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化工废水处理工艺范文1
中图分类号：P618.13 文献标识码：A 文章编号：
石油化工是以石油为原料，以裂解、精炼、分馏、重整和合成等工艺为主的一系列有机物加工过程，生产中产生的废水成分复杂、水质水量波动大、污染物浓度高且难降解，污染物多为生物难降解有毒有害的有机物，对环境污染严重。随着水资源的日益紧张和人们环境保护意识的加强，石油化工废水的处理技术逐渐成为研究的热点，新的处理技术和工艺不断涌现，主要分为物化法、化学法和生化法。
一、物化法
1、隔油
石油化工废水中含有较多的浮油，会吸附在活性污泥颗粒或生物膜的表面，使好氧生物难以获得氧气而影响活性，对生物处理带来不利影响。一般采用隔油池去除，隔油池同时兼作初沉池，去除粗颗粒等可沉淀物质，减轻后续处理絮凝剂的用量。耿士锁经过研究对比，认为斜板隔油池比普通平流隔油池去除效果好。吕炳南等对大连新港含油废水处理工艺进行改造，将平流隔油贮水池的前部1/4改建为预曝气斜管隔油池，拆除原斜板隔油池，经改造后的隔油池处理，废水含油量从200-350mg/L降至10-15mg/L。
2、气浮
气浮是利用高度分散的微小气泡作为载体粘附废水中的悬浮物，使其随气泡浮升到水面而加以分离，分离的对象为石化油以及疏水性细微固体悬浮物。在石油化工废水处理中，气浮常放隔油、絮凝之后，有广泛的应用。
陈卫玮将涡凹气浮（CAF）系统置于隔油池后处理石化含油废水，进水含油约200mg/L，出水含油低于10mg/L，去除率达95%；若原水未经隔油处理，COD和油的去除率显得不稳定。新疆克拉玛依石油化工厂用CAF处理石化废水，系统运行良好，能有效去除悬浮物、乳化油和COD等污染物，尤其能有效去除硫化物，解决了传统工艺的难题。
3、吸附
吸附是利用固体物质的多孔性，使废水中的污染物附着在其表面而去除的方法。常用吸附剂为活性炭，可有效去除废水色度、臭味和COD等，但处理成本较高，且容易造成二次污染。在石油化工废水处理中，吸附常与臭氧氧化或絮凝联用。
4、膜分离
膜分离是利用功能膜作为分离介质，实现液体或气体高度分离纯化的现代高新技术，主要包括反渗透、纳滤、超滤和微滤，能有效脱除废水的色度、臭味，去除多种离子、有机物和微生物，膜分离过程和现存的分离过程相比，在液体纯化、浓缩、分离领域有其独特的优势，膜分离过程大多无相变，在常温下操作，设备和流程简单，出水水质稳定可靠，且占地面积小，运行操作完全自动化，被称为“21世纪的水处理技术”，但是需要投资大，污水处理量小。
二、化学法
1、絮凝
石化污水处理的重要过程之一是絮凝，即通过向水中投加絮凝剂破坏水中胶体颗粒的稳态，胶粒之间的相互碰撞和聚集，形成易于从水中分离的絮状物质。通过该过程，炼油废水中的浊度、色度、有机污染物、浮游生物和藻类等可被去除。絮凝通常与气浮或者沉淀等工艺联用，作为生化处理的预处理。微生物絮凝剂是一种利用生物技术获得的新型水处理剂，同其它絮凝剂相比，具有许多优点，包括易生物降解、适用范围广、热稳定性强、高效和无二次污染等，因此应用前景广阔。
2、氧化法
（1）臭氧氧化法
臭氧氧化时不产生污泥和二次污染，但其运行及投资费用高，且处理的废水流量不宜过大。经臭氧氧化后，废水中的小部分有机物被彻底氧化为水和二氧化碳，而大部分转化为氧化中间产物。一般将臭氧氧化和生物活性炭吸附联用技术用于深度处理，在氧化有机物的同时臭氧迅速分解为氧，使活性炭床处于富氧状态，得到再生，提高其使用周期；同时活性炭表面好氧微生物的活性增强，降解吸附有机物的能力提高。能有效去除有机物，改变有机物生色基团的结构，强化活性炭的脱色能力。
（2）光催化氧化法
该法有效地将光辐射与O2、H2O2等氧化剂结合起来处理污水，因此称为光催化氧化。有人以太阳光为光源，以TiO2、TiO2/Pt、ZnO等为催化剂，用此法处理含有21种有机污染物的水，得到的最终产物都是CO2，不产生二次污染。
（3）湿式氧化法
湿式氧化法分为催化湿式氧化（CWO）和湿式空气氧化（WAO）。WAO是利用空气中的分子氧在高温高压条件下进行液相氧化的工艺过程，该技术是有效控制环境污染物的良好途径，特别适宜于有毒有害污染物或高浓度难降解有机污染物的处理。CWO是将有机物在高温、高压及催化剂存在条件下，氧化分解为CO2、H2O和N2等无毒无害物质的过程，它反应时间更短、转化效率更高，但pH、催化剂活性对反应影响较大。
三、生化法
1、厌氧处理
（1）升流式厌氧污泥床
升流式厌氧污泥床(UASB)反应器内污泥浓度高、有机负荷高、水力停留时间短、运行费用低和操作简便，但反应器启动过程耗时长，对颗粒污泥的培养条件要求严格，常用于高浓度有机废水的处理。凌文华等将其用于己内酰胺生产废水的预处理，COD去除效果好，但出水可生化性并不理想。且在处理过程中，要严格控制反应条件，进水负荷波动控制在15%以内，进水SO4-2应低于1000mg/L，进水pH在5.5-6.5，反应温度在30-38℃。为消除S2-对厌氧污泥产生不利影响，可在进水中加入适量的FeCl3。
（2）厌氧附着膜膨胀床
厌氧附着膜膨胀床（AAFEB）反应器是种新型高效的厌氧消化工艺，其床层在一定的膨胀率(10%-20%)下运行，使反应器内的传质条件得到改善；且载体粒径小，能为微生物的附着生长提供巨大的表面积，使反应器内保持较高的微生物浓度。
（3）厌氧固定膜反应器
厌氧固定膜反应器中装有固定填料，能截留和附着大量的厌氧微生物，在其作用下，进水中的有机物转化为甲烷和二氧化碳等得以去除，具有微生物停留时间长、抗冲击负荷能力强和运行管理方便等优点。
2、好氧处理
（1）序批式间歇活性污泥法
序批式间歇活性污泥法(SBR)工艺流程简单、污染物去除效果好、占地面积小、运行操作灵活及便于自控运行，但不适合处理大量废水，对控制管理要求较高。
（2）高效好氧生物反应器
高效好氧生物反应器(HCR)融合了高速射流曝气、物相强化传递和紊流剪切等技术，具有深井曝气和污泥流化床的特点，是第三代生物反应器。已有学者利用其进行处理石油化工废水的中试研究，结果表明，HCR启动速度快，氧的利用率高，抗冲击负荷能力强，去除效果稳定可靠，BOD去除率可达75%-85%。
（3）生物接触氧化
生物接触氧化是在生物滤池的基础上发展起来的一种生物膜法，它兼有生物滤池和活性污泥法的特点，负荷变化适应性强，不会发生污泥膨胀现象，污泥产量少，占地面积小，处理方式灵活，便于操作管理；但负荷不易过高，要有防堵塞的冲洗措施，大量产生后生动物(如轮虫类)，容易造成生物膜瞬时大块脱落，影响出水水质。
（4）膜生物反应器
膜生物反应器(MBR)是膜分离技术与生物处理技术接合而发展的一种新型的污水处理装置，广泛用于中水回用和工业废水处理。樊耀波等以MBR装置处理石油化工废水，试验表明，BOD、SS和浊度去除率达到98%，COD去除率达91%，石油类、氨氮和磷等的处理效果也优于常规二级污水处理，且稳定性好，泥负荷较大，剩余污泥量少。
（5）悬浮填料生物反应器
悬浮填料生物反应器是一种新型生物膜反应器，其核心部分是能在反应器中保持悬浮状态特殊填料，反应器操作简便，有良好的通气性、过水性，存在碰撞和切割气泡等作用，可以强化微生物、污染质和溶解氧的传质，提高氧的利用效率，且对曝气、布水没有特殊要求。
结束语
石油化工工业废水处理工艺是非常复杂的，在处理的过程中，要运用科学的技术和方法，这样才能起到保护我们的身边环境免受到污染和破坏的效果，从而保证人们的身心健康。
参考文献
[1] 钟江涛，林介成. 工业废水的处理方法探讨[J]. 北方环境. 2012(02)
化工废水处理工艺范文2
关键词：石油化工；废水处理；具体分析
随着经济的发展，社会在不断的进步，石油化工工艺已经变得越来越重要，但是在进行石油化工生产的过程中，会产生很多的工业废水，需要及时的对这些废水进行处理，否则就会影响着环境。石油化工中的废水比较多，这样废水中的物质就会比较复杂，导致了污染的形式也是多样化的，石油化工企业需要对相应工艺进行处理。本文就是对石油化工工艺及废水处理进行分析，为相关的研究提供借鉴。
1 石油化工工艺的流程
1.1 原油的预处理
原油就是指油田在开采之后，送入到炼油厂加工之前的石油，这种石油就是原油，原油有着较高的水分和盐分。从盐分的角度来说，这种石油的内部会有着氯化分子。这些分子导致原油加工设备被腐蚀，因为原油加工的设备中，必可避免的会用到金属设备，这样金属设备就会与原油中的氯化分子发生一系列的反应，而且会在机械的内部形成众多的有害物质，这些友有害的物质就会对石油的利用产生负面的影响。因此在原油加工的过程中，一定要对其进行预处理，减少其中的水分和盐分，从现代化石油处理工艺来说，使用比较广泛的就是将盐分相对比较低的比较新鲜的水加入到原来的原油中，这样原油在加工的过程，盐分就会减少，除此之外，还要将原来的盐分充分的溶解掉，在破乳剂的反应下，和高压的电厂进行合理的融合，这样原油中的水分就会进行汇总，也就会在原油中被分解出来。
1.2 常减压蒸馏
常减压蒸馏的方式主要就是利用物理原理中的常压和减压的蒸馏方法来对原油进行处理，这一项工艺在使用的过程中，涉及到的原理比较多，而且有很多成型的油都是利用这种方式进行加工从而得到原料的，还要使用添加剂进行精细的调制。这种工艺又被称作是一次加工。常减压蒸馏法主要就是利用原油中的柴油、石脑油和煤油中的馏分作用，这样就能够提高经济效益，也可以提高内部的承载能力，这种方法也可以减少能源的浪费。具体的方式如下：
1.2.1 对油品进行调整，这一调整是小幅度的，还要对蜡油进行充分的分剥，这样馏分就会减少，从而对油品进行了充分的加工，馏分也可以大幅度的减少，提高了氢裂化原料的质量，满足了相应的需求。
1.2.2 生产中产生的一些渣油一般是在焦化原料中使用的，有一小部分是在氢加工的过程中使用的，使用渣油还可以对相应的馏分进行改善，其中的深度也可以进行充分的调整，在原料的质量上得到了提高，装置中的原料也就会得到一定程度的改善，这样在生产的过程中，是不会受到较大的影响的。
1.3 催化以及裂化
这一项工艺使用的基础就是热裂化的加工处理，不仅仅要对原油的深度进行充分的加工，还要保证油品的质量，在这样的情况下，就要对原油进行相应的转变，具体就是要将原油转变为轻质的燃油，针对这一工艺来说，主要是分为催化剂、裂化、油催剂二次利用等方式对原油中的主要成分进行充分的分剥。这三个方面在利用的过程中是极为重要的，主要就是为了提高原油加工的深度，对经过催化和裂化所得的一些产物进行分馏处理，就可以得到液化气、重质馏分油、汽油和柴油。在进行再次加工的过程中，催化及裂化的方法占有重要的比重，从中国原油的现状来看，我国未来的重油轻质化和相应的汽油生产技术仍然离不开催化及裂化。
1.4 催化重整
催化重整工艺是在H2和催化剂存在的基础上，经过了烃类的一些重排反应，对常压蒸馏中获得的油转化为有着比较高的芳烃重整汽油的过程。重整工艺主要分为两个部分，一个是原料的预处理，另一个就是重整，催化重整在西方国家应用比较普遍，占了整个汽油池的1/3。在不同的温度下，馏分经过催化重整会产生不同的产品，80～180℃馏分的产品是高辛烷值汽油；而60～165℃馏原料油的主要产品芳香烃类如苯、甲苯、二甲苯。其反应条件是，反应温度为490～525℃，反应压力为1～2MPa。催化重整在炼油中的作用主要有3方面的功能：（1）能把辛烷值很低的直馏汽油变成80至90号的高辛烷值汽油。（2）在重整过程中的产生大量的芳烃是重要的化工原料。（3）可副产大量廉价氢气可作为炼油厂加氢操作的氢源。
2 石油化工废水处理
2.1 物理法
2.1.1 隔油法
隔油是处理石化废水的基础工序之一，该方法是通过隔油池将废水中的污染物做初步的沉淀。隔油法的隔油形式有所不同，隔油效果也不相同。研究表明，斜板隔油法的效果相对较好。
2.1.2 气浮法
在石油化工废水物理处理法中，气浮法具有高信赖度，它通过小气泡吸附废水中悬浮物，此处理方法较为科学，没有二次污染的危险，成本低廉，因此是值得认可的一种物理处理方法。
2.1.3 吸附法
吸附是通过利用固体物质多孔的特点来吸附废水中的杂质，活性炭具有较强的吸附性能因此一般选用活性炭。吸附法处理废水效果好，但其成本高且活性炭容易造成二次污染。所以吸附方法和絮凝及臭氧氧化方法结合运用。如：纤维活性炭易造成二次污染等缺陷，所以吸附方法需要和上文提到的絮凝和O3氧化方法结合运用。
2.2 化学法
絮凝技术可去除乳化油和溶解油和一些难降解的有机物而被广泛应用于石化废水的处理。絮凝是在水中加入絮凝剂使废水中胶体颗粒受到破坏，被破坏后的胶体颗粒相互碰撞和聚集，经过絮凝所形成的物质更加容易被从废水中脱离出来。在实际废水处理的操作中，通常会联合吸附和气浮等方法使用絮凝技术。
2.3 生物法
厌氧法是在指无氧的条件下，通过微生物的协调作用将有机物分解成CO2和甲烷。由于石油化工废水的COD浓度较高且可生化性能差，通常对其厌氧预处理以提高废水在后续处理的生化性能。厌氧法具有操作简便、造价低、污泥产量少等优点，其缺点是操作不够稳定、处理的时间较长。常用的厌氧处理技术有升流式厌氧污泥床、厌氧附着膜膨胀床、厌氧固定膜反应器等方法。
3 结论
近几年来随着科学技术的进步，石油化工工艺技术和设备技术也的不断发展和完善，本文重点结合石油化工加工工艺的特点对石化废水的处理技术进行详细的概述，目的是促进石化企业的可持续发展，为石化工艺技术发展和石化废水的处理提供建议。
参考文献
[1]丁海燕，李玉堂，武燕，等.石化污水处理技术分析[J].大庆师范学院学报，2014，（6）：49-52.
化工废水处理工艺范文3
关键词：废水处理；化学工艺；应用原则；未来发展
1引言
工业废水处理的难度相对而言比较大，也是现阶段我国社会发展中对于环境污染较为严重的一个重要指标，结合相应工业废水的污染进行有效控制也就需要促使其相应处理工艺能够得到有效优化创新，充分提升其整体落实效果。结合当前工业废水的有效处理而言，化学工艺的应用是比较重要的一个基本手段，其能够在废水处理中切实表现出理想的作用价值效果，并且相对于其它处理模式，这种化学工艺操作较为简单便捷，相应处理成本也比较低，如此也就能够切实保障相应工业废水得到较好控制，降低了随意排放对于周围环境带来的威胁，有助于环境保护工作的推进落实。
2化学工艺在废水处理中的应用原则分析
具体到废水处理中化学工艺的有效应用而言，其一般采用化学实验室的方式进行初步处理，这也是废水处理的基本手段，结合这种化学实验室中相关废水处理操作的落实而言，其应该首先把握好相应处理基本原则，如此才能够结合相关原则进行处理落实，保障废水的处理能够较为高效可靠，避免了可能出现的各类问题和故障缺陷。相应废水处理中化学工艺的应用应该遵循以下几点基本原则：（1）目标性原则。对于化学工艺在废水处理中的有效应用而言，为了较好提升其最终落实价值效果，尽可能促使其相应处理能够较为合理有效，必须要首先明确相应化学工艺在废水处理中的应用目标和任务，促使其相应化学工艺的落实能够较为理想可靠，同时也避免了一些不必要资源的消耗。结合这种目标性原则的有效落实而言，其应该首先加强对于废水的详细研究，了解废水中含有的污染性物质和成分，进而也就能够为相应化学工艺的应用落实明确基本方向和目标，促使其能够具备较为理想的操作性效果，避免了相应处理目标不明确带来的废水处理混乱问题，甚至还极有可能会带来更为严重的深度污染。（2）适宜性原则。对于化学工艺在相应废水处理中的有效应用而言，充分结合相应化学实验室内的基本条件进行适宜性匹配也是比较重要的一个方面，并且这也是充分提升相应废水处理效果和经济效益的基本条件。针对这种适宜性原则的有效分析和落实而言，其应该对于自身具备详细全面的了解，有效掌握相应化学实验室中存在的化学材料以及可供选择应用的基本设备，如此也就能够在后续应用中体现出较为理想的匹配应用效果，避免现有材料设备得不到运用，而采购额外物资的现象出现。（3）分离原则。对于废水处理中化学工艺的有效运用而言，相应分离原则也是必不可少的一个重要条件，这种分离原则主要目的就是为了促使废水中的有害物质能够得到较好消除，避免其滞留在废水中继续产生威胁和干扰。针对这一目的，相应分离原则也就显得极为必要，其应该结合废水本身进行有效处理，针对能够进行处理的一些有害物质进行及时清除，促使其能够独立出来，并且还需要详细分析相应废水处理中是否出现了二次污染，保障其能够得到有效净化。此外，这种分离原则还要求废水能够和其它生活用水等水源进行彻底隔绝，避免在处理完成前，形成较为明显的干扰和影响。
3废水处理中化学工艺的有效运用
对于废水处理过程中化学工艺的有效应用而言，其积极作用是比较突出的，为了较好促使这种化学工艺能够表现出较为理想的实际应用效果，必须要严格遵循上述基本原则进行有效落实，按照相关规范要求，详细了解需要处理的废水对象，把握好自身需要采用的基本化学工艺手段和材料，进而促使其能够在废水中进行有效反应，保障其废水处理能够较为高效可靠，尽量避免排放后的水源对于周围环境带来威胁和干扰。从现阶段废水处理中化学工艺的实际应用来看，其需要注意的问题是比较多的，并且结合不同类型的废水，其需要采取的化学工艺以及相关注意事项也都存在着较为明显的差异性，这也就必然需要进行有效分析，为后续具体化学工艺的应用打好基础。结合这种废水处理中化学工艺的有效落实和应用来看，并非是仅仅针对于废水的排放环节进行处理应用，还需要重点围绕着整个废水的产生、排放以及污染等各个环节进行全面落实，如此才能够充分提升其整体化学工艺的落实效果，避免了相应化学工艺应用环节较为单一带来的处理不彻底问题。这种全过程的化学工艺废水处理模式还能够较好提升其整体落实效益，在不同阶段采取不同的处理模式进行操作，如此也就能够最终提升其废水的净化效果。随着当前我国工业的不断发展，相应废水的复杂性也正在不断提升，其内部化学成分越来越繁杂，并且在酸碱度以及相应化学成分的聚集状态方面也能够表现出明显的差异性，进而也就需要在化学工艺的应用中进行详细分析，促使其相关处理能够表现出理想的匹配性效果，既能够较好清除掉废水中存在的各个威胁物质成分，又不会对于废水进行新污染物的添加，逐步提升其净化效果。在该要求的具体落实中，还需要重点围绕着相应废水自凝进行有效处理，促使其相应废水能够得到较好净化，并且对于相应化学材料的应用较少，仅仅采用少量催化剂，就能过提升其净化效率，这也就需要充分针对其相应催化剂的选择和应用进行创新研究，结合不同废水采取不同的催化剂进行运用。化学热力学可以说是相应废水处理中化学工艺应用的一个基本原理，其主要就是能够促使废水中的相关成分能够进行有效处理净化，其中自凝就是比较重要的一种手段，这种自凝的过程其实也就是化学热力学的基本过程。因此，针对相应化学热力学进行详细探究，促使其相应反应机制能够被详细了解和掌握，进而也就能够更进一步提升其相应废水处理的效果，并且这种分析和研究还需要具备理想的差异性和针对性，在实验室中针对不同的废水进行详细分析，并且研究化学热力学如何有效运用，促使其能够在能量释放过程中产生理想的自凝效果，确保相应废水处理能够更为高效可靠。在未来废水处理工艺的发展中，化学工艺的应用越来越受到人们的高度重视，尤其是随着当前人们环保意识的不断提升，化学工艺进行净水运用的研究也更进一步得到了有效落实，如此也就必然需要促使其相应研究能够得到进一步优化，加大科学技术以及资金的投入力度，促使各个方面产生的废水都能够在处理后才能够进行排放，对于一些不好净化的废水，也应该能够采取循环方式进行逐步处理，逐步提升化学工艺在废水处理中的作用价值效果。当然，为了更好提升化学工艺的落实效果，加大对于相应化学工艺材料以及设备方面的研究创新也是必不可少的一环。
4结束语
综上所述，对于化学工艺在废水处理中的有效应用而言，其必须要严格遵循相关基本原则进行落实，促使其能够在保障自身具备高效性的基础上，有效提升其经济性优势，并且促使相关人员能够熟练掌握先进化学工艺处理技术，提升其废水处理水平。
参考文献：
[1]张志坚.化学工艺在废水处理中的应用[J].化工管理,2017(1):171.
[2]孙祥.化学工艺在废水处理中的应用研究[J].化工管理,2016(17):213.
化工废水处理工艺范文4
关键词：制种番茄；废水处理；环境保护；气浮去渣；生物氧化
中图分类号：S641.2文献标识码：A
我国西北部古丝绸之路河西走廊属半沙漠干旱性气候，气候干旱，年降雨量极少，尤其是夏季雨量最少。光照强烈、日照时间长，蒸发量大。冬季寒冷，夏季炎热，昼夜温差大。无霜期127～158d，农业生产光热资源非常丰富。区域内河流众多，地下水资源丰富，为农作物种子生产（制种）奠定了良好的基础。特别是酒泉目前已发展成为享誉全球的蔬菜、花卉制种基地。酒泉市外繁制种企业甘肃东方农业开发有限公司，年生产加工番茄果实80万kg，年生产加工甜（辣）椒果实20万kg。茄果类果实加工取籽及洗种共产生废水每年约5000t，日处理废水约50t。生产期集中在7月末至11月初总共不到100d，因此废水发生期短而集中，浓度由低到高呈线性上升；一年四季中仅有1个季度有废水发生，而其余3个季度则是闲置期。
鉴于上述特殊的生产情况，使得废水处理的方法和工艺的选择面较窄，其核心处理工艺不仅要启动快而且要适应水质浓度由低到高的变化，同时对材料的选择也有苛刻要求，须选不易变质、老化、脆裂的设备材质和部件。且番茄等加工及洗种产生的废水成分比较复杂，其中含有大量的有机物、悬浮物等，水呈红褐色并有明显的臭味，针对这一情况，结合生产实际，采用气浮-生物接触氧化法处理废水，通过2012年运行至今，处理效果稳定，达标运行，故对此处理工艺应用分析研究。
1工艺规模与处理程度
1.1规模的确定
本工艺确定污水总处理能力为：Q≤50T/日
1.2进水水质的确定
根据制种番茄生产加工行业的废水性质，并结合企业的实际情况，测得被处理废水水质为：CODcr≤9800mg/L；BOD5≤3000mg/L；SS≤2300mg/L；pH：4.43。
1.3废水处理程度的确定
废水处理工程对废水中主要污染物的处理程度是确定处理工艺的基本依据。而处理程度是出水受纳水体的标准和环境容量，依照国家颁布的有关排放标准来确定。根据污水综合排放标准――GB8978-1996，排入该水体的工业企业排放污水执行二级标准，即污水处理厂的出水水质应达到：CODcr≤150mg/L；BOD5≤60mg/L；SS≤200mg/L；pH：6～9。
2废水处理工艺流程
2.1工艺选择、工艺流程
经过实际测定其废水水质情况，制种番茄生产加工废水是易于生物降解的有机废水，其BOD/COD比值大于0.3，对该类废水的治理，一般采用以生物法为主，物化法为辅的处理工艺。废水首先经格栅去除较大的固形物、泥砂，pH值4～5，设中和池加石灰水使pH值调节为7左右，且生石灰的絮凝作用，去除部分COD和悬浮物，后再经气浮去除废水中的细小悬浮物、色度等杂质，使预处理效果更加完善，为后续工序的处理创造了优越的条件，最后经好氧生物接触氧化法、再沉淀、达标排放。
2.2工艺流程
2.2.1格栅
由于废水中含有番茄和甜椒取籽机产生大量的悬浮物、有机物等，恐会影响后续设备的正常运行，为避免堵塞水泵、阀门、管道等在污水处理的最前端设置固定细格栅，有效的清除废水中的悬浮物。设计流量：Q≤100m3/d；栅宽：B=300mm；细格栅栅隙：b=5mm。
2.2.2集水中和池
由于番茄加工产生酸性废水，pH在4～5之间，且生产周期分散，设集水中和池，池前端设中和池投加石灰水可以调节水质pH值。石灰水制备从原料石灰的进料、加料、混合搅拌均使用输送机械，配套料位监测、定量PLC控制，严格控制pH值为7。池内设曝气搅拌装置，起混合作用，防止石灰中悬浮物沉积在池底。池后端设集水池，起集水沉淀作用。石灰水在调节pH值的同时有助凝作用，番茄等有机物大颗粒和石灰颗粒产生沉淀，上清液直接加入中和池调解pH值，沉淀部分使用普通机械配合人工操作清出后利用其改良土壤。
2.2.3气浮机本工艺采用混凝、气浮一体化设备――气浮机，将混凝剂通过管道与废水混合后泵入气浮机。废水进入气浮机前通入溶气产生大量的微细气泡，使其黏附于废水中密度与水接近的固体或液微粒上，形成整体密度小于水的状态并依靠浮力使其上升至水面，从而使废水中的细小悬浮物、果胶类及微聚体等固-液分离。通过运行分析，其一体化气浮机COD处理率达73%，SS处理率达80%。
2.2.4生物接触氧化池
生物接触氧化池由池体、填料、鼓风曝气系统组成。接触氧化池内填装填料作为生物床，增大了池内的比表面积，其上附着大量分解有机物的好氧微生物，形成生物膜，在利用风机鼓风曝气时，经充氧的废水以一定的流速流经填料，有机物被吸附接触在生物膜表面上，进而被分解，生物膜受到上升气流的强烈搅动，加速了生物膜的更新速度，使微生物快速的新陈代谢，提高其生物活性。
由于制种番茄废水生化性能良好，经过气浮COD明显降低，采用好氧生化处理是最佳的选择。通过实际应用，串挂丝状塑料填料微生物丰富，在整个生物接触氧化池内形成密集的生物网，可有效去除溶解的胶体和有机物。生物接触氧化法相对于一般生物膜法，其COD、BOD的去除率都高，而且产泥量小，无污泥膨胀，耐水力负荷和BOD负荷的冲击，处理效果稳定。针对有时出现SS偏高现象时，在二沉池进行加药处理。
3工艺处理效果
由于本工艺运行主要集中在每年的8～10月，运行期间，严格控制pH值以及营养盐，另外，在运行阶段，我们加强了格栅的清渣工作。番茄加工废水的特点是废水含有大量的碎果屑、果肉、果胶等物质，这些物质对于后续处理构筑物有非常不利的影响。针对这种情况，我们在生产车间废水出口处增加了一道格栅，针对生产时间对工艺进行了改进，从而降低了原水的SS。改进集水池搅拌混合装置，生化池进水采用多孔管均匀配水。经过几年实际应用，气浮-接触氧化法运行稳定，克服了处理高浓度有机废水采用厌氧处理工艺时，要求设备密封严格、操作管理复杂等问题。达到了排放标准。且该工艺产泥量少，泥饼不含有毒物质，可直接沤熟做有机肥施用。表1各构筑物处理效果
单元ρ（CODcr）/（mg・L-1）ρ（SS）/（mg・L-1）进口出口去除率
/%进口出口去除率
/%格栅9800931053000210030集水中和池931088455210019328一体气浮机8845270070193239080接触氧化池2700460833908080二沉池46015067.3804351表2去除率检测结果
项目原水平均值二沉池出
水平均值去除率/%ρ（CODcr）/（mg・L-1）980015098.4ρ（BOD5）/（mg・L-1）30008097.4ρ（SS）/（mg・L-1）23004098.3pH值4～66～84结论
4.1针对制种番茄加工产生的高浓度有机废水，采用气浮+接触氧化处理工艺，不仅能有效的去除废水中的有机物、悬浮物，而且运行可靠，管理方便，处理效果好。
4.2工艺能耗低，耐冲击负荷能力强，运行稳定。
4.3本工程实施后，保护了环境，解决了企业的后顾之忧，具有显著的社会效益和环境效益。
参考文献
[1]许保玖.当代给水与废水处理原理[M].高等教育出版社，1990.
[2]吕宏德.水处理工程技术[M].中国建筑工业出版社，2008.
[3]曝气器清水充氧性能测定[S].CJ/T3015.2―93.
[4]黄长盾，吴之丽，唐宝忠.不同试验对充氧性能影响的试验研究[J].中国给水排水.
化工废水处理工艺范文5
摘要：对5000 m3/d的印染废水采用水解酸化与接触氧化工艺进行处理，通过3个月的调试与运行，挂膜好，处理效果稳定，CODCr去除率在80%以上。再通过混凝沉淀，色度和CODCr又有大幅度降低，一般情况下能保证出水水质达标。
关键词：水解酸化 接触氧化 印染废水
广州市新塘镇新图印染厂是一家棉布印染、整理企业，染色所用的染料主要是硫化染料，上染率不高，废水中残留染料多，颜色深；使用ABS作为表面活性剂，对微生物有抑制作用；所用浆料为PVA，生化性差。废水水质如表1。
CODCr(mg/L)
化工废水处理工艺范文6
关键词：苎麻脱胶废水 厌氧 好氧 化学脱胶 组合工艺
1. 前言
苎麻是我国重要的纺织原材料之一，因其产品具有穿着挺括、透气性好等优点而倍受人们喜爱。苎麻脱胶是麻纤维纺织的前工序，大多采用化学脱胶法，近年来，虽然生物脱胶技术逐步得到完善，一些厂家也在进行着尝试，但是尚未得到推广。目前我国的大部分厂家仍采用化学脱胶法。化学脱胶法就是利用NaOH在高温和一定的压力下对苎麻进行蒸煮来去除苎麻纤维中的胶状物质。脱胶后的苎麻经拷麻、浸酸、水洗、漂白和烘干等工艺，即加工为精干麻。精干麻可作为纺纱、织造的纤维。
苎麻化学脱胶废水具有浓度高、色度高、碱度高和水温高等特点，其成分复杂，并含有大量难降解的有机物。我国的苎麻生产和加工主要集中在四川、湖南、湖北和江西等地。专业脱胶厂的废水可以分成三类，第一类是浓度极高的煮锅水，其COD值一般为8，000～12，000mg/L，呈棕褐色，水温为80～90℃，pH值为12～14，可生化性较好。第二类是洗麻、拷麻和浸酸等中段水，这部分水量大，其COD值一般为400～500mg/L，水质呈酸性。第三类为漂白废水，其COD值很低，一般不超过150 mg/L，并含有少量的氧化剂。三种水混合后其COD值一般为2，000～2，500mg/L，呈碱性。
2. 废水的特征及水质
该苎麻纺织厂排放的水质情况见表1和表2。
表1 苎麻脱胶废水水质 CODCr 8，000～12，000mg/L 色度 1，000～1，500倍 SS 600～800mg/L BOD5 1，000～1，500mg/L pH值 12～14 表2 综合废水水质 CODCr 2，000～2，500mg/L 色度 500～600倍 SS 200～300mg/L BOD5 400～500mg/L pH值 8～10
处理后水质要求达到GB8978-1996《污水综合排放标准》的二级标准，具体参数见表3。
表3 排放要求 CODCr 300mg/L 色度 80倍 SS 200mg/L BOD5 100mg/L pH值 6～9
3. 工艺工艺的选择
处理苎麻脱胶废水的典型工艺有厌氧-好氧(活性污泥)工艺、生物转盘工艺和氧化沟工艺等，上述处理工艺虽然有一定的效果，但是随着人们对周围水体的环境质量要求越来越高，排放污染物质的控制指标(如COD、BOD)也越来越严，这种处理远远达不到目前的环境要求。我们经过研究和多次试验得出结论：单纯的生化或物化工艺处理脱胶废水均有一定的效果，但是不能达标排放，而且处理效果不稳定，运行费用也居高不下，因此我们在一家苎麻纺织厂的废水设施改造中采用了“生化-物化”组合工艺，该工艺具有耐冲击负荷、运行稳定、易于管理和运行费用低等优点。
“生化-物化”组合工艺的生化部分采用A2/O处理工艺，A/O和A2/O工艺的运用已有30多年的历史。近20年来，随着微生物学、生物化学等学科发展和工程实践的积累，使它在理论和实践上有了很大进步，在处理有机废水方面取得了良好效果。A2/O处理工艺是厌氧和好氧的结合，因而具有许多优点，最主要的是能耗少，操作简单，运行费用低廉，产生的剩余污泥量少，投加的营养物质也少。生化部分的厌氧段我们采用水解酸化-上流式厌氧生物滤池工艺。好氧部分采用接触氧化法——生物膜好氧处理工艺，这种组合工艺的特点是可以承受较高的处理负荷、耐冲击能力强、出水水质好且稳定、管理方便，而且剩余污泥量少且沉淀性能好，不存在污泥膨胀问题。物化部分是常规的絮凝沉淀和氧化脱色处理工艺。污泥经污泥浓缩池浓缩后送压滤机压干后外运处置。其工艺流程见图1。
4. 主要处理单元设计参数
4.1 水解酸化池：
由于脱胶废水的碱度高，如果直接加酸进行中和，运行成本将使企业难以承受。因此，我们将浸酸废水也引入水解酸化池来降低废水的碱度和水温。在水解酸化池中利用微生物来分解有机污染物，同时降低废水的PH值。
设计参数：HRT=24h 容积负荷：2.5kgCOD/m3.d
填料参数：@80、Ф160、H=4.0m
4.2 上流式厌氧滤池：
酸化后的废水与其它废水(拷麻废水和漂白废水等)进入调节池充分混合，然后提升至上流式厌氧生物滤池，滤池中安装组合生物填料。污水的厌氧处理是利用厌氧菌的发酵作用，去除废水中的有机物同时将废水中长链有机物转化为小分子有机物，使污水中溶解性有机物显著提高。
设计参数：HRT=24h 容积负荷：3.5kgCOD/m3.d
填料参数：@80、Ф160、H=4.0m
4.3 接触氧化池：
污水经厌氧后的进入接触氧化池，采用鼓风机提供氧气，利用微孔曝气器来均匀布气，使微生物能利用污水中的有机物作为底料，进行正常的新陈代谢，从而降低污水中有机污染物的浓度。该工艺设计选择的填料是一种比表面积较大的生物载体，其表面粗糙，适合微生物附着生长，可以附着一定厚度的生物膜。在溶解氧和营养物都充足的情况下，微生物的繁殖非常迅速，生物膜逐渐增厚。溶解氧和污水中的有机物凭借扩散作用，为微生物所利用。从而达到去除污染物得目的。
设计参数：HRT=14h
容积负荷：2.5kgBOD/m3.d
气水比取20:1
风机参数：JRD-150型 P=37KW
填料参数：@80、Ф160、H=3.0m
4.4 斜管沉淀池：
接触氧化池的出水加入絮凝剂WD-1#和助凝剂PHP后，充分反应后进入斜管沉淀池，进行泥水分离。沉淀下来的污泥至污泥浓缩池进一步处置，上清液进入氧化池。
设计参数：表面负荷1.33 m3/(m2.h)
药剂投加量：絮凝剂WD-1#150～200ppm，助凝剂PHP10～20ppm
斜管得直径为50mm、倾角为60o、高866 mm
4.5 氧化池：
由于苎麻脱胶废水中含有大量天然色素，经过生化和物化处理后，色度的去除仍不理想，因此在工艺设计中增加氧化池，即加入氧化剂氧化这些天然色素，使大部分有色有机物能迅速分解，使废水经处理后能稳定达标排放。
设计参数：HRT=1.0h
转贴于 5. 运行结果和存在问题
该工程项目完成并已正常连续运行近2年，运行结果见表4。
表4 处理后排放水质 CODCr 209mg/L 色度 20倍 SS 29mg/L BOD5 22.3mg/L pH值 7.5
从表4中可以看出，生化-物化组合工艺处理苎麻脱胶废水是可行的。
在设计、调试和运行中，我们认为应注意以下几个问题：
5.1 不要将煮锅水单独进行处理，一定要引入浸酸废水来降低煮锅水的碱度和水温。
5.2 在进行水解酸化和厌氧生物滤池设计时，应注意均匀布水，避免死角和短路。
5.3 由于苎麻脱胶废水中含有大量天然色素，常规生化处理不易去除，在生化和物化处理之后加入适量氧化剂进行氧化，进一步降低色度。
参考文献
