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质监站检查汇报材料范文1
关键词：水利工程 质量 全过程
1. 前言
质量控制是为了通过监视质量形成过程，消除质量环上所有阶段印起不合格或不满意效果的因素，以达到质量要求，获取经济效益，而采用的各种质量作业技术措施和管理措施。质量控制的主要功能就是通过一系列作业技术和活动将各种质量变异和波动减少到最小程度。它贯穿于质量产生、形成和实现的全过程中。
2 影响水利工程的质量因素和解决办法
随着国家对水利工程重视，逐步加强对水利水电的投资力度。但由于水利工程建设的施工单位，往往只求结果不重过程，还有技术能力不足等原因，造成水利工程竣工后的质量不高甚至会有事故的发生，要解决这些问题除了水利行政主管部门要加强施工管理，建立质量保证体系，深化施工单位以质量为第一的思想，还要加强施工人员的素质教育，提高技能，避免因为人为因素造成水利工程的质量问题，造成无法挽回的事故。
（1）水利工程需要有较强的专业技术，但是很多水利工程施工单位在工程设施，施工人员都存在不足，遇到较复杂的施工问题根本就焦头烂额，当代水利工程的发展极为迅速，而施工人员却不思进取，原有的技术已不能提高自己的业务水平，导致水平越来越低，根本无法完成现在水利工程的建设需要，要解决这个问题，首先要通过考核上岗，深化质量管理第一的重要性，建立个人责任制，落实到人头，做到一旦出现事故，有人可查，有人可问，有人可追。着重培训水利施工队伍的年轻力量。
（2）部分施工单位为了自己的个人利益，过度追求施工速度，在施工质量与施工速度之间，毫不犹豫的选择前者。促使水利工程看似已竣工，但是经不起时间的洗礼，出现事故造成难以预计的损失，为避免此类事件的发生，监理中心可以改用招标的方式，选出资金雄厚，能力突出，管理清晰，口碑好的施工单位，这为水利工程的质量管理提供前提保障。
3 工程控制的主要内容和措施
3.1 事前质量控制内容
3.1.1 掌握和熟悉质量控制的技术依据。主要技术依据有：
①设计图纸及设计说明书；
②水利工程施工验收规范；
③己批准的设计图纸和设计资料；
④组织设计技术交底及图纸会审；
⑤合同文件中的质量条款等。
3.1.2 施工现场的质量检验、验收。包括：
①现场障碍物的拆除及清除后的验收；
②现场定位轴线、高程标桩的测设、验收；
③基准点、基准线的复核、验收等。
3.1.3 工程所需原材料、构配件及设备的质量控制。包括：
①审核工程所用原材料、构配件、设备的出厂证明、技术合证或质量保证书；
②某些材料、制品使用前还需进行抽检，抽检范围根据工程性质和质量要求确定；
③结构构件生产厂家，应检查其生产许可证；并考察生产工艺及质量保证体系。
3.1.4 施工机械的质量控制。
①凡直接危及工程质量的施工机械，如混凝土搅拌机、振动器等，应按技术说明书查验其相应的技术性能，不符合要求的，不得在工程中使用；
②施工中使用的衡器、量具、计量装置应有相应的技术合格证，使用时应完好并未超过它们的校验周期。
3.1.5 详细审查施工组织设计或施工方案。
①确保工程质量有可靠的技术和组织措施；
②结合工程项目的具体情况，编制重点分部、单元工程的施工方法文件，并应对编就的文件进行审核；
③审核为当前工程质量通病制定的技术措施；
④审核为保证工程质量提交的质量预控措施；
⑤审核附交的标准施工工艺流程图。
3.1.6 改善生产环境、管理环境的措施。
①完善质量保证工作体系；
②主动同当地质监站联系，汇报在本项目开展质监的具体办法，争取质监站的支持和帮助；
③审核关于材料、制品试件取样及试验的方法或方案；④审核制定的成品保护的措施、方法；
⑤审查试验室及工作人员的资质；⑥完善质量报表、质量事故的报告等。
3.1.7 把好开工关。全面检查施工准备工作，并符合要求后，方可开工。
3.2 事中质量控制内容
3.2.1 施工工艺过程质量控制。落实工序质量控制，包括设立质量控制点、三检制。施工方在按图纸规范、合同规定的工艺和技术要求完成每一道工序后，首先应由班组兼职质检员填写初检记录，班组长复核签字。一道工序由几个班组连续施工时，要作好班组交接记录本，由完成该道工序的最后一个班组填写初检记录。然后由负责质检的专职质检员或施工队的兼职质检员，与施工技术人员一起搞好复检工作，并填写复检意见。搞好施工质量复检，是考核评定施工班组工作质量的依据，要努力提高一次检查合格率。
3.2.2 隐蔽工程检验。隐蔽工程完工后，先由施工方自检，初验合格后，填报隐蔽工程质量报验通知单，报告监理工程师并通知建设方检查验收。
3.2.3 行使质量监督权，有下述情况之一者下达停工令。①未经检验即进入下一道工序者；②擅自采用未经认可或批准的材料者；③擅自让未经同意的分包商进场作业者；④没有可靠的质量保证措施冒然施工，己出现质量下降征兆者；⑤工程质量下降，经指出后未采取有效改正措施或采取了一定措施面效果不好，继续作业者；⑥擅自变更设计图纸要求者等。
3.2.4 严格执行单位（单元）工程开工报告和停工后的复工报告审批制度。
3.2.5 行使好质量否决权，为工程进度款的支付签署质量认证意见。
3.2.6 建立质量工程日志。逐日记录有关工程质量动态及影响因素的分析。
3.2.7 定期组织现场质量协调会，及时分析、通报有关质量动态。
3.3 事后质量控制内容
3.1.1 审核竣工资料。
3.1.2 审核施工单位提供的质量检验报告及有关技术性文件。
3.1.3 整理有关工程项目质量的技术文件，并编目、建档。
3.1.4 评价工程项目质量状况及水平。
3.1.5 组织联动试车等。
4 施工质量控制方法
4.1 旁站检查
旁站是指工程管理人员对重要工序（质量控制点）的施工进行的现场监督和检查，注意事故苗头，避免发生质量事故。旁站是一种主要现场检查形式。根据工程施工难度、复杂性及稳定程度，可采用全过程旁站、部分时间旁站两种方式。对容易产生缺陷的部位，或产生
了缺陷难以补救的部位，以及隐蔽工程尤其应该加强旁站。在旁站检查中，应重点检查施工中所用的设备、材料及混合料是否与己批准的设备、材料和混合料配比相符，检查是否按技术规范和批准的施工方案、施工工艺进行施工，注意发现事故苗头，及时指出问题，制止错误的施工手段和方法，以尽早避免发生工程质量事故。
4.2 测量
测量（度量）是对建筑物的几何尺寸进行控制的重要手段。开工前，施工方要进行施工放样，并有技术人员对施工放样及高程控制进行核查，不合格者不准开工。按规范要求进行测量验收，不符合要求的要进行修整，无法修整的进行返工。施工方的测量记录，均要事先经监理人员审核签字后才能使用。
4.3 试验
试验是确认各种材料和工程部位的内在品质的主要依据。所有用于工程的材料，都必须事先经过材料试验，并由建设、监理方批准。材料试验包括水泥、粗骨料、砂、沥青、土工布等各种材料的性能，各种混凝土配合比试验，外购材料和面品质量证明书和必要的试验鉴
定，各种拦和机的校调试验，加工后的成品强度检验，工程检验等。没有试验数据的工程不予验收。
