安装施工论文范例6篇

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安装施工论文

安装施工论文范文1

在对电气工程安装施工加强安全管理的额过程中,其主要是存在着以下方面的内容:第一是要对施工制定出安全的管理制度,同时要将这些制度能够有效的落实到实际的施工单重,并且每一项电气工程安装施工的过程中都要严格的遵守这些制度来进行操作。在电气工程安装施工管理的过程中必须要对施工人员安全管理意识进行严抓,同时还要对施工人员采取定期的培训工作,以此来使其安全意识能得到提供。第二是在安装施工的过程中必须要将安全第一的观念进行施工,并且要对有关技术人员做好技术交底的工作,同时在施工过程中应该要不断的加大安全检查的力度,如果发现问题要及时的进行解决,以此来防止安全事故的出现。

2电气工程主体安装的施工管理

2.1工程安装质量的管理在建筑工程中,其质量是建筑工程最为重要的内容,然而在实际当中,对于工程项目的质量管理相对来说是比较复杂,其主要是包括着很多方面的内容。并且在一个工程项目当中其所含有的工序时十分多的,然而对于每一道工序必须要进行质量的检查。所以,在工程施工的过程中必须要根据工程的总体质量目标进而逐层的检查,进而做到对工程项目能够层层的检查,最终将工程的质量每一项指标能够有效的落实到实际的施工过程中。

2.2关于电气工程安装施工的管理在工程建筑的过程中,对于电气工程的安装是一项十分复杂的程序,因此必须要及时的了解到工程的进度以及变化,进而针对其问题来提出相应的解决措施,这样才能够有效的保证工程项目能够在规定的日期之内交付完成。在电气安装的过程中,必修要对其进度进行严格的管理,同时还要从工程的技术、合同以及信息等方面进行全面的管理。然而根据工程的施工组织设计来说,其主要是为了能够更好的明确每个层次管理人员的职责,同时要对其分配具体的工作人员。与此同时必须要对工程建起离完善的施工进度组织控制的系统,以此来对工程的项目进行合理的分解以及确定工程的施工进度目标。在电气工程安装施工的过程中要对影响工程进度的因素进行控制,比如对于影响工程进度的人为因素、质量因素以及技术因素等进行全面的控制,同时要找出影响工程进度的原因。然而对于工程的技术来说,其主要是在工程施工的过程中所采用的施工技术。根据工程的经济来讲,主要是为了能够更好的保证电气工程安装施工进度所需要的经费,以此来保证工程能够顺利的进行。然而根据工程的信息来说,其主要就是在电气工程安装施工的过程中要对所出现的信息进行收集以及整理,并且要将其作为和工程的计划施工进度进行对比,进而从二者之间找出有关的差役,之后对其采取相关的措施来进行纠正,最终使工程的施工进度能够得到有效的保证。因此在电气工程安装施工的过程中必须要通过多方面的措施来进行控制,以此来使电气工程安装施工的进度能够得到保障。

3关于电气工程安装施工竣工验收的管理

为了对电气安装工程质量进行充分的保障,首先应该做的就是对竣工验收工作进行做好。如果发现质量方面的问题,一定要及时的采取相应措施,并对其进行相应的解决,在工程中所出现的问题,应该找出根源,并且对其进行不断的总结,在一定程度上避免以后工作过程中发生同样的情况。在进行竣工验收的过程中,首先应该由相关的施工单位提出申请,然后让是施工、监理、设计等三方单位进行共同的验收,并且通过检查合格之后,才能够对验收进行通过,在一定程度上办理有关的移交手续。

4总结

安装施工论文范文2

1.1推行绿色施工技术的背景

目前,我国推行绿色施工的主要依据是《建筑工程绿色施工评价标准》GBT50640-2010以及建设部2007年9月的《绿色施工导则》。根据《绿色施工导则》的定义,“绿色施工”是指工程建设中,在保证质量、安全等基本要求的前提下,通过科学管理和技术进步,最大限度地节约资源与减少对环境负面影响的施工活动,实现环境保护、节能与能源利用、节材与材料资源利用、节水与水资源利用、节地与土地资源保护(简称“四节一环保”)。实施绿色施工的原则:①要进行总体方案优化,在规划、设计阶段,充分考虑绿色施工的总体要求,为绿色施工提供基础条件。②对施工策划、材料采购、现场施工、工程验收等各阶段进行控制,加强整个施工过程的管理和监督。绿色施工的总体框架由施工管理、环境保护、节材与材料资源利用、节水与水资源利用、节能与能源利用、节地与施工用地保护六个方面组成。

1.2工程概况

苏州某商业广场136.6m综合楼,总建筑面积88000m2,中央空调系统主要包括以下几个方面。1)商场空调系统冷源:商场夏季集中冷源为设于地下一层的2台离心式冷水机组,总冷负荷为3960kW,供回水温度为7/12℃,冷却塔1台设置于裙房屋顶;商场冬季热源为设于裙房屋顶的2台常压热水锅炉,总热负荷为1620kW,供回水温度为60/50℃。2)办公楼空调系统冷源:办公夏季集中冷源为设于地下一层的3台离心式冷水机组,总冷负荷为3956kW,供回水温度为7/12℃,冷却塔1台设置于裙房屋顶;办公冬季热源为设于裙房屋顶的2台常压热水锅炉,总热负荷为2320kW,供回水温度为60/50℃。3)空调水系统:商场空调水系统管路采用同程式,立管采用异程式。办公楼空调水系统管路全部采用同程式,由于办公楼空调水系统超过标准设备承压能力1.0MPa,故在避难层空调机房设置水-水热交换机组。4)空调风系统:一层办公大厅和商场空调风系统采用吊顶式空调器,室外新风直接接入吊顶式空调器回风侧;办公空调风系统采用风机盘管加全热交换器的空调方式。5)通风系统:地下一层二层水泵房采用机械排风系统进行平时通风,自然补风;地下车库采用诱导风机,平时进行气流诱导;公共卫生间、屋顶电梯机房采用机械排风系统;不含防排烟系统。

2环境保护措施

施工现场的环境保护包括资源保护、职业健康环境、扬尘控制、废气排放控制、固体废弃物排放控制及有毒有害物品的处理、光污染控制、噪音控制和生活废弃物的控制等。

2.1资源保护

资源保护主要包括两个方面:一是水资源的保护;二是土地资源的保护。水资源保护主要是保护场地四周原有的地下水形态,在施工中,尽量减少抽取地下水。土地资源保护主要是指防止施工中使用的危险品、化学品存放处污染地面,以及污物排放的过程中污染土地。一般情况是加强工人的环保意识,对其进行有毒、害物品如何处理的教育,对废弃油罐、废弃机油等采取专门处理。

2.2人员健康

安装工程施工现场是一个人员相对集中的地方,尤其是在施工高峰期,人员健康也是工程顺利进行的保障,一般是采取以下措施。1)施工作业区和生活办公区分开设置,生活区设在上风口,并远离有毒、有害物质。2)从事有毒、有害、有刺激性气味和强光、强噪音施工的人员,应佩戴护目镜、面罩等防护器具。电焊人员应佩戴护目镜。3)在深井、密闭环境、防水和室内装修施工时,要有自然通风或临时通风设施。4)现场危险设备地段、有毒物品存放地设置醒目安全标志,施工采取有效防毒、防污、防尘、防潮、通风等措施;现场配电箱、塔吊等危险设备及油罐、材料堆放等处设安全标志;在安全作业方面定期进行教育。5)厕所、卫生设施、排水沟及阴暗潮湿地带,定期喷洒药水消毒;食堂各类器具清洁,个人卫生、操作行为规范。

2.3扬尘控制

扬尘是施工现场主要的环境影响指标,不仅对场地内造成危害,还会对场地外造成不良影响,严重时将引起投诉,损害企业形象。现场采取洒水清扫措施,但应尽量不使用自来水,不能因为控制扬尘而造成水资源浪费;易飞扬和细颗粒建筑材料封闭存放,余料要及时回收。可以采用管道或垂直运输机械进行高空垃圾清运,高层建筑对建筑垃圾的处理采用垂直运输和塔吊的方法。

2.4空气污染控制

1)尽量采用预留孔、洞、槽的工艺方法,若要开凿应采取封闭围挡和必要的洒水控制扬尘措施。2)砂轮切割机等机具应有防尘措施,作业区内目测扬尘控制高度应小于0.5m。3)施工现场出口设置洗车槽,对离场车辆轮胎进行冲洗,运送建筑垃圾及其他固体废弃物的车辆应采取封闭措施。4)建筑物内垃圾清理搭设封闭性临时专用通道由上而下、由内至外进行输送。5)保护施工现场的植被,施工场地硬化,专人洒水及清扫,防止灰尘飞扬。6)就地取材,充分利用本地资源进行施工,减少运输队环境造成的影响。运输、装卸、储存能够散发有毒、有害气体或者粉尘物质的,必须采取密闭防护措施。7)现场目视无扬尘,控制废气、烟雾及粉尘排放,控制使用油漆、涂料、胶水、溶剂等有害气体排放,对排放有害气体的机动车、柴油发电机等定期进行检修。8)气体污染。各种化工溶剂、胶水、涂料、油漆等要设专用通风良好的仓库摆放,使用时采用通风措施。

2.5固体废弃物处置

固体废弃物应分类收集,集中堆放;对废电池设置专门的回收装置;废墨盒等有毒、有害的废弃物单独回收。每隔5~6层设置可移动的环保厕所,以方便高层作业人员使用。

2.6污水排放控制

施工临时设施统一设置排水系统,施工现场设置沉淀池,工程污水先排放至排放点附近的污水点,将污水收集过滤沉淀达标后进行集中排放,确保雨水管网与污水管网分开使用,排水沟同城市管网相连接。办公区、生活区厕所设置化粪池、食堂设置隔油池等进行三级沉淀达到排放标准后排放。存放油品和化学品的库房进行防渗漏处理,在存储和使用中,防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。

2.7光污染控制

工地设置大型照明灯具时,可对照明设备照射角度控制,在照明灯外加上灯罩,设置固定式弧光防护罩,透光方向尽量垂直集中在施工区域范围内,以防止强光外泄。电焊作业时采取遮挡防护措施,避免电焊弧光外泄。夜间实施对焊和电焊作业,应有遮光措施或设置遮光棚。

2.8噪音控制

现场除设置隔音设施外,还应设噪声监测点,实施动态监测,发现超标情况,立即查找原因,及时采取隔音或吸音措施。经常维护和保养机械设备和工具;尽量选用低噪声、低振动或备有消声设备的施工机械设备;减少机器空转时间,强噪声机械要设置密闭的机械棚;空压机、通风机等噪声比较大的机械均设置消音装置。控制切割机、冲击钻、电钻、打磨机及安装风管的噪声排放。工地周围学校、居民学习休息时段,尽量避免进行高噪声施工作业。必须夜间作业的,应提前通知建设单位、当地居委和环境保护部门,并发出安民告示,同时投入足够人力、物力,加强现场管理,夜间施工时禁止喧哗,尽快完成施工。

3节材与材料资源利用

节约材料(包括周转材料)一直是施工企业降低成本的主要手段之一,每个工程项目都根据各自的不同特点,采取有效措施,最大限度地节约材料。

3.1材料的选择

施工应选用获得环保认证,有毒、有害物质含量符合国家相关要求的材料;办公设施、生活区设施,可采用活动板房,周转使用。现场工作平台采用可拆卸再利用的钢平台,废弃钢材做脚手架等防护措施重复利用。现场的一些楼梯保护板采用回收的木板重复利用。

3.2材料节约

①根据施工进度、库存情况等合理安排材料的采购、进场时间和批次,减少库存。②现场材料堆放有序,储存环境适宜、整齐、美观,措施得当、建立健全保管制度、责任落实。③选用合适的材料运输工具、装卸方法,防止损坏和遗洒。根据现场平面布置情况就近卸载,避免和减少二次搬运。④对钢材、管材、电线电缆等都有精确预算,优化下料方案,减少废料产生。⑤优化安装工程的预留、预埋、管线路径等方案。⑥就地取材,施工现场500km以内生产的建筑材料用量占建筑材料总重量的70%以上。

3.3资源重复利用和再生利用

①优先选用耐用、维护与拆卸方便的周转材料和机具。②采用工业化的成品,减少现场作业废料与建筑垃圾,充分利用废弃物。③临时设施充分利用旧料和现场拆卸回收材料,使用装配方便、周转、可利用的材料。④建立垃圾管理制度,对垃圾流向进行有效控制,防止无序倾倒和二次污染;生活垃圾分类收集、回收和资源化利用。

4节水与水资源利用措施

地球上的水资源是有限的,节约用水和水资源的利用就尤为重要。施工现场一般要求生产、生活用水分开计量,生活用水设施均为节水型器具,并制定每人每月定额用量,以确保节约用水人人有责。

4.1节约用水

现场安装水表,办公室、生活区均采用节水器具,如节水龙头、脚踏淋浴开关、节水型阀门,公共厕所采用自助冲洗装置。管道水压试验用水的循环使用。

4.2水资源再利用

1)雨水充沛,建立雨水收集装置。可用作进出车辆的清洗,道路洒水、降尘,混凝土养护等。2)冲洗现场机具、设备、车辆用水,应设立循环用水装置。3)在非传统水源和现场循环再利用水的使用过程中,进行水质检测,确保避免对人体健康、工程质量以及周围环境产生不良影响。

5节能与能源利用措施

施工现场消耗的能源主要是电能和汽油、柴油等。加强生产、生活、办公及主要耗能机械的节能指标管理,选择节能型设备,并对主要耗能设备进行耗能计量核算。根据当地气候和自然资源条件,合理利用太阳能或其他可再生能源。如将太阳能热水用于办公区和生活区用水。主要耗能设备包括焊机、电梯、水泵、切割机等,应对其节能指标进行控制。

5.1暖通空调安装工程

绿色施工的节能技术措施1)空调机组、锅炉附属设备、管道、管件及阀门的节能性能及技术参数等必须符合设计要求。保温系统外表应无损伤、密封应良好,各项验收记录、技术文件应齐全、完整。管道的搬运和在安装阶段,不得损坏和降低空保温节能技术参数。2)系统节能工程所使用的设备、管道、阀门、仪表、绝热材料等产品进场,应按设计和规范要求,对其类型、材质、规格及外观等进行验收。3)水系统的安装,经节能监测符合设计要求的技术参数。4)风管的制作:风管与部件、风管与土建及风管间的连接应严密、牢固,风管的严密性及风管系统的严密性检验和漏风量,应符合规范标准规定。5)需要绝热的风管与金属支架的接触处应有防热桥的措施,应符合设计要求。6)凝结水管:保温层接缝处不允许外露保温保冷层,管与其吊架之间须垫入与保温层同等厚度的经过防腐处理的配套垫块,以防止产生冷桥。7)节能绝热材料的粘贴应牢固、铺设应平整;保温材料应按规定的密度压缩其体积,疏密应均匀。防潮层与绝热层应结合紧密,封闭良好,不得有虚粘、气泡、皱褶、裂缝等缺陷。防潮层的立管应由管道的低端向高端敷设,环向搭接缝应朝向低端;纵向搭接缝应位于管道的侧面,并顺水。8)节能专项方案:应对节能工程的工艺标准、节能工程验收内容,达到的质量标准,应有明确规定,交监理工程师批准后实施。

5.2暖通空调安装工程施工检测的节能技术措施

1)通风与空调系统安装完毕,应进行通风机和空调机组等设备的单机试运转和调试,并应进行系统的风量平衡调试。单机试运转和调试结果应符合设计要求;系统的总风量与设计风量的允许偏差不应大于10%,风口的风量与设计风量的允许偏差不应大于15%。2)空调节能工程智能化监测:按设计要求监控室内温度,监控空调保证室内设计温度的能量消耗,在室内温度达到设计要求后,智能化监测装置自动控制节约能源。3)空调与通风系统功能检测:建筑设备监控系统应对空调系统进行温湿度及新风量自动控制、预定时间表自动启停、节能优化控制等控制功能进行检测。应着重检测系统测控点(温度、相对湿度、压差和压力等)与被控设备(风机、风阀、加湿器及电动阀门等)的控制稳定性、响应时间和控制效果、节能控制情况,并检测设备连锁控制和故障报答的正确性。4)锅炉及附属设备系统功能检测:建筑设备监控系统应对系统负荷调节和节能优化控制。检测时应通过工作站对系统设备控制和运行参数、状态、故障等的监视、记录与报警情况进行检查,并检查设备运行的联动情况。核实锅炉及附属设备系统功能系统能耗计量与统计资料。

5.3临时设施施工

临时设施结合日照和风向等自然条件,合理采用自然采光、通风和外窗遮阳设施。使用热工性能达标的复合墙体(注意防火问题)和屋面板,顶棚宜采用吊顶。

6节地与土地资源保护措施

平面布置合理、紧凑,尽量减少施工用地。充分利用和保护原有建筑物、构筑物等;临时办公和生活用房采用适合于施工平面布置动态调整的多层轻钢活动板房、钢骨架多层水泥活动板房等可重复使用的装配式结构。根据施工规模及现场条件等因素合理确定临时设施。临时加工厂、现场作业棚及材料堆场、办公生活设施等的占地指标,应根据临时设施的占地面积按用地指标所需的最低面积设计。生活区与生产区分开布置,临时设施布置应注意远近结合,努力减少和避免大量临时建筑拆迁和场地搬迁,最大限度地减少对原有土地生态环境的影响。在满足环境、职业健康与安全及文明施工技术要求的前提下,尽可能减少废弃地和死角。施工现场道路按照永久道路和临时道路相结合的原则布置。施工现场内形成环形通路,减少道路占用土地。

7结语

安装施工论文范文3

在建筑通风与空调安装等环节的施工过程中,对施工技术进行严格要求是为了保证建筑施工的质量。而在建筑施工方案和施工图纸的设计过程中,只有将保证施工质量作为前提条件,建筑通风和空调安装等环节施工的质量才能得到保证。

1.1确保建筑风管系统的安装质量

在建筑通风与空调安装等环节的施工过程中,施工人员需要根据所设计的图纸和方案进行施工,以便保证建筑工程的施工质量。因此,在施工中,施工人员应该依据具体安装位置来确认风管预埋的准确性;依据图纸上标明的可承受符合来选择适宜的膨胀螺栓固定支架,并在保证保温层完整的同时,将支架放在其外部。在使用支架的时候,施工人员应在托架横担与风管底部放置一些隔热材料,并在吊杆和风管侧面之间保留与保温层厚度相同的距离,以便避免托架与风管之间产生直接接触。在此过程中,施工人员所使用垫片的厚度必须要适宜,以免垫片凸入风管底部,从而保证螺母的连接能够更加稳固。在水平风管安装完毕后,水平风管的水平度必须要保持稳定,所出现的偏差必须要小,最大偏差不能高于3mm,而水平风管的总偏差不能大于20m。另外,在防火阀温度熔断器的安装过程中,施工人员需要对所有阀门进行逐个检查,以便确保防火阀温度熔断器的所有阀门都能够正常工作。在风管系统的安装过程中,建筑的每个房间所安装的风口应保持相同的类型,而为了尽可能的降低风口安装误差,施工人员应采用拉线找平的方式进行安装,以便确保所有风口的标高能够保持一致,同时保证风口表面的平整性。

1.2确保建筑通风和空调安装的施工质量

在安装风机支架的时候,为了提高安装质量,保证建筑工程的整体施工质量,施工单位应选择使用相同类型、相同规格的减震器,这也可以减轻施工人员的工作难度。在减振器安装过程中,施工人员必须要依据施工图纸和施工方案所规定的安装位置进行施工,不能在任意位置进行安装,只有采用科学的方法,在最合理的位置安装减振器,减振器的受力才会更加均匀,其的作用才能得到真正发挥。因此,在即将安装减振器的时候,施工人员应对施工图纸所规定的安装位置进行检查,并保证具体安装位置的地面的平整性。同时,为了保证所安装的通风机能够正常工作,安装完毕的通风机必须要保持在平稳状态,而水泥砂浆的抹面也必须要平整。只有在平整的基础上,空调器的组装才不会出现偏差。此外,在安装高效过滤器的时候,过滤器外框上的箭头必须要与气流方向保持一致,并且安装误差不能大于1mm。在建筑工程施工过程中,只有保证建筑通风和空调安装等环节的施工质量,建筑工程的整体施工质量才能得到有效提升。

2.结束语

安装施工论文范文4

根据设计资料,管廊横跨河面宽度约49m,两端支撑点为柱顶标高+11.000m的钢结构支架,管廊与河道水面净空约14m。管廊由型钢制作而成,纵梁为H450×250×9×14,斜杆为双肢L110×8,截面尺寸5m×4.42m,长度56m,总重约82.5t。河道水深约10m,中间没有工作面进行现场拼接作业,因此不能采用分段吊装。经现场实地考察,结合吊机性能参数,采用250t吊机作为主吊装设备,停位河道右侧;130t吊机作为辅助吊装设备,停位河道左侧。250t吊机利用河道右侧空地进行整体拼装后,在河道中设置“浮船”作为可移动支撑点,通过吊机起重臂移动,将管廊自右向左整体水平平移;平移至左侧130t吊机起吊范围内后,两吊机抬吊,将构件吊装到位。

2工程难点

(1)管廊跨河道,两支架之间缺少现场拼装作业面,无法采用整体提升或分段吊装。

(2)钢结构管廊跨度56m,总重约82.5t,安装高度11m,构件几何尺寸较大。一般采用抬吊,需在河道中间设置临时支撑点便于移动钢丝绳绑扎点,具有较大吊装难度。

(3)多机抬吊危险性大,选择绑扎位置和吊点时,应对两台吊机进行合理的荷载分配,否则极易出现吊机倾翻、折臂等事故。

3施工方案

3.1施工准备

考虑交通运输因素,管廊采取厂房分段制作,现场拼装的形式。现场吊装前做好场地平整,管廊现场拼接场地及左、右两侧吊机停位区域铺塘渣、垫钢板,确保吊机停位稳固牢靠。对吊索具进行检查,严禁使用有缺陷的工器具。在管廊自右向左平移过程中,由于管廊长度和250t吊机起重臂长的原因,需要将管廊临时放置并移动至对岸130t吊机的起吊范围内,同时更换钢丝绳绑扎吊点,这需要一个可移动的临时支撑平台。通过借鉴类似吊装方案,采用可自由移动的浮船是比较安全、经济的方法,即在合适排水量的船上设置临时钢结构平台,作为管廊一端的支撑点。根据所用240t浮船的性能参数及经验数据,承载50t情况下浮船吃水1m左右,临时钢平台采用H200×200型钢制作,尺寸为长×宽×高=5.5m×4m×5m,平台顶部放置4根枕木作为管廊的支撑点。采用抬吊,吊机承受的荷载分析是关键问题,吊装作业前必须重点考虑吊机的轻重技术参数,否则将导致安全事故。根据安全规程,抬吊过程中,单机承载不得超过吊机最大起重量的80%。

3.2现场吊装

根据现场情况、管廊长度及吊机起重限载,需通过三步将管廊吊装到位。

3.2.1开始起吊

第一步利用250t吊机和50t吊机,将管廊向河道中心方向平移,浮船停位于距河右岸8m位置,吊装示意图见图2,管廊受力分析见图3,现场吊装图见图4。吊机起吊至管廊端头超出浮船中心约3m,此时250t吊机作业半径12m,起重臂长25.9m,根据技术参数表查得该工况下吊机最大起重量为69t。尾部50t吊机作业半径3m,吊机承重31.2t。

3.2.2管廊平移

利用葫芦将管廊与浮船临时钢平台捆绑牢固,防止平移过程中管廊与钢平台错位。同时将250t吊机绑扎点移至管廊距B端8m处,然后利用浮船和吊机将管廊整体向河道左侧移动,直至进入河道左岸130t吊机起吊范围内,此时250t吊机回转半径15.5m,吊机承重约42t。管廊平移必须缓慢,利用吊机起重臂和浮船动力控制平移方向,同时保证管廊平移过程中的水平,防止重心向浮船或吊机一侧偏移。

3.2.3抬吊就位

管廊平移至A、B两端均在两岸吊机的起吊范围后,130t吊机吊点设置在管廊A端,作业半径8m,吊机承受荷载34.4t;250t吊机吊点位置不变。试吊后抬吊起吊,先整体向左面移动至吊装位置下方,此时250t吊机作业半径12m,起重臂长25.9m,根据技术参数表查得该工况下吊机最大起重量为69t。

4结语

安装施工论文范文5

工后沉降预测是确定铺轨时间的依据,针对目前沉降估算精度难以满足无砟轨道高速铁路要求的问题,基于前期研究获取的土工参数,采用规范法、经验公式法、解析法对沪宁城际铁路6个试验断面开展沉降计算研究,经对比分析最终确立复合模量法计算加固区沉降,e-lgp曲线计算下卧层沉降,得出的变形模量计算结果与实测较为接近。铺轨时间的确定主要依赖于对实测曲线的推算。通过引入预测学中的变权重法,分别对双曲线法、GM(1,1)法及星野法预测模型进行优化组合,得到新的变权重组合预测模型,该模型的预测结果精度更高且结果唯一,工程应用性优越。根据上述综合沉降估算法与变权重组合推算方法,计算得到较精确的路基沉降发展趋势,为确定铺轨时间提供了依据。计算和测试结果均显示,沪宁城际铁路6个试验断面工后沉降满足控制要求。沉降计算结果与现场测试相互验证,总结出的沉降计算方法与现场测试技术为确保工程质量在超短工期内完成进度提供了技术保障。

2新线建设与既有线安全运营双向影响

2.1紧临既有线管桩施工技术研究

为把沪宁城际铁路施工对既有线的影响控制在安全范围以内,从设计、组织管理、施工工艺角度出发提出对策。其中,重点研究了紧临既有线预应力管桩施工工艺。工程实践表明,由于预制管桩在施工过程中引起的振动、挤土和噪声对周围环境的不良影响,尤其打桩产生的应力波会造成周围土体的强烈振动,将影响既有线的运营安全。为防止打桩施工对既有线的振动以及挤压影响,紧临既有线预应力管桩施工采用了设置应力释放孔、静压施工、调整施打顺序等工艺优化措施(图5)。其中,应力释放孔(孔间距3~5m、孔径0.5m)设置在紧临既有线侧,深度≥10m且≥1/2桩长,长度10~19m。图5成桩施工优化技术示意该成桩施工安全技术可从三个方面减小对既有线的影响:①通过在紧临既有线侧设置应力释放孔,对管桩施工的挤土效应进行有效释放,阻断土体继续向既有线侧传递;②采用静压施工取代动力打桩,无振动和施工噪音;③成桩采用跳打顺序,尽早形成帷幕,抑制既有线侧的挤土效应,为超孔隙水压力提供充足的消散时间。

2.2紧临既有线施工安全管理研究

针对紧邻既有线施工和交通运输相互干扰的问题,提出动态不确定环境下,基于风险分析的施工天窗优化模型,寻找可行性和最优性上的平衡策略。创造性提出了施工组织与交通运输组织协调分析的管理理念。通过4组试验(图6),分别模拟股道垮塌不同状态下(发生时间、垮塌严重程度、抢修作业方式)抢修施工作业,模拟分析其封锁施工作业所需时间。在每组试验状态下,考虑对车站列车运行影响小,施工持续总时间短,既有利于施工单位连续施工、尽早完工,也利于降低对既有线行车的干扰,得出计算优化解(图7)。实践证明,该模型消解了冲突,建立了施工组织优化方法,具有较强的可操作性,为解决施工与运营双安全问题奠定了理论基础。

2.3紧临既有线路基安全监控方法

沪宁城际铁路建设期间,开挖、打桩、路基填筑等显著改变邻近区域内的应力场、位移场,必然对紧临既有线路基稳定状态产生不利影响,而目前我国仍缺乏新线路基修筑及既有线运行对彼此稳定状态的影响相关的理论和实践经验。因此,针对施工期间难以获知紧临既有线路基状态的问题,提出“静力监测+动力测试”的紧临既有线路基安全监控方法。施工期间,针对路基基坑开挖、地基成桩、以及路基填筑对紧临运营路基状态的影响,采用“埋设测振桩+传感器”监测方法开展动力测试;同时,采用应力铲、应变计和测斜管等监测应力应变规律。其中,选取典型断面开展的静动力测试主要内容为:①地基侧向位移;②地基侧向水平应力;③开挖路基坡脚水平位移;④路基动力响应;⑤土体动力参数(位移、速度、频率等);⑥动位移及总移。在此基础上,选取以坡脚水平位移为静力指标(图8)和振动加速度、振动位移为动力指标(图9)的路基状态关键控制参量,并结合数值分析、理论计算及轨检车数据,得出以上控制参量的建议安全阈值。由此形成一套可靠、易操作的沪宁城际铁路试验段既有线路基安全监测方法。

3结语

安装施工论文范文6

关键词:建筑电气;安装;措施

中图分类号: F407.6文献标识码: A

前言:

建筑电气安装工程是随着建筑业的蓬勃发展而迅速发展起来的,由于电气安装贯穿整个施工过程,乃至工程交工后的整个使用期,因此,电气工程质量的好坏关系到整个建筑质量的优劣。因此本文中就建筑电气安装工程方面进行了探讨。

1.建筑电气安装工程中存在的问题

从某种意义上来讲,建筑电气设施的优劣,标志着建筑物现代化的程度,而且电气设施设置的是否合理,也直接影响着建筑物功能的实现。建筑电气按其系统分为两大部分,照明、动力与通讯、控制,即“强电”和“弱电”。一般情况下,建筑物图纸中包含了电气工程施工图,其主要组成包括;图纸目录、设计说明、图例材料表、系统图、平面图和详图等。施工人员只要严格按照图纸进行施工即可。在安装过程中,电气线路的敷设因人而异,根据自身经验进行施工。由于一些细节问题没有具体的施工要求与规范,以及材料、设备的差异,因而在电气安装工程中,存在着一些问题。

2.1 电气主要设备及材料问题

以民用建筑为例,一些无产品合格证、生产许可证、检测试验报告等文件资料的材料或设备,被用在了电气安装工程中。

①变压器、配电箱制作、安装的不合理,例如距地高度,预留线长不符合规定等

②电缆耐压低、绝缘电阻小、抗腐蚀性差、耐温低。内部接头多、绝缘层与线芯严密性差;

③动力、照明、插座箱外观差,尺寸不达要求或钢板厚度不够,影响箱体强度耐腐蚀性达不到要求;

④灯具的照度均匀性差,亮度过亮或过暗,照度的稳定性不好等;

⑤照明安全与经济是矛盾的统一体,有些照明设施有足够的亮度,但并不经济,且造成了能源的浪费;

⑥电线管壁薄,强度差,镀锌层质量不符合要求,耐折性差等。

2.2 线管线路敷设中存在的问题

一般规定,电线、电缆的敷设应按照建筑物的性质、要求、用电设备的分布及环境特征等因素确定,应避免因外部热源、灰尘聚集及腐蚀或污染物存在对布线系统带来的影响,并应防止在敷设及使用过程中因受到冲击、振动和建筑物伸缩、沉降等各种外界应力作用而带来的损害。以下是存在的几种问题:

①线管配线有明敷和暗敷两种,线管的直径应根据管内所穿导线截面大小来选择。

②穿线管弯曲半径太小,并出现弯瘪、弯皱,严重时出现“死弯”,管子转弯不按规定设过渡盒。

③金属管口毛刺未处理则直接对口焊接,丝扣连接处和通过中间接线盒时不焊跨接钢筋,或焊接长度不够镀锌管和薄壁钢管应用焊接。

④钢管未接地或接地不牢固。

⑤管子埋墙、埋地深度不够,预制板上敷管交叉太多,影响土建施工。现浇板内敷管集中成排成捆影响结构安全。

⑥明暗管进箱进盒不顺直,挤成一捆,露头长度不合适。

⑦管子通过结构伸缩缝及沉降缝不设过路箱,留下不安全的隐患。

2.3 防雷接地装置中存在的问题

为保证电力系统的安全运行和电气设备及人身安全,必须将电气设备接地或接零。采取的方式取决于供电电源的发电机或变压器的中性点的运行方式。电源中性点不同的运行方式,对电力系统的运行特备是在发生单相接地电流的大小和另外两相的对地电压。

①防雷接地极,避雷网施工中,焊接不符合要求;

②接地极电阻测试点设置不符合要求;

③ 作为引下线的主钢筋土木建设如果是对头碰焊的,未在碰焊处按规定补一搭接圆钢。

2.4 其他一些存在的问题

在电气安装过程中,因为电气应用的范围十分广泛,所以其存在的问题但也是多种多样的。下面简单列举几种:

①电气调试中存在的问题,例如绝缘电阻值为达到标准,调试前未检查好电机外壳接地是否良好等;

②配电箱、接线盒安装存在的问题,例如未按图设置,位置偏移,导致安装后电气设备使用的不舒适或不美观、箱盒固定不牢、插座盒预留位置不达标准等;

③室外进户管预埋方面,使用的厚壁管或PVC 管不合要求,预埋深度不足0.7m,在埋设时未请专业人员进场做防水处理等。

2.建筑电气安装工程中常见问题的起因

(1)电气市场混乱,假冒伪劣产品和无证产品多。采购人员识别真假能力差,把关不严;

(2)材料采购员采购时不熟悉国家规范、标准,有的施工单位故意混淆以降低成本;施工管理员不严格或者对承包者的故意违规行为不敢持反对意见,不坚决执行规范和标准。

(3)操作人员责任心不强,焊接技术不熟练,他们多数人是电工班里的多面手焊工,对立焊的操作技能差;现场施工管理员对国家施工及验收规范GB501692《接地装置》有关规定执行力度不够;

(4)施工人员对施工规范不熟悉,或没有进行过专业培训,技术不过硬;操作中不认真负责,图省事方便,监理工程师及现场管理人员要求不严,监督不够;

3.建筑电气安装工程中问题的解决措施

3.1 电气设备、材料方面

①电气设备、材料进入施工现场后,保管员协同监理工程师,首先检查货场是否符合规范要求,核对设备、材料的型号、规格、性能参数是否与设计一致;

②对主要材料,应有出厂合格证或质量证明书等。对材料质量发生怀疑时,应现场封样,及时到当地有资质的检测部门去检验,合格后方能进入现场投入使用。

3.2 防雷接地方面

加强对焊工的技能培训,要求做到搭接焊处焊缝饱满、平整均匀,特别是对立焊、仰焊等难度较高的焊接进行培训。增强管理人员和焊工的责任心,及时补焊不合格的焊缝,并及时敲掉焊渣,刷防锈漆。

3.3 电线管敷设方面

①严格按设计和规范下料配管,监理专业工程师严格把关,管材不符合要求不准施工;

②配管加工时要掌握:明配管只有一个90°弯时,弯曲半径≥管外径的4 倍;2 两个或三个90°弯时,弯曲半径≥管外径的6 倍;暗配管的弯曲半径≥管外径的6 倍;埋人地下和混凝土内管子弯曲半径≥管外径的l0 倍;

③镀锌管和薄壁钢管内径≤25mm 的可选用不同规格的手动弯管器,内径≥32mm 的钢管用液压弯管器。PVC 管子根据内径选用不同规格的弹簧弯管,内径≥32mm 的管子煨弯,如大量加工时,可用专制弯管的烘箱加热。做到管子弯曲后,管皮不皱、不裂、不变质。PVC 对接时,建议采用整料套管对接法,并粘接牢固;

④如果配管超过下列长度时可在适当位置加过线盒(此盒方便穿线,但不允许接线)。直线50m;30m,无弯曲;20m,一个90°弯;15m,一个90°弯;8m,三个90°弯;

⑤禁止用割管器切割钢管,用钢锯锯口要平(不斜),管口用圆锉把毛刺处理干净。直径≥40mm 的厚壁管对接时采用焊接方式,不允许管口直接对焊。直径≤32mm 管子应套丝连接,或用套管紧定螺钉连接,不应熔焊连接。连接处和中间放接线盒采用专用接地卡跨接;

⑥明管、暗管必须按规范要求可靠接地,进入配电箱的镀锌管、薄壁管用专业接地线卡和≥2.5mm 的双色BV 导线与箱体连接牢固。直径≥40mm 的管子进入配电箱可以用点焊法固定在箱体上,并注意防锈防腐;

⑦管子埋人墙内或地面内,管子外表面距墙面、地面深度≥20mm,保证墙面、地面沿管子不裂缝。预制板上敷管尽量避免交叉,如果20mm 管子穿线超过规定根数,可并放1 根16mm 管子分穿。现浇楼板内敷管,禁止成捆敷设,应成排分开间隔放置,减少对地板结构的影响;

⑧管子通过伸缩缝和沉降缝应按设计要求施工,过渡箱(盒)放置应平整牢固;

⑨明管、暗管进箱、进盒内要顺直。管子外径如果与箱体预留孔眼相符应尽量使用,如果管径比箱子孔眼小的较多,再用钻孔器开孔,管径比箱体孔眼大时,应在箱体L 眼的基础上扩大。禁止用气割或电焊吹孔。管子较多应成排进箱,并留有适当的间隔。管子进箱长度3-5mm,排列要整齐。

3.4 室外进户管预埋方面

进户预埋管必须使用厚壁铜管或符合要求的PVC 管。加强与土建和其他相关专业的协调和配合,明确室外地坪标高,确保预埋管埋深不少于0.7 米。加强对承包队伍领导和材料采购员有关法规的教育,监理人员要严格执行材料进场需检验这一规定,堵住漏洞预埋钢管上墙的弯头必须用弯管机弯曲,不允许焊接和烧焊弯曲。钢管在弯制后,不应有裂缝和显著的凹痕现象,其弯扁程序不宜大于管子外径的10%,弯曲半径不应小于所穿人电缆的最小允许弯曲半径。请防水专业人员现场指导或由防水专业施工队做防水处理。

4. 结语

总之,建筑的电气安装工程是一个全面、系统的过程,其工程质量不仅涉及人、材、物,还涉及到时间和空间。因此,对于施工过程中的各个环节都应该引起重视,从而及时发现问题、解决问题,提高建筑电气安装工程的质量。

参考文献: