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化学纤维的分类方法范文1
第一个因子都表示行业相对于国家现在的规模，命名为规模因子。第二个因子都表示相对国家行业产值变动率三个变量，命名为发展因子。第三个因子反映了规模以上工业制造业企业的投入情况，命名为投入因子。进一步，根据因子分析的成分得分系数矩阵计算因子得分，并且根据各个因子的权重计算得出山东省规模以上工业制造业企业的综合得分。山东省30个规模以上制造业各因子得分和综合得分。从综合得分看，山东省规模以上制造业中烟草制品业，通用设备制造业，化学纤维制造业，专用设备制造业，食品制造业集聚显著，而废弃资源和废旧材料加工回收业，皮革、毛皮、羽毛(绒)及其制品业，金属制品业，饮料制造业等因子得分低，集聚现象不明显。
结论与建议
从因子得分表中可以看到，烟草制品业、通用设备制造业、化学纤维制造业等行业排名较好，这几个行业在2010年的发展中占据领先地位，产业集聚成绩凸显。这与山东省这几个行业的发展环境有关。烟草行业是一个特殊的制造业，实行统一领导、垂直管理、专卖专营的体制，利润率大，控制严格，较其他行业发展乐观。在山东，烟草制品业由山东中烟公司负责烟草的生产以及销售，山东中烟工业公司下辖济南、青岛、青州、滕州等四个直属非法人卷烟生产厂，拥有从事多元化生产经营的将军、颐中集团公司等两个全资子公司，中鲁、惠丰、瑞博斯公司等三个专业公司，其产品深获消费者好评，遍布全国，远销海外，因此山东的烟草制品业集聚现象显著是毫无异议的。通用设备制造业包括的范围非常广泛，如机床、马达、空压机、供水设备、冷却设备等。山东是一个工业发达的省份，目前已经形成以济南、淄博、青岛、潍坊、济宁为中心的通用设备制造业产业集聚区，有众多全国著名的通用设备制造业企业，如潍柴动力、小松山推、纳西姆工业等著名企业，这些著名的大型通用设备制造企业通过自身不断地发展，兼并一些小型的通用设备制造业并且在其产业区域周围吸引了众多的相关产业在此集聚，以此带动山东省的通用设备制造业集聚程度不断增强。
化学纤维制造业是用天然或人工合成的高分子化合物为原料，经过相应工序的处理，制成日常生活用品，如衣服、钓鱼竿、线、网等。我们的生活离不开化学纤维制造业，山东省人口众多，对化学纤维制造业的集聚发展提供了良好的条件，集聚现象明显。同时，综合得分较高的几个行业规模因子和投入因子得分都比较高，但发展因子得分不理想。对此山东省需要制定相关鼓励政策，如税收优惠、无偿提供土地使用权、财政拨款等措施促进优势制造业企业大胆进行产业结构调整，积极响应国家产业结构调整的号召，对于不符合国家产业政策的行业进行协助整改，对行业员工进行积极培训以适应新的行业要求。对于落后行业建议进行产业转移，将现有资源充分投入都优势产业。
化学纤维的分类方法范文2
1.1、为防治印染废水对环境的污染，引导和规范印染行业水污染防治，根据《中华人民共和国水污染防治法》、《国务院关于环境保护若干问题的决定》、纺织行业总体规划及产业发展政策，按照分类指导的原则，制定本技术政策。
1.2、本技术政策适用于以天然纤维(如棉、毛、丝、麻等)、化学纤维(如涤纶、锦纶、睛纶、胶粘等)以及天然纤维和化学纤维按不同比例混纺为原料的各类纺织品生产过程中产生的印染废水。
1.3、印染工艺指在生产过程中对各类纺织材料(纤维、纱线、织物)进行物理和化学处理的总称，包括对纺织材料的前处理、染色、印花和后整理过程，统称为印染工艺。
1.4、鼓励印染企业采用清洁生产工艺和技术，严格控制其生产过程中的用水量、排水量和产污量。积极推行ISO14000(环境管理)系列标准，采用现代管理方法，提高环境管理水平。
1.5、鼓励印染废水治理的技术进步，印染企业应积极采用先进工艺和成熟的废水治理技术，实现稳定达标排放。
2、清洁生产工艺
2．1节约用水工艺
2．1．1转移印花(适宜涤纶织物的无水印花工艺)；
2．1．2涂料印花(适宜棉、化纤及其混纺织物的印花与染色)；
2．1．3棉布前处理冷轧堆工艺(适宜棉及其混纺织物的少污染工艺)；
2．2减少污染物排放工艺
2．2．1纤维素酶法水洗牛仔织物(适宜棉织物的少污染工艺)；
2．2．2高效活性染料代替普通活性染料(适宜棉织物的少污染工艺)；
2．2．3淀粉酶法退浆(适宜棉织物的少污染工艺)；
2．3回收、回用工艺
2．3．1超滤法回收染料(适宜棉织物染色使用的还原性染料等)；
2．3．2丝光淡碱回收(适宜棉织物的资源回收及少污染工艺)；
2．3．3洗毛废水中提取羊毛脂(适宜毛织物的资源回收及少污染工艺)；
2．3．4涤纶仿真丝绸印染工艺碱减量工段废碱液回用(适宜涤纶织物的生产资源回收及少污染工艺)；
2．4禁用染化料的替代技术
2．4．1逐步淘汰和禁用织物染色后在还原剂作用下，产生22类对人体有害芳香胺的118种偶氮型染料。
2．4．2严格限制内衣类织物上甲醛和五氯酚的合量，保障人体健康。
2．4．3提倡采用易降解的浆料，限制或不用聚乙烯醇等难降解浆料。
3、废水治理及污染防治
3.1、印染废水应根据棉纺、毛纺、丝绸、麻纺等印染产品的生产工艺和水质特点，采用不同的治理技术路线，实现达标排放。
3.2、取缔和淘汰技术设备落后、污染严重及无法实现稳定达标排放的小型印染企业。
3.3、印染废水治理工程的经济规模为废水处理量Q≥1000吨／日。鼓励印染企业集中地区实行专业化集中治理。在有正常运行的城镇污水处理厂的地区，印染企业废水可经适度预处理，符合城镇污水处理入厂水质要求后，排入城镇污水处理厂统一处理，实现达标排放。印染企业集中地区宜采用水、电、汽集中供应形式。
3.4、印染废水治理宜采用生物处理技术和物理化学处理技术相结合的综合治理路线，不宜采用单一的物理化学处理单元作为稳定达标排放治理流程。3.5、棉机织、毛粗纺、化纤仿真丝绸等印染产品加工过程中产生的废水，宜采用厌氧水解酸化、常规活性污泥法或生物接触氧化法等生物处理方法和化学投药(混凝沉淀、混凝气浮)、光化学氧化法或生物炭法等物化处理方法相结合的治理技术路线。
3.6、棉纺针织、毛精纺、绒线、真丝绸等印染产品加工过程中产生的废水，宜采用常规活性污泥法或生物接触氧化法等生物处理方法和化学投药(混凝沉淀、混凝气浮)、光化学氧化法或生物炭法等物化处理方法相结合的治理技术路线。也可根据实际情况选择3．5所列的治理技术路线。
3.7、洗毛回收羊毛脂后废水，宜采用予处理、厌氧生物处理法、好氧生物处理法和化学投药法相结合的治理技术路线。或在厌氧生物处理后，与其它浓度较低的废水混合后再进行好氧生物处理和化学投药处理相结合的治理技术路线。
3.8、麻纺脱胶宜采用生物酶脱胶方法，麻纺脱胶废水宜采用厌氧生物处理法、好氧生物处理法和物理化学方法相结合的治理技术路线。
3.9、生物处理或化学处理过程中产生的剩余活性污泥或化学污泥，需经浓缩、脱水(如机械脱水、自然干化等)，并进行最终处置。最终处置宜采用焚烧或填埋。
3.10、印染产品生产和废水治理的机械设备，应采取有效的噪声防治措施，并符合有关噪声控制要求。在环境卫生条件有特殊要求地区，还应采取防治恶臭污染的措施。
3.11、印染废水治理流程的选择应稳定达到国家或地方污染物排放标准要求。
4、鼓励的生产工艺和技术
4.1鼓励印染企业开发应用生物酶处理技术；激光喷蜡、喷墨制网、无制版印花技术；数码印花技术；高效前处理机、智能化小浴比和封闭式染色等低污染生产工艺和设备。
化学纤维的分类方法范文3
关键词：膨体连续长丝（BCF）；空气变形纱（ATY）；家纺；地毯与铺敷织物
中图分类号：TQ340.5；TQ340.6 文献标志码：A
Technology and Equipment Development of Chemical Fiber Used in Home Textiles
Abstract： Process and technology characterics of various types of chemical fiber used in home textiles are introduced in this article， including bulking continuous filament （BCF） ， air textured yarn （ATY） as well as the staple fibers used for carpet with one-step process. Currently， the production of domestic chemical fiber used in carpet and flooring still relies on imported equipment， and localization of relative technology and equipment is urgent. Furthermore， with the consumption concept is changing， it is essential to pay attention to the impact of building environment standards and eco-labels on the home textile market.
Key words： BCF； ATY； home textiles； carpet and flooring
1全球家纺用纤维的发展概况
依据Freedonia集团的研究报告，2014年全球铺敷织物和地毯市场需求达153亿m2，预计将延续5%的年增长率，2018年有望达到190亿m2的规模。
目前世界地毯市场90%的绒头纱选用化纤作原料，主要为聚酰胺（PA）、聚丙烯（PP）、聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）以及聚对苯二甲酸丙二醇酯（PTT）纤维等，羊毛地毯仅占4%。
家纺用化学纤维生产中，广泛采用变形加工工艺，即采用热空气变形的膨体连续长丝（BCF）和使用空气作为变形介质的空气变形纱（ATY）。而纤度在11～22dtex之间、切断长度为65～150mm的PA短纤维纱亦广泛用于地毯纱。据统计，目前的BCF地毯中，PA占57%，PP占36%，PET占7%。
通常，地毯的绒头纱占其成本的80%，在大量使用的化纤原料中，PA纤维性能优良，但价格相对昂贵；PET的价格仅为PA的1/3，性价比更具有优势。对于PA-BCF而言，PA66比PA6价格要高30%。美国铺敷织物和地毯市场的化学纤维使用量已接近99%，其中，PA地毯占65%（包括BCF和短纤纱），PP地毯占30%。目前，全球PET地毯纱生产呈持续增长态势，2011年产量达23.4万t，其中美国是PET地毯纱最大的市场，主要用以替代PA-BCF。
铺敷织物和地毯的使用性能对市场拓展至关重要。从易清洗和耐用性角度看，PA与PTT地毯最佳；从使用的舒适性考量，PP地毯最差；从产品的环境友好特征衡量，PTT和PET地毯更优秀，如美国Mohawk公司使用杜邦公司37%生物基PDO合成的PTT膨体连续长丝，其加工过程的GHG排放量据称可降低63%，这样每生产1m2地毯较常规石油基地毯可减少4.4L左右的汽油使用。
ATY具有仿短纤纱的外观，在室内装饰织物和车用纺织品方面受到消费者的普遍青睐。近年来随着全球纺织品和工业纱市场的需要，170～2500dtex的ATY显示出十分诱人的利润空间，促使纤维设备厂家在ATY设备开发方面加大投入。
随着地毯与铺敷织物技术的进步及消费理念的不断变化，人们保护环境的意识日益加强，因而铺敷织物的原料选择也更注重绿色因素，具有如下性能特征的原料和纤维材料受到生产厂家的关注和青睐：原料选择趋于可再生、环境友好、可回收再利用的资源；加工过程具有最低的GHG排放和最低的挥发性有机物（VOCs）排出；绿色地毯要求节能、有效改善室内的环境品质、良好的使用卫生性能，以确保人体的舒适健康。
2家纺用化学纤维的生产技术现状
铺敷织物与地毯使用的纤维材料中，天然纤维所占比重不足12%，其中欧洲为8%，而美国地毯使用天然纤维的比例仅为1%。
家纺用化学纤维主要包括变形纱和短纤维。目前广泛使用的短纤维为PA短纤，采用半精梳工艺和精梳毛纺工艺；已大规模生产并供给市场的变形纱主要为BCF和ATY。
2.1BCF技术的发展
BCF是大规模供给市场的家纺用化纤产品，年增长率在4.9%左右，目前全球BCF的年产量在250万t/a上下，其中北美地区约占总产量的50%，欧洲和土耳其约占30%，近东、东亚和澳大利亚占20%。BCF生产及后加工工艺流程如图1所示。
地毯与铺敷织物的需求增长及市场规模的不断拓展，促进了BCF技术的发展。2003年OerlikonNeumag（欧瑞康纽马格）公司开发了紧凑型模块化设计的S5膨体连续长丝系列，2005年S3系列投放市场，2007年单纺位单卷装Sytecone系列见诸市场，2011年高效高产的S+设备引起了地毯生产商的巨大兴趣。在Domotex2015上，该公司展出了旋转型网络装置――Rotac，可有效改善簇绒或机织加工中缺陷的产生，同时亦可提高三色BCF纱的均匀性。较之于传统网络喷嘴，其空气耗量要节省50%。通过持续地推出高端BCF系列生产设备，欧瑞康纽马格公司向人们展示了BCF的最新技术，也传递出一个信息，即地毯与铺敷织物巨大的市场需求和潜力。
在适应市场变化上，奥地利SML公司的BCF设备具有一些突出特点，值得国内的相关从业者关注。其生产线采用模块化设计，操作面配置在挤压成型单元两侧，最大产量320kg/h，加工线密度为1200～5000dtex；采用高性能冷却转鼓设计，使丝束停留时间达15s；预网络兼上油工艺，主网络喷嘴置于卷绕前。整机操作面呈卧式布置，设备仅高6.2m。此外，设备生产弹性好，可同时生产两种不同类型的产品，目前该设备生产的BCF已在地毯、家纺织物以及建筑门窗密封材料上使用。
目前，美国的BCF产量最大，其95%的生产厂家采用直捻工艺。该国不生产BCF设备，基本选用诸如SwissTex等欧洲厂家的成套设备，但其本土可提供高品质的预网络、后网络、主网络喷嘴系列以及BCF使用的热空气变形器，据悉SML公司提供的“Austofil”型BCF设备就采用了美国Chiro公司的热空气变形装置。应该说，美国的BCF生产是靠自己的技术能力支撑的，外购的设备仅用作开发新品种或维持生产。
近年来，由于价格因素和加工性能优良，聚酯BCF地毯市场取得了进展。预计美国的聚酯BCF（包括PTT）产量将从2008年的8.5万t提高到2015年的40万t。
PP-BCF是膨体连续长丝的重要品种，但其热性能和弹性回复性不如PA-BCF，这在一定程度上限制了它的使用。PP-BCF是我国地毯纱的主体，但近年亦呈下降趋势，所占比例从2005年的71%下降到2010年的55%。德国IBU研究所对PP-BCF生产进行了LCA研究，认为传统PP-BCF圈绒地毯有较好的视觉效果，因此仍会占有一定的市场份额。LCA研究选择的PP-BCF工厂采取纺前着色工艺，加工线密度在（2600～2900）dtex/（105～135）f之间，强力在1.9～2.0cN/dtex之间，断裂伸长率则为38.5%～40.0%。
该项研究从对环境的影响、资源利用、产出流与废物排放等3个方面着手，对纺前着色PP-BCF地毯纱项目的生命循环周期进行考察和分析。在产出流与废物排放数据中，除输出热能、输出电能、能量回收和材料与部件再利用方面为0外，其它如表1所示，表2为对环境的影响数据。
2.2ATY技术的发展
ATY多用作纬纱，可以改善织物的手感和外观，适用于家纺、汽车内饰、篷帐织物及诸如缝纫线等工业织物。
自上世纪80年代以来，ATY技术取得了长足发展，特别是远东地区如日本、韩国和中国大陆的产品得到了消费者喜欢，并取得了很好的经济效益。进入21世纪，全球纺织业和工业纺织品的市场需求上升，OerlikonBarmag（欧瑞康巴马格）公司开发了新的空气变形丝机CATY，可用于加工室内纺织品、汽车内饰等，亦可提供ATY复合纱、柔软纱及高蓬松纱。
瑞士SSM（丝丝姆）公司开发的新一代ATY机――RM3-T，适用于3200dtex的粗旦纱生产，产品主要用作汽车内饰、居室装饰品、缝纫线和涂层织物。该机对产品品种和花色的适应性较强，可视用户要求生产包括标准花色纱、粗节纱、粗细节花色纱、异收缩纱和桃皮纱等特色纱品种。
目前ATY加工使用的纤维原料大体包括PET、PP、PA的牵伸丝或预取向丝（POY）。在开发高性能ATY产品时，芳香族聚酰胺纤维、PBT纤维、液晶纤维（Vectan）等也有使用。
生产300～6000dtex的空气变形纱，可配置不同规格的变形喷嘴。空气介质使用的压力在6～14bar之间，加工速度为50～500m/min，家纺用ATY的加工工艺配置如表3所示。
德国Aachen（亚琛）大学纺织纤维研究所以短纤维纱为原料，经空气变形加工制取地毯绒头纱。其生产成本比BCF要高30%，但仅为半精梳纱的一半。
2.3家纺用短纤维生产技术及其在地毯与铺敷织物上的应用
短纤纱多用作款式多样、高端地毯的绒头纱。目前铺敷织物厂家使用的多为11～22dtex的PA和PET短纤维，切断长度有65、150和200mm等几种。
用作地毯绒头纱的短纤维要求具有耐UV和良好的光稳定性，色泽鲜艳并有较宽的色谱，纤维的截面为圆形或异形。图2为使用化纤短纤纱加工铺敷织物与地毯的加工链。
地毯用短纤维生产通常采用纺丝与后处理一步法工艺，即紧凑型（Compact）设计的生产线，具有十分好的生产弹性，非常适宜小批量多品种的市场需求。该纺丝装置采用中心放射型冷却系统、大型环形纺丝板，单丝线密度为11～22dtex，生产线加工速度一般在90～150m/min之间。
短纤维纱通常采用环锭纺纱方法，即半精梳或精梳毛纺工艺。地毯短纤纱多使用单股、两股或3股纱。在使用两股短纤纱时，先自动并线、倍捻，进入后整理工序后，经绞纱染色、络丝、倒筒后进入织造工序；使用3股纱时，可以经环锭加捻、连续热定形、倒筒后进入织造，或采取并线、倍捻，后整理采用连续定形和精练后经倒筒，再进行簇绒或机织工序。
地毯用短纤的性能和品种也在变化，如常规的PA短纤维多为圆形截面、消光产品；第2代PA地毯用短纤维采用异形截面，第3代被赋予了抗静电功能，第4代增添了防污处理，而第5代PA地毯短纤维已发展至酸性染料可染，并具有抗污功能。表4为部分用于地毯纱的新型短纤维的技术特点。
2.4家纺用化学纤维新品种的研究与开发动向
现阶段地毯市场使用的面纱已经发生了很大变化，纤维细旦化大大改善了地毯的柔软性，新一代地毯用单丝线密度也在10D左右，甚至有4～5D的。依据Mohorwk公司的报道，居室地毯的结构设计，要求地毯纱的加捻和热定形工艺同步改进，目前，捻度与传统工艺相比要提高30%，地毯面纱更趋于轻质化。与此同时，高性能及具有“绿色”性质的地毯用纤维正不断进入市场。
韩国晓星公司开发的PA6中空地毯纱，纤维截面呈四孔中空，具有良好的抗污性能和耐用性。该公司开发的三维卷曲PET-BCF，在物理机械性能如阻燃性、刚性、卷曲均匀性及压力条件下的弹性模量上取得了明显改善，其初始模量为2.0g/D，断裂强度为3.0g/D。在初始应力1.0g/D下，伸长仅有5%，初始应力为1.0～2.5g/D时，伸长达20%。
欧瑞康纽马格公司提供的双组分BCF为皮芯型截面，芯层选用价格低廉的回收PET瓶片作原料，可节省60%左右的成本。
2.4.1生物基BCF
PTT-BCF含有28%～37%的生物基组分，其合成中使用的生物基PDO来源于玉米糖。每千克PTT约耗用0.37kgPDO（占其成本的57%）和0.81kg的PTA（占其成本的43%）。
玉米糖的生命循环周期一般不超过10年，其制备的地毯绒头纱可以满足室内空气的品质要求（IEQ）。据测算，与传统PA6相比，其CO2排放量可降低63%，能耗节省30%；与PA66相比，其CO2排放量低56%，能耗低40%。
PTT-BCF用作绒头纱质地柔软，抗污性能优良，易洗快干。其耐用性能测试显示要优于PA6、PA66地毯纱。PTT地毯纱的使用性能十分优秀，具体如表5所示。
美国地毯研究所和Mohawk公司使用37%的杜邦TMSorona？与再生PET混合后用于生产地毯纱，其商品名称为“Smartstrand”，可有效减少石油基资源的使用，与同类型PA产品相比，其能耗可降低30%，GHG排放降低63%。据测算，每生产6m2“Smartstrand”产品可节省3.79L石油。据悉，国内威海山花已有生物基PTT地毯纱生产，常州灵达公司利用杜邦TMSorona？原料生产万吨级生物基PTT-BCF项目亦在实施中。
Invista（英威达）公司向市场投放了一款纺前着色PA66地毯纱，其商品名为“Antron”，该产品混入了25%的再生PA66和5%的生物基PA-11。依据该公司的研究报告，Antron地毯纱的生产过程可以降低燃油能耗13%，碳排放量减少21%，而CO2污染密度下降6%，预计2011―2020年间污染密度值将下降到20%。目前，Antron地毯纱已投放市场，并取得了环境及可持续性方面的认证。
日本Suminde公司开发的纺前着色PLA地毯纤维，线密度范围为500～3500dtex，单丝线密度为2.5～25dtex，强力为1.75～3.5cN/dtex，伸长率为35%～60%，沸水收缩率为2%～8%，干热收缩率为5%～25%，目前已投入试用。
2.4.2新型纤维素纤维地毯纱
Lenzing（兰精）公司的Tencel？纤维取之于可再生资源，100%可生物降解。其非晶区的溶胀和微细-纳米原纤化结构的芯吸功能，赋予其织物新的使用性能。
（1）良好的吸湿性
在相对湿度为90%的条件下，Tencel？纤维的吸湿率达40%，优于棉纤维，当相对湿度从65%升至100%时，Tencel？的吸湿率高过羊毛。其织物良好的吸湿性可有效改善居室内的环境状况。
（2）抗静电性
抗静电性能是地毯应用的重要指标，依据EN1815标准，以Tencel？/PP（80/20）为原料的地毯的静电负荷为0.7kV，而未经处理的PA地毯为10kV，同样未经处理的羊毛地毯静电负荷4kV。通常对地毯静电性的要求低于4kV。
Tencel纤维的高模量赋予纤维制品优良的压缩性和弹性回复性能，受到地毯厂家的青睐。与传统纤维如羊毛、PA、PAN纤维一样，可采用纤维或纱的形式染色。用作地毯绒头纱常使用的纱支数为Nm3～10，具体如表6和表7所示。
（3）Tencel？纤维地毯纱的卫生性能
Tencel？纤维家纺产品的卫生性能主要表现为对室内环境的影响，即人体对纤维材料的过敏性反应以及纤维是否助长微生物侵润皮肤而威胁人的健康。研究和实验结果显示，用该纤维加工的地毯产品的细菌或微生物滋生状况仅为常用合成纤维地毯的1/1000～1/100，可以说，采用线密度为15dtex、切断长度为150mm的Tencel？纤维的簇绒地毯具有良好的吸湿性和卫生性能，可有效改善居室的微环境。
2.4.3利用回收资源制地毯纱技术受到普遍重视
寻求价格低廉的化学纤维原料是铺敷织物与地毯工业近20年来总的发展趋势。而4R的资源开发方式，即降低消耗（R）、立足于可再生（R）、可重复使用（R）和可循环利用（R）是家纺业的广泛共识。
发达国家如美国每小时要扔掉250万个软饮料瓶，我国每年纤维生产使用的回收PET瓶基切片已达数万吨。回收PET瓶不仅环保，且100%PET瓶基地毯纱也显示出了良好的耐用性、色泽、静电防护性能和抗污性能。通常回收1350个饮料瓶可以节省垃圾填埋场0.765m3的填埋空间，使用14个（约567g）PET瓶可以制得0.093m2的地毯。
美国Mohawk公司采用回收PET瓶片料制得了100%PET瓶基BCF，并成功投放市场。该公司每年约回收使用30亿个PET瓶，相当于北美地区每产生4个垃圾饮料瓶中就有1个被用于加工地毯纱。进入21世纪以来，该公司已从垃圾填埋场回收利用了240亿个PET瓶用作地毯纱生产。
美国Universal公司利用废旧的PA66地毯做原料，经筛选、分级后的绒毛纤维加工后得到符合纺丝规格的切片。回收PA66聚合体可以进行正常的纺丝和变形加工，并获得与常规PA66纤维产品相当的品质。Universal公司已形成完整的废旧PA66地毯回收产业链，每年约从美国的垃圾填埋场找回14.1万t的废旧PA66地毯纱，将其变废为宝。
3国内地毯与铺敷织物用化学纤维的技术现状与思考
2011―2020年间，全球地毯和铺敷织物的年增长率约为4.9%，其中亚洲和非洲是需求最旺盛的地区，年增长率超过6%。据预测，中国将占有新增市场的1/3。
2013年我国的纤维加工总量约为4850万t，三大终端纤维即服装/家纺/产业用纺织品的消费比例为48/29/23。据此可推算，目前国内用作家纺产品的化纤量在900万～1100万t/a之间。
变形纱（包括BCF和ATY）是地毯和铺敷织物使用的主打化纤品种，而短纤维化纤纱仅占30%的市场。国内目前PP-BCF的产能在20.65万t/a左右，而PA-BCF为4.1万t/a。PA短纤地毯纱和ATY在铺敷织物上的使用还不多。
3.1国内家纺用化学纤维技术与装备的发展现状
20世纪80年代中期，纽马格的PP-BCF设备进入中国内地，随后陆续引进的还有巴马格公司（STM系列）、瑞士立达公司、意大利Plantex公司和Filtec公司以及意大利4000t/a的PET-BCF生产线。进入90年代后，立达等公司的PA-BCF生产线亦陆续在上海、四川、河南、湖南、山东、湖北等地投入运转。
回顾立足于纽马格BCF设备的国产化工作，进展并不顺利，北京化机的LKP-BCF国产设备始终不能正常运行，几经周折已进入报废期。目前国内的BCF生产（除近期引进的几台设备外）基本靠已临近折旧期限的进口设备维持。国内上海、盐城、河南等地仍有极其简陋的BCF设备供应，其装备水平与国外差距在30年以上。
家纺用ATY的发展状况与BCF相似，进口设备也充当着生产主体，主要包括德国Eltex（AT、HS、ABS）、巴马格（FK6-T80）、美国Enterprise公司（Emad-17）、日本爱机（AT-501）和村田335等机型。
在利用空气变形技术开发仿短纤纱的研究中，国内积累了较为丰富的经验，其中北京、天津、江苏、浙江和上海等地的纺织化纤研究院所和企业开发的7个系列ATY喷嘴已在生产中试用（加工产品的线密度为150～4000dtex）。
华源纺机集团也可提供适用于PET、PP长丝加工的空气变形机，整机64锭或128锭。但近20多年间，没有新的国产ATY机型出现，家纺用ATY的开发和应用亦略显不足。
地毯用短纤维生产通常采用连续一步法工艺，即纺丝-与后处理两段工艺一步完成，俗称短纺。国内大规模多型号引进的一步法短纤维生产线，几乎包揽了全球所有的短纺设备型号（即从德国引进3个系列，从意大利引进6个系列，从英国引进2个系列）。国内邵阳第二纺机公司和张家港港鹰机械公司可提供国产化短纺生产线，但设备效率仅为进口生产线的25%～30%。
国内家纺用化纤生产技术的研究与开发力量相对薄弱，大量引进生产装备带来的技术上的发展机遇也没能抓住。我国家纺用化纤原料的供应链尚不完整，行业的功能界限亦不清晰。
3.2关于我国家纺用化学纤维技术进步的一点思考
目前，国内家纺用（700～4000dtex）ATY产品的开发相对滞后，国产一步法纺丝设备的生产效率比较低，BCF技术的研究与开发投入几乎呈空白状态。
以BCF为例，30多年间，我们引进了不同时期全球最具代表性的BCF生产线，但忽视了BCF的技术特点，仅通过依靠机械厂家简单意义上的转换设计的方式着手BCF设备的国产化，未能取得预期的结果，错过了关键时间。
现今看来，从国内企业的技术状况及不少设备厂家仍然热衷于生产简陋的BCF设备的经营理念来看，着手重大设备的国产化仍有走急功近利老路的可能。鉴于此，可考虑参考北美BCF生产企业的做法，即先在企业与相关院所的研发方面加大投入，待企业有了一定的技术积累后，再实施BCF设备国产化可能会更实际一些。我国是化纤生产大国，亦是家用纺织品的消费大国，不可能长期让进口设备占据国内的家纺用化学纤维市场，但在技术上还需脚踏实地地进行。
4结束语
家用纺织品约占我国纤维加工总量的4成份额，国内的家纺用化纤生产技术，如BCF、ATY技术以及一步法短纤维生产技术，在品种、产品品质和成本效率上与国外还有不小的差距。目前生产中大量使用的进口设备大部分临近折旧期限，而国产家纺用化纤设备技术水平较低，尚不能满足升级中的国内化纤企业的要求，我国家纺用化纤原料的供应链面临着困难的调整期。
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[关键词]纺织行业 环境因素 污染治理
[中图分类号]X5 [文献码]B [文章编号]1000-405X（2013）-6-179-1
1 概述
纺织工业是对纺织纤维进行加工的工业。纺织纤维按其来源可分为天然纤维和化学纤维两大类，天然纤维包括植物纤维（棉、麻）、动物纤维（毛绒、蚕丝）、矿物纤维（石棉）三类；化学纤维包括人造纤维和合成纤维，人造纤维又分为纤维素纤维、蛋白质纤维和矿物纤维，合成纤维有聚酯纤维（涤纶）、聚酯胺纤维（锦纶）、聚丙烯纤维（腈纶）、聚乙烯纤维（维纶）、聚氯乙烯纤维（氯纶）、聚烯烃纤维（丙纶）等。这些纤维与人们的生活息息相关，在国民经济中起着十分重要的作用。
纺织工业生产一般包括纺纱、织造、染整三大块，但不同类型的纺织业其工艺流程也不尽相同。但不管是哪种流程，污染物均主要在染整过程，纺纱和织造过程污染较轻。主要的环境因素为纺纱、织造过程中产生的落花，织造过程中织机发出的噪声，机器检修时产生的废油，纤维的潜在火灾（一些合成纤维在燃烧时放出有毒气体）等。本文主要介绍一下染整过程的环境因素及相关治理技术。
2 染整工艺简介及环境因素分析
染整过程一般包括前处理、染色及后处理三个部分。
2.1 染前处理
染前处理的目的是除去纤维上所附着的杂质及在纺织过程中所带入的物质，如染浆、油剂等添加物，染前处理一般包括烧毛、退浆、煮炼、漂白、丝光等。
2.1.1 烧毛。烧毛是将织物表面的纤毛经直接火焰燃烧的方式去除，使其表面光滑。烧毛过程是让织物以一定的速度通过一排由燃气组成的火焰屏，将织物两面的纤毛烧掉，然后进入水槽熄火，同时降温。此工序的环境因素主要是燃气的消耗、燃气和织物的潜在火灾、烧毛过程产生的废气（烧羊毛织物时有臭味）、水的使用和废水排放。
2.1.2 退浆。为了防止纱线在织造时断头，大部分纱线要上浆以增加其强度。浆料有天然浆料和化学浆料之分，天然浆料为淀粉类，化学浆料有聚乙烯醇、羧甲基纤维素等，但在下一步加工前必须将浆料退去，称之为退浆。退浆剂可以是酶、酵素、酸、碱等，将织物浸在装有退浆剂的设备中，经过一段时间后，浆料溶于水中而被去除。此工序环境因素主要有退浆剂的使用、水的消耗、退浆废水的排放。
2.1.3 煮炼。煮炼是染前处理的重要环节，各种纱线和织物在染前均需经过煮炼处理。煮炼的目的是除去纤维以外的各种粘附物质，包括纤维在生产过程中伴随着各种物质或纤维形成过程中添加的某些物质。如羊毛脂、羊汗、丝胶、油污等。一般棉织物的煮炼温度为120-130℃，煮炼剂为10-15g/l，煮后要用清水将棉织物清洗干净；羊毛织物的煮炼一般在较温和的条件下进行，因为羊毛在较高的温度及较高的PH值条件下会水解。所以羊毛织物的煮炼温度为80-95℃（白胚煮炼选择90-95℃；色胚煮炼选择80-85℃），PH值调整在6.5-7.5，煮炼完成后要进行洗炼，洗炼一般为皂洗。加入纯碱将PH值调至9-9.5，皂洗后要进行冲洗，直至洗净织物为止。此工序的主要环境因素为化学品的使用（纯碱、烧碱、皂液等），能源的使用、水的使用及废水的排放。
2.1.4 丝光。为了改进棉纤维的物理性能，如光泽、吸光性、拉伸强度及增加与染料的亲和力，需用较浓的碱对棉纤维进行处理，丝光用的烧碱浓度为200-300g/l，温度选择20℃以下。棉纤维用碱处理后生成碱纤维素。经过丝光后的棉布中会有一些碱残留在棉布上，这些碱对后续的印染加工有妨碍，需用稀硫酸将其中和并冲洗干净。此工序主要环境因素为化学品的使用（酸、碱）含碱废水排放、水的使用。
2.1.5 漂白。纱线及其织物经过煮炼后，大部分色素被去除，但天然纤维中仍残留有少许色素，需进行漂白处理，棉纱和棉制品常做漂白处理，羊毛及其织物一般不做漂白处理，合成纤维也不漂白。常用的漂白剂为次氯酸钠和双氧水，漂白后要对织物进行冲洗。此工序主要环境因素有漂白剂的使用及潜在泄漏、水的使用、冲洗废水的排放。
2.2 染色、印花
染色是指在有关染料组成的染浴中，加入其它助染剂，并在一定的条件下，对白色纱线及其织物进行全面染色的一个过程。由于染料与纤维分子结构及染料性质的不同，染料对纤维具有选择性，即某种染料只适用于某种纤维。染色的过程非常复杂，既有化学作用又有物理作用。为了保证印染效果，常需加入多种助剂。
染料品种繁多，有直接染料、硫化染料、还原染料、活性染料、酸性染料、酸性媒介染料、金属络合染料、反应性染料、冰染染料、氧化染料、分散染料、阳离子染料等。其中硫化染料、还原染料、反应性染料、冰染染料主要用于棉织品的染色；酸性染料、酸性媒介染料、金属络合染料常用于毛织品的染色：分散染料主要用于聚酯纤维的染色；阳离子染料主要用于
腈纶的染色。
以活性染料对棉布连续轧染染色为例，其染色过程为：调配染料溶液轧染棉布烘干（红外、热风）轧碱液气蒸固色皂洗水洗烘干。
染色过程自始至终均在非酸即碱的介质中进行。所以会产生大量的酸碱废水；当采用酸性媒介染料或金属络合染料时，在染色过程中要加入红矾钠（重铬酸钠），故洗涤水中会含有六价铬，铬为一类污染物，需在车间处理达标后才能排至综合污水处理厂。
此工序主要环境因素为化学品的使用（酸、碱、染料、助剂）、能源消耗、水的使用、废水的排放（PH、COD、BOD、SS、色度、铬、六价铬、苯胺等）。
2.3 后整理
根据织物的不同用途，选用某种组合化学品和后整理剂对染后的织物进行加工，使织物具有抗静电、阻燃、防皱、免烫、柔软感、防霉蛀等性能，所有的后整理剂多为树脂类的表面活性剂，以树脂做后整理的工业为例，其过程为浸轧预烘烘焙皂洗。由上述流程可以看出，此工序的主要环境因素为化学品的使用（整理剂、皂液），水的使用、能源的消耗、废水的排放、织物的潜在火灾。
3 废水处理
纺织行业最主要的的污染物是印染废水的排放，废水中含有染料、助剂、浆料、纤维素等。如果使用酸性媒介染料和金属络合染料，废水中还含有铬，铬的去除一般是将六价铬还原为三价铬，然后调节PH值使之成氢氧化物沉淀。常用的还原剂为铁盐和铁屑。
印染废水可采用以下流程进行处理：格栅调节池生化池沉淀池汽浮池脱色池。
脱色剂可以使用次氯酸钠、双氧水、也可使用活性炭吸附的方式进行脱色。生化污泥经浓缩、压滤后进行焚烧处理。
4 清洁生产工艺
纺织行业的清洁生产主要是在染料选择时尽量选择环保染料（不含苯胺类物质）；漂洗时采用逆流漂洗，以节约用水；丝光淡碱回收利用，冷却水循环使用。
参考文献
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关键词：贵州；资本配置效率；边际分析
一、引言
资本配置是将资本合理分配到不同的经济领域或用途上去，使用较少的资本获得更多的产出。资本配置效率具体体现为：如何把既定的金融剩余尽可能多地配置给实体部门；资本从低回报率的区域（或行业）流向高回报率区域的程度。
边际分析是将收入的增量与成本的增量相比较的一种科学分析方法。企业在组织生产中，最关注的是如何提高效率，即用最少的生产要素投入去完成一定的产出或者以一定的生成要素投入去得到更多的产出，使企业获得效益最大化。对贵州工业行业的边际分析主要是通过第三次经济普查与第一次经济普查的对比和第三次经济普查与第二次经济普查的对比，从边际角度研究36个工业行业资本增量与产出增量间的匹配关系，分析工业行业资本配置效率变化趋势。
二、数据处理和指标选取
本文所有数据均来源于《贵州统计年鉴》、《贵州经济普查年鉴2004》、《贵州经济普查年鉴2008》、《贵州经济普查年鉴2013》。行业分类按照我国国民经济行业分类标准，第一次经济普查（2004）年与第二次经济普查（2008）年参考的是GB/T 4754-2002，而第三次经济普查采用的是GB/T 4754-2011。
为了能更加直观的说明和测算经济普查两两比较的结果，引入了边际产出资本比率（又叫做增量产出资本比率）来表示广义金融资本、狭义金融资本、实物资本口径考察的各个行业的资本投入增量与产出增量之间的匹配关系。边际产出资本比率是用来反映投资效率的经济指标，是指单位产出增量需要的资本增量。边际产出资本比率=总产出的增量/资本的增量。在本文研究三次经济普查两两之间的资本增量与产出增量的匹配关系，但这个比率不能够反映真实的反应行业的投资效率，对于资本投入增量为负的行业原有的边际产出资本比不具有意义。所以在原来公式的基础上进行修正对分母资本增量加上绝对值，以考察每单位资本增量需要的产出增量。即边际产出资本比率=总产出增量/|资本增量|×100%。经济含义为；行业的边际产出资本比率与其投资和生产效率成正比，边际产出资本比率越高，其投资和生产效率越高，单位资本增量的提高能够带来更多的产出增量。
三、工业行业资本配置效率的动态分析
1.三普与一普的边际分析
通过三普与一普的边际分析，可以利用这两次经济普查的数据粗略的看到从第一经济普查以来贵州工业行业资本配置效率的一个整体的变化趋势，主要也从三个口径进行分析。
（1）金融资本-狭义角度
从图中可以看出，从一普到三普贵州工业行业的资本配置效率的变化趋势。从整体来看，三普与一普的边际产出资本比率范围为（-80%，70%），并且变化趋势相对平缓。其中，有5个行业的边际产出资本比为负值，9个行业的边际产出投入比介于0-10%之间；10个行业的边际产出资本比介于10.01%-20%之间；5个行业的边际产出资本比介于20.01%-30%之间；7个行业的边际产出资本比高于30.01%。从各个行业来看，边际产出资本比最低的行业“燃气生产和供应业”为-71.00%；依次是“化学纤维制造业”为-25.00%；“交通运输设备制造业”为-22.36%；“有色金属冶炼及压延加工业”为-12.92%；“黑色金属冶炼及压延加工业”为-2.49%。将所有者权益增量绝对值后全为正值，那么这5行业边际产出资本比为负是由于净利润增量为负值的原因。边际产出资本比比介于0-10%的行业如下表所示：
这些行业的数值都不高但却大于零，这些行业提升的空间很大。边际产出资本比较高的行业是“非金属矿采选业”64.97%；“废弃资源和废旧材料回收加工业”为60.74%；其次为“黑色金属矿采选业”为58.28%；“食品制造业”为46.91%；“家具制造业”为40.92%；“纺织业”为32.16%；“有色金属矿采选业”为30.06%。这些行业中非金属矿采选业的所有者权益净增量为-184，817.90万元，净利润120083.25。这表示从一普到三普，所有者权益的投入减少了，但是产出净利润却增加了。结合一普和三普的静态分析，一普中该行业的投入产出比为2.06%，三普投入产出比为33.81%，也是一种增加的趋势，这也说明了修正后的边际产出资本比率能够反映真正的行业投资效率。
（2）金融资本-广义角度
从图中可以看出，广义金融资本角度下三普与一普资本配置效率的变化趋势：从整体上来看，在0-100%内边际产出资本比缓慢平稳增加，100%之后快速增加到600%。其中，有2个行业的边际产出投入比为负值，7个行业的边际产出投入比介于0-10%之间；9个行业的边际产出资本比介于10.01%-20%之间；8个行业的边际产出资本比介于20.01%-30%之间；10个行业的边际产出资本比高于30.01%。相比于狭义金融角度，广义金融角度的边际产出资本比率表现较好较稳定。从各个行业来看，边际产出资本比率较低的行业为“化学纤维制造业”-33.33%；“有色金属冶炼及压延加工业”-2.51%。对于化学纤维制造业来说，由于第三次经济普查中该行业数值空缺，而导致了边际产出资本比率的负值，这也说明了该行业投资效率的降低。边际产出资本比介于中间的行业主要集中在石油业、煤炭业、金属矿、通讯设备业、化学制造业及仪器仪表制造业。边际产出资本比较高的行业为“木材加工及木、竹、藤、棕、草制品业”41.03%、“非金属矿采选业”：42.13%、“家具制造业”51.53%、“食品制造业”51.62%、“纺织业”77.20%、“废弃资源和废旧材料回收加工业”81.49%、“黑色金属矿采选业”604.53%。这些行业中纺织业和非金属矿采选业都属于资本增量净值为负，这也说明这两个行业在减少资本投入的情况下却有较高的产出。同时对于黑色金属矿采选业来说，在一普中资本投入为6.3亿元，但产出却只有-0.42亿元，而三普中投入产出比却高达99.9%，这就导致了该行业具有604.53%的边际产出资本比。
2.三普与二普的资本配置效率边际分析
（1）金融资本-狭义角度
从图中可以看出狭义金融资本角度三普和二普资本配置效率边际分析的变化趋势。整体来说，边际产出资本比的变化范围为（-50%，450%），在-50%--50%内，边际产出资本比的变化趋势平缓，50%以后边际产出资本比变化趋势较陡。其中，5个行业的边际产出资本比为负值；9个行业的边际产出资本比介于0-10%；9个行业的边际产出资本比介于10.01%-20%；4个行业的边际产出资本介于20.01%-30%；9个行业的边际产出资本高于30.01%。由此看出大部分行业的投资效率不高，仍有较大的提升空间。从各个行业来看，边际产出资本比较低的行业为“有色金属矿采选业”-23.24%、“交通运输设备制造业”-11.40%、“石油加工、炼焦及核燃料加工业”-7.66%、“通信设备、计算机及其他电子设备制造业”-4.52%、“专用设备制造业”-0.56%。对于投资效率最低的有色金属矿采选业，其所有者权益增量为-18990.10万元、净利润增量为-4412.625万元，相对于二普来说三普的资本投入和产出都相应减少，投入产出比分别为28.39%和27.67%，投资效率相对来说提高了。边际产出资本比较高的行业为“食品制造业”50.39%；“仪器仪表及文化、办公用机械制造业”55.58%；“造纸及纸制品业”62.83%；“黑色金属矿采选业”117.68%；“橡胶和塑料制品业”239.27%；“化学纤维制造业”450.00%。这几个行业中单位所有者权益投入增量得到的净利润增量较高，投资效率也较高，是值得投资的行业。
（2）广义金融资本角度
图4 三普到二普资本配置效率变化（广义角度）
从图中可以看出广义金融资本角度下三普与二普资本配置效率边际分析的变化趋势。整体来说，边际产出资本比值范围为从-10%到600%波动较大，在90%内边际产出资本比的变化较为稳定趋势较为平缓，在90%之后比值变化趋势较陡。其中，2个行业的边际产出资本比为负值；7个行业的边际产出资本比介于0-10%；10个行业的边际产出资本比介于10.01%-20%；6个行业的边际产出资本介于20.01%-30%；11个行业的边际产出资本高于30.01%。从中看出一半行业的投资效率不高却不是太低，仍有较大的提升空间。从各个行业来看，边际产出资本最低的行业为“有色金属矿采选业”-8.82%，其次为“交通运输设备制造业”-5.91%、“专用设备制造业”0.21%。相比于狭义金融资本，广义金融资本下边际产出资本比负值较少。投资效率具有较大提升空间的行业主要集中在电子设备及制造业、石油燃气及水的生产和供应业、有色金属冶炼、纺织业等。边际产出资本比较高的行业为“木材加工及木、竹、藤、棕、草制品业”53.33%；“食品制造业”50.39%；“工艺品及其他制造业”62.64%；“废弃资源和废旧材料回收加工业”83.99%；“黑色金属矿采选业”147.21%；“造纸及纸制品业”170.71%；“化学纤维制造业”600.00%。这几个行业的投资效率较高，其中除了造纸及纸制品业的所有者权益增量减少但产出增量增加之外，其他行业单位所有者权益投入增量得到的净利润增量较高，是较值得投资的行业。
四、结论建议
从分析结果看出：一普到三普的十年内，贵州的经济取得了一定程度的发展，无论是工业行业的经济总量还是行业资本配置效率都取得了较大的提高，工业行业资本配置效率的提高对贵州经济整体的快速增长显著的影响。但从另一方面来说，长久以来工业行业算是贵州经济发展的支柱，贵州一直依靠电力产业、煤及煤化工、铝及吕化工、磷及磷化工、烟酒制造业、中药制造业等行业，这些行业都受到了政府的保护和融资倾向的影响，因此资本更多的流向了效率较低的国有企业，从而使得资本的投入发挥着负面的影响。因此综合来说，只有通过研究工业行业的资本配置效率才能实现资本的均衡有效的配置，资本能够更多的流向资本配置效率较高的行业，流出资本配置效率低的行业。
参考文献：
[1]Wurgler， Jeffrey.Financial Markets and the Allocation of Ccapital[J].Journal of Financial Economics，2000，58.
化学纤维的分类方法范文6
生态位研究
文■葛志远 杜惠娟
摘要：本文以生态位理论为基础，通过选取相应指标并建立模型，对北京市制造业2005—2010年的市场生态位进行了测算，对测算结果进行了定量评价。
关键词：制造业 市场生态位 产业优化
生态位理论是生态学的基本理论，随着生态思想与仿生技术的发展，生态位理论已被广泛地应用于社会科学领域的研究，并涉及企业生态位、城市生态位、产业生态位等多个领域，为社会科学研究提供了新的视角。作为一种生态系统，产业生态系统的产业单元在与环境相互作用的过程中形成了产业生态位。本文将从市场的角度出发对北京市制造业的市场生态位进行研究，借此反映产业种群抓住市场机会以及占领市场的能力，即产业在市场中的相对地位和作用。
一、模型构建
（一）测度模型的建立
根据生态位理论中的态势理论，在测定产业的生态位时，不仅要测定产业的“态”， 还要测定产业的“势”。产业生态位的计算公式如下：
Ni=■
在计算产业的市场生态位时， Ni表示第i个产业种群在北京市制造业群落中的市场生态位， Si为第i个产业种群的市场现状， Pi为第i个产业种群的市场发展态势，Ai为量纲转换系数，由于经过标准化处理后，所有数据都是无量纲的数据， 因此量纲转换系数为1。在具体的测算过程中， Si为市场生态位的各指标标准化后的平均值， Pi为2005—2010年间市场生态位各指标标准化后增加值的平均值。各产业种群的市场生态位取值范围在0—1之间， 且总和为1。
（二）指标选取与数据标准化
在充分考虑指标的可靠性、可获得性以及独立性原则的基础上， 本文最终选取利润总额、产品销售率、市场份额作为市场生态位的评价指标。其中，工业产品销售率是指工业企业在一定时期已经销售的产品总量与可供销售的工业产品总量之比，它能够反映工业产品符合社会需要的程度。市场份额是指总体市场份额，即一个产业的销售额在所有产业中所占的比重。
在数据处理之前我们通常要将数据进行标准化， 利用标准化后的数据进行数据分析。本文在进行数据的无量纲化处理时选取相对化处理方法。相对化处理公式如下：Xi'= ■
上式中，Xi为实际值，Xm为标准值。相对化处理时选取的标准值为被评价行业在所选时期的平均值。
（三）数据准备
本文研究对象为北京市制造业的市场生态位，对所选制造业按照2002年国民经济行业经济分类目录进行分类，并选取2005年及以后的数据。由于烟草制造业2009年以后的数据不可得，因此排除该产业。最终所选数据为2005—2010年间北京市制造业29个子行业的相关指标数据。
二、北京市制造业市场生态位的测度与评价
（一）2010年北京市制造业市场各产业生态位的测度与评价
根据所选数据以及市场生态位的测算公式，测得2010年北京市制造业各产业的市场生态位数据， 如表1所示。
计算结果表明，2010年北京市制造业各产业的市场生态位N存在较大差异，交通运输设备产业的市场生态位最高，为0.168，产业化学纤维制造业的市场生态位最小，为0.11，前者是后者的15倍之多，这说明各产业在占有和利用市场资源上存在较大的差异。造成这种现象的原因有两个，一是北京市制造业各产业的产业基础不同，交通运输设备制造业具有最好的产业基础，市场生态位S值为4.558，而化学纤维制造业的产业基础最差，市场生态位S值为0.32，前者是后者的14倍之多；二是北京市制造业各产业的势不同。交通运输设备制造业的势最好，市场生态位P值为0.38，化学纤维制造业的市场生态位P值为-0.005，相对于其它指标较好，在所研究的29个产业中排名19。产业的势最低的是通信设备、计算机及其它电子设备制造业，其市场生态位P值为-0.32。
以上分析表明， 产业的态即产业基础短期内对产业生态位至关重要。因为产业的态是长期积累的结果， 而产业的势只反映了积累过程的快慢。然而长期中， 产业生态位却由态与势共同作用决定。根据北京市制造业各产业市场生态位S值、P值和N值的具体排名作进一步分析，可以看出：
1、从整体上看， 2010年北京市制造业中市场生态位S值位于前五名的产业（包括交通运输设备制造业，通信设备、计算机及其它电子设备制造业，电器机械及器材制造业，石油加工、炼焦及核燃料加工业， 通用设备制造业），其整体的市场生态位也保持在前五名，这些产业具备较好的基础。但从产业发展态势来看，通信设备、计算机及其它电子设备制造业和石油加工、炼焦及核燃料加工业的产业发展态势却分别排在倒数第一和第三的位置，只是凭借较好的产业基础才使整体的市场生态位保持在前五名之内。综合分析， 2010年北京市制造业各产业中，具有较好的产业基础和产业发展态势，同时综合市场生态位也较好的产业是交通运输设备制造业，电器机械及器材制造业和通用设备制造业。
2、从整体上看，2010年北京市制造业中市场生态位S值位于最后五名的产业（包括化学纤维制造业，木材加工及竹、藤、棕、草制品业，文教体育用品制造业，皮革、毛皮、羽毛（绒）及其制品业，橡胶制品业，废弃资源和废旧材料回收加工业），其整体市场生态位也在最后五名，这些产业的基础较差。但从产业发展态势来看，与市场生态位前五名的产业不同的是，这些产业的发展态势都较好，都不在最后五名之内。这说明，这些产业较低的市场生态位主要是由于较低的产业基础引起的。综合分析，北京市制造业各产业在整体上处于蓬勃发展的状态，不存在产业基础和发展态势都较差的产业。虽然产业基础在整体的市场生态位中扮演着举足轻重的角色，但是，基础较差的产业凭借其较好的发展态势以及产业基础的长期积累，其市场生态位也会逐渐增长。
3、具有较好的产业基础和强劲的发展态势的产业， 其市场生态位的增长速度将会远远高于那些产业基础较差的产业，比如金属制品业和食品制造业， 这一过程体现了产业的快速发展过程， 也就是产业生态位的扩充过程。
（二）2005—2010年北京市制造业各产业市场生态位的测度与评价
根据所选数据以及市场生态位的测算公式对2005—2010年北京市制造业各产业的市场生态位进行测算。测算结果如图1所示：
从图1可以看出，2005—2010年间，北京市制造业中大部分产业的市场生态位处于稳定的状态，但部分产业的市场生态位也有较大变化。医药制造业，通用设备制造业，交通运输设备制造业，电器机械和器材制造业等产业表现出明显的上升趋势，最为明显的是交通运输设备制造业，其市场生态位从2008年开始迅速增长；化学原料及化学制品制造业，黑色金属冶炼及压延加工业，通信设备、计算机及其它电子设备制造业，仪器仪表及文化、办公用机械制造业等产业表现出明显的下降趋势，尤其是通用设备、计算机及其它电子设备制造业，其市场生态位在2007年达到顶峰以后开始急剧下滑，2008年和2009年下降幅度最大。
根据二八定律，将北京市制造业各产业分为两组进行分析。以0.05为特征值，市场生态位大于0.05的产业总数为7个，这里取前6个行业作为第一组，它们占产业总数的20%，并将医药制造业和其余22个产业归为第二组。分析结果表明，市场生态位处于前20%的产业，其市场生态位总和为2.998，其余80%的产业所占的市场生态位的总和为3.002， 两者的比例约为1：1。这表明北京市制造业各产业的市场生态位并不严格服从二八定律。一方面， 市场资源在北京市制造业各产业中的分配相对平衡；另一方面，市场资源相对平衡的分配虽然能够使北京市制造业各产业得到相对平衡的发展，但却不一定能够使整体投入产出效果达到最大的分配方式。
三、结论
根据以上分析， 本文的主要研究结论如下：第一， 2010年北京市制造业各产业的市场生态位存在较大差异， 这表明北京市制造业各产业在占有和利用市场资源上存在较大的差异。第二， 产业的态在短期内对产业的生态位起着至关重要的作用；然而从长期看， 决定产业生态位的却是态与势的共同作用。第三， 北京市制造业各产业整体上处于蓬勃发展的状态， 既存在产业基础与发展态势都较好的支柱产业， 也存在产业基础一般， 但产业的势较好的朝阳产业， 不存在产业基础差， 发展态势又不好的产业。第四， 2005—2010年间， 北京市制造业中大部分产业的市场生态位处于稳定状态， 但也有部分产业的市场生态位发生了较大变化：交通运输设备制造业具有明显的上升趋势， 通用设备、计算机及其它电子设备制造业具有明显的下降趋势。第五， 北京市制造业各产业的市场生态位并不严格服从二八定律， 这说明市场资源的分配可能存在问题， 从而影响了某些产业的投入与产出， 向市场生态位处于前20%的产业分配更多的市场资源可能会使总产出达到最大。
参考文献：
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