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维护与保养论文范文1
【关键字】施工工程，机械管理，机械维护，存在的问题，解决对策
中图分类号：U673.38文献标识码： A 文章编号：
一．前言
施工机械是建筑工程的重要组成部分，对建筑工程的良好的管理具有至关重要的作用和意义。同时施工机械还是现代化建筑工程的支撑。因此，施工机械对保障建筑工程的正常运转和有效管理具有重要的作用。对建筑工程机械的维护和管理，不仅仅要提供高质量、高性能、高科技的施工机械设备，而且还要提高设备运行过程中的维护管理，这些维护管理就取决于管理的人员以及环境。加强建筑工程机械的管理和维护，对于建筑工程来说意义重大，而如何进行维护和管理，就成为了建筑工程机械管理的重中之重了。
二．施工机械设备管理和维护中常见的问题分析
1．施工机械设备使用不合理
工程机械的主要特点有露天作业、技术结构复杂、购买施工机械投资额大、工地流动性大。如果一台发动机的使用寿命为1万小时，使用得合理会延长上千小时。否则，将提前损坏。平时使用过程中要注意油的质量和数量;在任务变化和条件影响，必须停机封存时，必须妥善管理，严防风吹、日晒、雨淋，造成锈蚀和损坏;防止机械事故是延长使用寿命的重要措施。在工程项目结束后设备要按要求进行认真的保养、维护，这样就可以防止机械设备常常出现故障，既节约了大量的精力和高额的维修费用，又保证了正常的施工工期。
例如变速器在运转过程中，由于齿轮设计、加工等本身原因或缺油，油料腐蚀、修理装配间隙等使用条件的原因，往往会造成各种故障如输出功率不足，有异常噪音和振动等，甚至不能换挡。其原因可能是某一部件的，如齿轮组干涉，也可能是某一零件的，如齿轮轮齿磨损严重等。针对原因，我们采取相应的措施，如进行等。
2. 施工机械的管理机制不健全
在工程施工过程中，机械设备管理顺利进行的组织保证是要搞好机械设备管理工作，这就需要适当建立和健全管理机构。但是在生产过程中，企业却普遍存在着管理班子不全，人员力量薄弱等现象。虽然大部分施工企业都根据自己企业的实际情况，设立了设备管理部门，但在施工中只重视进度.对工程机械的工作状态和运行效率往往没有给以适当的关注。致使对工程机械的管理粗放，维护失控，没有充分发挥现代施工设备的优势和效率。正是因为这样，就算有再先进的设备，管理跟不上，也是很难提高效益。
3．施工机械设备的维修落后，机械设备的更新较慢
由于大部分企业还不能有效地实行保养措施，对于设备的管理，也往往是出现了问题再维修。企业管理对于设备的故障及老化现象也不能够早期发现、预防、修理，最终导致了不必要的影响及浪费。并且，有个别维修人员只注重短期经济效益，为了贪图方便，对一些仍有很大修复价值的旧件不加以修复利用．任凭其随意地报废，更有严重者，不考虑其它设备的整体性能，得过且过，只要机械能动就交差了事，结果也只会严重影响了工程机械的正常工作，导致工程收益大大降低，最后也影响了整个企业的发展。
4．施工机械的维护和管理方式落后
大量的机械，在工程工作中，经过长期工作运转，已经磨损。但是，企业有时不能发现问题之所在，不了解设备的生命周期。导致利益的损失。其实，设备的使用，保养及维修阶段占设备总寿命周期的绝大部分，且是设备真正发挥和体现其使用价值的保障阶段。
三．提高施工机械管理及其维护的对策措施分析
1．健全施工机械设备的管理和维护机制
建立并完善机械设备管理机构，实行统一规划，专人负责，进行全面的综合管理。建立健全机械设备使用统计制度，加强机械设备的统一管理。另外，实行绩效制度，充分发挥程机械管理、操作、维修人员的工作积极性。为了延长施工机械的使用寿命，在实际工作中，必须实行“三定一包”制度(即定机、定人、定岗位，包维护)。正确使用机械，严格执行安全操作规程。对机械进行定期保养，采用合理的维修方法可以有效的延长工程机械的使用寿命。
2．增强施工机械操作人员的技术操作水平和素质
随着现代科技的不断发展，机械设备也在不断更新换代，技术含量也越来越高。这就要求我们的设备管理和操作人员不断学习新的知识和技术，科学地使用机械设备。操作人员不仅要懂得工程机械的结构组成、原理、性能，掌握操作技巧，还要有工程机械故障的快速诊断和维修能力。对机械的日常检查工作是必不可少的。检查结果应详细记录，不但要包含以往的维修保养记录、换件记录，而且要包含口常使用情况和工作量的记录，以便分析和判断机械故障，及时准确地消除故障隐患。
另外，操作人员的工作态度和工作积极性、责任感对工程机械的使用性能有很大的影响，职业道德不仅是个人修养的问题，它与企业的经济效益也息息相关，可以说是一种无形的资本。施工企业也需不断加强政治思想和职业道德教育，让广大职工树立爱惜设备的良好风气，使机械设备发挥最佳效能。
3．健全施工机械设备的保护措施
（一）使用方面
为了延长工程机械的寿命，在使用方面必须坚持实行“二定三包”制度(定人、定机、包使用、包保管、包保养)。机械操作人员要做到“三懂”（懂构造、懂原理、懂性能)；“四会”(会使用、会保养、会检查、会排除故障)：正确使用机械，严格执行安全技术操作规程，并对机械设备实行目标成本管理，将操作者经济效益与机械使用费(如燃料费，维修费，保养费，工具费等)挂钩。
（二）保养方面
对机械实施定期、到位和及时的保养是延长机械寿命的关键。工程机械常年工作在恶劣的野外环境，重载作业对各部油品质要求极高，否则就不能保证各机件的正常工作。由于油在使用过程中会使各种添加剂逐渐耗损，品质逐渐下降，所以对机械实施定期、到位和及时的保养工作至关重要。
（三）维修方面
维修工作是延长机械设备使用寿命的重要手段，采用合理、可靠的维修方法，先进的修理工艺，可以有效地延长工程机械的使用寿命。由于现在工程机械技术含量高，机构复杂。涉及机械、电子、液压和计算机等各个方面的专业知识，给机械用户带来了许多修理上的困难。这就要求从事机械修理人员，不但具有传统的机械知识，还要具备一定程度的电子、液压和计算机知识，了解各种机械的工作原理、技术参数。对故障现象仔细观察，冷静分析，准确判断，避免错误的分解和人为损坏。作为机械修理人员应尽量修复损坏件，不应以换代修，尽量避免总成件的更换。
4. 提高施工机械的管理
（一）设计与制造方面
对于机械用户而言，不可能直接参与机械设计和制造，但是在采购机械选型中，要充分考虑各方面的因素，如海拔、气候、用途等。侧重于实力强，信誉度高的厂家。同时，也可以把工程机械在施工中的不足之处反映给设备供应商，间接参与机械设计更新和制造革新。
如我对2004年从日立公司购进EXl900―5挖掘机时。针对我们的实际工作环境和以往使用情况，在技术谈判时特别要求制造厂商对其铲斗油缸防尘封前另加一道防尘封，以增加防尘性能，防止卤水随油缸杆的伸缩进入液压系统结晶造成损伤。多年来，就对于挖掘机的铲斗油缸油封损坏频繁和液压系统进水问题，我们曾多次和日立公司探讨，始终没有得到完善解决，这次EXl900―5技术谈判时我们提出了这一想法，得到了日立公司技术人员的赞同，并付诸实践，取得了一定的效果。
（二）操作人员的技术水平
机械制造技术的持续发展和新技术、新材料、新工艺的普遍使用，使得工程机械的种类日益齐全，控制越来越完善，结构越来越复杂，对工程机械人员的要求也越来越高。操作人员既要对工程机械的结构组成、原理、性能、掌握操作技巧充分了解，又要能够快速诊断工程机械故障并对其维修。操作人员良好的技术水平可以使工程机械的利用率和完好率得到很大的提高，进而提高企业的经济效益。
四．结束语
建筑工程的施工机械的维护和管理是建筑工程的重要组成部分，并且随着建筑工程的规模发展而不断加大，其职能和作用在建筑工程施工运行中越发的重要。随着现代化建筑工程的发展，建筑工程施工机械的维护管理质量是摆在我们面前一个重要课题，并且随着智能化建筑的建设，这个课题必将向更深更广的范畴探讨。
参考文献：
[1]唐柽云 詹康 筑路机械的管理与维护 [会议论文]，2010 - 中国公路学会筑路机械分会2010年学术年会
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[3]程淑娟 刘佳成 张闯英 关于工程机械管理维护问题的探讨 [期刊论文] 《中国科技财富》 -2011年10期
[4]王秀丽 赵春 浅谈施工工程机械的管理与维护 [期刊论文] 《内蒙古石油化工》 -2010年21期
[5]刘积文 论加强施工工程机械的管理与维护 [期刊论文] 《城市建设理论研究（电子版）》 -2011年14期
[6]朱登洪 浅谈工程机械的管理与维护 [期刊论文] 《价值工程》 ISTIC -2011年34期
维护与保养论文范文2
关键词：火车渡轮，燃油，消耗，粤海铁路
在火车渡轮的运输生产过程中，渡轮的燃油消耗问题一直是主要的研究内容之一。它涉及到火车渡轮运输的营运效益，因此引起了本公司领导的极大关注。
1 火车渡轮燃油消耗的调研概况
在对2008年燃油消耗的调研过程中，发现2008年火车渡轮运输支出合计8948.8万元，渡轮用油4709.8万元，占总支出的一半以上。渡轮用油的费用直接影响生产运输的效益。为了提高火车渡轮运输的效益，这要求我们必须降低火车渡轮的燃油消耗。我们对2008年火车渡轮月平均单航次耗油量的情况也进行了调查，从统计来看出，2008年火车渡轮月平均耗油量在1、2吨/航次到1、4吨/航次之间。如果我们能够使每个月的平均单航次的耗油量都维持在最低的水平上，那么将会节省大量的运输成本，大大提高公司的运输效益。
2 现状调查
在2009年1月5日，我们组织了经验丰富的船长、轮机长及工程师，对造成2008年火车渡轮燃油消耗过多的原因进行总结与分析。燃油消耗的原因主要有四大项：机器设备燃油燃烧不良、人员素质不高、环境条件恶劣、管理制度不完善等因素直接影响到火车渡轮燃油的消耗，从而影响火车渡轮运输的效益。
3 确定目标
3.1 2009年我们的目标是将年平均耗油量从1.30吨/航次下降到1.25吨/航次。
3.2目标可行性分析：⑴目前现状是年平均耗油量为1.30吨/航次，而且月平均耗油量为低于或等于1.25吨/航次的月份共有四个月，只要我们把每个月的平均单航次耗油量都控制在1.25吨/航次或以下，目标便可以实现；或者把年平均单航次耗油量降低到2008年的96%，目标便可以实现。⑵从燃油消耗不稳定的原因可以看出，由人为因素可以避免的燃油浪费占绝大多数，所以只要加强人员的节油意识，完善管理制度，定能够在一定程度上降低燃油消耗，提高火车渡轮运输的效益。⑶公司为我们提供了强有力的技术支持，领导给予我们经济支助。我们相信通过活动，此次目标一定可以实现的！
3.3 原因分析
原因包括：设备故障、缺乏有效管理、燃烧不良、空转时间长、跑油、冒油、燃油管路破损、没有船舶开航前备车规程、没有燃油加装管理制度、没有保养制度、没有激励措施、机房环境恶劣、风、雨、雾恶劣天气、船员没有节油意识、航速不稳定、随意加、减航速等。
3.4 要因确定
为了确定12个未端因素是否要因，我们对所有未端因素逐一进行了论证，并提出解决方案。
3.5 制定对策
联系教培中心，对轮渡系统每位员工进行节约燃油的宣传教育；张贴“燃油节约光荣，燃油浪费可耻”等标语；马上建立船舶操纵规程，严格遵守船长有关航速的指令；制订实施节油奖励考核办法；开发“燃油降耗金点子”活动；定期进行评选“节油明星”活动；对所有驾驶人员进行雾航规则和避碰规则的培训和考试；定期清洗机房供风机间的，百页窗空气滤网；对机房供风机定期进行保养，保证所有供风机运转正常；定期清洗柴油机进口空气滤风；制定完善备车作业程序；充分做好开航前的各项检查准备工作，包括暖机试车工作；加强船岸作业时间的联系沟通和配合。
3.6 实施
加强人事教育，增强船员节油意识；联系教培中心，对轮渡系统每位员工进行节约燃油的宣传教育；为了满足倒班人员的需要，我们分开三次进行人事教育，分别在1月16日、17日、18日在轮渡系统教培中心开展人事教育，在人事教育过程中，所有参加人员的学习热情非常高，学习完毕后，收集了反馈意见。在船舶上张贴“燃油节约光荣，燃油浪费可耻”等标语。和船员进行面对面的交谈和交换看法。所有的船员都增强了节油意识，大家都有了“节约燃油，人人有责”的观念。针对现场工作的需要，制定完善的管理制度。建立船舶操纵规程，严格遵守船长有关航速的指令。柴油机在推进特性下工作，当功率与转速变化时，其燃油消耗率ge由于受到喷油量、换气质量、转速等的影响，不是一个定值，一般在85%负荷时ge值最小。显然柴油机在ge最小时运转，其经济性最好，所以燃油消耗率ge最低时的航速是经济航速，我们应尽量使用最低耗油率ge的航速，也就是要求船舶驾驶员尽量按照柴油机功率指示表额定功率的85%进行航行。《船舶操纵规程》中强调：值班水手在航行中要按船长、值班驾驶员的口令正确操舵，没有值班驾驶员许可，没有权力做任何调整。实施效果：船员不再出现随意加、减航速现象，并且使用经济航速航行。制定完善激励措施。针对个别船员没有节油意识，抱着燃油是公司考虑运输成本的事情，与个人的工资奖金毫无影响。为了改变这种现状，我们采取了有关的措施：制订实施节油奖励考核办法。免费论文参考网。开展“燃油降耗金点子”活动，广大船员积极参与，我们收集到了许多非常好的建议和措施。比如：回收废油进行沉淀后，再经过燃油分油机进行分离干净重复使用，设法提高柴油机的燃烧性能等等。定期进行评选“节油明星”活动，调动大家对节油的热情，增强大家对节油的荣誉感。开展培训班，交流航海技能；对所有驾驶人员进行雾航规则和避碰规则的培训和考试开展座谈会，互相交流航海经验和新的航海科学知识。广大驾驶员进一步掌握了雾航规则，避碰规则，驾驶技能进一步得到提高。降低机房温度，增加机房供风量。清洗机房供风机间的百页窗空气滤网；对机房供风机定期进行保养，保证所有供风机运转正常；清洗柴油机进口空气滤网。机房温度明显降低2--3℃，机房的供风量大增，保证了柴油燃油彻底高效地燃烧。加强喷油系统的维护保养；采用定期和按实际情况相结合的办法，开展喷油系统的雾化试验等维护保养工作，在航行过程中，如果发现某个高压燃油泵或喷油器出现故障预兆，立即进行换新；然后进行拆卸检修。配备足够的相应零配件，做好零配件的登记保管工作，缺少马上进行申请购买，及时进行补充。加强巡视检查和盯控工作，做到及时发现问题，把故障排除在萌芽状态。喷油系统故障的发生率明显减少了。加强燃油管路的维护：采用避碰胶垫紧固燃油管路，防止因振动磨擦导致管路磨损漏油；进行一次全面的检查和整改。加强日常航行的巡视检查工作。燃油管路实现100%的防范破损作用。加强油管接头的维护：进行一次全面的检查和整改，发现漏油的接头进行更换接头密封胶垫；对所有的接头连接螺栓进行一次重新紧固；加强日常航行中的巡视检查工作。燃油管路实现100%的防范渗漏作用。免费论文参考网。针对现场工作的需要，制定完善的燃油加装管理制度：完善燃油加装规程，防止在加装燃油过程中跑油、冒油。加强船岸加油联系沟通和配合，落实加装和停止的时间和信号，加油速度的大小。加强现场盯控力度，及时了解各油舱油位的高度，发生跑油、冒油及时进行应急处理。实行制度化的燃油加装规程后，虽然个别人在工作上存在漏洞，但以前那种盲目乱干的现象堵绝了，由此而造成的跑油、冒油现象也就不存在了。制度满足了99%以上现场工作的需求，达到了“制度化管理的目标”。制定完善的设备维护保养制度；完善设备的维护保养制度，采用定期和实际情况相结合的方法，对各种设备进行维护保养。对船底海励子等海洋生物附着物进行一次全面的铲除工作，以减少船舶航行的阻力。通过完善船舶设备的维护保养制度，对船底全面铲除海励子后，船舶航速明显提高，燃油消耗明显减少。制定完善船舶开航前备车规程；制定完善备车作业规程，充分做好开航前的各项检查准备工作，包括暖机试车工作。加强船岸作业时间的联系、沟通和配合，等到装载作业完毕，汽车栈桥火车栈桥、人行栈桥都和船舶脱离，上升到固定位置后，船长才下令机舱起动主机，准备开航，减少主机空转时间。实现了主机空转时间从10分钟下降到5分钟，明显地减少了主机运转的总时间，避免了燃油的浪费。
3.7 效果检查
对策实施完以后，自2009年1月25日正式开始启用，经过一年的试验，2009年火车渡轮月平均耗油量在1、2吨/航次到1、3吨/航次之间。每个月的平均单航次的耗油量都维持在1、3吨/航次以下的水平。实施前的火车渡轮年平均单航次耗油量为1.30吨/航次，活动后的火车渡轮年平均单航次耗油量为1.24吨/航次，比目标值1.25吨/航次还低了0.01吨/航次，降低了火车渡轮的燃油消耗，提高了火车渡轮运输的效益。降低了火车渡轮的燃油消耗，提高了火车渡轮运输的效益，2009年与2008年相比节约了燃油6569航次x(1.30吨/航次-1.24吨/航次)=394.1吨,折算为人民币394.1吨x7000元/吨=2759000元=275.9万元；提高应急故障的处理能力；增强了船员队伍的团队精神与合作能力。
3.8 巩固措施
我们把《船舶操作规程》、《燃油加装规程》、《船舶设备维护保养制度》、《船舶开航前备车规程》纳入粤海铁路有限责任公司安全管理体系。把《粤海铁路有限责任公司渡船节降耗考核办法》纳入ISO9001标准进行管理。每月定期对管理办法的执行情况进行检查，对各相关管理人员的执行情况进行考评。免费论文参考网。
4 结束语
这次对火车渡轮燃油消耗调研攻关活动的成功开展，不但实现了我们的目标，大大提高了运输生产的营运效益，而且取得很好的社会效益，更值得可喜的是增强了全体船员对技术攻关的信心，让船员的思路更加开阔、质量意识、改进意识、团体精神也大大地提高，理论与实际相结合的能力也得到很大提升。
参考文献：
1.杜荣铭. 船舶柴油机 [M].大连海运出版社 1995
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维护与保养论文范文3
关键词：管理优化，劳动生产率，标准化作业，生产周期
机械设备是生产要素中不可缺少的一个重要组成部分，其对企业全面完成任务、减轻工人劳动强度、提高劳动生产率、保证产品质量、降低产品成本及缩短产品的加工时间有着相当大甚至是决定性的作用。论文大全。
社会的进步，国民物质需要的扩大，市场竞争的加剧，对企业来说必然会提出更高的要求，如何让我们的企业在严峻的市场中生存，这就对机械设备也提出更高的要求。在当今的社会生产中，机械设备是企业进行生产的必不可少的技术物质基础，是构成生产力的重要因素，是实现生产工业化的重要环节，要充分发挥机械设备的作用和机械设备在生产中的优越性，就必须加强机械设备的管理。成套设备的一个生产循环过程，就是一件产品的形成，可以反映出这套设备性能的优劣，要想获得一件好的产品必须有优良的设备。高质量、高速度、高效益的机械设备，在生产过程中的成功管理，无疑将会有力地推动机械设备管理的水平和层次。在生产中如何才能提高生产中的机械设备管理水平，应从以下几方面着手：
一、科学调配，严格管理，提高管理水平；
严格管理，是提高机械操作人员的素质，加强机械设备的管理，建立健全机械设备的保养和维修及用工制度合成体。工人每天跟机械设备打交道，他们是否严格执行操作规程和尽心维护保养，对设备状况起着决定性作用，因此要求专职修理部门和修理人员，必须严格按规程对设备进行保修和维护。机械设备的管理应贯彻预防为主、维修并重的原则，机械设备在使用过程中，尽量避免发生机械故障，以免影响生产和危害工人人身安全。因此，机械设备应遵循先维修后生产的原则，不断完善管理制度，挖掘内部潜力，充分调动工人的积极性。论文大全。为了提高管理水平，首先，采用先进的管理方法，制定科学的管理措施，并配套相应的规章制度。其次，严格执行分配制度，实行计件工资与工作效率和考勤相结合的原则，在工作中引入竞争机制，多劳多得使人心安定，工作积极，同时对工人队伍中涌现出的先进生产者、技术革新者大力宣传，并给与一定的物质奖励，使人们形成一种争先进、当能手、爱企业、愿给企业献计献策、为企业争光的好风气。
二、强化管理制度，努力提高机械设备的管理水平；
高效机械设备的管理就是在全体企业干部职工共同努力下，通过对生产目标的管理、生产要素的管理、生产程序的管理，使企业在生产过程中充分发挥各个部分的作用，并及时处理好生产过程中的各种矛盾，达到高效、优质、文明、安全的生产。生产中，周密的组织计划，配套的管理制度和管理机构是进行高效管理的重要条件。因此，有计划的工作对加强产品质量，提高劳动生产率，降低产品成本无疑是重要的。对机械设备，我们通过经常性的检查，可以全面掌握机械设备的使用状况和磨损情况，及时发现和消除设备隐患，针对检查所发现的问题，提出设备的改进和维修工作措施，有目的地做好修理的各项准备工作，提高修理质量和缩短修理时间。在生产中，按检查时间间隔的不同又可分为: (1)每日检查，通常在上班后，机械设备没有运转起来之前由操作人员进行检查； (2)定期检查，按照使用和吧保养所制定的检查计划，定期由专职维护人员会同操作人员进行检查；（3）年终检查，经过一个生产周期，设备的许多零部件必须拆解检查和维修，这就要求全体员工共同参与。要想提高机械设备的管理水平，首先让大家明白设备的原理和生产的工艺流程，然后让工作人员明确自己的目标责任及奖惩办法，因为机械设备的保养是机械管理工作的重要环节之一，是一项预防性工作，让其明白保持良好的技术状况的机械设备，有利于机械设备的正常生产，能够提高机械设备运转的可靠性和安全性，可以大大减少机械故障，避免出现机械事故，减少零件的磨损，并可以延长机械设备的使用寿命，节约零部件消耗，降低设备成本。有些机械零部件磨损较快，除了要求工人每天开机前的例行检查外，还需要加强对设备定期不定期的保养和维护，必要时还需根据设备磨损、入口进料及出口产品等的情况安排例检。有的磨损材料价格昂贵，且更换次数较多，我们会在不影响设备的使用情况下有意识的适量延长保养和维修的问隔时间。
三、 增强和完善业务能力，充分调动工人的积极性；
在生产过程中，我们需合理安排生产进度，在维修保养过程中，我们应当多一些指导性安排，尽可能少一些指令性安排的原则，让工人们能够做到人尽其才、物尽其用。合理的安排、正确的布置工作能够让各班组之间互查互检，认真做好交接班记录，以此让工作人员明辨是非，并且对问题也可以做到出现问题及时处理。在管理机械设备的时候，不能在企业生产中只讲效益，只抓质量，忽视了安全生产，这样做势必会给国家和人民造成不可估量的损失。因此强化质量，重视和加强安全生产也是我们生产企业势在必行的重要趋势。作为机械设备管理人员，要在质量的同时，不能忽视安全检查，要把责任事故由事后处理变为事先预防，把隐患消除在萌芽状态。论文大全。在设备的维修和使用过程中，我们都应主张降低损耗、节约成本、提高经济效益，不管怎样的制度和措施，管理过程中都需强化我们的管理，充分发挥各部门的作用，使各部门相互协调相互合作。
四、不断学习新技术，努力完善设备保养和维修制度。
科学技术飞速发展，新产品、新技术不断出现，设备也在不断的更新，这就要求我们管理机械设备的同时不断的学习。设备维护和维修是相辅相成的，机械设备良好的保养维护，能防止设备过早磨损和遭受意外的损坏，但不能阻止设备正常的磨损和损坏，因此对机械设备不但要做好经常性的保养维护，还必须进行及时修理。机械设备的修理一般分为小修、中修、大修。小修一般是无计划地临时安排的修理，其目的是消除操作人员无力排除的突然故障，或是个别零件的损坏，或一般事故性损坏的问题。保养是预防机械设备故障和损坏，而小修是排除机械故障和修理损坏件，它们之间有内在联系，互相影响。保养不好，小修就会增多，小修作业中必须要做好有关保养工作，中修是更换与修复设备的主要零件和数量较多的其他磨损零件，其目的就是对不能继续使用的部分总成进行大修，使整机状况达到平衡，以延长机械设备进行全面的解体检查修理，保证各零件的质量和配合要求，使其达到良好的技术状态，恢复动力性、经济性、可靠性和精度等工作性能，以延长机械设备的使用寿命。
现代企业中的设备管理要大力推行先进的现代管理手段，不断引进先进的管理模式，不断的积累先进的管理经验，从而建立健全相关配套的各种规章制度，完善管理机制。随着我国市场的逐渐开放，国外的新技术，新装备的出现，我们的管理模式必然会发生变化，我们必须不断地总结经验，探索、创新出新的管理模式，这是我们的企业产品在市场上有立足之地的必由之路。完善机械设备的管理体制及企业良好的工作环境，能使我们的企业取得更大的经济效益和社会效益，生产出更多更好的产品，推动我们企业朝着更高、更好的方向发展，这是我们设备管理者面临的又一个新课题。
【参考文献】
沈永刚. 现代设备管理 . 机械工业出版社.2004
赖一飞. 工程项目管理学 . 武汉大学出版社.2006
刘庆山. 机械设备安装工程 . 中国建筑工业出版社.2007
维护与保养论文范文4
关键词：建筑工程，机械设备，安全管理
Abstract: with the rapid development of China's economy, especially with the deepening of reform and opening, the economic construction of our country gained the success that attract worldwide attention. Machinery and equipment safety accidents in the process of construction rate has been high these accidents and equipment and improper and mismanagement have direct relation. This paper expounds the existing safety management business machinery and equipment construction problems and Countermeasures on how to improve the measures of safety management of construction machinery.
Keywords: construction, machinery and equipment, safety management
中图分类号： U673.38 文献标识码：A文章编号：2095-2104(2013)
一.建筑工程机械设备安全管理存在的问题
机械设备对建筑工程施工企业做出了卓越贡献，但在对机械设备的管理中，却存在着许多问题，这些问题，为企业的生产发展，埋下了一定的安全隐患。
1.毫无节制，永不停息的运行。很多施工企业，自从将机械设备购入企业投入使用之后，由于工程或生产的繁忙，施工量巨大，施工的周期比较紧急，并实行倒班制，即工作人员分时施工，换班休息，但却使得机械设备无法停留半刻，不停的在各个工程项目之间运转，一个工程尚未完结，由于施工单位忙于对追求施工效率，并加大对设备的调配力度，进行下一个项目的施工。同时，很多工程项目中，施工单位为了节省施工成本，所购入的机械设备远远难以满足施工的需要，因此，便盯着一台设备，不断的使用，加紧施工，毫无修缮时间，直到机械设备自动报废为止。
2.机械设备陈旧，更新换代慢。走进施工地，便可以看出，很多施工企业采取的设备多显得很古老陈旧。有零部件破损，生锈，或运转时候发出刺耳噪音等一系列不正常的运转声音。甚至很多即将报废的机械设备依旧难以退役，依然在工地上负隅顽抗。使用这些陈旧破损甚至即将报废的机械设备，不久难以保证施工的质量，而且给机械的操作人员带来巨大的生命财产威胁，由于这些陈旧破损的机械设备运转间，有着很大的可能发生能量的泄露，比如漏电，比如机械发生爆炸，破裂等，严重威胁着周边的操控人员的安全。
3.施工队伍素质不高，机械操控人员的技术水准尚待提高。由于目前我国的劳动力水平整体而言偏低，缺乏系统的理论知识，缺乏系统科学的技能培训，企业引进的新设备，难以很快被普通操控人员熟练掌握，由于对机械设备的操控不熟练，容易出现不规范操控，甚至是操控失误，不仅严重影响到了新设备的正常运转，耽误了施工进度，限制了整个工程项目质量的提高，更加大了机械设备的磨损，同时，不规范的操控或是实务操作，对操控人员的安全也会产生威胁。
4.施工企业管理人员只是重视施工的效率忽视对机械设备的修缮和保养。每一种机械设备都有着一定的使用寿命和运转周期，必须按照相关规定，到一定时期后对机械设备实施停产修缮，保养，但我国很多企业的管理人员，自从机械设备开始投产，便只注重施工的进度和机械设备的运行效率，而很大程度上忽视了对机械设备的定期停产修缮，规范维护，这种管理策略，很大程度上，影响到了对机械设备的安全管理。
二．提高工施工机械安全管理的对策措施分析
1．健全施工机械设备的管理和维护机制
建立并完善机械设备管理机构，实行统一规划，专人负责，进行全面的综合管理。建立健全机械设备使用统计制度，加强机械设备的统一管理。另外，实行绩效制度，充分发挥程机械管理、操作、维修人员的工作积极性。为了延长施工机械的使用寿命，在实际工作中，必须实行“二定一包”制度(即定机、定人、定岗位，包维护)。正确使用机械，严格执行安全操作规程。对机械进行定期保养，采用合理的维修方法可以有效的延长工程机械的使用寿命。
2．增强施工机械操作人员的技术操作水平和素质
随着现代科技的不断发展，机械设备也在不断更新换代，技术含量也越来越高。这就要求我们的设备管理和操作人员不断学习新的知识和技术，科学地使用机械设备。操作人员不仅要懂得工程机械的结构组成、原理、性能，掌握操作技巧，还要有工程机械故障的快速诊断和维修能力。对机械的口常检查工作是必不可少的。检查结果应详细记录，不但要包含以往的维修保养记录、换件记录，而且要包含口常使用情况和工作量的记录，以便分析和判断机械故障，及时准确地消除故障隐患。
另外，操作人员的工作态度和工作积极性、责任感对工程机械的使用性能有很大的影响，职业道德不仅是个人修养的问题，它与企业的经济效益也息息相关，可以说是一种无形的资本。施工企业也需不断加强政治思想和职业道德教育，让广大职工树立爱惜设备的良好风气，使机械设备发挥最佳效能。
3．健全施工机械设备的保护措施
（一）提高认识，明确强制保养的原则。让广大设备管理者明白机械设备的完好率和使用寿命，很大程度上取决于保养工作的好坏。如果，不能预防设备会出现的问题，不能及时保养，粗野的使用、愚昧的管理，这必然与现代化企业的科学管理是背道而驰的。
（二）要建立健全保养制度并合理确定维护保养周期，并按各级保养规程执行，低级保养由操作人员进行，高级保养由维修人员会同机械操作上进行。只有保养做好机械出现故障的几率才会下降，从而提高经济效益。
（三）强化机械设备保养的技术管理。严格落实机械设备保养制度，保汪机械设备的正常运转。机械设备管理人员要按照机械保养使用说明书制定切实有效的保养计划。保证机械设备的正常运行，延长机械设备使用寿命，降低维经成本，促进企业利益。
4. 不断提高施工机械的更新换代
在一些施工企业，破旧机械仍参加施工作业，不得不依靠设备大修以及各级维护来支撑，昂贵的人力，物力，财力超过了它本身创造的价值。管理人员应当从经济角度来对待此类问题。作为企业要为长远利益着想，必须严格落实设备报废制度，该废则废，该停则停，做好机械设备的更新换代工作。这对招‘活企业经济，增强企业竞争力有很大的作用。
三.结束语
机械设备的安全管理关系到企业的施工进度和施工的质量，加强对施工企业的机械设备管理，不仅是企业长远健康发展的客观要求，也是保证工程实施质量的必然选择，加大对机械设备的保养维护力度，实现机械设备使用的规范化，科学化，做到企业机械设备的制度化，严格化，既延长了机械设备的使用寿命，又可以保证操控人员的生命财产安全，做好机械设备地方管理工作，一举数得。
参考文献：
[1]高星亮 建筑工程施工中机械设备安全管理 [期刊论文] 《建材发展导向（下）》 -2011年4期
维护与保养论文范文5
关键词：无机房电梯；紧急操作；动态试验
当今社会，随着城市化建设的进程越来越快，电梯不断出现在高层建筑中，有时为了减少电梯所占空间和节约成本，无机房电梯也越来越多的被应用。
1.无机房电梯的概念
传统的电梯都是有机房的，主机、控制屏等放置在机房。 无机房电梯是相对于有机房电梯而言的，也就是说，省去了机房，将原机房内的控制屏、曳引机、限速器等移往井道等处，或用其它技术取代。无机房电梯的特点就是没有机房，为建筑商降低成本，另外无机房电梯一般采用变频控制技术和永磁同步电机技术，故节能、环保、不占用除井道以外的空间。
2.无机房电梯紧急操作
无机房电梯应急救援就是当突然停电或电梯发生电气机械故障、安全部件动作，常规操作下已不能移动轿厢时，救援人员为使轿厢内被困乘客能尽快地安全离开轿厢所采取的一系列紧急救援措施。
《电梯制造与安装安全规范》既GB7588-2003 12.5.1规定“如果向上移动额定载重量的轿厢，所需的操作力不大于400N，电梯驱动主机应装设手动紧急操作装置，以便借用平滑的盘车手轮将轿厢移动到一个层站。”无机房电梯的紧急操作与动态试验的检验内容与要求主要是“用于紧急操作和动态试验的装置应当能在井道外操作，在停电或停梯故障造成人员被困时，相关人员能够按照操作屏上的应急救援程序及时解救被困人员”。但是由于没有机房，无机房电梯难以采用有机房电梯常用的手动盘车方式实施紧急救援。如果不能采用专门设计的手动盘车装置在井道外实现救援，则应当在井道外设置符合规定的紧急电动运行的电气操作装置来实现。无机房电梯的曳引机安装在井道内，所以在电梯发生困人救援时，无机房比有机房电梯的救援实施要困难得多。通常无机房电梯的紧急救援有两种，一种是通过备用电源的蓄电池供电进行紧急电动运行移动轿厢、另一种通过拉线手动松闸移动轿厢。
下面我们以某一宾馆7层7站无机房电梯定期检验结果为例来分析：检验结果中除7.5项紧急操作与动态试验不符合要求外，其余检验项目全部合格。检验时，检验人员按照《电梯监督检验和定期检验规则―曳引与强制驱动电梯》要求在模拟停电的情况下，维护保养人员通过操作屏上的应急救援程序来操作，结果无法移动电梯，不符合检规要求。经过查找原因是应急电源的蓄电池已老化，电解液发生泄漏造成蓄电池没电 。经询问维护保养人员在检验前的自检也没有做这项操作实验。
3.无机房电梯的紧急操作与动态试验的讨论
这里暂且对通过拉线手动松闸移动轿厢不讨论，重点讨论通过备用电源的蓄电池供电进行紧急电动运行移动轿厢。
当无机房电梯发生停电困人时，若是靠紧急电动运行来救援，紧急电动运行是要靠蓄电池来供电才能实现。但是在实际情况中，蓄电池的质量好坏及定期维护是否到位都关系到无机房电梯在停电下能否放人极为重要。《电梯使用管理与维护保养规则》第十六条规定，电梯的维保分为半月、季度、半年、年度维保，其半月维保也规定了对紧急操作装置进行了维保要求。但是在实际维保过程中，维护保养人员并非完全按照要求对电梯进行正常维保，通常在电梯能正常运行的情况下很少按照要求一步一步全面进行维护。这样应急电源也就形同虚设，维护不到位的话更害人 。况且蓄电池的好与坏对于维护保养人员来说很难判断，即使当时维保符合要求也难保其一直正常。但是拉线手动松闸是机械式，如果拉线及其附属部件损坏维保人员可以通过观察进行判断，也能及时更换和调修。
维护与保养论文范文6
[论文摘要]试对纺织机械设备的管理问题作探析，旨在阐述机械设备管理在企业发展中的重要作用。纺织企业的机械管理具有“机械设备精良、专业技术配套、机械操作精确”的特点，也是提高管理技术水平不可忽视的关键。工作中注意上述管理问题能够为纺织企业的机器正常运转和经济效率的提高奠定良好的基础。
纺织企业中的机械管理是企业正常运转不可缺少的重要环节。随着纺织市场竞争的日益激烈，企业改革的进一步深化，机械设备在现代化纺织中的作用已尤为突出，机械设备管理在纺织企业中也越来越受到重视。纺织企业中的机械设备管理工作，正确分析与解决管理过程中的各种矛盾关系，管好、用好、养好、修好纺织机械，对提高企业设备管理水平和技术水平，提高企业的市场竞争力都有重要的现实意义。
一、纺织机械设备管理中的问题
(一)管理机构及制度不够完善
机械设备管理是公司维护员的事，管理部门与车间只局限于个别业务上的联系，以致盲目地精简机构、压缩甚至取消设备管理机构及管理人员，或将其工作职能并入其他部门兼管。由此必然导致管理层与操作层之间上下脱节，出现谁也不管的局面，设备管工作很难实施。
一些现有的纺织企业为了便于管理，往往减少管理环节，甚至缺乏完整、严格的机械设备管理制度，对机械设备的台账、技术资料档案的建立等工作尚未完善，管理工作无章可循、管理无序，有的企业甚至在购买了新设备后，没有及时或根本不入账，造成管理工作相当被动，造成了不必要的浪费。
(二)新旧机械装备使用存在脱节
随着高新技术的高速发展，纺织企业现有的机械设备已显得过于陈旧，其机械设备整体技术状况已进入老化阶段，大半处于落后水平，造成企业在部分大型项目的投标及施工组织上受到限制，在一定程度上制约了企业的发展。
为了适应当前形势，纺织企业的确需要适当引进一些国内外较为先进的机械设备，以提高企业的技术装备水平。但有些企业没有根据自己企业发展的需要，未能科学地制订机械设备的发展规划和购置计划，未能正确预测所引进机械设备的市场使用前景，导致所购设备不能满足纺织项目的施工要求，新置设备如入“冷宫”。
(三)机械设备的保养不够科学
目前大多数纺织企业虽然都实行定人定机制度，即每个操作人员固定使用一台机械设备，但却忽略了定人保养制度，没有把机械设备维修保养的各项规章制度明确落实到个人。正因为如此，操作人员往往只是“包用不包修”，维修人员也是马虎应付了事，每当机械设备出现故障，操作人员与维修人员往往互相推卸责任。这样，不但影响了产量、质量，也增加了维修费用、运转费用以及降低了设备的使用寿命。
企业为了提高经济效率，往往只注意产值与效益挂钩，在设备管理使用上表现为“重用轻管”，为了赶工期、抢进度，而不惜拼设备，造成机械设备常常处于超负荷状况工作，或带“病”作业，甚至违章操作，其结果是机械设备严重磨损老化。
二、解决上述问题的策略
(一)依据机械管理需要，健全管理的体制和制度
企业应根据设备的运用状况，建立并完善机械设备管理机构，实行统一规划，专人负责，进行全面的综合管理。努力做到专业管理与群众管理相结合，明确专管和群管人员的职责与权限，充分发挥各级职能人员的积极性。
我们公司结合实际情况制定了定机、定人、定岗位责任的“三定”制度，让每台机械都有专人负责保管、检修、操作。由于“三定”制度是机械化施工生产和设备管理工作的基础，其执行的好坏将直接影响到企业劳动生产率、施工安全、机械的完好率与使用率，因此在执行过程中除应配备相应人员外，还需注意不要随意变动其工作岗位，以免影响机械设备性能的了解与掌握程度。
(二)重视机械设备的保养维护，纳入考核奖惩条例
我们知道，机械设备的保养、维修、使用这三者是相互关联，互为条件的。任何设备在使用了一段较长的时间后，都会出现不同程度的故障，为了降低故障率、延长设备使用寿命，应根据机械设备的使用情况，密切配合施工生产。按照设备规定的运转周期定期做好各项保养与维修的工作。设备管理部门在制定维修及保养计划时须认真分析各类设备的具体情况，针对新旧设备的不同特点，采取不同的措施。对于老旧设备，要以保证运行、消除隐患、及时修理为重点：对新设备，则以提高人员的技术水平、加强维护为重点，从而有效地保证每台设备的使用性能和安全生产。
机械维护完全靠工作人员的责任心来实施。对此，将机械设备的管理纳入企业考核条例，有利于明细工作责任，调动员工的工作激情。每年应组织开展机械设备检查评比活动。检查评比宜采用不定期抽检的方式，以防止基层单位平时不重视设备现场管理，检查时再搞突击应付。检查评比的结果还应与奖惩制度相结合，要体现增产节约有奖，损失浪费要罚的原则。这样，不但有效地推动了企业的设备管理工作，还减少了设备的故障停机率，保证了企业的正常生产。
(三)加大技术培训力度，选拔优秀设备管理人才
随着现代科技的不断发展，机械设备也在不断更新换代，其自动化程度将越来越高，技术含量也越来越重。因此，企业要想从根本上提高全体管理和维修人员的专业技术素质，就应采取“走出去、请进来、集中培训”的方法，加大技术培训力度，选拔和培养一批懂技术、会管理、会细算的“一专多能”型人才，以满足企业今后的发展需要。
企业也可以有重点地组织由设备管理、维修、操作人员共同参加的设备管理研讨会，大家集思广益，出谋献计，形成学技术、钻业务的氛围。企业也可根据施工的具体情况，采用专题讲座、参观学习等形式，及时推广、宣传有实效的经验体会，逐步提高企业各级人员理论知识水平和实际操作技能。
三、纺织机械设备管理的注意点
1．注意技术人员素质的提高。纺织机械设备维护是一项专业性较强的技术工作，提高技术人员的素质势在必行。
2．注意设备的长期运行维护。设备维护时应根据使用说明和运行期限进行合理的操作运用，切不可“带病”工作。
