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包装问题以及解决方案范文1
当前电商快递包装领域存在哪些问题？苏州大森的绿色包装解决方案实现了哪些创新？实施效果如何？带着问题，本刊记者采访了苏州大森公司技术总监吴亮。
记者：首先，请您介绍一下目前公司在绿色包装解决方案方面的整体发展情况。
吴亮：苏州大森成立于2002年，是塑料单元化集装器具的专业制造商。公司自成立伊始，就秉承着推行可循环包装和标准化包装的使命，专注于可循环物流包装产品的开发设计和销售，着力使可循环物料包装系统替代一次性包装。
经过多年的探索，目前公司已有自主知识产权标准产品76种，获奖专利产品32种，其中，可堆物流周转箱、斜插式标准物流箱、可折叠物流周转箱等系列产品，已广泛应用于汽车制造业、商业物流配送、烟草物流配送、图书分拣配送中心、医药物流配送等诸多领域，积累了丰富的行业经验。这些都为苏州大森探索电商领域绿色包装解决方案奠定了坚实的基础。
记者：苏州大森是出于怎样的考虑向电商领域拓展绿色包装解决方案业务的？
吴亮：推动苏州大森向电商领域探索绿色包装解决方案的关键性因素，主要是行业发展的现实需要。电商迅猛发展的同时，也带来了巨量的快递包装需求。然而这些包装主要还是传统的编织袋、塑料袋、纸箱、胶带等，大部分都不可降解，难以循环使用，只能作为废弃物被掩埋和焚烧，由此导致严重的资源浪费和环境污染。而且随着电商的日益发展，废弃包装数量会持续增长，对资源和环境造成的危害更大。因此亟需一种可循环的包装方案来替代传统的一次性使用的快递包装，以避免过多的资源浪费，减少环境污染。
当然，探索可循环的电商绿色包装解决方案，也是包装生产企业发展的一大趋势。首先，电子商务属于当前的“明星行业”，对于快递包装的需求巨大；其次，随着电商行业的崛起，专业的塑料单元化集装器具在电商企业仓储、运输、配送中发挥着越来越重要的作用，市场前景广阔；再者，无论是电子商务还是绿色包装，都属于国家大力推进和倡导的领域，企业在该领域积极拓展能够获得更多的政策支持，有利于自身的发展壮大。
基于上述多方面因素的考量，苏州大森逐渐将可循环的电商绿色包装解决方案纳入自己的业务范畴，不断推陈出新.设计出一系列适用于电商包裹的绿色包装解决方案。
记者：在电商绿色包装解决方案上，苏州大森的主要产品是什么？实现了哪些技术创新？
吴亮：针对电商包裹的具体特点.苏州大森推出了可循环式智能物流系列包装箱。该系列产品本着绿色环保、循环节约、经济实用和安全可靠的原则，在传统纸质快递包装箱的基础上，做了大幅的改进和提升。
在灵活性上，智能包装箱属于定制化产品，可以根据客户的需求量身定制不同尺寸的箱体。同时具有套叠、折叠多种结构，进而有效满足客户的多元化需求。
环保节约方面，该包装箱选用改进型PP材料制作，可以循环利用，而且使用寿命长，坚同耐用；同时，包装的开启和闭合选用特制的拉链结构，摈弃了传统的胶带.排除了重要污染源；另外.该包装箱可套叠、折叠.在回收的过程中。占用空间仅为原来的20%到25%左右，降低运营成本。
安全方面，该系列包装箱采用了智能化设计，一方面，包装箱内置RFID芯片，从商品拣选到配送、收货等环节都可以通过互联网信息技术实时监控，便于货物的追踪管理；另一方面.包装箱设置了电子锁，可以通过电子扫描开启，具有防盗功能，更大限度上保护了内装物的安全，避免了货损、货缺情况的发生。
实用性方面，该包装箱体可印刷精美图案、公司广告等，具有良好的宣传功能，即使留在了终端消费者的手中，也能作为收纳箱使用，做到物尽其用。
总之，苏州大森的智能快递箱充分考虑了电商包裹配送的需求，安全环保，设计巧妙，使用方式简便，能够有效简化循环使用过程中的管理程序，降低客户的仓储面积及运输回收成本。
目前，我们开发的三款电商可循环包装产品还没有在市场上正式应用，还处于推广阶段，不过已取得了国家实用新型技术专利，在中国仓储协会举办的2015中国电商物流绿色包装创新大奖赛上获得了“包装技术与产品创新优秀奖”。
记者：除了智能快递箱，苏州大森在电商绿色包装解决方案上是否还有其他探索？
吴亮：在服务电商的绿色包装解决方案上，我们也向电商物流系统上游进行了拓展，为业内的一些知名电商，包括京东商城、唯品会、一号店和亚马逊等提供物流周转箱与相关服务。我们的系列物流周转箱具有多种尺寸，适用面广；采用可插式结构，能够大大节省回收空间；另外，在防盗、监控等多个细节上也有着相应的考量。
以京东商城为例。苏州大森为配合京东的干线运输及城区调拨，专门开发设计了京东箱。该包装方案综合考虑了箱体的密封性、结构的牢固程度、搬运的人性化、广告的宣传作用、条码的管理、方便RFID芯片的放置等细节，从而最大程度地保证了运输的安全性、容量的最大化、流程的规范管理化以及跟踪的实时性。而且，这一产品可满足京东全国范围内的运输服务，适用于京东商城各类电商产品的运输中转。
在京东举办的2015年度优秀供应商评选活动中，苏州大森凭借过硬的产品质量、敏捷的响应速度、完善的售后服务，当选为京东年度优秀供应商。值得一提的是，在京东供应体系近200家供应商中，仅40多家供应商获得此项荣誉，而物流塑料单元化包装容器仅有苏州大森一家，这是对苏州大森的充分肯定。
记者：在您看来，快递领域绿色包装的发展与应用目前还存在哪些瓶颈？
吴亮：国内快递领域在绿色包装方面的探索还处于初级阶段，仍存在着诸多制约因素。
当前最突出的就是成本问题。可循环包装的采购成本是传统包装的十几倍甚至几十倍，随着快件的数量越来越大，应用绿色包装所需的成本自然也会相应增加，令很多企业望而生畏；另外是绿色包装箱的回收和管理问题。要实现绿色包装，自然离不开对包装材料的回收管理。而面对如此庞大的快件数量，需要强大的人力和物力加以支撑。
要实现快递领域绿色包装的可持续发展，一方面，需要国家的大力扶持，包括资金、政策等多方面。在竞争激烈的市场环境下，如果没有国家的支持，单靠企业将很难推进包装绿色化。另一方面，快递包装的回收利用需要产业链各环节共同发力。包装供应商在绿色包装方面不断进行技术创新，努力研发绿色环保、成本低、安全性高、可循环利用的快递包装；快递企业或电商企业能够积极履行社会责任，加强绿色包装的应用和回收工作；消费者也应该不断提高环保意识，注重快递包裹的回收利用。总之，这是一个巨大的工程，只有大家齐心协力，共同参与快件包裹的循环回收利用，才能真正有效推动快递绿色包装的可持续发展。
记者：您认为快递领域绿色包装未来发展趋势是怎样的？苏州大森将作出怎样的技术创新和改进？
包装问题以及解决方案范文2
在每一届Pack Expo国际包装展会上，都会出现全球范围内的创新包装产品，将于2012年10月28～31日在美国芝加哥举行的Pack Expo 2012也不例外。作为全球知名的可重复密封包装技术的领导者，ZIP-PAK公司届时将推出非常重要的创新包装解决方案，其产品的主要特点为便捷性、保护性和持续性。
首先是便捷性。消费者一直都在寻求开启和密封方式更加方便的可重复密封包装，以便满足他们轻松使用包装的需求。采用可重复密封包装的产品，不必在开封后更换包装容器，这样便给消费者带来更多的便利。
高性价比的产品属性也为品牌商带来了效益。在不用增加太多成本、仅仅增加一个包装拉链的基础上，品牌商可得到高附加值、可重复密封包装方案，提升产品在市场中的竞争力。
其次是保护性。消费者对食品包装的安全性和保鲜性要求越来越高，而可重复密封包装能够让内容物减少在空气中长时间暴露的机会，以使食品的味道、口感和营养拥有更长的保质期。可重复密封包装的封口设计，也能够帮助消费者在每一次打开包装时，其食品味道均如同第一次打开一样。
最后是可持续性。现在消费者的环境保护意识越来越强，可重复密封包装能够减少食品变质浪费的机会，保证食品具有更长的保鲜时间，为节能环保做出贡献。
2变废物为生物塑料
变废为宝并不是一个新话题。此文中我们将为您介绍一款较为新鲜的废物利用的好例子。
在欧洲，果汁加工产业中一个很重要的环节就是残余废水的处理。最近几年，全球在果汁残余废水（包括苹果汁、桃汁以及柠檬汁等）方面的排放量已超过342亿加仑，这已然成为一个庞大的产业。
Ainia技术中心是由8家公司和4家研究中心联合成立的，其研究人员一直在为果汁新包装不懈努力，他们主要围绕两大问题展开讨论：一是对废水的管理，二是创造新的包装解决方案。他们的目标很明确：提供可持续的环保解决方案，为果汁产业提供由废物转为新型包装材料的解决方案。
Ainia技术中心推出的Phbottle工程宣称要为果汁产品生产全新的、保质期更长的包装，同时要满足可生物降解和抗氧化特性的双重功效。据了解，那些从果汁生产过程中排出的废水里提取的蔗糖和生物残渣富含有机物，采用最新的微胶囊技术、生物工艺以及包装技术，可使这些提取的物质最终转化为有价值的生物塑料原料。
在原料准备完毕后，还应改善原料性能，即提取纤维素化合物和抗氧化剂混合物，最后将这些改善性能后的原料经过制模工序加工成为果汁包装瓶。这样不仅使原本要废弃的废水“变废为宝”，生成有用的产品包装，而且新包装也具有显著的环保性能。经过生命周期分析，此款新材料可100%生物降解，对环境影响很小，因此很适合作为制药包装、清洁产品或非食品的包装，甚至是汽车行业的塑料包装。
3用PET包装的啤酒更受欢迎
包装问题以及解决方案范文3
展会期间，QuadTech商业发展专家John Cusack、QuadTech产品专家Jeremy Artz、QuadTech全球销售总监Bob Hansen、QuadTech战略规划及商业发展总监Isaam Lutfiyya以及高德柯（上海）贸易有限公司总经理汪振华先生接受了行业媒体的采访，就此次参展亮点进行了详细介绍。
看点一：明星新品ColorTrack备受瞩目
据统计，2013年数字包装印刷的产值约为66亿美元，预测到2018年这一估值将超过2013年的两倍，达到144亿美元，全球包装印刷业正在蓬勃发展，中国包装市场更是发展势头强劲。QuadTech顺势而为，在去年德鲁巴展会以及本次CHINA PRINT2017上推出了全新的色彩工作流程解决方案ColorTrack。在展会现场，ColorTrack具体演示了7项“色彩管理突破”技术。这7项首创技术包括层压前/层压后色彩支持、ColorTrack印刷机侧配方校正模块、油墨强度/网纹辊色彩校正、专值计算 （ISO 20654）、通过带状扫描实现的先进色彩测量、通过“虚拟天平”专利技术进行简化的墨量跟踪、完整简化的工作流程等。
由于如今包装品牌商对于色彩的一致性要求越来越高，印刷企I往往需要聘请经验丰富的色彩专家来做色彩校正工作，如果遇到较难识别的颜色，通常要做3次甚至是5～6次的颜色校正。针对这个问题，QuadTech和ColorConsulting合作，开发了ColorTrack这个“盒子里的颜色专家”，无须对印刷机做任何的硬件升级和改造，智能调墨和配墨系统ColorTrack with InkControl和IFS软件结合，不仅能简化了印刷企业的工作流程，更显著降低了达到目标颜色的配墨次数，仅一次调墨就能达到最理想的目标颜色。QuadTech商业发展专家John Cusack表示，智能调墨和配墨系统是专门用于包装印刷机的高度自适应的“颜色专家”调色方案，同时有离线和在线多种方案可供选择。该系统从根本上保证了不同机器，不同批次，不同工厂在印刷过程中颜色的高度一致性。
除此以外，ColorTrack还可以定义作业期间的制版前和制版后颜色目标，在线测量颜色，并在印刷机上通过两个颜色目标来管理颜色不一致。这是首个也是唯一一个能够取代繁琐“试错”法的自动化工作流程解决方案，同时能够满足客户的层压后颜色规格。实时跟踪单个油墨箱的油墨消耗，无须使用成本高昂的天平。而且ColorTrack可在改良后适用于任何柔版或凹版印刷，凭借单个颜色管理解决方案即可实现任何印刷机类型和型号之间的标准化。除此之外，ColorTrack还展示了为印刷企业提供完整简化的工作流程，帮助其提高25%以上的印刷生产率，减少颜色准备和设置时间高达75%，并且能够保留使用过的油墨批次记录，大幅减少油墨库存和储存需求。
看点二：两款色彩测量系统确保包装印企精准色彩
针对包装印刷解决方案，QuadTech还展示了配备SpectralCam的颜色测量系统和配备DeltaCam的色彩测量系统。配备SpectralCam的颜色测量系统是一种在线系统，可确保准确测量各种承印物料上颜色的精确性。QuadTech商业发展经理Isaam Lutfiyya表示：“要准确测量柔性版或凹版印刷机的颜色，需要关机来测量样本，这增加了浪费。智能分光光度仪技术使系统能够在线快速检测和分析印刷产品的任何位置发生的颜度和密度变化。印刷运行中保持稳定的色彩质量，可提高色彩精度水平，向加工商和品牌商确保产品符合色彩规格。”
配备DeltaCam的色彩测量系统也是在drupa 2016展会上最新的产品，可帮助单个包装印刷厂进行先进的在线光谱测量。只需约其他系统一半的成本，包装印制商便可在薄膜、纸张或板材上自动进行准确的L*a*b*测量，确保所有印刷产品符合客户的色彩规格。
看点三：商业和报纸印刷解决方案提升印企生产效率
包装问题以及解决方案范文4
记者 近年来国内自动识别技术与产品需求增长较快，艾利丹尼森公司能够供应哪些产品?在中国市场的业务状况如何? 奚君武 艾利丹尼森公司始建于1935年，在过去的70多年里，已成为全球领先的不干胶标签制造商和自动识别解决方案供应商。艾利打印系统部一直专业提供标签解决方案，产品包括条码打印机(包括工业级、桌面型、商用、便携式等类型)、标签／碳带材料、印加贴贴标机、终端机等。 艾利丹尼森作为全球自动识别行业的领军企业之一，通过提供独特的便携式条码打印机、Avery 64bit高速条码打印机、APS，4工业型打印机、贴标机以及完善的物流标识整体解决方案，全球服务的客户已超过113000家，涵盖零售、物流、制造和医疗保健等行业，并与客户建立了长期合作伙伴关系。无论在化妆品和日化品牌的生产线上，还是零售巨头的物流链上，均可看到艾利丹尼森打印机产品的活跃身影。 记者 与其他工业打印机供应商相比，艾利丹尼森打印机产品的技术特色和优势体现在哪些方面?请举例说明。
奚君武 艾利丹尼森公司在德国和美国建有一流的研发中心，专门针对工业用打印机进行研发和改良。艾利丹尼森打印机产品的优势体现在：性能、操作设计上都秉承着良好的工艺；在条码的现场打印、货架贴标、定价修改等特殊应用上，功能强大；在物流标识管理上，移动打印产品和即打即贴产品广受好评。艾利丹尼森的工业打印机印刷速度是普通打印机的十几倍，可以实现7×24小时高速运行，非常适合大批量、高强度的印刷环境。
比如艾利丹尼森专利产品――便携式条码机M6039和M9493，能在生产及仓库现场直接打印及记录数据；AP5.4及M9855工业型条码打印机兼备Easy Print物流管理系统，可以方便管理和追踪货物流向，并可随时补印受损标签。再如64bit高速打印机一直以独特的碳带节省功能鹤立于同类产品之中，它采用3个强劲的独立马达控制色带的运行，能把生产成本降到最低。最新推出的M9493便携式打印机，支持电池、叉车蓄电池或嵌入式电源等运行。 此外，艾利丹尼森的打印贴标机也久负盛名，备受用户青睐。 记者 除了制造、销售打印机之外，贵公司还以提供物流标识整体解决方案见长，能否以具体案例来说明它的应用价值?
奚君武 在国外，艾利丹尼森已为多家知名服装企业担任物流标识方案的顾问，并开发出全面的解决方案，配合艾利丹尼森条码打印机和便携式三合一打印机，实现了客户资产追踪、产品标签扫描打印以及实时和整体的资产监控。而在原料管理、库存流向、货品调配、补货等的监控能力上，有力地协助企业实现了控制成本和节省物流时间的目标，实现了准确管理数据和补贴标签，避免了人为出错。目前，艾利丹尼森打印系统部正致力于为中国企业提供先进而成熟的物流标识整体解决方案，以满足市场需要。 记者 基于您在自动识别行业多年来的丰富经验，您加入艾利丹尼森以来，对公司亚太区的经营策略进行了哪些调整来保证公司的更快发展?
奚君武 主要有两个方面。第一，重塑营销模式。这包括加强发展商、在一些重要地区发展增值分销商和系统集成商。在选择经销商伙伴方面，我们会侧重那些能够给客户带来价值，和艾利丹尼森一起解决客户问题的合作伙伴，而不是简单的销售产品的公司。 第二，调整产品定位。过去公司一直侧重高端用户，产品的性能和稳定性都很好，对于一向重视产品质量和性能的高端客户来说，稍高于同类产品的价格并不是问题；但对于中低端客户而言，必须在保持产品品质的同时，在价格上满足他们的需求。为此，艾利丹尼森已经投入研发力量，针对亚太市场和各个行业的特点，制订了2010年的新产品开发计划，未来每个季度都将有调整定位后的新品。这些产品将能够满足制造、物流以及其他行业的需求。依照这样的策略，今年1季度，我们已推出一款入门级别的打印贴标机――AP5，4印加贴。该款经济型贴标机是专门针对包装外箱贴标而研发的，标签剥离速度可达每分钟30米，适合顶贴和侧贴，非常契合食品、日化、医药和物流行业的包装外箱贴标要求，可有效节省人力和时间成本，并避免手工贴标出错的问题。
包装问题以及解决方案范文5
在这样的行业形势下，我公司结合自身生产场地和产品工艺的实际情况，于2011年购置了多台天津长荣印刷设备股份有限公司MK920SS双工位平压平烫金（模切）机，该款设备突破了传统单工位烫金（模切）机一次走纸只能完成一次烫印或一次模切的局限，实现了一次走纸完成两次烫印或完成烫印后再进行模切的工作。经过一段时间的使用，为我公司满足市场需求、保障产品质量、提高产品投入产出率、降低生产成本起到了关键作用。下面，就将我公司采用该款设备生产烟包产品的一些经典案例与大家共同分享，希望能给同行带来一些启发。
经典案例一：“苏烟（五星红杉树）”小盒
1.工艺简析
该烟包采用镭射金+全息烫印组合工艺，共18条电化铝，烫印套位精度要求较高，在MK920SS双工位烫金（模切）机上一次完成。
第一工位安装6条全息定位电化铝+6条镭射金电化铝，其中，6条全息定位电化铝走纵向，6条镭射金电化铝走横向，呈交叉走向；第二工位安装6条镭射金电化铝进行立体烫印，走纵向。
2.存在问题
安装18条电化铝进行大面积烫印以及电化铝横向与纵向交叉走箔的工艺容易产生两个问题：一是大面积烫印因电化铝剥离困难，容易造成电化铝与纸张分离不畅，从而导致叼纸牙片叼不住纸张，进而产生皱纸或烂纸现象；二是电化铝交叉走箔时，横向与纵向的电化铝交叉在同一水平面上，容易出现相互干扰的情况，从而导致电化铝走偏，造成烫印图案不完整，进而产生废品。
3.解决方案
在实际操作过程中，当遇到因叼纸牙片叼不住纸张而出现掉纸的情况时，通常的做法是将设备的吹风打开或者是将叼纸牙排上较松的牙片换掉。但是，当印刷产品是软包烟包时，此方法无效。这是因为软包烟包所用纸张定量一般在130g/m2以下，打开吹风会出现皱纸现象，但如果不打开吹风而是将叼纸牙排上较松的牙片换掉，则会出现掉纸或烂纸现象。对此，可采用如下解决方案：①与电化铝供应商探讨产品特点，改进电化铝剥离层，从而改善电化铝适应性，避免在烫印时剥离力偏大；②电化铝拉箔方向可采取部分正拉和部分反拉，以减小剥离力。
针对因电化铝交叉走箔而导致电化铝走偏现象的解决办法是：垫高其中一种走向的电化铝，使两种走向的电化铝不在同一水平面上。
需要注意的是，在对第二工位的立体烫金版进行装版时，底模的垫压非常关键。对此，我们采用了厚度为1mm的树脂版，将底模贴在树脂版上，这样有利于在树脂版下进行局部垫压，从而解决了因压力不均而产生烫印缺金等质量问题，保证了烫印压力的均匀性以及高速生产过程中产品质量的稳定性。
尽管“苏烟（五星红杉树）”小盒的烫印工艺较为复杂，且质量要求较高，但借助有恒MK920SS双工位烫金（模切）机，同时通过工艺调整，我们仍实现了以最高5500张/小时的速度进行生产，每班产量达到了6.3万张。
经典案例二：“利群（神州）”小盒
1.工艺简析
该烟包采用全息+普通金满版烫组合工艺，两种不同种类的电化铝共15条，烫印套位精度要求高，在MK920SS双工位烫金（模切）机上一次完成。
第一工位安装9条全息定位电化铝+普通金满版烫电化铝（全息定位电化铝由华工科技供应，普通金满版烫电化铝则由库尔兹供应），走纵向；第二工位安装6条普通金电化铝，走纵向。
2.存在问题
在实际生产中，不同种类的电化铝同时进行烫印时，会出现温度较难控制的现象。全息定位电化铝与普通金满版烫电化铝要求的烫印温度不一样，一般，全息定位电化铝的烫印温度要求比较低，而普通金满版烫电化铝的烫印温度要求相对较高。
3.解决方案
①与电化铝供应商探讨产品特点，改进电化铝胶层，从而改善电化铝适应性，避免烫印时两种电化铝所需温度偏差较大；②将对温度要求较高的电化铝所用烫金版用瓦楞纸板密封起来，从而在一定程度上减小其温度对另一种电化铝的影响。
经典案例三：“白沙（精品二代）”小盒
1.工艺简析
该烟包采用烫印+压凹凸+模切组合工艺，且三者相互套位精度要求极高，在MK920SS双工位烫金（模切）机上一次完成。
2.存在问题及解决方案
包装问题以及解决方案范文6
专家报告描绘VOCs治理路线
15日下午，会议正式拉开帷幕，由中国印刷及设备器材工业协会绿色印刷及VOCs治理工作委员会副主任委员、通泽机械董事长左光申主持。中国印刷及设备器材工业协会副理事长陆长安首先发表致辞。他指出，本次会议以软包装行业VOCs全过程治理为主题，旨在分享符合软包装生产源头、过程与末端治理的创新技术与解决方案，为软包装行业VOCs治理指明方向。
接下来，国家环保部环境规划院宁淼博士详细介绍了我国VOCs治理的基本思路和技术路线，以及我国建立健全VOCs管理体系的整体思路，包括建立VOCs排放许可制度，要求2020年底前，在包装印刷行业VOCs排放重点企业推行排污许可证制。
中国印刷及设备器材工业协会绿色印刷及VOCs治理工作委员会主任委员李建军为大家系统介绍了最新的VOCs治理进程、控制思路及技术路线。他指出，我国对VOCs管控应从法律法规、排放标准、排污收费、总量控制、环保监管入手，通过源头治理和末端治理相结合的方式，全方位控制VOCs排放，最终实现“达标排放，成本适当”的目标。
联合演讲分享VOCs治理解决方案
联合演讲环节，北京雄鹰彩虹环保新材料有限公司技术总监王晋忠、北京德宝商三包装印刷有限公司原副总经理薄荣生共同分享了软包装塑料薄膜凹印水墨研发与应用的最新进展，并分享了水墨的工艺控制要点。广东环葆嘉节能科技有限公司（以下简称“环葆嘉”）董事长简和上海灵博塑料包装有限公司董事长周发明共同分享了软包装节能与VOCs治理整体解决创新方案―ESO+热力氧化+供热，并重点介绍了环葆嘉的ESO技术，该技术具有送风、节能、浓缩、减排等功能，可直接替代传统凹印机、干式复合机、涂布机等设备中的送排风及加热模块，从源头上解决软包装企业高污染、高能耗、车间环境差等问题。
互动微论坛剖析VOCs治理难题
会议最后设置了“互动微论坛”环节，由李建军主持，他以“自家人聊自家事”作为开场白，倡导与会人员积极参与论坛，相互交流。现场与会人员热情高涨，纷纷就自己关注的问题提出疑问，论坛嘉宾也是知无不言，尽力解答。论坛最后，李建军为软包装企业提出了几点建议：面对环保压力，VOCs治理势在必行；根据企业实际情况，理性对待VOCs治理，冷静思考、行动；少说话、干实事，实现VOCs治理解决方案国产化。
技术探索洞察无溶剂复合新进展
16日的会议由通泽机械总经理林华祥主持。通泽机械营销副总监左明明首先发表演讲，他通过企业实际应用案例详细介绍了通泽机械无溶剂复合设备的最新进展。据介绍，目前通泽机械无溶复合设备实现了六个“更”，即幅宽更大、收放卷直径更大、速度更快、组合应用更灵活、个性化更突出、实验平台更先进。此外，左明明还重点介绍了下午将要演示的SLE1300AC开窗袋衬膜无溶剂复合机能适应的多种工艺，令大家对下午的设备演示充满期待。
随后，汉高（中国）投资有限公司产品研发工程师宋亮重点介绍了PAA初级芳香胺的迁移风险，提醒软包装企业剥离强度达标稳定时，并不能等同于软包装内装食品的安全。
上海康达化工新材股份有限公司研究所总助理兼聚氨酯事业部总工程师赵有中在演讲时重点介绍了快固胶，这是一款专门为双头涂布无溶剂复合工艺而研发的新型无溶剂胶黏剂，具有快速固化，无须事先混胶，更加安全、卫生、环保等优点。此外，他还介绍了在双头涂布无溶剂复合工艺中使用快固胶时应考虑的因素，如适合的结构、设备精度及胶黏剂比例可调范围、涂胶量外观问题、熟化问题等。
之后，左光申从概念、机理和工艺要点等方面介绍了快固胶与普通胶的区别，针对“快固胶无溶剂复合工艺的评价”给出了分析，并指出在评价快固胶无溶剂复合工艺时应关注的“7+3”个问题，包括7个工艺问题”，即单边涂胶量和最小涂胶量、对基材印刷工艺的适应性、关于机械压合能否代替静态混合、关于复合环境条件的影响、关于混配比微调失效及影响、关于90～120分钟分切、关于快固胶的工艺稳定性；3个非工艺问题，即成本问题、食品药品安全问题、知识产权问题。他还表示，通泽机械将制订《快固胶复合过程控制方法与产品质量标准》的联盟标准，并在胶黏剂改进、工艺稳定、小批量试制可靠的基础上制定相关标准。
设备演示 亮点纷呈
下午的设备演示在通泽机械的工艺实验室举行，与会观众现场观摩了通泽机械最新推出的几款无溶剂复合设备，如SLF1300C全数字化无溶剂复合机、SLF1300AC开窗袋衬膜无溶剂复合机和SLF1300TB双涂布多功能无溶剂复合机等多款全新机型。
