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化工生产基础范文1
1.1废气脱氨技术所谓吹脱法就是指在碱性的条件下，利用废水中氨氮的平衡浓度与实际含有氨氮浓度之间的差异进行空气吹脱，进而使液相的氨氮不断的向气相转移，实现废水中氨氮的有效去除。一般来说吹脱塔采用的都是逆流操作，将具有一定高度的填料装于塔内，令气-液传质的面积得以增加，进而方便废水中氨气的解吸。如图1所示为脱氨塔的操作流程。以某化工厂为例，污水处理上对水质的原计划设置为NH4-N≤200mL/L，但是实际的水质标准比设定的标准要高，水质指标为NH4-N≤550mL/L，就会导致污水处理厂出现严重超负荷处理的问题。针对这种情况，可在甲醇中心气化装置上加装一套最大设计处理水量为250t/h的气化灰水氨吹脱系统设置，这样可使进水水质的指标设置为NH4-N≤550mL/L，并使pH=6-9,再使用双脱氨塔对氨氮进行吹脱之后，可以令去污水处理单元的水质达到NH4-N≤170mL/L，pH=6-8的指标（。如图1）
1.2高级氧化处理技术有机化合物的特征就是复杂性与多样性，这些特性的存在会导致废水处理技术变得更加困难。在煤化工待处理废水中，含量最多的就是酚类物质以及含氮化合物，由于这些物质本身就有着很难降解的特点，导致废水处理以及后续工作的开展变得更加的困难[2]。但是通过高级氧化处理技术可使这些问题得到有效解决，其处理原理就是使大部分的羟基自由基HO-存在于水中，这些自由基会对废水中残留的有机化合物实现无差别的降解，使有机化合物反应生成H2O和CO2，实现有机组分的有效处理。多相湿式催化氧化法、催化氧化法等方法可用于含大分子有机物的少量废水的精细处理。例如，使用催化氧化法对某煤化工厂的废水进行处理，处理之前测定废水COD值为464mg/L，pH值为7.97，磷酸根含量为66.4mg/L、氨氮含量为3.2mg/L，阳离子中含有大量Na+，阴离子中仅含有Cl-,N03-,S042-，经过催化氧化法进行处理以后，COD的有效去除率达到了34.9%。想要实现废水中COD的有效去除，一般来讲都会在进行废水处理之前使用催化氧化法，但这种方法会导致资源的大量消耗，同时还会影响生产效果，所以对实际的生产效率而言，通常进将这种做法用在深度处理的过程中。
2煤化工生产污水回用技术
使用回用水装置能够使电站化学水装置中排出的浓盐水、处理厂区内循环水装置排污水以及处理装置中排出的鉴定合格的化工污水得到有效的回收，经过处理装置得到合格的处理之后输送到循环水装置中用作补充水来使用[3]。整个处理的流程如图2所示。
2.1石灰软化水技术水的硬度分为碳酸盐硬度与非碳酸盐硬度两种，是因为水中存在以Ca2+与Mg2+形成的碳酸盐或者是非碳酸盐。构成硬度的阳离子同构成碱度的阴离子组合便形成了碳酸盐硬度，比如HCO3-、CO32-以及OH等；而构成硬度的阳离子同其它阴离子的组合便形成了非碳酸盐硬度，比如SO42-、Cl-或NO3等。将石灰乳液投入污水中，这样便会是其同碳酸盐硬度以及其它暂时性的硬度之间发生一系列的化学反应，将沉淀得到的物质除去，令反渗透单元减轻负荷，同时使反渗透膜精细阻垢剂的使用量降低。
2.2超滤技术超滤膜具有耐清洗性、耐压性以及耐温性等特性，使其在工业应用过程中具有十分重要的作用，现阶段通常使用相转化法制来制造商品化有机材质超滤膜[6]。超滤技术属于膜分离技术中的一种，使用的膜具有多孔且不对称的结构。在过滤过程中将膜两侧的压差作为驱动力，通过机械拆分原理实现溶液的分离，一般来讲入口的压力是在0.03MPa到0.6MPa之间，而筛分的孔径在0.005μm到0.1μm之间。超滤过程包括错流与切向流，能够使需要过滤的物质沿着膜的表面进行流动，并在中空纤维中的内壁处实现流体剪切条件，这样就会导致污染物难以依附在膜的表面，实现对不同分子结构杂质的有效筛分，从而有效净化废水。如图3所示为某化工厂使用超滤法进行废水处理的流程。
2.3反渗透技术该技术能够实现水中有机物、可溶性盐分、微生物以及胶体的基础分离，其使用的是具有当前世界领先技术的低压复合膜，其直径为20.32厘米，膜元件为多层膜片层叠的卷式结构，超滤水流入膜片之后，会沿着膜片的外侧进行切向流动。在这个过程中，由于压力的存在，淡水能够透过膜片层向呈螺旋形态的产水流道中流去，并在最后汇入到中间位置的产水总管并排出到回用水罐中，随后在回用水泵的作用下会被提升到回用水管网。残留下的浓度较高的盐水会留在空隙中继续流动，最后剩下的高浓度盐水会从排污口流到废水池中。如图4所示为反渗透技术工艺流程图。
3结语
化工生产基础范文2
关键词：狐狸尾兰；工厂化；管理技术
狐狸尾兰（ Rhynchos tylis gigantea） 又名钻喙兰、海南钻喙兰、狐尾兰，为兰科钻喙兰尾多年生附生草本，根肥厚。原生种的花瓣上白色带紫红色斑点，质地厚，花瓣长圆形，唇瓣肉质，深紫红色。现市场所见狐狸尾兰多为栽培种，花色多变，有白、粉红、红、桔红及白色带斑点等。狐狸尾兰原产我国海南、生于海拔1000m 的山地疏林中橡胶树、枫树或榕树等的树干上，越南、老挝、柬埔寨、缅甸、泰国、马来西亚、新加坡、印度尼西亚等地也有分布。由于狐狸尾兰具有许多原生种，且原生种的花朵较大，其花序多向下呈垂状；花期多为冬季，花色也较为丰富；整体感觉较为秀气、淡雅，因此，近年来受到人们的广泛喜爱[1]。
狐狸尾兰的种子在自然条件下不易萌发，采用种子繁殖很难获得后代，虽然可以采取分株方法，但是这种方法不仅繁殖系数低，且繁殖速度非常慢，远远不能满足市场的需求[2]。目前，通过组培技术来快速繁殖花卉已有很多研究。在狐狸尾兰上，高宏秀等以狐狸尾兰未成熟种子作外植体，应用组织培养等生物技术对狐狸尾兰类原球茎体诱导、增殖和催根进行研究[3]。本文结合其它花卉工厂化生产的现状，对狐狸尾兰工厂化生产及管理技术进行阐述，为狐狸尾兰的规模化生产提供理论依据。
1 组培苗培养过程
1.1 材料前期处理及外植体的选材
选择生长健壮且无病虫害的材料来进行外植体的采集。这样做有利于外植体的消毒，获得无菌材。选择的材料一定是同类品种中性状优良的植株，这样生产出来的幼苗才具有更高的观赏价值和经济价值。采用未成熟的种子作为外植体来进行类原球茎体的诱导。该部位细胞分生能力最强，成功率极高，是理想的选择部位。
1.2 消毒
一般步骤为：在超净工作台上用70%酒精表面消毒果实1.5分钟，无菌水冲洗2次，再用无菌滤纸吸干水分。
1.3 接种及初代培养
接种所用培养基组成成分如下：VW +6-BA 1.0mg/L +NAA 0.15 mg/L。操作方法是用解剖刀切开荚果，取出细小种子，轻轻将种子均匀散落到固体培养基上。在操作过程中要注意将外植体按自然生长方向放置及防止外植体褐化。根据我们之前的研究结果，一般在培养基中加入1.0g/L维生素C可以有效抑制外植体的褐化[4]。
1.4 继代培养
为了获得较多的组织培养苗，必须进行增殖培养也称继代培养。继代培养基成分为MS +6-BA 0～3.0mg/L +NAA 0-0.2 mg/L[3]。狐狸尾兰类原球茎体每代可增殖4倍以上，约20天继代1次，周期太长不仅会影响类原球茎体增殖速度，还会引起类原球茎体的褐化，
1.5 生根培养
生根培养基成分为1/2MS +蔗糖 20g/L+ GA 1mg/L+NAA 0.2 mg/L[5]。具体操作方法是：在无菌条件下，将继代培养基中生长健壮并具有2～3 片真叶的单个小芽，转接到生根培养基上，培养60 d天左右，即可获得生长健壮的完整植株。
1.6 移栽
当幼苗根长在1～2cm时，将幼苗移至无阳光直射的温室下进行炼苗，大约4～6天后打开封口膜，将幼苗从瓶中取出，用自来水洗净苗根上残留的培养基，以免根部发霉腐烂。取出后在室内晾干12小时后，即可移栽到事先准备好的砂床上。
2 管理技术
2.1 炼苗管理
生根试管苗的移栽是工厂化生产中最为复杂的一项技术，也是商品化生产取得效益的最重要环节。试管苗在移栽过程中，要由异养转为自养，生长环境条件发生了剧烈的变化，如何能为幼苗提供适合的过渡生长条件，是移栽成活的关键。这就要求我们对移栽的基质、水分、温度、湿度等加以严格控制，只有这样才能提高移栽成活率。
由于刚刚移栽的生根苗较弱，因此既要保证其水分供应，还要保证基质中有充足的氧气，防止烂根。一般移栽基质选用水苔、木炭、树皮、碎砖渣等材料按不同的比例配制。在狐狸尾兰的移栽中，多采用粗椰糠与河沙按1：1比例混合作为移栽基质，这样既可以保证湿度又具有良好的透气性。
刚刚移栽时，由于幼苗的光合能力较弱，昼夜温差不宜过大。一般使温度保持在白天22～26℃，夜间 20～22℃，昼夜温差不超过6℃。冬天温度较低时，白天可关闭温室的窗子，必要时可进行采暖来升高温室内温度。夏季温度较高， 可以开排风扇，加湿水帘， 或者以遮阳的方式减少光照射入来降低温度。以上措施应根据实际天气情况的变化而酌情使用。
生根苗移栽时，基质不宜太湿，也不宜太干。否则易烂根，每日浇水1～2次即可。除了基质外，还要保证一定的空气相对湿度，一般温室内相对湿度应保持在60%以上， 春季应注意使空气湿度保持在70%～80% 之间，同时应注意光照等综合因素。在浇水的同时，还有注意施肥，每周喷施稀释1000倍液的叶面肥，以免产生肥害。
此外，每周还必须喷1次如百菌清或甲基托布津800倍液，约1个月后可移至光照较强的地方。进入移苗后期的管理阶段。
2.2 移苗后温室管理
由于狐狸尾兰是热带植物，故在移苗后期管理时，要特别注意温度，生长期最低温度应在15℃以上，否则会导致生长迟缓甚至停滞。冬季应保持日温25℃以上，夜温18℃以上；夏季时，如温度过高，则应搬到阴凉、通风处降温。此外，温差的变化会影响植株的生长，高温16小时+低温8小时有利于营养生长。
狐狸尾兰性喜光，在日照不足的条件下，生长速度较慢，也会发生徒长现象，且耐性与抗病性较差，容易得病。但狐狸尾兰却又忌强光直射，一旦遇到日光直射，水分散失速度较快，叶片很容易因此而引起日烧症；尤其是刚刚移栽的小苗，则应置于通风、遮荫处；当其恢复正常生长后，再移至强散射光处进行培养。一般来说，中苗期需要光照保持在 20000～30000 lx左右。光照过强或过烈会灼伤叶片， 过弱则会阻碍苗的叶片光合作用，不利于生长。
狐狸尾兰性喜湿润环境，但是应该避免根部积水。如果水分过多，易致根部发生腐烂。在移苗后期，湿度应保持在70%～80%左右为宜。狐狸尾兰在移苗后的管理中应当适当施肥，以氮肥为主，而低磷、低钾肥为辅。一般1个月左右施1次肥。需要注意的是，施用固体肥时必须远离新芽，以免对新芽下的嫩根造成伤害。如喷施叶面肥，应以复合无机肥为主。
此外，还要注意病虫害的防治，狐狸尾兰的主要虫害有蚜虫、白粉虱、蓟马、蛞蝓等。在防治过程中，应做到及时发现，及早防治。可用40%氧化乐果1000倍液防治蜗牛、蛞蝓、斜纹夜蛾等虫害。对于不常见的虫害，切不可盲目使用新药剂，需先进行试验，避免造成药害。
狐狸尾兰的主要病害有炭疽病及叶枯病等。可以采取调节栽培基质的酸碱度、加大种植密度及改善通风等措施进行预防，也可以采用喷施杀菌剂的方式进行预防，常用的杀菌剂有：65% 代森锌600～800倍液或75%的百菌灵800倍液+0.2%的洗衣粉作为溶剂喷布预防。
3 展望
大力发展狐狸尾兰生产有着广阔的市场前景，谁先抢占先机，谁就先占领市场，取得领先优势，从而达到赢利目的。本研究从生产技术及管理技术两个方面对狐狸尾兰工厂化进行了研究，主要是从技术层面进行。如果想最终实现工厂化的育苗，除上述技术外，其它诸如成套优质栽培技术、商品标准化体系制订以及大规模生产时，投、融资等，都是需要解决的重要问题。
参考文献
1 陈宇勒.图解狐尾兰之生活空间[J].花木盆景（花卉园艺），2003（10）
2 丁慎言，尹俊梅.海南岛野生兰花图鉴[M].中国农业出版社，2005
3 高宏秀，尹兴芳.狐狸尾兰原球茎快速繁殖问题探讨[J].科技向导，2012（29）
化工生产基础范文3
污水处理厂安全生产工作计划一
一个人只有真正意识到健康的身体对他的重要性时，他才会积极主动的坚持锻炼，同样，我们的企业只有真正认识到安全工作对企业本身的重要性时，企业才会彻底将过去“要我安全”的工作思想转变为“我要安全”的工作态度，才会自觉的把安全工作做到最实处。因此，我们要象爱自己的身体一样去爱护我们的企业，真正把安全工作作为重中之重去抓好，做好。本公司最高管理层认识到要使企业有一个健康的“肌体”，必须要建立标准化的管理体系，保持一种持续改进的管理模式，不断提高企业“肌体”的免疫力。我们污水处理厂是这样重视安全生产的:
一、预防为主、持续改进以及动态管理
标准化管理给公司带来了很好的经济效益，公司决定在质量管理体系的基础上，建立ohsas 18001职业健康安全管理体系，把先进的管理模式渗透到传统的管理工作之中。把安全管理从事后查处的被动型管理向事前预防的主动型管理转变。通过建立职业健康安全管理体系，运用“危险源辨识、风险评价和风险控制”的科学方法和动态管理，对所有作业活动中存在的危险源加以辨识，并评价每种危险源的危险程度，针对重大危险源制定安全目标和管理方案。从源头上加强了对职业风险的管理，运用动态管理方式，降低了事故事网件的发生概率，通过持续改进，加强对重大事故隐患和重大危险源的治理和整改，降低职业安全风险，不断改善生产现场作业环境。在职业健康安全管理体系的保障下，通过全体职工的共同努力，几年来公司没有发生一起严重工伤事故、火灾事故，以及影响安全稳定的事件。
二、以管理体系指导安全工作
管理体系是“肌体”健康的基础，管理体系中的程序文件和操作规程，为危险源的辨识、运行控制、绩效改进提供方法和手段，指导安全工作有效运行。将安全生产日常管理和管理体系有机结合，把管理体系运行的过程作为部门管理工作的重要组成部分，上下形成一个管理链，环环相扣形成一个有机的整体。同时，完善安全生产责任制和职工安全生产承诺，明确职责分配，部
门、员工都能承担实现安全目标的责任，坚持做到“说到要写到、写到要做到、做到要有效”。做好三个结合：管理体系必须和行业特点相结合；管理体系必须和公司特点相结合；管理体系必须和岗位相结合。公司在实施管理体系时始终保持持续改进的意识，对体系的目标进行不断修正和完善，最终实现预防和控制工伤事故、职业病及其损失的目标，通过周而复始地进行pdca循环，即“计划、运行、检查、改进”活动，使“肌体”功能不断加强。
三、充分利用审核资源，提高安全工作管理水平
[page] 管理体系中的审核工作是一项十分重要的环节，是测量企业“肌体”免疫能力的一个必要手段。公司聘用一批具有丰富经验的安全生产管理人员为公司内审员，组织内审员到各单位进行内部审核，按照审核要求，从内业资料到生产现场深入检查，与单位领导和员工交流、沟通，通过审核，查出各类安全隐患和薄弱环节，并制定相应整改措施和预防措施。内审工作与日常安全管理有机的结合起来，促进了安全生产工作。其次，充分利用外部审核，帮助公司提高管理水平。我公司职业健康安全管理体系监督审核是委托新加坡psb国际认证公司。由于外籍人员见多识广，他们把国外先进的安全管理工作，特别是他们在“以人为本”的认识有一定的深度，在审核中对公司安全工作提出了许多合理化建议，如我公司对上岗人员的培训和考核，只要卷面成绩在60分就具备上岗资格，但审核人员在审核我们的培训材料时发现，受训人员在防止硫化氢中毒方面的知识还没有搞清楚，而硫化氢又是本公司最主要的危险源，审核人员就建议我们在今后的教育培训时，一定要把公司主要危险源危害和防护措施答对答全，否则予以重新培训。另外在装拆泵、设备维修保养、下井工作过程中，我们只对硫化氢气体、可燃气体进行检测，外审方提出，操作人员在井下操作，如果供氧不足，同样会发生安全事故。因此，我们及时修改下井下池工作票，增加对氧气和一氧化碳的检测要求，公司也及时添置复合气体测试仪，发放到作业现场，作为一项规章制度执行。新加坡psb国际认证公司的监督审核，帮助公司提高安全生产管理水平，使我们的安全生产管理工作上一个台阶。
污水处理厂安全生产工作计划二
秋去冬来，不知不觉20**年已悄然接近尾声，新的一年又将到来。回顾20**年走过的日子，在市城管局的大力支持下，在公司的正确领导下，第六污水处理厂顺利的走过了运行的第五个年头。这一年来，我厂职工在厂领导的带领下，以高度的责任感和强烈的使命感，认真、细致、扎实的开展工作，比较圆满地完成了各项工作任务，现将全年工作总结汇报如下：
一、运行概况
1、工艺控制
我厂全年生产工作有条不紊的进行，通过全年对工艺的及时调整，确保了出水基本达标排放。1-12月份累计处理水量2440910吨，COD削减量1422.96吨；产泥量5016吨；1-12月份出水COD平均值为23.15mg/l、出水BOD5平均值为6.35mg/l；出水SS平均值为8.83mg/l、出水总磷平均值为0.54mg/l，1-12月份第六污水处理厂的用电总量为797400度。
2、设备运行
在设备维护保养方面，风机保养内容主要为滤芯清洗、皮带调整、机头加油，1-12月份3台鼓风机空气滤芯保证每周更换1次，皮带适时检查收紧，机头换油3月/次。2台脱水机轴承加油为每月一次；另外对3台进水泵、4台回流泵、4台剩余污泥
泵、2台螺杆泵、3台推进器、2台搅拌器也适时进行检修保养；全年为粗、细格栅更换油各两次；在采暖期来临之前，还对水源热泵进行了全面的养护，并对其制衡水的过滤器进行了清洁和保养。
设备更换和维修方面，由于长时间运行许多设备出现了严重的故障，为此我厂更换了2号鼓风机、2号进水泵的变频器和1号脱水机的上下滤带。同时，全年还对推进器的基座进行了两次的全面的维护检修；更换了3号曝气池的六组曝气头，对生产用水两台多级泵进行了维护与检修，对水源热泵机组2号机进行了维修，对泥区配药系统管道也进行了养护维修。
为保障设备安全、高效、正常的运行，我厂的一切工作严格按照编制完成的设备、设施操作规程进行操作；并对厂内各单体设备、管道做好了防腐、防锈上漆工作；做好了全厂设备零部件上油、、保养的工作，延长了设备的使用寿命。
二、狠抓落实，全年保证安全生产
为了切实做好安全生产工作,在开展安全生产隐患排查治理专项行动的基础上,根据上级安排，我厂坚持从源头抓起，认真组织，周密部署，狠抓落实，防范于未然，加强督查,扎实开展安全隐患排查活动。
1、加强组织领导，提高责任意识。我厂高度重视安全生产工作，牢固树立“安全生产，责任重于泰山”的思想，从讲政治、保稳定、促发展的高度来抓安全生产工作。坚持“以人为本，预
防为主，安全第一”的工作方针，认真贯彻落实排水公司安排部署的各项工作。通过召开各类会议、宣传活动、督促检查等形式，加大安全生产宣传和监督检查力度。并与各部门、各相关人员签订了安全生产责任书，明确了安全生产责任及安全生产任务，把安全生产责任通过责任书的形式予以明确，使安全责任层层落实，建立了完善的安全生产管理网络。
化工生产基础范文4
关键词：绿茶片；工艺设计；初步应用
中图分类号：S571.1 文献标识码：A DOI：10.11974/nyyjs.20160932202
近年来，茶饮消费快速增长，绿茶片的生产，以弃老茶鲜叶、碎末茶为原料，主要用于袋茶原料、食品添加、饮料萃取、天然防腐剂、美容化工等领域，既促进了茶叶深加工、延长了产业链，又提高了茶叶附加值，使茶叶不光可喝，还可吃、可用，对实现茶叶资源高效开发利用，增加茶农收入具有重要意义。
针对绿茶片加工技术关键控制点，采用蒸汽杀青机，转子破碎，细化分筛拣梗环节等技术，优化绿茶片加工装备配置和工艺流程，实现了全程连续化作业，提升了产品质量和加工效率，收到了非常好的经济效益和示范带动作用。
1 生产工艺流程及主要加工装备
1.1 工艺流程
摊青杀青脱水冷却揉切连续烘干粉碎分筛风选拣梗补火称重包装。
1.2 主要加工装备（见表1）
2 主要工艺参数
2.1 摊青
采摘的鲜叶要及时摊放，厚度均匀，以便散发青气、水分，避免阳光直照。
2.2 杀青脱水
要求上叶均匀，上叶量、杀青速度、杀青叶脱水程度可视情况进行调整，温度200～300℃，杀青过程20s左右，热风炉余热热风脱水，整个杀青脱水过程1.0～1.2min，达到杀青叶叶张完整，成朵成个，失重约 20%，叶表面干爽，色泽绿翠，无烟焦味，无青张红叶。
2.3 冷却
调整杀青叶冷却机速度，使杀青叶冷却至室温。
2.4 揉切
要求最大限度地破坏叶细胞 ，使茶汁在冲泡时快速浸出，揉切完成后，要求叶组织破损率达到80%以上 。
2.5 连续烘干
温度100～130℃，薄摊，时间每台7～10 min，共用时间35～50 min，含水量5.5%～6.0%，发展香气和紧固颗粒。
2.6 粉碎
经打碎、切隔形成片状碎茶，要求规格符合12～60目。
2.7 筛分
筛分后分出筛号茶 、头子及末茶茶灰。
2.8 风选
除去、毛筋、灰末及其他杂物。
2.9 拣梗
拣出茶梗、片朴、毛筋及杂物， 提高净度。
2.10 补火
温度在80～90℃，时间5～10min，含水量达到4.0%～5.0%，用于发展香气去掉粗老气。
2.11 匀对包装
按照标准进行产品匀对，完成后称重包装，内套塑料袋装箱 ， 即成为绿碎茶的成品茶 。
化工生产基础范文5
在深入学习实践科学发展观中，六枝特区煤炭系统始终坚持安全发展和“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，以深入开展“安全生产年”活动为主线，以有效防范、遏制重特大事故为目标，扎实开展安全生产执法、安全生产治理、安全生产宣传教育“三个行动”；立足于治大隐患、防大事故，继续深化隐患排查治理和瓦斯治理专项整治，强化企业安全生产主体责任，强化政府监管责任，建立安全生产长效机制，并以安全发展推进全区地方煤矿科学发展。
建章立制，完善管理，逐步实现规范管理、科学管理。
六枝煤炭局对煤矿的安全管理，一是建立以安全生产责任制为核心的安全生产规章制度，明确业主、矿长、工程技术人员、矿级管理人员、特种作业人员、班组长、工人的职责，形成一级抓一级，一级为一级负责的安全生产氛围。二是层层签订安全生产目标管理责任书，将安全责任层层分解，层层落实。局机关各股室、各煤管站和煤炭局签订安全生产目标管理责任书；各煤管站和煤矿签定安全生产目标责任书；煤矿主要负责人与矿级管理人员签定安全目标责任书；矿级管理人员与班组长签定安全目标管理责任书；班组长与工人签定安全目标负责书。在签定的目标管理责任书中，要明确各自的职责和应该承担的责任，目标责任书签定率必须达100％。三是狠抓责任制的落实和隐患的整改落实工作，充分发挥企业安全生产的主体责任，把安全工作做细、做实。对检查和自查中查出的隐患，要制定整改措施、落实整改资金、明确整改时限和整改负责人，复查时间、复查人员，直至隐患消除，严防各类事故的发生。强化监管，加大安全检查、
督察力度，将事故消灭在萌芽状态。
实行强化监管，将事故消灭在萌芽状态一直是六枝煤炭局监管工作中的重中之重。局领导分片联系煤矿安全生产责任制和专项检查制，营造安全生产、人人有责的良好氛围，促进六枝煤炭产业的发展。全局分四个安全检查组和一个督察组，每月对辖区内煤矿进行全面的安全检查及督察。各检查组每月必须对工作范围内煤矿开展一次安全大检查，各煤管站每周必须对辖区内煤矿进行一次全面的检查。各检查组要以求真务实的工作作风，深入井下一线，认真查找煤矿在生产管理和现场管理方面存在的隐患和问题，指导、帮助煤矿排除隐患，追踪督促煤矿进行整改，对在检查中作风飘浮、敷衍塞责的人员，一经查出，严肃处理。
化工生产基础范文6
1.首先对现阶段我国化学工程化工生产领域中暴露出来的问题进行分析
在化学反应行进的过程中，因为生产环境和生产机械设备是难以满足相应的要求，因此也就使得化学反应难以充分的完成，在此基础之上就会形成数量众多的废气、废水以及废渣。比方说在化学肥料生产相关工作进行的过程中，反应容器在经过加热的基础之上，一般情况之下也是难以使得化学反应需求得以满足，在此基础之上开展的化学梵音自然也就不是十分的彻底，产生化工三废。之所以化学工程领域中化学反应发生不充分，归根结底还是化工工艺措施成熟程度不高，在上文中提及到的这种情况之下，生产出来的化学产品的合格几率较为低下，质量也难以得到应有的保证，我国范围之内数量众多的人民群众在日常生产生活相关活动进行的过程中提出的现实需求也难以得到满足。在上文中提及到的这种情况之下涌现出来的最为严重的问题是，化学工程领域中不充分的化学反应带来的是巨额的能源和资源浪费问题，在此基础之上想要对化工生产工作的效率做出一定程度的保证，是比较困难的一件事情。除此之外，现阶段我国化学工程领域中连续型化工生产设备在实际工作的过程中，连续性难以得到应有的保证，从而也就难以将整个工程的协调性维持在比较高的水平之上，生产进度在此情况之下较为容易受到影响，特别是在生产过程中，假如说在某一个化工生产环节当中出现脱节问题的话，那么是会对生产结果造成十分严重的负面影响，之所以在我国化学工程化工生产相关工作进行的过程中会涌现出来这样的问题，都是因为我国化工生产工艺措施不是十分的完善。生态环境保护能力较为低下。化学工程领域中化工生产工作进行的过程中是会产生较为严重的环境污染问题，依据相关的调查工作得到的结果显示，化学生产领域中排放出来的废物在我国污染物来源中占据较为重要的地位。现阶段我国化学工程化工生产领域中涌现出来的污染物超标问题较为严重，尤其是在化工生产不完全的基础上排放出来的重金属离子以及没有经过完全反应的化学制剂排放在生态环境当中。在上文中提及到的这些化工生产肥料排放到生态环境当中之后，假如说各种类型的污染物进入到水体当中的话，那么水体当中的原有生态系统是会受到极为严重的负面影响，除此之外也是会使得水体周遭的土质受到一定程度的影响，在此基础之上周边的农产品产量自然也就会受到相应的影响。最终在上文中提及到的这些化工肥料排放到生态环境当中的基础上，也会让空气质量受到一定程度的影响，最终也就会使得一定范围之内的空气质量水平难以满足现行要求。
2.化学工程化工生产领域中应当施行的工艺措施
在化学生产相关工作进行的过程中，需要在以往的反应条件以及反应环境的基础上做出优化调整，反应条件是化学生产工作进行的过程中需要使用到的必要因素，为了可以在化学生产工作进行的过程中生产出来数量更多的产品，提升生产相关工作的效率，并且在化学生产相关工作进行的过程中不将大量的废弃物排放到生态环境当中，那么在上文中提及到的这种情况之下应当注意到的问题是反应条件。假如说化学反应是在一个适应性比较强的环境当中发生的话，那么得到的结果自然也就比较好。在化学生产领域当中，一定需要注意到的问题是逐步提升化学反应条件标准。在化学反应发生的过程中使用到的催化剂以及反应条件应当可以满足现行规程中提出的要求，在此基础之上也就可以使得我国的生态环境得到一定程度的保证，促使我国社会向着可持续发展的方向转变。
3.结语
总而言之，化学工程化工生产领域中使用到的各项工艺措施中存在的问题仍然比较多，需要我们针对各项技术措施展开力度比较高的研究工作，我们在实际工作的过程中其实尚且没有找寻到化工生产和生态环境之间的平衡位置，在此基础之上我们是应当将各项研究工作的力度提升，以便于可以以此为基础使得各项化工生产领域中的工艺措施得到优化调整。
作者:刘连生
参考文献
