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地坪施工规范范文1
[关键词]提升;彩色混凝土;整体效果
中图分类号：TU528.42 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）23-0184-01
随着社会经济的高速发展，城市公共场所在城市建设中的份额逐年攀升，广大居民生活品位逐步提升，人们对城市建设设施的视觉效果不断提出更高的要求。彩色混凝土地坪这一具有一次成型，使用期长，施工快，修复方便等优点，同时又能解决普通彩色道板整体性差，高低不平，易松动，使用周期长等缺点的施工工艺在城市广场、公园、商住小区、步行街等公共设施地段和居民居住区得到较快普及，其与居民的亲密接触越来越多，那么要实现城市形象的提升，保证广大居民的生活便利，这一施工工艺的质量越来越受到人们的关注，下面就施工体验总结提出提升彩色混凝土整体施工效果需关注的以下几项要点。
1 基层的强度和稳定性是前提
彩色地坪从满足使适用性和耐久性角度出发，它是一种供居民、行车通行的道路，必须要满足行人、行车荷载的使用要求。由于彩色地坪所处的环境特殊，如处于公园、庭院等处，相对处于一种水源丰富和地形复杂的地理环境之下，其坪基的强度和稳定性必须是需要关注的重点之一。彩色地坪作为一种对感官要求高的施工工艺，一般都普遍重视其色泽是否亮丽，纹理是否逼真的感观效果，但往往容易忽略其基础的质量控制数据指标，加之其所处的位置特殊，也不能与一般城市道路的标准相对应，故而对其基础的施工要求相对处于一种模糊的状态。特别对于一些处于湖畔，绿带之间的地坪，即常年处于水量充足，甚至时常处于浸水状态的彩色地坪，其坪基的强度和稳定性更应值得关注。为了保证彩色地坪的使用质量，水工体必须做防水处理，彩坪两侧的绿化带与坪基相界处应做排水设施，如果防水排水设施不当，坪基长期受到水侵泡，势必会使坪基软化，失去承载力，从而导致地坪破损，塌陷等不良现象的出现。同时，坪基的施工质量控制应视其使用要求、行车荷载的等级与城市道路的等级相对应，控制其坪基的施工质量，这一点在工程设计中尤为重要，应在施工设计中予以明确，从而做到有据可依，数据控制目标，达到防患于未然的目的，为实现彩色地坪的良好效果打下一个坚实的基础。
2 彩色混凝土下面层的施工质量是保证
彩色混凝土地坪施工因为突出其仿真效果，在施工中主要都把注意力集中到了表层的施工过程中，往往忽视了下面层的质量控制，投入使用后出现一些如：面层龟裂、裂缝、角隅断裂等质量问题，分析出现以上问题的原因，主要是因为原材料质量不达标，混凝土面层施工不规范，混凝土下面层施工中质量控制不到位造成的。彩色面层作业时，其施工工艺流程如下：第一遍播撒强化料（占用量为3/2）镁合金大抹刀光滑地使强化料渗透进混凝土表层第二遍播撒强化料（占用量3/1）镁合金大抹刀光滑地使强化料渗透进混凝土表层播撒脱模料用成型模压模成型冲洗机清洗地面（强度达到70%后）喷涂彩色艺术地坪专用保护剂现场保护，投入使用。其整个流程是为了实现人造仿真石的视觉逼真及强化面层强度的过程，而要实现以上目标的基础还是面层施工前混凝土的施工质量。因此混凝土地坪施工必须从原材料、施工工艺等方面必须满足混凝土结构工程施工及验收规范、城镇道路工程施工及验收规范的要求才能达到预期的效果。
3 细部处理决定整体效果
彩色混凝土地坪在追求其外观效果的同时，更应重视设计与施工时的细部处理，因为只有处理好了细部，才能使产品更趋于完善，实现更美的目标。彩色混凝土作为一种具有较强观赏性，色彩绚丽的优点而在公共场所得到广泛的使用，人们在推崇其优点的同时，往往忽略了其本质质应注重的问题。它作为一种带色彩的混凝土砖，必须在设计和施工方面遵循混凝土板的规则。如混凝土标号，板块尺寸划分，接缝处理等方面必须引起设计和施工单位的高度重视。虽然作为公共设施的面层，所受车辆荷载的频率与城市道路有较大的差距，但其板内依然产生荷载、温度等应力，因此我们还是应该作出板的平面尺寸设计，确定接缝位置，设计接缝构造及混凝土标号，以提供充足的理论依据。同时使施工能够有据可依，杜绝片面、盲目性的实施，无法保证它的使用寿命。施工时必须严格依照设计要求进行。
为保证实现亮丽一致的色彩，播撒强化料时严格依照工艺要求进行，并不能过分铲抹混凝土表层，更不得在播撒强化料的混凝土表层上撒水。为确保图案的整体性，施工前应研究制订成型模排列及摆放的位置和方向。施工时，将第一块模沿着放样图案参照线铺设，并依照不同颜色交叉使用红、黄、蓝三种颜色，成型块之间必须排列紧凑以防止出现双缝，依照参照线压模之后，迅速取出成型模并有条不紊的按顺序压完所有混凝土的表层。对于边角和不规则之处，使用边角模时，要注意与整体图案的一致与协调。
为实现荷载、温度等应力的有效传递，伸、缩缝的位置应依设计位置设置。地坪地面区分，段浇筑时，应与设计的纵、横向缩缝的间距相一致。纵向缩缝应做平头缝，横向缩缝应做假缝。当无设计要求时，室内外纵向缩缝的间距宜为4～ 5m;室内横向缩缝的间距宜为6～ 12m;室外横向缩缝的间距宜为4～ 6m。
4 管护是实现整体效果和投资目标需重视的环节
要使彩色混凝土地坪在设计寿命期内充分体现其使用优点，加强管理和养护尤为重要。因为彩色混凝土地坪不仅仅体现出的是适用性，更应体现出其艺术性。作为使用在人群比较密集，提升环境效果，创造美丽感觉的一种产品，保证其完美，更好体现出其品质是管护工作必须解决的问题。要解决使用过程中出现的各种情况，应制定管护系统与措施，以达到针对每一种问题有科学合面的解决方案，而不是随心所意，五花八门的处理方法，从而破坏了整体的美观性。列如对于出现的污染问题，首先我们应当采取防止、禁止污染的管理制度，对于出现的污染情况采取清除污染的措施，保证措施到位，并验证措施的效果，使管护工作进入一个全面可控的运行机制中，就能使产品在寿命期内发挥出预期的使用功能。
彩色混凝土不仅有效解决了混凝土的灰色基调和呆板感，而且在使用功能方面不亚于所替代的大理石、花岗岩、地砖等材料的性能，且其价格均低于以上材料，只要从设计、施工、管护等方面全过程重视，其必要发挥出更好的社会、经济效益。
参考文献：
地坪施工规范范文2
【关键词】工业厂房；混凝土地坪裂缝；控制
0.引言
近几年来，随着国民经济建设的快速发展，保障建筑工程的质量是建筑事业发展的核心工作。在地坪混凝土施工中，受多种因素的影响，会造成混凝土地坪出现裂缝，进而影响到工业厂房质量。为了确保混凝土施工质量，就必须采取有效的措施，防止混凝土地坪出现裂缝，进而为企业的经济效益提供保障。
1.工业厂房混凝土地坪裂缝的原因
1.1混凝土地坪材质出现质量问题
工业厂房混凝土地坪的主要目的就是提高工业厂房的耐用性，延长工业厂房的使用寿命，而工业厂房混凝土地坪出现裂缝与混凝土地坪材质有着重大联系。首先，混凝土中的水泥的含水量不符合混凝土结构设计要求，在混凝土制作的时候不是出现水泥含水量过多，就是出现水泥含水量不足，再加上水与水泥兑比不规范，从而造成混凝土质量出现问题，在浇筑混凝土的时候，容易出现裂缝。
1.2混凝土的伸缩
在混凝土浇筑完成后，混凝土会有一个自我伸缩的过程，而在这一过程中，混凝土结构中的水分挥发速度会加快，如果不采取相应的措施，就极有可能造成混凝土地坪裂缝问题。另外，在混凝土地坪施工中，许多施工企业在混凝土地坪还没有完全凝固成型前就进行其他作业，使得压力超过了混凝土自身的承受范围，从而产生裂缝。
1.3温度应力
温度产生的应力是造成混凝土出现裂缝的一个重要原因[1]。当温度升高时，混凝土受热膨胀，混凝土内部结构受到较高温度的影响会变形，产生较大的应力，当应力超过混凝土自身的抗拉力时，就会产生裂缝，当温度下降时，混凝度遇冷就会冷缩，混凝土结构之间就不会很好的凝固，时间久了之后就会慢慢的成型，产生裂缝。
1.4混凝土地坪的养护工作不到位
混凝土自身结构的特殊性决定了要对它进行相应的保护措施，在混凝土地坪施工过程中，浇筑完混凝土后，混凝土容易受到温度的影响，再加上混凝土自身有着很强的收缩性，进行定期的浇水防护工作是防止裂缝产生的有效措施[2]，然而在实际的施工过程中，施工单位对混凝土的养护工程没有引起足够的重视，许多施工单位都是走过程，在混凝土浇筑完成后洒一遍水，没有做好后续工作，进而使得增加了混凝土裂缝出现的可能。
2.工业厂房混凝土地坪裂缝的控制措施
2.1加强混凝土的检测
近年来，我国工业发展速度越来越快，对工业厂房的建设需求也越来越大。在工业厂房中，混凝土地坪作为一种常用的结构，其质量关乎到建筑工程的整体质量，为了防止混凝土地坪出现裂缝，施工企业必须加强混凝土的检测，对商砼搅拌站要派遣专业的人员进行监督，在混凝土配合比设计时，尽可能的降低混凝土的单位用水量，保障水泥的质量，并要求搅拌站出示规范的混凝土检测报告，确保混凝土的材料不会出现问题[3]。
2.2加强施工过程中的控制
在进行混凝土浇筑的时候，施工人员首先要仔细检查支撑混凝土的模板，看其是否牢固，在进行浇筑混凝土的时候，还要派专人看守，防止出现爆模现象；其次，施工单位要加强混凝土的筑捣工作，要求作业人员在浇筑的时候分层浇筑，如图一，在用振动棒进行振捣的时候要加大振捣次数，避免出现漏振、过振的现象，确保混凝土振捣均匀，振捣密实；同时，要严格控制混凝土浇筑下落的高度，在浇筑高度过高的时候要要求泵车降低泵车落管的高度，防止出现混凝土离析[4]。例如，在某工业厂房混凝土地坪施工中，施工单位，采用了3台车载臂架泵车，三台泵车成对三角对立方位同时进行浇筑。有效的保障了混凝土浇筑的连续性，同时泵车的落管与楼面的距离控制在了15cm到25cm之间，有效的控制住了混凝土对楼面的冲击力。
图一 混凝土分层浇筑示意图
2.3混凝土浇筑尽量避免高温天气
由于混凝土容易受到温度应力的影响，所以在进行混凝土浇筑的时候，应该尽量避开高温天气，防止在进行混凝土浇筑的时候，温度太高，加速混凝土结构内部水分的挥发，使得混凝度的承受力不能承高温产生的应力[5]。在实际的施工过程中，为了工程进度，不得不进行浇筑，那么施工单位就要采用综合的措施，控制混凝土的初始温度以及温度的变化，尽量安排在夜间进行浇筑，在产生应力集中的薄弱环节采取有效的加强措施。
2.4浇筑完后进行有效的养护
混凝土在浇筑完成后，混凝土自身结构要经历一个凝固成型的过程，在这个过程当中水分挥发会加快，这时要根据施工的具体情况，在浇筑混凝土的地方盖上一层薄膜纸，防止混凝土水分挥发过快，并做好浇水养护工作，给混凝土补充必要的水分。
2.5模板尽可能的晚拆
在进行浇筑混凝土之前，都会做好支撑混凝土的模板，这样做是为了使得混凝土在一定的范围内更好的凝固成型，所以在浇筑完混凝土之后，支撑混凝土的模板尽可能的晚点拆除，确保混凝土得到充分的凝固成型[6]。
2.6对出现裂缝的地方进行修补
浇筑完混凝土后，在不可避免的情况下，混凝土出现裂缝，要采取有效的补救措施，对裂缝较小的地方进行修补，对裂缝较大的地方采用结构补强法，通过增配构造筋提高抗裂性能，采用小直径、小间距的钢筋，从而加大混凝土的抗压能力。
3.结语
混凝土地坪裂缝是当前工程施工中的一种常见问题，一旦出现裂缝，不仅危害到企业的利益，同时也影响到我国社会经济的发展。为此，针对混凝土裂缝问题，施工单位要加强混凝土的检测工作，在施工过程中加强施工控制管理工作，在混凝土浇筑完后，加强混凝土防护工作，只有做到有效的防治，才能减少问题的存在，从而保障工程质量，进而促进企业的发展。
【参考文献】
[1]阮建鑫. 工业厂房混凝土地坪裂缝控制的探讨[J]. 山西建筑，2009，33：144-145.
[2]高继忠. 某工业厂房混凝土地坪的裂缝控制[J]. 安徽建筑，2014，04：93-94.
[3]颜丙波. 大面积钢纤维混凝土地坪裂缝控制技术[J]. 四川建材，2015，01：167-168+170.
[4]张鹏，帆，赵斌. 工业厂房混凝土浇筑工程技术管理研究[J]. 中华民居（下旬刊），2013，07：52-53.
地坪施工规范范文3
【关键词】非金属（富钢矿）；耐磨地坪；施工技术
鄂尔多斯市空港物流园区项目工程，包括A01、A02、A03、A04厂房及A21附房，总建筑面积为40860m2 ，工期为2012年11月-2013年8月。A01-A04厂房和A21附房基础均为钢筋混凝土独立基础，上部为钢结构，地坪采用大面积整体富钢矿地坪，该工程富钢矿地坪施工总面积约为：39960m2，单体厂房最大面积为8880m2整体富钢矿地坪。
根据厂房的现场实际施工情况，按照工作面成型时间，地面计划分6个施工段进行施工。地面浇筑按照从一区到六区分仓跳格进行浇筑。
1 设计要求
耐磨地坪：28d抗折强度：≥16.3：28d抗压强度，mpa：≥110.1；耐磨度比，%：≥388；表面硬度（压痕直经）mm：≤3.05
液体固化剂：莫氏硬度：≥8；耐磨性：≥260% ；抗渗（/m2）：0.076毫升/小时；抗老化：≥50；质保期限：≥20年；防滑系数：≥0.5；
混凝土密封固化剂用量：≥0.2kg/m2；
非金属耐磨骨料用量：≥5kg/m2；
平整度：2m误差不超过3mm（激光整平机机械摊铺）
成型效果：亚光效果；
2 施工工艺流程及操作要点
2.1 施工工艺
施工准备钢筋网片施工混凝土浇筑提浆打磨富钢矿粉抛洒收光处理地坪养护涂刷混凝土固化剂
2.2 施工要点
第一步：施工前的准备工作，具体包括基层的处理，铺垫层，铺找平层（砂垫层）
第二步：铺筑工作，主要包含设置周边模板，混凝土送料，激光整平机铺筑、振捣、压实。
第三步：地坪表面的抹面和收光，通过机械镘对其进行压光提浆，然后进行收光抛光。
第四步：地坪的养护，表面需进行洒水养护或喷养护剂进行养护。
第五步：地坪的切缝填缝，为防止随机裂缝，需对地平进行切缝处理，通过聚氨酯对所切分隔缝进行填补。
3 非金属（富钢矿）耐磨地坪施工方法
3.1 混凝土材料要求
1）混凝土：C25～C30混凝土，28d强度不小于25MPa，混凝土中不能掺粉煤灰；必须由商品混凝土生产厂生产、输送到地坪工程现场。
2）水灰比：不大于0.5。
3）水泥：采用不低于42.5标号的普通硅酸盐水泥
4）骨料：应采用级配良好的骨料。粗骨料用破碎级配石，不得采用卵石。最大径不大于 25mm。细骨料采用洁净黄沙，细度模数2.4-2.7。
5）混凝土配合比：水泥用量不小于 350kg/m3。
6）砂率应控制在 35%～40%。
7）混凝土坍落度：14±2cm。
8）凝结时间：初凝时间应控制在3-5小时。
模板：
3.2 施工要求
3.2.1 混凝土送料速度
根据地面厚度、浇注面积确定最小小时送料速度。对200mm厚度地坪，如一次性浇注宽度达到40m，则最小每小时送料速度应达到40m3，否则将产生冷接头问题，影响地面施工质量。
3.2.2 人工配合
对送到地台上的混凝土，需要工人尽快扒开、大致扒平。此外，模板周边、墙边、柱边以及地沟、设备基础、地漏或管线周边等设备无法找平的区域，需要5-6名工人配合进行局部找平。
3.3 满足平整度
1）每次送到地台上的混凝土坍落度必须一致。
2）确保混凝土供料速度达到40m3每小时或以上，且每批混凝土的初凝时间必须一致。
3）确保模板标高准确，且施工期间不能受到扰动。
4）刚施工完毕的混凝土地坪不能暴露于阳光、风吹、雨水等对混凝土养生不利的环境。
3.4 保证工程质量措施
1）为避免地坪出现随机裂缝，切割缩缝的时间应在尽可能早的时间内。
2）激光整平机施工的同时，现场不能有电焊机作业，不能有反光的物体（例如玻璃窗）。
3）地基必须达到一定硬度，保证激光整平机在地面上作业时不塌陷。
4）厂房内地面高度由甲方标定，点位必须分布均匀，水平度不能有误差。
3.5 柱边及设备基础处理措施：
2）沿柱边预留圆形空格，空心部分进行二次浇筑详。
设备基础处理，为改善设备基础边出现裂缝现象，我公司施工有两种方案：
3.6 采用大型整平机浇筑混凝土时钢筋网面的铺设
1）钢筋网面扎成4m×4m，依次铺设。
2）混凝土浇筑采用的是激光整平机，钢筋网铺设应根据每日浇筑混凝土面积进行，日浇筑混凝土量建议3000m2左右为宜。
3）钢盘网面下扎马凳15cm，因激光整平机整平头配有自动搅拌螺旋，搅拌深度为4cm。
为保护钢筋网面应增加混凝土保护层5cm。
图6 钢筋网面做法
3.7 耐磨地面施工
耐磨材料施工是在混凝土地台作出水平且去除泌水后开始进行表面加工。耐磨材料施工应由专业人员操作专门的机械镘进行打磨，其操作要点如下。
3.7.1 打磨提浆
施工时机选择在砼入模平整后，初凝开始，人和机械镘上去基本不下沉时。使用加装圆盘的机械镘均匀地将混凝土表面的浮浆层破坏掉，由于靠近模板、立柱、门口、墙壁、凹坑的地方较其他地方初凝早，所以宜先进行处理。
3.7.2 撒布材料
撒布前依据可施工区域的面积及地台进度情况，计算撒布材料用量，避免用量不足或浪费。
第一次每平方米均匀撒布耐磨材料的2/3，在初凝阶段的混凝土表面，失水较快的靠近模板、立柱、门口、墙壁、凹坑等处应先撒布。
当材料吸收砼表面水份颜色变深时，进行第一次加装圆盘的机械镘作业，圆盘处理不到的地方用手工木镘作业。因为水份会泌出，所以本过程不需加水湿润。随后紧接着第二次每平米方撒布剩余1/3材料，使材料充分吸收表面未蒸发的水份。以保证地面颜色均匀。
图7 抛洒富钢矿粉作业
待材料吸收水份颜色变深时，进行第二次加装圆盘的机械镘作业，使水份完成泌出。
撒布时应注意不要撒布到已完工区域，避免造成污染。机械镘作业应纵、横向交错进行。
3.7.3 机械镘收光作业
视混凝土的硬化情况，在表面渐无光泽后，进行至少三次不加装圆盘的机械镘作业。机械镘的运转速度和机械镘角度的变化应视混凝土地台的硬度情况作调整，在每次收光开始时调节一次叶片的角度，避免损伤地坪。机械镘作业不到的地方用手工铁镘作业。
机械镘作业应纵、横向交错进行。机械镘换下的圆盘应靠放在一旁，不得放在地上，避免人踩及受污染。高温、干燥、空气对流剧烈的条件下，水份蒸发快，所以收光作业要迅速，避免因养护延迟造成不良影响。
3.7.4 表面收光作业
耐磨材料的最终修饰是使用机械镘或手工镘加工完成，作业时尽量减少砂眼和收光痕迹的出现，并保持接缝平整。
3.7.5 设备使用
机械镘在开工前需检测、试车。
机械镘工作一定时间后需停机，避免部件因过热引起故障。
每天施工完毕要清除设备上的水泥浆及杂物，并涂抹机油，再次使用前将机油抹去。
3.7.6 成品养护
耐磨材料地成以后的5-6小时（应视气温和地坪失水情况而调整养护时间），根据设计要求，采用在其表面洒防油渗界面剂的方法进行养护，以防止其表面水份的激剧蒸发，保障耐磨材料强度的稳定增长。并洒水保养时间为7天以上。
3.7.7 拆模与收缩缝切割
拆模作业在耐磨材料地成后的第二天进行。拆模作业时应注意不损伤地台边缘。对有破损的位置建议切割，收缩缝切割建议在耐磨材料地成后第三天进行。
3.7.8 灌缝
伸缩缝采用Sika聚氨脂嵌缝胶嵌缝处理。所切结构缝必须填充密封材料，该材料须满足：延伸率须大于25%能够抵抗水压能够抵抗轻度的化学品腐蚀，承受设备载荷抗撕裂性好 。
3.7.9 固化剂的涂刷
待混凝土强度达到设计强度后，对其表面进行清理，采用水冲处理，待表面水分蒸发干燥后，采用毛刷对地面进行固化剂的涂刷。
表1 地坪质量允许偏差表
4 主要质量保证措施及检测方法
1）一次验收通过并达到国家现行规范要求（JC/T906-2002中Ⅱ型技术要求）的标准，质量合格。成型效果达到亚光效果。
5 主要机具需用计划
1）为保质按期完成本项目的施工，采用以下机具设备。
表2 机具设备
6 安全文明施工措施
1）组织以项目经理为首的安全生产组织体系，并设有安全员。
2）项目部建立各级人员安全生产责任制，明确各级人员的安全生产责任。其中项目经理对安全生产负总责，技术负责人对安全技术措施编制负责，工长对现场安全生产负责，作业队班组长对班组的安全生产负责。
3）施工过程中必须坚持全员、全过程、全方位、全天候的动态安全管理。
4）设立以项目经理为首的应急响应小组，负责对应急情况的应对与上报。
5）必须认真贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产方针。
6）所有职工进场必须进行“三级安全教育”并坚持“周一教育、周六检查”及“班前安全教育”制度，及时消除隐患，确保安全生产。
7）现场施工人员作业期间要精神集中，不许打闹、嬉笑，以免发生意外。
8）遵守施工现场的各种规章制度，严禁酒后作业、违章作业、违章指挥、违反劳动纪律。
9）机械设备用电应符合国家有关安全规定，按“三相五线制”配置并设置“一机、一闸、一箱、一漏” 。
10）电线电缆应经常检查，以确保人身安全。
11）夯机就位后应摆放平稳，不得发生倾斜，以防出现倾倒事故。机械操作人员应熟知机械性能、操作方法和安全操作规程并严格按操作规程作业。
7 结束语
工程人力安排，主要依据工程量大小、工期、施工机具、及施工进度计划来确定，人员根据其所在岗位需求安排，并要求具备相应的技能和资质，特殊岗位按国家和行业有关法律法规的持证上岗。同时，在完全满足施工要求的前提下，还安排适量的后备人员，以应付由于在岗员工病事假、工程量增加及工期提前对人力的需求。
【参考文献】
地坪施工规范范文4
关键词：斜坡道；掘进运输；运输成本；巷道支护；无轨设备 文献标识码：A
中图分类号：TD803 文章编号：1009-2374（2016）29-0133-02 DOI：10.13535/ki.11-4406/n.2016.29.061
1 概述
受坡度制约，斜坡道一般设计较长，在掘进过程中，有施工工期长、运输距离远、道路维护困难等特点。随着无轨设备在斜坡道施工中的应用和普及，斜坡道施工速度不断提高，施工工期相应缩短，然而由于巷道路况不好而引起的运输设备保养费用居高不下、道路维护困难、维护成本高等问题一直没有很好解决。
金诚信莱芜项目部在斜坡道施工过程中，打破先施工主体巷道、最后铺设混凝土地坪的施工惯例，调整为逐月铺设混凝土地坪的方式，并且通过调整施工工序，减少甚至避免铺设混凝土地坪凝固时间对施工进度的影响，并通过采取措施保证混凝土质量。通过调整，装渣点后方巷道基本都是永久混凝土地坪，排渣车在混凝土路面上行驶，既保证了行驶速度，又有效降低了轮胎损耗、卡车保养、路面维护成本。
2 工程概况
2.1 概况
莱钢集团莱芜矿业有限公司谷家台铁矿主斜坡道全长4887m，坡度为-15%，缓坡段坡度为-5%。主斜坡道为三心拱直墙式断面，净宽4.5m，净高4m，净断面16.601m2。为便于装渣，每隔160m设一个调车硐室，调车硐室长度为12m。
2.2 支护方式
0～120m段采用明槽开挖施工方式，支护方式钢筋砼；120～1098m段为软岩层，支护方式为钢拱架+钢筋水泥背板+喷砼联合支护；1098m以后为基岩段，采用锚网喷支护。
2.3 支护材料
2.3.1 软岩段。软岩段及过地质构造段岩石破碎时采用U29钢拱架+钢筋网+钢筋水泥背板+喷射混凝土联合支护。钢棚采用U29型钢分片加工，间距1000mm左右（根据现场岩性确定），连接处搭接长度500mm，每个搭接部位采用3付U型卡配以M24mm螺丝固定。
2.3.2 基岩段。钢筋网：钢筋网采用Φ6.5mm的圆钢焊制，网片规格为3200×2300mm，网格为100×200mm，连接方式为搭接，搭接长度为100mm，搭接部位用14#铁丝连接，连接点间隔300mm均匀布置。
锚杆：锚杆采用Φ42×1800mm管缝锚杆，托板规格为150×150×6mm；间排距1000×1000mm，矩形布置，正常段每排布置7根。
喷砼：喷射混凝土厚度为100mm，强度等级C20。
铺底：厚度250mm，混凝土强度C25。
3 水文地质情况
0～120m段为第四系冲击层，主要由砂层、卵石层、泥岩组成，其中砂层、卵石层渗透性较好，泥岩渗透性较弱，施工过程中涌水量达到65m?/h。120～1098m段以泥岩、泥质砂岩、卵石层为主，岩石硬度系数f=1.1左右。里程1098m以后为闪长岩，岩石硬度系数f=8～10。闪长岩属坚硬脆性岩石，硬度系数f为8～10，可钻性差，可爆性好，当岩体中裂隙、节理大规模发育，在巷道掘进爆破时极易产生较大量的岩石崩落，爆破效果较差，且顶板容易滞留浮矸，造成安全隐患。
4 施工方案
4.1 主体工程掘支施工方案
主斜坡道基岩段施工采用气腿式凿岩机全断面一次起爆、3.5m3铲运机装渣、12t自卸卡车运输机械化配套施工方案，“两掘一喷”平行作业模式，每循环进尺2.6m左右。施工程序为：第一掘进班组凿岩爆破通风检撬浮石出渣锚网支护第二掘进班组凿岩爆破通风检撬浮石出渣锚网支护支护班接班喷射迎头喷射后方巷道、掘进班工作面凿岩平行作业。
4.2 月进度计划安排
主巷每月掘支时间25天，进尺160m；混凝土地坪施工时间2天，凝固时间3天。
4.3 混凝土地坪施工时间安排
斜坡道每隔160m设计一个调车硐室，每月施工进尺基本为160m左右，每月进行一次混凝土地地坪施工作业。
当主巷掘进至调车硐室前方20m左右时停止掘进，进行后方巷道混凝土地坪施工。地坪施工范围为调车室装渣点后方巷道，装渣点至工作面段地坪不施工，防止铲运机在铲运、装渣过程中对铺设混凝土地坪造成破坏。
5 施工工艺
斜坡道每隔160m设计一个调车硐室，当主巷掘进至调车硐室前方20m左右时停止掘进，进行后方巷道混凝土地坪施工。地坪施工范围为调车室装渣点后方巷道，装渣点至工作面地坪不施工，防止铲运机在铲运、装渣过程中对铺设混凝土地坪造成破坏。
5.1 混凝土工艺要求
采用32.5R普通硅酸盐水泥，中粗河砂，粒径为10～30L碎卵石，水采用洁净水，不含酸、碱及油污。混凝土在搅拌过程中掺加J85早强剂，掺加用量为水泥重量的4%。
砼配合比：以试验室提供配比试验报告为准。
5.2 准备工作
5.2.1 铺底前，按照腰线将底板开挖至设计深度，必须彻底清理底板淤泥、积水、杂物、活石。
5.2.2 混凝土用原材料必须有出厂合格证或经试验室复试合格方准使用，对水泥还需在使用时检查出厂日期，包装或散装号，严禁使用出厂日期超过3个月的水泥或存放变质结块的水泥。
5.2.3 准备好施工器具检修、保养工作。
5.3 混凝土浇筑
在斜坡道硐口设搅拌站，站内设1台JS-500型强制式搅拌机，一台PLD-800型电子计量自动配料机。搅拌好的混凝土经过同力卡车运输至工作面使用。铺底过程中使用平板振动机进行振捣作业。浇筑工作连续进行，间歇时间不得超过混凝土初凝时间，超过时要先用风镐凿成毛面，用水冲净，铺上一层水泥浆，然后再行浇筑。
浇筑完成后经过24小时凝固时间后人员方可进入，每天安排专人进行洒水，养护天数不少于14天。
5.4 混凝土地坪抗压强度验算
混凝土浇筑完凝固72小时后方准车辆运行。经试验，添加早强剂的C25混凝土3天抗压强度可达到60%及C15。
混凝土路面承载力（按3天强度C15计算）：
Fcd=0.7・βh・Ftd・Um・H
式中：
Fcd――混凝土最大集中返力
βh――对于厚度小于300mm时，取1
Ftd――轴心抗拉应力（C15取0.91MPa）
Um――高度换算比=2・（a+b）+4H，a=20cm，b=60cm（a、b分别为轮迹宽、长）
H――厚度
代入数值计算得出：3天C15混凝土路面的极限车辆承载力为40.57吨。
现场使用同力卡车额定总质量为32吨，故此C25混凝土路面3天凝固期后能承受同力卡车满载运行。
6 控制要点
6.1 质量
6.1.1 钻眼时底眼角度严格按设计角度进行，防止巷道底部超挖造成浇筑混凝土用量增大。
6.1.2 铺设混凝土地坪前要清理至设计深度，必须彻底清理底板淤泥、积水、杂物、活石，直到实底。
6.1.3 混凝土浇筑过程中原材料添加、搅拌、运输、振捣、养护等严格按要求进行。
6.1.4 地坪质量要求：（1）标高：腰线下地坪表面距离，尺量最大值、最小值，允许偏差：-30～+50mm；（2）表面平整度：用2m靠尺，尺量检查，允许偏差：≤10mm。
6.2 工序安排
如何消化掉铺设地坪后3天时间混凝土凝固期的工作影响是问题的根本所在，铺设永久混凝土地坪后提高了运输速度，一定程度上也加快了施工速度，通过合理调整施工工序，也能减少影响，避免出现窝工现象。
本斜坡道正常施工采用“两掘一喷”平行作业模式，在预计快到铺设地坪时间节点时，对工作面锚网支护后只进行初喷（30～50mm）作业，可以节约支护时间，适当加快掘进速度。复喷成巷可在混凝土地坪3天凝固期时间段进行。这就要强调在铺设地坪前一定要将喷射混凝土材料提前运送至工作面，3天的凝固期虽然车辆不能运行，但人员可在工作面使用提前储备的支护材料进行巷道复喷成巷工作。
6.3 车辆运输范围
6.3.1 铺设完混凝土地坪3天后，运输卡车可以在地坪上进行运行，调车硐室装渣点至工作面未铺地坪段为铲运机运行范围，铲运机禁止行驶混凝土路面，防止对混凝土路面造成破坏。
6.3.2 禁止车辆超载、超速。
6.3.3 对于掉落到路面上的浮矸及时清理，避免对车辆、路面造成损坏。
7 结语
斜坡道施工采用逐月铺设永久混凝土地坪施工工艺能明显改善路面状况，铺设地坪后路面平整，没有凹凸不平处，运输过程中不存在洒落渣石、杂物等现象，能明显提高车辆运行速度、缩短出渣时间，加快施工速度，并且有效降低了轮胎损耗、卡车保养、路面维护成本，运输安全也有很大保障。
莱芜项目部斜坡道工程采用逐月铺设混凝土地坪施工工艺，月成巷进尺160m左右，并且不留尾工，铺设的混凝土地坪无压坏破损现象，一次性通过工程竣工
验收。
参考文献
地坪施工规范范文5
关键词：超平地坪；裂缝；收缩；配合比；钢纤维
Abstract： The flat floor because of its high degree, wear resistance, easy maintenance, bear load big advantages, such as high in the use of three-dimensional goods storage building is used widely. This paper describes the design of the flat floor technology index, classification, design method, principle, and the construction process and construction points for attention.
Keywords：supeiflat floor； crack；shrinkage；mixing ratio；Steel fiber
中图分类号：S611文献标识码：A 文章编号：
超平地坪，指表面平整度要求非常高的建筑配筋地坪。目前，随着物流仓储业的发展，大型高位立体货架有着广泛的使用，立体货架在日常使用过程中，对货架的垂直度有极高的要求，这就要求作为货架基础的地坪有极高的平整度和极小的受荷形变。根据使用要求不同，立体货架的高度一般为几米到十几米不等，高度越高，对地坪的要求越高。因此伴随着立体货架的使用，超平地坪也得到了高速的发展。本文旨在分析目前国内比较常用的超平地坪的设计技术指标、地坪的分类、设计方法等，并对超平地坪的施工和后期使用做一定的探讨。
1、超平地坪技术指标及分类
超平地坪对地面平整度和水平度有较高要求，国内暂时还没有完善的规程规范，目前国际上认可并通用的超平地坪标准主要有英国混凝土协会的BS TR34 Table 7.1和美国混凝土协会ACI 117。结合以上国际规范及国内使用实际情况，超平地坪可大致分为以下几类：
超平地坪的设计
2.1根据结构布置形式及使用要求，主要分为两大类：建筑地坪和结构地坪。
2.1.1 建筑地坪
建筑地坪，主要指地坪板直接落在基础持力层或者回填后的基础持力层上表面，地坪板仅作为构造地坪和传力构件，使基底直接承受上部荷载。此类地坪对基底土层要求较高，因适合做持力层的土层一般都有一定埋置深度，所以需要将持力层以上土层全部换填，回填可采用素土回填，压实系数不应小于0.96，也可采用3:7灰土回填、碎石回填或级配砂石回填，压实系数不应小于0.95。回填必须严格按照相关要求施工，以免后使用过程中因承受荷载使地坪板变形超过使用要求。
建筑地坪仅为传力构件，设计时仅需考虑受荷条件下货架支腿位置地坪板的变形和冲切，厚度和配筋可根据计算确定，同时应设置温度钢筋，以抵御地坪板的温度裂缝。综合考虑，建筑超平地坪板厚度一般不小于250mm，配筋不小于Φ12@150双层双向（不低于Ⅱ级钢）。
2.1.2 结构地坪
结构地坪，主要指地坪板下采用桩基或者其他结构方案使地坪板作为一层结构楼板，需由楼板本身承受地面荷载，然后传递到桩或者其他支点。此类地坪对地坪板本身要求较高，对基底土层要求不高，若为桩基础或者梁板式结构，基底可采用素土回填，压实系数不应小于0.90，若采用CFG等地基处理方式，需按照相关规定施工。
结构地坪为主要受力构件，必须满足承载力及整体变形要求，同时满足在受荷条件下货架支腿位置的变形和冲切，厚度和配筋可根据计算确定，同时应设置温度钢筋。综合考虑，结构超平地坪板厚度一般不小于500mm，配筋不小于Φ16@150双层双向（不低于Ⅱ级钢）。
2.2材料要求
超平地坪材料应符合以下要求：
混凝土标号：≥C30
水胶比：≤0.45
坍落度：160±20mm（现场泵送）
水泥含量：280~320kg/m^3
砂：细度模数2.4~2.7，含泥量低于1.0%
骨料规格：级配良好，石子采用花岗岩碎石，最大粒径不大于31.5mm
水质要求：使用干净自来水，水温不高于28度
混凝土运输间隔时间：20~30分钟
初凝时间：6~8小时
终凝时间：≤18小时
添加剂：使用高品质高效减水剂，不允许掺加粉煤灰
2.3钢纤维表层
超平地坪板中钢筋必须连续贯通，施工时为释放表面应力，需要在表层每一定间距切割诱导缝，切割深度一般大于混凝土保护层厚度，同时为了方便施工及减少表面裂缝的发生，在配筋地坪板的上表面设置一层80~150mm厚的钢纤维混凝土。
钢纤维在混凝土中的掺量一般为20~25 kg/m^3，以国内目前常用的Dramix RC-80/6-BN为例，长度60mm，直径0.75mm，长径比80，抗拉强度大于1070Mpa，钢纤维用水溶性胶水粘接成排，两端带钩，钢纤维。
表层设置钢纤维混凝土，优点如下:
钢纤维可有效传递及分配应力，增强混凝土抗裂性能，增强混凝土坚韧性
钢纤维末端呈钩形，有助于确保钢纤维在混凝土中具有最佳的锚固作用
钢纤维在混凝土中均匀扩散，可使混凝土得到三维性的增强，从而增强混凝土抗疲劳性能
钢纤维抗拉强度高，可提高混凝土的抗拉、抗弯性能
2.4表面收光处理
随着地坪使用年限的增加，在频繁使用下，地坪表面会产生变形开裂及其他现象，为提高表层硬度、抗磨损性能及密实度，需要在表层敷设硬化剂，一般采用干撒式天然氧化铝助平硬化剂，硬化剂表面抗压强度≥90Mpa，抗折强度≥13Mpa，莫氏硬度=9.0，颜色为本色，或根据业主要求制造成不同颜色，用量为3~5 kg/m^2。
超平地坪的施工
3.1施工准备
超平地坪施工前，应由土建施工单位完成垫层的施工。
绑扎钢筋之前，应铺设PE膜两层，同时根据分仓要求设置导轨支撑，并设置调节式分隔导轨，用于架设震动桥梁及控制水平度。
设置传力杆，一般采用Φ20圆钢，沿钢模板每间隔400mm打孔插入钢筋，钢筋长600mm，每侧300mm，其中一侧设置PVC套筒，如下图所示：
3.2绑扎钢筋，浇筑混凝土
按设计要求绑扎钢筋，混凝土保护层不小于20mm，同时由于柱下基础沉降与地坪板沉降速度不同，柱边容易产生裂缝，在柱边地坪板的上下表面需要设置45度方向的加强钢筋，如下图所示：
混凝土在浇筑前应进行坍落度试验，若不符合要求，应调整配合比。表层钢纤维混凝土中钢纤维应分散均匀，不应有结团现象。
混凝土应分仓浇筑，先浇筑底层钢筋混凝土层，采用振捣棒振捣，随后立即用刮尺刮平，确保基层的平整度。在混凝土初凝之前，浇筑表层钢纤维混凝土面层，采用气动桥梁振捣，有效振实，控制好平整度及水平度，然后采用特制刮刀进行表面整平（初凝前不允许施工人员在表面行走），需要反复刮平施工，再次提高表面平整度，同时用手动整平器刮除表面浮游物及泡沫。
3.3表层收光
在表层混凝土初凝时，在混凝土表层撒布硬化剂，一般分两次撒布，第一次撒布2/3，待硬化剂吸收混凝土中一定水分之后（表面呈湿润状态），用乘坐式双盘重载磨光机进行研磨提浆作业。待硬化剂硬化至一定阶段（约2小时左右）撒布剩余1/3，待吸收一定水分后，再次用双盘磨光机研磨不少3遍。
以上施工完成，待表层硬化至一定阶段，用双盘磨光机进行表面抛光，以增加表面密实度及平整度。柱子周边及边角区域的磨光用手工自己进行。
3.4切割诱导缝
在混凝土初凝之后，在最短时间内进行切割（一般不超过24小时），越早切割越能有效减少混凝土的早期干缩裂缝。一般采用干式切割工艺，可使诱导缝更细更浅，更加美观。缝间距一般为6~9m。
3.5养护
切割完诱导缝之后混凝土表层洒水覆盖薄膜养护，防止水分蒸发。时间不少于1个月，养护期间地坪不得放置重物。
待地坪收缩稳定之后，清缝，并打入具有持久弹性并快速固化的聚氨酯密封胶。
3.6平整度测量
平整度测量一般在分仓浇筑完成之后第二天进行，国内一般采用地平剖面仪DIPSTICK测量地面平整度（FF）及水平度（FL），依据美国ASTM E1155标准的检测方法采用F-unmber系统。其中平整度(FF)通过测量每300mm间距内落差的连续变化值来测定地表的崎岖不平，FF值越大地面越平整；水平度（FL）通过测量每3m连续距离内的落差来表示相对应于地坪设计等级的顺应性，FL值越大水平度越高。
超平地坪的未来及发展
超平地坪以其突出的优点在物流仓储行业得到了广泛的应用，随着经济发展，超平地坪在越来越多的被应用在医药、航空航天、电子、机械等行业，作为一个新兴的建筑产品，它必将不断完善和发展，更好的为经济建设服务。
参考文献：
王铁梦，工程结构裂缝控制，中国建筑工业出版社，1997年
中国土木工程学会混凝土及预应力混凝土分会，钢筋混凝土结构裂缝控制指南，化学工业出版社，2004年
地坪施工规范范文6
我雨润集团在已施工完毕的诸多项目中存在很多厂房工程因土方回填问题，在使用过程中出现不同程度的地坪空鼓、下沉，设备基础下沉等问题。该问题也是建筑行业的质量通病问题，尤其是我公司的厂房大部分为房间有水生产，所以我公司的厂房地坪空鼓、下沉呈现更为明显，就其原因作如下分析：
一、出现地坪下沉开裂的原因
1、回填土施工原因
我公司的厂房工程一般建筑面积大基础较深，且为了加快施工进度绝大多数项目采用大面积机械开挖。这样就形成了大量的土方要回填，少则千立方多则万立方。这么大的回填土，要是严格按操作规程逐层回填逐层压实，施工工期少则10天多则1个多月。但在雨润建厂要求中工期是非常紧的，因此就不允许在回填土上耗时过多。这样在回填土上就采用超常规施工方法（回填土常规施工工艺在这不再累述），在短时间内就把大量的土方回填完毕，虽然有的碾压了，但是边角、靠近基础墙等部位达不到设计要求，在使用过程中处出现地坪下沉空鼓下沉等现象。
2、回填土土质原因
我公司施工的项目，回填土基本上全部才用基础开挖土，进行回填。有的是采用湿陷性黄土回填、膨胀土等我公司的厂房在使用中都与水有关，致使回填土遇水产生沉陷，非施工原因所致。
湿陷性黄土又称大孔土，是一种特殊粘性土，它在天然状态下，具有很多肉眼可见的大孔隙，并常夹有由于生物作用所形成的管状孔隙，天然剖面呈竖直节理，具有一定抵抗移动和压密的能力。它在干燥状态下，由于土质具有垂直方向分布的小管道，几乎能保持竖直的边坡。但它受水浸湿后，土的骨架结构迅速崩解破坏产生严重的不均匀沉陷，而黄土土中含有磷酸钙等易溶盐类，遇水形成冲蚀；黄土遇水膨胀形成崩解，黄土颗粒遇水侵润后内部凝结力减少而形成滑移，产生一定的沉陷或位移——即湿陷。虽然施工中有些回填土按操作规程去施工了，但在使用中水的渗透到回填土中，也会产生设备基础下沉地坪空鼓下沉的现象。
膨胀土为一种高塑性粘土，主要是膨胀土成分中含有较多的亲水性强的蒙脱石(微晶高岭土)、伊利石(水云母)、硫化铁和蛭石等膨胀性物质，土的细颗粒含量较高，具有明显的湿胀干缩效应。一般承载力较高，具有吸水膨胀、失水收缩和反复胀缩变形、浸水承载力衰减、干缩裂隙发育等特性，性质极不稳定。虽然施工中有些回填土按操作规程去施工了，但在使用中水的渗透，在反复胀缩过程中，呈现出地坪空鼓下沉等现象。
3、其他原因
在设计中，开始的时候设备基础往往座在回填土上，因此大部分回填土是大面积短时间回填的，在施工设别基础是只是重点对设备基础下回填土进行局部夯实，这样基础下夯实深度在70-80cm，如回填土深度超过80cm。80cm一下就是未夯实。因此在设备基础施工完毕，在使用过程中，由于设备震动，防水质量问题，漏水侵蚀等原因，只是设备基础下沉。在回填土夯实合格的情况下，由于回填土是湿陷性黄土、膨胀土等土质，在有水的厂房内，由于防水的效果不好，只是存在渗漏水，侵入回填黄土，致使黄土湿陷、反复涨缩，造成设备基础下沉。
二、针对以上问题采取的措施、
1、严格按照施工工艺进行施工
在厂房大面积回填土时，首先考虑采用机械碾压，能采用机械碾压的必须采用机械碾压，在机械碾压中，对边角设备无法碾压到的位置，采取小型机械补夯实。对柱子间距小，无法采用机械碾压的采用一次回填，水夯方法施工进行回填（湿陷性黄土、膨胀土等严禁使用水夯法），但是水夯回填必须提前1-2个月进行，才能保证水夯的密实度，而且在地坪施工前必须采用机械夯实3-5遍，验收合格后在进行地坪施工。在地坪防水施工过程中，应注意防水施工质量，墙边、基础边按照设计要求上翻高度（设计无要求的不能低于25cm），确保防水层施工合格，严禁厂房内的水渗透到回填土中，确保回填土不被水浸泡，才能确保地坪不下沉空鼓。
2、控制回填土材料