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灌浆施工范文1
关键词：袖阀管；灌浆；工艺参数
1 工程概况
大沙河倒虹吸位于南水北调温博段第三施工标。其中进口渐变段桩号IV27+307.2-IV27+352.2，出口渐变段IV27+729.2-IV27+798.2.底板采用500mm厚c10盖重混凝土及500mm厚c20钢筋混凝土内配双层双向？准12的钢筋网片，灌浆处理主要位于场地内第4地质地层：卵石：具泥沙充填，局部夹砾卵石层或重粉质粘土、细砂透镜体，黄褐色，中密，本层厚1.4～13.5m。
2 设计概述
（1）大沙河倒虹底板下袖阀管灌浆按照设计灌浆孔的顺序进行灌浆，灌浆压力初定为0.3MPa，灌浆材料采用粉煤灰水泥浆，水泥强度等级应不低于42.5级的普通硅酸盐水泥，水泥与粉煤灰之比为1：2，干料与水之比为1：2，可根据需要加入速凝剂。
（2）固结灌浆孔布置呈梅花型，孔距、排距暂按照2.5m计。
（3）灌浆前应先进行灌浆试验，以进一步调整灌浆压力、孔排距、灌浆材料及其他灌浆参数。
（4）灌浆完成后应在灌浆薄弱部位钻孔检测渗透系数，检测孔数应不小于总孔数的5%，渗透系数不合格者需进行补灌。
（5）灌浆后基础的渗透系数不大于1×10-5cm/s。
3 灌浆参数的确定
3.1 灌浆区的划分
试验区一：
选取的灌浆参数为：灌浆压力0.3MPa，灌浆孔间距、排距均为1m，灌浆浆液采用粉煤灰水泥浆和纯水泥浆两种，其中粉煤灰水泥浆液的水泥与粉煤灰之比1：1，干料与水之比为1：1；纯水泥浆的水泥与水之比为1：1，分两序进行。
试验区二：
选取的灌浆参数为：灌浆压力0.3MPa，灌浆孔间距、排距均为1.5m，灌浆浆液采用粉煤灰水泥浆和纯水泥浆两种，其中粉煤灰水泥浆液的水泥与粉煤灰之比1：1，干料与水之比为1：1；纯水泥浆的水泥与水之比为1：1，分两序进行。
试验区三：
选取的灌浆参数为：灌浆压力0.3MPa，灌浆孔间距、排距均为2m，灌浆浆液采用粉煤灰水泥浆和纯水泥浆两种，其中粉煤灰水泥浆液的水泥与粉煤灰之比1：1，干料与水之比为1：1；纯水泥浆的水泥与水之比为1：1，分两序进行。
试验区四：
选取的灌浆参数为：灌浆压力0.3Mpa，灌浆孔间距、排距均为2.5m，灌浆浆液采用粉煤灰水泥浆和纯水泥浆两种，其中粉煤灰水泥浆液的水泥与粉煤灰之比1：1，干料与水之比为1：1；纯水泥浆的水泥与水之比为1：1，分两序进行。
3.2 灌浆工艺流程
灌浆施工流程：测量定位钻机成孔清孔下套壳料下袖阀管制浆开环灌浆灌浆结束移机。
3.2.1 钻孔施工
采用回转式地质钻机成孔，采用针状合金钻头钻进。泥浆作为冲洗液，开孔孔径120mm，灌浆孔孔径101mm。采用一次成孔法，钻至设计高程后停止钻进。
排间钻孔分为二序施工，同排钻孔间隔分序施工。先钻一序孔后钻二序孔。
钻孔过程中，遇地层变化等异常情况，应进行详细记录，确保试验的准确性。
钻孔结束后，经监理对钻孔位置、深度、垂直度等进行验收，验收合格后方能进行下一步施工。
3.2.2 灌注套壳料
灌注套壳料：套壳料是由水泥、粘土按一定配比（水泥：粘土：水为1：1.5：1.88（重量比））混合制成的浆液。将导管下至孔底10cm处，用灌浆泵通过导管将套壳料送到孔底，使套壳料自下而上全部置换孔内泥浆，直到套壳料从孔口溢出。浇注套壳料必须连续进行，不得中间停顿。灌注套壳料的时间力求最短，最长不宜超过20min。
3.2.3 下袖阀管
袖阀管是在直径50mm的PVC塑料管上按间隔35～50cm的距离开8～10个直径6～8mm的小孔，开孔范围长约5-8cm，各小孔的位置相互错开；在开小孔约10cm长的外面套上一层约3mm的橡胶膨胀圈（即袖阀），两端用防水橡胶密封制作。套壳料注入完毕后立即下入袖阀管，袖阀管位置应居中并固定，管底高程应满足设计要求，管口应该高出地面10～20cm，管口应加以保护，防止灌浆时袖阀管管口被堵塞。
待凝：套壳料灌注完毕后，须待凝5d才能灌浆。
3.3 灌浆施工
3.3.1 灌浆材料
灌浆材料严格按照前面试验区的材料要求拌制制浆材料的称量误差应小于5%。每部灌浆机都配备一部专用的灰浆搅拌机。
水泥浆搅拌时间不小于3min。浆液使用前必须过筛，浆液制备至用完时间不宜大于4h，超过4h的余浆应作为废浆处理。
3.3.2 灌 浆
灌浆采用自下而上灌浆法，先灌最底环（第一环），逐环上移。
灌浆工序：
套壳料待凝到规定强度后，即准备灌浆。首先用清水将袖阀管冲洗干净，然后向袖阀管内下入单塞式灌浆塞，灌浆塞出浆口与袖阀管环孔位置应一致。用灌浆泵对袖阀管内灌浆段逐渐加压，直到清水通过袖阀管的孔眼将套壳料压开，使套壳料产生裂缝，即开环。开环后，即向砂卵石层中灌注规定配合比的水泥浆。
开环标准：注入量突然大增，压力突然降低。
灌浆次序：先灌边排孔，后灌中间排孔。每排孔采用逐渐加密方式灌注。
3.3.3 灌浆结束标准和封孔
每个灌浆段灌浆最大压力条件下，当注入率
如果灌浆过程中如回浆变浓，可换用相同水灰比的新浆灌注，若效果不明显，继续灌注30min，即可结束灌注也不再进行复灌。
袖阀管灌浆结束并验收合格后对袖阀管进行封孔，封孔采用纯水泥浆。
3.4 渗透性的试验检测
待灌浆结束养护7d以委托有资质的工程质量检测站对灌浆处理效果进行钻孔注水法检验，检测结果如下：
试验区一：
灌浆孔间距为1.0m，纯水泥灌浆试验区透水率q=2.4Lu，水泥粉煤灰混合浆液灌浆试验区透水率q=4.6Lu。
试验区二：
灌浆孔间距为1.5m，纯水泥灌浆试验区透水率q=5.8Lu，水泥粉煤灰混合浆液灌浆试验区透水率q=5.6Lu。
试验区三：
灌浆孔间距为2.0m，纯水泥灌浆试验区透水率q=8.3Lu，水泥粉煤灰混合浆液灌浆试验区透水率q=9.2Lu。
试验区四：
灌浆孔间距为2.5m，水泥粉煤灰混合浆液灌浆试验区透水率q=12Lu。
根据《水利水电工程高压喷射灌浆技术规范》（DL/T5200-2004）条文说明第10.1.7条，若要求k≤1×10-5cm/s，则q=1～5Lu。根据试验检测结果，上述试验区中只有试验区一满足设计要求。
4 结 论
经过检测只有试验一区能满足设计渗透系数k≤1×10-5cm/s的要求，根据实际地质情况及试验吕荣值的大小比较最后确定灌浆参数为：灌浆孔间距为1.0m，纯水泥灌浆。
灌浆施工范文2
【关键词】水利施工技术；类型；灌浆施工技术
水利工程的系统性比较强，工程施工涉及到的领域比较广，对工程施工产生影响的因素也比较多，工程施工比较复杂。所以，水利施工技术包含的内容也比较广泛。在水利工程施工的过程中，经常会因为地质条件问题影响工程的稳定性，所以，为了保证水利工程的施工质量，在水利施工的过程中应用灌浆技术具有重要的作用。
一、水利施工技术的类型
水利工程施工包含的内容非常复杂，所以在水利工程施工中应用的施工技术类型也非常丰富，具体的水利施工技术类型分析如下。
（一）灌浆技术
在水利工程的施工过程中，针对不同的施工条件施工的灌浆技术也不同，灌浆技术主要包括两种类型，分别是固结灌浆和帷幕灌浆[1]。在水利工程施工的过程中应用灌浆技术的目的是为了保证工程的稳固性。水利工程施工技术中的灌浆技术有以下几种类型，分别是：高压灌浆技术、基础灌浆技术、旋喷灌浆技术等[2]。在施工的过程中，施工人员要以具体的施工条件为基础对来选择合适灌浆技术。
（二）先进仪器设备的使用
在目前的水利施工中，先进仪器的使用比较广泛，使用的效果也非常明显。先进仪器设备在水利工程施工中的应用主要集中在科学理念的改进与提升方面。在水利工程施工中应用先进的仪器设备不仅可以有效的提升水利施工的质量，同时还能在一定程度上节省水利工程施工的成本。在水利工程施工中应用的先进仪器设备主要有全球定位系统、精准的测量仪器等。
（三）CAD技术
在实际的水利工程施工中，通过CAD技术可以通过计算机技术将促使应用软件的高效性得以充分的发挥，所以，在水利施工的过程中，CAD技术的应用范围非常广泛。通过CAD技术的应用，在水利施工的过程中从各个角度入手来精确的成图，能够有效的提升水利工程施工的精确性。同时，在水利施工的过程中应用CAD技术，还能够有效的降低工程难度，减小水利施工工程的工程量。
（四）GIS技术
GIS技术指的是地理信息系统技术，指的是将水利工程的施工和地理信息进行有效的结合。在水利工程施工的过程中使用GIS技术具有一定的必然性，因为在水利施工的过程中为了有效的保证水利工程的施工质量，就必须对施工地的地质信息和水位信息进行精确的反应，而GIS技术通过精确的定位系统和高效的数据信息处理技术能够将数据的采集、加工和输出做出精准化和高效化，能够为水利工程施工给提供良好的数据保障[3]。
二、灌浆技术的应用
在水利工程施工的过程中有一个非常重要的环节就是地基施工，水利工程施工地点的地质条件通常比较复杂，所以，水利工程地基施工的难度也就相应的比较大。为了有效的解决这个问题，为了保证地基的稳固性，灌浆技术的应用非常重要。下面结合具体的工程实例，对水利工程技术中的灌浆技术进行了探讨。
（一）工程背景
某综合性水利工程，水库的流域面积为650平方千米，库容为2720万立方米，工程的地质条件从上到下分析如下。地层0―54米的范围内是比较松软的土质；54.55米左右是中粗砂垫层；55.6米左右是密度比较大的卵石层，其中卵石的含量超过50%；60.68米左右是粘土夹杂着卵石的地层；68米―75米是粒径非常大的卵石层；75米―80米的地层含有大量的直径超过2米的大孤石；80―82米的地层是粒径在10厘米以下的砾石层；82米以下是结构比较完整的石英砂岩。针对这样的地层条件，经过研究决定使用高压喷射灌浆和帷幕灌浆相结合的灌浆方式。
（二）灌浆指标参数的设定
采用高压喷射灌浆的方式来进行灌浆，具体的参数设定如下：第一，高压浆的流量为160升每分钟，在灌浆的过程中，灌浆压力要控制在36帕以上；第二，使用的水泥浆的比重要超过1.45；第三，气压要控制在1帕左右，气流量要控制在90立方米每小时；第四，灌浆时的提升速度为10.2米每分钟，转动的速度也要控制为10.2米每分钟；第五，钻孔的斜率要保证在50以下，孔位的偏差要保证在2以下；第六，墙体的渗透系数要控制在1.04米每秒，R18要保持在4帕和10帕之间，E要控制在103帕以内，J要保持在80以上，最小墙体的厚度要保持在0.4米以上。
（三）施工设备
钻孔机使用的是型号在600以上的地质钻机，钻进的方式是泥浆固壁回转钻进，在钻孔的过程中根据不同的地质条件选择不同的钻头。在高压喷射灌浆设备方面，针对本工程的实际施工条件，做出了两个方面的改进。第一，使用能够自动行走，同时喷射管可以转动的高压喷射灌浆台车；第二，使用大流量的高压灌浆设备，其中包括YGP-5号的高压喷射灌浆台车，3LCI―15/6型号的空压机和OB―5O型号的高压泥浆泵。
（四）灌浆施工
在高压喷射灌浆的施工过程中，灌浆孔序间的距离长度分别是：8米、8米、4米、4米、2米、2米，为了避免在施工的过程中产生干扰，围井左施工段的各个次序孔的数目分别是：11、10、21、40、39；围井右施工段的灌浆孔的数量是21，总灌浆孔的数量是182个。具体的施工过程分析如下：
第一，开孔。施工人员确定施工的孔号，针对具体的地质条件，选择合适的钻头，平整地面，做好施工准备。在施工之前要明确心墙的厚度，以此为依据来确定旋喷墙的高程。
第二，下套管。施工人员根据上述的心墙厚度和旋喷墙高程对套管的长度进行计量，以保证在施工的过程中不会对心墙产生破坏。
第三，砂卵层钻进，下套管，更换牙轮钻头和金刚石复合钻头，钻孔直到基岩界面。然后更换金刚石钻头在基岩上钻孔，选取岩芯对基岩进行分析。在成孔之后测量孔的斜度。
第四，以孔深为依据量取喷射管的长度，将喷射管下方到孔内，设定好各个喷射灌浆参数进行灌浆。在灌浆的过程中，施工人员要做好记录。在灌浆完成之后，将套管拔除，用封孔浆液进行封孔。
（五）质量检测
质量检测使用注水试验和室内试验来进行，在试验的过程中使用布设检查孔的形式对其中可能存在的问题进行检查，在质量检查的过程中布设了五个检查孔，它们的桩号分别是：0+123.65，0+091.35，0+068.65，0+101.35，0+072.65。对应的编号分别是：#1，#2，#3，#4，#5。质量检测的过程是在主河槽处进行基本布设，每3nf为一段，一共完成15段注水试验，通过试验可知，大部分的K值都在10%米每秒左右，最大的K值是8.33*10%米每秒，最小的K值是7.57*10%米每秒，符合要求，说明高压喷射灌浆法取得了很好的试验效果。
结语：
在水利工程施工中应用到的水利施工技术有很多，其中包括：灌浆技术、先进仪器设备的应用、CAD技术和GIS技术等。其中灌浆技术是其中最重要的施工之一，使用灌浆技术首先要明确地质类型，然后选择合适的灌浆技术类型，之后要明确各个灌浆参数、准备好施工设备、开展灌浆施工，最后完成质量检测。控制灌浆质量对维护地基的稳定性，对维护整体水利工程的稳固性具有重要的作用。
参考文献：
[1]朱学志.浅论水利施工技术及灌浆施工应用研究[J].科技资讯，2014，（16）：63.
灌浆施工范文3
【关键词】水电水利；灌浆施工；施工工艺
在水利水电的工程建设中，灌浆施工技术是必不可少的工艺，这是一项比较复杂的工艺，其施工环节和施工控制比较复杂，要求施工团队在施工前做好充分的准备工作，另外对施工材料的选择上，也有较高的要求。在施工过程中，要用科学的方法对工程质量进行控制，将灌浆施工工艺做到最好。在建设中，要确保工程质量，就要做好灌浆施工工作，这就要求对灌浆施工工艺有一个整体的把握。
1.水利水电工程中灌浆施工的类型
在水电水利工程中，灌浆施工通常会有以下几个主要类型[1]：
1.1帷幕灌浆
在水利水电的施工过程中，经常会出现渗透现象，这就会对整个水电水利施工的总体质量造成不好的影响，因此在水电水利的施工过程中，一旦发现渗透现象就要及时的做出处理。帷幕灌浆法可以很好的处理渗透现象，因此能够保证整个水电水利工程的安全。在施工中，要对现场进行考察，进行灌浆试验，同时要根据周边环境的特点以及工程自身的特点，来确定灌浆的材料。此外还要对帷幕轴线的位置和深度等有一个整体把握，同时，还应该注意到，施工工艺要方便以后对灌浆的检查和修补。
1.2接触灌浆
在水电水利工程中，混凝土结构是非常容易出现问题的一个部分，当混凝土结构出现裂缝时，会对整个水电水利工程的安全造成影响。因此，要对混凝土的裂缝进行灌浆。混凝土与钢板之间产生的缝隙一般可以采用接触灌浆法，通过填充缝隙，可以增强钢板与混凝土之间的密封性，因此可以更有效地防止漏水现象的发生。
1.3回填灌浆
在水电水利工程中，在混凝土衬砌的背面或者周边通常会出现混凝土浇筑没有完全浇实的部分，出现这种情况就要用回填灌浆进行灌浆。回填灌浆可以使混凝土更紧密的结合，同时加强土体的牢固性，在一定情况下可以让渗透现象得到有效缓解。要注意回填灌浆的时间，越早进行效果越好，首先要用风钻钻孔，还要对灌浆材料的比例进行把握。同时还要预先设计压力，保证灌浆工艺顺利进行。最后当灌浆结束时，还要及时清除孔里的积水或者是异物，并进行封顶工作。
1.4固结灌浆
固结灌浆可以改善节理裂隙发育，除此之外，固结灌浆对提高岩石的整体性有很大的作用，从而减少岩体变形。但是在灌浆中要注意要在岩基表面进行浇筑混凝土盖板等工艺，这样才能更好地保证灌浆质量。
2.灌浆孔钻孔施工工艺
灌浆施工在水电水利工程中是十分重要的工作，因此在施工过程中要对各个环节进行严格的控制，将误差和失误减少到最小，这样才能保证灌浆工艺的质量，同时也可以有效的提高整个水电水利工程的安全性。
2.1对孔斜率做出严格要求
在钻孔过程中，一定要注意对孔斜率进行严格的测量，尤其是帷幕深孔，由于孔与孔之间的距离很近，在钻孔过程中，更加要注意测量孔斜率。除此之外，还要求壁孔均匀正直。
2.2注意钻孔顺序
在施工过程中，要严格的按照施工顺序有序进行。灌浆时也要严格的遵守灌浆顺序，一般情况下，要进行一序孔灌浆，然后是第二第三序孔的灌浆，这时后一个序孔就可以当作前一个序孔的检查孔，可以通过压水试验，检测前一序孔的吸水率[2]。这样可以为灌浆施工减去很多不必要的步骤，同时还能够提升灌浆质量。
2.3注意对钻孔进行冲洗
在灌浆过程中，一定不可避免的会产生很多异物，同时也会出现积水的现象，应对这些情况，就要对钻孔进行彻底的清洗，孔内的存留的残渣会对施工质量造成一定的影响，只有将残渣处理干净，才能保证浆液和岩浆间的胶结度。在冲洗时，一般使用压力或者是压缩空气对钻孔轮流冲洗。
3.水利电力工程中灌浆施工要注意的要点
3.1确保钻孔施工的质量
为了保证灌浆有很好的质量，要高度重视钻孔的施工。在钻孔时，一方面要注意孔壁的硬度和厚度，另一方面还要对钻孔的均匀垂直度密切关注。进行钻孔之前，一定要做好准备工作，要检查灌浆塞是否卡实，以防止发生返浆的现象。同时还要注意区分不同的灌浆类型，因为每一种灌浆类型都有自己的施工要求，在具体的施工过程中，一定要根据不同的灌浆类型，进行不同的施工工作。钻孔施工一定要按照程序进行，只有这样才能将误差减少到最小。在对水压进行监测的同时，还要加强对吸水率的控制，确保每一个步骤的规范化。
3.2注意灌浆施工方式和施工顺序
3.2.1选择合适的灌浆施工工艺
在水电水利工程中，最主要的灌浆施工方式有循环式和纯压式两种。当灌注的浆液多于裂缝的吸浆量时，就可以采用循环式灌浆。循环式灌浆又可以分为孔口循环和孔内循环两种形式。循环灌浆可以使孔内的浆液保持流动的状态，这样不仅可以大大减少了颗粒沉淀，与此同时，还保证了灌浆的质量。因此循环式灌浆被广泛的运用。
循环式灌浆的缺点就是施工比较复杂，而且速度相对较慢。纯压式灌浆很好的弥补了循环式灌浆的不足。循环式灌浆的优势在于施工较简单，而且速度相对较快。虽然如此，但是在施工的操作过程中，循环式仍然是常用的方法。这是因为用纯压式灌浆不利于裂缝的填充和浆液的扩散。
3.2.2注意灌浆施工顺序
通常灌浆的顺序有三种，主要是一次性灌浆、从上至下分段式灌浆、从下至上分段式灌浆[3]。三种灌浆方法有各自的优势，具体采用哪种灌浆方式要根据工程的实际情况来决定。
对孔深小于十厘米的孔进行灌浆，一般采用一次性灌浆，并且只有岩土层透水情况不严重或者是岩体裂缝比较小的情况下才可以采用这种灌浆方式。从上至下分段式灌浆可以很好的提升工程质量，因为这种灌浆方式的压力较大，所以能保证施工的安全。但是，这种灌浆方式比较耗费时间。对于裂缝比较小的孔，一般采用的是从下至上式灌浆。
4.在灌浆施工中做好质量控制
为了保证灌浆施工的质量，对灌浆施工中进行有效地质量控制是非常有必要的，灌浆施工不仅在整个工程中有很重要的地位，而且施工本身很容易引发问题，灌浆施工工程量大、环节较多、操作方式较复杂、所以在具体的操作过程中，一定要对灌浆施工的技术操作进行严格的质量控制，避免意外情况的发生。
5.结束语
在水电水利工程中，灌浆施工是十分重要的工作，是保证整个水电水利工程质量的关键步骤，因此施工人员一定要对灌浆施工工艺有深入的了解，合理的应用灌浆技术，提升工作人员的专业素养，保证施工质量。这样才能做好灌浆工作。
【参考文献】
[1]薛千明.防渗灌浆在水利水电工程中的应用及招标承包方式分析[D].吉林大学，2004.
灌浆施工范文4
关键词：水利工程；灌浆技术；应用
1 水利工程中灌浆技术的应用
1.1 处理天然地基缺陷
与其他建设项目不同，水利工程是一项繁琐复杂的综合性工程，涉及范围广，施工工序复杂，施工环境复杂多变，受水文地质及资质构造的影响极大。一般情况下，水利工程施工的天然地基都存在一定的缺陷，这些缺陷的存在会给水利工程施工埋下安全隐患，具有极大的危害性。为了防止出现水利工程坍塌或者沉陷等情况，在水利工程施工时，就需要采用灌浆技术来处理天然地基缺陷，提供水利工程中灌浆技术的应用性。灌浆技术处理天然地基缺陷是通过人工技术实现的，在正式着手施工之前，对天然地基进行分析和研究，并根据具体情况制定出科学实用的灌浆施工方案，选择经济合适的灌浆材料，明确灌浆施工详细步骤，合理规划天然地基处理，从而确保水利工程中地基的稳定性和可靠性。
1.2 分析灌浆技术中固结灌浆技术、帷幕灌浆技术、接触灌浆在水利工程中的应用
就现阶段我国水利工程而言，应用的灌浆技术主要包括固结灌浆技术、帷幕灌浆技术、接触灌浆等，不同类型的灌浆技术在水利工程中的应用效果良好。对于固结灌浆技术来说，主要是用来对容易出现裂缝的岩石进行灌浆处理，保证岩石的严密性和完整性，进而为水利工程地基施工提供支持，提高水利工程地基质量。而帷幕灌浆技术主要是对水利工程中的坝底内部进行处理，通过帷幕灌浆技术的运用，形成效果良好的防渗帷幕墙，在最大程度上避免了渗漏或者渗流现象的发生。水利工程中的坝体部分主要是通过接触灌浆进行处理的，接触灌浆的使用可以增加坝体的强度，使其具有密实性，并能够长时间保持坚固状态。总而言之，不同灌浆技术的应用，为建设出高质量、实用性强、稳定性好的水利工程项目创造了技术条件。
2 灌浆技术在水利施工中存在的问题
近年来，我国经济发展水平日益提高，科学技术日益创新和完善，大大推动了社会化的进程，随着工程项目的不断增多，水利行业迎来了发展的黄金时期，施工技术日渐多样化。但是事物是不断发展与变化的，要用发展的眼光看问题。就水利工程中灌浆技术而言，其中还存在一定的不足与缺陷，需要施工技术人员不断分析和探讨，加强各部门之间的协调合作，为提高水利工程施工中灌浆技术的应用共同努力。灌浆技术在水利施工中存在的问题主要表现为以下几方面。
2.1 灌浆系统不稳定
在水利工程施工中，如果灌浆施工中的相关数据不准确，与实际施工数据存在较大出入，就会在极大程度上导致灌浆系统不稳定，进而导致灌浆系统分析的结果不准确，在这种情况下展开的水利工程施工就会存在很大的安全隐患，给后期施工带来不必要的麻烦和经济损失，甚至会致使建设出来的水利工程无法正常运行。另外，如果灌浆过程中的理论工作准备不足，也会影响灌浆系统，降低其稳定性和质量。
2.2 灌浆设计依据不足
在进行水利灌浆施工之前，要根据工程的实际情况制定切实可行的灌浆施工方案，而设计方案时所需的水利工程的相关资料和施工信息等缺乏完整性和精确性也是水利工程灌浆技术应用所面临的一个问题，使得灌浆设计依据不充分，进而影响到灌浆施工方案的合理性和实用性，从而给水利工程灌浆施工质量带来严重的负面影响。
2.3 灌浆材料性能低
灌浆材料是确保灌浆施工顺利进行的关键因素，也是提高灌浆施工质量的基本保障。但是目前我国水利工程灌浆施工中所需的材料处于停滞状态，灌浆材料性能较低，使用性能传统的灌浆材料无法满足现代化的水利灌浆施工的需求，使灌浆施工缺乏创新性，进而导致水利工程灌浆效果不佳，没有发挥出灌浆施工应有的意义和作用。
3 灌浆中较容易出现的问题
3.1 地表隆起
在水利工程灌浆施工中，除了存在的问题外，还存在一些容易出现的问题需要相关施工人员特别注意。地表隆起是灌浆施工中容易出现的问题之一，通常是在灌浆施工之后面表现出来的。所谓地表隆起，主要是指施工后表面出现的凸起部分，出现这种现象的主要是由于灌浆参数不准确造成的。因此，施工人员在灌浆施工开始之前要高度重视灌浆参数读取环节，尽可能地减少地表隆起现象的出现。
3.2 冒浆
在开展水利工程灌浆施工时，如果无法正确掌握灌浆力道，导致灌浆压力过大或者灌浆过多等就会产生冒浆现象，这种现象灌浆过程中非常容易出现的。一旦出现冒浆现象，就会大大地降低灌浆效果。针对这种情况，需要通过黏土回填的方式进行处理，进而有效控制冒浆现象的出现。
4 灌浆在施工中应注意的问题分析
就水利工程而言，如果应用灌浆技术进行施工，则必须严格按照相关规范标准进行施工，使得灌浆施工更加规范、合理，只有这样，才能降低外界不良因素对灌浆施工所造成的影响，进而确保水利工程灌浆施工质量。由于灌浆施工涉及的施工环节较多，所以在开展的过程中需要注意的问题也比较多，这就需要相关施工人员要有慎重的工作态度以及专业的施工水平，在灌浆施工之前对需要使用的设备进行检查，保证施工设备安全、高效。同时，还要对灌浆材料的质量进行抽样检验，确保其符合灌浆施工的基本需求。另外，在正式进行灌浆施工时，必须要控制钻孔的大小，以注浆顺利注入为标准。严格依据灌浆施工工序进行施工，合理灌浆，促使灌浆施工质量符合相关标准需求。需要注意的是，如果第一次灌浆失败，在进行第二次灌浆时，一定要注意总结第一次的经验教训，避免不利现象再次发生，确保灌浆达到施工要求。在水利工程灌浆施工开展的过程中，要科学合理地进行施工规划，对容易出现问题的部分要严格把关，继而确保水利工程灌浆施工质量。
5 结束语
水利工程是提高我国国民经济的支柱性产业，水利工程施工质量是人们关注的重点，因此在进行水利工程施工时要合理选择施工技术，为建设出高质量的水利工程项目提供技术条件。灌浆技术是水利工程施工中常用的技术之一，同时也是影响水利工程施工质量的关键因素。然而，目前我国水利工程灌浆施工中还存在一定的问题和漏洞，需要施工人员提出切实有效的措施进行解决，合理制定灌浆设计，做好灌浆施工准备工作，保障灌浆施工质量的最优化，从而为建设出坚固的、稳定的水利工程提供基础。
参考文献
[1]李彦成.水利水电施工技术和灌浆施工的应用研究[J].引文版：工程技术，2015.
[2]唐干，陈立，孙寅.水利工程的基础灌浆施工技术应用研究[J].城市建设理论研究：电子版，2013.
灌浆施工范文5
随着我国国民经济的发展速度不断加快，完善基础设施建设已经成为了群众关注的焦点，作为其中重要一环的水库建设，其施工质量直接影响民生安定。在水库的施工建设过程中，为消除坝基和坝体的渗流隐患，一般采用灌浆施工的方法对水库进行除险加固，从而提高水库的安全性、稳定性和防渗性。为确保水库工程的整体质量，必须重视灌浆施工技术在水库施工中的运用，以提高水库工程的使用性能和使用周期。本文主要对灌浆施工技术在水库施工中的应用进行了研究和分析。
关键词:
水库；灌浆；应用
随着社会经济的不断发展，我国的水库建设事业也取得了巨大的成就。在人们的生产和生活中水资源具有十分重要的作用，因此如何对水资源进行有效的分配受到了人们的普遍关注。水库在调节水资源的过程中发挥了十分重要的作用，为了对水资源进行有效的分配和调节，国家大范围地兴建水库，以不断满足经济社会发展的需要。灌浆技术是水库施工处理的重要技术，其施工水平高低将直接影响水库的建设质量。
1灌浆施工技术分析
1．1灌浆施工原理概述
目前在水库的除险加固工作中广泛地运用到了灌浆施工技术，灌浆施工技术的原理就是为了对坝基的稳固性能进行强化，在水库坝基建设之初，利用将粘土浆利用压力在堆石体中打入进去，接着利用使其对堆石体的间隙进行填充。因为堆石体的结构本身具有较差的稳定性，所以通过灌浆施工技术就能够使水库坝基在水库施工中的稳定性和安全性得到保证。
1．2灌浆施工的作用
(1)填充作用。为填充地层的裂缝，将浆液压入堆石体中，增强地层的密实性，以便更加快速的截断水流。
(2)压密作用。通过压力在堆石体中压入浆液的过程中，附近的地层会受到挤压效应的影响，利用压缩的方式将浆液注入到稍微细小的缝隙中，保证了地层的力学性和充实性。
(3)粘合作用。浆液本身具备一定的凝胶特性，其能够重新粘合松垮的建筑物中的各种裂缝或者空隙，同时还能够提高建筑物的承载力［1］。
(4)固化作用。其他的一些材料能够与水泥等建筑材料之间形成化学反应，例如土层中的粘土能够与水泥等形成一种化学反应，反应形成的新的材料就是所谓的“类岩体”，与粘土和水泥等材料相比，这种材料更坚硬，而且其固化作用非常明显。
2灌浆施工技术的应用
2．1灌浆施工技术在严重漏水情况下的应用
(1)卵砾石层的防渗帷幕灌浆技术分析。在进行水库工程施工的时候，该技术选用的混合浆主要是由黏土和水泥混合而成的，一般在灌注作业的时候运用打管灌浆、循环钻灌阀跟管灌浆、套阀式灌浆等方式。目前在防渗加固和勘探中这项灌浆技术属于一项非常重要的补充方式。在施工之前应该对施工现场的水文地质资料进行充分的收集，平整施工长度，准备好输浆系统、制浆系统、注浆机、钻机、压空机等设备，并选择典型地段进行试验性灌浆。在卵砾石破碎吸浆时，进行自上而下的灌浆，之后进行36－48小时的待凝，最后进行扫孔;
(2)填充灌浆技术分析。在该技术中常用的填充材料为砾石、水泥和粗砂，在对材料进行选择的时候必须要对砾石的大小予以高度重视。如果使用砾石情况没有改善，那么可以采用粘稠度更高的水泥，水泥灌浆的主要材料为砂土砾石的混合物或者单纯的砂土砾石。在具体的配料过程中，施工人员要对配料的数量和材料进行灵活运用［2］。灌浆时可以使用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，使用强度为32.5的水泥进行充填灌浆，并对灌浆水泥的细度和强度进行定期测查，避免使用存放过久或受潮的水泥。灌浆后，土体的渗透系数应该低于10－2－10－5cm/s，选择粉质壤土和粉质粘土作为拌液土料。在泵送充填混凝土达到70%的设计强度时，即可进行充填灌浆，完成灌浆后必须待往上返浆的灌浆孔闭浆待凝，保障至少24小时的待凝时间;
(3)模袋灌浆。在进行模袋灌浆施工的时候选择的模袋应具有较高的耐磨能力，普通的模袋主要组成材料就是聚丙烯和尼龙等。将水泥和砂浆放置在模袋中，水分在模袋的挤压作用下会开始不断地流失，直到最后模袋中会有砂土和水泥被剩下，这样就加速了砂浆的凝结时间，使水泥砂浆的含浆量减少。由于受到了模袋的束缚作用，袋中的砂土更不易流失，能更好的发挥溶度阻塞作用。
2．2灌浆技术在岩溶地区的应用
首先，通常情况下，为了提高填充物的密实度，通常会选择不冲洗高压水泥灌浆方式这种施工技术。采用高压水泥灌浆技术施工后工程会具有更强的防渗能力。与此同时，通过该技术进行施工的时候水泥在向土壤渗透中可以呈现出网状结构，因此能够使水库基础部位的抗劈裂能力变强，同时具有更高的稳定性。然后，在岩溶地区水库施工要采用高压旋转喷灌技术。其在钻机头部安装了专用喷嘴，具备了深入地下的能力。等固结后形成柱体，对地基起到加固作用。最后，施工人员采用普通灌浆技术进行施工，灌入水泥浆从而彻底地排挤出深层岩溶中的其他填充物，使原有水泥浆和填充物能够更快地实现结合，同时具有更快地硬化速度。
3灌浆施工技术在水库施工中的应用建议
3．1提高施工人员综合素质
对水库的施工建设而言，工作人员的综合素质是十分重要的。因此引进具有丰富经验的建设队伍并提高水库工作人员的专业素质教育势在必行。当前水利工程施工企业普遍采取的措施是培训水库建设人员的专业技能，只有不断增强施工队伍的安全意识，并且做好对施工队伍的专业技能培训，才能尽可能地防止在实际的水库工程建设中出现隐患，才能创造更多的经济收益［3］。
3．2处理好坝基冒浆情况
如果有坝基冒浆情况出现在水库的灌浆施工中，施工人员必须要对冒浆的位置予以密切关注。假如是坝基底部冒浆，就要控制每次时间间隔和灌浆量，并联合其他通道来进行填堵。如果冒浆出现在坝坡，则要改变原有的灌浆施工方法，同时还要做好相应的开挖回填工作，通过多次或间歇灌浆的方法来加以处理，如果封口的过程出先冒浆，其代表坝基的浆液已经饱和，即可停止施工。
3．3制定水利施工环境应急方案
气象因素是影响水库施工的最主要的环境因素，所以在水库工程施工的过程中必须要高度的重视气象因素的影响，这对提高水库质量有着关键作用。施工人员在制定保障水库施工的应急措施时，要不断改善水库的施工作业环境和施工现场的周边环境;此外，要对施工现场的各种设施进行合理布置，建立健全的施工管理制度，使水利施工的现场更加规范化、标准化，进而有效的提高水库工程建设水平。
3．4处理好坝基裂缝情况
对坝基进行灌浆施工时，很容易发生裂缝的情况，有几种方法可以对其进行弥补。首先，要分辨裂缝是横向裂缝还是纵向裂缝。如果是纵向陷裂缝，那么问题并不严重，可以先完成灌浆施工再处理;如果是纵向劈裂缝，就要马上停工，待裂缝填补闭合后再行施工［4］。
4结语
通过上文分析得知，水库建设作为社会基础建设的重要环节，灌浆施工技术对其建设质量的影响是非常大的。在施工的安全性保障水库的施工过程中具有重要意义，其范围广泛、内容繁杂，并且还具有较大的复杂性。因此，为了能够有效地避免水库施工中出现各种问题，并且能够顺利的进行水库工程的施工建设，施工管理人员和技术人员必须要制定相应的科学措施加以防范。这样才能确保水库建设能够稳定发展，大大降低水库建设中出现安全隐患的概率，确保水库工程具有较高的经济效益。
参考文献：
［1］李凌燕，潘玉勇，周树锋．基础灌浆施工技术在水利工程中的应用［J］．现代物业(上旬刊)，2012(3)．
［2］黄宁新．浅论水利工程基础灌浆施工技术［J］．黑龙江科技信息，2012(10)．
［3］韦瑞生．浅谈基础灌浆施工技术在水利工程中的应用［J］．黑龙江科技信息，2012(9)．
灌浆施工范文6
【关键词】大坝 除险加固 劈裂灌浆 帷幕灌浆施工技术
中图分类号： TV42 文献标识码： A 文章编号：
1工程概况
龙王寺水库位于河南省信阳市河区东双河镇杜河村南约1.5公里处，淮河水系河支流杜河上，是一座以防洪、灌溉为主，结合水产养殖等综合利用的小（1）型水库。于1965年8月动工兴建，1966年5月建成投入运行，长期运行后出现坝体、坝基渗漏，坝肩绕渗，为了大坝安全对大坝进行防渗灌浆处理。
2工程地质
龙王寺水库流域属于低山区，海拔高程在98.5～128.4之间,坡度角一般在15～300;由西南向东北倾斜，大坝位于两山之间的一条冲沟之上，植被良好，低山丘陵风化剥蚀和人为破坏作用严重。表层岩、土疏松, 水土流失严重； 枯水期, 水库补给源很少,沟内仅有少量地下水沿两侧谷底以散状和小股状泉水形式补给;丰水期,大量雨水汇集,库容量猛增。
2.1坝基
坝基为石英片岩强风化带，裂隙发育，岩石破碎，建库时未对岩基裂隙做工程处理，深度约2.0～5.0m，大部分钻孔压水试验透水率7
2.2坝体
大坝为粘土心墙砂壳坝，坝体填筑料主要由低液限粘土组成, 稍密, 局部含风化砂颗粒夹层及灰褐色有机质粘土,呈可塑状, 孔隙发育。填筑质量局部稍差，最大干密度1.68 g/cm3，平均干密度1.58 g/cm3，干密度部分未达设计要求。钻孔注水试验检查，心墙填筑土料渗透系数在5.21×10-4～2.34×10-5cm/s之间。长时间运行后局部含砂或碾压不密实部位在库水逐渐渗透下，使局部渗透系数增大，在心墙中形成渗透通道，带走坝体中颗粒，使坝坡出现空洞造成坍塌以及下游坝坡出现渗水。
3防渗方案选择
水库地处山区进场道路狭窄、弯曲，交通不变，不能满足大型设备进出，稍大型设备不能进行作业，水库流域面积大，雨季洪水大，汛期安全影响较大。大坝为粘土心墙砂壳坝，坝长210.0m，坝顶高程116.0m，,最大坝高17.2m，坝顶宽3.2m, 心墙顶部高程114.3m，防浪墙高0.8m、宽0.7m。综合分析后确定在坝体心墙采用劈裂灌浆防渗处理，桩号0+000~0+040基岩渗漏部位采用帷幕灌浆处理。施工顺序为先进行劈裂灌浆，再进行坝肩部位的帷幕灌浆。
土坝坝体的应力分布，一般情况，在坝轴线附近土坝的竖向应力 σy略小于土柱的自重压力，横剖面的水平应力σx比竖向应力σy小，纵剖面的水平应力σz介于σx和σy之间，土坝坝体压应力一般符合σy>σz>σx的规律。根据土坝坝体的应力分布情况，利用水力劈裂原理，在坝轴线附近沿小主应力（σx）面布置灌浆孔，并控制泥浆压力使坝体沿轴线方向劈裂并反复灌注泥浆，灌入的浆液部分充填与劈裂缝相连的裂隙、洞穴、疏松土体，部分沿劈裂裂缝向上充填、扩散，逐步形成防渗泥墙。经过多次反复灌浆，劈裂充填――间歇，坝体相应出现劈裂――回弹后，通过泥浆的劈裂充填作用、浆坝互压作用、坝体湿陷固结作用等在坝轴线附近形成从下到上纵向连续的防渗泥墙。堵截渗漏，并使防渗泥墙附近的坝体得到充填和压密，改善坝体的渗透稳定和变形稳定性。
右坝肩桩号0+000～0+040m范围坝基岩石风化严重、裂隙发育，透水率最大106.7Lu，最小53.3Lu，平均透水率74.0Lu。存在明显绕渗现象，并在下游坝脚存在出水点，在该部位采用坝体钻孔埋设套管，基岩部位进行“孔口封闭，孔内循环、自上而下、分段灌浆”中压水泥灌浆，在坝基内形成帷幕有效截断坝基渗漏通道。
4劈裂灌浆施工
4.1 劈裂灌浆孔布置
大坝劈裂灌浆在全坝段沿大坝轴线两侧双排交错梅花形布孔，排距1.5m，单孔孔距3.0m，每排分两序施工一序孔孔距6.0 m，孔深标准为进入基岩0.5m，孔深范围2.6～17.8 m。
4.2灌浆方法及灌浆顺序
采用孔底注浆全孔灌注法，孔口封闭0～3 m，射浆管为管径Φ26mm钢管，下入孔内距孔底0.5 m以内。灌浆设备HB80单缸泵，采用“少灌多复”逐序加密法，分两排施工，每排分两序施工。先灌上游排后灌下游排，先一序孔再二序孔的顺序；两次灌浆间隔时间不少于5天，每孔灌浆次数不少于5次。每孔单次平均灌浆量以孔深计，每米孔深不超过1m3。
4.3钻孔
钻孔孔径为ф76mm。孔向铅直，钻孔采用泥浆冲洗、护壁，XY-2型地质回转钻机、硬质合金钻头钻进。 钻孔孔位偏差不得大于10cm，偏斜率不大于2%。
4.4灌浆材料、浆液
选用与坝体粘土材料性能较接近的库区附近低液限粘土，棕黄色，可塑状，粘粒含量26.5～28.7%，含水量20.00%，最大干密度为1.72g/cm3，液限34.1～34.5%，塑限15.2～17.6%，塑性指数16.5～19.3，渗透系数为3.1×10-6～4.2×10-5cm/s，渗透级别为微透水～弱透水。浆液性能满满足：密度1.2～1.6 t/m3，粘度20～70 s（ 1006型漏斗粘度计），失水量10～30(mL/30min)。
稀浆浆液1.2～1.4g/cm3用于开灌及劈裂，稠浆1.4～1.6g/cm3进行充填挤密。灌浆过程坝坡冒浆进行处理时浆液中掺入适量水泥，掺量为干土质量的10～15%。加速浆液固结和提高浆液固结体强度。
4.5灌浆压力控制
灌浆压力参照以下公式确定：
式中： P ---劈裂灌浆控制压力kPa；
---坝体土的重力密度kN/m3；
H ---劈裂点以上的坝高m；
σt---坝体土的抗拉强度，由试验确定 kPa；
γ’---灌注浆液的重力密度kN/m3；
h---注浆管高度m。
理论劈裂压力0.2 MPa，考虑压力损失后参照理论压力及试验孔灌浆压力确定控制最大灌浆压力0.3 MPa，坝体裂缝宽度控制不大于3cm，坝体变形控制不大于3 cm。
灌浆过程坝体劈裂压力一般在0.1～0.2 MPa，坝顶裂缝0～1 cm，坝体变形均小于1 cm。
4.6灌浆结束标准及封孔
灌浆结束标准为坝体劈裂浆液已沿劈裂缝灌注至孔口，且连续复灌3 次不再吸浆，结束灌浆。
灌浆结束后进行封孔，取出灌浆管向孔内注满稠浆，孔内浆液面下降则继续灌注稠浆，直至浆液面升至孔口不再下降为止。
4.7特殊情况处理
施工过程中主要存在冒浆现象。有孔口冒浆、劈裂缝冒浆、坝坡冒浆。孔口冒浆主要由于上部2米代替料含有大量块石存在较大空隙，处理的方法是：在孔口周边开挖，回填细砂捣实，然后灌注。
坝顶冒浆若是前期冒浆，主要是因一次注浆量过大，一时容纳不下所致，处理方法是打开灌浆泵的回浆阀门，减少注浆量；若是后期冒浆，说明坝内已经灌饱，灌浆接近结束，发现反复冒浆即停灌，改灌其它孔。
坝顶劈裂缝大部分在灌浆轴线上，即坝体内部裂缝中的浆液面上升到接近坝顶时产生。在灌浆初期，有时一次灌浆量过大也会产生纵向裂缝。为了保证灌浆质量采取少灌多复的方法，每次灌浆控制裂缝的长度和宽度在规定的范围内（一般控制在宽度3cm，长度50m），裂缝的宽度和长度达到或超过规定的范围时，立即停止灌浆等待裂缝自行闭合。
5 帷幕灌浆施工
5.1灌浆方法
根据本工程的实际情况，帷幕灌浆采用钢套管隔离上部坝体粘土芯墙后进行，基岩部位采用中等压力“孔口封闭，孔内循环、自上而下、分段灌浆”的施工方法。
灌浆孔沿坝轴线进行双排梅花形布置，分序灌浆施工。排距0.8m，单孔孔距1.5m，一序孔孔距3.0 m，按照先下游排施工，再上游排，每排灌浆孔分二序进行加密灌浆施工，先施工一序孔，再施工二序孔。灌浆孔全部为铅直向，帷幕灌浆深度为伸入中等风化石英片岩3.0m。
5.2钻孔
帷幕灌浆孔开孔孔径Φ76mm，终孔孔径不小于Φ56mm，检查孔孔径为Φ76mm。灌浆孔孔位偏差不得大于10cm。灌浆孔及灌后检查孔坝体部分采用泥浆护壁钻进，在覆盖层钻孔完毕后，镶铸钢套管，钢套管直径Φ73mm，钢套管深入基岩0.2～0.5m。基岩钻孔在坝体部分镶注套管后采用清水冲洗金刚石钻头回转钻进，钻机为XY-2型地质回转钻机。
5.3裂隙冲洗及压水试验
每段基岩灌浆孔钻孔结束后均采用大水量进行钻孔冲洗，直至孔口回水澄清。裂隙冲洗压力为该段灌浆压力的80%，并不大于1.0MPa。
(1)简易压水试验：坝体下部基岩帷幕灌浆孔在灌前均进行简易压水试验，简易压水结合裂隙冲洗进行，压力为该灌段灌浆压力的80%，该值大于1.0MPa时，采用1.0MPa。压水时间20min，每5min测读一次流量，取最终值作为计算流量，其成果以透水率表示。
（2）单点法压水试验：试验孔及检查孔均采用单点法压水试验。压水压力为该灌浆段灌浆压力的80%，并不大于1.0MPa。压入流量的稳定标准为：在稳定的压力下每3～5min测读一次压入流量，连续四个读数中最大值与最小值之差小于最终值的10%，或最大值与最小值之差小于1L/min时，本阶段试验即可结束，取最终值作为计算流量。
5.4灌浆材料设备
（1） 水泥：灌浆采用P.O42.5级普通硅酸盐水泥，技术参数满足GB175-2007水泥规范要求。
（2） 水玻璃：模数2.4～3.0，浓度30～45波美度。
（3）灌浆设备：使用3SNS灌浆泵、高速搅拌制浆机、立式双桶储浆搅拌机、灌浆自动记录系统。
5.5浆液配比和变浆原则
水灰比：水泥浆液采用水灰比为2:1、1:1、0.8:1和0.5:1（重量比）四个比级。
灌浆浆液应由稀至浓逐级变换。浆液变换原则为：
(1) 当灌浆压力保持不变，注入率持续减少时，或注入率不变而压力持续升高时，不得改变水灰比。
(2) 当某级浆液注入量已达300L以上，或灌浆时间已达30min，而灌浆压力和注入率均无改变或改变不显著时，应改浓一级水灰比。
(3) 当注入率大于30L／min时，可根据具体情况越级变浓。
(4) 出现坝坡冒浆水泥浆不能有效封堵时，使用速凝浆液，在水泥浆液中加入速凝剂水玻璃，加快浆液凝结时间，加量为水泥重量的3～5%。
5.6灌浆压力灌浆段长
灌浆段长不大于5.0m，灌浆段长划分及灌浆压力见下表。灌浆注入率较大或有坝坡冒浆现象时采用低压力灌浆，注入率较小、没有冒浆现象时采用较大灌浆压力。
5.7 灌浆结束条件和封孔
灌浆结束条件为：在灌浆段最大设计压力下，注入率不大于0.4L／min后，继续灌注60min，或注入率不大于1.0L／min后，继续灌注90min，灌浆可以结束。
封孔：采用“全孔灌浆封孔法”。
5.8特殊情况处理
帷幕灌浆过程中，在漏水点部位发生冒浆现象，采用低压、浓浆、限流、限量、间歇灌浆等方法进行处理，以上措施效果不明显时采用加入水玻璃的速凝水泥浆液进行堵漏，渗漏点有效封堵后扫孔重新使用开灌比级的水泥浆液重新进行灌注。
6灌浆效果
灌浆防渗处理前大坝下游坡存在塌陷、渗水现象；右坝肩与坝体接触部位存在明显绕渗，附近有出水点。在库水位蓄至110m高程时，大坝下游坝坡及坝基渗漏在108.50m高程平台共汇集成13个明水渗漏，总渗漏量为45.6L/min。施工过程对渗漏量进行监测，劈裂灌浆灌上游排施工完成后，渗漏量减少至11.3L/min；劈裂灌浆下游排完成后，渗漏量减少至8.4L/min，渗漏点由13个减少到1个；坝肩帷幕灌浆完成后全部渗漏点全部干涸，再无明水渗漏。坝肩帷幕灌浆结束14天后在渗漏最严重部位进行了钻孔压水试验检查，基岩灌后透水率全部小于3Lu。
通过各阶段灌浆完成后渗漏量变化情况可以看出，劈裂灌浆上游排施工后基本解决了坝体渗漏问题，双排施工完成后坝体的渗漏量和渗漏点都得到完全解决，下游坡再无明显湿渗现象，灌后坝体的渗漏得到了明显改善，说明通过劈裂灌浆在坝体心墙中的浆脉形成了有效的防渗泥墙。坝肩部位通过帷幕灌浆解决了基岩绕渗，在基岩中形成了有效帷幕，基岩裂隙得到处理。整个大坝的渗漏得到了良好处理。
