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热加工实训总结范文1
【关键词】工作过程;实训教学;过程;考核
随着我国我国劳动就业竞争的日趋激烈，高等职业院校的学生职业能力培养工作被提到了一个前所未有的新高度。实训实践教学贯穿于高技能人才培养的全过程，是提高高技能人才培养质量、实现高职教育目标的关键。如何通过实训教学环节的训练，培养学生实用的岗位技能，毕业后能快速适应生产、建设、管理、服务第一线的工作需求，成为高职院校人才培养的首要问题。2006年以来，示范性建设高职院校积极建设“基于工作过程”的人才培养模式。要求更加重视过程，重视细节，重视动手能力，重视技能水平的掌握和提高。实训教学通过模拟实际工作环境，采用来自真实工作项目的实际案例，教学过程理论结合实践，强调学生参与，学生必须亲自动手，先观察老师示范，模范每个动作，多次训练和练习，最后形成熟练的连贯的动作。工作环境、案例是手段，目的是培养操作技能，实训教学在职业教育已经被广泛接受并采纳。课程考核是每门课程教学过程中十分重要的环节，它不仅能评价学生在完成一个学习过程后对知识掌握情况，还能检查教师的教学水平与教学效果，检查教学中存在的问题，反馈教与学过程中的各种信息，对于激励学生的学习和改进教师的教学方法具有重要作用，它所特有的评定、检测、诊断、反馈和激励五大功能，是其他教学环节所不能替代的。《金工实习》是工科多数专业必修的一门专业技能实训课程，包括车工实训、铣工实训、钳工实训等，该课程从工程实践教学的角度出发，提高学生车工、铣工等机器设备的操作使用技能，培养学生的工程应用能力和解决现场实际问题的能力。然而，在实际的实训教学过程中，考核并没有发挥它应有的功能，从而导致实训效果不理想，对实训教学考核模式的研究是非常必要的。
一、实训教学考核评价模式存在的问题
现阶段，高职实训教学改革不断深入，示范性院校已基本建立起“基于工作过程”的实训教学计划，实训教学效果得到了很大的提高。但与之相比实训教学的考核评价模式却较为单一，有的以实训报告为主，以出勤、现场操作结果为辅的成绩评定，有的以任务完成的结果（产品的质量）为成绩依据。考核模式看似全面，但仍然存在以下问题。
1.考核重结果，轻过程
实训的最终成绩主要依据实训任务完成的结果进行评定，即以产品的质量好坏来定。简单化把学生当工人来管理，忽视了学生的学习和成长的过程，对学生是否形成操作技能的考核往往模糊。教学应给学生犯错误改正错误的机会。一个样子不好看，但是该生做错了想办法补救过来的产品，可能对学生影响更深刻，教学效果更理想。
图1 考核流程图
2.存在“替做”的可能
结果不一定全是真实的，存在“一个同学替另一个同学做” 的可能，考核结果不能体现每个学生实训运作的全过程。针对同学间相互探讨、相互帮助、合作学习，要区别对待。
3.任务完成质量的量化指标不明确
基于工作过程的实训教学，其实训考核方式一般采用“态度+项目成绩+报告”的实训考核模式。实际操作中多以任务是否完成或完成情况好坏等模糊的标准为成绩依据，没有对实训项目形成相对完善的质量量化标准和评价依据，无法按照量化指标和规定的评分程序进行考核并评定成绩。
4.强调教师的中心地位，忽略了学生的自主评价意识培养
现代企业质量管理中，要求作业者自主检查既“自检”、同事之间相互检查既“互检”。目前学校的考核过程大多数以教师为中心的评价体系，依然以教师所打的分数为准，却忽略了小组评价、学生自主评价等方式的发展，学生未形成自主评价的意识，不利于学生兴趣和能力的培养。
二、构建基于实训过程的考核模式
目前，许多学者开展了基于过程的考核研究，现把主要观点介绍如下：
1.设计思想
实训教学目的是学生形成熟练的操作技能。例如车工，通过实训，学生能达到初级车工、中级车工或高级车工的水平，以后工作中，拿着图纸，能打开车床、安装工件、车出合格的产品。实训教学活动主要过程是学生训练，要想考核整个实训过程，那么就得将训练与考核融为一体。一般情况下，一门实训课程是由若干实训项目组成，实训项目的教学顺序要按内在的关系进行安排。基于实训过程考核的教学对每个实训项目是边教学边考核，上一个项目训练考核合格后才能进行下一个实训项目的学习，只有每个实训项目考核合格，这门实训课程成绩才算合格。这里的“过程”考核就是体现在对每一个项目都要考核，这样就实现了将训练与考核融为一体。同时，在每次实训项目考核中还必须考虑学生的出勤情况、课堂表现和劳动态度等。考核流程如图1所示。
2.子项目考核设计
每个子项目要完全掌握也不是容易的事。训练是提高技能的关键，对每个项目的考核是形成成绩的基础。所以，对每个项目的教学过程既要加强训练，又要加强考核。为了将训练和考核二者有机结合起来，对于每个子项目的训练和考核分为以下几步：第一步，由实践指导教师进行现场演示，教师边讲边示范。教师需要将子项目进行动作分解，分解成若干个动作细节，讲清楚每个细节的动作要领、原理解析和错误分析，学生犯错往往是某个细节忽略了。第二步，学生进行训练，学生分组，要求学生边操作边回忆，同组讨论，强化记忆和规范，不明白处主动问老师。第三步，对学生动作进行考核，要求学生边操作边陈述，可以由小组成员相互进行考核，也可以由教师进行考核，考核者对每一个操作步骤填写考核卡。教师在巡回走动中，观察学生操作，有错误操作、遗漏动作及时指出纠正。考核完成后，立即将考核卡反馈给学生，让学生根据考核卡获知自己的训练效果，一般指导进一步的有效练习。对于考核不合格的学生，进行再次训练和考核，直到合格为止。子项目分解如表1。
表1 子项目分解图
实训
项目n 必须掌握内容： 教师示范否 学生掌握否 学生能熟练的完整的做好整个动作，掌握该项目，形成能力。
必会内容：细节1 ？ ？
必会内容：细节2 ？ ？
…… ？ ？
必会内容：细节n ？ ？
3.子项目考核卡设计
子项目考核卡反映学生在训练过程中必须掌握的技能，是客观、公平、真实考核学生的依据，设计好子项目考核卡是过程考核的基础。子项目考核卡包括考核内容、考核内容、配分、扣分标准、得分。
三、《金工实习》课程基于实训过程的考核方案设计
1.设计思想
课程实训项目和各实训项目考核权重设计根据过程考核的特点，结合课程内容，可将课程设计成几个实训项目。要注意的是，每一个实训项目要具有一定的独立性，且易于考核。〈金工实习〉包括车工实训、铣工实训、钳工实训、热加工实训四大模块，每个模块是相对独立的。每个模块的实训是一项复杂的过程，每个细节都决定了实训的好坏，要尽量将实训内容细化，让学生尽可能掌握实训过程中所有的技能。为此，将《金工实习》分4大模块，其中车工分7个实训项目，铣工分10个实训项目，钳工分5个实训项目，热加工分4个实训项目。表2为〈铣工实训〉项目考核记分表。
表4 实训过程的考核与传统考核的成效比较
班级类型 人数 最高分 最低分 平均分 合格人数 合格率
试点班 48 92 62 78.36 48 100%
非试点班 48 96 0 64.83 45 93.75%
2.项目考核卡设计和使用
对于每个项目都应设计考核卡（表3为考核卡六：“斜面的铣削”项目考核卡），考核卡将每个项目的考核内容、要求和计分标准等都进行了详细说明。考核卡设计要科学合理，学生见到了考核卡，也就明白实训要求和目标，起到了引导的作用。为培养学生素养，应将安全文明操作等内容设计在内。每个项目考核完成后，立即将考核卡反馈给学生，让学生根据考核卡得分情况及时获知自己的训练效果。对于考核不合格的学生，进行再次训练和考核，直到合格为止。过程考核体现在l2项目都有考核卡，按课程的进度，每个项目都要利用对应的考核卡进行考核，只有当上个项目考核合格后才能进行下一个项目的学习和训练。为了提高学生学习积极性，增强学生责任感，可以将小组评价引入项目考核中来。学生能够评价成绩，说明学生对知识和技能的掌握有质的提升。同时这也可以减轻老师的工作量。至于评分结果可以小组评分和教师评分中的某一方为主，也可各占一定的比例，只要达到了考核的效果，老师可以灵活掌握。
四、总结
实训过程考核的确在一定程度上克服了传统实践教学管理上存在的弊端，通过考核全程化和“准入制”等措施给学生增加了竞争压力，激发了学生对实践教学环节的学习积极性。教师反映学生对操作训练的态度更加严谨，考评的操作性和执行效果有了较大改善。表4为实训过程的考核与传统考核的成效比较。基于实训过程的考核模式具有较强的驱动力，使学生的学习目的更加明确，实践训练的效果更加突出。过程考核中学生成绩与学生对学习的付出成正比，减少了考核的偶然性和随机性。但是，这种教学模式加大了教师的工作量，教师应当灵活运用。
参考文献
[1]金根中，吴雄，彪成军.基于实训过程的考核模式研究与实践[J].职业教育研究，2009（1）.
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[4]夏继军.基于过程考核的《电机维修实训》课程考核方案设计[J].晋城职业技术学院学报，2012（6）.
热加工实训总结范文2
关键词：机械制造基础课程；新体系；构建举措
1.前言
机械制造基础课程是高等工科院校机械类和近机械类专业学生必修的一门重要的专业技术基础课，它包含机械工程材料、金属热加工基础、机械加工基础等内容，是一门知识覆盖面广，厚理论、重实践、强工艺的课程。整合机械类和近机械类部分专业基础、专业课程及有关的实践环节等内容，可形成一门新型的体现应用型人才培养特色的核心基础课程。学生通过对机械制造基础课程的学习，可初步掌握各种成型方法、零件加工工艺和结构工艺性等基本知识，具有选择毛坯、零件加工方法及进行工艺分析的初步能力；可了解现代机械制造有关的新材料、新工艺、新技术及其发展趋势；为学习其他相关后续课程、从事机械设计和机械制造工作，奠定必要的基础。
2.机械制造基础课程的现状
《机械制造基础》课程脱胎于《金属工艺学》，其课程内容普遍存在三种问题：一是课程的教学内容一般存在知识陈旧的部分，有些内容很少反映现代科技水平；二是内容上未能很好地协调，有些内容在相关课程间重复是普遍存在的问题。金属工艺学课程与后续的金属切削机床、金属切削原理及刀具、机械制造工艺学等工艺性专业课在教学内容上重复较多，比如零件的结构工艺性分析、特种加工等内容就与机械制造工艺学课程中的相关内容重复；三是课程的教学内容顺序衔接都不同程度地存在不利学生能力培养的问题。
机械制造基础是一门实践相当强的技术基础课程，同时也是机械加工领域的核心专业基础课程，原有的课程《机械制图》、《工程力学》、《机械设计基础》、《工程材料与热处理》、《公差配合与技术测量》等，围绕专业能力的培养进行了一定程度和范围上的改革，但由于仅限于单门课程或1—2门课程之间的局部改革，难以与其他相关课程很好地协调和衔接。本应课堂教学和实践教学各有侧重，互为补充，但目前关系仍没有理顺，理论教学与工程训练相互独立和分离，其间隔时间有时相隔一学期甚至两学期，这样一方面在一定程度上影响了理论教学的教学效果，如只在课堂上讲授加工设备和加工方法，由于学生缺少感性认识，变得十分枯燥，教学很难达到好的效果。另一方面不利于工程训练教学本身提升到更高的水平，因为没有理论教学支撑的工程训练必然只能停留在获取一些感性知识和操作技能的较低层次上，这就难以满足对学生工程素质教育和创新能力培养的要求。
在实验教学上，一是课程总学时不断减少，实验学时数减少更多；二是现有的实验主要为验证性实验，缺少综合性和设计性的实验，不利于学生能力的培养；三是重理论轻实践、重设计轻工艺的思想观念在长期制约着制造业发展的同时，深刻地影响着工科大学机械制造基础课程的教学。
工程训练作为十分重要的实践环节，可为机械设计打下较好的实践基础的同时，也为机械制造提供了较好广阔的实践空间。但由于客观条件和训练时间的限制，学生仅通过短暂的工程训练所获得的制造基础知识既比较零散和片面，又难以达到为后续课程打基础和在实际工作中应用的程度。
3.构建机械制造基础课程新体系的意义
机械制造基础课程的知识体系既含有科学理论知识，又含有工艺技术知识，还含有工程实践知识，因此在课程教学活动中，对突出学生的工程创新意识，培养学生的工程实践能力，提高学生的工程综合素质，具有重要和深远的意义。
3.1我们以能力为本位构建模块化的机械制造基础课程新体系。课程模块化是在总结国外经验的基础上，兼容我国以学科为中心的传统三段式课程模式和以工作能力为中心的能力本位课程模式的长处，形成具有我国特色的又符合教育内在规律，并考虑学生个性发展的课程模式。所谓模块，是一个自身相对独立但又能与其他模块保持一定联系的课程组成元素，一门课程可以由多个模块构成。一般情况下，模块本身并不发生变化，但随着市场需求的不断变化发展，部分陈旧的模块内容将会被淘汰，一些新的科技发现可以随着经济的日益发展而逐渐形成新的模块。一方面，机械制造基础课程新体系能够使学生满足行业多岗位转换甚至岗位工作内涵变化发展所需的知识和能力的要求，另一方面，机械制造基础课程新体系使学生具有知识内化、迁移和继续学习的能力。新的课程体系具有灵活性、模块化特点，围绕专业培养目标，拓宽学生的知识面，培养学生的工程素质和提高学生的应用能力，采用理论教学与实践教学合一的教学模式，满足行业岗位对知识和能力的需求，培养学生更能适应行业和社会对应用型人才规格多变的需求。
3.2通过对机械制造基础课程的课程内容的整合与改革，力求做到“宽、浅、精、实”。在原工程材料与机械制造工艺基础课程的基础上，吸取相关的最新知识和研究成果，对课程内容进行整合，如精选保留传统教学内容中的基本原理和重要的工艺方法，删除那些陈旧过时的内容，把技术上较成熟、应用范围较宽的“三新”，即新材料、新技术、新工艺内容作为基本内容引入课堂教学，再通过吸收过去机械制造及其自动化专业课程的部分基础性内容，并对主干课程和相关教学环节组成一个系统，进行统一规划，与后续课程形成一组系列的基础课程群，这样既能加强课程之间的内在联系，又能减少不必要的交叉重叠，使课程设置更加精练，使之在有限的课时基础上，最大限度地拓展课程空间；同时在课程体系上，使机械制造基础课程的改革与选修课、并行课和后续课配套进行，避免教学内容简单重复，达到整合优化的目的。
3.3机械制造基础工程训练作为十分重要的实践环节，它可为机械设计打下较好的实践基础，同时也为机械制造提供较好广阔的实践空间。因此，必须对机械制造基础课程进行归纳、拓宽、加深和应用，尤其当专业面进一步拓宽，制造技术专业课进行合并和学时锐减的情况下更应如此。
4.构建机械制造基础课程新体系的举措
4.1构建模块化的机械制造基础课程的新体系。课程模块化中的模块课程又称为“积木课程”，其最大的优点就体现在其组合特点。我们可以把模块课程定义为一个自我包容的包，它包括有计划的一系列学习经验，设计这些经验的目的是帮助学生达到具体的目标。在实施进程中，模块式课程主要由主体、定向、辅助三个模块组成。主体模块具有奠基功能，由机械工程材料、金属热加工基础、实践教学环节等组成；定向模块具有专业功能，包括机械加工基础、公差配合与技术测量等组成；辅助模块具有发展功能，由纳米技术、新型高能材料、高温超导材料、激光技术、大规模集成电路等组成，用于扩大学生的知识面。
4.2对机械制造基础课程内容进行整合优化，使之成为一门适用于机械类和近机械类专业学生的专业基础课程。
4.2.1根据整合优化的总体思路，将该课程分为两部分。第一部分安排在第三学期进行，内容涵盖工程材料、材料的性能和材料的成形，该部分将形成以材料和工艺为核心内容，以工程材料和成形原理为基础理论，以选材料、毛坯、工艺和设备为主线的内容体系。其任务和目的是培养学生能够运用机械工程材料、成形加工技术手册，在材料和材料成形方面具有较宽的知识面，具有合理选用常用材料及常用热处理、成型方法及工艺过程的初步能力。在具体讲授内容上加强手册的使用方法的学习，在工程材料方面重点介绍工业用钢、铸铁、常用合金等金属材料的性能、改性和选用，增强对常用非金属材料的介绍；在材料成形方面，着重对成形原理的理解，去掉繁冗的工艺细节，适当增加新工艺和非金属材料成形的内容。第二部分安排在第四学期进行，内容涵盖公差配合与技术测量、切削原理、切削机床、机械制造工艺、机床夹具和刀具、机械装配等，该部分将形成以机械加工工艺为核心内容，以切削原理为基础理论，以工艺过程和加工质量，为主线的内容体系。其任务和目的是培养学生在机械加工方面具有较广泛的知识面，具有选择零部加工方法和制定加工工艺、控制机械加工质量，以及综合运用工艺知识，分析零件结构工艺性的初步能力。在具体讲授内容上，加强机械加工工艺过程和加工质量的影响因素及其控制，将公差与配合融入具体的工艺过程中，以强调其应用性，并通过应用场合实现概念清楚，应用目的明确，同时要简化互换性原理的计算和分析，重点突出尺寸公差、形位公差和表面粗糙度的一般选用、查表方法，适当讲授先进加工技术，拓宽学生的知识面，激发深入学习专业课程的兴趣。
4.2.2吸收科学技术发展的最新成果。随着科学技术发展的突飞猛进，机械制造基础课程的有关领域无论是科学理论研究，还是应用技术成果，新技术、新成果不断涌现。大学生更需要了解科学技术发展的新动态和信息，了解先进科学技术的目的是将来能在激烈的市场竞争中生存发展，更好地服务于社会，造福于人类。因此，机械制造基础课程的教学应重视知识的更新换代，及时吸收先进的科学技术发展新成果，在教学中向学生介绍机械制造基础领域的科学技术发展最新成果、新知识、新理论，如纳米技术、新型高能材料、高温超导材料、激光技术、大规模集成电路等，开阔学生的视野，丰富科技知识。同时结合教学进度，组织学生参观工厂和实验车间，加深对高科技知识的认识，提高其鉴赏和分析问题的能力。
4.3改革机械制造基础课程的教学方法和教学手段。在机械制造基础课程的建设与改革中，我们要重视教学方法和教学手段的改革与创新。本课程要求教师在教学过程中体现“工学结合”的理念，采用融“教、学、做”为一体的教学手段，充分利用多媒体技术，把实际生产的教学录像以多媒体形式展现在课堂上，对见习和实习内容进行情景再现，帮助学生巩固知识。多媒体教学能激发学生的学习兴趣，提高课堂教学效率和教学质量，有助于加强基本技能训练。
4.4建立一支思想稳定热爱专业基础教学、刻苦钻研、积极上进、年龄和知识结构较为合理的教学队伍。打造一支既具有扎实理论知识，又具有丰富实践经验的课程建设团队是课程改革与建设成功的关键所在。同时，提高教师的教学与学术水平，是机械制造基础课程生存和发展的必要条件，在机械制造基础课程新体系的构建中，院系可通过安排课程组教师，特别是中青年教师到企业顶岗实践或可以安排理论教师到实训场所学习，使教师积累实践工作经验，提高课程组教师的实践教学和综合素质能力，从而提高教师的综合素质与教学能力。
5.结语
机械制造基础是在将一些专业和专业基础课程的部分内容进行整合后形成的一门适用于机械类和近机械类学生的专业基础课程。该课程体系的构建充分考虑了其实践性强的特点，将理论、实验、工程实训和课程设计有机结合，形成“四位一体”的课程新体系格局。
参考文献：
［1］付胜，李晓阳，程文彬，安国平.机械制造基础课程建设应拓宽专业口径［J］.理工高教研究，2004，（6）：92-93.
热加工实训总结范文3
关键词：材料成型；控制工程；实践教学；现状；内容；措施
在当前阶段的研究中，各大高校设立的材料成型及控制工程专业多以热加工类专业为主体，但是我国新时期专业教育需要深入发展和改革，就对材料成型及控制工程专业充分准备改革理论，拓宽专业口径和保持专业特色，有层次地培养专业人才等提出了挑战。所以就可以从材料成型及控制工程专业的现状出发，研究如何利用实践教学培养学生创新能力和突出专业培养特色。
一、材料成型及控制工程专业实践教学的现状
由于材料成型及控制工程专业的人才培养比较注重扎实的基础知识，较强的实践能力，较广的适应面，总体来说是对应用型创新人才的需求。尽管实践教学是实现材料成型及控制工程专业人才培养的重要方法，但是实际教学比较重视理论部分，教学效果也只是停滞不前，无法达到树立创新精神和培养综合素质，解决实际问题能力的高度，需要在研究中实践和改进。二、材料成型及控制工程专业实践教学的内容正是因为现阶段的教学模式不符合我国人才培养的标准，教学水平达不到促进综合素质全面发展的敢赌，就需要从了解材料成型及控制工程专业基本内容出发，对其结构和特点进行分析和研究，为材料成型及控制工程专业实践教学的实施提供合理和科学的依据。笔者结合已有的研究和自身的经验，对材料成型及控制工程专业和实践教学的具体内容进行了解和总结。
（一）材料成型及控制工程专业实践教学内容的结构
为了更好地了解材料成型及控制工程专业实践教学的内容，就需要构建相应的教学体系框架，深入研究材料成型及控制工程专业实践教学内容的结构。首先是课堂实验，分为基础课程实验和专业课程实践，其次是集中环节，包括通识实践，专业实践和设计类，最后是课外创新，其中的开放性实验和参与教学调研都是重要内容，所以掌握其结构是认知内容的基础和前提。
（二）材料成型及控制工程专业实践教学内容的特点
材料成型及控制工程专业实践教学内容的特点其实是由该专业的和高效改革的要求决定的，只有按照其特点进行相关活动，才能保证其教学实践的有效性和可靠性。（1）课堂实验环节是专业学习的重点，是由浅入深，由理论到应用的重要部分；（2）专业学习与实训相辅相成；（3）设计类课程理应得到重视，关乎学生的个性化发展；（4）鼓励学生参与创新和科研活动。
三、材料成型及控制工程专业实践教学的措施
基于对材料成型及控制工程专业实践教学内容的了解，进行提出和实行切实的措施和计划就是必然之举。如果能够应用实际有效的措施，就能完成材料成型及控制工程专业的人才培养计划，学生的创新精神和综合素质自然会得到提高，结果就是提升了材料成型及控制工程专业实践教学的水平。笔者从提高专业水平，改革教学方法，构建评价体系三个方面对措施进行阐述。
（一）提高专业水平，组织教学培训
关于如何提高专业水平和素养，可以从其特点出发分为两个方面。一方面，教学队伍力量需要壮大，可以设立相应的交流平台，组织定期教师相互学习，聘请其他高校的老师起到带动积极性的作用；另一方面，实验技术队伍提高素质也不容忽视，自身努力学习，合理应用人才，积极培养都是值得尝试和应用的措施。另外，组织教学培训和实验培训也是切实有效的方法。
（二）改革教学方法，激发潜在能力
首先，传统的教学方法主要依靠老师的演示和指导，学生进行模仿，并在其中穿插着讲解，讨论，讲评等方式的互动，在这种方式下基础知识掌握得扎实；其次，新型教学注重学生自主设计实验的步骤，培养学生的创新意识和动手能力，使得实践教学的作用和优势在教学中得以体现；最后，可以二者结合起来应用，取长补短以发挥各自的优势，完成教学的目标和任务。
（三）构建评价体系，注重多元多样
评价体系侧重对学生的课程学习效果进行评价，如果想要达到公平公正的效果，就需要构建相应的评价体系和应用多远多样的方法。只有应用了有效的方法，才能对实验队伍中每个人的能力有所了解，在实际学习和工作中也能提高实验教学的质量。所以，在实践中尝试多样的评价方法以构建合理的评价体系是必要的举措。
四、总结
总而言之，在现阶段进行材料成型及控制工程专业实践教学的思考是实际有效的，既发现了一些潜在的问题又了解了该专业的现状，为进一步提出和实践措施打下了良好的基础。为了迎合我国机械制造业不断发展的趋势，实现素质高和能力强的人才培养目标是必要的，而分析材料成型及控制工程专业实践教学为我国机械制造业和教育事业未来的发展和创新提供了新思路。
参考文献
[1]张晓娟.材料成型及控制工程专业实践教学研究与探索[J].教育教学论坛,2014,(10):97-97,98.
[2]王涛,甘贵生,明浩等.材料成型及控制工程专业实践教学建设与改革探索[J].教育界,2015,(18):108-109.
热加工实训总结范文4
关键词：实践教学体系；材料成型及控制工程专业；现代工程教育理念
中图分类号：G42 文献标志码：A 文章编号：1674-9324（2013）25-0137-02
一、引言
现代工程教育理念起源于美国，它是伴随美国工程教育的变革历程而生成的一套完整的指导工程教育改革的理论体系。现代工程教育理念非常强调工程实践训练在教育中的作用，这是对工程教育从“科学模式”回归“工程模式”的重大变革。
我国现行的工科类专业人才培养模式以知识系统化传授与验证为主线，工程教育“科学化”的趋势越来越凸现，忽略了工程的系统性及其实践特征，致使工程能力与素质的培养零散。鉴于此，教育部于2010年启动了“卓越工程师教育培养计划”，其宗旨是为未来工程领域培养多类型的、优秀的工程师后备军。在该计划中，工程实践是专业教学计划中的重要组成部分，是培养学生实践能力和创新能力的重要教学过程。所以，探索现代工程教育理念相适应的新的实践教学体系是必要的，也是紧迫的。本文以材料成型与控制工程（材成）专业为例，分析了现代工程教育理念下的实践教学体系构成。
二、构建实践教学体系的指导思想
针对现代工程教育的要求和材料成型及控制工程专业的特点，构建实践教学体系应根据本专业培养目标要求，以完善知识结构、强化综合能力和提高工程素质为培养核心，加强材料成形及控制工程专业学生的工程意识与素质、实践能力、工程设计能力，为培养应用型高级工程技术人才提供保障。
三、实践教学体系的构成
实践教学体系包括教学实验、教学实习、生产实习、专业课程设计和毕业设计及社会实践活动等教学活动。这些有机统一和相互联系的实践环节就构成了实践教学体系。本专业实践教学内容主要包含四个层次、八个模块，如图1所示。
（一）四个层次
基本素质层次：其目的主要在素质拓展模块教学中实现，这一层次主要是以提高学生综合素养、培养学生团队协作精神和创业意识为主。
综合训练层次：主要在综合实习、科研训练、科技创新模块中得以体现，培养学生发现问题、提出问题、解决问题的能力。
专业技能层次：主要在专业技能和专业综合能力模块教学中达到该层次的要求，它以培养学生综合把握、运用材料成形及控制专业知识的能力为主。
基础技能层次：主要在综合实习、科研训练、科技创新模块中得以体现，它以培养学生分析问题、解决问题的能力及基本操作技能和严谨的科研态度为主。
（二）八个模块
素质拓展模块：其目的是培养学生的综合素质。包括军事训练、社会实践、思想政治课社会实践、社会调查等环节。
基础技能模块：该模块主要指专业基础课和专业课模块中的实验部分。包括专业实验和综合性设计实验。所有的主干课程均开设综合性实验或设计性实验，综合性实验或设计性实验开设率在85%以上。综合性实验确保使学生真正达到实验技能和方法的综合训练，设计性也使得实验的过程充分发挥了他们的主观能动性，引导他们的创新性思维。同时大幅度增加实验室开放的范围与时间，增加学生自主开展实验训练的时间和空间，提高了学生的动手能力。
工程训练模块：包括金工实习、电工、电子技术实习等工艺技术训练环节。使学生掌握基本工具、仪器、仪表的使用规范。如在金工实习的热加工阶段进行手工电弧焊、等离子切割等焊割操作要领，在冷加工阶段进行车、铣、刨、磨、钻、镗等加工技术训练。
专业技能模块：其目的是培养学生严谨的态度、细致的作风。
专业综合能力模块：包括专业课程设计、专业课程论文等环节。完善学生专业课程设计等实践性教学环节的考评，选题要更多结合科研与生产以体现创新能力的培养。现代工程教育理念下的实践教学体系中专业课程设计应以项目的形式组织教学，将一门课程或多门课程所涉及的知识和技能通过一个明确的“项目”布置给学生，学生根据任务要求，运用所学的知识和技能，通过“确定项目任务-制定工作计划-组织项目实施-检查考核评估-总结评比归档”等五个阶段，采用团队合作的方式，查阅资料，组织实施，最终完成项目任务并以成果的形式予以展现。
综合实习模块：由认识实习、生产实习两个实践环节构成，时间应不低于5周。在完成校内工程训练模块的基础上，充分利用行业地域优势与大型企业合作成立的校外实习、实训与实践基地，从而拓宽学生校外实践的渠道，推进教育教学与生产劳动和社会实践的紧密结合，为产学研结合教育提供平台，使学生熟悉现代化生产技术和装备、生产管理、产品质量控制检测等手段，从而提高学生专业技能和专业素质。实习过程中学生应深入生产一线，学习本专业相关的生产准备、工艺设计、生产操作、质量监督、储运调度等相关实践环节内容，以提高学生的工程知识、工程素质、工程能力、团队合作精神以及职业道德，培养学生的工程综合素质以及交流和合作能力。
科研训练模块：包括大学生研究训练计划、毕业设计等实践环节。其中毕业设计（论文）时间应不低于12周。毕业设计应充分结合企业的产品开发、工艺准备、技术攻关以及QC问题进行立项，在学校和企业导师的双导师指导下完成。学生在老师指导下进行大学生研究训练计划项目立项申请后，得到学校给予的一定数额的科研经费资助，通过为期一年的研究训练，使参加学生的实际能力、创新意识和科研精神得到充分锻炼。
科技创新模块：打破学生承师性的固有思维，培养其创新意识。包括学生助研活动、专业创新竞赛、“挑战杯”竞赛等环节。积极开展“大学生科研训练计划”，将该计划正式纳入本专业的培养计划。
四、工程实践教学目标
通过上述实践教学体系的培养，材料成型及控制工程专业学生能获得以下几方面的知识和能力。
1.材料成型及控制工程专业技术岗位的工作能力。参与企业产品研发、工艺文件制定，参与生产工艺工装设计、设备管理、操作、维护及工装制造实践，了解新技术、新工艺、新材料和新设备。
2.计划和组织活动的能力。制订工作计划、写工作日记、完成自我工作检测。
3.经验交流及信息处理能力。与企业导师、班组工人、车间技术人员进行交流，并获得多方信息。
4.阅读有关技术资料的能力、继续学习能力。阅读工艺图纸、工艺文件，了解生产前的准备工作，参加技术方案会审、技术会议及各种技术活动，并做好记录、总结，针对工作查阅相关文献。
5.培养技术管理和研发工作能力。了解企业的机构设置；了解产品质量保证体系；参与企业产品研发过程；参与企业质量管理体系文件编制、填写、归档管理工作；收集企业研发生产相关技术资料。
五、结语
基于现代工程教育理念的材成专业实践教学体系的构建应以现代工程教育为导向，应根据学校办学特色制定专业工程实践要求与规范以及相应的考核制度。使学生通过实践与学习达到巩固和增强对专业理论知识的理解与掌握，增强理论与实践相结合的观念，增强创新意识；培养专业知识应用能力，锻炼学生对社会、环境、工作岗位的适应能力，养成良好的职业道德，体现出对职业、社会和环境的责任，具有较强的交流沟通能力和团队协作精神。
参考文献：
[1]李惠，廖炼忠，郭磊.地方综合性大学本科实践教学规范的建立与实践[J].实验技术与管理，2009，26（4）.
[2]张文生，宋克茹.“回归工程”教育理念下实施“卓越工程师教育培养计划”的思考[J].西北工业大学学报（社会科学版），2011，31（1）.
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[4]叶志攀，金佩华.中国工程教育实践教学研究综述[J].高等工程教育研究，2007，（4）.
[5]叶鉴铭.校企共同体的实践探索[J].中国高教研究，2009，（12）.
热加工实训总结范文5
关键词：焊接；创新人才；教学体系；国际焊接工程师
作者简介：吕迎（1979-），女，黑龙江七台河人，佳木斯大学材料科学与工程学院，讲师；李俊刚（1971-），男，黑龙江佳木斯人，佳木斯大学材料科学与工程学院，副教授。（黑龙江 佳木斯 154007）
基金项目：本文系2013年黑龙江省高等教育教学改革项目（项目编号：JG2013010510）、2012年佳木斯大学重点教研项目（项目编号：JYLA2012002）、2012年黑龙江省高等教育综合改革试点专项项目（项目编号：JGZ201201274）的研究成果。
中图分类号：G642 文献标识码：A 文章编号：1007-0079（2014）08-0034-02
焊接是一种精确可靠、低成本连接材料的技术，它作为先进制造业的重要组成部分，在石油化工、交通运输、电力电子、航空航天等领域得到广泛应用。随着我国经济建设的不断推进，制造业对工业生产第一线的焊接工程技术人才需求量增大。近些年，就业市场对人才素质要求有了新的转变，总体上已经由理论型向技术型、技能型人才转变，而复合型、创新型人才更备受欢迎。[1]目前，高校工科毕业生存在着实践能力不强、创新意识薄弱等问题，在生产实际中难以满足用人单位的需求。因此，如何加强工程素质教育、培养创新人才已成为高校教学改革面临的新问题。本文根据佳木斯大学（以下简称“我校”）焊接专业人才培养目标、教学资源等实际情况，以增强学生实践能力、创新能力和社会适应能力为重点，对创新人才培养模式进行了探索与实践。
一、整合优化课程教学体系
1.构建三位一体课程体系
人才培养方案是实施人才培养工作的根本性指导文件，是组织教育教学过程、进行教学改革的主要依据。2013年，基于“材料大类”平台招生背景，我校焊接技术与工程专业重新修定了人才培养方案，依据“厚基础、精专业、重实践、强能力、高素质”的目标培养焊接工程技术人才，学生经过两年的“材料大类”培养进行专业分流，然后进入焊接技术与工程专业课程的学习。人才培养目标的实现最终取决于课程体系的构建和实施过程。为改变普通理工院校重理论、轻实践的人才培养定势，我们打破了传统知识体系，对焊接专业课程体系进行整合，构建起理论教学体系、实践教学体系以及素质拓宽体系三位一体的课程体系，在教学环节中将传授知识、培养能力以及提高素质有机地结合起来。
2.优化教学内容
焊接专业属于多学科交叉渗透的工程技术学科，涉及的课程内容广泛，在有限的教学时间内无法对全部内容进行详细讲解，因此，我们根据“够用、应用”的原则，对课程内容进行优化，缩减理论学时，并提高实践教学环节的学时与学分比例。如将原有的“金属材料及热处理工艺”和“热加工工艺及设备”两门课程合并为“金属材料及热处理工艺”一门课程，将132学时的“材料科学基础”缩减为72学时，以便有更充分的时间开设“焊接新技术发展”、“焊接工程缺陷分析”、“焊接工程夹具设计”等选修课程。在实践教学内容上，新增焊接工厂模拟训练、科技写作训练、大学生科技创新实践等环节，将学生从课堂的禁锢中解放出来，着力培养学生的科学精神、创新思维和实践动手能力。
3.“编”、“选”并重进行教材建设
教材是体现教学内容和教学方法的知识载体，是进行教学的基本工具，也是深化教育教学改革、全面推进素质教育，培养创新人才的重要保证。焊接专业本着“选”、“编”并重原则进行建材建设，既重视选用优秀教材，同时也鼓励教师编写教材，使两者之间扬长避短、借优补弱。近年来，焊接教研室组成教材建设小组，根据人才培养目标及教学大纲，编写并出版了《电弧焊方法及设备》、《焊接检验》、《材料表面工程技术》等本科教材，教材中除了反映学科体系的基本原理外，还适当引入典型工程实例以及新技术，增强学生理论联系实际的能力，拓宽知识视野。此外，其他核心专业课均选用《焊接冶金学-材料焊接性》、《焊接结构学》、《焊接生产和工程管理》等高等教育规划类教材，严把教材建设的质量关。
二、教学环节培养学生创新思维能力
1.灵活采用多种教学方法
高等学校课堂教学中，“一言堂”的讲授方式仍然占主体地位，这种以教师为中心的教学模式忽视了学生的主体作用，挫伤了学生学习的积极性和主动性。我们根据焊接专业课程特点，积极倡导“以学生为中心”的教学理念，采用启发式、讨论式、合作式、案例法等多种教学方法组合，激发学生的学习兴趣，引导学生积极思考、主动学习。如在讲授“金属焊接性”中低合金钢焊接性时，教师在讲解完热轧及正火钢焊接基础理论后，以某工厂厚壁16Mn钢套筒焊接中出现的裂纹为例，请学生分组讨论裂纹出现的原因并阐述理由，由小组组长进行汇报，最后教师进行点评、总结。学生在参与实例研讨过程中，将理论分析、归纳等思维活动与解决生产实际问题联系起来，提高了学生发现问题、分析问题和解决问题的能力。
2.教学与科研有机结合
高等教育最终目标是培养高素质人才，关键环节在于教师教学能力和水平的提高，而科研是提高教学质量的推进器。[2]教学与科研是相辅相成、相互促进、不可分割的关系。焊接作为一种重要的连接技术，在工业形势和科学技术的推动下迅速发展，焊接新技术、新材料、新工艺层出不穷，但教材中相关内容滞后于知识更新速度。教师通过科学研究能够准确把握焊接领域的新理论、新方法、新应用等，在讲解专业基本原理和工艺的同时，将学术动态和教师科研成果及时融合到相应的教学内容中，引导学生在学习过程中建立开放、创新的思维模式，拓宽学生的视野。
3.开展面向本科生的学术讲座
学术讲座是大学校园内主流课程之外的一个重要传授知识、培养人才的途径。学术讲座提供了一个开放的、富有活力的交流平台，既能够促进教学理念的转变和教师素质的提高，同时也利于质量教育工程与创新教育工程的推进。[3]我校焊接专业开展了一系列面向本科生的讲座，如定期邀请特聘教授哈尔滨焊接技术研究所的林尚扬院士、哈尔滨工业大学的吴林教授为学生开设讲座，介绍我国焊接技术的现状及发展。此外，教研室也组织骨干教师针对学生学习中的难点、热点开设专题讲座。学生通过与专家面对面的交流，从多角度了解学科的研究方法、手段和前沿动态，激发了学生的学习欲望和创新思维，并为选择毕业设计、创新项目以及考研研究方向开启了思路。
三、实践环节提高工程意识和动手能力
1.由验证性实验向综合性实验发展
传统的实验教学一般以验证性实验居多，教师讲解时间长，而且此类实验内容单一、缺乏系统性，学生在学习中普通存在着对实验内容不了解、走马观花、缺乏积极性等问题，没有达到应有的教学效果。因此，我们对实验课进行改革，删除了部分验证性实验，将焊接检测综合性实验由12学时增加至20学时，并新增了压力焊与钎焊、焊接结构等综合性实验。由于焊接综合性实验与设计性实验往往是相互融合与交叉，我们结合生产实际和教师的科研方向将项目融入实验教学内容中，引导学生按照科学研究的步骤开展实验。
2.加强实践教学基地建设
实践教学基地包括实习实训环境、实验室等，是实践教学的重要依托。我校焊接专业在长春第一汽车制造有限公司、佳木斯中唯实业有限公司、佳木斯煤矿机械有限公司、约翰・迪尔佳联收获有限公司建立了校外实习基地，使学生能够得到较完整的技能训练和岗位体验。目前，在校内已经建成数字化焊接、非熔化极气体保护焊、电阻焊与钎焊、检测与探伤等实验室，加之学院设有教育部金属耐磨材料及表面技术工程研究中心、省高校材料科学与工程教学实验示范区，以及省高校重点实验室生物医学材料实验室，相应配套设施、人员逐渐完备，并且实验室全面对外开放，为学生进行实验操作、课程设计、毕业设计、科技创新等活动提供了宽广的平台。
3.重视大学生科技创新活动
大学生科技创新是大学生群体运用所学的知识和技能，在课外从事学习、研讨、实践、创造的活动。它是培养大学生创新能力的重要手段，已成为国家本科教学质量与教学改革工程的重点建设内容。目前，各高校都十分重视学生的科技创新活动，最大限度地鼓励学生参加各类科技竞赛和技能比赛，为培养学生创新精神和实践能力营造了自由、宽松的氛围。[4]在教师的指导下，我校焊接专业学生的科技创新活动取得了一定成绩。例如：2007级学生在首届全国焊接创新大赛中获得一等奖1名、二等奖2名、三等奖1名；2009级、2010级学生申请黑龙江省级创新创业项目3项、校级创新项目4项；2010级学生在高校大学生金相技能大赛中获得一等奖2名、二等奖2名、优胜奖1名，在十三届“挑战杯”全国大学生课外学术科技竞赛中获得三等奖1名。
四、“学位证+工程师资格证”人才培养模式
在本科教学环节过程中对学生进行国际焊接工程师（简称IWE）资格培训认证，形成学位证+工程师资格证的“双证”型人才培养模式，促进专业知识与国际工程标准接轨，成为高校合作培养焊接专业创新人才的新模式。[5]2003年，我校焊接专业利用教育资源优势及实验基地等条件，与哈尔滨焊接技术培训中心合作建立了在校生国际焊接工程师联合培训基地，制订了“重实践、强素质、加强工程意识和工程能力”的培养方案，并在教学环节中进行实践，获得了许多新的思路和良好效果。目前，我校焊接专业共计301名本科生通过联合培养获得国际焊接工程师资格证书。从就业反馈信息看，经过培训的毕业生既掌握焊接基础理论知识，又熟悉相关国际标准及规程，同时又具有一定的生产实践经验，大大提高了就业竞争能力。
五、结语
面对21世纪知识经济和竞争时代，高校正全面推进素质教育适应科技进步和现代化建设需求，构建创新型人才培养模式是高等教育发展的必然趋势。本文提出了地方高校焊接专业创新人才培养模式，通过构建三位一体课程体系、优化教学内容等对课程体系进行整合，在教学环节中灵活采用多种教学模式并与科研有机结合引导学生建立开放、创新思维模式，通过增加综合性实验比重、开展大学生科技创新活动、推进双证人才培养模式等途径使焊接专业学生创新能力、工程实践能力和综合素质全面提升。
参考文献：
[1]潘懋元.应用型人才培养的理论与实践[M].厦门：厦门大学出版社，2011.
[2]许修，宕刁卓，张立菲，等.以科研促教学，提高本科人才培养质量[J].东北农业大学（社会科学版），2006，4（2）：47-48.
[3]董文明，肖蓉，龚加顺，等.大学开设学术讲座作用浅析[J].科技创新导报，2012，（4）：254.