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机械行业企业分析范文1
【关键词】 吸附 干燥设备 经济性比较
1.引言
压缩空气是机械行业中一种重要的动力能源。它被广泛的应用在风动工具，气动设备装置中。压缩空气取自大气，经空压机压缩后，排出的压缩空气中含有大量的水分。机械行业对压缩空气中的水分含量均有一定的要求，空压机后的压缩空气不能直接使用，而是需要经过一定的干燥净化处理，方能满足使用要求。
根据干燥原理压缩空气干燥机一般可以分为冷冻式干燥机和吸附式干燥机。其中吸附式干燥机又分为无热再生吸附式干燥机、鼓风加热再生吸附式干燥机、微热再生吸附式干燥机、压缩热再生吸附式干燥机等。这些干燥机原理和结构各不相同，对电、气的能耗也各有高低，对压缩空气系统中常用干燥机的类型进行归纳总结和经济性比较，对我们的设计工作具有较大的参考意义。
2.冷冻式干燥机原理
冷冻式干燥装置是利用制冷机通过制冷剂的蒸发，形成一个局部的低温环境。由于制冷剂的蒸发器将温度降低压缩到压缩空气的露点温度，从而使得空气中的水分析出。
冷冻式干燥装置流程比较简单，主要是分为制冷剂的压缩--冷凝--膨胀--蒸发--压缩过程和压缩空气在蒸发器中的换热过程。此处不再赘述，可以参考图1。
冷冻式干燥机中没有吸附剂，可以避免含油压缩空气对吸附剂的污染，所以冷冻式干燥机对于含油压缩空气具有良好的适应性。但是冷冻式干燥器由于受到析出水分发生冷凝而产生的冰堵的影响，所以压力露点最低只能达到+2°C以上，冷冻式干燥机广泛应用于压缩空气压力露点要求在+3°C以上的领域。
3. 吸附式干燥机原理及工作流程
目前常用吸附式干燥机的种类，主要有：无热再生吸附式干燥机、鼓风加热再生式干燥机、微热再生吸附式干燥机、压缩热再生吸附式干燥机。
3.1 无热再生吸附式干燥机
无热再生吸附式干燥机基于变压吸附原理，利用吸附剂在高压下吸附，低压下脱吸的特性来实现压缩空气的干燥和吸附剂的再生。吸附或者解吸过程的发生取决于吸附剂表面与压缩空气中水蒸气压力的大小。当吸附剂表面的水蒸气分压力大于压缩空气中水蒸气的分压力时，发生的就是解吸过程；当吸附剂表面水蒸气分压力小于压缩空气中水蒸气的分压力时，发生的就是吸附过程。无热再生吸附式干燥机一般采用四阀式结构。工作流程如图2所示：干燥机开机后，干燥机A塔吸附，B塔再生。在预定的程序控制情况下，启动切换阀1打开，2关闭；排放阀3打开，4关闭。湿空气进入A塔，经过吸附剂干燥后经止回阀5进入下游管线，同时一部分压缩空气经过减压阀7减压后进入B塔，其压力降至接近于大气压，干燥的压缩空气进入B塔将吸附剂中的水分带出，通过排放阀3将含水的气体排到空气中。B塔再生完成后，排放阀3关塔内的压力升高到与系统压力相同，然后才能进行切换。当均压过程完成后，A、B两塔的状态进行切换，实现A塔再生，B塔吸附。如此周期循环，实现压缩空气干燥的过程。
无热再生吸附式干燥机结构简单，用于再生的压缩空气取自干燥器后的洁净空气，压力露点稳定，不存在漂移现象。设备部件简单，维修方便。无热再生吸附式干燥机缺点在于其再生耗气量比较大，一般气耗占比14%左右。
3.2 鼓风加热再生吸附式干燥机
鼓风加热再生吸附式干燥机利用变温吸附原理，吸附剂在常温下实现水分的吸附，在高温下实现吸附剂的再生。用于吸附剂再生的压缩空气来自大气，经过鼓风机将大气引入系统，加热后进入再生塔进行再生。工作流程：干燥机开机后，A塔吸附，B塔再生，在预定的程序控制情况下，启动切换阀2打开，1关闭；排放阀3打开，4关闭。湿空气进入A塔，经过吸附剂干燥后经止回阀进入下游管线。B塔进行的是再生过程，再生过程分为三个阶段：加热--冷吹--均压。鼓风机自环境中吸气，经电加热器加热后，达到再生需要的温度，
进入B塔进行吸附剂的再生，再生结束后，电加热器停止加热，对高温的吸附剂进行吹冷，随着吹冷的进行，吸附剂逐渐恢复活性，由于大气中的水分含量较多，为避免吸附剂吸附环境空气中的水分，吹冷后期，一般均采用成品压缩空气进行后期的吹冷。吹冷完成后，排放阀3关闭，B塔压力回复到正常的压力水平，这样在双塔切换时，压力不会产生波动。如此周期循环，实现压缩空气干燥的过程。
鼓风加热再生吸附式干燥机再生所用空气全部来自于大气，且在冷吹初期所用压缩空气亦来自大气，因此，成品气耗约为3%，相比于无热再生吸附式干燥机14%的气耗大大减少。鼓风加热再生过程中再生温度比较高（150～300°C），再生加热耗电量高，综合能耗也相对较高；如果冷吹过程中时间不够的话，出口压缩空气露点可能不满足工艺需求。
3.3 微热再生吸附式干燥机
用于再生的单位体积压缩空气经加热后能够吸附更多的水分，微热再生吸附式干燥机正是利用了这一特点。微热再生吸附式干燥机结构上与无热再生吸附式干燥机类似，仅比无热再生吸附式干燥机多增加了一个电加热器。干燥器再生温度远小于吸附剂变温吸附所需的最低解析温度[1]，在本质上“微热再生”仍属于变压吸附的范围。
工作流程：干燥机开机后，A塔吸附，B塔再生，在预定的程序控制情况下，启动切换阀2打开，1关闭；排放阀3打开，4关闭。湿空气进入A塔，经过吸附剂干燥后经止回阀进入下游管线，同时一部分压缩空气经过减压阀7减压后首先经过电加热器，经加热到设定的温度后进B塔进行吸附剂的再生。潮湿的压缩空气通过排放阀3和消声器排入大气中。这一阶段被称为“加热阶段“。当加热再生持续一段时间后，出口再生温度达到设定值，再生气加热器停止加热。未加热的干燥空气进入B塔对吸附剂进行冷却，使其恢复到吸附时的温度，这一阶段称为”冷吹阶段“。冷吹结束后，B塔进行均压，最后完成整个再生过程。经过切换后，A塔再生，B塔吸附，完成整个循环过程。
微热再生吸附式干燥机综合了鼓风加热和无热再生的优点，利用了由于吸附剂具有在低温高压下能够吸收空气中的水分，在高温低压下能够解吸水分的特点，相比于无热再生耗气量较少，约为7%；相比于鼓风加热再生吸附式干燥机，耗电量较少。微热再生干燥器的电加热功率约为0.5KW/m3[2]。
3.4 压缩热再生式干燥机
空压机在压缩过程中，输入的电能仅有小部分转化为压缩空气的势能，其中大部分都转化为热量，这部分热量大都需要通过冷却器冷却来除去。而干燥剂再生过程需要大量的热量，压缩热再生吸附式干燥机基于这一原理，利用空压机出口高温的空气来进行干燥剂的再生。
图5 压缩热再生吸附式干燥机流程
压缩热再生的流程比较复杂，这里仅介绍一般情况下的压缩热再生式干燥机的工作过程，压缩热再生的工作过程 主要分为：
（1）第一阶段：干燥机开机后，A塔吸附，B塔加热再生，高温压缩空气（约125°C）经进气阀1进入干燥器B塔，对B塔内的吸附剂进行加热再生，吸收水分后的压缩空气经过阀10、阀8进入后冷却器Ⅱ，将压缩空气冷却至45°C以下，冷凝脱水后的压缩空气经阀12进入干燥器A塔进行吸附，经干燥后的压缩空气经阀6输出，得到净化的压缩空气。（2）第二阶段：A塔吸附，B塔冷吹和再生。高温的压缩空气首先进入后冷却器Ⅰ将压缩空气温度冷却至45 ℃以下，经冷凝脱水后的压缩空气经阀7和阀10进入B塔并对其进行冷吹，压缩空气在B塔吸收热量后经阀3进入后冷却器Ⅱ，将压缩空气冷却至45°C以下，然后经气水分离器脱水，脱水后的压缩空气经阀12进入A塔进行吸附，经干燥后的压缩空气经阀6输出，得到净化的压缩空气。（3）第三阶段：A塔吸附，B塔自冷。B塔经压缩空气初步冷却后，进入自冷阶段（有些厂家是利用干燥后的压缩空气进行吹冷，自耗气量为1%），压缩机排气（约125°C）依次经过后冷却器Ⅰ，后冷却器Ⅱ，经过冷凝脱水后进入A塔，经吸附后，干燥净化的压缩空气输出。
压缩热再生吸附式干燥机充分利用了空压机排气中的高温热量，其干燥机无自耗气（或者1%），大大节省了能耗。由于含油压缩空气会引起吸附剂中毒，因此，压缩热再生式干燥机不适用于喷油压缩机，而只能是无油空压机。另外，如果空压机排气温度过低，吸附剂将不能完全再生，结果是出口的压缩空气露点难以达到要求。
4、 压缩空气干燥装置的运行能耗比较
运行能耗：为了便于压缩空气干燥装置运行能耗分析，我们从某厂家样本上选取了处理量40Nm3/min，各种类型干燥机的电耗和气耗。干燥机的能耗计算见表1，其相对比例大小见图7所示。
结论1：根据图6，我们可以看出，无热再生吸干机综合能耗最高，压缩热再生吸附式干燥机能耗最低。
结论2：根据图7比较，我们可以看出，对于压缩空气后处理设备来说，设备固定费用投资在10年费用中的占比不大，对于压力露点要求不高（+3℃以上），我们应优先选用冷冻式干燥机，费用比较低。对于压力露点要求在-20℃以下的情况，无油机应优先选用压缩热再生吸附式干燥机，含油压缩空气选择微热再生吸附式干燥机。
参考文献：
机械行业企业分析范文2
摘要 在机械行业中，要想提高综合效益，除了要扩大销售份额之外，有效节约成本已经成为了重要方式。基于这一目的，我们要优化机械行业生产过程，压缩生产过程成本，做到生产环节中成本的可控性，有效节约成本提高机械行业的综合效益。本文主要分析了机械行业在生产中节约成本的具体措施，为机械行业的发展提供具体参考。
关键词 机械行业 生产 节约成本
在机械行业的生产过程中，成本控制十分重要，有效控制生产过程成本不但有助于提供机械企业的综合效益，还有助于优化机械行业产业结构，提高机械行业生产效率，从根本上促进机械行业的全面发展。由此可见，我们必须对如何降低机械行业生产成本进行全面分析和研究。经过深入生产实践发展，机械行业要想在生产中有效节约成本，需要做好以下几方面的工作。
采用节能设备，降低能源消耗
在机械行业的生产过程中，能源消耗是一项重要成本支出，由于机械行业普遍使用了大型的机床、车床和焊接等设备，在电力消耗上是比较惊人的，在机械产品的成本构成中，能源成本约占10%左右，因此有效降低能源消耗是节约机械行业成本的重要措施。通过对机械行业的生产过程中分析后发现，我们可以通过采用节能设备的方式，有效降低能源消耗。节能设备主要是选用带有变频功能的机床、车床和焊接设备，降低机械生产设备的额外电力消耗，从而达到降低电力成本的目的。除此之外， 我们还要在现有的设备上增加节能装置，并采用用电低谷期生产的做法，有效降低电力能源的消耗，从而有效降低机械行业的能源消耗。
二、应用自动化设备，降低人力成本支出
在目前的机械行业中，人力成本是不容忽视的，目前随着工人薪资水平的提高，人力成本已经成为机械企业重要的成本支出，并且有逐渐增大的趋势，在这一形势下，如果不对人力成本加以有效控制，将会蚕食机械企业利润，增加机械行业的总体成本。目前我国机械行业由于自动化设备应用率不高，在生产过程中对人力资源需求量较大，相应的人力成本支出也较大。考虑到这一现状，我们在机械行业中应积极应用自动化设备，应在劳动密集的机械行业中应用数控机床设备，减少操作人员及配套人员的数量，从根本上降低人力成本支出。从目前的发展趋势来看，自动化设备特别是数控机床和自动焊接设备已经成为机械行业的重要选择，已经初步得到了应用。
三、严格控制原材料采购价格，降低材料成本
对于机械行业而言，原材料价格已经占到了产品成本的30%以上，因此对原材料的采购价格进行控制，对降低产品总体成本有着重要意义。机械行业的原材料主要指各种钢材，包括板材、型材、管材和配套零件等。由于近些年国内钢材价格浮动较大，因此在控制原材料进货过程中，我们要事先考察好钢材的总体价格走势，并根据企业的实际需要进行采购和储备，对于用量较大的钢材，可以和钢材供货厂家签订长期的供货合同，保证供货品质的前提下降低采购价格，为降低材料成本提供手段保证。从目前机械行业的生产过程来看，原材料价格的控制已经引起的足够的重视，在具体的生产过程中，原材料的采购价格得到了有效的控制和降低。
四、提高产品合格率，减少废品带来的损失
在机械行业的生产中，有些产品在加工过程中对精确度要求较高，如果达不到相关质量要求将会产生废品。所以，我们在生产过程只能够要做好产品质量控制，严把质量关，要努力提高产品合格率，减少废品带来的损失。产品废品数量减少了，总体成本将会有效降低。因此，我们应从质量控制的角度入手，提高产品加工精度，提高工人责任心，制定具体的质量管理细则，减少废品的产生。在机械行业中，有些产品在加工的过程中，某一个尺寸的失误都会导致整个产品变成废品，产品合格率的提高对节约原材料成本有着重要贡献。由此可见，我们应从产品质量的角度以提高产品合格率入手，努力减少废品带来的损失，减少成本支出。
五、改进产品设计方案，优化产品制造工艺
目前机械行业在产品设计上往往采取了比较粗犷的风格，钢材的用量较多，总体重量中钢材占到了60%以上，这就导致了材料成本成为了产品的主要成本之一。这种设计由于对钢材有着较强的依赖，科技含量不足，导致了产品在定价的过程中难以获得较高的价格。除此之外，目前机械产品的整个产品制造工艺还停留原有的基础上，创新程度不够、科技含量较低，由此导致了机械产品在生产过程中要采取劳动密集的方式进行生产，带来的产品制造成本也是较高的。在这种局面之下，我们要想实现产品总体成本的有效控制，就要改进产品设计方案，提高产品科技含量，降低钢材的消耗量，增加产品的销售价值。此外，我们还要优化产品制造工艺，采用先进的机械产品生产制造工艺，减少对人力资源的依赖，有效降低成本支出。
六、在整个生产过程中实行全面的成本控制管理
机械行业和其他行业一样，要想有效节约成本，单纯依靠某个工序和某个管理制度是难以取得预期效果的，从目前机械行业的生产过程来看，要想实现成本节约和控制，就要在整个生产过程中实行全面的成本控制管理，在所有的生产经营过程贯彻成本控制管理思想，积极采取成本控制管理手段，推动整个行业的成本控制管理取得实效。
通过本文的分析可知，在机械行业的生产过程中，成本控制不但关系到机械产品的综合竞争力，还关系到机械行业的综合效益。因此，出于提高机械行业综合效益的目的，我们必须在以上环节做好成本控制管理工作，积极推动机械行业实现全面的成本控制管理，保证机械行业提高综合竞争力并取得预期利润。
参考文献：
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[2]钱勇波，洛晓弘，成粗东等.CIMS坏境下的生产计划与拉创系跳的研充与开发.机电工程.1997（06）：23-24.
机械行业企业分析范文3
关键词：木工机械、概念、现状、特点、发展趋势
中图分类号：Q944文献标识码： A 文章编号：
1、前言
近年来，伴随着我国国民经济的持续发展及科学技术领领域发展与改革的不断深入，我国木工机械行业历经近60余年的起伏式发展终于迎来其跨越式发展的阶段。以稳定、高效及高精度化为特点的现代木工机械已逐渐代替传统的手工工艺，一大批具有自主知识产权的自动化及智能化的木工机械成为现代木制加工行业的排头兵。在木工机械行业蓬勃发展的今天，由于其具有的可持续发展的经济特性，使其一举成为我国装备制造行业中的重要组成部分，并位居全世界木工机械行业GDP的第二位。在取得成绩的同时，我们也应对我国木工机械行业现状及发展趋势进行冷静的剖析、审视和研究，认清自己在经济及技术方面的薄弱环节，努力扭转行业起步晚、起点低的劣势，力争在产品的设计、革新、及知识产品等方面拉近与国际先进国家的距离和差距，充分利用中国市场全球化及目前国家大力支持工业机械创新这一机遇，采用学习、引进、自主研发等多种方式相结合的手段和措施，更多增加和创造与国际先进企业交流与竞争的机会，做到知己知彼，使木工加工设备的生产符合国际标准，确保品牌的市场认知度，最终使我国木工加工设备跻身于世界前列。
2、概念介绍
目前，我国机械行业所处的现状，决定了对于木工机械这一概念的定义只能从对其类别的区分上加以实现。按照加工行业及加工功能进行木工机械的划分是对其进行定义的最为常用的一种方式，而这种定义方法又是一种传统的，较为狭义的行为。与传统意义上的木工机械不同，随着社会现代化进程的不断深入，通常意义上木工加工不仅仅局限于加工木材，而且也包含了对于诸如人造板材及家具等合成材料的加工。因而，对于木工机械较为准确，较为广义的定义还应增加人造板及家具加工类机械的概念。
3、我国木工机械现状的分析
我国经济的发展，与际市场合作的日益紧密，促进了先进科学技术不断地创新发展，新技术、新材料、新工艺不断涌现，使我国的木工机械行业近些年处在高速发展的状态。并已跻身国际行业前几位，而木工行业的总产值与销售额增长率近几年不断处于高增长态势，远超其他行业。截止2003年我国木工机械的出口占到了木工机械产值的近30%，增长率排名各类机床之首。而国际木工机械行业的萧条也给我国木工机械的对外出口和国内木工行业的强劲增长提供了有力的环境与条件，极大的带动了国内木工机械行业的复苏。随着我国国营企业的改制和我国对民营企业、合资企业建立和发展的鼓励，这些非国有制企业在高速发展中的木工机械行业中的快速增长与壮大，已逐渐占据市场重要地位。但我们也看到由于受资金、技术以及规模等的影响与限制，民营和个体企业经营发展主要依靠低成本、小批量生产加工来维持生存，更不可能实现规模性，这势必使得他们以及木工机械行业的萎缩和亏损。
4、西方发达国家木工加工机械的特点分析
4.1、产品的结构与技术特征
西方发达国家的木材加工机械企业都在不同程度上形成了各自的拳头产品，少数企业甚至于只生产单一、两种拳头产品，但是绝大部分公司都是在加强和维护自己的拳头产品的同时，不会放弃另外的一些具有市场占有率的非拳头产品。并在生产、销售的过程中努力发展，尽量使之成为拳头产品。另外，这些国家非常重视先进技术的引进、推广和应用，以产品的高质量保证其在同行中的竞争能力。而在发展高科技的同时，德、意等木材加工机械强国也并不放弃传统技术，尤其是生产制造一些适用于小型工厂与细木工车间的、价格低廉的加工设备；一般都采用常规技术，通过提高质量来保证设备的应用。
4.2、布点特征
西方发达国家的木工机械企业分布地域广，遍及各地，能够实时的满足全国范围内各大加工企业的需求。
4.3、设备特征
西方发达国家木工机械企业能够提供的机床设备类型复杂，从提供大型制材厂、家具厂、人造板厂等全套设备，直到提供简单而具有特色的便携式工具；从用于现代化木材加工企业的自动化程度较高的单机或生产线，直到适应于手工作坊式的普通小型设备。
5、对未来我国木工机械发展趋势的几点思考
随着我国改革开放对国外先进技术和设备的合作与引进以及国内在木工机械方面的不断探索与自主创新，我国的木工机械水平水品与国际间的差距将逐渐缩小，面对机遇与挑战并存的局面，如何以此为契机更好的实现我国木工机械行业的发展，笔者提出了自己的思考观点，仅做参考；
1）目前我国在木工机械生产研发的中高技术人才十分匮乏，因此在大学开设和发展相关的专业，并建立大学为中心的研究机构，实现企业和社会为需求导向的三位一体发展模式。
2）根据我国目前的实际情况，研发可利用速生材和废弃木料的高技术加工设备，体现以人为本，绿色环保的科技理念。
3）加强计算机数控技术、信息技术及纳米等多种高科技技术在木工机械行业的应用，不断学习和借鉴发达国家的先进技术和丰富经验，加大交流和互访力度，并通过一定时期的消化、总结和吸收，最终实现产品的技术创新。同时，在原有产品的基础上，努力发展科技含量高的机电一体化产品和自动化、智能化设备，并进一步加快我国木工机械化标准的建设步伐，这是提高本国产品质量标准，推广新工艺、新技术和消除国际贸易垒的重要措施和保障。
参考文献：
机械行业企业分析范文4
关键词：起重机；进出口；三资企业；并购重组
一、行业现状
随着我国工业的不断发展，加之国家近期一直呼吁的让资金回归到实体经济，我国工业的投资规模与生产规模始终保持着持续的增长，我国的重型机械行业也得到了强有力的支持。根据我国重型机械协会统计的数据显示，2013年前三季度，我国重型机械行业实现销售收入8010.50亿元，实现利润总额456.08亿元，分别较2012年同比增长11.47%和10.14%，远高于我国2013年同期GDP的增长速度。而在重型机械行业中，发展速度最迅猛的莫过于物料搬运机械行业。2013年前三季度，物料搬运机械行业实现销售收入4487.11万元，占整个重型机械行业的56.02%，同比增长11.86%，略高于重型机械行业整体的增长速度；实现利润总额313.70亿元，占整个重型机械行业的68.78%，同比增长25.30%，远高于重型机械行业整体的增长速度。
起重机行业是物料搬运机械行业下属细分行业，运用范围相当广泛，各行业对起重机的需求量也逐年提升，例如基础设施建设、房地产、空港、冶金、物流仓储等行业国家近几年都加大了投资力度。2013年前三季度，我国起重机行业实现销售收入1890.13亿元，占整个重型机械行业的23.60%，占物料搬运机械行业的42.12%；实现利润总额102.08亿元，占整个重型机械行业的22.38%，占物料搬运机械行业的32.54%。由此可见，起重机行业的发展依赖于整个国民经济的发展，同时也给予各行各业有力的技术支撑，从而提升各行业的竞争力。
二、回首过去
我国的起重机行业起步较晚，在行业最初的20年里，我国的起重机械企业还是以模仿制造为主，核心技术以及关键零部件都要依赖于国外。经过多年的发展，通过行业内企业不断的探索，以及大量工程技术人员从国外学习吸收先进技术，我国起重机行业已实现部分关键零部件的国产化生产，并能按实际需求制造出能适应不同作业环境的产品。
正是由于我国起重机行业的发展历程，“十五”至“十一五”期间，许多国外起重机制造企业都纷纷在我国设立了合资企业，提前布局我国起重机市场。例如，2008年马尼托瓦克（Manitowoc）起重集团收购泰安东岳重工有限公司部分股权；特雷克斯（Terex）公司自1988年起在中国四川、河北、江苏、天津、内蒙古等地共设立了3家独资工厂及4家合资工厂 ；神户制钢与中方合资在成都设立神钢建机；日立住友重机械建机起重机与中方合资在深圳设立深圳国际建筑机械有限公司等等。外资进入我国起重机行业一方面可以利用中国低廉的人工、场地等生产要素，从而降低生产成本，提升企业的竞争力，另一方面，可以在本土起重机械企业还未崛起之前，提前占领庞大的中国市场，取得先机。
根据前瞻研究中心的数据显示，2009年我国共有起重机制造行业企业2049家，其中私营企业就有1180家，占57.59%，三资企业有305家，占14.89%。尽管三资企业的数量只有私营企业的四分之一左右，但三资企业2009年总共实现销售收入881.87亿元，远大于私营企业总共的销售收入685.50亿元。三资企业2009年实现的利润总额也几乎是私营企业的两倍，达72.69亿元（私营企业为36.36亿元）。显而易见，2009年，三资企业的数量虽不及私营企业多，但无论从体量还是效率来看，三资企业都远胜于私营企业。造成这一差距的主要原因有部分零部件技术水平较差，质量较低，从而导致整机水平难以上一台阶；缺乏一定的产品开发创新能力；检测水平较落后等因素。
三、展望未来
近几年，通过一系列的兼并、整合与开发，我国起重机械行业的技术与制造水平已经有了质的飞跃，与国外起重机械行业的差距正在逐步缩小。最直接的证据就是我国的起重机械产品正在走出国门，走向世界，出口量日益增长。2013年1月至10月，我国共出口装卸桥及其他桥架类起重机693台，进口158台，共出口流动式起重机6175台，进口354台。2013年1月至10月，我国起重机出口额达37.36亿美元，同比增长10.31%，而进口额仅为3.10亿美元，同比下降25.05%，起重机械进出口顺差为34.26亿美元，较去年同期的29.73亿美元增长了15.23%。根据中国重型机械协会的统计数据显示，2013年1月～9月，我国私营的起重机制造行业企业共实现销售收入1027.07亿元，同比增长12.08%，利润总额达61.84亿元，同比增长18.46%。反观起重机制造行业三资企业，2013年1至9月实现销售收入257.67亿元，同比增长6.13%，仅为私营企业的四分之一，实现利润总额5.64亿元，同比下降374.09%，约为私营企业的十一分之一。可以看出，外资在我国起重机市场的优势已经荡然无存，有些外资企业甚至已经逐渐淡出我国起重机市场的竞争。
尽管如此，我国的起重机械行业与国外仍然存在一定差距。首先，就核心技术而言，我国的起重机核心技术大都集中在中、小吨位的起重机上，而在大吨位的起重机械技术上鲜有突破。因此，我国的起重机械出口以亚洲、非洲、拉丁美洲的一些发展中国家市场为主，而欧美、日本等发达国家的起重机需求通常以大吨位为主，这方面技术的不足也进一步阻碍了我国起重机械往上述发达地区出口的步伐。其次，我国起重机行业的产业规模和企业规模都与国外企业相去甚远。由于国外资本市场较为成熟，并购重组的模式已经变得常态化，加上国外的企业家较之保守的国内企业家也更愿意通过收购或被收购的手段进行市场运作。因此，国外起重机企业往往可以通过规模效应取得更高的效率。我国，若要在这方面赶超欧美等发达国家，就只能期待资本市场的支持以及企业家们心态的放开。最后，我国起重机制造企业的管理水平较低。内控较差一直是中国中小企业的通病。无论是管理层的理念、企业文化、供应链管理、人才管理、市场开拓还是品牌形象竖立都是需要中小企业管理者去好好学习的。只有拥有国际化的品牌、国际化的管理、国际化的人才、国际化的服务，我国起重机制造企业才能真正走出国门，与国外起重机制造企业一较高下。
我国起重机行业若想要进一步的发展必须努力做好以下几点：第一，培养专业化、国际化、现代化技术人才，努力开发新理论、新技术、新手段，推动起重机行业向智能化、节能化、模块化发展。着力提高制造技术与检测技术。第二，提高服务水平，根据客户的特殊需求提供点对点的全套工程解决方案。保证产品质量，提升产品耐久度，并做好售后服务及维护工作。第三，开放思想，加快行业整合，推进行业内并购重组，解决过剩、落后产能，集中优势资源发展高技术含量、大规模、高品质、符合国家政策要求的先进企业。
参考文献：
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机械行业企业分析范文5
我国的石油机械行业的发展还是比较乐观的，生产出的设备在技术上还是在质量上，在国际市场上否具有一定的竞争力。这使我国的石油机械产品在生产出来之后，需要重视营销方式的研究和营销策略的创新，才能将我国的石油机械产品不但在国内良好的发展态势，还要走出国门，在世界市场上获得更多的市场份额。我国的石油机械产品，经过了几十年的发展，石油装备制造的能力都获得了很大的发展，我国在发展中国家中，是唯一一个能生产陆地成套石油装备的国家，这些产品目前已经基本上可以满足石油勘探和开采的需要。目前，在我国的兰州、宝鸡及江汉油田等地，已经形成了钻井设备的石油机械生产基地，而上海和江苏则形成了石油工具制造基地。这些基地的建立和形成，是我国石油机械行业发展无论在技术上还是在质量上都发展态势良好的体现。
但是，在世界市场范围内，我国的石油机械行业的发展，面临了极大的压力和挑战。我国的石油制造企业大多是五六十年代的老厂，在设备上和资金上，都存在着一定的不足和问题。而在基础条件比较薄弱的情况下，创新能力的不足和对技术研发的不够重视，导致我国的石油机械行业在技术上发展的比较缓慢，老式的产品缺乏竞争力，新式的产品却没有资金和技术去研发出来。这导致我国虽然是石油设备的制造大国，但是在发展的技术上，与发达国家相比，还存在着很大的差距，这种技术和品种的差距，都构成了我国石油机械行业在营销上的压力。此外，由于长期以来石油机械制造行业的市场观念比较的淡薄，生力相对比较低下的情况下，缺乏对市场营销的研究和分析，对国外的一些市场信息反应不够敏锐，占领国际市场份额有限，这些都是石油机械行业发展和提高所面临的困难。
2.石油机械行业中石油设备的销售渠道
美国市场营销协会将市场营销定义为：创造、沟通与传送价值给顾客，及经营顾客关系以便让组织与其利益关系人受益的一种组织功能与程序。对石油设备的销售渠道进行研究，对于提高石油机械行业的市场营销策略而言是极为重要的。销售渠道是企业将自己的技术生产出产品，然后将产品传送给消费者，从而获得经济收益的过程中所要经历的路径。可以说销售渠道是企业在发展过程中是实现经济效益的重要资产。目前，随着市场的发展，企业的竞争模式和销售渠道都在不断的发展变化着，对于石油机行业来说，传统的销售渠道存在着一些问题和不足之处。这样下去，对石油机械行业的整体的发展而言，都是极为不利的。传统的销售渠道是一级一级的经销商进行的，这样的销售渠道曾经有过一些便利和优点，但是，这种销售方式却也有着很大的弊端，如多层析的网络销售导致竞争的混乱，甚至一些经销商的不规范竞价和跨区销售，都给企业的销售规划和市场带来了很大的冲击和不安全的因素。
目前，这种销售渠道的整合已经成为企业普遍进行考虑和关注的话题。对于企业而言，最大化的获得利益，提高自身的竞争力才是最为重要的，选择最佳的销售渠道是提高竞争力的需要，也是企业自身发展的需要。在石油机械行业中，要满足多元化的发展要求，必须要建立高效灵活而且全面的信息管理系统，以提高企业在市场竞争中的可以快速反应的要求，现实一体化的管理。而通过全面高效的销售统计信息系统，可以更科学的对此进行分析和研究，来制定企业的发展的生产计划和销售计划，以提高企业的竞争力的发展，实现更多的经济效益的追求。
3.石油机械市场的营销策略分析
石油机械行业通过营销策略的研究，其目的是通过交换和承诺，建立和维护企业或个人与消费者及其参与者的关系，实现各方的目的。在市场竞争日益激烈的情况下，石油机械生产企业如何通过市场营销的研究和分析，扩大产品的销量，避免产品的挤压，从产品的销量来实现市场的占有率。完善的市场营销策略能使企业和产品在同行业中脱颖而出。而在实现企业的利润的同时，才会有可能有闲散的资金来加强技术的研发和我国石油设备的技术发展，只有这样，才是企业可持续发展和在复杂多变的社会经济环境中，获得立足之地和更为长远的发展。
3.1产品策略上，要加快产品的技术研发，提高产品的技术含量和创新
我国的石油机械设备在技术上虽然获得了很大的发展，但是与发达国家相比，还是存在着很大的不足。但是，我国的石油机械设备基本上可以满足石油勘探和开采的需要，致使它们在市场上还是有着一定的市场份额的。但是，企业要想获得更好的发展，就必须要加大产品的研发，提高产品的技术含量，加强产品的创新。对于企业而言，无论是任何企业，产品的创新都是企业创新的根本。企业要想在激烈的市场竞争中获得立足之地，并保持不被市场淘汰而不断发展和壮大的态势，就必须要注重产品的技术研发，利用新的材料和新的工艺创造出新的产品，来获得消费者的青睐，占据一定的市场份额。石油设备行业要提高自身在国际市场上的竞争力，就必须要加大对产品研发的资金和人才的投入，从技术上和产品上加强自身的竞争力，在产品的策略上实现营销的竞争力的提高。在现有的生产技术和生产水平下，石油机械企业也要提高产品的质量，通过各种管理方式和策略来提高员工的积极性和责任感，制造出优质的产品来，这样，才能以产品的质量问题获得客户的信任，从而拉动需求的增长，实现新的经济增长点。
3.2渠道策略上，采取多方位销售模式，提高产品的市场占有率
销售渠道也是企业的最为重要的资本，分销渠道的功能是将产品从生产者那里转移到消费者手里。对渠道的模式不应局限于某一种模式上，而有助于企业发展的模式都可以拿来采用。而在现代社会中，社会的多元化发展，也要求石油机械企业采取全方位的销售模式，从不同的方面来提高产品的市场占有率。但是，公司所选择的销售渠道甚至会影响到去所有其他的营销决策，甚至还可能会影响到企业的命运，所以，虽然可以采取全方位的营销模式，但是，每一种模式所采取的策略和方式，都是需要结合各方面的因素而不断的思考和判断的。因此石油机械企业要综合考虑企业内外的各种因素，建立高效、全面、灵活的销售统计信息系统，通过科学的分析，确定企业的生产计划、销售策略，使产品的销售、生产及企业资金的循环正常、可控，降低风险，提高企业利润。
3.2.1传统的分级销售渠道
传统的营销渠道就是分级营销的渠道，从厂家经过分级的批发商到零售商，最后达到消费者的手中。这种销售模式在不熟悉当地市场的情况下，通过总经销商和批发商的模式，可以尽快的达到市场效益的实现。但是目前，多层次的消费网络已经不适应现代市场的需求了。因为彼此的恶性竞争使得销售市场出现混乱的局面。石油设备行业要想在激烈的市场竞争中不断的发展，就需要走多方位的销售模式，而不能仅仅局限于传统的分级销售模式。
3.2.2新型渠道营销
销售市场的不断发展和社会所面对的环境逐渐的复杂多变，致使石油机械企业要想获得自身比较充分的发展，想要在激烈的市场竞争中获得更多的销售市场，就要适应现代市场的需求，发展多个方位的销售渠道。目前，销售的渠道越来越多元化，其中，垂直、水平和多渠道营销系统成为最主要的形式。垂直的销售渠道是与水平的销售不同，主要是指生产者、批发商和零售商是统一的联合体，这里与传统的销售渠道相比，省却了总经销商和第一第二级批发商，甚至是第三级的批发商，省却中间模式的销售渠道降低了销售的成本，可以更高的提高产品在价格方面的竞争力。并且，这种模式还有利于控制和掌握。水平营销系统是由两个或更多的公司联合开发一个营销机会，也称为共生营销。多渠道营销系统是指一个公司建立两条或者更多的营销渠道以到达一个或者更多的目标顾客的细分市场的做法。
3.2.3网络渠道营销
网络的发展使得网络不仅可以成为信息的展示平台，成为产品广告宣传的重要途径，甚至还可以成为一个重要的销售渠道。在现代社会中，网络已经成为很多人工作和生活的一部分，在需要够某一件产品的时候，势必会上网查询该产品的信息和销售情况。所以，网络营销渠道已经逐渐变成一个重要的营销渠道。这是一个比较低成本的营销方式，而且有着不受时间和地域的限制的优点。对于石油机械行业来说，要加强网络渠道的营销，首先需要建立一个属于自己的网站，该网站的建立需要有自己的品牌和文化特征，具有一定的吸引力，其次，还要有产品的图片展示和相应的文字描述。第三，还要有方便快捷的联系方式，使客户在看中感兴趣的产品的时候，可以方便快捷的联系到相应的经销商。网络渠道营销是低成本进行企业品牌建设的重要手段，由于网络不受地域限制，企业借助互联网可以将企业信息、产品信息、服务信息通过网络传播到世界各地，从而能创造大量的销售机会。
3.3人本营销———客户是企业完成销售目标的核心因素
3.3.1新老并重的用户观念
无论是新的用户还是老的用户，都要加以重视，有些老的客户虽然已经购买过产品，但是却有着对产品的反馈，以及向其他同行宣传该产品，或者是诋毁该产品的作用，而使用者的感受，对于其他的比较信任的潜在客户而言，影响是极大的。企业的营销工作，需要不断的维系老的用户的同时，开发和争取到更多的新的客户。但是在营销的过程中，要提高客户的忠诚度的同时，新老客户一样是一样重要的。石油机械制造企业的发展，不能犯忽视老客户的错误，而是要正确认识到老客户的价值和作用。同时，石油企业还需要培养自己的核心用户，用心培养客户的忠诚度，提升产品的价值和企业的形象，挽留老的客户，努力在老客户的心目中建立良好的企业形象和产品形象。
3.3.2让利于人的用户策略
在石油企业加大自身营销的过程中，要想巩固企业的一些客户对产品的忠诚度，可以财务一些用户策略来实现这一目的，如通过让利于人的方式进行。在企业面对一些相对比较忠诚的老客户的时候，就可以给出一定的优惠待遇和条件，如允许其在数量上合赠品上有更多的折扣等，甚至还可以优先供货等，这些利益的优惠，有助于提高客户对企业的好感的同时，也会为自身得到实在的优惠，而继续选择企业的产品，从而实现忠诚度的建立。
机械行业企业分析范文6
关键词：机械行业 高层次人才 队伍建设 问题 对策
中图分类号：G64 文献标识码：A 文章编号：1003-9082（2017）02-0182-02
一、引言
泸州市地处川滇黔渝四省市结合部，历来是四川南部工商业重镇。尤其是在机械行业方面，泸州作为全国九大工程机械生产基地之一，拥有长起、邦力、长液等大中型企业，规模效益已成为国民经济产业中的重要支柱行业。
在过去的五年间，为应对机械行业转型升级的问题，我市建成了“全国大中型全液压汽车起重机和挖掘机制造中心”及全国唯一的“国家高性能液压件高新技术产业基地”等一批省、国家级工程技术中心。这些重量级研究机构的成立，能够进一步提升企业的核心竞争力。但是，技术研究中心的成立，不仅仅是一个研发平台，光靠资金投入是远远不够的（何况我市机械企业还面临资金缺乏的问题），它的存在还需要高水平的研究人才来支撑。但是，由于泸州地处川滇黔渝结合部，地理位置较偏等原因，对人才（尤其是高层次人才）的吸引力有限，导致高层次人才缺乏。这严重制约了泸州科技创新能力和产业技术水平的提高，难以满足提高我市机械产业核心竞争力的需要。
基于此，依托泸州市哲学社会科学研究规划课题《泸州市聚集高层次人才的机制研究》，课题组通过电话、邮件等调研了四川长江液压、华宇石油钻采装备公司、泸州职业技术学院等部分机械企业及研究院所内具有博士以上学位或副高级以上职称人员，以便发现机械行业高层次人才队伍建设存在的问题，提出有针对性的意见和建议，为泸州乃至四川省内其他区域的人才战略和计划调整提供一定的参考。
二、高层次人才队伍建设面临的问题
通过查阅资料及调研，发现当前我市机械行业高层次人才主要面临以下三个问题。
1.高层次人才总量不足
由于泸州地处川滇黔渝结合部，地理位置较偏，尽管近年来在高层次人才引进方面取得了一定成绩，人才总量与过去比有了较大幅度的增长，但与成都、重庆的比较发现，我市的高层次人才还比较匮乏。尤其是从事机械行业应用研究、基础研究和生产制造工作方面的高层次人才严重缺乏，难以满足大量高规格技术中心高效运行及提升机械产业核心竞争力的需要。
以四川长江液压件有限责任公司为例，作为液压行业首批通过认定的国家高新技术企业，建有“四川省高性能液压件工程技术研究中心”及“泸州市院士（专家）工作站”，但1300余名员工中，具备博士以上学位或副高级以上职称人员的人员不足30人，与该企业的规模及地位严重不匹配。
2.高层次人才引领作用不突出
高层次人才对一个地区的作用，最重要的体现就是示范带动和核心竞争能力提升方面。尽管我市大部分机械行业高层次研究人才开展了与本土制造企业的合作，但是合作的深度还不够，加之国内制造业面临升级转型的问题，导致企业效益严重下滑，无暇进行创新，使得高层次人才与机械产业的融合度不够，创新引领作用发挥还不明显。
3.高层次人才满意度不高
由于泸州市经济、社会文化、创业环境及薪酬水平等均较成都、重庆等一线城市有一定差距，科技创新综合实力也有待进一步提升，再加上政府、企业思维的局限等因素，导致绝大部分人才在期待事业发展和自我价值实现的同时，不得不面临收入状况不满意、受重视程度不够、工作中不得志等现实问题。另外，在调研中，大部分高层次人才对当前的税收政策不满意，希望政府有进一步的措施。这些问题非常不利于高层次人才的聚集。
三、高层次人才队伍建设的对策
基于对人才流动规律及我市机械行业高层次人才需求特点的分析的基础上，有针对性的提出四点对策，以便政府部门结合我市当前的实际和发展需要，推出具有泸州特色的高层次人才引进措施，吸引更多的高层次人才到我市创业、就业。
1.强化人才观念
在产业结构调整和升级过程中，高层次人才的支撑作用非常重要。政府部门和用人单位应该转变观念，将“科技兴泸”、“人才强泸”作为人才政策的基本出发点，在全市机械行业内形成“人才是第一生产力”的观念，以增强机械行业高层次人才聚集力，推械企业转型升级。
2.理清政府、企业的关系，吸引人才
政府部门应该以高层次人才为引才重点，出台高层次人才专项引进办法，引导企业在配置人才资源中的决定性作用。制造企业作为机械行业高层次人才的使用方，应该在如何引进人才及留住人才方面发挥主导作用。在人才政策宣传中，要积极主动亮出城市名片，有效利用“中国酒城、醉美泸州”的影响力，在人才战中抢占先机。
3.建设高端载体和平台，留住人才
人才引进后，如何留得住，这在当前制造业不景气的大环境下，显得更为重要。对于高层次人才，收入待遇是一方面，更重要的是事业的发展和自身价值的体现。建议我市机械企业在人才培养、使用和激励政策方面采取切实有效的措施，在收入待遇、子女入学、晋升空间等方面向高层次人才倾斜。同时，政府引导企业联手打造一批公共研发平台，在避免基础设施重复建设与浪费的同时，以高水平的平台建设留住高层次人才。
4.高层次人才：改变观念、调整心态
泸州作为工商业重镇，当前的机械产业面临较大的考验。在这样的环境下，机械行业的高层次人才在面对外界的诱惑时难免会动摇。作为政府引进的重要战略资源，高层次人才这时候更应该改变观念、调整心态和定位，树立对泸州机械行业的信心，与企业共渡难关，实现完美和谐的人生价值。
根据泸州市政府2016年6月的《中国制造2025泸州行动方案》，到2020年，我市将建成长江上游重要装备研发制造高地，机械装备产业实现主营业务收入300亿元。相信在政府、企业及高层次人才的共同努力下，泸州的机械行业将再次踏上蓬勃发展之路。
参考文献
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