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物资仓储管理办法范文1
第一，严重滞后的物资标准化建设。电力物资仓储管理的基础就是物资规范，也就是对物资所进行的编码。但是现在大部分的电力企业还是采用传统的管理模式对仓储物资进行管理，并没有一个完善的规范，在实际操作过程中也没有合适的指导方案能够供给使用。虽然纯粹的人工管理有着许多的优点，比如能够较快的进行标准的建立、投入的成本比较低等等，但同时也存在着非常多的缺点，对电力企业的物资仓储管理是十分不利的。
第二，电力企业的仓库归属地都比较分散，加大了管理难度。在对电力企业的物资进行仓储管理的时候，最重要的一点就是将各个仓库内的资源进行合理配置，保证物资不会被积压或者浪费。现在电力企业的下属部门大多数都有自己的仓库，这样在仓库的地理分布方面能够有较大的优势，各个部门在进行仓库资源管理的时候也能够比较方便。但是，这样的存在方式也有其不足之处。因为这些仓库资源的分散，使得电力公司不能够对资源进行统一的分配和管理，而且各个仓库之间并没有进行必要的联系，不能够将资源及时进行共享，使得资源不能够获得最大程度的利用。除此之外，因为沟通的不足，还有可能出现重复购买的现象，造成电力企业物资的浪费。
第三，电力企业仓库基础设备不先进，信息化程度不高。现在是一个科技的时代，对仓库资源进行管理也应该引进先进的科学技术。现在大部分的电力企业在仓储管理这方面并没有使用高科技的管理办法，各个仓库在进行管理时候的信息化水平还有待提高。仓库中不合理的物资摆放，老旧的基础设备是电力企业在进行仓储管理过程中急需解决的一个重要问题。电力企业在对物资进行仓储管理的时候大部分还是采用人工的方式进行，这样不但会浪费仓库的空间，而且工作效率也不高，在进行物资的拆装搬运的时候所需要的成本费用也比较高。
2电力物资仓储管理中存在问题的应对策略分析
第一，引进先进的现代化仓储物资管理理念。仓储物资管理理论就是说任何一个单位都需要储存一定的物资来保证日常的工作需要，但是如果库存物资过多则会造成物资的积压浪费，而库存物资过少又会对正常的生产活动产生不利的影响。因此，应该对公司的日常运行有个深入的了解，从而设定一个合适的仓库物资存储数量范围，在保证企业日常正常生产活动的前提下又不会造成物资的积压浪费。
第二，最大限度的实现电力物资仓储零积压。要想实现电力企业仓储物资的零积压，就需要对电力企业中物资的供应能力与配送能力有所了解，了解了企业所具有的电力企业供应能力之后，再加上企业所具有的配送能力，就能够对电力企业仓库储存物资数量有个大概的了解，让仓库在供应和配送之下最大限度的实现零库存。
第三，建立并完善现代化的电力物资仓储管理信息系统。完善的电力物资仓储管理信息系统能够有效的优化仓储资源，减少库存积压，最大程度的提高资源共享，起到优化资源配置，降低生产成本同时帮助仓库管理人员对仓库储存物资进行管理。比如采用电子标签系统能够帮助管理人员更好的管理仓库中种类繁多的物资，开发的物流平台能够让仓库管理人员更好的进行管理等，有效的减少了管理当中可能出现的错误，降低了管理成本。
第四，要加强对电力企业仓储管理人员的培养力度。一方面可以让仓库中的工作人员在培训结束之后再上岗，这样就可以有效的去除不能够胜任职位的员工；另一方面可以通过培训让工作人员保持积极性，不断的充实自己，获得更加专业的仓储管理知识。同时电力企业应该建立与培训计划相对应的奖惩制度，激励员工更好更快的完成培训，调动员工的工作积极性。
3结束语
物资仓储管理办法范文2
1.精细化管理是油田物资库库存管理的必然要求
分级物资供应管理模式是当前油田物资库管理的主要方式，供销处、基层单位、物资采购部是该模式中三个主要的管理层次，采购部承担采购责任，供销处则供应物资，基层单位实施物资分配，也就是说这三个阶层之间的工作并没有必然的联系，工作恰接并不紧密，缺少沟通，其所采购上来的物资未必能够满足物资供应的需求，这种模式的缺点在于：采购资金管理不切实际；物资采购盲目；物资积压问题突出；物资监控与管理力度薄弱等。而精细化的管理能够完全的解决掉该模式下的物资库管理问题，并通过提升监督与管理力度，密切物资管理关系与职责，强化部门沟通等手段实施定员、定岗、定责以及全方位的油田物资库管理办法。
2.精细化管理是油田物资库管理实现自身价值与追求的重要手段
科学理性的采购办法虽然在一定程度上改善了库存积压与库存结构不合理等问题，但是这样的优势与改变只存在于内部行业之中，与外部石油企业相比，这样的管理模式就显得尤为落后，台塑、台湾中石化等企业在物资库管理方面实施的是定额管理制度，定额管理控制了物资采购与库存物资的额度，并对采购与仓储两项业务实施分离管理，推进了采购与仓储部门的业务沟通，提升了二者相互监督与制衡的力度，该模式下库存积压与采购盲目性问题得到了有效的缓解，在外部经济环境没有大的变动下一般不会出现库存积压问题。
二、对油田物资库实施精细化管理的内涵分析
精细化管理不是单一针对管理制度的改革，而是对人力、资源、权利与责任等进行全面的改革与创新实现了各个管理要素之间的合作与协调，达到了科学化配置以及优化组合、优势连横以及权利制约的效果。精细化管理模式的重点在于：
1.紧抓各类物资管理特点，实施分类与分级管理、提升物资保障能力且能够排除物资积压问题。
2.实施仓储定额，控制仓储规模与容量，细化定额，调节仓储结构，对防止仓储积压积与物资结构紊乱具有重要作用。
3.供需结合，实施计划采购，增强物资采购的对口性。
4.重点把关物资采购，制定采购策略，革新采购理念，从分析卖家市场入手，提高物资采购的性价比，并优化采购物资以及采购资金的有效利用。
三、油田物资库存精细化管理的有效途径分析
1.统一储备手段
油田物资库的分散管理对二级单位的物资供应存在较好的效果，能够方便二级单位的物资配送，但是长期使用后发现该模式下设库交叉严重、储备出现重复，管理任务分割独立，各部门合作程度及其低下，并不利于全方位的开展物资库的管理，企业与供应商没有进行有效的沟通，增加了油田物资库管理的不稳定因素与管理风险，物资供应与利用效率较低。针对这一问题，应当实施统一储备的管理手段，通过协调各个部门与层次的管理任务与职责，加强管理指挥与控制，统一量的管理与资源的调配，科学分配库存责任，实施订货的分级管理；提升入库管理的力度，缩短物资的提前期，可以实施外包服务；规避短缺情况下的博弈行为；利用历史经验适当的进行减量修正，分批发送；提前回款期限。
2.成本管理
(1)成本管理是油田物资库管理的重要环节，也是实现油田物资库管理目标的必要手段。成本过高、经营亏损、盈利回收率低与回收速度慢是众多油田物资库管理中最为突出也是最令人头疼的问题。为了改善经营状况，提升经济效益与管理价值，企业必须革新成本管理办法与模式，推动企业的健康与可持续发展。(2)提升管理资源的有效利用率，包括人员与设备，制定和下达各项目与岗位的成本费用，实施管理定额办法，分解成本控制的压力。
3.供应商管理优化
(1)主力供应商与一般供应商分层管理。供应商管理过程中应当明确不同关系的供应商管理要点，将供应商分为不同地俄层次，例如主力供应商、可开发供应商以及一般供应商，不同的供应商层次实施不同的管理与维护办法，明确供应商管理重点，并维护与发展具有开发潜力的供应商。(2)外包业务管理。外包业务包括代储与代销两项业务，坚持以“少库存物资、多储备资源”为外包业务管理原则，强化零积压管理效果，降低外包业务的管理与经营风险，以壮大企业的经营实力，拓展自身经济效益。(3)创办物资超市。零售超市的营销管理是油田物资库管理值得借鉴的物资管理模式，其具体的实施办法即是实施统购分销模式，对物资进行分类管理，各超市拥有统一的物资供应商，而后管理不同的销售链条，针对解决不同类型的客户需求。
四、结束语
油田物资库的精细化管理的实现能够帮助企业提升管理效果，有利于企业的经济效益发展，对于企业的形象建设也具有推动作用。未来油田物资库的精细化管理将增加智能化与立体化管理项目，进一步提升管理效果。
作者:胡国山 单位:大庆钻探工程公司国际事业部
参考文献：
[1]王颖.浅论油田物资库存精细化管理的有效途径[J].石油石化物资采购,2012(08):96-97.
物资仓储管理办法范文3
关键词：积压物资；处置；防范
一、问题的提出
A公司是一个生产大容量磷酸铁锂动力电池的制造类企业，其产品主要是锂离子动力电池和动力模块，单体容量覆盖了10AH到500AH等14个系列，产品种类齐全。但也因为单体电池和模块种类繁多，公司的营销预测和采购计划不准确、工艺不稳定等原因导致物资库房积压了大批量物资。据初步统计，A公司目前的库存资金达3700万元，其中积压物资占860余万元，种类约680种，如何解决现有积压物资和防范积压物资的产生是A公司亟待解决的问题。本文对A公司进行半年的调研与试验的基础上，深入分析积压物资产生的原因，提出相应的处置和防范措施，对电池制造类企业积压物资管理模式进行探究，希望给有同样困扰的企业提供一些借鉴。
二、A公司积压物资的定义
积压物资是指物资存量过多，消耗极少，库存周转率极低的物资，这种物料可能偶尔会耗用少许，也可能根本不会动用，积压物资本身并未演变成报废物资。具体包括：（1）超过保质期的物资（铜铝箔、隔膜等）；（2）闲置6个月及以上的物资；（3）其他积压物资。
三、A公司积压物资产生的主要原因
经过半年的统计分析，发现库存积压物资主要涉及单体电池生产物资（如磷酸铁锂、石墨粉、隔膜、铜箔、铝箔、电解液、黏合剂、电池壳、电池盖及其它外协件等）、项目物资、实验物资、办公劳保等。导致A公司大量物资积压的原因主要有以下几个方面：
1.设计变更导致大量库存积压
由于公司在设计体系变更、型号变动与取消、产品升级后，直接更换新的物资，库存原物资没有得到及时处理，导致大量库存积压，如石墨粉、电解液、铜铝箔、隔膜等，约占到了库存积压物资的70%左右。
2.需求变更导致库存积压
由于营销需求未实现，在下达生产计划和物资计划后，出现计划取消和调整，电池生产暂停导致物料积压，约占库存积压物资15%左右，如CA63CFI/CAM25FI等情况。
3.物资积压未及时安排，未能有效降低库存
库存积压处理设计到采购、技术、生产、物流等各个单位，因缺乏有效的处理流程和机制，在前期积压处理中存在效率低下、协调困难等原因，物资积压库存未得到有效控制、报废物资未及时处理。
4.实验物资积压
研发实验用量较难准确预测，实验完成后，所剩的实验材料不能用于生产；另外，实验也会出现物资到位后，项目暂停或取消。因此研发实验也会产生积压物资。
5.报废物资积压
库存物资在生产现场及库房使用、存储过程中，会因不同原因出现不同的质量问题，导致物资报废，形成积压。6.采购计划执行导致物资积压请购计划一次性下达，电池进行分批生产，但是物资一次性采购到位，后电池生产取消部分计划，遂造成物资积压；另外，最小起订量也会造成部分物资积压。
四、A公司积压物资的处置与防范
综上所述，根据A公司的实际情况，从根本上提出了处置和防范积压物资的对策。
1.建立积压物资处理机构和管理办法
用制度约束行为，用流程控制过程。成立一个积极、有效的处理小组，明确小组组长及各成员的职责与分工。对已有积压物资拿出办法，通过代用、销售、置换、报废等方式进行处理；配备了专门的库存控制员，形成有效的监督与预警机制，避免新的积压再次产生；不定期地对物资采购和库存情况进行检查，及时发现问题和解决问题，并将结果向企业积压物资处理小组提报。在A公司仓储部门内部的《积压物资管理办法》的基础上进行修订、完善。完善的制度内容包括：积压物资分类、积压物资形成原因及处理方式、奖惩办法。此外，使用流程图描述整个程序，确定处理时间，落实人员职责，制作相关清单、表格。并将部门级别的制度上升至公司层面，将《积压物资管理办法》纳入公司制度文件。
2.主动、提前沟通，大力推动原材料替代、代用工作
每月产销协调会后，根据销售预测需求，计划部门提前组织各单位办理主要原材料的相关工作：交检、复检、分切、设计与下达相关技术文件等。若请购计划下达后再执行此项工作，需等待复检结果出具后才能进行库存审核，下达真正的采购计划，时间周期较长，影响电池生产。若不能进行物资代用，可用于设备调试或者试制电池计划中，也可与供应商协商，折价销售或抵押货款的形式进行处理，避免长期积压。
3.主动、提前介入模块设计
主动、提前参与到模块设计中，督促相关单位树立利库理念，将积压物资型号、规格应用到新项目中。比如一些项目剩余的积压物资，仓储部门将积压物资清单每月提交技术部门，请他们在模块设计时优先考虑积压物资的使用。通过变更设计代用既降低了库存积压，又加快了项目进度，取得双赢效果。
4.实施物资积压追究制度
实施库存积压物资责任追究制度。严格做到库存积压与经济责任制挂钩，有效防止出现新的库存积压。将库存积压物资处置工作纳入各相关单位企业负责人年度业绩考核指标，督促库存积压物资处置工作顺利开展，保证不形成新的库存积压物资。对计划编报不准确、计划审核不严格、计划执行不到位、计划变更不及时、工艺更改后不予处理与处理不及时、设计错误等原因形成的积压物资，逐笔逐项建立管理台账，每季度对相关责任单位和部门进行考核通报，积压物资因减值造成经济损失的，严格实施责任追究。对积极代用、销售积压物资的人员进行物质与精神奖励；对请购的实验物资不使用的相关责任人和单位严格惩罚，以防物资积压，提高人员“零积压”的意识。
五、结束语
本文在实际调研与工作的基础上，对积压物资的统计及其形成原因进行跟踪分析，通过查新，提出现存积压物资的处置方案并实施。结合公司进行的管理改善，与相关管理部门一起讨论制定了《生产物资库存控制管理办法》，并进行跟踪实施。通过实施效果可以感受到公司存在大量的浪费，认识到处置和防范积压物资的重要性。因此，不断探究与完善积压物资管理模式，降低公司生产和仓储成本，是A公司提高经济利益的关键。
参考文献
[1]张堃.电子类企业呆滞物料管理优化研究[D].华中科技大学，2011.
[2]李蕊.如何实现积压物资的有效控制[J].贸易经济，2014（，2）：398.
物资仓储管理办法范文4
【关键词】仓储 仓储管理 仓储效率
马克思曾在《资本论》中写过：“没有商品储备，就没有商品流通。正是有了这种储备，流通过程以及包含流通在内的再生产过程的不断进行，才得到保证。”在现在这种社会分工和专业化生产条件下，为了保证社会再生产过程的顺利进行，就得存储一定量的物资，用以满足一定时间内社会生产和消费的需要。
仓储效率指的是在日常作业中，主要体现在对仓储三大资源的利用情况，即对人工、空间和设备的使用情况来衡量，以达到储存空间的最大化利用和搬运路径和时间最优化为目标。衡量仓储效率的指标有很多，具体有：仓储货物流量（吞吐量）、订货批量与订货周期、平持持有库存、安全存货、订货前置时间、存货周转率、仓储空间利用率、作业周期时间、作业计划标准等等。
一、文昌市汽车配件厂仓储情况简介
文昌市汽车配件厂是一家集研发，生产，销售于一体的专业厂家，位于海南省文昌市文城镇文建路7号，成立于1998年。公司经营范围涉及各种车辆修配和生产汽车配件。其主要生产产品有汽车发动机配件系列，如汽油泵、柴油泵、气缸垫、曲轴、连杆、皮带等；汽车制动零部件系列，如刹车片、刹车蹄、刹车鼓、压缩机、真空加力器、制动分泵、制动踏板总成等；汽车电器系列，如起动机、发电机、电机、雨刮电机、传感器、分电器、继电器等，公司的原材料仓库存放共计三千多种的零配件。
仓库布局及人员分工。该汽车配件厂的仓库内部由总装车间仓库、生产区域、入库区、发料区、收货区和办公区组成，下设主管1名，领班2名，文员1名、仓库管理员14名，叉车工2名，共计20名仓储人员。
仓库内库位设置及设备配置。库内库位设定所采取的办法是按照部件的属性、类别进行了简单的区域划分。重力平衡叉车2辆、电瓶叉车1辆、手动叉车6辆、液压叉车1辆、周转托盘200个、发料小推车24个。
二、文昌市汽车配件厂零件库仓储效率低下的原因分析
（1）货物出入库流程复杂效率低。在配件厂的采购件和自制件的出入库流程中，都会有一个已入库区等待的过程。而在这个过程中并没有其他的活动。因此，货物的出入库流程便会增加和复杂，浪费出入库的时间和阻碍了仓储效率的提升。
（2）库位设定不合理。在我国，制造型企业在仓库初期设置时，往往关注的是如何来安排生产区域，却忽略了物流环节的布局等问题。该汽车配件厂的仓库在一开始建设的时候，存在着重大的决策问题，而对于库位的设定所采取的办法是按照传统的管理办法依照部件的属性、类别进行了区域划分。这样的划分，每次按生产料单集货时，会跑遍各个货区货位拣货，拉长了库内搬运距离，降低了库容利用率，耗用了大量的时间，影响仓库运作效率，为存取带来了许多不便，也不利于生产作业的需要。
（4）仓库内工作区域布局不合理。根据仓库总体布局的原则，配件厂的仓库内部工作区域布局见图1。在图中我们可以看到，入库区和集料区的存在不便于货物的图库和出库，降低了出入库的效率，而且使仓库的有效使用面积减少。因此，仓库内工作区域划分并不合理，应重新规划。
图1 原仓库布局图
（5）仓储设备落后。文昌市汽车配件厂的货物搬运，完全是靠人力使用机械设备进行搬运和人工搬运相结合。搬运工具只有重力平衡叉车、电瓶叉车、手动叉车、液压叉车、发料小推车。相对于21世纪的科学技术发达的今天，仓储的自动化信息日趋完善，设备自动化水平越来越高，一个几千种零部件的汽车配件厂，仅仅拥有这些基本的搬运工具是远远不够的。仓储在物流环节中占着尤其重要地位的今天，配件厂的落后的设备，加上人工手工作业，已经明显无法为降低企业的仓储成本和提高仓储的时间效率。
（6）人员岗位分配不合理。该仓库的主管有1名，领班有2个人。然而主管和领班的职责几近相同，都是仓库整体工作事务及日常工作管理，协调部门与各职能部门之间的工作，负责制定和修订仓库收发存作业程序及管理制度和仓库工作计划，同时负责分配仓管员的日常工作和组织仓库盘点工作，确保卡、账、物一致。在该配件厂中出现了主管和领班两个岗位并存的现象，在人员合理安排的原则上，这样的岗位的设定显得有些多余，造成人员的浪费，由此也体现出了该配件厂的人员及岗位分配的不合理。
（7）设备与人员不配套，存在资源闲置。该仓库重力平衡叉车2辆、电瓶叉车1辆、手动叉车6辆、液压叉车1辆、周转托盘200个、发料小推车24个。需要叉车证驾驶的叉车为重力平衡叉车2辆、电瓶叉车1辆，而叉车工仅两名。手推车24，人工使用的手动叉车6辆、液压叉车1辆、而实际操作这些设备的员工仅剩余12名。这样的资源配对比例，体现出了配件厂的人员和设备使用的配置存在一定的不合理性。同时也造成了仓储资源浪费，仓储搬运设施出现闲置，设备没有得到合理的利用，因此仓储的效率会极大下降。
三、 文昌市汽车配件厂仓储效率提升方案
（1）库位重新划分，提高物料拣货效率。传统仓库工作人员在库内的纯走动时间占总作业时间的60%以上。针对上述情况，根据货品的物流动性合理分配货位，可以明显地提高作业效率。
（3）优化仓储的物料出入库流程，提高出入库效率。由上文分析可知，该配件厂的仓库在出入库流程中，不管是采购件的出入库还是自制件的出入库，都存在着一个已入库区等待的环节，因此，造成出入库的时间长，给仓储效率的提高造成了影响，所以出入库移到入库区等待的这个环节明显多于。对此我们在采购件和自制件的出入库流程中做出了简单的优化，以提高出入库的效率，进而提高仓储效率。
（4）合理安排人员和设备，提高资源利用率。上面的分析我们知道了该配件厂在人员岗位的安排上并不合理，出现了人员设备的浪费，对此我们在原来的人数的基础上对岗位进行了重新划分，主管1名，制单1名、叉车工2名，进货4人、集货发料8人，理货2人，共计18人。仓库设备保留重力平衡叉车1辆、电瓶叉车1辆、手动叉车2辆、周转托盘200个、发料小推车12个。人员精简2人、设备精简18台、安排合理够用，没有出现重复的多余的岗位和闲置资源，同时还要使仓库人员的安排和仓库设备的安排有衔接，使得人员和设备相配套，使资源有效利用，从而提高仓储的效率。
另外仓库设备陈旧落后，基本以人工作业为主。配件厂可依其能力分阶段对其基础设施进行投资建设，比如高平台的立体仓库、有效的作业平台、可进行射频扫码的叉车、自动化货物传送装置。尤其WMS信息网络平台的搭建可实现仓储管理的信息化、自动化、智能化，提高仓储的管理水平和仓储效率。对汽车配件厂的基础设施的改进优化，需根据配件厂的具体情况分步实施，帮配件厂进一步提高仓储效率。
经过对文昌配件厂原料仓库的优化管理，仓储效率明显提高，生产周期缩短，物流和生产成本降低，增强了企业的市场竞争力。对于类似文昌配件厂的大型制造业来说，大多存在原料和备件仓库品种繁多、仓储效率低下的问题。本文的仓储效率的提升管理经验希望给类似企业借鉴和参考。
参考文献：
[1]白晓光.现代信息技术在仓储管理中的应用[J].科技创新导报，2012，（09）.
[3]何海霞.东白电力物资公司仓储管理方案优化设计[D].中南大学，2010.
[4]李诗珍.配送中心拣货作业优化设计与控制研究[D].西南交通大学，2008.
物资仓储管理办法范文5
【关键词】供电所；物料管理；精细化
1、引言
供电营业所物料管理是标准化供电营业所管理的一个重要内容，也是供电营业所基础管理中最复杂的一个项目。目前我局基于核心业务的物料管理方式还相对落后，依然按照传统的以纸张为载体、手工填表、按章审核的方式进行业务数据流转。由人工完成信息传递与处理的工作方式效率低，错误率高，而且极易产生管理漏洞，给企业经营管理带来极大的隐患。比如存在备品备件库帐实不符，资产流失的情况，甚至屡屡发生基层管理人员私自拍卖剩余物料的违章违法情况。特别是随着企业业务量的日益增加，信息量的迅猛膨胀，难以依靠人工手段对大量生产维修信息进行收集、整理和分析。
伴随着信息技术的进步，企业亟需对供电生产维修业务实施信息化的改造，实现业务流程的精细化管理，确保人、财、物的利用合理性，从而有效控制维修成本、降低维修费用、提高维修质量。
2、物料管理系统简介
物料管理系统（epms）定义为包含设备资产维护、采购管理、库存管理和人员管理等模块以资产维护为核心的管理系统。电力局作为典型的资产密集型企业，日常工作除了电力营销外，还主要负责维护区域内散布广泛的10kv以下供电电网设施，设备资产的折旧、设备运行维护维修费用成为电力行业主要的成本支出，涉及到大量行业物料的消耗以及大型设备的维修所涉及的材料。
结合标准化供电营业所备品备件管理需求，将条码数据采集系统应用到仓储管理模块，利用条码数据采集技术将物料信息自动编码系统和库存数据库管理系统融为一体，能够快速、准确、方便地将数据录入到系统中进行处理，对备件库实现完善的实时管理，从而大大提高了仓库管理的标准化水平，提高了出入库以及盘点等仓库作业的效率。
此外，在系统中采用基于指纹识别技术的身份认证机制，可以简单、安全、高效地解决了用户有效身份的识别与验证。实际应用中证明，使用指纹认证技术大大提高了该系统在用户登陆、业务审批与工作单流转等核心业务处理节点的安全性。
开发sap之外的"供电营业所物料管理系统"，建立物料管理网络，建设标准化物料仓库和标准化工器具室，以达到如下预期目标：
（1）建立标准物料仓库，探索物料管理新模式。库存物料堆放有序，推行“1+n、分类存放、五五堆放”的仓贮模式和“管用分离、帐物分管、审批进出”的管理模式。
（2）完善物料管理标准，提升供电所廉政建设水平。加强物料进、出、消耗管理，科学确定n个所的日常定额储备，完善物料计划管理、入库管理、出库管理、仓储管理、回收管理以及物料退库管理。通过组织建设、制度保障，系统管控，有效遏制供电所物资、工器具流失现象。
（3）完善物料管理系统，提升管理精益化水平。完善供电所物料管理系统功能模块，实现库存数据的共享，使库存信息更加及时和动态化，库存状态更加透明化。增加各种库存分析功能，根据库存的变化的状态自动地进行监督和报警。例如储备定额报警在库存低于安全库存水平时都可以发出预警信号，提醒管理人员及时申报采购，将库存维持在一个合理的水平。通过系统的建设充分盘活中心库存，实现中心物料的统调统配，使库存物资得到了合理的利用，提高了经济效益。
3、基于系统的物料精益化管理的实现
电力物资管理系统是为了帮助各供电局的物资管理部门能够做到保证供货的前提下，库存尽量少，资金占用尽量少。物资管理的过程实际上也是物料的进领存的过程，如何有效的降低库存，减少资金占用是本系统目的。物资使用部门制定物资用料计划开立领料单是物资需求的两个来源，通过制定采购计划，统一产生采购申请单能保证用最少的资金购进最多的物资，采购单的使用保证了公司对物资采购的规范化管理。而存货的目的是为了领料做准备。物资管理分系统帮助各供电局的上下各级部门能够统一物资的使用。宏观的控制整个供电局的物资使用情况，达到物料精益化管理的实现。
（1）健全物料管理制度，规范物料工作流程。制定客
中心物料管理办法、结余、废旧物料管理办法、物料入库管理办法等管理办法，规范物料进出的书面审批单，每月汇总，规范装订，形成进出台帐。
（2）建立标准化物料仓库，实行定置管理。加强供电营业所库存物资、废旧物资、工器具定置定位管理。实现“分类存放、五五堆放” 的仓贮模式。按不同材质、规格、性能的分区、分类管理；统一物资编号、统一货位编号，实行“条形码”管理；做到了物资标识鲜明、品名相符、规格不混、数量准确，账、卡、物相符；在物资摆放上实行了五五堆放化。同时制定和运用了标识指示系统，使得仓库内的各个区域划分和各种材料一目了然，物资、工器具的收发十分方便快捷。
物料存放位置设定：为了方便管理物料，将物料存放的仓库进行立体划分，每个物料都可以设置其所处的立体仓库坐标位置。库存盘点：各生产单位小仓库每月组织进行库存盘点，由仓库管员进行实物清点，物资管理员对照帐册进行核对监督，并将盘存情况更新到系统中，形成盘存报表。
（3）实现供电所物料的网格化、信息化管理。研制开发“供电营业所物资管理系统”，加强物料的计划管理、入库管理、出库管理、仓储管理、回收管理以及物料退库管理。物料管理范围包含生产维修物料、废旧、结余物料、易耗品、工器具、劳保用品等。
实行条形码管理、指纹出入库管理，实现库存管理系统自动提醒和盘库：根据设定物资存量的下限和上限，安全工器具的使用周期、检测周期具有自动提醒功能和出入库统计、仓储物资自动盘点等功能。
强化业务报表管理，物资、工器具的管理是供电营业所标准化作业流程中的一个重要环节，利用管理系统把每一笔物资、工器具领用信息与相关联的工作项目、工作票单实行链接，使每一笔物资、工器具领用都有依据，实行标准化作业相关流程的主动闭环。材料工器具统计表：统计各材料工器具的当前库存量、领料量、报废量等。仓库物资统计报表：统计给定条件下的物资的当前库存量、领料量、报废量等。小仓库材料明细帐：统计小仓库中每种物资的出入库明细。 推广十个供电营业所应用，中心可以通过管理信息化系统网络化应用，实时监控下一级供电营业所的物料管理情况。同时通过自动提醒功能和实时监控功能的运作，既可以使工器具的维护和管理更加安全可靠，又能及时监控到各供电营业所的库存量和滞留积压物资，并及时调配，节约了工程成本，达到了国网公司“三节约”管理要求。
（4）管理效益：改变供电所原粗放管理模式，提升精益化管理水平。改变了手工管理那种物资家底不清的状态，实现物资的信息自动化管理，能够使相关部门及时了解物料的库存情况及需求情况，避免物料的重复申请，保持物料的最低库存，可在一定程度上减少物料资源的浪费，使资源得到最有效的利用。同时也为每月制定物资需求计划及预算管理提供更为直观的参考依据。基本可以杜绝以类似物料编码代替和导致购错料、备错货情况的发生，为安全生产提供可靠保障。物资专职可依据系统对各供电营业所每月上报的物资需求计划进行控制，依据规定的备品定额和计划的预算金额调整物料数量，也可对各供电营业所进行宏观调控，促进所与所之间的物料流通。使中心物资管理更加清晰化，各相关部门、工作人员都能对各供电营业所仓库的信息进行实时监督与了解，便于从系统化角度解决物资管理中所出现的问题。
4、结语
通过本课题的研究，提供给供电企业设备资产维修的信息化解决方案，不仅给供电公司领导层掌握基层人、财、物流动动向，及时分析数据，做出决策提供支持。通过对从物料的需求申请到工程项目的实施实行全程的监控和管理以及标准化备品备件库建设，解决困扰企业已久的基层物料管理混乱局面。其研究成果将会给企业带来科学、高效的管理并产生良好的经济效益。
参考文献
[1]王延忠.供电所物料管理如何实现规范化[j].电源技术应用，2013（5）.
[2]张金元.农村供电所实行专业化物料管理的思考[j].供电企业管理，2008（2）.
[3]张帅.农村供电所物料管理的现状及对策[j].电力信息化，2007（5）.
作者简介
陈哲浩（1978-），男，工程师，工学学士，研究方向：配电系统及电力营销管理；
吴刚勇（1972-），男，工程师，研究方向：配电系统及电力营销管理；
物资仓储管理办法范文6
关键词：工程项目 物资管理 仓储管理 物资供应
中图分类号：F284 文献标识码：A
工程建设行业是事关国家基础建设大局的重要产业。截至2016年底，全国有施工生产的建筑施工企业80911家，除有限责任公司和集体企业数量有所增长外，其余经济类型企业数量呈下降趋势，反映了建筑施工市场的竞争激烈。随着市场经济的不断发展，对建筑施工企业自身的管理机制提出了更为严格的要求。从建筑施工企业的发展现状来看，项目物资管控体系的不健全和管控方法落后，已经影响到企业的健康发展。
1.企业物资管理面临的挑战
1.1长期的不重视导致缺乏现代物资管理理念
一直以来，企业的发展都十分注重自身的整体运作项目和经济效益，而在物资管理方面，很多企业都不太重视。尤其是一些企业工程项目用物资的管理，完全忽略了物资管理方面的内容，仅仅将其作为一项正常的环节来进行。比起物资管理，项目的主要负责人更加愿意把主要的精力放在施工的整体进度和工程质量上，而对于物资方面的供应，仅仅保障其不会影响施工的进度即可。但在新时期的施工当中，物资管理成为企业项目管理的关键环节，它的高效性很大程度上影响着最终的工程质量以及工程施工的总体进度。有的管理人员并不认真对工程物资进行管理，在主管方面，他们更多地认为，物资管理应当是财务部门的主要责任，自己只需要确定物资的进出没有太大的问题即可。同时，企业所采取的管理思想依旧是传统的管理思想，没有充分与现代管理思想接轨，很多时候的物资管理都没有与物流市场形成直接的接轨，相当多的企业领导都对第三方物流存在抗拒的心理，不愿意利用其进行物资管理，因而导致整体的物资管理实效性相当低。
1.2缺乏完善的配套管理设施
现有的企业物资管理，相应的配套高级设施并没有得到切实的完善。而且，由于企业本身对物资管理缺乏较高的重视度，投入的资金量也相当不足，所能够应用的管理系统也受到了多方面的限制，导致物资管理状况大都停留在传统的物资采购和控制的简单管理模式上。许多企业的财会部门还处于手工管理的阶段，而其物资管理工作的开展力度更是十分的薄弱，经常呈现出流程化的管理模式，没有做到切实的追求利益，更加缺乏主动积极的管理模式。同时，现阶段的企业物资管理，无论在计量工具、还是在计量手段上，都存在较为落后的现象，一些企业在面对大量的生产资料时，经常会选择估计加统计的方式进行管理，最终的管理效益可想而知。此外，企业忽视管理的现象十分严重，很多企业的领导阶层和生产作业部门，都对物资部T缺乏一定的准时提供要求，而在实际的生产运作当中，如果延误了生产，就需要物资部门承担相应的责任。为此，施工物资管理人员将当前的工作重点放在了预算的计划上，按照物资的种类和质量以及交接的期限及时提供各种所需物质，许多时候宁愿整体的物流管理水平较低，也不愿意承担相应的改革风险。
1.3物资采购管理力度不够
物资采购是工程物资管理中的重点，物资采购决定了工程的物资成本，因此，做好采购工作可以有效降低工程成本，提高工程效益。目前，部分工程物资采购人员的素质不高，个别人员为了谋取私利，采购不达标的施工材料，导致工程施工质量受到威胁。其次，个别采购人员对不了解材料市场，没有掌握物资的基本价格，没有进行多家对比，采购较为随意，导致物资成本增加。
1.4工程物资仓储管理不当
目前，部分工程的物资仓储管理还是停留在粗放的管理层面，仓储管理设备老化，管理技术滞后，没有建立科学的仓储管理系统。其次，部分工程没有建立集中的仓储管理中心，仓库位置设定不够合理，项目之间距离过远，导致物资运输的成本有所增加。再次，仓储管理人员素质有限，缺乏专业的培训与教育，仓储智能化管理水平不足，没有采用信息化的管理方式提升仓储管理效率。
2.工程物资管理的优化措施
2.1优化建设模式
随着建筑市场竞争日趋激烈，一些有实力的施工企业开始尝试BT、BOT、EPC、PPP等新的工程项目建设模式。工程造价是否合理往往会对工程的施工进度和施工质量产生重要影响。为了避免与工程造价有关的不利因素，项目物资管理部门可以工作前移，积极参与规划、报价阶段的相关工作，为造价部门提供准确的物资市场价格信息，这既是对工程项目物资管理机制进行的完善，又有利于今后项目实施过程中对物资管理的控制，也可以让物资管理工作的工作效率得到一定程度的提升。从工程项目物资管理问题的细节要素来看，合理准确的施工预算是工程规划环节对工程成本费用进行控制的有效方式，工程设计和图纸内容是施工预算过程中不可缺少的两大要素。在工程所需的预算确定以后，相关部门还需要对工程设计、图纸和施工流程进行优化，物资部门在对相关物资市场价格充分了解的基础上，落实各项优化工作，从而在项目工程管理体系层面更多地实现管控职能。
2.2建立健全明确的物资管理制度
为了正确应对当前物资管理面临的各种挑战，企业应当以物资管理部门作为核心，建立一套较为完善科学的物资管理制度，其中需要包括对整个物资流动、采购、验收、储运、报废等过程的全面规定，使得整个物资的管理进程都能够有一定的制度可以遵循。同时，物资管理部门需要深层次地进行现场业务的监督指导，与现场工作人员加强沟通和信息方面的交流，并将整个物资设备的招标采购工作加以科学的落实，保证整个物资管理流程都会受到合理的控制。此外，企业应当做好物资管理系统的维护，利用多媒体引入主数据管理系统，采用条码扫描终端等管理手段，以此提高管理工作效率。在对一些重要的物资，如机械设备，进行相应的管理时，为了保障机械设备的完整性，经常需要进行定期的保养和维修，而对于这一内容，需要采取单机单卡核算的方式，进行定期的评估，并与相关责任人的奖金进行直接的挂钩。使得责任人具有较高的工作积极性，确保物资管理的效率得到提升。除此之外，在化工企业的物资管理中，要引入大物资、大物流的管理思想，对物资的整合和动向有整体地了解，这都是物资管理制度中需要完善的部分。
2.3精益化采购管理
转变原有多头采购方式，将价格博弈关系转换为以生产计划为导向的供应商竞标与评估的长期合作关系，通过对供应商的企业资质、产品质量、地理位置、供应成本等几个方面入手，标准化、准时化操作，保证供应链完整健全。并且建立供应商预备方案，当遇到突况时，可以快速响应，保证物资供应能够满足水利项目建设与管理需求。
2.4物Y仓储的标准化管理技术
加强物资的集中管理，要做到统一管理，统一调配，尽量不做分散储备，增加管理的难度。采购前要做好库存数量查询，凡有能利用的物资，就不得采购新品。其次，减少库存占用，杜绝物资积压，减少物资浪费。再次，要做好智能化仓储管理，建设单位加大投入，增加管理设备，对物资统一编码，入库出库要做好记录，实现信息化管理。
2.5施工现场的物资标准化管理技术
物资管理人员在施工现场要做好物资供应和管理，合理配置物质资源，加强对施工现场的检查，做好内外协调等现场管理工作。推行工程建设标准化管理制度，加强施工材料现场的规划和布局，规范工程物资材料的标识，注明材料名称、规格、数量、使用部位、存放时间、责任人等信息。施工现场对原材料进行规范管理，水泥、粉煤灰采用防潮设施；钢筋采用防水、防锈措施；防水板、沥青等材料采用防火、遮阳措施。材料要堆放整齐，标识随用随更新。
2.6物资供应管理
2.6.1选择库房、场地
在选择库房与场地方面，需要考虑到工程的具体用料，从而实现节约成本的目的，库房与场地的规模是首要问题，还要综合考虑到场地的交通情况、安全问题，从而节省运输成本。库房与场地的选择还要考虑到与工人之间的距离，让工人能够在节省时间与成本的情况下有效率地完成工作。
2.6.2 二次运输与装卸
对于其中重量较大的物资需要特别注意，要一次到位的进行装卸，并保证货物本身的安全，避免出现第二次搬运的情况，从而节省由于运输和装卸带来的费用。需要电务段进行检测的货物，要及时地向厂家进行反馈，在与厂家及时沟通之后直接将货物发到需要的场地，保证货物在途中的质量安全。
2.6.3 配置消防器材保证安全
在存放货物的所有库房中，都需要安排好消防器材，保证货物存放库房的安全问题，这也是降低工程成本的一个重要方面。在工程成本中，主要包括物资费用、机械设备和使用费用等，物资费用在其中占据最大比重，因此，保证物资的安全是需要特别注意的。要想提高企业的经济效益，增加企业利润，控制好企业工程成本，就需要不断加强物资采购供应管理。
2.7加强材料核销管理
材料核销是项目物资管理的一种常态手段，我们要加强材料核销管理，完善和严格执行物资核销制度，在总量控制的基础上，与施工同步进行物资核销资料的收集和整理，分析节超原因，做到项目物资消耗的有序控制。通过加强材料核销，有效降低现场物资使用成本和消耗数量，不断提高项目综合盈利水平。
3.结束语
综上所述，建设项目的物资管理工作是工程管理中的重要组成部分，工程物资成本在总投入中比例很高，做好工程项目物资管理直接关系到工程的经济效益。目前，我国建设工程项目的物资管理仍然存在一些问题，其管理水平还有很大的上升空间，采取标准化的管理技术，提高物资管理水平是确保工程顺利进行的关键。
参考文献：
[1] 梁玉龙.适合施工项目物资管理办法的探索[J].北方交通，2011，（12）：76.
[2] 聂兆希.铁路建设项目甲供物资管理相关问题探讨[J].学习与研究，2011，（10）：28- 30.
