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数控车床实训总结范文1
关键词：中职 兴趣 积极性 创新能力
随着社会的不断发展，各大、中、小企业单位对专业技术人才技能的要求不断提高，但是对中职毕业生的专业技能操作水平满意度是下降的。所以，对中职学校来讲，加强学生的技能教学，提高学生的技能操作水平，是一件关系到学校生存与职业教育发展的大事。对此，我们应该努力提高中职学生的专业技能操作水平。
《数控车床加工技能实训》是一门理论和实践相结合的基础性课程。课堂教学是教学活动的中心环节，是学生获取知识、培养能力的主要途径。下面，笔者就如何在《数控车床加工技能实训》专业课程的课堂教学中增加学生的兴趣，提高学生积极性，培养学生的创新能力，谈谈自己的体会。
一、正面引导，增加学生的自信心
在中职，由于很多学生在上中学时学习成绩较差，所以得到教师的鼓励和表扬也非常少，渐渐地就产生了自卑感，把学习当作负担，不求上进，甘居人后。还有的学生抱着混文凭的思想，整天无所事事，破罐子破摔，这样容易招致教师的训斥、责备，更厉害的给予不同程度的处罚，这样就伤害了这些学生的自尊心和自信心，使他们与教师产生了对立情绪，从而形成了恶性循环。
而要想增加学生的自信心，应该尽力给予学生正面地积极地引导、鼓励。并且在讲授新的知识内容之前，先了解学生前面所学知识的掌握情况，通过检查复习这一环节，发现学生缺少什么知识，先给补上，使知识的链条不脱节，这样在学习新知识时学生就有自信，这样才有效果。
二、结合实体，充分激发学生的学习兴趣
《数控车床加工技能实训》是一门实用性较强的科目，当学生开始学习时很自然会产生一些兴趣，教师应该引导这种兴趣，努力在教学中运用实体教学等各种方法让学生保持、持续这种兴趣。如我们在学习到数控车床主要部件的认识时，把学生领到机加工实训室，让学生先认识并熟悉普通车床的主要部件及结构，然后再让学生在数控车床前观察，对照普通车床认识数控车床的主要部件和基本结构，并能够找出与普通车床的相同与区别之处，这样既增强了学生对数控车床的认识，又加强了记忆，而且激发了学生的学习兴趣，从而达到让学生轻松学习的目的。
三、讲练结合，充分调动学生的学习积极性
将课堂讲解与技能操作训练合理结合，有些教学内容可以安排在实训中进行。通过各种各样的训练方式，提高技能操作水平。
首先，就是制定详细的数控车技能训练计划，其次是落实计划，鼓励学生按照技能训练计划去学习。
有了详细的训练计划，我们还要通过各种训练方式，训练学生正确的操作技能，使学生能够有更多的兴趣去学习，提高自己的技能操作水平。
（一）计算机辅助教学法
计算机辅助教学方法是以计算机技术为支持手段进行的教学，它注重计算机模拟的应用。而数控专业的数控仿真软件，也是通过计算机模拟软件，学生学习数控仿真软件，让学生可以掌握不同数控系统的数控车床的简单操作和加工过程，并且能够在仿真软件上仿真模拟出需要加工的零件。如学习了数控编程（华中系统）以后，可以把学生领到微机室，让学生打开数控仿真软件，如宇龙仿真软件，把编辑好的程序输入宇龙数控仿真软件进行仿真，当零件在仿真软件上模拟出来以后，学生就有了一定的成就感，增加了学生学习数控的积极性。这样学生就会有更多的兴趣去学习和钻研，以至于操作起真实的数控车床时，能够得心应手，非常熟练。
（二）示范模仿法
就是由教师做讲解示范，然后指导学生练习。如数控车床实训，先由实训老师讲解安全操作规范和实训操作要求，再由教师进行示范操作，然后将学生划分成2-3人为一小组，进行模仿练习。一般来说，学生经过3―5天的练习就能掌握数控车床的基本操作要领和技术。
（三）实际操作教学法
有条件的学校还可以把学生领到机加工实训室，由教师指导学生，在数控操作实训室中，把编辑好并通过计算机数控宇龙仿真软件仿真模拟好的程序，输入到数控车床中，进行首件实体的加工。在教师的指导下，让学生亲自加工出零件，当学生把自已手工编程并加工出的零件拿到手以后，那心情是不言而喻的。这样就更进一步的增加了学生的学习和练习技能操作的兴趣。
（四）实习教学
实习教学是根据专业教学计划规定的培养目标。有条件的学校，可以在教师的组织指导下，组织学生在校内（外）数控实习基地，以生产、加工现场或管理工作现场为课堂，通过参观访问，参加生产劳动，参加简单的技能操作，学习专业技术，掌握专业操作技术而获得职业技能的教学形式。通过实习使学生把学校内所学知识系统的整合起来，进一步提高学生的专业技能操作水平。实习教学也是中等职业学校不可缺少的教学过程之一。
这样学生就更加注重动口、动手、动脑，主动参与到老师所引导的课堂上来，成为课堂的主人，成为学习的主动者。这样就充分发挥了学生的主体作用，调动了学生学习的积极性。
四、培养学生学会发现问题，分析解决问题的能力
以前，教师讲、学生听；教师写、学生记。教师花费大量时间用在课堂灌输上，学生没有积极思考，发问质疑的时间和空间，忽视了作为独立个体的学生在课堂教学中的多种需求的潜能，慢慢地学生就会对这种“满堂灌”产生一种腻烦感，产生了学习的厌烦心理。
现在，我们要尝试让学生依据我们的要求和教材所提供的材料，自己去发现问题，并且尝试分析和解决问题。首先，向学生提出需要探究的问题，进行简单的讲解，指出思考方向；然后，指导其阅读教材，分几人为一小组进行实验，展开讨论最后小结。如学习了华中数控编程粗车复合循环指令G71，再学习广州数控编程粗车复合循环指令G71时，结合书上的讲解，让学生找出他们的相同点和不同点，并针对一个零件图纸编出两个系统的程序，以3―4人为一小组，小组讨论如何分析和解决，得出结论，然后由各个小组组长总结，教师引导汇总出最终的结果。通过以上种种活动，让学生逐步学会发现问题，提高分析问题和解决问题的能力。这样做的目的是培养学生的好奇心，因好奇而发问，往往是发现问题，解决问题的开始。好奇心强的人探索未知世界的内在驱动力会更大，也往往更容易获得更多的创新。
数控车床实训总结范文2
关键词：数控车床；实训教学；安全生产；一体化教学
数控车床实训教学既要让学生掌握数控专业知识，提高实践能力和职业素养，又要保证数控实习中学生的个人安全及实习设备的安全，为此，我们力图从以下两方面入手搞好数控实训教学。
一、实训生产安全教育
数控车床专业教学涉及到高速运转的机械设备以及相关工、夹、刀、量具，在安全上需要极大的保障。如何能迅速的让学生掌握数控专业知识，又能保证学生在数控实习中的个人安全及实习设备的安全，在我校的教学管理过程中，一直是重中之重。作为数控专业的教师，在生产安全教育方面，我们有以下几点做法：
在实习前，我院系安排为期一周的实习安全教育。具体内容包括：组织学生学习《编程室安全操作规程》和《数控车间实习安全操作规程》，提醒学生避免实习中出现的误操作，防患于未然；组织学生观看违规操作安全事故教育片，以反面内容教育学生，让学生清楚违章操作的后果；组织安全考试，只有安全考试合格后才能进入实习车间进行学习，给学生建立一种安全的意识。
在数控实训课前，教师早到十分钟，做好教学预备工作：检查实习用数控车床和砂轮机是否正常运转，有故障及时解决，严重问题及时报修；清点工、夹、刀、量具数目并检查是否完好无损；检查每位学生的着装，督促学生穿好工作服，戴套袖与安全帽，避免出现安全隐患。
在教学过程中，对于经常出现的一些问题，比如新生对数控车床操作流程掌握不熟练，学生手工输入程序的正确性的检测以及对刀过程中可能出现的问题等等，当班教师要多巡视、多检查、多提醒，保证实习教学安全有序的进行。
实训课结束后，指导教师应监督学生做好检查整顿工作：保证数控设备运转正常；收回的工、夹、刀、量具数目准确且质量完好无损；车间电气设备确保安全；工作区卫生清扫彻底不留死角等等。学生离开车间后，教师最后填写设备使用交接记录和故障记录。
二、贯彻一体化教学模式
近年来，随着制造业技术的发展，我国人才市场供需结构发生了巨大的变化。为培养出适应企业需求的应用型人才，我校提出以能力为本位，以职业实践为主线，以项目课程为主体，构建理论与实践相结合的实训一体化教学模式，建立起综合模块化的课程体系。
以职业实践为主线的一体化教学中，我们参考了国家职业资格考核要求以及学生的从业能力需要，将互相关联的几个方面单项课程设计以课题的形式设计成教学单元，各部分内容融汇贯通，形成以项目课程为主体的一体化实训教学内容。具体做法是：课前结合相关知识与企业需求确定实训课题，制定出本教学单元的知识目标、能力目标以及德育目标；数控编程仿真、数车实操和相关数控工艺知识结合为一体，将学生分成若干小组分配任务，教学过程中以学生为主体，教师为主导的方式代替单一的灌输；项目完成后指导各小组学生分析比较、归纳总结，让学生在每堂课上都能够看到自己的学习成果，真正有所收获。
在一体化教学的探索研究中，我们已经初步取得了一些效果与经验。由于采用综合模块化的教学课题，学生有充分的学习自由度，真正体现了以学生为主体的教学原则，激发起学生的学习兴趣。在一体化教学中，无论是课题准备还是教学过程，都采用面向对象的教学方式，让学生能够学以致用。实习中后期，各项目课程的教学课题互相关联，学生可自行调节机床、仿真软件等设备的使用时间，充分利用设备，提高了实习设备的利用率。
一体化教学具有很强的综合性和很大的灵活性。一方面，必然会出现学习进度快、成绩优异者，可以增加训练内容或增加训练难度，让学有余力的学生能学到更多更深的知识，同时，这些学生可对一般学生起示范和榜样作用；另一方面，对学习吃力的学生，教师可以个别辅导，或者采用学生之间以强带弱的方式来达到训练目标。因此，一体化教学对教师的知识结构和课堂控制能力都提出很高的要求，也成为构建“双师型”教师队伍，提高实训教师总体水平的一条途径。
小结：近年来我国高职院校为国家培养了数以千万的高级技能应用型人才，取得了令人瞩目的成就。但在一线实训教学方面，仍存在着一些需要规范和改进的地方。希望广大职业教育者能够群策群力，总结出一些使教学过程更加完整化、规范化、科学化的方法和理念，从而提高学生的总体素质与技术水平。
参考文献：
[1] 曹文聪. 浅谈中职教育CAD/CAM 教学模式的改革[J]. 中国科技创新导刊，2011，11.
数控车床实训总结范文3
关键词：数控车床理实一体化情景教学
中等职业学校数控技术应用专业的教学条件已经得到了很大的改善，具体到数控车床课程，经济型甚至是生产型数控车床的使用为课程教学提供了硬件保证，数控仿真软件和多媒体的使用为课程教学提供了软件条件，大批既能理论教学又能传授技能的双师型教师活跃在教学一线。总体来说，现在中职数控车床课堂实施理实一体化教学是水到渠成。然而，如果不能将理论与技能教学有机融合，数控车床理实一体化教学质量将大打折扣。中职数控车床课堂如何才能更好地实施理实一体化教学，还需要多加探讨。
一、中职数控车床课程理论和实践教学内容分析
中职数控车床课程的教学内容主要包含加工工艺分析、程序编辑和零件加工等方面的内容。这几个内容也是数控车削加工工作流程内容，完成零件加工工艺分析之后才能利用数控指令编辑加工程序，只有编辑了加工程序才能在数控车床完成相对应零件的加工。这几个方面相辅相成：加工工艺方面的知识是来源于实践经验的理论总结，工艺分析能力的培养离不开实践经验，加工程序实际上是利用计算机语言来描述加工工艺，并且程序控制零件的加工过程，而零件的加工作为程序执行完成的结果也检验了工艺分析和程序编辑正确性，也可以认为加工工艺分析、程序编辑为理论指导着零件加工，零件加工为实践检验加工工艺和程序的正确与否。
二、中职数控车床理实一体化教学应构建工艺和生产两个情景教学
1.中职数控车床课程教学不能忽视加工工艺分析内容的教学
当前部分数控专业教师的数控车床课程教学是这样一个过程；首先布置一个零件加工工作任务，以此任务为驱动和学生讨论零件程序编辑，最后让学生操作数控机床加工零件，而工艺分析不被重视。之所以大部分中职学校的数控车床教学是这样一个过程，是因为企业数控车削加工的生产过程大多数情况也是首先派发零件图给操作人员，之后数控车工编辑加工程序再加工零件。但是这只是企业数控车削加工的表象，因为企业实际生产的大部分零件对于熟练的数控车工并不复杂，熟练的数控车工能很快地在大脑中分析加工工艺，一旦出现一些特殊情况，如所不熟悉的材料、所不熟悉的结构，数控车工也需要首先花费一定的时间，通过查阅技术文件进行加工工艺分析，之后才能编程加工零件。由此可见，加工工艺分析是数控车削加工必不可少的过程，学校教学不能因为企业实际生产表象的迷惑而忽视加工工艺内容的教学。
2.中职数控车床理实一体化教学应构建工艺和生产两个情景教学
由于加工工艺分析是数控车削加工必不可少的过程，因此中职数控车床课程教学必须有加工工艺分析的环节，并且应该构建工艺情景进行教学。
实施工艺情景教学，学生在操作机床加工零件之前，对零件的加工工艺进行分析。零件加工工艺分析主要包含两个方面的内容。一是分析零件上各个结构加工先后顺序的问题。这一问题分析的正确与否，直接决定了零件能否顺利完成加工。二是切削用量选定的问题。对于不同的材料切削用量不同，学生需要查阅相关的资料来选定切削用量。只有在正确分析这两个方面的问题之后，学生合理运用数控指令才能编辑出正确的加工程序。加工程序实际上是利用计算机语言来描述加工工艺，因此数控指令的分析和运用也是工艺情景教学的内容。
实施工艺情景教学，学生在加工零件之前，对零件加工工艺的分析，是对整个加工过程理论上的把握。这有利于培养学生分析问题的能力，学生能更好地适应企业数控生产岗位的需要。学校实训的零件结构和材料相对于企业生产的千变万化肯定是不能完全满足于企业实际生产的需要，而学生有了这种分析问题的能力，也可以弥补学校教学的局限性。
实施工艺情景教学，学生对整个加工过程有了整体上的理论把握。学生还处于一个学习的过程，工艺分析的正确与否，还需要实践的检验，并且中职数控车床课程主要培养数控车床操作技能型人才，因此还需要构建生产情景教学进行教学。生产情景教学一方面可以培养学生操作技能，另外一方面也是对工艺分析反馈过程，可以检验学生工艺分析正确与否，学生在实践过程中理论水平不断得到提高。
三、实施由简单到复杂多层次的中职数控车床理实一体化教学
学习的过程是一个循序渐进的过程，因此中职数控车床理实一体化教学应该实施由简单到复杂多层次的教学。
中职数控车床理实一体化教学首先应该从数控车削零件上的单一典型结构开始，外圆柱的加工是其他加工内容的基础，因此教学应该从外圆柱的开始，对其进行工艺分析，编辑加工程序，再进行与外圆柱加工有关的技能训练，再由外圆柱的加工推及其他典型结构如圆锥、圆弧、槽、螺纹的教学。这一阶段的教学是中职数控车床的入门阶段，学生对于工艺分析、技能操作都比较陌生，因此这一阶段的学习内容首先必须由教师讲授，教师的讲授必须细致详尽，对教学内容应分解到最小化进行教学。例如外圆柱的加工工艺情景教学可分解为加工过程分析、切削用量选择、工件坐标系建立和加工程序编辑等内容，生产情景教学可分解为工件安装技能、刀具安装及对刀技能、程序输入技能、零件自动加工技能和零件质量检测等内容。简单细化的教学内容可让学生产生学习成就感，从而提高学生学习的兴趣，为学生的以后学习奠定良好的基础。
数控车床实训总结范文4
关键词 数控车床编程与操作；微课；FANUC 0仿真软件
中图分类号：TP29 文献标识码：B
文章编号：1671-489X（2017）06-0041-03
Abstract The purpose of this paper is to introduce a pattern of micro-lecture into the curriculum of CNC Programming and Operation based on FANUC 0 simulation software. Results of application indi-cate that this method increases students’ study interests and has great significance in the actual operation of CNC lathe.
Key words CNC programming and operation； micro-lecture； FANUC0 simulation software
1 引言
随着网络技术的飞速发展，越来越多新型教育手段随之产生，为高校开辟了更加多元化的教学模式。2008年秋，美国圣胡安学院的高级教学设计师戴维・彭罗斯（David Penrose）首创微课程，随后逐渐在全球范围内兴起[1]。微课是运用建构主义方法化成的、以在线学习或移动学习为目的的实际教学内容[2]。微型学习基于新的媒介生态环境应运而生，以视频为主要载体，教师可选择针对性强、有代表性的问题设计微课程，作为教学资源并促进其专业发展[3]。将微课与仿真软件结合形成的新型教学模式引入数控车床编程与操作课程教学中，能够满足学生随时随地学习，解决教学实训设备需要投入大量资金的问题，直观地增强学生对数控机床操作的熟练程度，培养其学习兴趣。
2 数控车床编程与操作微课与仿真软件结合的教学理念
基于仿真软件的数控车床编程与操作微课，是在先进教育理念指导下，贯穿以技能操作为核心的仿真教学思想，用精细创意的教学设计方法，而进行的一项创造性教学工作，将相关知识与能力按照其内在的逻辑设计成微课单元。如果教师没有先进教学设计理念指导的微课作品，就会变成传统课堂的翻版或者成为“课例片段”，因而要避免教学误区，必须树立正确的教学理念。
微课的“大”设计理念 数控车床编程与操作微课程绝不仅仅是一段小视频那么简单，该学科的微课程一定是一个完整知识结构与教学结构。因此，教师必须把握其知识结构和教学结构。首先，把握知识结构，需要教师对针对讲授的内容进行基于学科逻辑的分析与重组，更好地呈现给学生一个合乎学科逻辑的内容理论体系；其次，把握教育教学结构，这是整个教学流程对教者提出的要求，只有把握好知识结构与教学结构，微课程的制作才能在重视知识建构的同时，兼顾教学认识过程，提高学生能力。
微课的系统性理念 微课为公众提供一个新形式碎片化、移动化的学习环境，但是微课制作要关注其系统性。因为微课是基于整体专业教学系统安排的，具有步骤型服务系统性质，通过开发小的学习内容组块，利用富有弹性的技术保证资源的有效性，形成一套完整的数控车床编程与操作教学设计。例如：基础性模块，要把握数控机床发展史、工作原理、特点以及数控系统的分类等；基础编程模块，由于程序指令在不同类型数控机床上含义不同，因此，在此阶段掌握准备功能指令、辅助功能指令、常用M功能指令、基础编程指令等，为后期分工种学习奠定编程基础；系统操作模块，要求学生掌握数控系统的相关指令及车床的操作。
合理利用数控仿真软件，让学生通过仿真练习可达到进一步熟悉数控程序的编写。针对数控机床编程与操作微课程而言，把各个章节与具体实践结合起来，使其具有整个微课程系统的逻辑性、承接性与递进性规律。
仿真软件与实践紧密结合的教学理念 数控编程仿真系统源自20世纪90年代美国的虚拟现实技术，以模拟真实数控机床的操作为目的[4]。数控编程仿真软件的使用，要注重实验的真实性，即理论和实践的紧密结合，要做到能够虚拟仿真出类同于真实三维数控加工的环境。
1）视觉上的仿真，有身临其境之感。单纯说数控系统的话，FANUC系统用得比较广泛，如使用FANUC 0仿真软件，能够实现屏幕配置且具有的功能与FANUC工业系统使用的CNC数控机床一样。
2）操作仿真，单程序模块操作，对错迥异。
3）结果仿真，具备科学性与合理性。
3 数控车床编程与操作微课与FANUC 0仿真软件结合的教学应用
笔者以具体的教学内容为例，说明数控车床编程与操作微课与FANUC 0仿真软件的教学过程。笔者设计这样一个教学任务：试用子程序方式编写图1所示软管接头工件右端楔槽的加工程序。子程序的调用是数控车编程中的一个教学环节，在一个加工程序中，主程序在执行过程中如果需要某一子程序，通过调用指令来调用该子程序，那么子程序执行完后又返回到主程序，继续执行后面的程序段。子程序的主体（body）是一个代码区块，当它被调用时就会进入运行。在制作微课时，其教学内容应重点讲授子程序调用的格式、参数含义及刀具运行的轨迹。
首先利用CATIA件绘制零件二维图及三位造型，如图1所示，工件主要由圆锥、螺纹、内孔等形状构成，是一个典型的综合型轴类零件，其中多个直径尺寸有较严的尺寸精度和表面粗糙度等要求。针对该教学任务，笔者设计的微课程教学过程有以下几步骤。
任务布置 在课程开始要进行任务布置，微课的整体时间应控制在10分钟左右，通过情景引入可有效地引起学生的注意，使学生对本节产生兴趣。
提出问题 设计提问环节进行课程导入。问题作为小节重难点问题，可设为通过对比没有使用子程序调用和使用子程序调用的程序，加工零件的时间和刀具轨迹的对比，比较二者之间的区别，此问题引导学生归纳使用子程序刀具轨迹的特点。
确立教学方式 首先对子程序的调用指令进行讲解。在FANUC 0系统中，子程序的调用可通过辅助功能指令M98指令进行，同时在调用格式中将子程序的程序号地址改为P。然后对加工零件的工艺进行分析，包括选择加工方案，确定加工路线，选择定位与夹紧方式，选择刀具，选择各项切削参数，选择对刀点、换刀点。如图2所示，粗加工右端轮廓时，采用60°V型刀片右偏刀（a）进行加工；加工右侧端内凹接头轮廓时，采用55°菱形刀片左偏刀（b）进行加工；此外进行批量加工时，还可采用特制的成型刀具（c）进行加工。
再进行程序编制，按照安排好的加工过程和确定的工艺参数，加工过程中需要调用的子程序编写如下所示（注意子程序的编制使用增量编程，避免错误）：
O0303；
G01 U-2.94 W3.67；
G03 U1.60 W0.83 R0.8；
G01 U1.34；
M99；
操作仿真软件 采用FANUC 0系统数控仿真编程软件。FANUC 0系统有0-C和0-D系列，与之配套的有系列交流伺服电动机和交流主轴电动机。启动仿真软件，通过仿真软件形象地演示数控机床的准备动作，进行回零、对刀、设定刀具补偿等操作。利用仿真软件可以通过零件加工轨迹查看、仿真结果分析等相结合的方法，使学生加深对子程序调用指令的理解，更好地掌握子指令应用的场合。图3为本例中利用仿真软件的模拟加仿真加工图。仿真软件可将整个操作过程和零件加工过程录制成视频模式，方便后续视频剪辑制作。
微课视频剪辑 在微课程的录制过程中，可选取多种录制方法。在实际微课讲解中，针对零件的走刀轨迹复杂，制作其走刀轨迹的动画，这样就非常直观，巧妙地化解该知识点的难点。同时结合仿真软件的模拟加仿真加工视频，模拟所有指令的运行过程，使学生直观感受零件加工过程。
微课的后期制作要对录制的视频进行剪辑，将视频、声音、动画素材、字幕等多媒体元素相结合，展示整体微课内容。要注重通过拍摄技巧和后期的编辑手段完成微课的整体制作。
任务总结 对任务进行总结，使学生进一步了解操作过程，利用仿真模拟软件进行练习，理清微课所讲知识点的思路，突出重点和难点。同时要留给学生思考的空间或相关的练习题。
4 结语
基于FANUC 0仿真软件在数控车床编程与操作微课中的应用具有以下优势：
1）n程目标可分解成小目标，每个视频可实现具体的编程指令，包含一个完整的知识点，因此，视频短小精悍、方便理解，保证视频质量及吸引力；
2）保证学生通过观看视频可掌握具体的加工和操作过程，利于自主学习，并对数控车床相关编程操作可以独立操作，这也是微课与仿真软件结合形成新的教学模式的关键；
3）可以将这种授课方式引入工程训练中，解决教学实训设备需要投入大量资金的问题，突破有限的实训时间的限制，增强学生的对数控机床操作的熟练程度，具有良好的实训效果。
参考文献
[1]孟祥增，刘瑞梅，王广新.微课设计与制作的理论与实践[J].远程教育杂志，2014（6）：95-96.
[2]郑军，王以宁，王凯玲，等.微型学习视频的设计研究[J].中国电化教育，2012（4）：21-24.
数控车床实训总结范文5
【关键词】数控教学；激励机制；教学实践
0 引言
随着计算机信息技术、自动化技术在制造业中的广泛应用，国际上先进的制造技术日益引起数控教学的重视，而先进的制造技术又是以数控技术为主要标志的。社会应用对数控技术的要求也越来越高，使得数控理论与实践的有效结合成为数控教学的焦点。教师在进行数控教学过程中，要选择恰当的时机采取一定的激励机制，刺激学生学习的主动性和自觉性。从而激发学生的操作热情，培养学生的学习兴趣，提高学生的动手操作能力。
1 用理论做铺垫，联系实际，实行理想激励，发挥学生的主体作用
在理论授课教学中，引导学生学会直观的实践，利用仿真系统引导学生操作，巩固理论知识。在仿真操作中体会理论学习的重要。促进学生逐步形成理论――实践――再理论――在实践，让学生在每一次实践之后总结实践与理论的结合，逐渐加深学生对理论知识的理解，从而达到让理论知识服务于实践。课堂的理论教学内容要为实践课服务，实践课需要学生在学习必要的知识后进行，这样能使学生对理论知识更加牢固地掌握，在实践操作中能更灵活的进行操作。引导学生主动学习，培养学生的自主学习能力，让学生在实践中体会数控教学的相关知识及其规律，更好地为实践服务。在实践中不断总结经验，根据学生在动手操作过程中出现的问题调整教学方法，改进教学程序，激发学生的学习热情，加强学生技能的训练，充分发挥学生的主体地位和学习主动性 。
2 在实践中，实行目标激励，处理好普通机床与数控机床之间的关系
我校训练中心的现代制造技术课程，基本上都是以原来的车工专业为基础，购置了数控车床和铣床，就此形成了数控单元。这样，训练中心的实训内容与实训形式包括了普通车床实践和数控车床实践，在实际教学过程中一定要合理安排好普通车床和数控车床的实习顺序（应先普通车床，后数控车床），处理好他们之间的关系。在初学阶段上实训课时，很多学校由于数控车床数量不足等原因，会安排学生利用普通车床学习基本的实践操作技能，通过定学时的实训课，让学生对车床的操作有了充分的了解和操作技能，为学习数控机床奠定了良好的基础 。但我校在逐步发展过程中引进了10台数控车和2台数控铣床及1台加工中心。利用普通机床进行基本操作技能的训练是学习数控技术不可缺少的一个环节，学生对普通机床的操作技能学习和掌握是为学好数控机床打基础，只有掌握好普通机床的操作技能才能把数控机床的操作技能学好。目前，在我国数控技术飞速发展的形势下，培养数控专业人才应继续重视以传统机械加工实习为基础。要学习先进的制造技术，必须以传统的金属加工理论实践技能为基础。要使学生学习好掌握好基本功，这就要求教师在教学实践中增加一点鼓励机制，让学生体会到自己的进步。教学实操过程中，教师可以给学生提供足够的时间完善自己的作品，然后将学生加工的工件进行展览。这样能考察学生的基本操作技能学的好与坏，又能提高学生的学习热情，根据学生的不同表现给予合适的奖励，会帮助学生在学习普通车床操作时更加努力，目标更明确，兴趣更浓厚。
3 在数控教学过程中，给予学生及时的激励，培养和提高学生分析问题和解决问题的实际能力
在实操教学过程中，学生通过教师的讲解和指导。能比较容易理解和接受有关数控的知识，大多数学生是在自己制作工件的过程中遇到这样那样的困难或出现一些问题，这时教师要鼓励学生自己去分析问题、解决问题并制定相应程序的能力，而不是在学生遇到困难或出现问题后，教师忙于帮助解决，教师首先要鼓励学生试着分析问题产生的原因，引导他们找出解决问题的关键和办法。在解决问题的过程中，教师尽量鼓励学生独立思考、自己动手操作，培养学生独立分析问题的能力。
培养学生独立思考的过程能够激发学生创新的热情。学生在实践操作过程中将会遇到各种问题，学生在解决问题时需要具备一定的解决问题的能力，而能力是随着经验的积累而逐渐提高的。教师在教学过程中尽量让学生在实践中思考，思考与实践相结合。
4 在数控教学中讲究激励策略和激励艺术，鼓励学生在实践中掌握技能，提高学生的技能
在数控教学中结合学生对数控技能的基本认识与接受能力，选择适合学生特点的教学管理方式，讲究激励策略和激励艺术。
4.1 激励要适合
数控教学的特点要求教师在进行理论教学的同时进行实践操作，这就意味着教师在整个教学过程中要适时地对学生给予激励，争取得到最佳激励效果。 在传授理论知识的同时给予学生一定的激励，有助学生树立明确的奋斗目标， 激发学生的积极性、主动性和创造性，从而让学生在实践过程中能有步骤、有计划的去完成自己要制作的工件。 制作实践较长的工件， 要制定分段工作目标 ，适时给予总结和激励，使学生经常地、持续地保持学习积极性。对于比较简单的工件的制作，可在学生制作之后再进行激励 。
4.2 激励要适度并因人而异
在实践教学中要根据学生的实际表现采取一定的奖励，对学生的激励频率 也要根据实际情况等因素来确定。同时还要注意奖励标准，要公平、公正、同时达到激励他人的目的。对学生实施激励教育.是学生前进的原因和动力，学生的需求具有较强的单一性，对学生的激励要因人而异，教师在教学过程 中要善于调查研究，认识学生心理特征，掌握他们的需求，激励手段要因人而异，这样才能取得最佳的教学效果。教师在进行个人激励手段的同时，更要注重群体激励，这有利于增强学生的集体意识，促进学生之间团结合作，使大多数学生能体会到成功的喜悦，增强学生的自信心、积极性和进取心。
5 在数控教学中增强情感激励与责任激励，对学生做好安全操作教育及职业道德规范教育
在实操教学过程中，注意加强安全与责任意识教育，以预防为主。 数控车床与普通车床相比具有许多优越性，在教学过程中教师一定要要求学生在学习与实践的过程中了解车床的特点，有针对性地进行安全教育，并指出在安全操作方面其自身的特点。要对学生进行安全教育。在理论与实践教学相结合过程中，学生可以通过加工各种零件来接触各种材料，进而了解和掌握各种工件的加工性能，通过加工各种零件和观摩已有的成品件，来增强质量观念，使学生能不断丰富和提高编程技巧技能。学生可以从中产生自豪感和成就感 。
总之， 数控教学的培养目标要求教师在进行数控教学时要采取适当激励机制 ，讲究激励策略和激励艺术，才能提高数控教学的教学效果 ，激发学生的操作兴趣 。
【参考文献】
[1]张超英，罗学科.数控加工综合实训[M].化学工业出版社，2003.
数控车床实训总结范文6
根据课程的定位和专业人才培养目标，紧扣当地南通科技投资集团、南通柴油机厂等大中型企业对数控机床装调与维修等工作岗位要求，按照“行动导向理论”和将工作流程课程化的改革方向制定课程改革思路，确定了本课程设计的职业定位、职业能力和工作过程等三个前提。其中职业能力为基于数控设备装配与调试、维护维修职业的能力。工作过程为基于数控设备装配调试、维护维修典型岗位工作任务的课程内容设置。从软件和硬件两大方面对课程进行建设。软件建设方面主要是加强课程小组执教水平和能力建设，通过教学理念培训、到企业进行技能培训等方式提高教师队伍水平，同时让企业工程技术人员担任课程实施小组的成员，共同进行课程设计、组织、实施课程教学，联合开发项目化教材、实训报告与指导书和课程网站建设等；硬件建设方面主要是进行课程实训条件建设，包括校内数控机床装配、调试实训室建设与完善以及校外实训基地建设。
二、项目化教学内容的安排
教学内容结合实际岗位需求与国家职业资格标准，以FANUC系统的数控车床和加工中心为对象，以“装配、调试、检测、维修”为主线，以技能训练为中心，以具体的工作任务为载体，采用项目化的方式将五大项目十六项任务有机的统一结合起来。任务的设计依据由简单到复杂，由单一技能到综合技能原则。在每项任务中设置了学习目标，任务分析，必备知识，课后思考与任务，知识拓展等环节。编写了项目化教学教材以及对应的教案、课件、实验指导书和实训报告，并进行课程网站建设，提供给学生自主学习与交流互动的平台
三、项目化教学实施
项目化的整个教学过程中，教师起的作用是资讯的提供者、学习的引导者和指导者，始终要以学生为主体。每个任务都按“任务告知、任务的引入、分析讨论、知识讲解、行动演示、分组训练、交流评估”七个步骤顺序执行。每个任务开始前，教师给学生下发工作单，告知学生任务的目标和要求，学生在课后根据工作单完成执行任务前的准备工作。教师引入相关任务并进行学生分组讨论后，教师分析任务并对相关知识进行讲解。学生通过观摩教师的操作示范，以小组为单位，通过角色扮演，共同完成指定的任务，并予以说明和展示。最后教师要对各小组完成任务的情况进行点评，并进行总结。每项任务考核过程中，除了具备任务完成的效果与质量的考核项，还设置了考核学生软技能的项目，旨在通过考核，引导学生形成安全操作规范意识，学会应用知识，锻炼学生的团结协作能力，培养学生的职业素质。
四、项目化教学手段
1.采用引导方式教学
传统的灌输式教学，学生学习积极性不高，学习能力受到抑制，影响学习效果。教学的主体是学生，要给学生营造解决某个项目任务的氛围与情境，引导学生思考引起机床某个故障可能的因素有哪些，再引导对其中的部分因素是否能排除等，最终使得学生找到故障的原因并解决。
2.重视学生的动手实践操作能力
该课程的前续课程有数控机床及应用等课程，学生虽然对数控机床的结构与运行原理有了一定的认识与了解，但动手能力还很欠缺。因此，可提供一些专门供拆装的机床机械结构，如主轴，工作台，丝杆等，让学生在实验时间和实训周动手拆装体验，掌握机械结构装调维修中的关键与注意环节。
3.采用仿真软件教学
让学生亲自实践机床设备的维护是必不可少的，但受到实验室开放时间，场地等情况的制约，时刻动手实践真实设备也不现实。为了解决这一问题并使理论课堂教学内容直观、生动形象，在课程教学中引入仿真软件，在软件仿真环境中执行数控机床装配、调试、维修中的各项工作任务，既提高了学生参与的积极性，更便于教学互动。另外学生在课后可随时随地使用仿真软件练习，更有利于学生数控机床维修理论与实践知识的掌握。
4.采用团队学习法
以小组为单位共同协作完成任务。在接到工作单后，学生发挥各自的认知能力，相互帮助、分工合作，通过搜集资料，小组讨论、进行执行任务前的工作准备，并制定初步的解决方案和行动步骤。
5.采用角色扮演
学生扮演维修人员，教师扮演维修主管人员或设备使用人员下达或提交维修任务，学生根据工作单进行技术准备，进入设置好故障的模拟现场，观察和确认故障现象，分析故障原因，制定维修方案，此时教师转换为技术支持者，审核维修方案，学生按照批准的维修方案查找故障原因、排除故障、清理现场，最后填写维修工作记录。
五、实训基地的建设
实训基地为课程项目化顺利实施提供了有力的保障。本课程使用的校内实训室主要有数控实训中心、数控机床维修实验室和CAD/CAM仿真机房等。数控实训中心具有多台XH714加工中心，XK5032数控铣床、线切割机床和高速数控雕刻机等。数控机床维修实训室提供了多台供拆装的CK6132数控车床，多台西门子802C数控车床维修综合实验台、发那科0i-M数控铣床维修综合实验台和西门子802Dsl加工中心维修综合实验台等。CAD/CAM仿真机房的计算机安装了数控机床维修仿真软件。校外实训基地南通科技投资集团股份有限公司等主要产品有摇臂立卧式加工中心、数控铣床、数控车床和龙门加工中心等。这些产品涵盖了课程教学所需的数控机床典型机械部件装调和维修、数控机床电气控制系统的装调和维修、数控机床整机调试和数控机床常见故障诊断和恢复等内容，为课程的实践教学提供了真实的工程实践场所。
