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微生物控制方案范文1
【关键词】乙烯装置 污水回用 处理 技术
当前，我国乙烯工业发展良好，乙烯装置在工业取水和排水大户中占有核心地位。企业要想做到节水减排，最有效的方法就是污水回用，而在这其中，把污水回用到循环水是做到节能减排的重点之处。当前，我国有两方面的污水回用技术路线，一种是深度处理，提升水质质量，保证水质稳定，但该处理技术难度较大、投资成本与运行成本高；第二种是对外排污水进行适度的处理，以确保水质与回用循环水要求相一致，然后通过先进的循环水技术使水质趋于稳定，该项技术投资与运行成本低，不过，因乙烯装置循环水系统工艺十分的复杂，有着极为严格的运行条件，所以，必须制定高效的水质稳定技术。
1 回用污水的适度处理工艺1.1 实施中试试验
外排污水的COD存在较大的波动，BOD值也十分的低下，BOD6和CODcr通常为0.05到0.10，这就表示外排污水不具备较好的可生化降解性。假如通过经常使用的生化方法进行处理，因水质属于贫营养性水质，所以，最后的处理效果是不够好的，必须通过强化生化工艺进行处理，水质才可保持稳定。强化生化系统中的微生物具体是通过贫营养型异养菌、原后生动物、硝化菌等组合而成，由于这些细菌不具备较高的营养底物浓度，生长速度非常慢，所以，有必要对微生物的流失速率进一步降低，以确保系统中的微生物具有较高的增殖速率。由于曝气生物滤池主要以高密度填料为主，其所产生的生物床主要将过滤、生物絮凝以及生物降解进行了融合，把微生物存在的流失问题予以了有效的处理，使得系统内活性微生物数量进一步增加，处理效果非常理想。
BAF中试试验装置最初对COD的去除效率不够理想且不稳定，后来经过时间的演变，在试验后期取得了高效率及稳定性，这主要是因为，生物膜逐渐的发育和成熟。试验初期，生物膜刚开始发育，试验后期生物膜逐渐的趋于成熟稳定。生物膜刚开始发育时，因BAF在挂膜初期阶段，生物滤床中生物质数量以及生物膜质量都在逐渐发育完善时期，所以，对COD有一定的去除率，不过，处理效果不够理想。当生物膜处于成熟稳定阶段时，其滤料表面生物膜完全成熟，对COD有着较高的去除率，并且去除负荷和生物膜发育阶段相比，提升了一倍，这就表示培育了两个星期的生物膜具有很好的活性，就算进水水质的波动较大，BAF系统依旧能够确保出水水质的稳定性。BAF中试试验装置主要采用填料的物理截留以及生物膜表面的吸附作用去除污水中存在的悬浮物，效果显著，悬浮物出水浓度较低，出水干净明亮。
通过中试试验得出，BAF的抗污水水质波动性能较好，能够使回用污水COD和悬浮物满足于污水回用循环冷却水水质指标要求。
1.2 工业应用
将BAF作为核心技术，由于污水浊度高于标准要求以及细菌数量多，所以，应以BAF+氧化+过滤作为适度处理工艺，根据污水处理厂实际情况，构建相应的污水适度处理回用循环水装置，实施联运试车。在适当的调整和改进污水处理厂生化系统及适度处理系统工艺参数后，实际出水CODcr全都不超过60mg/L。通过适度处理装置后，除了电导率、钙离子质量浓度与总碱外，适度处置装置出水的其他水质指标均合格，出水水质极为稳定。
2 污水回用循环水水质稳定的技术
虽然乙烯装置外排污水通过适度的处理之后，水质有了很大的提高，但是和新水作为补水相比较后会发现，回用到循环水系统后会出现微生物繁殖、腐蚀、结垢现象。本文以下对几种污水回用循环水水质稳定的技术进行了一番探讨。
2.1 腐蚀与结垢的控制
由于乙烯装置具有较大的换热强度和多样化的换热器特点，故要求所采用的水质稳定技术对循环水的腐蚀与结垢的控制效果要好。结合回用水质及实际工况，研发出将复合缓蚀阻垢剂RP-12（MM）作为核心的水质稳定技术。下表主要是整个补水通过回用污水及百分之六十通过回用污水、控制循环水浓缩倍数在4.5到5.5之间的动态式的模拟试验结果。从下表中可以看出，试管的腐蚀速率与黏附速率数值较小，这就表示所采用的水质稳定技术具有较好的处理效果（表1）。
2.2 对异常情况的处理及日常循环水水质监控
一方面，对回用水水质超标处理；各班组对回用水水质指标予以监控，如实际发现pH值、浊度、CODcr、电导率超出了标准要求时，应及时的告知部门技术人员，同时，暂停污水进循环水水池。另一方面，班组人员应对循环水分析数据进行详细的查看，发
2.3 微生物控制
由于污水中存在诸多的营养物，致使污水回用循环水后的微生物无法得到全面有效的控制，急需要研制出有效的杀生剂。通过新研发出的RP―79与RP―78、RP―78（Z）杀生剂迅速杀死异养菌、真菌、铁细菌等，效果俱佳。对于异养菌和铁细菌的杀菌率高达百分之九十九，对真菌的杀菌率高达百分之九十八以上。将氧化性杀菌剂RP―79作为日常微生物控制剂，通常情况下能够把循环水系统的微生物控制在105/mL以下；如果发生异常情况，应投入RP―78予以杀菌及黏泥剥离；如果微生物发生失控，应同时加入RP―78和RP―78Z，以对非正常下的微生物生长及繁殖予以有效控制。
3 结论
综上所述可知，使用乙烯装置污水回用循环水技术不仅可以避免水资源浪费，同时，还大大降低了污染，具有明显的社会效益。
采用乙烯装置污水回用循环水技术能够保证乙烯企业做到节能减排；其次，乙烯污水装置在采用了BAF+氧化+过滤的工艺适度处理之后。出水水质达到了循环冷却水的标准要求；另外，通过复合水处理配方RP-12（MM）作为核心的水处理工艺和相应的微生物控制方案，能够使回用污水的循环冷却水系统达到生产装置的运行要求；再有，由于乙烯装置污水适度处理回用循环水技术具有工艺流程短、技术水平高、工程投资少、运行成本低等特点，经济效益显著。
微生物控制方案范文2
一、无机物的结垢
在水中存在Ca2＋、Mg2＋、Ba2＋、Sr2＋、CO32－、SO42－、PO43－、SiO2等离子。在一般的情况下是不会造成无机物结垢，但是在反渗透系统中，由于源水一般浓缩4倍，并且pH也有较大的提高，因此比较难溶解的物质就会沉积，在膜表面形成硬垢，导致系统压力升高、产水量下降，严重的还会造成膜表面的损伤，使系统脱盐率降低。
衡量水质是否结垢有两种计算方法：
控制苦咸水结垢指标
对于浓水含盐量TDS≤10，000mg/L的苦咸水，朗格利尔指数（LSIC）作为表示CaCO3结垢可能性的指标：
LSIC=pHC-pHS
式中：LSIC：反渗透浓水的朗格利尔指数
pHC：反渗透浓水pH值
pHS：CaCO3溶液饱和时的pH值
当LSIC≥0，就会出现CaCO3结垢。
控制海水及亚海水结垢指标及处理方法：
当浓水含盐量TDS>10，000mg/L的高盐度苦咸水或海水水源，斯蒂夫和大卫饱和指数（S&DSIC）作为表示CaCO3结垢可能性的指标。
S&DSIC=pHC-pHS
式中：S&DSIC：反渗透浓水的斯蒂夫和大卫饱和指数
pHC：反渗透浓水pH值
pHS：CaCO3溶液饱和时的pH值
当S&DSIC≥0，就会出现CaCO3结垢。
其它无机盐结垢预处理的控制方案
碳酸钙结垢预处理的控制方案
在反渗透系统的结垢中，以碳酸盐垢为主，大多数地表水和地下水中的CaCO3几乎呈饱和状态，由下式表示CaCO3化学平衡：
Ca2+ + HCO3– H+ + CaCO3
从化学平衡式可以看出，要抑制CaCO3的结垢，有几种途径：
降低Ca2+的含量
降低了Ca2+含量，可以使化学平衡向左侧移动，不利于形成CaCO3垢。
达到这种目的的方法有：离子交换软化法、石灰软化法、电渗析、纳滤等方法，他们都能有效地降低的Ca2+含量，从而达到抑制钙垢的生成。
Ca2+的增溶
主要是以增加Ca2+的溶解度，从而降低结垢的风险。
方法：添加螯合剂、阻垢剂，增加Ca2+的溶解度，使平衡向左移动。
调节pH值
主要是通过添加无机酸，从而提高H+的浓度，使平衡向左移动。化学原理如下：
CO2 + H2O H2CO3
――――⑴
H2CO3 H+ + HCO3-
――――⑵
HCO3- H+ + CO32-
――――⑶
离子交换除碱法
主要是通过降低CO32-的浓度来降低碳酸钙结垢的风险。
硫酸钙结垢预处理的控制方案
离子交换除钙
石灰软化除钙
添加反渗透专用阻垢剂
氟化钙结垢预处理的控制方案
离子交换除钙
石灰软化除钙
阴树脂交换
添加反渗透专用阻垢剂
硫酸锶结垢预处理的控制方案
离子交换除锶
阴树脂交换
添加反渗透专用阻垢剂
硫酸钡结垢预处理的控制方案
离子交换除钡
阴树脂交换
添加反渗透专用阻垢剂
硅酸盐结垢预处理的控制方案
预处理中的过滤
石灰软化
提高进水的温度
提高进水的pH值
添加硅分散剂
二、胶体、颗粒物沉积
胶体、颗粒物污染是比较常见的反渗透系统污染。水中大量存在粘泥、胶体硅、金属的氧化物及有机质等颗粒物，在反渗透系统预处理中可以将源水中的这些污染源控制在一定程度，不致使对系统短期运行造成一定的影响。但由于系统长时间的运行预处理处理效果不理想、预处理反冲洗不彻底、操作人员的日常操作不到位等原因，都会造成系统胶体、颗粒物的污染。
针对胶体污染，通过淤泥密度指数（Silt Density Index ，SDI）来衡量。SDI数值反应了在规定时间内，孔径为0.45um测试膜片被测试给水中的淤泥、胶体、黏土、硅胶体、铁的氧化物、腐植质等污染物堵塞的比率和污染程度。
测试如下：首先应充分排除过滤池中的空气压力，使给水以30psi 的恒定压力通过直径为Φ 47mm 、孔径为0.45um的测试滤膜后开始测定：首先测定开始通过滤膜的500毫升水所需要的时间T0；在使水连续通过滤膜15分钟（T）后，再次测得通过滤膜的500毫升水所需要的时间T1；在取得以上3个时间数据之后，由此可以计算出该水源的SDI值：
即 SDI=（1-T0 /T1）×100/T
在实际中，当T1为T0的四倍时，SDI为5；在SDI为6.7时，水会完全堵塞测试膜，而无法取得时间数据T1，在这种情况下需要对反渗透预处理系统进行调整，使其SDI值降至5.0以下。SDI值不能反应完全反渗透系统的污堵情况，因为SDI仪测试是死端过滤，而反渗透系统是错流过滤。
为了防止反渗透系统胶体污染，我们要求进水SDI值小于5（最好是小于3），这样有利于系统长期安全运行。
降低反渗透进水胶体、颗粒物污染最有效的方法：
合适的预处理（锰砂过滤、多介质过滤、活性炭过滤、超滤、微滤等等）；
添加胶体分散剂；
系统预防性的清洗；
三、微生物的污染
自来水一般通过控制余氯来抑制微生物的滋生，但是余氯有较强的氧化性，它能使反渗透膜表面氧化，影响膜的寿命和产水水质，因此反渗透系统运行对余氯要求非常严格（
微生物的污染也是最常见的污染，经过大量的元件解剖及污染物分析实验，大多数污染是由微生物的繁殖引起的。
微生物污染过程主要有以下阶段：第一阶段腐殖质、聚糖至于其他微生物代谢产物等大分子在膜面上的吸附，形成具备微生物生存条件的生物膜；第二阶段进水微生物中黏附速度快的细胞形成初期黏附过程（生物膜生长缓慢）；第三阶段后续大量菌种的黏附，特别是EPS（细胞聚合物，Extracelluar Polymers.它黏附在膜面上的细胞体包裹起来，形成黏度很大的税和凝胶层，进一步增强了污垢和膜的结合力）的形成，加剧了微生物的繁殖和群聚；第四阶段生物污染的最终形成阶段，生物膜的生长和脱除达到平衡。造成膜的不可逆的堵塞氏过滤阻力上升，膜通量下降。
抑制反渗透系统微生物繁殖的方法：
反渗透进水微生物的控制。通过源水的菌藻控制（一般通过控制余氯），尽量减少预处理的死角，防止微生物繁殖；
反渗透系统微生物控制。通过连续式或间歇式加入非氧化性且对膜没有影响的杀菌剂，可以有效地控制和杀死反渗透系统滋生的微生物，再通过浓水将其带出系统。
四、化学污染
化学污染是指进水中某些物质与膜面发生化学反应，从而引起沉积、沉淀以及膜表面的非常规老化，使膜表面发生污染或使膜的性能变差。
常见的情况有：预处理时絮凝剂选用不当；运行时阻垢剂的选用不当；清洗时清洗药剂选用不当；预处理控制不严格，致使进水中带入对膜有危害的物质（如：余氯的超标导致膜面活性层的氧化）。
微生物控制方案范文3
关键词：火电厂；反渗透；性能参数；污染防控
中图分类号： TM62 文献标识码： A
广东惠州平海电厂规划装机总量为6×100MW，一期2×100MW机组于2010年投产发电。电厂生产用水取自海水，于2010年5月率先在广东省电力系统投产696 m3/h的反渗透海水淡化工程。截至2013年8月，反渗透设备已连续运行了三年多，各运行参数仍能达到运行要求，系统运行较稳定，有利地保证了电厂的安全高效生产。在长时间的连续运行过程中，海水淡化系统也曾出现过一些问题，在解决运行问题、优化系统的过程中积累了一些经验，值得交流探讨。
1 平海电厂反渗透系统
1.1 工艺流程
平海电厂海水淡化装置主要包括海水取水、预处理、超滤、一级反渗透、二级反渗透等部分。一级反渗透可将含盐量约36600mg/L的海水淡化为含盐量仅370mg/L的初级淡水，用于全厂杂用水和二级反渗透进水。一级淡水经二级反渗透处理后，含盐量降至约2mg/L，经进一步脱盐后主要用于锅炉补给水系统供水，此外还供生活、消防用水及氢站冷却用水。
系统工艺流程为：海水提升泵斜板沉淀池清水池超滤提升泵超滤保安过滤器超滤装置超滤水池一级反渗透提升泵保安过滤器高压泵一级反渗透装置一级淡水箱一级淡水泵保安过滤器二级反渗透提升泵二级反渗透装置二级淡水箱。
1.2 主要设备
（1）预处理系统：设计出力2×1000m3/h，采用“列管混合+翼片隔板絮凝+接触絮凝沉淀”组合工艺。海水在进入翼片隔板絮凝前，先投加混凝剂PAC、杀藻剂NaClO，出水浊度设计值为＜5NTU，实际运行值＜2NTU。
（2）超滤系统：设计出力8×250m3/h，每套超滤装置设置84支旭化成UNA-620A系列中空纤维超滤膜；膜材质为聚偏氟乙烯，出水SDI＜3、浊度＜0.2NTU。
（3）一级反渗透系统：设计出力3×232m3/h，每套配置455支卷式芳香聚酰胺复合膜，分装在65个玻璃钢压力容器内；1、3号膜元件选用美国海德能SWC5，2号选用陶氏SW30HRLE-40。每套一级反渗透装置配置一台流量552 m3/h、扬程3.2MPa的变频高压泵、一台采用涡轮增压的PEI能量回收装置、一个5μm保安过滤器。
（4）二级反渗透系统：设计出力2×100m3/h，每套配置96支膜分装在16个压力容器内，压力容器按一级两段排列；1号膜元件选用美国海德能CPA3-LD，2号选用陶氏BW30-400 。
2 反渗透系统运行工况
2.1 运行工况
反渗透装置性能的优劣主要由产水量和脱盐率来评价，上述因素受温度、操作压力、浓度、流量、pH值以及回收率制约[1]。评价反渗透运行工况需剔除温度和操作压力波动的影响[2]，以下的数据均为原始数据经反渗透标准化计算公式转换而来。
海水淡化系统在投运初期，一级反渗透脱盐率和产水量都能达到设计标准，分别为99.3%、232m3/h，回收率42%。经三年多运行，目前一级反渗透标准化脱盐率仍高达99.5 %，标准化产水量179 m3/h，标准化回收率40%，完全满足生产要求。2010年5月至今每季度以及2011年8月份首次化学清洗前后的标准化运行数据见图1-2：
图11号一级反渗透标准化透盐率
（注:为方便计算，脱盐性能用透盐率来表征，其值为1-脱盐率）
图21号一级反渗透标准化产水量
2011年8月反渗透第一次清洗后，各项性能得到显著提升。清洗前后具体数据见表1：
表1 化学清洗前后反渗透系统性能参数变化
透盐率 产水量m3/h 压差bar 回收率
清洗前 0.41% 149 3.37 38.69%
清洗后 0.36% 166 1.67 40.59%
变化率 -12% 11% -50% 4.7%
上述数据表明：
（1）虽然将数据标准化，减弱了温度和操作压力波动的影响，但是反渗透装置的透盐率仍然随季节变化而波动。三年的最小透盐率（即最大脱盐率）均出现在气温最低的1月份，最大透盐率在6、7月份。由于严格控制反渗透入口ORP
（2）产水量在投运初期保持较高水平，自2011年出现了明显下降，2011下半年至今基本维持稳定。这可能是由于投运初期对原水预处理及微生物控制缺乏经验，造成了膜系统的污堵，导致产水量下降。2011年8月，对反渗透进行清洗并制定了完善的预处理和微生物控制措施后，产水量下降趋势得到控制，系统连续两年产水量稳定。
2.2 运行成本
反渗透的运行成本主要涉及设备和厂房年折旧费、电费、维护费、药品费、化学清洗费等[3,4]。按照4年更换一次超滤膜和反渗透膜、电费以上网电价为准来计算，平海电厂一级淡水日常运行成本为2元/t，总成本为6.5元/t。虽然制水成本高于4元/t的市场自来水价，但由于不占用天然淡水资源，能产生巨大的社会效益，有利于火力发电企业的可持续发展。
3 运行中的主要问题和解决措施
3.1微生物污染
膜元件的污染中，胶体及微生物的污染约占75%；尤其是南方的反渗透海水淡化系统，海水微生物丰富，水温高，一旦消毒处理不良就会引起系统内微生物迅速滋生，造成系统压差升高、产水量下降[5,6]。反渗透系统运行初期，虽然按照厂家说明在沉淀池入口加4mg/L的NaClO，但保安过滤器及反渗透装置压差依然上升过快。检查清水池、超滤水池发现壁上有大量微生物粘膜。
针对上述微生物污染问题，平海电厂制订了沉淀池至一级反渗透系统全线杀菌方案，措施包括：a.定期用10%的NaClO，以50ppm有效氯浓度投入沉淀池，维持浸泡1小时后排空、置换、投运；b.定期用KingLee的BIO专用非氧化性杀菌剂投加在超滤产水箱内，控制浓度100ppm，在三套一级反渗透系统运行1h，对超滤产水箱、保安过滤器、一级反渗透实施冲击性杀菌。另外，调整沉淀池入口NaClO投加量，严格控制清水池余氯1ppm、超滤水池余氯0.5ppm，反渗透入口通过投加NaHSO3控制余氯小于0.1ppm。通过实施以上措施，一级反渗透系统压差上升明显变缓，反渗透清洗频率从初期的两个多月一次延长到约四个月一次，保安过滤器也无压差迅速上涨现象，微生物滋生现象得到有效控制。
3.2运行初期的铁污染
铁离子对反渗透膜的污染通常表现在两个方面[7,8]：a.Fe3+具有氧化性，能导致反渗透膜劣化；b.铁离子在较高pH值的水中形成带正电的Fe(OH)3胶体，极易附着在反渗透膜表面造成污染。在海水淡化系统投运初期，保安过滤器压差上升快，检查发现保安过滤器滤芯和膜元件进水端有红色污染物。
检查结果初步判断为铁污染。海水中铁含量仅为20μg/L，所加混凝剂为铝盐，不会带入铁污染。检查沉淀池、清水池发现池内壁有大量钢筋头仅作简单防腐处理，长期浸泡在海水中锈蚀严重，推测铁污染可能由沉淀池及清水池中被海水腐蚀的钢结构带入[9]。处理措施为单侧隔离沉淀池、清水池，重新做防腐处理、更换保安过滤器滤芯。在日后的例行拆端盖检查中，未发现类似铁污染，该问题得到解决。
3.3 压力容器哈夫接头漏水
反渗透系统自投运后各接头间漏水频繁，膜压力容器间连接的哈夫接头数量繁多且受启停机的应力影响漏水最为严重，浓水流出后又造成管道、螺帽的腐蚀。前期处理措施以发现泄漏即更换相应接头为主，但一段时候后又开始泄漏，且由于之前的泄漏造成接头螺帽腐蚀，维修耗费大量人力。对更换下来的哈夫接头和垫圈检查发现垫圈有细微裂缝，判断为哈夫接头垫圈质量问题。因而，在机组大修用水量少期间，所有哈夫接头更换上重新采购的垫圈，之后泄漏现象大为减少。
4 结论与建议
平海电厂反渗透海水淡化系统运行三年多以来，系统运行较为稳定，脱盐率维持在投运初期时的较高水平，产水量经调整处理后趋于稳定，能够满足全厂用水需求。对于南方海水淡化系统，海水预处理和微生物控制不善将会对系统的安全运行造成较大困扰，应引起足够的重视，并针对本厂实际情况制定完善的应对措施[10,11]。应做好各管道、箱、罐的防腐工作，防止系统内带入铁造成反渗透系统的铁污染。
参考文献
[1]靖大为. 反渗透膜元件的性能指标与测试条件评析[J]. 净水技术, 2010, 29(3): 66-68.
[2]杨红革，杨杉，赵海湖. 浅析降低反渗透系统运行成本的途径[J]. 煤炭科技, 2013 (3): 41-42.
微生物控制方案范文4
一、现阶段我国食品安全存在的问题
农产品、禽类产品的安全状况堪忧。
第一，农作物中化肥、农药残留量超标现象十分普遍；
第二，抗生素、激素的滥用严重危害人体健康；
第三，食品加工过程中病原微生物污染严重；
第四，禽、畜、水产品受重金属污染严重；
第五，制造食品的过程中使用劣质原料，添加有害物质的情况屡屡发生：
1.加工食品使用劣质原料给食品安全造成极大隐患；
2.超量使用食品添加剂；
3.滥用非食品加工用化学添加物在食品加工制造过程中，非法使用和加超出食品法规允许适用范围的化学物质（其中绝大部分对人体身体有害）；
4.病原微生物控制不当，食品的原料和加工程度决定了它具备一定的微生物生长条件，食品加工制造过程和包装储运过程中稍有不慎就会发生微生物的大量繁殖；
5.生物技术产品的出现、转基因食品潜在危险，同样带来了安全性问题。
二、食品检验机构在食品安全体系中的作用有以下几个方面
1.为完善食品安全标准体系提供依据
我国的储多食品安全标准以及标准的检验检测方法已经到了全面清理、修改和完善的阶段。加强与国家质量监督检验总局标准化委员会的合作，以统一协调管理，推进我国食品安全控制技术标准、行业标准、地方标准等进行重新制定或修订，从保障人体健康安全的角度，统一各类食品强制性标准条款内容，消除现有标准互相矛盾和抵触或者有些食品生产环节根本就无标可依的现象，为检验检测部门提供有强有力的技术依据，从根本上杜绝不法厂商利用国家标准的漏洞牟取不正当的利益，这就需要食品检验机构运用日益发展的科学检验技术为标准提供更加合理有效的检测数据。
2.实施食品质量安全市场准入制度，建立从源头抓食品质量安全的新机制
为了进一步加强食品质量监管，从源头上确保食品质量安全，国家质检总局经过长时间的深入研究和不断探索，借鉴美国、欧盟、日本等发达国家关于食品质量安全监管的模式和措施，研究制定了食品质量安全市场准入制度，以食品为切入点，实施市场准入制度，来保证我国食品安全。目前，在我国实施对米、面、油、酱油、醋等二十八类食品实行食品安全市场准入制度。实施食品质量安全市场准入制度，坚持事先保证和事后监督相结合的原则，包括三项内容：第一项就是企业保证条件的审查。要从十个方面对企业保证条件进行审查，包括原材料、产品标准、生产设备、生产环境、人员、检验设备、检验能力、包装、运输、仓储和多年来被监督情况。第二项内容强制检验。按照《中华人民共和国产品质量法》第十二条的规定产品必须检验，不得以不合格产品冒充合格产品。实施强制检验分为两种情况：一是发证检验，企业符合条件，抽样进行全项目检验都符合规定要求才发给食品生产许可证，允许生产；二是出厂检验，每批出厂的产品必须经过检验，要检验合格。第三项内容就是实施市场准入标志。根据国家质检总局《关于使用企业食品生产许可证标志有关事项的公告》（总局2010年第34号公告），企业食品生产许可证标志以“企业食品生产许可”的拼音“Qiyeshipin Shengchanxuke”的缩写“QS”表示，并标注“生产许可”中文字样。
为了既保证企业产品出厂人合法性，又能保证企业在经济和技术上的可行性的办法就是走“集中检验”的道路，就是由法定的食品检验机构代各有关企业行使出厂检验权，这样既发挥了企业出厂把关的功能，又能提高检验装备的利用率，检验工作质量易于保证 ，各企业也乐于接受，减少检测资源的重复购置和浪费。
3.食品检验机构提高自身的检测技术以满足食品安全的需要
随着社会经济的发展，食品中安全卫生指标限量值的逐步降低，对检测技术提出了更高的要求，检验检测应向更高技术化、速测化、便携化以及信息共享迈进。设置系统的食品检验机构并使之逐步社会化，建立科学的检测质量保证体系以及加强检测技术储备和人员储备是从总体上提高我国食品检测能力的重要举措。2011年国家质检总局投入了大量资金以提升食品检验检测能力，截止2013年4月，我们作为县级质检机构已经拥有了原子吸收分光光度计、气相色谱仪、紫外可见分光光度计、生物安全柜等仪器设备七十多台套，已经通过计量认证的产品为192个，参数为791个，食品安全标准和检验检测体系的统一完整，将为我市大力开展的食品市场准入制度和对食品安全一系列的监管提供强有力的技术支持。
4.对建立食品安全信息监测、通报、提供了依据
建立统一协调的食品安全信息监测、通报、的网络运行体系是保证我国食品安全工作的有序、顺利进行的必要条件。食品检验机构与食品监督管理机构应尽快构建总部门间信息沟通平台，实现互联互通和食品安全信息资源共享；要建立畅通的信息监测和通报网络体系，逐步形成统一、科学的食品安全信息评估和预警指标体系，及时研究分析食品安全形势，对食品安全问题力争做到早发现、早预防、早整治、早解决以保证人民群众的食品安全。
5.食品检验机构应对企业提高食品质量有所作为
第一，质量信息的汇总和反馈：食品检验机构可以把生产制造和用户服务过程中对产品的意见进行集中整理和归类，然后把其中对产品质量改进和提高有用的信息及时反馈给有关部门和领导。
第二，可以直接提出提高产品质量的具体方案，食品检验机构直接提出提高产品质量的具体方案往往是改变检验机构形象的主动行为，限于职能规定，食品检验机构往往指出产品的不足之处，并能提出比较完整并切实可行的具体方案，这样既可使产品质量得到改善和提高，又可以让食品安全得到保证。
第三，食品检验机构对食品安全风险可以做出科学评估。
微生物控制方案范文5
关键词：天津地标 提标改造 工艺技术
中图分类号：X703 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2017）03（c）-0121-02
2015年10月，酝酿已久的天津市污水处理厂出水排放新地标颁布实施，其中较北京地标对于TN的要求更为严格，如此大范围严要求在国内首屈一指。随着“水十条”和新环保法的颁布，水质超标按日计罚和追究刑责堪称史上最严，随之又迎来新地标的实施可谓是雪上加霜。
目前天津大部分污水处理厂采用氧化沟、A2/O、SBR等传统工艺的活性污泥处理方法，现有的工艺流程已经无法满足新的水质要求，必须要进行优化改造。
1 天津地方标准分析
1.1 新标概述
《天津市污水处理厂标准》将天津市污水处理厂污染物控制项目限值分为A、B、C三级标准，其中：A标准主要指标达到地表水IV类水平；B标准主要指标达到地表水V类水平。根据我国《地表水环境质量标准》，依据地表水水域环境功能和保护目标，按功能高低依次划分为五类，其中Ⅳ类主要适用于一般工业用水区及人体非直接接触的娱乐用水区；Ⅴ类主要适用于农业用水区及一般景观要求水域。
1.2 达标难点分析
1.2.1 COD
化学需氧量，出水中残存的COD多为难降解成份，主要来源分两个方面即微生物代谢产物和原水难降解成份，实践表明微生物代谢产物贡献值不足10 mg/L，主要需应对来水中的难降解成份，而这些成份多来源于工业废水，这一点在很多市政大型污水处理厂可以得到验证。
1.2.2 氨氮
氨氮不是难题，也不存在难降解的问题，水温在10 ℃以上一般不存在压力，只要求设计的HRT和运行的MLSS足够即可。
1.2.3 悬浮物和总磷
絮凝剂可以同时去除总磷和悬浮物，因此这两项指标作为1个问题。运行经验表明，普通的三级处理设施通过化学除磷总磷达到0.3 mg/L压力不大，但悬浮物却不能稳定达到5 mg/L以下[1]。
1.2.4 总氮
标准制定者显然充分考虑到了总氮达标的可行性。类四类和真四类的唯一区别就是总氮，为什么从1.5 mg/L放宽到10 mg/L，而北京类四类地标实际总氮要求15 mg/L，标准制定者为何唯独对总氮放宽要求？显然是因为总氮达标很难，确实很难，位于难题榜榜首。
2 提标改造工艺技术
2.1 高效反应沉淀池+深床反硝化滤池+曝气生物滤池
高效反应沉淀池是把混凝池、絮凝池、沉淀池和污泥浓缩集合于一体的污水处理工艺。混凝时添加助凝剂，使得反应可产生较大的矾花，污泥回流可进一步增加矾花的密度和沉降性能，加快其沉淀速度，斜管沉淀区利用层流原理，提高沉淀池的处理能力。通过高密池可以有效降低SS，同时磷酸盐磷（PO4-P）通过化学除磷确保总磷能达到0.3 mg/L以下。
深床反硝化滤池采用粗石英砂滤料，在滤池运行过程中存在以下过程：截留、吸附和脱附。反硝化过程中，有机物作为电子供体提供能量并得到氧化降解，利用硝酸盐中的氮作电子受体，使得硝态氮还原成氮气，其反应式如下：
NO3-+1.08CH3OH+0.24H2CO30.056C5H7NO2+0.47N2+1.68H2O+HCO3-
NO2-+0.67CH3OH+0.53H2CO30.04C5H|NO2+0.48N2+1.23H2O+HCO3-
由上述反应可知，反硝化反应中每还原1gNO3-需消耗2.47 g的甲醇，每还原1 gNO2-需消耗1.53 g的甲醇[2]。
滤池进水的碳源（BOD5）已经比较低，为保障反硝化生物菌群的正常生物活性，需要适当的碳源（如甲醇）。通过深床反硝化滤池深度处理，总氮控制在10 mg/L以下。
曝气生物滤池过滤介质为陶粒，通过陶粒滤料表面附着生长的好氧微生物菌群氧化代谢污水中的COD、BOD5、氨氮等物质，是深度处理的保障性工艺。
2.2 改良多级AO+微孔过滤
改良多级AO工艺是利用同步硝化反硝化（SND）现象脱氮原理，在低氧环境下实现了生物脱氮过程的硝化、反硝化同步进行。研究发现，在进水碳氮比约为3.0的条件下，改良多级AO相对于传统多级AO工艺在生物脱氮方面具有如下优势。
（1）运行电耗更低，这得益于更多的硝态氮参与了反硝化，使得化合态氧气更多的参与COD的氧化，从而节约了曝气量。
（2）改良多级AO较普通多级AO可以多脱除10 mg/L的TN，相当于节约30 mg/LBOD当量的碳源，以乙酸钠计折合节约碳源成本0.2～0.3元/t。
（3）改良多级AO可使TN稳定达到10 mg/L以下，而普通多级AO则无法突破瓶颈，而这一点比节约运行成本更为重要。
微孔过滤是一种机械过滤方法，它适用于液体中存在的微小悬浮物质。微滤装置不是过滤机理的创新，而是设计思路的创新[4]。由于孔径小至微米级，可截流粒径为几微米的微小颗粒，因此出水水|及出水稳定性都优于颗粒滤池。当量孔径有10 μm时，悬浮物等于或小于35 mg/L的设计水质在出水时悬浮物可达到等于或小于5 mg/L。
2.3 膜技术
膜处理技术，是基于膜分离材料的水处理新技术，是一种将膜分离技术与传统污水生物处理工艺有机结合的新型高效污水处理与回用工艺。
通过和传统的活性污泥法及生物膜法比较，膜技术工艺有以下特点[4]。
（1）出水水质标准高，品质稳定。膜生物反应器采用PVDF膜，其表面孔径只有0.1～0.4 μm，能够高效地进行固液分离，悬浮物和浊度接近于零，可直接回用。
（2）运行控制更加灵活稳定。膜的高效截流作用，使微生物完全截流在反应器内，实现了反应器水力停留时间（HRT）和污泥龄（SRT）的完全分离。
（3）对水质水量的变化适应力强，耐冲击负荷强。尤其是在冬季进水水温条件较低的条件下，依靠高浓度的微生物，依然可保持较强的生物活性。
（4）脱氮效果好。有利于增殖缓慢的硝化细菌及其他细菌的截流、生长和繁殖，系统硝化效率、COD去除率等各项指标得以提高，反应时间也大大缩短；同时大的有机物被截留在池内，保证其被继续降解。
（5）容积负荷高，占地少。
（6）启动快，不受污泥膨胀的影响。
2.4 其他工艺
天津地区污水处理厂地标提标改造过程中还应用了以下工艺技术，包括硝化、反硝化及强化除磷功能的连续流砂过滤技术，投加悬浮填料的挂膜技术，臭氧催化氧化和高级芬顿技术等，这些工艺技术根据各个地区各个项目的实际情况，合理地组合，为天津此次提标任务提供了有效的技术保障。
3 结语
天津城镇污水处理厂面临进水水质水量多变，按照新地方标准要求达到365 d，天天达标实为不易。总之，天津城镇污水处理厂提标改造要根据污水厂自身的特点、项目投资以及周边环境针对性地制定方案，尽可能获得最大的环境效益、经济效益、社会效益。
参考文献
[1] 李亚峰，晋文学，陈立杰.城市污水处理厂运行管理[M].北京：化学工业出版社，2016.
[2] 祖波，张代钧，周富春.强化废水生物脱氮新技术[M].北京：中国环境科学出版社，2009.
微生物控制方案范文6
关键词：给排水工程设计；计算机仿真技术；应用
Abstract: along with our country's modernization process accelerating, the computer in the use of all walks of life is becoming more and more popular. The computer simulation technology using graphical programming platform, can according to water supply and drainage, water pump related theory of virtual equipment development. It not only guarantees to the production site for effective control, and to make the design of the water supply and drainage engineering to be more convenient, science, also make the engineering efficiency and quality effectively ascension.
Keywords: water supply and drainage engineering design; The computer simulation technology; application
中图分类号：TB21文献标识码： A 文章编号：
随着计算机技术的不断更新和发展，这给传统的给排水工程设计与应用带来了新的挑战。根据在排水工程、给水工程、水泵站、水泵等相应理论，总结出了系列虚拟设备。虚拟设备是一种计算机模拟技术应用，其直接代替了仪器仪表设备的实物功能，形象更为直观，有利于掌握。因此，在具体的设计与应用中，也进行多种仿真模拟尝试。
给水工程管网输配
给水管网设计的难点之一在于对环球网的水力计算问题，由于其运算十分复杂、涉及参数较多，需要发挥计算机运算功能进行解决。管网输配系统如图1所示：
图1具有21个环的给水管网结构图(#0和#5为水源)
多环管网的程序框图如图2所示。
图2环管网的程序框图
首先对定线的设置要求、管网编号，通过对预处理程序实施运行，进行数据输入模式，最后取得运算矩阵。虚拟控制器的控制界面上，能够对32个节点预计52个管段的压力和流量反映的是右部位置的两个指示器，在指示器上方是节点编号以及管段。控制界面终端主要对节点和管段特性进行反映，而反映整个统一的管网系统的总水量平衡与否的是界面的左侧部位。通过调度水源水量大小，采用比较法得出输水总功率。
根据不同需求，分布流量的计算可进行可不进行。整个管网控制系统的总流量根据用户具体需要的节点以及其分布流量进行计算。补充水源水量与控制水源水量有机组合形象总流量。依照管网系统的管长、管径等参数，管道流量基础解系eq可以赋予任意初值，将其代入公式方程中对整个管段流量q解析出来，对各管段的阻抗值进行计算。通过调整管段阀门，与管段流量q相结合，对各管段水头损失hs大小进行计算，然后根据Rhs求得闭合差.当各个环节的所有闭合差绝对值和比给定的精度要小，水力计算完成，要不然得对各个节点的校正流量求出参数值，基础解系通过对各个环节流量校正后迭代运行在采用Hardy Cross解法，对基础解系代入方程进行连续反复迭代求解，可以迅速收敛迭代结果，振荡不会出现在真值附近。同时，依据管段水头的损失hs将各节点的水压h计算出来。通过水源节点，计算出管网系统的输水总功率。
使用计算机虚拟仪器在运行管网中，有重要的作用。首先可以客观分析排水工程系统平差，让设计更加科学优化。其次，通过虚拟仪器的高运算，求得的水流与节点的各参数值，能够对管道进行有效控制，且可以对降压供水以及管道阀门关闭可能产生的影响进行及时预报。此外，预报技术方案的改造，能够更好的控制管理管网系统，相比人工实施，更具有客观准确性，同时也降低了投入成本，比较经济。
送水泵站的配置和调度
根据用户需要，水泵站的配置方案需要通过水泵特性和管理性能来确定。送水泵站在进行工作过程中，为了在保障充足的供水资源的基础上，可以最大限度的节约能源，应根据具体外部环境的变化进行灵活调度。
多泵多塔多节点供水问题
影响水源供水系统水力平衡的重要因素在于多泵多塔多节点的供水问题。虚拟设备操作程序：首先对泵、塔以及节点系统的基本情况进行统计，对节电和管段进行编号，了解水泵以及水头的特性，确定管段长和管径，确定流动的正方向，进行矩阵衔接。然后建立表格数据库，进行初始化程序设置，根据初值以及阀门开启程度计算出各管段的阻抗值，对矩阵转置衔接，设计出n个节点水压，计算出管段流量，根据连续方程，将管段流量计算出来，然后比较管段流量与给定的精度，根据具体需要，进一步对水压进行校正，然后设立水点水压，再次反复进行管段流量计算。
活性污泥处理污水系统
虚拟设备运用到活性污泥处理水系统中操作流程见图3。
图3活性污泥处理污水虚拟设备程序框图
其中，由单元操作的子程序组成处理流程的主程序，充氧模块的溶解氧浓度值是根据风压、风量、曝气器、水温以及污水中氧传输需用量及特性等因素的影响计算出来的。溶解氧浓度、污泥负荷、水温以及其他阻碍反应的毒物因子的函数表现为底物的降解速度。微生物反应定力学与模块初始设定值科研通过曝气反应对池中运行状态进行计算，得出底物的变化和污泥量。二沉池模块通过对水量和污泥沉淀特性进行配置，得出回流污泥浓度值，结合回流比，对池中的运行状态造成影响。计算机虚拟设备采用的是循环结构模式，通过迭代方式得出真值。其中曝气池中微生物以及底物的变化遵循的是底物降解动力学以及微生物生长动力学。由于处理对象存在差异，所以得出的动力学与模型机构常数值也不一样。计算机仿真虚拟设备的迭代操作和循环结构同时可以对具有交互作用的多个底物控制的问题。水质变化的记录通过设备右侧的示波动器完成。
结语
随着社会主义现代化水平越来越高，计算机技术的快速发展对给排水系统工程带来了新的机遇和挑战。根据排水工程、给水工程以及水泵站、水泵的相关理论，进行一系列虚拟设备的开发。计算机的这种仿真虚拟技术，能够对管网工程管理、污水处理工艺以及水泵配置等的设计带来重大促进作用。在调度生产中，计算机的作用也能充分展现，使工作效率和工程质量得到进一步改进和提高。计算机仿真技术应用到给排水工程设计中十分必要。
参考文献：
[1]蒋佰果,阐述市政给排水设计与规划问题的研究[J].城市建设理论研究（电子版）, 2011(32).
[2]韩锟,市政给排水设计与规划的综合综述[J].商品与质量·建筑与发展, 2011(4).
[3]涂晓斌,谢平,给排水设备图块的合理规划研究[J].计算机与现代化,2003(7).
[4]付祥营,建筑给排水工程设计中CAD技术的发展趋势[J].大众科技,2004(9).
