工厂电气培训范例6篇

前言:中文期刊网精心挑选了工厂电气培训范文供你参考和学习,希望我们的参考范文能激发你的文章创作灵感,欢迎阅读。

工厂电气培训

工厂电气培训范文1

【关键词】现场:供电 企业教育:运用

中图分类号:U223 文献标识码:A

1.现场培训的目的和特点

1.1开展现场培训的目的

围绕“四强”技能人才队伍建设这个中心 , 牢牢抓住员工现场分析、解决问题和实际操作能力的提升这个关键环节 ,推动员工培训由“重理论 ”向“重技能 ”的转变 ,逐步形成 “会说不如会做 ,会做还要精做 ”的价值观,以实现供电企业生产人员队伍实际操作技能和综合素质的全面提升,解决员工结构不合理、生产一线人员数量不足、员工技能不精、人为事故不绝等一直困扰供电企业发展的难题 ,从而达到提高劳动生产率和“减人增效”的目的。

1.2现场培训和一般培训的差别

(1) 培训的目标不同 。现场培训是针对性教育 ,而一般培训是一种普及性教育。现场是解决企业问题的方法和手段 , 是完成企业任务的措施和途径; ( 2) 培训的重点不同。一般侧重于“ 是什么, 为什么”的素质教育, 而现场培训侧重于“怎么做”的技能培训; ( 3) 培训的方法不同。首先教学以教师为中心, 而技能培训以学员为中心; 其次 ,教学是 “示而学”,而现场培训是“干而学 ”; 再次 ,现场培训注重学员参与、双向沟通 ,除教师讲授外, 师傅带徒弟 、想、现场问答、反事故演习 、仿真操作、技能比武等亦成为现场培训的基本方法。 ( 4)现场有浓烈的企业文化特点。强化师带徒等现场培训 ,体现了供电企业 “安全第一, 预防为主 ”的价值观和行为准则。

2.现场培训工作的形式和做法

2.1以“国网规范”强化现场培训管理

供电企业生产人员现场培训的对象主要是变电运行与检修、 线路运行与检修 、 电力营销 、 电力调度与通信自动化等专业工作的一线人员, 人员较多 ,涉及的工种专业比较广 。收到国网公司印发的 《生产技能人员职业能力培训规范 》后 , A供电公司对照规范,对现场培训工作进行整改 ,严格按照 “国网规范 ”培训课程设计、专业教师评聘 、 培训考试考核等环节进行流程再造, 把规范落实到现场培训的全过程管理。

2.2“师带徒”促进技能传承

A供电公司建立师带徒制度和制定活动方案, 建立公司 “师傅人才库”、 落实师傅和优秀学员待遇 、 负责活动考核跟踪等环节;基层单位负责活动方案进行组织和实施; 班组、站所负责落实贯彻方案 ,做到分层管理 ,各负其责, 责任到人 ,确保了 “师带徒”活动的质量。活动开展三年来 , 创新出一系列优秀师带徒培训法 。

2.3“微型课堂”激活班组培训

通过基层班组调研和科学分析, 针对基层站所 、班组多 ,员工少、时间紧的特点 ,把员工培训简化为“五个一 ”指标,开展“微型课堂”培训模式, 即: 每次“微型课堂 ”培训, 仅针对 “一问题 ”, 只用 “一页教案 ”,学员自讲“一堂小课 ”, 后 “一次互动 ”讨论 ,通过“一次小考 ”总结。由于 “五个一 ”教学操作简单 ,针对现场 ,贴近班组,效果明显,深受基层班组员工的欢迎。

2.4“技术比武”选拔技能骨干

改变过去技术人才、技术能手通过评选或推荐产生的方式 ,下发了技术专家、首席师及技术能手评聘办法 ,要求技术能手 、专家必须在技术比武中优秀者才能担任 ,避免了暗箱操作, 激发了员工参与培训和参与技术比武的热情。近几年,A供电公司通过 “全员培训 ,层层选拔 , 抽选结合 ”的方式, 根据公司生产专业的特点 ,定期组织用电营业 、变电检修 、送电线路、 电能表修校 、 通信自动化、农村供电所长等专业的技术比武和技能竞赛, “以赛代训, 以赛促学 ”,涌现出一大批技术人才, 包括一批省公司、国网公司生产技能专家 。

2.5定期组织反事故演习

在迎峰度夏 、 迎峰度冬时期 ,举办有针对性的反事故演习。借助事故演习 , 各基层班组检验平时现场培训效果 ,同时在演习中进行学习。反事故演习采取事先不通知 、 不打招呼的方式 , 提前谋划 , 临时通知。各单位、 各专业岗位人员联合协作共同解决问题。事故演习真实检验了迎峰度夏、迎峰度冬应急状态下的各单位、各岗位反应速度 、物资供应 、 后勤保障等各方面的应急水平 ,为确保电网安全稳定运行奠定了坚实基础 。

2.6组织安全知识全员在线考试

利用当前网络技术的优势, 组织在线全员安全知识考试。网络考试组织简单便捷、机动灵活 ,在某一特定时间迅速地组织起从机关到基层到班组的全员考试 ,即时地考核公司上下全员掌握安全知识的情况。在线考试随机从题库中出题, 更大范围地扩大了考试面 ,全面地考核了全员安全知识水平 。全面开展岗位素质考试根据不同岗位和工种, 每个工种建立不少于一特定时间迅速地组织起从机关到基层到班组的全员考试 ,即时地考核公司上下全员掌握安全知识的情况。在线考试随机从题库中出题, 更大范围地扩大了考试面 ,全面地考核了全员安全知识水平 。

2.7全面开展岗位素质考试

根据不同岗位和工种, 每个工种建立不少于200道复习题的试题库 ,以国网公司下发的生产技能人员岗位规范作为考核标准和依据。坚持 “用什么学什么,缺什么补什么, 做什么考什么 ”的原则,组织现场培训和岗位素质考试, 将考试结果与岗位工资挂钩 。

通过岗位素质考试 ,着力提高员工判断与解决问题的能力和实际操作水平, 切实让员工在培训和考试中提稿业务技能水平;

2.8深入开展 “学习型班组”创建

A供电公司创建“学习型”企业活动 ,着力点始终放在员工素质提升上, 对广大员工提出了“立足本职精一门、面对发展会两手、适应竞争学三招 ”的学习要求, 鼓励员工争做复合型人才, 争做知识型、本领型和智慧型员工 ,员工创新解决实际问题的意识和能力大大增强。

3.现场培训成效显著

3.1促进了员工素质提升

通过开展各种形式的现场培训工作, 广大生产一线员工工作实践能和综合素质得到明显提高,一批生产一线的青年人才脱颖而出,成为技术骨干。

3.2促进了技能人才成长

通过现场培训过程中的备课 、讲解 、技术示范等环节 ,培训者提高自身综合素质, 受训者刻苦钻研业务技能,学到精湛技艺, 涌现出一批优秀技能人才 。

工厂电气培训范文2

关键词:电气设备;现状;维护与管理;措施

DOI:10.16640/ki.37-1222/t.2017.04.137

0 引言

随着工业生产自动化的进一步发展,电气设备在工业中的地位越来越重要,在工业生产中的应用比例越来越大,企业工厂在日常经营活动中使用电气设备,不仅可以提高机械化的生产率,还可以提高工厂综合的工作效率。因此,在这个电气设备的广泛使用的背景下,必须加强对电气设备的维护,提高对电气设备的管理。下面就具体谈谈工厂电气设备的维护和管理现状。

1 工厂电气设备的维护和管理现状

电气设备是工厂生产的关键,同时电气设备维护和管理是保障工厂正常运行的重要工作内容。工厂电气设备的维护和管理需要利用监测和诊断技术,对相关设备和仪器的运行状态进行实时监测和评估,能够在安全事故或运行故障发生前,及时准确的发现隐患并制定及时合理的解决方案,从而保障工厂电气设备的安全、稳定运行,这样一来,不仅可以减少经济损失,而且还可以提高电力系统的经济效益。

1.1 电气设备设计多样,运行环境独特

市场上的电气设备多种多样,覆盖了电气领域的方方面面,不管是电气设备的设计还是电气设备的制造,都有非常多的厂家,不同的厂家设计和生产出来的电气设备各不相同,在这样的市场环境下,电气设备的差异比较大,操作流程也大不相同,所以,工厂的管理人员对电气设备的管理和维护越来越困难。比如,一台电动机用接触器来启停,三相接入电动机的部分就是一次回路,接触器线圈、启停按钮、电流互感器,指示灯等小电流原件组成的回路就是二次回路,对于电气设计来说是小电流控制大电流,低电压控制高电压,一次回路相对二次回路呈现高压大电流特点建筑电气施工管理和质量控制,对于这样复杂的设计系统,只要设计的时候稍微改动其中一个配件的型号,设计出的电动机就会不一样。除此之外,工厂电气设备的运行对环境也有一定的要求,电气设备的运行环境是由机房位置、空间温度、光照强度等一系列因素构成的,同时对这些因素的选定有相应的标准。因此,电气设备设计的多样性和运行环境的独特性对电气设备的维护和管理都有一定的影响。

1.2 电气设备操作人员技术水平和管理水平低

工厂电气设备的维护和管理效果与技术因素息息相关。科技是第一生产力,体现了电气设备的产品质量,而操作人员的技术水平和管理水平的高低,最终体现在电气设备的运行效率上。如果设备操作人员的技术水平比较低,以及对工作的态度和责任心达不到工作的需要,在平时的工作中对设备的运行状态不能细心观察,预防安全事故的发生,@就会影响电气设备的安全、稳定运行。在实践中,一些公司特别是中小型企业为了降低生产成本,只顾眼前利益,使用过时的电器设备,或使用一些质量不合格的设备,这些设备会存在各种各样的安全隐患,再加上电气设备的操作人员技术水平低,不能及时发现存在的问题,不能及时维护电气设备,就会导致严重的后果,最终给工厂带来不利的影响。此外,电气设备操作人员对电气设备的管理水平也对企业工厂的发展有很重要的影响。但是,在实践操作中,管理人员对自己的管理目标不清晰,对电气设备的操作管理不严格,从而造成其他操作人员对电气设备的操作不规范的后果。

2 提高工厂电气设备的维护和管理的措施

上面已经对工厂电气设备的维护和管理的现状进行了具体的分析,从中可以看出,电气设备的维护和管理现状中主要存在两个问题,一是电气设备设计多样,运行环境独特;二是电气设备操作人员技术水平和管理水平低。为了提高工厂电气设备的维护和管理水平,下面就针对以上的问题,提出一些解决措施。

2.1 选择适合工厂实际情况的电气设备,严格控制运行环境

作为工厂生产的重要工具和手段的电气设备,无论在占有份额和资产管理业务,还是市场竞争力上,它都占有非常重要的地位。提高设备的管理水平,对于促进工厂发展有着深远的影响。但是,工厂在购买电气设备的时候,要注意结合自己的实际情况,选择适合自己工厂发展的电气设备,这样不仅可以降低工厂的经营成本,还有利于工厂对电气设备的管理。同时,电气设备操作人员应该严格控制电气设备的运行环境,从而保证电气设备的运行效率。

2.2 提高电气设备操作人员的技术水平和管理水平

提高电气设备操作人员的技术水平和管理水平是保证电气设备安全运行的关键。首先,企业管理者必须意识到提高设备管理的重要性,注重运用设备管理的基本知识和国家关于设备管理工作的相关政策文件。其次,上级主管部门对他们进行评估时要将他们的个人收入与设备管理目标的实现情况联系在一起。公司设备管理部门,要通过分解设备技术经济指标,将其逐个分解到车间、部门、团队和个人,并实行定期检查制度,做到赏罚分明。除此之外,还要加强对电气操作人员的培训工作。

3 总结

综上所述,工厂电气设备的维护和管理对工厂的发展有很重要的影响,但是,在实践操作中还存在两个问题,一是电气设备设计多样,运行环境独特;二是电气设备操作人员技术水平和管理水平低。为了提高工厂电气设备的维护和管理水平,工厂应该采取选择适合工厂实际情况的电气设备,严格控制运行环境和提高电气设备操作人员的技术水平和管理水平的措施,从而来保证工厂的正常运行。

参考文献:

[1]陈光辉.工厂电气设备维护与管理探讨[J].网友世界・云教育,2014(18):110.

[2]张毅.论工厂电气设备维护与管理[J].商品与质量,2016(43):226.

工厂电气培训范文3

2006年我们在塑件化工厂党政的正确领导下,以“安稳供电,确保生产”为主要工作目标,以“精细管理年”为契机,从基础工作入手,扎实整改,稳定电力,确保六条注塑生产线安全稳定长周期运行,并圆满完成了一注塑装置的大检修任务。塑型改造项目的电气施工和接管稳步推进。上半年实现经济技术指标过半,现总结如下:

一、强化安全意识,落实安全措施。

1月份安全生产一号文下发以后我们就组织了考试、反事故演习、安全用具使用、查找安全生产隐患等活动。把一号文的精神传达到车间每一个人。车间坚持每周一检查班组安全学习,督促班组隐患治理。每周在车间调度会上我们讲评安全检查情况、讲评安全隐患整改落实情况。职工安全意识显著增强,在电气运行和设备维护的过程中,能够严格遵守各项电气规程和制度,特别是“三票两制”和临时用电、高空作业规程。半年执行第一种工作票81张,第二种工作票86张,倒闸操作票174张,停送电联络单621张,办理临时用电217次。在1月份的安全、大检查中,没有发现一例违章行为。我们对检查组在检查中提出的4例不足进行了整改,并通报车间全班组。

二、加强基础工作,科学严细管理。

基础工作是电气安全运行的前提。年初,塑件化工厂把“精细管理”作为贯穿全年的强基础工作。我们把完善基础资料,严格细致管理作为重点工作。1-5月份,我们完善了电气设备技术基础资料,特别是完成了全塑件化工厂的c类电气表计共730多只的资料整理工作,贴上了标签。至此,基础资料完善齐全给车间管理打下了坚实的基础。

电气运行需要严格的工作制度,我们在工作中执行了严格的奖惩措施。奖励了在安全工作中成绩突出的8名职工。车间领导坚持了查岗制度,查处违纪4人,扣发奖金共计4500元,并把结果通报全车间,达到了教育的目的。目前,职工思想稳定。最近一个月来查岗均未发现违纪现象。

在安全管理上,我们坚持“安全第一,预防为主”的方针,全面落实安全生产责任制,加大监督检查力度。半年开展了一次8个题目的反事故演习,车间在5月份的抗震减灾和防汛演习中,组织了70人次参加了演习,一线生产班组职工受训率达到100%,这些活动提高了职工的安全生产意识和安全技术水平。

设备管理上,我们继续加强了三级巡视检查制度。半年在巡视中发现解决了cd501压缩机、tkl44振动筛、2号清水泵等轴承故障问题,为减少非计划停工作出了贡献。

技术业务培训上,半年共组织了70人次的电修工参加了轻工局举办的中级、高级技能鉴定和电工特种作业证认证。原创:日常培训教育以班组技术员在车间讲课为主。讲课内容贴近生产实际,紧扣电工岗位应知应会和基础理论。一线职工都有提高。

三、努力为生产服务,解决安全隐患。

今年初,我们在全车间开展了形势与任务教育,结合塑件化工厂各项改革工作,教育职工树立危机意识、竞争意识、创新意识。深刻理解“优质服务就是电修职工在创效益”的含义。召开职工座谈会,组织职工讨论三个议题:自己的思想水平如何适应改革的要求?车间在管理上还有哪些需要改进之处?如何理解“处理事故迅速可靠,维护设备优质完好”?通过大讨论,职工明确认识到了在改革不断深化的形势下,自己的利益和公司及塑件化工厂生产经营息息相关。若想在竞争中获胜,必须充实自己,全面提高素质。摆正自己在车间生产中的位置。把提高服务意识,改善工作质量作为车间对班组、对职工个人进行考核的主要依据,职工为生产服务的态度明显改进。

3月份,一注塑装置大检修。我们共检修电机19台,检修断路器3台,安装照明灯具28套,测试设备及建筑物接地439处,解决了35kv变电站3#母线电缆泄漏大的重大隐患。确保了安全生产和设备的完好备用。目前,塑件化工厂的电气设备完好率达到98%,功率因数保持在0.93以上,2所6kv变电所均为完好变电所,10所低压变电所中有9所是完好变电所,完好率达到90%。

1-6月,我们在巡视检查中发现解决的电气及设备安全隐患有:

1、三注塑机主电机温度高。

2、一注塑机电抗器绝缘低、2#线拉伸电机电流、转速波动。

各班组共整改11项不合格项目,使供电系统、电气设备安全性有了更进一步的提高。

四、以人为本,搞好职工队伍建设。我们做了下面几项工作。1完善车间的各项规章制度,用制度规范职工的行为。2、抓好以劳动纪律为首的五项纪律。3、加强内部各项工作的检查、监督和考核。4、奖惩分明、加大力度,进一步发挥骨干作用和调动全体职工的积极性。5、开展切实可行的形势任务教育。6、加强职工的技能培训。如建立车间职工综合自动化系统的小型试验台,为职工学习先进知识创造条件。7、了解职工思想动态,制定深入细致的解决职工思想问题的方法。8、搞好干群关系,在车间创造一个职工团结一心,有集体荣誉感,有责任心和紧迫感,有良好工作作风,又轻松活波的和谐氛围。完善车间的管理制度与考核方法,使其更具有针对性和可操作性。9、qhse体系审核工作,同时通过此项活动,提高了车间的综合管理水平。10、进一步加强日常管理工作的程序化和科学化,做到责任到人、分工明确、各负其责、协调互助。11、进一步加大计算机管理力度和范围,完善备件、材料、资料、设备、计划、消耗、记录管理的计算机管理,为生产和效益服务。12、重新核对、计算我塑件化工厂电力系统的继电保护定值,建立塑件化工厂阻抗系统图。

五、继续在车间开展成本推进战略工作,努力增收节支。

年初,我们按照塑件化工厂下达的经济技术指标分析了车间9个班组的生产情况,制定严格的成本和节支考核细则,车间领导班组长管理人员分工负责。每月检查一次,综合评定打分。各班组努力做到修旧利废,原创:车间减少了外协工作。到6月份车间总成本指标与年度进度相适应,节约费用20万元。

存在的问题:

1、车间管理还存在漏洞,厂区边缘边角的配电室和电气设备管理不到位,环境卫生差。

2、个别职工和班长服务意识不强,没有深刻领会“优质服务就是电修职工在创效益”的含义,对待工作仍然推诿扯皮,严重影响车间整体形象。

3、部分配电柜和电机属国家明令淘汰设备,应安排计划更换。

工厂电气培训范文4

关键词:电气设备维护;管理;注意问题;

中图分类号:F407 文献标识码: A

一、电气设备检修与管理的重要性

现代社会对电力行业的要求不断提高,电气设备检修中的各项工艺技术也不断更新变化,电气设备检修频率越来越高。用户需要快速而且安全地使用电力,而传统电气设备检修与管理难以满足现代电气设备安全运行的实际需要,电力设备运行的良好状态需要可靠的设备检修来保证,设备运行状态的良好要求电气设备故障率较低,电气设备检修与管理的合理能够有效降低维修、维护成本,提高用电设备的运行效率,降低因电气设备故障造成的电力设备停用的损失。变电设备的管理共分为设备的选型、设备的采购监造、基建调试、运行维护、退役报废等环节。其中运行维护是设备的可资利用的环节,设备效用的发挥也在这个环节之中。电能的开发与利用一定程度上促进了我国经济的发展,满足了社会能源的需求,电能的传输和合理利用是电能使用上最重要的环节,因此其在在电能的使用过程中承担着重要作用。但随之而来的负面效应是,由于电气设备企业也面临着安全技术管理建设机制不完善和安全标准化运行机制不健全的问题,这些问题导致了企业成本增加,造成人员伤害、财产损失等后果,因而电气设备企业应当加强安全技术管理工作,安全标准化运行管理是电气设备企业未来发展的必经之路。

二、电气设备检修与管理的现状

我国当前的电气设备管理还存在许多有待解决的问题,安全性能是电气设备的第一要素,如果电气设备不能保证设备使用者、管理者、维修者等的安全,那电气设备是不允许使用的。我国许多电力企业的机电设备都是上世纪七八十年代的产品,这些设备有的己经超出了它的使用寿命,但有的企业为了节省费用,只能让设备超期服役,设备上的许多安全部件己经老化失效,极有可能给安全生产埋下祸根。国家相关标准规范落后,强制标准的普及实施不够,我国许多行业的标准及规范不能及时更新,导致机电设备在生产制造、安装和使用中都缺少全面的安全保护,为避免电气设备故障导致的人员伤亡和财产损失,必须加强电气设备故障处理和维护保养的力度,保证设备的安全可靠性,提高设备的精度和使用效率。传统的电气设备故障处理及维护制度主要是故障后维修和定期检修。故障后处理维修属于被动维修,设备经常会因此停用,导致企业停工、产量下降,而且维护成本较高,影响生产作业的连续性和计划性,因此电气设备的故障处理应当通过定期维护降低设备的故障率,同时针对常见的、频发的机电设备故障制定相应的故障处理应急方案,缩短维修时间,提高故障维修效率。

三、当代自动化电气设备维护管理中的难点

(一)要求解决故障的时间越来越短

由于现代化的工厂都装配了自动化流水线的生产设备,大大提高了工厂的效率,但当其中一台设备出现运行故障而不能继续运行时将影响前后段的工序,严重影响整个自动化流水线的正常生产,进而会使整个工厂陷入停产。

(二)自动化设备技术先进、新颖

某卷烟厂制丝车间采用了基于ISA88批次控制技术搭建的制丝车间中控系统,向下集成设备控制层,向上对接MES系统,集车间集中监控与生产管理于一体。对于我们,这是一项全新的技术,因此对设备的维护和管理的难度都大大地加大了。

(三)电气技术人员消化新的设备及技术需一定时间

每一次工厂车间的技术改造及新设备的引进都会遇到新的设备及技术。例如我厂易地改造后新引进的细支烟卷接包设备,基于ISA88批次控制技术的制丝中控系统,采用机器人操作的机器人解包系统,基于RTU560综合自动化系统,原料、辅料、成品物流系统等这些高新技术需一定的时间让电气技术人员进行技术和设备的使用,也对设备的维护和管理提出了新的难题。

四、电气设备维护管理措施

(一)逐一梳理设备重点部件,建立关键部件台账

根据所用设备的电气部件相关图纸,并按照图纸对照实物进行逐一盘查,对重点部件如电机、变频器、交换机、工控机、PLC、馈电器、传感器等建立包括型号、数量等内容在内的台账,既是熟悉设备的一个过程,同时也可有针对性的做好备件,防止备件的重复采购,降低备件库存,节约库存储存成本。

(二)对单机设备及中控系统中的网络设备做好数据备份

以盘点后的关键部件台账为基础,逐一对在更换时需设备参数的部件进行数据备份,如PLC程序、变频器参数、工控机监控程序等,并整理存档,在出现设备故障或数据丢失时可及时恢复。

(三)建立新设备、新技术攻关小组,尽快掌握新设备电气维护的技术

在全面了解了所有设备后,针对新设备、新技术我们需重点攻关,对其开展深入的研究,找出常见故障及部件发生故障后如何及时解决的方法,建立相关的维护保养规范,以最短的时间掌握维护保养技能。

(四)加强对电气技术人员的培训,搭建技术推广的平台,保持技术及经验的传承

对于电气技术人员,要做好基础技术的培训,定期组织相关技术人员进行ABB、西门子PLC编程技术,WINCC、IFIX监控技术等的学习培训。对新遇到的问题及解决办法通过定期交流的方式推广,并以此促进电气技术人员理论及实际技能的共同提升。

五、电气设备维护管理中应注意的问题

在进行电气维护的过程中,应该按照相关规定进行维护,在对一些小零件进行检测时更要认真仔细,避免因为粗心大意,对小零件的检查不到位而导致整个电气设备无法正常运行。另外电气设备磨损一般比较严重,一些工作人员为了节省支出常常不及时更换零件,并且对机器的检修也不够仔细,经常忽略一些细节,从而对设备的正常运行造成极大的影响。

(一)一些电气设备(如PLC)的维护。PLC系统如今已被广泛地被运用于工厂的实际生产中,作为一套具有很高精密度的仪器设备,PLC的运行时间会比较长,因此对周围环境有着较高的要求,所以在日常维护和保养时应当格外注意。

(二)PLC的基本结构。首先,确保运行环境符合设备要求。对PLC的运行环境做好防水、防火、防尘等措施,确保PLC系统能够在最适合的环境中运行。其次,PLC系统中的CPU正常工作时的电池电压为3V,所以在进行检查维护时,应该对电池电压进行必要的检测,防止因电压不符合标准造成不必要的经济损失。

(三)注意检查接地线的连接是否松动,观察接地线的接触是否良好。

(四)在日常的维护保养时,相关技术人员应该对控制柜进行降温等处理措施,确保整套PLC系统能够在正常温度下工作,其次还应该对其中的不间断电源,即UPS进行保养和维护。对于PLC的维护和保养,在实际操作时应当注意灵活多变,切忌死板不知变通。在进行维护操作时,要按照相关的安全规定,不可违背设备的电气控制原则,并要注意好电压、电流的大小,避免对设备造成损害。

结束语:

综上所述,变电站电气设备采用科学合理的检修方式不仅能够避免对设备盲目检修、过修、设备利用率低、浪费人力、物力等,还能够有效促进的社会效益和经济效益的提高,满足社会生产和居民生活的实际需要。另外随着商品的市场需求量不断增加和自动化技术的日趋发展,现代化工厂生产线的自动化、智能化、网络化程度越来越高,以满足不断扩大的市场需要。但如果电气设备在生产中出现故障不能及时修复将会导致整条生产线的停产,并对正在生产线上进行加工的产品造成不可挽救的损害,从而造成巨大的经济损失,因此对自动化设备进行电气维护管理的重要性不言而喻。

参考文献:

[1]钟子龙.对电气设备检修与管理的初探[J].黑龙江科技信息,2013,05:71.

[2]侯小娥.对电气设备检修与管理的探讨[J].科技资讯,2013,20:154.

工厂电气培训范文5

“分析并理解价值流内部的成本,并不断努力优化,”考克斯说,“然后让组织内的每个人都参与进来,应对挑战。”

除了积极争取员工参与之外,公司还可以利用三个方面的机会节约成本,即:以顾客为导向的举措、以流程为中心的举措、以产品为中心的举措。这些举措结合起来可以极大地改善公司的整体增长和效率。

以顾客为导向

在顾客导向型的成本节约举措上,施耐德电气公司集中做好三个方面:订单处理周期、准时送货以及产品质量。

具体来说,订单处理周期是从顾客下订单开始,到生产商组装产品,并最终装运至顾客那里的时间。缩短订单处理周期能够提高顾客对生产商的信任程度。施耐德电气公司启动了一项旨在缩短订单处理周期的新物流战略,就达到了这样的效果。这家公司重新部署了为美国德克萨斯州雅典城服务的配送站点,减少了产品到达顾客的时间以及运输成本。

施耐德电气公司努力做到准时送货。“送货如果准时,顾客就会感到满意,并且相信在下一次订货时也会有同样的体验,”考克斯说,“相反,送货不准时,在整个供应链上就产生了相应的成本。就要花时间打电话、发电子邮件、检查记录、检查码头和库存地点,等等。这些工作都不能增加价值,不仅浪费了人力、物力,最终还将导致顾客对公司失去好感。”

产品质量来自要求最高质量产品的顾客。生产出的产品质量越好,它的附加成本就越少。产品质量不仅指满足产品规格的要求,还包括预测和满足顾客的需求。

以产品为中心

通过精益生产、六西格玛以及持续改进,以产品为中心的措施为成本节约提供了更多机遇。

精益生产方式的目的是彻底杜绝生产过程中的一切浪费现象。其目标是花费更少的人力、库存和时间,用更少的空间生产出产品。它关注于对顾客的要求快速做出反应,同时用最高效、最经济的方式生产出高质量的产品。

六西格玛利用结构化的应用和统计工具,以减少差异、消除缺陷。它的实施以项目为基本单元,通过一个个项目的实施来满足每个客户的需求。六西格玛采取DMAIC方法,即定义(Define)、测量(Measure)、分析(Analyze)、改进(Improve)以及控制(Control)。整个生产过程中的每一个项目都在每个阶段的末期用这种方法进行审查。施耐德电气公司用这种结构化的方法找出并且消灭生产问题的最根本原因。这样就确保了问题的真正解决,而不仅仅是暂时应急,而让问题延迟到以后再出现。

持续改进旨在实现客户认为有价值的方面,而消除客户认为没有价值的方面。“持续改进让我们思考这样的问题:‘我怎样才能做得比昨天更好?’”考克斯说,“‘我怎样才能继续发展,保持进步的劲头,而不是回到过去的老方法上去?’我们总是需要寻找方法改进流程、提供灵活性,使我们能从市场上获得更多的价值。”

以流程为中心

以流程为中心的措施,从削减产品种类、设计标准化和原材料采购等方面实现成本节约。

削减措施旨在减少产品种类,以更好地适应顾客的需要。通过削减在不同市场提供的相同产品,减少供应商的数量以及关闭多余或低效的工厂,施耐德电气北美运营事业部节约了大量资金。

设计标准化是把产品的设计进行标准化,以适应顾客的需要。通过设计标准化,你采购的原材料更少,这样就减少了成本。同时,这也使产品的“后期差异化”成为可能,产品可以根据顾客的具体需要进行定制。“我们可以为顾客提供标准化的产品,也可以按其最后一刻的要求将产品进行修改,因为我们拥有灵活的设计和生产过程,”考克斯解释说,“这样,我们就一定能满足顾客的需要。”

原材料采购措施关注原材料从哪里采购,以确保为顾客提供最大的价值。施耐德电气北美运营事业部利用“本地化”策略,节约了大笔成本。该措施的理念是,公司在“低成本国家”采购。

以员工为本

以员工为本的措施在施耐德电气被认为是最重要的成本节约机会。这包括三个方面:安全生产、培训和员工参与。

施耐德电气致力于安全生产,把为工人创造最安全的工作环境作为自己的第一使命。“我们为自己在施耐德电气北美运营事业部的安全指数而骄傲,”考克斯说,“实际上,我们的安全指数是本行业的最佳纪录,也是全国的最佳纪录之一。”

2005年,公司北美工厂共17,700名员工的工伤事故率下降了33%。在美国,2005年该公司的工伤事故率,远远低于整个电气行业的工伤事故率。施耐德电气不但减少了工伤事故总数,而且减少了事故造成的工时损失。

考克斯把施耐德的安全纪录归功于高层领导的关注、各级管理者之间的日常沟通、大量训练、系统审查以及“用榜样来领导”的领导方法。“我们的安全表现是一个伟大的例子,体现了组织内各层级切实贯彻高层领导的指示,”考克斯表示。

最近,施耐德更新了全员安全培训的要求。要求所有在办公室工作的员工必须完成最少两门有关安全的在线课程的培训,而对于所有在工厂一线工作的员工,包括Cye公司的销售和服务部门,都要完成最少三门此类课程。此外,所有员工,不论是在办公室还是在工厂一线工作,都要接受一项名为“安全起跑”(Safe Start)的培训,旨在帮助他们思考什么情况会导致危险,不论这些是物理的(如走道阻塞)还是心理上的情况(如疲劳或受挫)。

施耐德电气的业务模式建立在一个信念之上。施耐德相信,员工的积极参与会在工作态度、对公司的忠诚方面给公司带来巨大利益,并使员工更有效率、更有生产力。

“通过使员工参与到流程中,并在企业的未来策略上不断与他们沟通,员工感到他们对工厂的未来有发言权,”考克斯说,“同时,他们也感到自己在各自领域中的专家地位得到了管理层的认可。他们的意见和建议不但被愉快地接受,而且能受到重视。这反之又转化成更大的参与,为公司带来更快、更高效,也更持久的变化。”

考克斯还建议了生产商可以用来改进运营、保持竞争力的三个方法:投资于员工,确保你的团队有最强的能力,从而使你公司有最大的竞争力;投资于流程,让流程更灵活,能对来自顾客和竞争者的日益增加的挑战做出及时回应;投资于产品,以支持设计的灵活性,提高快速反应能力。

对内与员工沟通,对外与顾客和供应商沟通。不仅要聆听,还要分享。努力培养开放、坦率的双向沟通,这是稳固关系的基础。关系稳固了,才能产生强大的团队,最终促成卓越的表现。

不断地以业界最好的标准来衡量自己,以了解自己现在处在什么状况,把种种机遇区分优先次序,达到改进的目的。

实用的精益生产

一直以来,精益生产的采用是为了改进效率和收益率。而不幸的是,精益生产的应用往往是要么全有,要么全无。公司都被精益生产的理想概念所迷惑。它已经成为了Cye目的,而不是手段。其实,精益生产不一定要改变所有事情,它只是手段,而不是目的。因此,我们有必要引进“实用精益生产”(pragmatic lean manufacturing)的概念,这是一个新概念,用以改进从产品设计到生产乃至上市这一循环流程的效率。

实用精益生产可用于少量高复杂性或大量低复杂性的产品生产。它的实施方法是以企业战略为基础,把人、流程、系统、供应商、设备和技术这些因素按其重要性排序。

实用精益生产是如何发挥作用的呢?

看看公司想达到什么目标,以及如何达到。实用精益生产以检查企业目标为起点。这些目标可以是提高收益率、改进顾客满意度或提高质量。当然,改变产品设计或流程技术都可以极大地改进企业在这些方面的表现,但实用精益生产对这类变化并不做要求。

例如,一家印刷公司原先认为自己需要完全采用新技术和一个大型设备才能实现目标。而它后来发现,只需要改变人和生产流程就可以实现。结果,该Cye公司的人力成本减少了20%,订单交货时间减少了50%,生产成本下降了10%。而且,这些是在没有引进任何新设备或新技术的条件下实现的。

实用精益生产的理念是,为顾客提供更多的选择和更多的价值,同时寻找方法满足多样化需求。一些公司可以采用延迟策略,使用更加模块化的设计。这种设计在方便生产的同时,能使顾客选择最大化。

评估为实现当前企业目标所必需的各种业务流程。这些业务流程可以包括产品生产的分析和成本,响应时间,订单处理的步骤,生产时间周期,设备的使用,占地和设计,以及质量改进项目。

例如,如果质量得到了改进,结果可以是销售量增加以及退货量减少,这些都能改进总收益率。大多数情况下,业务流程需要重新设计。在需要在业务流程和人身上花费时间时,公司却经常在技术和设备上努力。其实,他们应该研究需要什么人、多少人来实现企业战略,以及这些人在岗位上的行为准则应该是什么。

调整与供应商的关系。寻找新的供应商之前,先要出清存货。良好的供应链不仅仅在于一个环节。当一个供应商未能及时送货或送的货不能用时,问题就出现了。要把生产商与顾客的体验紧密结合在一起,弄清楚供应商是否表现良好。一旦供应商质量出现了问题,就要求生产商、供应链和产品开发方共同合作来解决。

实用精益生产经常意味着在原材料、包装和配送运输方面更好地调整与供应商之间的关系,减少在时间和地理距离上的运输浪费。此外,为了解决后端分布和原材料地理位置的问题,多站点网络可能有必要变更站点的职责,关闭旧站点,或者重新部署新站点。

检查现有技术。公司不是为了美化生产工厂而实施实用精益生产的。实用精益生产应当为企业的目标服务。通常来说,实用精益生产不会引起大规模的技术变化,但是Cye经常会导致现有设施的重新布局。现有系统常常得以保持,而变化只在于这些系统的使用方面。改变现有系统的使用,要比完全采用一个新的系统容易、快捷、便宜得多。

实用精益生产推动流程、设备和技术的紧密结合,同时强调物理和企业信息流程、工厂设计以及这些因素如何结合起来产生最佳的效果。

工厂电气培训范文6

关键词:顶岗实习 地铁车辆 职业教育

一、引言

以就业为导向、以能力为本位的高职教育人才培养目标是为国家和地方经济社会发展培养适应生产、建设、管理、服务第一线需要的技能技艺型、应用型高等技术专门人才,这就要求高职教育不断创新办学模式,特别是在实践教学环节上更应加强校企合作,实现毕业生就业与企业所需之间的“零距离”。而随着北京地铁的飞速发展,与地铁相关的企业对地铁车辆专业学生的需求量大增。为了向企业输送大量的优质人才,我院除了大力发展地铁车辆专业意外,还与相关企业紧密合作,完成地铁车辆专业顶岗实习的工作。这样不仅能大大提高了学生知识、技能、素质等方面的能力,而且还能实现毕业学生很快上手企业里面的工作的无缝连接。大大提高了人才利用的效率,降低了人才培养的成本,同时也解决了学生们就业的问题。在以后的发展中,还有大力,深入的实施顶岗实习工作。下面就结合我校实际来谈一下顶岗实习的重要性以及未来发展的方向和可能出现的问题。

二、顶岗实习在地铁车辆专业的重要性

1. 对顶岗实习的认识

顶岗实习就是安排高职生在校期间走入企业生产一线,进行劳动锻炼。顶岗,顾名思义,是在生产一线的某个岗位,从事生产性劳动,因为企业不是学校, 学生不可能在不通过专业的培训和实习阶段就能达到一线工人师傅的技能、知识等要求。特别是地铁专业,不可能刚毕业的学生到工厂就会地铁车辆的检修工艺。为了弥补这样的缺陷,才有了去企业顶岗实习的需要。

2. 地铁车辆专业学生顶岗实习效果

我院学生通过两年专业知识的学习,学生们对地铁车辆有了一个理论上的认识,但是学生们的动手能力以及理论联系实际的能力还有待加强。为了解决这样的问题,我院与地铁公司积极联系,达成了我院地铁车辆专业定期到地铁公司进行顶岗实习协议。

通过调查发现,经过顶岗实习的学生,绝大多数同学认为此顶岗实习弥补了学校实践实训的不足,在工作岗位上学到了在校内无法学到的实践知识,提高了动手操作能力;90%以上的同学对目前工作岗位表示满意,工作顺心,认为自身综合能力得到了提升。并且在专业知识方面,对整个地铁车辆的构造有了一个全新的认识,特别是对车门、转向架、车钩、车体、司机室、制动系统等地铁车辆的关键设备都有了一种具象化的认识。不在像以前课本中学习到抽象化的地铁车辆。除此之外,还学到了如何检修这些设备,以及使用相关检修车辆设备所需的工具使用,同时也了解了公司环境和管理制度,为以后能更好的融入公司氛围打下了坚实的基础。

首先,地铁公司所管辖的地铁车辆是采用内藏式车门。学生们不仅熟练掌握了车门内部的机械结构,而且对零部件的名称,整个车门的工作原理,车门检修所要注意的地方,电气连接,内外紧急解锁装置的调整都了然与胸。

而对于工作后所要干的工作――检修工作也有了详细了解,一车门为例。内藏门主要由门叶、车门导轨、传动组件、门机械锁闭机构、紧急解锁机构、气动控制系统以及电气控制系统组成。由于内藏门的结构,它具有以下常见故障。

(1)门控器、驱动电机、行程开关等电子设备发生故障。

(2)车门开关过程中发生的故障。(如车门无法正常关闭;关闭时比较费力。)

(3)车门其他相关机械结构故障(如锁钩机械故障,齿轮机械故障等)

检修过程中,主要是地铁车门上部机械结构和电气连接的检查、客室车门运行过程的检查这两部分。在地铁车门上部机械结构主要是检查各机械结构工作状态,机械结构位置,有没有磨损的情况等等;电气类检查主要是测试驱动电气是否正常工作,门控器(EDCU)是否正常工作,各个行程开关的工作状态,各个指示灯的工作状态等等;客室车门运行过程主要检车,开关门是否费力,导槽是否有物体妨碍开关门,车门是否开门到位等等情况。

而没有经过顶岗实习的学生,他们对车门的构造了解比较抽象化,没有具体的认识,零部件名称对不上相应的零部件等问题,对车门检修等方面的知识也没有实际动手操作的机会。所以由此可见,对于地铁车辆专业这么一门非常注重实习的专业,顶岗实习是多么的重要。

三、顶岗实习暴漏的问题和相应对策

1. 暴漏的问题

1.1心里反差较大。部分学生,从小学到大学,没有从事过工厂体力劳动,对工厂机器轰鸣声,简单重复的劳动感到枯燥无味,加之加班加点,时间难熬,因此,厌倦情绪油然而生,有的同学甚至产生抵制情绪等。

1.2 吃苦精神较差。工厂、公司是劳动密集型企业,一种简单重复的劳动,还时不时上夜班,一个星期下来,也只能休息半天到一天,学生们体力消耗同学校相比要多出很多倍,工作辛苦是同学们不愿顶岗实习的又一问题。

1.3 适应能力较差。从学校到工厂或到公司,从课堂到车间或者跑市场,这里面有一个观念转变问题,转变观念就要去适应公司工厂的要求,因为这是工作,是生活,不是在学校。而有的同学正是缺乏这种观念的切换,不理解顶岗实习的重要性,因此不能尽快适应工厂生活和工作方面的要求。

2. 对策思考

首先要做好宣传、统一思想认识,对学生进行培训,让学生了解到地铁公司的目的,并选拔优秀的带队教师,从中调节学生所出现的问题。由于地铁公司环境同学校相比有一定的差异,这个差异从某种程度上来讲,对我们的学生是一种磨练,特别是在心理素质上是一种磨合。因而,为了让同学们在生产一线学到宝贵的社会经验,那么在选择实习平台时,要尽可能地选择在企业管理方面较好的明星企业,同时还要同企业签订好劳动合同,保证同学们实习待遇,同学们下去后,既能通过几个月的顶岗实习,不仅在员工身上学到职业技能,又为将来工作打下了一个良好的基础。