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工业机械行业发展范文1
我国的木工机械的发展比较落后，直到开放才有了进一步的提升。木工机械的产品除了大型高精的设备以外，基本只能满足木材机械加工需要，无精细化的发展。这些机械的发展项目并不广泛，只有制材的设备，如人造板制造设备，家具的制造设备等。这些设备除了市场的供给需要，还会有一定的出口，宏观看，我国的木工机械制造产品和先进发达的国家木工制造产品还存在一定的距离，这主要是表现在产品高科技的水平以及机械生产的产品质量等两个方面。先进发达国家所生产出的木工机械控制已经进入了计算机领域，由计算机机型精确的计算后来控制、生产。把繁重的操作转变成自动的程序控制，这样的做法是能有效提高加工的质量。随着国内外木工机械产业竞争手段多样化的发展，市场环境更为复杂化，产品更新快速化。对于木工机械企业，有更多难以控制的风险，也有更难把握的机遇。我国木工机械行业会受到怎样的影响？而我国木工机械企业又该如何分析当前发展形势、制定应对策略呢？最重要的，又如何在危机中寻找机遇，获得更大的发展呢？
一、我国木工机械行业的总体发展现状
在国际木工机械行业发展近乎停顿的同时，我国木工机械行业正在飞速发展。我国木工机械行业的总产值达到35.06亿元，我国木工机械行业的年增长率达到42.5%，远远超过我国其他行业。我国入世十年，就宏观分析，这十年为我国的木工机械生产的产品进入国际的市场打造了一个平等贸易的平台，在这个平台上，在木工机械业这个领域里无论在产量、市场占有率和技术水平等各个项目的主要技术经济指标里都列入了先进的木工机械的行列.木工机械出口贸易的比重非常高。截至2003年，我国木工机械出口增长率名列各类机床出口之首，木工机械出口1.41亿美元，几乎占我国木工机械产值的30%。国际木工机械行业的萧条给我国木工机械拓宽了渠道，同时我国木工机械行业的大好形势带动了国际木工机械行业的进步。
二我国木工机械行业经营模式的发展趋势
1、加强行业协会的管理制度，重视整体的力量参与国际竞争
长久以来，木工机械制造企业还延续着计划经济发展的模式在运营，步入了经济告诉发展的市场经济之后，企业发生了机制转变，需要木工机械技术与国际接轨，在生产发展，产品的品种以及数量方面迅速增加，木工机械的标准化工作也逐渐走上正轨，因而，提高木工的机床质量，发展产品的数量，缩短新品的研发、生产周期，成为了我们需要解决的问题。因此，我国需要推行了木工机械业行业发展，利用整合整体的力量来发展自身的行业，虽然我们取得了一定的成绩，成功的参与到国际竞争之中了，但是对外国技术的引进工作进行控制和协调，最大化的提高国产的设备水平，减少外国的设备、技术引进数量。
2、实现民营和小型企业的发展模式
在我国木工机械行业中，随大批民营和个体企业开始主宰重点木工机械市场，“中国制造”的木工机械将垄断国际市场。我国民营和个体企业在经营过程中逐渐形成规模。这种发展模式具有非常灵活的机制，特别适合木工机械这种单件小批量生产的产品。
3、行业重组是发展趋势
由于木工机械个体企业都是靠低成本和单件小批量生产几种产品顽强生存，都在低价位和低档次范围内残酷竞争的生存发展模式，这种生产模式必将导致行业的亏损。以先进技术和专利技术发展来看，如果小型企业没有集体的力量，在市场经济环境中很难生存。发展以大型企业以协会组织结构为主体，形成以产品为协作关系的集团，从而扩大生产规模是我国木工机械行业重组发展的必然趋势。
4、整顿木工机械设备市场秩序是当务之急
木工机械设备市场是遭受降价最严重的市场，许多板种设备已到了无利可图的地步。一些濒临破产的企业为了眼前活命赔本竞标，扰乱市场，降低了整个行业利润率。由于这些企业的干扰，许多生产优质设备的企业卖不出优价，一些不法企业劣质设备假冒优质设备出厂，严重损害了行业形象，降低了行业平均利润，形成恶性竞争，因此木工机械设备市场已到了非整顿不可的时候了。
5、发展企业优化重组的模式
我国人造板行业在最近3年破产和转产的人造板企业显著增加，人造板企业的实力在动荡中增强。人造板是靠成套设备生产的，这些设备的技术含量高，任何一家企业都不会生产出全部设备，这种行业的协作关系导致企业联合是必须和必然的。随着市场对质量要求的日益提高、大型企业集团将垄断木工机械设备的订单，小型企业不变成这些大型企业集团的附庸就无法生存。组织企业集团的关键是合理将利益分给小型企业，使小型企业在大型企业集团中打消他们配线的念头，净化木工机械设备市场。
工业机械行业发展范文2
关键词：动力机械 行业 发展
近些年我国市场的规模和特点都出现了很大的变革，企业的经营与管理也已经从过去单一的目标式发展开始向系统化、科学化管理转变。从专业的眼光认识通用动力机械行业的发展和市场的转变极其重要。
通用机械行业同机械工业多数行业一样，市场需求旺盛，国家积极的财政政策有效的拉动了通用机械制造业的内需；一大批国家重点工程项目相继开工建设，为通用机械制造业提供了用武之地；西部大开发及基础设施建设，为通用机械制造业提供了广阔的市场；加入WTO及进一步对外开放，为通用机械制造业引进外资和扩大出口创造了良好机遇。
通用机械行业面临的形势和任务：进入新世纪以来，新一轮市场需求刺激，使我国装备制造业进入决速增长周期，随着我国经济建设继续如火如茶，石化、电力、冶金及环保等城市基础设施建设领域的决速发展又对装备制造业提出了更多、更高的要求，装备制造业的增长速度和绝对增长数量达到前所未有的水平。国民经济的决速发展和国防建设步伐的加快，对重大技术装备提出了巨大的现实需求和潜在需求，给通用机械行业发展带来了历史上最好的市场机遇：如石油化学工业、煤化工工业、电力工业、冶金工业、输油、输气管线、大型基础设施建设等。我们当前及今后一个时期是既有上述旺盛市场需求的机遇，又有国家大力振兴装备制造业的政策支持，但也面临来自国际上的冲击和挑战，以及我们自身发展中的诸多问题。我们必须以科学的发展观为指导，认真贯彻落实国家的各项政策方针。瞄准世界通用机械发展的前沿，结合我国通用机械行业现状，面向国民经济发展的需要，不断提高通用机械产品的设计制造水平。
伴随着行业的快速发展，中国通用机械行业以“转变观念与改革创新”为指标；以“解放思想、开拓进取、团结协作、勤奋工作”，为方针；促进通用机械行业发展。在自身改革与建设及行业服务业务上取得了较大的成绩。许多成绩都是在零的突破起步发展的。要转变观念：提高服务意识、思想意识是一个行业的灵魂。由于受计划经济体制等影响，中国通用机械行业自成立以来的较长一段时间内，思想观念落后，真正的行业服务工作开展不起来。
因此，应该重视起通用机械行业的竞争战略。竞争优势是一切战略的核心。一个行业要获得竞争优势就需要作出抉择，即如果一个行业要获取竞争优势，它必须就争取哪一种竞争优势和在什么范围内争取优势的问题作出选择。“万事都要领先，事事都要每个人满意”的想法只会造成战略上的平庸和经济效益的低下，因为这往往意味着一个行业根本没有竞争优势。如果一个行业能够取得并保持全面的成本领先地位，那么，它只要能使价格相等或接近于该产业的平均价格水平，就会成为所在产业中高于平均水平的超群之辈。
通用机械行业连续多年平稳快速发展，经济总量得到大幅提升，企业的综合竞争能力也不断增强。但与国外知名品牌相比，行业企业仍然存在大而不强的问题，加工制造能力、产品质量水平仍有待进一步提升。作为高新技术产业化的重要载体，装备制造业的振兴将大力促进信息技术、核技术、空间技术等的发展，对于大国崛起意义重大。在“中国”持续升温，美国等国对华高科技管制的情况下，中国若不依靠自主创新，无疑将处于十分被动的境地。为有效解决这一难题，必须加强自主创新，力争西气东输二期工程从主线到支线球阀全部实现国内生产。同时建议国家有关部门和相关企业在振兴我国装备制造业的过程中，不仅要重视对重大装备设计技术和制造技术的研发，更要组织力量对长期依靠进口的重要原材料和关键零部件进行攻关。值得一提的是，2008年7月18日，武汉鼓风机有限公司正式转板纳斯达克，这是我国石化通用机械行业首家在纳斯达克上市的公司。作为一种清洁、高效能源，液化天然气贸易正成为全球能源市场的新热点，与之配套的压缩机成为当前研制开发的重点产品之一，期望我国企业在此领域也有突破。我们要看到，危机往往蕴含着机遇，能不能把危机转变成机遇，关键在于企业自身能否通过自主创新、转型升级，推动结构调整和发展方式的转变。我们应当利用资源和市场约束力增强的“倒逼”机制，加快推进产业结构优化升级，着力推进自主创新，发展高附加值产品，鼓励优势企业实施跨地区、跨行业兼并重组，推动“中国制造”向“中国创造”转变，积极主动地调整产业结构和产品结构，不断提升行业的国际竞争力。通过搬迁、重组、改造，“打造世界级水平、国内最大的通用机械装备制造基地”，这是沈鼓集团2008年的任务。
长期以来，中国通用机械行业以打造世界一流透平强行业为目标，持续创新，实施名牌战略，实践“产品经营”向“品牌经营”的转变。在创新企业商业运行模式的高端经营思路指引下，大力加强技术创新能力建设，逐步走上了一条跨越式发展之路。
依据工业和信息化部数据，2010年上半年机械行业产销保持较快增长，企业效益大幅提升，出口明显改善，但是市场竞争非常激烈，多年一直延续的恶性竞争还很严重，而且节能减排、淘汰落后产能等宏观政策对部分行业和产品的影响将逐步显现出来。在这样的发展环境和形势下，中国名企排行网联合中国采购与招标网适时的开展了2010通用机械设备招标采购暨最具投标实力供应商评价活动，在全国众多通用机械设备企业中优中选优，寻找行业的龙头和标杆，来积极引导行业又好又快的科学发展,对接中大型招标采购项目。此次评选活动，是我国自2009年实施重点产业调整振兴规划以来，首次从招标采购角度对通用机械设备行业进行的大型综合评价活动，这对通用机械设备招标采购工作具有重要的参考价值，对通用机械设备行业振兴和创新发展也具有风向标作用，必将大大促进通用机械设备质量和服务的创新。
随着业务的日益复杂多样化、行业竞争加剧及市场的风险等因素的影响,传统的利润显示出越来越多的局限性,因此应在中引入价值的概念,即将风险、预计报酬率、货币时间价值等因素融入企业的投资、筹资决策当中,充分体现数据对决策的有用性和重要性。
要加强行业技术创新管理，加快建设以行业为主体、以市场为导向的技术创新机制和创新体系，切实提高企业自主创新能力，逐步掌握具有自主只是产权的核心技术，增强核心竞争力。要强化组织领导、完善激励机制、依靠典型引路、推广先进方法、注重信息手段、提高培训实效、加强队伍建设等。促进该行业的发展。使通用机械行业成为领先行业，成为国家的支柱行业。要确定通用机械放行业发展概况和基本特征、把握好经济发展的周期、剖析国家宏观政策走向；运用科学的方法和模型，帮助企业掌握市场动向，明确其他通用机械放行业竞争趋势；并在此基础上，对企业发展中遇到的经营及管理方面的问题。进行有针对性的分析为企业解决运行中的阻力提供行之有效的解决思路及方法。制定正确的发展规划、及时调整发展战略、在危机中立于不败之地，在发展中更上一层楼。
总之，要加快对本行业主导产品的改造和提高，使其接近或达到国外发达国家同类行业的水平；对相对技术含量较低，市场需求量大面广的产品，要进一步提高产品质量、降低成本，继续发挥其价格优势，巩固市场份额；第三，要花力气完善和建立符合市场需要的营销和售后服务体系，为用户提供优质服务，讲究诚信，塑造良好的行业形象；最后，要加快行业后备人才的吸收和培养，在提高行业核心竞争力方面狠下功夫，为行业可持续发展打下扎实的基础。
参考文献:
工业机械行业发展范文3
技术型技能人才侧重于设备产品的生产、销售、使用和服务环节，该类人才的培养和培训，是职业教育的重点。工程机械属于技术密集型设备，无论是在设备的制造、销售还是使用与服务过程中，都涉及到多个技能型工种的配合。当前，与工程机械技能人才紧密相关的企业其主流依然是工程机械制造企业和工程施工企业两大类，但随着社会的发展和行业需求的变化，其他如工程机械销售企业、维修企业、公路养护与排障企业也正逐渐占据重要的位置。根据江苏省交通技师学院与兄弟院校进行的工程机械企业联合调查和行业资料查询，企业对人才的需求及分工越来越细，而最为主流的新的职业方向为工程机械装配与调试、工程机械销售与技术服务、工程机械电工电子技术、公路养护与排障机械、公路工程机械化施工技术等。
1.工程机械产品装配与调试方向。2010年6月6日公布的《国家中长期人才发展规划纲要（2010-2020年）》中，“大力开发经济社会发展重点领域急需紧缺专门人才”这一项提到的第一个领域便是装备制造领域，而高级技术人才的缺乏是制约所有工程类行业发展的重要因素。工程机械产品装配与调试工作者主要在是在制造企业和销售企业中工作。在受访企业的反馈意见中，从业人员大体存在学历不高、学习能力不强、学习意识薄弱、业务技术不精熟、责任观念不强等问题。综合部分受访相关企业的调研反馈，在此列出产品装配与调试从业人员的大致情况。（见表1）。
2.工程机械产品销售和技术服务方向。工程机械产品的销售和技术服务是紧密相连的，工程机械作为生产工具的核心价值是不能影响客户的生产活动，因此，在产品质量趋同的情况下，销售模式的关键在于服务水平。据相关的统计资料显示，机械产品50%~60%的利润是在服务领域中产生的。能否建立起具有国际竞争力的销售服务体系，是决定我国机械工业今后发展的一个非常关键的因素。
作为工程机械销售与技术服务人员，其工作面覆盖产品销售企业、产品维修企业、公路养护企业和工程施工企业。随着工程机械制造企业对降低销售、服务成本的需求不断增加，对营销类人才的要求也在持续提高，要求此类人员必须既懂技术，又会销售。同时，我国的经济发展模式正在从粗放式向绿色环保、精细资源模式转变，相关企业都越来越重视对企业成本和资源的管理，工程机械的维修和再生技术愈发受到重视。
然而，目前国内开设工程机械行业的营销与技术服务专业的学校非常少，由于没有专业对口人才，很多企业只能无奈地在“市场营销”和“机械制造”两个专业中选择，由此可见，该类人才缺口极大。
3.工程机械电工与电子技术方向。在全球经济发展和技术进步的推动下，工程建设的速度和质量要求越来越高，对机械设备的要求也相应提高，新型机械设备不断产生。特别是工程机械控制技术的电子化已代表当今技术的发展趋势,其使工程机械逐步实现向全自动、机群控制和远程控制方向发展，各项新技术的应用对技能型人才提出了更高的要求。工程机械电工与电子技术的应用，侧重于产品的制造企业和维修企业。在调研中，很多企业表示该方向上的技能人才缺失比较严重，部分企业甚至反映其从业人员无法快速有效的完成工作，从业人员的数量、能力和水平有待提高。
4.机械化施工技术方向。随着工程建设速度和质量的不断提高，机器日益复杂、施工技术日益先进，而现有从业人员能力水平低下，早已显现的供需矛盾日益突出。在人才的资源层次上，国外的工程机械产品对操作人员的学历要求很高，特别是履带式起重机等大型机械，其学历要求起码是在本科以上。而目前在国内，操作工程机械产品进行实际工作的操作人员大多文化水平很低，以中学文化层次为主。根据我校与兄弟院校进行的联合调查，在东部地区几个省份（山东、江苏、浙江、广东等），工程机械产品的操作与维修人员中初中文化层次达到35%左右，高中文化层次为45%左右，其余多为从事工程机械产品操作工作多年、学历偏低的从业者，本科及以上学历者几乎为零。而在这其中，中级工约占14%、高级工约占8%、技师仅约占2%，其余则多是无技术等级。在一定程度上，这一数据统计反映了当前国内工程机械行业产品操作人员的大致状况。
在从业人员的培训上，目前国内在除了挖掘机等部分产品项目上有专门的培训学校，以及部分产品由厂家提供培训外，多数产品的操作手没有任何培训机构予以指导，新手都是由相对有经验的师傅通过传统的“帮传带”模式教育出来。受访企业中，操作手经过正规培训的人数仅占总人数的20%，能够按照规范进行设备正常保养和维护的仅为35%。仅仅依靠工地上的师徒相传，未能进行系统的培训，没有掌握必须的安全规章和操作规范，势必在工程建设过程中埋下重大的质量隐患和安全隐患。在相应的工作内容上，目前国内的工程机械产品操作人员仅能进行单一或部分类型产品的操作，范围具有较大的局限性，同时，很多操作手大多不会进行简单故障的诊断和排除工作，甚至在遇到故障时，不能感知。即使能感知到故障的发生，多数会根据设备的运行情况，选择不理会或者通知企业售后服务部门来进行处理，影响了机械效能的正常发挥，甚至造成生产资源的极大浪费。
5.公路养护排障机械方向。随着我国经济建设的快速发展，公路通车里程的不断增长，公路客货运输量也在急剧增加，给公路带来越来越大的压力，公路管养工作也愈来愈显得重要。李盛霖在2011年全国养护管理工作会上的讲话中指出：加强公路养护管理是加快发展现代交通运输业、实现科学发展、安全发展的根本要求，是提高公共服务水平、实现可持续发展的根本要求。据统计，2011年全国公路养护里程数为398.04万公里，绿化里程数204.45万公里，分别占公路总里程数的96.9%和49.8%，比上年末分别提高了0.2和1.3个百分点。公路管养工作愈发受到各级政府的重视，公路养护企业也随之不断产生，现有的从业人员无论在数量、质量和能力上，都已经无法满足企业的需求。
工程机械行业未来对该类人才的需求分析与对策
“十一五”期间，我国工程机械行业取得了前所未有的辉煌成绩。从2006年起，工程机械保有量以每年20%左右的速度增长，到2010年底,我国工程机械主要产品保有量为413万～447万台，而到2011年底，国内使用期限内工程机械设备保有量则跃升为504万～547万台。与此同时，需要的工程机械操作与维修人员远超过400万，装配与调试人员超过30万，其他还有营销人员及售后技术服务人员等。据不完全统计，上述各类从业人员的数量在600万左右。
从图1可以看出，2011年企业对人才的需求量逐月持续走高，行业求职者在活跃期集中出现在春节后至年中7月份间，其他月份相对平缓。而图2显示，求职者的增幅无法满足企业招聘需求，工程机械行业人才供给压力依旧存在。在工业和信息化部装备工业司于2011年7月的“工程机械‘十二五’发展规划”中提出，“十二五”期间工程机械行业的发展战略是推进我国工程机械产业由制造大国向制造强国的转变，实现我国工程机械产业由粗放型、模仿型、数量型向科技创新、质量、效益型的转变。因此，知识型技能人才的需求将会出现相对较明显的增长，其中对研发骨干、创新力量的需求将有一定程度的增幅趋势，创新型应用人才在相当一段时间内将成为国内研发生产企业的重要培养和争夺目标。
结合目前国内工程机械制造行业的发展态势和现有人才结构，以机制创新、体制创新和管理创新为辅助，加强产教研融合、优化研发环境、提高研发扶持、强调研发培养、重视可持续化发展是保证研发和设计力量合理发展并延续的必经之路。技术型技能人才的需求量虽在一定程度上受到国家经济调控、国内外经济形势、行业发展规划和企业生产管理等因素的影响，短期内其总量不会有太大的变化。然而，考虑到行业的发展趋势和企业的实际需求转变，技术型人才的结构优化、质量精强、数量提高将势在必行，最主要的需求将集中在工程机械装配与调试、工程机械销售与技术服务、工程机械电工电子技术、公路养护与排障机械、公路工程机械化施工技术等前述五个职业方向上，而提高技术型人员的质与量，在于培训和培养的有效开展。
虽然，为了提高工程机械行业技术人员队伍的整体素质，构建行业特有工种职业技能鉴定工作体系，中国工程机械工业协会于2006年9月18日成立了“机械工业职业技能鉴定工程机械行业分中心”，授权开展工程机械行业国家新职业的申报、国家职业标准的制订和鉴定教材的编制和实施、人员培训等工作，人力资源和社会保障部也已经批准了“工程机械修理工”（含操作工）和“工程机械装配与调试工”二个新职业的申报，一大批人员经考核合格取得了“职业资格证书”，但对于工程机械的制造与使用企业来说，仍远远不够。据统计，目前国内的大专院校并未开设规范的技术工人培训专业，而在技工学校的专业目录中，仅有筑路机械操作与维修专业。就江苏而言，全省范围内开办筑路（工程）机械类专业的中等职业学校仅有江苏交通高级技工学校等3家及少数短期培训单位，上述学校培养能力之和年不足400人，远远不能满足本行业对人才的需求，培训和培养的范围和深度仍需有效提高。
根据上述分析，进行工程机械（包括筑路机械）专业群建设，大力推进具有实用意义、满足行业和企业需求的新职业方向建设，则能有效推动相关专业的技能型人才的培养，有效满足工程机械行业及企业对技能人才的需求。当前，国内技工类院校、中等职业学校乃至高等职业院校均未开展这项工作。
工业机械行业发展范文4
一、机械行业运行情况
（一）生产增速加快，产销衔接良好。前11个月，机械工业累计完成工业总产值5万亿元，同比增长29.4%，增幅提高8.2个百分点；完成工业增加值1.26万亿元，增长21.3%，提高7个百分点；累计产销率97.29%。
主要产品产量保持增长。在统计的95种主要产品中，四分之三的产品实现了两位数的增长。汽车666万辆，同比增长26.1%，其中轿车356万辆，增长40.3%；发电设备10923万千瓦，增长30.8%；金属切削机床51万台，增长13.9%，数控机床7.7万台，增长30.8%；炼油、石化专用设备34万吨，增长59.9%。
（二）经济效益大幅提高。前10个月，主营业务收入4.27万亿元，同比增长30.2%，增幅提高9.2个百分点；利润总额2300亿元，增长41.7%，较上年同期提高39.6个百分点（上年同期增长率为2.1%）。十月末，产成品库存3417亿元，增长17.1%；应收帐款8390亿元，增长22.1%。
（三）出口增速高于进口，贸易逆差逐步缩小。前10个月，机械工业实现进出口总额2317亿美元，同比增长28.4%。其中，出口1158亿美元，增长36.8%；进口1159亿美元，增长21%。累计贸易逆差仅为1.3亿美元，比去年同期减少110亿美元，进出口基本平衡。
二、当前机械行业中的新情况新问题
（一）行业投资增长偏快，产能过剩逐步显现。在国民经济持续快速增长拉动下，机械行业固定资产投资出现迅猛增长势头。1-11月，通用设备制造业、电气机械及器材制造业、专用设备制造业、仪器仪表及文化办公机械制造业固定资产投资分别增长55.6%、52.2%、40.6%和35.1%。
（二）能源和原材料价格上涨过快，影响行业正常发展。由于铜、铝、优质特种钢材等原材料供应紧张，价格居高不下，对企业效益造成严重影响。山西机械工业50户电气企业中有19户企业亏损，亏损额增加了近1.24倍。个别地区能源紧张的矛盾还没有完全化解。今年四川省电力供应短缺严重，不少非重点骨干企业生产能力难以发挥；天然气供应不足，价格上涨，使企业生产面临困难。
（三）市场竞争日趋激烈，产品价格下降趋势明显。随着技术升级、供大于求，机械行业市场竞争加剧，企业利润空间缩小，多个行业收入增长普遍低于销量水平。同时，由于市场需求变化，部分产品产量下降。湖南省今年前三季度农业运输机械、叉车、压实机械出现负增长，同比分别下降39.7%、37.3%和25.3%。
（四）流动资金紧张，影响企业生产。部分重点企业搬迁改造、技术改造、技术创新、技术引进等任务较为繁重，在建项目较多，资金投入较大，使得经营性资金出现缺口，同时贷款利息增加也进一步加重了企业的财务成本负担。有的企业甚至存在无资金购买原材料现象，即使有合同、有市场也不敢开足马力生产。
（五）产业结构调整急需加快。例如，山西省交通运输设备制造业、仪器仪表及文化办公用机械制造业发展严重滞后；四川省工程机械、汽车、机车车辆设备行业发展速度和经济效益远低于全省平均水平。即使在赢利水平较高的发电设备行业，随着电站建设消退，设备价格也开始下降，骨干企业迫切需要寻找新的经济增长点。
三、明年机械行业发展面临的形势
（一）国内环境。随着国家振兴装备制造业的政策逐步推进，装备制造业发展得到重点支持。但由于我国装备制造业在一些领域技术水平不高，一些重大建设项目装备仍不得不依靠国外进口，从而对装备制造业加快技术创新与结构升级提出了迫切要求。
（二）市场环境。随着市场需求的不断增加，装备制造业获得较为宽裕的发展空间。但由于高技术产品短缺、低水平产品重复的状况没有彻底改变，“结构性过剩”的供求关系将在较长时期存在下去。今后一段时期，国内市场需求总的态势是，一般性传统产品虽有一定需求增长，但竞争十分激烈；技术含量高、附加值高的重大技术装备需求将快速增长。
（三）产业发展趋势。装备制造业为新技术、新产品的开发和生产提供重要的物质技术，是经济高级化不可或缺的战略性产业。作为国民经济增长和技术升级的支撑条件，装备制造业将伴随高新技术和新兴产业的发展而共同进步，并体现出智能化、柔性化、网络化、精密化、绿色化和全球化发展的总趋势和时代特征。
产品高技术化。先进的装备制造业是高新技术的重要组成部分，是促进相关产业技术升级和发展的重要依托。随着当代高新技术成果的应用，使装备产品不断高技术化，其高新技术含量已成为市场竞争取胜的关键。
服务个性化。为适应市场需求的不确定性和个性化的用户要求，先进的制造企业不断吸收各种高新技术和现代管理技术，并将其综合应用于产品设计、生产、管理、销售、使用、服务乃至回收的全过程，以实现优质、高效、低耗、清洁、灵敏及柔性化生产。
工业机械行业发展范文5
【关键词】包装机械行业 发展现状
包装机械行业在我国的起步较晚，发展历史较短，改革开放以后，随着我国经济的发展，包装机械行业迅速发展，随着人们生活水平的不断提高，包装机械行业面临着光明的发展前景，因此，充分了解我国包装机械行业的发展现状，有助于行业内的更新换代，实现包装机械行业的可持续发展。
1 包装机械行业的发展现状
我国包装机械行业起步于20世纪80年代，由于我国包装机械行业起步较晚，在很长时间内我国的包装机械都需要从国外进口，严重依赖于国外的设备。统计显示，从20世纪80年代开始，我国的包装机械进口总额高达20亿美元，成为世界上第二大包装机械设备进口国。这些进口设备为我国的饮料、乳品、啤酒行业的发展提供了强有力的支撑，同时在进口设备的基础上，我国包装机械设备进行了技术革新，保持和发达国家的同步发展，尤其是我国的部分灌装与封口一体设备已经达到较高水平，包括塑料饮料瓶、酸奶杯、无菌包装成型设备和贴标机等水平得到了提升，已经可以满足中型企业的需要，甚至部分包装机械设备的生产水平已经处于世界领先位置。
但是在我国包装机械行业飞速发展的同时，也应当看到我国的包装机械行业和国外的先进设备之间依然存在着差距，部分机械设备依然依赖于进口，这是因为进口包装机械需要的包装物也相应需要是进口的，例如塑料瓶包装机械设备，由于我国的部分塑料瓶要求是进口，因此就需要采用进口的机械设备进行生产，从而增加对于外国机械设备的需求量。当前我国的部分机械设备如饮用水、碳酸饮料和茶饮料的前处理设备基本可以满足生产需求，热灌装环境下的包装机械设备也能满足国内需求。随着热茶、果汁饮料的需求量增大，近两年，各大饮料厂相继推出大容量的茶或果汁饮料，普遍采用的是多次吹瓶工艺。目前，乳品企业在前处理方面基本上是选用国产设备，价格便宜，而在包装材料、灌装、喷码等关键工序大多采用进口设备。
2 当前我国包装机械存在的问题
虽然我国的包装机械行业飞速发展，已经能够满足国内包装需求，但是，其生产技术、相对质量、技术开发能力、自动化程度等方面和发达国家存在着明显的差距，从而制约了我国包装机械行业的进一步发展，下面详细的分析了我国包装机械行业内存在的问题。
2.1 质量方面的差距性
当前我国包装机械行业存在的首要问题是质量问题，在世界范围内，包装机械质量最好的当属德国产品，凭借着其质量优势，德国包装机械产品受到了市场的青睐，占据了整体市场的25%左右，但是高质量产品同时也带来了高价格，部分企业很难承受德国机械产品的成本。当前我国的包装机械生产技术较为落后，同时生产方式较为落后，甚至部分设备还是20世纪90年代进口设备，因此其生产产品的质量较差，产品的规格型号的差异性较大，因此在市场竞争中处于劣势。
2.2 独立开发能力的欠缺
包装机械的发展离不开机械技术的进步，当前我国的包装机械升级研发依然停留在仿制的阶段，对于进口的机械设备进行重新的测绘后再进行适当的改造，但是不能够掌握外国先进设备的核心技术。同时我国包装机械的科研和开发投入较少，产品缺少科技含量，相应的创新工作跟不上，从而造成包装机械产品难以更新换代，更不能够紧跟市场研发相应的机械设备。我国的知识产权意识缺乏，对于知识产权的保护也缺乏有利的法律制约，这就导致产品的模仿现象严重，部分研究人员历经心血研发的先进设备在段时间内就会出现仿制产品，并短时间内投放试产，造成了知识产权的侵权，给研发人员带来了巨大的经济损失，从而在一定程度上也降低了企业对于新技术的研发。
2.3 设备自动化程度不足
随着电气自动化技术的发展，包装机械设备也向着自动化的方向发展，国外先进的包装机械重要的特征之一就是其自动化程度较大，提高了产品精度，同时减少了人力的使用。但是，我国对于自动化包装机械的研发较少，再加上我国的人力资源充足，劳动力成本较大。因此，部分包装设备严重依赖于人力资源，从而造成包装机械行业逐渐落伍。此外，包装机械产品功能上的不足，也造成了其市场竞争力较差，没有核心基础作为支撑，产品的利润率大大降低。
3 我国包装机械行业的发展趋势
我国的包装机械行业有了长足的进步，但是，在包装机械产品需求量逐渐增大的背景下，我国的包装行业必须摆正发展位置，提高机械设备的功能，努力把产品做的更加精细化、合格化、智能化，才能够在激烈的市场竞争中占据有利位置。
3.1 高新技术的应用
高新技术的应用是发展包装机械行业的关键，随着科学技术的发展，传统的包装机械已经不能满足实际的生产需求，逐渐退出了历史舞台，例如在早期阶段使用的机械式控制设备已经不能适应需求，逐渐发展为后来的光电控制、气动控制等控制形式。但是随着加工工艺的发展，对于包装参数要求也越来越高，这就需要新技术的研发和应用。当前包装机械涉及到机、电、气、光、磁等各个方面，在设计过程中，要提升包装机械的功能，就需要实现机电一体化控制，尤其是把计算机技术和包装机械结合在一起，实现整体结合的最佳化。
3.2 模块化的设计趋势
包装机械是由不同的模块组成，在整个设备中由不同的功能系统组成，不同的系统发挥着不同的功能，因此，要实现各个系统模块之间的独立性设计，避免某一模块的故障影响到整体的系统运行，例如对于用于设计不同形式的计量装置，螺杆式、量杯式、称量式等等，要保证其机架总体设计符合产品需求。此外要提高系统运行的可监控度，对于出现的故障问题可以通过智能化方式进行检测和维修，提高其运行可靠度。
3.3 智能化的应用
当前随着智能化技术的发展，也为包装机械的发展提供了良好的借鉴，采用智能化控制技术可以实现精确计量、高速充填和包装过程自动控制等生产过程，极大的提高了包装产品质量。同时智能化技术提高了生产率，例如采用伺服技术，可以直接驱动设备，减少机械传动，缩短传动链，并根据生产状况来自动调节生产参数。智能化技术是当前包装机械行业发展的重点，也是市场竞争的焦点。
3.4 卫生和安全性的要求
随着人们对于食物安全性要求的提升，包装机械也面临着卫生和安全的挑战，当前我国开始重视包装机械的质量要求，并对不同的设备进行了详细的要求，如设备的使用环境、用材、结构设计、外观、用后清洗等标准制定都应有详细的规定和要求。
结语
随着我国经济的发展，我国的包装机械行业飞速发展，为其他行业的发展提供了有力的支撑，但是我国的包装机械行业也面临着很大的挑战，这就需要包装机械行业认清我国行业内发展存在的问题，寻找和国外行业的差距，并提高包装设备的高新技术应用，实现智能化应用，并注重设备的卫生和安全性要求，实现包装机械行业的可持续发展。
参考文献
[1]陈建民.我国包装机械行业发展现状[J].机械工业标准化与质量，2012（4）.
[2]赵淮，林泽梅.我国包装机械行业现状和提高技术水平思路[J].中国机械工程，2003（5）.
工业机械行业发展范文6
1中国塑机举世关注的原因
目前，中国塑机的发展正在引起全球的格外关注，一是因为中国塑料机械的年产量位居世界第一，在世界塑机市场具有不可低估的重大影响;二是因为中国塑机的出口数量不断增加，出口总值不断上升，从而使全球塑机市场格局发生了新的变化;三是因为中国塑机的产品优势明显，不仅产品质量放心，而且性价比高，在国外市场具有相当的竞争力;四是因为中国塑机的发展速度令世界同行所惊叹，而且产业结构调整不断提速，产品档次不断提升，正在更大范围、更广领域、更高层次上参于国际竞争。
2两点反映中国塑机行业现状
随着我国塑机产业的持续快速发展，全球对中国塑机的认同程度有了极大的提升，因而在世界塑机行业的地位也有了显著的提升。目前，我国塑机行业不仅拥有前景广阔、空间巨大的消费市场，并且形成了门类齐全、规模相当、有较先进水平、能基本满足国内需求和具有相当国际竞争能力的产业体系，形成了特点鲜明的若干产业集群和企业遍布全国的工业格局。
根据国家统计局和中国海关总署的统计数据，中国塑料机械行业2007年的经济运行状况，呈现出整体上升的趋势，具有如下8个亮点。
(1)总量规模不断扩大。主要表现在：“两个增加、两个突破”。
“两个增加”是指：一是销售收入在500万元人民币以上规模的企业数量不断增加。二是从业人员数量不断增加。
“两个突破”是指：一是行业资产总额首次突破200亿元人民币，二是工业总产值首次突破200亿元人民币。
(2)销售总额不断跨越。主要表现是：“两个跨越”。一是销售总产值首次跨越200亿元大关，二是销售收入首次跨越200亿元大关。
(3)出口收入不断攀升。全行业出货值由2006年的30.42亿元人民币，上升到2007年的41.66亿元人民币，同比增幅为36.92%。
(4)行业利润不断上升。具体表现在行业利润总额明显上升;行业年利润率明显上升;企业利润明显上升。
(5)科技实力不断增强。我国已有近10所大专院校设置了塑料成型机械专业，并普遍拥有硕士培养资格，其中，有两所重点大学还设立了博士点。在我国塑机行业中，有国家级专业研究中心(聚合物新型成型装备国家工程研究中心、塑料机械技术开发中心和国家模具研究中心)3个，国家级企业技术中心1个，省市及专业研究院所10个，专业检测中心2个，企业办专业研究所10个。全行业从事教学和科研人员超过1000人。专业技术人员持续增加，科研成果颇丰。
(6)产品门类不断齐全。我国塑机行业主要产品可划分为4个大类19个中类，53种不同类型，数百个品种，主要产品有：配混料设备、注射成型机、挤出生产线、中空成型机、压延生产线、各类二次加工设备及各类配套设备，己经形成了门类齐全的产品体系。
(7)“三新”成果不断涌现。随着我国塑机制造企业的科技创新、自主创新意识的不断增强，技术能力的不断提升，全行业的新技术、新产品、新成果层出不穷。其中，新型注塑机的研发不断取得成功。近年来，我国塑机企业研发的新式注塑机主要有：光盘注塑机、微型注塑机、全电式注塑机。
(8)产业升级不断加快。经过新世纪以来的跨越式发展，中国塑料机械行业己进入了必须通过结构优化升级促进发展的新阶段。为此，中国塑料机械行业必须把树立和落实科学发展观作为推进产业结构优化升级的关键，积极宣传产业升级对于克服资源要素制约、转变增长方式、提高增长质量和效益、增强行业国际竞争力的重要意义，着力营造产业和谐的氛围，加强对产业升级的引导，大力开展技术交流和技术培训，加强对新技术、新产品、新成果的宣传推介。
3五大方面引领中国塑机行业的发展趋势
目前，我国塑料机械行业具有五大机遇。一是国家加速工业化进程，对于包括塑料机械在内的装备制造业来说，将要维持一个相当长的旺盛时期，这必然会带动塑机行业“量增质升”。二是我国目前日益加快的新农村建设和城市化进程，为我国塑机行业的发展开拓了新的工作领域和服务空间。三是我国机械工业具有明显的国际比较优势，经济全球化和国际产业转移将进一步刺激包括塑料机械在内的我国机电产品的出口，为行业发展提供巨大动力。四是党和国家振兴装备制造业的政策效应日益显现，必将不断引导和带动我国塑机行业加快发展。五是不断深化的改革开放，使得行业的活力不断增强。
中国塑机行业发展趋势具体体现在如下5个方面：
(1)打破原有行业界限，塑料机械为各行业服务已成定式并向纵深发展，进而有可能向引导市场消费过渡，但要注意引导必须是正确的导向。
(2)在条件许可的情况下，通过各种方式，包括合资、合作，继续借鉴国外的先进制品及工艺和设备以发展我国的塑机，大力提高技术水平。
(3)国内中低档市场容量将会被挤压得越来越小，部分企业将会分化重组，有些企业将减小塑料机械比例而转向多种经营，有的企业将避开国内恶性竞争进而开辟国外市场。
(4)社会专业化协作将逐渐走向成熟、有些厂家将集中精力在某一个局部市场上把生意做大。
(5)个别有远见、有实力的企业已经开始加大科技投入，加快招聘高素质的管理及科技人员，以图进一步发展并争取与世界列强相抗衡。
