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矿用机械行业分析范文1
中图分类号：TH12 文献标识码：A 文章编号：1672-3198（2007）08-0207-02
1 矿山机械的发展现状
经过几十年的努力,我国矿山机械行业得到大力发展,但与国外同行业产品的发展水平相比,有相当大的差距,尤其是在露天挖掘设备和井下运设备等方面差距尤其明显，对矿山机械产品而言,在制造质量、外观形状可靠性、寿命、设计水平和试验手段等方面与先进工业国家相比尚有一定的差距;我国加入WTO后,为了加快基础工业的发展,必须加快矿山机械的开发与研究速度。
近年来,我国矿山机械行业通过对产品和技术的引进,或者与国外著名厂商的合作、合资,加速了产品的更新换代,矿山机械行业有了长足的进步,传统产品的结构、性能和外观有了提高和改进,制造工艺技术水平有了提升。
但是随着社会的进步和科学技术的发展,生命的安全与财产安全问题越来越受到人们的重视,机械安全也逐渐形成了一门独立的学科,并得到了社会的认同。首先,处在重载、高速等环境下工作的矿山机械如果存在隐患而不能及时发现,就可能导致如绞车损坏、钢丝绳断裂、跑车、皮带机着火等恶性事故的发生; 其次,随着采矿工业机械化程度的提高,特别是大型和重型机械进入采矿场所,安全隐患对其操作和周围人员伤害的可能性也在增大。
尤为重要的是,煤矿都不同程度地存在瓦斯、煤尘突出的危险,一旦遇到明火就会爆炸,引发重、特大安全事故,造成严重的人身伤害和财产损失,为了坚决消灭引爆火源,井下设备必须具有良好的防爆性能“每年由矿山机械设备隐患导致的安全事故都给煤炭企业造成巨大损失,也给煤炭从业人员的人身安全造成严重威胁,矿山机的安全问题越来越引起了人们的高度重视。
2 矿山机械安全技术的现状
2.1 矿山机械设备的装备水平参差不齐
我国矿山机械设备的装备水平参差不齐，现役煤炭生产矿井大体可以分为4类:老矿及改扩建矿；现代化矿井;大型(超大型)现代矿井；乡镇中小型矿井。
(1)老矿及改扩建矿多建于解放初期,有的甚至是解放前期,由于资金和企业观念上的问题,仍然保留着建井初期的装备,设备非常落后,安全设计欠缺,虽然进行过一些技术改造仍无法满足安全生产的要求；
(2)现代化矿井大多建于20世纪80年代中、后期,广泛采用了当时较为先进的综采机械,其中国产设备占了主导地位,完全采用国产装备的高产高效工作面不断涌现,机电一体化在矿山机械设备上逐步实现；
(3)大型、超大型矿井是近年来出现的,普遍引进了国外先进的综采设备；
(4)在我国现有的2.5万个煤矿中有2.3万个是乡镇中，小型矿井,几乎都由个人承包经营,生产条件简陋,生产方式原始,普遍没有综采机械。
2.2 矿山机械的研发和生产能力不断增强
经过二十几年的研究、开发,我国的交流电牵引采煤机已逐步走向成熟,掘进机从轻型发展到了中、重型,切割对象从煤拓展到了岩石,长距离的带式输送机的质量也有了很大的提高，多数国产设备也已经有了在线检测和实时监控,安全性大为提高。
3 存在的主要问题
3.1 我国矿山机械的安全状况不容乐观
我国的现代化矿井装备水平虽然有了很大提高,但同发达国家相比还有相当大的差距;现代化的综采设备普及率还较低,有些矿井虽采用了引进的先进设备,但由于对其他国家技术的消化还不彻底,仍不能进行正常使用和维护,一些先进的功能没有充分发挥出来,更有甚者,由于盲目追求生产,忽视安全,把安全监测装置当成影响生产的累赘而拆除,造成很大安全隐患,设备故障不能及时发现和处理。为了追求利益的最大化,原有设备没有淘汰,到了设计寿命仍在超期服役，大部分设备超负荷运转,带来很多安全隐患。井下恶劣的工作环境也是造成设备安全性降低的重要因素,潮湿、粉尘、辐射等因素的影响,导致安全监测设备的可靠性下降；部分管理人员盲目追求生产,存在侥幸心理,致使出现故障的安全监测系统得不到及时维护和更换,也是造成设备安全性降低,也是安全事故屡发的原因之一。
3.2 矿山机械安全检测技术需要完善
矿山机械设备长期处于重载和交变载荷状态下工作,容易产生各种安全隐患,如果没有及时发现,设备仍然处在重载、高速等环境下工作,就有可能导致恶性事故的发生。虽然现代化的测试技术与设备在不断更新,但由于矿山机械设备本身的复杂性及其工作环境的复杂性和大量不可预测的偶发事件的存在,矿山机械安全检测技术仍然需要不断完善和提高,特别是在灵敏度和可靠性方面,许多复杂的难题有待进一步研究。
3.3 机械安全设计方法不够成熟
虽然目前许多机械在安全设计方面已有比较成熟的理论与方法,但是对于有些大型、复杂的关键矿山机械设备,目前安全设计只有理论,还没有成熟的、理想的安全设计方法。如:迄今为止,我国的输送机动特性研究仅停留于理论分析阶段,急需相关的实验研究和验证;在掘进机的设计方面,现在还没有适合我国地质条件的完整的截割、装运及行走的载荷谱,这些都对安全设计产生了一定的制约。与国外的机械安全设计相比有较大的差距。
3.4 矿山机械安全标准急需完善和严格执行
已经制定的矿山机械安全标准涉及矿用绞车、矿井提升机、矿用提升绞车、窄轨运输车辆、地下铲运机、矿用炮孔钻机、矿用人车、液压防爆提升机和液压防爆提升绞车等,为设计、制造和使用部门提供了一个总体框架和指导原则,并使产品在预定使用范围内得到安全保证。但矿山机械产品的品种达数百种,现有的标准仅涉及了矿山机械产品的一部分,远不能满足矿山机械产品的安全要求。虽然大家都知道安全质量标准化是煤矿安全的基本保证,但是在煤炭需求旺盛的情况下,人们容易对质量标准化工作产生松懈思想和厌倦情绪,加上不菲的投入,更会促使煤矿管理者在产量、进尺与质量标准化面前,忽视质量标准化,导致安全质量标准化的滑坡,埋下事故隐患。
3.5 从业人员素质亟待提高
统计资料表明,80%以上的矿山伤亡事故是人为因素造成的,由于矿山工作的艰苦和危险性,矿山机械的从业人员的组成复杂,部分机械设备操作人员文化素质低,对设备的安全性能了解不够,自我保护意识淡薄,习惯性野蛮操作等是造成矿山机械安全事故的重要因素。必须通过培训、教育等手段,不断强化操作人员的责任心和安全意识,掌握设备的安全操作要领,才能提高驾驭设备的能力;必须严格按规程操作,杜绝麻痹心理,才能减少或杜绝设备伤害事故的发生。另外,煤炭企业的管理人员过多地强调产量,追求经济利益的最大化,安全观念不强,对从业人员的上岗培训不到位,致使部分操作人员不能很好地掌握先进设备的使用方法,导致现有的设备也不能发挥应有的技术优势。
4 解决措施
4.1 建立矿山机械安全设计体系
矿山机械和大多数现代机械的发展方向一样,趋向于大型、重载和高速化、智能化与微型化。由于涉及安全的问题很多,单一学科的理论与方法已经不能解决问题,要尽快建立一个适应我国国情的矿山机械安全设计体系,包括理论、原理和方法,为矿山机械安全设计提供方法论的指导;对矿山机械安全设计的共性、基础性问题进行研究,特别是针对井下可燃性气体的矿山机械本质安全性设计方面加大研究力度,并建立矿山机械安全行业数据库;建立低成本、适用性强的矿山机械安全设计体系,通过设计消除已判定的危害或减少有关的风险,提高本质安全水平。
4.2 转变企业观念
由于矿山机械安全问题的依附性、隐性和安全事故致因的复杂性,需要企业技术和管理人员转变企业观念,共同承担安全责任,增强安全意识。
4.3 加大安全资金投入,改善机械设备现状
针对目前在矿山机械安全方面欠账严重的状况,国家应该在政策方面加强引导,在法规方面加大控制力度,在资金方面积极扶持国有重点煤矿和地方煤矿进行安全技术改造,企业在利用国家政策技改资金的同时,自身也应下大力气,多方筹措资金,补足安全欠账缺口,下决心报废一切超期服役的设备,或进行必要的装备技术改造,从而切实改善矿山机械设备安全现状。
4.4 进一步制定和完善矿山机械安全的法规和标准
我国矿山机械行业的标准化工作者应密切关注国际机械安全标准的发展动向,及时跟踪各先进工业化国家的重型矿山机械及相关行业的安全技术法规与安全标准情况,加大安全标准的制定力度,积极制定与国际接轨的安全标准,使安全标准能覆盖绝大多数矿山机械产品,监察机关也应加大执法力度,保证法规和标准的严格执行。
4.5 加强对矿山机械安全技术人才的培养和从业人员培训
随着我国矿山机械设备和科学技术的不断改进和发展,由机械化向半自动化和自动化的方向迈进,对人的智力和技术水平的要求也更高、更严格。为了在生产工作中做到安全、高效,促进我国机械安全体系的建立和贯彻落实,就必须从现在起加快对从事设计、科研等工作的矿山机械安全技术人才的培养,加强对作业人员和技术工人的选择和培训,全面提高矿山机械从业人员的技术水平和安全意识,继续推进煤矿安全培训标准化建设,更好地提高安全意识和安全设计的技术水平。
参考文献
［1］煤炭工业部.煤炭工业设计规程［M］.北京:煤炭工业出版社,1992.
［2］程居山.矿山机械［M］.徐州:中国矿业大学出版社,1997.
［3］杨敬国,晋民杰.国外矿山机械的发展趋势［J］.山西机械,2000,增刊,23-241.
［4］管荣根,张瑞宏,顾 玲.论我国矿山机械的创新与发展［J］.矿山机械,2004,(9):22-231.
矿用机械行业分析范文2
【关键词】矿山机械安全技术，现状，体系，对策
l矿山机械的发展现状
随着我国科技水平的提高和发展，目前矿山开采的工作也由传统的人力开采转变为大量使用开采机械进行工作，且我国在矿山开采方面的取得了一定成就，并在机械制造的方面也有很广阔的发展前景。然而相比其他发达国家依然处在发展探索的阶段，并且在开采机械的安全方面存在很多问题，现在人们更加关注矿山机械的安全方面，因为安全对人们来说是至关重要的，所以为了保证矿山开采工作的顺利进行，首先就要对矿山机械的安全问题进行解决
2矿山机械安全技术存在的问题
2.1矿山机械设备的装备水平参差不齐
我国矿山机械设备的装备水平参差不齐，现役煤炭生产矿井大体可以分为四类：老矿及改扩建矿；现代化矿井；大型（超大型）现代矿井；乡镇中小型矿井。
1）老矿及改扩建矿多建于解放初期，有的甚至是解放前期，由于资金和企业观念上的问题，仍然保留着建井初期的装备，设备非常落后，安全设计欠缺，虽然进行过一些技术改造，但仍无法满足安全生产的要求。
2）现代化矿井大多建于 20 世纪 80 年代中、后期，广泛采用了当时较为先进的综采机械，其中国产设备占了主导地位，完全采用国产装备的高产高效工作面不断涌现，机电一体化在矿山机械设备上逐步实现。
3）大型、超大型矿井是近年来出现的，普遍引进了国外先进的综采设备；在我国现有的 2. 5 万个煤矿中有 2. 3 万个是乡镇中、小型矿井，几乎都由个人承包经营，生产条件简陋，生产方式原始，普遍没有综采机械。
2.2矿山机械应用人员技术水平较低
如今国内的大多数矿山、 矿井采用的是国产的机械设备及安全监测设备， 由于我国该类机械设备制造技术的限制， 矿山机械设备的自动化、 智能化水平还较低，多数机械设备的运行稳定性、 可靠性还处在一个较低的水平， 如矿用绞车、提升机、窄轨运输车辆以及地下铲运车、矿用炮孔钻机、液压防爆提升机等设备， 其应用安全性离保证矿业的安全生产、高效运行中还存在较大的差距。造成了在实际生产过程中，一旦遇到极为复杂的环境、 突发事件等不可预知状况， 这些设备往往不具备有效地防护和解决能力， 从而造成了灾难的发生和国家资源的浪费。由于我国先进的矿山机械设备普及率较低， 有些矿井尽管采用了较为先进的设备，但由于操作技能、对设备的管理和维护水平存在较大的不足， 从而造成实际生产中，这些先进设备的先进功能无法充分发挥，造成了设备的极大浪费和生产效率的下降；同时，由于人员对设备不熟悉，不当操作而引起的生产事故也层出不穷，影响了生产的正常运行，造成了人员的伤亡。
3、加强矿山机械安全技术的建议
3.1建立矿山机械安全设计体系。矿山机械和大多数现代机械的发展方向一样，趋向于大型、重载和高速化、智能化与微型化。 由于涉及安全的问题很多，单一学科的理论与方法已经不能解决问题，要尽快建立一个适应我国国情的矿山机械安全设计体系，包括理论、原理和方法，为矿山机械安全设计提供方法论的指导；对矿山机械安全设计的共性、基础性问题进行研究，特别是针对井下可燃性气体的矿山机械本质安全性设计方面加大研究力度，并建立矿山机械安全行业数据库；建立低成本、适用性强的矿山机械安全设计体系，通过设计消除已判定的危害或减少有关的风险，提高本质安全水平。
3.2加大科技投入。远程采矿， 采矿装备的大型化、 智能信息化是未来采矿装备发展趋势， 都需要强大的软件支持。 我国矿山装备一直存在过分重视硬件的开发， 而忽视矿山装备的自动化、 维修、 智能化等软领域的创造。 应该积极地应用现代科技的最新成果， 并切实与矿山实际应用相结合，发展智能化、 自动化、 高技术含量的矿山装备。
3.3提高从业人员的专业素质。根据统计资料表明，一半以上的矿山安全事故是人为因素导致的。 因为矿山工作环境的特殊性，环境恶劣，工作量大，从业人员比较复杂，许多机械设备操作人员素质低，对安全方面认识不足，缺乏自我保护意识。 另外，煤矿企业为了一味地追求利益，忽视了对矿山从业人员的技术培训，使有些机械设备无法发挥最大效能。 而随着我国矿山机械设备的不断进步，对从业人员的要求也越来越高。 所以，为了保证高效率又安全地生产，只有对从业人员进行专业方面的培训，全面提高从业人员的技术水平，降低事故的发生率。
3.4完善矿山机械安全的法规及标准。我国矿山机械行业的标准化工作者应密切关注国际机械安全标准的发展动向，及时跟踪各先进工业化国家的重型矿山机械及相关行业的安全技术法规与安全标准情况，加大安全标准的制定力度，积极制定与国际接轨的安全标准，使安全标准能覆盖绝大多数矿山机械产品，监察机关也应加大执法力度，保证法规和标准的严格执行。
3.5转变企业观念。由于矿山机械安全问题的依附性 、隐性和安全事故致因的复杂性 ，需要企业技术和管理人员转变企业观念， 共同承担安全责任，增强安全意识 。
4结语
随着社会的进步和科学技术的不断发展，机械安全作为一门独立的学科，已经得到了社会的认同。本文分析了矿山机械设备的使用问题、 形成因素， 并提出了对于矿山机械设备安全的问题的概括性的整改和解决办法， 确保操作者的安全，加快矿山机械行业的发展。
参考文献：
[1]禹金云，机械安全技术趋向分析[J].中国安全科学学
矿用机械行业分析范文3
关键词：矿山机械 安全 维护保养 对策
一、引言
我国矿产资源丰富，矿山生产已是我国国民经济生产中重要的生产行业之一，随着经济科技的发展，各类矿山建设规模由小变大，机械化水平也不断提高。矿山设备的安全运行是矿山企业安全生产的重要组成部分，尤其是矿山关键设备的安全、高效运行更是矿山企业安全生产的重中之重。每年由矿山机械设备隐患而导致的安全事故给矿山企业造成巨大损失，也给矿山从业人员的人身安全造成严重威胁，矿山机械的安全问题越来越引起人们的高度重视。
二、矿山主要机械设备安全管理的意义
矿山机械设备管理水平是制约矿山企业高效生产最重要的因素之一，一旦发生局部的矿山机械管理问题，甚至可以造成整个生产的中断。因此，确保矿山机械设备的安全性，是矿山做好生产的基础条件。随着科学技术的发展，加之对矿山生产要求的日渐提高，矿山机械设备的使用更是日益扩大，因此矿山机械设备的安全管理就成为了矿山生产中的大事。在矿山安全事故中，由于设备故障因素引发的安全事故较多，这类事故在矿山机械安全事故中也占有很大比例，可以说矿山机械设备的安全运行，对矿山安全生产起着决定性作用。
从各种统计中可以发现，由于不注重矿山机械设备的安全管理，因矿山机械设备故障而发生的事故占据了总事故的60%。如果生产中的矿山机械设备一旦出现故障，不但会影响到企业正常的生产与运作，还会威胁到工作人员的人身安全。由此可见，矿山机械设备安全运行，直接关系着矿山的安全生产与经济效益，只有提高矿山的机械设备的安全性，做好安全管理，科学的使用矿山机械设备，才能确保矿山企业正常运转，提高矿山企业的经济效益。
三、矿山机械安全管理存在的问题
1、从业人员素质亟待提高
随着矿山机械设备的不断发展，其自动化的程度不断提高，为了提高生产效率，矿山企业都在提倡采用现代化的设备来工作，这同时也对操作、维修人员的知识和技术水平的要求也在提高。据资料统计表明，矿山机械伤亡事故百分之八十以上是由于工作人员的操作不当造成的。由于矿山工作环境恶劣、工作本身的艰苦和危险性，所以难以受到高素质机械专业人才的青睐。因此，许多企业只有放低招聘标准，致使企业的矿山机械的从业人员组成复杂，许多机械设备的操作、维修人员的专业素质较低，对设备的安全性能了解不够，同时缺乏自我保护及设备安全意识，致使违规操作造成机械设备安全事故。
2、机械设备的维护保养重视不够
对于矿山设备，应该按照相关的规定、技术标准等进行日常检查保养维护，同时，根据相关的技术手册，定期进行小修、中修、大修等。其中非常重要的也是容易被人忽视的是，在多数的矿山企业中，设备管理侧重于维修，而忽视设备的保养和系统管理工作，是兼职管理或者干脆是使用部门自行管理，这样就会造成油品使用混乱，不能严格执行工作制度。对于设备，应设有专职管理人员和一套行之有效的管理制度。人员在长期的工作学习中积累的丰富知识和经验，能有效合理的选择油，使设备处于良好的状态，保证设备正常运行和延长设备寿命。若使用的油品不当，或者油没能按照相关要求定期添加或者更换，会增加肉眼看不到的非正常磨损，摩擦阻力增大，设备损耗加快。同时，油的添加量也要遵循有关手册执行，因为油料过量会造成浪费，同时增加机械阻力，油料过少不能起到作用，加快设备磨损，加速油品变质，缩短设备维修期，增加能耗。
3、矿山机械安检技术有待提高
矿山机械设备大多比较复杂，并且还长期处于重载状态下工作，容易产生各种安全隐患，如果没有及时发现，设备仍然处在重载、高速等环境下工作，就有可能导致恶性事故的发生。虽然现代化的测试技术与设备在不断更新，但由于矿山机械设备本身的复杂性及其工作环境的复杂性和大量不可预测的偶发事件的存在，矿山机械安全检测技术仍然需要不断完善和提高，尤其是要提高监测的灵敏性和可靠度。许多安全事故的发生都是因为安全监测技术落后，没有及时发现安全隐患加以处理，最终导致了事故的发生。
4、矿山机械安全标准急需完善和严格执行
已经制定的矿山机械安全标准涉及矿用绞车、矿井提升机、矿用提升绞车、窄轨运输车辆、地下铲运机、矿用炮孔钻机等，为设计、制造和使用部门提供了一个总体框架和指导原则，并使产品在预定使用范围内得到安全保证。但矿山机械产品的品种达数百种，现有的标准仅涉及了矿山机械产品的一部分，远不能满足矿山机械产品的安全要求，因此亟需完善。另外，由于利益的驱使，一些管理人员存在侥幸心里，只想不断提高产量，忽视了安全质量，没有严格执行机械安全标准，从而埋下隐患。虽然大家都知道安全质量标准化是矿山安全的基本保证，但是在产品需求旺盛的情况下，企业容易对质量标准化工作产生松懈和麻痹思想，加上较高的投入，更会使矿山管理者在产量、进度与质量标准化面前，忽视质量标准化，导致安全质量标准化的滑坡，埋下事故隐患。
四、完善矿山机械安全管理的对策
1、加强对机械从业人员的技术和安全意识培训
随着矿山机械业的不断发展，对操作人员的技术水平要求也更高。由于矿山机械安全问题的依附性、隐性和安全事故致因的复杂性，需要企业技术和管理人员转变管理观念，共同承担安全责任，增强安全意识。因此企业应该定期对机械设备操作人员进行操作技能和安全意识的培训，应完善各种设备的操作规程和操作人员岗位责任制、维修保养等规章制度，设备操作人员应实行持证上岗，如特殊机械工种应持有特种作业上岗证。加强操作人员的专业技术培训，针对不同水平的操作人员制定不同的培训内容，以增强提高安全技术培训效果。严格执行安全技术操作规程，使安全意识真正入脑入心，杜绝生产过程中违章操作行为，从而在工作中确实做到主动防范、积极防范，有效地减少事故的发生。为了延长机械设备的寿命，在使用方面必须坚持实行机械操作人员要懂构造、懂原理、懂性能，正确操作机械设备。加强维修人员的维修知识培训，使其熟悉机械故障的形成过程，充分掌握机械故障特性、维修特性，采用合理的维修方法，克服盲目性维修等错误性的维修方法，使机械设备的使用寿命延长，从而进一步提高生产效益，降低生产成本。最终通过对操作人员的技术知识培训和安全教育，保证矿山机械安全有序生产，为企业矿山经济建设和发展提供有效的保证。
2、注重提高机械故障诊断技术
首先，引入新的故障诊断方法。许多矿山机械设备的性能、结构与作用等日益复杂化、高级化，一般修理人员很难单凭经验解决问题，因此很有必要引入新的故障诊断方法，更科学更有效的及早发现问题解决问题，有效避免可能因机械故障造成的危险。例如，如灰色分析、故障诊断人工智能专家系统、人工神经网络系统等技术已经开始应用于矿山机械故障诊断，并且很多技术已经趋向成熟，如超声波技术、线探伤技术、热象诊断技术等。其次，在线监测技术的应用。新型的大型矿山机械，如开采、掘进和运输设备均实现了微机监控。在线工况监控与测量技术的实现使得视情维修制度这种科学的维修制度逐渐开展起来，并且使得实时诊断成为可能。
3、完善矿山机械安全标准，严格落实
由于我国矿山机械安全标准历史不长、数量不多、种类不全，标准体系有待完善。我国矿山机械行业的标准化工作者应密切关注国际机械安全标准的发展动向，及时跟踪各先进工业化国家的重型矿山机械及相关行业的安全技术法规与安全标准情况，加大安全标准的制定力度，积极制定与国际接轨的安全标准，使安全标准能覆盖绝大多数矿山机械产品，制定出的安全标准，既符合我国矿山机械业基本情况，又与国际接轨。制度一旦确定，监察机关应加大执法力度，保证法规和标准的严格执行，用政府行为约束和督促企业在管理上，必须按照安全技术法规和强制性手段进行管理，层层抓落实责任到人，奖罚分明，要注重对员工的定期考核，促使相关人员的机械开采安全管理水平能够不断提高。
4、加强对备品备件的管理
矿山设备的备件管理一直是矿山企业加强管理、降低成本、增加经济效益的重要课题。大量的备件库存会占用大量的流动资金，这对企业的高效运转是不利的，所以，有些企业为了减少流动资金积压，不断的减少备件库存量，而其备件管理水平又没有跟上，这样就非常有可能在生产过程中出现缺少关键备件的情况。一旦出现缺少备件的情况，不管是临时购买还是从相关企业调配，因备件加工及运输都需要时间，都很难把问题及时解决。这样就会出现两种情况，一是直接造成停产；二是因为迫于生产任务的压力，把本应该报废的备件，在进行简单修复之后继续使用，或者干脆自制简陋备件进行替换使用，这些做法本身会给设备整体性能造成很大的影响，还会缩短设备的正常使用寿命，同时这也给设备运行埋下了严重的安全隐患。
因此，要对备件采购计划及库存加强管理，要做到有计划合理的外购备件。加强备件计划管理是在满足生产设备长周期、安全、稳定运行的基础上，降低备件储备、减少流动资金占用的有效措施。应依据公司制定的年度大、中、小修计划，结合对生产设备状态监测所获取的情况，总结以往设备检修中备件实际消耗量和统计寿命周期，来科学的制定备件的储备定额，同时要根据备件的重要程度、生产周期等因素充分考虑事故件的储备量。要及时了解掌握备件库存的动态储量，再根据备件的使用周期，以制定合理科学的备件采购计划。每个企业都有现行的管理措施，同时也应该在实践中不断地探索，找出最适合本企业的设备管理方法，做到在缩减库存加速备件流动资金周转的同时，又要为维护检修提供充分的物质保障，提高设备作业率。
5、加强对设备进行保养维护
矿山企业对各种机械设备的保养应该会有很多的明确规定，但是矿山企业的部分领导对机械设备的保养意识不强，只想任务不注重保养，认为机械设备在正常运行，没有故障，无需停下来进行保养。实际上保养能消除机械隐患，对机械设备实行定期保养是延长机械设备使用寿命的关键条件，若不及时保养，往往会使机械设备出现大的故障，甚至发生事故，这样既增加维修费用，又耽误生产任务的完成。
同时，对于设备的维修，应改善维修技术与设施，为了做到适宜修理，应尽量采用先进的维修技术与设施。如为了保持矿山设备良好的技术状态，将矿山设备信息技术协调起来进行实时诊断和维护是很必要的，建立矿山调度室远程故障诊断及维护系统是解决问题的很好的方法。另外，要创新维修管理制度，应综合应用可靠性理论、状态监测、计算机技术、预测、管理等技术理论，针对我国的实际国情采用“针对性维修策略”，并确立其理论依据、理论要点和具体实施的方法步骤，以矿山机械设备为对象进行了具体实施。
五、结语
随着我国经济的不断发展，我国的科学技术的水平也在不断提高。我国矿山的开采已经从原来的主要依靠人力来开采的方式逐渐发展成为了现在的机械化的开采。现在，矿山机械设备的安全问题得到了人们的很大关注，人们对于矿山机械设备安全方面的重视程度要高于其使用效果。矿山机械的安全问题对于矿山开采的影响是十分的重大的，因此对于矿山机械方面的安全问题的研究工作已经成为了一项重要的学科。矿山机械安全管理不仅是推动矿山工业发展的必要手段也是企业进行生产和扩大再生产的重要物质基础。矿山机械设备在使用过程中，必须加强安全管理，才能使其保持良好的状态，完成预定生产任务，维护企业利益，因此，从上到下都应该重视矿山机械设备的安全问题。
参考文献：
[1]程居山.矿山机械[M].徐州：中国矿业大学出版社，1997
[2]禹金云.机械安全技术趋向分析[J].中国安全科学报，2004，14，（4）：55-57
[3]孟藩勇.露天矿山机械设备发展趋势及其安全管理.装备制造技术，2012，01
矿用机械行业分析范文4
这次实习给我们提供了绝好的锻炼机会。我们要把理论和实践结合起来，把学习和生产结合起来，我们要在火炉油槽旁去深深体会热处理行业的酸甜苦辣。一重之行，是对我们所学的知识进行的一次强烈的"淬火"。这将为我们的大学生活添上浓重的一笔，多彩的一页。
二，实习目的
通过生产实习，可使学生加深对所学知识的理解，并为后续专业课的学习提供必要的感性知识，同时使学生直接了解本专业的实际生产过程和生产内容，为将来走上工作岗位奠定基础。本次实习以金属材料工程为主线，以典型产品为核心，贯穿金属材料的冶炼，热加工，冷加工以及产品质量检测等内容。了解各个车间和工段的常用设备；了解主要产品的生产工艺和流程；了解车间的技术及人员管理状况；了解产品的质量检测手段和方法。
通过此次实习，能够对实际生产过程和条件有更深入的了解，对现场技术条件和理论技术条件之间的联系和区别有较为全面的认识，为今后更好地从事类似工作做准备。
三，实习内容
1，中国一重(CFHL)
中国第一重型机械集团公司(ChinaFirstHeavyIndustry。CFHL)，简称"中国一重"，其前身为中国第一重型机器厂，始建于1956年，1960年全面投产，是我国"一五"期间国家156项重点工程之一，在我国重型机械行业中首屈一指，是国家经济命脉的国有重要骨干企业之一，是我国民族工业的支柱企业。
一重人艰苦创业，锐意进取，已走过了四十多年的光辉历程。经过不懈努力，不断进取，中国一重形成了炼钢，铸造，锻压，焊接，热处理，机械加工，装配，检测计量和包装发运等配套齐全的先进生装备水平和能力。可一次提供钢水700吨，可提供优质钢水15万吨，最大铸件500吨，最大钢锭300吨。
40多年来，中国一重为国民经济建设提供机器产品百万余吨，填补我国工业产品技术空白300多项，开发研制新产品240余项，使我国重型机械产品的制造水平跻身于国际先进行列。中国一重主要为国民经济各基础行业提供主要产品有：
冶金机械设备，包括轧制，整形，连珠设备；
矿山机械设备，如28m3矿用电铲；
锻压机械设备；包括各类液压机，热模锻压机，机械压力机等；
为大型水电，火电机组配套的大型铸锻件；
以各类冶金轧辊为主的工矿配件；
以大型热壁加氢反应器为主的石化容器；
以民用核电反应堆压力容器和核岛成套锻件为主的核电设备；
用于军事工业的舰炮，有苏联76炮，法国的100炮；
一重自行设计制造了12500吨大型锻造水压机，目前正建设15000吨水压机；
一重轧质的钢板最薄可达0。5mm；
一重的天车超吊能力最高达300吨；
一重还可生产特制螺栓，螺帽等。
中国一重的生产车间共有21个，其中主要有：
一车间重性装备制造厂主要装配各种重型机器
二车间大型装配制造厂装配各种大型机器
三车间冶金电力装配制造厂主要生产各种轧棍，发电机转子
四车间重型热处理厂主要用于各种工件的热处理
五车间水压机锻造厂主要适用于大型工件的锻压
六车间铸造车间生产铸铁件，铸钢件
七车间炼钢车间用于钢水的粗炼，精炼，浇注
八车间煤气车间向全厂煤气
十车间重型铸造厂生产钢锭，铸铁件等
此外，还有表面防护车间等其他车间。
在日益激烈的市场竞争中，一重人自强不息，高瞻远瞩，积极谋求自身发展。中国一重高度重视产品质量，建立了科学的质量保障体系，并拥有先进的产品质量检测手段。一重先后取得了ASME，压力容器，美国ABS等多项制造许可证，通过了ISO9001及GJB/I9001质量体系认证，其产品质量始终保持国内领先水平。一重先后在大连，天津的等全国各地建立了自己的科研基地及分公司，为公司培养储备了大量人才，建立了自己的销售网络渠道。同时，一重先后与国际知名公司，如德国西马克，日本三菱重工，美国通用电器等二十多个国家和地区的企业建立了广泛合作，共同致力于冶金，轧制，连铸连轧等领域的设计制造，为一重走出国门，周向世界奠定了深厚的根基。
2，重型热处理分厂
(1)工厂概况
重型热处理厂，属中国一重第四车间，中国热处理行业协会会员单位，主要用于各种转子，轴类件，轧辊等工件机械加工后的热处理。主厂由东，中，西跨及高跨，外跨组成，总面积为11232m2。
重型热处理厂由两个生产段，一个辅助段组成。
一段：分三组，主要生产汽轮机，发电机转子，支撑辊，热轧辊等；
二段：分二组，主要适用于中小型件的热处理；
辅助段：电工，管工，钱工，韩工，车工
重型热处理分厂的主要设备有：台车式燃气热处理炉，卧式喷雾淬火机床，开合式差温热处理炉，大型坑式回火电炉，大型井式热处理炉，渗碳，渗氮化学热处理炉，1500吨油压校直机等。(热处理分厂设备平面分布图略)
(2)一段一组
概况：主要设备有：台车炉，卧式喷雾淬火机床，差温热处理炉。主要用于支撑辊，轧辊等大型工件的热处理
主要设备(略)
工作实例
工件：支撑辊；要求：辊身65~70Hs；辊颈40~50Hs
工艺：台车炉预热—差温热处理炉—保温—降温—空冷—卧式喷雾淬火机—电炉回火—精加工(具体工艺参数略)
(3)一段工频组
概况：主要用电加热，主要设备有中低温回火电炉，大型坑式热处理电炉，工频淬火机床，筒式电炉等。主要对工件淬火后进行中低温回火，工件表面感应淬火及工件局部加热等。主要生产冷轧辊，柱塞，工作辊等。
主要设备(略)
工作实例
工件：轧辊；要求：辊颈40~50Hs；辊身≥90Hs
工艺：冶炼—铸造—锻压—去氢退火—粗车—调质—再车—辊身感应淬火—时效处理—粗磨(辊身)—时效—加工辊颈
(4)一段四组
概况：主要设备有大型井式煤气炉，化学炉，大电炉。主要生产大型电冶产品，管模，加氢，核电，化学热处理产品等
主要设备(略)
(5)二段一组
概况：主要生产中小型身碳件，渗氮件；
主要设备(略)
生产工艺：中小型调质件
小工件加热—保温—淬火—回火—空冷—测试性能—(合格)冷加工—成品
(6)二段二组
概况：主要用于中小工件的热处理
主要设备(略)
3，防护车间
(1)电镀组
镀镉，镀铜：牺牲阳极，保护阴极；防止渗碳；
镀铝：阳极氧化，形成Al2O3，抗氧化，耐腐蚀；
镀Zn，Sn：阴极溶解，提高工件在大气中的耐蚀性，在弱电解质中耐蚀性；
镀硬Cr：耐磨性能，康SO2腐蚀能力强，硬度高达1000HRC以上；用惰性阳极；
(2)污水处理组
酸碱废水磁废水—污水处理，出去Cd+，Cr6+
设备：中和槽—酸碱反应槽—含氰废水反应槽—含废水反应槽—含铬废水反应槽—中和PH=7排放标准
探头：测定溶液成分，测PH值
(3)磷化酸洗组
电镀：要求金属表面干净光滑；酸洗：除锈；碱洗：除油；
磷化溶液：磷化锰，磷化锌溶液
磷化后—浸油，提高工件耐蚀性
4，讲座
题目：中国一重热加工能力，产品和典型工艺介绍
主讲人：中国一重冶金研究所张文辉总工程师
主要内容：一，一重主要产品结构
二，一重热加工能力
三，一重大型锻件热处理典型工艺
四实结
怀着兴奋的心情，带着满腔的热情，我们走进了中国一重；十天后，当我再次回首远望"重型热处理厂"时，心头不免沉重，涌动着阵阵酸楚。今当别里，却发觉自己对这片土地产生了浓浓的眷恋之情。在这里参观学习，与机器设备为伴，与工人师傅交流，对这里从陌生到熟悉，从新奇到留恋，学到的不仅仅知识，增长的不仅仅是能力，更重要的是，此次一重之行，燃起了我对热处理行业的从未有过的爱慕之情，增强了我对自己专业，自己前程的信心和希望。
知识的熔炼
生产实习毕竟不同于理论学习，但二者却是相辅相成，密不可分的。亲临工厂，尤其是在一重，的确让我们打开眼界，也让我们深深体味到"理论联系实际"的深刻内涵。在这里，我们学到了许多书本上，课堂上学不到的东西，获得了学多宝贵知识。经过认真地分析，总结如下三点：
1，了解工产生产的实际情况，对工厂生产活动有了感性认识，进入工厂这样崭新的环境，这样陌生的课堂，首当其冲的第一课便是安全教育。无论是工厂领导，工人师傅，还是带队老师，都对我们谆谆教导，一定要提高安全意识。于是，我们便戴上安全帽，穿上长裤，换上运动鞋，成为这里特殊的"工人"，在一重，我们先后参观了重型机械装备厂，大型水压机锻造厂，防护车间，焊接车间等。每到一处，都能看到工人师傅们忙碌而有序地工作，听到各种机器隆隆的轰鸣声。在这里，我们了解到一个大型工件从冶炼，铸造，锻压，热处理，精加工，直到质量检验，包装出厂等各个工序；在这里，我们了解到工厂怎样合理利用资源，安排工作时间，保证产品质量，提高经济效益；同样，在这里，我们了解到工厂的管理制度，工人的爱岗敬业，以及一种浓浓的积极上进的企业文化氛围。
2，通过理论与实际相结合，加深了对所学知识的理解。深入工厂，亲身实践，才深切体会到以前所学知识的重要性。这里的每一道工序，都有其真实的科学内涵。这里没有课堂，可这里都是知识的大熔炉。在这里，材料科学于机械科学达到了完美的结合。仔细体味，前后所涉及到《材料科学基础》，《热处理原理及工艺》等十几门专业课程。每见到一种工艺，一种机器，一个工件，都会引起我们深深地思考，会使我们不自觉地去联系所学的知识，并试着去解释为什么要这样做，其科学依据什么，是否有更合理的方法等问题。当然，与实际生产相比，有许多理论知识是趋近于理想化的，往往在生产中不实用，或者受到经济条件的制约，根本达不到其要求的前提条件。这就需要我们以实事求是的态度，紧紧围绕生产实际情况，去理解，探索与之相适应的合理方法。
在工厂里有许多我们从未见过的新事物，从未想过的新问题，于是工人师傅和技术人员便成为我们当之无愧的老师。他们熟悉自己的工作，耐心解释我们提出的问题，使我们茅塞顿开，受益匪浅。此外，实习过程中老师精心安排的两场讲座，更是起到了画龙点睛的作用。总之，再生产实习中，我们真正把所学的知识综合起来，经过认真地梳理，在头脑中串联成一个整体，实现了知识与实践的融会贯通，有序结合。
3，提高了我们对本专业的兴趣，为将来的学习和工作奠定了扎实基础。实话实说，在来工厂之前，我对金相及热处理这个专业的了解非常模糊，可谓"知其然而不知其所以然"。在热处理工厂里，我们见识了热处理生产的实际情况，体验到工人工作的真实环境。我们见到了大型台车炉，大型井式炉，坑式回火电炉，差温热处理炉等等各式各样的热处理设备，目睹了细长锻件从井式炉铿然而出的壮观场面。对工人师傅说，这些场面早已司空见惯，可对于我们，每当看到这一幕幕场景，是那样的惊心动魄，蔚为壮观。在朝夕相处，耳濡目染中，我们知道了"热处理"所为何事，感受到热处理的艰辛和自豪。
当我在车间里看到热处理行业会标时，心中不由一征，敬佩之情油然而生。面对红红的印记，两位上身，手挥铁锤，结结实实地砸在那火红的剑刃之上，旁边的水缸中则早已淬入了两把钢铁利刃。我被深深地震撼了。由此可见，热处理行业之历史悠久，可见我辈祖先之勤劳智慧。我为自己的专业而深感骄傲。
不足之处
在生产实习过程中，我们付出了许多，也收获了许多，但其中也确实存在一些不尽如人意的地方。生产实习是一次对所学知识全面的细致的"大阅兵"，几乎所有的科目在这里都有体现，而我们则深刻感受到"书到用时方很少"的窘迫。明明是学过的东西，却说不出来。学习中长期存在的不求甚解，基础不扎实等等问题在实践的检验中露出了"原形"，这不能不引起我们深刻的反思。此外，由于长期的理论学习与实践脱钩，以至于真正到了应用的时候，却难以与实践结合起来。
心灵的洗礼
在富拉尔基区，我们还有幸参观了燕大的老校区—东北重型机械学院。其实，故园虽在，物是人非。漫步校园，树木风貌，楼舍俨然。从这一株株苍松翠柏从这一栋栋饱经沧桑的教学楼，我们可以感受到在当年艰苦的条件下东重人创造了怎样的辉煌。在这座校园里，曾为祖国的机械行业培养出无数的栋梁之才，曾为燕大的蓬勃发展奠定了深厚的根基。它把严谨求实，勤奋进取的精神留给了燕大。这是燕大永远的根。
矿用机械行业分析范文5
本课程教学团队中承担主讲教学工作的有5人，承担辅助教学工作的有2人，所有教师均参与本课程的教材建设、教学改革、实验教学、网络资源建设等工作。多年来，教学团队努力加强梯队建设，支持、鼓励青年教师攻读博士学位(有2人博士在读)，并且针对青年教师在教学工作中存在的问题，积极开展教学研讨，交流教学经验，帮助他们尽快提高教学、科研水平。目前，团队所有成员坚持在教学、实验、科研和教学改革四个层面全方位开展工作，始终把本科生教育放在首位，并同研究生培养、科研课题紧密结合，已形成一支结构合理、综合素质高、教学效果好、积极致力于教学改革的课程教学团队。表1为教学队伍的学历结构、职称结构和年龄结构。
2教学方法与手段
在长期的《表面改性技术》教学过程中，我们一直致力于教学方法的改革，以求达到最佳的教学效果。当今的本科教学强调素质教育，其教学结构是学教并重，即"主导－主体"教学模式。这种教学模式的核心在于既要发挥教师的指导作用，又要充分体现学生的主体作用。据此，我们对《表面改性技术》课程教学方法及手段进行了多方面的改革:
2．1采取“研究性教学和研究性学习”的教学方法
从研究问题入手，将“原理－设备－工艺－工程”的知识构建过程展现出来，同时提出新的问题，组织学生展开思考和研讨，引导学生把所学知识与煤矿设备工程实际紧密结合，变单向传输式教学为双向互动式教学，变以强调理论内容为主的灌输式讲授为探究理论研究过程为主的引导式讲授，实现真正意义上的“双主”教学。
2．2积极组织学生开展研讨活动
例如在学习有关热喷涂的内容时，以井下带式输送机底托架热喷涂铝加封孔剂处理可大幅提高使用寿命为例，让学生进行讨论，帮助、引导学生从材料的选择、涂层的结构以及喷涂工艺流程、实施过程等各个方面进行考虑、分析，并提出解决的方法。这样，通过启发式教学，不仅可以巩固所学知识，而且可以帮助学生学会从多方位、多角度去思考问题，去了解煤矿机械的使用情况，有利于调动学生的学习积极性。
2．3理论结合实际，加强校外实践基地建设
《表面改性技术》课程是一门理论性与实践性相结合的课程，学生在学习过程中往往对煤矿机械表面处理工艺的理解不深入。为此，我们通过学生参加实践，组织现场教学，把理论与生产实际相结合，极大地提高了教学效果。例如，我们在江苏中矿大正表面工程技术有限公司以及郑州煤矿机械集团股份有限公司建立了校外实践基地，从而使学生的实践活动常态化。江苏中矿大正表面工程技术有限公司是国内表面工程领域的龙头企业，主要从事钢结构长效防腐涂装、缆索涂装工程、电厂特种表面处理、机械零件表面修复等，是国内热喷涂领域首家通过ISO9001质量体系认证的企业。郑州煤矿机械集团股份有限公司是中国领先的煤炭综采综掘设备制造商，是国内最大的液压支架制造商。企业被科学技术部、国务院国资委和中华全国总工会授予“国家创新型企业”称号，同时被国家五部委共同认定为国家级的企业技术中心。
2．4利用多媒体技术、结合英文教材，开展双语教学
采用现代化教学手段可以节省时间，而且生动、直观、动态地展示各种表面技术的原理、工艺流程等，化抽象知识为具体知识。我们在教学媒体现代化建设中坚持走立体化建设之路，形成以教材、电子教案、多媒体CAI课件及网络学习系统为一体的立体化教学体系，为课程的教学提供了内容丰富、高质量的教学媒体资源。除PPT外，还利用动画、视频等进行辅助教学。如我们依靠自身力量开发了等离子喷涂法原理、电弧喷涂原理、化学气相沉积、粉末火焰喷涂、离子束沉积、真空镀膜、金属蒸镀等25套动画模拟示意图，这些辅助教学手段生动、直观、动态地展示了各种技术的原理、工艺流程，化抽象知识为具体知识，极大地激发了学生的学习热情。2011年，教学团队建立了《表面改性技术》课程网站，并已将教学大纲、实验教学大纲、实验指导书、英文教材、教学课件、教学录像、视频、动画等资料上传至网站供学生参考，网站还开辟有“答疑园地”栏目，团队的全体教师通过这一栏目答疑、批改作业、安排和指导实验。经运行使用，学生普遍反映良好。另外，从2004年开始，我们致力于英文教材《IntroductionofSurfaceEngineering》的编写及双语课件的开发，并适时地开展了双语教学，形成了自己的特色。
2．5设置实验环节，提高能力培养
《表面改性技术》课程涉及的表面处理工艺种类多，主要有热渗镀技术、热喷涂技术、堆焊技术、化学转化膜技术、气相沉积技术、“三束改性”等。每一种表面技术都有其特点，而且相互独立。根据我院实验室的条件，我们开设了热喷涂、热喷涂涂层性能表征、等离子化学气相沉积DLC膜、等离子化学气相沉积DLC膜的表征、离子注入改性等实验，力求做到使学生对相关工艺与设备有深入了解，并能进行操作，为今后从事相关工作打下良好基础。总之，经过长期不断的教学改革和实践，《表面改性技术》课程教学安排更趋合理，内容不断深化，学生学习兴趣浓厚，能够将课堂上所学理论知识应用到科研与生产实际中，学生的动手能力及创新意识明显提高，教学效果显著。
3教材建设
本课程是重要的技术基础课，又是培养发展创新能力的一门举足轻重的课程，是材料科学与工程专业学生进行综合工程素质教育和现代技术教育的重要阵地。结合煤矿机械行业背景及材料专业特点，教学团队编著并出版了教材《材料表面工程技术》，编印了英文教材《IntroductionofSurfaceEngineering》以及实验教材《材料改性实验》，同时自编课程讲义和教案。目前，《材料表面工程技术》作为高等教育(矿业)“十二五”规划教材已编写完成，并将于近期出版。此外，我们对教材内容在以下方面进行了调整。
(1)着重介绍每章要点，便于学生预习和复习。注意和后续课程教学内容的分工、衔接和配合。增加英文专业名词，为今后学习外文资料奠定基础。
(2)部分章节设立课堂讨论环节，列举大量实例，增加与学生的互动，便于学生理解掌握知识点。例如:对掘进机、采煤机中的矿用截齿，在使用过程中承受高的压应力、剪切应力、冲击载荷以及温度变化，因而极易磨损。通常采用热喷涂、等离子熔覆、激光熔覆、堆焊耐磨焊条、等离子束表面冶金、钎焊－热处理一体化等表面改性技术提高其耐磨性。对煤矿综采工作面的液压支架而言，由于矿井特殊的环境，因而对支架立柱、千斤顶表面、油缸、活塞等产生强烈的腐蚀，最终导致支架失效。常采用的表面处理技术有:化学热处理，如渗铝、渗铬、渗硼、硼铝共渗等，电镀锌、铜、铬、镍，化学镀镍、磷化，堆焊以及热喷涂锌铝合金层等。对于煤矿罐道，一般采用普通碳钢制造，其传统的表面处理方法包括:涂料防腐、热浸镀锌、热喷涂锌+涂料防腐等。
(3)针对近几年发展起来的新的煤矿机械表面处理技术如达克罗表面处理、Q－P－Q盐浴复合处理技术，阴极氧化法等进行简明扼要地讲解，以扩大学生的知识面。
4教学管理
为保证材料表面工程技术课程的教学质量，我们在教学管理上采取了以下几点措施:
(1)集中讨论本课程教学体系、教学内容等改革方案;
(2)根据各位教师的特点和专业，合理分工;
(3)每学期组织一次课程建设教学队伍成员及前、后继课相关教师的座谈会，讨论相互知识的衔接及如何在教学中融合表面改性技术的前沿知识，对教学内容加以整合、优化;
(4)每学期进行一次学生座谈，了解教、学情况，对存在问题加以改进，以提高教学质量;
(5)每学期组织2～3次课程教学成员教学经验交流会，以改进教学方法和调整、优化教学内容;
