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电厂技术培训总结范文1
【关键词】电厂;电气设备;故障分析;管理
1.电厂电气设备检修与管理的重要性
电厂的电气设备主要有变压器、电气主接线及厂用电、配电装置、变电站设备等组成。由于电厂输出电压较高、电流较大的原因，其电气设备安装要求也相应较高。设备质量以及设备的选型、施工质量等多方面决定了电厂的运行安全。电厂电气设备接线牢固度、正确性，变电设备接地线的安装，设备固定螺丝的旋紧、电气仪表设备固定架的焊接等等多方面都是影响供电质量的因素，因此，在进行电厂电器设备检查与修理过程中，必须通过健全的检修控制体系来对运行的电气设备进行监控，保障电气设备的安全运转。
2.电厂电气设备常见故障实例分析
发电机运行中滑环碳刷冒火是电厂电气设备常见的故障之一，若不及时消除，可导致发电机滑环碳刷冒火形成环火，对发电机安全运行造成直接威胁，特别是氢冷发电机，严重时将被迫停机。紧急停机不仅影响企业连续生产，而且对发电机本身也将产生重大危害。
2.1故障原因分析
通过对电厂发生的几次较大的环火造成停机事故的原因进行分析，可以得出产生环火的几个主要原因：
2.1.1在机组运行中，虽然使用同一压簧、碳刷，但由于压簧的压力不同，使用时间长短不一样，出厂质量有差别，使得碳刷与滑环间的接触点电阻不一样，使得同极滑环上不同碳刷间电流不均，部分碳刷电流太大，造成压簧严重受损变形，产生火花。
2.1.2碳刷型号虽然相同，但由于存在阻值上的差异，同极滑环上碳刷间电流分配不均，个别碳刷通流偏大，压簧发热变形，压力减小，产生火花。
2.1.3碳刷在刷盒中摇动，碳刷磨损严重，刷块边缘有剥落现象，集电环磨损不均及机组振动引起碳刷颤振，刷盒和刷架积垢等都会引起碳刷冒火。
2.1.4运行人员巡检时间间隔较长或走马观花，未能及时发现部分碳刷严重过热情况，也是造成发电机滑环碳刷冒火的原因之一。
2.2对策
2.2.1将发电机滑环上的所有压簧全部更换为同一型号的压簧，并且根据机组检修情况测试其压力，每个碳刷对集电环的压力应基本相等，约2×5.88±7%牛顿（用弹簧秤测量），否则应更换弹簧。
2.2.2运行各班每小时必须对发电机滑环、碳刷、压簧进行一次全面、系统地检查。
2.2.3发电机碳刷长度不能小于新碳刷长度的2/3，如发现长度不足，必须立即更换;但一般情况下，在同一时间内，每个刷架上最多只允许更换1/5的碳刷。
2.2.4新碳刷必须测定其电阻值，更换时同一极滑环上碳刷必须使用同一电阻值的碳刷。
2.2.5新碳刷必须研磨，以保证碳刷与滑环表面接触面积达70%以上，且在刷握范围内能上下灵活运动，无卡涩现象。
2.2.6部分电厂已采用恒力矩电刷装置，运行状况非常好，建议采用。
2.2.7运行主控室应配置足够的碳刷，每个碳刷应标明电阻值，励磁机碳刷电阻值为（0.0015±0.0003）Ω，发电机碳刷电阻值为（0.0021±0.0003）Ω。
3.如何加强电厂电气设备的检修管理
3.1提高检修人员的素质
计划性检修要求技术人员熟练掌握一个专业面的知识，而监测检修需要一专多能型技术人才，在设备运行、设备故障处理和设备检修过程中均能够把损失降低到最低点，保证设备利用率和整体效率。为此，电厂在实施全过程、全方位、全参与的“三全”培训制度，全过程、全方位地参与新设备的开发、设计、研制、安装及调试，有效利用电厂大中专以上学历职工，为电厂计划检修与监测检修的进程发挥应有的作用。在检修和技术改造过程中，电厂应与协作单位处于良好的合作关系，从检修和技术改造开始参与全过程。共同参与提供了相互学习的机会，及时归纳总结各方面意见和建议，培养出一批胜任生产现场运行操作、检修维护、技术改造的骨干力量，缩短了电气设备开发、研制、试用、维护的周期，加快了新设备的推广应用。要真正有效地开展检修，还必须开展全方位的运行维护交叉的更深层次的业务技术培训，造就一大批既懂运行管理又懂设备维护的高素质的复合型人才。
3.2电气设备故障检修的具体措施
常见电厂电气设备故障主要出现在线路故障及设备故障两方面。绝缘子劣化、线路折断、导线弛度下降以及配电线路故障等是电厂、变电站电气设备线路故障的主要原因，在出现线路故障时，首先检查线路与设备接触点，在确认接触点无故障后，使用输电线路故障距离测试仪进行检测。变电室常见的互感器及其二次回路存在故障时，表针指示将不准确，值班员容易发生误判断甚至误操作，因而要及时处理。出现电压互感器常见的故障时其现象有一次侧或二次侧的保险连续熔断两次。出现以上情况应立即停用，并进行检查处理。发生电流互感器故障时主要表现在有过热现象、内部发出臭味或冒烟、内部有放电现象，声音异常或引线与外壳间有火花放电现象、主绝缘发生击穿，并造成单相接地故障、一次或二次线圈的匝间或层间发生短路、充油式电流互感器漏油、二次回路发生断线故障。当发现上述故障时，应汇报上级，并切断电源进行处理。当发现电流互感器的二次回路接头发热或断开，应设法拧紧或用安全工具在电流互感器附近的端子上将其短路；如不能处理，则应汇报上级将电流互感器停用后进行处理。
3.3电气设备分级检修的管理
电厂电气设备的分级是实施具体检修的首要步骤，主要有系统、设备分级；运行技术参数数据的采集评估；设备故障的典型模式；影响程度的分析（FMEA）；制订故障预防措施等。系统、设备分级主要是制定生产工艺全过程中各系统、电气设备的重要性排序，电气设备故障频次排序，维修需求优先级别的指数计算等；运行数据的采集评估主要包括确定评估的技术参数，参照的量化基准和优劣标准，明确电气设备检修的目标值；FMEA主要对获取的重要系统、设备以及关键电气部件的运行参数数据加以分析，对实行检修的安全性、可靠性进行评估，判断发生故障的可能性，以及对关联系统的影响程度，综合确定合理有效的预防性维修和主动性维修计划。
4.结论
电厂的电气设备检修与管理，是一项长期的监控过程。而且需要电厂的各个部门及科室积极配合。通过监督管理体系的建立来有效保障设备的正常运行。同时也要注重电厂技术人才的培训和培养，加强日常的技术培训，建立专业的技术人才队伍，通过有效的设备管理和专业人员的检修，保障了电厂企业电气设备的运行，同时增加了企业的效益和竞争力，为电厂企业的长期发展打下了坚实的基础。■
【参考文献】
［1］廖春杰.电气工程安装质量控制［M］.北京:机械工业电子出版社,2008.
电厂技术培训总结范文2
[关键词] 电气设备；五防；监测；
中图分类号：F407文献标识码： A
前言
在电厂设备中，电气设备、锅炉和汽轮机并称为电厂三大支柱，作为支柱之一的电气设备，保证电厂的正常运行，也就间接保证了人民的衣食住行所需电能，我国电厂的建设发展和改造现在处于一个极大的上升期，电气设备的安全稳定运行可以说是关系到民生问题。
正文：
一、电气设备检修管理的重要性：
电力设备的运行操作和维护管理工作，处在电网安全运行的最前端，运行状况的稳定直接影响到电网安全的大局，电气设备主要有变压器、电气主接线及厂用电、配电装置、变电站设备等组成。由于电厂输出电压较高、电流较大的原因，其电气设备安装要求也相应较高。设备质量以及设备的选型、施工质量等多方面决定了电厂的运行安全。电厂电气设备接线牢固度、正确性，变电设备接地线的安装，设备固定螺丝的旋紧、电气仪表设备固定架的焊接等等多方面都是影响供电质量的因素，因此在进行电厂电器设备检查与维修过程中，必须通过健全的检查和验收体系，并能通过趋势分析和恶化的倾向精密点检手段来对运行的电气设备进行巡检，保障电气设备的安全运转。为确保电力系统及电网供电的安全性和电厂生产的可靠性和经济性必须加强电厂电气设备的五防管理。
二、加强电厂电气设备的五防管理：
在电力系统中，电气设备因不具备“五防”功能而造成的误操作事故是电力行业最大的灾难，哪什么事五防管理？“五防”管理就是：防止误分，误合断路器；防止带负荷拉、合隔离开关；防止带电挂(合)接地线(刀闸)；防止带接地线(刀闸)合断路器(隔离开关)；防止误入带电间隔；它直接影响到电网的安全运行以及其它企业生产的正常供电，严重时甚至造成电气设备损坏、企业停产、以及造成人身伤亡。做好防止电力生产重大事故的措施，是保证电力系统安全稳定经济运行的重要条件，是制造、设计、安装、调试、生产等各个单位的共同任务。因此，应加大并完善电厂电气设备的“五防”。
误入间隔和误操作是电厂电气设备的杀手锏，成为电气设备安全故障的高发点，发电厂电气装置微机防止误操作装置是电厂必不可少的重要的电气设备之一，是有效防止电气人员误入间隔和误操作的一项重要的技术保障措施，是保证电力系统安全生产和安全运行的重要手段之一。
三、电厂电气设备的检修管理要点
1.电气设备分级检修的管理
电厂电气设备的分级是实施具体检修的首要步骤，主要有系统、设备分级；设备评级标准和检修分级管理是发电厂电气设备检修的重点，运行技术参数数据的采集评估；设备故障的典型模式；影响程度的分析(FMEA)；制订故障预防措施等。系统、设备分级主要是制定生产工艺全过程中各系统、电气设备的重要性排序，电气设备故障频次排序，维修需求优先级别的指数计算等；运行数据的采集评估主要包括确定评估的技术参数，参照的量化基准和优劣标准，明确电气设备检修的目标值；FMEA主要对获取的重要系统、设备以及关键电气部件的运行参数数据加以分析，对实行检修的安全性、可靠性进行评估，判断发生故障的可能性，以及对关联系统的影响程度，综合确定合理有效的预防性和主动性维修计划。
2 .电气设备的监测检修
根据现在诸多电厂的检修经验，电厂电气设备管理实行精密点检和趋势分析，出现每一个隐患和缺陷绝不放过，一定要查清楚原因，电厂电气设备的状态监测技术是设备检修的基础。状态监测主要是通过在线或循检的方式监测各系统、设备各项主要运行参数，通过分析判断其运行状态，检测内部缺陷，监测缺陷的发展趋向。随着传感技术的发展，振动、温度、气敏、速度、音响、光等传感器已经广泛应用于电厂电气设备在线监测系统，实现了真正意义上的在线监测，所获取的运行参数为决策者确定检修方案提供了可靠的信息保障。例如发电机的日常监测，由于发电机在电网中的重要性，它的可靠运行直接影响电网的运行安全和稳定。发电机出现电磁的、机械的故障之前，总会呈现出机械的、电磁的、绝缘的及冷却系统劣化的征兆。而部件从出现劣化征兆到损坏，需要相当长的一段时间，这就为电气的日常状态监测提供了可行性，可以通过一些在线或离线的监测手段，来检测发电机常见的定子线棒绝缘故障、转子绕组故障、发热异常故障等的特征量。通过分析规律，判断趋势，并根据对潜伏性故障进行在线监测和离线测量的结果，结合巡视数据、历史及可靠性数据和人工智能技术等，对设备进行状态评估，这样才能防止事故和缺陷的进一步扩大和蔓延，将隐患消除在萌芽状态，提高设备的有效利用小时数，多发电，稳发电和长发电，促进安全性、经济型和稳定性的同步发展。
3. 电气设备故障检修的具体措施
常见电厂电气设备故障主要出现在线路故障及设备故障两方面。绝缘子劣化、线路折断、导线弛度下降以及配电线路故障等是电厂、变电站电气设备线路故障的主要原因，在出现线路故障时，首先检查线路与设备接触点，在确认接触点无故障后，使用输电线路故障距离测试仪进行检测。变电室常见的互感器及其二次回路存在故障时，表针指示将不准确，值班员容易发生误判断甚至误操作，因而要及时处理。出现电压互感器常见的故障时其现象有一次侧或二次侧的保险连续熔断两次。出现以上情况应立即停用，并进行检查处理。发生电流互感器故障时主要表现在有过热现象、内部发出臭味或冒烟、内部有放电现象，声音异常或引线与外壳间有火花放电现象、主绝缘发生击穿，并造成单相接地故障、一次或二次线圈的匝间或层间发生短路、充油式电流互感器漏油、二次回路发生断线故障。当发现上述故障时，应汇报上级，并切断电源进行处理。当发现电流互感器的二次回路接头发热或断开，应设法拧紧或用安全工具在电流互感器附近的端子上将其短路；如不能处理，则应汇报上级将电流互感器停用后进行处理。
4.提高检修人员的素质
计划性检修要求技术人员熟练掌握一个专业面的知识，而监测检修需要一专多能型技术人才，在设备运行、设备故障处理和设备检修过程中均能够把损失降低到最低点，保证设备利用率和整体效率。为此，电厂在实施全过程、全方位、全参与的“三全”培训制度，全过程、全方位地参与新设备的开发、设计、研制、安装及调试，有效利用电厂大中专以上学历职工，为电厂计划检修与监测检修的进程发挥应有的作用。在检修和技术改造过程中，电厂应与协作单位处于良好的合作关系，从检修和技术改造开始参与全过程。共同参与提供了相互学习的机会，及时归纳总结各方面意见和建议，培养出一批胜任生产现场运行操作、检修维护、技术改造的骨干力量，缩短了电气设备开发、研制、试用、维护的周期，加快了新设备的推广应用。要真正有效地开展检修，还必须开展全方位的运行维护交叉的更深层次的业务技术培训，电气设备的更新换代较快，加强学习造就一大批既懂运行管理又懂设备维护的高素质的复合型人才。
电厂的电气设备检修与管理，是一项长期的监测过程。而且需要电厂的各个专业的通力协作和积极配合。通过监督管理体系的建立来有效保障设备的正常运行。同时也要注重电厂技术人才的培训和培养，加强日常的技术培训，建立专业的技术人才队伍，通过有效的设备管理和专业人员的检修，保障了电厂企业电气设备的运行，同时增加了企业的效益和竞争力，为电厂企业的长期发展打下了坚实的基础，从而保证国家经济发展和人民生活的安定稳定。
参考文献：
电厂技术培训总结范文3
关键词：水电厂 安全施工 措施
中图分类号：TM622 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2013）06（a）-0148-02
水电厂在人们的生活中起着重要的作用，但是当前的水电厂管理中仍然存在着一些问题，这些问题对现场的管理人员的安全造成一定的威胁，对水电厂的安全生产也埋下了很大的安全隐患。所以，针对现在的主要问题，应该采取以下措施来加强对水电厂的安全管理工作。
1 严格规范管理制度，加强现场的安全管理
水电站有关部门和负责人应根据国家颁布的有关法律法规同时结合本地的实际情况制定出一套符合国家有关规定的、适合企业实际生产需要的、切实可行的安全管理工作规章制度，在实际工作中严格执行相关的操作制度，纠正水电厂现场操作人员的不良习惯，并注意做好设备的运行记录。
水电厂应有一套完善的安全奖惩制度和完整的安全生产目标管理体系。在年初的时候应该根据当时的情况制定出全年安全生产的工作计划，并将计划中的各项工作任务进行分级量化，确定具体考核指标，上至领导，下到员工都要签订目标责任书，责任书可以和每个人的待遇相联系，根据每个人的表现情况对其进行一定的奖惩，每月工资可将安全指标按照一定分值参与绩效考核。坚持实行月度安全总结考核例会制度，对各部门当月安全管理工作进行检查、考核、评比，对各个部门反映的安全隐患可以在会上进行讨论，寻求解决办法，做好预防工作，并根据本月的考核情况来安排下月安全生产工作，形成月初计划，月中执行和检查，月末整改的良性循环制度。
同时，还要加强设备安全评价和定员定置管理，强化生产现场的规范管理和标准化作业，在工作中作到有章可循，有法必依，按照章程规范操作。并树立高度的安全意识，实施管理单位控制事故、车间控制障碍、班组控制异常的三级控制制度，确保安全生产在可控制的范围之内。把安全责任细化到每一个具体的人身上，真正做到职责明确，有奖励和表扬，也有惩罚和批评，在惩、罚鲜明中充分调动生产人员和技术管理人员的工作积极性，让安全生产形成一种良性的循环。
除了对水电厂现场操作人员的规范管理外，还要加强对水电厂现场设备的管理。在运行过程中要重视对机组设备的运行、检修和故障进行统计分析，对于此类水电站还应建立相应的运行分析制度，加强对设备的运行状况、检修及故障等的管理和分析，以便对设备的运行规律、发生故障前的征兆等进行掌握，从而采取针对性的措施来提高设备的利用率，减少因设备故障所带来的损失，可以稳定现场操作人员的军心，也可以提高工作效率，在保证安全的前提下加快工作进程。
安全决定着水电厂是否能够保证日益增长的供水、供电需求的供给，因此，必须切实落实水电厂安全管理制度及操作规程，要不折不扣地将安全管理贯穿于整个水电厂所有工作的始终，杜绝制度执行的形式主义，切实贯彻安全管理奖惩制度，赏罚分明，对按照安全管理制度规范操作的员工给予适当的奖励，对违反安全规章制度，敷衍了事的员工给予重重的惩罚，坚决杜绝生产事故的发生，保证水电厂运行的安全。
2 加强现场的检查
对水电厂生产现场的检查一方面是对操作人员行为规范的督促；另一方面是对现场机器设备的检查，因此，要加强对设备的巡检，这也是水电站值班人员的日常工作之一，高效的质量巡检工作能够及时发现设备出现的异常情况，从而在第一时间消除安全隐患。
对设备的检查中也要有一定的侧重，对关键的和容易出现故障的设备要给予特别的关注，发电机是整个水电站发电设备中最关键的部分，承担着将动能转化为电能的任务，它运行质量的好坏直接关系着水电站基本功能的实现，因此巡检时应将对发电机的检查作为重中之重，最大限度的避免发动机故障的发生。而水轮机在水电站的各项设备中是比较容易出现故障的一个，因此在对水轮机进行检查时要做到细心、全面、周到，对其它的辅助设备、二次设备、室内电器设备也要进行一定的关注，这样分清主次的检查既可以最快地找出故障的发生点，最大限度地减少事故的发生，也可以节约检查的时间，加快工作效率。
安全检查分为日常性检查、专业性检查、季节性检查、节假日前后检查和不定期检查，发现问题，及时处理，将事故消灭在萌芽状态。在此基础上，对生产、检修和建设施工各自不同作业阶段、不同时间段及不同专业的安全管理要点，由管理单位、部门、班组采取对作业场所定人、定期、专项、交叉换位等检查方法，查找违章行为和排查隐患，并针对薄弱环节采取有效措施加以纠正和控制。对于安全生产事故隐患建立隐患整改制度，并指派专人进行跟进，对事故的整改情况和整改过程中出现的问题进行详细的把握，以便于及时纠正与解决。
将安全工作落实到生产的方方面面，做到有备无患，确保万无一失。对水电厂的全体成员严密把控，对水电厂 的各个方面严格管理，对生产的全过程严格监督，时刻警惕，对每一个环节都要做好防控工作。
3 加大对设备的成本投入，保证设备质量
水电厂的安全事故许多都是由于操作现场的设备所造成的，因此，要重视对现场的设备管理工作，加大设备技术改革及安全经费的投入，根据设备的运行状况结合当前生产的需要对其进行一定的技术革新与改造，对落后的设备进行及时的淘汰，从根本上消除设备的安全隐患，同时确保安全管理费用的投入，定期校验安全工器具，按规定购置安全防护用品和安全设施，对安全费用的申请、使用应进行严格的审查和监管，做到专款专用，确保安全技术措施得以正常开展和实施。
4 增强对现场人员的培训，提高生产人员的专业素质
水电厂的现场操作人员是安全管理的核心因素，让员工牢牢树立全面的安全意识是确保水电站安全生产的最基本条件，因此，安全管理部门应将树立员工的安全意识当成一项重要的工作来抓，把对员工的安全教育落到实处，积极开展对员工的培训和教育工作。对在生产操作中严格执行规范的安全管理制度的员工给予表扬，对表现特别突出的员工进行重重的奖励，对不执行安全规章制度而导致一定的安全事故的员工给予处罚，使员工可以切身体会到遵守安全的积极作用和不遵守安全制度，消极怠工的后果。
由于在水电厂的工作中会接触到许多专业的生产设备，并且在操作细节中如果稍不注意就会造成严重的生产事故，所以水电厂对员工的技术水平要求较高，因此，应该对新员工进行上岗前的技术和安全意识的培训，对老员工进行定期的安全生产和技术培训，并对培训情况进行专门的考核，让培训不要只是流于形式，而是真正起到现实的效果。
水电厂应该加大培训力度，提高生产现场人员的综合素质。通过不断的培训来提高生产现场人员的安全意识、技能水平和综合素质，有侧重地针对主要工种进行重点培训，并重视实践技能培训，把理论知识运用到实践当中，使员工真正能够掌握专业的技术，真正能够提高自身的综合素质和业务技能，从而达到水电厂安全管理的规范要求和专业人才的具体要求。为水电厂安全管理提供合格的复合型人才。
水电厂具有其自身的特殊性，因此应该加强对现场操作人员的应急意识的培养，提高他们的应急事故的处理能力，把安全事故的损失减少到最小化。水电站的管理部门和有关负责人应重视应急管理工作，建立健全能够满足预防、预备、应急和恢复四项基本工作内容的应急管理体系，并将认真编制各级应急预案作为进一步完善水电厂安全生产管理工作的切入点。要发挥各个部门的总体力量，培养各个部门相关配合，相互协调的能力，针对培训内容进行定期的演习活动，在演习中发现问题、积累经验，完善应急预案，在具体的实践活动中找出预防措施的不足并结合实际情况进行一定的改进，在实践中找出应急措施的不足并加以改善，对好的方面积极宣扬，落到实处，提高员工面对突发事故的应对能力，尽可能地减少突发事件给水电厂带来的人力和物力上的损失，保护员工的生命安全。
增强员工的事故预防和应急处理能力，在员工心中树立强烈的预防意识，不要把任何事故的发生都盲目的归结为生产设备和其它客观因素上，要着力从员工自身这一主观因素上找原因，杜绝事故发生的主体渊源。同时，要充分利用现代的传播媒介的作用，对员工进行安全知识的宣传和不遵守安全生产制度所酿成的安全事故的危害，对当前水电厂的安全现状进行一定的普及与讲解，使员工对当前的安全生产现状有一个大致的了解，进而针对容易发生危险的地方进行强力的预防和控制。
安全管理是水电厂日常工作中的重要组成部分，有效的开展安全管理工作，可以增强水电厂设备的安全性，为员工的生命安全提供更大的保障。可以增强员工的安全意识，增强员工的责任心，使每一个员工都能够意识到安全的重要性，意识到不进行安全操作的危害，在提高自身技术水平的同时提高自己综合的安全防控素质，这样，不仅可以最大化地保护员工的生命安全，可以促进水电厂的生产效率的提升，也可以避免因为安全事故给工厂带来的损失和危害。所以，水电厂务必要重视安全工作，使其不仅仅流于形式，而是切实贯彻到水电厂的生产中，切实深入到每一个员工的心里，使员工严格自律，践行安全管理的规则和章程，形成良好的安全管理文化和积极向上的工作态度，在工作中无后顾之忧，为水电厂增加更多的生产效益。
参考文献
[1] 戴洪铭.水电厂安全管理中存在的问题和对策分析[J].科技风，2011（4）.
电厂技术培训总结范文4
【关键词】热电厂 机械设备 检修 维护
一、热电厂机械设备常见故障以及原因
（一）一般故障及原因
（1）失调型故障。失调型故障属于热电厂机械设备的常见故障类型，发生这种故障的主要原因大多是由于当前热电厂设备的工作压力大、频率过高。各种设备在工作的过程中长期受到高温、高热条件的影响，零件的连接部位可能会出现膨胀、松动等问题。此时，如果相关的设备检修人员没有能够在第一时间内完成对设备状况的全面彻底的检查，就会导致部位之间的缝隙进一步扩展，这样一来，各种组成构件之间就无法形成良好的配合，导致设备之间的上下连接不畅，出现失调型障碍。
（2）退化型故障。退化型故障出现的主要原因主要包括两方面。一是热电厂的工作压力过大，导致设备出现比较严重的磨损；另一方面就是由于热电厂忽略了设备的定期更换，导致机械设备超出了正常的工作期限，因此会出现机械设备构建磨损、零件脱落等问题，给热电厂的正常发电和发热的工作造成严重的影响。
（3）损坏型故障。与其它两种设备故障的类型相比，损坏型设备故障属于比较严重的故障问题。它通常是指设备运行过程中出现的设备断裂、点蚀等问题。当发生这种问题时，通常需要相关工作人员进行更大范围的设备故障排查和检修，并进行全方位的设备功能调试和构件更换。
（二）热电厂常见具体设备故障类型
第一阀门内漏，其主要原因是因为在设计安装阀门时，没有对阀门装置进行合理的设置，而且设备的零件质量也不合格，后期维护过程中，相关人员的检修维护不够细致，加大了阀门内漏的风险；第二安全阀泄露，其主要原因是电厂的工作压力过大，安全阀的弹簧承受的压力^大，出现变形、腐蚀等问题，失去原有的功能和作用。或者在运行固过程中出现咬扣，其主要原因是因为设备安装及检修过程中不够仔细，导致螺纹中存在杂物和丝距不均的等问题；第四锅炉炉管泄露检测装置出现报警故障，出现这种问题的主要原因主要是因为锅炉的受热面积的排焊口或者是爆管出现泄露，或是装置的吹灰器提升阀部位出现了蒸汽泄露的问题；第五过热器或是再热器出现受热面积积灰严重、管排变形、泄露等问题。出现这种问题的主要原因是因为检修和维护力度不足，导致设备出现了泄露、连接位置损坏等问题。
二、机械设备检修的主要内容
（一）保养
热电厂的日常工作内容繁重，各种机械设备处于长时间的工作状态之下，因此为了保障各种设备的正常运作，保证工作效率和水平，需要相关管理人员充分的做好机械设备的保养工作。该项工作最主要包括设备的擦拭、清洗、除尘、故障检修这几方面的内容。电热厂在日常工作的过程中常会消耗大量的能源，燃烧过程也会产生大量的灰尘，只有通过定期的设备擦拭和才能有效的避免设备生锈、零件松动等问题的发生。同时，热电厂机电设备中的清洗炉排前后的轴承和变速箱需要进行全面的检修和维护工作，如果发现设备存在漏油的问题要进行及时的维护，防止问题的继续恶化。此外，灰尘的清理还包括鼓风机系统和检查轴承清理、汽包沉淀物的清理、锅炉受热面的清理及空气预热器的清理。
（二）小修
机械设备的小范围修理主要包括以下几方面的内容：一是设备器械的维修检查人员需要定期的观察设备膨胀值的变化情况，并在膨胀值变化的合理范围之内对设备的运行情况进行研究和分析；二是针对电热厂机械的气阀门和汽管门进行检查，防止出现设备运行卡涩或者是渗漏等问题；三是进行细致的锅炉维修检查；四是针对设备的安全阀、减温系统、水位计进行检查和维修，这主要是因为安全阀位置出现渗漏、灰尘沉积腐蚀等问题的频率较高，如不能进行及时的处理就会影响正常的热电厂工作顺序。
（三）大修
热电厂机电设备的大范围检修主要是针对小范围检修而得来的，其主要工作内容包括除尘器、风机外壳、空气预热器、汽包内部装置的检修和维护；防焦箱、手孔盖等设备检修和维护等。电热厂设备的大修工作是一项比较复杂和系统的工作，因此，该项工作的频率较保养和小修的频率较低，基本上每相隔12-24个月进行一次大修。
三、机械设备维护的具体措施
（一）加强机械设备的日常检修，以保证正常工作
在机械设备使用之前，一个非常重要的步骤就是设备的安装。安装设备也可以说是一件技术性任务，严格按照说明书安装设备，依据约定的程序和规章制度。维修人员专业的给设备进行清洗和防锈等处理，时时的监控设备的磨损程度，以便在发现问题之后能够快速的采取应对策略。
（二）对出现的事故认真分析，吸取经验教训
在热电厂中，对之前发生的事故要进行经验教训的总结。要做到在热电厂发生的事故，无论事故大小、造成损失多少都应该严肃对待。要在技术人员和事故发生时在场当事人员的共同作用下，根据事故责任倒查法找到造成事故发生的责任者，从根本上杜绝由于工作人员的疏忽而造成的事故。
（三）加强职工的安全技术培训，提高安全生产意识
在职工正式上岗之前，应当加强对其安全技术的培训。在一线的操作人员，要做到“三会三精通”。三会是：会使用设备，会保养设备，会检查设备。三精通是：精通设备的原理，精通设备的操作，精通设备的性能。除了安全生产意识之外，还需要职工注意的就是切记超负荷使用设备，这样工作不仅不利于安全，也会大大的缩短设备的使用寿命。
四、结语
综上所述，在我国热电厂不断建设和发展的同时，一定不能忽视安全生产。机械设备的检修和维护是确保设备正常工作的前提，也是安全生产的基础。做到机械设备定期的检查和维护，不仅能够提高设备的使用寿命，而且更加能够降低日后的维修成本，能够将设备的可用性增至最高。
电厂技术培训总结范文5
安全生产是电力企业的头等大事，关系到企业的前途和命运，没有安全生产就没有电力效益。要取得良好的经济效益，建立一流的电力企业职工队伍，就必须坚持"以人为本"的原则，加强职工的电厂安全培训工作。
电力生产具有技术密集、人才密集、专业性强的特点，是一门非常复杂的系统工程。一般而言，电力生产事故有三类：一是“天灾”，如雷电、大风、暴雨、施工爆破等不可控或不便控的自然因素，有其突发性。二是线路、设备、器材的“先天不足”，有其隐蔽性。三是“人祸”，人为地违法、违规、违章，有其盲目性，且占所有事故中的绝大部分。而“人祸”又可分为三种表现形式：其一是对规章明知故犯，明知这样做不符合要求，但图一时方便或抱着侥幸心理的习惯性违章。其二是对规章似懂非懂，知其一，不知其二，工作中又恰好在其二中发生了问题。其三是对规章不懂装懂，稀里糊涂，发生了事故才恍然大悟。
在安全管理体系中，人是最重要的因素，也是最活跃的因素。综观我厂历年事故情况，90%以上的各类事故是由于责任人对有可能造成伤害的危险点，缺乏预想或缺乏有效的防范而造成的。一起事故的发生有多种事故隐患存在(即人、机、环境的安全匹配中存在缺陷)，这其中人为的因素占很大比重。违章指挥、违章作业、违章操作，一切习惯性违章都容易产生不安全因素和隐患。怎样避免因人为原因而造成的生产事故，加强安全教育和培训是解决这一难题最基本也是最有效的手段和方式。
职工电厂安全培训，分为安全思想教育和岗位技能培训两个部分，二者处于同等重要的位置，相辅相成，缺一不可。
一、安全思想教育。
人生来就有求生的本能和安全的需要，但岗位所需要的安全知识和技能并不与生俱来，而人的安全意识强弱、技能的高低直接决定安全生产的具体过程和结果。这就要求企业坚持把保护员工生命和健康作为企业的出发点和立足点，为员工提供良好的教育培训和发展机会，创造心情舒畅、关系顺畅的软环境和工作条件完备的硬环境。通过对员工的安全思想教育和对企业内外事故的剖析，来唤起员工对安全生产的责任心和自觉性，使职工牢固树立“安全第一”和遵章守纪的思想理念，引导培养员工自觉自愿地树立“安全就是质量，安全就是效益”的安全价值观。
企业要加强职工的职业道德教育，端正职工工作态度，树立爱岗敬业的职业道德观念，安全生产就有了基础保障。态度决定一切，工作干得好不好，不是看你学历高与否，而主要看你有没有责任心。你有责任心，工作才会与你相关，与己相关的事自然会认真对待，你有责任心，才会发现实际问题和自己的不足，才能及时消除隐患和进一步提高自己的业务水平，使安全生产工作得以良性循环。实现了员工思想从“要我安全”到“我要安全”这一由强制性到自觉性的飞跃
转变就达到了安全思想教育的目的。
二、加强岗位技能培训。
明确了安全生产的重要性，有了安全生产的自觉性，就要知道怎样做到安全生产。电厂安全培训要根据实际情况，分层次、分专业的进行。
首先培养一支素质过硬、安全意识强、反事故能力强的安全监察和安全技术人员队伍，是岗位技能培训的重要内容。在培养安全管理人员工作中，一是要注重从事后处理向预防为主转变及转变过程中知识层面、工作方法的更新，以及电厂控制方式变化、信息化管理模式、安全监控模式变化后的知识储备。通过培训，更多地掌握安全生产知识，更多地掌握有关安全管理职能、系统安全管理、安全信息、安全管理控制、安全管理主体、安全管理激励、安全管理时间、安全管理协同、安全管理突变、安全管理方法、安全心理学和安全管理现代化等方面的知识，并努力做到学习现代化安全管理文化与学习优秀的传统安全管理文化并举，理论与实际相结合，在应用上下功夫，以知识培训全面提升企业安全管理水平。
二要本着干什么，学什么，缺什么，补什么的原则，结合各工种和专业的实际情况，开展经常性的职业技能培训和训练，提高职工技术素质，使职工能够熟练掌握安全知识和操作技能，能够熟练正确地传达、执行操作指令，使作业活动实现规范化，从而从源头上避免“三违”现象和误操作事故的发生。
怎样做好电厂安全教育培训工作，个人认为主要有以下几点：
在内容上，要联系实际。不同的单位，在培训中要注重从实际出发，突出个性，因地制宜。例如电气专业，在每年春检预试和迎峰度夏、防污清扫等工作开始前，可以组织职工进行安全技术培训，学习安全规程，讲解安全注意事项，提高他们的专业技术素质和安全意识。结合每年的《安规》培训，各专业对生产系统、工作票办理、现场管理等进行全面的学习。
在方法上，要灵活多样。通过事故预想、安全活动、反事故演习、安全警示、业余自学等多种形式和方法，有针对性地对员工进行安全意识、安全知识和安全技能培训。
在时间上，要有长期规划，短期安排。要根据形势和任务的需要及时调整计划，及时总结事故经验、教训，作为教案，进行宣讲，对职工进行警示教育。
电厂技术培训总结范文6
关键词：质量管理；安全管理；电厂
作者简介：杨敏（1965-），男，四川叙永人，秦皇岛发电有限责任公司，工程师。（河北 秦皇岛 066003）
中图分类号：F273 文献标识码：A 文章编号：1007-0079（2011）36-0022-02
质量是企业的生命，安全是质量的保证。无论从实行全面质量管理（TQC）方面，还是从贯彻实施GB/T19000―ISO9000《质量管理和质量保证》系列标准方面，对企业的安全生产管理水平的要求都是一致的。电力企业必须同时坚持“质量第一”和“安全第一”的方针，两者的目的一致，内容各有侧重，相互联系。质量包含安全，安全是质量特性的一个方面。因此，必须坚持重质量、保安全、预防为主的思想。只有坚持质量第一，才能消除或减少不安全因素，才能做到预防为主、万无一失、把“安全第一”落到实处。
全面质量管理认为，影响工作质量的主要因素包括人、机、料、法、测、环六个方面，笔者在实践中将其概括为五个因素，即人、机、料、法、环，简称“4M1E”因素。
人（Man）：操作者的质量意识，技术水平及熟练程度，身体素质等；机器（Machine）：设备、工具的结构、性能、精度和维护保养运行状态等；材料（Material）：材料的成份、物理性能和化学性能等；方法（Method）：检修加工工艺、工艺装备、操作规程、测试方法等；环境（Environment）：工作地点的温度、湿度、照明、噪音和清洁条件等影响。
影响企业生产安全管理方面的因素很多，各种因素之间相互影响、相互联系。在电厂生产现场的安全管理工作也同样存在上述五个方面的问题，只要紧紧围绕以上五个方面开展工作，经常把握五个因素的变化情况，就会使电厂生产现场安全管理工作目标明确、思路清晰，就能全方位、全过程控制安全管理工作质量，就能对电厂经营生产起到重要的保证作用。
一、“人”的因素
人的因素是影响安全管理工作质量的最重要的因素，也是最活跃最危险的因素。最大程度地减少或消除人为影响，充分发挥人在安全管理环节中的可靠作用，应重点做好以下工作：
第一，提升员工的安全意识。提高人的安全意识，是一个老生常谈而又不得不谈的话题。因为安全意识的养成不可能是一蹴而就的，更不能一劳永逸，而应该长抓不懈。安全教育应该形式丰富，要坚持学习《安全生产法》和《电业安全工作规程》，经常举办现场《安规》知识问答，组织观看事故现场或录像，建立个人安全档案，举办习惯性违章图片展览，使员工警钟长鸣，时刻牢固树立“安全第一”思想。
第二，不断提高员工技术水平及熟练程度。无论是检修工作人员还是运行操作人员，技术水平的高低直接影响现场工作质量。安全意识的形成偏重于思想，而技术水平和熟练程度的好坏则关系到安全的行动效果。一方面要强调树立安全意识，另一方面要加大技术培训力度，使检修工艺规范化，运行操作标准化，不管是何种级别的检修维护、运行调度操作，都能依照科学的工艺、专用的规程去实施。技术管理、技术培训要形成一丝不苟，严谨细实的作风，不能简单地理解为考几道题、问几件事。应该针对每个工作成员的实际技能水平和岗位情况，制定详细的、由浅入深的培训计划，使他们真正掌握所管辖设备的结构性能、工作原理、运行参数、维护保养等知识。目前电厂广泛采用的检修文件包制度，就是一个非常科学的检修管理方法。标准的文件包对人力组织（人）、设备结构（机）、检修工器具（料）、检修工艺（法）、都作了明确的编制安排，再加上工作票中的危险点分析（环），对影响检修工作质量的五大因素都进行了合理的规定，因此，检修人员既要加强理论知识、工艺规程的培训，更要在检修工作开始前认真学习检修文件包，了解作业点影响工作质量的各种因素，尤其是不安全因素，才能做到心中有数，防患于未然。
第三，掌握人员身体状况。《电业安全工作规程》对工作人员的身体健康状况是否影响其所从事的工作已经有明确规定。人员身体状况，既指工作人员身体素质情况、精神状态，也包括工作服、工作鞋、工作帽、工作手套以及其它劳动保护用品的使用情况。在工作中经常发生这样的情况，工作人员安全意识较强，技术水平也比较高，但其身体素质很差，精神状态不佳，或者未按规定穿戴合格的劳动防护用品，结果在工作中发生不安全事故，因此，工作人员应该随时了解自己和他人的身体状况，遇有身体不适或精神不振时，应立即停止工作或更换适宜工种，这一点对运行倒班人员尤为重要。同时，在工作中应严格遵照《电业安全工作规程》要求，正确佩戴、使用合格的劳动防护用品。
二、“机”的因素
设备（机器）是电厂安全生产管理的重要环节，也是各项工作赖以开展的物质载体。所有的检修维护、运行调度操作，都是在设备系统上进行。因此，熟悉设备的各种性能、工况参数，对把握生产现场安全管理工作至关重要。对设备的无知，也就是对安全的忽视。强化设备管理，确保设备健康稳定运行，重点应做好以下工作：
第一，落实设备责任制。将每台设备落实到人，明确设备分工，实行挂名负责制。杜绝出现无人管辖，疏于维护的设备。建立设备档案（包括说明书、设备全套图纸、易损件明细、安装资料等），健全设备台账记录（包括大、小修、维护记录、巡检记录、缺陷记录、异动记录、备品配件消耗记录、设备改造技术资料、油脂更改记录等）。
第二，建立行之有效的设备巡视检查制度。从检修和运行两个方面实施设备的定期巡视检查，随时掌握设备状况。管理人员要随机抽查巡检记录，发现记录与现场的设备情况不符，应严格考核。充分发挥检修设备责任人和运行巡检员的作用，使设备系统经常处于被监控状态。
第三，全面推广点检定修制度。实践证明，根据点检标准开展对设备重要部位跟踪监测，有计划地安排预防性检修，可以起到事半功倍的效果。检修人员的工作理念由过去只注重阶段性检修转变为注重设备动态过程控制，由被动的抢修消缺转变为主动的预防性维护保养，在提高生产效率、保障电能质量的同时也避免了不必要的人、财、物等资源浪费。下一步目标，是在继续执行点检定修制的基础上，加大点检定修的科技含量和工艺水平，细化点检项目和标准，量化各项检修指标，使所有检修范畴的工作更加数据化、信息化、标准化，更加具有预见性和可操作性。最终目标，就是使设备系统始终处于稳定的满出力运行状态，始终对电厂的安全管理水平起到重要的支持和保证作用。
三、“料”的因素
在安全管理中，用“工具”替代了全面质量管理中定义的“材料”（Material）因素。正如商业产品（由某种特殊材料制成）是由人和机器共同作用的产物一样，“工具”也是工作人员和设备之间的联系物，即“人”、“机”关系的媒介。其意义涵指检修或运行人员对设备进行工作时所使用的（或作用其上的）一般工器具、测量仪器、仪表、材料等物品。工器具的正确使用与否，轻则影响检修或操作质量，重则导致不安全事故。由于不正确使用工器具而产生的作业事故不胜枚举。有该使用工具而不使用的情况，如不系安全带高空作业；有错误使用工具的情况，如安装轴承使用手锤直接敲击而不使用铜棒；有使用不合格工具的情况，如电动工具未经检验，等等。工具的使用应注意几个问题：
第一，检修工作开始前，工作负责人应核实检修文件包中规定的工器具规格型号是否正确，数量是否备齐；
第二，检查工器具是否存在缺陷，发现隐患应立即修理或更换；
第三，电动工具、起重用具、电测仪表和一些特殊工具是否经过专业部门检验合格，或是否在规定的合格使用期内。
四、“法”的因素
方法是指生产现场的检修人员或运行操作人员在工作时采用的办法、措施、工艺、技术方案等。当前述“人”、“机”、“工具”等条件相同时，工作质量和安全效果的好坏将直接体现在现场工作采用什么工艺或方案。从安全管理的角度来分析，“方法”即是“人”、“机”、“工具”三个相对独立的因素相互作用的关系总和。完成同样一件工作，可以采用很多方案，关键是如何选用最佳方案。比如拆卸偶合器，既可以利用工装配合千斤顶向外拨，也可以采用特制丝杠向外顶，相比之下，利用丝杠的方法就比较好，因为此办法不易损伤偶合器的铸铝壳体。一般情况下，技术方案、措施的编制，都应遵守相关的工艺规程或标准，因为检修工艺标准、操作程序通常是由最佳方案累积而成。《电业安全工作规程》也正是通过总结生产现场的不安全教训编成的。所以，每个工作成员都应在每个环节严格执行检修工艺规程、运行规程和安全规程，绝不能别出心裁，随意蛮干。各种规程也应根据现场实际情况定期修订，以达到对生产现场的作业进行科学、可行的指导作用。
五、“环”的因素
生产现场的作业点总是和特定的环境相联系。工作成员往往重视工作本身的完成质量，而忽略了环境的作用。发电企业执行的工作票危险点分析正是重视到了环境对作业点的影响。尤其是一些特殊的工作，如高空作业、起重作业、交叉作用、锅炉炉膛内检修、油区、氢站附近检修、母线清扫检修、雨雪天户外作业等，在安全管理上，对环境的重视和要求更加严格，在危险点分析时应尽可能考虑周全。危险点分析不能被当作只是一种形式，而是应该让每一个工作成员，通过危险点分析，真正了解所从事的作业存在哪些危险因素以及如何采取相应措施避免发生不安全现象。高质量地、安全地完成一件工作，需要一个安全的环境。换言之，只有通过认真细致的、全方位、全过程的作业危险点分析，并采取相应的安全措施，才能创造出一个安全的工作环境。
因此，在电厂生产现场安全管理方面，应当充分认识到影响作业点安全工作质量的五大因素，即人、机、料（工具）、法、环，每一项工作都会涉及到这些因素。在工作人员的安全意识不断提高，设备状况健康稳定，工具仪器完好，工作方法得当，工作环境安全的情况下，就肯定能圆满地完成检修或运行工作任务。
参考文献：
[1][美]洛丝特.全面质量管理[M].北京:中国人民出版社,1999.
[2]孙光庭.质量管理[M].清华大学出版社.
[3]梁新怀.澳大利亚易拉林电厂安全管理观感[J].水利电力劳务保护,
