车间责任管理制度范例6篇

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车间责任管理制度

车间责任管理制度范文1

关键词:装置 设备 精细化管理 运行周期 措施

前  言:设备管理是任何污水处理企业管理的重要组成部分,设备管理工作搞上去才能确保外排水质稳定达标。污水处理厂具有设备数量大、运行环境差、设备设施腐蚀严重、“跑、冒、滴、漏”现象根治难度大、设备设施无法彻底停工检修,所以做好设备设施的日常维护保养,提高设备的运行周期就显得尤为重要。近几年,在中国石油全面推行装置设备标准化创建工作的引领下,根据车间设备现状及多年的设备管理经验制定出了具有车间特色的设备精细化管理措施,使车间设备管理工作逐步向科学化、规范化、程序化迈进,提高设备的运行周期。

一、细化设备包机制,落实属地管理责任

打破原有设备包机模式,进一步明晰车间各属地管理界限、权责,强化各属地内作业、人员、设备设施管理,细化、明确属地管理对象及各级属地管理人员管理职责,制定《炼油污水处理车间属地管理责任划分及管理考核细则》,即主任、书记对车间全面负责,生产、设备副主任对预处理、生化装置分片,专业技术员包班,班长包设备,明确“四位一体”的属地划分原则和管理要求,划清属地主管人员,实现各属地“全员、全区域、全过程、全天候”的管控目标,确保各属地范围全覆盖、全方位、全天候、全员管。

二、车间领导主抓,发挥领导干部表率作用

在争创标准化及标杆装置活动中,车间领导要亲自挂帅、亲自安排实施、亲自参与创建、亲自组织整改,在落实创标思路、细化创标措施中,精心部署,扎实安排,要深入明确设备管理主体责任,强化责任落实,根据各装置的设备情况制定切合实际的设备创标达标计划。车间领导班子要经常性地深入车间、班组、岗位,定期安排部署,参与现场整治,充分发挥了领导干部的表率作用,带动班组长和党团员,分阶段检查验收和总结,为创标工作奠定了坚实的基础。

三、推行设备故障分析和责任追究制度

设备故障分析和责任追究对提高设备管理水平和人员素质极为关键。重在分析和总结,而不在于追究。车间设备管理工作要严格按照“四不放过”原则进行处理,即事故原因未查明不放过、广大职工未受到教育不放过、防范措施未落实不放过、相关责任人未受到处理不放过,并讲设备故障分析报告在周一调度会进行宣贯。责任追究制的。平时多通过一些典型案例认真分析,深挖事故根源并全面分析事故造成的损失,使员工逐渐认识到设备责任追究制度的重要性和现实意义。车间设备管理人员应将每年的设备故障和事故进行汇总,分析原因、总结教训,作为职工技术培训教材。

四、做好基础资料和设备档案的规范化管理

设备的基础资料和档案担负着设备技术资料的收集、记录、累计、整理、归档等重要任务。准确完整的设备档案,

对实现设备的全过程精细化管理具有重要意义。车间要按照公司、分厂下发的设备技术资料目录梳理出需要车间建立的各项台账,按纸质台账与设备管理平台台账进行分类进行建立,并随时进行更新。通过对设备台账资料的整理、汇总、分析、归档,能够对故障隐患的排除、检修方案的制定、设备技术改造等工作起到指导和推进作用。

五、凝聚全员之力  分步实施达标

将设备管理“6项标准化”相结合,制定出详细标准化创建方案,分阶段、分步骤持续推进设备标准化工作,不断提升设备管理水平。在确保机泵类设备、盘车、包机、点巡检、维护保养全面到位的同时,从消除设备“脏、松、缺、漏、锈”入手,全面排查,认真整治。将责任落实到人,并定期组织现场标准化讨论会,对检查情况、问题亮点、考核情况进行公示,对照标准找差距。在检维修费用少的情况下,要调动员工的积极性,自助对各装置的防护栏、设备基础、池体情面进行粉刷,消除现场脏、损、绣等问题,提升装置现场的面貌。同时,车间要按照分厂相关制度、规范,将操作室定制化摆放管理纳入日常管理,对操作室桌椅、安全帽、操作记录、记录文具、文件材料等均明确了摆放位置,强化监督考核,切实抓好落实,持续深入推进。在管理升级的大背景下,营造出全员齐抓共管,提高设备基础管理水平的推进态势,掀起现场标准化工作新。

六、强化施工管理,规范检维修管理

要严格按公司全面升级管理的相关要求,在装置检修、隐患治理及日常检维修作业中,必须遵循“谁发包、谁监管,谁用工、谁负责”的原则,全面落实项目主管、属地单位、作业监护人、承包商责任,从人员准入、机具准入、现场准入入手,车间设备管理人员及安全管理人员必须每天参加施工方“工具箱会议”,做到每个作业员熟知作业内容、熟知作业过程中存在的风险、熟知作业风险的消减措施,全面进行升级管理,强化施工现场监督检查。作业现场严格按检修区、废料区、材料区进行划分,并在显眼位置设立标识牌,推进施工现场的标准化建设,规范施工作业。

七、实行“四个到位”管理措施

针对公司、分厂、车间周检出的问题,要分析原因,查找管理问题,制定相应的解决办法,为推进设备精细化管理创造条件。

(1)责任到位。建立健全车间设备管理制度,进一步完善操作规程和明确设备管理、岗位人员的责任人等工作。例如,

岗位人员巡回检查的内容、职责与频次;设备管理人员巡回检查的内容、职责与频次。并按时填写设备运行记录,便于管理人员监督与考核。

(2)到位。车间按管理制度,编制出年度油使用计划,设备手册,设备五定表并在各个泵房进行悬挂,岗位人员按照油五定表的要求定时对设备油进行更换,确保各设备完好,不要不到引起设备故障。

 (3)培训到位。对重要及关键设备,车间应利用检修和日常维护机会,请专家为管理和操作人员进行培训。内容主要包括:设备结构及工作原理、操作规程、日常维护与修理知识,采取现场操作与理论考试相结合的方法,提高了广大员工的学习兴趣和综合素质。每天对设备运行状态、情况进行仔细检查,对设备现场维护也能做到“三勤一定”,即勤检查、勤擦扫、勤保养和定时记录。

车间责任管理制度范文2

关键词:工业企业;环境保护;制度;应用

中图分类号:B82文献标识码: A

1、工业企业环境责任的涵义与识别

传统观点将工业企业的环境责任笼统地理解为,工业企业节能减排、保护环境的责任或义务,包括环境法律责任与环境道德责任。这种伦理学或社会学意义上的责任认知不利于对工业企业的环境行为效应做出综合评价。责任认知不利于对工业企业的环境行为效应做出综合评价。在工业文明时代,我们将生态环境视为一种稀缺经济资源,从环境资源配置与使用关系社会福利动态增减的视角下,认识与测度工业企业环境责任行为。工业企业环境责任是指工业企业优化环境资源,比如碳排放权的相关配置,在综合平衡工业财富与生态财富增减意义上,推进社会总福利水平提升的行为责任。

工业企业的环境责任在本质上讲并非是“不排污”或者是“少排污”的责任落实,而是在具体的工作中更加经济地使用相关的环境资源的责任落实。工业企业创造物质财富除了资本、劳动等要素投入外,也离不开一定的自然资源消耗和工业排污。由此,工业企业除了要承担雇员责任、股东责任,也要承担环境责任。工业企业环境责任不完全等同于“节能增效”的经济责任,更应是避免,违反环保法规、不计成本排污等等的相关社会现象。工业企业环境责任是一种由社会或政府主导的,激励与约束工业企业,使之追求生态效益和经济效益融合的公众利益诉求。

2、工业企业的环境责任具体落实为责任分析

2.1、遵守环保法规的责任

在具体的工作中,这是一种义务性、强制性的环境责任,也是最基本的责任。比如说工业企业要自觉遵守《中华人民共和国环境保护法》,防治环境污染和其他公害,若违法将承受法律责任,2013年10月环保部公布了72家环境违法企业名单。

2.2、缴纳排污税费或接受环境管制的责任

在具体的工作中,这也是一种被动性、强制性的环境责任。比如工业企业排放污染物超过法定排放标准,依照国家规定缴纳超标准排污费,并负责治理,造成环境污染危害的,有责任排除危害,赔偿损失。

2.3、节能减排,降低环境成本的责任

在具体的工作中,节能减排,降低环境成本的责任是一种具有市场激励性质的主动性、自愿性责任。比如工业企业发展循环经济,进行清洁生产可以降低能耗成本和治污成本,提升企业经济效益。

2.4、打造低碳或绿色

在具体的工作中,打造低碳或绿色品牌,多行环保慈善行为的责任,是一种具有市场回报激励的自我责任。根据相关的研究表明,某些汽车制造企业的环保责任履行明显增进了品牌效应。

2.5、在特定条件下,工业企业参与环境权利交易的责任

在特定条件下,工业企业参与环境权利交易的责任主要表现在:在具体的工作中,比如在某地区碳排放权市场中,工业企业积极参与,碳排放权,开放易,遵守交易规则,促进环境权利的最优化配置与使用。

3、环境保护管理制度以及应用分析

3.1、环境保护管理制度

首先是在具体的工作中的污染物总量控制管理制度,污染物总量控制管理制度主要是指在具体的工作中根据政府的相关总量控制要求,相关的工作中人员建立一定的环境污染物的总量台账管理制度;其次就是在具体的工作中,对于相关的节能减排指标体系,以及相关工作的考核、监测体系管理制度的建立与实行,其主要是指在具体的工作中对全部耗能的相关企业单位以及环境的污染源实行相关的调查分析,比如在具体的工作中建立健全相关的企业生产以及销售区域间的相关能源的利用效率指标以及相关的调查体系。再者是在具体的工作中对于相关环境统计管理制度的制定以及应用,其主要指的是相关的环保部门按着环境统计的相关要求,在具体的过程中对节能减排方面实行合理的投资,制定出相关的环境统计管理制度。除此之外,还包括有:在具体的工作中对相关污染源的台账管理制度的制定与应用;在具体的工作中对于相关环保设施台账管理制度的制定以及应用;在具体的工作中对于相关的环境监测计划管理制度的制定以及应用,其主要是在具体的工作中为落实岁相关企业废水、废气以及噪声的污染防治工作等等。

3.2、环境保护管理制度的应用

3.2.1、首先是在具体的工作中对于相关的污染物总量控制管理制度的应用监督减排实施方案的落实,主要是在具体的工作中认真核算各生产车间核算期主要污染物排放情况,相关的人员要根据国家环境统计报表的相关制度规定,在具体的工作中做好相关数据以及统计报表的核算、以及衔接审核的具体工作,以此有效的确保在具体的工作中相关数据的真实性以及可比性,最终有效的促进在具体的工作中对相关污染物总量的有效控制。

3.2.2、节能减排、考核以及监测体系制度的应用

在具体的工作中,实施企业和生产车间能耗指标的核算制度,实施环境监测作业管理制度和监测手段。主要是在具体的工作中将节能减排指标完成情况纳入各生产车间综合评价体系。在具体的工作中对于各生产车间的相关指标计划的完成,协同公司要投入一定的资金实现相关项目的改造,以此有效的降低能耗、减少污染物总量排放。

3.2.3、环境统计管理制度的应用

在具体的工作中,为及时准确地完成各种报表的填报提供了基础的数据。在具体的工作中监督管理各生产车间负责本单位新、改、扩建项目的环境保护投资、环保设施的运行费用及其他环境保护有关的数据统计和上报。

3.2.4、污染源台账管理制度的应用

在具体的工作中详细记录生产单位名称,污染源名称,污染物产生的环节和部位,相关能源的消耗状况等因素,比如:炉窑所用燃料,排气筒材质,污染因子;生产废水的排放渠道、走向;主要污染物排放情况,治理措施等等。

3.2.5环保设施台账管理制度的应用

在具体的工作中通过环保设施台账管理制度掌握生产过程原材料的消耗、废水处理量、进出口浓度、效率等主要参数。及时掌握运行及检修情况。建立岗位责任制,确保环保设施正常运行和维护,降低运行成本及维修费用。

3.2.6、环境监测计划管理制度的应用

在具体的工作中准确掌握污染物监测点位、监测因子、监测周期、监测频率。环境监测站按监测计划实施监测,重点监督主要污染物的排放情况。并将监测数据按照时一间节点对各单位进行告知。同时对违规行为进行通报并重金处罚。

4、结语

综上所述,在具体的工业企业环境保护管理制度及应用工作中,要注意从源头消除有毒有害污染物的产生和排放,保证了污染物总量控制。通过对相关技术工艺的改造,有效地削减了新鲜水和废水的使用和排放量,最终实现相关节能减排既定目标的实现。

参考文献

[1]赵黎,贺立龙,靳慧.基于环境资源配置的工业企业环境责任评价――以河南省为例[J].软科学,2014,02:74-78.

[2]张晓晶.浅议工业企业的环境影响后评价[J].青海环境,2014,01:28-31.

车间责任管理制度范文3

摘要:在市场经济环境下,经济效益始终是企业管理追求的首要目标,企业没有经济效益,就无法生存和发展。提高经济效益,必须提高成本意识,通过不断完善基础工作,建立成本管理体系,组织地、系统地运用预测、计划、控制、核算、分析、考核等方法,对构成产品成本的各个经营环节实施管理,以达到降低成本,提高成本管理的质量和效率的目的。现以某企业成本管理制度体系的运行为例,浅谈个人对企业成本管理体系建设的一点看法与建议。

关键词:成本管理问题对策

1 现状与存在的问题

某企业是一家集研发、生产、维修、销售为一体的矿机制修企业,年产值2亿元左右。2005年8月,该企业成本管理制度体系建立,该体系共有管理制度28项,覆盖7个管理科室和各生产车间;内容涉及制修产品成本控制的全过程;职能包括岗位规范、管理程序、过程控制、结果分析与审计考核;目的主要是对制修产品生产流程各环节成本运动的实物、信息流实行有效的管理和监控。经过两年多时间的运行,取得了一定的成效,但由于主客观因素的制约,运行中仍然暴露出许多问题。

1.1 重产值、轻利润,成本观念模糊。主要表现在以下二个方面:

一是生产经营活动中奉行“产值论”。多年来,集团公司、厂两级承包经营均以产值、利润双重指标考核,且以前者为主,这就直接导致各级经营管理者在经营活动中以完成产值为根本目标,弱化了利润指标,忽视了成本管理;导致在生产中围绕产值相对较高的产品组织协调生产,脱离了市场导向;导致职工愿意干产值高、加工难度低的产品。直接造成生产与销售的脱钩,造成成本管理推不动、展不开,最终使企业效益受损。

二是体系中注重对生产成本的控制管理,忽视非生产成本的控制。企业成本是指企业生产和销售产品所发生的一切费用的总和,包括生产成本和非生产成本两大类,其中:生产成本又分为直接材料、直接人工和制造费用,非生产成本分为营业费用、管理费用和财务费用三类。体系以产品的生产过程为中心,注重对生产成本的管理,但相对弱化了非生产部门对成本费用的影响,如管理部门的管理环节、技术部门的设计环节以及供应销售部门的供销环节等。

1.2 重成本控制,忽略成本计划管理。成本管理应由成本计划和成本控制两大系统组成,具体流程为:成本预测成本决策成本计划成本控制成本核算成本分析成本考核。二者之间计划是核心,控制是对计划实施的监督保证。体系只注重对成本控制环节的管理,但对成本计划环节没有提出明确的要求,这样会导致成本管理重帐面管理和事后算帐的局面,易出现账实不符,帐面成本不健全,成本信息失真等现象,而且由于没有具体的量化指标,无法对成本进行量化考核。

1.3 执行力不强,基础管理薄弱。主要表现为:对体系学习不到位,执行不坚决,相关管理制度滞后于体系的需要。应该说体系对制修产品生产流程的各个环节相应制定了明确的管理标准和要求,但体系运行运行以来,检查情况却并不乐观。相当数量的管理人员对体系条款不了解;个别部门和车间没有按照体系要求制定出本部门的成本管理制度,没有成本分析;工装管理等相关管理制度没有制定;工时定额仍然参照执行1972年的标准;业务接口不清晰,数据传递不顺畅……

2 成本管理的对策

2.1 进一步完善成本管理制度体系。首先,建立企业成本计划管理制度。可有重点的选择部分制造产品根据历史资料、市场价格等因素或以现有内部核算价格为基础确定目标成本,编制产品成本计划;可单独对某一批次修理产品制定应变计划以及降低成本的措施计划。其次,对成本管理的内容重新界定,将非生产成本纳入成本管理制度体系,对设计、采购、生产、质量、管理、销售、财务等7个方面的费用进行全过程的跟踪核算、控制。第三,在条件具备时,改变现有对车间的承包考核模式,增强成本管理意识,调动成本管理的积极性。

针对检查情况,应该进一步制定和修订以下管理制度:

企业成本计划管理制度:将成本预测、决策和计划编制纳入管理,制订制造产品的目标成本计划、修理产品的应变计划以及非生产部门的费用计划。

车间成本管理制度:以工作令为单元,对生产成本实行指标分解、过程控制和责任考核。

费用管理制度:对与产品生产过程没有直接联系的非生产成本进行定额管理与考核。

成本考核管理制度:对目标成本指标进行量化分解,制订成本考核指标,建立考核体系,明确经济责任,按期考核,严格奖惩兑现。

原始记录管理制度:建立和完善对记录成本信息的各类原始记录的填写、传递、归口管理,具体包括:设备使用记录、材料物资消耗记录、劳动记录、费用开支记录和产品生产记录等。

2.2 强化成本的基础管理和日常管理。成本控制是在产品成本形成过程中对成本的主体管理工作。成本控制作为一个管理环节,不仅促使实际成本符合成本目标、成本计划和定额,而且自始至终以改进工作为手段,以降低成本为目标。成本日常控制的重点,一是控制高于或低于废品率差异;二是控制计时工资的生产效益差异;三是控制材料、能源消耗量差异。

2.3 认真开展成本分析工作。应定期开展成本分析工作,不断总结降低成本的经验,深入挖掘降低成本的潜力。成本分析应以单位产品成本分析为重点,分析产品产量、质量变动对成本的影响,深入分析材料、能源消耗定额差异,分析技术经济指标变动对成本的影响等。

车间责任管理制度范文4

理,促进企业发展,特制定本管理实施方案。

2制定原则

2.1.以提高经济效益为中心的原则。

2.2.提高产品质量、降低原材料消耗和生产成本,强化企业管理的原则。

2.3.健全责任体制和约束机制,体现责、权、利相统一的原则。

2.4.不断改进、不断完善的原则。

3范围

本方案规定了企业内部管理实施事宜,适用于企业内部的管理和考核。

4职责

4.1.企管部具体负责公司各车间、部门的综合考核工作。

4.2.各职能部门根据各自职责按照本方案要求按期对相关内容进行监督、检查,并

按信息传递要求按时向企管部提供信息。

4.3.综合考核.的结果由管理副总经理审核,总经理批准后执行。

5管理形式

5.1.经济责任制

5.1.1.经济责任制实行“量化指标”考核和综合管理的考核。

5.1.2.炼胶车间、分层带车间、整芯带车间、编织车间、V带车间的生产实行保质

量目标、保产量、保质量、保综合管理、保原材料消耗(成本)、保车间费用、保

安全生产的责任制形式。

5.13.动力车间实行保质量目标、保综合管理、保煤耗、保维修费、保服务质量、

保安全生产的责任制形式。

5.1.4.V车间的销售实行以货款回收按比例提成包销售人员工资、差旅费、业务费、

保工作质量、保服务质量的考核形式。

5.1.5.职能科室按照公司生产经营计划相关指标、岗位工作标准,实行保质量目标、

保工作质量、服务质量、安全管理的责任制形式。

5.1.6.供销部的销售业务实行保销售额、货款回收、保销售费用、保工作质量、保

服务质量的责任制形式。

5.2.部门领导负责制

5.2.1.执行董事(总经理)与副总经理、主管的部门负责人签订目标责任书,各副

总经理与各主管的部门负责人签订目标责任书,各级之间逐级负责。

5.2.2.各车间主任、部门负责人要认真学习和贯彻公司的质量方针和质量目标,严

格执行公司质量管理体系的规定,是公司质量管理体系有效运行的第一责任人。

5.2.3.车间主任、部门负责人负责做好员工的业务技术教育、质量意识教育及政治

思想教育,不断提高员工整体素质。

5.2.4.车间主任、部门负责人应加强对本车间(部门)员工的安全生产的教育,出

现安全生产事故,承担相应的责任。

5.2.5.各部门和车间应加强公司的企业文化建设,企管部每两月出一期《银带简

报》每期简报时间间隔不超过60天,各车间在逢单月的20日前更换一次黑板报

(有两块黑板的应每月更换一块),努力营造一种积极向上、朝气蓬勃的企业文化

氛围,增强员工的凝聚力和向心力。

5.2.6.车间主任在确保本车间产量、质量、材料消耗、费用等指标完成的同时,做

好内部的综合管理工作。

5.2.7.企管部根据公司用工需要和岗位定员情况,及时配置人员,车间、部门根据

需要向企管部提出申请,人员由企管部统一调配。各车间、部门无权私自用工。私

自用工者承担由此引发的一切责任。

5.2.8.车间主任、部门负责人有权对本车间(部门)经公司考核后的月工资总额和

季度奖金进行二次分配。

5.2.9.工资二次分配时,应当按照车间或部门内部管理制度,按照“按劳分配”的

原则,依据各个岗位的技术复杂程度、劳动繁重程度、工作责任大小、工作态度以

及员工在其它方面的表现进行。公司允许截留工资,用于车间或部门内部活动的经

费支出,但截留工资不得超过当月工资总额(包括奖金)的3%。

5.2.10.车间应结合公司规定和本车间实际,就质量目标分解、工资分配、劳动纪律、

安全生产、工艺执行、设备管理、质量管理等方面制定内部管理制度,并在车间内

部管理中严格执行。车间内部管理制度在企管部备案。

5.2.11.车间主任、部门负责人有权根据生产任务的变化和工作需要,可以调整本

车间、部门人员的岗位,车间、部门人员请假执行公司《人力资源管理手册》中的’

有关规定。

5.2.12.车间(部门)负责人有权对车间(部门)内部的技术革新、质量竞赛、节能

车间责任管理制度范文5

【关键词】煤化工企业;固定资产;管理;建议

一、煤化工企业固定资产管理现状

迁安中化公司占地面积1052669平方米,截止2013年12月末公司资产总额368845万元,固定资产193358万元,占公司资产总额53%,有固定资产卡片8308张。如何科学地管理好庞大的固定资产,保证其完整性和安全性,对提高企业的竞争力,显然是非常重要的。煤化工企业固定资产有其自身特点,机器设备属于自动化、大型化,设备的技术状态直接影响着企业的生产经营。例如,化工车间的煤气鼓风机,一旦停止运转,管道的压力过大就有可能发生爆炸,结果是难以想象的。另一方面,煤化工企业生产过程中的高温、高压、易腐蚀等因素,都不同程度的影响了企业的设备安全。从以上方面我们可以看到,只有加强企业的固定资产管理,才能保障生产的安全持续进行。

1.实行了固定资产职责分工及专业归口管理

首先,设备部是公司固定资产实物管理部门,对全公司固定资产进行实物管理;负责建立、健全固定资产台账、卡片;监督检查各使用单位对固定资产的合理使用。其次,各生产车间负责对本单位使用的固定资产进行日常管理,记录改造、大修的时间、项目等内容。

2.制定了一系列固定资产管理制度,规范了固定资产管理流程

为了加强固定资产管理,公司先后制定了《固定资产实物管理办法》、《设备使用维护管理办法》、《设备检修考核办法》等。规范了固定资产转固、配置新固定资产的手续,新增的固定资产必须有合法的文件、资料、合格证、图纸等才能进行验收,验收合格后方可登记固定资产管理台账和卡片。公司内部固定资产的调拨,经公司分管领导批准后,由设备部填写固定资产调拨单,由归口管理部室监督办理实物的移转。设备报废通常每年组织一次由各使用单位提出申请,经设备部、计财部审查核实后,报总经理办公会审批。

3.明确管理责任

固定资产管理坚持贯彻四项基本原则,“谁使用”、“谁保管”、“谁损坏”、“谁赔偿”。将固定资产的管理责任落实到各相关使用部门,再根据具体情况分解到有关责任人。固定资产未按规定程序审核批准,任何单位都不准拆迁、调出、外借、变换、变卖、报废固定资产。

二、固定资产管理中存在的问题

1.固定资产使用和维护不当的问题

一是本企业由于生产需要,常年雇佣外来劳务工,在生产一线从事生产,部分劳务工操作技术水平差,虽然参加了岗位技术培训,但是工作中的操作技术能力仍然有欠缺。例如,部分劳务工不按正常设备操作手册和规程使用铲车、叉车等设备,造成所用设备频繁出现故障,甚至未到报废年限,就已移交废品库待报废,不仅影响了生产进度,缩短了设备的使用寿命,同时也增加了企业维修成本,减少了收益。二是部分生产设备的使用强度过大,维护检修不及时、不到位,设备使用寿命大大缩短。例如,备煤车间的装载机使用频率高,使用强度大,频繁的使用导致了机器设备的严重磨损,采用“常态”的定期维修,不能保障此类设备的正常使用。

2.固定资产财务核算中的问题

固定资产折旧年限调整不及时。煤化工企业的部分固定资产极易受到腐蚀,造成设备未提足折旧就提前报废,加大了企业的当期生产成本。如化工车间的熔硫釜,因长期与化学制品接触,受到了严重的腐蚀和破坏,未达正常报废年限就已移交到废品库。另外,财务会计制度和资产管理制度执行不力。例如,实物盘点时不认真;部分固定资产已经报废,但没有及时办理报废手续,账面上仍有反映。

3.固定资产管理制度方面的问题

企业考核奖惩制度偏弱或不兑现,不能引起相关部门及责任人的重视。虽然公司制定了固定资产相关的管理制度和考核办法,但考核制度不够细化,效果不佳。另外,有些部门工作中需要衔接,出现问题互相扯皮推诿;对外协维护单位的考核力度不够,使他们存在侥幸心理。

三、改善固定资产管理的建议

1.加强设备使用人员及维修人员的责任心

首先,要加大对员工的岗位操作培训,对于重点岗位、特殊岗位的员工统一组织办班学习,提高他们的工作技能、操作水平,减少因违规使用设备给企业带来较大损失。其次,要注重设备日常维护,延长其使用寿命。

2.科学地计提折旧

固定资产计提折旧不仅是财务问题,也关系到税务问题,因此,必须采用科学的方法计提折旧。煤化工企业由于自身的行业特点,化工车间的设备长期处于高腐蚀状态,按照常规设备的折旧年限计提折旧,不利于企业的设备更新改造,企业应根据税法规定的折旧年限弹性区间,结合本企业的设备实际情况,对固定资产折旧年限进行科学分类,这样缩短了设备折旧年限,加速了企业更新改造,符合会计信息质量要求。

3.完善固定资产盘点制度

企业应定期组织对固定资产进行清查。对盘盈、盘亏、毁损的固定资产,使用单位应当查明原因,写出书面报告,经总经理办公会批准后,设备部、计财部予以入账、销账。设备部应每季度向公司主管领导和计财部报固定资产动态报表、固定资产异动明细及说明。

4.加强专业管理队伍的建设,实现固定资产账务与管理相结合

企业固定资产的管理需要专业人员来完成。这样,就可以在资产实际管理中,及时发现问题所在,向领导层提出合理有效的管理措施。

车间责任管理制度范文6

第一条为了加强烟草行业的消防安全管理,预防火灾事故的发生,根据《中华人民共和国消防条例》及其《实施细则》的有关规定,制定本规定。

第二条烟草行业消防工作必须贯彻“预防为主,防消结合”的方针,实行“谁主管谁负责”的原则。

第三条公安消防监督机构应当将烟草生产、仓储企业作为消防保卫重点,督促其落实消防安全措施。

第四条本规定适用于烟草行业各卷烟(雪茄烟)厂、复烤厂以及各类仓库。

第二章组织管理

第五条企业法定代表人是本单位(行业内企业、事业单位,以下同)防火安全工作的负责人,全面负责本单位的消防安全管理工作。

第六条防火管理人员的配备:各卷烟(雪茄烟)厂、复烤厂、烟草分公司应配备专(兼)职二人,县烟草公司应配备专(兼)职一人,车间、班组、库房应配备专职或兼职一人。专(兼)职防火管理人员,应协助本单位领导抓好防火安全工作。

第七条各企业必须建立义务消防队,义务消防队员应占职工总数的20%以上,百人以下的企业不少于职工总数的50%;卷烟年生产量在二十万箱以上,复烤烟叶在二万吨以上,贮存物资价值在一亿元以上的距离当地公安消防队(站)较远的企业应按照《企业事业单位专职消防组

织条例》的规定,建立专职消防队,队员不少于18人。

第八条各单位应当制定下列消防安全管理制度:

(一)消防工作会议制度;

(二)防火宣传教育制度;

(三)火源管理制度;

(四)电源管理制度;

(五)消防设施、器材装备维修管理制度;

(六)车间、库房、班组防火管理制度;

(七)易燃、易爆和化学危险物品管理制度;

(八)重点部位防火管理制度;

(九)火灾隐患整改和立、销案制度;

(十)协助公安消防监督机构进行火灾事故调查分析和处理制度;

(十一)检查评比和奖惩制度;

(十二)外来施工单位防火管理制度。

第九条各单位应当制定下列人员消防职责:

(一)单位主管领导防火管理职责;

(二)单位分管领导防火管理职责;

(三)保卫处、科、股长管理职责;

(四)专(兼)职防火管理人员职责;

(五)专职消防队长、指导员职责;

(六)专职消防队员职责;

(七)义务消防队员职责;

(八)车间、库房、科(室)负责人防火管理职责;

(九)班、组长防火安全职责;

(十)特殊岗位工作人员防火安全职责。

第十条各单位应当把防火安全教育纳入到职工教育计划,做到内容、人员、时间三落实。对新上岗的各类人员,有针对性地进行专项防火教育和岗位培训。经考核合格后,方准上岗作业。

第三章防火检查

第十一条各省级公司每年至少对本系统进行一次全面防火安全检查;各企业每月进行一次全面防火安全检查;车间、部门、仓库对防火责任区每周应不少于一次防火安全检查;班、组每天班前和班后应当对所属机台、库房和防火责任区进行防火安全检查。

第十二条各企业应当配备足够的警卫力量,严格值班、检查、巡逻制度,落实防范措施。

第十三条检查发现的火险隐患,应逐条登记存档,并填写火险隐患整改通知书,被检单位(集体)应当认真整改。

第十四条一般火险隐患和重大火险隐患整改率应分别达到90%和100%。火险隐患整改要落实计划、落实资金、落实负责人,并规定整改时限。

第四章建筑防火

第十五条新建、扩建、改建厂房和仓库等工程时,其防火设计应当符合国家《建筑设计防火规范》等技术法规的规定,报公安消防监督机构审核。工程竣工后,主管部门应会同公安消防监督机构对消防工程进行验收。

第十六条工厂、仓库区内不得搭建临时建筑,如因生产、储存确需搭建时,应当经当地公安消防监督机构审批。

第十七条耐火等级为一、二级的厂房和库房,内部装修应采用不燃或阻燃材料,厂房、库房内的吊顶、隔墙不准采用可燃材料。

第十八条消防通道、疏散楼梯、电梯间内禁止堆放物品,安全出口必须保持畅通。

第十九条厂区主要通道宽度不小于8米,一般通道不小于4米,道路上空的架栈桥等障碍物,其净高不应低于4米,不得在道路上堆放物品、停放车辆、搭建建筑物,必须保证消防通道畅通。

第二十条库房内成品、半成品、原辅材料堆放要整齐,并分

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类、分垛储存。每垛占地面积不宜大于100米,垛与垛间距不小于

1米,垛与梁、柱的间距不小于0.3米,垛与墙间距不小于0.5米。垛与用于商品养护的电器设备间距不小于1米,主要通道宽度不小于2米。每个卷烟堆垛垛高不得超过八件,烤烟原烟堆垛不得超过六包,复烤把烟不得超过七包。

第二十一条露天、半露天烟叶堆场的最大储量不得超过20000吨,超过的应分场堆放。分场堆物,堆场与堆场之间不应小于

240米,每垛占地面积一般不应超过100米,堆高不宜超过5米,堆垛与堆垛之间不应小于1.5米,五垛为一组,组与组之间不应小于15米。半露天库房支架不得使用易燃材料。

第二十二条厂区、库房、车间、仓库的重点防火部位,防火

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标志要醒目。占地面积超过500米或总建筑面积超过1000米的

库房应设火灾自动报警装置。各厂及大型卷烟和烟叶仓库附近有公安消防队的,应当设置与其直通的报警电话或其他通讯工具,并保障通讯畅通。

第五章电源管理

第二十三条车间、仓库内严禁乱拉、乱接电源线路,不得随意增设电器设备,高、低压线不得架设在同一根电线杆上。

第二十四条车间、库房的电源线路、电器设备应保持清洁,配电箱(板)不得有积尘,立式配电柜周围一米内不准堆放物品,应保持干燥并挂牌专人管理。各电气设备的导线、接点、开关不得有断线、老化、、破损。禁止使用不合格的保险装置,电气设施严禁超负荷运行。

第二十五条车间、库房的照明设备悬挂应当牢固。发酵房照明灯具应安装在墙壁四周。香精、油料库必须安装防爆灯。贮丝、烘支房和各库房内不得使用60瓦以上的白炽灯,线路应采用暗管敷设,开关应安装在室外,做到人走灯灭,并有断电指示灯。库内不准使用电热器具和家用

电器,不准用可燃材料做灯罩。

第二十六条厂区、仓库的电气装置、电源线路必须符合国家现行的有关电气规范的规定。车间电源线路应当安装在架线支架内,与各设备连接的动力线必须采用穿管连接方式。库房的电源线路应架设在库外,引进库房内的线路,必须装置在金属或非燃塑料管内。线路和灯头应安装在

库房通道上方,距堆垛水平距离不应小于0.5米,严禁在堆垛上方架设电源线路,严禁在库房闷顶内敷设配电线路。

第二十七条库房内不准架设临时线路。库区的电源应设总闸、每个库房应当在库房外单独安装开关箱,并有防潮、防雨等保护措施。

第二十八条电器设备必须有良好的接零或接地保护装置。仓库电器设备的周围和架空线路下方禁止堆放物品。提升、码垛等机械设备易产生火花的部位,应当设置防护罩。

第二十九条厂区、仓库必须按照国家有关防雷设计安装规范的规定、设置防雷装置,并定期检测,保证有效。

第三十条配、发、变电房内,严禁存放各种油料、酒精等易燃物和堆放其他物品。

第三十一条电器设备必须由持合格证的电工进行安装、检查和维修保养。操作时必须严格遵守各项操作规程。

第三十二条配、发、变电房内严禁明火作业和使用电炉。室内通风要保持良好。

第六章火源管理

第三十三条厂区、库区禁止流动吸烟。吸烟室耐火等级不得低于二级,室内要通风良好。吸烟室周围30米内不得存放易燃和可燃物品。吸烟室应有专人管理。

第三十四条库房内严禁使用明火。生产区、库房外、车间内动用明火作业时,必须遵守下列规定:

(一)临时动火必须向保卫处、科(股)申请办理临时动火证,方可动火。并有防范措施和专人管理,时间一般不超过二十四小时。

(二)固定动火须经保卫处、科(股)防火安全审核同意,报经企业分管领导批准后,办理固定动火证。应明确动火人防火职责,采取安全措施和配备相应灭火器具,主管安全部门应当经常检查和加强管理。

第三十五条厂区和车间内的蒸汽管道应当定期清扫,保持清洁,并用难燃材料保温,其保温厚度以表面不超过50℃为宜。车间内的暖气包、管、片等0.5米内不得堆放易燃可燃物品。车间、库房内的送气、通风、送料、除尘、空调管道应当分开安装并安装阻火阀,管道应采用非

燃烧材料。

第三十六条车间、过道内严禁存放各种油料、香精、酒类等易燃物。香精、酒类等易燃液体不得与卷烟原辅材料、成品混同储存。

第三十七条发酵房、真空回潮、复烤机要严格控制温度。复烤机房排气管周围剩余烟叶,每周清扫不少于一次。各种纸箱、盒应使用蒸汽或电烘烤,严禁使用火墙等明火烘烤。烟叶堆垛应定期检查,防止炭化自燃。

第三十八条进入库区的机动车辆,必须安装防火罩。排气管的一侧不准靠近物品堆垛。在库区作业的电瓶车、铲车、吊车等必须安装防止喷火或打出火花的安全装置,各种机动车辆装卸物品后、不准在库区、库房、货场内停放、修理和加油。

第三十九条厂区、仓库、露天堆场周围100米内禁止燃放烟花、爆竹。露天堆场周围的杂草等可燃物应经常进行清除。

第七章消防设施和器材管理

第四十条厂房、库房应按国家《建筑灭火器配置设计规范》及有关规定设置消防设施和配备消防器材。消防供水不足的厂区、库区必须修建消防池、水井或水塔,确保消防用水。

第四十一条消火栓应有明显的标志,室外消火栓周围20米内不准堆放物资和停放车辆。

第四十二条各种消防器材要分布合理,摆放在便于取用,通风良好的地方。室外消防器材应摆放在防雨、防晒的箱、架、柜内,严禁与油类、酸、碱等有腐蚀性的化学物品接触。

第四十三条消防装备、器材应指定专人管理、维护保养和更换并挂牌管理,任何人不准挪作他用,确保完好能用。地处寒区的企业,寒冷季节应对消防设施、设备器材采取防冻措施。

第四十四条消防器材维修、更换、添置经费,应优先给予保证。各单位每年应根据消防设施、装置、器材使用情况和火灾隐患整改需要,进行一次消防经费预结算。消防经费不得擅自挪用。

第八章奖惩

第四十五条对认真执行本规定,在消防工作中作出显著成绩的单位(集体)和个人,由本单位或上级主管部门给予表彰、奖励。

第四十六条单位(集体)表彰、奖励条件:

(一)单位领导和全体职工重视消防工作,全年未发生火灾事故的;

(二)防火组织机构健全,防火措施落实,做出显著成绩的;

(三)重视消防宣传教育,严格执行消防条例和各种消防法规,职工群众的防火安全意识明显提高的;

(四)消防设施、装备和器材完善,保证扑救火灾的需要。

凡发生火灾事故的县级以下企业(含县级)不得评为烟草总公司和省级公司的先进单位。发生重大火灾事故的省级公司不得评为总公司先进单位。

个人表彰、奖励条件:

(一)热爱消防工作,积极参加防火、灭火训练,成绩优异,工作表现突出的;

(二)模范执行防火制度和岗位防火责任制,在预防火灾工作中作出贡献的;

(三)发现和消除隐患,表现突出的;

(四)及时发现和扑救火灾,避免了重大损失的。

第四十七条凡违反本规定的单位主管负责人和直接责任人员,根据情节轻重,由本单位或上级主管部门给予行政处分;构成违反治安管理行为和违反其他有关规定的,由公安机关依照《治安管理处罚条例》和其他有关规定予以处理,构成犯罪的,依法追究刑事责任。

第九章附则

第四十八条各单位消防安全管理除执行本规定外,应当符合国家现行的有关法律、法规等有关规定。

第四十九条各省、自治区、直辖市烟草专卖局、公安厅(局)可根据本规定制定具体实施管理办法,并报国家烟草专卖局和公安部备案。