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化工技术范文1
1.前言
世界上储存最丰富的化石能源是煤炭，但是随着经济全球化发展，煤炭的消耗越来越大。因此在倡导节能减排保护环境的号召之下，发展新型煤化、调整能源化工结构日趋重要。探究煤化工技术以及新型煤化工技术具备实际意义。
2.煤化工技术的发展
煤化工即是以煤作为原料，在化学加工下将煤炭转换成固体、液体以及气体燃料及其他各种化学品，最终产出各种各样的化工产品。依据生产工艺和产品差异分成了煤焦化、煤气化、煤电石以及煤液化几条生产链。
1）煤焦化
煤焦化也称之为煤干馏，是把煤与空气隔绝加上强热分解的过程。煤化工包括了一次、二次和深度化化学加工过程，煤化工的产品有焦化产品、气化产品、液化产品还有合成气化工产品，焦油化工产品，电石乙炔等。这些化工产品广泛在应用在工业，农业，医药，化工染料，炭素等行业之中，许多煤化工产品是石化工产品都无法取代的。
2）煤气化
煤通过热化过程，在高温下借助化学药剂进行化学反应把固体的炭转化为气体混合物的过程。用气化剂包括（水蒸气，空气，二氧化碳）与煤炭的碳发生均相反应。此外，煤通过热分解之后的气态物（二氧化碳、水蒸气、烃类）等也能和热碳发生均相反应。根据气化的方法，气化的外在条件以及煤的性质不一样，气化的气体的组成也大不相同。依据煤气炉内开成气体的过程特点，可以把煤层从上到下的分为（干燥、干馏、还带、氢化）带与灰层，在干燥与干馏带之中，煤是返到高温的加热而失放出的水分并蒸发。余下的是焦炭在还原带中发生的氧化反应。经过气化后的煤是粗煤气，通过净化加工之后，就生成各种化学品。
3）煤液化
煤液化是指将煤中有机质进行转化为流质产物，最终达到利用液态的碳氢化合物代替石油及其相关制品的目的。液化包括真接跟间接技术两部分，具大的产品市场，发展工艺及工程技术并提升到一定高度，是世界新型煤化工技术和相关产业的重要战略方向。
①直接液化煤；早在1913年德国科学家就发明了直接液化。就是在高温下在溶剂作用，将煤炭和气态氢进行反应，增加了煤炭中的氢含量，最终成为液体过程。到了1927年研究者又使用了硫化铜与硫化钨做催化剂，把液化分成了气相加氢与糊相加氢两个阶段，有效解决工程化的问题，并且建设处规模巨大的煤直接液化的企业。随着发展，如今各种规模的煤直接液化企业林林总总，各式各样的。
②间接液化；1923年德国皇家煤炭研究生的化学家提出了间接液化煤炭。这种方式就是将煤炭作为了原材料，经过气化合成了CO2+H2的气，再将这种气作为原料，通过催化剂催化，采用F-T合成为液态的烃类产品。
在几次石油危机影响下，德国、美国等各个国家都比较重视开发煤炭的直接液化新技术，组织出大批的科研开发机构以及各种研发工作，经过大力开发之后出现了多种工艺，其中具备代表性工艺有SRC（溶剂精制煤工艺）、EDS（供氢溶剂法）、H-Coal（氢煤法）等等。
3.新型煤化工技术
随着现代化技术高速发展，煤化工技术也在不断前进，在这种形式下就出现了新型煤化工技术。而新型煤化工技术并不是单一的，而是涉及到几个方面的技术。本文就从三个方面探讨煤化工技术。
3.1 煤气化技术
这种技术主要是以德士古、鲁奇以及壳牌等各种炉型比较常见，在我国都引入过上面几种炉型作为生产合成气以及化工的产品。这种技术主要是使用了多组分的催化剂，通过化学合成出含有异丁醇（60%）与甲醇（40%）混合物，并将异丁醇经过脱水之后就成为了异丁烯，这样就能够将合成气制取成为甲基叔丁基醚，这种技术就是由煤炭和天然气作为原料，进而制取出高辛烷值的添加剂。
3.2 用煤作为原材料产出甲醇以及各种化工产品
如今生产甲醇主要是用天然气作为主要材料。因为相比之下我国储存煤炭量远远超过了天然气以及石油的储量，故此在较长一段时间中生产甲醇主要还是依靠煤炭作为主要原料。而甲醇同样还是重要化工原料，经过了羰基化之后还能够制取出醋酸酐、醋酸、草酸以及甲酸等各种重要化工产品。经过开发研制后，西南化工研究院成功从甲醇羧基化中成功制取出了醋酸酐与醋酸工艺的软件包，如今正在进一步扩展出整个系列产品，实现的生产产业化。在Pd的催化之下，甲醇和亚硝酸能够进行反应生成了草酸，成为了合成草酸新的途径。而且一些公司将甲醇与CO通过叔二胺和乙烷作用下，通过加压发生羰基化反应，就能够得到了甲酸甲酯（HCOOCH3），其中的转化率是80.7%，选择性达到了99.4%。
3.3 用煤作为原材料合成烃类
经过相关专家多年的研究之后，实现了将甲醇进行裂解而制取出烯烃。中科院设置在大连的化物所在该方面研究领先世界，其转化率的成功达到了100%，而烯烃选择性居然达到了85%～90%；但是在研究转化过程之中有一些核心问题还没有被解决，还影响着整个转化过程，所以要想将这项技术实际化还需要进一步开发和实践。而且对于甲烷不按照造气的工序，而是直接经过氧化脱氢产生出乙烯逐渐被研究者所重视，经过多年努力甲烷的转化率达到了25%～35%，而C2选择性也达到了70%～80%，成为了新型煤化工技术中比较重要的项目之一。
4.结束语
总而言之，新型的煤化工产品成为了国内规模大、前景较好产品，同时也是解决石化产品不足的重要途径之一。但是要生产出产品就必须要依据煤化工技术，这是最基本的保障。因此就要清楚煤化工技术发展，进而探究新型煤化工技术才具有实际价值。
参考文献
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[3]华炜.关于煤化工产业发展的几点思考[J].2008
[4]陈元春.金小娟.我国煤化工产业发展状况评述[J].煤炭工程2009（5）
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1.项目选取缺乏适应性
专业核心课程项目的选取大多来源于大型石化公司生产岗位，校内的生产实训装置与大型石化公司生产一线装置相比较，差距太大。导致工作任务项目化在实施过程中难度较大，有很多任务根本无法实施，最终导致项目化专业核心课程又回到了传统的授课模式。
2.专业教师缺乏实践性
高等职业教育要求教师具备“双师”素质，并不是拿到了“高级工证”或“技师证”就属于“双师”型教师。学院石油化工生产技术专业教师的结构不合理，老教师具有一定的企业生产经验，但教育理念过于传统。青年教师学历层次较高，专业理论功底较扎实，但由于从教时间短，又缺乏实践操作经验和实践技能。绝大部分教师对教育教学理论了解不深，对职业教育教学规律把握不准，对教育教学技艺应用不够熟练。
3.企业参与度不足
对学生生产实践能力的培养，只是基于企业，而企业本身并没有较好地参加到学生实践能力培养中来。目前的校企合作只局限于把企业的生产能手、技能专家等召集到一起讨论课程的开发，往往忽略了课程的实施环节。聘请的企业兼职教师并没有真正参与到教学当中去。另外企业作为“校企合作”伙伴，对项目化教学的支持也不够。有些任务的实施是需要在企业生产一线进行的，但往往由于客观原因导致学生进不了工厂。
4.学生缺乏社会责任感
化工专业毕业生的就业岗位大多需要倒班，有些工厂离市区还很远。一些毕业生下不去、扎不深、留不住、难干好，跳槽现象较严重。
二、创新人才培养模式的思考
1.职业岗位分析
从近几年的石油化工生产技术专业毕业生的就业情况来看，毕业生的就业岗位有6类：一是生产一线的操作岗位。从事化工生产的操作、调试、运行与维护，这类人员占调查人数的30%。二是生产一线的技术岗位。从事化工产品的质量监督与控制等，这类人员占调查人数的40%。三是生产管理岗位。从事生产组织、技术指导和管理工作，如，工作在企业或公司的计划科、生产科、企管办等，这类人员占调查人数的15%。四是产品的销售、售后的技术服务等岗位。这类人员占调查人数的5%。五是产品的开发、科研、制图等工作岗位。这类人员占调查人数的5%。六是行政管理和个体、其他等岗位。这类人员占调查人数的5％。以上调查结果表明，高职高专石油化工生产技术专业是培养生产、管理、服务一线需要的、具有综合能力和全面素质的技术技能型人才。毕业后，学生主要从事成熟技术与管理规范的相关工作。如，操作与维修人员、工艺技术人员和管理人员等。从学院对2011届和2012届毕业生进行调查的结果显示，毕业生认为，本专业最需要改进的地方是“实习和实践环节不够”。这可以看做是社会对高职高专化工专门人才规格要求的直接反应。
2.职业能力分析
职业能力是确定专业培养目标的依据，良好的职业道德和职业素质是学生未来做好所从事工作的前提和基础，没有良好的职业道德和职业素质不可能做好职业工作。化工行业对高职石油化工生产技术专业人才的职业能力要求包含：操作能力、认知能力、表达能力及其他的相关能力。（1）操作能力是履行岗位职责的动手能力。包括：岗位需要的职业技能。如，化工仪表、仪器的操作及使用和计算机的操作等。基本的实验能力及设计能力，要求理解石油化工生产技术工作的内容要求和操作程序，掌握应知应会的职业技术规范，具有处理生产中出现的事故，一定的维修化工设备的能力等。具体的项目是：化工现场的操作、工艺流程编制实施、工艺参数的调整规范、紧急事故的及时处理和技术改进等。（2）认知能力是指获取知识和信息的能力，观察和判断临场应变的能力，运用所学专业知识分析解决实践问题的能力，以及进行技术革新和设计的创新能力等。（3）表达能力是指语言表达、文字表达和数理计算及图表展示的能力。（4）其他相关能力主要指，组织管理能力、自我发展能力和业务交往能力及社交能力。能将工程设计转变为工艺流程，将管理规范转化为管理实效。具有学习小知识、接受新事物的本领，并能自觉开发、充分发挥自身优势。能够处理好业务关系和人际关系，善于与人合作交流，并能沟通、协调横向关系与纵向领属关系。
3.创新人才培养模式
结合新疆经济发展需要大量石油化工行业的技术技能型人才的实际，构建出适合化工生产特点，符合人才培养规律的“校企共育、教训融合”的人才培养模式，按企业岗位能力要求设置课程教学内容和教学环节。（1）优化专业核心课程体系。根据学校办学定位，炼油化工行业对专业人才培养的要求，以职业综合能力为核心，与行业企业合作进行基于工作过程的课程开发和设计，形成“工学结合”特色鲜明的专业核心课程体系（见图1）。（2）教学环节安排。第一学年进行职业基本素质能力培养，在学校主要进行英语、计算机等职业素质课程和部分职业通用技术知识的学习。第二学年、第三学年安排学生开展模拟训练和实训，并以工学结合的方式在企业顶岗实习，实现教学、实习、就业、工作的紧密结合，提高学生化工专门技能。（3）课程教学实施过程。课程教学实施过程做到“四合一”，即理论与实践融合，仿真模拟与实际操作结合，教室与实训室整合，以及教师与师傅配合等。从而强化学生石油化工生产操作能力，提高学生职业素质，实现企业与学校在石油化工技术技能型人才培养中的深度融合。
三、实施效果分析
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我国最具代表性的煤化工产业是焦化工业，同时，焦化工业也是冶金工业、机械工业铸造、高炉炼铁等行业最主要的辅助产业。目前，全世界的焦炭工业所直接消耗的原料精煤大约为4.5亿t/a，而全世界的焦炭产量大约是3.2～3.4亿t/a，机械化发达的国家受到世界钢铁产量调整、高炉喷吹技术的发展、生产成本增高以及环境保护的因素的影响，这些国家的炼焦能力处在收缩状态。我国目前有各类机械化焦炉大约750座以上，交谈年产量大约是1.2亿t/a，在世界上位居第一，直接消耗的原料煤占据全国煤炭消费总量的14%，年设计炼焦能力约9000万t/a，我国煤气净化技术在世界上已处于先进水平，焦炭的质量也得到了较大的提高。上世纪80年代，我国煤炭行业的炼焦技术得到发展，一些地区建成了专门输送人工煤气的工厂，也有以焦炭为主要产品的工厂。焦炭是我国的主要出口产品之一，每年的出口量也在逐年增加，目前是世界上焦炭出口量最多的国家。但煤炭行业的焦化也存在一些问题，其中普遍存在的问题是：焦炉炉型小、受矿区产煤品种限制、调整焦炭质量的难度较大、烟尘处理技术的缺乏等，造成国内大多数焦化行业与国外同行业产生较大的差距。
二、煤气化
煤化工产业化发展过程中最重要的单元技术就是煤气化技术。煤气化技术目前在我国广泛应用的领域有：化工、冶金、机械、建材等工业行业和生产城市煤气的企业，近二十几年，由于我国引进了加压鲁奇炉、德士古水煤浆气化炉等用于生产合成氨、甲醇或城市煤气等。随着社会的发展，科技的日新月异，煤气化技术的发展和作用也引起了国内煤炭行业的关注，“九五”期间，兖矿集团与科研机构、国内高校合作后开发并完成22t/d多喷嘴水煤浆气化炉中试装置。这一成果标志着我国在自主开发气化的技术上取得了突破性进展。
三、煤气化合成氨
目前我国有800多家中小型化肥厂。我国化肥生产的主要方式是以煤为原料，采用煤气化合成氨技术，采用水煤气工艺，每年消费的原料煤炭以及焦炭都会超过4000多万吨。与我国不同的是，国外生产化肥以煤炭为原料的工厂很少，国外企业和工厂一般都以石油或者天然气为主要原料，而中国因为技术和市场的关系，煤气化合成氨工厂和企业不能与国外相比之。
四、煤气化合成液体燃料
随着中国经济的发展，国内各项事业对能源的质量和用量的要求也越来越高，而由于我国对油品的消费每年都在增加，国内的资源能源并非取之不尽用之不竭，所以从国外进口原油成为我国煤化工业发展的必然趋势。20世纪50年代开始，中国就开展了间接液化技术的开发和研究，到80年代，由铁基催化剂托合成生产汽油技术的实验获得成功，这一技术得到进一步发展，同时，2000t/a规模的煤基合成汽油工业实验也获得成功。90年代开始，在对钴基催化剂合成工艺的开发方面开展了系统的研究和开发工作，并在这一阶段中取得令人瞩目的有效成果，由此开发出了3种型号的合成柴油钴基催化剂。“十五”期间，针对新型浆态床合成工艺的催化剂、反应器等小型试验得到立项，并在这一阶段中研制了工业级煤基合成油工艺软件包。
五、煤气化其他产品合成技术
不同的合成技术能合成制成不同的化学品，国外对使用煤通过气化制出合成气的相关技术也已进入研发、开发以及某些商业运作上。甲醇这种化工原料在煤化工行业中占据着重要地位，世界甲醇的生产能力约为3500万t/a，其中，总产量约为2900万t/a。在国内，甲醇的生产企业大概有100多家，这些企业当中，有一半以上是以煤为原料的工艺制作，而我国甲醇的生产能力约为300万t/a。但是我国的生产技术与国外相比，甲醇装置规模较小，生产工艺相较于国外也比较落后，尤其是在我国以煤为原来哦的工艺，生产过程复杂而成品偏高，因此在与世界上其他大国相比，我国的甲醇生产缺乏较强的竞争能力。此外，作为另外一种代用液体燃料，二甲醚的生产技术也受到各方关注。世界二甲醚产量约为15万t/a，主要利用甲醇脱水工艺制成，有相关研究人员认为，二甲醚可以作为车用柴油代替燃料，也可以为民用燃料。
六、煤炭直接液化
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关键词：化工；静设备；安装施工技术
中图分类号：TU74文献标识码： A
一、化工静设备特点
(一)化工静设备内容
化工静设备是化工生产装置、辅助设施和公用工程的反应器、分离设备、换热设备、储存设备的统称，又分为压力容器和非压力容器两类。
(二)风险大
化工静设备为非标设备，单个设备采购合同金额大、设备材质种类多，技术要求高且大部分为压力容器，设备超高、超大、超重，部分容器出厂前要经热处理，发理问题后处理返修比较困难，且问题解决时间长会影响整个施工现场的总工期，因此要做好各个阶段的施工质量验收。
(三)材质种类复杂技术要求高
化工设备种类繁多，化工生产大部分是在高温、高压及密封系统中进行，必须由各种各样的设备来适应；介质复杂化工生产接触到的介质具有易燃、易爆、有毒有害、 腐蚀性强等特点；化工设备因体积大、超重、超高且材质复杂不锈钢多，设备价值高。
二、化工静设备安装内容
(一)设备监造及交付
设备监造按照设备供货合同的要求，坚持公正、诚信科学的原则对制造质量及设备制造单位的质量体系进行监督。
(二)设备运输
要进行相应的调研和考察，确定运输方法，并制定相应的技术措施，设备交付应明确交付的地点、时间、交接货的方法方式，交货地点最好在合同中确定在工程施工现场，避免二次运输。
(三)设备安装的程序
开箱检查摆放到吊装要求位置吊耳制作安装基础验收基础打磨设置垫铁整体吊装设备找正紧固地脚螺栓垫铁点焊固定二次灌浆内件安装设备试压气密。
(四)设备安装前准备工作
(1)技术准备
主要有设计文件图纸说明、验收规范和标准、设备厂家技术文件说明书等重点对吊装方案编制审核进行管理，吊装方案主要依据有：相关规程、规范；施工组织总设计；被吊装设备的设计图纸及有关参数、技术要求、现场情况等。
吊装方案除重点要有工艺计算（受力分析与计算、机具选择、被吊设备、构件校核等），安全技术措施，风险评估与应急预案等；单重超过30吨，根据相关规定专项吊装方案需组织专家论证。
(2)技术准备现场施工条件准备
按照化工静设备安装及专项吊装方案的要求，组织实施现场的平整，施工用水、电、道路、照明、消防措施到位，重点对吊车站位地基进行处理，根据需要做地基沉降预压试验，为机械设备安装创造安全的生产作业环境。
(3)基础及地脚螺栓的验收
按照设计文件及规范标准的规定，对设备基础的标高、中心线、几何尺寸进行检查验收；预埋地脚螺栓的位置、标高、及露出基础的长度应符合要求；预留地脚螺栓孔深浅符合要求。
(4)垫铁设置
a.在选用垫铁时，在经过严格计算的同时应掌握以下几点：一是应在地角螺栓的两侧分别放置垫片各一组，且尽可能地将其与地脚螺栓相靠近，若地角螺栓之间的间距低于300毫米，还应在地角螺栓间放置垫铁一组；二是结合设备质量、底座结构、负荷分布等确定两个相邻垫铁组之间的间距，一般间距是500毫米；三是设置的垫铁组的块数不能大于三块，且地层垫铁厚度和斜垫铁斜面的粗糙度分别应大于等于10毫米和小于等于12.5毫米，斜度应在5%到10%之间。
b.在安装有垫铁的化工机械设备时，为了使安装更具有稳定性，就必须将垫铁和基础之间接触的面积增大，而这就需要采取压浆技术进行垫片的放置。一是当基础验收合格之中，首先就应对基础表面及时的清理干净，各种吊装设备到位，并采用多住临时垫铁用于支撑机器并找平找正；二是当混凝土的强度满足设计强度的3/4及以上时，就应将临时垫片拆除，并换正式垫片将其调查，对设备的安装精度进行复查，并将垫铁打紧，同时将垫铁层进行点焊和固定以及扭紧地角螺栓。
(5)分段到货设备吊装组对焊接
分段到货的塔器等设备，在现场组对焊接中，其过程是设备制造的延续，施工中不光遵守施工验收标准，还要遵守设备制造标准，且施工企业还应有相应的压力容器施焊资质。
(6)设备现场试压
通常化工厂的静设备都是一些容器以及管道等需要其具备一定的抗压能力和密闭性要求的设备，所以在安装静设备完成，并确保其设备无损伤后，通常就需要对其进行压力试验或气密试验。这是确保静设备正常工作的保障性工艺。重点注意当管道与设备作为一个系统压时，管道压力小时等于设备压力时按管道试验压力进行，当管道的试验压力大于设备的试验压力时，且设备的试验压力不低于管道设计的1.15倍时，经建设单位意，可按设备的试验压力进行试验，试验以无渗漏、无可变形，无异常响声为合格。只有压力试验检验合格或者气密性试验检验合格后，才能进行下一步工艺处理。压力试验通常是针对在现场安装完成的设备，如果设备本身的完整的，同时在出厂时具有耐压试验合格证书，这样就不需要对其再进行压力试验。同时，如果这些设备中存在法兰等易松动的构件，在安装后也要对其进行压力试验或气密试验。
三、化工静设备安装常见问题解决方案
(1)严格按设计图级及采购合同规定的规格和数量进行开箱检查，重点对备品、备件及设备内件，业主、施工、监理、厂家四方代表共同在开箱检查记录上签字确认。
(2)提前根据图纸对土建基础进行验收，并办理工序交接手续，验收中对基础处观尺寸、基础上平面标高、预埋地脚栓进行验收，误差超标的及时处理，不能影响设备安装精度与进度要求。
(3)垫铁组安装技术要求，对作业班组加强技术交底与培训，坚持先培训后上岗，先交底后作业的原则。
(4)现场设备组焊补焊的，要求施工单位必须具备相应的特种设备施工资质，并按照设备制造标准进行施工与验收。
(5)换热设备滑动端应按规定松开，滑动余量应符合设计及厂家要求。
(6)设备厂家内件出厂前须做预组装，避免现场处理影响进度；在合同中应明确安装单位与催化剂装剂单位的分工，对设备人孔头盖、盲板隔离、丝网、通道板等分工清楚明确避免相互扯皮影响工程进度与安装质量。
(7)调整设备安装精度时切不可采用强力改变已安装零部件的位置，更不能用驱使零部件变形的方法来满足某一精度要求，有地脚的部件或底座固定时，地脚螺栓应对称轮流逐渐加力，避免人为的制造安装的内应力，为设备埋下故障隐患，所以应按技术规范将安装内应力降到最低。为了保证设备安装的精度，同轴度、同心度、平行度、垂直度及几何尺寸，最后都会进行精度检测调整，难度一般都很大，如果采用暴力方法来保证安装的精度，极易使零部件产生变形或形成内应力，改变零部件的受力状态，运行一段时间后可能会改变调整的精度，产生因安装精度原因引起的各种故障隐患，对设备的故障率和使用寿命都会产生严重影响。
(8)为了较容易的调整安装精度及找平，现场经常会用楔铁代替垫铁，但楔铁固定时容易窜动且不可靠，应尽量减少楔铁的使用，必须使用时最好用两块加工精度相同的楔铁配对使用，保证固定时楔铁受力的均匀。楔铁确实为设备安装带来了便利，但大量的使用楔铁或不当的使用楔铁也给设备安装带来了隐患，往往设备一运行就使安装精度降低，严重的会影响设备的稳定运行。
结语
综上所述，化工静设备施工质量是一个从设备采购、制造、运输、现场安装、内件施工、催化剂装填等全过程的一个动态管理，安装中重点对设备到货开箱检查、基础地脚螺栓验收、垫铁组安装、分段设备组对焊接、设备找正、内件安装等进行质量控制，由于化工厂的设备以大型设备居多，因此，在进行设备安装时应多考虑吊装方案的技术可行性、安全性、给合成本与进度进行综合分析这样做既能加快设备的安装效率，还可以从其他方面节约成本。
参考文献
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化工技术范文5
在化工生产中,化学原料的选择会根据化学反应的需要为标准。然而,在实验室中,就可以非常容易的发现。即便生成一种物质,其化学原料可以有许多种选择。例如氧气的产生,可以采用很多种方法。在实验室中,并不会去要求特别严格,也就是以经济安全为主。而在实际的化工生产中,就要考虑很以方面。首先,化工生产要以经济为第一原则,即开办化工场首先要盈利,其次要考虑到原料的节约,即以最小的代价换取最大的利润。此外,有一点也是非常重要的一点,要符合当前世界的主流———节能环保。对于化工生产而言,节能是一个难题,而环保则更是大难题。尤其是一些过滤以及电镀等行业中的化工技术,处理结束后会产生大量的废水。这些废水中富含大量的重金属以及具有危险的化学物质。一旦污染了饮用水或者是水源,对人类以及生态的影响都是非常巨大的。因此,在化工生产中,化学反应中原料的选择是非常重要的,在化工生产中也占据一定的重要位置。
(1)纳米原料在化学反应应用化工技术的重要性分析。纳米是当代高端的技术,其接近微观的技术使得很多领域都有了突飞猛进的发展。在化工技术中,纳米原料也得到了应用。纳米的优良特性很多,表面以及内部结构等都有着其他材料不可替代的优势。尤其是在涂层的防护方面,纳米原料可以降低溶解性,并有效隔离紫外线等外在的侵扰。在化工技术以及化工生产中,纳米材料起到了非常大的抗辐射的作用,其应用前景乐观,并进一步推动了化工技术中复合材料的发展与应用。
(2)化工技术中,催化剂是非常必要的。很多化学反应中都需要催化剂的使用,并且在大型的化工加工生产中,催化剂的作用更是不可小视。催化剂能够有效地控制化学反应的时间,并直接影响着化学反应的效率以及速率。而在实际的化工生产中,化工技术要求催化剂的使用效率要非常高,才能满足实际生产的标准。然而,在多数化工加工中,催化剂的效果往往都是无法满足要求。这样的现状导致了化工原料的浪费,增加了环境污染等等。化工加工中,催化剂的使用最好也是采用纳米材料。这样在催化时间的控制上,以及效果的呈现上都有了非常大的提高。
2化工技术中废物处理相关的化学反应的重要性分析
化学反应的应用不仅仅是用来进行化工加工,即不完全是进行生产,对于环保的难题———废物的处理问题同样是非常重要的。在当今环保为主流的时代,化工技术方面对于废物的处理是主要课题。化学反应的充分分析与利用,在实际中进行的对比分析,掌握了化学反应的最佳条件,最佳使用率,最佳产出效果的同时,还要注意对于废物的处理问题。长久以来,化工场的污染问题一直难以解决。主要原因在于:
(1)废物处理过程复杂,同样需要采用化学反应进行有毒有害物质的综合。
(2)人们的环保意识不强,为了节约成本而不愿意去进行污染治理。以上2点分析中,可以对第一点进行重点分析,化工厂中危害最大的为废水。废水中含有大量的重金属和有毒物质,需要进行处理。对于污水处理,应该安排专家,对废水先进行抽样化验,分析水中含有的主要有害物质。然后再根据其化学反应原理,进行中和处理,将废水中的有害物质沉淀,降低其危害程度,保证废水无危害排放。
化工技术范文6
1构建实践教学体系框架
完善的实践教学体系是保证整个实践教学环节能够顺利进行的重要因素，所以实践教学目标体系的建设要符合区域经济和社会发展要求及符合重点服务区域或行业发展对高素质技术技能型人才需求，符合学生全面发展要求。体系的定位要体现应用化工技术专业自身纵向发展的需要。所以完善的实践教学体系的建设是建立在对区域或行业高素质技术技能人才需求的数量、层次，就业岗位所需知识、能力、素质等进行了充分调研论证的基础上建立起来的。完善的实践教学体系还应与专业人才培养目标及高素质技术技能人才培养目标相适应，与毕业生就业相匹配。
2实践教学目标体系建设
实践教学体系的目标应围绕学校目标及人才培养目标展开，并与之形成一个有机整体。所有实践教学目标体系应包括专业核心能力、职业素养、创新能力三个方面。2.1专业核心能力建设。专业核心能力的培养要从学生入学开始抓起，开发以构建学生能力为根本的课程体系，培养出既具有专业理论知识又具备企业岗位所必须的专业技能。所以目标体系的建设必须在充分调研区域或行业内产业需求的基础上，结合学校办学特色和办学优势，明确学校专业建设重点和特色，体现行业、区域内支柱产业、优势产业、新兴产业的发展要求。呼伦贝尔煤炭资源丰富，探明及预测储量1948.48亿吨，是黑龙江、吉林、辽宁三省总和的1.8倍，其中褐煤占绝大多数，呼伦贝尔地表水资源储量272亿立方米，占全国地表水资源的1%，占水资源储量的73%，良好的水煤组合为本地区煤化工的发展奠定了良好的基础，无论是自治区“十三五”发展规划、呼伦贝尔“十三五”发展规划还是呼伦贝尔“两区三地一家园”的发展思路都提出将呼伦贝尔建设成为清洁能源及新型煤化工基地。我校应用化工技术专业实践教学目标体系正是在充分调研本地区行业、产业对技术技能人才的需求，并结合专业建设特点的基础之上，明确应用化工技术专业发展方向和目标定位。并以此制定相应的专业建设规划，按照专业建设实施计划，每年对建设实施情况进行监督、检查、反馈、评价，实现实施过程全监控，并根据定期开展的企业调研、毕业生反馈调研等活动，建立专业动态调整机制和优化机制。2.2职业素养建设。解决就业问题是全球各国面临的一个严峻考验，国际劳工组织通过的《全球就业议程》强调：“工作是人们生活的核心，这使得工作成为社会和政治稳定的一个关键因素”，而中国人口众多，青壮年基数巨大，导致就业压力较大；中国有句古话，“人非有品不能闲，小人闲居为不善”。那么要解决大多数人的就业问题，就要从全面提高国民素质，提高就业率及从业质量入手，这也是职业教育义不容辞的责任，所以职业教育必须坚持“以就业为根本”满足社会需要。既然社会需要具有较高的职业素养的毕业生，那么，高职院校就应该把职业素养建设作为其重要目标建设之一。同时，现代社会提倡联合办学，即社会、企业参与到办学中来，共同培养大学生的职业素养。职业素养包含职业道德、职业思想（意识）、职业行为习惯及职业技能四个方面，其中前三项属于世界观、价值观、人生观的范畴是职业素养中最根基的部分。而职业技能，是通过学习、实践、培训获得。例如，应用化工技术专业的技能，可以通过三年左右的时间通过专业、系统的学习掌握入门技术，在后续的实习、实践中逐渐熟练进而成为专家。因此，无论学习的理论教学还是实践教学的培养方案不仅要包括学生职业素养教育，即培养方案要有完成知识、技能等显性职业素养的培养；还要有意识地培养学生具备良好的职业道德、职业态度、职业作风等方面的隐性素养。以此作为为大学生将来职业需要的储备。2.3创新能力培养。随着社会发展、科技进步，高职院校越来越认识到培养学生创新能力的重要性，而高职教学中的实践教学是培养学生具有创新意识、创新能力的主战场，所以实践教学体系框架最重要的一点就是要依据人才培养目标，结合地方经济发展的需要及企业岗位需求，以提升学生就业竞争力为目标，创新实践教学育人模式，积极构建新型的高职院校实践教学育人模式。
3实践教学内容体系建设
实践教学的终极目标就是解决学生就业，这也是实践教学体系建设的核心；这一核心在实践教学内容体系建设中得到了很好的体现，无论是在课程体系建设、还是课程设置都应该满足就业岗位的知识、能力、素质要求，并且要与人才培养目标相匹配、与职业标准相融合。我校应用化工技术专业在实践教学内容的制定上即满足以上标准，还新增了考取国家职业资格证书的内容，即实行“双证书”制度，这也是为了更好的促进学生就业；学生在校期间修完相应学分后会拿到毕业证，完成相应理论知识和实践技能的基础上，具备化工专业特定岗位所需的特定技能、专门知识后，通过职业技能鉴定，考取相应的职业资格证书；例如：可以在考取氨合成工、化工总控工、尿素加工工等诸多工种的职业资格证书；学生可以同时获得学历证书和相应的职业资格证书；真正做到教学与考核结合起来，既让教学考核保持职业方向性，又达到了知识和能力的相互渗透和融合。
4实践教学评价体系及内部质量保障体系建设
高职院校的办学定位决定了高职院校必须紧紧围绕地方经济的发展，服务地方经济为本地区相应的行业、企业培养生产、建设、管理、服务等一线的高素质技能型专门人才。要达到这一高标准、高要求，实现培养学生实践技能、创新能力、协作能力、综合素质的提高，仅仅具有完善的实践教学目标体系及内容体系还不足以完成，还要有对这些体系进行评价和保障的实践教学评价体系及内部质量保障体系。4.1实践教学评价体系建设。实践教学能否达到预期的目标，能否实现培养高素质技能型人才的要求，都需要对实践教学的效果及达到的水平进行评价，即建立校内、校外实践教学评价体系、学生评价和教师评价及社会评价相结合的三方评价体系；定期对实践教学内容、过程及要达到的效果；实训室、实验室教师的师资队伍建设；实践教学的管理、改革等进行评价；例如：定期对实习实训基地、实验室现状进行分析评价；对实验、实训项目及开出率进行统计、分析、评价。并制订明确的实习实训基地、课程、师资、教材等建设的评价标准及评价方案；对师资队伍建设和实习实训条件建设经费预算，额度是否符合相关制度要求，与专业建设需求是否相匹配进行评价。并分析评价结果，找出影响实践教学的主要原因及问题症结所在，形成有针对性的整改方案并落实。4.2内部质量保障体系建设。随着社会对高素质、高技能复合人才的需求越来越旺盛，实践教学的重要性也被很多高职院校重视起来。我院应用化工技术专业为了保障实践教学能顺利高效的完成，促进实践教学质量快速提高，建立了针对实践教学的内部质量保证体系，这个体系不是孤立的，而是与实践教学评价体系紧密联系在一起。通过这个体系能够正确处理实践教学效果与评价的关系，也体现了实践教学体系独特的特点。我院应用化工技术专业注重加强实践教学计划、课程大纲、学生实习、实训报告等文件资料的撰写和管理制度建设，按照制度要求做到组织管理工作到位、教学环节合理衔接。在校内开展了对实践课程建设水平和教学质量的诊改，形成常态化的实践课程质量保证机制；按照实践教学体系建设思路开展实践教学工作，强化学生基本实践技能训练（开展合成氨仿真实训、化工机泵、管路拆装理实一体实训等）、实验教学（化学分析、仪器分析等课程的实验实训）、实习（学生顶岗实习）、毕业论文设计等实践教学环节的管理；完善实践教学考核评价制度；进一步提高实践教学的质量，并取得了一定的成效。
5结束语
实践教学是巩固理论知识和加深对理论认识的有效途径，是培养高素质、技能型复合人才的重要保障。所以应用化工技术专业的实践教学不能局限于理论知识，不能与现实岗位脱节。我院根据应用化工技术专业人才培养目标，认真筛选实践教学内容，把培养学生技能和提高学生职业素养有机结合起来，注重提升学生的综合能力，突出强调职业岗位的适应性和针对性，从而大大增强学生的择业竞争能力。
参考文献
[1]秦敬祥.构建以职业能力培养为核心的高职实践教学体系[J].现代教育科学，2010（7）.
[2]沈时仁.高等职业教育职业素质养成体系的构建[J]宁波大学学报，2016（6）.
