煤矿运输管理制度范例6篇

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煤矿运输管理制度

煤矿运输管理制度范文1

关键词:煤矿皮带运输 人性化管理 管理措施

中图分类号:TD528 文献标识码:A 文章编号:1003-9082(2013)03-0016-01

自改革开放几十年以来,我国经济实现飞速的发展,经济的增长促进了煤矿产业的快速发展,能源资源的需求刺激煤矿生产行业的发展。煤矿生产工作系统同时也得到飞跃式的提升,煤矿机电设备的科技含量也进入划时代的发展步伐,实现煤矿半机械式或全机械式的生产方式发展的局面。从我国当前的发展形势来看,我国的煤矿运输系统基本都是采取皮带运输作业;其在煤炭生产运输工作中作用巨大,可以有效提升煤炭生产效率;但前提是控制好煤炭井下皮带运输安全事故率。

煤矿工作环境复杂,含有煤尘等危险因素,煤炭本身又是易燃物质,选用输送带必须保证煤炭运输安全。因此,我国《煤矿安全规程》中规定,使用的输送机必须采用阻燃输送带,且必须取得生产许可证和煤矿安全标志。这就要求煤矿生产企业要从煤矿本身的特点出发,辩证地实现煤矿皮带输送系统的安全管理,以安全促进发展,以科技带动经济,同时以经济更近一步地促进相关专业技术的提升,实现煤矿皮带运输的人性化和绿色化安全管理,从而降低煤矿生产中的安全事故的发生率。

一、煤矿井下皮带运输管理中存在的问题

1.煤矿安全生产管理制度缺乏科学性

煤矿生产企业在煤矿安全生产管理方面,由于受到经济、科技、管理技能、人员分配、人才引进和培养等方面的制约,虽然煤矿企业的安全管理制度高挂墙上,但实际实施的管理制度只能达到一半以上,严格执行规定下来的制度不力。另一方面,管理制度的设计和实施本身都缺乏科学性,从而导致煤矿皮带运输的安全管理出现不少漏洞,久而久之,必然引起相关的煤矿安全事故的发生。

2.煤矿运输系统专业操作人员的专业技能能力培养不力

煤矿皮带运输系统的管理人员的专业素质要求比较高,专业技能要求也比较苛刻。然而,现阶段我国不少煤矿企业在煤矿皮带运输管理上,管理人员和专业维修人员的专业素质和专业技能相对低下,并且得不到有效的进一步培养。所以出现煤矿皮带运输系统的失修状况,导致安全事故发生。

3.经济发展条件写出现对煤矿运输系统维护力度的麻痹大意

经济效益是企业发展的血液,煤矿企业经济发展效益大,高额的经济收入诱惑力知识煤矿企业忽略了煤矿井下相关运输系统的维修,并且这些系统的维护要花费相当的一笔资金,所以不少煤矿企业忽略了这一重要的安全生产环节,给煤矿安全生产埋下了隐患。

4.煤矿皮带运输的人性化科学管理力度降低

由于受到历史发展原因的影响,煤矿皮带运输的安全管理在不同阶段和不同时期出现不同的管理状态,在很长的发展阶段中,没有或者很小程度地实现人性化的科学管理。这就表现为,煤矿生产在很大程度上不能实现理想化的安全生产目标,故而,发生让人震惊的煤矿安全事故。

二、煤矿皮带运输的安全管理措施

煤矿用输送皮带主要是阻燃、抗静电性能,其阻燃性和抗静电性能直接影响着煤矿企业安全生产、经济效益和员工的生命安全。加强对输送皮带的管理力度,防范输送带着火事故、静电火花引起煤尘爆炸事故的发生,应采取以下对策与措施。

1.制定安全可行的煤矿皮带运输管理制度

煤矿企业应建立健全相关的安全管理制度,煤矿安全生产无小事,它直接关系到整个煤矿的发展,安全生产无保障,就会对企业经济效益,企业员工的生命安全造成威胁。所以,煤矿企业在安全管理制度上应细化设计,实处管理出发,实现实施安全可行的煤矿皮带运输管理制度的有效实施。

2.引进和培养具有高素质和专业技能人才

人才发展是企业经济得以发展的重要组成部分,人才的有效培养对企业的长足发展尤为重要。煤矿皮带运输的安全管理需要具备高知识技能和极强的专业素质人员来担待,只有这样,才能保证煤矿的安全生产。那么,要求我们运用有效的方式引进相关的高级人才,并进行相应的专业技能培训,增强专业人员的实际操作能力,实现专业人才队伍的培养。

3.加强煤矿运输系统的高质量购进管理和安全维护管理

煤矿机电部门负责技术指导和业务管理职责,定期组织进行监督检查,对采购和使用不符合质量要求输送皮带的单位,追究其领导责任。同时,不惜重金对运输系统进行全方位的维护,并不断更新换代,引进更具安全性能的运输设备,实现煤矿皮带运输的优化管理。安全生产无小事,管理这一环节尤为重要,只有搞好皮带运输方面的安全管理,才能更好地降低煤矿安全事故发生率。

三、结语

我国作为世界产煤大国之一,能源资源的生产发展与我国经济的发展直接相关联,煤炭企业在发展中实现煤炭贸易向煤炭产运销一体化转变,由传统产业向高新尖产业转变,由传统的管理模式向现代化管理模式转变。输送带的安全性制约着每个转变的发展步伐。自从国家对煤矿用阻燃输送带产品实行安全标志和生产许可证以来,输送带产品质量逐年提高,生产技术和产品质量已经接近国外先进水平。只要科学选型、合理使用与管理,完全能够满足我国煤炭生产的需要,保证煤炭生产运输安全、高效、经济的运行。

参考文献

[1] 宋修通;王军;刘建伟;;煤矿安全事故分析及对策[J];山东煤炭科技;2012年03期.

[2] 王文;;煤矿井下安全避险“六大系统”工程设计探讨[J];机械管理开发;2012年04期.

[3] 郭玲,孙文志;加快技术创新与加速人才培养是煤矿安全生产的重要途径[J];煤矿安全;2005年03期.

煤矿运输管理制度范文2

关键词:煤矿机电安全隐患排查方法

中图分类号:X752文献标识码: A

随着技术的进步,我国煤矿生产的机械化水平也不断提高,煤矿机电设备的应用大幅度提高了生产的效率和效益,但是另一方面由其带来的安全隐患也在不断增加。如何有效地排查煤矿机电安全隐患成为煤矿安全管理的重要工作。本文就煤矿机电隐患排查与处理措施方面提出自己的见解。

1、煤矿机电的安全隐患

1.1 管理人员工作不到位

煤矿机电的安全隐患很大部分是由于工作人员安全意识淡薄,技术不娴熟导致的。管理人员只注重煤矿生产效益而忽略了工作人员的安全意识问题.没有对工作人员贯彻“安全第一”的思想.不能按时对工作人员进行工作技术和安全意识上的专项培训.这种工作态度和管理方法忽视了工人的人身安全,也会严重影响工作的顺利进行。

1.2 特种技术人员技术水平参差不齐

特种技术人员是煤矿机电安全生产的主力部队.高水平的操作技巧和大量的煤矿机电生产的相关知识储备是其必须具备的素质。但是由于特种技术人员的不断更新换代,使得其技术水平严重参差不齐.部分技术人员由于经验不足导致技术生疏从而导致生产过程中的漏洞,给煤矿事故埋下隐患,后果严重。

1.3 煤矿机电运输设备存在安全隐患

除了操控运输设备的工作人员之外,煤矿机电运输设备也是煤矿生产过程中的必要部分。运输设备的维修检查不彻底、保养工作不到位、没有及时清理更换、没有定期进行安全隐患的排查.设备安装过程中出现安装位置错误或者没有打好安装基础等都会埋下安全隐患。

2、排查煤矿机电安全隐患的相关措施

2.1 加强]_作人员的安全意识教育“安全第一”的思想应该始终放在各项工作的首位,安全工作到位后自然会带动经济效益的增长。加强工作人员的安全意识教育工作,保护每个工人的人身安全是管理人员义不容辞的责任。所以公司应该定期进行安全知识教育培训工作,灌输“安全第一”的丁作理念,将 人的人身安全与公司的经济效益提到同等的高度,甚至高于经济效益。

2.2 完善各项管理制度

“无规矩不成方圆”.安全的施工环境离不开先进的管理,而先进的管理又得益于完善的管理制度。管理人员的决策关系到整个矿井的生产方向.但是在煤矿管理中贪污受贿、的现象屡禁不止.这种只顾个人利益的行为为煤矿机电运输安全埋下重大安全隐患。所以,要确立与之相关的各项规章管理制度,使对煤矿机电各项工作的检查、排查工作都有规可循,这样能够保障排查工作的顺利进行,也能够对管理人员的El常工作进行监管.

2.3 加强对特殊工种的技术培训

煤矿机电运输工作具有很强的技术性,对特殊工作人员的要求极高,不仅是强大的理论知识做指导,还要有丰富的实践经验来应对机电运输过程中出现的各种问题。为了能够培养出更加优秀的特种工作人员,就要加强对特殊工人在技术、经验、安全意识等方面的培训,采用“一师一徒”制,将上一代的丁作经验传输给新一代的工人。再将这些工作经验与现代的科学技术相融合总结出更适合于现代机电运输的方案,将埋在工人中的煤矿机电安全隐患降到最低。

2.4 重视对机电运输设备的安装、维护、管理、维修和更新换代工作

要制定一项针对煤矿机电运输设备的相关工作的管理制度.严格按照管理制度来对机器设备进行有序的管理维修等工作。在运输设备管理制度中应该明确规定机电运输设备的安装标准,根据机器使用程度规定出保养次数和间隔天数,设立定期检查制度,根据检查结果安排专业人员对设备进行维修。对已经到期或者快要到期的运输设备按照国家规定的标准进行更新换代,并完善运输设备的安装验收管理工作,防止机电运输设备本身安全事故的发生。各单位应该根据自己的实际情况制定出切实可行的计划.还要注意更新换代的机器应该符合国家相关规定.制定的各项规章制度都应该严格执行。

2.5 加强矿井质量的标准化管理

煤矿运输管理制度范文3

就目前我国煤矿企业整体物资管理状况而言,存在很多问题。大部分企业成本控制水平、物资管理水平等无法达到企业的控制标准,成本超标的情况频繁发生。通常情况下,煤矿企业物资管理中最为重要且易于控制的就是成本控制。大多数煤矿企业进行成本控制时,往往在以下方面出现问题:第一,物资储备、市场采购、资源管理方面。多数企业对这些方面相对忽视,工作人员工作散漫、敷衍对待,物资管理水平和效率十分低下,致使物资在供应和传递过程中事故频发,无故增加企业成产运营成本。一般而言,成本控制难度的增加意味着企业经济效益的降低,成本越低,收益才会越高,因此,企业必须提高基本物资的管理水平,降低企业资源无端浪费事件的发生率。第二,物资资金的管理、运用、分配方面。针对这一方面,大多数企业都没有完善的物资资金管理制度,资金分配不合理,常常导致企业资金周转不周的情况发生。在很大程度上,企业信用和效益都受资金周转影响。第三,企业信息化水平方面。加强企业信息化管理,能够降低企业人员管理成本,提高管理效率和水平。目前,煤矿企业信息化管理平台尚未建立完善,且管理水平有待提高。第四,监督控制方面。没有完善的监督控制体系,企业内部存在大量管理漏洞,常常出现资金使用方向不明、物资浪费的现象。

二、成本控制在煤矿企业物资管理中的重要作用

基于煤矿企业的特殊性,其对成本控制的需求也较为特殊。煤矿企业多处于煤矿资源丰富且远离城市的偏远地区,交通运输问题较难解决。因此,煤矿企业需要额外增加运输成本。另外,煤矿开采需要很多大型设备、煤矿勘察需要专业仪器和人才,这些工作的进行都需要煤矿企业自行负担,属于产业内部成本投入。与此同时,煤矿资源开采后需要空间进行储存,储存库的选址和占用也会产生相应的成本费用。开采设备、探测仪器等的检修、管理、增设也需要人员负责。诸如这些,每一项都属于成本叠加。由此可见,对煤矿企业这种自带高成本的特殊企业而言,成本控制有着非常重要的理论和现实意义。理论上,成本控制能够有效减少企业成本投入,提高物资管理水平,从而加快煤矿企业发展。现实中,成本控制能够有效阻止煤矿企业内部资金乱用,物资浪费、错用等情况的发生,能够控制资金走向、明确资金用途,同时实现所有物资充分使用的目的。

三、成本控制法在煤矿企业物资管理中的具体应用

(一)制度方面

煤矿企业成本控制的首要任务就是完善成本管理制度,只有在完善的制度下,管理人严格执行管理制度和惩罚制度,工作人员才会积极工作,切实实行成本控制制度。首先,煤矿企业必须让员工认识到成本控制的重要性。其次,管理制度必须包括成本预算制度、成本控制人员管理制度等方面。最后,企业切实实行各项制度。制度的制定就是为了实现其约束力,只有强力执行才能达到其目的。因此,煤矿企业必须全面推行预算管理、资金支出管理以及建设管理。在具体项目实行之前,成本控制人员必须对项目进行严格的成本预算,禁止谎报成本预算的情况。资金支出后,应该对资金动态进行追踪,防止资金无故失踪或用途不正常。

(二)库存方面

为了控制企业成本,企业应该实行物资集中采购的方式,建立动态的库房储存体系。动态的库存体系不仅能够减少资金流失,还能加速物资运转效率,对企业运输方面也有很大的影响。一般情况下,动态库存体系包括线上和线下两部分。线上部分,企业可以通过网络手段监控物资价格、内部采购记录等,从而体现物资采购的透明性,杜绝资金失窃或物资缩水等问题。线下部分,企业可以建立企业仓库,并对仓库进行实时监控和清除整理,防止废旧物资未除,新到物资无法进库的情况发生。总而言之,动态库存体系的建立从线上线下两个部分对企业物资管理进行调控,能够简单有效地控制企业成本。

(三)运输方面

煤矿企业运营过程中,资源运输是非常重要的环节,其标准也设定较高。一定程度上,资源运输是煤矿企业运营的保障,如果煤矿资源无法按时运送,那么企业与企业之间、企业与消费者之间就没有信用而言,整个生产经营也将无法维持。因此,可以建立完整且合适的煤矿物资运输供应链。旨在解决企业运营过程中诸如物资不到位、储存难、管理压力大、物资浪费、物资无法运输等问题,从而节约物资延误赔偿金、物资滞留管理费等多项资金,切实降低物资运输成本。针对长期的大规模物资运输,企业可以建立自己的运输航线。虽然前期航线建设成本投入较大,但这属于有效投资,这部分成本能够在后期的生产运营中迅速得到回报。另外,针对生产交易过程中物资采购、运输、配货、送货方面,企业应该合理安排配送人员且明确送货区域,实现人员和区域的合理分配。这些都是实现成本控制的细节,是为企业物资管理中成本控制进行服务的。

(四)平台方面

煤矿企业中,生产、运营信息都及其复杂,内容繁多。企业应该建立健全的信息化平台,用于交流和管理企业内外部生产运营的同时,利用信息数据和内容进行分析处理,提升企业管理水平,进而促进企业发展。信息化平台的建立不仅有利于企业内部管理和内部生产,还有利于企业与其他企业甚至社会的交流。针对企业内部管理,信息化平台的建立能够将所有企业人员信息进行整合,按照特定的程序指定,对不同的工作人员进行工作安排和划分,同时监督其完成工作任务,并检查其完成效率和质量。针对企业外部管理,信息化平台的建立使得企业与外界有了对接,企业内部管理人员能够接收外界的反馈信息,进而进行服务、管理等方面的改进。

(五)监控方面

无论是成本控制制度的完善,还是动态库存体系的建立,都需要企业内部建立健全的监督机制。企业内部应该实行一对一的监控制度,上级部门有权监督下属单位的财务运用和工作情况。财务运用方面,首先应该核实资金信息,其次进行资金使用监督,最后进行资金和项目的比对审查。在资金监控过程中,财务工作人员必须本着对企业负责、对工作负责的原则进行监控执行。而工作管理方面,应该在企业内部积极开展审计和监督工作,对企业各部门实行任务评级和任务考核。

四、结束语

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1煤矿机电运输事故发生的原因

1.1煤矿机电运输设备落后

当前的一段时间,我国煤矿行业为了经济效益最大化的提高,忽视了安全生产这一重要任务,不顾国家的相关规定,在没有安全措施的情况下进行开采,企图以投入最低的成本获取更多的经济效益,这种不成比例的支出与投入,造成机电运输设备常年不更换,甚至是在出现问题时也要勉强使用,抱着侥幸心理,为生产与运输煤矿埋下了安全隐患。众所周知,过于老旧的设备根本无法满足生产的需求,开采煤矿时,使用这样的设备不仅不会增加效益,反而会带来相当的危险性。但是煤矿企业的管理者却贪图眼前利益,没有用发展的眼光看待这一问题,造成煤矿生产量逐年下降,达不到安全标准的设备为工作人员的人身安全带来了潜在的危机。一旦发生机电运输事故,不光是企业遭受损失,更重要的是以牺牲煤矿工人的生命为代价的。近几年间,报纸电视中经常会出现相关报道,我们应予以重视。

1.2缺乏相应的煤矿安全管理制度

由于我国经济产业的不断壮大,煤矿的开采事业也发展得越来越好。但是,我们的目标是不仅要将此项事业发展得快,更重要的是发展的好。众多企业表面上大力宣传安全生产,在各处悬挂相关标语,但是在实际中却发现,他们只是做了表面工程,这一情况在我国的煤矿产业中屡见不鲜,究其原因是管理不到位造成的。虽然在国家要求下制定了安全管理制度,但是在思想上没有达到一定高度,仍然具有事不关己、高高挂起的态度,忽视在实际工作中的执行力度,没有建立完善的管理体系,只有等到真正发生安全事故时,才会找责任人,却没有相应的责任承担者,管理者互相推诿,这就是没有将责任制落实到每个人身上造成的。因此,虽然国家不止一次的强调机电运输的重要性,还是有很多企业不够重视,以致机电运输事故时有发生。

1.3不重视设备的维护保养

正如上文中所提到的,设备老旧是造成机电运输事故频发的原因,但是为什么设备的老旧速度会加快呢?正是因为在生产过程中没有得到合理的养护。在现代化的经济建设中,经常用到一些大型机械设备,煤矿行业也不例外,先进的生产技术与设备是一个企业繁荣发展的首要前提。但是在操作这些设备时,有些工作人员不具备专业的技能,导致操作失误,或是根本不了解这种设备的使用而胡乱操作,加快了设备的老化程度。要避免此类情况的发生,就要提高工作人员的专业技能,经常组织培训活动,使其具有提升自身水平的机会,这样能够有效地减少机电事故发生的概率。

1.4煤矿生产工人综合素质偏低

我国从事煤矿生产的工人文化教育程度以及综合素质偏低,对各项技术和各种设备的掌握程度不尽相同,给机电运输安全带来了极大的隐患。同时生产工人缺乏一定的安全意识,没有将“安全第一”作为工作的指导思想,存在违章指挥、违规操作等现象,不仅可能对自身的安全造成严重的影响,还会对整个机电运输作业带来严重的后果。

2煤矿机电运输事故的控制对策

2.1统一“安全第一”的思想

“安全第一”是在各项工作中,必须把安全放在首要位置,强调安全、突出安全。首先煤矿企业领导层应该重视煤矿生产过程中一切安全问题,把安全当作一项头等大事来抓,加大安全监测力度,统一企业目标管理与安全工作部署,在各个生产环节中重点落实安全责任制,事事时时把安全放在重于一切、先于一切、高于一切的位置,积极转变全企业员工的思想,使其树立以“安全第一”的工作指导思想,坚持“安全第一”不动摇,把机电运输事故扼杀在萌芽时期。

2.2加强设备的检修与维护工作

煤矿企业应该根据自身实际发展的方向与状况,对落后、老化的设备进行淘汰、更换,以便更好的满足煤矿生产工作的要求。煤矿企业应该定期组织专业性强、技术过硬的安全检验机构对生产设备进行维修,对不能满足现行生产技术的设备进行报废,保证设备运行的稳定性与安全性。同时,煤矿企业应该对常见的设备故障,提出相应的解决方案,方便工人及时解决,尽可能不影响生产的连续性。加强设备的日常维护保养工作,延长设备的使用寿命。

2.3完善相应生产安全管理制度

煤矿企业应该根据自身的发展特点,建立煤矿生产安全管理体系,充分发挥煤矿生产监督管理人员的作用,全面落实生产安全责任制,明确生产作业中每个环节、每个员工的安全责任,在问题出现时能将责任具体落实到个人,真正发挥出相关管理制度的作用。

2.4提高煤矿工人的综合素质

煤矿企业应该定期组织员工进行专业知识和实践操作技能的培训,提高员工的技术水平,使其遵循相关的生产标准和要求进行,避免违规操作的现象发生。同时,组织开展相关安全教育活动,如文艺演出、讲座等,使其树立安全第一的安全思想,提高生产工人的生产安全意识,消除他们在生产中的侥幸心理,一切按照标准化、科学化进行生产,从而有效地避免机电运输事故的发生。

3结论

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煤矿机电运输安全管理控制工作是直接影响到煤矿安全生产的重要工作,其涉及到煤矿生产过程中的各个环节当中。煤矿机电运输设备主要包括井下电缆、调度绞车、人车以及各种保证设备运行的绳索,可以看出煤矿机电运输设备在煤矿安全生产中占据着十分重要的地位。因此,对煤矿机电安全管理与运输控制工作加以重视,能够更好给煤矿矿井下安全生产提供坚实的保障。

1.煤矿机电运输事故的出现

煤矿机电运输事故的出现主要包括以下几个原因:1)煤矿机电运输工作人员安全意识有限,没有严格按照相关规定操作。对机电设备的实践操作不够熟悉,专业技术水平不过关。2)煤矿机电运输管理制度不够严格,存在一丁点安全隐患。岗位责任划分制度不够清晰,安全管理制度规定与制定不够严格;3)没有对煤矿机电运输设备严格的进行定期检修维修,导致机电运输设备在使用过程中性能不稳定,安全性不够。4)煤矿机电运输设备过于陈旧。由于煤矿在机电运输设备的投入不足,导致其设备更新速度较慢,在运行过程中十分容易出现操作不灵敏、不稳定的情况。

2.避免煤矿机电运输事故的策略研究

2.1 强化煤矿机电运输设备的定期检修工作

煤矿企业需要严格根据相关规定来对主提升设备、主通风装置、主排水设备、防雷接地装置等设备进行定期检查与不定期抽查[1]。根据相关规定对煤矿所用安全仪表等设备进行周期性的鉴定与对比,严格禁止使用没有按照相关规定进行检查的不合格产品。煤矿升降工作人员设备系统至少每年要进行性能测评,如出现相关问题需要及时维护。煤矿其他提升设备系统至少每三年进行性能测评。煤矿斜巷人车与罐笼防坠器每年都需要进行脱钩相关实验,定期半年开展不脱钩实验。优化煤矿设备装置中所使用的钢丝绳,如发现不合格产品需要第一时间调换,切忌违法相关规定继续使用。新安装的通风设备在真正投入使用前需要对通风机进行性能测试与试运转测验。煤矿中主要的通风机与主排水设备每月都需要进行一次检查,根据相关规定对机电设备使用性能进行测评[2]。煤矿所使用的水泵、水管、排水等所需要使用到配套机电设备与输电线路在每年雨季来临之前需要进行全面的检查与维修,并且开展排水试验。相关检测工作需要由拥有安全生产检查的有关专业结构进行,严格按照国家相关规定进行检测,以充分保证检测的准确性与可靠性。

2.2 全面提升煤矿机电运输管理工作人员技能水平

提升煤矿机电运输管理工作人员的技能水平对于优化煤矿机电安全管理与运输控制有着十分重要的实际作用。首先,要强化煤矿机电运输管理相关人员的安全意识,始终秉持着“安全第一,预防为主”的生产原则,让煤矿机电设备的安全生产与运输成为基本的工作指导理念[3]。其次,要持续强化机电安全管理与运输控制的专业培训工作,提升相关人员的专业技能与工作水平。避免煤矿机电管理运输人员无证上岗、违章上岗等情况。着重对新员工进行煤矿机电设备的使用培训。最后,提升煤矿机电运输管理工作人员的综合素质。强化相关技术人员的现场跟班工作,让员工能够与理论于实践,全面提升机电安全管理与运输控制水平[4]。

2.3 制定煤矿机电安全管理运输责任保障制度

完善健全的保障制度是保证煤矿机电安全管理运输的重要保障。在煤矿机电安全与运输管理工作中需要着重对各项安全责任保障制度的建立进行研究。煤矿企业要在设立专门的部门与岗位来对其进行控制管理,并且将煤矿机电安全管理与运输控制工作明确的分配给各个管理负责人,并且同时配备足够数量的相关技术肩袖人员,以充分保证煤矿机电安全管理与运输工作的顺利进行[5]。重视煤矿机电安全与运输管理工作人员的责任保障制度,将具体职责分配给个人,并且制定相关的激励与奖惩制度,让机电安全管理与运输工作人员能够更加积极的,更加全心全意的投入到煤矿机电安全管理与运输控制工作中去。

2.4 重视煤矿机电运输安全管理控制关键点

煤矿机电安全管理与运输控制工作的关键点主要包括以下几个方面:1)保证煤矿安全供电。第一,强化煤矿供电现场的机电设备管理,持续对煤矿中的机电设备进行定期强制性检修,并且将其详细的记录下来。第二,制定有关于煤矿停电时期紧急预案制度,特别是在雨季、高温时期等,更加需要制定详细且完善的矿井停电时的安全事故紧急预案制度。第三,加强煤矿供电线路的维护与检修。如发现任何隐患需要在第一时间进行处理。制定大风雷雨季节线路抢修的相关制度,全面提升管理层、一线人员抢修电力事故的应急能力。2)保证煤矿斜巷安全运输管理工作。严格根据相关规定来制定斜井内各项安全管理制度,以全面保证斜井中中的各项安全防护措施完整有效,第一时间优化调整绞车、轨道与运输线路等处存在的安全隐患。绞车司机、信号工等管理工作要切实落实到位。

煤矿运输管理制度范文6

关键词:煤矿;机电设备;管理;维护

引言

科学技术的发展带动了煤矿企业的进步,煤矿生产中运用先进的技术设备能够在很大程度上提高工作效率,实现较高的经济收益。然而任何设备都需要实施管理和维护,一旦出现故障问题,对整个煤矿企业造成的损失不可估量。缺乏完善的管理体系和制度标准是目前煤矿管理存在的普遍现象。因此加强对设备的管理与维护迫在眉睫。

1煤矿机电设备管理意义

现今煤矿作业机械化程度加深,机电设备管理的意义愈加重要。依照有关数据表明,机电设备故障出现导致的安全隐患超过整体事故的50%,机电设备发生故障,严重影响煤矿生产,且给整个煤矿企业人力、物力带来安全隐患[1]。如利用皮带运输机在煤矿井下进行作业时,如果运输机出现故障,其I(电流)和P(功率)数值呈现不符合标准的状态,则会影响整个井下作业体系,很容易出现设备烧坏或者温度过高现象,对作业人员的人身安全造成威胁。提高对机电设备的管理与维护,能够遏制严重问题的发生,并及时制定应对措施,保障煤矿生产安全,促进煤矿企业健康顺利发展。

2煤矿机电管理维护现状

调查显示,有超过28%的煤矿企业对机电设备的管理处于初级阶段,并未真正重视起来。超过40%的煤矿事故都是机电问题造成的[2]。每年都有大量煤矿企业发生机电设备故障导致的安全事故发生,带来人员伤亡。如2014年山东龙矿郓城煤矿项目部发生机电事故,导致1人死亡。能源新矿集团华丰煤矿发生机械伤害,导致1人死亡。这些事故不但影响企业经营,还对矿工人身安全带来伤害。 1)缺乏设备管理意识。很多煤矿企业相关负责人并未认识到设备管理的重要性,对此环节重视不足。虽然相关部门机构严格提出加强设备管理,且部分企业在内容设置了设备管理小组,但是因为管理意识不足,没有将管理工作落到实处。相关管理人员并未长期对设备进行维护,使得设备的检查验收工作无法顺利实施。现今设备管理工作人员仅仅为应付上级而加以表面工作,缺乏有效的管理和维护。2)缺少相应的管理制度。管理制度是确保管理工作顺利有效进行的重要条件之一。然而目前很多煤矿企业机电设备管理制度较为简单,不够健全。企业只重视经济效益,而忽略了社会效益和对于机电设备的管理[3]。由于缺乏健全的管理制度和执行标准,加上企业并未依照制度要求员工,使得管理制度形同虚设,并无用武之地。3)管理维护工作不充分。煤矿机电设备所占比例在整个煤矿生产中较多,其需要的资金投入较多。而煤矿生产环境一般比较恶劣和复杂,很多因素都会导致粉尘、易燃易爆气体的增加,对机电安全造成影响。管理理念不足,维护思想守旧,缺乏对机电设备安全管理维护常识和基础方式的了解与掌握,没有定时更新和报废设备,而且并未第一时间对机电磨损和故障进行维修,从而耽误了煤矿生产进度。

3煤矿机电设备管理与维护对策

3.1健全设备管理制度

应树立科学理念以保证有效地对设备加以管理,加快煤矿机电管理现代化步伐。应将“不可能避免”的观念排除。管理过程中,时刻挑战落后理念,尽最大努力将工作做到十全十美。管理维护人员应将自己当成主人,养成负责人的工作态度,杜绝一切“低”、“差”的想法,提高管理积极性。完善管理制度,逐章逐条学习并理解制度要求,根据实际现场情况,构建《井下设备防爆要求》、《岗位负责制》、《设备检修制度》等,严格按照制度工作,落到实处,并派遣专门监督小组跟踪检查,保证煤矿机电设备管理维护的标准化、规范化、秩序化。制定“定期淘汰制”,对于一些老旧、报废设备及时更新换代。建立设计更新规划,实行“1个月1检查,1年维修5次”的计划,计划涵盖检修具体范围、施工构成、方法途径、安全保护等等[4]。

3.2提高机电相关人员素质

人才在任何行业中都是十分重要的。机电管理维修队伍中,高素质人才的地位不容忽视。只要高效管理、有效运用、完美维修才能保证机电设备的安全运行。应加强对高素质人才的保护和重视,对于具备高学历、高成就、特殊贡献的员工应给予休假、奖金、升职、表扬等奖励。组织员工每周1次学习管理知识,每个月1次进行知识技术考试,成绩分为A、B、C、D,得到A的员工予以表扬,而C、D的员工给予15天观察期。同时应组织管理维修员工到现实生产场地中对新引进的机电设备、新技术、新方法、新材料等学习了解,保证其明确“三懂”(明白操作流程、掌握设备相关资料、了解设备工作原理)、“四会”(会维修、会修护、会动手、会判断),以此防止安全隐患的出现和发生[5]。

3.3构建质检体系

设计环节应遵守《设计标准原则》,注重每一个细节,保证准确无误差;采购环节严格把关,做到对每一个进场的设备、材料进行检查,无论是型号、性能,还是生产厂家、生产日期、使用年限、数量都要仔细核对,需要的情况下可以拆机监察,加以性能测试,合格才能应用;安装环节要对不同流程应进行分组性验收,重难点安装环节应高度重视,全程动态跟踪监督,如发现问题,应阻止继续运行,直到质量调试好方可下井。可在场内安防多角度监视器,帮助管理人员拓宽视角,防止死角出现。随着科学技术的发展,煤矿生产也逐渐走向信息化道路[6]。管理维修过程中,应联网共享信息,将设备管理的信息如调试情况、设备型号选择、维护保养原则及方法、目前使用状况等进行记载,利用“信息化管理”的计算机软件,对整个矿区进行全程跟踪监控,既能够为相关工作人员工作带来便利,同时还能够降低人工失误的发生,减少工作量,减轻负担,防止力不从心,保证员工有更多的精力管理设备。

4结语