机械助理工程师总结范例6篇

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机械助理工程师总结

机械助理工程师总结范文1

助理工程师技术工作总结

本人于20xx年6月毕业某某大学电气工程及其自动化专业,并于20xx年7月进入某公司工作,20xx年7月转调入华能某电厂工作。从工作至今,我参加了从入厂教育、军训到运维部实习,并参加某电厂设备安装跟踪工作。在这个过程中我学到了很多,很多方面都有了较大的收获和进步,已经从一名在校大学生转变成为一名合格的国有大型企业员工,并且对现在的工作也有了很深刻的认识。现将过去一年专业技术情况总结如下:

一 安全方面

防止事故发生,保证人身安全是电力部门首要的工作。我在跟随师傅对设备进行的多次操作及维护工作中,始终坚持贯彻执行安全第一,预防为主,综合治理的方针,严格执行电力安全工作规程,认真分析安全工作中各类难点,针对各个工作任务的特点,有意识、有目标、有重点地做好各项安全措施。除此之外,还认真学习班组组织的日常安全学习,细心体会,并认真讨论分析安全事故案例,从中吸取经验教训,防止安全责任事故的再次发生。

二、学习工作方面

1、基础理论的提高

在大学里面,我们所学习的更多的是理论上的东西,而对现实的实物、实例了解较少。理论联系实际方面做的不够,理论与实际相脱节,这对深入学习是不利的,是所谓的闭门造车,没有实践的指导,理论不会得到很高提升。而来到景洪电厂之后,以前理论的东西得到了实物的指导,使原本模糊的概念变得清晰。突出表现在对发电机转子、定子、水轮机,励磁系统、调速系统、水工建筑等的结构有很深感性认识。

2、专业技能的提高

在运行期间,我跟随班组师傅首先从如何巡检设备开始学习,在巡检过程中要注意哪些事项及如何使用巡检仪,在师傅们的带领下,我们慢慢地开始学习监盘及一些简单的操作,在监盘过程中需要重点监视的对象、设备的正常运行状态及如何判断机组故障及故障处理,在每次运行值守期间,师兄都要对我们提出问题,争取在每个八小时中学会一项简单的操作。值班期间,一定要做好事故预想,一定要掌握当前全厂设备的状况,对存在缺陷的设备要加强监视。

在on-call期间,我们主要学习了如何写操作票、如何办理各种工作票,在机组检修时候,随同师傅做好检修机组的安全措施,在检修工作结束后,学习如何恢复安全措施。这些工作,无一不需要我们认真对待、仔细检查,只有这样,才能保证机组的安全稳定运行。运行期间我多次参加了机组的开、停机操作,对开停机的流程及需要检查注意的事项有了一定程度的认识。

在维护期间,在师傅的指导下我学会了看电气二次图,了解了励磁系统和调速器的基本工作原理,学习了一些电气控制器与plc基本原理及应用。在5号机组检修期间,我主要跟随师傅学习仪表方面的知识,掌握了功率变送器、频率变送器、压力表、数字显示表等测量元件的工作原理和校验方法;并且掌握了我厂主要油温、油压、油位、瓦温等非电量测量点的布置情况及其整定值。同时掌握了一些实验设备的使用方法。在热工仪表方面,了解了其它传感器的工作原理及其作用。除此之外,我还参加了5号机组调速器的检修工作,通过现场学习,我对调速器系统有了更深的认识,对图纸上的东西也有了系统的理解。

在检修工作任务外,我们经常随同师傅去进行消缺,对有异常的设备进行故障处理。在工作中师傅经常让我们假定自己是工作负责人面对问题应该如何处理,调动我们面对问题独自解决的积极性,给了我们很大的思考空间。通过师傅的谆谆教诲,我总结了在处理设备故障时应注意的事项:首先,我们要对设备的结构、原理以及其在系统中的作用很熟悉;然后,我们才可能认识到故障应该出在哪,如何去处理,以及在处理过程中可能会牵涉到其它哪些设备;这样,我们才可以判断应该做哪些安全措施避免伤害到自己,伤害到设备。

三、培训学习

自从进入电厂以来,公司通过各种途径提供给我们良好的学习环境。从一开始的入职培训到每周班组安排的专业知识培训、每月部门考试培训,在厂家代表来协助工作时候,领导们也是抓住机会,邀请厂家技术人员给我们讲各个专业的知识,如plc基础知识及应用的培训,调速器基础知识的培训,在09年4月份的时候,电厂还派我们参加水轮发电机组运行高级值班员的培训。在不断的培训过程中,我们每个人都收获到不少东西。我除了参加集体组织的各种培训工作外,还利用业余时间看一些有关电厂运行维护的书籍,如《水电厂自动装置》、《水电站运行值班》、《plc原理及应用》以及《电力系统继电保护》等,以此充实自己的专业知识。

四、存在的不足和今后的努力方向

1.对电厂生产环节的理论知识学习的深度不够,因为是运维合一,相对以前老的生产模式来说,我们知道的稍微广了一点,但是在专业知识学习方面还不够深入,以后在学习中,要不断加强某一方面专业知识的学习,争取早日达到一专多能的要求。提高自己的综合能力,以跟上电厂的发展需要。

2.在平时的工作中,虽然参与了很多的具体工作,但是鉴于检修期间每个人的分工不同,对整个系统的认识基本还在停留在理论层面,并且对系统的学习还比较零散,缺乏整体的明晰的认识,还不能够独立的负责重要复杂设备的故障诊断和检修任务。这方面的能力的提高也是我在以后的工作学习中的主要任务。

3.对系统的认识还没有达到精细化的要求,因此还缺乏系统的设计和改造能力。而具备较强的系统设计和改造能力,是我们对系统认识程度,专业能力的重要标志。在以后的工作中还要对系统的宏观及微观方面的强化学习,提高自己对系统的整体认识,加强考虑问题的全面性。

4.在对社会科技信息的关注不够,了解不多,要尽可能的多渠道了解行业信息,跟上当今电力行业科技的更新速度。为我们解决当前的问题尽可能多的方法和技术支持。

5.前车之辙,后车之鉴在工作中,坚持与同事和师傅之间的工作交流,吸取他们的工作经验,加快自己的进步。

尽管在师傅、领导的关心,同事的帮助下,通过自己的努力,我取得了不小的进步,但还存在着很多的问题和不足,在以后的工作学习中,我要不断加强专业知识的学习,以提高自身素质和工作能力;在从理论到实践的过程中要以一丝不苟的态度来对待,踏踏实实,拒绝似懂非懂;多与师傅、同事们交流,积极吸取他们丰富的实际经验,及时的发现总结存在的问题,并立刻改正;勤勤肯肯,态度端正,真正从思想上做到静、悟、实,严格要求自己,以饱满的热情全身心地投入到今后的学习和工作中去,努力做一名优秀的电力工人。

助理工程师技术工作总结

我于二xx年八月,经XX行署人事劳动局初级职务评委会认定,获得了助理工程师的职称。在被公司骋用期间,我主要做了如下工作:

一、在05/06榨季生产中,认真履行生产调度员职责,为05/06榨季生产的圆满完成尽了自己的一份责任。榨季生产是分公司工作的集中体现,各项指标的完成与否,都直接影响到分公司总体目标的实现。作为一名生产调度员,我深知自己肩上的责任重大,如何协调好各生产部门的水、电、气平衡,确保生产工作的顺利进行,完成或超额完成分公司和科内下达的各项几天生产指标,努力做到高能低耗,多产糖,产好糖,紧紧围绕自己的职责和工作目标,我对生产的每一个环节进行全程关注和跟踪,从大处着眼,从小处着手,不放过每一个细节,从甘蔗进厂堆放到白糖包装出厂,那一个环节发生问题或出现波动,我都会及时出现在现场,和操作人员一同采取措施处理,不能解决的向科长和主管领导报告,使问题得以及时解决,保证生产工作的顺利进行和各项生产指标的实现。

二、参加榨前设备检修技改工作,用自己所积累的经验和专业技术知识指导和协助车间完成设备常规检修和设备技改工作。在本年度的检修期间,我指导并协助清净车间完成了沉降池的改造和真空吸滤机抽汁系统的改造,还参与糖浆上浮系统的安装工作,20xx年度检修期间,经公司批准同意,分公司在煮炼车间包装室安装两台电子电量包装秤,分公司主管领导安排杨银花负责对安装和需要改造的设备进行设计,并指导部门根据设计图进行安装,安装和改造的设备经过一个榨季的使用,未出现异常情况,达到了预期目的。在20xx年度检修期间,杨银花还参与了压榨车间预处理系统的改造工作,并参考其它厂蔗刀的排列方式,确定了一组和二组蔗刀机的排刀方法,用下来效果良好。今年检修期,在领导的安排下,参照第一二组蔗刀机的排刀方法,对第三组蔗刀机的蔗刀进行了重新排列和增加,现使用效果良好。

三、我除完成以上两项主要工作外,在科内,还主动承当了大部分零配件图的测绘任务;同时也兼着分公司技术档案的管理工作;也参与对购进物资的质量验证;06年十一月,还参加了公司标准管理体系中技术标准体系的编写工作。

在科学技术日新月异,竞争越来越激烈的今天,我个人意识到,不断学习新知识,掌握新技能,不断提高自己的业务水平和工作技能,才能满足工作的需求和适应社会的发展。在工作过程中,我将不断向有经验的同事和车间操作工请教学习自己未曾真正掌握的技术或技能,并学以至用,对生产过程中的一些信息也进行收集整理,转化为资料以备所需;业余时间翻看一些专业书籍,查看一些专业网站,学习和掌握一些先进的专业技术知识;也看一些管理或其它方面的书籍或网站,学习各种知识,提高自己的综合能力。在今后的工作中,我将通过不断的学习和实践,提高自身的素质,让自己的进步和社会的发展同步,以满足工作的需要。 篇四:助理工程师个人工作总结

一、开拓,做好机械设备的综合管理

随着的发展和公路建设规模的扩大,工程施工机械化程度已经成为保证工程和进度的关键,同时机械设备的数量和技术含量大量增加,这给机务管理工作提出了新的要求。近几年来,我正确选用机械自身的运转规律和市场经济规律,结合本单位的实际情况,进行了认真的探索和实践,从只注重设备的技术管理,实物形态管理向意识形态价值形态与实物形态相结合的管理模式转换,以经济效益、工作效益为中心,为提高本单位经济效益服务。本着客观上管理好、微观上搞活的原则,形成了集使用、保养、维修、为一体的新体制。

(一)设备的购进

近几年来,随着工程施工机械化程度的提高,对设备的购置也提出了更高的要求,在设备的购进过程中,我遵循两个方面的原则:一是设备购进前进行必要的技术性、经济性论证,充分了解设备的机械性能、可靠性、产量、生产能力和工程适用范围,结合市场状况和本单位的实际情况,考察购置设备的必要性,预测回收的时间,以及它带来的经济效益;掌握同种设备的不同报价,货比三家,使合理。二是设备购进时充分考虑了生产状况和设备发展。如我局XX年购置稳定土厂拌设备时,按当时工程需要购买每小时产量300吨容积式称量的厂拌设备即可满足使用要求,但我考虑到将来等级公路施工对厂拌设备产量和质量的要求将会越来越高,因此,建议购置了当时最为的电脑计量WCQ500路基料拌合站,从而满足了日后高等级公路对物料称量、物料级配和产量的要求。目前,我局机械设备资产总值已达到4000余万元,是10年前的30多倍,且配套成龙,性能先进,已全面具备了承接高等级公路施工的能力。几年来,我参与主持了本单位所有大型机械设备的考察、选型、购置、安装和调试工作,且一次试机成功率达100%。

(二)设备的使用

机械设备的正确合理使用是工作的主要内容,它不仅是完成机械化施工任务的保证,而且是减少机械磨损,延长机械使用寿命,降低机械运行和保养费用成本,提高经济效益的关键。在使用管理中,我坚持了人机固定的原则,做到三定即定人、定机、定岗位责任制,一机多人的大型机械,实行机长负责制。要求机械操作手对机械做到四懂:懂结构、懂性能、懂原理、懂用途,三会:会操作、会维护保养、会排除一般故障。操作机械时做到四不准:不准超温、不准超压、不准超速、不准超负荷。同时,对施工现场机 械进行动态监控、维护。要求操作人员必须听从施工员的指挥,正确操作,按规定使用,尊重科学,充分发挥机械效能,保证作业质量,做好施工配合,对于施工人员违反安全操作规程和可能引起危险事故的指挥,操作人员有权拒绝。要求机械人员四到场,即机械管理到场,机械检查到场,机械工作协调到场,机械故障处理到场,使机械管理横到边、纵到底。同时,实行了机械监理制度,机械监理人员深入施工现场,监督操作、修理人员正确使用、保养、维修机械设备。从而保证了机械的正确、合理使用,保证了施工质量。

在做好设备技术管理的同时,加强了对设备的经济管理,坚持以设备经济效益管理为中心,以综合效益率为最高目标。机械队实行独立、自负盈亏,按所拥有的设备资产值,制定年上缴金额。机械队实行单机单车核算制度,以成本、工作量、机械技术状况、盈余额为主要考核指标,与工资分配直接挂钩,实行按劳取酬的结构工资制。单机单车的经济核算方式,克服了以小单位整体经济核算出现的各机械收支不平衡、责任不到门、业绩不到人的诸多弊端,使每台机械的收入和支出明细化,并以此衡量经济效益,考核驾驶操作人员的工作业绩。通过单机单车核算的落实,充分发挥了人才、技术、管理方面的专业优势,提高了设备的利用率,调动了驾驶操作人员的积极性,鼓励了操作人员一专多能、精益求精。

按照对内为主、对外为辅,先内后外、内外有别的原则,建立了内部租赁制度和外部租赁制度,积极开拓内外两个市场,在确保内部施工任务的前提下,积极对外出租设备,走出了一条以租养机、靠机创利的新路子。根据单位的实际情况,我查寻了相关规定,制定了《内部台班费用定额》、《外部租赁台班费用定额》、《租金细则》、《租赁管理细则》等,绘制了设备租赁动态分布图、租赁经济分布图等。对租赁期较长的给予一定优惠,并随行就市及时调整租赁,使自己立于不败之地。近几年来,我局设备利用率均保持在65%以上,设备有效利用率90%以上,对外租赁累计收入400余万元。

(三)设备的保养,维修与改造

做好保养、维修工作是延长机械使用寿命的关键。我在实践中认识到,传统的定期保养、强制维修制度存在很大缺点,重点是不重视日常保养和维修的经济效果,于是,积极探索新的保修模式,逐步建立了状态监测、强制保养、视情修理的新模式。强化了班前、班中、班后的日常保养工作,实行了日常保养状况奖惩制度,设备维修人员实行计件工资制和维修质量负责制。定期组织人员对设备进行状态监测,视情维修。并积极探索新的维修方法,如:一台XX年购置的T-230推土机采用康明斯NT-855发动机缸套,每半年就要因穴蚀而更换,我主张采用零件换位法,在缸套运行一段时间后转动90重新安装,有效地延长了使用寿命。采用新的保修模式后,我局每年的维修费减少了15%-45%,故障发生率减少了65%,大大提高了机械完好率,延长了机械使用寿命。其间,我共主持或指导了设备的大修20余台次,其中较大型技术改造4次。一是1995年对西安产沥青混合料拌和机的除尘部分和燃烧部分进行了改造,在旋风除尘的基础上制造加装了水除尘系统,变烧柴油为烧重油,既节约了燃料消耗费用,又解决了粉尘对环境的污染问题,若按利用率60%计算,一年可节约资金5-6万元。二是1996年对市公路局淘汰近10年的德州产14/16吨压路机进行了修复改造,变操纵杆式转向为方向盘式转向,变机械式转向操纵为全液压式转向操纵,节约资金1.8万余元,至今使用良好,得到了市公路局及原生产厂家的较高评价。三是1997年参与了对Parker-M356沥青拌和机计量系统的改造试验。从信号放大器后的电路中直接引出号,然后通过比例电路进入PLC(可编程控制器)。这样,可以方便地使用硬件来调节数模比例。该系统改造后能对每一锅料的各种集料、沥青和粉料配合情况作分类贮存。当有废料出现时,能自动报警。防止废料进入成品仓,保证了出料质量。该系统目前运行状况良好。四是1998年对山东建筑机械厂生产的WCQ200稳定土厂拌设备进行了改造,加大了搅拌锅电机,改造了供料系统,加大了骨料供应量,使设备产量由200t/h增大到300t/h,同时把粉料计量改为螺旋称称量方式,并且直接进入拌锅,使计量更加精确,从而使该设备在等级公路中允许使用,收到了良好的经济效益。

机械助理工程师总结范文2

关键词:建筑工程施工质量管理与控制质量检验

Abstract: with the development of economy, the pace of construction of the city more and more quickly, construction engineering construction quality more and more attention by people, building construction quality is the key to building engineering overall quality, the paper will be in building construction quality management and control is simply analyzed and for everybody study reference.

Keywords: building engineering construction quality management and control quality inspection

中图分类号:TU761 文献标识码:A 文章编号:

改革开放以来,我国的经济水平有了很大地提高,城市化的发展越来越快,工程质量也不断提高,然而由于建筑工程施工过程中涉及的范围广、环节多、工种多、人员机具多、工程所处的自然条件也各不相同等等因素的存在,使得工程质量仍存在这样那样的问题,有的甚至引起重大工程质量事故,危害了国家和人民的利益。所以,为了保证工程质量,必须对建筑工程的关键环节进行综合管理,严格控制建筑工程施工质量。本文将从如下几个方面论述建筑工程施工质量管理与控制,以供大家学习参考之用。

一、建立完善的质量责任制度

完善的质量责任制度是建筑工程施工质量的重要保证,尽管目前建筑机械在建筑施工中的应用越来越多,但是人为的因素造成质量事故的情况仍然很多,只有建立完善的质量责任制度,奖罚明晰,责任明确,才能从根本上保证建筑工程施工质量。我认为,在建筑施工中,要建立完善的质量责任制度,应从如下几个方面着手:第一,在工程施工中,应该首先明确项目经理是质量的第一责任人,并建立技术、质量、生产和安全系统的责任制度,技术系统要保证利用先进技术,优化施工组织设计和施工方案,做好各项技术的管理工作,其对建筑工程施工质量的提高提供了智力支持,生产系统就是保证对施工过程中的质量控制,物质系统是保证供应的材料和机具的质量,其是建筑工程施工质量满足要求的基础条件,质量系统是做好质量检验工作,将质量监督体系深入到建筑工程施工的全过程,安全系统是技术、物质和质量系统的一个补充,只有在建筑工程施工全过程中有一个良好的安全系统,才能保证施工的有序进行,也才能为工人提供一个良好的工作环境;第二,技术员、工长、施工人员要做好一线的现场管理工作,在施工过程中及时发现问题,解决问题;第三,除了甲方的质量监督员、监理工程师外,对于施工单位来说,也应该建立专门的质量检查部门,并配备专职的质量检查人员,并建立质量检查人员的旁站制度,另外,应该明确,在技术人员、工长及施工人员有违章作业的情况下,质量检查人员有权要求其停止违章作业;第四,建立各项质量保证制度,并严格进行管理,采取措施将各项质量保证制度落实到实处。

二、进行科学管理

科学的管理是建筑工程施工质量的关键,只有对建筑工程采取科学的与时俱进的管理方法,才能使建筑工程的施工更能适应市场经济的需要和生产力的不断发展,与时俱进的管理方法就是要求在建筑工程施工管理的过程中不断对管理制度和方法从观念、技术和组织机构等多方面着手进行创新。加强对建筑工程施工过程的科学管理,我认为应从如下几个方面着手:第一,尽量使用整建制的施工队伍,提高对施工队伍的管理水平,并加强对施工队的业绩考核力度,依此保证建筑工程施工过程中有一个良好的人力环境;第二,加强对施工队伍的入场培训,加大对特殊技术工人的重点培训力度;第三,在对施工队伍进行考核过程中,要有相应的激励措施;由于目前市场上已经出现了劳务公司这类专业的施工队伍,要加强对其进行考核评比,对于施工质量好,进度快的劳务公司,要考虑进行长期合作,而对于在考核过程中管理水平差,施工质量差的劳务公司,应及时进行清退,以优化施工队伍;第四,好的管理,离不开对整个施工过程的宏观管理和重点把握,在对施工过程进行控制的时候,应该确定施工阶段的关键过程,并加强对关键过程的质量控制,对于施工单位,对于关键过程要有专门的施工技术方案,业主单位和监理单位要加强对关键过程的监督管理,以确保施工单位严格按照国家规范标准及关键过程的施工技术方案进行施工。

三、加强各施工阶段的质量控制

建筑工程的施工,包括各个施工阶段,只有将各个阶段的施工质量控制好,才能保证整个施工工程的质量,这就是所谓的整体与局部的关系。比如,对于建筑工程中的放线工程,其中包括运用各种先进的仪器,而且若放线出现错误将严重影响着整个建筑工程的施工质量,应引起足够的重视,要有专门的放线队伍,并由经验丰富的老同志带队把关,尽量采用两种以上的方法进行复核,以保证测量放线的准确性。又比如,在进行有腐蚀性的环境中进行基础施工,设计部门为了避免腐蚀性介质对基础混凝土和钢筋带来危害,对垫层及地面以下的构件的施工都进行了特殊的要求,在现场施工过程中,应严格按照设计要求及相关规范进行施工,并编制专门的施工组织设计,针对工程的特殊性招聘特殊的技术工人并进行必要的培训,以保证施工的质量。另外,大体积施工仍然是目前施工的难点,而对于大体积混凝土施工,要从原材料、运输、施工组织设计、施工缝的设置、后期养护等各个方面着手进行严格的控制,在选择原材料的时候,在保证不影响工程质量的情况下尽量选择低水化热的混凝土,并合理安排车辆,保证混凝土的运输不影响浇筑的进度,在后期养护阶段,应采取必要的措施,尽量减少水化热的聚集,比如可以设置一些散热孔或者利用循环水管等手段。

四、协调各方关系做好质量检验工作

建筑工程施工的质量检验工作是对施工质量的一个综合评定,而且由于建筑工程的施工具有施工人员素质参差不齐、施工环境差、难度大、需要处理的关系多等因素,更需要质量检验工作深入到施工的全过程,建立对建筑工程施工过程的一个动态的控制体系。比如,某项目为中法合资的建设项目,参与工程建设的监督管理部门很多,不但有来自法国的业主驻工地代表,也有来自中方的业主代表,还有来之全国各地的三个公司的施工管理人员,总共加起来有300多人,各个公司及双方业主,他们的管理方式和习惯做法存在着很大的差别,在工程的监督管理过程中,不但要满足法国的管理方式和习惯做法,还要执行国内的工程建设监理制度,这个管理难度还是相当大的。在这个工程中,我认为应该采取如下措施:第一,在工程施工前,应编制好物料使用、机械设备、施工方案、技术措施,并交由法国一方,中国一方,监理方等相关部门审批,避免因为关系处理不好而影响工程进度;第二,严格按照经过各方审批后的物料标准、机械设备类型、施工方案及技术措施执行,若不出现特殊情况,严禁随意改动;第三,建立由法国方、中国方、监理方及施工方共同参与的质量检验工作,这样加强了对工程监管的力度,为建筑工程施工质量的提高提供了可靠的保证;第四、统一验收标准,明确分项的验收程序,由于法国与中国的所处的环境不同,很多规范标准不能很好的统一起来,给管理带来了难度,比如,在对基础底板的验收上,各方就在验收方式和标准上出现了分歧,在这个时候,项目组应该尊重各方的验收方式和标准,并采取协商的方式,在此方面达成一致;第五,定期组织监理例会,业主例会等,及时掌握施工中出现的问题,督促施工单位认真处理施工中出现的质量问题,随时协调各方面的关系,在施工单位加强自身质量系统建设的同时,要求其正确认识和利用各监管部门对工程的指导、监督和检查工作,以提高建筑工程的施工质量。

总之,在施工过程中,要正确对待各种矛盾,处理各种矛盾,积极协调施工各方的关系,加大对施工过程中的质量检验力度。

五、结束语

施工质量是建筑工程质量的核心,只有加大对建筑工程施工质量管理与控制才能提高建筑工程的整体质量。作为一名技术人员,应该认识到任务之重,责任之大,多在实践中总结经验,并借鉴类似工程的先进管理经验,做好对建筑工程施工质量的管理和控制。

【参考文献】

[1]《建筑工程质量控制》王先恕等,化学工业出版社

[2]《工程质量控制与管理》邬晓光等,人民交通出版社

[3]《最新房地产项目质量控制管理实务丛书》陈永辉等,中国知识出版社

作者简介:

严俊,男,浙江,浙江二建华能海门电厂项目部质量科长,助理工程师

徐卫祥,男,浙江,浙江二建华能海门电厂项目部安全科长,助理工程师

方志勇,男,浙江,浙江二建华能海门电厂项目部质量员,助理工程师

机械助理工程师总结范文3

关键词:塔筒吊装工具;强度;安装;

引言

塔筒吊装工具是一种重要的吊装和搬运专用工具,它结构简单、使用方便。由塔筒吊耳、滑车、卸扣、钢丝绳、吊带等组成的专用吊具,配合起重机械,应用于塔筒筒体吊装作业中。塔筒吊具主要是将水平放置的筒体通过起重机等机械进行翻转使其竖直旋转最终实现筒体安装目的。

1.概况

目前塔筒吊装工具生产厂家琳琅满目,数不胜数,设计的产品更是五花八门,同样的风机不同法兰,使用同一个公司的产品,设计出的塔筒吊装工具都会不尽相同,这不仅加大了设计的任务量,而且同样也给现场安装增加了难度和不确定性。

笔者通过此次介绍塔筒吊装工具,旨在为开发塔筒吊装工具寻求一种理论的依据,为塔筒吊装工具的设计寻求一条新思路。

2.产品的组成、安装和工作原理

2.1主要组成

塔筒吊装工具主要由吊带、滑车、钢丝绳索具、卸扣、塔筒吊耳(含螺栓组和调整套)等组成。(见图1)

图1 塔筒吊装工具组成

2.2安装

安装前请确认是否选用了合适的螺栓组。必须使用能够与塔筒法兰孔配合的的螺栓,必要时需要安装调整套或垫圈,避免接触有间隙,选用合适的工具拧紧法兰螺母。

塔筒主吊需要使用四个塔筒吊耳,四个塔筒吊耳须在塔筒顶法兰上互成90度均布,且上面两个吊耳及下面两个吊耳之间连线呈水平,倾角不得超过20°,塔筒副吊需要使用两个塔筒吊耳,两个辅助吊耳须安装在下法兰的上半圆上,并保证吊耳的环体指向法兰外侧,两个辅助吊耳对称安装于塔筒下法兰顶部,与法兰直径中心线对称,一般两吊耳间隔8~16个孔左右即可,或者保证倾角不超过20°。

2.3工作原理

按塔筒大端两个吊耳(副吊)、小端四个吊耳(主吊),塔筒两端各一台起重机起吊,大端直接用吊带将吊耳与起重机吊钩连接,小端通过吊带、滑车、钢丝绳索具、卸扣将吊耳与起重机吊钩连接,安装好后,开始吊装,主吊、辅吊配合水平起吊塔筒至离地面合适高度时,清洁与地面接触部分的塔筒外壁污物,如有油漆破损要补刷油漆。辅助吊车配合主吊车使塔筒从水平状态提升至竖直状态。主吊车竖直提升塔筒至塔筒下法兰离地面合适高度,此时辅吊不再起作用,辅吊完全松钩,拆掉辅助吊具,并移走辅助吊车,以便主吊安装塔筒。

3.塔筒吊装工具的结构设计

塔筒吊装工具主要部分为塔筒吊耳,塔筒吊装工具结构设计可视为塔筒吊耳结构设计,其结构设计需要考虑几个方面:体积大小、重量、强度和周期等因素,塔筒吊耳结构型式如下:

3.1焊接式塔筒吊耳

(1)单耳式。单耳式塔筒吊耳即只有一个吊耳。在塔筒的法兰上,螺栓孔的间距各不相同,吊装时可以吊装多个孔,可以根据实际情况,决定吊装哪几个孔。此种塔筒吊耳质量轻,容易操作,但此种塔筒吊耳都是专用吊具,只适用于单节塔筒吊装,局限性太强。

设计时为了增加通用性,可将一侧螺栓孔做成U型孔。此结构虽然适用于多节塔筒,但单耳式不稳定,故不建议使用此结构。

(2)双耳式。双耳式塔筒吊耳结构比单耳式的更加稳定,强度也更好。同时为了满足吊装多节塔筒的目的,可将一侧螺栓孔做成U型,把间距进行调节,这样,每节塔筒的法兰孔间距都能包含进来(可以两侧不对称)。通过调整套来满足不同螺栓孔的塔筒,调整套的引入,大大增加了吊耳的通用性,进而降低了成本。

3.2锻造式

锻造式塔筒吊耳克服了体积大的缺点,而且强度更加稳定,结构更加合理,外观也是更加美观,让客户用起来更加放心、方便。此种塔筒吊耳的缺点是锻造周期长,对生产设备有严格要求。

上面所述三种型式塔筒吊耳,吊装孔均为直线孔,在实际设计时,有时候会采用弧线孔,即与塔筒中径同轨迹的吊装孔,此种塔筒吊耳除吊装孔不一致外,其余均与上述三种塔筒吊耳一致。但是因为每节塔筒的中径都不一样,故此种塔筒吊耳只能作为专用吊具。

塔筒吊耳常用于低温,所以在选材时应选用耐低温的板材或棒材。

4.注意事项

塔筒吊装工具中吊带、钢丝绳索具、卸扣在选型时,首先注意所选型号必须满足吊装要求,其次滑车的设计要注意滑轮槽一定要适合钢丝绳绳径。最后最重要的是塔筒吊耳,当塔筒吊耳是焊接型式时,焊接工作很重要,材质不同需要不同的焊接工艺;当塔筒吊耳是锻造型式时,热处理工作很重要,不同的材质需要不同的热处理工艺。为了保证以上两种形式的吊耳无缺陷,均需要进行不同形式的无损探伤。

5.结论

综上所述,塔筒吊具在进行吊装作业时,需要做的前期工作非常多。通过规范塔筒吊耳型式,也就规范了塔筒吊装工具型式,这样一来大大缩短了设计周期,为生产争取了更多的时间。

参考文献:

[1]纪贵主编.《世界标准钢号手册》北京;中国标准出版社,2003

[2]成大先主编.《机械设计手册》第五版第二卷 北京:化学工业出版社,2007.11

[3]中国机械工程学会热处理学会编.《热处理手册》[M]北京:机械工业出版社,2008.1

[4]张质文主编.《起重机设计手册》北京:中国铁道出版社,1997

[5]濮良贵,纪名刚.《机械设计》[M]北京:高等教育出版社,2006.1

作者简介:

机械助理工程师总结范文4

关键词:数控加工;问题;保养

引言

近些年来,科学和经济都得到了飞快地发展,机械制造随着社会的发展变得越来越精确,人们的生活得到很大地提高的同时,对于事物提出了越来越高的要求,数控设备应运而生。数控加工中心及机械加工、计算机、自动控制、多种类型为一体的综合体,因此讲解数控加工中心的日常保养维护是十分必要的。

1.数控加工中心概述

柳州五菱柳机动力有限公司(简称五菱柳机),是我国最大的微车发动机生产基地,具备国内一流的发动机设计、开发、制造、服务水平,为国家大型二类企业,中国机械工业企业500强之一,目前一直致力于成为国际先进、国内一流的发动机生产基地,为推动中国汽车产业的发展做出了巨大贡献。

目前我公司的数控加工中心主要由数控装置、伺服驱动装置、测量反馈装置和机床本体四个部分组成,加工中心主要是采用数字信号来控制零件的加工生产零件或设备。

数控加工中心的核心系统是数控装置,由硬件和软件来组成。工作流程如:首先先是数控装置接受机床输入的控制信号代码,然后装置经过输入、寄存及存储等将指令变为对伺服驱动系统的控制。

数控装置与机床主机的连接部分是伺服驱动装置,伺服驱动装置在接受数控装置发出的控制命令后,再通过机床主机的执行机构来达到机床运行的目的。

控制机床的主体是机床本体,由很多的基础件构成,它主要是来实现各种运动以及承受在生产过程中产生的各种力,所以为了保证产品的加工精度及安全性,机床本身需要具有很好的机械性能。

2.数控加工中心应注意的日常保养维护措施

2.1.设备的保养

根据数控中心实际生产过程,本文总结了数控加工中心保养的措施,主要分为以下几方面。

首先,要做的就是数控加工中心所处的地理环境的保护,为了延长加工中心部分零件的使用寿命,减弱零件的磨损率,一般的数控加工中心要求避免阳光照射,或者避免其他的热辐射等,所以在建厂时就要注意到这一方面,同时还要做到地理环境较为干燥,粉尘及腐蚀性气体等较少,而且由于数控加工中心加工的零件要求的精度比较高,所以地理位置应处在震动小的设备附近。

其次,数控加工中心是由电力来带动的,所以必须保证提供数控加工中心一个良好的电力供应系统,若是电源不够稳定,很有可能会导致加工中心的加工精度下降,甚至于损坏机械零件,严重影响加工中心设备的使用寿命,因此为了避免电源的波动对设备的影响,加工中心的电源需要增设稳压装置,或使用其他的办法来时的电源波动小于10%。

最后,为了使得数控加工中心设备得到更好的保养,除了要有一套保养制度以外,还应制定一套合理有效的操作过程,将设备保养做得更为规范。同时工厂还要要求每个操作工人熟知操作规范,并把它作为操作行为准则,如加工中心一些设备的开关顺序等,除此之外还有设备的、保养及交换班制度等,这些内容都需要做出明确的规定。

有一个常识性的问题就是,东西放久就会不好用,数控加工中心的设备也是如此,企业在买来这些设备以后一定要尽快的投入使用,而且还要充分地利用其功能,尤其是在设备使用的第一年,充分使用的目的就是为了让容易出故障的地方尽快的暴露出来,以便于设备的维修或是更换。在加工中心设备正常运行时,加工中心主轴尽量不要关闭,这样可以降低原件的磨损率。若是企业当时没有什么加工任务,为了避免设备元件受潮以及避免技术参数的丢失,这些中心设备也是要定时充电的,每周通电最好2∽3次,每一次的通电时间都要保证在1h以上。

2.2.电力系统的维护

对于电力系统的维护,首先要做的就是使得数控加工中心的操作规程正确的执行下去,对于操作人员要经过专业的训练,保证这些操作人员在日常的生产中严格按照操作规程来进行操作,同时提高操作人员的操作水平也能最大程度上减少故障的发生。在操作人员的训练中

在数控加工中心设备使用时,由于企业生产时空气一般会有一定的油雾、灰尘以及金属粉末等,设备免不了被灰尘污物所污染,若是这些污染物进入到设备的内部,有可能会落到加工中心设备的核心电路板或电子器件上,一旦落在这上面就会使得电子器件的绝缘电阻下降,甚至会损坏电子设备及电路板,为了防止这种情况的发生,数控中心设备需要经常打扫。

数控加工中心内部的零件一般都会有一定的受热额度,若是超过了额定受热温度,很有可能造成内部零件间的老化,减少设备的使用寿命,但是在生产过程中,肯定会产生大量的热量引起元件的受热,因此现场操作人员一定要定期检查各个设备的冷却风扇是否在正常运行,防治内部元件处于过热状态,同时风道过滤器也要每隔一个季度就要检查,看是否有堵塞的情况发生,发现过滤网上的灰尘过多,就立即处理掉,否则这种情况也会导致设备原件温度过高。

在数控加工中心还要注意到数控中心刀库以及换刀机械手的维护,这方面的维护主要是为了提高生产时数控加工中心的安全性以及稳定性,为防止机械手在换刀时发生不安全因素,超长或是超重的刀具是不允许放入到加工中心的刀库中的,操作人员应经常检查中心刀库的工作零点位置,看是否正确,若是发现刀库位置发生了偏移,就要及时的进行调整,还要定期检查机械手的锁紧力,另外还有一点就是,在数控中心开机后,为了保证工作的稳定性,应该先让机械手及刀库空运行一回合,再进行装刀具生产。

3.结束语

随着我国机械工业及机电一体化设备的快速发展,数控设备的自动化程度也在不断的提升,计算机数控装置在机械工业中的应用,是未来机械制造业发展的一个方向。由于这些设备比较先进,因此需要日常维护人员有较高的理论知识和动手能力,同时管理人员也应该制定一些维护方面的规定,使得数控加工中心的维护能够更好地做到位。

参考文献:

[1]王建成. 浅析数控加工中心的日常保养及维护[J].科技创新导报, 2011, 31: 134.

[2]黄勇军. 数控加工中心的管理及维护保养[J].科技资讯, 2008, 21: 76.

作者简介:

机械助理工程师总结范文5

姓名: 李先生 性别: 男

婚姻状况: 未婚 民族: 汉族

户籍: 湖南-常德 年龄: 22

现所在地: 广东-东莞 身高: 180cm

希望地区: 广东-广州

希望岗位: 电子/电器/元件类-电子工程师/技术员

电子/电器/元件类-电子测试工程师

寻求职位: 电子测试技术员、 电子测试助理工程师

教育经历

2007-09 ~ 2010-06 湖南省桃源县职业中专 电子电器应用与维修 中专

**公司 (2009-06 ~ 至今)

公司性质: 外资企业 行业类别: 仪器仪表、电工设备、工业自动化

担任职位: 测试技术员 岗位类别: 电子测试工程师

工作描述: 1.该公司是以是生产开关电源(SPS)为主的企业,本人在此公司工作期间主要負責DELL PC,Adapter/desktop及HP,Apple机种的生产。独立解决产线异常,分析测试中的不良问题。

2.对测试设备进行保养维护,对测试程式进行优化与改进,协助工程师做测试报告和制作测试站作业指导书(WI)。

期间所操作的设备有Chroma8200,Chroma8000等F/T设备和

3.TR-518FV系列ICT设备,以及Chroma19032,19053,19502等高压分析仪。

4.负责新机种从PVT到量产所需测试设备的架设和程式的调试更新。收集客户所需的测试数据,完成测试报告并及时备份。

5.负责生产线测试设备及自动线的正常运行,及时解决产线测试过程中的各种软硬件故障。

6.对各线体测试站进行改善,独立设计制作测试治具,降低测试NDF。

7.制定标准化作业指导书(MOI),培训操作员正确调用测试程序和对设备的日常校准,以及对不良品的初步判断能力。

8.积极配合各部门分析生产中存在的问题,提供有效的改善措施。

技能专长

专业职称: 测试工程部做测试技术员

计算机水平: 中级

计算机详细技能: 熟练掌握windows操作系统,Office办公软件、AutoCAD制作软件。

技能专长: 对电子电路电子元器件、电源测试原理熟悉。能够分析测试设备中的不良问题。能够运用,维护,检测,维修电子测试设备。能够熟练操作Chroma6000,8000,8020等F/T设备和CHROMA19032,19053,19052,华谊7440等高压分析仪以及TR-518FV系列ICT

语言能力

普通话: 流利 粤语: 较差

英语水平: 英语 (一般) 口语一般

英语: 一般

求职意向

发展方向: 在工作中学习到更多有用的知识!

其他要求:

自身情况

自我评价: 本人在工作上严谨认真,有责任心,有进取心;服从上级安排,吃苦耐劳,社会适应能力强,能很快适应工作环境;跟同事之间沟通能力强,性格开朗活泼。

范文二

基本资料

姓名:

目前所在: 深圳 年龄: 27

户口所在: 广西 国籍: 中国

婚姻状况: 未婚 民族: 汉族

培训认证: 未参加 身高: 168 cm

诚信徽章: 未申请 体重: 62 kg

人才测评: 未测评

我的特长:

求职意向

人才类型: 普通求职

应聘职位: 电子工程师/技术员:,无线电技术工程师/技术员:,电声/音响工程师/技术员:

工作年限: 4 职称: 无职称

求职类型: 全职 可到职日期: 随时

月薪要求: 3500--5000 希望工作地区: 广州,东莞,深圳

工作经历

惠州市***电子有限公司 起止年月:2008-06 ~ 2010-11

公司性质: 私营企业所属行业:电子技术/半导体/集成电路

担任职位: 开发部/电子助理工程师

工作描述: 惠州***电子有限公司主要开发、生产车载GPS导航影音多媒体系统

本人主要负责事项:

1、新开发产品功能样机的制作以及硬件电路功能调试实现,协助软件工程师进行产品软件功能调试,以实现功能样机。

2、制作新产品电子BOM,检测承认产品零部件之可靠性,制出试产样机,跟进新品试产和处理试产过程中出现之异常情况,做出试产总结,协助项目持续改善直至产品量产。

3、参与产品批量生产中的重大异常分析及处理,并给出相应解决处理措施和预防方案,并参与对旧机种改进及衍生机种提出电路优化方案建议。

4、组织培训生产线修理员工对新产品各部分电路功能的讲解和掌握维修之要领,协助售后部的技术支持、咨询。

绩效:完成了6.2英寸通用机、克鲁兹、凯旋世嘉、思域、卡罗拉和新飞度的GPS导航影音多媒体系统的调试、试产、量产工作。

离职原因: 另谋发展

惠州市***高频电子有限公司 起止年月:2007-07 ~ 2008-05

公司性质: 国有企业所属行业:电子技术/半导体/集成电路

担任职位: 工程部/PE技术员

工作描述: 惠州市***高频电子有限公司主要开发和生产各种类电子调谐器

本人主要负责事项:

1.负责产品的装配和调试检验技术工艺指导工作以及跟研发部/品质部沟通协商产品改善项目。

2.生产线排位与作业指导书的编写制作,工装夹具制作与维护,生产作业操作技术要领指导。

3.生产线上异常状况分析与处理,生产效率改善提高与后续跟进验证,新员工岗位技能培训教育。

4.负责新产品试/量产导入和跟进分析产品生产制造安全可靠性,协助配合工程师对新品测试与调试。

5.负责生产设备的改善与管理,工序质量的控制与改善,撰写月度质量技术报告。

绩效:处理生产线上发生之异常情况以及保证完成各项生产任务、并有效控制制程品质。

离职原因: 另谋发展

志愿者经历

教育背景

毕业院校: 吉林省教育学院

最高学历: 大专获得学位: 毕业日期: 2007-07

专 业 一: 现代应用电器与电子 专 业 二:

起始年月 终止年月 学校(机构) 所学专业 获得证书 证书编号

2004-09 2007-07 吉林省教育学院 应用电器与电子 毕业 -

语言能力

外语: 英语 良好 粤语水平: 一般

其它外语能力:

国语水平: 精通

工作能力及其他专长

专业技能:

1、掌握电子技术的基础理论,能对一般的电路进行设计和分析;

2、掌握常见的电子元器件的标识方法和用途,并能进行识别和检测;

3、熟练掌握焊接、电路板组装等技术,能看懂一般的电路和机械装配图纸;

4、熟悉电子产品生产工艺、要求和管理,熟悉电子产品营销的知识要求;

5、熟悉电子数码产品开发流程和开发设计;

外语:英语熟练,阅写良好,有一定的听说能力;粤语良好。

电脑:熟练运用Protel、PowerPCB、PADS2007、AutoCAD、 Office等专业软件及日常应用软件。

机械助理工程师总结范文6

关键词:支筒体焊缝焊接;工艺改进

1 引言

800钢罐体支筒体焊缝焊接存在一系列问题,针对这些问题进行原因分析,结合国内外成熟理论,展开工艺革新,对支筒体对接环缝的焊接工艺进行改进,利用垫衬垫焊有效代替正面打底背面清根的焊接方法,并且铆装焊缝较大时也不会发生焊接塌陷,极大的降低了焊接难度。

2 现状分析

焊接工段生产的800罐体在2014年产量大幅提升,对接支筒体环焊缝焊接量大,如何安全高效的生产就成为重中之重。为保证相关尺寸,对接支筒体环焊缝铆装的焊缝间隙存在大小不均的现象,导致必须采用双面焊双面成形,打底后背面清根的焊接方法。在背面清根时,砂轮片破损飞溅存在巨大的安全隐患, 经常因其飞溅造成护目镜破碎、划伤等问题;同时当铆接预留焊缝间隙过大时,打底焊接非常困难,极易造成焊缝塌陷,焊接难度大。

3 问题分析

以现有加工工艺,为保证焊后加工量,对接支筒体环焊缝铆装的焊缝间隙存在大小不均的现象,导致必须采用打底后背面清根、双面焊双面成形的焊接方法。采用这种方法存在下列两个问题:

1)铆接预留焊缝间隙过大时,打底焊接非常困难,极易造成焊缝塌陷,焊接难度大。

2)在背面清根时,砂轮片破损飞溅存在巨大的安全隐患, 经常因其飞溅造成护目镜破碎、划伤等问题。

4 技术方案

借鉴采用带衬垫管道气动内对口器进行管道环焊缝打底焊接的单面焊双面成形焊接工艺,将其简化为内支撑工装与两半圆衬垫,人工铆装对接的焊接工艺:

1)支撑工装的设计与投制,首先考虑其支撑的可靠性,能够有效固定衬垫,其次考虑重量轻,单人可操作。经过小组成员讨论,对多种支撑方式进行研讨,最终我们确定使用加工更加简便、使用更轻巧方便的外螺纹支撑方式;

2)衬垫材质的选择,使用铝衬垫。铝衬垫不但成本低,可以使用下料时剩余的边角余料制作,而且铝的表面存在致密的氧化膜,有良好的耐高温能力,经过焊接也不会与支筒体发生融合污染,另外支筒体内腔焊缝处垫衬垫,无需打底,直接填充盖面,降低焊接难度;

3)改X形坡口为V形坡口,单面焊双面成型。

5 实施方案

焊接时两个支撑工装配合使用,防止铝衬垫受热变形,脱离焊缝。

由于采用垫衬垫焊,不怕烧穿,打底时电流电压可以适当增大,随着X型坡口改为V型坡口,焊接添加量增大,焊接速度应适当降低。

6 应用情况

7 总结

经过更改焊接工艺方法、设计工装等一系列措施的实施,效果十分明显,有效降低了劳动强度,解决了大铆装间隙时打底焊接易烧穿的问题,消除了清根时的安全隐患,并且使原来焊接的时间由8小时降低到4小时,节省了工时,为公司增加了经济效益。

作者简介: