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电缆的检验报告范文1
根据《中华人民共和国产品质量法》、国务院《关于进一步加强产品质量若干问题的决定》、《**省产品质量监督管理条列》和我省质量监督工作的有关规定，为进一步加强我市产品质量监督管理力度，结合我市实际的情况，决定对漏电断路器、电线电缆及干式变压器产品进行专项监督抽查。现将有关事项通知如下：
一、检查产品和范围
本次专项监督抽查的产品为漏电断路器、电线电缆及干式变压器。本次监督抽查的对象主要为我市生产漏电断路器、电线电缆的持证企业以及干式变压器的生产企业。
二、工作要求
1、本次专项监督抽查工作委托**省高低压电器产品质量检验中心组织实施。鉴于市财政已经落实监督抽查经费，承担、承检单位必须严格按照《产品质量法》的要求，不得以任何形式向企业收取监督抽查检验费用。
2、本次抽样由承担单位组织实施。抽样时，承担单位应有两人以上参加，并向受检企业出示本文件、单位介绍信或证明本人身份的证件。上述材料不齐全的，受检企业有权拒绝抽样。执行监督检查抽样的人员在对企业进行产品抽样的同时，要对产品生产企业的质量信息进行调查，认真填写《**省质量监督产品企业信息调查表》，并将调查信息与检验数据一起上报。
3、为避免重复抽查，切实减轻企业负担，原则上一个企业只能抽查一至两种（类）产品，且每种（类）产品只能抽检一个批次。当计划中安排的企业已被抽到两个批次产品时，其他产品不再抽样。
4、国家免检产品、中国名牌产品和**名牌产品，凡列入计划的，只进行企业情况调查，免于本次专项监督抽查产品的质量实物检验。
5、出口产品不得抽检。承担单位如发现受检企业生产的产品全部用于出口的，应在抽样单中说明情况，停止抽样。受检企业也应积极配合提供相关证明，如外销合同、加工协议或证明书等材料。
6、时间安排。本次监督抽查的抽样工作自发文之日起至3月15日结束，承担单位应于三天内将抽样结果上报我局监督稽查科。检验工作于2008年5月底完成。
7、对无正当理由拒绝本次专项监督检查的企业，将依据《中华人民共和国质量法》第五十六条的有关规定予以严肃处理。
三、监督检查结果的上报和后处理
1、承担、承检单位要严格按照《关于调整产品质量监督检查工作有关规定的通知》（浙质监发〔**〕372号）文件规定的检验报告寄送要求，将检查不合格产品的《产品质量监督检验结果通知书》和检验报告以邮政特快专递等便于核实查询的方式送达受检企业，并确认企业收到。
2、承担、承检单位应于检验工作完成后，将不合格报告清单、监督检查不合格产品生产企业汇总表、不合格报告（包括抽样单和企业调查表）、监督抽查工作小结、产品质量分析报告报送我局监督稽查科。质量分析报告应做到有数据、有分析，既面向企业又面向社会，能够用于新闻。
电缆的检验报告范文2
关键词：低压电缆、绝缘性、阻燃性、耐火性
1 前言
随着我国经济建设的不断深入和科学技术水平的不断提高，电缆作为主要的电力传输载体已经被广泛的应用人们的日常生活的各个方面，并起到不可替代的作用。电缆属于电工产品，主要功能是进行电力和信息传输，电缆是建设电气化、自动化和现代化的基础生产资料，是制造各种飞行器、电子仪表和高端智能装备必不可少的材料。电缆按照使用电压的情况一般可以分为五类（见表1），弱电电缆、低压电缆、中压电缆、高压电缆和超高压电缆。低压电缆作为建筑工程和电力工程最常用的电缆，其质量和品质关系到整个工程的成败，如何提高低压电缆的品质是一个值得研究的课题[1]。
2 影响低压电缆品质因素
原材料：产品质量的基础，必须把原材料（铜线和胶料）质量关，确保所使用的原材料质量符合要求。可通过自检、委托实验室检验或由供应商提供检验报告由工厂进行验证等方式来实现。
接地：生产过程中，铜线必须接地并与火花机的接地保持一致，以确保火花试验的有效，同时确保生产人员的防触电保护。
可采用放线盘或收线盘来决绝铜线的接地问题。
挤出：关键环节，应根据不同的胶料选择适当的溶化温度，通常挤出机的料嘴温度低，中间各段温度大致一致，机头温度最高。生产过程中应定时对各段温度进行监测并记录，以确保胶料不至于过度或欠熔化。不论是过度熔化还是欠熔化，都将导致电线绝缘性能降低。
火花实验：目前，电线挤出后，工厂都是采用水来对电线进行冷却，因此进行火花实验之前就必须对电线表面的水分进行去除，以避免电线表面的水分导致的闪络现象，可采用风吹等方式出去水分。火花实验是电线生产的一个关键环节，要根据电线的绝缘厚度选择相应的实验电压，过低不能确保电线质量符合要求，太高对电线绝缘性能有伤害。火花试验中，必须确保电线在高压试验区停留的时间不少于0.5s，可通过调整收线速度进行控制。实验过程中，电线表面通常会产生静电，因此火花实验后应立即将电线表面的静电去除，以避免静电对生产人员造成伤害。为确保火花实验有效，火花实验必须定期进行校准检定，进行有效的运行检查并录[2]。
直线性调整：调整各生产设备，保证生产过程中电线处于一条直线上，尤其是机头上导体进出端，应尽量使导体与进出口同心，从而使电线的平均绝缘厚度与最薄点厚度更接近，有利于电线绝缘性能的提高和原料的节省
3 低压电缆品质检测
依据现行的国家标准，电线电缆检测项目主要包括外形尺寸与结构、机械性能、电性能及阻燃耐火特性检测等项目。作为电流传输的主要功能，电性能是检测时的重要指标，试验的主要内容有直流电阻试验、绝缘电阻试验，工频耐压试验等。除了电性能这种关键项目之外，电线电缆的结构尺寸，包装和标志也要进行检测。对于特殊用途或特殊行业使用的电线电缆，如防火电缆和耐火电缆等还要求其阻燃性，低烟、无卤及耐火特性等指标符合国家标准要求[3]。
电线电缆的外观检测，主要指产品表面是否圆整光洁，有无毛刺、裂纹、斑点、油污等缺陷和杂质，另外，其氧化程度和腐蚀度也要符合要求。尺寸检测包括外径、厚度、偏心度、扇形高度、节距、截面和密度等相关检测。取样方法应在至少间隔 1 m 的 3 取 1 段电线试样，然后测量。各种电线的绝缘厚度不应小于相关规定。电线电缆的结构检测可分为断面检测、护层检测、缆芯结构检测和绝缘线芯检测。标志的检查包括标志上是否有电压等级、型号、生产厂家等信息，这些信息是否清晰、是否具有耐擦性能等。
电线电缆机械性能检测主要包括机械强度试验、弯曲性能试验、扭曲性能试验和卷曲性能试验。机械强度要求主要体现为抗拉强度和伸长率。弯曲性能的好坏，取决于产品的弯曲次数，即材料在弯曲试验机上连续、均匀、反复弯曲，直到折断的前一次的总次数。扭曲试验是确定金属线材在扭转作用下的塑性变形和判断金属组织是否均匀和有缺陷的重要手段。
导体的电性能的优劣直接影响到电线电缆的使用。电性能主要包括直流电阻检测、绝缘电阻检测和工频耐压试验。定律进行测试，即 R = ρL/S，其中 ρ 为电阻率，L为导体长度，S 为导体截面积。绝缘电阻是衡量介质绝缘性能好坏的物理量，是电线电缆产品绝缘特性的重要指标，反应了产品承受电击穿或热击穿的能力，同时也反应了绝缘材料在工作状态下的耐损耗的能力。产品的绝缘电阻质量主要取决于所选用的绝缘材料，测定绝缘电阻是检测材料质量的一种方法，其准确与否直接影响电线电缆的质量。常用的测试方法包括直流比较法和电压-电流法，直流比较法的测量范围为 105～2×1015；电线电缆的绝缘强度取决于其绝缘结构与绝缘材料承受电场作用而不发生击穿破坏的能力。为保证电线电缆的安全工作，一般要进行电压试验，最常用的是工频耐压检测。工频耐压检测是对电线电缆产品交流电压的试验，标准规定试验电压为交流，频率为 49～61 Hz，保证交流电压值近似于正弦波[4]。
阻燃特性测试就是对阻燃电缆进行燃烧，测试其在特定条件下延缓和阻止火焰燃烧的能力。根据初燃时间的长短及自行熄灭时间的快慢速度对电缆的阻燃性分 A类、B类、C 类和D 类四类，以评定阻燃性能优劣[5]。
耐火特性是指在试验条件下，试样在 750℃以上的高温火焰中燃烧，在 90 min 内仍能保持正常传输电流的性能。电缆的耐火特性体现在燃烧情况下其在一定时间内仍然能保持正常工作[6]。
4 结束语
低压电线电缆对人民生活安全和国民经济发展有着极其重要的作用。因此，低压电线电缆使用者，产品质量监督者要了解相关的检验标准，根据自身情况和需要，合理确定送检产品和检测项目；适时进行产品检测，保证使用电线电缆的质量，进而保障国家经济建设和用电安全。
参考文献
[1] 赵霞. 我国电力电缆行业现状与产品质量提升.[J]机械工业标准化与质量，2013（02）
[2] 施代. 浅谈电线电缆检测项目及检测方法[J]. 能源与节能， 2013.
[3] 闫永泽.低压电缆故障解决方法己见[J].北京电力高等专科学校学报 （ 自然科学版 ），2011（6）.
[4] 秦永元.卡尔曼滤波与组合导航原理[M].西北工业大学出版社，1998：25-72
电缆的检验报告范文3
关键词：地铁；供电系统；验收；接管
地铁新线供电系统验收及接管是一项系统性的工作，运营方应结合运营管理的经验，提前介入、参与设备调试及系统功能性验证，暴露系统及设备功能缺陷，并加以完善，保障开通试运营前设备状态良好、功能稳定。
1 运营方提前介入、参与设备调试验收工作的意义
（1）地铁新线建设，会存在较多的施工遗留问题，施工方的调试过于流程化，不能结合运营中设备出现的弊病进行针对性验收，难以充分暴露设备的缺陷，造成运营后养护维修被动，部分系统功能性缺陷对运营带来了安全隐患。运营方提前介入、参与设备调试及系统功能性验证，发现问题并督促施工方整改，保证设备良好，系统功能完整，为地铁运营后供电系统稳定、可靠运行打下了坚实的基础。
（2）运营方调试、验收过程中，妥善记录设备的试验数据及状态，形成一套完整的记录，对运营后养护维修具有重要的参考价值，通过数据比对，提前发现设备存在的隐患，整体评估设备的状态。
（3）地铁新线可能存在不同的设计方式，涉及到不同的设备、不同的品牌参数，运营方通过调试、功能性验证，可以充分熟悉新设备的原理、操作流程、闭锁逻辑，充分了解整个系统工作特性，对运营维护人员培训、学习提升具有重要作用。
2 供电系统验收及接管各个阶段的工作要点
地铁供电系统验收及接管工作可分为三个阶段：前期介入阶段、验收阶段、接管阶段。
2.1 前期介入阶段
前期介入指在新线建设期，即O备进场、设备安装、设备上电阶段。该阶段的工作主要是组织人员对现场施工进度进行跟进，以便更好的发现施工中所存在的问题，及时向施工单位提出整改意见。另外，应组织人员完成供电系统设备履历表、设备元器件清单制作。设备履历表指供电系统设备信息统计，包含设备编号、名称、数量、型号、制造商、出厂日期、使用地点等信息；设备元器件清单是指设备内部各类元器件信息统计，应统计全面、具体，尽量统计到最小元器件，为运营维护后产品备件采购做好依据。设备元器件清单信息包括设备名称、型号、制造商、设备技术参数。供电系统设备履历表、设备元器件清单采集、制作应在设备送电前完成。
2.2 验收阶段
指设备单体调试、设备综合联调阶段。该阶段工作要点是组织人员对设备进行调试、验收，包括设备外观及结构、闭锁逻辑调试、继电保护校验、功能性验证，并填写好验收记录表；对设备调试、验收过程中发现的缺陷、问题应详细录入缺陷表，并转交给施工方，跟踪整改；另一方面应注重收集设备技术资料，包括设备使用说明书、设备图纸、操作手册、出厂检验报告等，收集完成后应将设备技术资料妥善保存，可做为后期设备检修维护的参考文件及人员培训重要资料。
2.3 接管阶段
验收工作完成后，应梳理供电系统是否满足“三权”接管及开通试运营的条件，对不满足项目应跟进施工方整改。设施设备能正常使用，满足运营要求，可以逐步完成“三权”接管工作（调度指挥权、设备管理权、属地化管理权）。另一方面，应做好试运营评审准备，应按GB30013-2013 《城市轨道交通工程试运营基本条件》标准进行自评，并完善问题整改，整理资料，保证顺利通过专家试运营评审。
3 供电系统验收及接管应重点关注的问题
结合地铁运营维护管理经验，供电系统验收及接管过程中应重点关注六个方面的问题，在验收中列为重点检查项目。
3.1 环网电缆
环网电缆的敷设、中间电缆头的制作工艺及中间头处电缆裕留长度应作为重点检查项目。在既有地铁线路运营过程中出现过多次环网电缆中间头单相绝缘击穿，造成电缆单相接地短路、环网电缆停电的故障，分析故障原因包含以下几个方面：（1）敷设过程中电缆机械损伤；（2）电缆中间接头工艺达不到要求；（3）电缆受冷天气影响收缩，电缆承受拉应力的作用造成中间头结构破坏。因此，在验收过程中应重点关注环网电缆的敷设情况，检查敷设路径是否正确、标识是否明确；中间电缆头制作应符合工艺要求；中间头处环网电缆应有一定的裕留长度，且裕留长度满足设计要求。
3.2 蓄电池检查验收及核容试验
蓄电池做为直流系统中储能元件，为供电系统二次负荷、应急照明等提供安全、稳定、可靠的电力保障。蓄电池运行2-3年后，经常发现蓄电池出现鼓包、开裂、漏液、内部高阻开路等故障，部分蓄电池使用寿命低于预期寿命，这跟蓄电池生产工艺、野蛮施工、蓄电池搁置长时间不进行补充充电等因素有很大的关系。在验收过程中应对蓄电池重点检查，检查外观良好、无撞击痕迹、无鼓包、无漏液，并且要进行蓄电池核容实验，发现外部损伤、容量不达标的蓄电池应要求厂家更换。搁置不用的蓄电池应不超过3个月进行一次补充充电。
3.3 检查变电所接地系统
变电所接地系统为设备安全、人员人身安全提供了重要保障，应列为验收过程中的检点，应确保：（1）人员可触及的金属设备外壳妥善接地；（2）接地导线连接紧固、不出现散股、断股；（3）变电所接地铜排与接地极铜排连接良好；（4）测量各设备室接地铜排接地电阻满足设计要求。
3.4 继电保护装置校验、保护定值核对
继电保护装置能反映电气设备的故障和不正常工作状态，并自动迅速、有选择地切断相应断路器，切除故障设备，在电力系统中发挥着重要作用，其是否能够正常工作对地铁供电系统会造成重大影响。验收过程中，应对保护装置进行继电保护校验，确保动作值、动作时间准确及出口继电器无误，并且在设备送电运行前，应按设计院下发定值单核对保护定值，确保继电保护装置满足运行要求。
3.5 检查电缆孔洞封堵情况
电缆孔洞的封堵是一项容易被忽视的问题，在变电所土建施工过程中，会预留许多电缆孔洞，电缆敷设后再进行防火封堵。电缆孔洞防火封堵对地铁供电系统运行维护工作尤为重要，封堵不严会造成设备受潮；并且小动物可以通过电缆孔洞进入设备内部，造成设备绝缘异常，引起短路故障。验收过程中应对变电所的电缆孔洞进行全面排查，确保所有电缆孔洞用防火泥封堵良好。
3.6 变电所整组传动及设备闭锁逻辑调试
变电所一次设备、二次设备单体试验合格后，为确保变电所系统功能可靠性、协调性，应进行全所自动化调试，即整组传动，保证测量回路、控制回路、信号回路功能完善、可靠，并检验变电所内设备闭锁逻辑关系满足设计要求。
4 结束语
地铁运营方是地铁供电系统工程的使用者，承担着地铁安全、稳定运行的重要使命，因此，应把握好验收及接管这项源头性的工作，结合供电系统运营维护管理的经验，在验收及接管过程中关注易出现问题的环节，提出指导或整改意见，将运营过程中会逐渐暴露出来的问题提前消除或采取可靠预防措施。
参考文献
[1]GB50299-1999.地下铁道工程施工及验收规范[S].
[2]GB50150-2006.电气装置安装工程电气设备交接试验标准[S].
[3]GB50255-96.电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范[S].
电缆的检验报告范文4
[关键词]电气工程 常见问题 对策
中图分类号：TM05 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）18-0397-01
1.电气工程安装管理中常见的问题
1.1安装材料的质量不符合标准电气工程安装中会涉及很多不同材质的安装材料，很多企业为降低施工的总成本而采取以次充好的方式引进没有合格证、生产许可证或各种检验报告等可以为材料的质量提供保障的资料，会大大降低电气工程的整体质量。例如，有的电力企业利用薄壁管替代厚壁管，致使壁管承受外界各种干扰的能力下降，影响具体的电气设备的使用寿命，同时一个电气设备的坏损可能会对整个建筑的电气安装系统造成影响。电气安装过程中材料质量不符合标准的事件还容易发生在不符合设计规范的电气设备或相关的安装材料上，例如安装的导线的具体的温度、熔点或电阻率等低于正常标准，使得导线容易发生坏损。而当前时有发生的基础型钢、轨距与变压器盘及柜的基础尺寸不相匹配等问题也是安装材料质量上的缺陷，会对整个电气施工造成极大的不良影响。
1.2电缆施工问题电气工程安装中电缆的排管问题对整个施工的影响均较为明显，因排管一般是利用混凝土或塑料等材质的管来作为安装材料，其在分支或转角处需要设置人孔井以确保电缆的顺利安装，但需要注意的是人孔井与增设电缆的人孔井的实际距离要控制在100m以内，由于技术的问题很多技术人员在施工过程中忽略了对距离的有效控制，致使潜在问题的出现。敷设电缆的过程中施工人员会受空间距离的影响，技术人员要将电缆放置在实现安置好的人孔井内以便于电缆的顺利铺设，很多电力企业的技术施工人员在实际操作时忽略了电缆与人孔井的关系，在设置人孔井时井底的实际预留空间较小不利于电缆的顺利铺设。很多技术施工人员在发现这种情况后便采取了直接扩大人孔井的井口，致使井口发生破损，不但耽误了工程安装的整体进度还在一定程度上破坏了人孔井的防水层，使水可以从过大的且坏损的井口渗入，降低了其防水性能的同时影响了整个电气安装系统的安全系数。
1.3电缆管孔洞及沟道出口的封堵不严为避免各种小型动物沿着洞孔进入、水的渗透及电火的扩散，电缆铺设完成后需要将电缆管空洞及沟道出口等进行封堵，但由于电气安装过程中技术施工人员将更多的注意力投入到电缆或相应的设备的安置中且各种洞孔处于地下，便忽略了对该项工作的实际管理，致使潜在较为严重的风向。
1.4防雷接地施工的处理问题建筑工程的防雷是工程极为关键的一环，雷电对建筑物尤其是高层建筑物的危害极大，因而建筑中要强化各种防雷设施的安装。而电更容易与自然的雷电发生反应，引起各种灾害，因而在电气工程中要格外注意施工中的防雷工程。电气工程安装中需要的防雷施工主要是接地施工，在接地施工中要注意以下几个方面的管理：其一，引下线、避雷带或均压线的处理工艺粗糙，残存大量的残渣、虚焊或焊瘤等；其二，接地避雷材料种类繁多，建筑企业为降低成本投入而采用了性能较差的避雷材料；其三，接地避雷线没有进行防锈、防雷等的漆刷处理。
1.5进户管线的预埋问题电气工程安装中的进户管线通常是从室外引入室内，因而管线进户要进行预埋处理，预埋处理的技术问题会对整个安装工程造成极大的质量影响。该过程施工管理中常见的问题主要有：一、材料的质地不达标，很多问题工程用铜管替代厚壁钢管，致使管线的性能或结实度下降；二、管线预埋深度不足，管线在埋设的深度或方位上与标准不符，影响效果；三，防水处理不完善，电气的进户管的防水处理不达标，容易与渗漏的水发生反应。进户管线的处理工艺不足会严重影响电气工程安装的整体质量或安全系数，因而在施工中必须强化对其的管理。
1.6配电箱等的安装问题配电箱是关系到整个建筑中电气设备的整体使用效果，因而建筑企业必须加大对其的重视程度，目前该项技术中存在的问题主要有配电箱与墙体的贴合度不够，箱体容易受到污染；箱壳的开口操作不规范，容易引发问题；线盒的预埋过深，容易出现各种线路发生串联或线盒内的余弦不足等问题，影响配电箱正常功效的发挥。
2.针对电气工程安装管理中常见问题的解决对策
2.1加强对电气安装材料质量的监管电气工程安装前要对引进的的各种材料进行严格的质量检测，质检的标准要根据国家对电气工程安装材料的具体要求严格进行，可以取样进行质量检测，以确保电气工程安装中的各种设备都符合国家的相关标准。为确保检验的真实度，质检需要国家相关部门工作人员的跟踪监督，以确保质量检测的结果是公正公开的。
2.2严格强化电线管敷设问题电线管敷设过程中要严格按照已经明确的设计或规范进行下管配料工作，由于下管配料直接关系到整个电气工程的施工情况，因而施工过程中需要有专业的技术工程师进行现场监督以严把质量关。电线管的管壁厚度以保持在1.8mm以上，以确保管壁的耐久性。电线敷设要尽量便线路的重叠或交叉，因交叉或重叠容易引发电线的混电，存在一定的安全隐患，因而一定要确保电线管在进入配电箱时的平整性。在设置人孔井时一定要考虑到容纳了施工人员之后的尺寸空间，避免因前期的尺寸设计不足导致后期电缆铺设过程中对人孔井的井口造成破坏，需要注意的是人孔井的上端需要预设托架以便于施工人员进行敷电缆等工程作业，预设托架的另一作用便是便捷了电缆中间头的制作、安装及后期的维修。
2.3针对避雷接地线、进户管道预埋及配电箱安置等处理避雷地接施工过程中要细化引下线、避雷带及均压线等线路接地时的处理工艺，尽量将施工中的残渣、虚焊及焊瘤等清理掉以避免其遭遇雷电的影响；进户管线预埋工作中要严格按照相关的标准在正确的位置及适当的深度进行预埋；配电箱安置过程中通过精确的测量明确线盒预埋的位置，并注意要将配电箱贴合墙体安放，避免污染物的侵袭。
3.总结
电气工程安装中常见的问题会对整个电气设备的使用寿命，甚至是整个建筑的使用寿命造成一定的影响，因而在安装过程中电力企业及施工人员等各个方面均要注意安装中常见的问题并及时解决掉，以确保整个工程的质量。
参考文献
[1] 柳英慧.探析电气设备安装工程中的常见问题[J].电子世界，2013年06期.
电缆的检验报告范文5
1、审图
工程建设周期可以从项目的可行性研究开始,由于在可研阶段和初步设计阶段电气专业是随着工艺修改而修改的,而且这个时候的电气专业主要考虑的是工程所需的容量及可以取得的电压等级。所以实际上所说的电气工程的管理是指详细设计阶段即施工设计开始的。这个时候的设计也基本上是根据工艺专业或其他专业提出的要求来进行设计。当我们能够接触到图纸的时候,设计工作基本已近尾声或完结。我们要做的第一件事情就是审图。
审图首先要熟悉图纸、弄清设计者的意图。根据监理规范的要求,审图是由监理工程师牵头,业主、施工、设计各方参加。审图者必须熟悉、了解本专业的设计规范、施工及验收规范,尤其需要了解的是强制性条文。关于审图的另一个重要的方面就是熟悉现场情况。
关于图纸还有一个重要的工程管理程序-设计交底。但通常情况下,设计人员一般在审图会进行交底,一来便于人员的组织,二来省下工地和设计单位之间的往返。无论采取什么形式,设计交底一定要做。施工单位只有完全了解了设计人员的意图,才能很好地按图施工。
2、设备材料的管理
设备材料的质量决定着整个电气工程的质量。一旦设备材料在制造上存在缺陷,都会成为威胁生产正常运行的隐患。比如:配电柜（箱）的强度不够,规范要求使用1.5mm及以上厚的板材,制造厂使用1.0mm或更薄的板材。时间稍长或开关的次数多就会发生变形,门关不上,带来使用上的安全隐患。再比如:盘柜配线,虚接、虚焊的情况会在较多的厂家存在,一旦存在这个问题,就会随时引起设备误动作。
进场设备材料的质量完全通过对质量证明文件的核查来确定。因为到达现场的设备材料不是我们通过肉眼能看出是否合格,对于实体情况我们只能看看包装是否完好或者清点货物是否与合同相符,其内在质量如何我们不能凭肉眼看出。所以要严格核查到货的随机资料,这些资料包括合格证、试验报告（记录）、原材料证明文件、使用说明书、型式报告、出厂检验报告等。对于防爆电器和灯具还需要提供防爆合格证。
开关柜、变压器、电缆等前面已经说过了。现场的检验手段就是交接试验。
材料,电气专业的材料全部要求至少使用镀锌材料。有特殊要求的如大电流的端接处有镀银或其他处理要求。实际上电气专业对辅材的要求是非常高的,电器故障70%是因为辅材引起的,要么是辅材本体质量不合格,要么是辅材的安装质量不合格。如电缆线路故障基本都是电缆头引发的。
3、施工过程的管理
施工过程的管理也是进度、质量和投资的管理。进度都是按照领导要求来进行的,投资是由财务控制的,而在现场的管理就是施工质量了。
控制施工质量的第一关键,就是要有施工方案。施工方案中包含了执行的标准、施工范围、施工措施与方法、施工机具、施工人员、检验方法等。有了施工方案才会在施工时有据可依,有章可循,不至于遗漏、错失。也只有不遗漏、错失的情况下才能谈得上质量是否合格。
例如,消防水的接地问题。消防水的电气工程开工前是没有施工方案的,施工队伍根据自己的经验直接开始安装,电气保护管安装完毕、接地主网也安装完毕,但保护管却没有按照规范进行接地连接。当我们去现场巡视发现这个问题时施工队伍开始放电缆。在这个问题中,施工队伍没有方案、因为工期紧张就将接地的问题遗忘或忽略了,放电缆前没有对电缆路径进行检验,保护管没有接地的问题没有发现。如果按照方案施工或做了施工方案说有人审批过施工方案,这个问题就会被关注。
4、施工的安全管理
安全施工是一项技术性很强的工作,必须认真做好施工安全管理中的技术工作,保证施工现场的安全生产,进入现场施工的作业人员必须认真执行和遵守安全技术操作规程;各种机具设备、材料、构件、临时设施等,必须按照施工总平面图布置、保证现场道路和排水畅通;按照施工组织设计的安排形成良好的施工环境和协调的施工顺序;高压线路和防火设置,要遵照供电局和公安消防部门的规定,设备应安全可靠,使用方便;根据工程需要,施工现场应做好可靠的防护措施,以及各种安全设备和标志,确保作业安全。
另外,还需要健全用电管理制度,制定电气设施的安装标准,运行管理、定期检查制度;根据施工组织和施工方案,订出具体用电计划,选用合适的变压器;做好电气设备和防护措施,采用安全电压;设置电气技术专业安全监督检查员,经常检查施工现场和车间的电气设备、闸具及时排除隐患;有计划、有组织地培训各类电工,电气设备操作工、电焊工和经常与电气接触人员,学习安全用电知识和用电管理规程,严禁无证人员从事电气作业,预防触电事故的发生。
参考文献
[1]朱旭明.浅谈如何做好电气工程管理[J].城市建设理论研究（电子版）,2011(26).
[2]陈堪省.论电气工程常见的施工问题及质量管理[J].广东科技,2007(03).
[3]盖军名.浅谈建筑电气工程的施工管理――以某工程为例[J].科技资讯,2009(17).
[4]张庆元.浅谈电气工程在建筑工程中的重要作用[J].黑龙江科技信息,2009(32).
电缆的检验报告范文6
关键字： 防爆场所 电气安装 检查措施
中图分类号： O643.2+21 文献标识码： A 文章编号：
一、爆炸和火灾危险环境电缆、电气线路安装
爆炸和火灾危险环境电缆、电气线路安装是电气工程施工中的主要分项，它的敷设安装、接线是长出现问题的环节。电缆敷设是电气工程中涉及最多的隐蔽工程，其施工质量直接影响着电气设备和系统的的安全运行容易出现问题。检查应着重从以下几个方面展开。
1、导线或电缆的连接
1.1导线或电缆的连接，应采用有防松措施的螺栓固定，或压接、钎焊、熔焊，但不得绕接。铝芯与电气设备的连接，应有可靠的铜-铝过渡接头等措施。
1.2爆炸危险环境除本质安全电路外，采用的电缆或绝缘导线，其铜、铝线芯最小截面应符合表的规定。
爆炸危险环境电缆和绝缘导线线芯最小截面
1.3电缆线路在爆炸危险环境内，电缆间不应直接连接。
2、材料的额定电压
2.1爆炸危险环境内采用的低压电缆和绝缘导线，其额定电压必须高于线路的工作电压，且不得低于500V，绝缘导线必须敷设于钢管内。
2.2在火灾危险环境内的电力、照明线路的绝缘导线和电缆的额定电压，不应低于线路的额定电压，且不得低于500V。
3、电缆和电气线路的密封
3.1电缆线路穿过不同危险区域或界壁时，必须采取隔离密封措施。保护管两端的管口处，应将电缆周围用非燃性纤维堵塞严密，再填塞密封胶泥，密封胶泥填塞深度不得小于管子内径，且不得小于40mm。
3.2防爆电气设备、接线盒的进线口，引入电缆后的密封：当电缆外护套必须穿过弹性密封圈或密封填料时，必须被弹性密封圈挤紧或被密封填料封固。装置内的弹性密封圈的一个孔，应密封一根电缆。
4、爆炸危险环境内的钢管配线
4.1钢管与钢管、钢管与电气设备、钢管与钢管附件之间的连接，应采用螺纹连接。在螺纹上应涂以电力复合脂或导电性防锈脂。
4.2 管路通过墙、楼板或地面时，应使用密封件，并应将孔洞堵塞严密。
4.3防爆挠性连接管弯曲半径不应小于管外径的5倍。
4.4 电缆屏蔽层，应在非爆炸危险环境进行一点接地。
4.510kV及以下架空线路严禁跨越爆炸性气体环境；
4.6架空线路与爆炸性气体环境的水平距离，不应小于杆塔高度的1.5倍。
二、爆炸和火灾危险环境电气装置安装
防爆标志是防爆电气装置重要参数，对于整体的安装质量起主导作用，设备的防爆标志必须与使用环境相适配，否则根本不能达到防爆的目的。在日常检查中发现，有些施工单位有不按照设计选型购置电气设备或防爆级别低于设计要求，产品质量存在瑕疵，有的产品甚至未使用就发现有裂纹；有些不能提供防爆合格证书和检验报告；有的设备上无铭牌和防爆标志；也有设备铭牌与防爆合格证书不一致的现象。这些不符合要求的产品一旦使用，势必造成安全隐患。防爆设备安装因注意以下几方面。
1、防爆电气设备的参数、标志
1.1进场设备质量证明文件 包括出厂合格证及检测报告（规格型号、防爆标志、防爆合格证号）。
1.2防爆电气设备应有“EX”标志和标明防爆电气设备的类型、级别、组别的标志的铭牌，并在铭牌上标明国家指定的检验单位发给的防爆合格证号。
2、防爆电气设备接线
2.1防爆电气设备接线盒内部接线紧固后，带电部分之间及与金属外壳之间的电气间隙和爬电距离，不应小于下表规定。
增安型、无火花型电气设备不同电位的导电部件之间的最小电气间隙和爬电距离
（表中的Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ为绝缘材料相比漏电起痕指数分级，应符合现行国家标准《爆炸性环境用防爆电气设备通用要求》的有关规定。Ⅰ级为上釉的陶瓷、云母、玻璃；Ⅱ级三聚腈胺石棉耐弧塑料、硅有机石棉耐弧塑料；Ⅲ级为聚四氟乙烯塑料、三聚腈胺玻璃纤维塑料、表面用耐弧漆处理的环氧玻璃布板。）
3、防爆电气设备的接线和密封
3.1防爆电气设备的进线口与电缆、导线应能可靠地接线和密封。
3.2多余的进线口其弹性密封垫和金属垫片应齐全，并应将压紧螺母拧紧使进线口密封。
4 、电气设备与火灾危险环境的距离
4.1电气开关和正常运行产生火花或外壳表面温度较高的电气设备，应远离可燃物质的存放地点，其最小距离不应小于3m。
4.2露天安装的变压器或配电装置的外廓距火灾危险环境建筑物的外墙，不宜小于10m。
三、爆炸和火灾危险环境接地装置安装
1、保护接地
1.1在爆炸危险环境的电气设备的金属外壳、金属构架、金属配线管及其配件、电缆保护管、电缆的金属护套等非带电的金属部分，均应接地或接零。
1.2在爆炸危险环境中接地干线宜在不同方向与接地体相连，连接处不得少于两处。
1.3电气设备及灯具的专用接地线或接零保护线，应单独与接地干线（网）相连。
1.4爆炸危险环境内的电气设备与接地线的连接，宜采用多股软绞线，其铜线最小截面面积不得小于4mm2，易受机械损伤的部位应装设保护管。
1.5铠装电缆引入电气设备时，其接地或接零芯线应与设备内接地螺栓连接。
1.7接地线与设备或接地断开点处的连接接触表面应平整；并应涂以电力复合脂；爆炸危险环境内接地用的螺栓应有防松装置。
2、防静电接地
2.1生产、贮存和装卸液化石油气、可燃气体、易燃液体的设备、贮罐、管道、机组和利用空气干燥、掺合、输送易产生静电的粉状、粒状的可燃固体物料的设备、管道以及可燃粉尘的袋式集尘设备等应做防静电接地。
2.2设备、机组、贮罐、管道等的防静电接地线，应单独与接地体或接地干线相连，除并列管道外不得互相串连接地。
2.3连接螺栓不应小于M10，并应有防松装置；连接处的接触表面应平整；并应涂以电力复合脂。
2.4容量为50m3及以上的贮罐，其接地点不应少于两处，且接地点的间距不应大于30m，并应在罐体底部周围对称与接地体连接，接地体应连接成环形的闭合回路。
2.5引入爆炸危险环境的金属管道、配线的钢管、电缆的铠装及金属外壳，均应在危险区域的进口处接地。
2.6当金属法兰采用金属螺栓或卡子相紧固时，可不另装跨接线；在腐蚀条件下应有两个及以上螺栓。
2.7当爆炸危险区内的非金属构架上平行安装的金属管道相互之间的净距离小于100mm时，宜每隔20m用金属线跨接；金属管道相互交叉的净距离小于100mm时，应采用金属线跨接。
爆炸和火灾环境电缆保护管及防爆设备的密封
隔离密封作为将爆炸气体和火焰隔离切断的措施，在电气线路上的设置显得尤为重要。如果不严格按规范施工将留下了很大的安全隐患。
（1）在爆炸和火灾环境下电缆的保护和密封及设备的接线和进出口的密封是非常重要的。
（2）电气设备、接线盒和端子箱等在穿线后应将多余的孔进行有效封堵。当电缆外护套穿过弹性密封圈或密封填料时，应将弹性密封圈挤紧或用密封填料封固。
（3）电缆保护管管口应做成喇叭口或去除管口毛刺，以防止损伤电缆的保护层或绝缘层。
