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电力电缆检验报告范文1
关键词 输电；线路；检修
中图分类号 TM 文献标识码 A 文章编号 1673-9671-(2011)122-0159-01
1 输电线路状态检修的必要性
输电线路状态检修方式的提出是针对传统意义上的输电线路检修计划而言的，在传统输电线路的检修过程中，通常都是以整个线路作为单元，仅从检修的周期性上考虑，就已经跟目前输电网路化发展相背离，在这种发展形势下，新型的输电线路状态检修必然成为最为主要的电力设备检修的发展方向。在目前的输电线路的状态检修过程中，并没有将传统意义上将设备的适用时间作为依据，而是将设备的实际工作状况做依据。在检修过程中，首先对设备以及线路进行先进的状态检测，同时利用对其使用寿命预测以及可靠性评价，对设备的实际工作状态进行评价，在此基础上对线路故障的早期征兆进行识别，同时对线路故障的故障部位、发展趋势以及严重程度进行判断，然后利用对这些数据的掌握在设备出现的故障之前进行维修，从而保障输电线路的正常运行。这种状态检修模式的最大特点就是检修体制的耗费最低，同时可以较容易的确定所需要检修的目标，大大的提高了输电线路的可用率；可以让输电线路等电力设备长期处于科学控制中，保证了输电线路运行的稳定性、安全性、优质性以及高性能高效率的运行；只有运用科学有效的检修模式，才能保证输电线路等电力设备的可靠性和可用性。
2 推行输电线路状态检修的思路
2.1 制定状态检修“三步走”的发展目标
制定状态检修“三步走”的发展目标是为了企业有更加明确的方向和更加有力的竞争力。“三步走”的第一步就是建立高效的状态检修组织机构和不断完善相关制度、工作准则，实施计划检修为主、状态检修为副的检修模式，不断加强线路状态检测数据的应用及分析；第二步是提高检修手段。利用好现有的技术和装备，不断引进较为成熟的现代技术，使线路状态诊断的水平到达更高的层次，有效的把状态检修与计划检修结合起来；第三步是进一步完善各种监测手段，优化知识库，加强状态检修的智能诊断系统的应用，把状态检修的作用发挥到最佳，建立高效、高质量的检修管理模式。
2.2 建立健全状态检修组织机构
为了更有效的加强设备状态检修工作的组织领导，需要成立状态检修领导团队、工作团队、监测诊断团队，把决策层、管理层和操作层清楚的分离开来，这样明确的分工可以有效的提高工作效率。状态检修领导团队的组长可以由公司生产副经理来担任，其工作是负责状态检修工作中的组织、决策。线路状态检修工作团队的组长可以由线路工区主任来担任，其工作是负责技术监督、状态监测数据和设备性能检验报告，检修时间、周期、项目负责人等。状态检修监测诊断团队主要由线路专职、班长、技术员等操作人员组成，其工作是主要负责制定检修方案，编制检修计划，审查检修工艺，对检修项目实施检查和验收。
2.3 制订完善状态检修管理制度和技术标准
传统计划检修管理模式已经不能满足目前检修管理的需求，设备状态检修比传统计划检修管理模式更为科学、严谨、实用的系统工程，需要建立完善的制度来保障状态检修管理的有效实施。所以，需要制定设备状态检修管理标准、检修实施细则、状态诊断管理制度等一系列的管理制度。编制设备状态诊断标准、设备状态评定分级与检修策略等多项技术标准，还要根据企业的实际情况和发展方向，对现行的规章制度和技术标准实行进一步的修订及完善，为设备状态检修管理提供有力的制度保证。
3 输电线路状态检修所应该注意的问题
3.1 注重对运行员工的专业技能培训
输电线路状态检修由于其科技含量较高，对员工素质的要求也较高，因此，在实现输电线路状态检修过程中，必须要注重对运行员工的专业技能培训，做到实际操作和理论学习之间相结合，让所有的输电线路状态检修人员都可以逐渐实现专业技能上的掌握。同时在培训的过程中注意激励手段的融合，提高员工的学习积极性，这样才能实现员工自身能力和素质的长足进步。
3.2 提高状态检测和故障诊断技术水平
在输电线路状态检修过程中，其状态监测和故障诊断发挥着十分重要的作用，只能进行有针对性的对所有设备所存在的缺陷、可能出现的问题以及对设备状态产生的影响程度进行预测，才能更好的实现对输电线路等电力设备的故障消除。而这种故障诊断技术水平是每一个检测人员都应该达到基本要求，对电力设备的各种状态数据进行准确分析，实现对设备运行缺陷的合理预测。
4 输电线路状态检修发展趋势
目前的很大一部分的输电线路设备都设置在郊区，线路也相对比较长，我们在实施状态监测时可以主要针对一些有些缺陷的设备来进行监测，就现阶段的状态检修技术是不完善的，还有待提高。输电线路状态检修也有着一些独特的特点，状态都很直观，随着科技的发展，以后的状态检修兴许可以替代日常的定期检修。输电线路检修方式的优势是根据线路状态不同以及不同设备缺陷可以灵活的来选用不一样的的检修方式。在有效评估运行的可靠性之后，可以尽量地运用带电检修来消除存在缺陷的状态单元，到达输电线路状态检修的目的。由此可见，输电线路出现故障后，我们可以主要采用带电检修实现状态检修，提高检修效率和可靠性。一些不能使用带电检修作业的一些问题线路，我们就需要把它列入状态检修计划，在通过一定的检修予以消除。目前想要全面推行输电线路状态检修还需要进一步的努力，因为输电线路在线监测技术的费用比较昂贵，还没有得到广泛的应用；对在线监测的信号加工处理和故障诊断也还需要不断的完善，故障诊断的模型尚不健全，判断的标准不健全，可信度不高；状态检修管理系统开发功能还未完善。
随着生产管理系统缺陷库和设备状态检修管理系统的不断完善，输电线路的状态检修工作将会更加人性化。通过对计算机系统在状态检修工作中的进一步应用和推广，将对整个输变电设备的状态检修工作具有重大的示范指导意义。
参考文献
[1]朱云华,艾芊,陆锋.电力电缆故障测距综述[J].继电器,2006,14.
[2]张军民,向明华.高压电力电缆常见故障的处理[J].大众用电,2007.
[3]宋宪旺,李得波,张荣歌.浅谈电力电缆的故障原因及防范措施[J].山东煤炭科技,2009,04.
电力电缆检验报告范文2
关键词:建筑;电气;通病;防治
中图分类号:TU-02 文献标识码:A文章编号:1007-9599 (2010) 01-0000-02
一、建筑电气常见问题
1.表现
笔者认为现代建筑电气安装质量常见通病主要表现在以下方面:室外进户管线预理不符合要求;电线管(钢管、PVC管)敷设不符合要求;导线的接线、连接质量和色标不符合要求;配电箱的安装、配线不符合要求;开关、插座的盒和面板的安装、接线不符合要求;灯具、吊扇安装不符合要求;电缆、母线安装不符合要求;室内外电缆沟构筑物和电缆管敷设不符合要求;电话、电视系统的敷线、面板接线不符合要求等等。
2.产生原因
施工企业对电气安装质量不够重视,企业内部质量保证体系往往“重主体、轻安装”,忽视安装环节。施工现场未配备专职电气质检员,管理失控,施工人员缺少专业技术培训,甚至无证上岗,对规范、标准不熟悉,盲目施工,不自检或自检流于形式。
电气材料市场混乱,施工企业自我把关不严。好多工程都是私人承包,在利益驱动下,大量不合格材料用到工程上,严重影响工程质量。
二、原材料质量控制
原材料质量是工程质量的关键。假冒伪劣产品充斥低压电器市场,电气施工和质量监督人员更必须严格控制电气产品质量。首先,要严格控制进货渠道,所有电气材料、器具、设备应从正规的商业渠道采购;其次,要严格进场验收制度,对进场的各种材料设备要检查其出厂检验报告和产品合格证,国家实行强制许可证管理的电工产品必须取得安全认证,以及进行必要的抽检,确保进场的各种材料设备的型号、规格、质量性能指标均能满足设计和国家有关产品质量标准的要求。
三、配线工程质量控制
1.导线的安全要求。
导线的安全要求包括导线的电压等级、导线的截面要求、导线的绝缘和分色要求,这些必须按国家现行的规程、规范严格执行。
2.电力电缆。
电缆是输送电能的载体,若质量不高,就会造成火灾等事故的频繁发生。工程中使用的电缆绝大多数是沿竖井、桥架和沟道铺设,电缆集中、数量多,规格从4mm2～185mm2的三芯至五芯电力电缆不等,如不分门别类,严格审查,就会出现施工混乱、以次充好,造成运行中电缆过热、发生危险的现象。我们应及时通知施工单位并更换电缆,追查责任,避免类似情况发生。
3.配电箱。
配电箱是接受电能和分配电能的中转站,也是电力负荷的现场直接控制器。要使工程中的动力、照明以及弱电负荷能正常工作,配电箱的工作性能至关重要。工程中配电箱型号复杂、数量多,大部分配电箱还受到楼宇、消防等弱电专业的控制,箱内原理复杂、上下级设置严格。在设计中受各方干扰的情况较多,会造成设计修改增加,配电箱内的设备和回路修改多。若电气施工单位在订货时只考虑按蓝图订货而忽视修改,在安装时只顾对号入座而不仔细进行技术审核,就满足不了专业功能的要求。监理工程师应对现场的配电箱按设计或修改通知单逐一核对,纠正开关容量偏大或偏小、回路数不够的错误。电气设备的上下级容量配合是相当严格的,若不符合技术要求,势必造成系统运行不合理、供电可靠性及安全性达不到要求,埋下事故的隐患。
4.配电安装。
配电装置是电气工程的核心,它如同人的心脏,一旦出了毛病,人员和设备就无法正常工作,造成供电可靠性下降,整个工程失去安全感。为此,对配电装置从设备进货到安装调试,都要毫不放松,严格按图施工和验收。建筑物内变压器、高压开关柜、低压开关柜等设备都比较先进,其生产厂家一般较具规模,按常理不会出现技术问题的。但是,在实际工程中,经过认真检查,常常会发现低压开关柜内回路开关的动作整定电流与设计不符,供货的开关大小满足不了要求等现象。因为整定电流是保护下级设备和电缆的动作值,整定电流小了,开关容易跳闸、停电;整定电流大了,系统出现过载和非金属性短路时开关不跳闸,造成人员和设备的安全事故,施工中来不得半点马虎。在监控过程中应仔细检查,核对图纸,消除事故隐患。
5.弱电设备功能。
建筑物内弱电设备多,专业性强,每个弱电子系统均有专门的技术人员安装调试,监理工程师一般对诸多智能系统不可能都精通,应抓好线管、线槽施工质量的同时,着重对系统设备的功能进行监控。在签订合同过程中,专业队伍为了竞争夺标,往往提出实现系统的许多功能,许多测控点,而报价又不高,以增加竞争优势。在施工时,为了省钱,往往去掉某些功能,忽略一些测控点。管理人员若不按合同监控,就会使工程少测控点、缺功能。
四、配管及管内穿线安装质量控制
配管及管内穿线安装部分应该严格按照正确规范的安装流程进行,具体如下:
配管准备(锯管、弯管)配管报验(隐蔽前验收)混凝土施工看护清配管装箱盒管道、箱盒清理穿钢丝穿线
前期配合土建上结构,要认真按图进行预留、预配、预埋,地下室的配合尤为重要,该工程地下室为人防工程,电气施工应按人防工程电气施工规范的规定进行。该层设备多,涉及系统多、配管前须做好各种准备工作,弯管的加工、要严格按施工规范规定进行弯制,埋在混凝土内的其弯曲半径不得小于管径的10倍,弯扁度不得大于管外径的十分之一。配管为套管包焊连接时,其管连接应采用加套管包焊,所有套管要适宜,其长度为所配管管外径1.5～3倍,所有焊缝均要焊牢、饱满,确保严密。丝扣连接时,管端套丝长度不应小于接头长度的1/2,在管接头两端应焊跨接地线,跨接线要求见表1:
进入箱盒的管口长度不应大于5mm,要与箱盒焊牢,并用元钢跨焊成一体。管口及箱盒要及时认真用易疏通物质封堵可靠,防止混凝土浆及物进入管内。混凝土墙板及预埋的箱盒必须紧贴模板,要固定可靠,防止混凝土浇捣时脱离。暗配管的保护层不得小于15mm。配管结束后,经专职质检员核查、确认无误后,请建设单位及有关人员检查验收,并认真办好隐蔽验收记录。现浇混凝土时,要认真看护。清配管、装箱盒要随土建砌墙时及时清配,安装到位,管子进入箱盒严格按照施工规范规定进行。清配管箱盒安装后,应认真对照图纸查对,其坐标、标高必须正确,遗漏之处及时补好,不得在粉刷后再开槽打洞。管道穿线时,管道内有积水、杂物要清除干净,带线时用的钢丝,施工人员要相互配合好,防止钢丝弹回、挂伤。凡涉及保护接零的PE线,按规范要求,必须采用黄绿双色铜芯线,严禁用其它线代替。
五、照明设备质量控制
严禁在公共建筑场所采用铝制品瓜子链吊装灯具。灯具超过3kg时,要求吊杆生根固定牢固。对柜、箱、盘装有电器的可开启的门或柜体、箱体、二层板等处,应按有关规范要求,选择相应截面的裸铜软线与接地的金属构架或接地线可靠连接。一般一根导线压在一个紧固点上,不允许多根导线叠加压接在同一个紧固点上加需多根导线同时压在一个紧固点上,可采用接线鼻子后压接。
参考文献:
电力电缆检验报告范文3
关键词：电气安装；质量；通病；预防
Abstract: The electrical installation works as an important part of construction projects, how to meet the users secure, reliable and reasonable, basic requirements of the applicable electrical installation engineering and technical personnel should pay attention to the problem. Key words: electrical installation; quality; common problem; prevention
中图分类号：R730.42 文献标识码：A 文章编号：
1建筑电气安装质量常见通病
1.1质量通病的表现
建筑电气安装质量常见通病主要表现在以下方面：室外进户管线预理不符合要求；电线管（钢管、PVC管）敷设不符合要求；导线的接线、连接质量和色标不符合要求；配电箱的安装、配线不符合要求；开关、插座的盒和面板的安装、接线不符合要求；灯具、吊扇安装不符合要求；电缆、母线安装不符合要求；室内外电缆沟构筑物和电缆管敷设不符合要求；电话、电视系统的敷线、面板接线不符合要求等等。
1.2产生原因
施工企业对电气安装质量不够重视，企业内部质量保证体系往往“重主体、轻安装”，忽视安装环节。施工现场未配备专职电气质检员，管理失控，施工人员缺少专业技术培训，甚至无证上岗，对规范、标准不熟悉，盲目施工，不自检或自检流于形式。电气材料市场混乱，施工企业自我把关不严。好多工程都是私人承包，在利益驱动下，大量不合格材料用到工程上，严重影响工程质量。
2 原材料进场部分质量控制预防
原材料质量是工程质量的关键。假冒伪劣产品充斥低压电器市场，电气施工和质量监督人员更必须严格控制电气产品质量。首先，要严格控制进货渠道，所有电气材料、器具、设备应从正规的商业渠道采购；其次，要严格进场验收制度，对进场的各种材料设备要检查其出厂检验报告和产品合格证，国家实行强制许可证管理的电工产品必须取得安全认证，以及进行必要的抽检，确保进场的各种材料设备的型号、规格、质量性能指标均能满足设计和国家有关产品质量标准的要求。当前尤其要控制以下几种产品的质量：
（1）低压配电箱：目前工程上使用的低压配电箱中，有相当一部分是经销者自行组装的假冒品牌的产品。箱体规格偏小，箱内拥挤，或是箱体铁皮厚度不足，嵌墙安装后变形，无法满足箱内电气元件散热和电气安全间隙的要求；箱内开关元件质量低劣，以次充好，性能指标不符合要求；箱内汇流排规格偏小或设置不全；整箱无出厂检验等。
（2）电线电缆：电线电缆假冒伪劣产品较多，进场时应检查其线芯规格、绝缘层厚度以及其它性能指标。
（3）电工套管（钢管和PVC硬塑管）：壁厚应满足有关标准的要求。
（4）防雷接地材料：防雷接地材料应使用镀锌制品。
（5）开关、插座、灯具及其它电气附件：开关、插座、灯具及其它电气附件的质量也应满足有关产品标准的要求。
3 配线工程安装部分质量通病的预防
（1）导线的安全要求：导线的安全要求包括导线的电压等级、导线的截面要求、导线的绝缘和分色要求，这些必须按国家现行的规程、规范严格执行。
（2）电力电缆：电缆是输送电能的载体，若质量不高，就会造成火灾等事故的频繁发生。工程中使用的电缆绝大多数是沿竖井、桥架和沟道铺设，电缆集中、数量多，规格从4mm2～185mm2的三芯至五芯电力电缆不等，如不分门别类，严格审查，就会出现施工混乱、以次充好，造成运行中电缆过热、发生危险的现象。
（3）配电箱：配电箱是接受电能和分配电能的中转站，也是电力负荷的现场直接控制器。要使工程中的动力、照明以及弱电负荷能正常工作，配电箱的工作性能至关重要。工程中配电箱型号复杂、数量多，大部分配电箱还受到楼宇、消防等弱电专业的控制，箱内原理复杂、上下级设置严格。在设计中受各方干扰的情况较多，会造成设计修改增加，配电箱内的设备和回路修改多。若电气施工单位在订货时只考虑按蓝图订货而忽视修改，在安装时只顾对号入座而不仔细进行技术审核，就满足不了专业功能的要求。电气工程师应对现场的配电箱按设计或规范要求逐一核对，纠正开关容量偏大或偏小、回路数不够的错误。电气设备的上下级容量配合是相当严格的，若不符合技术要求，势必造成系统运行不合理、供电可靠性及安全性达不到要求，埋下事故的隐患。
（4）配电安装：配电装置是电气工程的核心，它如同人的心脏，一旦出了毛病，人员和设备就无法正常工作，造成供电可靠性下降，整个工程失去安全感。为此，对配电装置从设备进货到安装调试，都要毫不放松，严格按图施工和验收。建筑物内变压器、高压开关柜、低压开关柜等设备都比较先进，其生产厂家一般较具规模，按常理不会出现技术问题的。但是，在实际工程中，经过认真检查，常常会发现低压开关柜内回路开关的动作整定电流与设计不符，供货的开关大小满足不了要求等现象。因为整定电流是保护下级设备和电缆的动作值，整定电流小了，开关容易跳闸、停电；整定电流大了，系统出现过载和非金属性短路时开关不跳闸，造成人员和设备的安全事故，施工中来不得半点马虎。在监控过程中应仔细检查，核对图纸，消除事故隐患。
（5）弱电设备功能：建筑物内弱电设备多，专业性强，每个弱电子系统均有专门的技术人员安装调试，电气工程师一般对诸多智能系统不可能都精通，应抓好线管、线槽施工质量的同时，着重对系统设备的功能进行监控。在签订合同过程中，专业队伍为了竞争夺标，往往提出实现系统的许多功能，许多测控点，而报价又不高，以增加竞争优势。在施工时，为了省钱，往往去掉某些功能，忽略一些测控点。管理人员若不按合同监控，就会使工程少测控点、缺功能。
4 配管及管内穿线安装部分质量通病的预防
配管及管内穿线安装部分应该严格按照正确规范的安装流程进行，具体如下：配管准备（锯管、弯管）配管报验（隐蔽前验收）混凝土施工看护清配管装箱盒管道、箱盒清理穿钢丝穿线。
前期配合土建施工，要认真按图进行预留、预配、预埋，地下室的配合尤为重要，对于人防工程，电气施工应按人防工程电气施工规范的规定进行。地下室设备多，涉及系统多、配管前须做好各种准备工作，弯管的加工、要严格按施工规范规定进行弯制，埋在混凝土内的其弯曲半径不得小于管径的10倍，弯扁度不得大于管外径的十分之一。配管为套管包焊连接时，其管连接应采用加套管包焊，所有套管要适宜，其长度为所配管管外径1.5～3倍，所有焊缝均要焊牢、饱满，确保严密。丝扣连接时，管端套丝长度不应小于接头长度的1/2，在管接头两端应焊跨接地线。
进入箱盒的管口长度不应大于5mm，要与箱盒焊牢，并用元钢跨焊成一体。管口及箱盒要及时认真用易疏通物质封堵可靠，防止混凝土浆及物进入管内。混凝土墙板及预埋的箱盒必须紧贴模板，要固定可靠，防止混凝土浇捣时脱离。暗配管的保护层不得小于15mm。配管结束后，经专职质检员核查、确认无误后，请建设单位及有关人员检查验收，并认真办好隐蔽验收记录。现浇混凝土时，要认真看护。清配管、装箱盒要随土建砌墙时及时清配，安装到位，管子进入箱盒严格按照施工规范规定进行。清配管箱盒安装后，应认真对照图纸查对，其坐标、标高必须正确，遗漏之处及时补好，不得在粉刷后再开槽打洞。管道穿线时，管道内有积水、杂物要清除干净，带线时用的钢丝，施工人员要相互配合好，防止钢丝弹回、挂伤。凡涉及保护接零的PE线，按规范要求，必须采用黄绿双色铜芯线，严禁用其它线代替。
5 灯具、箱、盘安装部分质量通病的预防
严禁在公共建筑场所采用铝制品瓜子链吊装灯具。灯具超过3kg时，要求吊杆生根固定牢固。对柜、箱、盘装有电器的可开启的门或柜体、箱体、二层板等处，应按有关规范要求，选择相应截面的裸铜软线与接地的金属构架或接地线可靠连接。一般一根导线压在一个紧固点上，不允许多根导线叠加压接在同一个紧固点上加需多根导线同时压在一个紧固点上，可采用接线鼻子后压接。
6 预防质量通病的其它建议
电力电缆检验报告范文4
1钢结构安装工程
1.1安装材料的检查（1）钢材的表面锈蚀、麻点或划痕，深度应小于或等于钢材深度容许偏差值的1／2；锈蚀等级应符合《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923—2008中规定的C级及以上；端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。（2）高强度大六角头螺栓连接和扭剪型高强度螺栓连接副要有扭矩系数和紧固轴力（预拉力）检验报告；高强度8．8级硬度HRC21－29，应采用硬度计测量；防腐涂料和防火涂料，不得有结皮、结块、凝胶现象；外墙板为金属压型板，质量应符合《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001要求。
1.2安装工程（1）焊接球表面应明显皮纹及局部凹凸不平应小于或等于1．5mm。焊接可能存在的缺陷：未焊满、根部收缩、咬边、弧坑裂纹、电弧擦伤、接头不良、表面夹渣、表面气孔。（2）碳钢在焊接24h后做焊缝探伤检验，在焊缝及部位打上焊工钢印。全焊透的一、二级焊缝，要用超声波对内部缺陷检验。焊接球节点网架焊缝、螺栓球节点网架焊缝及圆管T、K、Y节点相贯焊缝，符合《钢结构超声波探伤及质量分级法》JG／T203—2007规定。（3）高强度螺栓连接副终拧后，螺栓丝扣外露应在2～3扣，其中10％的螺栓丝和外露1～4扣，不得涂漆。螺栓孔不得采用气割扩孔，扩孔不应超过1．2d。（4）在楼面上的泵和风机的基础与露面连接要配备减震垫。
2设备安装工程
2.1预处理车间破碎机、脱皮器、输送设备、沙克龙、风机、布袋除尘器、振动筛、刮板输送机、调质塔、豆粕粉碎机、齿辊粉碎机、提升机、磁选器、计量称等在安装后进行横向、纵向、或径向、轴向检测，安装水平度、垂直度都必须在许可范围内。需要的设备按说明书要求添加EP2或美孚630。预处理车间管道、阀门、支吊架、压力吹扫及清理，管道油漆防腐，蒸汽和冷凝水管道的球阀、管道系统吹扫及清洗。
2.2浸出车间浸出车间设备按功能划分系统：①浸出系统，含刮板输送机、密封绞龙、浸出器、油泵、旋液分离器、蒸发进料泵、溶剂加热器、混合油罐、风机；②混合油系统，含1＃、2＃蒸发器、蒸汽捕集器、汽提塔、脱胶油加热器、油脂干燥器，含管道安装，如蒸汽、冷凝水、混合油、冷却水管道；③地下溶剂罐、水封池系统，含溶剂罐和泵；④蒸汽和冷凝水系统，含蒸汽包、冷凝水收集罐及泵；⑤磷脂干燥系统，含胶质罐、磷脂干燥器、冷却器；⑥溶剂回收系统，含分水器、废水蒸煮罐、汽提冷凝器、蒸发冷凝器、换热器、最后冷凝器、DT冷凝器；⑦水化脱胶系统，含毛油罐、换热器、脱胶反应罐、脱胶离心机、热水罐、湿胶罐、酸混合器；⑧豆粕脱溶系统，含风机、蒸脱机、热风加热器、沙克龙。上述设备在安装后均需要测试垂直度和水平度，记录所有非标设备和系统管道的水压试验和冲洗记录，以及尚未完成非标设备制造的检查记录。
3单机检查
3.1斗式提升机检查畚斗螺栓及畚斗；头轮尾轮跑偏调整；皮带及接头检查；皮带松紧调整；联轴器检查；机壳溜管漏料补漏；挡料板的间隙调整；头轮耐磨橡胶有无脱离损坏的更换；头轮尾轮轴承检查等。
3.2皮带输送机检查皮带的松紧度或跑偏适时调整；头尾轮轴承检查；各滚筒转动是否灵活，更换损坏的轴承。
3.3绞龙适时更换填料；螺旋叶片磨损更换；吊瓦和轴承损坏更换；绞龙轴连接螺栓损坏更换；联轴器检查；链轮及链条及损坏更换；检查螺旋叶片和壳体间的缝隙。
3.4密封绞龙适时更换填料；绞龙叶片粘料清理；两端轴承检查；检力门是否灵活完好；链轮链条及磨损更换；小链轮安全销是否完好；定期检查机械密封，如有要求调节弹簧张力和旋转环；在密封绞龙的进料端接抽风口。
3.5刮板输送机检查输送设备顶部的顶丝、联轴器；检查转动机构和张紧端的轴承；输送设备空载电流检测，分三相测试；检查保护轴承和壳体间的垫片；定期（3个月）检查刮板链条导轨；每月链条和轴承，必要时加固，油可使用齿轮箱更换的油；所有刮板输送机安装观察孔。
3.6破碎机检查挡料板是否漏料和料门的密封性能；V带松紧调整；检查破碎辊、喂料辊、张紧轮各轴承。
3.7轧坯机检查混合器、喂料辊、轧辊各轴承；V带松紧调整；液压系统是否漏油；气动装置开启是否灵活；喂料系统下料均匀；刮刀松紧调节、变形校直；轧辊表面光滑平整度；收集料斗与轧辊间隙调整。
3.8浸出器（1）浸出器进料闸阀检查过滤器、油雾器、减压阀组件。（2）进料口密封旋转阀轴承和传动链条添加油；检查机械密封，如需要调节弹簧张力和更换旋转环；清洁电机；检查螺旋叶片和壳体间的间隙。（3）浸出器①清理各视镜，检查视镜、人孔、手孔的松紧，检查料耙两个悬臂是否弯曲变形，销子是否完好；②检查履带筛面状况，用刷子清理堵塞的筛面，检查履带密封板状况，确保履带的滚子状态良好，转动自如；③检查进料斗与履带之间的横向密封条的状态，拧紧履带链的自锁螺母，检查履带导轨的状况，其中耐磨板与拧紧螺丝；检查不同机械密封的松紧状况；④检查冲洗装置是否干净，履带清洗喷嘴是否堵塞和垫片的状况；⑤检查浸出器的保温，必要时进行修补；⑥检查出料端拨料器球面轴承情况；⑦检查各喷淋管是否堵塞；⑧履带张紧检查，传动侧多于3个轮子不接触轨道则为履带太紧，如果少于3个就是太松；⑨检查链节上的导轨块与固定导轨之间的间隙，要求为4mm；⑩检查大小齿轮的啮合状况，检查传动链轮及链条是否磨损要换。根据脂和油的型号，选择合适稠度的脂链轮，重载脂浸出器转动小齿轮。不同供应商对浸出器有不同的气密性试验和水压试验的测试要求，安装结束后应按照供应商提供的测试方案进行试验。（4）泵类检查机械密封或法兰处是否渗漏；联轴器弹性块检查；轴承箱轴承检查；叶轮检查。
3.9蒸脱机DT及干燥机DC（1）蒸脱机DT及干燥机DC①检查轴瓦间隙，各层链杆和料摆自动门是否灵活，刮刀是否变形刮底，联接螺栓是否松落，填料是否老化失效；②直接汽孔、风孔、拔汽孔、风室检查及清理；③各阀门垫片是否漏汽，每个需要的部位注入脂，旋转阀的滑动轴承和衬套；④检查每层人孔，清除堆积粕，清理直接蒸汽层喷孔和6～10层的透气孔，检查顶部、中间、底部轴承的间隙，清除脂和铜渣粉；⑤检查各层料位计，清理原脂，如需要的话，更换特氟龙圈；⑥检查旋转阀的密封，检查转子和定子之间间隙、检查铜套，每层的旋转阀的定位和固定；⑦沙克龙的人孔和关风器连接部位的手孔；⑧联轴器检查，链轮及链条及损坏更换。安装结束后按照供应商提供的气密性试验方案进行试验。（2）减速机减速机噪音、振动、温度检查；检查油封、轴承、齿轮、联轴器是否完好；传动链轮、链条是否磨损过度；机座螺栓是否松动。（3）风机噪音、振动检查；风门、叶轮、轴承、联轴器检查；机脚螺栓松紧检查。（4）换热器清理管层；检查管束松紧度以及更换或关闭漏管。
3.10转动设备（1）校正电器连接、旋转方向。断开断路器，测试热继电器、接触器、保险丝、开关端子，检查三项电压和接地电阻。（2）检查所有接线端子连接良好。检查24V电路的0V接线端子，确保仪表接地系统旁路通，确保主电源接地和仪表接地连接在通一点上，避免压差。（3）检查紧急停机系统接通后的运行。按以下顺序：总开关、附属设备（电力输出、电表盘指示灯、通风）和电机启动，阀门、数据传感器和其它传感器。（4）旋转体动平衡的对中测试或振动测试。
3.11电机检查①电机保护装置与名牌一致，检查油添加情况，校正所有接触器、热电阻继电器、变速轴；②先设计电机测试表进行电机的绝缘检查、电机空载电流记录、电机正反向测试、电机升温测试，待负荷时再统计电流值，并对空载电流进行比较，确定电机的最大电流值；③电动执行机构接线检验，动力电缆和通信电线接线跟踪记录，配电箱插座、开关接线（接地）通电记录，避雷及接地装置及隐蔽工程验收记录；④电机轴承和风叶检查；⑤对输送设备进行空载三相电流测试；⑥对避雷及接地装置和掩蔽工程进行验收，对地下溶剂罐接地系统安装、接地装置电阻进行测试，对电缆桥架和桥架内电缆敷设绝缘电阻测试，对动力电缆导管敷设电缆头制作、接线和线路绝缘测试，对低压电机及电动执行机构接线检验、电缆头制作和绝缘测试；⑦在启动每一台电机前，先做接线检查，然后再启动，所有在线测试记录显示均应达到规范要求。
3.12搅拌器检查检查出力轴平行度、同心度；合理添加油；电动搅拌器，测量电流，旋转方向。
3.13检查离心泵和单螺杆泵①校正管道和泵（出力轴、平行度、同心度），连接泵和电机前，手动转动泵，泵内没有杂物，保证联轴器保护盖装好；②开启泵前，打开泵的进口盲板，液体充满管道；③检查压力表量程、泵油箱的液位、进口过滤器以及所有辅助设施的清洗和连接（轴冷却水／机械密封冲洗）；④点动泵，观察泵体振动在许可范围内，测量电流、转子的旋转方向，运行2h后停泵；⑤单螺杆泵在投料前要清洗掉杂质和灰尘，在泵的进口具有正压头，保证出口畅通，开泵前打开进口，油足够的液体充满，只有螺杆泵进口阀上有压力显示时才能开启。
3.14计量泵①检查泵、连接、阀门、管道的材料是否满足输送介质的要求，泵的接口为柔性的，进口处安装过滤器，要气密性强；②启动计量泵前，全开出口阀，检查吸头和内部有无杂质（铁屑、焊渣），否则吸入阀座会严重损坏阀门；③对隔膜泵，检查油种类和油箱液位；④在水试后，泵头需要压缩空气吹扫干燥；⑤开启计量泵，调节器达到最大，打开排空阀排出空气，直到有液体流出，关闭排空阀，测量电流，检查旋转方向，测量噪音；⑥出口压力不大于说明书额定压力。
3.15动态混合器检查①校正管道和混合器（出力轴、平行度、同心度等），尽可能减少弯头和阀门；②在连接混合器和电机前，手动旋转混合器，观察转动平衡，进口要正压头，出口畅通，开泵前确定进口打开；③循环管道所有阀门要部分开启，以免吸气影响；④检查轴承是否添加脂，热虹吸管是否添加液体；⑤严禁在没有热虹吸管的情况下启动混合器，热虹吸管压力要高于混合器内压力；⑥开机前加过滤网；点动混合器，测量电流，检查旋转方向；⑦在调试2h后清洗过滤网。
4辅助设备与保温设施的安装工程
（1）传感器的探头要安装到位，能正确反应介质工况，特别是测量地下溶剂罐。在冷凝水罐上测量水位，建议不采用射频导纳传感器。（2）在蒸汽分配器上，安装一个电接点压力表，用于检测蒸汽压力。截止阀安装在高温处，环形引压管如使用细铜管，则易变形。（3）气动球阀，用于切断蒸汽管道，执行器和阀体之间距离太近，没有散热段，手感执行器很烫，对执行器内的密封圈影响大，易老化。（4）蒸发系统的液位检测器安装。如汽提塔的液位，在低压侧需要一个引压管，下面的筒状疏水器的上部，应增加一个截止阀。（5）温度传感器，在测量液体或真空容器内温度时，为了在更换传感器时不影响容器内部的压力变化和渗漏，应加外护管。（6）现场电流表和电脑显示要一致。仪表电缆和电力电缆不能走同一个线槽，如果在一起，要用接地金属板隔开，避免在长时间使用后老化产生电磁互相干扰。在自动控制柜，要加隔离变压器、在线UPS不间断电源。（7）在保温设施安装时，检查外皮铆接数量、折叠和平整度、直段和弯头的接缝是否在一条线、保温中是否存在空心、不够平整的现象等。
5仪表安装工程
①检查传感器使用范围、安装位置、孔板流向、直管距离是否合适，要操作和维护方便，传感器探头能正确反应介质工况；②仪表和控制回路的检查、校正；③检查阀门用气压力，根据PID检查阀门和传感器安装是否正确，通过PLC发送测试信号，确定阀门根据PID和工艺进行动作，检查从阀门传感器送回PLC的信号；④进行I／O测试，检查所有端子上的电缆是否正确接到传感器，测试装置检查信号；⑤检查PLC控制，所有程序急停命令总是激活状态，检查软件安装情况；⑥浸出车间消防管道、压缩空气管和工艺管道的气动阀和管道要单独设置，避免消防压缩空气管窜入工艺管，带水把工艺管道的气动阀的制动器损坏；⑦压缩空气机后配置干燥器和过滤器，保证仪表用气的干燥干净。
6结束语
电力电缆检验报告范文5
关键词：建筑电气电气质量质量管理
0 前言
随着建筑智能化的迅速发展，电气工程的地位和作用越来越重要，直接关系到整个工程的质量、工期、投资和预期效果，工程质量直接影响到建筑物整体设备的安全运行、节能效果及建筑物投入使用后的使用功能。作为建设方的现场管理人员应具备高度负责的责任心，提高服务意识，树立质量、安全第一的思想，掌握电气工程施工规范和施工经验，充分应用自己掌握的专业知识深入、细致地搞好建设项目的电气工程质量、进度、投资和安全等管理工作。
1 在施工前准备阶段应注意的问题
做好开工前的图纸会审工作，图纸会审是设计与施工两大阶段衔接的重要环节。在此阶段建设单位、设计单位、施工单位、监理单位等都要参加图纸会审，以发现并解决设计中可能存在的差错、矛盾、易在施工中产生模糊概念及在将来施工中可能存在的困难等问题，将问题解决在萌芽状态。应该认真准备并组织好电气图纸会审工作，要根据工程的具体功能情况，明确建设方对其项目的定位和需求。要认真审图，把影响工程质量、使用功能等方面的问题尽量在图纸会审时解决。不能走过场，应付了事。现在是市场经济，从事工程设计的单位大都人员流动性大，加之有的单位设计项目多，难免会出现一些问题，如各专业缺乏沟通，图纸中“打架”、不一致的地方多等，这些问题如不及早提出、处理，影响的不仅是工程质量还会因返工而影响工程进度、造价，甚至引起纠纷。在会审图纸时应主要注意以下几点：
1.1电气工程施工图是否齐全，通观整套施工图，核对图纸目录，看是否缺少施工图及图纸中注明的局部大样图或通用图。照明、通讯、有线电视进户预埋套管的位置、标高是否合理；
1.2施工图的统一。电气施工的系统图、平面图、大样图、通用图及引用图集的标准图是否统一。动力配电、控制设计是否与其他相关专业要求一致；
1.3电气设备施工图与土建施工图的统一。应注意土建结构中墙、梁、柱的位置是否影响电气器具的对称布置、光照度等，这些问题如不在施工前提出并寻求解决方法，就会在后期施工中造成设计变更，带来一定损失。
1.4水卫图与电气图的统一。卫生间中灯具、电气管路的安装与给排水管道安装有无矛盾，消防与配电箱安装位置是否有冲突，电缆桥架、插接母线、线槽等的位置、标高是否合理及便于安装，避免与风管、水管等“打架”；
1.5户外如果有照明、闭路监控摄像头、防盗报警探测器、公共广播等，也要预埋合适的套管，避免后期剔凿；
1.6预留套管、洞口是否有合理的平面布置图，标高、尺寸是否标注清楚。浴室等特殊场所的电气安全保护是否符合规范及验收的要求。
总之，为了优化设计，保证图纸质量，要把会审图纸工作做实、做细致。
2 施工阶段的质量控制
施工阶段的质量控制是工程项目全过程质量控制的关键环节。主要是要结合国家现行电气工程的相关施工及验收规范，以已会审后的电气施工图、审批后的施工组织设计及工程承包合同为依据，以国家的相关施工质量及验收规范为准绳，对施工单位、监理单位进行如下引导和核查：
2.1应做好施工的技术交底工作。交底内容包括：①材料要求②主要机具选用和使用③作业条件④操作工艺⑤施工安全
2.2严格执行材料及设备优选和进场检验制度。
①在施工合同签订时应明确工程材料品牌范围，优选三家以上口碑较好且质量有保障的厂商做供应商，将劣质品牌和不合格材料拒之于工程之外。
②严格按照设计和规范要求选用合适的材料，禁止选用淘汰产品，如采用节能环保新型照明灯具，禁止使用有电感荧光灯和白炽灯。
③加强对设备、材料进场检查验收，每次进材料都应填报审表，经审查同意后方能用于工程。进场时要提供三证，即生产许可证、产品合格证、产品检验报告。同时要组织监理人员根据规范的要求进行检查，如发现不合格材料应坚决退换。
④对电缆和电线材料进场，应会同监理人员现场见证取样送检，重点检查其线径、电阻是否符合规范要求。
⑤除做好材料进场检查外，还应在施工过程中定期抽查和跟踪使用材料情况，防止劣质产品掺入。
2.3隐蔽工程的施工质量控制
在建筑工程施工过程中，有很多管路预埋和接地焊接等隐蔽工程需要配合土建施工。如有差错，不仅返工困难，还埋下隐患，所以必须严格监控隐蔽工程的施工质量。
①预埋管的材质型号规格是否符合设计要求，管子排列是否整齐，弯曲半径是否符合规范要求。预埋灯头盒要定位准确，避免今后安装灯具造成偏位。
②防止预埋管被堵塞，在施工中，要采用加强现场巡查来确保施工质量。
③各功能接地、防雷引下线、卫生间局部等电位等对建筑的安全非常重要，是否漏焊，焊接长度及质量是否满足规范及设计要求。每处都要仔细检查，特别是结构转换层，由于柱子主筋调整，防雷引下线容易错焊、漏焊，所以要提醒施工班组引起重视，这也是巡查的重点。
④隐蔽工程中还应对入户金属管道的接地连接、各功能接地的设置作重点检查。
2.4安装过程的质量控制
①配电盘柜安装应检查水平度、垂直度、柜间接缝等内容，要排列整齐，固定牢固。盘柜的接地必须牢固良好。
②电线电缆穿管时，管两端要加护套，所有管槽连接处都要处理光滑，不能有任何毛刺，以免损伤电线电缆。电线电缆穿完后，应进行对接地电阻、绝缘电阻、接触电阻的测试，经测试合格后方可进行下一道工序施工。
③开关、插座的相线、零线、PE保护线不得有串联现象，盒内导线余量充足。
④浴室是潮湿环境，热水器插座等必须用防溅插座还应做局部等电位联结。
⑤避免线路短路、过载。不同种类、不同粗细的导线，只能允许连续通过一定量的安全电流。根据设计和规范要求合理配置各种电气设备的保护装置，对用电设备过载、短路、进行可靠的保护。
⑥吊顶内的电线保护管宜采用钢管，不宜采用PVC管或UPVC管。
2.5电气设备和线路的调试
电气设备和线路在安装后，应按制定的试运行方案做一系列的调试和试验。设备运行调试要按先空载后带负载、先单体后联动进行。并应先对可调元件调至设计规定值，调试运行还要持续运行规定的时间，验证电气及机械性能的可靠性。电气设备安装在满足设计要求及施工规范要求验收合格后方可投入试运行。主要工作有：
①检查设备是否与设计施工图相符，变压器、断路器的设定值是否满足运行要求。
②应认真检查电气设备的施工记录、试验报告、调试报告，并与设备出厂试验报告相对照比较，若发现参数差别较大，则应分析原因，找出问题，并加以解决。
③主要试验内容有电力变压器试验、电力电缆试验、高压断路器试验、负荷开关试验、电容器试验、避雷器试验、二次回路试验、绝缘及接地电阻测试等。
3 结语
总而言之，作为电气施工现场管理人员应把“质量第一、安全第一”放在首位，根据工程项目的特点，对施工中每一个环节都要实施有效的动态管理、精细化管理。同时还必须不断地积累知识、总结经验，不断地汲取新知识，给自己充电，做到与时俱进。
参考文献：
[1]GB50303-2002，《建筑电气工程施工质量验收规范》[S]
[2]杨文彬，浅谈现场施工技术管理[J] 山西建筑，2008,34（33）：219-220
[3]刘元庆，李春海 如何加强建筑电气施工阶段管理[J]黑龙江科技信息，2009
（22）
电力电缆检验报告范文6
【关键词】建筑机电；安装施工；质量控制
引言
随着当前施工技术的飞速发展和人们生活水平的逐渐提高，人们不但重视建筑的使用功能和工程质量，也开始逐步重视建筑当中一些
相应的机电设备。尤其是对于一些高档的建筑来说，机电设备的安装要求同样也会越来越高，不但要求这些机电设备不能影响建筑的整体美观效果，而且还要求尽可能地减小震动和噪声。因此，在进行建筑机电安装施工过程中，要完善和加强技术管理，并注重施工技术的更新和发展，不断提高施工管理和操作人员的业务水平，从而确保工程的质量。本文针对我国建筑机电安装施工质量的现状和问题，提出了一些保证机电安装施工质量的有效控制措施。
建筑机电安装施工质量的现状
1.1设计深度不够导致机电设备可用性不强
随着市场经济的逐渐繁荣，我国建筑机电的产品市场也是五光十色，国内国外各种各样型号规格的机电产品可谓是琳琅满目，而国家又不可能对各种机电设备及其材料作统一型号的规定。因此设计中标明各种机电设备及材料的型号和规格等参数就显得特别重要，这是建设或者施工单位去进行机电设备订货和采购的最大依据。但是直到如今，在电气设计的文件当中还普遍存在只在系统图设备符号的旁边来标注出该设备的厂家产品编号或型号，从而使机电设备的订货人员无所适从，且往往由此产生错误。例如某项目的电气照明设计中，设计师在系统图的断路器符号旁边仅标注了“B064M20A”，而设备表中亦是如此，并未注明其名称和详细参数，而施工单位将其理解成为“20A”的普通断路器，又因找不到此编号的产品因而自行进行了另一种编号的断路器的采购。后来在设备材料的报验时方经监理人员的查对才知，原“B064M”乃是某公司的一种新型电磁式的漏电断路器产品的编号，20A表示其额定电流，而额定漏电动作的电流值为30mA，由此可见原设计当中的这些回路是要设置漏电保护的。但由于设计标注不清楚而引起采购错误，只好全部重新更换。
1.2施工操作不规范导致安全事故时有发生
对于变配电所的位置选择，相关的设计规范均明确提出了应当考虑到设备吊装以及运输的方便，这也是确保其维修性及可用性的基本条件。例如某高层建筑的地下变配电所和发电机房，由于其运输通路已完全被地下水箱及冷水机组所阻挡。因此施工安装过程中只能是先将发电组及变配电设备安装就位之后，再安装水箱及冷水机组，而根本无法考虑在运行之后发生的变电设备的更换和检修的运输交通问题。
1.3机电设备材料的质量参差不齐
机电安装的质量管理人员要对进场的设备和材料及时报验并附上材料清单以及材质检验报告等，经核验认定合格之后，方可投入使用。尤其是对于强制管理的机电产品，必须要满足相关部门的安全认证的要求，并且其机电设备上要带有安全认证的标志，而凡未经认证的产品均不能投入使用，同时建筑机电安装工程施工时安装的各类高低压开关柜和箱屏，也须采用经过有关部门的认可产品。
1.4施工中各部门协调配合不足导致质量事故
目前普遍通过建筑的结构钢筋来作为等电位联结装置、引下线及接地与防雷接闪器，按照规定应当在电气的施工图中标出其联接点和预埋件，并说明敷设的方式和技术措施；同时在土建的施工图中也应有相关预埋件的详图。而在实际上大多数的施工图仅在其电气图中才有防雷和接地图，而且标注及说明往往相当简略，在土建的施工图中则通常无任何相关标注说明。这就给工程的监理和施工都带来了很大的困难，如果施工单位的经验不足就极易造成施工错漏而导致质量事故。最常见的就是接地钢筋网连接点的错、漏焊以及外引接地的检测点或联结点预埋件漏设。特别是在建筑结构的转换层，由于墙柱内纵向钢筋的调整，防雷引下线的钢筋更易发生错焊错接的情况。
建筑机电安装施工质量的控制措施
2.1电力电缆
作为输送电能的重要载体，若电缆的质量不高，就会导致火灾等事故频繁地发生。而电缆通常是沿沟道、桥架和竖井铺设，往往各类规格型号多、数量多且集中，若不加以严格审查，分门别类，容易造成施工混乱，使运行中的电缆过热，或者信号电缆的相互干扰。因此建筑机电安装作为一个工艺性、技术性都很强的工程，要做好其技术管理，首要就是要抓住各施工阶段机电安装设备的安装工艺和技术要求。同时现场的工程技术人员进行严格把关，将遇到与设计文件和规范不相符的现象或施工过程中擅自进行现场修改的情况，都要做到记录在案，从而为最后的系统整体开通和调试建立充分的技术管理数据档案。
2.2配电装置
作为电气工程中的核心，配电装置一旦发生问题，就会导致机电设备无法工作正常，并且降低供电可靠性，从而影响整个工程的安全。因此对于配电装置要从设备进货一直到安装调试都必须严格按图进行规范施工。同时由于配电设备通常比较先进，一般生产厂家都较具规模，因此一旦产品通过认证的话一般不会产生技术性的问题。
2.3电梯
对电梯进行供电的电源线应当单独敷设，且保护接地系统也必须良好。箱、盒连接处及电线管、槽的跨接地线均应紧密牢固且无遗漏。而电梯随行的电缆敷设长度也必须保证其轿箱在极限的位置能不拖地、不受力。机房内的控制、配电盘、柜、屏的安装布局要合理端正。配套设备及配电盘、箱配线应当接触良好，连接牢固，标志清楚，绝缘可靠，包扎紧密。
2.4配电箱
由于配电箱的工作原理复杂，型号多，且各专业又有自身的使用特点，因此受干扰的情况最多，往往造成设计变更，尤其是箱内的回路和设备修改较多。如果施工单位在采购时只考虑蓝图而忽视变更，在安装时又只单纯对号入座而不认真地进行技术核查，就不能满足有关的专业功能要求。同时，建筑机电安装施工的技术文件是作为工程各阶段共同的依据。而这些文件夹通常包括了各弱电的子系统设计说明、施工图纸以及相关的产品说明书、技术标准、验收规范、弱电的集成系统功能要求和验收标准、各子系统调试的大纲等，对这些技术文件均要进行系统科学的管理。
2.5闭路电视系统
对于闭路电视系统的调试包括接地电阻测量，线路检查，电源检测，监视器、控制器、摄像机、门禁系统、电动云台进行系统调试及单体试验。
结语
建筑机电安装工程的施工质量将直接影响到建筑整体机电设备的节能效果、安全运行及建筑投入使用之后的设计使用功能，对于机电安装工程进行科学的施工管理是保障建筑机电安装施工质量的重要条件之一。这不但需要在建筑机电安装的施工图设计阶段上进行严格要求，还需要做好建筑机电安装施工中的质量控制。
■【参考文献】
［1］陈泽灵.建筑机电安装施工质量技术[J]．广西质量监督导报，2008(07)．
［2］陈骏.浅谈建筑机电安装工程施工管理[J]．技术与市场，2010(11).
