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工厂改善方案范文1
一、指导思想
全面落实科学发展观，按照市委、市政府确立的建设“园林式园区、花园式工厂”的工作思路，从发展循环经济、实现可持续发展的高度，将创建花园式工厂与发展生态化工业相结合，与引进高新技术相结合，与生态环境保护相结合，与发展循环经济相结合，培育和谐发展能力，改善综合配套环境，促使园区向园林化的方向规范有序地发展。
二、建设原则
（一）统筹规划原则。结合园区的总体规划、环评报告、产业定位、企业特点和环境条件，充分考虑企业与园区可持续发展的需要，以制定的《****工业园区景观规划》为基础，为入园企业设计效果图提供参考，做到厂区内外统筹兼顾，景观协调悦目。
（二）社会参与原则。硬件环境建设要做到“三个突出”：突出政府指导、社会参与和企业投资为主、园区统筹监管的建设模式；突出企业绿化美化、环境保护项目的实施；突出园区配套景观工程项目实施。同时加强软环境建设，包括构建园区生态环境管理体系、能源和水综合利用协调服务体系，推行企业清洁化生产。
三、园林化园区总体目标
到2010年年底，建成花园式工厂数量达到园区企业总数的50%，企业总体绿化率达到25%以上（新建企业当年绿化率达到10%），企业环评通过率占总数的65%，基本完成嘉东、嘉北、双泉工业园的绿化景观工程，进一步转变园区的开发建设和管理服务模式，大幅降低园区单位产出的资源消耗和废物排放，实现园区整体生态环境和经济发展水平的全面提升。
四、花园式工厂建设标准
（一）企业重视绿化工作，有年度及阶段性规划，企业领导层及职工对绿化工作态度积极，按照规划投入资金有保障。
（二）绿地规划面积占单位用地面积的比率达到25%以上；绿化完成面积占绿地规划面积的比率达到100%。
（三）厂区苗木栽种不少于具体要求中的数量；乔、灌、花、草相结合，达到三季有花，四季常绿；绿化养护管理到位，厂容整洁，花草树木生长繁茂，景观和绿荫效果俱佳。
（四）按照方案要求完成厂区周边硬化及透空围栏建设，厂区建筑物外墙粉刷色彩协调统一；同时做好厂区及周边环境整治，做到环境干净整洁，不留死角，不堆垃圾。
（五）按照生产工艺流程，合理布局厂房及辅助设施，重视仓储用房建设，做到厂区原料、成品入库，不露天堆放。
五、具体要求
（一）生态环境建设
1、企业厂区绿化。（1）各企业厂区种植乔木、灌木、花卉的总数，按规划面积大小，绿化水平达到以下指标：在1万平方米以下的，不少于200株；1万平方米（含1万平方米）—3万平方米的，不少于400株；3平方米（含3万平方米）—8万平方米的，不少于600株；8万平方米及以上的，不少于2000株；厂区总体绿化率不低于25%。（2）各企业绿化区域灌溉采用滴灌或喷灌方式，达到节水目的。（3）各企业可参考以下绿化模式：厂区道路两侧间隔种植乔木和长青灌木，并种植花卉对地表进行覆盖；专用绿化区域种植灌木或花卉植物；围墙内侧种植树冠高大的乔木，并用攀援植物进行垂直绿化；办公区周边种植花卉或草坪，室内摆放盆栽花卉。
2、企业厂区及周边硬化。（1）各企业厂区内露天场地（除绿化用地外），由企业自行实施硬化，总体达到覆盖全面、统一美观的效果。（2）各企业厂区围墙外侧至园区道路绿化带之间区域的硬化工作由企业投资实施，硬化方式按照具体情况由园区办统一规定。
3、透空围墙建设。（1）沿道路有围墙的企业，新建的必须建设透空式围墙，已建成封闭式围墙的要进行改造，达到开墙透绿，绿化共享的目的；因生产因素确需挡土墙且已经建成的，在围墙内种植攀援植物进行立体绿化。（2）各企业建设或改造后的透空围墙，需与周边已建成的透空围墙协调一致。
4、厂区及房屋建设。（1）企业准备建设未进行设计的，在设计阶段必须与园区办沟通衔接，设计方案参考园区办编制的《****工业园区绿地景观规划》，做到单体建筑与整体规划设计的和谐统一。（2）已完成设计的，开工前必须将厂区及建筑物效果图报送市规划局和园区办进行审核。（3）厂区房屋除办公、生活用房外，生产用房要求建设标准化厂房（钢结构彩板，白墙蓝顶）。（4）2008年7月30日以前已动工的，参照《****工业园区绿地景观规划》进行外部装修。
5、选烧焦类、制造加工类、食品加工类企业相关建设要求见附件。
6、园区公共区域绿化美化。（1）园区内预留的专用绿化区域，按照《****工业园区绿地景观规划》设计的方案，突出绿网结构、组团隔离、绿线控制和节点景观，由园区办分年度组织实施绿化及美化建设；各种零星空地，按照节约成本、由点到面、逐步推进的思路，结合重点绿化景观工程的实施逐年完善。（2）按照《****工业园区绿地景观规划》设计的绿化结构和目标，重点实施嘉东工业园创业大道和金港路、嘉北不锈钢产业园及双泉工业园部分道路和区域的绿化，基本构筑园区绿地系统框架，总体上形成布局合理、景观雅致的优美环境。
（二）环境保护
1、新建企业必须在入园建设前完成项目建设环境影响评价，严格执行环保“三同时”制度；已建成的企业在2008年年底前补充完善环评手续，加强环保设施建设、改造、使用力度，加大污染防治力度。
2、各企业在厂区内必须安装废水净化设备，中水回收用于绿化，实现水的循环利用；工业废渣实现梯级利用，气体、烟尘经回收利用后排放必须达标。
3、各企业产生的不可再利用的工业废渣，运送至市建筑垃圾场进行集中处理，不得在厂区内堆积，不得随意倾倒。
六、实施阶段和重点工作
第一阶段：宣传动员阶段（2008年8月—2008年12月）
1、宣传摸底：将此方案下发至各企业，对业主进行花园式工厂建设的宣传，适时召开园区与企业联席会议。
2、调查摸底：采取边宣传边摸底的方式，园区办各部室按照分管区域和职责，在做好宣传的同时对各企业绿化完成量、绿化预留面积、硬化面积、废渣排放量、围墙建设等现状做好调查和数据统计，并造册登记。
3、上报方案：按照此方案要求，各企业编制花园式工厂建设方案（主要包括厂区总体规划图、效果图，绿化、硬化实施方案等），在2008年12月31日前报送园区办。
（二）全面实施阶段：2009年1月—2010年9月
1、加强督促落实力度。按方案要求，对各企业开展花园式工厂创建的工作进行督促落实，重点抓好企业硬化、绿化、美化、围墙改造、房屋建设等工作，并对各企业具体情况进行统计汇总，查找在创建花园式工厂工作中出现的问题，提出解决办法。
2、实施园区绿景工程。按《****工业园区绿地景观规划》设计方案，开始实施园区内主要道路、办公区及其他区域的绿化、硬化、亮化工程和零星空地的绿化美化工作。
3、实施规范化管理。全面推进企业清洁生产、环境标志认证和环境管理国际标准ISO14000认证等。
到2009年年底年，建成花园式工厂数量达到园区企业总数的10%，企业总体绿化率达到15%，企业环评通过率占总数的50%。到2010年9月底，基本实现方案制定的总体目标，完成花园式工厂建设的各项工作。
（三）检查验收阶段：2010年10月—2010年12月
1、在2009、2010年的10月—12月，由园区办对企业建设花园式工厂进行检查验收。
2、在检查验收的基础上，由园区办在2009年、2010年对各企业创建花园式工厂工作进行评比，总结经验，表彰先进。
七、保障措施
（一）加强宣传，促进交流。充分发挥园区办多年来与企业建立良好关系的作用，围绕创建花园式工厂加大宣传力度，提高企业业主及社会各方面对生态工业园的认识，扩大花园式工厂建设的社会影响，带动企业踊跃参与。
（二）出台政策、以资鼓励。出台具体的激励政策，以提高企业创建花园式工厂的积极性，对建成的花园式工厂示范性企业进行挂牌、奖励、重点支持等方式，推动各企业创建花园式工厂的各项工作顺利进行。
附：1、选烧焦类企业建设要求
2、制造加工类企业建设要求
3、食品加工类企业建设要求
附1：
选烧焦类企业建设要求
一、厂区规划建设
1、园区内原则上不再新建选烧焦类项目。
2、已建成的企业，办公区、生活区和作业区要进一步规范，各功能区要有明显的绿化隔离带。
3、办公区、生活区按照《方案》要求进行规划建设和改造，作业区可保留实体围墙作挡土墙。
4、作业区内原料、成品、废渣等堆放有序，堆放高度不得超过挡土墙。
二、绿化、硬化
1、功能区之间的的绿化隔离带采用乔、灌木密集带（侧柏带、小叶榆带等）与高大乔木相结合的方式，达到良好的绿化、吸尘、隔音效果；实体围墙内侧种植攀援植物和高大乔木，达到立体绿化效果。
3、办公区、生活区内除必须硬化的场地（如道路、停车点等）进行硬化外，其余用地用于绿化；作业区内除绿化用地外实现全覆盖式硬化。
三、环保设施
1、企业已建成且配套环保设施的，生产期间必须全程开启；未配套环保设施的，在2009年3月31日前必须配套到位。
2、企业必须配套建设废水净化设备和绿化滴（喷）灌设备，实现水的循环利用和零排放。
附2：
制造加工类企业建设要求
一、厂区规划建设
1、根据生产工艺及生产线要求，合理布局办公、生活和生产区域，生产用房必须建设标准化厂房。
2、生产区内建设仓储用房，各类原料、成品入库，不得露天堆放。
3、新建企业必须按照《方案》要求，建设透空式围墙；已建成企业沿街围墙必须进行改造。
二、环保设施
1、企业已建成且配套环保设施的，生产期间必须全程开启；未配套环保设施的，在2009年3月31日前必须配套到位。
2、企业必须配套建设废水净化设备和绿化滴（喷）灌设备，实现水的循环利用和零排放。
附3：
食品加工类企业建设要求
一、厂区规划建设
1、根据生产工艺及生产线要求，合理布局办公、生活和生产区域；生产用房按照行业标准进行建设，无特殊要求的建设标准化厂房。
2、生产区内建设仓储用房，各类原料、成品、废料实现全密闭式存放和管理。
3、新建企业必须按照《方案》要求，建设透空式围墙；已建成企业沿街围墙必须进行改造。
三、环保设施
工厂改善方案范文2
个人九月份总结及十月份计划2021
一、九月份工作开展情况
1、做好动态调整工作
在前期动态调整评议会议基础上，按照动态调整文件要求，再次组织村两委、驻村工作队及包保干部一起入户核实，宣传扶贫政策，进一步核实家庭情况，确保不漏一户一人。截至目前，我村共清退现有贫困户19户71人，户中清退11户13人，新识别1户1人，目前现有贫困户58户204人。
2、整理村级扶贫基础资料
工作队一是根据每个贫困户的实际情况，把基础信息、帮扶措施和帮扶成效重填写帮扶手册。二是重新上墙制作了脱贫攻坚作战图和“四项清单”。三是重新入户采集贫困户的各项基础信息，制作电子档案，并更换一户一档中不规范的材料。
3、做好村部改建工作
按照县委组织部和镇党委、政府主要负责人的要求，工作队和村两委一起对村为民服务全程服务大厅和扶贫工作室进行改扩建，从而达到标准要求。同时在村部门口建设了400平方米的小广场。
4、推进扶贫工厂建设
工作队积极联系灵璧县服装加工和培训的大户-文静服饰有限公司到村设立扶贫工厂，确定老村部作为工厂厂址，按照“四议两公开”程序确定了扶贫工厂的建设方案，目前已开工建设。
5、打造精神脱贫氛围
为进一步打造精神脱贫、勤劳致富的宣传氛围，帮助贫困户进一步树立积极向上的生活理念及脱贫信心，在村主要道路的电线杆上制作悬挂了农村环境整治和扶贫宣传道旗二十余幅;在村部广场两侧制作大型宣传画和大幅标语各一幅。
6、持续开展入户走访工作
八月份，工作队队员克服高温酷暑的影响，陆续对四十余户贫困户家庭开展入户走访工作，同时开展政策宣传、情况核对、资料整理的工作，得到广大贫困群众的一致称赞。
二、十月份工作计划
1、继续督促扶贫工厂建设工作，争取扶贫工厂早日建成发挥效益。
2、进一步做好村级档案整理工作。
3、推进村健身文化广场和村里小广场等设施建设，配合做好农村环境“三大革命”，争取村里环境面貌得到较大改善。
4、抓好贫困户的的项目管理，落实入股分红。
5、督促、指导帮扶责任人开展好帮扶工作，进行贫困户收支核算。
6、推动“两学一做”学习贯彻落实，继续做好党员发展、教育培训各项日常党建工作。
7、做好县、镇及相关部门安排的工作。
个人九月份总结及十月份计划2021
一：生产管理
1：在生产现场规划及标识完善方面我们虽做了规划及标识，但部分车间还没有完成，还要继续安排员工完成，例如：天平操作工作台面定置未完成。
2：D1生产项目推进虽然有执行，但因物料及ERP系统问题还须进一步落实。
3：生产系统报表完善方面，部分报表已出台，但标准的表码及规范化还要更新。
4：适用性生产设备采购方面因生产进度影响还未采购。
5：员工培训效果评定方面进行了大量工作，但在质量、成意识方面还要加强。
6：技术文件编制及作业指导书完善方面，在老板的大力支持下，我们努力完成D1基本部件作业指导书相关内容，但还有测试，调试、包装等方面加快完成。
7：生产各项管理制度编制度方面，仓库管理制度出台，但执行力度要加强，公司还有很多制度要完善加强，例如：公司员工行为规范、车间员工管理制度、车间员工考核制度、计件工资制度、车间工具管理制度等都要规范化。
8：现场操作工艺指导创新方面在工作中部分部门有指导改善，但在生产过程中改善是永无止境的，还在继续在现场改进。
9：5S推进项目执行良好，但在检查结果处理方面要加强管控，一项制度推进要有结果才能改善。
10：生产部各岗位职责编制方面，仓库职责已完成，后面还有很多，这些完成后都为公司以后发展打好基础。
二：仓库
1：仓库现场规划及标识完善方面部分有所更新但不完善，后期仓库各区域定置要加大力度完善。
2：仓库盘点工作进行后，现场及数据已复查，还在整改过程中，后期改善结果将在9月份第一个周周五进行复查。
3：仓库材料及成品入、出库流程编制方面已出台，但在执行中的漏洞还要进一步完善。。
4：ERP系统完善已加强改善力度。
5：仓库人员沟通工作进行了几次，但效果不明显，在工作中自由散漫，后期沟通加强，制度管理加强。
6：1楼仓库规划未清理，实现空间有效利用未进行规划。
三：采购
1：加快作业计划物料跟进，满足作业需求，彻底了解供货进度，在管控方面加强力度。
四：售后
1：编制售后服务管理制度及流程已出台，后期改进及执行加强管理力度。
2：售后相关记录表单出台，加强跟进力度。。
五：文控
1：表单统一规范化由检验组人员统一完善，基本信息已输出要加强进度。
个人九月份总结及十月份计划2021
总体的工作完成有成绩，但不足还很多，要进一步去学习，去改善，去进步，才能共同成长，新的一个月又开始了。我们还有很多工作要做具体如下：
一：生产管理方面
1：生产现场方面应加强可视化标识完善。
2：操作员工使用工具加强规范管理。
3：员工行为规范方面加强制度化力度。
4：人力资源流失方面加强管控，离职流程及过程加强监管，员工沟通工作要加强，培训后来人力资源骨干，进行后期人员调整。
5：员工培训工作加强，质量、成本意识要进一步提高。
6：物料跟进到位后，作业计划要系统跟进，有序安排，做出计划进程跟进表管控。
7：物料使用流程加强进程中管控力度。
8：D1产品作业文件在9月中旬完成。
二：物资管理方面
1：仓库盘点抽查工作推进，本周五进行，结果要进行书表通报及整改措施。
2：仓库现场规划标识本周末（9月3号）确定方案，进行标识标签确认后采购，标识，对仓库各物料布局统一规划。
3：人员方面加强制度化管控力度，工作思想沟通及工作职责分配安排。
4：中转仓库内不良品及报废品处理。
5：仓库配料制度重新讨论新的方案。
6：公司固定资产盘点汇总工作开展。
三：采购方面
1：加强公司作业计划内物料跟进力度，保证生产有序进行。
2：仓库安全库量保证。
3：ERP系统完善。
四：质量部门
1：人员职责分配安排与协调。
2：标准表单规范化。
3：来料检验方法及标准检验文件完善。
4：中转仓库不良品及报废品判定。
5：条形码使用进程管控规范。
6：检验表单及检验文件统一整理，保证后期文件查阅。
7：检验区域标识规范化。
8：管理人员质量管理方法及质量控制工具使用，加强制程质量管控力度，保证产品出厂合格率。
9：公司后期质量计划、质量控制、质量改进方案策划。
五：人力资源方面工作
1：人员动态了解及后期人员规划。
2：离职人员流程管控已讨论，后期加强执行力度。
工厂改善方案范文3
【关键词】屠宰加工厂设计整体设计车间布局废水问题处理方案
一、屠宰加工厂的整体设计
目前市场上，屠宰加工厂的数量和规模仍在不断扩大，主要有肉鸡屠宰厂、生猪屠宰厂、肉牛屠宰厂等。从整体设计上看，屠宰加工厂的设计工艺主要包括厂区的总体布局、建筑结构的选择、车间选址和内部布局、给排水等。
1、厂区的选址及布局
对于屠宰厂的选址，需要考虑交通、水源、空气、面积等综合因素。必须选择交通便利、运输能力强的地区；其水源要确保充足卫生，如果临近河流，要注意不能建在受污染河流的下游地区；空气对屠宰厂的卫生健康状况也有影响，其周围2公里范围内要求没有粉尘、放射性物质和有毒有害气体的污染，整体选择必须达到食品加工环境的要求；计算面积时，要全面计算所有建筑物，例如加工车间、准备间、冷库、缓冲间等的面积；对于屠宰厂规模的确定，需要根据日屠宰量来确定单生产率。
厂区的布局，主要考虑生产区域的划分、厂区道路和厂区绿化等因素。生产区域要根据加工对象和产品方案确定加工生产线的工艺流程，还要合理布局生产区、生活区、办公区、附属区等功能区，保证结构合理、健康安全。
2、建筑结构的选择
在屠宰加工厂中，其建筑结构的主要形式有生产区域、生活区域、办公区域和附属区域等。以生产区域为例，屠宰加工车间多为一层，采用排架结构形式；而冷库则采用框架结构形式；食堂采用砖混结构形式。而根据屠宰工艺流程及生产过程中的卫生要求，又可以将其加工车间分为洁净区和非洁净区。
3、车间的布局安排
在屠宰加工厂的设计中，车间的总体及外观设计占有重要位置，在完成了车间的工艺布局、工作区域的划分工作之后，要按各个工作区域的人员数目和作业性质配套相应的生活设施和辅助设施。车间的外观及总体的优化设计主要结合车间设计类型来考虑，对于屠宰加工厂，车间类型一般分为综合型和单一型。对于规模较大、市场订单较多的大型屠宰厂，其厂房一般跨度较大，应合理科学地安排与布局，与之配套的生活设施和辅助设备应采取多层综合式结构。
4、给排水
对于屠宰加工厂的给排水系统也有明确的要求及标准。给水方面，其供水能力要与生产能力相适应，在生产的整体过程中要保证水量充足，加工用水的水源应保证各项数值指标达到国家标准，如果工厂用自备水源进行加工，也要对其进行有效处理，另外，加工车间还要长期设置82℃热水，以确保相关设备消毒工作的进行。
排水方面，屠宰加工车间的排水方向应从洁净区流向非洁净区，同时还要设置排水沟，不可乱摆乱放，甚至影响到附近居民的正常生活。
二、屠宰加工厂废水处理方案设计
下面我将从牲畜被屠宰的各个环节中进行污水问题的探讨。牲畜屠宰的步骤主要如下：
1、宰前饲养场排放的畜粪冲洗水
2、屠宰车间排放的含有血污和畜粪的地面冲洗水
3、烫毛时排放的含大量牛毛的高温水
4、剖解车间排放的含肠胃内容物的废水。
在上述所有屠宰的过程中，水质、水量在一天内的变化比较大。屠宰过程集中在凌晨排水这一时段，白天相对而言会较少，同时废水中的有机污染物含量高。废水主要成分有牲畜粪便、血污、油脂、内脏残屑和无机盐类等，这些废物由于质量偏大，在地面的生化性较强，对污水的处理造成一定的困难，废水中含有大量的血污、毛皮、内脏残屑、食物残渣以及粪便等悬浮物含量较高的污染物，水呈红褐色并有明显的腥臭味且含有较多的病原菌。因此，笔者考虑如果能在车间内对这些废物进行沉降，那么，屠宰厂向外排出的废水就会免受污染。对周边的环境也不会构成威胁。笔者根据从事多年轻工业的工作经验出发，按照环保主管部门的要求，在满足《肉类加工工业水污染物排放标准》一级标准GB13457-92的指标。在保证工艺成熟可靠、操作简单、易维护、工程投资省、运行费用低、管理运行维护方便、能活处理系统调整以适应水质水量变化的前提，以及为降低噪声、消除异味、改善污水站及周围环境的目的设计出了屠宰厂废水处理之――沉渣池。
这个设计方案主要是对废水所含的牲畜粪便等悬浮物进行沉淀去除以降低污水的污染负荷。该池又可对废水进行隔油预处理。由于处理水量不大，沉淀的粪便也不多笔者采用人工清理方式。另外再设计中也包含水解调节池，它的作用主要在于调节水量和均化水质，也就是对废水进行的预处理。为保证后续工艺处理稳定运行，必须对水量、水质进行有效的调节从而为后续生化系统的更好运行提供保障。笔者采用SBR曝气池在池中后半段设置填料并进行预曝气，将废水中难生物降解的大分子物质转化为易生物降解的小分子物质。填料是生物膜赖以栖息的，从生物学的角度来说填料也是生物膜的载体同时也有截留悬浮物的作用。因此，在这一技术中载体填料是氧化池的关键直接影响生物接触氧化的效能。载体填料的要求是易于生物膜附着、比表面积大、空隙率大、水流阻力小、强度大、化学和生物稳定性好、经久耐用、截留悬浮物能力强、不溶出有害物质、不引起二次污染、与水的比重相差不大、避免曝气生物滤池负荷过重、能使填料间形成均一的流速、运输和安装施工方便。综合以上所有要求，笔者在本设计中采用的新型纤维组合生物填料，它是由高醛度维纶纤维构成，表面积达1900m2/m3，其纤维表面经过处理带有正电荷从而对微生物具有较强的吸附能力。在这一原理下，填料淹没在废水中，从而长满生物膜，而正好废水在与生物膜接触过程中水中的有机物被微生物吸附、氧化分解和转化为新的生物膜，那么从填料上脱落的生物膜随水流到沉淀池后被去除废水得到净化。综上所述，这一技术从根本上大大净化了屠宰厂所排放的污水。
屠宰加工厂的整体设计质量及主要问题的解决程度深刻关系到整个屠宰加工厂的生产质量和生产效率，高质量且科学合理的设计将使屠宰加工厂获得更大的经济效益，同时也会为我国轻工业设计的发展做出长足贡献，同时促进相关行业的发展。
【参考文献】
1、《屠宰厂设计方案》2010年6月28日
工厂改善方案范文4
关键词：食品工厂 ；节能设计 ；规划设计 ；节材
Abstract: put forward higher requirements for design of modern food factory construction of food factory, this paper first carries on the analysis of energy-saving design of food factory planning, the energy saving measures of food factory design are discussed.
Keywords: food factory; energy-saving design; planning and design; material
中图分类号： TS208 文献标识码：A 文章编号：2095-2104（2013）
当前我国的食品加工业进入了一个快速发展的阶段，正加快建设一批设施先进、节能环保、高效适用的食品加工车间，以满足食品加工企业对加工环境的需求。食品生产企业越来越注重生产过程污染少、能耗低，这就要求食品工厂设计过程中必须采取一些现代设计手法，进行食品厂房的节能规划，加强食品加工生产中的节能措施，减少废弃物，降低原料消耗、能耗，减少环境污染，提高生产效益，达到可持续发展的目的。
1.食品工厂节能规划设计
1.1规划选址
节能食品工厂的设计首先要考虑的是充分利用食品工厂所在环境的自然资源和条件，在尽可能不用常规能源条件下，遵循气候设计方法和食品工厂技术措施，创造出人们生活和工作所需要的室内环境，而食品工厂所处环境的差异决定了食品工厂选址将直接影响食品工厂室内外热环境和食品工厂能耗大小；因此，在食品工厂的选址上，首先应从食品工厂所属地区的气候条件出发，将食品工厂设计、食品工厂微气候、食品工厂技术和能源的有效利用相结合，对食品工厂所处环境的地形、地貌、绿化、水体等各方面因素进行综合分析；其次，由于我国各地区地理环境的多样性决定了食品工厂所处环境的特殊性，这就要求食品工厂设计者在选址时需因地制宜、全面了解食品工厂所在位置的地形地貌地质水文、气候条件、食品工厂原材料、当地居民生活习惯等相关资料，做到具体问题具体分析。食品工厂设计者对食品工厂所处环境的详细调查和客观评价，是食品工厂节能规划设计的基础。
1.2食品工厂布局
在合理选址的基础上，食品工厂布局对于食品工厂规划节能设计显得尤为重要。在满足《工业企业设计卫生标准》GBZ1-2010的前提下，食品工厂设计师应充分考虑食品工厂的总体布局，做到不同体量、不同角度、不同间距、不同道路走向的建筑物的合理组合，充分利用自然通风和日照，以产生不同的热量消耗冬季和热量盈余夏季；特别是食品工厂间道路的不同走向对风向和风速有明显的影响，因为建筑群和道路之间多为速度较小、方向竖直的管状气流，很难穿越建筑物，所以必须考虑建筑群体的形状与体量的组合和布局，使高层、低层错落排列，并利用道路和植被，形成空气流动和自然通风，使食品工厂冬天可保持室内热量，避免冷风渗透；而夏季则形成穿堂风，达到自然通风和降温。因此，如何利用食品工厂的合理布局，形成优化微气候的良好界面，建立食品工厂组团的自然——人工生态平衡系统，是节能规划设计的重要课题。
1.3食品工厂朝向
朝向选择的原则是冬季能获得足够的日照，主要厂房宜避开冬季主导风向，但同时必须考虑夏季防止太阳辐射与暴风雨的袭击，要达到夏季防热又要冬季保温的理想朝向是困难的，食品工厂设计者应权衡节能及相关方面因素，选择出各地区食品工厂的最佳朝向或较好朝向，使食品工厂在夏季尽量避开南向烈日的炙烤，冬季争取尽可能多的温暖阳光，从而让食品工厂获得冬暖夏凉的宜人厂内环境。
1.4食品工厂通风
自然通风是当今节能食品工厂所普遍采用的一项比较成熟而廉价的技术措施。厂房内有良好的自然通风，一是可以显著地降低厂房的自然室温，为车间工人者提供更多时间生活在自然室温环境的可能性，从而体现健康食品工厂的设计理念；二是能够有效地缩短房间空调器开启的时间，节能效果明显。
1.5太阳辐射利用
太阳能作为一种清洁能源方式，得到了越来越广泛的应用。食品工厂所处的室外环境并不是只与室外气温有关，还与太阳辐射、风、雨等有关，其中太阳辐射是主要因素食品工厂的外立面由于朝向不同其得到或失去的太阳能量也不同。从食品工厂冬季日照和夏季防热综合考虑，南向是食品工厂最佳朝向对于南北向长方体形食品工厂，存在一个最佳的长宽比和高宽比。这种最佳尺寸与夏季日照有关，鉴于我国大部分地区7月最热，因此以大暑日确定建筑的最佳尺寸较为合理。
2. 食品工厂设计的节能对策
2.1节材与材料资源利用
在工厂建筑中应采用耐久性和节材效果好的建筑结构材料。高强混凝土、高耐久性高性能混凝土、高强度钢等结构材料在耐久性和节材方面具有明显优势。使用高强混凝土、高强度钢可以解决建筑结构中肥梁胖柱问题，可增加建筑使用面积。目前工厂钢结构建筑所占比重较大，尤其是主要车间。钢结构具有公认的诸多优点：自重减轻，基础施工取土量少，对土地破坏小；大量减少混凝土和砖瓦的使用，有利于环境保护；建筑使用寿命结束后，建筑材料回用率高，有利于建筑节材等。
2.2节能门窗的设计
为了保证厂房建筑的节能，要求外窗、门具有良好的气密性和保温隔热性能。窗户的传热系数要远大于墙体的传热系数，且玻璃的导热系数很大，因此设计时可考虑采用双层玻璃、中空玻璃、低辐射玻璃等保温性能较好的玻璃或采用镀膜玻璃反射掉一部分晒到玻璃上的太阳光；其次窗户的框材也要加以考虑，如果是铝型材或钢型材窗框，则必须对型材做断热处理，即将型材朝室内的一面和朝室外的一面断开，用导热性能差的材料将两者连接起，减少热量传导。
2.3减少和防止食品生产废物的产生
减少和防止废物的产生是废物管理的第一阶段，此阶段也是非常重要的环节，它直接影响到最终废物管理的效果，主要的步骤如下所述：
1）减少废物产生第一步要预防。合理的对原材料、终产品进行控制是一重要的源控制技术，良好的定单及库存控制将减少由于过量、过期、陈旧的原始材料而导致废物产生。废物减少策略首先要进行全面的废物审核，废物审核应该评估操作程序的效率，评估加工过程工艺的合理性以及设备维修保养的工作是否经常进行，寻求重新利用及再循环等方面的机会。具体的审核步骤如下：列出所有产生的废物；确定每种废物的来源及成分；确立方案来减少这些物质的产生，尤其是一些危害废物和一些技术上很容易完成的；比较已确立方案的技术和经济的可行性；评估废物减少计划的结果和程序周期。
2）改善操作程序。废物减少的第二步是改善操作程序，改善操作程序通常是最容易且比较经济的减少浪费方法。它不需使用昂贵的设备和材料，只是在方法上做一些小的变化。这些方法包括仓储管理、库存控制、材料处理以及采取措施预防溢出、渗漏、及设备的损坏等等。
3）优化设备和生产工艺。废物减少的第三步是经常对生产过程和设备进行优化和升级，以便过程可以更高效的运作以生产少的废物。废物的重新利用具有非常重要的意义，一方面符合当今可持续发展的要求，另一方面可以为企业节约一定的成本。
3. 结束语
建筑厂房设计是食品企业进行基本建设的第一步，成功的建筑厂房设计应该是经济上合理，技术上先进，投产后产品在质量、数量上均能达到所规定的指标。在食品工厂的设计过程中要注意生产过程的废物分析和利用及无害化处理的技术设计，保护生产环境，减少环境污染和污物排放，提高食品质量与安全生产控制意识，设计过程还要体现节能思想。
参考文献：
[1] 王云阳，岳田利，杨康，张丽.年产万吨净菜工厂设计初探[J].中国农学通报.2006(03)
[2] 刘静，田建珍.建筑设计方案多级模糊评价方法的研究[J].粮油加工.2006(06)
工厂改善方案范文5
的产品才能确保成功的营销。得益于康耐视In Sight 5400视觉传感器，Manner公司能够确保所有的Manne rschnitt威化首先经过完整的检测，然后再进行销售。
全世界最大的烤箱
全世界最大的烤箱位于林茨附近的Perg工厂其平板威化和饼干的年生产量达到8000吨。大量的产品由百多名员工进行处理，他们确保把各种产品进行独立的包装，然后放到纸箱里，而且产品的包装必须正确无误并且完全密封。
苛刻的消费者
巧克力的消费者对产品具有苛刻的要求。包装的瑕疵可能会影响原有的口味，使公司的产品失去吸引力，更严重的是可能会遭到消费者的投诉并且引起系列后果，例如对消费者进行经济赔偿和损害企业形象。所以产品不但要安全而且包装也必须确保百分之百无瑕疵，这不仅适用于公司自有品牌的产品，也适用于为其他大客户生产的产品，因为这是产品占有市场的重要条件。
如何实现百分之百无瑕疵
Manner公司需要一款新的解决方案来满足日益增长的质量要求，并决定使用视觉系统作为解决方案，但是很明显该视觉系统必须能够应对挑战并符合以下要求：包装的检测速度能够达到400个／分钟，否则就会影响到正常的生产：能够灵活适应不同产品的类型变化：操作和编程简易：不同特性可以同时检测，并且容易操作。同时，公司对设备的图像辨别也有更高的要求，要能够识别种不同的包装颜色；识别打印在包装上的不同语言的100篇文本：检测标签位置：确保包装无凹陷或瑕疵：验证图片和文字的正确性。以最快的时间整合解决方案
基于Manner公司对设备的要求，康耐视的系统集成合作伙伴、位于林茨的Schmachtl有限公司对Perg工厂进行了可行性研究，且研究结果得到了Manner公司的高度评价。该解决方案使用了康耐视的In-Sight 5400视觉传感器，使检测站的设计简易化，因此Manner公司自己的工程／维护团队能够完成机械设置和安装。检测站针对以下项目进行检测：标签是否放置在距包装的左右边缘相等距离的位置上，包装是否有凹陷或瑕疵，包装上的图片和文字是否正确等等。
In-Sight 5400视觉传感器是工业视觉领导家族In-Sight视觉传感器中性能最强的型号。这款传感器装有全套康耐视视觉工具。而这些视觉工具，是专门针对工业环境下经济、高效地完成各种任务而设计。In-Sight 5400开创了全新的视觉传感器的性能标准。与InSight 4100型号相比较，ln-Sight 5400提供了高达7倍的高效处理能力J可以极大地提高检测效率。
Manner公司于2006年4月底订购了该系统，在5月底整个质量控制站已经安装就绪。为了从开始就确保操作员和生产过程的高效，Schmachtl有限公司已经实施了为客户定制的视觉任务编程，应用于多种类型的包装。同时不同部件特性的变化程度可以使操作员简易地控制检测站。
在各种方位和位置实现产品定位
得益于高性能的In－Sight 5400视觉传感器和功能强大的PatMax视觉软件，许多不同的特性能够以同步和快速的方式进行检测。在此应用环境中，Patmax所体现的重要优势使得Mannerschnitt威化无需固定在传送带的特别位置就能通过检测站。该视觉系统同时检测由外部供应商提供的产品包装瑕疵，这样公司就避免了产品被退回的问题。
为了充分应用In-Sight 5400的强大处理功能以获得公司期望的生产效率，Schmachtl把整个包装图像区域分成了12个独立的PatMax窗口，从而以更快速、灵活和高效的方式来检测包装特性。当这些特性组合起来后，就能显示产品是否存在缺陷。例如，有两个窗口专门用来确定包装是否居中：另
个区域则用于图案匹配，如确定榛子巧克力中榛子是否存在，并且检测包装边缘是否有凹陷和裂纹。
生产率提高5％不再收到投诉
由于该视觉系统使用和操作十分简易，Manner公司的员工可以轻松地针对整个包装机械内的视觉系统进行多种特性的训练。这样员工就能对各种类型的差错作出快速反应。例如，如果产品包装有凹陷，它会导致流水线的堵塞，从而引起不必要的额外产品剔除。如今这样的现象已保持在最低水平，且公司能够确保包装密封、外观完美无瑕。这一改善所带来的最明显的效果是公司不再收到任何投诉，且节省了成本。由于流水线的中断率保持在最低水平，生产率提高了近5％。
工厂改善方案范文6
也正是如此，市场对半导体产品的上市时间、质量、技术和功能的创新以及成本等提出了更高的要求，而这些要求也成了众多半导体公司最大的竞争点。
因此，对于半导体企业而言，除了其赖以生存的核心技术外，不断地改进和控制产品质量和流程至关重要。持续提高产品的质量，提高企业的抗风险性，避免由于质量问题导致产品被召回的一个路径，就是缩短新产品的开发周期和市场投放时间，增加产出，降低成本和减少错误，严格管理生产流程。而MES的出现，正是为了解决这些问题。
卡斯达的先进解决方案
Semicondutor Suite
半导体工厂的整个生产流程始于接收闪存和控制器硅晶圆。这些晶圆被刨（磨）光到适当的厚度，从而能够在单个树脂复合器件中堆叠容纳多个存储器裸片。器件组装好之后，再通过一个高温动态老化流程，以保证最终产品的可靠性，然后进行高低温测试，保证最终产品满足所有的技术指标。在测试成功之后，产品进行封装并交付到遍布全球的大型OEM、零售分销商以及零售店。由此看来，半导体行业不仅整个生产过程非常复杂，而且还要求复杂的供需网络中的订单、产品和材料保持同步状态。
卡斯达先进的MES通过更好地支持业内企业的战略来降低风险：从MES系统中提取数据进行实时的和历史运行情况的计算，随时了解和比较跨企业的循环时间、产出和成本，以此调整企业生产战略；利用跨机构模式可支持产能的规划和跨机构或者合作伙伴之间的负荷平衡，提高产能利用效率、平衡库存。这意味着降低生产和供应链成本以及提高兑现承诺方面的功能。
通过部署卡斯达的Semiconductor Suite，工厂可以最大限度地提高生产效率和生产质量。而且一旦MES完全部署，企业便能更容易更及时地获取中央信息，从而也能更及时地发现和解决问题。例如，可通过互联网获取许多包含多个工厂间作业对比的绩效报告，以制定改善策略。
目前，半导体已经成为高度分布化和全球化的行业。大多数企业同时在几个国家运营，从设计、制造、组装、试验到物料都实现了跨国界的流通。成本和知识的区域性优势可以是巨大的，但是区域之间的可视化和控制功能却往往比较薄弱。语言、时区、文化和运营条件方面的差异，也给同步活动和利润最大化带来了挑战。企业需要采用跨现场、跨国界和跨公司的行之有效的业务流程和信息系统以减小风险。
新一代先进的MES专门为分布式运行而创建，并借助互联网技术提高多个设备运行的可视化和控制功能，从而能降低风险，帮助企业建立顺畅的流程和跨企业的信息流系统，以减小其中的一些风险并获得对生产状况及库存指标的可视化。
卡斯达成功案例
晟碟是全球最大的闪存数据存储产品供应商之一。为了满足全球客户不断增长的需要，晟碟要在上海建立一家半导体后端设备工厂，对其安全数码闪存记忆卡进行组装和测试。该工厂将为晟碟提供额外的生产能力，进一步补充并增加其供应链能力。
该工厂要求具备高度的自动化能力，工厂的设备要求从启动的第一天起便完全地自动化。工厂部署的制造执行系统需要高效的工作效率和持久的工作能力，能够连续、精确地操控和追踪数量庞大的设备，支持高频率的不间断生产，实现大规模生产的控制和可追溯性，以高效、可控的生产驱动高效运营，从而进一步巩固晟碟在产品成本、质量和客户满意度方面的领导地位。
该项目给晟碟的IT商业应用部门提出了严峻的挑战：不仅需要系统地部署一个高质量的制造执行系统，而且整个项目必须在极短的时间内完成，同时要最大限度地降低风险。
