前言：中文期刊网精心挑选了电商产品质检报告范文供你参考和学习，希望我们的参考范文能激发你的文章创作灵感，欢迎阅读。
电商产品质检报告范文1
以饱满的工作热情，努力学习专业技术知识，严格遵守各项运行规程，虚心求教，团结同事，不断提高工作能力，干好本职工作。虚心求教，团结同事。以下是为大家整理的质检职员总结报告资料，提供参考，欢迎你的阅读。
质检职员总结报告一
一年来，我作为一名电厂电气人员，以饱满的工作热情，努力学习专业技术知识，严格遵守各项运行规程，虚心求教，团结同事，不断提高工作能力，干好本职工作，现将一年来的工作加以总结。
一、工作认真负责，敬业爱岗
以公司理念要求自己，诚信待人，踏实做事，服从领导安排，克服身体不适，始终以积极认真的心态对待工作。发扬艰苦奋斗的作风，使工程得以顺利圆满的成功运转。
二、技术上用心钻研，理论上熟记操作规程
自购电气学习资料;实践上严格遵守运行规程，培养独立操作能力，保证不发生误操事故，把工作中遇到的问题和取得的经验、注意的事项随时记下来，虚心向师傅、专工请教，虽然已能独立上岗了，但深知要想把电气专业学透学精，还需要时间的磨练、知识的积累，循序渐进，利用间歇时间，不忘看化学专业书籍，做到身不在岗心在岗，还充分利用家里网络资源，查看电厂化学文献，开阔视野，继续充电，希望在上岗后能以新的认识高度对待工作。
三、能力方面的提升
能力包括协调能力和处理事故能力，若说“技术”比作“智商”的话，那么“能力”就可比作“情商”，电气专业亦是如此，智商高就不见得情商高，因为技术是死的，能力是活的。只有做到活学活用，才能更好地干好工作。
四、积累工作经验，贯彻公司“节能降耗”
在水质合格的基础上，精益求精，安全运行是首要，还要兼顾经济运行。了解负荷变化，低负荷时尽量开大连排开度，以保证蒸汽品质，尽快让炉水合格并稳定，而高负荷时连排开大，排污效果既不明显又浪费工况。所以在尽量开大连排的基础上尽力节省资源，把握两者平衡点。为做到一举三得，更是精心测定，细心监控，操心设备，耐心沟通。
五、工作建议
安全设施能否更加完善、细致一些，设定设备误动保护措施，故障演习预案以防患于未然，更新传统电气监督观念，变被动处置为主动预见预防。加强微机自动化程度，能充分利用网络资源，让其物尽其用，使电气监督更加灵敏高效;完善电气、仪器全自动操作及维护，使电气结果更科学精确。
质检职员总结报告二
我于20__年6月25号加入___有限公司，在公司各位领导和各位同事配合下，比较快的融入公司的氛围当中，较好地完成自己的本职工作和领导交下来的其它工作。在工作中不断适应，收获良多，在此对自己在公司半年内的工作做一份总结。
第一、了解及掌握公司的品管策略及各种品质的管控，严格执行公司里的品质策略，不断提升自己的品质观念意识。遵循品管部各个工作文件和产品标准文件严格按文件作业。主要负责原材料成品的检验、样品测试，以及调色检验等工作。
第二、加入___公司主要收获是，工作中不断学习、对公司的物料及相关产品知识加深了解，检验各种原材料以及自己不能检验的原材料对外送检，甚至有时到工地现场去调色，了解物料的施工，对这些物料的特性越来越熟悉，加入公司之前，对防火涂料认识很少，现在对公司的各种防火涂料已经有了较深的认识。熟悉了防火涂料的各种标准，也熟悉了相关的检验方法、检验仪器，同时在工作中，也掌握了各检验仪器的使用，并能实际去完成检验工作。对品质管理有了更全面的认识，在工作中，我对公司的品质政策和管理措施有了全面的认识，同时不断提高自己的品质管理意识，去促进产品的品质提升。工作经常会遇到困难，最深的体会就是不能害怕困难，更不能因为困难而不去完成工作任务，最正确的态度是面对困难，把困难点逐一列出来，并有针对性地去想妥善的方法去解决，而需要其他同事、其他部门配合的时候，更是要讲究沟通技巧，这样才能得到别人的帮助。
第三、不足之处以及需要改进的地方，我做了一定的工作，但距领导们的要求也还有一些差距，比如公司的主要产品的检测，但我对于常用的规范及检测标准均还不够了解，缺乏经验，这将在后续的工作中，不断积累经验，并掌握测试方法和规范，以进一步把握公司产品的品质关键管控。同时工作中也发现有些检验、测试的规范还未完善，没有一套标准化的方法可供参考，而都需凭工作经验去检验、测试，这样往往就容易出现漏洞，希望在后续工作中能够完善。决心在后续加倍努力工作，克服不足，以对工作高度负责的态度，脚踏实地，尽职尽责做好各项工作。学习工作经验，利用业余时间多学习涂料知识，不断提升自身的工作技能和工作能力，成为公司满意、领导满意、的好员工而努力。
本公司处于发展前期，各部门的工作都趋向稳定发展。回顾上半年，品管部在各领导及各部门的大力配合及支持下，顺利完成上半年的各项工作任务，现将这半年来的工作情况汇报如下：
一、QS申报
1、今年三月份公司对鱼糜车间产品进行QS申报，五月份对蛋白固体饮料进行QS申报，品管部制定了企业标准、原辅料质量标准及检验规程、半成品质量标准及检验规程、产品质量标准及检验规程、微生物检验规程、加工用水质量标准及检验规程、包装材料质量标准及检验规程，ssop文件，质量手册，程序文件，完善检验标准。
2、五月份对胶原蛋白进行出口备案，品管部参与HACCP计划及原料基地备案的送检工作，参加内部审核会议。完善检验工作指引，水质监测，天平使用记录，有毒有害化学物品使用记录，包装材料检验报告单，产品检验报告单等一系列的文件并出台。并且定期送产品进行官方检测。
二、质量管理
1、原辅料监控。品管部有专人负责严格按照标准对原辅料进行监控，如实记录原辅料名称，规格，数量，供货者名称及联系方式，进货日期等内容。要求供应商提供许可证和产品合格证明文件，并对供应商进行全面评价。对于不能提供合格证明文件的供货者，要求采购部停止对其物品的采购。
2、包装材料。质检员严格按照标准对包装材料进行质量监控。
3、工艺用水。出台加工用水质量标准及检验规程，按照标准对锅炉水、软化水、生活饮用水、纯净水进行监控。
4、半成品，成品。对生物车间每批产品实行过程控制，对每批产品的膜浓缩液，酶解液，膜滤液进行理化，微生物检验。每批淡水鱼低聚肽粉进行理化，微生物检验。按规范及时填写检验记录，确保检验数据的原始性、真实性，准确性，出具检验报告。统计共出具45份报告。对鱼糜及鱼糜制品进行理化及微生物检验。
5、环境监控。对生物车间洁净区进行沉降菌的监测。
6、实验室。严格执行实验室管理制度，每天对实验室进行卫生清洁，对设备仪器定期进行校准，确保实验的准确性。及时购进设备药品完善监测项目，确保产品质量安全。
7、记录。对于检验记录，报告，官方检测报告都进行整理归档。
三、工作中存在的不足
从今年三月份品管部人员变动较大，现总共四人，由于人员不足对原辅料理化，微生物监控，每日水质监测等方面力度不够。
四、下步工作计划
电商产品质检报告范文2
11月4日，中国五金制品协会就不锈钢炊具事件召开媒体通气会，公布了卫生部《关于不锈钢食具容器适用标准问题的复函》，中国五金制品协会常务副理事长石僧兰介绍，“卫生部正在对《不锈钢食具容器卫生标准》（简称GB9684—1988）等标准进行清理完善。新的《食品安全国家标准 不锈钢食具容器》将于近期按程序公布。不过，石僧兰并未透露具体时间。
而对于“苏泊尔不锈钢产品不合格一事”，中国五金制品协会并未表态，反而表示各地政府工商质监部门对不锈钢制品的监管推动促进了行业发展，并承诺新标准颁布后将会加强行业自律。
自9月底以来，冲击整个不锈钢行业的“苏泊尔81个型号不锈钢产品质量不合格”一事，在经历了“产品质量门”、“标准滞后门”后，事实愈发清晰：苏泊尔“质量不合格”产品尽管不直接影响消费者的健康使用，但确实未遵守国家强制性标准。
合格？不合格！
对于苏泊尔产品的不合格认定，哈尔滨工商局道外分局经检一大队送检、黑龙江五金电器产品质检站出具的《检测报告》显示：各种存放食品的容器和食品加工机械应选用奥氏体型不锈钢，苏泊尔这一项性能不合格。此后苏泊尔自行送检、国家日用金属制品质检中心（沈阳）（简称沈阳质检中心）出具的多份检测报告显示：所有检测项目均为合格。
同一家企业的产品、同样的国家标准，为何会出现不同的检测结果？《中国企业报》记者发现，不合格产品的检测标准为GB9684，合格产品的检测标准为《不锈钢器皿 锅》QB/T 1622. 5—1992（轻工行业标准）。
对此，沈阳质检中心主任毕智涛表示，“欧美等发达国家早就取消了对型号的要求，只要求产品在使用过程中不能够析出对人身有毒有害的物质，即不限定材料只监管成品。”
随后，记者分别从国家标准和行业标准中看到，GB9684中对材料要求为“各种存放食品的容器和食品加工机械应选用奥氏体型不锈钢(1Cr18Ni9Ti，0Cr19Ni9，1Cr18Ni9)”。而QB/T1622.5—1992中对材料要求为“不锈钢钢板应符合GB/T328中的1Cr18Ni9，OCr19Ni9牌号的规定或便用性能不低于上述规定的其他牌号。
中国轻工业联合会质量标准部处长王旭华指出，“我国标准分为国家标准、行业标准、地方标准和企业标准。如果新标准，则旧标准将被替代。在新标准没有前应按照旧标准实行。如国家标准与行业标准内容相重叠，国家标准应替代行业标准。”此前，中国标准化协会技术部主任张秀春也指出，“国家强制性标准是所有企业必须强制执行的。”
尽管苏泊尔的产品按照行业标准检测属于合格，但是，由于GB9684属于国家现行的强制性标准，这意味着，按照我国现行的标准化法，哈尔滨工商部门对于苏泊尔不锈钢产品质量不合格的认定，并不存在国标与行业标准冲突的问题，苏泊尔确实不合格。
冤枉？有过错！
连续一个多月以来，面对旗下“多款不锈钢产品被查出不合格”一事，苏泊尔一直坚称，“所有相关产品历次均通过国家相关机构检验，检测结果均合格”。对此，苏泊尔公关负责人张丽萍解释称，在涉及不合格产品的卫生安全理化指标上，双方没有异议。而在材质方面，由于采用的检测标准可能不同，对标准的理解差异，所以出现了不合格的现象。
不过，沈阳检测中心为何会在明知国家强制标准仍在实施的情况下，为苏泊尔出具了多份按照行业标准检测的产品质量合格报告？截至本报发稿前，毕智涛一直未正面回应。
有业内人士指出，苏泊尔参与了GB9684标准的修订，作为炊具龙头企业不可能不知道国家强制性标准必须严格执行，更不可能不知道这一新修订标准尚未颁布。产经评论员洪仕斌表示，“为何要抢先于新国家强制标准颁布前、在产品质量被查出不合格后，又借着行业标准掩护打擦边球，甚至还要将矛头转向国家标准过时？关键就是一个利字。”
据悉，近年来国内不锈钢材料变化很大，出现了很多价格便宜的新材料，而国家标准中指定的不锈钢材料价格却在持续上涨，企业迫于成本和竞争的压力，不得不采取“打标准擦边球”手段在市场中潜行。
通气会现场，毕智涛向《中国企业报》记者强调，“按照GB9684标准，苏泊尔不锈钢产品的理化指标是合格的，并没有析出不安全的元素，不会影响消费者的正常使用。”
电商产品质检报告范文3
凯美瑞、锐志等被点名
在8月29日国家质检总局召开的新闻会上，质检总局办公厅主任、新闻发言人李元平了2011年上半年产品质量基本状况、2011年5类家装用品质量国家监督抽查结果和“质量月”活动有关情况等三个方面的情况，在汽车及配件方面，他指出，上半年汽车召回共计36次672989辆，涉及国产车召回14次628487辆，进口车召回22次44502辆。
而被特别点名的则有丰田汽车和韩泰轮胎两家企业的产品。李元平称：“广州凯美瑞、天津锐志、进口霸道等丰田系列车型发生多起半轴断裂、脱落、前刹车盘破裂、刹车失灵等交通事故，造成较大人员伤亡和财产损失。继锦湖轮胎使用过量返炼胶问题被曝光后，调查发现部分批次韩泰轮胎由于设计或制造工艺问题，存在质量安全隐患，会导致轮胎胎体内侧帘线外露，引发爆胎事故，影响行车安全。”李元平还表示，针对汽车和配件行业存在的问题，质检总局将会同有关部门建立汽车安全信息共享机制，推进《缺陷汽车产品召回管理条例》立法进程，完善缺陷产品召回监管体系，健全召回管理工作机制。
三个月前，丰田汽车就曾因为车辆半轴存在隐患，在美国地区召回2011年3月7日至2011年3月10日期间生产的2011款VENZA和SIENNA乘用车。原因是四轮驱动（4WD）车辆的右前半轴热处理不当，导致强度不足。该零件在使用过程中可能发生折损，导致车辆无法行驶。“如果车辆在行驶过程中突然发生半轴断裂，车辆将在毫无预警的情况下失去驱动力，增大了碰撞事故风险。”但当时的召回数量并不大，涉及的丰田车只有50辆。
对于中国质检总局的点名，丰田汽车公司执行副总裁Shinichi Sasaki 9月初接受采访时表示，丰田方面已和中国政府相关部门的官员会面讨论上述问题，但并未被要求召回以上车型。“我们被要求调查情况，而不是召回。”Sasaki在横滨出席活动时对记者说道。
“在中国，丰田的相关人员已经开始就这次点名对涉及车型进行调查，”丰田汽车日本的发言人国本京佑表示。而这家汽车制造商驻北京的发言人横山仁则称，正着手确认事故的原因，目前无法作出回应。
“让人觉得奇怪的是他们（质检总局）指出了存在的问题，但却没有责令其召回这些车型。”一名研究亚洲制造业的学者指出。
销量走低
质检总局报告中提到的“刹车失灵”和“断轴”等字眼，无疑高度刺激了丰田的神经。而丰田在中国快速扩大生产，也让生产链条的管理变得困难。5月19日，总投资额36亿元的一汽丰田四川新工厂落成投产，至此，丰田在华产能增至82万辆。此外，丰田计划重启总投资额38亿元的一汽丰田长春新工厂项目，有望在明年上半年正式投产，届时丰田在华产能将再扩充10万辆。
“质检总局的报告限定在上半年，从这段时间来看，上述丰田品牌车型的问题并不集中。” 一位从事汽车投诉的业内人士告诉时代周报记者。在该人士看来，丰田的方向机存在的隐患更值得注意。
2008年12月，一汽丰田针对2005年2月21日至2006年10月25日期间生产的皇冠、2005年10月18日至2006年10月27日期间生产的锐志和2004年2月至2006年9月期间生产的4756辆雷克萨斯（LEXUS）GS300/430、IS300、RX400h车辆进行召回。本次召回涉及车辆总计121930辆。在停车入位等情况下左右打方向盘时电动转向拉杆总成助力变小，致使方向盘操作沉重，对于该批次的问题方向机，厂家一律承诺召回。据了解，造成此次方向机故障的原因是电动转向拉杆总成的电机轴磁条粘贴面上附着的成分会造成磁条附着力下降，并且偏离正常位置，最终导致电机轴转动不良，方向操纵助力不足。此次召回共涉及54657辆锐志和62517辆皇冠。
“让部分车主无法接受的是，好不容易等到换了方向机，不久后该方向机又会出现新的故障。“该人士指出，“召回似乎是治标不治本”。
早在质检总局点名之前，因车辆受到突然加速的指控，丰田已经在过去两年里在美国召回了数百万辆汽车。由于部分油门踏板踩下后不能返回原位或回位缓慢，丰田公司自去年1月21日起接连宣布召回汽车，迄今已在全球范围内召回将近800万辆。
近年来私家车数量的激增成为交通事故频发的一个因素，去年一年，中国的交通事故数量同比上升了36%至390万宗，这促使中国政府无法忽视车辆的质量问题。今年上半年中国实施召回的汽车中，超过90%的车辆是在本地的工厂生产的。而今年2月，中国就曾要求丰田解释为什么该国没有涵盖在全球召回的行列里。中国的监管部门表示，希望丰田能确保中国消费者的安全和权利是受到保护的。
由于3月份日本地震导致的停产和零部件短缺，全球第二大汽车制造商丰田在世界最大的汽车市场―中国，销售出现下滑。2011年上半年，中国汽车市场产销量的整体增速为1.4%，但丰田品牌的产销量为32.14万辆，同比下跌13%。两家合资公司的表现也不太乐观。中国汽车工业协会公布的数据显示，今年上半年，一汽丰田产销量为20.98万辆，在中国的汽车企业中排名第12位；而去年同期，一汽丰田销量为23.8万辆，排名第10位。2011年上半年，广汽丰田产销量为11.16万辆，跌出了20名以外；而去年同期广汽丰田销量为13.25万辆，排在中国汽车企业销量排行榜的第17名。
日本美津浓信贷咨询机构指出，如果相关部门要求丰田就此次提及的相关车型实施召回，或将导致该品牌今年的销量进一步走低。
电商产品质检报告范文4
关键词：电梯；制造；质量控制
电梯以电动机为动力，装有箱状吊舱，用于多层建筑乘人或载运货物。服务于规定楼层的固定式升降设备。电梯制造过程的质量控制应该具有明确的目标，以有效利用资源为基础，对电梯制造过程进行全过程的管理和控制，为了适应客观需要，有必要对电梯制造过程展开质量控制。本文结合笔者的岗位实践经历，提出了自己的一点看法。
1物资采购环节的质量控制
按照物质对产品质量影响大小的不同，可以将其分成不同种类，通常安全部件为A类，重要类为B类，一般类为C类，其中A类物资对电梯的影响是多方面的，可能会对其可靠性、安全性及相关性能造成影响；B类物资主要包括变频器、微机板及操纵箱等部分，是指对电梯质量影响比较大的进货物资；C类物资是指除了A类、B类物资以外的物资，具体包括中钢板、原材料及电梯配件等。以上几种物资必须从经过评审的《合格供应商名录》中选择采购供应商，并结合物资种类的不同，制定具体的进厂检验流程。
1.1A类物资采购
对于A类物资的采购，采购部在报检过程中必须为其提供试验报告，同时由质检部对其展开100%的全检，在检查过程中应该将重点放在产品型号参数是否符合要求，产品名胜、出厂日期及出厂编号等信息应填入到《物资进场检验记录》，对于检验过程中与产品技术要求不相符的外购件，应对其进行隔离存放，并将标识做好，避免非预期使用情况的出现，并由采购人员对其进行退货处理。
1.2B类与C类物质采购
B类和C类物质应按照一定比例进行抽检，严格按照物资进货检验规范展开实测，一旦在检查过程中发现了不合格产品，应立即对其进行隔离，并明确表示，质检员应填写《不合格品处理单》。
1.3问题外购厂家的处理
对于问题出现较多的外购厂家，应重新评定其质量，参加评定的部门共有采购部、技术部及质检部等，对于评定过程中不符合要求的厂家，应对其进行适当整改，并利用有效措施进行纠正，对于整改以后仍然不能达到要求的，应该将其供货资格取消。
2自制件加工的质量控制
2.1人员控制
工作人员在开始上岗之前，应对其进行岗前培训，培训由办公室组织，经过考核以后达到上岗要求才能开始操作，对于未达到岗位要求的员工，可以对其进行在培训，或者采用换岗的方式。同时，还要增强对责任心上的教育，培养员工认真负责的态度，促进员工质量意识的全面提高。
2.2设备控制
设备一定要满足加工的实际需要，重点在于效率、精度及生产能力等方面，通过日常工作中的点检及定期保养等活动，可以保证各项设备与工作的情况良好。
2.3原材料控制
采购的原材料应结合国家相关标准，基本确定供应商，同时不同炉号、不同批次的原材料，厂家应提供材质单，必要时应委托第三方进行物理力学实验及化学成分分析等。
2.4工作方法
按照操作过程与作业指导书等进行加工操作，并结合规定设定设备，使用正确的模具进行转塔冲，电焊机应设置符合要求的电流，使用正确的卡具进行粘接等。喷涂、焊接都是特殊的操作环节，这些环节的工作人员必须持证上岗，并对特殊过程进行现场确认。
2.5测量过程
在产品质量控制工作中，过程检验是十分重要的环节，通常会以检验规范、作业指导书等作为检测依据，必须采用适用的量具，这是保障测量产品质量的重要前提，相关量检具应经过国家相关部门的鉴定，同时还要贴有合格标识。按照对产品影响大小的不同，我们将自制件分成了关键部件和一般部件两类，其中关键部件主要包括上下梁、轿顶及轿底，这些部件应实施100%全检，并制作专检记录，详细记录各项实测数据，最后按照项目分类的不同进行存档。一般部件是指除了关键部件以外的零部件。在加工过程中应对其进行自检、巡检及互检等，完成首件制作以后，应由质检员签字确认以后才能进行批量生产。质检员应严格按照抽检比例展开抽检，由质检员完成检验以后才能进行后续工序，同时在后续工序开始之前，操作者应进行互检，这样可以避免不合格品的遗漏。上述环节如果发现了不合格产品，质检员都要展开适用性及符合性判断，并对其出现不合格问题的原因进行分析，由相关责任部门采取措施进行纠正及预防。
3外协加工的质量控制
3.1外协厂家评定
在制造电梯的过程中可能会涉及到外协加工的部分，例如封头、立柱及门板等部分内容。经过评定以后选择相应资质的外协厂家，充分满足对环境及生产能力的要求，并注意选择超过两家作为备选。
3.2检验要求
首先，从外观方面来看，可以利用正常或者矫正视力，眼睛和工件之间的距离保持在30cm左右，成120°～140°的夹角进行检验；喷塑颜色应该和所选择的色板保持基本一致，并注意表面色泽均匀，不能有明显色差；喷塑表面不能有变形、碰伤，同时表面不能有边角翘起，不能有折弯的情况；喷涂层的厚度应该控制在6～10μm之间，利用测厚笔对其进行检测，注意厚度应均匀，要有较强的附着力，此外，还不能存在脱落露底等问题，必要时可以进行破坏性试验。
4发货方面的质量控制
通常情况下电梯都实施散件发货，因此其中的装箱检验环节非常重要，要求具有发货经验的质检员进行专门的装箱，并对发运过程进行监督与检验，可见这项工作对发货质检员的责任心提出了较高要求，他们不仅要充分了解不同零部件的功能，充分熟悉和了解发货清单，不同型号电梯应在最短时间内对其系统上的区别进行判断，同时他们还要对工作认真负责，深刻的熟知各零部件的箱号。在装箱的同时，还要对其过程进行照相或者录像，这样可以为装箱过程留下记录。完成装箱操作以后，应由装箱人员进行签字，最后由质检员盖章以后才能封箱。
结语：
综上所述，电梯制造的质量与电梯运行的舒适性及安全性直接相关，电梯制造厂家应该利用科学合理的管理方法，在电梯制造的每个关节中进行严格的质量把控，只有这样才能使跨越式发展得以实现。笔者多年来一直在从事电梯制作基层质检等相关工作，深知好的质量并不是检验出来的，也不是生产或者管理出来的，它需要持续不断的在人员、设备、规章制度、检测、检验等环节深入研究，提升质量保证的能力。笔者结合自己多年来的工作经验，在本文中对电梯制造过程中的相关质量控制工作进行了具体的阐述与分析，供大家参考。
参考文献：
[1]姚明明，吴晓波，石涌江，戎珂，雷李楠. 技术追赶视角下商业模式设计与技术创新战略的匹配--一个多案例研究[J]. 管理世界，2014，（10）：149-162+188.
[2]罗连发，张凯. 质量安全主体责任实现的政策设计--基于广东电梯安全监管改革的案例分析[J]. 宏观质量研究，2015，（1）：22-28.
电商产品质检报告范文5
关键词：机械制造；IQC；进料质量检验；电脑化管理
中图分类号：F426 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2013）12-0155-02
1 概述
产品质量直接影响企业的可持续发展，随着我国经济的迅猛发展，机械制造企业对产品质量的重视程度越来越高。对于企业而言，产品质量就是生命线，没有过硬的产品质量，就无法占领市场，就没有效益，企业的发展也就无从谈起。在企业质量管理中，一个极为重要的环节就是IQC来料质量控制管理环节，IQC质量控制管理的最终目的就是避免不合格物料流入企业。对于机械制造企业而言，来料采购及相关工序的质量在很大程度上取决于IQC流程的准确率及可靠性。本文将对机械制造企业的IQC质量电脑化管理进行分析和探讨。
2 机械制造IQC管理现状
当前我国大部分的机械制造企业利用相应的办公软件已经实现来料入仓前检验电脑数据化管理，相比较于之前的手工记录方式，工作效率有显著提升，然而在质量检验管理方面，依然有不少企业，特别是小型企业尚未实现科学IQC质量管理。机械制造企业IQC管理现状表现为：
（1）产品清单欠缺，没有正式的材料图纸，从而不能系统的将零件信息、检验频率、检验项目以及验收等级等相关信息准确传达给来料入仓检验人员，从而对来料检验准确性造成一定负面影响；特别是在物料或供应商进行变动或替换的情况下，无法确保入仓检验及验证的及时性。
（2）检验结果数据输入级输出结合紧密程度有待提升。在完成检验工作之后，要想获取最终统计结果，还需要花费大量的时间、财力及人力统计检测的要点——采购指标OTP，并对采购合同进行查阅；与此同时，IQC需要用较长时间筛选、对比供方表现及质量控制方向，并做出
评价。
（3）在记录管理及查询检验数据方面，尽管大多数机械制造企业实现了数据的信息化管理，然而对于大型企业而言，入仓前所需进行的来料检验工作量依然较大，质量控制难度较大，工作效率不高。
3 机械制造IQC质量电脑化管理
机械的质量保证技术是质量保证系统中的重要组成部分，也是加工质量保证技术的核心内容。建立完善、可靠的基于机械的质量保证系统，不仅是提高机械利用率的关键，也是保证产品质量和降低生产成本的关键。基于机械的质量保证技术主要包括：（1）数控程序代码的合理性检验检验由CAD/CAM生成或手工编制的NC程序代码的合理性，避免加工过程出现因NC代码不合理所造成的加工中心的损坏、刀具的损坏或工件的报废；（2）数控加工的计算机仿真研究数控加工仿真建模理论，实施图形仿真和物理仿真，预测加工过程状态和加工质量；（3）机械故障的快速诊断与报警采用多传感器的数据融合技术和多模型技术，应用小波理论、神经网络以及模糊控制技术，快速、有效地提取故障信号特征，对机械故障进行；（4）数控加工质量的在线检测与质量预报采用类似（3）的诸项技术和各种快速算法，通过对刀具磨损检测、机械工况的检测、工件表面粗糙度的检测，实现在线产品加工检验，并根据检测结果和质量预报模型，进行质量产品预报；（5）数控加工误差的实时补偿与控制根据误差来源分类情况和在线检测结果，研究补偿方案的办法，通过计算机与数控系统的通讯及对伺服系统的补偿控制，采用模糊神经网络等技术，在原有的设备水平的基础上，保持或提高产品的加工质量。
3.1 制定质量检验计划
系统以企业类型、产品型号为依据，在关键零部件入仓之前确定状态质检项目，制定相应规划，关键部件质量检验项目规划的内容主要涉及：检验方法、所使用的工具及设备、样本选择标准、检验记录及文档管理标准，这里所谈及的文档主要包括工程文件、来料检验记录、作业流程规划以及检验标准图纸等。对于ERP管理系统而言，可以已经定义的物料号为依据对上述相关信息进行查找。需要提醒的是，需要根据产品实现过程中的具体情况对检验计划进行实时调整和修改。
3.2 入仓前来料检验作业管理
系统在来料入仓之前将采购号码进行录入，并将对应的采购信息、零部件信息以及相应的检验信息等进行导出。IQC来料检验单信息面板详见下图1所示：
检验任务编号是在信息输入的过程中同步生成的，且是系统随机生成的，以检验任务编号为依据，可以对相应的来料检验数据进行搜索和查询，并在之后的查询过程中对零件进行标识。
检验任务编号生成之后，将检验任务单传输给质检工作人员，由其负责进行检验。质检工作人员会在完成检验后及时将检验结果进行公布，根据所公布的检验结果，可以获取零件缺陷以及来料检验合格率等信息，需要将检验结果输入数据库汇总，并与相应的检验任务之间建立
链接。
3.3 评估并对IQC报表记性统计和修改
对于机械制造企业而言，需要以ISO9001质量管理体系中的相关规定为依据，对质量检验标准进行实时修改和调整。企业借助IQC质检电脑管理系统可以及时获取来料质量缺陷相关信息，以便在采购环节及时采取控制措施，防止存在缺陷的来料入仓，这样可以有效防止由于来料缺陷影响到未来成品质量，制定相应的应对措施，控制并防止隐患事故的发生，实现对漏检率的有效控制。
在完成质量检验之后，相关工作人员应及时将检验结果录入数据库，并按照现有模板对误差报告进行打印。以质量检验报告为依据，将评估结果及时反馈给供货方，并提出对于存在缺陷的来料的处理措施及改进要求。采购人员、质量工程师以及供应商可以以误差报告及零件上所显示的检验任务号为依据，在电脑数据库中对IQC过程进行查询。
对于机械制造企业而言，借助IQC质量管理系统，可以实现对相关部门质量指标及质量走势的实施监控，与此同时，借助相应的电脑质量管理软件，可以准确筛选出IQC环节日常所收集的数据，并进行充分有效利用，以现实需求为依据，对相关图表及监控数据进行描绘，例如供应商质量走势、缺陷原因走势以及按时交货率等。质量检验管理工作人员可以利用数据库对日、周、月、季度以及年的质量走势图进行绘制，这样可以为质检人员在大量的IQC数据中准确找出导致质量问题的主要原因以及存在质量缺陷的问题来料的供应商提供便利条件，对于质量工程师而言，可以在最短时间内制定出有效的质量纠正及预防改进措施，为机械制造企业零部件整体质量的进一步提升提供可靠性保障。
4 结语
综上所述，对于机械制造企业而言，借助IQC质量电脑化管理，可以实现生产过程信息资源的共享，并自动分析检验结果，在很大程度上提升了质量检测人员的工作效率，为确保管理工作水平提供专业且可靠的平台，严格把控机械制造企业的质量关，为机械制造企业产品质量水平及市场竞争力的进一步提升提供有力保障。
参考文献
[1] 唐优泉，王艳梅.对电子制造业生产过程质量管理的探讨[J].企业家天地下半月刊（理论版），2008，（9）.
[2] 任显林，张根保.复杂产品质量特性波动混沌分形传递模式及其应用[J].计算机集成制造系统，2010，（11）.
[3] 高磊，沈斌，王家海，闫广超.基于Minitab质量控制图的电子产品生产应用[J].新技术新工艺，2011，（2）.
[4] 董晓燕.对电子制造企业建立质量目标的探讨——GB/T19001-2008/ISO9001：2008《质量管理体系要求》解读[J].电声技术，2011，（7）.
电商产品质检报告范文6
该单位采购业务情况
该公司的采购物资主要有原材料、五金配件、包装材料等。其采购业务分别由供给科、生产科、包装车间三个不同的部门负责，三个部门各自负责自己采购物资的保管。我们分别对以上三个部门的内部控制制度进行了请购单制度的测试、定货控制制度的测试、货物验收制度的测试、退货和折让控制制度的测试，并和各个环节的相关人员进行访谈。从表面上看，三个单位本身的内部控制较好：能依据公司下达的生产计划进行采购；根据生产计划调研市场，在此基础上书写调研报告并将调研报告交给主管领导批复；采购、过磅或验点入库、质检、统计等岗位已分开且相互牵制；大型设备的采购也在事先作到了可行性分析和招投标。但是经过细心分析判定和进一步的访谈后，我们发现内控设计方面还存在着很多缺陷：
1.机构设置和主管领导的职责划分
采购分别由三个部门进行，多头采购现象严重，增加了设立机构和人员的重置成本，也增加了内控对采购业务的控制难度和在采购中存在舞弊行为的可能性；采购物资的质检分别由三个采购部门为主来验收，使采购物资的质量高低难有保证；三个采购部门分别将采购物资存放在自己的仓库内，可能失去采购和仓储的相互制约，如盘盈、盘亏时若两者合二为一会增加舞弊的可能性；包装车间领用本车间保管的包装物，而包装过程中具体的损耗又由自己核算，这样领用多少、生产损耗多少就无相应的制约和牵制。
2.具体内控环节方面
生产计划制定的参和部门只包括经理、生产部门和销售部门的主管领导，无广泛的参和性和民主性，这样制定的生产计划难免缺少科学性；虽有市场调研报告，但由采购部门自己书写，内容简单且无外部证据来证实其公证性；长期由几个老客户供给包装物，可能会失去应有的竞争，如价格和质量；对于大型设备的采购内控设计和执行都较好，但对于日常五金配件的采购则由生产经理随意指派生产部门、设备管理部门甚至个人进行采购，存在多头采购现象，对于少量和日常五金配件的采购存在内控上的空白。
我们为其提供的完善采购内控策略
1.机构重组和主管领导之间职责的重新划分
（1）成立单独的仓储部门以收回供给处、生产科、包装车间、销售部门的仓库保管职能，仓库保管的人员由新成立的仓储部门来管理，并对这些仓库保管人员进行定期的轮流以减少串通舞弊行为。
（2）成立专门的供给中心负责全公司的物资采购收回供给处、生产科、包装车间的采购职能，供给中心职能只是调研市场和物资采购。
（3）成立价格委员会或由一独立的部门根据采购部门的市场调研报告及自己的核实情况，由生产部门、采购部门、销售部门、财务部门共同参和来选择供给商。
（4）质检科改为一个中立部门，并赋予相应明确的权责，如无质检报告仓储部门不能收货入库，财务不能开票、付款。
（5）对于主管经理人员的职责，应根据不相容职务不能混岗的原则作出的调整，以达到相互制约的目的。我们认为，仓储部门、质检科、供给中心、价格委员会应当归属于不同的主管经理领导。
2.采购内控环节的完善
（1）生产计划指定的参和部门应包括：请购部门、预算管理部门、仓储部门、供给部门、销售部门、财务部门。同时建立采购申请制度，依据购置物品的类型，确定归口管理部门，授予相应的请购权，并明确相关部门和人员的职责。公司再根据请购物品的类型和数量、价值来判定是否由公司集体来决定。
（2）在进行市场调研报告时应附供给商的价格表、质量等级、供给量、电话、地址，并需经企管部门审核其真实性和全面性。企管部门还应定期对目前供给商的信誉、价格、质量进行评估，并向另外一些有实力和能力的供给商发出询证函索要价格表。企管部门应建立供给商档案内容包括：地址、电话、价格、质量指标、折扣和付款条件、以往采购数量、价格等，以便及时核对和查找。
（3）将经审核后的市场调研报告交给某一机构或专门成立的委员会（可由采购、企管、使用、财务等部门参加）来批复供给商和价格时，不能由采购部门单独决定。
（4）通常用的大宗原材料、包装物和五金配件的采购则应进行招投标通过招标委员会来选择供给商。并且，每年应引入一定的新供给商，以增强供给商之间的竞争意识。
（5）质检人员、财务人员不准和客户见面，以减少舞弊和付款时的人情付款或者由使用部门、采购部门、质检科及指定技术人员到场，按计划单、合同书验收，如一项不合格则不予接受。验收时采购人员回避，但验收结果应通知采购人员，便于及时解决新问题。
（6）五金配件的使用和采购必须经过设备管理部门的认可和主管经理审批之后应提交给财务或预算部门，如在预算范围之内则予以批准。并将批准文件视情况分交采购或仓储部门，之后才能予以采购或配件更换。
（7）设备非凡是五金配件应交给专门采购部门或由采购部门、设备管理部门、生产部门共同参和进行采购，对于金额较大的设备则应成立相应的专门采购小组负责采购。
几点启示
1.有关材料采购控制点的设立
目前一般认为，在材料采购方面一般由五个控制点进行控制，即申请、计划、合同、验收、入库。设立这五个控制点无疑是正确的。但是市场经济下，各种经济成分同时并存和价格机制调节功能的日益加强，采购业务也应根据实际情况引入市场调研和招标投标这一控制点。这样可以通过对供给商的信用、规模、质量、价格等方面的了解避免上当受骗，如期履行合同；可买到物美价廉的材料设备；还可杜绝不正之风。
引入这一控制点，企业可先将采购的数量、规格、质量要求、采购原则通过信函、电话、网络等方式告诉供给商；供给商会发函或派人将有关产品说明书、产品质量检验证实、价格表等送给企业；企业再从中筛选出规模大的、质量好的、价格低、历史悠久的供给商进行考察；而后企业将了解的信息汇总，拟订招投标，并最终选定供给商。企业对于原材料的采购可进行每年一次的招投标，以增强现有供给商的竞争意识。这就是许多企业推崇的扬出去、收回来、走出去、定下来的采购方法。因此，我们认为，对于企业的采购环节可增加市场调研和招标投标这一控制点。如无这一环节，就难以降低材料的高成本和避免采购中的不正之风，即便是后五个控制点设计和执行都很好。
2.有关采购的内部控制
