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物料采购方式范文1
【关键词】校企联合 无机非金属材料 人才培养
【中图分类号】G647 【文献标识码】A 【文章编号】1674-4810（2013）30-0011-02
一 引言
校企联合培养是学校、企业在各自不同利益基础上寻求共同发展、互利互惠、实现双赢的一种合作形式。国家“十二五”教育规划中指出：人才培养要学校与企业、科研机构及中外合作等多种联合培养方式，形成体系开放、机制灵活、渠道互通、选择多样的人才培养体系。广西地处东盟经济贸易区核心圈，随着广西工业化、城镇化建设的推进、北部湾经济区开放开发，亟需大量的材料来满足经济建设需求，新型材料开发、合成与加工产业也将迅速发展壮大，企业（如广西鱼峰水泥集团、华润水泥集团、海螺水泥集团、北流三环集团等）对无机非金属材料人才需求增大，对材料学人才也提出了更多、更高的要求，特别是对创新精神、社会适应能力、独立解决问题能力的要求。广西区教育厅中长期改革和发展规划中也指出，鼓励各高校与企业、科研机构联合，集中优势资源、充分发挥政府、学校、企业的能动性，加强高水平学科专业队伍建设，这为高等教育人才培养提出了明确的目标，也为高等教育改革和发展指明了方向。如何才能摒弃精英教育时期的固有思想，放开心态、不断调整与完善、以更好地解决问题，服务于社会的发展需要，对此，学术界、教育界已进行过多方面的有益研究。如何真正办好应用型的无机非金属专业、强化学生实践能力的培养，是值得我们深刻思考的。本文仅就无机非金属材料专业本科教育的教学改革进行探索。
二 地方无机非金属材料专业人才培养现状及问题分析
随着大学的逐年扩招，毕业生的数量越来越多，就业压力越来越大。大学生需要具有全方位的社会适应能力，在走出校门后在短期内能适应社会，满足企业的要求，为社会做更大贡献；随着教育的规模化，教育资源日益紧张，实验经费缺乏，实习基地类型单一，理论学习难以跟社会实际相结合等，投资不足和经费短缺已成为教育发展的瓶颈，尽管国家教育经费逐年增加，但与发达国家相比还存在很大差距，学校急需社会特别是企业的支持，因此校企联合培养成为了必然。通过这种联合，企业可以便捷地获得人才、智力和技术支持，增强创新和发展能力；学生可以培养自身的创新能力、社会适应能力、就业竞争能力，解决就业难的问题；学校可以极大地拓展办学渠道和途径，找到广阔的用武之地，解决实习经费匮乏的问题。高等教育的培养目标要求理论与实践结合、教学与科研并重、人才与成果并举，因而校企联合是最适合的培养方式，也是高等教育改革发展和全面提高教育质量和办学效益的重要途径。无机非金属材料专业是个实践性较强的专业，材料的发展瞬息万变，采用校企联合培养的方法较适合本专业的特点，对于创新型人才的培养将会是一种飞跃。
将校企联合培养贯穿于无机非金属材料专业理论教学、实验、实习的整个过程中，以广西鱼峰水泥集团、华润水泥集团等多家企业为实习基地，将水泥工艺学、水泥工艺与设备、陶瓷工艺学、陶瓷工艺与设备、工厂设计概论等课程理论与实践相结合学习，学生在实践过程中加深了对理论课的认识，避免了过去单一的课堂教学单调乏味的学习状况，提高学校人才培养质量。在长时间的实习过程中，学生与企业相互深入了解、双向选择，解决了工厂招工难、学生找工作难的双重难题。
三 国内外校企联合人才培养典型模式
校企联合培养已发展成为当今发达国家实施教育的重要特点，但因各国在社会经济发展和文化背景上的差异，使其在校企合作的具体操作上各有其特征。概括起来主要呈现为三种不同的模式：一是以企业为主的模式。最为典型的代表仍是德国的“双元制”。它以企业的实践培训为主，以部分时间制职业学校的理论教学为辅，学校教育与企业培训的办学费用分别由各级政府与企业全额负责。学生需与培训企业订立培训合同，整个培训过程由行业协会作为中介，执行监管与质量考核。二是以学校为主的模式。其代表是美国的“合作教育”。这种模式下教育对象的主要身份是职业学校的学生，教育部门成为职业教育的主要组织者，它将学生在企业的培训纳入学校的教学计划，学生以接受学校教育为主，同时按一定方式轮流或交替到企业进行技能培训。三是以行业为主导的模式。澳大利亚的职业教育是最为典型的“行业主导型”模式，其行业在职业教育发展中发挥着极为重要的作用。
教学模式是在一定的教学思想或教学理论指导下建立起来的各种类型的教学活动的基本结构或框架，表现教学过程程序性的策略体系。基于校企联合培养的本科教育教学模式强调将校企合作引入教学活动，从教学活动的结构或框架架构上突出校企联合培养思想的指导地位。第一，确立重视学生综合实践能力的课程目标。第二，设置适应社会发展要求的课程体系。第三，运用多样化教学条件、教学方法。
四 基于校企联合培养的人才培养模式构建与实践
1.课程设置特点
根据人才培养目标、知识体系及能力要求，将课程设置划分为以下几个模块：（1）围绕通识教育（综合基础+基本技能）。（2）工程基础教育（技术基础+专业基础）。（3）工程专业教育（工程实践+设计创新）三个中心环节，层层递进、环环相扣，突出企业实训并与专业认证相结合。
从课程设置来看，该专业培养学生运用专业理论知识解决工程实际问题的能力；具有新产品研制开发的创新能力；具有从事材料科学与工程专业工厂设计、生产过程控制、新产品开发、工艺改进以及企业经营管理等方面较强工程实践能力的复合型人才。在实践环节，着重培养学生的工程实践能力和组织管理能力，另外设置了软件测试课程、企业管理和职业发展规划等课程，在培养学生解决实际工程问题的能力，能参与生产管理、工厂生产工艺设计、设备操作和调试及维护的同时，强调了工程职业道德和职业行为规范。
2.人才培养的方式和方法
为确保人才培养的效果，我院材料科学与工程专业与珠三角有关企业建立了良好的合作关系，如广西柳州鱼峰集团公司（广西新干法水泥制造工程技术研究中心）、广西北海新未来信息股份有限公司（千亿元产业广西电子元器件研发中心）、桂林昊华南方橡胶有限公司、三环陶瓷、华锡集团、桂林矿地院等十多家大型企业等均建立了产学研合作关系。在广泛的市场调研基础上，结合无机非金属材料专业的特点，人才培养目标定位于能运用专业理论知识解决工程实际问题的能力和新产品研制开发创新的能力。在人才培养规格方面，对思想道德、社会责任、职业标准等素质，对掌握专业知识和知识获取、知识应用、知识创新、团队合作等能力，对自然科学、工程科学、经济管理和专业技术等知识给出了具体要求。
3.教学形式与考核方法
学生前六个学期在学校实习，期间企业定期派人到学校进行讲座和报告，后两个学期在企业或项目开发现场参加实践，即“3+1”的人才培养模式，由学校和企业派专人进行指导，在项目开发过程中完成理论和实践教学、专业实习和毕业设计等。考核的形式与传统相比多样化，如（1）依照传统方式以试卷形式对基础理论课程进行考试，出卷者可以是任课教师，也可以是企业相关人员，确保做到教考分离。（2）企业指导教师根据学生完成项目的实际情况给予成绩。（3）也可以根据学习报告、心得体会、文档作品等给予成绩等。
4.教学保障措施
人才培养模式的变化对教师具备的知识结构和工程实践能力提出了新的要求，尤其是有实践部分的课程，为了保证优良的教学效果，在教学培养过程中，采用校企双导师制，将部分与实际材料生产工艺和生产加工设备联系密切的专业课程放到企业讲授，以使理论与实际相结合，加强学生工程实践能力和科研素质的培养，使学生尽早接触工程实际。发挥校内导师和企业导师各自的优势共同指导学生进行相关课程的学习、实习、企业实训，学生能参与到企业的生产工艺设计、生产组织管理和新产品开发，为实现培养学生独立解决工程实践问题的能力、科学研究能力和科技开发及组织管理能力的目标提供有力保障。
五 评价与反馈
校企联合培养模式能促进校企双方互利互惠互动发展。对于企业来说，高校教师和学生的引入，提高了企业的整体技术水平和创新研发能力，使企业在项目研发、技术咨询、生产运营等方面得到了人力、智力的支持和补充。合作项目的攻关大大缩短了项目的出品周期，保障了项目的出品成功率，使企业的创新能力和竞争力得到有效提高。教师进企业能及时跟进科学技术前沿的动态发展。在科研方面，地方企业每年都委托给地方高校的产学研合作教育方面的横向科研项目。总之，校企联合培养合作教育模式促进了地方高校与企业单位的联合，使他们在互通有无、资源共享、双方合作方面都有所收获。
通过以上研究和实践，制定出无机非金属材料专业校企联合培养教学改革模式的实施方案，建立联合培养大学生的长期实习基地。通过校企联合培养，提高无机非金属材料专业学生的实践创新精神、社会适应能力，提高本科教育教学质量，进一步提高就业率和就业质量，使培养的学生很快适应经济社会发展的需要。希望社会各界更多人士关注本科教育教学改革，深入而广泛地展开讨论、研究，不断推进我国本科教育的教学改革。
参考文献
[1]孙宏伟.探索校企合作模式，培养优秀技能人才[J].教育发展研究，2006（4）
物料采购方式范文2
关键词：电子商务平台 采购 低成本 优势
电子商务采购的概念
电子商务采购顾名思义就是买家在电子商务平台中寻找合适的供应商进行采购，通过搜索或是需求信息来寻求卖家合作，完成交易。在电子商务平台中采购方通过搜索关键词可以得到众多的供应商信息，首先采购方需要依自身的需求对供应商进行比较，在众多的供应商之中去粗取精、去伪存真，把供应商提供的信息进行过滤，从而锁定几家目标供应商，之后通过洽谈、交换信息、样品的邮寄，进而实现通过电子商务平台订货使合同达成，最后经过供应商生产由线下物流体系进行配送，达成采购目的。
电子商务平台依托于当前信息技术与网络技术的迅速发展，在经济全球化的背景下使各国采购商与供应商在电子商务平台上交流成为可能，通过远程通讯技术使采购流程实现电子化，一些繁琐的流程也可以通过电子商务平台进行操作，摆脱了传统采购中需要通过专业团队进行实地考察、检验、分析的环节，节约了大量的运营成本和往返交通费用。而当前在电子商务平台中采购方对于供应商的实力考察全部都可以由网络媒体进行传输，双方洽谈也可以通过网络会议进行进一步商讨，除一些高端的巨额资金项目需要面对面进行细致商讨外，其余一些常态化的采购项目都可以在电子商务平台进行交易，其灵活的结算方式、低廉的运作成本、高效率的合作迎合了当前采购商对于市场的需求。
传统采购方式的劣势与电子商务采购的优势
（一）传统采购方式的劣势
第一，传统采购在对供应商选择上显得比较盲目，很多采购商并没有固定的模式来进行供应商的开发与选择。在供应商的开发中，企业往往会采用委派采购人员在目标区域进行盲目寻找，或是经朋友介绍或是在网络中盲目搜索等一系列方式来实现对新供应商的开发。虽然这些方式都会得到一些供应商信息，但是却费时费力，采购商不得不向发掘到的每一个待定目标进行询价、沟通，进而才可以进行比较，而每一个待定目标的反映速度与合作诚意又是参差不齐，使采购方在对供应商的评估时难度较大，这样企业通常在供应商开发与选择速度上就落后于对手很多。
第二，手工订货操作费时费力。在传统的采购流程中，采购商往往会在选择供应商之后进行尝试性的合作，而这样的手工订货存在较大弊端。企业在确定生产订单时则需要采购人员与供应商在产品产地进行多次会面，对产品的工艺、规格、品类、数量、包装等细节上的参数进行进一步的敲定，在手工订单确定之后还需要多次的电话与传真沟通之后，才能够签订正式合同，耗时较长，达成共识比较困难。
第三，易滋生腐败。当前在传统采购中，采购人员对于供应商的开发与选择主观而且随意，加上企业对于采购工作的开展并没有行之有效的制约机制，使得采购人员往往在操作中考虑到自身利益，选择的供应商并不完全符合企业的标准。而且有些采供人员为了获得利益不惜在谈判中对供应商做出让步，使企业原本可以得到的利益消失，为企业带来损失。
第四，存货成本和采购成本昂贵。传统的采购并不像电子商务平台中价格十分透明，容易进行比较和评估，在传统采购中供应商的报价往往会偏高，而由于线下对于供应商的比较和检验相对繁琐，致使采购人员迫于工作的压力常常接受偏高的价格。同时由于传统的采购在供应商的开发与选择上比较困难，因此企业在确定合格的供应商之后不会轻易更换，采购人员为了避免繁琐的流程往往会一次性采购大批的货物以供应企业长期的生产，这一方面会造成库存积压、仓库管理费用增加；另一方面，一旦产品更换工艺，积压的库存很可能就不能再为之所用。因此传统采购复杂的流程势必会带来成本的增加。
第五，采购管理复杂。企业在进行采购管理中会设立一个采购项目审核机制来对于采购项目的数量、品质、价格进行审核，审批之后方能进行采购。但是据笔者了解，这种审核制约机制往往在企业运营中形同虚设，只是在本来就繁琐的流程中再添一步。因为对于很多企业来讲，速度就是企业的生命，企业需要采购的半成品和原料需要尽可能迅速到位，企业花在采购项目审核上的时间较少，如果让企业在货期的及时性和采购的规范性中进行选择，交期肯定是企业较为重视的。因此在传统采购流程的管理中不仅费时而且效率低下。
第六，难以实现采购的战略性管理。企业的采购环节是企业正常运作的前提和基础，是企业整体战略运营中较重要的部分之一。但是企业在当前采购管理中并没有形成一套系统的、有效的管理模式，在供应商的开发与管理、供应商维护、采购流程的制约方面还不足，致使传统采购方式在企业中很难实现战略性管理。
因此，电子商务采购在传统采购方式暴露出诸多问题的背景下应运而生并不断发展，让企业在采购工作中看到了新的方向，电子商务采购在近些年的发展中日益受到企业的重视。
（二）电子商务采购的低成本优势
当前企业在采购中推行电子商务采购方式，有利于企业对采购流程进行有效控制，降低企业采购风险，进而提高企业经济效益。
第一，降低采购价格，缩短采购周期。企业在应用电子商务平台进行采购之后可以有效实现供应商的网络化管理，对于每个供应商的产品、规格、工艺等信息都能够及时掌握，并不需要采购方一一向供应商进行询价，所有流程都通过远程通讯作为媒介实现对供应商的考核，进而在电子商务平台中可以直接与供应商进行业务咨询、确定订单。从而使供应商在电子商务平台中形成良性竞争，使价格更加透明化；同时电子商务平台作为开放的信息平台使得供应商能够看到竞争对手的优势，认识到自身的不足，在采购中也有利于让供应商做出让步，进而获得更好的服务或是更优惠的价格。同时供应商在运用电子商务平台获得较低的运营成本之后，供应商也愿意将这一部门成本的降低反映在产品价格之中，使采购方获得更多的实惠。此外，电子商务采购使采购流程不断简化，一方面在省去很多环节的基础上使成本大大降低，另一方面使采购的批次和数量灵活多变，避免了由于数量过多采购、或是批次过多采购所带来的采购运作风险，使采购效率大大增加。因此，电子商务采购可以有效解决传统采购成本过高的问题，实现对于采购信息的有效管理。
第二，通过降低库存及物料积压，提高物资采购效益。在电子商务采购中，供应商的开发与管理不再是企业忧虑的问题。一个完善的信息平台可以把供应商的数据全部呈现出来，采购方可以根据供应商不同的优势和特点进行灵活选择，也不存在传统企业更换供应商十分困难的状况。相比之下在电子商务采供中更换供应商则比较普遍，因此每个供应商会不断提升自身的实力，推出一些实惠的解决方案来争取自身的市场份额，使电子商务平台形成良性竞争气氛，相对地采购方就可以权衡各方的利弊选择最优的供应商。而在这种每个供应商都不断优化自身的产品的情况下，企业的最优供应商可能会随时改变，因此采购人员不必一次采购过多的数量。这种灵活性的采购也降低了物料与半成品在仓库的积压，降低了库存风险。同时电子商务采购适应了当前瞬息万变的市场，在海外市场获得的一些新工艺、新技术、新想法都可以通过开放的电子商务平台进行沟通，使供应商能够迅速适应企业需求进行工艺提升，达到资源、人才、信息更高速地流动，使供应商和企业都能够在速度上具有优势，提高物料的采购效益。
第三，开发时间潜能，为企业提供智能服务。在电子商务采购中，采购流程全部在互联网上进行操作。因此使采购工作在时间上与空间上表现灵活，能够实现一天24小时随时进行采购，而传统的采购只能在正常的工作时间进行操作。如果遇到节日或是假日，企业的需求更少；而电子商务采购则不受时间和空间的限制，只要企业需要就能够把订单及时的下达给供应商，供应商收到之后就可以第一时间组织生产。在速度上就获得了很大优势。尤其是一些急需物料的采购，耽误几个小时就可能使企业造成不可估量的损失，因此实现供应商订单的网络化管理可以为一些企业中的突发事件提供有效的物料采购保障。
第四，降低中间环节的抽成。电子商务平台的存在可以使采购方直接面向供应商进行合作，省去了中间诸多环节，使双方的利益都能够得到有效保证。同时双方的直接沟通也可以尽量避免沟通中产生的偏差，如果有中间商存在，中间商很可能为了自身的利益对于采购方下达的参数要求大打折扣，进行抽成，降低合作质量。因此电子商务采购可以使双方更容易达成共识，保证双方的利益。
第五，获得更为快捷、有效的客户服务。企业在采购之前肯定会尽可能地想了解到产品的多方面信息，而在传统采购方式中采购人员往往会采用电话咨询的方式进行询问，而单一的电话咨询并不能有效解决采购部门的所有疑问，因此采购人员不得不对供应商各个部门都进行咨询，之后还要长时间等待回复，而且有时供应商各个部门所表述的内容还略有差别，使得企业很难获得精准的信息。而在电子商务采购中企业的采购部门可以在电子商务平台中获得供应商需要获取的一切信息，包括产品的概况、工艺流程、技术支持、发货流程等。电子商务平台中供应商的客服人员可以专业地解决采购方的疑问，他们有关于产品的一切信息，使得采购方订货并无后顾之忧，并且这些信息与服务的获取同样没有时间与空间限制。
企业利用电子商务实现低成本采购策略的建议
企业要抓住信息化革命的浪潮，建立起新型的采购运营机制，利用网络化资源、国际市场和人才的优势，不断在电子商务平台优化采购流程，提高采购质量。企业利用电子商务实现低成本采购要注意以下问题：
（一）对采购人员素质的把握
企业采购部门的采购质量与采购人员的素质是密不可分的，采购人员谈判的能力、对于市场的敏锐度、对于采购过程的跟踪程度都直接影响到物料采购的价格与质量。而当前企业采购部门的高素质人才比较紧缺，这使得很多采购人员并没有对产品工艺流程有比较深刻的认识，缺乏专业知识，从而在采购中适应上级降低成本的要求在采购中片面强调低价格、高速度。导致在物料供应中频频出现质量问题，所以当前采购人员需要转变追求低价的思路变为追求性价比，注重价格的同时看到产品的质量。而且对于一些谈判经验较少的采购人员在谈判中一味追求低价格很可能使企业失去本来可以拥有的人性化服务，对于企业的底线和自身的目标价格也心中无数，使得低价并没有为企业增加效益。另外，企业中采购部门人员并不稳定，很多采购人员并不能对于采购工作有着长期的规划，供应商的维护工作不到位，人员一旦流动，很多与供应商的合作项目就难以衔接，使得企业很难对于整体采购进行规划。
（二）对供应商质量的把握
从目前的市场发展现状不难发现，低价格并不是衡量供应商竞争力的唯一因素。在供应链意识不断深入人心的今天，企业更多地是要对供应商进行综合实力的衡量，除价格外还需要关注其产品的品质、速度、交期是否准时、研发力度、管理模式等多层次、多角度的信息，多方面综合考虑才能选出优秀的供应商。这也体现出企业经营理念的转变，一味追求低价就可能造成损失。做好供应商的开发与管理是做好采购工作的前提与保证，也是采购部门工作的着力点。其运作的好与坏直接体现出采购部门的水平，供方需要有一个严格的质量管控体系和一定的研发与应变能力，要满足市场日趋多样化的需求，同时要有预见性，为低成本采购战略省去后顾之忧。
参考文献
1.王婕.发展电子商务实现阳光采购—招标采购网在蒲城电厂物资采购工作中的应用[J].中国经贸，2010（10）
物料采购方式范文3
关键词：铺管船；物料管理；里程碑；申购流程
中图分类号： C93 文献标识码： A
前言
“管道局海洋事业发展的里程碑”---CPP601铺管船
近年来海洋石油的发展出现了越来越迅猛的势头，公司“陆上海洋一体化”的发展战略亦越发迫切。在此背景下，CPP601铺管船的重要性可想而知。为了保证船舶能够顺利运营，后备的物料保障是不可或缺的。铺管船是公司的第一艘船，当然对船舶的管理也是第一次，在公司没有任何可以借鉴的经验。在坦桑尼亚海管项目中，跟随中英船舶管理公司一起参与到实际工作中，其很多的专业知识和船舶理念极大地推动了铺管船的成功，下面就物料管理方面的情况做一下介绍。
1船舶物料管理的难点
1.1非常规采购
因船舶物料的采购跟普通采购的流程是不同的（详见物料采购流程图），采购人员并不亲自去市场或者厂家直接采购，而是采购方写申请单，以Email的方式发送给管理公司，然后安排供货方按照申请单上的内容来准备货物，也就是说，在货物到达船舶之前，采购人员并不知道所采购的物料具体是什么情况、什么状态，增加了采购期间对产品选择的难度；另外，采购方与供货方之间的语言沟通也是一个不小的问题。
1.2采购周期长
船舶航行于海上，属于是一个相对独立的空间，与外界沟通不是很便利。采购时间不确定因素太多，比如生产、报关、清关、运输等，还有其他意想不到的情况，都有可能影响到物料的到船时间。另外，铺管船属于工程船，船舶自身并没有动力，物料必须由其他交通方式进行运送，增加了运输的时间。比如上次空运CRC配件，在肯尼亚首都机场转机，因货物太重在肯尼亚滞留了5天，之后又由车运转船运，装卸货物次数太多也影响了运输时间。正因为采购周期无法控制，很难保证物料确切的到船时间。
1.3工具设备专业性强，资源短缺
首先，船舶设备众多，产自于世界各地，其规格型号更是繁复多样，为保证设备的正常运行，需要准备很多的设备配件作为备用，以供不时之需；另外，铺管船在国际范围内尚屈指可数，其配套工具的生产商更是少之又少了。
1.4种类繁多，数量巨大
全船所有物料包括工具、材料、备件等八千多种，先后运输物资到铺管船共计三十几车次。巨大的库存量对船舶物料管理带来了一系列难题，首先是如何储存，然后是如何管理，最后是如何保养。
2.物料采购流程
3船舶物料管理的解决方法
3.1规范采购形式
3.1.1为了能够保证购买的物料完全符合采购方的要求，通常的做法是采购方和供货方使用同样的一本物料字典（IMPA或ISSA），按照字典中的六位编码找到同一间物品。该字典属于国际通用物料手册，其编码和物料是一一对应的，只要编码正确，就能保证采购到的物料无误。申请单格式也是统一的，且语言均为英文，解决了不同国家之间的语言沟通问题。
举例如下
表1 标准格式申请单
ITEM IMPA CODE DESCRIPTION REMARK
1 230221 Shackle, SWL 2.5T, BB type with bolt
2 230563 Turnbuckles, hook and hook, 9x150mm
3 610503 Wrench sets, doubt open end, 6’s
IMPA某一页预览
图1 IMPA图例
3.1.2 IMPA六位编码的含义：
XX XX XX
(a) (b) (c)
a. 章节索引：整本物料书共分为35个章节，每个章节是不同类型的物料或工具，比如33是安全救生设备类，65是测量工具类，85是焊接设备类；
b. 章节内的目录：分类更加细化，便于快速查找；
c. 具体型号：同样一件工具，因有大小、尺寸、型号的不同，用末两位编码来进行区分。
4.1.3 IMPA物料书的用法分三种情况：
不确定需要什么物料。此种情况适用于根据工作内容来寻找所需要的工具。比如，我想测量一下钢管的内径和壁厚，但不知道用什么工具，此时可以翻到物料书的章节目录页，找到测量工具，然后翻到相应的页码，可以查得650501是测量壁厚的游标卡尺，650801是测量内径的钢板尺。
确定所需要的物料。此种情况适用于采购时正确书写物料编码。比如预采购一条直径为18mm的钢丝绳，可以单词检索页查找wire Rope（钢丝绳），然后翻到钢丝绳的页码，可以查询到编码为212957对应的钢丝绳就是所需要的。
Wire Rope 6x WS26+IWRC-18mm，其中6表示该钢丝绳是由6股拧成的，WS26表示其中每小股又是由26根钢丝组成，IWRC表示钢丝芯，18mm表示钢丝绳的直径。
根据编码查找所对应的物料。此情况适用于供货方备货。
图2
以上述Turnbuckle（花篮螺栓）为例
任选一个IMPA编码230563，由上图可知其相对应的工具是花篮螺栓，该花篮螺栓的形式为骨架式，骨架尺寸为9x150mm；两端端头均为钩状；长度伸缩范围在210~330mm之间；破断荷载力为3.9kN。
由此可见，只要编码一确定，所对应的工具、设备也就确定了。采购方和供货方都按照此物料字典来购货和备货，就可保证准确无误地购买到想要的物料。
3.2长远计划，提前采购
为了避免采购周期对工程的影响，这就需要提前一到两个月进行预估，把今后工作中可能用到的工具、材料等统一整理，做一份相对比较全面的清单，并确定清单内所列项目的种类和数量。
当然，提前列出一份比较全面的清单是比较难的，这需要对工作非常熟悉才可以实现。在去年11月份，工程经理与铺管总监一起来到坦桑尼亚，考察了管线的路由和当地的海况，并绘制了铺管船的锚位图。发现在管线路由的终端位置，因潮位过低导致抛锚艇无法将定位锚抛至指定地点。工程经理和铺管总监最后商议决定购买大抓力锚，提前把锚固定在锚位点上，称为地锚。铺管船航行至此位置时，只需将相应的锚缆连接到地锚上即可，起到定位锚的作用。
采购周期虽长，但正是由于做到了长远计划、提前采购，才未影响到3月份的工程的顺利进行。
在此次的坦桑尼亚海管项目过程中，已经初步整理了一份消耗量定额，可以起到一定的参考和借鉴作用。
下表是根据坦桑海管项目整理的部分工程用料的消耗情况
表2601mm管径用料情况
序号 项目 单位 每天平均用量 每十道口平均用量
1 全自动焊丝 千克 21.5 2.25
2 保护气20% 立方米 56.0 20.80
3 保护气25% 立方米 8.0 2.00
4 液化气 千克 69.0 25.50
5 聚氨酯组合料 套 4.2 2.20
6 防腐收缩套 套 28.0 10.00
7 镀锌铁皮 张 28.0 10.00
8 打包带 米 244.0 87.00
3.3开拓国际采购渠道
船上的设备产自世界各地，涉及中国、美国、日本、新加坡、瑞士、德国等，为了保证设备的能够更加长久地运行，这就需要从分布在世界各地的原厂家采购易损易耗的配件。另外，CPP601铺管船所需的工具物料等需要从世界各地采购，比如定位绞车钢丝绳需从美国Franklin进口，大型滑车需从美国Crosby公司进口，气囊需从英国Auto Marine进口。
中英公司是全球知名的船舶管理公司，它所管理的船舶足有500条，遍及全球各地，与中英管理公司有贸易往来的供货商更是数不胜数。广泛的采购渠道确保了工程所需物料的完美供给。
3.4分部门分类别管理
全船分为四个部门，工程部、甲板部、轮机部和后勤部。按照“谁使用谁管理”的原则，根据各部门的工作内容把所有物料进行划分，比如甲板部的工作内容包括清洁卫生，油漆刷涂，消防求生等，则就有了甲板仓库，油漆仓库和消防仓库；工程部的工作内容是吊装和铺管，则就有了司索仓库、焊材仓库、配件仓库；轮机部的工作内容是维护设备的运行，于是就有物料仓库、备件仓库、电气仓库等。
各部门物资入库后，需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放，做到“二齐三清四定位”。
二齐：物资摆放整齐，库容干净整齐；
三清：材料清，数量清，规格标识清；
四定位：按区、按排、按架、按位进行定位。
做到分部门分类别管理，化整为零，把大量的物料分派到各仓库内分别管理，清晰明了，详见下图
4总结
以Email的形式来发送采购申请，颠覆了原有的面对面的采购模式，更加适合船舶行业。慢慢地对工程内容和设备运行情况有了更加熟悉的了解，能够判断出一个工程项目所需要的物资，也能判断出设备的易损易耗件，逐步提高项目执行期间采办工作的计划性。另一方面，逐步培养、建立可靠的物资供应渠道，建立互信，能够实现急需情况下的快速供应保障。规范信息收集、汇总、整理、分析和储备，强化内部流程管理，以此拓展，逐步建立自主清关、运输渠道，增强公司独立管理国际工程的能力。另外，各部门根据使用情况，在一个工程项目周期内或某一个时间段内，对所有物料的消耗量进行统计分析，形成一个企业消耗量定额，进而整理出工程成本。对于下一个工程项目时，能够清晰地计算出工程或船舶的实际成本是多少，即工程投标时的底价。
物料采购方式范文4
关键词：采购流程
中图分类号：F253.2 文献标识码：A 文章编号：
近年来，受经济全球化、技术迅猛发展以及顾客需求多变等因素影响，尤其是我国加入WTO后，企业将面临更加残酷的竞争，而制造业由于销售、资本规模的限制在直接面对欧、美、日等国先进企业的挑战面前，其竞争将更加残酷。
在全球制造行业的产品成本构成中，企业花在采购原材料和零配件业务上的资金平均占到60%以上。由此推断，随着竞争压力的不断增加和专业化制造技术的不断提高，制造型企业将会做更多的采购业务，而内部增值活动将更少，因此在企业采购流程中降低成本、提高利润的潜力是非常大的。企业为了获取现实的竞争优势，实现市场响应能力、品质、成本与服务的集成优化，应向传统的职能管理方式挑战，促进企业采购流程再造，由传统的强调职能管理向强调过程管理转变，这已成为企业获取核心竞争力的关键所在。
一、企业采购流程的基本步骤
1、发现问题：此阶段由使用部门提出需求。只有具体的使用者知道他们的需求是什么，而不是决策者。这是工业品销售的基层环节。
2、项目可行性研究：这个阶段使用者已经将发现的问题向上层汇报，客户内部在酝酿要不要采购计划、考虑预算等问题。
3、项目立项：这一阶段一般会组建有使用部门、技术部门、财务部门、决策部门等人员共同组成的项目采购小组。
4、确定采购的技术标准：在这一阶段，是客户关于采购标准制定阶段。通常由客户使用部门和技术部门分析需求，再把需求转化成采购标准。
5、招标：采购标准制定好以后，客户将以标书的形式出来，准备投标的厂家那到表述就可以制定方案了。此时，不管销售人员如何推荐本产品的优点，客户一般不会改动采购方案，除非发现了致命的缺陷。因为对他们来说，采购方案的改动是“牵一发而动全身”的，成本很高。
6、项目评标：客户一般会与两家以上的销售厂家进行洽谈，以便进行评估和比较，得到更好的商业条件。这个阶段会确立首选供应商。
7、合同审核：这一阶段客户会通过商务谈判，努力争取一些附加价值。产品的技术标准和规格、数量以及付款方式等都是合同审核的内容。
8、签订协议：本阶段是签订合同，交付产品，实施安装。合同的签订并不意味着交易的结束。真正的销售这个时候才真正开始。销售人员要按合同认真履行承诺，准时交货，按进度完成。
二、制造业传统的采购存在的弊端。
制造型企业的采购是一项复杂的活动，它包括了从生产计划到制定物料清单、提出采购申请、发送并确认采购订单、验收入库、支付货款的整个过程，除了专门的采购部以外，还需要其他部门的介入与配合，这些部门不仅包括企业内部的技术部、生产制造部、品管部、财务部门、发货部等，还包括企业外部的供应商。虽然传统采购过程在控制上是严密的，但由于分工过细，导致管理信息沟通上的困难。因此在制造业传统的采购过程中，明显存在着一些弊端。
1.传统的采购过程缺乏有效的信息沟通。在传统采购过程的信息沟通中，采购部门作为一个单独的职能部门，相以独立地开展工作，与公司内其他部门人员较少进行直接沟通，通常采购部门只关心物料的制造及供应，以产品开发、成本降低及品质改善等缺少关心和参与，无人对采购流程动作系统作整体协调。采购员只是在生产和供应商之间起了一个中介人的作用，在两者之间传递信息，一旦某个环节对信息的理解出现失误，将使信息传递过程经历反复的修改，极大的浪费所涉及人员的时间和精力。因此采购员与其他部门及供应商的沟通成本是很高的，正是这样的反复和单向交流，造成了采购过程在设计阶段的高成本。
2.物料采购周期过长。传统物料采购周期长，尤其是采购提前期长。由于物料采购是跨部门的过程，涉及到的人员较多，县每一小都需要手工记录和发送，任何一个阶段的延迟，都会影响整个流程的效率，特别是流程中还包含了企业自身难以控制的供应商。这就使采购周期被人为地延长。在技术更新迅速，产品生命周期日益缩短，市场需求变幻莫测的时代，任何环节低效都将导致企业整体竞争力下降。如此长的采购周期如何保证企业竞争能力的正常发挥、保证新产品的及时面市及推广？
3.存货积压和待料停产并存，响应顾客需求迟钝。由于采购周期过长、供应商供货能力的局限以及年度生产计划制度不能准确反映月度物料需求等现实因素，大多数传统企业的物料库存量很高。加之迅速变化的市场需求使企业自身的销售和生产随之波动，从而造成了年度生产计划与生产实际之间的偏离，因而也带来了物料采购计划与实际需求之间的差异，这种差异极易造成存货积压和断料待产的两难状态。在这种状态下，企业的存货周转率很低，占用了大量资金，使期承受了较高的仓储成本和资金成本，同时又降低了企业的生产效率，浪费了自身的生产能力。在时间观念日益强烈的今天，交货期的延迟，不仅会使企业响应顾客需求的能力减弱，影响企业在市场的信誉，而且最终会导致客户的流失
4.职能式管理，供需关系松散，质量控制的难度大，在传统的职能式采购模式中，采购员的主要职责是保证订单的完成和及时到货。由于与供应商缺乏协调，采购过程中存在很多扯皮及包怨现象，消耗了时间，同时也增加了供应商关系中的不确定性。另外，企业很难参与供应商的生产过程的质量监督控制，只能通过进货检验这一事后把关的方法进行质量控制，增加了采购部门对采购物料进行质量控制的难度。
三、采购方式
就制造企业采购来说，降低成本的方法有很多，归纳起来主要有以下六种：1.价值分析法与价值工程法。即通常所说的VA与VE法，适用于新产品：针对产品或服务的功能加以研究，以最低的生命周期成本，透过剔除、简化、变更、替代等方法，来达到降低成本的目的。2.询价、谈判法。谈判是买卖双方为了各自的目标，达成彼此认同的协议过程。谈判并不只限于价格方面，也适用于某些需求，使用谈判方式，通常期望采购价格降低的幅度约为3%～5%。3.早期选择具有伙伴关系的让供应商参与产品的设计及开发。 通过供应商早期参与的方式，使新产品开发小组依据供应商提出的性能规格要求，及早调整战略，借助供应商的专业知识来达到降低成本的目的。4.杠杆采购。避免各自采购，造成组织内不同单位，向同一供应商采购相同的零件，价格却不同，但彼此并不知的情形，无故丧失节省采购成本的机会。应集中扩大采购量，从而增加议价空间的方式。5.为便利采购而设计，自制与外购策略。在产品的设计阶段，利用外协厂的标准与技术，以及使用工业标准零件，方便原材料取得的便利性。这可以大大减少自制所需的技术支援，同时也降低生产成本。6.价格与成本分析。这是专业采购的基本工具，了解成本结构的基本要素，对采购都是非常重要的。如果采购不了解所买物品的成本结构，就不能算是了解所买的物品是否为公平合理的价格，同时也会失去许多降低采购成本的机会。
物料采购方式范文5
Abstract： The present paper， from the status of discrete manufacturing industry， analyzes the main problems existing in procurement management of China's discrete manufacturing enterprises， analyzes the ways to use available resources， formulate and implement scientific and feasible procurement strategy， thus to achieve the effective cooperation and promote the overall operation efficiency of company and establish the purchasing strategy to adapt to the overall development strategy of the company.
关键词： 离散制造；采购管理；模式
Key words： discrete manufacturing；procurement management；mode
中图分类号：F274 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2013）11-0139-02
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基金项目：本文系山东省经济和信息化委员会重点调研课题项目。
作者简介：段沛佑（1978-），男，山东青岛人，青岛现代物流供应链管理研究发展中心副主任，硕士生导师、高级物流师、注册咨询师，中国物流学会常务理事，特约研究员，国际物流学会会员、美国运输与物流协会会员，研究方向为物流系统工程与供应链管理；刘虹（1988-），女，山东青岛人，澳大利亚塔斯马尼亚大学商学院，研究方向为工业供应链管理与财务管理。
1 离散制造企业生产特征及其采购模式概述
制造的工艺流程有两种，流程制造和离散制造。离散制造（Intermittent/Discrete Manufacturing）指的是在一系列的生产活动中，由多个零件的经过一个系列的不连续的流程将产品装配而成。在这个过程中，企业的流程会被分解成多种加工任务分别去进行，通常的做法是企业把功能类似的一些生产设备集中在一起，形成统一的生产部门，而整个的生产流程就是产品从一个部门到另一个部门，进行不同的生产工序。一般情况下，企业都是按照生产工艺的流程来分配每种设备或者生产部门在企业的位置的，通过合理的分配，就会使得企业在生产活动中的传输距离有效的缩短，节约生产的时间。
在产品的形态上，离散制造的产品通常都是包含多种零部件的复杂性的产品，并且有着相对固定的产品结构，原材料清单和零部件配套关系。从产品种类角度，离散制造型企业都生产较多品种和系列的产品，这就决定企业物料的多样性，导致采购品种多样化。从加工过程看，离散制造生产过程是由不同零部件加工子过程或并联或串连组成的复杂的过程，其过程中包含着更多的变化和不确定因素，离散制造型企业的过程控制更为复杂和多变。
离散制造型企业一般都包含零部件加工、零部件装配成产品等过程，分为偏重于零部件制造的离散加工型企业，偏重于装配的装配型企业，和加工和装配自身完成的综合性企业，形成相互关连配套而组成的产业链网络。
2 研究离散制造企业的采购管理模式重要意义
离散制造型企业是以物料管理为运营对象，核心管理是围绕物料及其变化过程展开的，物料的基本信息，变化过程（形态变化、位置变化、价值增值等）衍生了其他信息，通过对物料的信息处理、分析来决策对实体物流采取何种管理手段，因此离散制造型企业的采购管理应是以生产管理为目标，以物流为核心，以供应链为协同来理顺和规范业务流程。随着业务过程的管理与控制，大量的物料处理通过MRP运算虽然可以高效产生采购计划和生产计划，但计算的准确性则依赖于准确的基础信息，包括准确的材料定额、采购和加工提前期、工艺路线、工作中心能力等，而以上几个影响MRP运算准确性的参数，由于本身的多变性，在一般的企业是难以准确提供的，因此对于计算结果只能作为采购重要参考，须经过相应修改，而不能直接作为生采购管理的唯一依据，必须建立适合离散制造的采购管理模式。
3 离散制造模式中采购部门工作所面临的主要问题
3.1 缺乏标准化流程指导、管理和规范采购行为的采购体系设计 在我国，大部分离散制造企业没有成型的采购工作流程和管理模式，长久以来公司各部门采取的是以销售导向和项目管理订单导向向为基准的，不间断的连续运转模式。采购行为则处于被动盲目跟随技术部下发的图纸和物料清单进行的状态，缺乏有预见性的、有计划的理性采购战略行为，对采购的整体体系建设没有足够的重视。企业整体运营无论是设计，制造还是采购大部分以销售为导向，工厂的各个部门均处在饱和运行状态。由于长期处于缺乏有效科学管理和统筹规划的饱和运营状态，各部门处于相对的封闭式连续运转状态，导致了相当一部分物料出现了提前采购，同时大量出现长期闲置在库房不被领用甚至超过使用期限而不得不报废的情况。
3.2 客户需求交期的变化，导致采购计划频繁变更增加波动性 作为制造业的行业属性，其项目整体进展会很大程度上受到客户国家宏观调控的制约和微观客户的需求变化，交货期有可能因为资金不到位或整体发展规划的调整被连续推迟；反之，亦有可能需要而大幅提前，这就要求其必须在建立稳定供应商体系的前提下，在运营及合作过程中充分体现灵活性，以便及时更可靠的满足客户的需求；为了保证生产需要而提前采购和超量采购，造成了采购的盲目性和波动性，导致部分物料库存积压，而有些物料缺货。结果占用了企业大量流动资金，更严重的是影响生产的正常运行，延长了交货期，降低了客户服务水平，不利于企业良好信誉的培养和竟争力的维持。
3.3 定制化影响采购的战略设计，难以制定统一的物料采购策略 离散制造业目标客户群体在运营上的特殊性，要求其所品的功能得以实现的前提下，产品必须根据其客户方运营场地大小，出力要求进行逐个单独设计，独立生产，从而决定了企业典型的小批量，多批次，多样性的生产运作模式。这使得采购部必须面对所需要的各种原材料，辅料，标准件的相应尺寸，规格，材质以及输出功率各不相同以及备有庞大的供应商群体以应对各种不同需求的现实。大部分企业几乎没有建立起合理的供应商评价体系，主要依据价格的高低去挑选供应商，而忽略了对供货质量的评判。质量的问题通常是通过事后控制来把关，从而不利于企业从整体上对采购体系进行控制。
3.4 个性需求导致采购复杂化，不能实现长期合约和降低工作量 产品的个性化需求直接导致了标准化产品采购的低可能性，也导致了非标准化采购所引起的工作量的直线上升，导致企业采购成本增加，采购交期大幅延长，采购商寻源困难等一系列问题的产生，采购中的沟通与协调是一个反复的漫长过程，再加上与供应商的讨价还价等，更加导致了采购流程的复杂，面对越来越多的国际市场订单所对应的相同性能但是不同材质标准的要求也增大了采购执行工作的难度，给采购带来挑战。采购计划与生产计划缺乏严格的制约关系。采购计划的制定完全是经验指导下的结果，缺乏科学性，将会给企业采购业务带来很大影响。而且由于企业一味寻求更低价格的供应商而频繁更换供应商，也导致了与供应商的关系仅仅停留在买和卖上，不能建立稳固的战略合作关系，从而不能保证其及时供货。
4 离散制造型企业采购管理模式优化的主要对策
目前，离散制造企业面临新的运营和管理模式，以及在此情况下所面临的种种来自于公司内部和外部的挑战均对原来的采购运作模式提出了质疑和挑战。为了实现长期有效的支持高效运转的机制，采购管理必须审视度势的根据；离散制造行业的整体发展规划和策略制定相适应的采购管理优化策略。
4.1 制定采购策略的流程及核心因素，确立采购战略的根本原则 为确保采购战略有效的服务于企业整体发展战略，必须确保企业整体发展战略能够被反映为具体的采购目标。采购目标同时作为战略采购流程和具体物料采购战略的驱动力。采购战略的具体行动计划具体指出如何通过与供应商合作实现采购目标。传统的采购模式的重点放在如何和供应商进行商业交易的活动上，特点是比较重视交易过程中供应商的价格比较，通过供应商的多头竞争，从中选择价格最低的作为合作者。传统的采购模式采购过程是典型的非信息对称博弈过程。其特点是，验收检查是采购部门的一个重要的事后把关工作，质量控制的难度大；供需关系是临时的或短时期的合作关系，而且竞争多于合作；响应用户需求能力迟钝。
4.2 改变采购管理方式的制定和方法，加强采购职能发展建设 离散制造所面对目标客户对产品需求的特性，包括：稳定，连续的运行及可靠及时迅速的售后服务保障，从本质上确定了公司以追求卓越产品品质并确保其灵活性和响应力的采购管理方式。随着制造商采购行为习惯的成熟，其采购方式迅速走向多元化，需要改变采购管理方式，从采购渠道单一式转向多元化。改变传统的采购方式与渠道比较单一的现象，实现集中采购与分散采购相结合，多供应商与单一供应商相结合。管理组织结构扁平化必然导致企业控制权的分散，采购权在一定程度上向下分散，将传统采购方式转变为现代采购方式，电子商务采购具有快速反应、准时供应、有效回应顾客以及连续补货等特点，能够从根本上提高工作效率，降低采购成本，减少采购环节，同时还可以帮助企业实现集中采购，提高交易的价格协商能力，改善客户服务质量。
4.3 合理优化采购管理数据工具，实现采购绩效评价管理 离散制造企业通过采购物料的历史数据以及整体采购数额比例来进行数据分析，确定科学采购绩效评价制度和管理方法，通过建立安全库存、与供应商合作设立自动补货机制的方法减少在采购花费的时间和管理成本，从众多合格的供应商中选取更有实力和潜力长期合作的供应商，减少供应商数量，达到优化供应群体和增强对供方的合作吸引力从而提高需方采购能力的目的，有利于供、需双方有效的控制采购过程中的管理和维护合作成本并互享有利于双方的增值服务，通过共享研发成果和及早引入供应商参与开发和设计等合作方式进行合作，以期达到有效控制和降低采购总成本的目标，实现对采购绩效的管理和控制。
参考文献：
[1]康宇红.采购供应链管理的几点思考[J].航天工业管理，2007，（7）：32-33.
[2]张红丽.供应链管理模式下的采购管理研究[J].决策探索， 2007，（3）：24-25.
物料采购方式范文6
【关键词】ERP 生产物料管理 重要作用
随着企业的不断壮大，其内部生产物料管理制度也在一步步完善，目前诸多企业在生产物料管理中应用了ERP系统技术，该系统技术可以说实现了生产物料管理的革新，为生产物料管理创造了一个规范统一的管理环境，其对企业生产中的主数据进行统一标准与规范，为生产物料管理提供了真实可靠的依据。
一、ERP在生产物料管理中的应用特点
在生产物料管理中运用ERP系统技术，首先，它能够对企业的业务流程进行重新设计与编排，实现流程系统内外的固化操作，降低了生产流程执行的随意性，大大提高了生产工作效率，对企业具有重要的促进作用，为企业创造更多的经济价值。其次来讲运用ERP系统能够对物资数据进行集中化管理，其主要对供应商、擦起购项目及物料等环节中的数据进行统一化管理，保证各类数据的准确性与唯一性，精确的数据能够为生产物料管理但人员提供真实可靠的依据，有利于生产物料管理人员更好的开展物料管理工作。再者而言，利用ERP系统，结合物料标准化及物料采购目录等相关数据显示，能够快速确定生产物料采购策略及物料采购的方式，避免了由于人为干预而造成采购失误等现象的发生，从而给生产物料管理埋下安全隐患，优化了整个生产物料采购的总流程，是生产物料管理中必不可少的因素。另外ERP系统技术在生产物料的流程设计中，它能够由自身系统明确物料管理及相关部门的工作内容及责任以及物料管理中的关键点，大大提高了物料管理的工作效率及时效性，该系统实现了物料管理的专业化分工，使物料业务数据快速精确的传递给所需部门，规范了生产物资管理整体流程。
ERP在生产物料管理中的发挥着关键性作用，它之所以在生产物料管理中得到了广泛应用，这是由于其本身的功能性优势决定的，利用ERP系统中的功能模块能够有条理的对生产物资管理中的主数据进行全面统一维护与管理，使企业整个生产物资管理过程更加标准化，规范化。它解决了传统生产物料管理中的物料编码不一致及通用化水平较低等状况，打破了传统生产物料管理中的局限，ERP在生产物料管理中的应用可谓是三分技术，七分管理，十二分数据，数据是生产物料管理中的重要依据，直接关系着生产物料管理中的实施好坏，而ERP正满足生产物料管理这一需求，对企业生产物料数据进行统一化标准化管理，并对一些不必要的物资业务数据进行及时清理，优化了生产物资数据的时效性，保证了企业实际业务与ERP系统数据的一致性与可靠性。
二、ERP在生产物料管理中的重要作用分析
ERP在生产物料管理中发挥着举足轻重的作用，其重要性在生产物料管理中不容忽视，上述已经全面阐述了ERP在生产物料管理中的应用特点，其本身的功能性决定了其在生产物料管理中的作用，以下是笔者就其在生产物料管理中的重要作用进行的总结：
（一）规范业务主数据管理
在生产物料管理中应用ERP系统技术，能够实现供应商及物料主数据等内容的统一管理，使整个物料业务流程趋于规范，统一。避免了大量物料积压的状况，加快了企业资金的有效运转，对企业发展具有重要作用。物料主数据是要是为物料分类提供标准和依据，由于企业在生产运营中要用到多种类型物料，必须对其进行分类，才能保证生产用料的正确性，从而保证商品的生产质量，在对物料进行分类编码时需要以物料主数据为参考，利用各类物料的特征来进确定物料编码，确保物料编码的唯一性，避免一种物料多种编码的状况，若出现该状况会导致物料在分类及使用中的混乱，从而影响企业整个生产过程。
供应商主数据主要包括了供应商地址、名称、购料商向供应商订购中所使用的货币、联系人、支付条款等因素，ERP系统能够对这两大类主数据进行规范化维护与管理，保证数据的准确性及数据分类的规范化。
（二）规范了物料采购整体流程
生产物料在采购中需要进行需求计划填报、审批、电子化投标及合同签订等流程，以此来确定生产物料的类型，物料类型主要包括生产物料采购、固定物料资产采购及库存物料采购。在生产物料采购之前要制定与实际生产所需物料相符的采购策略，而利用ERP系统可以固定采购策略，一般情况下采购策略有三种，分别是统招统签、统招分签及第地市自主采购，不仅如此该系统技术还对物料采购方式进行了统一规范，生产物料采购方式主要有招标采购、询报价采购、竞争性谈判采购、直接采购及框架协议采购，使整个物料采购流程实现电子化操作，减少了人为失误，可以说ERP在生产物料管理中起着不可或缺的作用，为生产物料管理带来了诸多便利。
（三）使库存管理更为科学
ERP在生产物料管理中具有重要地位，原因在于它的多重系统功能给生产物料管理带来了前所未有的利益，它不仅规范了生产物料的整体流程，还提高了物料的利用率，减少企业生产开支，为企业创造了诸多利益价值。其在库存管理中也凸显了其优势，在库存管理中应用ERP，能够实现物料现场发货整体流程，使物料收发在ERP系统中一步完成，节省了大量的人力物力，体现了ERP的经济性特点。ERP在库存管理中作用主要表现在物料的入库及出库，利用ERP是实现物料库存规范入库出库的重要途径。不仅如此ERP还可以对物料盘点、物料报废、报废销售及物料转移等流程进行合理规划，保证了物料的有效利用与处理。
（四）降低生产成本，提高生产效率
在生产物料管理中运用ERP可以控制企业生产中对物料的使用，减少不必要的物料浪费，ERP具有对供应商档案管理、信誉维护及物料采购相关部门的审核功能及权限，使整个物料采购制度更加完善，企业生产相关部门可以清晰直观的对物料数据进行比较分析，最终确定供应商及物料采购价格，实现了物料采购策略的多样性，使物料采购人员有更多的选择权。另外在生产物料管理中实施ERP战略，不仅降低了物料采购风险，还有效避免了库存管理中的串户及错户现象，使物料数据管理更加方便快捷，为物料管理及时提供真实可靠的信息数据，为企业生产创造经济效益奠定了良好基础。
三、总结
ERP在生产物料管理中的作用不胜枚举，充分发挥其本身的多重功效，实现了生产物料管理的规范化与统一化，使企业内部各个部门之间衔接的更加紧密，提高了业务办理速度，为企业节省了大量的人力物力财力，在企业生产物料管理中具有较强的经济价值。
参考文献
