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化工生产的核心范文1
【关键词】整合;供电局;虚拟化
1.前言
为顺应信息化社会的潮流，供电系统中也引入了大量的信息化的设备，但是随着时间的流逝，这类设备中硬件笨重，使用率低，不能够有效进行数据管理，维护运营成本高等问题也越来越明显。
之所以会产生这样的原因，是因为之前的系统在建设的时候采用的是纵向结构，没有办法对于已有的资源进行重复的使用，所以在工作的时候，就会堆叠服务器来满足自身操作需要，所以，如果想要改变这种情况，就要快速找到有效解决方法。
经过了长时间的研究，我们发现虚拟化技术不但不用重复使用服务器来进行操作，并且在逻辑方法和物理使用的方面还加入了横向的处理方法，这样既能够提高已有系统的使用效率，还能够节约大量成本，可谓一举数得，完全符合供电系统目前所需。而且虚拟话技术还能够提高效率，实现自动化的管理效果。
2.现状与需求分析
目前供电局所使用的服务器系统的使用率最多也就仅占四成左右，也就是说有一半的处理系统处于闲置状态，除此之外，还有很多具体的问题。
2.1 资源利用率不足
在运作过程中，服务器资源有闲置是非常普遍的情况。具体解释这种现象就是因为每天电脑的服务器都是独立的，所以它们彼此之间无法进行分享，当一台电脑的硬件资源被大量占用的时候，另一台电脑并不能把自己多余的资源提供给它使用，所以就会出现资源浪费的情况。
2.2 维护成木过高
一个机房使用的电脑过多，那么为了维护这些电脑的正常工作所消耗的电量、制冷、机房等物理资源是非常多的，而且为了维护这些电脑，也要花费大量的人财物等资源。
2.3 容灾投资过高
电力行业是一个必须保持很高的利用资源以及连续性的行业，如果发生什么故障或者是发生了提供服务的间断，就会给非常广泛的范围带去不便，还可能造成很多未知的损失。虽然目前很多的供电生产信息系统都靠双机或者多机共同集群来降低风险，但是因为往往这些设备的价格都比较贵，所以很难做到真正的绝对保险。
2.4 服务器虚拟化平台改造
就我们目前所了解到的信息，因为国家的“十二五”规划制定的信息化的战略，电力行业的很多都已经利用虚拟化技术来对现有的服务系统进行了改造，增强其应对风险的能力，但是仍需进一步加快这种步伐。
2.5 生产MIS保障
目前比较可靠的一种虚拟化技术叫做Vmware技术，用这种技术生产出MIS虚拟服务器之后，能够将电力系统的可靠性进行一个很大的提升。
2.6 内容与范围
为了确保今后电力系统行业的服务器的正常运营，一定要建立完善的MIS保障体系。
2.7 实用性，可靠性
不管是多么优秀的系统，如果不能很方便的投入运营，始终都不能真正的为了改善现状而起到作用。所以任何高技术性系统的开发首先要能够保证投入使用。其次，要保证在投入使用后具有稳定的性能，不会经常发生故障。综上所述，可靠性和实用性是一个新的系统投入使用的很重要的两个因素。
2.8 先进性，开放性
上面我们已经提过，电力系统的设备的花费都比较昂贵，所以在运营一个新的技术手段的时候，就要求这个手段具有一定的前瞻性，在未来的一段时间内，依然能够保持优秀的水平去进行工作。而开放性是为了能够让新的设备与多个系统兼容，从而更好地进行工作。
2.9 安全性
网络系统最怕的就是病毒入侵，所以一定要很好地对于各种病毒进行杀灭和抵抗，以保证各种数据的安全性。
2.10 可扩展性
系统平台的变化性一定要很多，所以系统除了固有的功能外，还要有很多其它的功能，在实际执行数据任务的时候，既要能根据需要扩展自己功能，同时又要保证操作方法相对简单。
2.11 可管理性，灵活性
整个电力数据信息系统是有非常多的数据的，所以务求在查找某些相关数据的时候，方便快捷，同时易于进行维护。
2.12 性价比，投资保护
虽然我们渴求更加优秀的系统，但是我们在选择的时候，要力求性价比最高，防止有一些投资滥竽充数，要尽可能找到物美价廉的产品，同时也要考虑投资方的正常竞争。
3.虚拟化整合
目前的电力局已经有了一套SIR系统，我们在这个系统的基础上，通过虚拟化技术，为电力局搭建一个新的平台环境，并且将一些在原服务系统下的功能都转移到这个虚拟化平台当中，就能够实现资源的分享和共享，并且能够提升现有电脑的功能，把所有资源都进行重新的，更加合理的整合。
各子系统，组成部分设计：
3.1 虚拟架构
首先，我们所有提到的这些都是在虚拟的环境中实现的，虚拟环境依靠物理的器具而生存，但是物理的电脑通过虚拟的环境能够大幅度提高自己的性能和运营效率，同时也能偶降低运营成本，并且在虚拟环境中，安全性也被大大提高了。
3.2 硬件扩容升级
当虚拟化的平台投入使用之后，可能要增加电脑来解决服务器的容量的问题，而在增加电脑数量的过程中，可能会影响到整个平台的应用。虚拟化虽然能够保证原有的服务器浪费的减少，但是同时也会降低服务器整体的整合比例。我们使用的技术能够让服务器系统的架构中的硬件资源得到整个，同时还能够扩充容量，保证整体的平衡。
虚拟化技术能够实现当一台机器发生故障的时候，由其它的机器进行补充，主要是因为在这个系统中有一个HA技术，当一台主机发生故障时候HA技术会自动的发送一个重启的命令，实现机器的自动重启，然后技术还会在一旁进行监督整个过程，如果被呼叫重启的机器没有反应，HA的控制器还会找其它的机器进行替代，并且自动记录整个过程，所以能够大大降低因为机器硬件发生故障而带来的损失。
在这个技术中，HA技术不仅会提供重新启动这个功能，还能够让系统“直接启动”，还能够设置先后顺序，或者哪些启动，那些不启动，这些人性化的功能都使得它的实用性有了很大的增强。
3.3 系统管理
虚拟化技术让原来分散的、单独的主机连成一体，能够在整个IT环境中实现统一的管理，让整个服务器系统受到更高的控制，而且整个系统的可用性、安全性也得到了进一步的提升。
3.4 服务器虚拟化平台搭建
搭建虚拟化技术服务平台，首先，要将主机里原有的一些平台进行转移，腾空一些处理器的资源，其次，在这个平台搭建好之后，就能够将原有的一些系统进行转移了。
虚拟化平台搭建好之后，在使用的时候要分成操作系统和基于裸机两种结构。我们这次主要提到的是裸机架构这种形式，当中的操作系统、应用程序和底层硬件在一定程度上是分离的，所以能够增强软件的使用灵活性。
4.结语
在电力系统中，变压器是我们最常提到的也是对于整个供电网络正常运作具有十分重要意义的一项物品，我们在投入使用新的系统和技术的时候，也或多或少地会对变压器系统的整个提升起到非常好的作用，因为维护整个电网的正常运作才能保持整个变压器系统的稳定，从而减少因为电压不稳而对变压器产生的影响。
服务器虚拟化技术在未来会成为电力局系统的主力军，但是整个实施部署还是要有一个大的整体的布局和发展蓝图，综合我们已有的一些经验和现在的信息系统，我们要对于目前的设备和系统都进行全新的改造，以便能够为我们整个的电力系统的正常运营提供更好的保障。
参考文献
[1]肖钧，黄亮.虚拟化搭配去重，双剑合璧更给力[A].2011年CAD/CAM学术交流会议论文集[C].2011.
化工生产的核心范文2
关键词：化工过程安全技术 课程改革 学习能力 产学结合
一、化工安全专业学生学习《化工过程安全技术》的必要性
随着科学技术的发展，化工生产逐渐向自动化、复杂化、大规模化的方向发展，生产工艺过程涉及的高温、高压、腐蚀、有毒等条件状况越来越多，这些情况的存在为保证安全生产的安全管理带来了许多亟待解决的问题。而要较好的解决这些问题，除了要求从事安全管理的安全员或安全主管具有该行业所需的有关法律法规的知识、相关的安全评价方法以及安全管理的知识外，还应对化工生产的工艺过程有所掌握，这才能使制定出的安全措施更加具有针对性，科学性。而《化工过程安全技术》这门课主要涉及的内容就是常用的化工反应过程和单元操作的特征、危险性以及应注意的安全问题[1，2]。通过这些知识的学习易于帮助学生掌握化工生产的基本原理以及安全生产管理的着重点，对于以后的工作能做到基于实际生产有的放矢。
二、《化工过程安全技术》教学过程中存在的问题
1.学生欠缺化工学习所需的基本知识
本学校安全专业有两个方向一个是安全管理一个是化工安全与工业环保。这两个专业方向的学生在招生初是文理兼收。这就存在一个招生进来的学生可能对化学的知识的了解只是表面的问题。比如只是知道化学元素和基本的化学反应，而不清楚化工生产的原理、化工设备的工作状态变化以及工艺条件的变化对化工生产的影响。虽然我们学校对这个专业也开设了《基础化学》，《化工原理》等课程，但学生学习这两门课本身也缺少基础，学习的效果并不理想。由于基础课程对知识的掌握并不牢靠，也为我们这门专业核心课程的学习带来了较难解决的问题。
2.课程内容设置的复杂性
《化工过程安全技术》这门课程的内容设置主要是各种具体有机和无机生产的过程、易出现的典型事故和给出具体的安全管理及安全技术措施。而每一个具体的化工生产过程都十分复杂，涉及到的安全问题也十分广泛，有热力学引发的安全问题，有动力学引发的安全问题还有有关机械方面引起的安全隐患等等，这都需要学生掌握相关的大量的基础知识并能综合利用。这就要求学生必须掌握化工工艺基础、化工设备的工作原理、物料的危险特性等知识内容。
3.教学老师对当下的化工生产情况缺少与时俱进性
随着科学的发展，新技术、新工艺、新材料、新设备的不断涌现给化工生产带来重大变革同时，也给在新的生产条件下如何安全生产提出了新的问题。这也就要求教师能结合科技发展，以及有关安全问题的研究动态和趋势，提出一些新的思想，从而培养学生理论联系实践的创新能力。但由于教师大部分时间都在教学岗位上，缺少了到企业学习的机会，这就有可能出现教学与企业实际状况脱节的现象，使得学生掌握的老知识不能解决新问题。
4.教学模式的单一性
现在的教学形式比较单一主要是利用多媒体进行理论教学。这种教学形式主要是以教师授课为主，学生利用书面知识被动学习为辅，这种学习模式在一定程度会降低学生学习的主动性、积极性。
三、《化工过程安全技术》课程改革的思路
1.《化工过程安全技术》课程改革的必要性
《化工过程安全技术》是工业环保与安全技术专业、安全技术管理专业二年级下学期核心课程。构成教学体系的课程尤其是核心课程，随着高职高专院校教学改革的深入进行，以及工学结合指导思想的提出，那种以工作过程为导向的教学模式需要得到大力的推广。原来进行的没有真实的装置供学生实训的理论教学模式对于以技能为培养方向的高职学生来说过于强调理论的学习，没有达到训练实际操作能力的目的。因此需要对本课程的教学进行改革。
本课程依据培养目标岗位和岗位群的具体工作能力需求，进而对教学内容进行归纳提炼，把理论教学内容转化为典型工作任务，依照专业课程知识与技能的需要，对本课程的教学内容和教学模式进行安排。以期本核心课程达到培养企业安全员所需的能力和素质要求。
2.《化工过程安全技术》课程改革的建议[3]
2.1加强师资队伍建设，提高教师自身素质
教师应积极参加学院组织的讲座和培训班，学习理实一体化的教学理念，并通过实践逐渐转变教学的理念和方法。通过教学中的生产实习、顶岗实习等环节，深入企业，学习企业安全生产的先进管理方法和技术。或者加强与企业的安全管理人员与安全员的交流和学习，提高教师的专业技术能力。同时，应建立教师持续跟踪行业技术发展的激励机制，鼓励教师参与企业技术合作和交流服务，提升教学团队的科研能力和实践能力。
2.2按项目化教学的要求编写校本讲义
深化专业教学改革，创新课程体系和教材是高职高专类学校势在必行的一项内容。教学内容的制定要围绕高等职业教育人才培养目标、系统设计、统筹规划课程开发和教材建设。教材或教学大纲的制定必须以学生的学习能力为基础，结合企业实际需要，利用学校现有所有资源编写。这样在一定程度上就降低了学生学习该课程的难度，而提升学生学习兴趣。
2.3强化学生素质培养
以前的教学模式是教师讲解为主，学生被动学习为辅，学生在学习的过程中基本上就是发挥接收器的作用，缺少动手、动脑分析功能，走出校门后即不会动手也不会动脑，企业也愿意接收这样的人才。所以在我们以后的教学中除了要尽量开设丰富多彩的课程，提高学生学习的积极性和主动性。还应借鉴优秀企业文化，强化学生诚实守信、爱岗敬业的职业素质教育，加强学生就业创业能力和创新意识培养，促进职业学校学生人人成才。
2.4建立合适的校企合作模式
从教学初应该把企业引进来，参与本行业所需技能型人才的预测，高等职业教育专业设置和建设，从而促进课程内容和职业资格标准相融通。通过企业和学校共建生产合一的开放式实训基地，创新集团化职业教育发展模式。切实发挥企业和学校资源优化组合，实现资源共享和优势互补，形成教学链、产业链的融合体，建立校企合作的双赢机制，以合作办学促发展，以合作育人促就业。实现学生能实际参与化工生产过程，更能形象而深刻地体会所应掌握的知识。
四、以苯乙烯生产过程安全技术学习为例介绍改革思路
在教学的过程中可以把苯乙烯的生产作为一个项目，为了完成对这个项目的安全生产，可以把这个项目分解成几个任务。在完成任务的过程中学生实际体验苯乙烯的生产过程并对此过程做安全分析制定出确保安全生产的措施。苯乙烯生产过程安全技术教学改革的思路如 下图所示：
苯乙烯生产过程安全技术项目化教学示意图
项目
任务1、任务2、任务3、任务4-----
1.苯乙烯生产过程安全技术项目化教学的任务分析
任务1 安全员安全培训
具体内容：生产安全管理培训
能力目标：具备与所从事的生产经营活动相适应的安全生产知识和管理能力； 具备应急管理、应急预案编制以及应急处置的能力。
任务2认识苯乙烯生产装置
具体内容：认识苯乙烯的生产流程和苯乙烯生产装置
能力目标：能认识苯乙烯的生产装置及结构；能判断反应器的类型及说出工作原理；能了解工艺操作条件；能分析出工艺过程安全问题并制定出安全措施。
任务3学习安全连锁装置与安全附件的工作原理
具体内容：认识安全连锁装置，认识安全附件
能力目标：能根据工艺安全需要安装合适的安全连锁装置；能根据工作环境的需要选择正确的安全附件；能讲出每一种安全附件的工作原理、适用环境以及维护保养方法。
任务4苯乙烯生产过程安全分析
具体内容：查找资料，确定安全评价方法，使用选择的安全评价方法对苯乙烯生产过程进行安全分析
能力目标： 能正确划分分析单元；能选择合适的安全分析方法分析苯乙烯工艺过程安全；能掌握工艺过程涉及物料物性、流量以及危险特性；能根据分析结果制定合适的安全措施。
任务5编制苯乙烯生产过程应急救援预案
具体内容：学习应急救援预案的编制要点，编制苯乙烯生产过程安全应急救援预案
能力目标：能知道消防器材类型及使用环境； 能知道现场急救的方法；会应急救援预案的编制方法；能分析出苯乙烯生产过程中易出现的异常状况
任务6应急救援预案演练
具体内容：学习应急救援预案的演练方法，学习组织应急救援预案演练的方法，学习对苯乙烯生产过程安全应急救援预案演练
能力目标：能有一定的组织能力以及团结协作能力；能进行应急救援预案的演练；
五、结束语
通过课程改革，改变教学模式达到学生能在实训场地，通过他们的实践、摸索、分析，他们而直观地获得各种反应过程和操作单元的基本原理和生产危险特性等相关知识。教学改革后的教学模式是——在整个教学过程中，以学生团队协作，共同动手、分析、思考为主，老师的提点、总结为辅而完成所有的教学项目。这种教学模式即可培养学生的团队协作能力，又可培养学生的观察、动手及动脑能力，避免学生只会纸上谈兵不会做实事的情况，能成为企业所需的技能型人才。
参考文献
[1]杨永杰，康彦芳.化工工艺安全技术.北京：化学工业出版社，2008.
[2]崔克清，陶刚.化工工艺及安全.北京：化学工业出版社，2004.
化工生产的核心范文3
关键词：化工行业；电气仪表；核心技术
1追溯化工行业电气仪表的发展历程
1978年，我国实行了改革开放政策，国外的先进技术源源不断地被引进我国的各个行业，电气仪表行业也在其中。一方面，我国相关法律法规也不断地对电气仪表行业的管理做出了明文规定，使我国的电气仪表管理更为规范有序，另一方面，国外的先进技术使得我国的电气仪表取得了长足的进步，应用规模也不断扩大。许多的电气产品成为大众家庭设备的必备品，使电气仪表的发展呈现出良好向上的势头。但是，如果要保持行业的发展延续，必须要靠技术更新来维持，不能总被国外的技术牵着鼻子走，而是以科学技术为靠山，掌控住使用安装的核心技术，全面推动电气仪表行业的发展，使电气仪表的前景一片光明。
2电气仪表行业的技术问题现状分析
电气仪表技术主要包括：传感器技术、多功能安全技术、检测技术和分析仪器技术。化工行业有着品种繁多、规格复杂的特点，对电气仪表的检测也是精益求精，不得马虎，因此在检测过程中，电气仪表的使用和配套安装施工，对整个生产线的工艺、产品质量有着举足轻重的地位。
2.1传感器技术
电气仪表类的重要元器件之一就是传感器。它是一种检测装置，将其测量到的信息，按照一定的规律编辑成电信号，供可用的器件或装置使用。并根据其工作原理，分为物理传感器和化学传感器两大类。倘若没有发挥传感器的作用，将会导致许多的电气仪表得不到应有的数据，失去该仪表的价值，对生产工艺的延续有影响。目前，我国在传感器技术的研发进程，还远远不能满足生产的需求，生产效率低下，只是对单一产品进行检测，严重阻碍和制约了传感器的发展和广泛应用。
2.2多功能安全技术
随着我国市场经济的发展，电气仪表行业必将与市场同行，受到市场的制约。功能单一的电气仪表渐渐被市场淘汰。人们越来越重视技术含金量的电气仪表，对事故隐患等问题有着预防功能的电气仪表技术青睐有加。应运而生的多功能安全技术，可以很好地预防事故，对事故发生原因进行分析，找出事故的源头，寻找有利的解决方案，最后将导致停止生产作业的问题解除掉，从而顺利恢复生产作业。因此，多功能安全技术是一项核心技术，对安全生产、生产整体运营计划都是不可小觑的。
2.3检测技术
我国化工行业，生产工艺和施工工艺环节广，生产设备及材料型号繁多，因此用于检测的仪器仪表精度要求专业，配套设施要求齐全，对精密加工技术的检测应用要精准。但是我国目前对电气仪表的应用程度还较低，检测功能的完备性和精密度都存在缺陷，技术性能与一些发达国家相比，差距甚远。
2.4分析仪器技术
分析仪器的功能主要是对电气仪表的稳定性进行确认，是一项重要的检测设备。通过检测设备提供的数据，分析电气仪表的运作故障症结所在，再反馈到电气仪表的运用过程中。因此，要做到电气仪表的功能发挥，保证仪器的稳定性能，达到检测的精确性，不断优化和改进分析仪器是必须的。
3改变现状的方法分析
第一，对传感器技术的改善。传感器技术不断提升，智能化、微型化和创新型已成为传感器的主流技术，对环境保护意识也日益在增强。生产新型的传感器技术是当代电气仪表行业的关注点，切断对环境污染的源点，力争突破节能环保的要点。第二，实行多功能安全技术的应用。由于电气仪表自身的性能有所缺陷，使工业生产的安全性得不到保障，因此电气仪表设备必须要与材料一一对应，仪器仪表的规格也会纷繁多样，多功能安全技术在化工产品的尝试，是解决纷繁多变的有利方法，如对一种所测量的物体进行检测，不同的电气仪表对物体的温度、压力和粘度都有不同的反应。因此，要开发与物体工作环境相适应和电气仪表选型相匹配的技术，提高工作效率具有非凡的意义。第三，对分析仪器技术的改进运用。通过数据库与谱线方法对产品工艺流程和加工条件进行技术研发，不断优化分析仪器设置，既要安全、准确、经济，同时又要提高仪器对生产产品流程的整体测试的功能，真正实现化工行业精细化管理。特别是对于一些特殊工艺、保密性能高的工艺，提升整体分析技术水平，收集精准的分析资料，独立创新电气仪表的核心技术，促进电气仪表关键技术的进步和发展，是一项长远健康的技术保障。第四，对检测技术的优化和创新。在这个环节上主要是在制造工艺和创新思维方面，研究人员在创新思维上勇于尝试，对精密加工的关键点进行改进，电气仪表对化工行业各个流程进行检测把关，将生产环节的隐患因素通过核心技术检测出来。第五，提高人员的素质。电气仪表的精密，要有相应素质的检测人员进行操作，对电气仪表设备的维护有一定的自我检测和自我校准能力。因此，研发人员要对操作人员进行岗位培训，提高他们的自身能力。同时，研发人员也要在关键技术和特殊环节上下功夫，具备一定的自主创新思维，对特殊工艺有着一些独特的见解，注重电气仪表设备与产品的无缝链接，将电气仪表的核心技术提高一个层次，增强企业在市场竞争中处于不败之地。
4结束语
总之，化工行业电气仪表在生产经营活动中的地位不要忽视，优化和创新是电气仪表的关键，实现电气仪表全自动化应用是我国奋斗的目标。虽然电气仪表在使用安装的核心技术上存在着各种各样的制约性问题，但通过研发人员的努力，研究和分析电气仪表的症结所在，并针对关键性问题进行针对性攻关，我们相信，提升电气仪表在化工行业的高效运用，促进电气仪表的创新发展，扩大生产规模，完善电气仪表功能体系，使我国走向国际化指日可待。
参考文献：
[1]王润华.浅谈化工企业电气仪表的选型及施工中应注意的问题[J].科技创新与应用，2015(15).
[2]叶林.化工行业电气仪表使用安装关键技术问题及措施分析[J].中国石油和化工标准与质量，2014(03).
化工生产的核心范文4
在当前的医药化工生产的过程中，技术设计落后也成为影响其质量的关键因素[2]。在进行厂房设计的过程中，没有完全按GMP的要求进行正确的选址，人物流没有很好的分离，原料药的操作空间间偏小，管道穿越净化区时与外界密封不到位，特定的功能区域和辅助设施欠缺，工艺设备或设施手工操作频繁，自动化程度不高，对工艺参数的控制难以始终如一地保持一致，产品质量波动较大。厂房的设计和设施落后，操作人员无法实现对医药化工生产过程中产品质量、环境洁净度的有效控制，药品质量缺陷不一而足。在进行医药化工生产的过程中，操作人员的违规操作在一定程度上也会导致药品的质量下降。例如，操作人员没有按照相关的标准操作程序SOP的规定对空调系统进行规范操作，例如洁净区内各功能间的压差、温度、湿度没有达到GMP要求的设定值，某些对温湿度比较敏感的原料药在上述因素影响下产生降解产物从而增加了药品杂质降低了药物质量；先进设备操作不按设备标准操作程序进行，不但降低了设备的使用寿命，而且也无意间给安全埋不了隐患，操作人员在生产结束后没有及时对设备进行清洗或消毒，导致设备内滋生了微生物，污染了原料药，危及了药品的整体质量。
建立质量理念核心文化宣传和培训的主体，确保企业的观念由产品效益转化为产品质量，从本质上提高强化医药化工生产质量管理的效果。将药品质量源于设计、药品是生产出来的，而不是检验出来的理念贯彻在药品生产生命周期管理的各个阶段，确保员工在生产药品操作的流程中注重把握药品质量，提高工作效益。通过建立健全的质量管理体系确保企业员工在进行医药化工生产质量管理的过程中明确自身责任，将企业的质量目标分解到企业的各个组成部分、各个环节。建立明确的组织机构框架，辅以每个部门和每位员工的工作职责描述，对企业的部门设置、岗位配备、汇报关系、工作职责等进行明确描述。质量部门应独立于其它部门，但质量部门应参加与质量相关的所有活动和事务，生产部门只有与质量部门相互配合方能生产出高质量的产品来。质量管理体系的核心关键在于对文件的管理和对规定程序的支持，这样才能实现对相关人员的管理，确保医药化工生产质量管理正确实施。加强文件管理关键要做到对程序和管理机制细化，规范生产工艺内容，将工艺信息、物料信息、设备信息以及法规要求一一写进工艺规程中去，批生产记录、批包装记录根据现行批准的工艺规程的相关内容制定，进行详细化、规范化、完整化，与此同时将我国的原料药GMP与原料药的国际规范管理ICH指南紧密结合，对平时日常操作的细节用文件的形式来规范，做到操作有章可循，有法可依，要将原料药的验证管理体系引向深入，制定年度验证主计划，并按计划稳步推进。相关人员要建立完善的风险评估机制，对生产药品的生命周期进行风险评估，对药品质量进行全方位的风险把握，明确药品生产过程中的各节风险指标程度。对药品生产过程中的风险进行有效控制，具体措施可以通过对设备进行更换、对设备质量进行检测、加强对设备工艺的参数控制等方法，提高对医药化工生产质量管理的控制效果，降低各个环节的风险[3]。与风险评估人员及时进行交流，纠正操作措施和预防措施，对医药化工生产质量中的问题及时进行处理并对其进行回顾分析，确保实现风险管理各项要求。在进行强化医药化工生产质量管理的过程中，根据对供应商的评价对供应商进行选择已经成为必不可少的要求。药品的原料和设备的品质在很大程度上决定着企业进行药物质量控制的效果。在进行医药化工生产质量管理的过程中，要严格审核相关供应商的资质，对供应商做出全面的评价，选择的供应商必须经质量部门批准，并索取供应商的相关资料。在选择的供应商时，相关人员主要要从供应商的人员机构、质量标准、检验能力、材料品质、设备性能、生产能力几方面进行整体把握和了解，对影响产品质量的关键原料必须到现场进行审计，改变关键物料供应商的，还应对产品进行验证及稳定性考察以确保产品质量满足要求[4]。
强化医药化工生产技术质量管理已经成为我国药品生产行业不可或缺的关键步骤。只有对药品生产技术进行强化，对药品质量进行严格监督，建立完善的管理体系，才能真正提高医药化工生产的效益，实现对药品质量的全方位管理。强化医药化工生产技术质量管理对我国药品行业发展具有非常好的促进效果，值得进行推广应用。
本文作者：潘继成工作单位：湖州展望药业有限公司
化工生产的核心范文5
关键词：石油化工企业;设备运行;可靠性;管理研究
由于石油化工企业在开展工作进程的过程中，工作的开展流程的危险较大，涵盖范围比较广泛并且对于操作技术的要求也相对较高。因此应当开展石油化企业设备运行可靠性的管理研究，从而促使我国的石油化工企业应用性能稳定可靠的设备，更加顺利的进行生产工作。
1石油化工企业设备运行可靠性管理的重要性探究
石油化工企业在生产的过程中，对于技术应用的专业性要求很高，因此需要运用专业的设备才能够有效的完成石油化工生产任务，由于石油化工企业的设备如果在同样容易生产的过程中缺乏稳定性和可靠性，很容易造成生产事故。因此石油化工企业所应用的设备的稳定性不仅决定了石油化工企业的经济效益，同时也直接决定了参与石油化工企业的生产的工作人员的人身安全性。因此开展石油化工企业设备运行可靠性管理的重要性探究，确保石油化工企业所应用的设备的稳定性以及可靠性，是石油化工企业进行良好的、高速的、稳定的以及可持续的发展的基本前提[1]。
2石油化工企业设备运行可靠性管理的方式探究
在明确石油化工企业设备运行可靠性管理的重要性之后，开展石油化工企业设备运行可靠性管理的方式探究，可以将石油化工企业设备运行可靠性管理的方式分为以下几个层面：2.1通过实施以利用率为核心的中心研究，提高石油化工企业设备运行的可靠性将实施以利用率为核心的理念应用于提高石油化工企业设备运行的可靠性的工作开展进程中，主要有以下的几种石油化工企业设备可靠性保障方式：（1）对石油化工企业设备进行定期的、有计划的维修。在开展石油化工企业的设备的维修方案制定的过程前，充分准备维修过程所需的人力资源和物理资源，从而更加全面的开展石油化工企业设备的可靠性的保障工作[2]。（2）对于石油化工企业的设备进行状态维修。根据石油化工企业设备的状态，对石油化工企业设备可能出现的问题进行预测，并且根据预测结果对于适合化工企业的设备进行具有针对性的研究。将状态维修的方式应用于石油化工企业设备的可靠性的保障过程中，有效保障了石油化工企业设备的可靠性，做到了防患于未然的同时，也使得石油化工企业设备可靠性的保障工作的开展方向更加具有针对性和具体性，但是状态维修的方式应用于石油化工企业设备的可靠性的保障过程中，对于开展问题预测的技术人员的专业性要求也相对较高。（3）对石油化工企业的设备进行问题维修。当石油化工企业的设备出现问题时，开展石油化工企业设备的维修工作，这种维修方式虽然在一定程度上节约了石油化工企业设备的可靠性的保障工作开展所需的工作成本，但是会降低石油化工企业开展生产过程的高效性和稳定性，同时对于石油化工企业的工作人员的安全也埋下了潜在的威胁，这种维修策略在非特殊情况下不会被给予考虑和应用[3]。2.2调动石油化工企业的设备维护和维修人员的积极主动性，提高石油化工企业设备运行的可靠性调动石油化工企业的设备维护和维修人员的积极主动性，开展石油化工企业设备运行可靠性管理的重要性的宣传，从而可以有效的促使石油化工企业的设备维护和维修人员对于工作开展的重要性有更加明确的认知，建立有效的考核制度，激发石油化工企业的设备维护和维修人员的竞争意识，从而有效提升设备维护和维修人员的工作效率，实现石油化工企业设备运行的可靠性的有效保障。
3结束语
开展石油化工企业设备运行可靠性管理研究，首先应当开展石油化工企业设备运行可靠性管理的重要性探究：确保石油化工企业所应用的设备的稳定性以及可靠性，是石油化工企业进行良好的、高速的、稳定的以及可持续的发展的基本前提。进而思考石油化工企业设备运行可靠性管理的方式：通过实施以利用率为核心的研究，提高石油化工企业设备运行的可靠性和调动石油化工企业的设备维护和维修人员的积极主动性，提高石油化工企业设备运行的可靠性。开展石油化工企业设备运行可靠性管理研究，可以有效促使石油化工企业进行良好的、高速的、稳定的以及可持续的发展。
作者:李春燕 单位:太原工业学院
参考文献
[1]费华勇.基于资产负债表视角谈公允价值会计顺周期效应[C]//.今日财富杂志社.2016年第一届今日财富论坛论文集.今日财富杂志社，2016（2）.
化工生产的核心范文6
关键词：化工生产 自动化仪表 控制
中图分类号：TQ056 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2013）06（a）-0064-01
作为国民经济生产中的重要行业，化学工业的发展关系着国计民生，为促进化工行业的全面发展，就必须全面实现其自动化生产，而自动化生产离不开高性能的自动化仪表，因为在化工生产中，自动化生产的完成正是通过这些高性能的自动化仪表，有效地对各个生产工艺进行合理地测量，控制和调整来完成的。
1 化工生产中自动化仪表的概念及分类
自动化仪表分类方法很多，根据不同原则可以进行相应的分类。
（1）按仪表组成形式划分，化工生产中的自动化仪表可以分为基地式仪表、单元组合仪表和组件组装式仪表三种。基地式仪表是专为测量特定测量范围而设计的仪表，可容易从他它的标尺上直接读出测量结果，因而其通用性较差；单元式组合仪表是针对应用通用性而产生的仪表，这种仪表往往只完成单一的功能，例如变送单元、调节单元、显示单元等，而各单元仪表间通过统一制式的信号进行连接，所以可以根据需要选择不同的单元仪表灵活地构建系统；组件组装式仪表是单元组合式仪表的进一步发展，它利用集成电路和其他电子元件形成各种功能不同的插件，并可选择多个插件以构成需要的仪表，该种仪表目前常用在计算机控制系统中，如集散控制系统。
（2）按仪表安装使用方法划分，可以分为现场安装仪表、盘后架装仪表和盘装仪表。现场安装的仪表要求具有良好的防护结构，能提供防爆、防腐、抗振等能力；盘后架装的仪表一般不具备显示功能，平时亦无操作需要；盘装仪安装在表盘上，一般同时具有显示和操作功能。
（3）按仪表信号传输方式划分，可以分为气动仪表、电动仪表和液动仪表。一切以电量为传输信号的仪表统称电动仪表，它具有信号可远传的特点，但无需特殊处理措施，电信号可引起火灾和爆炸，即其防爆性能相对较差；气动仪表没有防爆问题，它是使用压缩空气来传递信号的，但由于气体的特殊性致使该种仪表的反应动作慢，同时气源和管路的投资远比电路要大。
（4）按仪表核心运算处理方式划分，可以分为模拟仪表和数字仪表两类。如仪表核心运算是采用模拟信号方式进行的，该类仪表应归为模拟式仪表；数字仪表是指其运算和处理过程都是以数字信号为基础进行的。
2 自动化仪表在化工生产中的功能及优势
与传统落后的大型自动化设备相比，现阶段化工自动化仪表的主要优点是采用先进的微电脑芯片及技术，在合理减小体积的同时，大幅度提高自身的抗干扰性能，力求实现真正的以逸待劳以及待人的目的。可以说，作为控制系统必不可少的部分，自动化仪表在化工生产的各个工艺流程中，都承担了非常重要的作用，它甚至可以完全代替人对控制系统进行测量、监视、控制和保护，在改善工业化生产的全自动化管理中起着至关重要的作用。因而凡是从事自动控制的技术人员，在精通控制理论的同时，都应尽量多地掌握自动化仪表的基本原理及其相关技术，以便在实际工作中合理地选择和使用相关仪表，使其发挥应有的作用，以满足包括经济、性能和可靠性在内的各方面的需要。具体而言目前自动化仪表的优势功能主要体现在以下几个方面。
（1）可编程。自动化仪表的可编程功能源自计算机的软件大规模地应用于仪表。近年来，计算机技术飞速发展，广泛地应用于国民经济和社会生活的各个方面，有力地推动了社会信息化的发展，自动化仪表便是这些受利者之一。计算机软件植入仪器仪表之中，不仅仅象征着以存储控制程序取代传统的顺序控制；更代表着节省了大量的控制、定时电路。因此可编程功能的出现无疑是对仪器仪表硬件结构的极大简化。
（2）可进行数据处理。微处理器和软件在自动化仪表中的应用，在为自动化仪表增加丰富的处理功能的同时，极大地减轻了传统测量过程中硬件的负担问题，这就使得化工生产过程中，自动化仪表也完全可以发挥检索、优化的作用。
（3）可精确计算。微型计算机是一种能快速而高效地完成信息处理的数字化电子设备，由于自动化化仪表内含微型计算机，因而就使得它能按照人们事先编写和存储的程序，自动、高速、精确地进行信息处理，提高化工生产的社会生产率。
（4）可记忆。计算机的存储器能够保存原始数据、中间结果、最终结果和计算程序，在用户需要时可以快速调出使用。因此，将微型计算机引入自动化仪表中，那么微机的存储器就可以永久地存储记忆，并可以同时记忆多种不同状态下的信息，这样就极大地方便了信息的调用，化工生产中遇到问题，就可以随时使用这些存储信息来帮助解决问题。
3 自动化仪表在化工生产中的发展趋势
如今，社会信息技术的不断发展，微电子技术、计算机技术、网络通信技术和信息处理技术等日新月异发展的新技术对自动化仪表的革新产生了深远的影响。以计算机在自动化控制中的应用为例，现阶段工业生产中，已经越来越普遍地运用计算机对连续工作的对象进行自动控制，计算机不仅能对被控对象及时采集信号，进行计算处理，动态地命令，并且可精确地在允许的时间范围内完成对被控对象的自动调节。此外，用计算机实现实时控制，不仅可以提高控制的准确性，降低生产成本，还可大大提高产品质量和生产效率。可见，未来化学工业中自动化仪表的发展离不开计算机信息技术的支持，只有把计算机数字化技术充分运用到自动化工业仪表中，才能使自动化工业仪表朝着智能化、网络化、总线化、开放性的方向进一步发展。
总之，自动化仪表控制是化工生产中的一种创新科技的完美体现，只有充分掌握自动化仪表的基本原理及其相关技术，才能够在化工生产实际工作中合理地选择和使用相关仪表，使其发挥应有的作用；才能够真正地满足包括经济、性能和可靠性在内的各方面的需要。
参考文献
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