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锅炉培训总结范文1
一、总体要求
进一步贯彻落实省委、省政府《关于进一步加强安全生产的意见》，督促“煤改气”锅炉行业管理部门和各街道认真落实安全监管责任，加强安全检查，消除各类安全隐患，督促“煤改气”锅炉所有单位、“煤改气”锅炉工程建设单位认真落实企业的安全生产主体责任，加强安全管理，严格执行安全规程和标准，彻底排查治理事故隐患，确保全区“煤改气”锅炉及建设工程安全。
二、检查时间
从即日起至11月30日结束。
三、检查范围
全区范围内“煤改气”锅炉及“煤改气”建设工程。
四、检查内容
（一）安全管理机构设立和安全生产规章制度建立情况。重点检查“煤改气”锅炉所有单位是否设立安全管理机构和配备安全管理人员，是否建立健全安全生产责任、安全管理规章制度和安全操作规程。
（二）“煤改气”锅炉安全运行情况。重点检查“煤改气”锅炉是否符合国家相关法律法规规定安全要求，安全设施是否齐全、可靠，是否对设施设备定期进行巡查、检测、维修和维护；是否安装监控系统、自动报警装置、安全联锁装置；安全附件、安全保护装置及附属仪器、仪表是否定期校验并安全可靠；防雷防静电设施是否定期检测；灭火器材、消防设施是否配置齐全，安全警示标志是否齐全。
（三）人员教育培训情况。重点检查安全管理人员、特种作业人员是否经过安全培训，是否持证上岗作业；其它人员是否经过安全教育，安全教育是否合格。
（四）应急救援体系建立情况。重点检查是否建立健全生产安全事故应急预案体系，是否编制了事故应急救援预案，并定期进行应急演练，是否建立健全应急救援机构，明确应急救援人员；是否配备齐全应急救援器材和应急物资。
（五）“煤改气”锅炉建设工程。重点检查“煤改气”锅炉建设工程设计、监理、施工资质是否符合工程建设要求；工程建设、设计、监理、施工单位安全责任是否落实；安全管理是否到位；施工人员是否持证上岗；特殊作业规定是否执行到位。
五、检查方式
区直相关部门负责重点检查区属及区属以上重点“煤改气”锅炉及建设工程的安全检查，各街道负责区属以下“煤改气”锅炉及建设工程的安全检查。
区属及区属以上重点“煤改气”锅炉及建设工程的安全检查由市质监局分局牵头，区建设局、区环保局、区消防大队、区安监局、区房管局和中石油昆仑燃气有限公司配合。
六、工作要求
（一）加强组织领导。“煤改气”锅炉的安全运行关系到全区群众幸福过冬和社会稳定问题，也直接影响着群众生命财产安全，各级领导和各级单位要提高认识，高度重视。各街道办事处、各有关部门务必要把这项工作作为年底前一项重要工作抓紧抓实。要认真研判“煤改气”锅炉及建设工程的安全生产形势，周密部署本辖区、本部门安全检查工作，认真制定切实有效的实施方案，切实履行安全生产监管责任，全力开展好“煤改气”锅炉及建设工程安全检查工作。
（二）确保检查效果。各街道办事处、各有关部门要严格依据各自职责分工，切实落实“谁主管，谁负责”、“谁发证，谁负责”、“谁检查，谁负责”的原则，对于在大检查工作中有法不依、走过场，导致事故发生的街道和部门要依法追究相关负责人和责任人的责任，对不落实安全监管指令的锅炉所有单位实施严肃处理和事前问责。
锅炉培训总结范文2
【关键词】 供暖锅炉PLC负荷控制优化策略
中图分类号：TN830文献标识码： A
【引言】
目前，我国很多在运行的锅炉都存在自动化水平不高、效率低和环境污染严重的问题，因此实现锅炉的自动控制具有重要的意义。
PLC自动化系统采用模块化设计，程序也采用模块化设计，且每个模块都可以单独的优化，以便于整个系统的升级、控制管理和日后的维护，保证了系统的可开发性，和有良好的可扩充性，发挥系统的最大性价比。
【正文】
热水锅炉的工作原理是通过煤的燃烧，将锅炉中的水加热，并将加热到一定程度的热水通过增加迫使其流出，为外界供暖。控制系统需要根据工艺需求实时的调整燃烧系统。按工艺要求，自控程序分锅炉负荷控制（燃烧自动控制）、循环泵自动控制和补水定压控制等几部分。其中水系统（循环泵、补水泵）控制相对比较简单，负荷控制较为复杂，以下是作者对热水锅炉及机组总结出的负荷控制的控制方案。
1.锅炉负荷控制
锅炉负荷控制的目的是：根据供暖需求的热量，通过一系列中间控制环节控制锅炉的供回水温度和流量，使住户处的室内温度达到并维持在合适的温度值，且锅炉运行在节能状态。
当供暖面积一定时，出水流量基本就不变了，所以因为室外温度的变化，所需的热量主要就通过改变供回水温差来实现。
理论上，锅炉负荷控制应该控制总网供回水温差，因为温差可以直接反映出供热质量，温差太大或太小都说明供热质量不很理想。但实际上，负荷控制是根据总网供水温度控制的，因为总网回水温度测量存在滞后性，一般就直接采用供水温度控制，这也可以更直接反映出锅炉的燃烧情况，使燃烧过程维持在一个动态平衡上，以达到节能的效果。
所以，负荷控制就是总网供水温度控制。如下图1所示，前提是供暖面积一定，出水流量是一定的，室外温度的变化直接影响用户需要的热量，直接受控对象是出水温度，主要的控制方式有三种：手动控制、恒温控制和温度曲线控制。
图1 负荷控制框图
1、手动控制
手动控制是由司炉工根据经验手动给定各执行机构的控制参数，根据供、回水温度的实际值来衡量当前供暖情况。所以手动控制主要取决于司炉工的现场经验。
2、恒温控制
恒温控制即是指决策人根据已有的经验，来推算出达到国家供暖标准所需的供水温度设定值，然后通过这一设定值来控制各设备的运行参数，从而使锅炉的出水温度达到并维持在这个设定值上，这个设定值是可以根据实际情况而调整的。
3、温度曲线控制
温度曲线控制即是指根据供暖方提供的供暖曲线，通过程序设定，根据室外温度自动计算出当前出水温度的设定值，然后用这个设定值去控制各设备。
负荷控制最主要的是燃烧系统和风系统，使锅炉实际出水温度达到设定值。室外温度变化使负荷需求改变从而改变锅炉的出水温度，控制器会根据供暖曲线自动计算出当前锅炉出水温度的设定值，然后控制燃烧系统来确保出水温度。完成这一任务，首先是要调节炉排速度以改变燃料量，然后调节鼓风量以保证氧气含量，再根据炉膛负压控制引风量，使炉膛维持一定的负压值，以实现较好的风煤配比调节。这其实是几个PID回路串级调节过程，如下图2：
图2 燃烧控制框图
改变鼓风势必会影响炉膛负压，炉膛负压的大小对于节能影响很大。负压大，被烟气带走的热量大，热损失增加，煤耗量增大，理想运行状态应在微负压（靠近0的方向）状态下。
给煤调节在于通过调节炉排的转速改变燃料量。考虑到燃煤锅炉运行中经常产生煤量的自发性扰动（煤的阻塞和自流），因此引入锅炉出口水温作为锅炉的反馈信号，以尽快消除由于设备结构造成的给煤量自发扰动的情况。若只有出水温度调节炉排也有一定的偏差，所以在实际控制系统中一般还加入了炉膛温度来修正炉排的频率给定信号，实现锅炉的经济燃烧。如下图3：
图3 优化后的燃烧控制框图
2 控制策略优化
以上提出的控制方案，都是控制系统的基本控制原理，并没加入现场的一些突变因素，所以当发生突变情况时，可能需要借助司炉工的帮助，进行手动调试。考虑以上因素，作者在这套原理基础之上，从整体控制系统方向又提出了另外几种优化控制方案。
2.1曲线控制优化方案
在锅炉控制行业，最经典的控制方案就是曲线控制，其中包括两种曲线：供暖曲线和风煤比曲线。供暖曲线控制即是上述的温度曲线控制。供暖曲线是一个地区气候的体现，在实际过程中，每年的天气不是一成不变的，所以在控制过程中，还不能完全按照供暖曲线走，得根据当前的室外温度和时间段来辅正。供暖时间段是指在一天24小时中，白天比夜晚室外温度高，白天因为上班，居民家大多数是空着的，利用这些特点，将不同的时间段对应出一个修正系数，再将这个修正系数整合到出水温度修正值中去，得出最终的供暖出水温度指导温度，这样能使控制系统更加节能、更加符合季节实况。
2.2 控制系统寻优方案
供暖行业的自动控制基本上就是PID控制，这里的寻优方案是人为的通过编程来实现PID的自动寻优，即PID参数自动寻优。
PID参数自动寻优是技术人员将很多组PID经验参数设置在程序中，当外界发生变化时，程序会自动根据变化的频率和幅度寻找合适的PID参数， 并将此PID参数应用到控制系统中。PID经验参数是由相关专业人士提供的。
2.3参数自整定模糊PID控制
参数自整定模糊PID控制的系统结构主要由参数可调PID和模糊控制系统两部分组成。参数自适应模糊PID控制的主旨是以模糊控制为粗调、PID为细调。在模糊控制的基础上，由PID控制系统向设定点移动，实现无差控制，即在模糊控制确定的范围里加以PID精确快速的控制，可以实现由于各种因素引起波动大时的跳跃性调节，解决了波动大时，控制输出跟不上控制节奏的情况。
在控制系统中，一些被控参数的频繁变化导致PID总是小幅振荡，也使得被控对象频繁动作，使执行机构造成严重的机械磨损；而从控制要求来说，很多系统又允许被控量在一定范围内存在误差，即存在死区，这就引入了带死区的PID的概念，这可以减小甚至消除小幅振荡，保证执行机构的使用寿命。模糊控制+带死区的PID控制就是相当于在PID自身内部、外部都具有模糊控制的特性，这样的系统控制会更快、更准、更稳定。
【结论】
本文中所提及的锅炉自控的思路是作者在工作过程中实践出来的，这些方案能够满足锅炉自动化控制的自适应性，但是在实际运行中，系统的自适应所需要的参数不是一天两天就能累计出来，需要长时间的观察实验得出，这就需要前期投运时参入适当的人为帮助，那么系统的智能性和节能效果会在不断系数修正过程中变得越来越好。
【参考文献】
[1] 樊泉桂 ，普通高等教育“十一五”国家级规划教材 锅炉原理，中国电力出版社，2008
[2]于临秸，地方电厂岗位运行培训教材 锅炉运行（第二版），辽宁：中国电力出版社，2006
锅炉培训总结范文3
一、制定目标
合理使用型煤机可使锅炉热效率提高6％～10％，而根据2010年2月局节能监测站能耗分析与评价结果，唐河站供暖锅炉正平衡热效率为69.59％，与节能指标76％相比，具有较大的挖潜空间。小组经过分析、计算、比较，确立了本次小组的活动目标是对型煤机进行优化管理，使锅炉热效率由69.54％提高到73％。
二、制定对策及实施
确定目标后，为了有效的解决问题，我们根据实际情况制定了具体的对策措施，从而做到目标明确、措施具体、责任到人，以确保对策的有效落实。按照所定对策，小组一一进行了实施。实施一：解决问题“操作人员水平低”。针对岗位员工操作水平不高，进行了型煤机技术原理，操作规程等相关知识的培训，并对培训效果进行了考试验证。实施二：解决问题“型煤辊电机无过载保护装置”。为解决这一安全隐患，小组联系厂家对型煤辊电机加装了过载保护装置。实施三：解决问题“给煤量不易调整”。炉排上给煤量主要由拨煤辊、型煤辊、炉排的转速这三个参数来进行控制，三者互相关联、互相影响。而原有拨煤辊和炉排共用一台电机驱动。采取增加一台电机的方法，使拨煤辊、型煤辊、炉排的转速实现单独控制，有利于给煤量的快速、准确调整。实施四：解决问题“型煤机分层筛条易压弯、折断”。型煤机分层装置工作原理：块、粉煤通过分层筛条进行分离，大于筛条间隙的块煤先落入炉排（第一层），块径30mm以下煤落入型煤辊成型后落入炉排（第二层），即最上层，分层装置实现了燃料层分层结构与型煤结构并存。孔隙率高，容易烧透，灰渣含碳量明显降低，通风均匀性好，能降低过剩空气系数和风机功率。通过配煤可调整结焦特性，有利于提高炉膛温度，更有效地实现提高热效率，节煤减排。在筛条下加装支撑管可防止块煤压弯筛条，卡进拨煤辊中折断进入炉排。实施五：解决问题“型煤机本体漏风”。型煤机漏风可造成炉膛温度降低，过量空气系数增大，排烟热损失增加，降低锅炉热效率，不利于节能和环保。当漏风系数增加0.1时，排烟热损失增加6.57％，相应的锅炉效率就降低0.39％，因此应引起重视。实施六：解决问题“块煤阻塞型煤机进煤闸板”。原理介绍：调节型煤机中进煤闸板的高度来控制进煤量是调整燃烧负荷的重要手段，要求使用的燃煤颗粒度不应超过30mm，煤块或煤矸石颗粒度超过进煤闸板高度时，会造成局部阻塞无法进煤，现象为炉排上出现一条或几条无煤沟槽，影响炉膛燃烧温度，严重时甚至会灭火。解决炉排布煤不匀问题，关键是要对煤中大块煤矸石进行筛选和破碎处理，防止阻塞进煤闸板。小组经过调查、分析，采取以下措施：一是将上煤平台上100mm网格更换为60mm，铲车将煤上到上煤平台上通过60mm网格进行第一次过滤，把大于60mm的煤矸石拣出、破碎处理。二是在振动落煤口钢板下焊接间距为30mm的12钢筋5根，顺传送带前进方向长度600mm处弧度（120°）向外弯出并向下倾斜30°角，在外侧两根钢筋侧边焊接高度为12公分的薄钢板挡煤，这样煤落到与振动落煤钢板一体的弧度钢筋上时，小于钢筋间距30mm的碎煤落入传送带送至煤仓，大于钢筋间距30mm的煤矸石将沿着钢筋弧度振动滑到侧面的翻斗车中，再进行碎化处理。三是效果。用较小成本解决了煤中大块煤矸石不易筛选的问题，对煤块进行筛选、破碎处理后，进煤闸板处进煤通畅，炉排上布煤均匀，燃烧良好。实施七：解决问题“燃煤含水过高”。煤中总水分应保持在合适范围内，过湿型煤时粘连型煤辊不易脱出，阻挡下煤，过干则影响成型率。根据查阅资料和现场测试，我们发现煤中水分应控制在6％～12％之间。简单测试煤中含水率可用手抓煤，用力捏紧后松开，散开的煤占30％左右基本合适，为此我们采取了以下控制措施：燃煤含水较高时，可用较干煤掺拌。燃煤含水较低时，可喷淋加湿。
三、效果检查
经过小组成员的齐心协力，运用PDCA循环，采取有效措施完成了对型煤机的优化管理，通过对局节能监测站《锅炉能耗分析与评价》中热效率测试各项指标的比对，结合锅炉运行实际效果，得到锅炉热效率为73.8％。
锅炉培训总结范文4
关键词：火力发电厂；防磨防爆；管理模式
DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2016.21.176
1 背景
华电漯河发电有限公司（简称漯河电厂）一期2×330MW热电工程，是华电集团公司在河南投资建设的首个热电联产项目，#1、#2机组分别于2009年12月和2010年5月投产发电。#1、2锅炉均为上海锅炉厂生产的SG-1120/17.5-M732型亚临界压力一次中间再热控制循环汽包炉，锅炉采用摆动式燃烧器调温，四角布置、切向燃烧，正压直吹式制粉系统、固态排渣。
2 漯河电厂锅炉防磨防爆工作中存在问题
2.1 人员少，流动大，防磨防爆人力资源无法保障
由于锅炉专业人员少、岗位多，一定程度上促成人员流动大，更给锅炉防磨防爆工作开展的持续性带来不利影响，以2012年至2015年锅炉专业人员组成对比为例，长期在锅炉专业从事锅炉防磨防爆工作的人员仅3人。
2.2 技术资料的整理存档不规范，缺少连续性
由于锅炉专业人员少，同时受到业务水平的限制，锅炉防磨防爆工作存在检查检修记录不及时、记录数据不完善、记录表格不规范、技术资料保管不集中等问题，同时由于检修工作的信息化程度影响，很多数据都采用传统的纸质管理[1]，另一方面，锅炉检修的标准散落各处，进行锅炉检查的时候，尤其是当人员岗位变动时，常常造成技术资料的断档和缺失，给防磨防爆工作的持续性和长久性带来不利影响。
2.3 防磨防爆工作中外包管理、技术监督、人员培训、机组检修等基础工作薄弱
由于锅炉专业人员少，机组检修期间锅炉防磨防爆检查及整改工作多数借助外包队伍，这就增加了外包管理难度，同时技术监督、人员培训等各种工作的复杂性，需要锅炉专业人员具备良好的职业道德和修养，非常强的责任心和良好的心理素质[2]。然而这都需要较长时间的学习和培养，目前状况下，造成防磨防爆相关管理能力和基础工作相对薄弱，不能很好地支撑安全稳定的防磨防爆工作成果。
3 采取的措施及对策
3.1 成立技术委员会，扩充人资储备
漯河电厂于2012年8月26日打破部门限制成立锅炉技术委员会，主要工作任务包括：负责审查机组大修、技改和科技工程的中、长期规划；负责重点工程项目的验收、重大科技成果的鉴定、评比及推广工作；提交专家组年度技术总结报告；负责对专业专工技术管理工作进行指导、监督、考评，并提供技术支持；负责对重大技术问题等进行讨论、论证，制定技术方案；负责锅炉防磨防爆的日常监督、四管检查、原因分析和消缺工作。
3.2 借助计算机网络，统一资料归档和共享
为实现漯河电厂技术资料的统一归档和信息共享，提升技术管理规范化、信息化水平，漯河电厂于于2014年上线运行“安全生产信息平台”网站，把生产规章制度、安全管理、技术管理、运行管理、检修管理等纳入平台建设。平台设置生产动态、安全管理、技术管理、节能环保等9个版块，126个子版块，涵盖生产管理各个方面。
其中在技术管理板块设置防磨防爆专栏，下设技术资料、通报简报、学习资料、检修记录。技术资料涵盖锅炉防磨防爆有关的各类标准，漯河电厂机组及锅炉四管基础资料；通报简报包括华电集团、华电国际电力股份有限公司等各上级单位锅炉四管泄漏相关的通报简报，加强学习，吸取教训，举一反三，进行自查自纠，以他山之石攻己之玉；学习资料主要为科研院所技术监督简报及其他论文、杂志、培训学习资料等内容，为员工自我学习提供开放式资源；检修记录详细记录了公司历次检查报告，便于检修记录的厂级存放和比对，逐步改进检修记录报告质量。
3.3 强化防磨防爆基础管理工作
3.3.1 健全管理体系
基于目前检修工作外包和区域公司互查的检修模式，明确公司防磨防爆组织机构成员为防磨防爆检查及责任落实主体，公司内部检查与外包队伍、区域公司检查有效结合，彻底消除四管安全隐患，避免过度依赖外部力量，而淡化自身人员四管检查工作中的责任意识。
3.3.2 严格执行防磨防爆有关规定，完善工作体制
根据《中国华电集团公司防止火电厂锅炉四管泄漏管理暂行规定》、《华电国际电力股份有限公司在役锅炉承压部件防磨防爆工作管理规定》及相关行业标准等要求，加强防磨防爆工作从人员设置、项目确定、组织实施检查验收、资料整理等环节的全过程管理，并做好防磨防爆管理工作的技术管理、检修管理和运行管理等工作。
不断提高吹灰器管理水平，吹灰器吹灰时检修人员跟班检查，保证吹灰器出现故障时能第一时间进行处理，有效杜绝吹灰器对锅炉四管的影响。同时做好吹灰器缺陷统计分析，针对频繁性缺陷和典型性缺陷，制定处理方案从根本上消除安全隐患，不断提高吹灰器设备可靠性。
3.4 集中区域专业力量，保证检查效果
每个检查区域（部位）明确责任人，对其检查结果负责。实行交叉更换检查区域等方式尽可能多地安排检查次数，查漏补缺，提高工作质量。极大程度上弥补了公司技术力量不足的弱点，同时通过互查，也为防磨防爆检查人员培养提供了平台。
4 近年发现及消除的锅炉四管重大缺陷隐患
（1）发现问题：第一层低温过热器省煤器前排悬吊管处，共计247根管子吹损。原因分析：本区域位于长吹灰器区域，蒸汽经省煤器悬吊管折射后行程烟气走廊，冲刷管子。处理措施：每两排加装1块不锈钢防磨护板，尺寸（厚3mm、长240、宽190mm），并在安装时与悬吊管防磨瓦满焊。
（2）发现问题：屏式再热器冷却定位管每排左右侧均有吹损，部分管子超标测厚最小3.7mm。原因分析：吹灰器区域吹灰蒸汽吹损及飞灰冲刷磨损。处理措施：将该区域管子进行补焊，并对冷却定位管加装防磨瓦。
（3）发现问题：水冷壁后墙悬吊管存在磨损减薄痕迹。原因分析：水冷壁后墙悬吊管迎风面烟气飞灰磨损。处理措施：对超标管子进行补焊，补焊后打磨进行着色检验，并加装防磨瓦。
5 结语
随着火电装机规模的不断扩大，新机组不断投产，探索一条适应新定员标准下的防磨防爆管理新特点的管理模式，是保证锅炉四管无泄漏，实现机组长周期安全稳定运行的重要措施。漯河电厂结合自身实际情况逐步形成的以技术委员会为人力储备基础，以安全生产信息平台为信息存档共享窗口，以夯实防磨防爆规章制度、技术监督、外包管理、人员培训等基础工作为体系的锅炉防磨防爆管理模式。分工明确，组织得力，责任落实到位，最大程度消除锅炉四管安全隐患，有效避免因四管泄漏导致机组非计划停运概率。
参考文献：
[1]董礼，鲁梁.计算机技术在火电厂锅炉防磨防爆工作中的应用研究[J].科技风，2012（01）：117-118.
锅炉培训总结范文5
为确保我公司的生产稳定和高效运行，××年上半年，公司根据企业实际运营情况，重点在安全管理、设备管理、经营管理、人力资源管理、企业文化建设五个方面开展工作，现将公司××年上半年工作总结汇报如下：
一、××年上半年工作情况回顾
上半年，公司上下认真贯彻落实董事会精神，以经济效益为中心，抓管理、抓队伍、扎实工作，克服锅炉改造，设备老化等不利局面，上半年共完成发电量万，供电量万，实现供汽万吨，实现厂用电率，实现总收入万元，实现利润万元。同时，创造了电厂投产以来月发电量历史最高纪录圆满完成了公司上半年制定的生产任务。
（一）安全工作保持了较好的形式
⒈今年以来我们始终坚持“安全第一，预防为主”方针。在抓好经济效益的同时，狠抓安全生产工作，开展了行之有效的安全管理工作。我们在借鉴学习“安全管理模式”的基础上，进一步完善我公司的安全管理制度，将安全生产责任制落实到位，逐级签订了《安全目标责任书》，落实了《安全生产奖惩考核制度》，并健立了厂、车间、班组三级安全网。同时，加大安全教育宣传力度。通过事故案例分析研讨会，反习惯性违章教育等形式，大力开展安全教育活动，提高防范意识，增强职工的安全和自我保护意识。
⒉上半年安全考核统计情况
（）整改通知共发出份，整改项目都按要求完成；
（）考核通报共计份，其中：纸记录份；锅炉车间份；安全方面份；电气车间份。
（）故考核通报共计份，其中：电气车间一般生产事故一起，二类障碍一起；锅炉车间一类障碍一起，二类障碍九起，异常二起；汽化车间二类障碍三起。
（二）设备管理得到进一步加强
⒈我们在继续作好运行管理的同时，重点加强了设备治理和技术改造。建立油质化验室，加强汽轮机及辅助设备系统的日常监督。完善制度，制定下发了《管理标准》、《汽轮机油油务管理标准》、《设备缺陷管理标准》等制度，使设备管理走向标准化、制度化、程序化。
同时，在管理中我们有针对性的在设备消缺率和检修工艺上加强管理，严格执行运行班一班三查，安监部一天一查设备状况，各专业技术负责人严把检修工艺关，明确验收质量标准，上半年公司主设备消缺率达到，辅助设备消缺率以上。
⒉锅炉改造工程总体进展顺利。我们克服技术资料不全，专业技术人员不足，缺乏工作经验等困难，发动广大技术人员、管理人员和员工，依靠集体的智慧和力量共同协作，使锅炉改造项目从调研论证、项目批复、项目设计、合同签订均自行独立完成，目前工程正进入紧张的施工阶段。
在施工中，为避免雨季的到来影响施工质量，部分采用商品混凝土浇注，节约了宝贵时间，避开了雨季，经质检站工作人员的多次检验，合格率达。积极采用先进工艺，应用粉煤灰回填技术取代沙土回填，回填后，其承载力等技术指标均达到设计要求，并通过质检站等部门检验合格。此技术的应用，即综合利用了粉煤灰又节约沙土约立方米，直接产生经济效益约万元。目前，我们以成功完成了钢架、汽包的吊装，也预示着锅炉安装阶段的全面开工，预计年底将完成第一台锅炉的安装调试和验收，投入生产运行。
⒊其它设备检修及技改完成情况。
（）完成了对冷却塔配水系统进行了改造和主体加固，除解决了电厂安全运行的重大隐患外，系统改造后冷却塔出口水温降低了℃，经测试冷却塔热效率由原来的提高到，每年可节约资金万元。同时，与以往同期相比可少开一台循环泵，每年可节约厂用电万，约合万元。
解决了中间水池长期泄漏问题，使中间水池和脱碳塔能够投入正常使用，降低了的使用量，保证了除盐水合格。同时，安装了反渗透浓水回收系统，利用浓水来反冲洗高效过滤器、细砂过滤器、冲洗厕所，大大提高了废水的综合利用。
完成了电厂一期、给水泵及循环泵大修，以及二期循环泵大修及轴承室加油系统改造，提高了设备运行效率。
完成了机空冷器工业水系统改造及冷凝器排汽口加喷射装置的改造，进一步提高了机组热效率。
大修了厂用变压器，重点更换三相高低压绕组，同时，对整台变压器进行全面试验。
配合集团公司实验室对电厂所属高压设备全面进行了春季预防性实验，实验合格率达。。
完成了对三台发电机所属空冷器消缺工作，同时对泄漏较为严重的发电机空冷器进行更换。
完善了机热工保护系统，对锅炉新增工业监控电视一台，解决了就地水位计不能随时监控的弊病，增强了锅炉运行安全性。
完成了、、锅炉检修工作，为解决了水冷壁因磨损易泄漏的缺陷，采取易磨损部位采用喷涂工艺进行处理。大修后锅炉每小时总负荷量增加了近吨小时，无故障运行周期从最长的天延长到天左右。
（）完成了对现有煤泥系统调转方向，并增加两台煤泥输送系统，根据运行经验，增加了刮板输送机、搓和机、上料螺旋设备。煤泥系统改造完毕后，提高了煤泥燃烧量，降低了燃料成本，减少了锅炉磨损。
（）为解决输煤系统烧料困难，将圆振动筛更换为滚动筛分机。振动筛改造完毕后，输煤效率得到了提高，免除了雨季燃料湿度、粘度大，上煤困难不及时，造成锅炉被迫降低负荷的不利局面，同时，员工的工作环境和劳动强度也得到了改善
（三）企业经营管理水平不断提高
⒈在企业管理上，今年公司积极引入了管理模式。通过管理模式的引入把员工和管理人员潜在的“惰性”最大限度的挖掘出来，直接面对，使其自动地克服“惰性”，自觉地发挥最大的能动性；让职工有这种意识：由原来的被动的工作变为主动的去完成，从而进一步提高了工作效率。同时，公司在职业健康安全管理、质量管理、环境管理的三位一体整合管理体系的建立和认证工作正有条不紊的开展工作。
⒉在财务管理上，一是加强资金的运营管理，合理安排，统筹使用，提高资金的使用效率，把钱花在刀刃上；二是实行全面预算管理，合理安排，压缩不必要的或不急需的开支，做到全年的开支要有预算，有计划，确保的资金平衡。
⒊在物资采购和材料费用使用上，我们严格按照公司《物资管理标准》有关文件精神，严格执行招标和采购程序，将大宗物资采购、重大设备购买等实行公开招标，既确保了物资供应质量，又降低了采购成本。同时，采取有效措施严格控制库存物资的增加，对库存物资重新进行了盘点，合理分类，综合调剂处理。截止六月份库存物资总金额为万元，比去年同期减少了万多元。
⒋在燃料供应上，根据生产需要科学协调燃料品种供应，上半年燃料供应以粉煤为主，减少了十三层煤的燃用量，相比之下降低了燃料成本。月消耗粉煤万吨，比去年同期万吨增加了万吨。
⒌炉渣销售和工业垃圾处理上，上半年，公司较好的完成了炉渣销售和粉煤灰的处理，月份共销售炉渣万吨，货款全部回收。同时，公司继续加强工业垃圾的焚烧力度，合理安排，精心调度，上半年共处理工业垃圾吨
（四）人力资源管理与培训不断深入
⒈我们始终把职工培训工作放在重要地位常抓不懈，本着“缺什么，学什么，少什么，补什么”，“理论联系实际”的培训原则，落实各项培训计划。全年共完成职工岗位培训人次，培训率，合格率，通过强化培训，职工的整体业务素质明显提高。
⒉公司在继续抓好培训的同时，重点加强了员工考勤管理，新上了指纹考勤识别系统，该系统的使用提高了员工的出勤率（出勤合格率达到），杜绝了迟到早退等违纪现象的发生。
⒊完善公司员工业绩考核办法，根据绩效量化考核结果，上半年共有人次岗位变化，其中汽化车间主任，绩效量化考核为不合格被解除职务。
（五）企业文化建设得到加强
一是公司利用节假日举办了蓝球、跳绳等一系列比赛活动，组织员工开展了游蒙山登山活动，积极参加举办的各类文体活动，通过举办各种活动，丰富了职工的业余文化生活，陶冶了职工的情操。在宣传上，利用板报、宣传栏、诗歌朗诵、听专题讲座、写读后感等形式宣传党的方针、政策，宣传员工在生产、经营及各项活动中的典型事迹等，通过企业文化建设，增强了员工对时事的了解，提高了员工的政治素质，使员工的文明意识明显增强，思想观念明显改变。
二是公司在节约资源、降低能耗方面，积极开展了“创建节约型热电公司”活动。我们从宣传教育入手，利用会议、专题讲座、竞赛活动等形式开展工作，使员工从思想上认识到节约的必要性和迫切性。制定一系列节约资源、降低能耗的工作机制，从源头上把好节约关。如：在设备技改中，注重项目的技术含量和资源循环利用水平；整治维修生产设备，提高机组的使用效率；改善水循环系统，将工业废水处理后输回用水系统进行循环利用；完善电厂照明控制系统，采用节能灯照明，仅次一项每年可节约费用万多元。
二、在总结工作成绩的同时，也清醒地认识到工作中存在的不足和差距。
（一）安全生产基础工作尚需进一步完善，虽然上半年没有出现大的事故，但也发生了一些人为的安全事件，如：“一期循环泵管道逆止门破裂致使循环泵被淹，造成停机停产事故；出现了一起员工摔伤事故”。充分暴露出部分职工安全意识淡薄，执行制度不严，业务素质不高和应变能力不强的安全漏洞。
（二）设备管理还有相当大的差距，随着我厂运行周期的加长，许多老旧设备存在问题日益凸现，设备的内在质量、安装质量等问题都频频发生。
⒈公司水处理原水为矿井水，水质变化较大，特别是年春节后的几个月内，来水发黑，浊度非常高，而由于水力循环澄清池不起作用，随着、两路水并，分时段供水，水质变化会更不稳定，严重影响了反渗透水处理设备的安全经济运行，下半年必须改造投用预处理系统。同时，随着的发展，对供热要求逐年加大，其电厂化水系统和制水量以不能满足矿区发展，须对整个化水系统进行技术改造改造。
⒉部分锅炉设备需要更换或大修。年上半年虽然对⒋炉进行了大修，炉进行了小修，下半年仍需要时间和资金进行修理或更换。
⒊上半年对冷却塔进行了基础加固和布水系统改造，使其结构坚实、热效率提高近，冷凝器入口水温降了℃，据有关资料证实，冷却塔出水温度每降一度机组热效率可提高，由于全厂运行工况所限塔体未能进行全方位防腐处理，塔体渗水未能处理。同时，塔运行近年，外观看运行正常，但塔内壁防腐层、径向梁、环向次梁人字柱、回水管都出现不同程度的腐蚀现象，为接受塔的教训需及时进行防腐和修善。
锅炉培训总结范文6
水电队于2015年6月份成立，主要负责矿区、生活区、洗煤厂供暖、供水及生活污水和矿井水处理等方面的工作。在我队成立以来各项工作做的比较圆满，没有出现重大安全事故，一是离不开全体岗位职工的精心操作，二是离不开矿领导对我队工作的支持。设备设施方面运行正常，保养到位，故障率少，使各设备在安全无故障下正常运行，现对2015年的工作总结如下：
6月份-9月份锅炉停炉检修，为了使锅炉在下半年保持良好的工作状态。及时消除设备的缺陷，确保下半年的供暖工作，根据锅炉房在前期工作中所出现的问题并结合实际工作情况，水电队计划对锅炉房设备及管网进行以下整改及检修，具体内容如下：
一、蒸汽锅炉及热水锅炉检修
1、锅炉本体检修
（1）检修炉排减速机、电机，清洗、更换轴承并注油。
（2）更换部分主副炉排片、炉排长销、垫片及开口销；检修炉排后滚筒，更换铜轴套及法兰半轴，检修前轴及九星链轮并注油。
（3）打开人孔，清理上下锅筒内泥渣、水垢，冲洗水冷壁管，更换人孔垫。
（4）检修更换锅炉主汽阀门、分气缸阀门、排污阀门、省煤器阀门及其它阀门。
（5）检查炉墙、炉拱有无异常现象等，检修更换炉膛内的侧密封块、耐火砖及保温材料。
（6）检修锅炉风室，清理风室内炉灰。
（7）拆除锅炉保温及保温铁皮，重做锅炉保温。
（8）检修更换锅炉水位表，拆除锅炉房所有安全阀、压力表进行校验后重新安装。
（9）拆除省煤器弯管，冲洗省煤器管内泥渣。
2、附属设备的检修
（1）检修上煤系统：检修电机，清洗、更换轴承并注油。
（2）检修上煤皮带，更换托辊。
（3）检修除渣系统：清理除渣机坑内污泥，检修出渣机电机、减速机，更换轴承并注油，检修更换除渣机链，更换刮板、六齿链轮，检查后尾轴并更换轴承，检修减速机、电机，清洗、更换轴承并注油。
3、检修通风设备
（1）检修鼓风机、电机，清洗、更换轴承并注油；检查风箱、风轮。
（2）检查风道，清理风道内烟灰。
4、检修引风设备
（1）检修引风机、电机，更换、清洗轴承；检查引风机风轮及风道磨损情况，检修轴承箱，清洗、更换轴承并注油。
（2）检查引风机风道，清理风道内烟灰。
5、检修排污系统：检修排污扩容器，更换阀门、排污管路，清理泥渣。
6、检修给水设备
（1）检修更换锅炉给水管各阀门及锅炉逆止阀。
（2）检修锅炉给水泵及电机，水泵填料、更换轴承，轴承注油等
7、检修除尘设备
（1）检修除尘器，清理除尘池泥渣。
（2）检修除尘除渣机，减速机、电机，清洗、更换轴承并注油，检修尾辊、前轴、链轮、托链器。
8、检修换热器及控制阀门，清理泥渣并除垢。
9、检查锅炉房配电室现场就地箱、锅炉操作盘及所有电器设备并除尘，检查主线路是否有松动现象，过热现象，根据情况进行更换。
10、锅炉检修完毕后，锅炉、阀门、管路喷漆。
二、热风炉检修
1、检修炉膛、检查更换炉排片。
2、检查炉墙、炉拱有无异常现象等，检修更换炉门两侧的耐火砖及保温材料。
3、检修引风电机，清洗、更换电机轴承；检查风轮、风箱、风道磨损情况；检修连轴箱，清洗、更换轴承并注油。更换对轮缓冲垫。
4、清理引风风道。
（1）检修送风机及电机，检查风轮、风箱磨损情况，清洗更换轴承并注油。
（2）检修电控系统，更换电控按钮、线路、指示灯等。
（3）锅炉检修完毕后，锅炉、阀门及管路喷漆。
三、管道检修及更换
1、更换运转楼室内地沟管道及支管。
2、更换室外主管。
3、更换联建楼主地沟至洗澡堂后面管道。
4、更换联建楼主地沟至1#换热站送气管道。
5、更换联建楼进气管道。
6、更换煤质处采样室主管。
7、更换平煤队地下室暖气主管、支管。
8、更办公楼楼梯间主回水管道。
9、更换2#转载楼至主厂房主气管及回水管。
10、检查维修2#公寓及2#换热站供气管道和1#公寓至矿井水车间供暖管道。
11、更换过滤车间供气管道。
12、更换主气管至冷却车间供暖管道。
13、更换通往生活水车间供暖管道。
14、维修新锅炉房回水管道级供暖管道。
15、更换装车站生活水管网（直埋50米）。
16、改造A、B、C座楼的回水管路。
17、更换准备队到机修厂的供水管路。
