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财务数字化解决方案范文1
有研究表明，2000年至今，从全球500强名单中消失的那些企业，很多是因为没能闯过数字化转型这一关。新技术（包括云计算、大数据、移动互联、物联网、SDN等）、新的商业模式（包括共享经济、互联网经济、OTT、社交经济、智能制造等）正深刻地改变着整个ICT产业，同时也对企业的可持续发展产生了巨大影响。
IDC的报告显示，未来三至五年，每个行业排名前20位的企业和组织中将有三分之一被数字化颠覆。未来十年将是信息技术和商业模式创新升级的十年，更是行业用户全方位数字化转型的十年，挑战和机遇前所未有。
数字化转型是必由之路
通用电气首席执行官杰夫・伊梅尔特（Jeff Immelt）表示，如今的通用电气已经成为一家数据和软件公司。身处智能制造时代，为了实现商业模式、制造模式和消费模式的颠覆，海尔在企业平台化、员工创客化、用户个性化方面进行了大胆探索。由此可见，数字化转型已经成了企业商业成功的重要保障。
从客户的商业视角来看，数字化转型带来的改变主要体现在以下三个方面。第一，使能敏捷创新。比如，天生的数字化企业滴滴，借助数字化技术和解决方案，在短时间内获得了快速发展，仅2016年获得的订单就达十多亿笔。第二，提供极致的业务体验，在提高企业工作效率的同时，有效降低了成本，优化了财务指标。这方面的典型例子是AT&T，它推出Network On Demand业务后，业务开通效率最高提升达95%。第三，无处不在的安全，保证了企业的业务永续运行。
从供应商的角度看，谁能更好地满足用户对敏捷创新、业务体验和无处不在的安全的需求，谁就能在数字化转型时代脱颖而出。而这与华为全面云化网络的价值主张不谋而合。企业的数字化转型，不仅是业务和应用需要转型，包含计算、存储、网络、安全、管理等在内的ICT基础架构也迫切需要优化升级，而网络因其无处不在的连接特性，也成了基础架构转型的重中之重。
华为交换机与企业网关产品线总裁胡克文谈到，不同的行业和企业所处的数字化转型阶段有所不同。比如，零售行业面临着电商带来的猛烈冲击，库存周转、管理效率等都急需提升。因此，在数字化转型过程中，零售行业首当其冲，千方百计通过数字化的技术和手段不断提升其运营效率。在金融、教育、制造、酒店等多个行业，这样的变化不胜枚举。
面对不同行业和企业的需求，作为解决方案供应商，必须深入研究和了解客户的真实需求，然后通过自主研发和联合创新，与合作伙伴、客户一起解决问题，做到有的放矢。
使能数字化转型
“云和物联网是整个数字化过程中非常重要的两个核心，因为未来所有的业务都会基于服务的方式来提供，集中化、云化将成为新常态。”胡克文表示，“数字化转型将是一个持久的过程，影响十分广泛。数字化转型也将开辟全新的市场。”全面云化网络，使能数字化转型，这是华为作为网络解决方案供应商的核心价值和优势所在。
什么是数字化转型？简单说，就是业务和IT全面云化。从网络云化的角度看，未来的网络不仅要充分利用云计算、SDN/NFV等技术进行优化，更关键的是转变商业模式、运营模式和思维习惯，这也是华为提出全面云化网络的核心出发点。围绕具体的应用场景，将新技术的演进与商业需求的实现有机结合，从以前的技术驱动转变为商业驱动，提供全面的云化网络解决方案，进而帮助企业顺利实现数字化转型，并取得商业成功。
从整个架构来看，全面云化的网络分成三个层次：无处不在的连接、开放的云平台和社交化的行业应用，而每个具体的云化网络解决方案都是这三层架构在具体应用场景中的落地。
华为交换机与企业网关产品线CTO周芜对云化网络架构的三个层次进行了具体阐述：无处不在的连接，是指在数据中心、园区、分支和物联网等不同场景中，将人、物、数据和应用全面连接起来；开放的云平台，是借助云端管理实现资源的集中调度，从而获得整体效率的提升，同时支持商业模式的创新，而开放的云本身则可以更便捷地实现行业化扩展；社交化的行业应用将彻底打破应用的孤岛，让企业和用户、企业与企业、用户和用户之间彼此能够分享网络、应用和数据带来的数字化收益。
“全面云化的网络将给企业、服务提供商带来不同的价值。”胡克文解释说，“对于企业来说，全面云化网络能够为客户带来从下单采购到使用的一站式、全数字化的体验；对于服务提供商来说，全面云化网络能够提供包括规划、部署、优化和运维在内的覆盖全生命周期的云化服务支持。”
全面云化网络战略是华为支持企业数字化转型的网络新主张，也是更好地与企业和服务提供商展开产业和商业合作的新框架。为了“化云为雨”，华为推出了实现网络云化的六大网络解决方案，包括CloudFabric、CloudCampus、CloudEPN、EC-IoT、CloudDCI和安全解决方案。
给客户带来实在的价值
构建全面云化网络将是通向数字化企业的一条捷径。在全面云化网络架构下，网络基础设施转型为“以数据中心为中心”，而园区、分支和物联网等场景围绕数据中心网络实现互联互通，并通过云化网络管理实现业务的快速部署和云端的简易运维，同时还可借助云端大数据分析提供丰富的SaaS服务，进而实现网络资源和网络数据的全面开放和商业增值。
上文提及的华为六大云化网络解决方案，针对不同的应用场景，提供了丰富的网络功能和极致的业务体验，成了企业数字化转型的重要抓手。以CloudCampus解决方案为例，它可以实现100%的云管理，覆盖全生命周期，并可以实现全无线接入。具体来说，CloudCampus利用云技术实现了覆盖园区网络规划、部署、优化和运维的全生命周期网络云管理，结合全面无线接入，将园区网络的部署周期从月缩短到天，同时降低了80%的OPEX。华为提供的大数据分析和开放API可以更好地支持行业应用的创新。此外，CloudCampus还创新性地实现了网络设备本地管理和云管理的双模式切换，让网络能够实现平滑地演进。同时，CloudCampus还是业内首个可以让服务提供商自运营的云管理平台，所有云管理服务客户的收入都可以归服务提供商所有。全面云化网络让服务提供商真正得到了实惠。
“任何一个网络解决方案，都必须给客户带来价值。这是华为一直秉承的基本原则。”胡克文介绍说，“价值包含两方面，一是最终客户的价值，二是业务运营者的价值。华为的六大网络云化解决方案正是以为此核心原则进行开发和优化的。”
在近日举行的2017华为分析师大会上，华为了基于全面云化网络架构的行业化应用平台Huawei CloudAPP Platform。该平台可以承载不同行业的社交化应用，除了支持全新的应用开发以外，还可以通过开放API快速集成现有应用，让企业充分利用网络数据的价值，快速响应市场变化，抓住新的商机。
在华为全面云化网络的三层架构中，社交化的行业应用是一个新的领域，也是最贴近客户业务的一个层次。上不碰应用，下不碰数据，这是华为恪守的一项基本原则。胡克文表示，HuaweiCloudAPP Platform的推出，并不是说华为要“插手”应用，自己做APP，而是提供支持APP开发的整个网络环境和API，为应用领域的合作伙伴提供更多可以施展的空间，同时又可以做出差异化的解决方案，更好地满足最终用户的需求，可谓一举多得。
构建全面云化网络生态
云本身就是一个生态，没有哪个厂商可以完全凭借一己之力，为用户提供最完整的产品堆栈。在ICT领域，华为也始终秉承开放合作的理念，与合作伙伴和客户共建生态，实现共赢共生。
财务数字化解决方案范文2
[关键词]电厂；数字化；建设
中图分类号：F284 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）44-0116-02
1 引言
21世纪信息技术的迅猛发展为电力工业带来了前所未有的机遇和挑战。建设数字化电厂，深化信息技术的应用，使发电效益最大化，已成为电厂建设的目标和任务。作为国家基础设施产业的电力工业，本着“信息化带动工业化，工业化促进信息化”的方针，正由传统工业向高度集约化、高度知识化、高度技术化工业转变，实现电力企业生产运营的现代化、数字化，信息化已迫在眉睫。
2 数字化电厂的概念及建设目标
数字化电厂的概念从二十世纪末出现，一直是国内电力行业建设者热衷的话题和追逐的目标，许多电力建设者、系统解决方案提供者从不同的认识角度出发，给出了数字化电厂若干种概念和解决方案。如：有人认为德国Niederaussem电厂（单机出力达到1012MW）仪控系统采用了现场总线技术，管理信息、设备维修信息等也通过现场总线进入DCS和上层IT系统，实现了机组优化操作及优化维修管理，是一个典型的数字化电厂；也有人认为将信息系统的数据、设备检修备品备件库与三维模型双向关联实现数字化的运行维护，能在三维模型下进行可视化的施工是数字化电厂；在我国电力行业标准《火力发电厂热工自动化术语》DL/T701-2012中将数字化定义为“数字化电厂是电厂数字化到达一定程度的概念。电厂各控制系统和管理系统（包括现场设备等基础单元）均进入数字化后成为数字化电厂”；我们认为数字化电厂是通过对电厂物理和工作对象的全生命周期量化、分析、控制和决策，提高电厂价值的理论和方法。这一理论和方法研究的对象是电厂的物理对象和工作对象，其方法是从整个生命周期出发研究如何对其进行量化、分析、控制和决策。其作用是可以降低发电成本、提高上网电量、减少设备故障，最终实现电厂的安全、经济运行和节能增效。
数字化电厂的概念不是一成不变的，是一个动态的、随着技术发展不断丰富其内涵的动态发展的概念。
数字化电厂建设的目标是在确保安全的前提下，深化信息技术的应用，以数字化信号为载体，以信息技术为基础，以计算机及网络系统为支撑，优化人力资源配置，提高劳动生产率，降低投资及运行维护成本，使发电效益最大化。
3 数字化电厂的模型及结构
3.1 数字化电厂的模型
根据国际标准化组织数字化企业和数字化工厂的模型规则，即：
*生产管理和经营决策构建数字化企业
*管控一体化构建数字化工厂
*热工、电气设备全面数字化构建自动化设备资产
数字化电厂模型层次如下：
3.2 数字化电厂的结构
结合电厂特点和国际上数字化工厂和数字化企业概念，提出一个具有四个层次，四个支持系统的数字化电厂结构模型。
四个层次：经营决策层、生产监控层、控制层和现场设备层。
四个支持系统：信息系统、计算机网络支持系统、电厂标识系统、三维模型支持系统。
从数字化发电厂的概念出发，建设数字化电厂是方法实现的过程，建设数字化电厂，需要采用以下三个方面的方法实现：
*数字化电厂设计和建设
*数字化电厂运行
*数字化电厂智能化管理和维护
4 数字化电厂的设计和建设
4.1 利用三维数字化设计技术
采用以国际主流设计软件为核心，集成一套涵盖电厂设计、采购全过程的系统，称为工程项目管理集成系统。包括系统图设计、布置设计、各种计算软件、项目资源管理系统。
采用以三维技术为核心的数字设计手段在完成一个物理电厂的同时，提供一个数字电厂。
4.2 利用工程设计协作平台
利用工程设计协作平台对电厂设计过程实现全面的数字化管理，包括：任务分解、资料管理、进度管理等。采用三维设计技术，进行多专业协同设计，以提高设计工作效率和质量，为实现数字电厂向业主的快速、无缝移交打下坚实基础。
从初步设计阶段开始，按照“项目定制-系统设计-布置设计-详图设计”的流程，以三维模型为核心开展工程设计工作。
在施工图详图设计阶段，生成最终的智能PID和三维模型，直接从三维模型中抽取管道安装图和平剖面图纸，已满足现场施工需要。
4.3 数字化采购和数字化施工
采用专业化的设计软件，通过系统设计DD布置设计，将生成智能PID和本阶段的三维模型供设计评审，同时可以生成主要设备明细表和初步的材料清单。并可提供多种不同类型的材料统计清单：
1）整个系统的材料汇总表，可用于做材料计划；
2）管线预制清单，按每条管线安装所需材料汇成清单，方便领料和物资部控制材料发放；
3）管线装配清单，方便班组的分配工作，发放材料和领料，更好的做到“工完，料尽，场地清”。
利用三维系统，可以模拟施工组织方案，合理组织施工、理顺施工工艺、减少施工准备时间，减少施工交叉，机具调整，加快施工进度。
4.4 采用统一的标识编码系统
为了实现数字化电厂信息系统的有效运行，必须建立有效的数据交换机制，建立统一的关键词词库。关键词词库是联系各类数据的纽带，可以保证数据的完整性、唯一性、一致性、可交换性、可互访性；在发电厂推广使用统一的标识编码就是这样的关键词词库。标识编码对各类设备的工艺（过程）相关标识、安装地点标识、位置标识等进行了描述。
4.5 采用项目管理软件
为加强工程内部协调和工程控制管理工作，降低管理成本，实现对工程进度的“静态控制、动态管理；宏观控制、量化调节”的目的，实现项目成本费用明细化、进度控制数字化、协调沟通信息化，采用项目管理软件进行企业级项目控制管理，将工程概算、合同管理、财务支出、设备采购、进度控制、绩效考核等全面融入管理系统，形成企业管理的信息平台，实现全面的、数字化的、标准化的项目管理。
5 数字化电厂的运行
数字化电厂运行是基于数字化电厂的四个层次，即经营决策层、生产管理层、厂级监控层、现场过程操作控制层。
过程操作控制层包含电厂内部针对设备运行或操作过程的数字化监控功能，主要由单元机组分布式集中控制系统DCS、电气、水处理、输煤、除灰（ 除尘） 、脱硫、脱硝等的辅助车间自动化系统等组成。目前技术的发展是以基于现场总线技术的先进控制系统DCS实现机、炉、电的一体化监控为方向的。过程操作控制层是数字化电厂建设的基础，没有现场过程操作层的精心建设，数字化电厂就会成为海市蜃楼。具体体现在如下方面：
1）合理使用现场总线技术，全厂采用DCS监控，实现电厂监控系统的高度一体化。
2）实现电厂断点式机组自启停控制系统（APS）
3）采用合理的技术方案，构建适应数字化电厂公用系统集中监控的网络系统，实现在集控室对整个辅助车间各工艺系统及设备的全厂一点化集中监控，现场无人值守。
4）升压站系统监控数字化、电气系统（设备）监控数字化。
5）建设一个完整的包括视频监控系统、周界防防护系统、电子巡更系统、门禁系统的智能化安防系统。
6）采用以物联网技术为支撑、云计算为中心，通过数据接口、信息集成和协议转换等手段将电厂相互独立的安防子系统、消防报警子系统、信息管理子系统、智能照明子系统、暖通控制子系统等接入统一的数据平台，实现各子系统之间的设备联动，一体化集中监控，实现对厂区的自动化、数字化、智能化、集约化融合的智慧化厂区综合管理。
7）全范围高逼真度的仿真系统，为数字化电厂运行培训提供有力的保障。
8）消除信息孤岛，建设高度集成的数字网络智能系统。
6 智能化管理系统和维护的实现技术
6.1 信息化管理系统目标
配置的信息化系统以建设数字化电力企业为目标，实现生产、经营、管理一体化，满足企业管理提升和长远发展需要，对电力企业整体性战略发展构成强有力的支持。
借助国际国内标准和规范，建立企业一体化平台，减少数据冗余，实现资源优化配置。以资产管理为核心，建立资产全生命周期管理体系，优化资产结构；实现资产状况跟踪、测量，提高设备的可靠性；智能化决策设备检修周期，提升设备使用效率；通过全面预算控制，降低投资成本与运行维护成本。
结合生产过程控制自动化，实时采集生产运行数据，通过对标管理、绩效管理、预算管理，实现管理精细化，形成企业管控一体化，降低运营成本，提高企业效益。
6.2 信息化管理系统特点
*编码体系标准化：依托国际标准及行业标准编码体系，满足唯一性、合理性、扩充性、通用性、保密性、科学性、系统性、实用性的要求，实现资料交换和资料共享。
*数据中心集中化：通过数据集成，提供一个电厂全范围内从底层控制到分析优化、管理决策的综合应用平台，实现资金流、物流和信息流有机集成，形成管控一体化。
*标准产品可配置：根据电力企业信息化发展规划，功能模块可任意组合使用，满足电力企业组织调整、流程优化、管控方式等各方面的实际需求。
*个性需求可定制：对于电力企业特有的行业需求、个性需求，信息化管理系统能够支持新增业务功能定义，满足个性化业务处理的实现。
*异构系统可集成：可以与财务、办公自动化、人力资源管理等其它系统实现数据集成、流程集成，保障电力企业系统投资与应用成果。
*技术平台统一化：基于SOA设计模式，符合J2EE开发规范，采用中间件技术和工作流技术，支持基于构件的开发模式，构建纯B/S架构，实现统一的技术平台，满足企业所有业务在一个标准、开放、可扩展的技术平台下组装和运行。
6.3 信息化管理系统应用软件业务功能
发电企业管控一体化解决方案以实现智能化数字电厂为目标，将电厂生产控制与上层经营决策系统真正衔接，让生产控制系统的数据能够为电厂管理服务，实现以电厂管理指令指导生产指令，以生产指令优化底层控制，形成电力企业管控一体化，降低运营成本，提高企业效益。
应用系统是以企业生产、经营、管理数据为中心，以设备维护管理和企业成本管理为核心流程，涵盖企业资产管理、生产运行管理、经营管理和协同办公管理，为电厂的生产管理者提供真实、准确、及时的生产管理信息，市场经营信息，提高工作效率，提升管理水平，增强决策的正确性，适应“厂网分开、竞价上网”的市场经营模式。
6.4 信息化管理系统实现技术
6.4.1系统支持平台架构
系统主体程序需采用多层纯B/S架构，整个系统的体系结构由数据库服务器、多个应用服务器以及Web服务器、客户端组成，实现了样式、数据、控制和业务分离的模式，是一个高复用、并有严格层次划分的体系架构。
6.4.2系统运行环境
*硬件系统：支持微机、小型机的各种机器配置；
*服务器操作系统：支持Windows、UNIX等服务器操作系统；
*数据库系统：选用Oracle大型数据库系统；
*客户端：IE。
6.4.3系统权限管理
*用户账号建立与管理，包括系统管理员管理，系统管理员可以执行系统的所有功能，管理和维护信息系统的正常运行；
*用户信息建立与管理：任一用户可以属于不同的用户组，也可以属于不同的角色；
*角色信息建立与管理：任一角色只能属于一个用户组，一旦一个用户属于某一个角色，则此用户拥有赋予此角色的所有权力；
*用户组建立与管理：每个用户组之中可以建立不同的角色。
6.4.5信息化管理系统总图结构
通过数据集成，提供一个全厂范围内从底层控制到分析优化、管理决策的综合应用平台，运用计算机技术、网络通讯技术、现代化管理技术、信息技术，实现生产环节集成，人、技术、经营管理三要素统一管理，资金流、物流和信息流有机集成，并优化运行的复杂大系统，将资金流、信息流和物流作为贯穿整个企业的主线，将市场需求、生产控制、资源控制、财务核算等各方面集成起来，达到面向市场经济的“管控一体化”。
财务数字化解决方案范文3
管理卓越，公司进入快速发展期
分析师看好新项目前景，给予33元目标价
当前股价：26.88元
今日投资个股安全诊断星级：
12月29日，思源电气公告称，公司第三届董事会第二十九次会议审议通过了《关于投资数字化变电站及高压动态无功补偿系统装 产业化项目的决议》。公司计划投资2.28亿元用于数字化变电站及高压动态无功补偿系统装高新技术产业化项目，项目建设期限2年，预计2012年建成后将能形成1000套高压动态无功补偿系统(SVG)装和800套SHR5000数字化变电站系统装的生产能力。
传统业务增速放缓是不争的事实
2009年三季度，公司主营业务收入仅增长15.91％，相比前几年的高速增长有了明显的下滑。公司两大主营产品消弧线圈和高压开关产品均面临收入增速下滑的境遇，消弧圈市场已经相当成熟，未来市场增速将会进入个位数，高压开关主要集中在220KV及以下电压等级的断路器和隔离开关，受变电站在建项目延迟交货、新建项目延缓的影响，高压开关营收增长面临较大压力。
因此，公司需要寻找到未来发展的突破日。而此次投资项目包括数字化变电和SVG，均属于智能电网重点规划产品，随着智能电网的逐步实施，投资项目可以为公司带来新的利润增长点，缓解现有业务增长压力。
加码智能电网或增10亿元收入
根据国家电网公司的规划，到2020年全面建成“坚强统一智能电网”，而智能化变电站和柔性输电技术是智能电网的重要内容和支撑，是智能电网建设中率先受益的领域。公司本次投资的SHR5000数字化变电站系统装置属于第二代数字化变电站产品，提供基于网络方式的数字化变电站自动化解决方案，能够真正实现信息的平台化应用，有效支撑智能变电站的各项高级功能。SVG是柔流输电技术中最具代表性的大功率电力电子装置之一，思源电气开发的SVG系列产品，采用世界上最先进的-H桥串联的链式主电路和全数字处理控制器，并具有完全自主的知识产权，可广泛用在电力系统、风电、冶金、钢铁、矿山等各行各业，可以提高供电系统功率因数，降低输配电系统损耗，改善电能质量。
公司本次投资的产品在技术上有很好的储备，符合国家产业政策导向和我国坚强智能电网技术战略发展方向，我们看好项目前景。
此外，公司的下属子公司――上海思弘瑞电力控制技术有限公司研发的UDA 501数字化变电站自动控制装 已经通过了KEMA一致性测试认证和中国电力企业联合会组织的技术鉴定。下属子公司思源清能电气电子有限公司报告期内完成了35tkV直挂SVG(动态无功补偿装)、铁路专用SVG、矿井专用SVG系统。丰富的技术储备有助于数字化变电站和SVG的产业化项目。
根据湘财证券电力设备行业分析师侯文涛预计，该产业化项目达产后能够形成1000套高压动态无功补偿系统(SVG)装和800~SHR5000数字化变电站的产能。当前数字化变电站处于试点期，单套数字化变电站单价在200-300万元，到2012年进入推广期后，单价有可能会下降到100万元左右，数字化变电站能够增加营收约8亿元。而1000套高压动态无功补偿系统能为公司带来约10亿元的收入。以30％的毛利率、15％的净利润率计算，产业化项目能给公司带来6亿元毛利、3亿元净利润。
值得一提的是，此次投资共需要2.28亿元，公司公告称将全部来自自有资金。2009年三季度末，公司资产负债表上的货币资金达到5.45亿元。截至12月28日，2009年思源电气减持平高电气获得投资收益达到7.03亿元。公司有能力拿出2.28亿元投资产业化项目，此次投资不会增加财务成本。
分析师看好项目前景给予33元目标价
财务数字化解决方案范文4
随着信息化需求的不断提高，当今高校传统的管理思维和运营模式正在遭遇各种创新理念和技术的变革，很多高校都在探索着符合自身需求的信息化解决之道。
在学校实现现代化管理模式种“校园一卡通”是新的举措，是校园数字化建设中核心的、不可缺少的组成部分。除了充分利用智能卡强大的功能，还通过以校园网络和银行网络为基础构建，可以实现对学校的进一步管理规范化，方便全校教职员工生的工作、学习和生活，并可以同时与各种MIS系统相融合，从而形成全校区的数字化应用，进一步实现信息化教育与现代化教育。
贵阳医学院花溪新校区校园一卡通工程项目涉及范围较广，需要协调的部门较多，包括学校网络中心、后勤集团、宿舍管理科、图书馆、校医院、保卫处、教务处各单位以及一卡通公司、服务器、网络设备以及其他各类硬件设备的提供商、学校现有部分应用系统的提供商等。
贵阳医学院“校园一卡通”建设采取总体规划、分期投资建设，一期建设完成数据中心、一卡通基本平台建设，以及新校区一期售饭系统、超市消费、职工考勤、学生宿舍门禁等应用系统的建设，并整合学生宿舍智能电控、节水控制系统、数字化校园其他应用系统，实现数据共享、统一身份认证。二期完成一期所剩的其余部分。
贵阳医学院花溪新校区校园一卡通项目规模较大，特别是需要整合的现有部分应用系统，其中图书管理系统、医疗管理系统等各类MIS系统不仅需要实现和校园一卡通之间的档案信息同步功能，同时还由于进口产品技术支持不足问题，需要特殊的解决方案和业务流程；另外还有门禁、通道机等身份识别设备涉及到安装调试的难题，整个校园一卡通的建设涉及面广，建设周期较短，工程难度较高，对集成商项目实施、客户化开发，特别是对项目管理和协调要求较高。
（一）建设过程
（1）专网建设
一卡通系统网络布线包括三项工作，第一是基于校园网扩充建设一卡通网络，一卡通服务器、应用服务器、查询服务器以及各工作站接入到校园网内（此部分我方配合学校网络中心完成安装调试），第二是消费专用RS485网络，第三是基于应用扩展要求对现有的校园网进行扩充配置，主要是自助设备安装位置设立一卡通专网信息点。
（2）数据中心的建设
在学校指定的数据中心机房，协调服务器厂商工程师现场安装中心服务器、操作系统、数据库以及双机热备软件等，协调核心运行环境安装成功后由项目组平台工程师负责安装校园一卡通平台，包括财务数据平台、身份数据平台、信息同步系统、远程监控和报警系统、卡务管理系统和财务结算系统等，同时配合银行工程师完成银校转账接口的安装调试工作。
（3）应用系统建设
根据最终实施方案进行现场安装调试，包括食堂、浴室、开水房、圈存机、会议考勤、通道机等所有设备的现场布线、安装调试等等。
（4）系统测试阶段
设备安装完成后，由应用实施工程组进驻现场，安装应用服务软件，同终端设备进行联合调试，通过测试卡测试每台设备，同时通过采集测试数据调试软件系统的功能，确保试运行阶段和正式运行阶段中的故障最小化。客户化软件需要学校相关部门需求负责人参与，同工程组和客户化开发组共同进行调试。
测试内容包括设备、软件功能、客户化功能等测试等，形成测试报告提交学校。
（5）系统运行阶段
系统实施完工后根据学校发卡情况和使用要求，首先进入试运行阶段，在此阶段主要对项目过程中通过系统小范围内的试运行发现施工阶段不能发现的问题，对施工情况进行一次总结，通过试运行阶段，为系统正式运行做好充分的准备。在系统正式投入使用前进行模拟发卡、并在不同类型的业务系统中进行不同业务操作，对运行状况进行记录，形成试运行报告。
（二）卡片的选择
采用非接触式16KCPU卡，卡片的规划符合PBOC2.0金融行业智能卡标准，并预留有其它行业扩展接口，校园卡内的本人信息包括持卡人的姓名、民族、性别、学/工号（单位和校内编号）、所在院系码等信息。校园卡面向全校学生、教职工以及其他临时在校人员，使用正式卡和临时卡两种类型。
（三）一卡通实现的功能
（1）在食堂、超市等消费场所现在刷卡消费。
（2）利用计算机网络和自助终端设备实现持卡人银行账户向校园卡账户转账，也可以使用现金充值。
（3）门锁控制：读卡并通过白名单或黑名单校验，从而控制门锁；通过密码控制门锁；支持脱机控制。白名单的保存。
（4）学生通过自助终端自行购买寝室用水、用电。
财务数字化解决方案范文5
因此，越来越多的印刷企业期望通过对设备先进性的追逐，跑赢这场来势汹汹的转型竞赛。而除了对硬件高科技性的一味推崇，印刷企业要想在这轮转型大潮中异军突起，更应从软件层面加速思考管理模式的数字化革新。正如北京盛通印刷股份有限公司总经理栗延秋所言：“先进的硬件设备可以让我们的企业跑的很快，而借助IT工具的数字化管理则能确保我们走的更远。”
管理是企业经营之本
作为国内印刷产业界的优秀代表，成立于2000年的北京盛通印刷股份有限公司（以下简称“盛通”）曾连续获得两届中国出版政府奖印刷复制奖，连续五年被评为“中国印刷百强企业”，足以令其在华北地区的印刷行业中稳居前列。如今盛通的年产值已超过5亿元，并在2011年成功完成融资上市，翻开了全新的企业高速成长篇章。对于历时十年便带领一家民营企业成功博得资本市场青睐的栗延秋看来，盛通的成长既得益于繁华的文化印刷产业契机，更离不开从“三大元素”中汲取的“养分”。
首先是精准的市场定位，其次是强大的融资能力。“最后一块非常重要的便是管理。”栗延秋认为，加强内部管理细节控制和流程设计，实现精细化管理，是盛通一直以来重要的经营目标，这也源于企业清晰的商业模式定位。“都说印刷行业是传统制造业，而我更愿意把我们归为服务行业。”栗延秋表示，印刷业不同于以量产为标签的电子业，不仅品种多、作业单变动频繁，并且每种工艺路线都很长且复杂，但同时对时效性的要求却非常高，盛通便有过8小时印刷15万本书的交付记录。这使得在追求印刷高品质的同时，盛通必须及时准确掌握生产进度、指令信息以及生产设备的负荷状况，提升整体运营效率，以确保订单的达交率。
为此，盛通在成立之初便将IT技术引入企业的经营管理中。2001年，盛通自主研发了一套订单系统，以实现对订单信息、客户信息、应收账款信息的电脑化管理，当时已能很好地满足企业的经营管理需求。2004年，通过一套供应链系统，开始步入高速发展轨道的盛通适时地将制造端与财务、采购端成功串联，将企业的e化管理进程再往前推进了一步。
在不断追求放大IT工具对于企业经营价值的过程中，栗延秋始终坚信“管理是企业一切运作的根本”，“必须要有勇气开始，并坚持下去，才能成功。”这也是栗延秋十余年来坚守的经营信条。
策略创新拉开管理变革大幕
随着进程的推进，企业的经营管理层渐渐意识到，孤岛式的信息管理正成为上市面前一大“拦路虎”。从一家公司扩展到五家公司，公司变多了，管理便不能简单靠吆喝了，再加上作为公众公司的经营数据不仅要有据可查，还必须及时清晰，这些都鞭策着盛通尽快在上市当口完善数据化管理。
2011年 对于盛通而言注定是不平凡的一年。那一年，国家新闻出版总署和环境保护部正式发文推进绿色印刷工作，而盛通成为第一批获得绿色印刷认证的印刷企业之一。在栗延秋看来，绿色印刷不仅仅是材料、排放、供应链的绿色，更意味着“管理流程的绿色”。这无疑大大推动了盛通的数字化管理变革进程。
于是，为了对商业流程进行重组，真正打通采购-生产-仓储-财务的价值链条，实现绩效经营的优化，盛通开始了一场雄心勃勃的管理模式转型，关键词便是“信息化”。盛通总经理助理刘翔先生认为，这意味着企业信息化管控平台的全面升级，由前几年订单系统、供应链系统这样碎片式的IT管理，全面过渡到一体化信息链条的打造，“企业各个经营结点的数据都真实、可靠，并在这条链条上快速流转，这就是我们希望透由ERP系统实现的。”
2011年5月启动选型，到9月ERP项目启动，盛通用了近4个月时间最终选定了鼎捷软件作为此次ERP项目合作伙伴，以TOP GP 管理软件为核心搭建企业信息化整体管控平台。刘翔担任了此次ERP项目的负责人，他认为，TOP GP 管理软件在选型演示阶段展现的对细节严谨性以及产生数据的真实可靠性，再加上后台源代码开放便于后期自主开发，是盛通向TOP GP 管理软件伸出橄榄枝的关键。
深挖数据价值
在信息化解决方案中，包含了工艺BOM、订单附件、平行工艺管理、计件工资管理、APS排产等客制化的应用，帮助盛通实现在订单处理、成本计算、物料采购、排产计划、财务报表、包工、库存等各个关键运营结点的信息化管控，让所有线下作业都可以在线上以数据的形式反应出来。
对此，栗延秋深刻地感受到，ERP已成为如今盛通内部管理的主线，“从进到出，整个经营过程都可以在ERP中实现，经营绩效也可以透过系统准确呈现，这种透明式的管理对于我们管理层而言太重要了。”
更为关键的是，基于多营运中心的管理架构体系，构造了以供应链、生产管理、财务一体化为核心，协同APS、HR、BI、OA等无缝集成的一体化管理体系，使盛通经营管理各层次、各环节的内外部信息资源充分整合与高度共享并挖掘其潜力，大大缩短了原始信息从传递到决策过程中的反馈时间，管理层与基层以及各职能部门之间的沟通变得更加快捷和直接，从而大幅提升企业经营和管理水平。在刘翔看来，“对数据进行横向与纵向的挖掘与分析，给老板决策以参考，这是盛通信息化部门目前和未来最重要的任务。”
无疑，以TOP GP为核心的一体化解决方案对于盛通而言，无异于一场由数字化、绿色的企业策略创新触发的管理变革。不仅工艺变得更严谨、灵活，生产过程追踪一目了然、现场数据及时准确；成本管理也更为精细，物料管理更为规范，交付周期也得到大幅缩短。
更令盛通管理层欣慰的是，鼎捷TOP GP管理软件的应用效益也已能够通过数据得以准确呈现。同时，通过建立财务业务一体化体系的支撑系统，不仅财务部门完成了向偏重报表分析的管理会计的转变，更有效增强了盛通面对规模化、多地化扩张带来的管理复杂化的应变能力，全员跨部门整体化的经营意识和能力也获得了提升。如今，盛通正着力通过鼎捷TOP GP管理软件APS模块的深化应用，加快实现多品种、多批次、长工艺生产特性下的自动高速排程。
在现有的产能条件下，每天几百个品种在盛通车间里同时流动的情况时有发生，造成极大的排程难度。对此，盛通希望能够借助APS高速排程工具，通过对产能、人员、定额、交期的维护自动实现计划排产，合理地利用企业的资源使得生产效率和资源利用率达到最优。“不久的将来，我们希望实现在较少人干预下，多品种按工艺自动高速排产，这样我们就能不断调整生产循环，并修正完善系统数据的准确性。”栗延秋对即将投入应用的APS期望很高。
财务数字化解决方案范文6
科苑隆是主要致力于电梯智能云安全平台的系统集成供应商。在电梯物联网、云计算和电梯人机交互领域具备丰富的行业经验，从研发、生产、销售至应用服务，为客户提供一整套的专业解决方案。采用移动互联网运营与营利模式，公司推出的电梯医生集成解决方案，搭建电梯、维保人员、乘客、电梯公司的物联网交互平台，使得电梯维保人员可随时通过智能手机APP终端，得到与电梯故障相关的专业咨询服务和维保数据，为维修人员提供解决方案，为乘客提供安全保障。
行业面临新机遇管理升级势在必行
S着行业利好，科苑隆迎来了新一轮发展机遇。然而随着企业规模的不断扩大以及业务量的迅速增长，科苑隆原有的信息系统已无法满足企业的运营需求，严重阻碍了企业的发展壮大。同时，管理上的问题也接踵而至：编码规则过于复杂，技术人员很难掌握，造成编码管控松散，基础信息管理混乱；虽然使用信息系统多年，但是对于存货和生产成本的管理一直处于粗放状态，无法从系统中算出产品的生产成本、销售成本等等，无法突破这些管理瓶颈，将严重阻碍科苑隆的进一步发展。
而且作为一家电梯对讲系统研发、生产厂商，科苑隆也具备非常典型的行业特性：接单方式灵活多变、交期短；每件产品都需要有唯一性标识。因此，为了满足快速交货的要求，科苑隆需要根据历史库存水平、销量安排月生产计划和采购计划进行备货式生产。为此，科苑隆急需借助信息化技术，提升采购、生产、仓储、财务等方面的管理水平，提升企业运营效能。
为了解决因原有IT系统“力不从心”而造就的管理难题，消除发展瓶颈，科苑隆管理层开始考虑全面替换旧有的信息系统，打破管理困局，提升核心竞争力。
这套全新的信息系统不仅需要破除因旧有系统的运行遗留的一连串管理问题，更需真正符合电子行业特性和管理难点，方能全方位提升科苑隆内部整体的效能优势。
精挑细选再踏信息化征程
在对多家ERP厂商进行全面调研后，结合以往ERP使用的惨痛教训，科苑隆在选型上非常谨慎和认真，多方比较评定后，最终携手在制造业领域拥有30余年丰富经验的鼎捷软件作为信息化合作伙伴，选用最适合快速发展扩张型企业的E10管理软件，夯实企业长远发展的管理基石。
通过对科苑隆实际运营状况和管理瓶颈的深入调研，鼎捷软件项目组为其勾勒了成本管理、生产管理、序列号条码管理、协同计划管理、流程管理等多维度管理并行的信息化解决方案，以期全面提升科苑隆的经营管理水平。
2014年6月，鼎捷E10管理软件项目在科苑隆正式启动，2015年1月，ERP系统在科苑隆成功上线。到目前为止，E10ERP将科苑隆4大销售区域，2大工厂都纳入系统进行管理，并运行平稳，其在关键业务环节显现的数字化效益得到了科苑隆各部门的充分肯定，让科苑隆的整体管理水平走向了一个全新的高度。
ERP和PLM一体化整合供应链协同更高效
借助PLM，科苑隆实现了产品研发和制造BOM信息的同步更新，并减少了BOM信息重复录入的错误，极大地提高数据传递效率，也为后续生产计划和采购计划的顺畅执行进行提供了保障。
同时，通过ERP与PLM的一体化，科苑隆建立了一套标准的产品编码以及品名规格的命名体系，从而确保了传送到ERP系统中的数据的规范性和正确性。
E10管理软件与PLM一体化管理平台的搭建，打通了科苑隆从研发到销售、采购、生产再到财务的整个供应链条，帮助其建立了一套更加合理规范、更加适应企业未来发展的企业业务管理模式。
工厂间协同让计划更轻松
科苑隆下辖两间工厂，且存在半成品的配套生产。上ERP之前，计划人员都是根据经验和记忆来做计划，PMC人员的工作负担很大，而且两间工厂经常因为配套件无法及时供给，导致相互推诿扯皮。PMC人员在重压之下流动频繁，使得计划更加雪上加霜。
E10管理软件计划系统的成功上线，给科苑隆的生产计划管理带来了巨大的变革。首先，每到月底，PMC人员就可根据系统中维护好的协同关系，自动计算两间工厂的生产计划和采购计划，并产生工厂间的调拨申请，而后，经双方确认后，采购人员执行采购计划，生产人员执行生产计划，从而确保生产和采购紧密结合，避免缺料断料；其次，采购人员可以定期对供应商进行考核排名，筛选重要的供应商作为战略合作伙伴；最后，计划人员能够通过对于工单的进度进行分析，考核各个车间的工作达成，形成良性激励机制。
序列号管理
让每件产品都有个身份证
对于科苑隆这种电子行业的企业来说，产品的追溯非常重要，需要对每一件产品都要进行唯一性身份标识，能够快速地追溯产品的整个生产过程。
首先，科苑隆通过系统灵活的设置，来应对不同客户不同的序列号规则，工单下达给车间进行生产后，通过打包后的箱码进行扫描入库，给车间到仓库的入库带来极大的便捷，提高了仓库出货的准确度。其次在出库环节，扫描序列号条码后进行拣货，方便了仓库的出货，实现出货零错误，仅此一项就能够帮助科苑隆杜绝因发错货带来的罚款损失。最后，能够实时查询序列号库存状态，并追溯某一个序列号的出入历史记录情况。
E10管理软件的消息提醒与预警，帮助科苑隆及时进行错误数据的纠正和工作的提前防范。系统定时主动进行消息推送，让系统推动人员，从而改变了让人去推动系统的被动局面，提高了工作效率，让员工工作更有计划性。
信息化已成为了科苑隆提升企业竞争力、规范企业业务流程，及时、准确获得生产经营数据，从而对企业生产经营活动进行有效的计划和控制，并为企业高层的科学决策提供数据支撑的关键“利器”。
据悉，科苑隆上至总经理，下至一线员工，对此次鼎捷E10ERP项目都给予了极大的肯定。科苑隆总经理更是在细节和规范化方面，给予了E10管理软件高度的评价。
立足现在，面向未来。在工业4.0时代渐行渐近的今天，与传统行业共生共长的鼎捷软件，将一如既往地不断推陈出新，以至臻完善的解决方案、全面专业的价值服务战略体系，帮助诸如科苑隆的众多电子制造业，驾驭创新技术，实现转型升级，迎接“智造”新生。
