安全网检验报告范例6篇

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安全网检验报告

安全网检验报告范文1

关键词:附着式脚手架;安装;升降;拆除

1 工程简介

某商住楼建筑面积为16400.55m2,其主体高度为99.9m,设计为地上30层,地下1层,其中1~3层为商业及物业办公用,4层以上为住宅。该建筑主体为剪力墙结构,裙楼为框架结构。

2 附着式外脚手架设计方案的选择及确定

1)平面设计:根据工程结构情况,附着式外脚手架采取整体电动升降,布置升降机位26个,2个升降单元,其吊点立面图见图1。

2)立面设计:本工程附着式外脚手架架体采用扣件、钢管搭设,架体高度为12.97m,宽度为0.9m。从第一标准层(本工程第4层为标准层)底部搭设安装平台和底部桁架,然后安装主框架下节及中节,调试架体并根据主框架中心线,预留螺栓孔或预埋件。第二标准层结构混凝土强度标号达到C10时,安装主框架支座并搭设架体。第三标准层结构混凝土强度标号达到C10时,安装防倾支座。第四标准层结构混凝土强度标号达到C10时,对架体进行提升,进行上一层的施工。

3)架体附着的设计:附着支座采用T38穿墙螺栓固定在建筑结构的剪力墙上,螺栓两边加设规格为120×150×10的钢垫板。

4)架体在塔吊附着位置的设计:架体在该处采用短杆搭接设

置且在内外排架体之间搭设“之”字形斜撑。

5)避雷设计:因该建筑物的竖向钢筋是防雷接地的引下线,所以当附着式外脚手架每次提升工作完成后,在每段附着式外脚手架上选择1~2个点,用直径大于16mm的圆钢把架体与建筑物主体结构的竖向钢筋焊接起来,从而达到防雷的目的。

6)本工程采用附着式外脚手架的主要技术参数:架体全高为4倍楼层高度,为12.97m;跨度:该工程的最大跨度为7m;宽度:架体宽度为0.9m;架体悬挑尺寸:2.4m;架体自重:3700kg(按8m跨度计算,且包括脚手板、安全网等围护结构)。

3 附着式外脚手架的安装、搭设和验收

3.1 安装搭设前的准备

1)根据本工程特点与使用要求编制专项施工方案。对特殊尺寸的架体应进行专门设计,架体在使用过程中因工程结构的变化而需要局部变动时,应制定专门的处理方案。

2)根据施工方案设计的要求,落实现场组织机构及施工人员。

3)核对脚手架搭设材料与设备的数量、规格,查验产品质量合格证、材质检验报告的文件资料,并进行抽样检验。主要搭设材料均应满足相应规范的要求。

4)核验工程结构施工时留设的预留螺栓孔或预埋件的平面位置、标高和预留螺栓孔的孔径、垂直度等,还应核实预留螺栓孔或预埋件处混凝土的强度等级。

3.2 架体的安装和搭设

1)搭设安装平台:先设置安全可靠的安装平台来承受安装时的竖向荷载。安装平台上应设有安全防护措施且其水平精度应满足架体安装精度要求。

2)主体框架组装:先用垫木把主框架下节、标准节垫平,穿好螺栓、垫圈,并紧固所有螺栓,然后把导向装置组装好并安装在相应位置,把支座(附着支承结构)固定在主框架相应连接位置上并紧固,最后把支座与结构进行可靠连接。

3)主框架安装调试:主框架拼接、组装完毕后,检查是否合格。质量要求:各连接部位的主肢要对齐,不能错位,各处螺栓均要牢固拧紧(扭力力矩约为40N・m~50N・m)。用起重设备把拼接好的主框架吊起,吊点设在上部1/3位置上。

4)架体、底部桁架搭设:把主框架临时固定在建筑结构上,安装底部桁架,并搭设架体。架体构架立杆纵距1500mm,外、内侧大横杆步距1800mm,小横杆贴近立杆布置,搭于大横杆之上。架体外侧沿全高设置剪刀撑,剪刀撑跨度不大于6000mm,其水平夹角450~600,并和竖向主框架、架体水平梁架和架体构成连成一体。

5)铺设脚手板、安全网封闭:脚手板设计铺设4层,架体底层的脚手板必须铺设严密,且应用安全网和密目网双层网进行兜底。底层设置架体升降时可折起翻板构造,保持架体底层脚手板与建筑物表面在升降和正常使用中的间隙,防止物料坠落。整个升降架外侧满挂安全网,安全网应上下绷紧,每处均用16号铅丝绑牢,组与组之间应搭接好,不能留有空隙,转角处用ф12钢筋压角,与立杆绑扎牢固。相邻安全网搭接长度不少于200mm。

6)安装提升装置、防坠器:根据平面立面设计,安装提升装置和防坠器。

7)检查、验收投入使用:架体搭设完毕后,应立即组织有关部门会同施工单位对扣件拧紧质量、螺栓连接处、架体整个防护情况进行检验并进行架体提升试验,检查升降机具设备是否正常运行,调试与检验情况应做详细的书面记录。架体调试试验合格后方可办理投入使用的手续。

4 附着式外脚手架的升降及使用

4.1 升降前必须具备的条件

附着处混凝土实际强度已达到脚手架设计要求;所有螺栓连接处螺母已拧紧;应撤去的施工活荷载已撤离完毕;所有障碍物已拆除,所有不必要的约束已解除;电动升降系统能正常运行;所有相关人员已到位,无关人员已全部撤离;所有预留螺栓孔洞或预埋件符合要求;所有防坠装置功能正常;所有安全措施已落实。

4.2 架体提升流程图

提升防倾支座并固定提升防坠支座并固定调整防坠装置提升承重支座并固定调整升降装置提升架体到位后穿架体销轴紧固调节顶撑锁紧防坠器重复下一个循环。

4.3 升降后的检查验收

检查拆除后的螺栓螺母是否真正按扭矩到位;检查是否有该装的螺栓没有装上;架体上拆除的临时脚手杆及与建筑的连接杆是否按规定进行搭接;检查脚手杆、安全网是否按规定围护好;检查承重销及顶撑是否安装到位;检查防坠器是否锁紧。

5 附着式外脚手架的拆除与保养

1)拆除的注意事项:要制定拆除方案;拆除人员需配备完备的安全防护;在拆除区域设立警戒标志;检查附着式外脚手架各部情况,如有异常需妥善处理后方可拆除;自上至下顺序拆除横杆、立杆及斜杆,超长临边斜杆,最后拆下前应绑上防坠绳,严禁上、下同时拆除;主框架的拆除首先用起重机械对主框架进行预紧,防止穿墙螺栓松开时主框架下坠,然后拆卸所有穿墙螺栓,利用起重机械将主框架吊至平地。

2)拆除后的维修保养及报废:每完成一个单位工程,应对脚手杆及配件、升降设备、控制设备、防坠装置进行一次检查、维修和保养,必要时应送生产厂家检修;焊接件严重变形或严重锈蚀时应予以报废;穿墙螺栓与螺母在使用一个单体工程后严重变形、磨损或锈蚀时应予以报废,其余螺栓连接件在使用两个单元工程后严重变形、磨损、锈蚀时应予以报废;升降设备一般部件损坏后允许进行更换维修,但主要部件损坏后应予以报废;防坠装置的部位有明显变形时应予以报废,其弹簧件使用一个单体工程后应予以更换。

参考文献

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【中图分类号】R286【文献标识码】B【文章编号】1672-3783(2012)11-0485-02

【摘要】目的 邵武市2009年-2011年药品抽验质量情况、分析与统计药品抽验的不合格情况、方法 以检验报告书为依据, 结果 存在质量问题较多的环节为药店和诊所,不合格品种主要为小型药品生产企业生产的注射剂、中药饮片,结论 加强对“药品安全网格化管理”,加大对基层药店及诊所的抽验力度。

【关健词】:药品抽验质量分析 网格化管理

邵武市地处闽西北,总面积2851.6平方公里,人口27.5万,辖区有12个镇、3个乡、4个街道办事处,131个行政村,现有1家药品生产企业、3家药品批发企业,67家药品零售企业,187家各类药品使用单位。自2009年以来,三年共对辖区的药品进行监督性抽验520批次,涉及药品品规316个,检出不合格药品 84 批次,不合格率为16.15 %。其中抽验化学药制剂188批,不合格 8 批,不合格率为4.25 %;抽验抗生素及生化药类制剂171批, 不合格2批,不合格率为1.17% ;抽验中成药 106批,不合格 17 批,不合格率为 16.03 %; 抽验中药材及中药饮片55 批,不合格 35 批,不合格率为 63.63 %;不合格项目主要有性状、鉴别、重(装)量差异、水分、杂质、含量测定。

通过三年的药品监督性抽验的统计和分析,药品的监督性抽验工作,在药品抽验工作开展前应做好以下工作:1、准备充分,合理计划;在药品抽验计划下达后,制定药品抽验计划,严格组织实施,对市场涉药单位的质量管理状态了解充分,掌握市场药品供应的基本目录,确定药品为监督抽验的候选品种,我市从3家批发企业中的中标品种和高价位药品列出近80种,作为监督抽验的重点品种范围,根据药品流通、使用单位质量管理的薄弱环节,评估后给予分门别类,确定重点单位及该单位的重点抽验品种。2、对质量不合格药品的信息收集充分。我所对近两年全国、全省药品质量公告和网上的不合格药品进行汇总、筛选,按品种列出厂家和不合格项目,为确定抽验品种提供参考。在制定抽验计划时,对容易变质的药品或剂型列入重点品种范围的,如针剂、抗生素、易变质中成药、胶囊剂等,以及筛选后的常用药品、中标药品、药品基本目录品种,在抽验进度安排上,按照各阶段的药品市场流通量确定抽验数的多少,而不平均分配工作量,同时根据药品质量的季节性变化,确定不同时期抽验品种侧重,如:春季因中药材及饮片易霉变而列为重点,夏季抽验以贮存条件有特殊要求的药品为主。在计划实施过程中,我们密切配合稽查部门结合阶段性经验,及时调整抽验方向,保持一定的指导性,对抽验的品种、数量、做到心中有数。

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(新疆明达建设工程有限公司新疆奎屯833200)

摘要房建项目管理是一项涉及面广、难度大的工作,只有在政策的指引下,大力提升从业人员综合素质,相关部门全力配合,才能有效控制并解决当前房建项目管理中出现的多种问题,同时节约建设资金,提高建设施工效益,改善企业施工环境,促进企业的良性发展。

关键词 房屋建筑 项目管理 存在问题 解决对策

不可否认,房建项目管理是一项涉及面广、难度大的工作,只有在政策的指引下,大力提升从业人员综合素质,相关部门全力配合,才能有效控制并解决当前房建项目管理中施工队伍交叉作业、工序交叉、材料种类繁多等问题,同时节约建设资金,提高建设施工效益,改善企业施工环境,促进企业的良性发展。

一、加强房建工程项目管理的意义

1.有利于提高工程项目管理的质量。建筑工程项目管理能够明确建筑企业应该承担的责任,降低项目管理的运营成本,减少了产品开发所需要的时间,最终提高项目工程管理的质量。

2.有利于提高建筑企业的管理水平。房屋建筑工程项目管理应该依据实际情况,积极创新,改变相对落后的经营管理办法,有效实现对建筑企业的控制、协调,有利于建筑企业不断提高经营管理水平,使企业获得较好的经济效益,朝着更好的方向发展。

3.有利于建筑企业管理制度的改革。加强房建工程项目管理能够有效提高项目建设质量,能够提高相关工作人员工作的主动性与积极性,使企业的管理体制能够更加优化,有利于建筑企业管理制度的变革。

二、实际项目管理工作中易出现的问题

(1)工序多且专业性强,需要专业队伍及技术工人种类较多,工种交换快,人员进出场频繁无序,参建施工作业人员施工期间变动较大,难以保证工序转换、人员进出、施工生产忙而不乱、按部就班地有序进行。

(2)材料需用种类五花八门、涉及的采购金额大,在材料的价格性能比、计划、组织、采购上,要求比较高。否则,容易出现材料供应不及时,供应量时少时多,在不同程度上影响工期、影响项目经济效益。

(3)房建施工工序众多,不同的工序持续时间有长有短,这就需要工程管理人员在选用大型机械设备、周转材料上应进行认真分析、比较。对于远离本部且没有后续工程的情况下,要考虑并比较设备调迁、租赁的费用,一般所使用设备应以租赁为主。对于周转材料应当视单位工程数量、总体施工方案、总工期要求,合理选用自购、租赁等方式。

(4)因房建工程工序交叉多,各工种之间影响大,需要协调的工作量大,这就对现场组织调度、施工组织设计、工序衔接计划、流水作业节拍安排及相关管理人员的综合素质、宏观组织调控能力要求比较高。

三、提高房建项目管理水平的科学对策

1.进度控制。(1)对引起进度拖延的原因采取措施,消除或降低它的影响,防止它继续造成拖延或造成更大的拖延,特别对计划不周、管理失误等原因造成的拖延更应如此。

(2)对已经产生的拖延,采取措施以弥补或部分地弥补。主要通过调整后期计划,修改网络计划,采取措施赶工。

值得一提的是,各种措施和规划需要对症下药,并且在实施的过程中要起到立竿见影的效果和保障。而且各种措施的规划和展开必须要做到切实到位,从而真正保证和保障一项房屋建筑工程的质量。

2.严把建筑施工项目质量关。作为建筑企业,必须坚持靠质量树信誉,以名牌优质工程开拓市场,把强化质量管理、争创优质名牌工作作为开拓市场的经营指导思想,把“质量兴企”作为企业发展之本,紧紧围绕“质量是项目经营的生命”这一中心开展工作,广泛宣传,以点带面,层层发动,着力提高广大职工的质量意识,实施质量目标管理,全面提高工程质量。

(1)施工项目开工前,编制工程管理目标计划,其内容是质量等级、措施、标准。建立从项目经理到施工班组长一条线的质量管理网络,成立项目管理班子,明确各自的质量职责,在职工中广泛宣传,层层发动,形成人人重视质量、抓好质量的氛围。

(2)施工中,根据开工前所订的目标管理计划,对创优工程实行定责任人、定措施、定奖罚责任制,将目标分解落实到每个职工、每道工序,确保创优目标得以实现。工程的关键部位(如基础、钢筋、主体结构、外墙装饰等)必须由公司、项目部两级质检人员先期进行初检,符合验收条件,达到规范标准方报质检站,设计部门验收,合格后才能进行下一道工序。对原材料必须严格把关,从进货到使用必须经过工地质检人员严格验收把关,有些材料(如钢材、水泥、红砖、防水材料等)必须有质保书和检验报告,对不合格材料,绝对不能使用。

3.通过强化合同管理,以加强和完善责任成本管理。

(1)加强建设工程施工合同管理是控制工程造价的重要手段之一,合同中的诸多条款最终都要反映和表现为工程造价。建筑工程施工合同的签订,对承包商和发包商双方应体现公开、公平、公正和诚实信用的原则。对大宗材料,一定要确定材料的计差价,这是控制工程造价的最有效手段。此外,合同文本必须按照特定程序,进行严格审查。

(2)成本管理作为房屋建筑施工项目管理的基础,是衡量一个项目是否成功的重要标志。因此必须建立以项目经理为核心的项目成本控制体系,编制成本计划并编制月度及项目的成本报告,这样便于核算和分析施工企业在进行成本核算和分析,尽一切可能克服浪费,增加收入,节省支出,降低成本,保证目标利润的实现。

4.施工安全管理。项目施工过程中,要以“安全第一,预防为主”为宗旨进行施工管理,把安全生产放到第一位,以事前预防为工作重点,以安全教育制度为基础,安全技术措施为保障指导项目施工,统一安全操作规程,保证安全保护设施设计及设置符合国家安全标准。

项目施工过程中,要针对安全保护设施进行统一检查并监督使用,出现安全事故时,要及时进行处理分析,采取安全值班制度,全面进行安全管理。项目施工安全管理主要以基础施工及高空作业进行重点管理,确保施工顺利进行。高空作业前,需要进行禁区划分,根据区域划分设置围栏,挂牌示警,确保施工安全。同时,高空作业外沿需要在行人处搭建防护棚,针对电梯井口、楼梯口、阳台口等危险区域要设置危险标示及防护围栏。根据施工需要,脚手架搭建前,需要进行严格设计计算,技术负责人审批后方可进行搭建,并按照相关施工规定进行,根据脚手架的高度及气候,以15 米为标准,增设避雷设施,不能铺设照明电线。高层建筑施工时,要求在工作面外侧设置宽度至少为3米的安全网,施工层与首层间要求搭建安全网,间距为3 至4 个楼层,存在安全隐患的安全网禁止使用,直至高空作业整体结束,安全网方可拆除。安全帽也是高空作业中必要的安全防护措施,要求具备耐烧、耐低温、耐冲击、耐穿透、耐侧压及具备绝缘性能等特点,使用前应检查是否符合使用标准,有无合格证,使用过程中不能随意取下帽衬,存在安全隐患的安全帽必须停止使用,以确保施工及人身安全。

四、建议:创新房建项目管理制度

(1)企业经理与项目经理就施工项目签订内部承包合同或项目责任书,明确项目经理的地位和责、权、利关系。

(2)施工项目应实行单独核算制,以促进项目经理部加强科学管理,降低成本,把经济效益直接与项目经理及成员的收益挂钩。

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一、工程概况

二、对施工单位的资质、资格审查

1、各施工单位(总包及分包单位)进场之前,应将相应的资质证书、营业执照复印件(加盖公章)送项目监理部,经审查认可后,施工单位方可进场。对经审查不符合相应资质条件的施工单位,监理方有权拒绝其人员、设备进入现场。项目监理部应以书面意见通知施工单位。

2、工程开工前,施工单位必须编制施工组织和施工技术方案报项目监理部审查,并报业主方备案,经项目监理部审查确认后方可实施。施工单位应编制总进度计划及施工作业计划报监理方审查,经审批后执行。项目监理部有权根据工程实际情况,要求施工单位调整计划,确保进度目标的实现。

3、项目监理部有权对施工单位施工技能水平、组织管理水平及其相关人员的上岗证进行审查,对不胜任本项目的管理与施工的人员,有权要求施工单位进行撤换。

4、项目监理部应对主要材料(如钢材、水泥、砂、石、砌块等)、构配件(如砼预制构件等)、商品砼、成品及半成品(卫生器具、水电产品等)的供应厂家资质进行审查,对经审查不符合有关规定的厂家,监理方有权拒绝其产品用于本工程。

三、有关的施工技术资料

施工单位在施工过程中的有关技术资料,应与工程进展同步进行,严禁后补或作假,质量保证资料应提交监理方审查,并留一份供存档,其内容包括:

(1)主要材料、构配件、成品及半成品产品合格证或检验报告。

(2)施工试验报告,包括:回填土、级配砂石、砌筑砂浆、砼及钢材焊接试验等。

(3)砼、砂浆试验室配合比通知单。

(4)隐蔽工程及其它施工记录、结构吊装记录、防水试验记录、通水试验记录、电气设备安装调试记录等。

(5)主要材料、构配件、设备进场后,供货方应及时向监理方报验,经监理工程师审查合格方可使用。当对材质有怀疑时,有权要求施工单位按规定复查,经复查仍不合格的,有权要求供货单位拉出现场,不得用于本项目。

(6)检验批是工程验收的最小单位,是分项工程乃至整个建筑工程质量验收的基础。检验批是施工过程中条件相同并有一定数量的材料、构配件或安装项目,由于其质量基本均匀一致,因此可以作为检验的基础单位,检验批验收由施工单位自检自查合格后、报项目监理部,提出验收时间、由项目监理部组织建设单位、施工单位参加共同进行验收,并按批次验收。检验批的质量验收记录由施工项目专业质量检查员填写,监理工程师或建设单位项目专业技术负责人组织项目专业质量检查员等严格按规定程序进行验收。

(7).隐蔽工程验收后,若有质量缺陷需整改的,施工单位应认真进行整改,整改完成自检自查合格后,并将自检资料送监理工程师,监理工程师应在收到资料后的规定时间内通知建设方现场管理员会同组织复查,复查通过方可办理隐蔽工程验收签证。当隐蔽工程涉及多个专业时,由监理工程师核实各专业情况(实行各专业会签制度),经签认后方可进行下一工序的施工。

(8)如果没有经过交接检查而进行施工者,出现问题由擅自施工单位负责;上一个施工单位负责将施工场地的建筑垃圾清理干净。

(9)在隐蔽之前,必须经过监理检查验收,合格后,所有参建单位要进行会签,防止造成返工浪费;如由于会签单位的疏忽造成的返工,要由责任单位负责费用。

(10).基础、主体施工完成,由监理方组织分部验收;单位工程完成,由监理方组织初验,业主主持竣工验收。每阶段验收由施工单位初验后报项目监理处,由总监理工程师组织验收,办理验收签证。

四、图纸会审、技术交底及资料审核

1、图纸会审前,施工单位及监理单位均应抓紧时间组织各专业人员审查图纸,汇总审查意见。图纸会审会由总监理工程师主持,施工单位负责整理记录,监理方配合整理形成纪要,纪要经施工单位、监理单位、业主单位及设计单位共同签字盖章生效。

2、项目监理部和施工单位在分阶段工程开工前(根据项目情况,划分为工程桩阶段、基础阶段、主体阶段、装饰装修阶段),应对相应图纸再深入学习和审查,预见薄弱环节和隐患,确立预控措施。

3、当施工单位有变更要求时(有关设计的变更及其它变更)应首先向监理方提出,监理方在初步审议后向业主汇报。所有变更指令(包括由施工单位提出、监理单位提出,业主及设计院提出的变更)必须经业主方和监理方共同签字后方可生效。设计变更由业主方归口与设计院联系办理,并必须有设计人员签认。

五、会议制度

每周一下午3:00为工程例会时间,由施工单位负责人、项目监理部、业主代表参加,必要时邀请设计单位及其它相关人员参加。例会集中讨论研究工程质量、进度、合同等问题,会议内容及决定应形成文字,由项目监理部整理成为周简报,重要事宜应形成会议纪要并经各方签认后成为正式文件向与会各方发送。

六、安全负责

根据国家相关法律法规明确

了建设单位、勘察单位、设计单位、施工单位、监理单位、检测单位等依法对工程质量安全负责。

七、安全生产检查程序

1、现场管理

(1)安全生产岗位责任制、安全管理目标、施工组织设计中安全技术措施、施工安全技术交底、安全教育制度、新进场工人安全教育、安全管理机构及专职安全管理人员、安全生产操作规程、班前安全活动制度、书面告知危险岗位的操作规程和违章作业的危害。

(2)现场安全警示标志:现场出入口、起重机械、高处作业、吊装作业、脚手架出入口、电梯井口、孔洞口、基坑边、每个临时用电设施。

(3)持证上岗人员:塔吊司机、卷扬机操作人员、施工电梯司机、起重信号工、登高架设作业人员、爆破作业人员、电工、焊工。

(4)现场办公、生活区与作业区的安全距离;临时建筑应安全;不得用在建工程兼做宿舍;在市区施工应围档封闭;工地出入口应符合交通管理要求;施工可能影响毗邻建筑、构筑物、管道、高压线路的防范措施。

2

基坑施工

(1)基坑施工前必须编制专项施工方案,并应符合施工组织设计要求。

(2)基坑施工方案须经施工单位总工程师批准,并报项目监理机构审查同意。

(3)深度超过2m的基坑,临边应设置防护栏杆,上下基坑应设有专用通道或登高设施。

(4)地下水位较高的基坑应有降水措施。

(5)对地质较差、深度较大的基坑,坑壁支护应有专项方案或措施。

(6)对毗邻基坑的建筑物、构筑物、管道、高压线路等应有防范措施。

(7)基坑上下周边应设置有效的排水系统。

(8)未经验算或采取保护措施,禁止在坑边堆土、存放材料或机械设备、通行车辆。

(9)进场施工机械应经查验,司机须持证上岗,作业区应设警示标志。

3

脚手架

(1)须有脚手架施工方案,经施工单位技术负责人批准,项目监理机构审查同意。搭前进行交底,搭后组织验收。

(2)钢管脚手架应用统一管径,扣件连接,严禁钢木混用、铁丝绑扎。

(3)立杆应有垫木或底座基础,并有排水系统。

(4)立杆间距不得大于2m,大横杆间距不大于1.2m,小横杆间距不大于1.5m,立杆有纵横扫地杆。

(5)架子高度在7m以上或无法设支杆时,每高4m,水平每隔7m,脚手架必须同建筑物连接牢固。

(6)剪力撑:脚手架两端、转角处以及每隔6~7根立杆应设剪刀撑和支杆。剪刀撑和支杆与地面的角度不大于60度,支杆底端要埋入地下不小于750px。

(7)外脚手架距电力架空线间距:电压≤1KV为4m,1~10KV为6m。

(8)脚手板应满铺,板厚在125px以上,探头板应捆牢。

(9)工作层外侧应有450px高的挡脚板,要绑1m高的防护栏杆,下设安全网,架体外侧应挂设防护立网。

(10)脚手架应设置登高斜道,斜道上设有防滑装置。

(11)架体出入口和紧临架体的通道,应在其上设置防护棚。

(12)卸料平台不准与脚手架连接,并有限定荷载标牌。

(13)钢管脚手架四角应设置保护接地和防雷接地装置。

4.模板及支撑体系

(1)模板工程应有施工方案,经施工单位技术负责人批准,并报项目监理机构审查同意。

(2)对大跨度、大高度、大荷载模板及支撑体系施工方案应附有支撑系统验算计算书。

(3)支撑立柱应垂直、稳定、下有垫木,立柱间距、水平支撑、纵横剪刀撑间距应符合方案要求。

(4)支撑材质:钢管外径不得小于φ48

X

3.

5mm;方木宜用100×l00mm,不得有腐朽或疖瘤占断面的1/3以上。

(5)制模施工是在2m以上高处时,作业人员应有稳定可靠的作业环境。

(6)制模作业面上的孔洞和临边应有完善的防护设施。

(7)模板及支撑系统施工完毕,应组织分项工程验收。

5

施工用电

(1)施工用电现场布置应按施工组织设计中用电平面布置规定进行。

(2)施工用电干、支线架设高度应符合:架空线高度大于4m,电缆高度大于2.5m(或埋地大于0.2m)。

(3)架线电杆、横担、绝缘子,电杆埋深等应符合规定。

(4)严禁使用老化、破皮、漏电的电线和电缆。

(5)施工照明应有专用回路,灯具金属外壳接零,室内灯高大于2.5m,室外灯高大于3m,行灯使用安全电压。

(6)施工用电变配电装置应符合规范要求;三级配电、二级保护;供电采用三相五线制;配电室应有示警牌、配备灭火器、绝缘垫、绝缘手套等用品。

(7)配电箱内有标记,下引出线整齐,有门、有锁、有防雨措施。

(8)动力开关箱应做到一机、一闸、一漏、一箱。

(9)用电开关箱应统一编号,安装位置适当,周围无杂物,箱体下边高出地面60

cm,箱内闸具齐全,熔断丝匹配。

(10)用电设备,机械设备应有可靠的接地装置。

(11)施工用电统一管理,用电必须办理手续,严禁擅自乱接乱拉临时用电。

(12)施工用电管理人员和接电、送电、架线作业人员必须持证操作。

6

“三宝”、“四口”、“五临边”防护

(1)施工人员进入现场必须正确佩戴安全帽.

(2)2m以上高处作业时必须系安全带。

(3)在建工程外侧应采用合格安全网封闭;卸料平台两侧栏杆自上而下加挂立网;每两层楼面四周挂平网;操作层下≤10m有平网;洞口边长>1.

5m四周有防护栏杆,洞口下挂平网;电梯井内每隔两层≤10m一道平网。

(4)楼梯口、电梯井口、预留洞口、坑井口应有防护栏杆和踢脚板。

(5)阳台、洞口、通道、楼梯、楼层、屋面等临边有护栏(上栏杆1~1.5m,下栏杆0.

5~0.

6m)。

(6)通道及出入口上有防护棚。

7

龙门架及井架

(1)经有法定检测资质机构检验合格,并办理准用手续和产品备案。

(2)吊盘有安全门,二侧有挡板。

(3)吊盘停靠装置牢固可靠,并有超高限位装置。

(4)钢丝绳完好,预防断丝、磨损、锈腐、拖地,过路应有保护。

(5)缆风绳竖向每20m设一组,钢丝绳≥φ9.3mm,45°~60°角地锚。

(6)卷扬机要有地锚,固定可靠,绳筒保险装置有效,并搭卷扬机操作棚。

(7)架体垂直,连接牢固可靠,外包密目安全网。

(8)架体应有避雷装置

8塔吊

(1)塔吊安装与拆卸必须使用具有安(拆)资质、安全许可证的单位和专业安装人员。

(2)塔吊验收须经有法定检测资质机构检验合格,并在建设主管部门办理备案后方可使用。

(3)塔吊安装与拆卸应有方案,并经安装单位技术负责人批准。

(4)力矩、重量限制器,回转、变幅、行走、超高限位器以及吊钩保险、卷筒保险等均有效、可靠。

(5)塔吊与塔吊、塔吊与建筑物、塔吊与架空线路之间必须符合安全距离。

(6)塔吊应有接地、接零、漏电保护装置。

(7)塔吊司机,指挥应持证上岗。

(8)塔吊工作时应有上指挥,下指挥和规定旗语。

9

室外施工电梯

(1)施工电梯装拆应有专项方案,应由专业安装人员装拆。

(2)施工电梯须经市技术监督部门检测验收,并颁发准用证后方可使用。

(3)电梯吊箱超高限位器有效、可靠,严禁超重运载。

(4)电梯底层四周设置防护围网,底层出入口上部应搭设防护棚。

(5)电梯司机必须持证上岗。

(6)电梯操作室与各楼层须设置信号联系装置。

10

各类施工机械

(1)打桩机。打桩机出厂证、准用证有效;设备完好,配置齐全,不准带病作业;超高现位装置有效可靠;作业区上空无高压线;电源线路无破损,有专用电开关箱;机上控制系统有效可靠;钢丝绳防锈、良好;操作人员持证作业;机上挂有安全操作规程。

(2)木工机械(平饱机、圆盘锯)。安装验收手续;平刨机护手安全装置;园盘锯防护挡板、锯盘护罩;传动防护罩;每台机械有专用开关电箱,接地、漏电保护;搭设防护棚;挂有安全操作规程牌。

(3)钢筋机械(剪切机、成型机、冷拉、调直机、对焊机)。安装验收手续;传动部分有防护罩;搭设防护棚;冷拉、对焊作业区设有防护;设有专用开关电箱及接地、漏电保护;挂有安全操作规程牌。

(4)混凝土、砂浆搅拌机。安装验收手续;操作手柄保险装置;料斗保险挂钩;传动部分防护罩;设有专用开关电箱及接地,漏电保护;搭设防护棚;挂有安全操作规程牌。

(5)电焊机。设备检验完好;一次线长度不得超过5m;焊把线接头不超过三处;线路绝缘良好,不得有破皮、漏电现象;焊机配有防雨罩;设有专用开关电箱;外壳有可靠接地、防漏措施。

(6)潜水泵及手持电动工具。设备工具检验完好,绝缘良好,设有专用开关电箱,有接零装置,漏电保护器。

安全网检验报告范文5

在铝合金门窗的施工过程中,建筑施工的材料选用、作业的准备条件和施工环境、施工工艺等环节都需要严格管理,只有加强施工现场管理和监督力度,才能控制与提高铝合金门窗的施工质量。

一、工程概况

本工程总建筑面积34380.62平方米,建筑占地面积2439.45m2。建筑由2栋二十三层、2栋十九层主体塔楼组成,共设4栋塔楼。塔楼标准层层高2.900米,分别为23、19层,总高度分别为55.350m~66.950m。主要结构跨度为4.3m、3.6m、3.3m、3.0m,本工程±0.000相当于绝对标高10.700米,本工程为黄海高程。建筑风格为欧式,主色调为淡黄色,中间夹杂深黄色装饰线条。1号、2号楼连成一体高度为66.950m,层数为23层,建筑占地面积分别为558.62m2、741.35m2;3号、4号楼连成一体高度为55.350m,层数为19层,建筑占地面积分别为511.22m2、628.26m2,本工程均采用铝合金门窗工程。

二、关于施工准备工作

1、施工技术准备

(1)由现场项目技术人员对施工人员讲述国家的规范及相关规定;

(2)由现场技术对施工人员进行技术与安全交底。

(3)由工程项目负责人组织施工人员进行职业和文化培训,使对门窗安装人的施工人员更深入的认识项目的重要性;

2、铝合金门窗要求

(1)建筑中采用的铝合金门窗必须达到质量标准,材料检测不合格的不能进场使用。

(2)铝合金门窗制作时需符合图纸要求的型号及规格,在产品交易时进行检查及质量保证书等有关检验报告。

(3)铝合金门窗的配套要完善,铝合金门窗要具有出厂合格证、检验报告和厂。(4)根据施工进度情度进行材料的采购,禁止因施工材料进场过多以免材料损坏。(5)进场的铝合金原材料需分类堆放整齐,并不能撕开表面的保护膜,防止材料表面损伤。(6)按材料计划做好材料的订货和采购工作,严格把好质量关,所有材料符合现行国家标准与规范和要求。按进度计划分批进场,并作好发放与保管工作。

3、施工作业条件

(1)主体工程结构完成后经甲方、监理、施工部门等有关部门进行质量验收,验收合格后方可办好交接手续。(2)建筑主体结构预留门窗洞口的位置、数量、大小符合设计图纸的要求,不符合时禁止强制安装。(3)按照施工设计图纸,按施工要求弹出铝合金门窗的中线,并按要求弹出室内+5O0mm的水平投影线。(4)按时检查金门窗的质量情况,如有弯曲不平、偏差超标、质量变形、外观色差较大者应及时更换或进行处理,待验收合格后方可使用。

三、施工流程及施工工艺

1.工艺流程

(1)弹放铝合金门窗定位线(2)铝合金门窗披水的安装(3)对铝合金门窗的防腐问题进行处理(4)对铝合金门窗进行就位(5)固定铝合金门窗的框架(6)科学处理铝合金门窗与墙体的空隙(7)对铝合金门窗玻璃进行安装(8)安装配件(9)清理铝合金门窗。

2、门窗施工工艺

弹放铝合金门窗定位线

a、严格按照设计图纸的门窗宽度的大小、标高及安装的位置,根据铝合金门窗的中心线,用采国家标准的圈尺向两边量出铝门窗的边线。b、建筑工程铝合金门窗的安装位置应以楼层室内+5cm的水平线为准向上反量出窗下皮标高并弹线找直。每个楼层必须保持窗下皮标高一致。

(2)铝合金窗披水安装

依据设计图纸要求将披水固定在铝合金窗上,应要保证位置正确并安装牢固。

(3)对铝合金门窗的防腐问题进行处理

a、铝合金门窗框四周外表面的防腐处理设计有要求时,按设计要求处理。如果设计没有要求时,可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护,以免水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触,产生电化学反应,腐蚀铝合金门窗。b、安装铝合金门窗时,采用连接铁件最好用不锈钢件。否则必须进行防腐处理,以免产生电化学反应。

(4)对铝合金门窗进行就位

按照设计的施工图纸划分好门窗的定位线,首先安装铝合金门窗框后并及时调整好铝合金门窗框的水平度及垂直度,然后用木楔临时固定好窗框。

(5)铝合金门窗的固定。

a、当墙体上预埋有铁件时,可直接把铝合金门窗的铁脚直接与墙体上的预埋铁件焊牢,焊接处需做防锈处理。b、当墙体上没有预埋铁件时,也可用电钻在墙上打8Omm深、直径为6mm的孔,用L型8Omm×5Omm的6mm钢筋。在长的一端粘涂108胶水泥浆,然后打人孔中。待108胶水泥浆终凝后,再将铝合金门窗的铁脚与埋置的6mm钢筋焊牢。

(6)科学处理铝合金门窗与墙体的空隙

a、铝合金门窗安装施工完成后,组织监理、建设单位等有关人员进行窗门验收工作,符合施工要求后再能处理墙体与门窗框之间的缝隙。

(7)对铝合金门窗玻璃进行安装

a、门窗扇和门窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工验收后安装。b、推拉门窗在门窗框安装固定后,将配好玻璃的门窗扇整体安人框内滑槽,调整好框与扇的缝隙即可。c、平开门窗在框与扇格架组装上墙、安装固定好后再安玻璃,即先调整好框与扇的缝隙,再将玻璃安入门窗扇并调整好位置,最后镶嵌密封条及密封胶。d、地弹簧门应在门框及地弹簧主机人地安装固定后再安门扇。先将玻璃嵌入门扇格架合并一起入框就位,调整好框扇缝隙,最后填嵌门扇玻璃的密封条及密封胶。

(8)安装铝合金门窗的配件。铝合金门窗的配件与门窗连接用镀锌螺钉。安装的配件应结实牢固,使用方便灵活。

(9)清理铝合金门窗。铝合金门窗安装完毕后,必须用干布条进行清理干净,避免存有杂质。

四、门窗施工质量的要求

1、安装完成后门窗应保证垂直度、平整度,门窗表面应清理干净并保持整洁,不能变形等损伤的现象。

2、安装完成后的门窗必须符合施工设计图纸的要求并要满足功能使用要求。

3、安装完成后的铝合金门窗应控制范围应符合以下表格1要求。

五、施工质量的技术措施

1、工程施工准备阶段

(1) 施工现场相关技术人员认真学习和做好审查图纸,对施工人员进行详细的技术交底。(2)施工方案编制合理并符合国家标准,应采用国家先进的施工技术,严格控制施工质量,科学管理。(3) 提高进场施工人员的意识,在保证质量同时也注重人身安全。

2、工程施工阶段

(1)施工现场配备消防设备和做好安全措施,布置好生产平面图。(2)保证安全文明的标准施工。(3)根据施工图纸要求和国家施工标准规范,对全过程施工和进行动态管理,全过程控制。

3、工程验收阶段

(1)分项工程施工完成后,经监理验收确定后方可进行下一道工序。检查中发现不合格品按有关规定执行。(2) 现场建筑材料科学管理,成品及半成品的保护根据有关规定执行。(3) 工程项目施工完成后,施工项目应组各建设参与织竣工验收,如存有不符合施工要求及时整改,待竣工验收合理后,建设单位确认并交付使用。

六、确保施工安全措施:

1、安装门、窗,油漆及安装玻璃时,严禁操作人员站在樘子、阳台。栏板上操作。门、窗临时固定,封填材料未达到强度,以及电焊时,严禁手拉门、窗进行攀登。2、铝合金门窗作业时,施工人员的重心应偏向室内,不能站立在窗台上作业,必须时应系好安全带进行操作。3、在外墙安装铝合金门窗时,应张挂安全网保证施工安全,无法挂安全网时,施工人员应系好施工安全带才能进行施工作业。

安全网检验报告范文6

报告厅位于石家庄市新石南路,本工程B-J轴一、二层层高8.5米,模板支设跨度大(预应力梁24米),高度高、支设量大,钢筋混凝土浇筑量大,且预应力梁截面尺寸大(b×h=500mm×1500mm),一层为报告厅地面呈坡地面,最低处标高-0.9米,最高处0.9米。回填土计划回填至-1米,最大支撑高度9.39米,结构尺寸见附图一。

2材料准备

(1)胶合模板板材表面要平整光滑,具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜,并应有保温性能好、易脱模和可两面使用等特点,模板及配件进场要有出厂合格证或当年的检验报告。

(2)钢管:其质量应符合现行国家标准〈碳素结构钢〉(GB/T700)中Q235-A级钢的规定。每根钢管的最大质量不应大于25KG,采用ф48*3.5mm的钢管。

(3)扣件:其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定。脚手架采用的扣件,在螺栓拧紧扭力矩达65N•M时不得发生破坏。

(4)底座:采用焊接底座,焊接底座应采用Q235A钢,几何尺寸为150*150mm,厚度8mm。

(5)脚手板:采用木杉或松木制作,其质量应符合现行国家标准规定,脚手板宽度250mm,厚度不应小于50mm,两端应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。

(6)对拉螺栓:采用φ16螺栓。

(7)安全网:模板支撑体系的水平防护采用安全平网,其性能、规格符合《安全网》(GB5725-2009)的规定。

(8)方木:采用50*100mm木方。

3、施工工艺技术

3.1楼板:厚度130mm,采用扣件式满堂脚手架搭设。

(1)龙骨:主龙骨采用ф48*3.5mm钢管,间距1000mm;次龙骨采用50×100mm木方支撑,间距为200mm。

(2)立杆:立杆底部设厚度不小于50mm木脚手板垫板和底座,顶部采用钢管加顶丝,并确保同心。纵横向间距均为1000mm。

(3)扫地杆:在立柱底距地面200mm高处,沿纵横水平方向按纵下横上的程序设扫地杆。

(4)水平杆:双向间距不大于1600mm,立杆伸出最顶部水平杆长度不大于500mm。

(5)剪刀撑:在脚手架外侧周圈设由下至上的竖向连续式剪刀撑,其宽度为6m,杆件的底端与地面顶紧。中间在纵横向每隔10米左右设由下至上竖向连续剪刀撑,纵向设在3-4轴间,宽6m,横向B-J轴31.5m,设两道竖向剪刀撑,宽6m,并在纵横向剪刀撑部位的顶部、中间及扫地杆处设置三道水平剪刀撑。

(6)之字斜撑:在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑之间连续增加之字斜撑,角度45-60度之间。

(7)立杆顶部设可调支托,其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm,螺杆外径与钢管内径的间隙不得大于3mm,以保证上下同心,确保立杆轴心受压。

(8)模板支撑体系脚手架立杆周围的外侧,每个有框架柱的部位竖向每2步与结构柱设置一个固结点。

3.2梁:

(1)梁侧:木模板外加木方次龙骨,6道,间距均分;木方外加设双钢管竖楞,间距500mm,竖楞外加两道水平双钢管,并设置两道斜支撑与水平杆相连,角度不大于45度。

(2)梁底:

①次龙骨:采用4根50×100mm方木,方木要求立放。

②主龙骨:采用钢管,间距为500mm。

③立杆:梁横向中部设一道立杆,此立杆顶部采用可调支托;距梁两侧外200mm处各设一道立杆,此两立杆与主龙骨钢管采用可调支托与钢管主龙骨连接;梁下三道立杆沿纵向间距为500mm。

④水平杆、扫地杆设置同楼板满堂脚手架。

(3)穿梁螺栓:采用φ16钢制螺栓,螺栓长度为梁宽+2*150mm;水平间距:500mm,竖向间距:300mm。

3.3施工方法:

3.3.1楼板模板:

(1)回填土、设排水坡度:满堂脚手架基础座在夯实的回填土(最上一步为3:7灰土)上,要求回填土必须按设计要求进行回填和夯实,质量必须符合规范验收要求,满足承载力的要求,并做好排水坡度。

(2)垫通长脚手板;

(3)安放底座;

(4)搭设立杆:立杆接长采用对接扣件连接,相邻两立杆的对接接头不在同步内,且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm,各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3,上下层模板支撑体系的立杆应对准以利于荷载的传递。

(5)纵、横向水平杆:在立杆底部距地面不大于200mm高处,设扫地杆;可调支托底部的立柱顶端沿纵横向设置一道水平拉杆;以上两道水平杆之间按均分的原则设置水平杆,间距不大于1.6m。由于模板支设高度超过8米,按规定在最顶步距两水平拉杆中间应加设一道水平拉杆,即最顶部的两步水平杆的间距不大于800mm,所有水平拉杆的端部均应与四周结构柱顶紧顶牢,无处可顶时,应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续剪刀撑。

(6)剪刀撑设置:在外侧周圈设由下至上的竖向连续式剪刀撑,中间在③-④轴间设一道竖向连续剪刀撑;B-J轴间设两道竖向连续剪刀撑,间距不大于10米,剪刀撑宽度为6米,剪刀撑杆件的底端与地面顶紧,夹角为45度-60度。在24米跨预应力梁下加设连续式剪刀撑。在设有纵横向剪刀撑的部位的顶部、中间及扫地杆处设置三道水平剪刀撑,剪刀撑、之字斜撑布置见附图二:

(7)结点设置:在立杆周圈外侧和中间有框架柱的部位,每个框架柱按竖向高度每两步与架体设置一个固结点。立杆的伸出长度不大于500mm。

(8)标高控制:用水准仪将50cm标高控制线引至立杆上,根据图纸设计板底标高调整立杆上部顶丝。

(9)铺设主龙骨、次龙骨:主龙骨采用ф48*3.5mm钢管,间距1000mm;次龙骨采用50×100mm,木方间距为200mm。

(10)楼板模板铺设:支撑系统支好后,从边跨一侧开始依次逐排安装,先从一侧开始铺,拼缝要严密,贴不干胶带。

(11)模板铺完后,用水准仪测量模板标高,进行校正,用靠尺找平。

(12)楼板混凝土的浇筑顺序为以对角线向板中间进行浇筑。

3.3.2安装梁模板:

(1)工艺流程:弹梁中线、边线和标高控制线铺垫板、安放底座支立杆安装梁底主龙骨安装梁底模绑梁钢筋安装侧模、设置穿梁螺栓办预检验收。

(2)弹梁中线、边线:框架柱拆模后在混凝土上弹出梁轴线和标高控制线。

(3)支设立杆:梁横向中部设一道立杆,此立杆顶部采用可调支托;距梁两侧200mm处各设一道立杆,此两立杆与主龙骨钢管采用可调支托连接;以上三道立杆沿梁纵向加密,间距为500mm,注意施工中应使上下层支架的立杆对准,保持同心,以利于荷载的传递,同时梁两侧的两道立杆处支顶板的立杆间距仍为1000mm。

(4)安装梁底主龙骨:主龙骨采用钢管,间距为500mm,设在架体水平横杆上部。

(5)安装梁底模、次龙骨:次龙骨采用4根50×100mm方木,方木要求立放,与梁底模板钉牢。按设计标高调整立杆顶丝的标高,然后安装梁底及木方次龙骨,并拉线找直。

(6)安装侧模、设置穿梁螺栓:侧模木模板外加50×100mm方木6道,间距均分;木方外设双钢管竖楞间距500mm,竖楞外加两道水平双钢管,并设置两道斜支撑与水平杆相连,角度不大于45度。穿梁螺栓:采用φ16钢制螺栓。螺栓长度为梁宽+2*150mm;预应力梁高1500mm加四道螺栓。

(7)在梁钢筋绑扎的同时结合做好预应力波纹管马蹬筋。

(8)砼浇筑采用泵车,框架梁混凝土按大体积混凝土控制,浇筑顺序为从中间向两边浇筑。

4检查验收

4.1施工过程中必须检查的项目:

(1)立杆底部基土应回填夯实。

(2)垫板应满足设计要求。

(3)底座位置应正确,顶托螺杆伸出长度应符合规定。顶托与钢管结合处空隙应挤紧。

(4)立杆的规格尺寸和垂直度应符合要求,不得出现偏心荷载。

(6)扫地杆、水平拉杆、剪刀撑、之字斜撑、拉片等的设置应符合规定,固定可靠。

4.2监测监控:

(1)施工单位指定专人对专项方案实施情况进行现场监督和按规定进行检测。发现不按照专项方案施工的,应当要求其立即整改;发现有危及人身安全紧急情况的,应当立即组织作业人员撤离危险区域。

(2)施工单位技术负责人应当定期巡查专项方案实施情况。

(3)安排专人在模板及支撑体系安装完、混凝土浇筑前、浇筑过程中、浇筑后,及模板拆除后对模板支撑体系的弯曲度、下垂度等进行时时监控,并做好记录。

(4)监控点布置在模板支撑体系的四角及中部。

5、施工质量、安全、环境保证措施:

(1)模板安拆前,要对操作人员进行专项安全技术交底,并进行有针对性的安全教育。

(2)浇筑混凝土前,应设专人对支撑系统牢固性进行检查、监护。

(3)在楼板和梁支模时必须设置作业层,并尽量靠近作业层处挂一层安全平网作为防护层。

(4)由于跨度大(24米),且为预应力梁,因此施工中,强度不达到100%、预应力梁未进行张拉、灌浆前,不得拆除模板。

(5)楼板模板安装就位时,要在支架搭设稳固,板下横楞与支架连接牢固后进行。

(6)安装系统在必要的时候要系安全带,安全带要高挂低用。

(7)严禁在同一垂直面上操作。

(8)噪音的控制:模板的安拆和修理时,禁止使用大锤敲打模板以降低噪音。

6、劳动力组织:

(1)施工员5人:主要负责模板及支架搭设、拆除的技术指导。

(2)安全员2人:主要负责模板及支架的安全工作。

(3)模板及支架技术工人30人:根据工程进度需要,主要负责脚手架的搭设、拆除工作。