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采矿工程论文范文1
在未来一段时期的研究中，需要重点研究地下矿产无废和灾害控制技术，结合我国的具体情况，对地下矿产无废开采方法、灾害控制技术的综合配套技术大力开发，并且在全国非煤矿中大力应用，促使我国开采技术水平得到显著提升。但是这类项目有着较大的规模和较高的起点，存在着一定的难度，就需要国家主管部委积极参与进来。
一是地下矿山采场稳定性及岩层控制技术：采空区利用低废石产出率和尾矿来充填，控制本作业过程中的安全因素。将一系列的高科技检测技术给应用过来，比如，在地理物理检测方面，可以很好对一些矿产进行检测，并且还能对香瓜的一些地理情况及其存在不足的采矿产所进行分析，从另一方面来说，实验室和专家的系统方法加以利用，也可以将相关的顶板破坏方式进行预测，结合具体情况，将顶板加固措施给应用过来，研究充填体强度受到废石充填的影响程度。
二是地下矿山无废开采方法及工艺技术：通过一些例子我们可以得知，我们需要在采矿的过程进行一些搬运或者爆破活动，都是没有效益的，因此，会导致非常多的人员和资金投入进去，从而会使得极大的资源遭到浪费，而工作效率也会大打折扣。所以，我们需要对相关的废石问题进行关注。在安全性不受影响的基础上，优化采切工程布置，对采矿工程布置方法进行研究，从而可以使得相关的工作目标可以彻底得到实现。此外，一定要把所有的废石不要尽量的弄出坑口，加大工作的同时也会导致环境遭到破坏，我们需要因素综合考虑，对开采方式和工艺技术科学合理的选择，在此技术上，对矿石的回采、运输以及填充等问题充分考虑，对开采、搬运和运输填充系统合理布置。
三是地下矿山废石和尾矿混合填充料填充技术：将废石不出坑的原则给执行下去，为了对充填体的强度进行提升，需要进行多次科学的试验，对充填体中废石的比例合理确定，并且结合充填料水的渗透实验结果，对填充脱水结构进行布置设计，这样填充脱水时间就可以得到较大程度的缩短。同时，在设计矿山工程的过程中，需要对废石和尾矿混合充填料的充填系统合理研究，保证与废石和尾矿充填的要求所满足，并且将矿山生产过程中的废石排放路径充分纳入考虑范围，以便促使废石不出坑真正实现于采矿生产过程中。
四是地下矿山地面沉降塌陷灾害预警系统：在现代地理位置信息技术，非常重要的就是全球定位系统和地理信息系统，可以将3S技术应用到采矿作业中，这样就可以有效判断矿区地表塌陷区的遥感图像，并且分析其他的一系列因素，如地质情况、采矿资料等，还可以对地下矿山采空区灾害管理信息系统进行构建，监测、记录、管理井下数据，借助于系统分析和综合分析的方法来储存、处理、分析和评价矿区的各项信息，以便动态反馈和调整相关信息，避免有事故出现，安全生产的目的也可以得到实现。
2结语
采矿工程论文范文2
科学技术是第一生产力，安全生产是提高企业经济效益的重要保障。采矿工程本身具有一定的安全隐患，加上一些意外情况的发生，使采矿工程中安全事故发生率比较高，因此在采矿工程过程中应用安全性原则是十分必要的，具有十分重要的现实意义。那么，什么是安全性原则呢?安全性原则，简单来说，就是各项活动包括安全活动中对于客观存在着的安全问题所要坚持的规范。
1.安全性原则的运用可以促进采矿企业的经济发展。
在采矿工程中重视安全生产，把安全性原则落实到采矿技术、采矿工艺、提高工作人员安全素质、运用先进的安全设备等方面，不仅可以提高采矿质量，而且可以减少安全事故的发生，为企业带来更多的经济效益和社会效益，实现双赢目标。
2.安全性原则的运用可以促进其他行业的经济发展，从而促进国民经济进一步发展。
采矿坚持安全性原则不仅可以提高采矿企业的经济效益，而且可以为其他工业提供优质的矿石，促进其他工业的进一步发展。
3.安全性原则的运用可以促进社会的和谐发展。
近年来煤矿采矿安全事故频发，事故处理纠纷问题一直不断，给社会增加了负能量，不利于社会的和谐发展。因此采矿工程活动要改变以往的忽视安全谋求利润的模式，改用安全与经济并重的生产模式，在采矿工程过程中认真贯彻落实安全性原则，把安全事故发生率减到最低。同时如果发生安全事故，要妥善处理事故，用法律保障受害者及其家属得到合理补偿，促进社会的和谐发展。收稿日期:2014－06－16作者简介:吴开洪(1969－)，男，毕业于湘潭矿业学院采矿工程专业，工程师，现任云南东源昭通煤业有限公司总经理。总之，在采矿工程中坚持安全性原则，把安全问题的处理措施落实到采矿活动过程中，不仅可以促进采矿企业的经济发展，而且可以促进社会经济的健康发展，让社会更加和谐稳定发展。
二、安全性原则在采矿工程过程中的应用
对采矿工程来说，安全性原则的应用可以体现在安全施工技术、安全生产规章制度、现代计算机应用、工作人员的专业素质等多个方面。
(一)采矿安全施工技术的应用
采矿工程难度大，涉及技术比较多，因此要加强采矿技术的开发和利用，有效防范安全事故的发生。
(1)提高采矿工程技术。
采矿工程具有专业性强、危险系数高等特点，要积极吸引或引进采矿专业技术强的综合性人才，并鼓励其进行技术创新和理论研究，不断更新采矿技术，为采矿工程服务。同时要加强工程技术人员培训，给其充足的发展空间。此外，国家要加大对采矿现场的安全基础设施建设，如采矿交通运输(主要是公路建设)、能源开发(如水电设施建设等)，为采矿工程施工创造良好的物质基础。
(2)在采矿前，要进行技术交底。
组织相关人员对工程设计图纸进行学习和研究，要熟悉掌握施工设计图纸中的施工重点、关键工艺、施工参数等，编制安全施工说明书，并严格执行。同时要做好物资采购工作，根据采矿工程施工设计选购材料，严格把控材料质量关，并经验收合格后方可进入施工现场。此外，要根据采矿工程施工现场具体情况选择适合的施工设备和施工工艺。
(3)严格按照施工技术标准完成施工任务。
如某采矿工程在进行凿岩爆破施工时，选用Boomer281液压凿岩台车、乳化炸药配段发塑料导爆爆管进行凿岩爆破，且按照爆破参数完成工作，其中，炮眼深度3．0～3．2m，爆破进尺2．5～3m等，根据采矿工程实际情况确定相关参数。此外，要提高施工人员环境保护意识，在采矿时尽量不破坏自然环境，让矿区与生态环境和谐共处。
(二)建立健全安全生产规章制度
安全生产规章制度能够有效约束和规范人们的行为，要建立健全安全生产规章制度，使采矿工程活动有章可依。风门至少要建立2座风门，间距大于运输工具的长度，以便一座风门开启时，另一座风门是关闭的。风门分为普通风门和自动风门两类。自动风门是借助各种动力来开启与关闭的一种风门，自动风门中有机械传动式、电气传动式、气动式和水动式等。(三)控制风流设施控制风流的设施主要有调节风窗。调节风窗是在风门或挡风墙上方，开设一个面积可调节的矩形小窗口，移动窗板的位置可调节窗口的面积大小，从而改变巷道通过的风量，达到调节风量的目的。
三、煤矿通风与安全技术应用的有关建议
(一)注意选择巷道贯通的地点
巷道贯通的地点尽量选在危险性小的地区，当面尤其是在瓦斯隐患突出的矿井，巷道要选择无危险或者危险性小的地区作为巷道贯通地点，巷道选择的不合理极易引起卡钻、顶钻的情况，极大增加了安全隐患。此外，进回风系统之间尽量不要设置巷道贯通点，因为，一旦选择在这，而且没有行之有效的控风措施，容易造成风流改变，加剧消极影响。
(二)有效的控风措施
1．加强巷道贯通处的局部通风管理
巷道贯通时，掘进的方向只能选择一个，其他其余要保持正常的通风状态，对于局部通风要实行定期检查制度，通过检查来判定安全情况以及瓦斯浓度，要做到回风巷中瓦斯浓度低于1%，局部通风系统要保障巷道的风速、风流情况符合标准，严禁出现循环风等不合理的通风情况。尤其是隐患严重的煤矿中，为保障巷需通风系统的顺利运行，倾斜巷道与上部的平巷道需要预留出至少5m的超前距离。
2．贯通时采取有效的控风措施
在通风系统贯通前后要进行必要的调整和检测，一旦出现进回风系统之间设置巷道贯通点时要立刻根据现场情况进行及时调整，减少两侧空气压差，减少两侧空气压差，然后在贯通的两个方向设置好风门，贯通时关闭风门，等到放炮贯通之后再进行一遍通风系统的检测和调整。矿井中通风系统越复杂，在进行巷道贯通时风流越不容易控制，贯通后的各个巷道中的通风情况很难得到准确的数据、因此特别强调加强通风管理和安全技术的应用，避免循环风和串联风的产生。
3．加强通风瓦斯系统的监测与管理
对于煤矿挖掘区域的瓦斯浓度情况要进行实时监测，对于每个监测地点的瓦斯浓度都要及时汇报。一旦监测到异常情况，要立刻上报，并对监测数据进行研究分析，确定主监控地区，将危险性降低到最低。
四、结语
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1.1煤矿开采过程的巷道掘进中存在的问题在矿石的开采过程中，由于逐渐深入的开采位置，上方的泥土也开始承受更多的重量，巷道的支护难度也随着采矿工程的逐渐进步而不断增加，在这个过程中，有的巷道因为没有进行科学的预防和改进，发生坍塌不得不重新规划路线并且重新掘进，坍塌的巷道无法再继续使用，必须从新开辟一条新的道路继续前进，这样就严重耽误了工程进度，并且造成了不必要的时间和精力的浪费，更可能会威胁到在巷道工作的采矿人员的生命。
1.2煤矿开采巷道中对超前支护技术的具体运用在巷道中的超前支护首先是要确定好设置固定支架的位置，并使用拱形钢架来进行固定。在钢支架的边沿岩石上凿除固定的支点，并将钢支架固定起来。将钢支柱安定好之后，采用光面爆破的方法进行掘进，并且在进行一段时间之后再次重复这一步骤，通过不断地循环掘进，顺利通过土质过于松软的地段，保障工程的顺利实施。在巷道施工中进行超前支护，可以避免因为坍塌造成的经济和生命的损失，加快整个煤矿开采工程的进程，增加企业的经济效益。
2电耙道修复时运用的超前支护
2.1电耙道在矿采过程中存在的问题和危害电耙道在矿井下的作用主要是给采矿工人开采出来的矿石运到地面上提供一条安全的通道，但是电耙道在放矿采矿的过程中不断受到损害和破坏，常常会造成采矿时遇到难以将煤矿资源运送出地底的难题，为了解决这种难题，煤矿企业不得不对电耙道进行二次修复，这种二次修复需要大量的资金和劳动力，额外地增加了煤矿企业的损耗和工人的施工量，在某种程度上阻碍了采矿工程的进程和效率。
2.2在电耙道修复中超前支护技术的具体运用一般矿山都会采用底柱分段崩落法来进行矿产的采集。而电耙道主要是煤矿企业运用钢筋水泥混凝土从整体上进行浇灌来进行超前支护。在出矿过程中，电耙道由于受到各种爆破的影响造成了电耙道的负荷，破坏了电耙道的基本平衡组织，让电耙道容易发生坍塌阻断，使整体的工程不得不因此停下来进行修整，大大地影响了采矿工程的工作效率并延长了施工时间，因此必须对电耙道进行超前支护，延长电耙道的使用寿命，提高工程的施工质量和速度。对于已经坍塌的电耙道需要在垮塌处设置一个梯形的钢支架，一般这种情况下使用的钢支架规格是10cm×10cm的“口”字形钢板或“工”字形钢板。钢支架要尽量地贴着电耙道的边缘，在不阻碍电耙道基本工作运行的前提下进行加固处理。需要注意的是，在进行电耙道加固时要记得在周围岩石中进行钢锚的固定，一般是将钢锚钉入需要修复的电耙道附近，并每隔5m左右的样子再进行一次固定，以此类推，形成一个坚固的钢锚棚，支撑住整个电耙道的上方松散土壤。最后将多余的土壤从洞口中移出来，并进行下一步的电耙道固定程序。如此循环多次之后，利用形成的稳定支护，重新挖掘电耙道，解决出矿难的问题。
3矿产回采过程对超前支护的运用
3.1矿产回采过程中存在的问题
3.1.1矿产地回采的意义矿产回采是采矿中一个重要的步骤，可以通过对已经开采过的矿山进行矿产回采，利用超前支护技术保障了回采的安全性和效率性。这种回采可以将正式采矿中遗留的高质量矿石进行回收和利用，在保障采矿工人生命安全的前提下，科学合理地利用超前支护技术进行对已经开采过的矿区进行回采，可以收获许多被遗留的高质量矿石，增加煤矿企业的经济效益。
3.1.2矿产地回采的问题在回采过程中有一个严重的安全为题，已经进行过开采的矿区受到了很多爆炸和人力踩踏的压力，矿区的岩石极其容易发生坍塌和破碎，想要开采这些部分的矿石工序极为复杂，使用普通的采矿方式已经没办法保证工作效率和安全问题。但是，根据科学计算，被遗留在开采区的矿石可以达到20t，这对于煤矿企业来说是一笔巨大的经济利益，所以，需要使用超前支护技术对回采工程的顺利进行和安全提供保障。
3.2超前支护技术在矿产回采中的具体运用
矿产的回采主要是运进路式放顶退采，利用前段的采矿机器进行矿产的收集。以下是两种比较常见的回采方式。见下图2。这两种方式是：a)沿着采矿结束时的漏斗之间进行不断地掘进进行矿产的回采，这种技术的使用更加有效，按照原先的路途进行回采，可以增加找到矿石的几率，但是，也更为危险，已经被开发过的土壤更容易坍塌，相比之下，这种方式更需要超前支护；b)沿着两个废弃矿场之间的连接柱进行矿产回采，这种方式的经济效益比不上第一种方式，一般矿场之间的连接段都是资源比较贫乏的地段，但是，从安全方面出发，这种方式确是回采的首选。这两种方式都是比较有效和常见的方式，可以收获到很多的遗留矿产，获得巨大的经济效益。
4结语
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我国开设采矿工程专业的院校共有40余所，大部分院校采矿专业办学方向都因延续了其传统优势而各具特色。不同于国内其他矿业院校，新疆大学采矿工程专业办学中断15年，传统优势不复存在，办学基础薄弱。同时，由于学科建设周期短、“2008版培养方案”制定仓促，课程体系已经不能适应新特的资源赋存特色和行业发展特色对采矿人才所提出的特殊能力要求，急需优化和调整。为此，围绕新的人才培养目标，教研团队在深入分析中国矿业大学、中南大学等多所国内知名矿业院校采矿专业课程体系的基础上，针对新疆大学采矿工程专业办学特色，以“宽采矿”人才培养模式下的实践与创新能力培养为目标，对现行“2008版培养方案”的课程体系重新优化［2］。
1．课程体系整体架构优化按“宽采矿”培养模式根据煤炭(井工)、金属、露天、矿山安全四个专业方向能力培养要求对课程体系架构进行调整。在原有公共必修课程、学科基础必修课程、专业选修课程、跨专业选修课程、实践教学课程类别基础上增设“专业主干课程”。公共必修课程、学科基础必修课程、专业主干课程的学习，奠定学生扎实的“宽采矿”知识基础后，通过专业选修课程、跨专业选修课程，有针对性地对四个专业方向的能力方面进行强化，以适应新疆矿山行业不同的专业方向需求。优化调整后的课程体系架构(见图1)，课程体系结构。
2．公共基础课程优化随着信息技术的发展和国家教育教学制度的完善，在中学教育中学生已经完成了“计算机与信息技术”等课程相关内容的学习。因此，在采矿工程课程体系优化中取消了公共基础课程中“计算机文化基础”课程。另外，考虑后期专业课程学习需要，在公共基础课程中增设“机械设计原理”和“运筹学”课程。
3．学科基础必修课程优化根据新的课程体系整体架构，新课程体系“学科基础必修课程”优化内容包括以下几个方面:(1)将原课程体系专业(专业方向)选修课程中“矿井提升运输”课程(28学时)与原课程体系学科基础必修课程中“采煤机械”课程(42学时)整合为“采掘机械与运输提升”课程(48学时)，归入新课程体系“学科基础必修课程”。(2)将原课程体系学科基础必修课程中“岩体力学”课程(42学时)调整为“岩土力学”课程(48学时);原课程体系专业(专业方向)选修课程中“流体力学”课程(42学时)归入新课程体系“学科基础必修课程”，课时减为40学时;原课程体系跨专业选修课程中“计算机辅助设计”课程(42学时)调整为“采矿CAD”课程(32学时)归入新课程体系“学科基础必修课程”。(3)取消原课程体系学科基础必修课程中“弹性力学”课程(42学时)。
4．专业主干课程设置为达到煤炭(井工)、金属、露天、矿山安全四个专业方向人才培养目标，根据新的课程体系整体架构在课程类别中新增“专业主干课程”。专业主干课程设置情况以下几个方面:(1)将原课程体系专业(专业方向)选修课程中“矿山压力及岩层控制”、“矿井通风与安全”、“凿岩爆破工程”、“井巷工程”、“矿山测试技术”课程归入新课程体系专业主干课程，并将课时分别调整为:48学时、48学时、32学时、32学时、32学时。(2)增设“露天边坡工程”(40学时)、“岩土工程数值计算”(48学时)课程。(3)将原课程体系“专业(专业方向)选修”课程中“煤矿开采技术”(84学时)、“煤矿系统工程”(42学时)分别调整为“采矿学”(80学时)、“矿山系统工程”(40学时)并归入新课程体系“专业主干课程”。
5．专业(专业方向)选修课程优化为完善“宽采矿”人才培养模式，实现四个专业方向的培养目标将专业(专业方向)选修课程按专业方向设置。除“采矿新技术”、“矿山信息技术”为必选课程外，学生根据自己选择的专业方向任选2门相关课程(2学分)进行学习。具体专业方向选修课程设置情况以下几个方面:(1)金属方向可选课程:包括充填采矿、数字矿山技术、溶浸采矿、矿山设计原理，均为16学时(1学分)。(2)煤炭方向可选课程:包括非煤开采技术、绿色开采、特殊开采，除“非煤开采技术”为24学时(1．5学分)外，其余课程为16学时(1学分)。(3)露天方向可选课程:包括露天与井工联合开采技术、露天矿设计原理、露天矿线路工程、露天采矿工艺、露天矿爆破工程、露天矿土地复垦，均为16学时(1学分)。(4)安全方向可选课程:包括通风网络优化设计、瓦斯(煤层气)抽采与利用、矿山事故与预防、安全系统工程，均为16学时(1学分)。
6．跨专业选修课程优化为拓展学生在相近专业领域的知识和技能，开设跨专业选修课程。课程中除、“矿业经济”、“矿产资源法律法规与矿政管理”、“科技文献写作”为必选课程以外，设置3个选修课程组，每个课程组选择1门。即1号选修课程组课程为:矿山环境工程和地质环境评价与地质灾害管理;2号选修课程组课程为:MAPGIS应用和地球物理基础;3号选修课程组课程为:水文地质工程地质学和新疆地质概论。
7．实践教学改革(1)提升实验教学所占比重。原有实验课程基础上，在主干课程中设立单独实验课程岩土工程数值计算、矿山测试技术，将“专业主干课程”的部分实验课程整合归入这两门课程。同时，将“矿山地质学”课程的实验学时由4学时增加至16学时。(2)调整实习方式。根据新疆的气候特征和提升学生实践能力需要，合并生产实习与毕业实习为现场顶岗实习。现场顶岗实习安排在第7学期的10月中旬至12月中旬间进行。(3)优化设计环节。取消“井巷工程”课程设计(4周)、“采矿学”课程设计由4周减少至2周，增加“矿井通风与安全”课程设计环节(2周)。另外，毕业设计环节的时间由10周增加到12周。
二、采矿工程专业课程体系特色
1．构建“宽采矿”人才培养课程体系针对新疆矿业特色和人才需求特点，构建了“宽采矿”人才培养课程体系。该体系培养的毕业生具备固体矿床(煤矿、金属矿和非金属矿)开采(露天、地下)的基础专业素质，稍加锻炼或培养即可满足行业“多元化经营”的用人需求，适应性强可以为自治区跨越式发展培养高素质创新人才。
2．突出学生实践能力培养针对现有课程体系的缺陷，调整了实践性教学环节的教学内容和教学方式。优化以后的培养方案将实验课程作为独立课程，加强学生实践动手能力。如矿山测试技术。同时，结合新疆气候特点调整学生现场实习方式，将生产实习和毕业实习整合为“现场顶岗”实习，时间安排在第七学期中段。
采矿工程论文范文5
对于巷道施工过程而言，巷道高度过小是存在于该过程的不安全因素之一。正常的巷道施工项目一般会选择半圆拱断面的模式来支撑巷道工作，并会规定所设计的巷道高度应当超过1．2m。然而在不少的巷道施工过程中，很多巷道高度均违反了以上规定，这种做法使得巷道高度无法适应当前采矿工程的安全作业需求，尤其对于巷道架线施工项目，容易导致工程机电事故，最终形成严重的人员伤亡与经济损失。除此以外，下部车场双轨间距过小也是目前存在于巷道施工过程的不安全因素，同样会对采矿工程的安全性与稳定性造成一定的威胁。在正常的采矿工程中，下部车场双轨的间距应当大于1．3m，然而在实际的巷道施工过程中，大部分的下部车场双轨间距都不符合具体的规定要求且普遍为1．2m，这种不安全的双轨间距非常容易挤伤采矿人员，给采矿工程项目带来不必要的麻烦。
二、采矿与掘进工作环节存在的不安全因素及解决对策
(一)采矿工作面环节存在的不安全因素及解决对策
首先，采矿工程的巷道普遍会设计于矿层底板位置，而且对于采矿工作面的建设均会选择反眼见矿的形式，对于施工形式的选择则会优先考虑反眼头双向施工形式，通过上述方法会使得反眼头矿柱出现不断性地放炮震动，导致采矿工程项目位置出现较大面积的空顶位置，对开展正常的采矿工程维护工作造成一定的影响。再者，不少采矿工程在设计切眼开口时并没有依据矿层的倾斜线路进行，这样的设计做法会在一定程度上增加了三角带矿柱发生跨帮倾向的可能性，因此采矿企业务必要保证采矿工作面的切眼开口方向和矿层倾斜方向相统一，由此来提高采矿工程的安全性。还有在实际的采矿工程当中，一般会将急倾斜矿层的主斜坡坡度大致设置为22°，并且在回采期间会通过先进的中深孔采煤技术来落实无支护方案，从而为整个采矿工程提供基础性的安全性支撑。
(二)掘进工作环节所在的不安全因素及解决对策
首先，并不是任何矿层都能够作为采矿层区域，所以，在确保矿层资源回收利用的同时务必要科学恰当地对采矿区域的一些地段进行必要的改造工作。而改造眼设计主要是按照矿层地形地质的性质与特点、赋存资源实况而落实的。在具体的改造眼设计过程中，不少企业为了提高采矿工程作业生产的安全性、确保采矿工作的质量与进度，采矿人员应当将改造眼设计的坡度控制在25°之内。再者，采矿人员应当合理地选择运巷拔口的具置，如果内开石门的矿层的开口位置位于其中，并且石门能够穿插于该矿层，则应当把掘进巷道制定为正反拔口，唯有这样才能保证矿层两边所设计的巷道能够错开，从而降低巷道间距出现偏差的概率，确保采矿工程的安全与落实质量。
三、结语
采矿工程论文范文6
技术能力则是企业的另外一项核心能力，技术越先进，生产效率越高，企业支付成本越小，则企业的生产利润越大。而且技术越成熟，生产越稳定和安全，更加有利于企业的技术提升，有利于企业通过技术改造提高企业的利润率，提高企业的安全系数。采矿工程企业的技术能力需要企业的大量投入，因此企业在保持稳定持续投入的前提下，还需要就企业的技术引进保持一定开支，从而获得企业技术更新。当然企业技术能力的提升关键还是在于企业人才的管理，企业创新是技术进步的关键，采矿工程企业技术创新需要采矿企业人才的投入和培养，需要高端工程机械人才的研发，从而方能够使得技术更加使用，企业技术牢固发展。
2.采矿工程企业核心竞争力提升策略
采矿工程企业核心竞争力的提升主要依靠的是企业在人才梯度建设、企业管理能力和企业计划生产能力等方面。
2.1建立和完善企业制度
在市场经济环境下，采矿企业的核心竞争力与完善的企业制度紧密相连的，建立和完善企业制度建设，是企业核心竞争力的提升器。因此，必须建立现代企业制度，完善公司治理结构。建立现代企业制度就是要按照产权清晰、权责明确、政企分开、管理科学的要求，把企业改造为结构完善、运行机制健全、经营目标明确、财务状况良好、具有较强国际竞争力的现代企业，使企业真正做到自主经营、自负盈亏、自我发展、自我约束。尤其要加快对国有企业市场化改革的步伐。
2.2强化采矿企业人力资源管理
第一，培育一支高水平的人才队伍。市场竞争的核心在人才，采矿企业想要在激烈的市场竞争中占有一席之地，就必须建设一支高素质的人才队伍。虽然核心能力并不存在于单个人中，但是核心能力的形成归根结底是知识、技能的学习和积累，而人才是这些智力资源的载体。为此，必须努力培养造就一支高水平的人才队伍。第二，选拔和培养一批专业性、技术性和市场开发、管理方面的人才。拥有技术和管理创新知识并与企业其他资源相结合，可转化为具有平均价值的产品和服务，为企业带来超额利润，因此知识成为企业的利润源泉，人才成为企业核心能力的基础。
2.3提高企业研究开发和技术创新能力
采矿企业的技术创新能力直接决定其市场竞争能力，企业有了较强的技术创新能力，能够研制开发并生产出高质量的产品，就能不断提高自己的市场竞争力。要提高企业研发和技术创新能力：第一，建立和完善企业技术创新体制。大型企业应建立技术开发中心，不断加强技术开发力量，加大技术开发资金的投入，加快开发具有自主知识产权的技术和主导产品。第二，积极探索新技术创新模式。开展多种形式的产销研结合，吸引科研机构和大专院校的科研力量进入企业，组织力量对一些主要领域的关键技术和难题进行联合攻关，实现技术上的突破和跨越，促进科技成果向现实生产力的转换。目前，国外一些大的采矿企业或公司都成立了专门的技术开发机构，在激烈的竞争中，抢得先机，使别人难以模仿和超越，从而保持企业的竞争优势。
3.总结
