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冲压工艺论文范文1
DesignoftheStampingDiefortheMagnesiumAZ31
OuterShelloftheNotebookPC
Author:BoFengxia
Tutor:HuangChanging
Abstract
ThestampingprocessfortheoutershellofthenotebookPCisanalyzedandasetofsimplyconstructedformingdieusedonliquid-presswasdesigned.Thearticleintroducesthestructureandworkingprocessofthedieoneachoperationfromthestructureandthefunctionoftheproduct.Andthepointsforattentioninthedesignandmanufactureofthediesarelisted.TheefficiencyofmagnesiumAZ31isanalyzedinsheetmetalformingandthatitcan’tdrawinnormaltemperature.Theproblemisresolvedbyheatingthedieandworkpieceduringdrawing,afterdetailedanalyzingandrelativetechnicaldataconsulting.Theproducthastobetrimmedintwodirections.Afteranalyzingthetechnicoftheproduct,weknow:Ifthetwodirectionsarecarriedoutatonetime,itishardtomakesuretheprecision.Onthecontrary,ifwemakeonedirectionatonetime,itiseasytosatisfythetechnicalrequirementoftheproduct.
Keywords:theoutershellofthenotebookPC,stampingprocess,drawingdie,
trimmingdie
论文构成
(1)选题背景和研究方法和。
(2)冲压工艺规程通过对工件的工艺分析和工艺计算，考虑经济性和可行性的前提下，确定工艺方案。
(3)进行模具设计拉深模设计和修边模设计。
(4)设计总结总结本次设计之后所得到的收获和改进意见。
金属镁及其合金是迄今在工程应用的最轻的结构材料，常规镁合金比铝合金轻30%~50%，比钢铁轻70%以上，应用在工程中可大大减轻结构件质量。同时镁合金具有高的比强度和比刚度，尺寸稳定性高，阻尼减震性好，机械加工方便，尤其易于回收利用，具有环保特性。20世纪80年代以来镁合金的研究得到飞速发展，随着镁合金应用面的不断扩大镁合金的研究和开发也进入了新时代。然而镁合金的研究和发展还很不充分，很多工作还处于摸索阶段，很多有关镁合金性能的研究还没有得到完全发展。对镁合金的成型技术的研究目前主要在金属型铸造，砂型铸造，低压铸造，差压铸造，熔模铸造，压力铸造和技压铸造等方面，对镁合金的冲压工艺研究较少。但是，镁合金冲压方面的应用前景较好，除了可以减轻质量，外观漂亮外，特别是电磁屏蔽能力好。
本文结合省自然科学基金项目—镁合金深加工研究，主要进行变形镁合金的板材成型性分析设计。
镁合金在常温下的塑性很低，因此不适于常温下冲压成形。镁合金在热态下具有较好的塑性，甚至在一些不利于其他材料成形的应力-应变状态下也可以成形，但变形速度不宜太大。镁合金板材在250℃左右拉深时其拉深比超过铝合金和低碳钢板的常温拉深成形极限。在175℃镁合金板形件拉深的拉深比可达2.0，225℃可达3.0。
本次设计主要是根据镁合金AZ31板材加热时的拉深性能来进行模具设计，镁合金AZ31板材拉深成形时主要工艺参数有拉深力、成形速度、坯料温度、模具预热温度、方式、模具圆角、模具间隙、压边力等，这些因素对坯料的拉深成形结果均有不同程度的影响。
目录
1绪论……………………………….…………………………………………….…1
1.1选题背景及目的…………………………………….……..…………………1
1.2国内外研究状况…………………………………….………………………..1
1.3课题研究方法………………………………….……………………………..2
1.4论文构成………………………………….…………...……………………...2
2冲压工艺规程的编制………………………………….……………………..3
2.1冲压件的工艺分析…………………………………………………………3
2.1.1材料………………………………………………………………….4
2.1.2结构工艺性分析……………………………………………………5
2.2毛坯形状、尺寸的确定……………………………………………………6
2.2.1盒形件的修边余量………………………………….………………6
2.2.2盒形件毛坯尺寸计算……………………………………………….7
2.3排样设计及材料利用率计算……….………………………………….…..8
2.3.1排样方式……………….………………….………………………...8
2.3.2材料利用率计算……….…………………………………………...9
2.4确定工艺方案……………………………………………………………….9
2.4.1基本工序的确定………………………………….…………………9
2.4.2不同工艺方案的比较……………………………………………….9
2.5工艺计算……………………………………………………………………10
2.5.1落料工序…………………………………………………………...10
2.5.2拉深工序…………………………………………………………...11
2.5.3冲孔工序……………………………………………………………12
2.5.4修边工序……………………………………………………………13
2.6冲压工艺过程卡片………………………………………………………...14
3拉深模设计……………………………………….…………………………..17
3.1模具的结构形式……………………………………….………………….17
3.2模具刃口尺寸计算…………………………………….…………………18
3.2.1上下模刃口尺寸计算…………………….……………………….18
3.2.2压力中心计算……………………………………………………..19
3.3零件设计及标准件选择…………………………………………………..19
3.3.1凸模的设计…………………………..……………………………19
3.3.2凹模的设计…………………………………..….………………….21
3.3.3定位板的计………………………………...……………………...21
3.3.4弹性压圈的设计…………………………...………………………21
3.3.5拉深筋的设计……………………………………………………….22
3.3.6上下模座、导柱导套的设计…………………….……………….22
3.3.7出件装置的设计…………………………………………………..22
3.4模具闭合高度的计算……………………………………………………...23
3.5绘制装配图及零件图……………………………….……………………..23
3.6压力机校核………………………………………….……………………..23
4修边模设计……………………………………….…………………………...24
4.1模具的结构形式………………………………………..…………………24
4.2压力中心计算…………………………………….……………………….25
4.3零件设计及标准件选择…………………………….………………………25
4.3.1斜楔和滑块的设计………………………………………………..25
4.3.2滑块返回行程的复位机构………………….…………………….27
4.3.3出件装置的设计……………………………….…………………..27
4.3.4上模座的设计……………………………………………………...28
4.3.5下模座的设计………………………………………………………28
4.3.6压料板的设计………………………………………………………28
4.3.7防磨板的设计…………………………….….…………………….29
4.3.8导板的设计………………………………….………………………29
4.4模具闭合高度的计算…………………………………………………….…29
4.5装配图及零件图的绘制………………………………………………….….30
4.6压力机校核…………………………………………………………………..30
设计总结…………………………………………………………………………31
冲压工艺论文范文2
关键词：冲压模具设计 机械运动 控制 灵活运用
1.引言
本论文是以冲压工艺学基本理论为依据，通过对各种冲压工艺基本运动的分析，提出了对冲压模具设计的要求。首先阐述冲压过程中，机械运动的基本概念，然后逐项分析了冲裁、弯曲、拉深工艺的基本运动机理，指出模具设计中应着重控制到的内容，并介绍了在模具设计中对机械运动灵活运用的方法和一些实例。最后总结了根据具体情况进行产品工艺运动分析的方法，并强调在模具设计中，对机械运动的控制和灵活运用对提高设计水平和保证冲压件品质的重要意义。
2.冲压过程中机械运动的概述 中国塑料模具网
冷冲压就是将各种不同规格的板料或坯料，利用模具和冲压设备（压力机，又名冲床）对其施加压力，使之产生变形或分离，获得一定形状、尺寸和性能的零件。一般生产都是采用立式冲床，因而决定了冲压过程的主运动是上下运动，另外，还有模具与板料和模具中各结构件之间的各种相互运动。
机械运动可分为滑动、转动和滚动等三种基本运动形式，在冲压过程中都存在，但是各种运动形式的特点不同，对冲压的影响也各不相同。
既然冲压过程存在如此多样的运动，在冲压模具设计中就应该对各种运动进行严格控制，以达到模具设计的要求；同时，在设计中还应当根据具体情况，灵活运用各种机械运动，以达到产品的要求。
冲压过程的主运动是上下运动，但是在模具中设计斜楔结构、转销结构、滚轴结构和旋切结构等，可以相应把主运动转化为水平运动、模具中的转动和模具中的滚动。在模具设计中这些特殊结构是比较复杂和困难，成本也较高，但是为了达到产品的形状、尺寸要求，却不失为一种有效的解决方法。
3.冲裁模具中机械运动的控制和运用
冲裁工艺的基本运动是卸料板先与板料接触并压牢，凸模下降至与板料接触并继续下降进入凹模，凸、凹模及板料产生相对运动导致板料分离，然后凸、凹模分开，卸料板把工件或废料从凸模上推落，完成冲裁运动。卸料板的运动是非常关键的，为了保证冲裁的质量，必须控制卸料板的运动，一定要让它先于凸模与板料接触，并且压料力要足够，否则冲裁件切断面质量差，尺寸精度低，平面度不良，甚至模具寿命减少。
按通常的方法设计落料冲孔模具，往往冲压后工件与废料边难以分开。在不影响工件质量的前提下，可以采用在凸凹模卸料板上增加一些凸出的限位块，以使落料冲孔运动完成后，凹模卸料板先把工件从凹模中推出，然后凸凹模卸料板再把废料也从凸凹模上推落，这样一来，工件与废料也就自然分开了。
对于一些有局部凸起的较大的冲压件，可以在落料冲孔模的凹模卸料板上增加压型凸模，同时施加足够的弹簧力，以保证卸料板上压型凸模与板料接触时先使材料变形达到压型目的，再继续落料冲孔运动，往往可以减少一个工步的模具，降低成本。
有些冲孔模具的冲孔数量很多，需要很大冲压力，对冲压生产不利，甚至无足够吨位的冲床，有一个简单的方法，是采用不同长度的2～4批冲头，在冲压时让冲孔运动分时进行，可以有效地减小冲裁力。
对那些在弯曲面上有位置精度要求高的孔（例如对侧弯曲上两孔的同心度等）的冲压件，如果先冲孔再弯曲是很难达到孔位要求的，必须设计斜楔结构，在弯曲后再冲孔，利用水平方向的冲孔运动可以达到目的。对那些翻边、拉深高度要求较严需要做修边工序的，也可以采用类似的结构设计。
4.弯曲模具中机械运动的控制和运用
弯曲工艺的基本运动是卸料板先与板料接触并压死，凸模下降至与板料接触，并继续下降进入凹模，凸、凹模及板料产生相对运动，导致板料变形折弯，然后凸、凹模分开，弯曲凹模上的顶杆（或滑块）把弯曲边推出，完成弯曲运动。卸料板及顶杆的运动是非常关键的，为了保证弯曲的质量或生产效率，必须首先控制卸料板的运动，让它先于凸模与板料接触，并且压料力一定要足够，否则弯曲件尺寸精度差，平面度不良；其次，应确保顶杆力足够，以使它顺利地把弯曲件推出，否则弯曲件变形，生产效率低。对于精度要求较高的弯曲件，应特别注意一点，最好在弯曲运动中，要有一个运动死点，即所有相关结构件能够碰死。
冲压工艺论文范文3
【关键词】汽车覆盖件；冲压模具；数控加工；工艺模版
中图分类号：F407文献标识码： A
一．前言
随着计算机在制造型企业中的应用，通过计算机进行工艺的辅助设计已成为可能。CAPP 技术的应用为提高工艺文件的质量，缩短生产准备周期，提高信息处理能力和企业各部门间信息的交流能力，并为广大工艺人员从繁琐、重复的劳动中解放出来提供一条切实可行的途径。应用 CAPP 技术将缩短设计周期，对修改和变更设计能快速做出响应；工艺人员的经验能够得到充分的积累和继承，减小编制工艺文件的工作量和产生错误的可能性。应用计算机辅助工艺设计的必要性已被越来越多的企业所认识。
二．汽车覆盖件模具结构特征及加工工艺
1、汽车覆盖件模具结构特征
由于汽车覆盖件模具结构的多样性和复杂性，不同部位的加工面和加工方式均不相同。针对汽车覆盖件模具加工工艺性的区别，汽车覆盖件模具可以分为不同的结构特征，不同的结构特征常有其特定的相似加工方法、走刀路线、工艺流程和工艺参数。对于大中型汽车覆盖件模具来说，由于常见的冲压件冲压工艺主要有拉深、修边、翻边、整形等几种冲压工序，则相应的模具类型也主要以拉延模、修边模、整形模等几种主要类型及其复合模具为主。这些大中型模具中，同一类模具的结构大同小异，而同一种结构特征的加工工艺大致相似。
2、结构特征加工工艺性
在制定该类型面结构特征加工工艺时，主要考虑如下： 在完成模具的定位和夹紧后，首先要对工件进行试加工，以检测毛坯各加工部位的切削余量是否均匀。因为大型模具型面毛坯体积均较大且以铸件为主，加工余量常不够均匀，直接对模具型面进行整个表面粗加工，会使刀具载荷变化较大，引起机床振动。检测后，对模具型面毛坯进行粗加工。之后，进行清角加工，习惯上把这道工序称为粗清角加工。主要是为了去除粗加工后毛坯角落处刀具未能加工到的材料，保证在半精加工过程中，加工量比较均匀，有利于提高半精加工的速度，达到提高效率的目的。而半精加工则是把前道工序加工后的残留加工变得平滑，同时去除拐角处的多余材料，在工件加工面上留下一层比较均匀的余量，为精加工做准备。半精加工后仍需进行清角加工，称为半精清角加工，主要是为去除半精加工后刀具未能加工到的残留余量，为精加工做准备；精加工的目的是按照零件的设计要求，达到较好的表面质量和轮廓精度，是实现模具型面最终形状最关键的一步。最后，对于某些型面曲率半径小于精加工刀具半径的地方，还需进行清角加工，去除精加工后刀具未能加工到的残留余量，使模具型面的表面质量和轮廓精度符合设计要求。
三．汽车覆盖件模具加工工艺模板的开发
为了实施工艺模版的开发，以 PowerMILL 软件为开发平台，利用其方便的工艺模版开发接口，可以灵活、快捷地开发出汽车覆盖件模具加工工艺模版 工艺模版的开发，根据每种结构特征的加工工艺性，首先确定它们的加工工艺流程，根据每一步加工工艺的特点，结合 PowerMILL 软件丰富的加工策略，找到与之相匹配的加工策略，并定义合理的加工工艺参数，以模版形式保存在 PowerMILL 软件的加工策略中。把每种结构特征合理的工艺流程所对应的加工策略和工艺参数以上述方式保存在相同的工艺模版中，即可完成汽车覆盖件模具加工工艺模的开发。 由于每种汽车覆盖件模具结构特征的工艺模版开发过程相同，现以上节所提及的拉延模模具型面加工工艺模版的开发为例，来详述工艺模版的开发。 首先，根据拉延模模具型面加工工艺的特点，在 PowerMILL 软件环境中，定义每一步工艺流程的加工策略及其合理的工艺参数。然后，将每一步的加工策略与工艺参数以模版的形式保存在 PowerMILL 软件加工策略的同一个模版目录中，即可完成汽车覆盖件拉延模模具型面加工工艺模版的开发。为汽车覆盖件拉延模模具型面每一步工艺流程对应的加工策略及加工工艺参数情况。
四．数控加工工艺方案
1、金属模具
大中型模具型面的数控加工，模具表面所留的加工余量较大，所以型面分粗加工、半精加工、精加工3道工序完成。为了提高编程效率，粗加工和半精加工一般采用多曲面连续加工刀具运动轨迹的生成方法，精加工可根据实际加工要求，采用单曲面刀具运动轨迹的生成方法或多曲面连续加工刀具运动轨迹的生成方法。
2、主模型
汽车主模型的数控加工，由于采用了可加工塑料作为原料，使这种主模型具有变形小、便于保存、切削加工性能好等特点。为了确保主模型的加工质量，主模型一般采用粗、精加工两道工序完成。
3、泡沫塑料模型
由于泡沫塑料模型精度要求低，而且泡沫材质松软，泡沫塑料模型可采用一次成形的加工方法。
五．数控加工工艺参数的设定
为了生成加工所需的刀具运动轨迹，必须首先弄清楚与此有关的一些概念，并在此基础上，合理地确定加工工艺参数。
1、刀具
在数控编程中，刀具各部分的几何参数可用两个选项来设定。第一选项用来确定刀体类型，包括圆柱形和圆锥形刀具;第二个选项用来确定刀头类型，包括平头、球形和圆角。定义刀具几何形状的参数包括如下几项：
(1)刀锥角度：用于定义圆锥刀具的刀具轴线与刀具斜侧刃的夹角，用角度表示。当角度为零时，就表示圆柱铣刀。
(2)刀具半径：对圆柱铣刀而言，指刀具圆柱形工作截面的半径;对圆锥铣刀而言，指圆锥刀体部分与刀头相接处的圆的半径。
(3)圆角半径：对具有球头的圆角头的刀具来说，它是指球的半径或圆角半径。
(4)刀具高度：用来表示刀具切削部分的高度值。在生成刀具运动轨迹的编程中，刀具选择合理与否，关系到零件的加工精度、效率及刀具的使用寿命。刀具应根据被加工零件的几何形状特性、材料的机械加工性能、切削余量、现存刀具的规格等进行综合考虑。
2、切削容差
对曲面的三轴数控加工而言，刀具的运动是通过对3个坐标轴进行线性插补来完成的，这意味着，刀具运动轨迹是由相应的直线段组成。为了确保被加工零件的加工精度，必须根据实际加工要求，由编程人员给定合理的加工容差值。该值表示实际切削轨迹偏离理论轨迹的量。有下列3种定义容差的方式可供编程人员选用:
(1)指定内容差值，它表示可被接受的表面切过量。
(2)指定外容差值，它表示由误差所产生的剩余材料被留在零件表面上作余量。
(3)同时指定内、外容差值。
3、切削间距
在数控编程中，切削间距的选择是非常重要的，它关系到被加工零件的精度和加工费用。切削间距小，则加工精度高，钳工的研修工作量小，但所需加工时间长;切削间距大，则加工精度低，钳工的研修工作量大，研修后模具型面失真性较大，难以保证模具的加工精度，但所需加工时间短。由此可见，切削间距必须根据加工精度要求及占用数控机床的机时来综合考虑。对于手工劳动费用昂贵的发达国家来说，切削间距可以选得很小。例如采用直径为20mm的刀具进行模具表面的数控加工，间距可选为0.5mm，甚至更小一些，此时留在模具表面的手工研修量仅0.005mm左右，只需对模具表面稍加抛光即可。但其数控加工的时间很长，这对数控加工费用相对较昂贵的我国来说，显然是不合理的。因此，切削间距必须根据国情和厂情来合理地选择。
六．结束语
近年来，模具制造业在我国迅速发展，汽车模具制造需求量也随之增加，所以，汽车模具制作是汽车制造的重要阶段，希望通过这篇论文的讲解，给汽车生产商和制造商有所帮助。
参考文献
冲压工艺论文范文4
关键词：工科；硕士研究生；科研项目；培养质量；创新能力
中图分类号：G643 文献标志码：A 文章编号：1674-9324（2013）06-0274-02
随着高等教育大众化推进速度的加快，教育教学资源、师资队伍建设的速度和力度远远跟不上了大规模扩招的步伐。另外，我国初中等教育以应试为主的缺陷使不少学生产生厌学情绪，在学习上对家长和老师过度依赖，缺乏对未来职业的合理规划和明确的人生目标定位。由这些因素导致的本科教育阶段大学生自主学习能力差、对专业知识掌握不牢固、尤其是对专业知识掌握的综合应用能力差等问题，将不可避免地在研究生教育阶段突显出来，严重制约着研究生培养质量的提高、影响着社会对研究生培养质量的满意程度，也进而增大了研究生的就业压力。有相当一部分研究生为了逃避就业而盲目、被动地选择了读博，致使研究生的培养偏离了对科研兴趣热爱的轨道，变成了未来谋生的有效、甚至唯一手段，面对学业、就业、经济的多重压力，研究生的生存状态越来越令人担忧，已经成为广受关注的热点社会问题之一[1，2]。
所幸的是，在经历大学本科阶段的盲目被动学习、面临或逃避就业压力、艰苦的考研历程之后，硕士研究生的心智更趋于成熟稳重、有了更强的社会及家庭责任感，他们的求知欲望一般比较强烈，在自主选定研究方向和导师之后，更迫切地希望通过研究生阶段的学习补偿过去所学不足、为将来就业打下良好的基础[3]。因此，如何进一步激发研究生的科研兴趣、培养其自主学习能力，使其在有限的学习期限内能夯实专业基础、提高对专业知识的综合应用能力、具备一定的科研创新能力是现阶段硕士研究生教育面临的迫切任务之一。
研究生的培养质量是我国人才培养质量的核心之一，可从思想道德、专业素养、学术伦理道德、专业发展潜力、外语水平、交流沟通能力、团队协作能力、科技创新能力、学术论文水平等九个维度进行评价[4]。目前的调查研究显示：高校管理人员、高校教师、高校学生对我国硕士研究生培养质量的评价在专业发展潜力、交流沟通能力、团队协作能力、科技创新能力、学术论文水平等方面差强人意，但从“地方本科”高校到“211”高校、再到“985”高校的研究生培养质量依次提高，这从一个侧面说明了科研项目在研究生培养、尤其是综合素质教育中所起的突出作用。
为此，笔者针对我国研究生教育与国际接轨的总体趋势，在不断扩大应用型研究生招生数量、拓展应用型研究生培养类型的情况下，如何保证工科类、学术性硕士研究生的培养质量，提高其在国际、国内就业市场的竞争力，提出了以科研项目为平台，“学—研—用”三位一体的培养思路。其核心思想是：让硕士研究生从入学阶段开始，便在导师指导下参与科研项目的申报及组织实施工作，围绕拟开展科研项目的研究内容，结合培养计划和培养目标开设相应的基础理论及专业课程，并在项目实施过程中通过研究方案制定、实验方案设计、实验数据处理、科技论文写作、外语综合能力应用等手段，全面培养研究生的专业综合应用能力、科技创新能力、交流沟通及团队协作能力。现就笔者在科研项目实施中完成研究生培养任务的做法和体会做一探讨。
一、进一步夯实基础、提高硕士研究生对专业知识的综合应用能力
根据我国目前的硕士研究生导师遴选制度，一般情况下硕士研究生导师都有自己稳定的研究方向和相应级别的科研项目，尤其是很多高校为了促进研究生创新能力的培养，还设立了相应的研究生创新基金项目，这为研究生综合素质及能力的培养提供了很好的平台。因此硕士研究生从入学开始，即结合科研项目进行论文选题、安排阶段性研究计划。以材料的温热塑性成型方向为例，《冲压工艺及模具设计》和《塑料模具设计》作为该方向研究生的必修课程，在前期的专业课学习中缺乏专门的综合能力训练，而项目研究常常需要设计定制可加热温控模具，且在加热过程中要求抽真空。对模具的这一要求基于传统的模具设计理论，又超出了传统模具设计的范畴，涉及传热、测温、控温等新的技术手段，属于相对较新的模具研究方向。于是将此模具设计任务作为阶段性研究内容交予一年级研究生来完成，在模具总体方案确定、结构及零件设计、加热温控元件选型等过程中，根据存在的问题发现研究生的薄弱之处。在模具结构方案和图纸的反复修改过程中，指导其完成了《冲压模具设计》、《几何量公差与检测》、《几何精度设计》、《机械制图及计算机绘图》、《UG三维建模及虚拟样机设计》等系列课程的综合应用，有效地强化了研究生对专业知识掌握的牢固程度，也使其综合应用专业知识的能力得以提高。
二、将基础研究和工程实践相结合，在提高研究生动手能力的同时，培养其科研创新能力
目前高校较高级别的科研项目更多以基础研究为主，这对培养研究生的理论创新能力无疑是非常有利的，但现阶段很多工科类硕士研究生缺乏实际的工程实践经验、动手能力较差也是无法回避的现实。因此，一方面，围绕科研立项及研究生的论文选题，通过组织研究生搜集查阅资料、撰写文献综述报告、国内外研究现状分析报告、开题报告、项目实施报告等，指导研究生逐步树立科研创新思维，培养其科研创新能力；另一方面，由研究生初步进行实验装置及实验方案设计、在导师和现场工程师的参与下对设计方案进行现场调研和反复论证，然后再由研究生负责实验实施和数据处理工作。在这个过程中，尽可能为研究生提供与生产企业、现场工程师进行沟通交流的机会，鼓励研究生通过现场调研去发现工程实际问题、了解技术难点、提出解决思路。通过这种手段，在培养研究生科研创新能力、提高其实际动手能力和强化工程实践意识的同时，促进基础研究和工程实践的有机结合，实现科研创新点来自于工程实践并服务于工程实践的良性循环。
三、将项目研究内容模块化、并行化，培养研究生的交流沟通及团队协作能力
对项目研究内容进行模块化划分，以模块为单位由不同年级的研究生组成小的课题组，其中一年级研究生负责实验工装设计及实验操作，二年级研究生负责实验数据处理、编程计算、仿真案例实现等工作，三年级研究生负责确定理论及方法创新点，以保证硕士学位论文的学术创新性及体系的完整性。各模块之间可并行、穿行，在导师指导下，明确各自的主要任务和分工，针对具体的项目研究内容，探寻高效的项目组织、实施办法，完成硕士学位论文。在项目组织、实施过程中，各小课题组成员之间、不同课题组间负责类似任务的成员之间，必须经常进行良好的沟通和相互协作才能顺利完成既定的项目任务。因此，这种项目组织实施方式无形中培养了研究生的交流沟通及团队协作能力。
四、建立可量化的成果激励机制，培养硕士研究生的科技论文写作能力及英语应用能力
科研论文，尤其是英文科研论文，作为科研创新、学术及科技交流的一种常见载体形式，具有特定的内容及规范要求，不仅是科研创新思路、方法、研究结论的全面总结，反映了作者对外语及专业知识的综合应用能力，也为科研工作者与国际、国内同行进行交流和学习、紧跟国际研究前沿提供了有效的途径。因而，科研论文的撰写是科研工作者必备的基本技能之一，也是现阶段研究生教育的重要任务之一。为此，在项目实施过程中，我们面向项目研究目标建立了可量化的成果激励机制。如对研一学生的培养要求，以夯实基础和锻炼动手能力为主要目的，仅发放基本助研津贴；对研二学生的培养，则要求具有采用先进技术手段分析、解决问题的能力，同时进行科研论文写作能力及技巧训练，因而该阶段将结合研究生的工作量、先进技术手段的掌握情况（如：优化设计、仿真分析及编程计算软件等）及阶段性任务完成情况，按助研津贴和成果奖励两部分确定研究生的津贴发放额度；对研三学生，则根据其所完成的、符合一定要求的科研论文的数量、级别及创新性来量化为研究生发放的奖励额度，以激励其自觉自主的提高自身的科研论文写作能力及英语应用能力。
五、面临的困难及可能的解决办法
虽然研究生指导教师在硕士研究生培养过程中起着至关重要的作用，但对研究生综合能力及素质的培养永远不可能、也不应该是研究生导师的个人行为，需要相关研究生管理和培养部门从政策、体制等方面予以配合和保障。如：（1）在制订专业研究生培养计划时，应使课程结构具有一定的可调整性，以便在不增加研究生学习负担的情况下，可由指导教师根据科研课题需要为研究生开设相关的专业选修课。（2）所建立的面向项目研究目标的成果激励机制，若仅依靠研究生导师从有限的课题经费中支出是远远不够的，需要有关部门能为参与项目研究的研究生提供相应的政策及资金扶持。（3）科学研究的兴趣是建立在衣食无忧基础上的，在物价飞涨的今天，研究生导师发放的助研津贴和科研奖励对于缓解他们的生活和经济压力只能是杯水车薪。因此，相关各级部门应根据社会经济发展水平，适当提高研究生的生活补助标准、设立相应的研究生创新基金，进一步加大研究生奖、助学金的力度，从多方面、多角度保护研究生的科研热情、激发其创新潜能。
参考文献：
[1]陈洋.当前研究生就业困境与对策研究[J].西南大学学报（社会科学版），2011，（S1）.
[2]张瑞，陈富.硕士研究生培养质量满意度调查研究[J].西南农业大学学报（社会科学版），2011，9（10）：249-250.
冲压工艺论文范文5
关键词：加拿大;职业教育;现状;启示
中图分类号：G719 文献标识码：A 文章编号：1005-1422（2015）02-0038-03
收稿日期：2015-01-08
作者简介：尹宏宾（1974-），男，原华南理工大学副教授，博士生，2003年移民加拿大，南亚理工学院（Instructor Macphail School of Energy）终生教师。研究方向：电气自动化，交通管理。
陈能（1936-），男，本科，原广州市职工大学电工系主任副教授（现校名改为广州市工程技术职业学院）。研究方向：电气自动化，电测仪表。
加拿大是西方七大工业国之一，教育事业发达，实行十一至十三年（各省不同）义务免费教育，最新的调查统计结果显示，加拿大的大学本科教育水平很高，每年都有包括中国学生在内的大量海外留学生前往加拿大学习和深造。
加拿大对职业技术教育非常重视。职业技术教育在加拿大基本上是指高中后的学院教育。笔者过去从事教育，出于职业习惯，对加拿大的职业技术教育进行了调查，希望本文能够对我国的职业技术教育改革有帮助。
一、加拿大技术学院概况
加拿大全国有120多所学院，其中每个主要城市都有1到2所大学和理工学院，以卡尔加里市为例，该市有近110万人口，拥有2所大学（卡尔加里大学和皇家山大学），1所理工学院（南亚理工学院），4所文理工商学院。
加拿大的大学主要培养工程师和研究开发人员，而理工学院即职工技术学院则培养技工，助理工程师，工艺师和有关行政管理等人才，理工学院个别专业也培养大学本科生。在人才培养上，大学和理工学院呈现良好的金字塔结构，例如，卡尔加里大学共有24000名学生，其中研究生有3500人， 而南亚理工学院在校学生则有66000人。这种人才培养结构有效地符合了城市对各类人才不同需求。
二、南亚理工学院专业设置
南亚理工学院以其高质量的技术教育和职业培训而闻名。在2009年作为主办者之一，该学院成功举办了世界技工大赛（Worldskills）。该学院的成功之处在于它和工商业紧密合作，确保学生的知识和技能能够满足社会的需要。该学校教学课程有2300多门，可以授予包括4个学士学位，63个大专学历和短期培训的25个上岗证书在内的各种文凭。至1990年，该学院已经建立了11个世界级技术试验中心。
南亚理工学院共有9个学院：
（1）商科学院。包括会计学，金融学，市场营销，行政管理等。
（2）建筑学院。包括工程制图，风景建筑，民用工程，室内装修设计，地理工程等专业。
（3）制造和自动化学院。 包括生产过程自动化，，机械工程，空调制冷等专业。
（4）能源学院。包括环境科学，化学工程，石油工程，水和污水处理，地质，电气工程，仪器仪表等专业。
（5）信息工程系。包括电子工程，信息系统，计算机软件，网络工程等专业。
（6）健康科技学院。包括牙科助理， 牙科，急救医疗护理技术等专业课程。
（7）交通运输学院。包括汽车维修，航空机械维修和管理，铁路交通信号控制等专业课程。
（8）食品和旅游学院。包括食品，厨师，酒店管理，旅游等专业。
（9）基础教育学院。重点承担数学，物理，化学，英语等基础课教学。
南亚理工学院以2年制大专教育为主。而已经拥有大专学历的学生可以通过进一步学习攻读学士学位。学生在校学习2年，每年2个学期，每个学期15周， 每个学期的学费大约3000～6000加元。
南亚理工学院开设上岗证书班， 包括电工，马达维修工，家用电气维修工，房屋建筑工。园林工，玻璃工，室内装修工，工业管道工，厨师，发型师，汽车维修工，停车场管理员，油漆工，仪表工，冲压工，数控机床操作工，重型设备工，模具工等。对于这些技工的培养，都按政府相关的规定。例如，一个电工要经过四年的培养，每年经过8-10周的在校学习。
三、南亚理工学院的仪器仪表专业课程设置
加拿大职业技术教育的教学计划和教学内容能紧密结合生产和工作实际，针对性强，非常重视学习与应用结合，吸引力大，效果好。为了更好地介绍加拿大职业技术教育的教学情况，我们对南亚理工学院的大专层次的仪器仪表专业课程设置做个介绍。每个学期的课程设置和学分情况如下表所示，其中课程学时数和学分是成比例的。我们对其四个学期课程进行了分类。其中基础课用字母A表示，专业基础课用B表示，专业课用C表示。
我们还对各类课程学分和比例情况进行了统计分析，结果如下表所示：
从表中可以看出，南亚理工学院仪器仪表专业的基础课只有一门工程数学，比例8.4%，专业基础课所占比例也不高，只有22.7%，而专业课比例非常高，占68.9%。从这里可以看出专业课是南亚理工学院仪器仪表专业的最重要一环。 另外，在专业基础课程和专业课教学中，课堂教学和试验各占50%，而不是片面强调理论学习，这不仅能够有效地帮助学生学习专业理论知识，而且能够使学生的动手实践能力得到很好的提高。另外，该学院所有专业都不开设外语课程。
南亚理工学院不仅仅是仪器仪表专业这样设置专业课程教学，几乎所有专业都是这样。在教学过程与教学方法上，特别注重密切联系实际，工作需要重点是提高学生的整体素质，着重技能的培训，提高解决实际问题的能力。这种课程设计收效良好，广泛得到了加拿大工业界的认可和赞同。一位加拿大企业老总说南亚理工学院总是能及时将最新科技传授给学生，这有力地保证了企业人才的知识能够不断更新。
四、加拿大技工培养过程以及技术学院师资队伍的选拔
加拿大各个行业的技工，技师和助理工程师的培养均是在各个理工学院进行的。一个高中毕业生如果想要成为一名技工，必须首先在一所理工学院注册学习（或者是加入一个能够接受技工培养的单位），然后前往各个省的技工管理办公室登记注册。学生在理工学院学习2-3个月后，并通过了学院的各项考核，这时才可以参加由各省组织的学徒考试。通过学徒考试的，才算完成了上岗培训学习阶段。学徒可以到社会上找工作，一旦有用人单位接受，学徒必须到技工管理办公室登记。一个学徒必须工作满1800小时左右，才能返回学院进行第二年的学习。学徒经过四年不断学习和和实践，并通过了技工管理办公室组织的各年度考试后，才能荻得正式的技工证书。一个技工工作1-4年后，可以参加高级技工考试。考试通过，才可以荻得高级技工证书。
加拿大的理工学院，教师中具有博士和硕土学位的人所占比例不大，相当部分教师只有本科学历和高级技师证书，其中培养技工的教师大多是耒自各个行业的高级技师。他们要有10年左右的行业工作经验，实践水平非常高，对本行业的实际发展情况非常了解。尽管他们的数学等高深理论水平不一定很高，但是他们的工作经验非常丰富，完全能够胜任从学徒到技工培养的需要。例如，南亚理工学院的电工专业的某专业教师在1998年才拿到高级电工证书，2001年被学院录用成为一名教师。
五、对我国电气自动化职业技术培训的启示及改革的意见
1.政治课内容：（1）法制教育;（2）德育教育;（3）敢于做事，善于做事的特例。
2.外语课：外语课改为选修课，培养有专业知识的翻译。
3.物理课：物理课应当作为基础知识在中学阶段学习。 在职业技术培训中不必单独设置。如果需要，专业课教师可以对某一物理知识进行讲解。
4.数学课：我们对毕业生状况进行过调查，他们说高数学时多但很少应用，大多数情况下只应用高中阶段的数学知识。应当进行改革，减少学时。注重把数学教学和专业课的需要结合起来。比如，在加拿大的理工学院，他们的电气专业有自己的电气数学课，教科书的例子都是电气工程专业课上用的例子，这样学生即提高了数学水平，又懂得如何把相关数学知识应用在专业课的学习上。
5.专业基础课与专业课：既要讲原理，也要讲实例。例如，讲位移传感器，要讲各种单元电路的原理，也要讲各种型号的传感器，如电感式，电容式，光电式等，它们具体应用的场合。同时要配备相关试验，让学生懂得如何使用。一般课程用3/5时间授课，用2/5时间做实验，通过实验加深对原理的理解。增设查找资料课，有效学时数10节。安排学生到图书馆或上网，查找有关资料，阅读和摘抄，评论文献资料，以论文形式编写后交给教师。毕业前实操，时间为半年。
陈能任职工大学电工系主任期间，在1990～1996年，曾经将课程安排调整，提前开设专业基础课，留下最后一个学期搞毕业前实操，其性质类似搞技术革新项目，题目名称有：1KW 直流电动机调速系统;大功率开关电源;温度调节系统;单片机应用等。学生自由组合。3～5人/组。
通过几年实操课程，笔者认为有以下优缺点：
