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工厂安全生产计划范文1
1、根据我工厂实际情况，建立健全各方面的安全生产规章制度、操作规程，把我工厂安全管理工作制度化、规范化，使我工厂安全管理水平上一个新台阶。
2、进一步落实完善安全生产工作责任制，各部门、车间都要与工厂签订安全生产责任书，确保安全生产责任制落到实处;完善安全生产责任追究制度，使安全生产责任真正落实到每个员工、尤其是生产一线的生产和安全管理人员，营造全员参与安全管理的企业安全文化氛围。
3、按要求配备安全管理人员，按规范完成厂区安全设施的布置工作，加大安全经费的投入，确保安全经费富足、到位，同时把安全工作的关口前移，立足防范，狠抓“三违”行为。
4、加大安全生产宣传力度，提高全员安全生产意识及安全文化素质，强化员工的自我保护意识，认真宣传和贯彻落实党和国家关于安全生产的各项方针政策，抓好各项安全整治措施的落实。
5、加强我工厂员工安全教育培训工作，广泛开展安全生产技能培训，在企业中全面提高各级管理人员和生产员工的安全生产意识和安全生产技能，建立一支政治素质过硬、技术全面的安全生产管理队伍和员工队伍。
6、加强我工厂消防安全管理，同时每月组织一次工厂全体人员的消防演练，为“提高我工厂发生火灾后的快速反应能力，最大限度地减少人员伤亡和降低工厂财产损失”提供保障，同时在厂区范围内按要求安装足量的消防设施，加强重点防火区域的消防管理工作，做到勤巡逻、勤发现、勤解决，以消除各项消防隐患。
工厂安全生产计划范文2
生产管理需要严格执行安全、文明生产管理，教育工人遵守劳动、工艺纪律和操作规程，以下是小编精心收集整理的生产管理工作职责，下面小编就和大家分享，来欣赏一下吧。
生产管理工作职责11、参与生产运营体系的规划与建设，并负责组织落实;
2、负责生产管理制度的制(修)订、执行督导与检查改善;
3、负责生产运营指标制定、重点工作计划统筹，分解、跟踪与评价改进;
4、负责组织生产能力规划与调整、资源配置、产能瓶颈分析与优化;
5、负责场地、人员、设备等生产资源的统筹规划、调整;
6、负责制造成本控制，制定并跟踪落实生产过程降本增效工作计划;
7、负责生产数据库的建立，开展系统性分析运用;
8、负责重大订单产供销、区域工厂产能联动与协调;
9、负责生产管理人才队伍的资格认证制度并组织落实培养计划。
生产管理工作职责21、认真贯彻执行相关安全、环境、职业健康安全法律、法规和其他政策要求，定期组织分析安全生产情况，及时研究解决安全生产问题，领导安全部门开展工作。
2、监督、检查安全生产责任制度的实施和落实情况。
3、协助经理管理项目部的安全生产、环境、职业健康安全等工作，做好项目部召开生产、安全会议的准备工作，对会议决议事项负责组织贯彻实施，并对实施情况进行监督。
4、负责制定、审核安全生产管理制度和安全技术操作规程及安全生产计划，审核重大项目安全技术措施，并督促落实。
5、负责项目部及分包工段、班组责任人的安全教育培训及宣传工作。
审定安全生产考核指标，并对实施情况进行监督。
6、组织安全、环境、职业健康安全检查，发现重大隐患，组织有关人员现场研究整改措施，并对整改情况进行监督。
7、认真听取员工的建议，保证项目部安全生产保障体系的有效进行。
8、审核项目部重大风险清单和安全生产事故应急救援预案。
9、发生工伤事故，现场指挥，及时向经理报告，并按规定上报，组织员工做好抢救和善后工作，支持、配合事故安全调查组工作，提出对事故责任者的处理意见。
生产管理工作职责31.根据生产计划，预算生产材料，审核生产制单，安排加工厂生产，跟进质量监控，流程追踪，并根据生产负荷的分析核定交货期，协调工厂与各部门均衡生产，确保生产任务的按时保质保量的完成。
2.进行各项生产工作的安排，对订单生产工艺，技术资料、投产前的检查与核对。
3.对外加工订单的货期、品质有较强的掌控能力，及时对生产异常做出反应，发现问题及时追踪，并提出合理建议。
4.解决和处理生产过程中出现的异常情况和突发事件，并及时与上级领导进行汇报。
5.负责员工的培训和培养及相关工作指导;
6.贯彻落实安全生产方针政策，组织安全生产检验，杜绝工厂的生产安全事故;
7.完成公司领导交办的其他任务。
生产管理工作职责41、根据月度生产计划和物料库存，拟定物料计划、物料申购单，并提交;
2、与生产计划对接，对生产用料需求随时跟进，保证物料使用需求;
3、与采购对接，及时获取发货、到货信息，并负责到货状态的跟踪;
4、负责库存物料的控制，提出物料呆滞后的处理方案;
5、根据产成品的交付计划按时完成产品的发货工作;
6、根据生产计划，督促仓管员做好物料配送计划。
生产管理工作职责51.根据订单制定生产计划，依据计划组织并协调生产，确保计划按期完成。
2.组织各项生产准备及生产工作，监督计划实施，寻求生产效率提高的合理化方案。
3.根据公司整体计划安排和要求，合理安排人员投入，统计并分析各类生产数据，依据数据结果及时提出改进方案。
4.负责把控部门生产过程中各环节的品质、安全、6S的管理工作，全面掌握部门生产情况及生产动态，异常时能及时、合理地做出对应。
5.配合公司落实部门人员的各项绩效考核，确保各项目标指标的完成。
6.负责部门内?a
href='//xuexila.com/yangsheng/kesou/' target='_blank'>咳嗽惫芾恚侠斫腥嗽辈季值裙ぷ鳌?/p>7.部门经理安排的其他工作。
生产管理工作职责61 安排生产计划，掌握生产进度，确保生产任务的完成。
2 根据生产计划和进度，协调好各车间生产排程。
3 定期召开生产会，分析生产情况，提出解决问题的办法和措施。
生产管理工作职责71.监控/管理/统筹整个饰品生产计划/过程
2.制定各项相关的生产管理标准及制度
3.控制各项成本及人员的管理
工厂安全生产计划范文3
生产总监需要熟悉工艺部门的工作流程和工作职责，能够指导工艺部门的人员进行产品的工艺流程制作，下面是小编整合的2022年生产总监最新岗位职责，共同阅读吧，肯定对你有所帮助的。
2022年生产总监最新岗位职责11、参与制定企业发展战略规划，并完成与之匹配的人才规划、组织框架设计及优化、制度建设、生产运营计划、技术发展规划等一系列布局，以推动其落地开展工作，定期检讨、总结、纠偏。
2、系统梳理企业运营流程，并贴合企业现阶段需要，设计组织结构，厘清各部门、各岗位权责，结合岗位特点设计相关的绩效考核标准与制度，并监督落实。
3、制定全面详实的管理制度，推动企业文化落地，激发员工工作热情，推动运营活动正常开展，对招聘流程及定岗定薪、新产品研发及导入量产的流程、质量体系建设及异常改善、工厂扩建及设备管理规范、生产作业纪律等均建立了合理的制度，为企业规范运营建立坚实的制度基础。
4、关注行业动态，根据发展规划制定人才需求，建立内部晋升、社招、校招等人才渠道，指导人力资源部门进行招聘与人才引进，并建立完善的人才培训、选拔、任用、淘汰机制，搭建梯队，从技术线到管理线，为企业发展提供坚实的人才支撑。
5、统筹计划、供应链、人力、设备、工艺等部门，组织生产，解决过程中遇到的质量、制程、设备等异常，确保订单按既定目标完成交付。
2022年生产总监最新岗位职责21、负责品牌服装的整个生产管理，生产计划，面辅料采购的管理等;
2、围绕产品计划，制定各品牌的年度产品开发计划，并按计划完成打板、生产任务;
3、组织落实、监督调控生产过程各项工艺、质量、设备、成本、产量指标，对面辅料和成衣供应商进行合理布局，控制成本。
4、随时掌握生产过程中的质量状态，协调各部门之间的沟通与合作，及时解决生产中出现的问题。
5、持续开发新供应商，同时现有供应商进行评估和优化，不断提高产品质量。
6、建立安全库存管理体系，物料消耗管理系统，高效运作系统，有效节约成本;
2022年生产总监最新岗位职责31、负责策划、制定并组织实施生产战略规划，制定各类生产工作计划、生产预算、产能提升计划、提升生产能力和效率;
2、根据生产情况及时配置调整生产物质、场地、设备、人力等资源，解决生产现场问题;
3、配合组织审定技术管理标准，编制生产工艺流程;
4、推进精益生产、清洁生产、6S管理等先进生产模式:
2022年生产总监最新岗位职责4根据公司战略和业务发展方向，开展供应链生产运营工作，对生产、工艺、质量、计划管理及团队建设等进行整体部署及把控，不断提升公司的管理水平及交付能力;
根据公司生产规模和工艺要求，主导产线设计、建设和维护，统筹生产布局规划，指导精益生产管理，规划工艺路径和工序流程，不断改进生产工艺，不断提升生产效率，降低生产成本，不断提升公司产品竞争力;
开展质量管理工作，包括质量管理培训、过程监督、质量三检、质量风险防控、质量识别与解决等，不断降低公司经营质量管理风险，保障质量目标和指标的达成;
开展计划管理工作，包括计划制定、过程监督、资源协调、质量管理和交期管理等，不断提升客户满意度和体验度，保障交付目标和指标的达成;
开展成本管理工作，包括过程监督、资源协调、生成成本优化、成本异常问题识别与解决，不断降低公司生产成本，不断提升公司产品竞争力。
开展安全管理工作，包括安全教育、安全检查、安全演习、安全事故调研和安全预案制定与实施等，不断降低公司经营安全风险，保障安全生产目标达成。
负责部门的人才培养和团队建设，建立与优化部门流程、制度、标准、工具和方法，不断提高工作效率和团队业绩，保证公司经营目标的实现。
2022年生产总监最新岗位职责51.负责管理8个组长，2个主管，1个PE工程师，1个生产经理，指导分配好工作目标，提供具体的实现方法;
2.负责工厂的现场管理和5S管理，对每个区域每个人的范围提出具体明确的生产规范要求并进行监督改进;
3.负责生产计划的落实，带领团队合理分工，能够分解到具体项目并落实具体日期和具体人员，区域等;
4.负责生产质量改善方案和生产效率的提升。
对生产PE.IPQC的工作细节非常了解，监督指导他们的日常工作;
5.负责员工激励方案的提出和落实，让公司，员工，客户实现共赢;
2022年生产总监最新岗位职责61、制定生产制造部月度工作计划，确保工厂年度生产目标达成;
2、根据年度发展计划，全面负责部门的日常生产运营、组织协调生产任务，掌握生产数据，分析生产效率，做好成本管控及质量的控制，达到产品质量标准管理;
3、确保生产计划满足销售需求，并组织实施;
4、贯彻、执行公司的成本控制目标，有效提升生产效率，在保证安全和质量的前提下不断降低生产成本;
5、负责组织、建立部门生产运营体系、成本控制体系、考核体系以及各项制度流程，并监督、保证高效正常运行;
6、组织落实、监督调控生产过程各项工艺、质量、设备、成本、产量指标等;
7、按工作程序做好公司市场、财务、行政、人力资源部、生产管理、财务等部门的横向联系;
8、解决生产过程中发生的各类型事件;
9、培训并提升下属素质和工作能力，使其具备良好的管理和协调能力;
10、完成领导交办的其他工作。
2022年生产总监最新岗位职责71.负责品牌时装整个生产管理，生产计划，面辅料采购的管理等
2.有200家门店服装公司生产管理工作经验
3.有供应链渠道优先
4.计划并指导与生产、工厂管理、原材料供应及质量相关的工作，完成公司既定的工作目标;
5.组织落实、监督调控生产过程各项工艺、质量、设备、成本、产量指标，对面辅料和成衣供应商进行合理布局，控制成本。
6.随时掌握生产过程中的质量状态，协调各部门之间的沟通与合作，及时解决生产中出现的问题。
7.持续开发新供应商，同时现有供应商进行评估和优化，不断提高产品质量。
工厂安全生产计划范文4
车间生产工作计划1 一、抓好产量
经过这三个季度的的不懈努力，我们已经基本实现了自己年初的工作目标，也一直在顺着年初制定的计划的有序的进行着，可是这并不是我们的全年度的要求，工厂接下来一定是全力以赴，抓好生产，我们工厂的目标一直是为了超越计划，而不是刚好卡在一个点上面，抓好产量要从多方面出发，仅仅是考一个劲的工作其实也是不行的，要做好车间员工的思想工作，把整个车间员工团结在一起，我们是在一条战线上面的，做好每一个人的思想工作，让大家都有一个为工厂奋斗的心，我们是在一起的，大家都是在这么一个环境下相处。
安抚好每一个员工，一定好做好安抚工作，这是从基层做起的，基层的工作虽然是也是最累的，对于日常的工作一定会有不同的看法，一定会做好基层的协调工作，把每一个员工的职责，明确到位，第四季度的工作中我们的产量必须达标，这个季度的工作一定会被超越的。
二、管理工作
车间的管理工作一定是重中之重，对于一个车间来讲一个好的管理程序，就是车间的灵魂，我们把产量坐上去的前提就是这个管理工作一定要到位，接下来的工作中，一定会做好车间的管理工作，时刻做好5s标准，确保公司的每一个制度落实到位，车间的5s工作一定要抓好，这是接下来的工作的一个前提，还有就是一些新人的管理，车间的人员流动还是比较大的，一个工作岗位经常性换人是常有的事情，这个问题一定要重视起来，尽量扬长避短，我们在做好这件事情的时候一定是用心安排，不是随便一个新人就可以去做每一个岗位，一定要有人带，新人的管理工作也是接下来的一个重中之重。
三、团结一致
我们车间就是一个大家集体，只有把每一个的团结在一起，工作才能够有着更高的效率，接下来的每一天都是无比的重要，四季度的工作我们一定团结一致，完成全年度的产量目标。
车间生产工作计划2 转眼间，XX年就要过去，一年来，在各位领导的关怀和指导下本班全体成员成功的完成了生产中的各项工作任务。我将本年度的工作总结如下：
一、1至4月中旬在ab线现场d班当班。班组成员均为得力干将，所以工作中也没有遇到任何困难。
二、4月至11月20日在ab线现场协助和组织现场工作。
1、能完成领导交待的工作任务。
2、我对生产情况也有处理不合理和不及时的情况，但同时也得到了锻炼。
3、工作中能与设备部、槽窑部、成品部及物流部进行有效沟通，XX年曾做过同样的工作，所以没有压力。
三、11月20日至12月19日在ab线d班和a班倒班。发现和处理批量质量问题三次累计降级超过100包，均处理及时得当，各生产部门对此没有异议。其中，第一次为11月25日a线改板后取样发现透射条纹严重不达标；第二次为b线空气面锡点刮除后有0、1~0、3mm的凹坑；第三次为12月15日a线改板后取样发现发现n边连续性光畸变。
四、安全：XX年度所在班组内安全工作到位，没有出现安全事故。
五、人员：
1、重视班组成员工作能力和沟通能力的培养，人的问题是最重要的，所有的问题都是人的问题。
2、极少出现部门间的生产问题纠纷。
3、对员工工作的积极性以引导为主，每天均按《作业标准书》和《作业指导书》要求完成各项检测工作。班组成员能积极主动相互协作完成生产任务，产品被投诉情况较少。
4、班组人员能积极参加公司和部门组织的会议和培训。
5、没有产生人员流失。
6、按公司培训要求对品管部和槽窑部各组织了一次培训。
六、xxx年工作计划：
1、安全上岗。
2、继续重视员工作能力和沟通能力的培养。把好产品质量关，按要求作业，重视执行力。
3、制定完善的工作备忘录和工作计划，力求做好日常生产工作中的每一步。
4、提升自身修为和能力，完美的团队需要积极上进的员工。
车间生产工作计划3 一、 目标：
实现无死亡、无重伤、无重大生产设备事故，无重大险肇事股，无重大事故隐患，工伤事故发生率低于厂规定指标。
二、 指导思想：
以公司对安全工作指示为指导，以厂部安全工作治理制度为标准，以安全工作总方针“安全第一、预防为主、综合治理”为原则，以班组安全治理为基础，以预防转炉重大事故为重点，以纠正岗位违章操作和工人劳保品穿戴为突破口，落实各项制度，开展安全亲情教育，开创安全工作新局面，实现安全生产根本好转。
三、 安全防护重点及部位：
转炉爆炸事故、喷火事故、钢包车漏钢事故、行车吊运铁水罐的避障、合金烘烤煤气中毒、道轨检修和lf炉检修砸伤事故。
四、 主要工作措施和安排：
1、开展多种形式对职工进行安全培训教育，在安全教育的基础上，增设安全知识竞赛，安全谜语，安全演讲，班前提问等活动，同时抓好新员工的安全教育。
2、加强易出事故岗位工联保互保及职工的责任感，重点是操枪、摇炉、合金工、炉前工等，不定时检验对突发事故的处理方法。
3、对检修区进行重点防护，设立危险区域警示标志，有人监护现场，挂牌上锁提示检修、检修人员注重安全，教育工人不在危险物下站立，不随便向平台下仍东西。
4、加强安全治理，控制事故发生，真正将安全重心下移到基层小组，确保全年做到安全生产，努力实现全年事故“0”的目标。
5、把握各非常时期员工的思想动向，重点是各节日期间的喝酒上岗，员工的疲惫上岗，青年员工的婚期上岗和受处分工人的带情绪上岗。
6、建立健全安全防护组织，对个大组、各炉座、各负责领导实行指标挂钩考核，要求跟班、技术员、值班长，对生产、安全、环境卫生实行三位一体全面治理。
7、解决职工具体生活问题，及时联络各岗位空调修缮，夏季增设冰糕、绿豆汤解决防暑降温问题，积极向上级反映除尘问题，希望得到解决。
8、对应急预案不断进行演练，至少每半年组织一次。
9、认真抓好班组检查，不断抽查班组安全检查表，班组台帐记录，奖优罚劣。
转炉二车间（甲班）
车间生产工作计划14 一、指导思想
今年，本班在安全工作上，要坚持安全第一，预防为主，认真落实国家、集团公司、分厂、车间有关安全生产工作的决策部署和工作措施，围绕车间、班组确定的安全工作目标，以控制事故为重点，以减少伤亡为目标，积极参加各项安全生产宣传教育活动，强化安全生产的源头管理，协助车间和分厂建立安全生产长效机制，推动本单位安全生产工作。
二、工作目标
全年，本班将完成一个目标、突出三个重点、加强三大建设，为推动本单位安全工作作出新的贡献。
一个目标：保证本班全年不出任何安全事故。
三个重点：把安全学习、遵守安规、预防事故作为本班全年安全工作的重点。
三大建设：
一是加强班组安全思想建设，通过安全法规和规章制度的学习，从思想上增强每个员工的安全意识。
二是重视安全制度建设，严格遵守各项规章制度和操作规程，从制度上保证安全生产。
三是强化安全防范能力建设，进一步学习和掌握安全管理与防范知识，增强每个员工的安全防范意识和自卫防范能力，确保三不伤害。
三、工作措施
（一）加强安全知识学习。利用安全学习时间和业余时间，组织全班员工认真学习国家安全法规、集团公司安全文件、分厂安全规章制度和本行业本岗位安全操作规程，积极参加各项安全活动，丰富安全知识，强化安全理念。
（二）教育员工自觉遵守安全规定。要求每个员工在工作中，从小事做起，从我做起，时刻警钟常鸣，随时绷紧安全这根弦，严格执行各项安全规定，坚持按操作规程办事，杜绝违章作业和习惯性违章，做到不伤害他人，不伤害自己，不被他人伤害。
（三）履行安全职责，强化安全责任。要结合本班、每个员工、每个岗位的安全工作职责，认真细化职责内容，明确安全管理责任，并通过扎实细致的安全管理和全班员工的共同努力，切实把各项安全工作落到实处。
（四）协助车间、分厂搞好安全工作。以高度的主人翁责任感和集体主义思想，把安全工作当成是保护国家财产和人民生命财产的大事，协助车间、分厂和同事，共同搞好安全工作，确保本单位全年安全平安稳定。
工厂安全生产计划范文5
关键词：信息化技术；技术创新；竞争力
中图分类号：TU745.9 文献标识码：A
随着经济全球化进程加快，世界各国都在依靠技术进步和科学管理实施来保护资源，减少资源消耗，节约使用资源，提高资源的利用效率，实现社会经济可持续发展。为了应对激烈的国际竞争，我国的石化企业要提高企业的核心竞争力，就必须强化管理，降低经营成本，而通过利用信息技术实现企业卓越运营是当前石化企业的最佳选择。
根据《中国石油信息技术总体规划》，公司于2008年开始启动企业信息系统搭建工程，并通过生产装置500万吨/年扩能改造，不仅升级了装置生产工艺，新增了深加工装置，还对信息系统进行了升级。以信息集成为基础，向过程集成优化和管理集成优化发展，加快企业信息化进程。通过信息系统建设来实现企业经营管理规范化、生产管理最优化、过程控制智能化。以降本增效为主要目标，围绕以成本为核心的全面预算管理，以物流、资金流、信息流为系统集成主线，完善信息基础设施，实现实时网络与管理网络、实时数据库与管理数据库的有效集成。服务企业管理现代化，提高企业的经济效益、创新能力和市场竞争能力。
公司企业信息系统体系架构为生产操作控制PCS层、生产运行管理MES层、企业资源计划ERP层，以及企业信息门户EIP层。
过程控制层(process control system，简记为PCS)。PCS层以设备综合控制为核心，涉及了控制技术、接口技术、自动化相关技术和生产、机动设备、安全等专业的基层业务系统。它提供了装置、车间的实时数据、状态信息、控制参数等底层信息，通过OPC、DDE等通用接口及其它数据采集方式为上层信息系统提供基础数据。石油化工生产属于连续性生产，生产线自动化程度较高，DCS、PLC系统已成为石化企业的主要控制手段。
制造执行层(manufacturing execution system，简记为MES)。MES层以优化管理、优化运行为核心，包括工厂基础信息管理、实时数据库、实时数据库应用、实验室信息管理系统（LabWare LIMS）、生产计划与排产（PS）、运行管理（OM）、物料平衡与收率计算（PB）、物料移动管理（PT）、生产统计、生产运行信息平台（WPKS）等模块，从PCS层中提取MES需要的数据，形成公司统一的生产数据平台，生产运行管理层主要包括实时数据库、生产报表、实验室信息管理(LIMS)、生产计划优化操作管理、物料平衡、公用工程等模块，通过关系数据库实时进行生产物料统计，为ERP提供数据支撑，为准确决策提供依据。
MES作为连接控制层与管理层的一个中间纽带，完成从生产命令下达到生产统计的整个生产过程的管理，并实时地将生产过程信息反馈给ERP及其它信息系统，从而将生产活动信息与管理活动信息有效集成。因而，在企业信息化系统中，MES起着承上启下的作用。呼石化MES项目实施取得的成效具体体现在以下几个方面：
（1）MES通过生产数据的实时上传，实现了高效透明的生产监控，保证了装置的平稳运行。
（2）运行管理和生产流程的标准化，促进了生产班组按章操作，保证了生产安全可控。
（3）MES提高了生产管理的可视化和实时性；物料平衡与生产统计系统增强了生产信息的准确性，在生产管理上，提高了效率。
（4）在MES实施过程中，对相关的生产业务流程进行了梳理、统一和改进，提高了生产运行管理效率。
（5）MES系统提供的实时监控、过程记录功能，能够使操作人员更加快速准确识别生产中的危险情况。
（6）MES系统的应用使企业安全生产更加有保障，能够规范一线人员的生产操作，帮助操作人员养成安全习惯，为员工、企业、社会带来较大的安全效益。
（7）MES系统的实施，可以促进企业的节能减排工作。
企业资源计划层(enterprise seresourse planning，简记为ERP)。ERP层包括财务管理（FICO）、物流管理（MM）、销售管理（SD）、生产管理（PP）、工厂维护（PM）、项目管理（PS）、人事管理（HR）等模块，它以SAP为载体，集成企业的关键信息和数据，建立以财务为核心、一体化、符合内部风险控制要求的经营管理平台。以成本控制为中心，实现物流、价值流和信息流的统一，做到信息透明、资源共享。
呼石化ERP项目实施取得的成效具体体现在以下几个方面：
（1）加强了物料管理和生产计划调整；具备了严格的内部控制功能。
（2）同时集成物流、资金流相信息流三方面的信息资源。
（3）实现了管理层对信息的实时监控和查询。
（4）增强了企业对经营环境变化的快速反应能力。
（5）为企业决策提供更加准确、及时的财务报告和分析数据等。
企业信息门户EIP层是以企业信息门户为代表的企业信息表现层。它集成PCS（如机组状态检测）、MES（如LIMS数据查询）、ERP三个层面的信息系统，此外还集成了办公自动化、合同、邮件、OA、视频会议、档案等管理信息系统和先进计划APS、生产技术管理、QHSE等业务信息系统，为上述信息系统提供规范、安全、统一的信息系统入口。
公司门户及OA系统建设从2008年正式投入使用。系统所提供的功能包括公文管理，辅助办公、信息门户系统、个人办公系统以及知识管理系统。为用户提供信息和应用功能整合的统一门户界面，并提供企业信息门户和知识管理功能。建立OA及门户系统数据库系统，用于收集各类指标数据，并建立相应的应用，对收集到的数据进行各种加工，生成统计数据，供相应用户查询浏览。采用工作流引擎快速建立基于公文的工作流应用以及基于业务数据的工作流应用，充分考虑平台无关性原则，使其能够独立于群件平台运行，可根据需要灵活扩展，在功能上满足用户不同的业务需求。
公司信息化系统上线后，促进了企业资源的合理组合及利用，提高了企业的生产经营效率和管理水平、提高了经营管理信息的准确性和及时性，促使业务办事程序和管理程序更加合理，增强了企业的快速反应能力，规避了经营活动中的风险，辅助企业决策的进一步科学化。
在当前的信息经济时代，如何应用信息化技术不断推动石化工业的技术创新，加快高新技术与石油石化技术的结合和渗透，不断提高石油石化技术、装备工艺水平和加工深度，增加产品品种，提高产品的质量、技术含量和附加值，加快产品的更新换代，在满足高科技产业对油品、石化品新的需求，满足经济持续增长要求的同时，提高企业的效益，是石油石化工业面临的最紧迫的问题。
参考文献
[1]田锋，赵兰栓，明亚晶.中国石油ERP项目在大庆油田的实施研究[J].中国信息界，2011.07.
工厂安全生产计划范文6
孙晖 欧姆龙（中国）有限公司
在全球制造业迈向智能化的今天，很多人都在思考：制造的未来是什么？汽车制造业也不例外。让我们为整车制造商创想一下未来工厂的场景：自动焊接机器人代替人工焊接，常规车型与个性化定制车型能够在同一条生产线上进行部件装配，车身内外哪怕只有一毫米大小瑕疵，都不会被放过……而要实现这样的“汽车的未来工厂”仅有机器人还远远不够，其核心是一整套自动化系统。
欧姆龙集团始创于1933年，立石一真先生在日本大阪建立了一个名为立石电机制作所的小型工厂，当时只有两名职员。创业至今的81年中，通过不断创造新的社会需求，欧姆龙已经发展成为全球知名的自动化控制及电子设备制造厂商，掌握着世界领先的传感与控制核心技术。欧姆龙坚信，自动化应该落实到生产的所有环节、事业领域和经营决策当中。自动化系统对汽车制造管理等多个层面都有积极的意义，包括原材料的采购和使用、产品和解决方案的研发、产品的制造等领域。作为整车制造企业的坚实后盾，欧姆龙一直致力于以“新自动化”打造汽车制造业的未来，以实现“未来智造”的种种创想。
打造最佳人机配比
无论是在今天抑或是未来，生产效率和产品品质永远都是整车生产商最关注的问题。对此，欧姆龙在汽车制造业领域推广最佳人机配比概念，即利用自动化生产技术把“人”解放出来，以便让他们从事更有创造性的工作，这是欧姆龙在自动化应用领域中最基本的思路。欧姆龙将这种理念贯穿于汽车制造业，并帮助整车厂商全面提升汽车制造业的水平，打造高效的智能制造。通过自动化技术，欧姆龙实现了对生产计划、执行管控、仓储运输物流的全程控制与管理，有效帮助汽车制造业提升生产效率与产品质量，并且欧姆龙在帮助工厂减少库存的同时，实现了安全生产。
提速个性化订单生产靠FPS 技术
现在，个性化定制汽车即将成为汽车行业流行的营销模式。然而，这种个性化的订单产销模式对汽车生产制造厂商的零件装配效率，以及生产线灵活性有极高的要求。对于传统汽车厂商而言，管理混线生产和处理复杂的生产数据无疑是种挑战。
由欧姆龙开发的智能物料捡取系统（FPS）能够适应批量少、品种复杂的混线生产，使汽车生产企业能够在保证装配质量的同时提高装配效率，并缩短个性化订单交付时间。在更好地满足顾客个性化需求的同时，FPS也节省了生产与劳动力成本。通过专用软件，FPS可根据装配需求，将每台车需要的相关的定制零部件种类在系统里自动排序，再通过料件配置上方的指示灯提醒工人根据需求、装配步骤安装部件，可同时管理高达三千种零部件的装配排序。那么，即使每一台待装配车辆的零件需求不同，工人都能准确地执行指示，减少装配错误。同时，FPS还能够直接连接复杂的数据库，方便生产数据的收集与管理，保证每一台个性化定制车辆的信息都得到记录，以实现生产信息的可溯源。
神奇的安全光幕
安全光幕是一种多光轴光电传感器，用于工厂车间等生产现场机械设备运转的危险区域，旨在避免出现将人卷入设备，以及人与设备相接触产生的事故，从而确保作业人员的安全。安全光幕由发光端与受光端组成，通过在发光端与受光端之间投射帘幕状红外线来检测人与物体的进入。
安全光幕可应用于像工厂车间这样的生产现场中，在机械设备运转的危险区域，安全光幕可将生产工人与那些易产生危险的设备完全“隔离”。最先进的安全光幕能够根据生产车间的状况灵活配置检测的间距，可以在9毫米至245毫米之间任意设定检测宽度。不仅如此，安全光幕还配有能使部分光轴无效的沉默功能，自动辨别工作状况，分析出是作业人员在工作还是自动搬运用的车辆、控制设备在运转。在保护作业人员安全的同时，沉默功能避免了生产线非正常停转，兼顾了生产现场的安全性和生产效率，实现了安全性与生产效率的完美结合。
Sysmac 助力车企升级
Sysmac集运动、逻辑、视觉控制于一体，为低轴数机器到超大型机器提供全系列解决方案。过去，控制器只是一个单体，客户编程后还需要再搭配上许多进行动作控制的动作单元，才能指挥生产线完成一系列的动作。而Sysmac全新推出的Sysmac NJ控制器，能够在系统上显示出相应的编程，并对编程所对应的动作单元进行直接控制。
如果说以前的控制器仅仅是没有躯体的大脑，那么Sysmac系统则是一个完整的“知觉系统”。系统中的控制器和显示终端，相当于人的大脑。一旦系统开始运作，光电、视觉和不同类型的传感器就开始收集外界的相关信息并传递给大脑，好比人的眼睛和耳朵。大脑收集数据并进行分析后，就会给“四肢”发出指令完成相应的动作，这就是Sysmac系统的动作设备。将以上提及的各种系统合并到一个网络，并用控制器进行统一控制，这就是Sysmac的独特之处。它是一个全新的、开放性的自动化控制平台，可帮助汽车厂商在原有生产线的基础上进行数字化改造，以实现生产的数字化。
未来工厂近在咫尺
欧姆龙构筑的未来汽车工厂并不是不切实际的空想，而是基于汽车制造企业困境的切实解决方案。中国是欧姆龙最重要的海外市场，单纯输入产品和技术不能满足中国制造业的发展需求。因此，欧姆龙于2011年成立了自动化中心（简称ATC），为客户提供从生产系统的规划、设计到调试运用各个阶段的全面专业支持，为新技术的落地和应用开路，以帮助客户实现更迅速、更切实的自动化生产。
