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机械行业前景范文1
关键词：工程机械；发展前景
1 工程机械的范畴
工程机械是中国装备工业的重要组成部分。概括地说，凡土石方施工工程、路面建设与养护、流动式起重装卸作业和各种建筑工程所需的综合性机械化施工工程所必需的机械装备，称为工程机械。它主要用于国防建设工程、交通运输建设，能源工业建设和生产、矿山等原材料工业建设和生产、农林水利建设、工业与民用建筑、城市建设、环境保护等领域。
在世界各国，对这个行业的称谓基本雷同，其中美国和英国称为建筑机械与设备，德国称为建筑机械与装置，俄罗斯称为建筑与筑路机械，日本称为建设机械。在中国部分产品也称为建设机械，而在机械系统根据国务院组建该行业批文时统称为工程机械，一直延续到现在。各国对该行业划定产品范围大致相同，中国工程机械与其他各国比较还增加了铁路线路工程机械、叉车与工业搬运车辆、装修机械、电梯、风动工具等行业。
2 中国工程机械的发展概况
2.1 发展规模
中国工程机械行业，经过50年的发展，已形成能生产18大类、4500多种规格型号的产品，基本能满足国内市场需求的、具有相当规模和蓬勃发展活力的重要行业。中国生产工程机械产品规模以上的企业约有1000家，其中外商独资合资企业130余家。
2.2 工程机械行业发展的主要影响因素
工程机械产品需求及增长幅度与GDP、基本建设投资规模具有较强的相关性，行业景气度与固定资产投资的增幅基本上呈同步正相关的关系。
2.3 全球经济危机影响下的中国工程机械行业现状
2008年爆发了全球性的金融危机，国内工程机械行业受到了不同程度的影响，然而中国政府随后出台了十大投资措施和4万亿元投资规划，再一次表明了政府通过加大投资促进经济增长的决心，有利于工程机械的国内需求。在四万亿投资计划的刺激下，扩内需促工程机械发展态势回暖。
金融危机之下，工程机械行业采取积极应对措施，在保增长、扩内需、调结构相关政策的推动下，转变发展方式、寻求新的经济增长点，工程机械行业呈现回暖态势。总体来看，国内工程机械行业在国际经济危机的影响下进入了低速发展的阶段。
3 未来中国工程机械的发展前景
关于中国工程机械行业发展前景，总的看来是乐观的，预计以 8-10%左右的增速发展，还应该持续10到15年，最终应该稳定在20000亿左右的销售水平，理由是：
3.1 基础设施建设和城镇化建设拉动
中国工程机械市场目前主要是基础设施建设和城镇化建设拉动的，而大规模基础建设，从目前的势头看，还要持续相当一段时间。从铁路、公路、机场、港口、水利、能源、城镇建设、住房建设、新农村建设等未来5到10年的发展规划看，建设规模、投资强度都很惊人。我国的城镇化水平，目前仅47%左右，到2020年要提高到55%以上，届时城镇人口将达到7.8亿，大约增加1亿人口进城，需要住房236亿平方米，年增刚性需求5.8亿平方米，其它新增道路、公共设施数量之大可以想象。而随着闹道理成本的提高，施工机械的使用比例也必然上升，因此市场容量还是相当大的。
3.2 基础建设之后的发展空间
从发达国家发展的经验看，在大规模基础设施建设基本完成之后，在经济水平全面提高的情况下，道路养护、园林作业、小型建筑工程所需的小型功能工程机械将很快发展起来，在欧洲，小型挖掘机的销售很早就超过了大型挖掘机。所以我国即使大规模建设基本完成后，工程机械仍有很大发展空间。
目前我国工程机械保有量，不完全统计有450万左右，但是如果按照人均货地均计算，我国人均使用的工程机械，或每平方公里所拥有的工程机械数量则不是很高，比一般发达国家，如日本，德国，荷兰，丹麦都很低，说明我们的施工机械化程度还有很大的提升空间。
机械行业前景范文2
“十二五”时期，机械工业要重点推进五大领域的攻关工作，即大力发展高端装备、新兴产业装备、民生用机械装备、关键基础产品、基础工艺及技术。其中，高端装备包括先进高效电力设备，大型石化设备，大型冶金及矿山设备，现代化农业装备，高效低排放内燃机，数字化、智能化仪器仪表和自动控制系统等。新兴产业装备包括新能源汽车、核电、风电、太阳能发电等新能源发电设备，智能电网设备，高档数控机床及精密加工设备等。
工信部起草的《“十二五”高端装备制造业产业发展规划》提出，航空、航天、高速铁路、海洋工程和智能装备将为“十二五”期间重点发展的细分行业。预计到2015年，高端装备制造业年销售产值将在6万亿元以上；力争到2020年，高端装备制造业销售产值占装备制造业销售产值的30%以上。
从机械行业来看，2011年一季度，装备工业增加值同比增长17.8%，通用、专用设备同比分别增长21.8%和24.4%；同时，未来机械行业也将成为传统产业升级的重要领域。因此，机械行业未来仍有良好的前景，机械行业的相对表现仍有望较为出色。
不过，短期来看，机械行业机会不会很多。海通证券表示，由于我国经济目前正处于通胀中后期阶段，成本的上升已开始影响到下游的需求，导致中游制造业向下游的成本转嫁能力亦下滑。因此后期机械行业中大多数子行业毛利率开始出现下滑，收入增速亦下滑，该情况将维持到通缩结束。在此期间，机械全行业以阶段性反弹行情为主，仅有部分下游行业需求旺盛及有个性的子行业及公司具有基本面向上而带来的机会。
机械行业前景范文3
关键词:电气机械;行业分析;风险
中图分类号:F407.44文献标识码:A文章编号:16723198(2009)23002401
1我国电气机械行业面临的主要风险
在当代,电气行业已经成为反映一国工业发展水平的重要指标性行业。电气行业体现着国家工业发展进程,又受本国经济社会建设水平,尤其是工业发展总体环境的影响。目前看来,伴随着国家在电力、装备制造、以及高新技术领域的政策支持和引导,我国电气机械及器材制造业仍然处于较快增长阶段。然而,在增长的同时,行业内外也涌动着不稳定因素,使得行业面临不可回避的风险。
1.1产业结构风险
与国家宏观政策调控不相协调的是,我国电气机械行业的产业结构仍显混乱,优化进程尚未全面推开。近年来,国家不断加大电力投资,市场对于电气机械,尤其是输变电机械设备的研发和制造提出了更广泛的需求,也提出了更高层次的要求。然而,不论是市场的需求还是要求,都从正反双向刺激着行业的整体增长。比较具有代表性的是发电设备、二次设备、环保设备、一次设备中的变压器、电容器等高中端产品的快速成长。但与之同时存在的,是市场资源被过多地搁置于大量低端的细分产业。如配电开关及元件、电线电缆等。增长前景比较乐观的的变压器、电容器产品比重偏低,新型产品产量甚微,整个产品链无法对接上市场的实际需求。结构的失衡,意味着产能的增长与市场需求的增长有可能错位,甚至是缺位与错位并存,最终损害电气机械及器材制造业的发展。
1.2行业运营风险
依据权威经济数据调查机构的报告,我国电气机械及器材制造业的运营绩效,存在稳定发展趋势破灭的的隐忧。从销售收入情况看,2009年我国电气机械行业的成长能力已经出现了明显下降,并有继续下降的趋势。除少数业内领先企业在毛利率和成本费用利润率上有所提升外,大多数企业的盈利状况不佳,导致整个行业盈利能力的下降。与成长性和盈利性走低相对应,是偿债能力的降低。当然,行业的风险,还表现在行业内部众多企业的经营能力上。与国有大型企业在人才、资源、技术方面优势明显相比,占我国电气机械行业相当比重的民营企业,则越发突出地表现出经营管理的乏力。行业运营稳定性减弱,使得行业投资的预期产生波动,进而在制造业或其他行业的状况同时发生变化时,有可能使得行业本身的不可预期性盲目增加,导致行业发展前景受损。
1.3环境风险
这里的环境,既指自然环境,又指社会环境。一方面,电力行业本身属于高耗能产业,对其加大投资发展力度,必然为我们的生存环境带来更大损害。作为其相关产业的电气机械行业,在这种行业惯性下,承担着极为重要的责任。另一方面,国家的产业政策、法律法规既引导、又约束行业走向,而电器机械行业既有可能把握机遇一路走高,又有可能错失机遇一跌千里。不能准确把握自然、社会两个环境,我国电气机械行业就将失去健康成长的土壤。
2我国电气机械行业风险形成的原因
2.1劳动力成本上升
我国劳动力成本的上升已成不争事实,并有继续上升的趋势。“中国制造”开始摒弃由廉价劳动力驱动这一内涵,转而寻求劳动与知识两种密集形式的动态平衡。制造业与电气机械行业在行业分析上具有深刻渊源,前者的行业变局完全可以缩影为后者。这意味着劳动力成本的上升,对于电气机械行业来说也带来了无可回避的大变局。变则痛,我国电气机械及器材制造业由此面临着震荡和考验。
2.2原材料价格飙升
如果说人力资源成本的可控性相对还比较强的话,那么对于原材料等物资的刚性需求,则使得我国电气机械行业对这类成本的可控性略显微薄。原材料价格大幅上涨,增加了行业生产的硬性成本,营造更为恶劣的生存环境,致使行业增速无法保障。同时,传统电力行业在原材料成本压力下,开始将目光聚焦在新兴电力行业,这使得电气机械行业的资源也跟随投入到光伏这样的新兴项目上。短期内经营生产的不确定性增加,风险也由此加重。
2.3国家政策支持不到位
许多国家对重大装备国产化都予以高度重视,并通过立法来保证,以扶持本国工业的发展。对于电力及电气机械技术,我国一直都很重视引进技术和设备的国产化工作。实际上,政府有关部门已经出台和施行了一系列相应的政策规定。然而,这些政策规定的配套政策,却没有得到完善或有效实施。值得注意的是,目前我国在行业立法方面,还没有形成健全的体系,这就使得不同地区、不同时间、不同项目的执行情况并不好。不能构建以法律为主体的政策方针体系,就无法实现电气机械行业的自主创新发展。
2.4技术水平尚属欠缺
现阶段,国际大公司都已开发出21世纪的新型电器产品,技术性能和使用效益方面都有大幅提升。我国电气机
械行业产品,很大比重上都是相对传统落后的电器设备,这不仅不能为产业结构优化升级做铺垫,就连满足行业发展的一般需求都不能满足。技术缺失,带来的是电气行业丧失根本动力。如果不能在整体技术水平上做好文章,不能在自主创新上打牢根基,那么我国电气行业的长足发展只能是空中楼阁。
3防范和应对风险的对策
3.1推进电气机械行业战略结构调整
政府有关部门应将政策引导与市场运作有机结合起来,在培育具有竞争实力的企业上投入更多的资源,并力争实现推动这些企业具备较强国际竞争力的目标。遵循市场规律,引导企业参与市场细分,并突出新兴技术设备的细分市场。在专业化分工与协作的基础上,充分发挥现有生产要素的作用,利用制度的力量保障行业战略结构的动态性和开放性。例如,为引导行业提升高效、环保性能好的发电机组的生产效率,可以适当给予企业贴息贷款、补充产品研制费等优惠政策。
3.2提供更切实有效的政策支持
在国内市场,构建涉及立法层面的政策体系,针对性地根据企业现状,为企业发展创造良好政策环境。加大鼓励自主创新的力度,在做好充分市场调研基础上,从财政、投资、信息服务等方面,制定更为贴近行业需求的政策,并保证政策的开放性、竞争性和激励性。
在国外市场,引导企业有效利用WTO的保护性条款和法则。如利用“幼稚工业”保护条款对发电设备制造业实施有效保护。其精益在于把握“幼稚工业”的弹性定义,合理合法地将我国电气机械行业中暂时缺乏国际市场竞争力的部分,至于贸易保护框架内,力求更为宽松稳定的发展环境。
3.3大力推进自主研发和技术创新
在不断优化产业结构的同时,我国电气机械行业的市场参与者,要磨练更为犀利的国际视野,既能充分利用国家宏观政策,又能提升管理经营水平,吸引更优质的人力、财力和物力资源,为自主创新技术的发展注入活力。当然,这个过程是艰难的,而整合行业自主知识产权技术水平的提升,更是一项复杂而艰巨的系统工程。从短期看,在注重市场销售的同时,积极储备培养创新人才,是现阶段创新工作的着力点。从长期看,总结生产经验,整合企业和行业资源,占据新型电力能源设备等未来电气行业核心市场,推动电气机械产品出口参与国际竞争,才是应对和化解风险的必要途径。
参考文献
[1]环境保护部环境规划院.2009-2020年中国节能减排重点行业环境经济形势分析与预测[M].北京:中国标准出版社,2009.
机械行业前景范文4
关键词：家具机械工业;发展现状及前景
前言
进入 21世纪，网络信息化、计算机智能化在工业技术领域得到了长足发展。在现代化的机械工厂，从材料的输入，装卡定位，机床启停，参数调整，切削加工，工件拆卸，到运输均可实现全数字化、全自动化，无人值守;一辆普通轿车可以装备数十个微计算机控制单元，定速巡航控制、自动空调系统、数据总线通信控制、路径导航、远程定位通信服务系统以及车载影音系统等，这些部件的核心是计算机微控制器，计算机微控制器通过传感器感知外界动态信息并接受驾驶员操作指令，通过内部核心控制策略进行智能分析判断，输出控制指令，准确、及时地控制执行元件做出响应，达到理想的控制目的。计算机技术的高速发展与快速更新，给各种传统行业带来了深刻的影响，工程机械行业也不例外。
1.我国家具工业发展现状
经改革开放30多年的发展，我国家具工业产值、出口量和国内消费额目前均居世界首位，2011年中我国家具业的总产值10100亿元，出口额388亿美元，占据全球75%的家具制造量。逐步形成了按地域划分的家具产业集群，规模化的产业集群在发展中逐步形成了中国家具工业的特色。从上个世纪80年代初，凭借与国际接轨迅速、国家招商引资优惠政策等便利条件，广东家具业率先崛起，形成了珠江三角洲家具产业集群。随着改革的不断深入和经济的高速发展，随后以上海和江浙为中心形成了长江三角洲家具产业集群，以京津为中心包含辽东和胶东半岛的环渤海地区家具产业集群，以川陕内陆省份为主要代表的中西部家具产业集群和以实木家具为主产品的东北家具产业集群。目前我国家具生产企业逾3万家，产业工人近1200万。家具与家具机械工业在其发展历程中是相辅相成，互相支撑，互相依托，共同进步的。家具工业的发展对装备工业提出了更高的技术要求和市场需求，反过来机械工业的发展又为家具加工工艺改进提供了更多的技术支持。我国木工机械行业根据市场需求的变化，改变了计划经济时代“大而全”的生产模式，目前已形成的珠三角、长三角、华北、华东、东北、西南木工机械生产区，构成了中国木工机械生产完整的网络。正因为布局和产品结构合理、顺应了市场需要，从而保证了中国木工机械行业得到了迅速地发展。
2.我国家具加工机械数控化应用前景
2.1 利用数控实现家具部件加工的自动化
家具加工机械最大的特点是批量生产，各个企业由于加工的产品不同，对数控技术开发的要求往往不一样。传统的家具机械是利用普通设备来完成各种家具部件的加工，达不到批量生产对互换性的要求。随着数控技术的普及，采用传统锯、刨、铣、砂加工家具的时代已经过去。因此，对于实用、价廉、功率大、转速变化范围大、专业化程度高、可连续工作的数控专用家具机床的需求越来越多。目前，中国木工机床的铣床、刨床、锯床、钻床等通用设备已经可以满足小型家具厂的需求，但大中型家具企业的专业需求则很难满足，并且这些厂家基本上都是用进口豪迈和 SCM等世界顶级家具设备生产企业的顶级产品来满足自己生产的需求，而没有采购国产设备的意向。我国家具机械生产厂家还没有在数控家具机械市场上打开销路，但随着数控技术的普及，家具部件的专业化生产必然会有广阔的市场。
2.2 批量生产木制品生产线前景光明
我国的家具工业已经位居世界前列。目前，国内大型、高效、专业化出口家具生产企业迫切需要数控家具生产线，数控家具生产使用的下料锯床、木工线锯机、四面刨床、精刨床、木工镂铣机、仿形铣床、多轴多排钻床、仿形车床、带式磨光机、抛光机、封边机、涂漆机、腻子机、打包机等都需要进行数控改造。开榫、组装、喷漆、烘干、五金件开槽孔、安装、塑封与包装等工序需要系列化的数控成套设备;椅子数控加工生产线、餐桌数控加工生产线等都亟待开发。这些由多台数控机床构成的生产线需要利用计算机群控技术，将单机的功效提升至极点，以实现家具等木制品的低成本批量生产，提高其产品质量和生产效率，在降低成本的同时增强企业的竞争力。对于木制品生产线的主要数控群控设备，今后需着重发展单台数控设备的联网、视频监控、过程检测、集中调控等技术。数控设备集中控制的专业化将成为我国家具加工数控产品未来的开发方向，通用数控镂铣机所代表的数控家具机械的时代已经过去，批量生产木制品数控成套设备的开发时代已经到来。
3.结语
我国的家具工业已经位居世界前列，作为家具工业配套的行业，国产数控家具机械的应用和普及将是我们行业未来长期的任务。国内的家具加工机械厂家要有决心把自己的企业打造成中国的豪迈和 SCM。纵观国际家具加工机械新技术的发展，我国家具加工机械的数控技术普及趋势行将到来，发展具有我国特色的数控家具加工机械，实现产学研合作，开发有市场前景的产品，不断加大数控技术开发的投入，把确定最佳的数控产品作为每个企业进入数控设备市场的敲门砖，只有这样，才能在经济全球化的过程中使家具加工机械的数控新技术在我国再创辉煌。
参考文献：
机械行业前景范文5
我国机械行业门类齐全，规模大，2011年整体销售收入接近15万亿元，仅次于日本居世界第二位，占到全球机械销售额的15%左右；出口额达到3，425亿美元，跃居世界第四；工业增加值超过4万亿元，约占我国GDP的8%；机械行业是对全国工业发展贡献最大的行业，经济总量占整个装备制造业2/3以上。因此机械行业是装备制造业的最重要组成部分，堪称中国工业的“脊梁”。
机械制造业作为一个传统的领域已经发展了很多年，积累了不少理论和实践经验，但随着社会的发展，人们的生活水平日益提高，各个方面的个性化需求越加强烈。作为已经深入到各行各业并已成为基础工业的机械制造业面临着严峻的挑战。
先进制造技术这个概念的提出为机械制造业的发展指明了方向。虽然这个名词没有确定的定义，但目前公认的认识是：先进制造技术是传统制造技术不断吸收机械、电子、信息、材料、能源和现代管理等方面的成果，并将其综合应用于产品设计、制造、检测、管理、销售、使用、服务的制造全过程，以实现优质、高效、低耗、清洁、灵活的生产，并取得理想技术经济效果的制造技术的总称。它具有如下一些特点：
1.从以技术为中心向以人为中心转变，使技术的发展更加符合人类社会的需要。2.从强调专业化分工向模糊分工、一专多能转变，使劳动者的聪明才智能够得到充分发挥。3.从金字塔的多层管理结构向扁平的网络化结构转变，减少层次和中间环节。4.从传统的顺序工作方式向并行工作方式转变，缩短工作周期，提高工作质量。5.从按照功能划分部门的固定组织形式向动态的自主管理的小组工作方式转变。6.机械制造技术的发展趋势可以概括为：（1）机械制造自动化。（2）精密工程。（3）传统加工方法的改进与非传统加工方法的发展。
机械制造自动化技术始终是机械制造中最活跃的一个研究领域。也是制造企业提高生产率和赢得市场竞争的主要手段。机械制造自动化技术自本世纪20年代出现以来，经历了三个阶段，即刚性自动化、柔性自动化和综合自动化。综合自动化常常与计算机辅助制造、计算
集成制造等概念相联系，它是制造技术、控制技术、现代管理技术和信息技术的综合，旨在全面提高制造企业的劳动生产率和对市场的响应速度。
“虚拟制造”的概念于20世纪90年代初期提出。虚拟制造以系统建模和计算机仿真技术为基础，集现代制造工艺、计算机图形学、信息技术、并行工程、人工智能、多媒体技术等高新技术为一体，是一项由多学科知识形成的综合系统技术。虚拟制造利用信息技术、仿真计算机技术对现实制造活动中的人、物、信息及制造过程进行全面的仿真，以发现制造中可能出现的问题，在产品实际生产前就采取预防的措施，从而达到产品一次性制造成功，来达到降低成本、缩短产品开发周期，增强产品竞争力的目的。
清洁生产的两个基本目标是资源的综合利用和环境保护。对生产过程而言，清洁生产要求渗透到从原材料投入到产出成品的全过程，包括节约原材料和能源，替代有毒的原材料和短缺资源，二次能源和再生资源的利用，改进工艺及设备，并将一切排放物的数量与毒性削减在离开生产过程之前。对于产品而言，清洁生产覆盖构成产品整个生命周期的各个阶段，即从原材料的提取到产品的最终处理，包括产品的设计、生产、包装、运输、流通、销售及报废等，合理利用资源，并最大限度地减少对人类和环境的不利影响。
综上所述，机械制造业的发展方向是将传统的制造技术与现代信息技术、管理技术、自动化技术、系统工程技术进行有机的结合，通过计算机技术是企业产品在全生命周期中有关的组织、经营、管理和技术有机集成和优化运行，在企业产品全生命周期中实现信息化、智能化、集成优化达到产品上市快、服务好、质量优成本低的目的，进而提高企业的柔性、健壮性和敏捷性，是企业在激烈的市场竞争中立于不败之地。
由于国家继续加强对农业的投入和农产品收购的顺价政策实行，预计大型农机产品生产降幅将明显降低，农业运输机械将保持适度增长，一些小型、专用农机具市场需求将保持平稳。但受农民收入增长减慢和收入分流等因素的影响，预计农机生产低速增长的状态不可能扭转。
预计随着国家对铁道、公路、机场、码头和城市公用基础设施等项目投资力度的加强，国内市场对工程机械产品的市场需求会有所改善。虽然今年企业生产涨幅会比去年有所降低，但全年工程机械行业仍将保持适度增长。
从目前主要仪表产品的发展前景看，预计投资类仪表的市场需求会有所好转，受住房制度改革的推动，预计各种水表、电表需求将逐渐趋稳，光学仪器和消费类仪表将能够继续保持目前的增长态势，全年生产增长将在5%左右。
由于石油化工通用设备行业的产品多系量大面广的辅机制造，尽管今年以来这个行业生产增幅逐月回落，但与其它机械制造行业比仍是基本适度的。从主要产品情况看，受海上石油发展的影响，石油钻采、炼油化工设备保持一定增长；气体压缩机、高中压阀门生产与化肥行业生产不景气有关，降幅都较大。从目前相关行业发展前景看，今后石化通用行业情况会有转机，生产增长会有所恢复，尤其是国家加大对年产30万吨及以上合成氨、48万吨及以上尿素、30万吨及以上乙烯成套设备等的技术改造会促进需求的平稳增长。
机械行业前景范文6
近年来，随着科学技术的迅速发展，我国机械自动化技术得到了广泛的推广与应用，在一定程度上提高了机械行业的发展水平和国家经济的发展进步。本文首先分析了我国机械自动化技术在信息流、加工系统、物流系统、检测过程、装配系统等方面的应用，然后对我国机械自动化技术发展前景进行了展望，以期能够进一步推动自动化技术在机械行业中的应用水平。
【关键词】
机械自动化技术；应用分析；发展前景；探讨
1我国机械自动化技术的应用分析
1.1信息流的自动化
我国机械自动化技术在信息流方面主要体现在自动化技术在产品数据库管理系统、CAD、CAM以及计算机辅助工艺设计等方面的应用，在这些方面的应用充分反映了自动化技术在机械工业领域的优势，必将进一步提高操作人员的工作效率、优化设计人员的工艺设计方案、从而提高产品的品质并降低残次品的发生几率，同时对产品质量问题进行数据统计，以便于日后数据参考和分析问题。
1.2加工系统的自动化
在机械制造行业中，有很多具有较大危险性的工作或者是单纯地重复性机械动作，这些都可以利用加工系统的自动化来实现，建立和完善自动化的加工系统不仅可以实现自动装卸零件、自动加工循环过程，而且可以降低人工操做的误差并减少由于各种危险因素所造成的工人受伤情况的发生，进一步提升产品生产效率和质量，从而帮助企业获得更大的经济效益。
1.3物流系统的自动化
在产品和原材料等物资的供需运输过程中，自动化的物流系统运输产业链的运输效率以及运输的不间歇性对于机械制造与生产运输具有重要的作用。在物流系统应用自动化技术不仅可以及时有效地把制造产品的原材料运输到代加工地，而且可以把成品通过自动化的物流系统输送到全国各地的销售网点或者是储备地，这对于整个产品的生产、运输、销售等环节的连贯性具有重要意义。一般情况下，通过单机自动装置、自动输出装置以及自动转换系统等构成完整地自动化物流系统链。
1.4检测过程的自动化
现代社会经济的发展对于产品的性能要求和产品精度提出了更高的要求，同时科学技术的不断发展也使得越来越多的新型材料和加工刀具应用到机械制造过程中，这些新技术和新材料的应用在提高产品质量和加工精度的同时给产品的检测带来了一定的困难，传统的人工检测方法和检测设备无法满足现代生产流程的需要，把自动化技术应用在产品检测环节，通过各种新的检测技术和工艺以及智能故障和缺陷诊断仪器实现检测过程的自动化，是现代化社会大生产必然选择。
1.5装配系统的自动化
装配系统的自动化是实现一件产品由零部件到成品这个装配过程的自动化处理系统，任何产品的完成都是由一系列各种形状的零件按照一定的产品设计要求、功能要求及装配要求等通过组合、装配、调试以及质检等步骤最终形成完整的产品。装配系统的自动化技术应用，在很大程度上降低了工人的劳动强度和由于人工误操作造成的产品质量问题，同时提高了工人的工作效率，它是自动化技术在机械产品装配过程中的重要应用形式。
2我国机械自动化技术的发展前景
2.1发展污染较低的绿色机械自动化技术
绿色机械自动化技术主要是指在发展机械自动化技术的时候，充分考虑技术发展过程中对于环境的影响，现代社会在机械工业快速发展过程中，经济发展与生态环境保护的矛盾不断加剧，为了降低机械运行成本以及运行期间产生的污染，在保证经济获得迅猛发展的同时尽量降低能源消耗和环境污染，实现经济与生态环境的和谐发展，进而实现我国的可持续发展战略。发展污染较低的绿色机械自动化技术，当前在全球各国都取得了快速地发展，这也是我国在机械制造领域运用可持续发展战略的重要表现。
2.2发展以实用性为基础的机械自动化技术
结合企业的实际生产状况，从实际出发，发展以实用性为基础的机械自动化技术是我国机械自动化技术发展重要方向之一。机械自动化技术的最终发展目的就是为了使自动化技术和机械生产进行紧密结合，从而服务于机械制造过程，降低企业的能耗和生产成本，进一步提高产品的品质和生产效率，最终实现相同条件下效益和效率的最大化。目前，我国机械制造自动化技术的发展都是处于初级发展阶段，许多地方有待完善，故必须牢牢抓住实用性这个基础条件，逐渐实现我国机械自动化技术的目标。
2.3发展高效率、低成本的机械自动化技术
我国机械自动化技术的应用与发展目标就是要进一步提高企业工作效率，降低企业生产成本，节约企业的资金投入，从我国目前阶段的发展情况来看，发展高效率和低成本的机械自动化技术符合我国现阶段社会发展要求，同时这也是我国未来机械自动化技术的重要发展
趋势之一。发展高效率、低成本的机械自动化技术可以帮助机械行业的企业提供一条符合我国现阶段基本国情的机械自动化技术发展应用新途径，其发展前景十分乐观，具有较大的经济性。
2.4发展与我国国情相适应的机械自动化技术
发展与我国国情相适应的机械自动化技术是机械自动化技术应用与发展的前提和基础，建立具有可变性的自动化生产技术要避免盲目地进行，必须以不断适应国情和市场为基准，平缓地实现我国机械自动化技术由初级阶段向高级阶段的过渡，最终通过生产方式的转变实现真正意义上的完全自动化，从而在适应基本国情的条件下实现我国经济地快速发展。
参考文献：
[1]王英.机械自动化技术应用与发展前景[J].科技传播，2010，（24）
[2]段娟.机械自动化技术应用与发展前景探索[J].中国新技术新产品，2011，（22）
