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机械行业的发展前景范文1
近年来，随着科学技术的迅速发展，我国机械自动化技术得到了广泛的推广与应用，在一定程度上提高了机械行业的发展水平和国家经济的发展进步。本文首先分析了我国机械自动化技术在信息流、加工系统、物流系统、检测过程、装配系统等方面的应用，然后对我国机械自动化技术发展前景进行了展望，以期能够进一步推动自动化技术在机械行业中的应用水平。
【关键词】
机械自动化技术；应用分析；发展前景；探讨
1我国机械自动化技术的应用分析
1.1信息流的自动化
我国机械自动化技术在信息流方面主要体现在自动化技术在产品数据库管理系统、CAD、CAM以及计算机辅助工艺设计等方面的应用，在这些方面的应用充分反映了自动化技术在机械工业领域的优势，必将进一步提高操作人员的工作效率、优化设计人员的工艺设计方案、从而提高产品的品质并降低残次品的发生几率，同时对产品质量问题进行数据统计，以便于日后数据参考和分析问题。
1.2加工系统的自动化
在机械制造行业中，有很多具有较大危险性的工作或者是单纯地重复性机械动作，这些都可以利用加工系统的自动化来实现，建立和完善自动化的加工系统不仅可以实现自动装卸零件、自动加工循环过程，而且可以降低人工操做的误差并减少由于各种危险因素所造成的工人受伤情况的发生，进一步提升产品生产效率和质量，从而帮助企业获得更大的经济效益。
1.3物流系统的自动化
在产品和原材料等物资的供需运输过程中，自动化的物流系统运输产业链的运输效率以及运输的不间歇性对于机械制造与生产运输具有重要的作用。在物流系统应用自动化技术不仅可以及时有效地把制造产品的原材料运输到代加工地，而且可以把成品通过自动化的物流系统输送到全国各地的销售网点或者是储备地，这对于整个产品的生产、运输、销售等环节的连贯性具有重要意义。一般情况下，通过单机自动装置、自动输出装置以及自动转换系统等构成完整地自动化物流系统链。
1.4检测过程的自动化
现代社会经济的发展对于产品的性能要求和产品精度提出了更高的要求，同时科学技术的不断发展也使得越来越多的新型材料和加工刀具应用到机械制造过程中，这些新技术和新材料的应用在提高产品质量和加工精度的同时给产品的检测带来了一定的困难，传统的人工检测方法和检测设备无法满足现代生产流程的需要，把自动化技术应用在产品检测环节，通过各种新的检测技术和工艺以及智能故障和缺陷诊断仪器实现检测过程的自动化，是现代化社会大生产必然选择。
1.5装配系统的自动化
装配系统的自动化是实现一件产品由零部件到成品这个装配过程的自动化处理系统，任何产品的完成都是由一系列各种形状的零件按照一定的产品设计要求、功能要求及装配要求等通过组合、装配、调试以及质检等步骤最终形成完整的产品。装配系统的自动化技术应用，在很大程度上降低了工人的劳动强度和由于人工误操作造成的产品质量问题，同时提高了工人的工作效率，它是自动化技术在机械产品装配过程中的重要应用形式。
2我国机械自动化技术的发展前景
2.1发展污染较低的绿色机械自动化技术
绿色机械自动化技术主要是指在发展机械自动化技术的时候，充分考虑技术发展过程中对于环境的影响，现代社会在机械工业快速发展过程中，经济发展与生态环境保护的矛盾不断加剧，为了降低机械运行成本以及运行期间产生的污染，在保证经济获得迅猛发展的同时尽量降低能源消耗和环境污染，实现经济与生态环境的和谐发展，进而实现我国的可持续发展战略。发展污染较低的绿色机械自动化技术，当前在全球各国都取得了快速地发展，这也是我国在机械制造领域运用可持续发展战略的重要表现。
2.2发展以实用性为基础的机械自动化技术
结合企业的实际生产状况，从实际出发，发展以实用性为基础的机械自动化技术是我国机械自动化技术发展重要方向之一。机械自动化技术的最终发展目的就是为了使自动化技术和机械生产进行紧密结合，从而服务于机械制造过程，降低企业的能耗和生产成本，进一步提高产品的品质和生产效率，最终实现相同条件下效益和效率的最大化。目前，我国机械制造自动化技术的发展都是处于初级发展阶段，许多地方有待完善，故必须牢牢抓住实用性这个基础条件，逐渐实现我国机械自动化技术的目标。
2.3发展高效率、低成本的机械自动化技术
我国机械自动化技术的应用与发展目标就是要进一步提高企业工作效率，降低企业生产成本，节约企业的资金投入，从我国目前阶段的发展情况来看，发展高效率和低成本的机械自动化技术符合我国现阶段社会发展要求，同时这也是我国未来机械自动化技术的重要发展
趋势之一。发展高效率、低成本的机械自动化技术可以帮助机械行业的企业提供一条符合我国现阶段基本国情的机械自动化技术发展应用新途径，其发展前景十分乐观，具有较大的经济性。
2.4发展与我国国情相适应的机械自动化技术
发展与我国国情相适应的机械自动化技术是机械自动化技术应用与发展的前提和基础，建立具有可变性的自动化生产技术要避免盲目地进行，必须以不断适应国情和市场为基准，平缓地实现我国机械自动化技术由初级阶段向高级阶段的过渡，最终通过生产方式的转变实现真正意义上的完全自动化，从而在适应基本国情的条件下实现我国经济地快速发展。
参考文献：
[1]王英.机械自动化技术应用与发展前景[J].科技传播，2010，（24）
[2]段娟.机械自动化技术应用与发展前景探索[J].中国新技术新产品，2011，（22）
机械行业的发展前景范文2
【关键词】机械工程；自动化技术；制造业；问题；解决措施
机械行业是属于第二产业，是国民经济产业中一个重要的产业分支，在整个国民经济社会中占据重要位置。机械行业在国民经济中起到的支柱性作用决定了它的生产发展会影响到国家的经济发展，关系到整个社会的住房、日用品消费、钢铁建筑等等方面，是拉动我国经济发展的一辆“马车”。自动化是指机器或装置在无人干预的情况下能够按预定的程序或指令自动进行操作或控制的过程，而机械自动化主要指在机械行业中应用自动化技术对生产对象或加工对象进行连续自动生产，达到优化高效的自动生产过程，加快生产与投入物品的加工变换和流动速度。运用机械自动化的技术进行生产或加工，节约了人力物力，提高整体的制造和生产效率，该项技术的应用和发展影响到这个行业的整体发展水平，是机械行业进行制造和生产必不可少的一项技术。
1.机械工程自动化技术的现状及问题
1.1机械自动化的管理应用及问题
机械自动化技术主要是指依靠机械的方法实现自动控制的一种技术。目前我国机械自动化技术应用越来越广泛，且行业的发展前景也十分广阔，但究其管理应用模式来看，还存在一定的滞后性。机械自动化技术在国外的管理应用中，占据重要地位，使得技术不断创新，应用效果良好。在我国许多机械工程企业中对自动化技术的重视程度不够，使得技术应用效果不明显，管理过程也缺乏系统性和科学性。许多自动化技术仍处于刚性自动化阶段，使自动化仅实现局部形式，造成生产发展限制。与国外的柔性自动化管理以及智能自动化管理相比较，我国自动化管理缺乏不断的创新，使整体机械自动化技术更新过慢。
1.2机械工程自动化人才培养现状及问题
对于机械工程自动化人才的管理，既缺乏技术人才的培养，也缺乏对技术人才的管理。机械工程自动化技术发展还处于初级阶段，因此专注于此方面的技术人才培养不足，造成人才匮乏现象。另外是对技术人才的管理，在人才培养上我国更加侧重于理论知识教育，使人才缺乏技术实践经验，直接造成了对人才全面发展的制约，对开展自动化技术应用也有着制约影响。我国的机械设计水平没有大幅度的提升，使得设计人员的技术水平也出现了停滞现象，这种现象直接使我国机械工程自动化呈封闭状态发展，造成发展状态不平衡。
2.改善机械工程自动化技术的措施
2.1实现“以创新科技为导向”的机械工程自动化
从我国的机械行业发展现状出发，着眼于市场的需求和企业的发展要求，高举科技与创新两面大旗，自主研发机械自动化技术和有选择的进行技术的引进。国家发展要靠先进的生产力，生产力从哪里来？科技是第一生产力。在自主研发方面，以创新科技为导向，加大技术研发方面的投资，国际和企业联结一心，鼓励和支持企业研发部门进行机械自动化技术的创新研究。在引进发达国家的先进的机械自动化技术方面，从我国市场和企业的实际需求进行选择性的采购，做到不盲目不跟风，以有效性和实际运用情况为准则，结合传统设备和先进机械自动化的不同特点，进行互助使用。
2.2利用先进机械加工自动化技术
目前，在制造业方面，我国同发达国家仍存在着较大差距。没有实现高度自动化，应用计算机集成制造系统没有得到广泛应用，基础技术储备不足，我们应该努力消化吸收国外成熟的技术和经验，结合自身特点，突破技术壁垒、实现自主知识产权。目前，机械加工生产过程中，当生产较大量的零件并需要流水作业时，仍然以半自动为主。针对成品生产时，我们应该采用引进先进设备，广泛利用先进的机加设备，从而实现机械加工高度自动化，减少资源的浪费，实现良好的经济性。针对单件小批量生产，应该推广成组技术人手，适当发展采用数控机床或加工中心的应用。另外，自动化的应用并非是简单复制，对不同的行业不同的产品，应该有区别的进行侧重和优化。信息化、新材料等上游技术不断发展的同时，会带给我们提供更广阔的追赶和发挥的空间。新一代自动化技术向PC化和开放式结构发展；驱动装置向交流、数字化方向发展；通讯方式，向数字网络化发展；自动化系统在控制性能上向智能化发展。随着工业自动化进程的大力推广，智能化将在工业生产中占据越来越重要的地位。
2.3注重高技术人才培养
坚持走机械工程自动化技术的发展道路，就必须加大机械自动化教育体系的发展、突破应试教育的局限、加强校企合作、着力培养复合型人才。目前，我国技能人才，特别是高技能人才的缺乏，已成为“严重影响我国经济持续健康发展的瓶颈”。在人才培养中要加大教育体系建设，从教育着手，加大对自动化专业人才的教育投入。同时改变传统应试教育模式，积极鼓励学生理论与实践相结合，坚持“工学结合”理念，使专业人才在接受理论教育阶段接触机械自动化实践。通过教育机构与校外企业的联合合作，可以保证机械工程自动化人才是理论知识与实践技能兼备的复合型人才。针对目前专业自动化人才空缺现状，要结合科学理念进行培养和管理，在吸纳人才和应用人才的过程中，也要注重人才潜能挖掘，实现机械功能自动化技术创新，人才发展推动我国技术革新。
3.结语
我国的机械自动化技术发展道路过程中还面临诸多挑战和困难，应该坚定信心，从国情和机械自动化技术的现状出发，以科学创新为导向，加强绿色和低成本标准的技术开发和应用。坚持可持续发展观，做到经济效益和社会效益的和谐统一发展，加快我国机械自动化技术与国际水平接轨的脚步。 [科]
【参考文献】
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[3]刘树忠，李艳梅.工程机械自动化的发展技术浅析[J].民营科技，2010，（4）.
机械行业的发展前景范文3
关键词：机械加工；切削液；绿色机械加工应用技术
低碳经济发展时代，人们在追求发展速度的同时，也对环境发展问题更加关注。关注环境，实现经济的可持续发展是当前人们对经济发展的要求。各行业已接受了绿色环保发展理念。制造业也在不断改革创新，转型提速谋求新发展。试图通过技术更新，以减少污染排放，实现零排放、零污染的理想状态。对机械制造业而言，实现绿色加工技术是机械制造业企业发展的目标。机械制造业实施绿色技术能实现高效发展，降低环境污染，实现零污染，提升机械制造业企业的竞争力，本着可持续发展的目标以实现共赢发展。基于环保理念的机械制造业绿色加工技术引起了人们的关注。本文对机械制造业企业的绿色机械加工技术的应用与发展进行了研究，以提高机械产品和机械加工业的综合效益质量。
1绿色机械加工技术的特点
在过往的工业化生产过程中，粗放式的加工方式对企业环境有较大影响，对资源有极大的浪费，对环境也造成较大的影响。因此在当前绿色机械加工技术导向下，机械制造业企业要实现低污染、高效率的绿色发展模式。
1）低污染。
相较于传统的机械技术而言，机械制造业企业使用绿色加工技术可以优化周边环境，减少对环境的污染。机械制造业企业所采用的绿色加工技术主要是加工冷却处理冷风和自然冷却方式，避免使用化学试剂，避免造成环境污染，通过绿色加工技术的推广，实现可持续发展。同时采用绿色加工技术对工艺流程进行优化，无需再对工具进行二次加工打磨，有效的提高了产品生产质量，降低了生产成本。
2）高效率。
与传统技术相比，绿色加工技术对技术进行了革新，淘汰了传统的老旧工艺，采用新技术进行机械加工，提高了工作效率，降低了成本。在传统机械加工中，在多道工序使用剂、切削液等化学试剂，工作效率低，人工成本高。使用绿色加工技术，对于工艺进行了优化，使用绿色加工工艺，有效降低了各种试剂的使用量，提高了工作效率，同时避免了化学试剂的大量排放。
2绿色机械加工技术的应用
低碳经济时代，人们日益关注环保问题，对机械制造业加工企业而言，要大力推广绿色机械加工技术，主要的工作有：一是优化生产技术，避免各种化学试剂的应用，二是要对工艺流程进行改进，减化不必要的生产流程。
1）高速与超高速干式切削技术。
机械行业对干式切削技术的发展关注程度较高，由于应用干式切削技术无需再对机械部件进行冷却处理，而且能够降低对环境的污染，有着较好的发展前景，但是干式切削技术技术要求比较高，所以在发展的过程中，要充分考虑可持续发展问题，要对干式切削技术不断优化。如在剂的选择中，可选择对环境无害的植物油，植物油的取材丰富，不会对环境造成污染，在绿色机械加工中有较广泛的应用。
2）绿色机械加工切削液的研制。
绿色机械加工技术推行中要特别关注使用绿色的加工材料，实现加工过程的安全、环保、无污染，选择切削液是绿色制造的重点。要充分考虑机械工业的发展趋势和市场需要，推行绿色机械加工模式，采用绿色的切削液。切削液的选择对于绿色加工过程主要包括，一是提高加工机械行业的精度；二是对切削液的应用加以管理，选择具有、冷却功能的切削液，以减少污染，提高透气性；三加工过程中，要选择优质的切削液供应商，在物料采购时，可采用招标形式，对切削液样品进行加工试行，选择质量最优的切削液供应商，确保绿色机械加工的质量。绿色机械加工中切削液的选择要考虑后续的废液处理问题，要对切削液废液进行无公害处理后再行排放。
3）无污染冷却技术。
在绿色机械加工中，要采用无污染冷却技术来降低对环境的污染。当前新的冷却技术能够对传统的加工技术进行极大的改良，能优化工艺，促进绿色加工技术的发展。低污染或无污染冷却技术的要旨在于对传统技术进行优化，确保在加工过程中，所使用的试剂量是最小的，以降低试剂的使用量，避免环境污染。同时优化工艺，少量的剂的使用有助于提高加工效率，提高机械加工产品质量。低污染或无污染冷却技术是一种双赢加工技术，实现了质量最优、成本最低、效率最高的生产优化模式。
3绿色机械加工技术的发展前景
绿色机械加工技术发展趋势主要有：一是通过冷风技术可有效地提升绿色加工和制造水平，通过加入微量的试剂，有效地提高了切削工具之间的，使摩擦力减小，增强了切割产品的使用寿命，通过冷却空气，有效减少摩擦模具温度，实现全过程的优化，减少了污染，提高加工质量和效率。二是通过绿色机械加工避免了对环境的污染，提高了机械加工效率和品质。与传统的机械加工技术相比，具有更广阔的发展前景。三是绿色加工液作为一种生态处理液，具有非常长远的应用前景，并有非常大的经济利益空间。低污染、高效率的绿色加工技术是基于传统的加工技术的优化，具有很大的发展潜力，为机械加工行业的改善提供了广阔的应用前景。绿色加工液不但具有环保、生态、安全等诸多优点，而且对经济和社会方面的影响也比较大，所以应该大力提倡发展绿色机械加工技术，提升了应用水平。
4结语
绿色加工技术具有多元化的特点，要大力开发和推广绿色加工技术，实现零污染、零排放，实现资源的可持续发展，具有重要而深远的意义。
参考文献：
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机械行业的发展前景范文4
关键词：机械自动化； 核心技术；发展趋势
中图分类号：TF325文献标识码： A
任何行业的正常运转都离不开机械的操作，早在很多年前的人们就懂得了用机械代替人力，以此来提高效率。随着工业革命的到来，机械已经越来越贴近人们的生活也越来越人性化。这也就使的机械行业的核心技术受到了严峻的挑战，每天都有新型机械的问世，每天都有旧的被淘汰。目前，在机械自动化中日益广泛地应用了计算机技术，发展并推广了计算机辅助设计，优化设计，考虑误差的概率设计，提出了多种便于对机械进行分析和综合的数学工具，编制了许多大型通用或专用的计算机程序。为了适应高速发展的今天，机械自动化的发展前景非常可观，它的研究领域十分广阔，内涵也非常丰富。
一.机械行业的现状
1.“自动化”的出现是在1936年美国人D.S.Harder提出“自动化(Automation)”之后,从最初D.S.Harder提出的“机器之间的零件转移不用人去搬运的‘自动化’”发展成为现在的真正意义上的自动化。目前，我们所接触的“自动化”已从自动控制、自动调节、自动补偿、自动识别等发展到自我学习、自我组织、自我维护和自我修复等更高程度的自动化。
2.自动化的操作已经贯穿了当前生产行业的每道流水线，从一个简单零件的制造到一台复杂机器的组装，都可以通过自动化的操作来实现。自动化操作可以最大程度地降低人力、物力和财力的消耗,同时能最大限度地提高生产效率,为企业创造更高的经济效益。有了自动化的操作，好多操作流程可以由机械手或者机器人代替人来实现，从而最大程度的避免了安全事故的发生，而且自动化的操作可以避免人工的细节失误，提高产品的合格率，减少废弃物的产生，更加贴切国家提倡的节能减排。
3.同发达国家相比，我国还比较落后。在制度方面，有相当一部分的小型企业还停留在经验管理阶段，只有少数一部分大型企业局部的采用了计算机辅助管理，；在设计方法上，我国的设计数据更新比较慢，CAD和管理信息系统是当前大部分的大型机械制造企业和绝大部分的中小型企业主要依赖的技术方法；在制造工艺方面，我国还是一些比较落后的加工手段，一些比较高端的加工技术都还没有涉及，譬如：高精密加工，精细加工，微细加工等加工方法，以及纳米技术，激光加工技术，电磁加工技术以及复合型加工技术等新型的加工技术手段，这些都是现在在发达国家比较流行的，也是工作效率最高的加工方法，这些我国都还有待提高。
二.机械自动化的现有核心技术
1.现在的制造系统中，数控是核心的制造技术，要想实现自动化就要用计算机开发相关的软件，用计算机控制机器的各项运行。数控技术是一项复杂的，涉及范围广泛的技术。它集微电子，计算机，信息处理，自动检测，自动控制等高新技术于一体，具有高精度，高效率，柔性自动化等特点。这也就使得要实现自动化就要先对数控有一个全面的认识和了解。数控技术，简称数控（Numerical Control ）即采用数字控制的方法对某一工作过程实现自动控制的技术。它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。
2.刚性制造和柔性制造是现在普遍的自动化制造系统，“刚性”的含义是指该生产线只能生产某种或生产工艺相近的某类产品，表现为生产产品的单一性。刚性制造包括组合机床、专用机床、刚性自动化生产线等。“柔性”是指生产组织形式和生产产品及工艺的多样性和可变性，可具体表现为机床的柔性、产品的柔性、加工的柔性、批量的柔性等。柔性制造包括柔性制造单元（FMC）、柔性制造系统（FMS）、柔性制造线（FML）、柔性装配线（FAL）、计算机集成制造系统（CIMS）等。最为常见的车床就属于自动化体系，它可以在人工的少下料之后实现切削加工。由于要保证高精度高效率的生产，对其机器的保养尤为重要。
3.现有的机械制造自动化对专业水平要求很高，它综合了多领域，多学科的专业水平。例如计算机的基本操作，C语言程序编写，机械运动原理，机械制图等学科都是属于它的范畴。不但要求对这些有一个最初的认识，还要求能熟练掌握，这样才能在实现自动化的开发和操作时提高效率。选择机械专业的学生都会先学习制图，编程，运动原理等，这个我是深有体会的。
4.制造行业都离不开制图，在实行自动化之前都要先绘出初步设想运动图示，所以绘图技术也体现了机械类的技术。在图纸上，要能明了的反映其运动过程，要能让专业人员看到后就能了解其要表达的含义。自动化制造要把各个单独工作的机器通过设计联想连接起来，通过各个部件的相互运动达到预期的自动化目标。我国现在的自动化车间大多是用轴来连接其它各个可运动的部件，通过多个轴的有规则的转动来加工产品，这是自动化的最初期的模型。
三.机械自动化的未来发展趋势
对于自动化专业，我想它发展前景非常可观，它能让人们从繁重的工作中解脱出来，更好的享受科技给我们带来的乐趣。我对它的发展趋势有以下几点认识。
1.机械自动化将会逐步取代人力。因为时代的发展节奏很快，这就需要生产制造行业能及时的供应社会所需。人力生产的效率比较低，合格率较低，材料浪费现象明显，更重要的是所需工期较长。而自动化的操作就能取代这些，由于是计算机控制的自动化生产，它能提高产品的合格率，提高生产效率，缩短生产时间，极大地节约材料，降低成本，第一时间抢占市场，并且自动化的生产可以减少事故的发生。从第一次工业革命之后就能看出，机器的生产效率的确能适应社会的发展潮流。
2.实时智能化。最早期的实时系统通常是作用于较简单的较理想的环境，其作用就是简单的调度任务。而人工智能则是试图用计算机模型来实现人类的各种复杂活动。科学发展到现在，人们已不再追求吃饱穿暖，更追求舒适，而实时智能化则能实现系统与人工智能相互结合，只需要通过正确的计算机编程就能通过机器来生产预期的产品。
3.各行业普及化。我国人口中很多，每个人的正常生活都需要各行各业的支持，但好多行业因为工作条件，工作性质，工作环境以及工作薪酬的限制导致从业人员非常少。所以自动化的发展前景非常可观，只要能把自动化普及到各行各业，就能避免由于这些因素造成的麻烦。在现在科幻片中，我们都会看到自动化的身影，它能实现无人驾驶，实时监控以及各种智能化自动化的操作。这些都不是梦幻，我相信通过我们不断的的努力，这些都可以在我们的身边变成现实。并且，由自动化代替人力可以极大地改善环境，这更符合我国低碳环保的理念。
4.引领世界化。随着人们受教育程度的不断提高，高素质的专业人才也不断增加。国际化之间的交流的日益增强也为行业技术发展带来新的契机，一些行业人员可以进行相关技术的交流和学习，促使他们能积极地去对自动化做深一步的探究，去发掘它潜在的价值。这样，随着国家的发展，及动画的水平也会不断提升，终将普及到我们的日常生活中，为人类造福。
结语
创造技术不仅是衡量一个国家科技发展水平的重要标志，更是国际间科技竞争的重点。机械自动化的发展更是能体现一个国家的综合水平，因为它的高效率，低成本，已然成为发展的重点。我国是一个生产大国，这就需要在自动化层面不断创新和提升，缩短与发达国家的差距，跟上不断发展的世界潮流，将自动化技术运用到生产、生活的层面，真正把我国建设成一个文明、民主、富强的科技强国。我国机械行业的发展目标就是全面的实现机械制造自动化，对于我们而言，我们要以这个目标为发展方向，不断深入的学习和研究，提高我国机械制造行业的技术能力，保证我国能与世界接轨，在竞争激烈的世界上占据较大的竞争力。
参考文献
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[2]马志平.机械自动化的未来及现状[M].北京：机械工业出版社.2003.5.
机械行业的发展前景范文5
经历过金融危机的中国推土机行业在2010及2011年开始呈现新的发展态势，从近期出口运营数据可以看到，行业集中度正在逐步加强，龙头企业的主导地位持续提高。加之国家工程机械“十二五”规划的政策助力，推土机行业的大发展即将到来。
在广泛借鉴国外先进生产技术的基础上，我国推土机最初是在农用拖拉机上加装推土装置而成。随着国民经济的发展及制造水平的不断提升，我国中大型履带式推土机制造业获得了长足发展，中国制造的推土机产品已经满足了大型矿山、水利、电站和交通等部门的生产需求，并行销全球。
出口形势分析
推土机产品销售及出口自2004年以来一直呈上升趋势，金融危机后的2009年下跌回调，但随着中国内需的不断释放以及全球经济进入复苏期，推土机产品又迎来了第二次上涨。
2011年上半年，工程机械行业总体呈现出先扬后抑的局面，今年一季度，行业延续了去年的高景气状态，各子行业的销量都保持了较高的增长，进入4月份，各子行业销量出现了较明显的下滑。但是从1－5月总体的销售情况来看，推土机累计销量同比增长21％。
截至2011年6月，12家主要推土机制造商共销售推土机1021台，同比下滑28.40％，环比下滑14.49％。1-6月累计销售8817台，同比增幅达12.40％。4月份开始推土机销量环比出现连续大幅下滑，5月份下滑幅度虽有所收窄，但仍接近30％。三季度是行业传统淡季，加上去年基数较高等因素的影响，推土机销量三季度面临较大压力，行业未来2-3月的销量仍将处于同比负增长状态。
然而，出口方面却一片欣欣向荣的态势。2011年1-6月份，推土机产品累计出口1817台，同比增长69.18％，占整体销售比例高达21.90％；综合上半年数据，推土机产品累计出口量已经超过2008年同期的1755台，创历史新高。随着传统淡季的来临，推土机行业的景气度开始回落。7月份，我国共出口推土机285台，环比下降22.77％，但同比增长高达53.23％，当月出口占总销量比达到37.45％；1―7月份，我国推土机累计出口2102台，同比增长63.20％，连续突破历史同期新高。
在推土机销售区域分布方面，东北、西南成为增长较快的区域，而华南、华中以及华北等地则有较大幅度的下降。另外，行业出口持续提高，出口占比由2010年的16.7％提升至2011年上半年的21.9％。虽然出口同比、环比增速自4月份以来持续降低，但出口占比份额却持续升高，截至7月份，出口占比达到37.5％，创历史同期新高。由于海外市场景气度仍处于恢复提升状态，随着内需的逐渐回落，出口占比还会有进一步提升的空间，可以预计，2011年全年推土机产品出口份额占比将不会低于20％。
企业发展新态势
出口收入增速较高
受益于上半年出口量的高增长、上半年国际市场的投资增速恢复以及全球市场去库存的要求，推土机制造公司2011年上半年营业收入普遍实现较高增长，平均增速达到24.5％，主要公司的收入增速高于行业平均。
龙头企业增势强劲
从公开披露渠道获得的数据来看，有推土机业务的上市公司板块净利润平均增长30.5％，龙头公司的优势更加明显，净利润同比增长达到100％以上，而其它公司增速则相对较低。
毛利率分化趋势明显
原材料涨价、人工成本提升同样影响着企业的毛利率变化，但值得关注的是，龙头公司由于规模化生产及全球市场范围的扩大导致上半年毛利率不降反升，同比获得平均2个百分点左右的提升，且二季度环比一季度也有上涨。同时，行业中其他公司的毛利率却普遍呈下降趋势。
三项费用率同比下降
龙头企业的三项费用率同比均有明显下降，但由于二季度收入增速相对较低，所以二季度较一季度环比有所上升。行业内其他企业仍保持上升。
现金流状况有所改善
虽然2011年上半年企业应收账款余额较年初增幅扩大，经营现金流也多数为负，但从第二季度来看，期末应收账款余额较一季度末并未大幅增长，部分公司还出现下降。同时，各公司第二季度经营现金流普遍转正，表明经历行业高增长后，各公司普遍加强风险控制，经营逐步趋于稳健。
推土机生产企业所表现出的新发展态势表明行业已经逐渐进入了“强者恒强”的时代，龙头公司盈利更为扎实，竞争力更强，扩张意愿更加明显。随着行业集中度的进一步提高，未来有可能出现较大范围的兼并收购行为。
2011行业预测
2011年7月31日颁布的工程机械行业“十二五”发展规划从需求预测、发展战略、指导思想、发展规划目标、发展重点及主要任务、政策建议及措施等方面对行业未来“十二五”期间发展前景进行了详尽的规划。
预测到“十二五”期末，我国工程机械行业销售规模将达到9000亿元，年平均增长率约为17％。出口方面，预计出口额将达到260亿美元以上，年均复合增长率为20％，出口占行业销售收入的19％左右。我国工程机械大多出口印度、巴西、俄罗斯等新兴经济体国家以及中东地区，这些国家地区大多与我国的经济发展阶段及模式相同，未来基础设施建设存在非常大的发展空间，我国工程机械凭借优越的性价比优势将获得巨大的出口市场。
推土机行业作为工程机械行业中的重要组成部分，也必将受到政策的强力推动，即使未来5年综合发展方式趋缓，行业仍将保持25％以上的复合增长率。进口替代型以及高科技含量型产品将成为发展重点。
大宗商品引领出口
出口―直是我国推土机行业需求释放的主要途径，由于性价比方面的比较优势，发展中的资源型国家当仁不让成为了我国推土机的出口目的国。其中大马力履带式推土机等又是出口的主要品种，这类产品对资源型国家的销售占比更是达到了60％左右。
一直以来，大宗商品价格在很大程度上决定了资源型国家的景气水平，因此国际大宗商品价格对我国工程机械行业的出口具有一定的指导和推动作用。金融危机以来，大宗商品价格持续走强，从目前的流动性及供需情况来看，大宗商品的价格还将在当下的高位位置继续运行一段时间，这一现象将正向推动我国工程机械行业出口的增长。
大马力推土机将走俏
机械行业的发展前景范文6
关键词：机械设计制造及其自动化；制造业；人才培养
当下科学技术的高速发展，机械不再是简单的代替人工运转的工具。伴随着微电子技术、信息技术、计算机技术、物联网技术和新能源技术等高新技术的出现，制造业向着更智能、更高效，更绿化，更人性化，以及更富革新性化发展。为加快我国机械设计制造及其自动化技术的研究和开发，提升机械自动化技术水平，国家政策引导企业转型，企业需求主导高校人才培养方向，现阶段上到国家，下到高校，都在积极推动专业发展及其专业技能人才的培养。
一、机械设计制造及其自动化专业的概述
机械设计制造及其自动化专业是以培养现代机械工程师为目的，从设计、制造、运行控制到生产过程的一门综合技术学科。培养的工程技术人才具备机械设计制造基础知识和一定的应用能力，既能从事工业一线的设计制造，还能完成工程管理和经营销售等任务。该专业担负着为机械制造输送工程人才的重任，人才的培养质量直接关系到机械产品的质量，对振兴我国机械工业，提高国际竞争力具有很重要的作用。
二、技能人才培养的现状分析
1.国家政策引导
在新的国际国内竞争环境下，中国政府作出要全面提升中国制造业发展水平和质量的重大战略。2015年3月25日，总理组织召开国务院常务会议，要求加快部署实施“中国制造2025”，也正是这次会议审议通过了《中国制造2025》。2016年，在国家的大力推动下，进入了全面实施新阶段。制造业的发达程度是衡量一个国家科技水平和经济实力的重要标志之一，是国民经济的主体，作为制造业中极其重要的机械设计制造及其自动化技术对其他技术领域起着支撑性作用，成为国民经济各行业的基础，而专业人才的培养是推动机械设计制造及其自动化得以发展的基本保障。政府对机械转型企业作出正确的引导：目前，很多国内工程机械企业研发平台建设能力和资源投入严重不足，主要靠模仿和拿来主义，造成低质低效产品进入市场，导致设备保有量和低端产能出现过剩，针对这样的局面，政府要及时制止，对创新型和研发型机械企业政府从政策、资金上予以更大的支持。
2.企业市场主导
我国传统机械行业投资成本低，使得机械制造企业遍地开花，但技术水平参差不齐。究其主要原因是是企业没有顺应行业要求开展相关的的人才培养。在中国类似的中小企业有很多，一群没有创造力的人领导者很多的廉价劳动力，为中国创造着廉价的岗位，他们安于现状、不思创新，最终只会被行业新形势所淘汰。于此同时，机械行业经过前几年的高速发展期，暴露了诸多问题。与此对应的是，跨国企业却在高端产品小容量市场掘取丰厚利润，致使我国机械制造工业景气度不断分化，传统产业发展势头不断下降，新兴技术产业发展不断提速。要想在机械制造业出类拔萃，制造企业要科学的提升员工的职业胜任能力，全方位创建技术人员再教育的环境，同时推进高素质复合型人才的形成。而现在，中国企业正处于由传统企业向新型企业转型的初期阶段，企业要顺应行业要求，就必须发展与创新，重视相关的人才培养。机械制造业企业市场的发展趋势一定程度的影响着高技术创新人才的培养方向，这样不仅可以加快推进企业转型，还能创造出更大的社会价值。市场需求在一定程度上会影响教育的方向和计划，而人才是教育的产物，机械设计制造及其自动化专业的发展离不开教育与市场[1]。
3.高校积极响应职业标准和教育背离
职业标准是市场企业的需求，国家政府的政策和国外国内经济环境直接影响着市场企业的这一标准。如果高校关于制造业人才的培养方案不能紧跟这一标准，培养出的人才就会被市场抛弃。职业教育的教学内容与方式将直接影响学生职业能力的提升程度[2]。（1）加强实践教学环节，不再是让学生仅从课堂上学知识，还要通过在实践中自己领会，和工人师傅、技术人员进行交流，全面系统的安排实践教学让学生真正的掌握机械制造业中相关的工作原理、设计方法和安装运转要求。（2）教学内容优化创新，优化重组专业课程，比如，将《机床数控技术》和《PLC原理和应用》合并为《机床数控技术及PLC》，开设一系列新型技术课程，比如，《工业机器人、无人机》等。大学生在学好专业课的同时，不仅扩大了知识面，还为将来成为复合型人才做准备。（3）以就业为导向，建设满足就业所需人才要求的师资团队，教师团队的建设应该紧跟机械制造业领域学科的发展，不断吸收新的理念，传授学生与时俱进的专业知识，将科研成果应有到实践当中，在考虑学生就业需求的同时，促进学生各方面能力的提高。
三、结束语
当前，国家经济正处于新常态下的稳增长阶段，为适应国家的需要，市场的需要，提高中国同世界其他国家的竞争，传统的机械方式将被逐渐取代，机械设计制造及其自动化将向着智能化，数字化，微型化，虚拟化，科技化，人性化，绿色化的方向发展。互联网的发展增加机械装置的功能，从而使得机械设计制造及其自动化全面应用到各行各业中，为社会贡献更多的力量[3]。
参考文献
[1]张勇.机械设计制造及其自动化专业的现状反思与前景展望[J].中国科技纵横，2015，（14）：231.
[2]唐伶.基于“中国制造2025”的技能人才培养研究[J].技术经济与管理研究，2016，（6）：30-35.
