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矿山采矿范文1
关键字 新建矿山安全管理 技术管理 质量管理 采场衔接
中图分类号： TU714文献标识码： A
随着矿山基建的结束，矿山进入生产期。在基建后期形成的主要系统工程形成了设计能力，但采场只形成了部分生产准备矿量及备采矿量，并未完全形成真正的生产能力，加之初期探矿不足，很可能出现采矿能力提不上去及矿石质量严重不符合设计要求等问题。如何解决以上问题，保质保量的尽快满足矿山生产的需要，本文将针对某矿的生产实际进行简单的论述。
1 矿山概况
某铁矿为新建矿山，采矿规模100万t/a，矿床采用竖井开拓方式。该矿属于急倾斜矿体，具有岩石夹层多，矿体和夹层厚度变化大的特点，矿石平均品位在15%左右，属于贫铁矿。采矿方法为点柱式上向水平分层充填采矿法。
2 采矿安全管理
安全管理贯穿着矿山生产的全过程，生产初期的采矿安全尤为重要，一些制度、规程等可能存在不足或不完善，这些多少会对安全管理造成一定难度，另外，对于新建矿山，招聘的工人大多是一些未从事过矿山行业的无经验人员，由此带来的安全管理难度不是短期内可以解决的。因此生产初期的采矿安全必须引起重视。
制度、规程的完善
针对矿山工种多，作业环境复杂等情形，须设立专门的安全管理部门负责对矿山的各工种的操作规程、作业指导文件等进行搜集完善，并组织培训。工人对制度及规程等要按照要求作业，奖罚分明，考核到人，责任制层层落实。
人员的培训
安全管理中人员的管理是最重要的环节，尤其新工人，最初培训的结果好坏直接影响到后期的工作习惯。一个不好的工作习惯就会带来安全事故。所以人员培训必须涉及制度、规程等方面的培训，培训内容要丰富，避免枯燥，吸引培训人员的兴趣。该矿在培训方面做到以老带新，师带徒，并进行考试，优秀者进行表彰，通过这一方法可以将操作规程以更加直观的形式展现给每个新员工，记忆深刻，效果明显。
现场安全管理
公司定期组织现场安全检查，查找隐患，查违规作业。工人作业前的现场安全确认、班组交接班记录、设备的点巡检记录、顶板、浮石的检撬记录。
3 采矿技术管理
3.1 采掘管理
矿山采掘进度能否满足矿山制定的计划直接影响到矿山的产量及采矿平衡。首先采掘工程必须符合计划及设计要求，进度必须在预定日期完成。这些要求能否实现需要有一套完整的管理及考核办法。如果采掘进度跟不上势必会造成采矿不均衡，甚至原矿品位无法保证。该矿原矿品位南矿段高北矿段低，如果所有采场不能均衡出矿，将无法保证选比符合设计要求。在矿山进入生产的第一年，尤其上半年因为施工单位掘进跟不上，采场不能全部拉开，造成出矿不均衡，原矿品位忽高忽低，严重影响精矿质量。经过总结分析后，影响掘进的原因大概有一下几种：
1）施工人员技术素质较差；
2）制度不完善，缺少合理的考核机制；
3）组织混乱。
针对以上几种原因，公司完善了管理制度，制定了合理的考核办法，并要求施工单位对作业人员进行专项培训，提升作业人员的技术技能。对于组织混乱，公司成立了采运车间，由车间直接负责管理施工单位，合理组织施工，调度室实行大调度职能，合理组织采矿、掘进、运输、提升、选矿等一系列工艺流程，经过以上有针对性的措施，采掘已趋于好转并已经能完全满足采矿需要。
3.2 采掘计划管理
合理的采掘计划有助矿山实现稳定持续生产，作为采掘计划编制人员首先要熟悉现场，计划要与生产实际相符合，地测采技术人员要定期不定期对现场计划执行情况进行检查，并对采掘计划的执行情况进行验收。编制采掘计划要有文字说明、图表及图纸。相关指标要详细，文字说明要简洁，图纸标有详细的地质、勘探及采掘情况。编制完成计划要经过主管部门领导及矿总工、矿长等签字。计划分年度、季度、月计划。计划一旦下发，一般不得更改，而且要按照计划执行，年度计划实现率要在85%以上。
4 采矿质量管理
采场是矿山生产的基本单元，单个采场的矿岩界限直接影响采场的出矿品位，因此采场管理主要有采矿、出矿管理及后期的空区管理及充填管理。
4.1 采矿管理
采矿要符合设计要求，技术人员要紧盯现场，确保采场不超挖，避免不必要的岩石混入矿堆，人为造成矿石贫化。另外采矿设计和生产都要积极推广先进经验，采矿作业的每道工序在施工过程中都要按照操作规程、安全规程及相关标准执行。
4.2 出矿管理
出矿要按照调度指令均衡出矿，车间及质量管理人员深入现场，监督出矿，对品位不好的矿石进行搭配出矿，采场内废石要做上禁处标记，并转运至指定的空区进行充填，以免造成矿岩混装影响出矿品位。
4.3 空区管理
采矿形成的采空区入口悬挂禁止进入标识，并及时组织充填，确保空区不塌陷。
4.4 充填管理
充填作业之前，首先应对采场安全情况进行现场交接，与作业人员交底，对可能片帮或冒顶的部位悬挂警戒线及照明。其次，对充填的挡墙、管路及照明、通讯等准备工作进行现场验收，待所有准备工作完成后由充填主管部门负责下发充填通知。
充填作业过程中，充填人员要经常巡视管路是否漏浆，管口流量是否稳定，采场积水输排情况及挡墙是否漏浆、漏水，挡墙稳定与否等。充填技术人员要经常深入现场，指挥并监督充填作业人员按照设计充填，同时充填人员要做好相关记录。地表充填站要严格按照设计添加水泥，禁止随意更改，并由详细使用记录。
充填作业结束后，将充填采场内管路拆除，充填体表面要平整，无积水。验收合格后由公司同意后方可进行采矿。采矿前后须对充填采场进行标高测量，高差作为考核充填体下挖参考数据。
5 采场衔接
因为充填站建设较采矿生产滞后一段时间，前期开采矿石形成的空区未能及时充填，导致前期欠账较多，加之充填站建设之初充填工作不顺利，经常发生堵管、爆管事故，影响正常充填工作，使矿山在生产时面临很大的生产压力，因此如何保证有矿可采、如何尽快解决采充平衡成为李官集铁矿面临的大问题。
为了确保有矿可采，通过增加探矿、找矿，以增加生产矿房，保证矿山计划产量，通过探矿，在原有矿量基础上增加了三个大采场，保证了井下有矿可采。其次，着力解决采充平衡，首先，井下掘进废石不出井，将掘进的废石全部回填空区，以缓解充填压力，其次，通过技改措施，提高尾砂利用率，经过以上措施，采充平衡问题初步得到缓解，但因前期欠账太多，彻底解决该问题还需时日。
6 结论
矿山生产初期面临的采矿问题各种矿山因为采矿工艺不同，面临的问题也不同，管理方式也有不同。但在初期的采矿管理过程中，解决好采矿安全及采场衔接为主要问题，另外如何做好初期采矿质量管理更为重要，稳定的出矿品位是保证矿山生产成本的前提。合理的采充计划在初期的采矿管理中应引起重视，采用充填采矿法的矿山，充填系统应紧跟采矿开始之后立即投入生产。
良好的管理模式，有助于矿山良性发展，先进的采矿管理模式，是保证矿石稳定安全生产的有序保障。
参考文献
[1]张冷松. 矿山企业管理[M]. 1988年09月第一版. 辽宁人民出版社, 1988年9月.
[2]刘晓峰, 杨文忠. 矿山生产管理[M]. 1. 中国劳动社会保障出版社, 2010-06.
矿山采矿范文2
关键词：充填采矿法；开采；应用
DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2016.14.087
近年来，在铁矿资源的开采中，为了确保井下开采的安全性，提高矿山开采技术指标，缓解矿山地压活动，降低尾矿库建设费用，充填采矿法在矿山开采中得到普及。
1 充填采矿法的优势
1.1 安全防护方面
充填采矿法相对来说具有两大安全优势。一是充填采矿法能够提高围岩的抗压能力。在铁矿山开采中，对空区进行回填，能够改善采场的应力状态，使得采场的应力发生改变，从而提高了围岩的强度；二是充填体能够起到支护作用。由于充填体的塑性指数比原岩体大，在一定程度上能够控制围岩的变形和位移，将围岩周围的压力进行释放，防止岩体变形过大，结构出现变化，发挥围岩自身的承载能力，发挥支撑保护作用。此外，老空区及崩落法回采的空区由于无法探明空区内的实际情况，对上盘围岩的塌落情况不明，如果出现塌落，将会产生强烈的冲击能量，对现场施工人员造成伤害，并影响其它区域的安全，采用充填法或嗣后充填及时回填老空区，避免因地下开采活动引起地表错动和塌陷，造成大的安全事故和环境破坏事故。
1.2 两率控制方面
充填采矿法与传统的空场法、崩落法相比，在两率控制方面有明显的优势。一是采用充填采矿法能够回采部分或者全部残矿及矿柱，提高了开采的回采率。并且，由于充填采矿法在回采方式上具有很强的针对性和灵活性，基本适用所有的矿山生产，尤其对于矿体赋存条件差，产状复杂且不连续的小规模分散矿体，采用进路充填法可灵活布置采场，大幅降低回采的损失率和贫化率。
1.3 经济效益与环保效益方面
充填采矿法直接成本高，以往的许多铁矿山都是因为其高成本费用而选择放弃使用充填采矿法。然而，从整体效益来分析，运用充填采矿法能够大幅度提高铁矿山的回采率，大量的使用尾砂，又能够省去或者降低尾矿库建设费用，节省土地资源和尾矿库建设的维护资金，同时，也在很大程度上降低了尾矿对环境的污染，避免了空区塌陷带来的经济损失，保护了矿山区域的生态环境。
2 不同充填采矿法的具体应用
2.1 阶段充填法
阶段充填法主要是利用矿山本身的稳固性，在充填体进行有机组合。阶段充填法可以对采场的地压进行有效控制，并且回采工艺简单，成本较低，在充填时的可操作性比较强，生产能力较分层进路充填大，充填的效率也比较高。目前，国内采用阶段充填法有宝山铁矿等，山东黄金集团昌邑矿业有限公司也进行了阶段回采嗣后充填法实验，在回采率与经济效益方面都取得了良好效果。
2.2 窄分段分采嗣后充填法
窄分段分采嗣后充填法主要是根据矿脉走向，开凿天井，并在比较薄的矿脉中凿岩，然后进行薄矿脉分采，出矿结束进行充填。这种充填采矿法与传统的留矿法相比，在矿石的贫化率方面控制效果明显，能有效地减少采矿和选矿的费用，同时提高金属的回收率，在很大程度上加大采矿的生产能力。窄分段分采空场法通过确定矿脉的最低采点位，能够准确的界定开采的厚度和深度，实现低品位铁矿资源的有效利用。例如新桥硫铁矿的充填开采中，为了防止地表塌陷和自燃发火，其采用了窄分段分采嗣后充填法，在两率控制方面非常明显，损失率控制达到5%， 贫化率控制达到8%。
2.3 进路充填采矿法
在铁矿的开采过程中，有些矿山或者采场需要运用巷道式的回采方法，在进路内凿岩出矿，采用“隔一采一”、“单向顺序”或“相对顺序”的回采方式灵活运用，也就是所谓的进路充填采矿法，确保每个工作面回采的安全性，由于采场数量较多，盘区的生产能力大，单位面积的回采强度也比较大，进路充填采矿法适合所有的铁矿山，配制一定灰砂比和高浓度的尾砂胶结料进行充填，同时运用前进式、后退式或组合式的回采方式。此外，在开采过程中，遇到矿体复杂且不连续时，可以采用分层进路回采的方式，从而有效解决分层矿体产状不同的问题。山东黄金集团昌邑矿业有限公司矿体复杂多变，分支复合现象严重，走向与倾向皆不连续，主要采用进路充填法，灵活进行采场进路的布置，损失率与贫化率控制在15%以下。
3 充填采矿法的整体应用展望
矿山充填在整个铁矿山的开采中占据着重要地位，采用先进的充填方法，运用新型的充填材料，发展膏体充填，不断推进充填采矿发的创新发展非常重要。在今后的充填采矿法应用上，还需要加大研发和推广的力度，结合现代开采工艺，提供充填的机械化、智能化和自动化水平。目前，从我国多数铁矿山充填技术来看，人为控制因素较多，在提高充填输送浓度，大充填倍线输送方面还有待加强和应用。近年来，我国地表铁矿资源已经出现了枯竭现象，铁矿的开采深度逐渐增加，这对于充填技术提出了更高的要求。例如在管道设计、工艺设计等方面都需要加大研究力度，从而满足深井开采的需求。因此，在未来铁矿山充填技术发展中，将充填技术与采矿技术进行有效的结合，提高资源的回采率，降低损失率与贫化率，充分发挥出充填采矿的优势，实现铁矿山开采的最大化效益。
4 结语
目前为止，充填采矿法是安全性与回采率较为理想的采矿方法，并且充填采矿符合国家环境保护与节约资源的政策要求，能够对区域地表的生态环境进行有效的保护。充填采矿法适用性广，能够满足不同层次的采矿需求。随着我国矿产资源开采的深度不断加大，在充填技术上还有待进一步提升，自动化、智能化发展方面的科研力度也需要加强，只有这样才能真正保证井下作业的安全和高效。总得来说，充填采矿法具有非常广阔的发展前景，既能提高经济效益， 也能创造良好的社会效益，符合资源开采的可持续发展理念要求。
参考文献：
矿山采矿范文3
【关键词】金属矿山；采矿技术；发展方向
关于我国的矿山，其主要集中在地表以下，就统计的数字来看，低下的金属矿物资源占到总资源的90%左右。总的来说，金属采矿的方向开始向地下采矿发展，而且，地下采矿的占有的比重越来越大。就我国的采矿技术的科技发展以及一些科技工艺来看，已经达到了世界先进的水平。当前，我国地下金属采矿的发展主要表现在以下几个方面：利用大量的高效安全的采矿技术加快采矿的步伐、采矿场的采矿速度大大加大，生产劳动率也大大提升。
一、我国地下金属矿山采矿技术发展趋势
近几年，我国的国民生活水平大幅度的提升，国民经济快速发展，国民对于矿产资源的需求也进一步加大。当前，国内很多条件优良，开采条件较好的矿床很多都被投入了开采，除了这些优良的矿床以外，那些开采条件差的，矿质资源比较低劣的矿床也开始受到大家的重视。但是就目前的情况而言，很多矿床的采矿的综合技术总是停留在传统的技术层面上，并没有很大的突破。除此之外，这些矿床的采矿规模以及常规要比普通的采矿规模高出很多，并且在采矿的过程中，要投入大量的人力以及物力，由于有限的经济投入使得采矿过程无法达到理想的采矿效果。
二、我国以往采矿技术
2.1大间距集中化无底柱高效开采工艺技术
这种技术在国内的认可度很高，主要原因有以下几个方面：这项技术操作起来比较简单，而且整个过程机械化水平比较高，采矿过程所投入的成本相对较低。无底柱崩落的采矿技术首次在河北省的一个矿床中实验成功，从此以后，这种采矿技术在各大冶金系统中都开始施用，在各大地下金属矿山中得到了极大的推广以及利用，而且利用率达到了80%以上。大间距集中化无底柱采矿工艺的采矿性质以及结构特点为：首先，这种采矿技术对于矿山的及时应用以及推广较为方便；其次，这种采矿技术能够在很大程度上减少采矿过程中繁杂的过程，与此同时，降低了采矿过程的成本；然后，这项技术很大程度的改善了采矿的地压状况；最后，这项技术所采用的结构参数相比较其他的采矿技术，更加倾向于缓坡的采矿地带。
2.2地下金属矿山无废开采技术
近几年，国际上对于环境保护的呼声越来越高，首先，国外在矿产资源的合理利用以及环境保护上注入了新的科技。当前对于尾矿的处置方法除了传统工艺的一些改良以及建设之外，还有一些较好的技术以及工艺，比如：1、采用无废料式的采矿技术，将最后的尾矿填充在空的采矿地区；2、将尾矿排放在深海地区；3、将尾矿排放到露天的采矿地区等等。
这几种新型的方式，不仅在技术层面上有较高的突破，而且在经济利益层面上，相对以前，降低了成本，提高了收入，最重要的一点是有环保的效果。正是因为这种优良的效果，世界上很多发达国家已经开始运用这种先进的尾矿处置方法。
所以，在整个采矿的过程中，要有一种全新的保护措施，所以在此基础上，相关的研究人员推出了一种新的布置程序，通过一系列的监测数据以及数学和物理的模型，对整个系统进行全面的安全维护，对采矿空区进行现场有效的判断，并且进行进一步的稳定性的判断，保证采矿空区的绝对安全。
2.3露天转地下开采良好过渡及二者联合开采技术
这种技术是在以前露天地下联合采矿的过程中衍生出来的一种新型的采矿方法。这种技术相比较其他技术而言，能够在很大程度上对露天以及地下的矿石资源进行有效的结合。经过长期的实验以及证明，这种技术比联合采矿在技术以及工艺层面上要严密的多。
三、地下矿山开采技术发展方向
我国的金属采矿技术虽然在某些方面已经有了较大的突破，但是在一定程度上还是落后于世界水平，整体水平还是相对落后，针对当前我国金属采矿的现状，我国的采矿技术应该向今后的大规模化以及深井化等方面发展，只有这样，才能不断的提高采矿的技术水平，进一步达到降低采矿的成本，提高采矿的经济效益的效果。
3.1矿业数字化
在矿业中要想实现数字地球化，就得以整个矿区的空间信息为主要基础，在整个矿区实现矿区信息系统的数字化。数字矿业是数字矿山的重要组成部分，其建设过程具有复杂以及工程量大等特点，弱项得到数字矿山的集合，就得一步一步来，慢慢的建设。当前的中国，正在一个矿产资源消耗的高峰期，所以，矿山企业必须抓住当前这一个大好机遇，使用先进的信息技术来管理采矿这一产业。所以数字矿山在整个技术研讨以及认识管理中具有重大的影响力。
3.2开采智能自动化
在采矿过程中，要想实现开采的自动化过程，对于采矿人员来说比较困难，尤其是将采矿区常用的一些大型机械进行遥控指挥，都是存在一些争议以及问题的，毕竟这些机械设备处于环境比较恶劣的矿区。但是遥控开采系统投资少，技术含量相对来说比较高，每一台设备山都安装有摄像头，可以进一步全方位的了解周围的工作环境。
3.3金属矿山尾砂综合利用技术
在采矿过程中，很多施工企业没有很好地注意以及处理环保的问题，以至于在后期的处理过程中，出现了很多的环境破坏问题，给人类以及社会都带来了一定的危害。所以，在矿山资源开采的过程中，使用全尾砂填充技术能够最大限度的减少地压的危害，进一步避免矿山开采对环境的影响，这项技术是在上个世纪初发展起来的，在上个世纪七十年代后期，国内外关于这项技术已经有了很成熟的运作。
3.4研制大型、高效和无轨化矿山设备
在矿区采矿的过程中，研制具有高效率的穿爆设备以及一些转运设备，实现整个采矿过程的自动化以及无轨化，在大型的采矿区尽可能的使用机械化操作，使用一些高效率的设备。
3.5难采矿床开采技术
近期，相关的研究院将会对复杂的地质条件以及采矿条件进行相关的研究，比如深井开采，二次资源的回收以及水量矿床的开采等等。
四 结束语
仅从我国现有的采矿技术及工艺来看，部分已经接近甚至达到世界先进水平，但鉴于我国的特殊国情，仍有部分地区仍在沿用比较落后的工艺和技术。当前如何快速地提高我国金属采矿业先进技术与工艺的普及程度是一项十分紧迫的任务。同时，针对地下金属采矿生产的速度和生产效率的提高，应该会是当前采矿技术研究的重点。
参考文献
矿山采矿范文4
1 甘肃岩金地下采矿现状分析
2012年底完成泾川县高平南、高平北、合水县东-宁县北部矿区等详查，达到采矿权出让条件；2013年完成宁县付家山矿区、庆城县高楼乡-合水县板桥乡矿区、张掖平山湖等勘查。同时，通过市场配置和合作勘查，引进社会投资，将矿业权集中到有实力的企业手中，每年带动社会投资10亿元以上用于商业勘查，鼓励省煤司引进省内外有先进勘查技术设备的地勘单位，加快陇东煤炭资源勘查施工。
技术方面，目前使用最广的是地下采矿三维动态监管系统，其利用国外先进软件对现有系统进行了开发、优化和系统集成，实现了对矿山开采活动的动态实时监测以及超层越界、生命特征等异常情况的自动报警与监管。该系统分别在金、铁、煤矿等三个不同矿种的矿山进行了试点应用。在政策方面，国土资源部近日也出台了《我国采矿临时用地管理办法》，要求采矿使用集体所有土地的矿山企业，应向土地所有权人和使用权人进行用地补偿，并以经过矿业权审批机关评审通过的生产项目土地复垦方案为基础，编制临时用地复垦方案，获通过后实施土地复垦。
2 岩金矿床地质特征及开采特点
2.1 岩金矿床地质特征
在我国很多的有色金属分布在不同的地域和省份，矿点成形相对相当复杂，加上很多矿体的埋藏都是比较分散单一，很难形成一个较大规模的矿床。因此，在我国无论国营还是民营矿山都很难形成一个大中型的矿山。统计数据显示，当前我国的小型有色金属矿山占总数的82.5％，大型占53％，中型占12.2％。通过数据我们不难看出，我国的岩金矿床基本特点就是矿点多、规模小。
2.2 矿体形态复杂多变
我国的矿山还有一个比较明显的特点就是连续性比较差，倾角、含金品位和厚度变化却相对比较大。矿体都是呈扁豆状、脉状、透境体状，品位均匀的矿床很难见到，其变化系数都是100％之上，并且还会含有大量的夹石；在分布空间上主要是以成组、成群呈现，对于蚀变岩型的金矿体矿岩由于界线分布并不明显，所以很难用肉眼进行鉴别，只有通过取样化验进行确定。
3 岩金地下矿山的采矿方法
3.1 空场采矿法
这种采矿方式的特点就是在回采的过程中，采空区大多是依靠暂留或残留的一些矿柱对其进行支撑，而采空区一直都是空着的，所以通常都叫做空场采矿。大多数情况下，矿石和围岩都是相对比较稳固的。比如，北山营毛沱-玉石山地区铁铜金钨多金属矿等工程，都是采用地下开采方式，不过这些都是采用以阶段空场以后，在进行充填，矿石地质平均品位30.82%，矿石总储量84309.28万吨。该项目获得最终批复，将极大地促进该公司“十二五”规划的落实，为“十二五”末3 500万吨铁精粉产能目标的实现提供新保障。
3.2 充填采矿法
充填采矿其实与控场采矿有很多相似之处，采空区都是利用采矿过程中所产生的废弃物进行充填，支柱与充填料的相互配合形成一个人工支承体。这种采矿方法最常使用于要求回收率高、开采矿石价值高、地表不允许陷落、充填料材方便和特殊复杂地质条件下的一些矿体。比如，岷县寨上-马坞金矿，通过磷石膏改性等混合物充填矿山采空区，开发应用了“磷化工全废料自胶凝充填采矿”新工艺，使资源回收率达到90%以上。
3.3 留矿采矿法
留矿采矿与前两者采矿方法有着巨大的不同，他的最大特点就是在整个回采的过程中，不能一次性采空区内的矿石，而是要结合具体的情况进行留存，这样可以配合实际矿柱支承采空区。通常情况下，这种方式比较适合于那些矿石较相对比较稳固，同时还不易粘结、氧化和自燃，矿体围岩相对比较稳固的条件下进行采用。比如，西和县崖湾-大桥金锑矿区面积8.4251km2，查明的105条矿体依据有益元素的含量与组合。铜钨矿体是整个矿的唯一矿体，其占全矿总矿石量的79％。
3.4崩落采矿法
崩落采矿是随着采出，用崩落矿体的覆盖岩层和上下盘岩石来充填采空区，及时控制采空区地压和处理采空区。我国采矿业在发展安全高效采矿等多领域取得了显着成绩。如云锡公司建立了集约化矿山，为规模化高效开发利用矿集区内相对分散的中、小型矿体。
4 结论
综上所述，采矿是自地壳内和地表开采矿产资源的技术和科学。所以要加快矿产资源开发，就必须对全省已设采矿权进行清理，储量规模与产能不匹配的要尽快改扩建。对省政府已确定合作开发主体的灵店、灵台南部、宁县中部等煤矿要完善各项前期手续，尽快开工建设。优化产业布局，拉伸产业链条，加大对小、散、乱矿业权整合治理，对牵头进行资源整合、兼并重组的主体，给予其整合矿区周边不宜单独设置矿业权区域扩大的优惠政策。笔者总结和对比了国内外所有矿产的成型和开采条件，笔者认为无论是大中型国营矿产的开采还是小型的民营矿山，只要遵从自然规律，用高科技的手段和技术充分结合岩金矿山的实际特点，就能有效地选择一些适合本地矿山的开采方式。
参考文献
矿山采矿范文5
[关键词]充填采矿 技术问题 优化方案
[中图分类号] TD85 [文献码] B [文章编号] 1000-405X（2013）-7-43-1
水砂充填工艺技术影响制约因素较多，且充填效率低的缺点，通过在某矿的使用，将尾砂充填改为向下进路式的水平分层胶结充填法。本文以某矿为例，分析其存在的问题及工艺的可行性。
1充填工艺技术的发展
我国采矿充填技术先后经历了废石的干式充填、水砂充填、碎石块水力充填、磨砂胶结填充、废石胶结填充、全尾砂胶结充填及膏体充填的一系列过程。但是中国的矿山如此之多，充填的工艺与方式也各不相同，特别是近十几年，新的工艺技术被广泛地应用于矿山采矿业。总结起来，其发展有如下几个阶段。
第一时期是上世纪五六十年代，大部分矿山都是采取以废石进行的干式充填。在1955年废石干式充填技术应用在有色金属的地下开采中所占比例超过了38%，而在黑色金属矿山的开采中使用中竟然超过了54%。最终由于其生产能力小，劳动强度大，效率低等缺点被淘汰了。六十年代水力充填工艺技术的开始应用。到了上世纪七八十年代，尾砂胶结充填技术又应运而生，由于非胶结充填体回采率低，贫化率高等缺点，所以在水砂充填被大力推广后，开始了胶结式的充填工艺技术。七十年代，在广东、山东等地又出现了细砂胶结充填技术。到了九十年代，采矿工业的高度发展，使得原来的那些工艺都满足不了降低成本和保护环境等方面的要求，因此高浓度充填、废石胶结充填及膏体充填随着时代的发展得到了大力的应用。
某矿自1990年初就采取了水砂充填，可是其生产率低，运输距离长，质量难以保证等缺点，逐渐被路式水平分层胶结的充填工艺技术而取代，所谓的这种水平分层胶结充填方式的工艺就是：将选厂送来的分级的尾砂进行去除杂质，输送至搅拌站进入搅拌器与一定比例的水泥及水进行搅拌。在采空区的挡墙完成后，按照70%的重量比浓度进行充填，采空区下部的灰砂按4：1（水泥为1）的比例进行充填，而上部分则需要按照8：1（水泥为1）的比例进行充填。在下部分充填到一半时，要先停止充填，让灰砂中的浆料先沉淀下，用水泵抽去上层的清液，之后再继续充填。
2存在的问题
整个填充过程可能存在以下问题：
（1）振动筛网对含有水分粘结的砂石进行筛分时的效果达不到百分百过滤，常常会出现粘结的砂石将筛网表面粘结封堵网孔的现象，这样在筛分时就容易出现充填效率低，速度慢等现象。不利于大规模的实施充填。
（2）需要充填的采空区的平面面积超过80mm2时，单点投料容易使填充料分离，出现离析的现象，从而降低了填充体的强度。
（3）在利用引流水及清洗水进行稀释填充料的同时，改变了水灰比，使得填充体的强度随改变而降低。
（4）在抽取填充的清液时使用水泵，其降低了生产效率。
3适当的优化措施
（1）筛选砂石的工具上进行优化，提高筛选率。原始的筛网是使用直径为8毫米的圆钢编制成25mm*25mm的筛网，在其对含水粘结的砂石进行筛选时效果并不好，会经常出现砂石凝固在筛网表面的现象，使得下料不顺畅。而改进的参考参数为使用3mm*30mm的扁钢来编制25mm*25mm的筛网，这样就提高了筛网对砂石的分辨率，确保了充填给料的均匀性，保证了充填料的浓度。
（2）采取多管点下料，减少充填无料离析率。如果采空区平面面积超过80平米，或者是进入长度超过15米的时候，单点下料就很容易因为坡积而产生充填料分离离析的现象，从而在很大程度上影响了充填料的强度。优化后建议将原来的单点即一根管对应一点下料的方式改成一根充填管对应多个点下料的方式，排口间距改为2至6米，大小改为2至4平米。这样就有利于减小物料的离析率，进而增强充填物料的抗压强度。
（3）合理改进排水措施，提高生产率。为了在根本上降低引流水，清洗水对充填料的稀释剂清洗，减小物料离析率，确保物料的浓度。应在靠捡水源处安装三通阀，这样可以将引流水及清洗水直接的排放到污水井。为了减少前后两次的充填时间间隔，提高效率，应将原来的水泵排水改成预留排水管，使用废旧充填管为排水管，布置在排水墙的一半位置，间距在10至20厘米之间。填充前，使用胶布包好排水管，避免漏水。充填后，等到浆料沉淀到第一个排水口下方时，打开胶布进行清液的排放，以下做法同上。这样做可以大大的减少排水时间，也减少了水泥的流失，保障了充填物的强度。
（4）提高安全性。实验一通过某公司提供的竖向遍布钢筋的基础上，在其充填料底部加增一个钢丝网，钢丝直径在5毫米，范围在100mm*100mm以内，竖筋直径取在20毫米，网度范围在1.6m*1.6m，1.8米长，再在两侧加装5毫米厚，150毫米见方的铁块。试验发现，当故障发生致使充填不能持续进行时，在填充体的下方易形成一个薄层，在下层可以看出，当这个薄层的厚度低于250毫米的事后，这个薄层就容易脱落。即使有了加装的钢丝网，但由于这个钢丝网的强度很低，起不到保障作用，经常会同充填体一起掉落。造成对下一分层的危害。为了提高充填料质量，解决下部薄层掉落的问题，减低其成本，笔者提出了以下改进措施：首先，加强检验管路的力度，确保充填的持续进行。禁止出现下部薄层掉落的现象发生，同时将顶眼与充填体之间的间距控制在150毫米以内。其次，要改善充填体的整体强度，取消使用钢丝网，改用强度较大的钢筋网。这样钢筋顶部向上弯曲，制作成短竖筋，使得底部的薄层与充填体有力的连接到一起。这样大大的减少了底部薄层的掉落，使其保持了完整性。
4结束语
本文系统的阐述了充填采矿所遇到的实际问题，并根据对实际问题的分析，从充填中的选砂筛，充填区的投料方式，排水方式、配筋方法及二次充填的工序上做出了有效的优化分析，提出了应如何提高筛网分辨率，提高充填物强度，减少对水泥的损耗等的有效方法。从而为解决矿山存在的低效率生产，工艺缺乏先进性等问题提供了改进方向。有利于矿山的可持续发展。
参考文献
矿山采矿范文6
【关键词】矿山 技术 开采技术 充填 研究分析
中图分类号：TD 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2013）35-060-01
在对技术的运用中，一定要与实际情况相结合，一定要进行正确的操作。除此之外，不能够过度的迷信现今的技术，要有强烈的创新意识，要在合适的机会进行创新，在确保不会对施工造成重大影响的情况下，进行实践，在实践中发现漏洞，弥补漏洞，使技术尽量完美。
充填采矿的技术特点
在矿山的开采过程中，最常用的是充填采矿的技术。这种技术在我国的发展比较晚，还是不太成熟。在充填的技术中，有两种是比较常用的，干式充填采矿的方法以及水力充填采矿法。
1.1干式充填采矿的方法
在干式充填采矿的方法中，包括有三种，削壁充填采矿法以及上向水平分层干式充填采矿法。
削壁充填采矿法。它主要是用于极薄类型的矿脉，在对这种矿脉的开采过程中，有两种矿脉，急倾斜类型的以及缓倾斜类型的。在急倾斜的类型中，以某个矿区为例，在这个矿区中，总共有25条矿脉。矿体倾斜的角度，通常情况下，是在60度与90度之间，6中段以上的矿脉的平均厚度是0.3米，7中段以下的矿脉的平均厚度是0.4米。这些是石英脉硫化床，长度是400左右。现今使用的是削壁填充的方法，与此同时，使用了电动铲运车，以此来解决劳动量大的问题。通过实际的生产发现，它的效果非常，工作效率达到以往的5倍。它的主要特点，采场的长度是40米左右，在它的中间有且只有一个供出矿使用的溜井；在采矿的过程中，用一些废弃不用的胶板来铺垫采场；可以用手来选取矿石；在采场中，应该设置一些供通风来用的天井；在采场的底部，可以用一些钢筋混凝土假底；在采矿场的两边，一是掏槽削壁，二是电耙削壁。
向上水平分层干式充填采矿法。以某个矿区为例，矿体的长度是500米左右，但它是非常分散的，就纵向而言，连续的长度小于300米；就垂直方向而言，高度小于120米。在矿体中，它的平均厚度是3米，倾斜的角度是在65度与90度之间。它的纵向以及垂直的方向都是舒缓的波浪形状。就矿体而言，某些是以脉状为主，某些是以透镜状为主的。它的特点是，以浅眼留矿的办法为主，对那些连续性比较好的就要使用干式充填的办法，从而就可以构成间柱；在采场的两侧建筑墙壁，材料最好是钢筋混凝土，它可以把充填的材料和开采的矿石隔离开，它可以把相邻的采场和开采的矿石隔离开；在墙壁和矿石壁的中间留有一定的距离，宽度在2米左右，这样有利于出矿；不在脉内设置行人井，在下盘的脉外天井中，每隔一定的距离就设置一道供联络使用的通道；它是用强度非常大的水泥砂浆来进行铺筑，每一道联络通道的完成就可以作为一道工序的完成。它的优点有两个，一是采矿率的指标比较低，二是开采矿石的品味比较高。它的缺点有多个，开采矿石的效率比较低，生产成本比较高，工艺的程序比较复杂，开采的时间比较长。
1.2水力充填采矿法
水利充填采矿法，是分为两种的，一是分段空场嗣后胶结充填采矿法，二是机械化充填采矿法。
分段空场嗣后胶结充填采矿法。以某个矿区为例，破碎带比较多，稳定性比较差。矿区的水文以及地质比较复杂，矿体的形态，以剖面的方式来看，有三个特征，脉状、没有规则以及透镜状。在上个世纪末，该矿区采用了分段空场嗣后胶结充填采矿的方法，可以把矿块进行划分，分为矿房以及房柱。在进行垂直分段时，可以划4段，使用的是下盘采准系统，自上而下进行钻凿。在这种开采的工艺中，把单管胶结、高水胶结材料以及分级尾砂混合三者进行充填的工艺。将它们静置40分钟左右，在胶结之后，就可以成为充填的材料了。
机械化充填采矿法。就以某个矿区为例，矿体的上层的强度比较低，有许多破碎的地方，如果断层面被揭之后，在太阳光下面长时间的暴晒，就会坍塌。某些地方的裂缝太过于复杂，也是不能够暴晒太久的。这个地区的水文以及地质非常简单，又有公路通过，这就需要保护。
在这个矿区的开采过程中，使用进路式充填采矿的方法，以及类框架结构进路充填采矿法，与此同时，购买了一些机械设备用以搬运矿石。
充填采矿的技术问题分析
对充填采矿的技术问题进行研究，可以得出一以下五点，在高质量的前提下，提高工艺水平；提高设备的自动化水平；构建完善的管理制度；降低开发的成本；加强充填的材料。
在高质量的水平下，提高工艺水平。在开发新的技术工艺时，应该与矿区的实际情况相结合。对于那些缓倾斜以及脉矿薄的地区，矿岩应该分开开采，抛掷废弃的石头用来填充空区。对于那些厚大而又稳固性比较强的矿体，要使用浅孔以及中深孔的办法来开采，在开采结束以后，用胶结材料充填。除此之外，对采场进行设计时，需要谨慎，需要满足两个条件，一是与矿区的实际情况相联系，二是交通一定要便利。一定要选用便利的工具，用来运输充填材料。充填材料的质量一定要达到施工的要求。在放置充填材料时，位置一定要正确，因为位置的因素也会对充填材料的凝固造成影响。
提高设备的自动化水平。由于施工的需要，必须要有可以研制出高效而又浓密矿浆的设备，与此同时，也必须要这种设备的磨损达到最低的程度，这样就可以延长设备的使用寿命。在对这种矿浆运送的过程中，需要采取压牌的设备，来对输送的每一个环节的压力进行调节，就样就可以会使管道通畅。在对自动化技术以及设备的引进中，需要与矿区的实际情况相结合，以对三种物流量的调节来调节充填的浓度，这三种物流量是，充填固化材料、清水以及全尾矿卸料。
构建完善的管理制度。就目前而言，矿区所使用的充填装备，有电子装备以及机械装备，这样可以满足更好的对充填材料的利用。通常来说，这种充填的装备都是在地表，它们在矿厂的内部，或者是在矿区的附近，这样方便进行充填。在充填的任务中，它的剂量以及速度要有合理的控制，这就需要有精密的仪表。除此之外，还要定期对它们进行维护维修。
对于充填的材料，既要降低开发的成本，又要加强它的强度。在充填的施工开始之前，要对充填所需要的材料有合理的计划，以免在充填的施工中，导致材料不足，或者是材料过剩。充填的材料的强度不够，就导致了易于风化，易于脱水，两者都会将它的强度降低。
结语
在对这些技术的运用中，务必要对工程的施工有彻底的了解，这样就可以让技术在施工的过程中得以熟练的运用。对于技术，最为可贵的是进行创新。
参考文献：
[1]李孝平，李显平.土的流变特性研究概述[J].灾害与防治工程，2007，17（1）：216-217.
