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集控实训总结范文1
关键词：仿真机；集控运行；教学
作者简介：杨宏民（1968-），男，河南偃师人，郑州电力高等专科学校动力系，副教授；孙为民（1966-），男，河南登封人，郑州电力高等专科学校动力系，副教授。（河南 郑州 450004）
基金项目：本文系河南省教育科学规划课题“仿真机在火电厂集控运行专业教学中的应用与实践”的研究成果。
中图分类号：G712 文献标识码：A 文章编号：1007-0079（2013）36-0128-01
火电厂集控运行专业是为火力发电厂培养具有火电机组集控运行、控制、调节能力的人才，对应的是电力生产的一线核心岗位，对技术要求极高。由于火电企业的特殊性，很小的差错都有可能会给企业和社会带来很大的影响和严重的经济损失，因此刚从业的职工要经过几年的锻炼才能胜任集控运行岗位，在校学生更不可能得到现场动手操作实习的机会，现场实习也只是体验现场工作过程，相对效果较差。
仿真机组的出现给集控运行专业学生学习提供了较好的实践机会，它通过数学模型提供实时运行数据，计算机屏幕显示和现场一样的操作系统画面，并能和现场一样进行操作，演示与真实情况相同的各种运行状态，可满足各种的教学培训要求。为此，以仿真机组为中心建立实训教学体系成为火电厂集控运行专业实现理论与实践一体化的教学的必然。
一、仿真机在火电厂集控运行专业教学中存在的问题
仿真机组可演示火力发电厂运行过程中的各种工况，包括启动、正常运行、停机和事故情况下的状态。对电厂职工来说通常有两个主要作用，即启动运行过程中每一个环节的操作训练和机组各种事故处理训练。在教学中对学生来说，除以上作用外，通过仿真机还可解决理论教学问题，使理论和实践结合起来实现理实一体化教学。
近年来火电厂集控运行专业从教学过程看，仿真实训可以通过逼真的现场操作环境模拟，理论联系实际，使学生可以在比较短的时间内全面掌握电厂生产流程、各系统的工作特性、规范的操作过程等，学习效率高，学习效果好。接受过仿真机系统学习的学生对专业知识的理解明显加深，能比较全面地掌握机、炉、控等运行知识。但还存在一定的问题，使得仿真机组的作用没能充分发挥，主要有：学生多，机位少，上机时间段；理论教学与仿真机结合较少，理论与实践融合不够；仿真机运行工况不能满足教学要求；仿真机与电厂实际运行结合不够；教师专业实践能力和仿真机能力有待进一步提高等。
二、火电厂集控运行专业仿真机教学平台开发
1.仿真机及软硬件的开发
仿真机仅仅是一种硬件平台，要发挥它的作用应经过用户充分开发。目前郑州电力高等专科学校（以下简称“我校”）已建成135MW、200MW、300MW、600MW四套仿真机组，1000MW机组仿真机组正在建设中。仿真机为集控运行专业教学提供了非常好的硬件平台，但教学中发现仿真机组运行平台仅能够满足单纯实训课程实践教学的需要，很难满足理实一体化教学要求。教学过程中需要的仿真运行状态没有，教师只能通过系统图讲解，仿真机当系统图用，并没有发挥它真正的作用。为了充分发挥仿真机组的作用，在现有火电机组仿真机组软硬件基础上进一步开发出了可供教学、技能鉴定、技能比赛的软件平台，为企业集控值班员及集控专业理实一体化教学服务。具体完成项目有：根据仿真机具体情况编写了300MW及600MW主要运行操作步骤；开发了300MW及600MW火电机组各种运行工况形成标准工况，做到随时调用，随时操作，随时运行，满足理论课程融合实际操作的要求；开发火电机组重要操作形成标准鉴定题库，供考评考核用；结合仿真机开发火电机组事故处理题库，形成标准，满足机、炉、电、控各专业课程事故处理部分教学要求，也可用于考评及竞赛。
以仿真机为中心建立理实一体化教室，结合仿真机及开发设计出的满足教学要求的各种仿真运行状态，在教学时学生可以随时操作，随时看到状态参数的实际变化过程，可以练习操作，也可以帮助理解课本知识。实现教学过程真正和实际结合，教学过程就是机组运行过程，每一个重要的现场操作过程都可以在课堂上实现，极大提高了课堂教学效果。
2.建立仿真机辅助学习网站系统
火电机组仿真软件价格较高，且一套软件最多仅支持20个左右的客户端。学生人数多，用于实习训练的仿真机数量偏少，上机时间较短，教学中往往2～3个学生同时使用一台客户机，教学资源远远无法满足教学要求。为此设计一个仿真实训的辅助学习网站，在网站中提供发电厂的相关管理制度，设备的真实图片、视频和动画，机组的运行规程和操作票，火电机组仿真操作画面和部分操作流程的动画演示。网站的建立可以方便学生熟悉发电厂的生产过程、制度标准，通过网络学习机组冷态启动过程中主要操作步骤的方法、主要设备相关知识，并可以进行模拟操作练习。
三、仿真机在火电厂集控运行专业教学中的应用
1.仿真机与专业核心课程结合实现理实一体化教学
通过仿真机平台的建设使火电厂集控运行专业主要核心课程实现一体化教学成为可能，原有的理论课程泵与风机、发电厂电气设备及运行、汽轮机设备及运行、锅炉设备及运行、热力发电厂、单元机组集控运行的系统与运行部分内容均可与仿真机结合进行，取消利用仿真机的单独实训课程电气运行实训、电站汽轮机运行实训、电站锅炉运行实训，把实训和相应理论课程融合，利用仿真机可把原来仿真实训课程分为单元机组冷态启动实训、单元机组运行调节实训及事故处理实训，这样更有针对性。
2.仿真机引入课堂教学，加强学生对设备及设备原理的理解
火电厂集控运行专业是对有很多设备组成的火力发电厂系统运行过程的控制和调节，对从业人员的基本理论及判断分析能力要求很高，要有足够的理论水平，才能完成调节操作，教学重点在于学生对系统流程、设备配置及设备特点的熟悉程度，和对机组运行过程中操作步骤原理的理解，解决为什么的问题，操作熟练工还远远满足不了现场的需要。因此火电厂集控运行专业教学中利用仿真机从基本原理出发模拟某类型、某容量机组的主要设备和系统，并配置简化的供学员学习和掌握基本原理的台屏或可以进行操作和显示操作结果参数的CRT画面，或兼有台屏和CRT画面，用以培训在校学生，使其从直观上学习和掌握电厂设备和系统特性、物理过程、介质流程及故障的原因和结果，加深学生对设备及设备原理的理解。
3.利用仿真机对学生进行考核
为了达到火电厂集控运行专业学生教学目的，在熟悉火电厂运行操作步骤的基础上，强调火力发电厂机组的运行调节。因此教学评价重点在于学生对火力发电厂系统流程、设备配置及设备特点的熟悉程度，和对机组运行中操作步骤原理的理解。这些都可以利用仿真机对学生进行考核。
4.利用仿真机进行技能鉴定
利用仿真机我校已经建立了火电厂集控运行专业对应的多个职业资格技能鉴定站和职业技能培训基地，主要有锅炉运行值班员、汽轮机运行值班员、集控运行值班员等，一方面可使充分发挥自身的专业优势，开展对在岗职工的职业技能培训；同时也可以为本专业毕业生实现持多证走向就业岗位创造条件。
5.利用仿真机提高教师水平
结合火力发电厂集控运行专业特点，加强仿真培训是快速提高教师实践水平的捷径。学校要定期安排教师仿真培训，提高教师对现场运行参数变化的感觉，增强操作熟练程度，积累对机组调节控制经验，训练对机组事故的判断分析及处理能力，以弥补现场机组运行时间不足的问题。现在各大型火力发电厂也都有相应的仿真机组，可安排教师到企业进行仿真培训，了解企业的培训重点，完善提高教学水平。
6.利用仿真机与现场实际结合，提高专业实习效果
学校与企业合作，建立校外实习实训基地，为了提高集控专业学生现场实习效果，在企业实训基地安装建设仿真机教室，学生在实习期间看到的机组运行工况，可以到仿真机进行操作练习，也可以通过仿真机实现与现场同步运行过程。
四、结束语
仿真机为火电厂集控运行专业提供了重要的实践实训教学平台，对增加学生现场设备的熟悉程度，提高学生操作技能，加深学生机组运行理论的理解能力都有不可替代的作用。仿真机只是一种硬件平台，要经过用户充分开发并与集控运行专业课程紧密结合才能充分发挥其作用。
参考文献：
集控实训总结范文2
关键词：数控车床 课堂管理 方法
教师要上好一堂课，首先就要管理好自己的课堂。笔者是一名数控车床方面的实习带班教师，专门负责中技生的数控车床实习。目前的中技生，大多部分学习基础及自觉性较差。另外，数控车床的使用需要较强的专业知识，在操作中要求学生要非常小心，只要有一点差错就有可能导致撞坏机床，伤及学生，出现安全事故，所以学生在使用的过程中不得有一点马虎。因此要提高学生的学习积极性，上好数控车床实习课，确保学生的安全，必须先要管理好数车实习课堂。怎样管理好数车实习课堂呢？笔者主要从以下几个方面进行探讨。
一、课堂管理的概念
课堂管理是指在课堂教学过程中所进行的管理，即在课堂教学中教师与学生遵循一定的规则，有效地处理课堂上影响教学的诸因素之间的关系，使课堂教学顺利进行，提高教学效益，促进学生发展，实现教学目标的过程。课堂管理是一种动态的过程，课堂是一个小型社会，集学习生活、情感生活、人格社会化过程、互动竞争生活于一体。管理的重点和核心是组织教学。
二、数控车床实习课堂管理方法
参加数控车床实习的学生是需要经过学习一定的相关理论知识之后才能进行操作实习的，如数控车床编程基础知识、数车加工工艺知识、数车编程仿真加工等等，另外最重要的就是要让学生先学习一些相关的安全操作及安全生产知识。虽然这些学生有些课前准备的知识，但在数控车床实习中还是不能独立有秩序地进行数控车床实习，还必须进行有效的管理。那么课堂管理的方法有哪些呢？笔者从以下几个方面进行阐述。
1.数车实习课前、课堂结束时的组织
在每次上实习课之前，最好先让学生集合。集合后可以检查学生的考勤情况、讲解并派发当天的实习任务，提示给学生一些相关的安全操作、安全生产知识等等。
在临近课堂结束前，也要让学生集合。集合后可以总结当天实习情况，可以先让学生代表总结，接着教师总结，总结的内容可以是学生当天的实习情况，如表扬当天实习中表现突出的学生或批评表现差的学生、简单讲解分析实习任务的加工方法、学生的安全操作问题、实习室的卫生情况、机床的保养情况等等。
2.数控车床实习课堂文明生产及安全操作技术
数控车床实习文明生产、安全注意事项必须贯穿于整个数控车床实习中，一定要让学生熟知。
（1）文明生产。文明生产是企业管理中一项十分重要的内容，它直接影响产品质量、设备和工夹量具的使用效果及寿命以及操作工人技能的发挥。中等职业技术学校的学生是工厂技术工人的后备力量，教师从开始进行数控车床实习时，就要重视培养学生文明生产的良好习惯。因此，操作者在整个操作过程中必须做到以下几点：①进入数控车床实习室后，应服从安排，听从指挥，严格按照教师的教学安排，由浅入深展开学习，不要擅自启动或操作数控车床系统，防止安全事故发生；②操作前，应该仔细检查车床各部分机构是否完好；③操作数控系统时，对各按键及开关的操作不得用力过猛、过大，应轻触慎用；④虽然数控车削加工是自动进行的，但不允许随意离开生产岗位。
（2）安全操作技术。在操作时，学生必须按照课堂规定，自觉遵守安全技术条例，并认真做到以下几点：①刀具装夹要牢固，刀头伸出部位不要过长，刀具下垫片的形状和尺寸应与刀体形状、尺寸一致，垫片应尽可能少而平；②装卸工件时，卡盘扳手应随手取下，不得留放在插孔上，避免开车时飞出，造成伤人及设备事故；③完成对刀后，要认真检查程序（或传真图形）才能加工；④在数控车削过程中，一定要关门操作，防止铁屑、崩刃、工件等飞出；⑤切削时产生的带状切屑、螺旋状的长切屑由于温度高，卷切力强，对操作者危害较大，应尽量改变加工参数、刀具角度等，避免意外发生。在清理切屑时应使用钩子及时清除，严禁用手拉拽。
3.强化数控车床课堂管理规范
在数控车床实习课堂上，教师可以根据个人管理方法的不同以及学生的个性制定相关的纪律，并监督学生的操作规范，养成良好的操作习惯。
（1）纪律规范。实习也是课堂，所以实习课堂的纪律不能放松。上课时有以下的纪律规范：①进入实习室，衣着要符合安全要求，严禁穿拖鞋、背心入实训室。②在实训室内，学生要按照实习教师指定的位置入座操作，不得大声喧哗，随意走动。有问题可以向实习指导教师示意，不得随意私自设置实习内容，如果不听指挥或违规操作而损坏设备者，除了需要赔偿经济损失外，还要停止下阶段的实习。③不得将食物或饮料带入实训室内，要保证室内整洁干净。④实训结束后，做好工量具、刀具的归位工作，要认真填写好设备使用纪录，并按要求搞实训室的卫生及机床的保养工作，班长及每组的组长要负责检查。
（2）操作规范。①工量具的使用与摆放。在开始每一次数控车床实习时，一般都会派发工量具，每台机床派发一套工量具。为了防止搞乱，每种工量具都要有标号，并按领取人的姓名登记在表上。每天在工具使用后，必须检查有没有损坏，如果有损坏要及时报告，并检查能不能及时维修，如果不能维修就要追究相关学生的责任；在没有损坏的情况时，要按要求将工具放到指定的箱子里。在测量工件的过程中，学生有可能在测量完后将量具摆放在床头箱上，如果一不小心掉到正在旋转的机床主轴上就会发生事故，这是极其危险的。因此，必须要求学生将用完的工具摆放在工具箱里，这些习惯要让学生从一开始就养成。②机床的操作规范。可以参考安全操作技术。
4.数控车床实习课堂分组教学法
实习过程要进行分组学习，以培养学生的互助意识。在技能教学中，学生分成数组，每组大概5～8位学生，每台机床可以安排2～3位学生，每组选一个动手能力较强的学生，由他组织本组学生的实习。组长做完之后要帮助其他同学，纠正他们的错误，组员之间可以相互讨论加工方法。在实习中采用分组教学，不但可以增进同学们的互助意识，还能增进同学之间的友谊。
分组教学有利于锻炼学生的竞争意识。教师在实习过程中可以适当安排一些技能训练，以分组竞赛比武的形式完成。有了比赛竞争，学生的学习热情会更加高涨，他们能在比赛中体会到满足感和自豪感，从而增强学习的信心。教师也可以根据竞赛的结果给予他们一定的奖励，这更加能够增强他们学习的积极性。
三、小结
实践证明，采用好的课堂管理方法，是成功上好一堂实习课必不可少的一部分。没有管理，没有规则，整个课堂将会是一盘散沙，教学效果可想而知。所以我们要想提高教学效果，就必须先在课堂管理上下功夫。
参考文献：
[1]黄丽芬.数控车床编程与操作――广数“GSK980TD”车床数控系统[M].北京：中国劳动社会保障出版社，2007.
集控实训总结范文3
关键词 数控机床；日常管理；日常保养
中图分类号TG659 文献标识码A 文章编号 1674-6708（2013）91-0115-02
近年来，数控技术应用已成为国家技能型紧缺专业之一，市场对数控技术人才的需求也越来越大，但是从事此行业的人数增幅不大。国家为了应对机械制造行业中数控技能人才匮乏的现状，提出了一系列“培训工程”和“助学措施”。我们学校也根据自身特点、结合市场需要，于2007年开设了数控技术专业，六年来为满足实践教学，我们学校配备了现代化的数控实训车间，建立了数控仿真实训室。但数控加工技术精密，且后期维修费用较高，因此对其管理和维修要求严格，如何管理和保养好这些数控机床，使之更好地满足教学需求，最大限度地发挥其优势，已经成为各中职学校普遍关注的问题。
1教学用数控机床的特点
1.1教学用数控机床的应用
教学用数控机床是一种以教学实习为主的小型数控机床，专门用于职业院校教学。与工业生产大机床相比较，具有占用面积小，功能齐全，价格便宜，学生使用方便，教学使用和维护费用低的特点。教师通过实习教学工作，将学生的理论知识转变为实操技能，从而熟练掌握。
1.2教学用数控机床的操作
中职学校教学用数控机床的操作人员均为青少年学生，他们多数是第一次进行机床的实践操作，没有实际经验，很容易触发一些不可控的因素，比如对刀不准、切削用量不合适、手动操作不熟练等而产生各种故障。
1.3后期维护和使用管理方式
很多学校教学用数控机床没有配备专业人员进行日常管理和预防性维护，通常会在故障发生后维修，教师与学生不能及时辨识和处理故障初期状态，等到发生严重故障，再寻求社会专业维修人员参与，大大增加了维修成本。
2数控机床在实训教学过程中存在的问题
1）教学过程中学生操作阶段故障较多，例如切削用量过大导致的打刀、崩刀，由于编程错误而产生的撞刀、由于手动操作错误导致的超程等现象经常发生，导致机床精度下降；
2）日常管理规范和制度不够完善，对机床的维护缺少计划性、目的性、系统性和预防性的管理与维护；
3）数控机床闲置过长会使电子元器件受潮，加快其技术性能下降或损坏。学校在假期不使用期间很少进行日常维护保养，也加速了机床的老化和故障的产生；
4）部分教师操作能力有限，责任心不强。过度强调以学生为主体，放松对学生的监督和管理，由此引发机床故障，直接影响正常的教学工作；
5）机床过度使用，疲劳工作。故障机床没有得到及时维修，学生上课时间不合理、甚至出现冲突时，学校为了缩减教学成本，减少工位，多名学生共同操作一台机床，教学效果不好，同时也增加故障产生的频率。
以上原因均会导致教学用机床频繁产生故障，不能发挥其应有作用，教师不能按照教学计划完成实际教学内容，造成了增加教学成本，同时降低了教学质量。
3 结合教学工作实际提出改进意见和措施
3.1建立数控实习设备的维护保养制度
学校设专人对设备进行管理和维护，各实训车间针对性地制订日常维护保养制度。结合本校的实际情况，根据机床自身的特点，制订出合理、规范的数控机床管理和维护制度。做到定人管理、定时维护。日常维护工作可以分为每天检查、每周检查、每学期检查，对一些频繁运动的元、部件，都应该作为定期的检查对象。
3.2加强“双师型”教师队伍的建设
数控技术应用专业的教学、实训具有技术与知识密切联系的特点，因此要求教师不仅要具备扎实的理论基础，还应有丰富的实操经验和较强的动手能力。因此配备的人员必须养成勤学、善思、多实践的工作习惯。打造一支理论实践能够完全对接的师资队伍是管理和维护好学校数控实习机床的前提。
3.3加强教师在实训期间的巡回指导
学生训练时期间加强巡回指导，既能有效辅导学生，又能及时发现学生的不规范操作，有效地避免故障的发生。如学生在仿真实训室对程序进行测试，确定程序无误，利用软件将程序上传，进行单段循环，可以有效避免因程序导致的故障。
3.4及时排除故障，协调教学与维护工作的矛盾
灵活安排教学和维修，例如机床定期维修和常规检查可以安排到假期、周末等课外时间。实习期间，机床一旦出现故障提示，说明已经处于非正常工作状态。此时，应该根据故障提示编码查询机床手册，对故障发生的原因进行科学地分析，及时排除故障。同时，实训车间管理人员应保存机床维修记录，以便日后查询。
3.5定期对学生进行安全教育
教师在每次实训开始时，均要强调操作安全的重要性。实习课题要包含严格的操作规程，并且让学生养成严格按照操作规程进行实习的习惯，对违反操作规程的行为要及时批评教育，严重的给予停止实习。其次学生必须要完成编程检查、仿真模拟、图形模拟的步骤后才能进行实际操作，以防止产生打刀、崩刀、撞刀、超程等事故的发生 。
3.6 加强实训车间的卫生清理
每次实习结束，应安排学生和相关管理人员进行机床的卫生清理。机床周围环境脏、乱、差，以及粉尘太多，均可以影响机床的正常运行；如果不及时清理电路板污垢和过滤网，也可能产生短路现象和散热不良，从而造成故障，所以必须定期进行卫生清理。
数控机床集计算机、自动控制、精密测量为一体。数控机床的管理和维护工作，要求教师全面掌握电气、机械、编程、机械英语等多个领域的知识，具备丰富的实训教学经验和高度的责任心。同时学校在设备管理、教师管理上提供制度保障。这样才能有效避免数控机床的频繁故障和维修，从而保证教学质量的提高和育人目标的实现。
参考文献
[1]方新.数控机床编程与维护.北京：高等教育出版社，1版，2007，5.
集控实训总结范文4
【关键词】行动导向教学法 中职学校 实训 成绩评价 应用
【中图分类号】G71 【文献标识码】A 【文章编号】2095-3089（2013）12-0221-03
一、传统实训成绩评价存在的主要弊端
众所周知，学生实训成绩评价是实训过程中的重要一环，它在一定程度上反映了老师实践教学的水平和成果，检验了学生的实操能力。良好的评价体系具有激励、调节、诊断、管理和发展的功能，是师生共同发展的基础，是学校不断提高教学质量的保证。能否对学生做出正确、客观、科学的评价将在很大程度上影响学生的学习兴趣和学习态度。作为一位长期从事理论教学、实践教学和实训管理的老师，我发现传统的实训成绩评价方式存在较大的弊端，主要有如下几方面：
（一）评价内容片面，方法单一，重视专业理论和操作技能的考核，忽视对学生综合素质的评价。
（二）评价主体单一，评价的主客体不平等，基本上以老师评价为主，缺乏学生自评和互评等方式，尚未形成多元评价体系。
（三）突出评价的诊断功能，忽视评价的反馈、激励、调节和发展等功能。
（四）评价过分关注的是学生的共性发展，忽视了个性发展，不能兼顾学习过程和综合素质的发展，评价过程和实训过程有一定程度的脱节。
（五）对于学生的实训成绩评价研究的重点主要局限在评价形式的改变和考核形式的多样性上，尚未建立起一种比较容易操作的量化评价方法。
二、实训成绩评价体系的组成
行动导向教学法是德国双元制职业教育的主要教学方式，是上世纪八十年代以来世界职业教育教学论中出现的一种新的思潮。行动导向教学法不是一种具体的教学方法，而是各种以才干为本的教学方法的统称。它是指以学生为中心，以培育学生行为才干为目的，在教师的行动引导下，经过多种不定型的活动方式，激起学生的学习热忱和兴味，使学生自动运用脑、心、手进行学习的教学方法。
行动导向教学法的整个实施过程包括六个阶段：信息收集阶段、独立制定工作计划阶段、决定阶段、实施阶段、检查阶段、评价阶段。在整个教学中学生始终占据主体地位，教学质量的高低最终通过学生的综合素质得到反映和体现。
学生实训成绩评价是行动导向教学法的重要环节之一，也是学校实训工作的重要组成部分，是提高实训质量，提高学生综合素质的重要手段。在机械专业实训中采用行动导向教学法，学生除了提高实操能力以外，还全面促进了学生的思维能力、学习能力、创新意识和创新能力的提高。
近几年来，随着大专院校的扩招，中职学生的结构发生了较大的变化，生源素质参差不齐，部分学生基础薄弱，学习能力不强，未形成良好的学习习惯等等。在这种情况下，若采用传统的成绩评价方法效果显然不好。因此，本人认为，我们必须改革传统的以学生实训成绩为核心的单一的静态评价方式，构建一种以学生综合能力为核心的综合的动态评价方式，通过效果评价、能力评价、质量评价和创新设计等多方面进行综合评价，这样老师不仅注重学生实训结果的评价，更主要的是注重整个实训过程评价，注重评价的激励功能。具体评价方式如下所述：
（一）效果评价
实训结束后，每位学生以不记名的方式填写实训效果测评表（见表1），然后小组讨论并填写测评表，主要用于测评学校和老师的实训工作情况。学生对实训效果的评价主要包括对学校的实训管理制度、实训内容的安排、老师的工作态度、实训的收获程
度等十个方面的内容。虽然效果评价主要是对学校和老师的评价，但从中可以反映学生对实训的重视程度和参与度，学校和老师可以从另一个侧面了解实训组织过程是否科学，发现问题及时改进，为今后的实训工作开展提供科学依据。老师根据小组的测评表给予客观的评分，满分为10分，原则上从5分起评。
表1 实训效果学生测评表
（二）能力评价
能力评价主要评价学生的学习能力、操作能力、个性发展、职业能力等多个方面，主要考核学生的查阅资料能力、沟通交流能力、团队协作能力等十个方面（见表2），由学生自评、小组测评和老师测评三项组成，其中学生自评和小组测评各占40%，老师测评占20%，体现了在评价环节中遵从以学生为主体的原则。
学生自评主要是学生根据自己在实训中的表现与收获进行自我评价，以提高自我认识和自我调控能力，达到促进全面发展的目的。小组互评由小组长负责组织讨论，针对每位学生在实训过程中的遵章守纪、团结协作、实训参与度等方面进行客观、公正的评价。老师测评是指由实训老师对每位学生在实训全程中的遵章守纪、学习态度、操作规范、安全文明生产、团结协作及设备的维护保养等方面进行全程的客观评价。
表2 学生综合能力评价表
（三）质量评价
质量评价主要考核学生在实训过程中对零件（作品）加工质量等方面的掌握、控制、协调能力。主要包括学生自测和老师检测两大项，其中学生自测占40%，老师检测占60%，以老师检测为主体。例如在模具数控加工实训中，我们把质量评价细化为CAD、CAM、数控仿真、数控加工和工件质量等五个方面（见表3、4）。实训成绩的高低并不是最主要的，而更重要的是从中发现学生存在的问题，老师也有针对性地帮助学生分析和解决问题，肯定成绩，帮助学生树立自信心，同时充分挖掘学生的潜能，充分调动学生的学习积极性、主动性和创造性，为将来的职业发展奠定基础。
表3 CAM绘图考试评分表
表4 数控铣床实操考试评分表
（四）创新设计
为加强学生的创新教育，激发学生的创新意识，培养创新能力，在布置实训任务时，我们便安排了创新设计内容。要求每位学生结合实训任务，根据自己的兴趣与爱好，充分发挥想象力和创造力，通过自由想象、自己设计、独立制作一个零件（作品），在经验交流环节时展示。老师根据学生的方案和作品进行评价，满分为10分，并以附加分的形式计入总成绩中。
（五）总体评价
在完成上述评价后老师根据一定的权重比例，对学生进行总体评价（见表5）。其中效果评价占10%，能力评价占40%，质量评价占50%，最后的总评成绩即为学生的实训成绩。
表5 学生实训成绩总体评价表
注：上述五个表格均为简化版本，与实际表格有一定的区别，仅供参考。
三、实训成绩评价应用实例
下面我就以模具数控加工实训为例，结合行动导向教学法来阐述学生实训成绩评价的具体应用：
模具数控加工的实训是在第四学期进行的，下面是此次的实训任务书。
（一）信息收集阶段：应该学习或准备的新知识
学生通过前三个学期的车工、钳工、铣工等工种的实训，能熟练操作普通车床、铣床、数控车床、数控铣床等；而且通过学习Autocad、Mastercam等软件，基本可以熟练完成旋钮开关曲面模型的绘制和刀具路径编制等工作。
要完成旋钮开关凸模的加工，大致需四个步骤：曲面造型、刀具路径编制、程序后处理、实体加工等。其中前三步是在计算机中利用Mastercam软件完成，最后一步是在数控铣床中完成。为保证加工的顺利进行和提高工件质量，避免意外事故的发生，我们利用仿真软件进行模拟加工，能有效提高学生的操作技能，并可通过检测零件质量来合理修改工艺参数。
（二）独立制定工作计划阶段：该如何做？
根据加工零件图，各小组分组讨论，对零件进行结构分析，确定零件加工工艺、工量刃具和设备等。老师应深入到各小组中，仔细倾听学生的讨论，帮助学生确定合理的、可实施的计划。但老师一定要注意方式和方法，应以学生为中心，不要随意否定学生的想法，只要不出现原则性的错误即可。
（三）决定阶段：确定加工加工工具和程序
各小组在老师的帮助下确定出可实施的计划后，先按实训任务书的要求查找资料，分组讨论，详细确定每个加工步骤，并由小组长向老师汇报。例如某小组确定的加工方案为：
实体造型曲面造型曲面粗加工曲面精加工程序后处理程序传输分中对刀数控加工
（四）实施阶段：加工零件
零件的加工过程由学生独立完成，如果遇到新的技能问题应由老师另外提供帮助，但不一定采用授课的形式。当老师发现学生操作机床存在一定问题以至可能引发意外事故时，必须及时制止。
（五）检查阶段：零件合格否？
学生在加工过程中和加工结束后，应参照评分表独立地评价自己的零件质量。在计划实施过程中要不断地进行检查，以便能及时纠正错误和提高零件质量。一般情况下，首先由学生自己检查，然后在小组内进行复查，最后才由老师进行检查。
（六）评价阶段：学生的综合能力怎样？
学生检查完毕上交零件，按实训成绩评价体系的要求，老师和学生完成各方面的评价，主要考核学生的综合能力。
四、结束语
通过一年来在我校模具、数控等专业的实践证明，运用行动导向教学法组织实训，并在学生实训成绩评价中采用效果评价、能力评价、质量评价和创新设计相结合的方式来综合考核学生的职业素养、知识学习能力和专业技能，不仅可以准确反映实训效果，全面评价学生综合能力，同时也有利于培养创新人才，对实践教学改革的全面推进有着不可忽视的促进作用。然而，学生实训成绩评价是一个关乎学校、老师、学生、家庭、社会的多主体的动态系统，如何将企业评价、家长评价等方式纳入到学生成绩评价体系中，如何保证评价的合理性、有效性、公平性等诸多问题，还有待于今后进一步研究，也需要我们在实践中不断尝试，总结经验教训，进一步发挥其独特优势，为中职学校教学改革提供新的思路和方法。
参考文献：
[1]德国职业教育与教学法 珠海市工业学校 霍晓光、张中洲主编
[2]中等职业学校学生成绩评价方式的探索 湖北省自动化工程学校 明兴
[3]中职机械类实训评价体系的构建 机械人liuchengzh@126 博主论文
[4]项目化课程学生成绩评价体系创新研究 江苏畜牧兽医职业技术学院 姚芳等
[5]谈中职学校学生成绩评价模式的改革 九江市科技中专 万发炎
[6]如何在金工实习教学中培养学生的创新意识和创新能力 中职教学资源网 郜社江
集控实训总结范文5
关键词：数控加工；实训；模式；体系
近年来，中国的制造业取得了举世瞩目的成就，机械制造行业作为制造业基础，龙头的地位日益凸显。随着中国经济的飞速发展，机械制造行业的作用必将进一步得到提升和强化，同时随着国家产业结构的调整，机械制造业的就业前景一片光明。
我校模具数控专业学制三年，前两年在校学习理论知识，到实训车间接受实训。我校模具数控专业特开设了《钳工》 《车工加工工艺学 》 《模具数控加工技术》 《公差测量与技术》《机械制图》 《CAD》《UG》《Mastercam》等基础课程，使学生掌握编程理论及有关方面的知识，建立一个完整的知识体系。每周六进行全天的实训操作，掌握数控加工的实际操作技术，每个学期要进行三个月的实训，为第三年的顶岗实习做准备，这样才能源源不断的为企业输送“血液”，学生才能学以致用，更好的就业。为了熟练地掌握操作技能，巩固理论知识，本人将实训课的教学模式分为五个步骤，也做实训五步教学法。
1 钳工实训课：基础性技能
随着我国在世界制造业的中心地位的凸显，机械制造领域中技能型人才愈显紧缺，在“以服务为宗旨，以就业我导向”的职业教育办学思想的指导下，各职业学校更加重视对学生技能的培养和培训工作，钳工是机械制造中最古老的金属加工技术。19世纪以后，各种机床的发展和普及，虽然逐步使大部分钳工作业实现了机械化和自动化，但在机械制造过程中钳工仍是广泛应用的基本技术。
钳工的主要任务是使用钳工工具，钻床等，按技木要求对工件进行加工、修整、装配等工作。钳工主要用在机械加工方法不适宜或难以解决的场合。其特点是灵活性强，工作范围广，技术性强，操作者的技能水平直接决定工件的加工质量。国民经济建设中，钳工工种 占有很重要的地位，发挥着独特的作用，如装配、调式、安装、维修、工具 制造等都离开钳。
钳工基本内容划线、錾削、锯削、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、刮削、研磨、技术测量、简单的热处理、并能部件机械进行配调试等。
钳工实训课的开设使学生正确使用和维护保养常用设备，了解钳工安全操作技术及所用设备安全操作规程和车间（实训室）安全文明生产管理规定。熟悉钳工的基本知识，了解钳工工艺范围，掌握钳工常用设备、工具的结构、用途及正确使用、维护保养方法。熟悉钳工常用量具的基本知识，掌握钳工常用量具使用和维护保养方法。掌握钳工常用刃具的使用和刃磨方法。掌握钳工的基本操作技能，按图样独立加工工件，达到中级钳工考核标准。培养勤学苦练精神，养成遵纪守规、安全操作、文明生产的职业习惯。并能使学生合理选择主轴转速切削用量、刀具的装夹方式等，能够根据零件的技术要求编制加工工艺。通过钳工 的实训使学生理解尺寸连接的概念，常用尺寸连接的基本方法，掌握尺寸定位、装夹的概念方法，和典型结构的装配工艺过程，并懂得机床的维修常识。
2 普车实训课：苦练基本功
普车加工是模具数控专业学生必须掌握的基本功，只有苦练好车工技术，才能为将来的数控车加工扫平困难。
磨刀是车工基础当中的基础，只要刀具能够磨对磨好，加工就能很顺畅的进行，如果刀具磨不好，就会出现各种各样的问题，例如：外圆车削不光滑，车削不动铁，并出现很大的响声；切断刀磨不好，就会出现崩刀和车不了槽的现象等等。
一个合格的车工必须学会磨刀，装刀，熟练操作机床，他们掌握工件的端面车削、内外外圆车削、槽车削、内外螺纹车削，以及更加复杂的细长轴车削、蜗杆蜗轮车削等，在此过程中学生会摸索出各种切削用量的最佳选择，并且制定出最好的机械加工工艺，为后面的数控加工打下坚实的基础。
不过从各学校机械专业学生组成结构来看，具有年龄小、个头低、农村学生多，这就给普车实训课安全操作带来了一定难度。从心理上对车床操作具有畏惧感，经常表现出不敢大胆上车床操作的情绪，就是勉强上去，也是提心吊胆，生怕出现事故，因而造成心理的过度紧张或焦虑。当一旦发生小事故时，他们就惊慌失措，不是果断地压下安全按钮或采取停车等措施，而是手足无措大喊大叫，或者逃离操作平台，头脑迷蒙误操作，往往将一个小事故演变为一个大事故。这就要求实训指导老师要多了解熟悉每一个学生，因人施教，进行差别化指导，除了多对他们手把手地传授操作技能外，还要对他们进行心理上的训练与指导，克服生理和心理上的障碍，培养学生勇敢、果断、镇静和有必胜的意志品质。
3 数控仿真课：模拟数控技术
随着科学技术的飞速发展，机械制造技术正在发生着深刻的变革，传统的普通加工设备难以适应市场对产品质量、生产效率、多元化的要求，而以数控技术为核心的现在制造技术正在逐渐取代传统的机械制造技术。数控制造技术是集机械制造技术、计算机技术、微电子 技术、现代控制技术、网络信息技术、光机电一体化技术于一身的多学科高新制造技术。数 控技术水平的高低、数控机床的拥有量，已经成为衡量一个国家工业现代化水平的重要 标 志。
数控技术课程是一门实践性很强的课程，离开实践，就谈不上素质，实践是知识转化并升华为素质的根本条件。要想达到理想的教学和实践效果，仅在课堂上实施全方位的教学是不够的，还应具备一个良好的实践教学环境。
但是大部分农村中职学校设备不足，要想让每个学生都拥有一台机床跟着教师操作练习很困难，而数控加工仿真软件的出现解决了这一问题。
它既能解决实训设备不足，学生实习时间少的问题，又能加强学生对数控系统操作及控制面板的熟悉度，还能提高学生的编程能力及对加工工艺安排的能力。
数控仿真是对数控加工零件的走刀路线的模拟，通过计算机仿真练习，可以验证程序 编写的准确程度，防止试加工时撞刀，及时对加工程序给予修正。仿真练习中使学生熟悉仿真机床的操作面板和录入面板，明确每个按键的功能，掌握建立工件坐标系，选择刀具集合度，设置刀偏、刀位的方法。正确灵活地选用切削指令，制定加工程序加工出符合要求 的零件。
4 数控实训课：增强综合素质
近年来，数控机床以其加工精度高、柔性好、适应中批量生产而日益受到重视，由于数 控机床是通过数控程序完成加工循环的，无需人工操作，调试方便，适应灵活多变的产品，使得中小批生产自动化成为可能。目前国内市场需要大批数控人才，急需大批能熟练掌握数控机床编程、操作、维护的一线工人，所以中职学校加强数控实训，以增强学生的综合素质为基础，以能力为本位，把培养学生的职业能力放在首要位置，加强实践性教学环节，使学 生成为企业生产一线迫切需要的高素质劳动者。基予数控仿真的练习，同学把仿真后的程 序输 数控机床上进行实操练习。由于仿真软件和数控车床按键功能，车削的方法，刀具的 选择等是基本相同的，所以学生短时间内可以熟练操作机床。数控机床练习时，除了严格按操作规执行外，遇到具体问题，能够正确解决，具体在数控车床和数控铣床操作时还要注意以下几点。
（1）学会选择刀具及切削参数，工件的材质不同，所用的刀具几何角度不同。
（2）数控加工之前，要根据工件的图形编制好程序。模拟加工，确认无误后把程序传送到数控机床上。
（3）进行数控机床的对刀工作，这一项十分重要，直接关系到人身安全和工件的好坏。
（4）精加工前使用MO0指令使机床暂停测量后，重新检查是否需要调整刀补，再继续精车，要保质保量地加工出合格的产品。
（5）加工的过程中要遵循由易到难，由简单到复杂，由单项到综合的原则进行加工。加工之前对零件进行加工工艺分析，确定装夹方法、切削用量等，做到万无一失，从而训练学生的实践能力及严谨的科学学习态度。
（6）认真填写好实验报告，组织学生以小组为单位对加工出来的零件互评、自评。不能放过任何一个细节，选出优秀的零件放到展柜里展览，以激发学生的上进心。中职学校 实训课注重培养学生的技能，掌握加工常用工件的工艺分析方法，编程方法和机床的实际操 作技能，这样才能使学生在这一行业中、在自己的岗位上，实现自己的价值。
5 探究提高：优化实训效果“教学相长”，在教学过程中，师生共同学习，相互总结提高，通过多年的实践，笔者认为数控实训的重点要从以下几个方面人手
（1）明确实训目的，安排数控实训的基本目的是通过该课程的学习，使学生熟练的掌握数控车床、数控铣床的基本手工编程方法，电火花、线切割数控机床操作方法，初步掌握数控机床精度检验和维护技能。
（2）精心组织，认真做好实习教学。在零件车削的实际教学中，要根据实训的教学内容，机床的种类，合理的安排加工工艺和准确的编写加工程序，实践中优化实训效果，在 数控专业的实训课中，钳工―― 普车加工―― 数控仿真―― 数控加工，充分的利用了教 学资源，避免了事故的发生，提高了机床的利用率和使用寿命。
（3）实训教学取得的成果实训是职业教育中最主要的教学环节，动手能力的高低直接影响学生的就业。在实训课程之后，绝大多数学基本掌握数控机床的基本操作，感到不仅实际动手能力得到了前所未有的提高，而且通过具体的实践进一步激发学生对专业知识的 兴趣，并且做到理论和实践相结合，为今后自身的就业及发展打下扎实的基础，现在学校一直进行“校企合作”，教学和生产相结合，教学效果会更好。
（4）存在的问题和努力方向
①我校数控设备不足，影响学生的正常实训，远远不能满足教学需求。
②大部分年轻专业教师实际操作水平较低，需要多进行培训和下厂实践，这样可以提高教学能力。
③以后一定会努力提高自己的专业知识水平和实际操作能力，更好的胜任教学工作。
参考文献：
[l]王锦亚.数控加工技术【M1.北京邮电大学出版社，2006 .
[2]孙建东，袁锋.数控机床加工技术【 M】.北京：高等教育出版社，2007.
[3]高枫，肖卫宁.数控车削编程与操作训练[ M】.北京：高等教育出版社，20O 4 .
集控实训总结范文6
一、职校数控项目教学现状分析
（一）在实施项目教学时生搬硬套，脱离了职校学生的学情。笔者曾经按项目教学法的描述实施教学：在老师的指导下，将一个相对独立的项目交由学生处理：信息收集、方案设计、项目实施及评价，试图让学生了解并把握整个过程。然而在实施过程中发现寸步难行，教学效果甚至还不如传统的实训教学。因为开展项目教学需要学生具有较强的综合素质，而大部分职校生在初中阶段就已经“掉队”，主动学习能力和分析解决问题的能力普遍薄弱，这些学习长期处于被动地位和学习能力不足的学生在学习数控技术这种综合性的学科时会遇到许多障碍。这也是为什么项目教学在高职院校开展得热火朝天、有声有色，而在职校学校却不理想的重要原因之一。
实践证明，如果在实施项目教学时生搬硬套，脱离职校生的实际情况，项目教学很难达到预期效果。
基于上述分析，在项目教学的开始阶段应以学生的初始能力情况为依据，先把学生引入门，把他们从初级阶段带入更高阶段，循序渐进地为实施完整的项目教学铺平道路。
（二）现成的项目本身先天不足。项目是知识和技能的载体，项目合适与否直接影响教学成败。目前有不少数控项目教程是由若干个数控加工案例拼凑而成的，其中不少项目本来就不是针对项目教学设计的，存在先天不足。在此引入案例进行分析：该零件图有外轮廓2个、凹槽1个，在学习外轮廓编程加工内容时（假设5人为1个学习小组），老师讲解其中1个外轮廓的编程，仅剩1个外轮廓留给5个学生，极易导致滥竽充数的“南郭先生”的出现，出现前述两幕镜头中部分学生没事干的现象就不足为奇了。可见设计适合小组学习的项目势在必行。
（三）大班制教学不利于理实一体化项目教学的开展。职校学校班级规模较为庞大，甚至有些学校的数控班人数达到50人以上，由于数控设备成本高、数量有限，再加上师资有限，所以大班制模式下的项目教学的学生参与度偏低、教学管理难度高、教学过程较松散。因此，研究如何解决大班制给教学带来的困难具有重要的现实意义和价值。
（四）评价促进学习的作用缺失。评价的目的是促进学生学习，但在职校项目教学中并没有充分体现这一作用。造成评价促进学习作用缺失的主要原因包括：一是评价内容单一，只重视结果的评价而不关注学习过程的评价，只重视知识技能的评价而忽略职业道德素养的评价；二是评价方式单一，只重视教师对学生的评价而不重视学生的自评、互评，缺乏语言激励和情感激励。
二、职校数控项目教学实施策略
针对当前职校数控项目实训教学实施过程中存在的问题，笔者在教学实践中进行了一系列探索，采取了以下对策：
（一）以学生的实际情况为依据，分阶段开展项目教学。针对职校生初始能力不足、综合素质欠缺的情况，将数控项目教学分为三个阶段：
1.入门阶段。这一阶段的项目是以学习基础知识和技能为目标的学习型项目，主要任务是带领学生入门，使学生掌握基本操作技能和编程加工方法等。
2.巩固提高阶段。巩固提高阶段的主要任务是在强化基础知识和技能的基础上，进一步培养学生分析问题、解决问题的能力，同时培养学生的团队协作能力。这一阶段的项目依然属于学习型项目，但已经具备工作任务型项目的雏形。
3.综合应用阶段。通过前面两个阶段的学习，学生分析问题、解决问题的能力得到了较大提升，也积累了一定的项目学习经验，此时开展较完整的工作任务型项目教学将水到渠成。
（二）合理设计项目，确保人人有“活”干。根据不同阶段的特点合理设计或选择项目，最基本的条件是要有足够的工作量，确保人人都有自己的加工任务。
（三）项目难易程度要适宜，让人人都能把“活”干好。确定项目时，要根据学生的接受能力把握好项目的难易程度，使学生在付出一定努力后都能完成任务。我在实践中采取以下两种处理方法：一是先用较容易的项目激发学生的信心，然后根据学生的学情逐渐调整难度；二是同一个项目中有难度不同的任务，可以兼顾个体差异。
（四）工种组合实训是实现大班实训小班化的有效途径。大班制的数控实训，小组人数普遍较多，不利于开展教学，采取工种组合实训可以实现大班实训的小班化，例如：数控车铣组合实训、数控加工与计算机辅助设计制造的组合实训等。
（五）发挥评价促进学习的积极作用。评价是项目教学不可或缺的重要环节之一，可以使学生找到成就感，激发他们的学习热情。评价应该是具体的、全方位的：一是要有记录学习过程和结果的具体评价指标；二是要充分发挥语言激励和情感激励的积极作用，一句鼓励的话，一个肯定的眼神，就是一个学生进步的台阶；三是集中评价与分散评价相结合；四是技能评价与职业道德评价相结合；五是个体评价要与团队评价紧密结合，既有教师的评价，又有学生的自评、互评。
三、保证项目教学顺利实施需要注意的问题
（一）教师必须对教学的全程进行引导、监督和辅导，做到分工到组，包工到人，使项目教学由原来的“粗放型”向“精细化”转变。
（二）注意转化“厌学”的学生。每个班级都有“厌学”的学生，厌学表象背后隐藏的是学生学习信心的极度缺乏，要给这些学生“压”任务并辅导他们完成任务，他们在以往的学习中丢失了信心，就要引导他们在学习中把信心重新找回来。
