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节能设计理念范文1
节能减排是我们当今社会的一个主题，也是应对当今社会各种资源日益紧缺现状的一个有效措施。机械制造和自动化设计产业在我国的各项产业中属于高耗能产业，所以在这一领域有必要贯彻节能理念，通过节能理念的贯彻可以极大提高资源利用率，减少资源浪费，促进整个产业的可持续发展。
1机械制造和自动化产业的发展现状
机械制造业在我国的产业结构中占据着重要地位，是我国国民经济的一个有力支柱。现在机械制造业不断朝着自动化方向发展，在机械制造中实现自动化，不仅可以提高机械制造业的作业效率，也可以有力推动整个制造业的总体水平。但在当前，机械制造还没有完全实现转型，发展模式还比较陈旧，仍是属于高耗能、低产出的发展模式。而我们现在又面临着严重的资源短缺的形势，整个社会也都在倡导节能减排，所以在机械制造行业必须加快转变当前的发展模式，在机械制造与自动化设计中贯彻节能理念，大力发展节能环技术，在机械制造和自动化的各个环节中渗透节能环保理念，增强机械制造和自动化产业的竞争实力，促进整个机械制造和自动化的可持续发展。
2节能设计理念在机械制造和自动化中的应用
2.1优化机械设计，实现节能减排
为了能更好贯彻节能理念，实现节能目标，在机械设计上应该推进优化设计。首先在发动机的选择上，应该选择低公害的发动机，发动机是工程机械系统中的最大部件，其性能的优劣直接影响整个机械的运行效率。选用环保型的发动机可以有效消除噪音污染，同时还可以达到排量低、油耗低、加工效率高的效果，能够在一定程度上减少机械对环境的污染。另外对于液压系统也要实现优化设计，在对液系统进行设计优化时首先应该保证液压系统的清洁，这要求设计师在对液压系统的设计过程中，要及时清除油液中的微尘杂质和其他的磨损物，另外换油的时间间隔应该被适当延长，这样可以有效降低液压系统故障的发生率，使机械的可使用时间获得延长。在液压管的选用上也应该实现最优化，可以选用防老化性能强、密封优良、耐腐蚀性强的液压管，同时减少软管的使用量，防止软管出现破裂而形成废弃量的增多，减少因液压管的问题造成的环境污染。为了优化机械设计，还应当对驾驶室进行改良。在对驾驶室进行改良时应该保证改良后的驾驶室能够有效实现减震降噪的效果，在驾驶室内可以配备环保无氟型的冷暖空调，使驾驶室的整个环境更有利于司机驾驶，提高作业效率。在机械优化方面，还要关注自动加脂装置的设计，自动加脂装置是给机械进行，传统的机械主要采用手动注入方式来进行，传统的手动注入方式的缺陷是效率低且耗费时间，另外在手动注入时还会出现溢油的情况，造成油的浪费和对环境造成污染。对于这种情况，有必要在机械方面添加自动加脂装置，通过这个装置可以有规律的对机械进行，同时每次用量也能加以控制，使效果更加良好，同时也能实现节能环保的效果。
2.2对机械材料实现节能设计
机械制造及自动化本身在制作过程中就会消耗大量的资源，所以在对机械材料的选用上也应当进行优化设计，实现节能效果。在机械材料方面如果想要降低能源消耗，在制造过程中应当尽量选用可回收或者可再生的材料。选用可回收或者可再生的材料不仅有利于这些机械的日后回收，同时在加工制造过程中也可以有效减少废气、废水和废物的产生，减少对环境造成的污染。在选择机械材料时还应当遵循低重量、寿命长、低能耗的原则，这些原则被贯彻实施可以很好实现节能效果，机械材料质量轻，也就减少了资源消耗，间接上降低了工程机械制造中能源的消耗量。机械的使用寿命延长，其实也是一种节约资源降低能耗的方式，机械使用寿命长，在使用过程中检修的次数会减少，这就节约了一定的资源。另外在选用机械材料时要避免选用那些污染和综合成本高的材料，比如含石棉、氟利昂、树脂等物质的材料就应当避免使用，这些材料一旦被使用会对周围环境产生较大的负荷，当机械或者机械的零部件报废之后，这些机械和零部件含有的这些物质就会对周围环境造成较大的危害，不利于贯彻节能减排的基本思想。所以在材料选取上，最好选用那些污染少、能耗低、寿命长的材料，使节能效果更加明显，更有助于实现可持续发展。
2.3改进制作工艺，实现节能减排
在机械制造和自动化设计中改进相关制作工艺，也能实现节能减排的效果。在选取制作工艺时首先应该坚持因地制宜的原则，再参考完外部环境之后再选出合适的加工工艺。机械的零部件有不同的加工工艺，在选择零部件的加工工艺要考虑到所选的加工工艺与设备是否匹配，只有加工工艺与生产零部件的设备相匹配，才能在零部件生产过程中减少残次品的出现，使零部件的合格率能得到有效提高。零部件的锻压工艺有冷锻压的方式和热锻压的方式，还有温锻压的方式。这几种锻压方式相比，热锻压工艺能源利用率要低于温锻压和冷锻压方式，但如果从对环境影响程度来看，冷锻压的锻压方式对环境产生的危害要大于热锻压和温锻压，综合这两点，温锻压工艺有更加良好的应用前景。另外还应当对现有的产品结构进行优化，在机械中，机械的结构越简单，设计所需的零件就越少，自然在制造过程中所需要消耗的能耗就越低，所以从这一点考虑有必要对产品结构进行优化，使机械结构在趋于简单的情况下其性能能得到有效提高。另外除了对机械的结构进行优化外，还应当对机械的零部件的形状进行改良，零部件的形状不同，所需要的材料量也不相同，消耗的能源也有所差别，所以在设计过程中在保证产品的基本性能外，还应当简化零件，使零件的结构更优，减少零件的数量。在施工工艺上对所选用的工艺的工序也要进行合理安排，实施不同的施工工序，在机械制造过程中能起到不同的结果，所以对工艺工序应该进行合理安排和适当调整，实现节能目标。
3结语
在节能环保日益成为整个社会的共识的背景下，机械制造与自动化设计中也应当更好贯彻节能设计理念。机械制造行业本身作为一个高耗能的行业，在其中贯彻节能理念有很大的必要性，如果在真个机械制造业中能有效贯彻节能理念并且付诸实施，将会降低整个社会的资源消耗量，有利于制造行业实现良性发展，提高制造业总体发展水平。
参考文献:
[1]张成磊,刘朝利.机械制造与自动化设计中的节能设计理念研究[J].科技风,2014(13):56.
节能设计理念范文2
1.1有效减少能耗
有效减少能耗是工艺建筑节能设计理念的重要优势之一。众所周知降低工业建筑的耗能在本质上减少工业企业的生产成本，并且还能够在建筑物在使用和建造过程中尽可能合理地使用和利用能源,从而能够在满足同等需要或达到相同目的的条件下做到尽可能的降低能耗。除此之外，有效减少能耗主要还体现在可以有效的面对能源危机和潜在的能源资源价格上涨，并且建筑节能的技术途径主要是依靠减少维护结构的散热并且合理的提高供热、制冷系统的热效率两个方面。即通过这两方面的有效加强节能设计理念可以有效的减少相应的能耗。
1.2资源循环利用
资源循环利用可以让工业企业在生产过程中占据非常大的优势。众所周知工业生产需要大量的资源支援，因此资源的循环利用可以有效避免大量宝贵的不可再生的能源资源在建筑、生产过程中被浪费。例如由于工业厂房的冬季内采暖计算温度与室内外的冬季采暖计算温度差(tn—twn)和民用建筑相比,要小10%~20%,热损失自然也相应减少。除此之外，在资源循环利用的过程中节能设计理念的应用可以有效减少其整体资源的消耗，从而能够在此基础上促进其生产水平的有效提升和社会效益、经济效益的不断进步。
1.3提升生产效率
节能设计理念的应用可以有效的提升工业企业的生产效率。众所周知工业建筑物的护结构是其热量损失的主要通道之一。因此通过节能设计理念的应用设计人员可以促进建筑物的墙体、屋顶及地基周围等处使用高效保温隔热材料,并且能够使建筑物围护结构中各部分的传热系数大大降低，这最终就能促进企业生产效率的有效提升。除此之外，节能设计理念对于生产效率的提升主要还体现在了其能够有效降低生产设备和机械的运行强度，从而能够有效延长生产设备的使用寿命和使用效率，从而能够在此基础上促进工业企业生产效率的有效提升。
1.4减少腐蚀损失
减少腐蚀损失也是节能设计理念自身具备的优越性之一。众所周知工业企业在生产过程中其厂房和设备都容易受到腐蚀问题的影响。因此在工业厂房的建筑单体设计中,设计人员应从厂房的平剖面布置阶段开始就纳入设计应考虑的范围中。例如设计人员可以通过对于空调降温的面积范围和室内温度进行有效的计算,来尽可能的避免不适当的大面积、大空间采暖和全空调,这可以有效避免机械设备生锈腐蚀的可能性。并且当工业还间内有散发大量生产余热余湿甚至腐蚀性气体时,设计人员在设计时应当考虑有效的自然通风来保证室内的正常生产环境，从而能够促进腐蚀的有效减少。
2工业建筑节能设计理念应用
2.1根据工业特点设计
根据工业特点设计是工业建筑节能的设计理念应用的基础和前提。在根据工业特点进行设计的过程中设计人员应当确保工业建筑围护结构节能设计特点符合工业生产的实际需求。例如设计人员可以建在工业建筑物的墙体和屋顶以及地基周围等处使用高效保温隔热材料,从而能够可以使建筑物围护结构中各部分的传热系数大大降低并且有效减少热量的损耗。除此之外，在根据工业特点设计的过程中设计人员应当确保操作人员和运输工具活动的高度范围内具有良好的工作环境，因此在设计时不应当采用机械强度偏低的内保温材料，并且在厂房内湿度大或又含有腐蚀性介质的条件下,不宜选用孔隙率、吸水率大的保温材料，从而能够在此基础上促进工业建筑节能的设计理念应用水平的有效提升。
2.2合理选择材料
合理选择材料对于工业建筑节能的设计理念应用的重要性是不言而喻的。在合理选择材料的过程中设计人员应当确保建筑外墙用的材料具有合适的厚度，从而能够在减少热量损失的同时促进建筑内部保持较为良好的通风。除此之外，在合理选择材料的过程中设计人员应当可以从之前的节能设计建筑选取适用的构造和所需的材料。并且根据工业建筑的设计特点,要求控制各朝向的窗墙比为35%~20%。从而能够更好地确保工业建筑的通风条件和采风条件，从而在减少电能消耗的前提下促进工业建筑节能的设计理念应用效益的不断进步。
2.3优化建筑结构
优化建筑结构是工业建筑节能的设计理念应用的核心内容之一。在优化建筑结构的过程中设计人员应当注重减少建筑的开窗面积，即尽量减少开窗面积始终是工业建筑节能设计的重要手段。根据相关研究表明，不同性能的外窗自身的传热系数可能存在3倍左右的差距。除此之外，在优化建筑结构的过程中设计人员可以通过选用保温与密闭性能好的多层窗来促进工业厂房节能水平的有效提升。例如设计人员可以选用聚苯板和以膨胀珍珠岩为主要原材料的防水保温板以及沥青珍珠岩板等多种节能效果明显的材料，然后合理的设计建造的防水层、保护层等构造，从而能够在此基础上促进工业建筑节能的设计理念应用可靠性的持续进步。
2.4.增强节能意识
增强节能意识是工业建筑节能的设计理念应用的重中之重。在增强节能意识的过程中设计人员应当督促自己具备更加高度的节能意识，这与此同时也是促使工业建筑节能设计工作能够顺利开展并且能够收到良好效果的重要保证。除此之外，在增强节能意识的过程中设计人员应当通过采用其他人员提出的具体意见和细节意见,来促进节能标准得到有效的保障，从而能够在节省土建工程量和降低造价,减少护结构面积的同时促进工业建筑节能的设计理念应用精确性的不断提升。
3结语
节能设计理念范文3
关键词：机械制造；自动化；节能设计
21世纪后，人类对于环境的可持续性有了全新的认识。节能、环保理念被反复提出，也得到了政府的认可和支持。但是，从当前人类的环境来看，重大污染问题不断发生，不断的升级，节能需求的实现迫在眉睫。因此，文章以节能为基础，提出机械制造与自动化的节能设计理念，希望能够在该领域提出切实可行的建议，也为我国的节能、环保之路略尽绵力。
1机械制造及其自动化的发展
1.1当下发展状况
机械制造业及其自动化是我国目前工业发展的重要支柱，该领域在我国的发展，已经达到较高的水平。但从一些调查数据来看，该技术在国内的生产效率，却遇到了瓶颈。换言之，就是技术生产力已经达到极致，新型技术仍旧没有引入，工艺也处于亟待优化阶段。而处于这样的时期，意味着我国已经进入到“不进则退”的境遇。该背景下，若无法短时间内采用先进的技术，便必须进行生产工艺和各环节的逐步优化，只有这样才能够保证持续生产力的提升。否则我国机械制造及自动化领域，将可能被发达国家快速拉开更大的距离。
1.2发展趋势及主流技术
随着全球经济一体化的实现，先进技术得到了有效的沟通和交互。将当前需求结合发展模式来看，机械制造及自动化，主要呈现出四大趋势：①高度信息化管理。以信息技术替代传统人力，实现高效的、灵活的管理模式，从而最大化实现成本的节约；②微电子化发展。不断降低生产元器件体积，对空间成本进行有效的压缩。微电子是机械制造业实现高效率机电一体化的管理的根本，同时也是当前背景下，提升生产效率的关键模式；③实现节能生产模式。节能可以压缩生产成本，深度控制原材料的损耗。同时，实现环保的机械制造，基于以绿色为主题的环保理念的要求，势必能够有效促进生产产品的销售；④智能化。基于信息技术对生产自动管理，替代人力对生产的干预，从而实现高效率的生产。从技术层面来看，机械制造及其自动化，当前主要采取的技术模式如下：①数字化技术。数字化同样是以信息化为基础，不过较比于前文所述，当前采取的技术模式还未实现理想化。数字化可以实现参数控制，从而实现管理的优化；②机电一体化技术。进行集成化管理，较大程度上优化资源，实现单载体多模块的应用；③节能环保技术。该技术已经提出便得到领域的广泛认可，其优势在于通过降低能耗节约成本。而且节能环保技术是一种多环节优化的总称，可以作用在各个生产环节上。
2节能设计的特点
文章所探讨的节能设计，并非当前意识上的节能环保设计。但建立在其基础上。可以理解为构建以节能环保技术为基础，提出新型技术模式和管理理念，最大化实现机械制造及其自动化的管理优化。节能设计的特点分析如下：
2.1环保、低公害、清洁
环保是人类进入21世纪的一大议题。严格意义上来讲，只有环保的机械生产，才是符合现代人类发展需求的模式。因此，节能设计中必须要考虑环保、低公害，并尽可能使用清洁能源，减少空气污染等环境污染问题。事实上，机械制造的环保，主要取决于能源的使用和生产废料的处理。如果能够尽可能的使用清洁能源，如乙醇等，便会大幅度降低环境污染。而对于生产废料的处理，当前较为有效的方式，无疑是实现材料的循环使用性。由此既保证的环境污染程度的降低，同时也能够节约生产成本。
2.2使用环保型材料
环保型材料主要包括以下几种：①材质自身的环保，即使成为生产废料，也不会对环境构成污染影响；②材质的重复性价值较高，可以回收利用。可回收材料无论环保性，还是成本控制，都有着较为明显的优势；③可再生资源。事实上，大部分可再生资源大多都包含上述两项的优势。不过，从其本身的资源保护和消耗、以及人类可持续发展观的角度上来看，可再生资源的利用价值，显然要高于不可再生资源。
2.3合理的制作工艺流程
优化工艺流程可以：①减少生产环节，降低能源消耗，实现不可再生资源的节约；②采取工艺升级，例如锻压改为温压，从而直接实现节能需求；③降低原料的成本损耗，从工艺上优化生产。事实上，工艺优化是自人类生产加工领域出现以来，一直追求的完善生产模式。而随着技术的不断进步，相信工艺流程的管理将得到较大的提升和优化。
3结束语
随着我国机械制造与自动化的不断提升，其自身发展及对环境的影响，也得到了越来越多的重视。而节能作为人类发展的必要途径，在该领域不仅关系到生产成本的管控，也与环境保护息息相关。因此，文章从节能角度出发，探讨其在该领域的具体方式方法，希望能够借此对机械制造与自动化的发展，提供些许可行的建议。
作者:喻待红 单位:邵阳学院
参考文献：
[1]李思宇,侯俊吉,王鹤云.机械设计制造及其自动化中计算机技术的应用分析[J].南方农机,2017(1):121.
节能设计理念范文4
关键词：室内设计；绿色环保节能设计理念；应用
正文：
在当前的室内设计中，人们由于个性特征、资金预算等的不同，对于室内设计有着不同的要求，但是对于绿色环保的要求都比较一致，希望能够遵循绿色环保的理念。绿色环保的设计理念，对于我国社会的可持续发展战略具有非常重要的意义，能够有效降低能源的消耗，促进人与环境的和谐发展。
1.绿色环保节能设计理念的基本原则
1.1降低室内的环境污染和能源消耗
近年来，环境污染越来越严重，使得城市空气、水资源等遭受了非常大的威胁，严重影响了人们的日常生活。而很多室内设计过程中，也存在着一些污染比较大的材料和设备，并且不注重在使用过程中能源和资源的消耗，从而带来较大的环境负担。绿色环保节能设计的理念，就是要在室内设计中减少对能源和资源的使用，并尽可能不对周围环境造成恶劣影响。
1.2实现资源的重复回收利用
为了能够获得一些别具一格的设计效果，有的设计师在室内设计中使用了一些不可回收的资源，有的资源甚至是一次性的，使用后就会被丢弃，给环境中增加了废弃物。而绿色环保节能设计理念倡导对于资源的回收使用，能够使资源得到重复使用，不仅降低了造价，也能够降低废弃物对环境的污染，达到了一举两得的目的。
1.3降低装修材料对人体的伤害
在室内设计中，对于各种材料的选择，都应对人体无害，并且对周围的环境无害，虽然人们都倾向于选择绿色的装饰材料，但是很多并不是完全无害，而是“相对无害”。对绿色环保节能设计理念的践行，就应采用绿色、环保、无害、无污染的装饰装修材料，降低材料本身或者其挥发物对人体的伤害。例如当前有很多创新绿色材料，基本上不含甲醛，能够满足人们对于安全的需求。
2.如何实现绿色环保节能设计理念在室内设计中的融入
2.1在室内设计中融入自然要素
人与自然的关系是室内设计首先要考虑的问题，能够促进双方的和谐发展。并且，人类的活动都离不开大自然，在室内设计中应适当加入自然要素，从而加强人与自然的联系。在室内布置的过程中，可以在方案中加入一些花卉、植物等要素，既能够净化空气，又能够让人们在日常生活的时候感受到自然之美，从而得到身心的放松。并且，当前城市化进程逐步加快，很多绿地都被建筑物所取代，人们更想要贴近自然。在室内设计中融入自然要素，能够更加突出环境的健康性和自然性，从而满足人们对于大自然的需求。
2.2在室内设计中加入绿色家具
越来越多的人开始在家具选择上倾向于简约、整洁，并希望家具的材料能够更加环保，因此绿色家具的概念得以出现。在室内设计中，设计师们应用了人造板、木材、塑料等材质的家居，能够满足人们对于绿色家居的需求。在西方国家，人造板和建筑纤维板的绿色环保标准是一致的，并且对其甲醛释放量进行了严格的规定。木材本身是不会释放有害物质的，因此对于室内环境没有实际上的危害，不过，在家具制作的过程中，木材经过了一系列的杀菌处理，可能会有一些危害人体的杀菌挥发物，因此也要根据相关的质量标准，对木材的有害物质释放量进行严格的控制。塑料是家具中非常常见的物质，使用最为广泛的是尼龙和ABS塑料，对环境产生污染的成分主要是其中的添加剂。在对塑料家具进行应用的时候，应考虑到其中添加剂对人体的伤害，选择添加剂比较绿色天然的家具，从而能够保障人们的健康。
2.3在室内设计中做好声音的处理
城市中，生活节奏比较快，交通拥堵、人声嘈杂的情况时有发生，给人们的生活带来了影响，而人们的工作压力比较大，因此对噪音的容忍度也逐步降低。在绿色室内设计中，声音的处理也是其中重要的组成部分，对噪音的控制和管理可以从两个方面来进行：首先，在空间划分设计的是，应对其布局和功能进行分割，将容易发出噪音的空间和比较私密的空间隔离开来。其次，在对装饰材料进行选择的时候，尽可能选择隔音效果比较好或者具有吸声功能的室内材料。
2.4对装饰材料进行科学选择
室内装修材料的选用应遵循绿色、环保、新型、节能、经济、适用、耐久的原则。除了注重材料的质量、外观及有害物质含量之外，还要注意以下几个各方面的选用要求：一是为了提高室内空间环境的安全及舒适性，在选用功能性建筑材料时，建议采用对人体健康有利的新型材料，例如具有抗菌、防霉、除臭、隔热、防射线等多功能新型建筑材料。二是应优先选用本地建筑材料及构件。既可节约运输成本，减少运输对环境的污染，易于融入当地的自然、人文景观中。三是优先选用工业化、集成化高的建筑材料及构件，减少施工现场材料及构件加工的比例，工厂批量化加工可以提高材料的利用率，减少现场加工造成的粉尘、噪音等对环境的污染。
3.结语
总之，绿色环保节能设计理念不仅受到业内人士的关注，也受到社会各界人士的热烈讨论。作为室内设计人员，我们应该对绿色环保节能设计理念的基本内涵进行认识，并做好绿色环保节能设计理念与室内设计的融合、应用，从而为人们提供更加绿色、休闲、健康的环境。
参考文献
[1]王振亮,江滨.浅谈室内设计中的绿色环保节能设计[J].艺术科技,2016,(03):290-291.
[2]屈世伟.关于室内设计中绿色低碳理念的应用探讨[J].山东工业技术,2015,(07):215.
节能设计理念范文5
关键词：机械制造 自动化 节能设计
中图分类号：F407.4 文献标识码：A 文章编号：
前言
造企业发展的必然趋势，给机械制造业带来了巨大的飞跃。机械制造业对世界各国的工业生产都有着非常重要的作用，机械制造自动化技术水平不仅影响了机械制造行业的整体发展水平，也显示出了这个国家国民经济的提高程度与工业发展水平。
一、机械制造自动化的优势
1生产能力和工作质量高。机械制造自动化大多采用高精度、高灵敏度的机械化设备，由自动化控制系统进行生产过程的自动化控制，大大减少了因人为失误带来的产品质量不合格现象。在机械制造生产中，由自动化控制人员启动自动化控制系统，系统就会严格按照事先设定的生产流程进行自动化操作，大大提高了生产能力和生产效率，保证了最佳工作质量。
2.安全可靠性高。不论是自动化控制系统还是自动化设备，一般都自带事故报警、自动诊断处理等功能，当生产过程中遇到事故时，就减免了人身伤害的发生，提高了生产过程的安全性。另外，自动化设备多采用电子元器件，电子元器件相比于传统机械设备，它不存在机械磨损，使用寿命得到了大大提高，保证了自动化控制系统的可靠性。
3改善行业的劳动形式。随着机械制造自动化程度的不断增加，人们逐渐从繁重的体力劳动转化为高知识、高技术性的脑力劳动，机械制造的产品也愈趋向于技术密集型，在改变机械制造行业的劳动形式的同时，也大大促进工业现代化的发展。
4节约能源消耗。节约能源是我国可持续发展的重要战略目标。机械制造自动化的应用，在节约人力资源的同时，也大大提高了能源的利用率。
5自动化技术应用面广。抛开机械制造自动化产品不谈，针对产品生产过程中使用的自动化控制技术，包括自动校验、自动保护、自动报警、自动处理等，不仅仅适用于机械制造业，同样可以应用在工业、农业、建筑业等领域，其优势也同样显著。
二、机械制造自动化的发展方向
1.机电一体化。机电一体化是21 世纪机械制造产品发展的必然趋势，也是机械制造自动化的延伸。只有实现机电一体化，才能更好地提高生产效率和产品质量。
2.智能化。智能化的目标就是使机械设备生产能够更加自主，就像是拥有人工智能一样，机械设备不再是完全机械化的生产，它会拥有一定的思维能力，并作出正确的处理措施。
3.微型化。机械自动化控制系统属于微电子产品，微电子产品正朝着超大规模集成的微观领域发展，未来的机械自动化控制系统体积会更小，操作会更加灵活，能耗会更低。
4.绿色化。人类的经济发展不能以破坏环境为代价，环境破坏给人们带来的影响越来越被重视，未来的机械自动化在方便生活的同时也将最大程度降低对环境的破坏。
5. 模块化。随着机械制造工业规模的不断扩大，涉及的设备种类、技术工种也越来越多，单独的企业或厂家往往不能完成整个机械生产流程。机械制造自动化流程就需要划分为大小不一的模块，分别由专业的部门或企业来完成，通过多方配合实现大规模的机械自动化生产。
三、机械制造自动化设计与节能
1 尽量选用低公害发动机
发动机是工程机械所有系统中对环境影响最大的部件，采用低油耗、低排放、低噪声、高效率的环保型水冷增压柴油机能大大降低对环境的负荷。
2 液压系统的清洁和防渗漏与系统高效节能的设计保持传动液压油的清洁度对工程机械的液压传动非常重要，因此精心设计工程机械液压系统十分必要，这样就可去除油液中微尘垃圾、机械磨损物等杂质，减少液压元件故障与磨损、延长常用液压元件的使用寿命，降低液压油的更换频率，延长换油间隔时间，减少对周边作业环境的污染。
四、环保型材料的使用与节能
1设计尽量采用可再生、可回收的材料和资源，降低资源消耗
在机械制造与自动化的材料选取时，应当尽量选用可回收、易分解、能再生，而且在加工过程中不会产生对环境有害的“三废”的材料，作为机械零件的材料。
2在设计中尽量利用长寿命、低能耗、轻重量的设计原则
通常来看，延长产品的寿命就等于减少了机械生产的产量和报废量，这无疑降低了原材料的消耗;降低产品的能耗也就是减少了对环境的污染;减轻产品的重量当然也就再生产中减少了材料资源的消耗。另外，在设计中还要考虑到减少环境负荷的层面，让设计符合通用标准，实现机械构件的通用性，为此在设计中要从综合性考虑设计对象的具体功能，将结构强度、尺寸标准、材料选取综合的权衡，从而实现节能目标。
3 尽量考虑采用低环保负荷，并保证零件报废后的处理污染最小，综合成本最小化的材料机械制造与自动化设计中尽量不要使用氟利昂、含氯橡胶、树脂和石棉等材料。如非主要部位的零件应当尽量采用工程塑料或非金属材料，在设计中尽量开发和使用新型的环保材料，还要减少重金属的使用。
五、合理的设计制作工艺保证节能
1 优化或改进产品设计
（1） 前面已经提到了设计的优化，可见一般情况下，机构越简单，涉及的产品零件越少就可以在制造过程中减低能耗。另外，零件本身的形状对于制造过程中的能耗也有影响。所以应当发挥零件设计的优化的作用，即保证产品的基本性能的情况下，尽可能的简化零件、减小体积、优化产品的结构减少零件数量。
（2） 根据生产的条件选用合理的材料，在前面已经详细的表述了材料选取的原则和实现的目的，在这里再次强调材料的适应性，即考虑实际生产过程不同材料对能源消耗的差异来选择低能耗的材料。
2 设计低能耗的工艺流程
对于同一种零件或者产品，在实际的生产过程中可以采用不同的工艺进行加工，但是不同的加工工艺消耗的能源是不同的，合理的设计加工工艺可以减少加工载荷的波动，即利用合理的工艺设计让设备达到最佳的运行载荷，尽量的让设备处在满负荷运转，避免出现能量的浪费。因此在保证生产效率和制造质量和经济性等前提下，降低制造工艺能耗。
（1） 选择正确的加工方式
在一个零件的多种加工方式中，应当选择适合现场设备的最佳加工方式。例如：锻压，可以是冷锻压、温锻压、热锻压。其中冷锻和温锻的能量利用效率高于热锻压，但是冷锻压的工艺要求往往会造成环境的危害，所以采用温锻压将优于冷锻和热锻。
（2） 选择合理的工艺参数
在确定加工方式后，恰当的工艺参数就是节能的另一个重要因素，如毛坯形状和加工余量等。比如对于直径相差较大的阶梯轴类零件,可以采用直径棒料作毛坯,也可以采用精锻毛坯,但在毛坯制备方面所消耗的能量却相差很大,因此应综合考虑,优化选择。
（3） 选用可以节能的冷却工艺
在机械制造与自动化的过程中一般都需要使用到冷却液，因此在加工中冷却液的选择也是工艺性节能的重点考虑层面。在原则上应尽量少用或者不用油冷却。
（4） 进行合理工序改进和设计
在节能设计时,不仅要正确选用合理的节能工艺,还应合理地安排加工工序。
结束语
机械制造自动化作为先进技术的重要组成部分，既是机械制造业的重点应用技术，又是机械制造技术的发展方向。近年来，我国机械制造自动化技术得到了快速发展，机械制造的总规模和产品的总产量不断增加，中国已成为世界前三的机械制造强国。
参考文献
节能设计理念范文6
关键词 节能设计理念 机械制造 自动化
中图分类号：TE08 文献标识码：A
机械制造和其自动化的有效结合虽然使各行各业得到了迅速的发展，但也造成了许多资源的浪费。随着相关资源、能源不断的衰竭，对机械制造及其自动化的发展造成了一定的限制。因此，制造企业应该进行节能设计，将绿色的节能技术用于机械制造和自动化中，这样可以让企业的资源、能源得到最大限度的节约，从而使其生产成本得到减小，促进其经济效益和社会效益的提升。
1目前机械制造和自动化的发展状况
国内自发展机械制造业以来，其发展的速度是十分迅速的，这促进了国内工业的不断发展。因为近些年计算机技术的发展，促使机械的制造和自动化有机的结合，使制造业更加安全、快速地进行作业，让高率高成为了机械制造和自动化中的代名词。自从机械制造和自动化发展以来，其在各行各业中起到了带动的作用，但国内机械制造和自动化的起步相对较晚，很多的技术还不够成熟、完善，和发达国家比较还有很大的差距存在。需在其技术方面去追赶，但同样因技术落后使产品的质量比较差，产品的质量也需要进一步的改进。这是国内目前机械制造和自动化的发展状况，相关企业应该对其进行有效的改进，这样才能使机械制造和自动化发展的前景更加广阔。
2机械制造和自动化中节能设计优势
在机械制造业中进行节能设计可以使其资源得到节约，节能设计可以理解为环境意识的设计、生态设计、自然环境的设计等。内涵主要在于对机械产品进行制造时所需的各种资源循环的利用，使其对环境造成的影响可以得到减少。对机械产品进行设计的时候应该满足可拆装、可回收的相关要求，这是进行节能设计的新条件。传统的产品是从其功能、寿命等基本的属性来进行考虑，在对产品进行设计、开发时，先对市场情况进行分析，再进行图纸设计和制定方案，除此之外还应该对其设计理念及方案进行不断的修改、审定，之后才可以真正进行生产。传统的机械制造设计理念使其设计、制造的周期都显得较长，产品生产之后的拆卸工作比较困难，且回收难度也十分大，有的产品报废后无法进行回收利用，这就对能源、资源造成了较大的浪费，更有甚者还会对环境造成严重的污染。因此，相关企业应该不断推广节能减排的设计理念，节能设计可以根据对原料、自然环境等进行合理的选择来进行，这不但可以让传统设计优势得到较好的发挥，还能达到节能降耗的目的，使资源得以有效、合理、科学的利用，还有利于对废弃物进行回收利用，从而达到持续发展要求。
3机械设计中节能理念的应用
机械设计最关键的是前期设计方案的制定，节能机械的设计内容包含其产品设计的相关理念，应以先进的理念、技术作为主要的依托，且需与自然环境相适应，做到节约资源及可持续的发展。目的是从综合角度对其经济性、实用性、环境性等进行考虑。要想让以上的节能设计要求得到满足，节能机械设计应从下面几方面来进行。
3.1对节能机械的产品成本的需求进行分析
对机械产品进行制造的时候，必须做好前期科学、合理的设计工作，特别是在产品初期，必须将其回收再利用考虑到设计中，这样才可能达到节约资源的目的。因此，对节能设计理念下机械产品的成本进行分析时，必须将污染处理、产品回收再利用、代替等因素全部考虑到设计中，才能设计出节能的机械产品。
3.2对机械产品可拆装及再利用的设计进行分析
要设计出比较节能的机械就必须对其可拆装性进行改善，要想节约成本和降低对资源的浪费，应该将其可拆装性、可回收性充分考虑到设计中，在进行设计时将这两个特点也设计进去，从而让机械制造实现对资源进行充分利用及实现节能设计。
3.3对节能机械的设计数据库进行完善
数据库是对设计数据进行充分掌握的一种有效方式，设计人员可以在数据库里将其制造时所需的全部数据做好相应的备份，对设计数据进行分析和存储，这样就可以把机械设计的开支、资源选用等以数据化的方式呈现出来，并将此当作节能设计的基础。
4对节能加工的工艺进行优化
4.1优化现有的产品结构
机器的结构简单，所需的设计零件也就会越少，其制造的过程中耗能也就会越少。机械设计过程中的零件形状对其制造过程中的耗能也有重要的影响，因此，在进行设计的时候不仅要让产品的基本性能得到保证，而且还要对其零件尽可能地进行简化，对其产品结构进行优化，减少零件的数量。
4.2因地制宜并根据外部环境对加工工艺进行选择
对单个零件进行加工的时候，应该充分考虑其现场设施的匹配，如零件锻压工艺的锻压方式有热锻压、温锻压、冷锻压。其中，热锻压的能源利用的效率比温锻压、冷锻压的都要低，但采用冷锻压对环境带来的危害却比温锻压、热锻压的危害高出许多，因此应该多使用温锻压工艺。
4.3合理安排工艺工序
在进行节能设计时，应该合理的调整其加工工序，对其工艺方法进行有效的优化，才能让节能设计目标得以实现。如对冷轧薄板进行生产时，因为冷轧时钢板需经受塑性的变形，所以必须要通过退火处理之后才可以进行繁杂成行的加工。在加工的环节中必须对所有工序的环保功能进行优化，让能源的利用率尽可能增强。
5选用环保的材料来达到节能
5.1选用可回收和可再生的资源
在对机械制造和自动化材料进行选择时应该遵循可回收、可再生、易分解的原则，这类材料、资源的使用可以让其所排放出的有害物质大大的减少，且对环境造成的危害较小。此外，还必须杜绝使用一些有毒的材料，应该努力让环保材料、资源的循环利用效率得以增强。
5.2对零件报废后污染处理的成本进行考虑
在对机械制造和自动化进行设计时还要对其零件报废后污染处理的成本进行考虑，可以采用综合成本较小、环保的材料，应尽量避免对含有石棉、氟利昂、树脂、氯橡胶等的材料。
6机械制造和自动化未来的发展趋势
机械制造和自动化的技术发展主要受到计算机技术水平发展的限制，现在，机械制造和自动化技术的应用在不断的大规模化、国际化，这要求和自动化相关的网络技术、计算机集成技术必须全面的发展，必须跟上世界的步伐及和国际接轨。必须将节能环保的设计理念引入到机械制造和自动化中，这样机械制造和自动化相关技术的运用才会更加的全面，产品的质量才会得到不断的增强，进而做到节能减排及促进其经济效益的提升。
综上所述，当前国内机械制造中的能源浪费情况较为严重，只有将节能设计的理念运用到机械制造的设计中，使用环保型、节能型的材料对其工艺进行科学合理的制造。这样才能让机械制造的高效性、稳定性得到提高，从而提高材料的环保性能及降低设备的耗能，使机械制造和自动化的整个过程更加节能。
参考文献
[1] 曹雅莉.浅析节能设计理念在机械制造与自动化中的应用[J].装备制造技术，2013，24（8）.
[2] 王光祥.机械制造与自动化中的节能设计理念[J].科技创新与应用，2012，67（16）.
