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水循环的作用范文1
【关键词】消防；循环冷却水；泵房
0.引言
一般情况下，生产的用水如果达到最大的情况时，管道不能够妈祖室外的消防用水。在市政轨道的建设之中，一般都是给一条水管，不够用的情况下，新建小型的水池就显得格外重要，因此水池的死水问题也需要进一步加强解决。消防水池需要和生活水池进行结合。这种情况之下，水池的面积就会进一步变大。水池反复使用就会使得循环周期延长，这样就会使得水质发生变化，会对水造成污染。因此，在这种情况下，就要用到循环冷却水。辅助还要建立水池进行合并，以便于扩大水的储存量。消防水源就可以用到这些水，以便于节省水的资源和成本投资，避免出现水资源污染造成生活用水的不方便。
1.分析可行性
1.1水质问题
《建规》中规定：“天然水源和给水管网都可以给消防用水水源，一般在利用天然的水源时，要进一步估算用水的可靠程度，这样才能够合理运用已经设置的设施”。一般循环冷却水和生活用水有着比较重要的区别，其中有一点就是含的成分不同，矿物质不同，因此水质也是不相同的。一般有着悬浮物的都是因为管线充满压力水，使得自来水作为消防水源的时候，产生一定的氧化腐蚀，要从腐蚀的双方面考虑。循环水相对于自来水来说，腐蚀的程度就会轻很多。所以冷却水作为消防用水是完全可以的。
1.2技术问题
作为消防水源，循环冷却水技术上最大的优势就是比较安全和可靠的，能够在一些特别的要求上满足，消防的用水情况有着独特的方式，因此，也要采取相关的措施来保证可靠的实施，采取一些防冻措施等等。水系统需要完善，在布置上要加上运行安全性质的考虑。这些方面的要求都是比较高的，因此循环冷却水的利用价值也是蛮高的。
2.工程技术措施
2.1消防泵房耐火等级
《建规》规定“消防用的水泵房，一般采用一到二级的建筑并且能够在耐火极限上有着一定的规定，极限不低于1小时的非燃烧体墙和楼板要和其他部分分割开来，室外的出口应该直通向水泵房。所以楼顶上的泵房也应该是靠近安全出口的。”一般水泵房都是独立的，要设计在首层的位置，以便于体现出规模和使用的效果。要符合相关的消防规范要求才能够在必要的时候得以安全的实施，二者的结合就能够满要求。
2.2消防用水量
《建规》规定：“消防水池一般的容量都是在火灾延续的时候达到室内和室外用水的总量，在火灾的情况下要保证能够补水，消防水池的容量就能够达到延续时间内补充的水量。”一般的循环规模水量是不太相同的有的是几千吨，有效的容量单位时间内占据循环水量的三分之一，这样就可以满足消防用水的要求了。在特殊的情况之下，不能满足消防的要求，那么就要通过别的手段进行解决，比如说自来水储水池，可以用几条吸管在水池中吸水，但是循环水池的容积不能够增大，有时候满足不了消防用水的要求。
2.3消防水量平常不作它用
要有比较稳定的环境，循环水系统才能够得以运行。可以采取一定的措施来改善，比如说向水中添加一些溶解的试剂，使其能够分离并且蒸发，进一步改善污水的损失。需要加强容积区域的运行，实现浓缩倍数的改善。此外，闭合的循环模式也是比较重要的，中途一般是不许截流的。要遵守消防规范和要求才能够实现给水的效率。在消防用水使用的过程中，不能够影响整个水循环系统的运行是主要的，所以，必要时间也要采取相关补水措施。
2.4消防水泵吸水方式
循环冷却水设计有着一定的重要性，所以冷却水的本身环境通风和其负荷的力度都是非常重要的。在地面上可以建立相关的循环水池，并且采取自港吸水的模式，节省了充水时间并增强了效率，这样的运行是比较可靠的。
一般特殊的情况之下，循环的水池地下也配备了密封模式的自吸泵。一般在条件上都能够满足消防的要求。只要在吸水能够达到安全的基础上，自吸泵一般情况下也可以作为消防用水的设施。能够满足相关的要求，火警之后的五分钟之内就能够开始进行扑救。消防的规范也有着明确的解释。如果是用自灌给水的方式，那么就会有一定的困难，需要加强充水的设备完善。吸水只要是安全可靠的，那么自灌也是可以用来消防的。
2.5寒冷地区消防水池防冻措施
《建规》规定：“寒冷地区的消防水池应有防冻措施。”在循环冷却水系统设计过程中，循环水池都作保温层，又因循环水在生产中的重要性，除非停产检修，循环冷却水系统都一刻。
3.消防泵房与循环冷却水泵房布置
3.1循环水泵房作消防水泵
对于消防水泵，没有什么特殊的规范和要求。一般在火灾发生的时候，压力供水就可以实现灭火。所以，这样就增加了相关的供水安全性质。一般情况下，还能够从一方面克服水泵长期不运转带来的老化和腐蚀等问题。有很多的例子可以表明，现在很多的水泵由于长期不使用和运转，出现了严重的腐蚀，在出现火灾的时候，用水效率达不到。就成了一种形同虚设的存在。此外，很多设备的投资也需要不断加强，节约成本的基础之上还要做到可靠。这样的方法都是比较值得推广和思索的。
3.2设置独立消防水泵
一般消防临时需要进行高压的给水时，要设立独立的消防水泵，这样才能够完善效率。在管网之内，很多的不利点一般不能够再流量和压强上满足应急灭火所需要的条件，要有专门的独立消防水泵，在出现火灾的时候能够及时启动，并且达到灭火的要求。这样的模式之下，就要求临时的消防水泵有着完善的压强能够承受消防用水的水量和模式。这样来说，水泵功率就是比较大的，需要不断加大运转的功率，促进水源的循环，不需要如此高的压力。在寒冷的时候水源也要保持不断的流转，这样才能避免结冰。
4.总结
中小型工厂用循环冷却水作为消防水源是可以的。笔者曾经有过相关的实践，目前能够得出结论根据工厂的运行，用循环冷却水做消防用水是经济可靠的合理措施。
【参考文献】
[1]徐宪龙，黄卫山.电厂冷却水塔冬季防结冰问题探讨[J].电力技术，2010（08）.
[2]成志强，霍新.混床在电厂除盐水处理中的设计探讨[J].电力环境保护，2007（01）.
水循环的作用范文2
关键词：循环水系统；系统优化 ； 工艺优化；经济运行；
中图分类号：C35文献标识码： A
引言：本文简要介绍循环水系统及其重要性，从水质管理以及设备工艺优化等介绍了一些方法和做法，从而提高系统处理效率。
一、循环水系统简介
循环水泵是循环水系统中最重要的设备之一，在热力系统中发挥着至关重要的作用。机组运行中，凝汽器真空的形成主要依赖于循环水泵。停运初期，低压缸的冷却也主要依靠循环水泵来完成。
循环水冷却通常分为密闭式循环水冷却系统和敞开式循环水冷却系统。密闭式循环水冷却系统中，水是密闭循环的，水的冷却不与空气直接接触；敞开式循环水冷却系统，水的冷却需要与空气直接接触，根据水与空气接触方式的不同，可分为水面冷却、喷水池冷却和冷却塔冷却等。
循环冷却水一般占企业用水总量的50%～90%。循环冷却水由泵送往冷却系统中各用户，经换热后温度升高，被送往冷却塔进行冷却。在冷却塔中热水从塔顶向下喷淋成水滴或水膜状，空气则逆向或水平交流流动，在气水接触过程中，进行热交换。水温降至符合冷却水要求时，继续循环使用。
空气由塔顶溢出时带走水蒸气，使循环水中离子含量增加，因此必须补充新鲜水，排出浓缩水，以维持含盐量在一定浓度，从而保证整个系统正常运行。补充水的量应弥补系统蒸发、风吹（包括飞溅和雾沫夹带）及排污损失的水量。循环水与补充水中含盐量之比，即为该循环水系统的浓缩倍数。在一定的循环冷却水系统中，只要改变补充水的含盐量，就可以改变循环水系统的浓缩倍数，而提高浓缩倍数是保证整个循环冷却水系统经济运行的关键。
在化学水处理行业中，有句行话：“三分药剂，七分管理”。所以，对于一个稳定的循环水系统而言，选择了合理的塔型和水稳配方固然重要，但若管理不善，同样可能使好的设备和水稳配方发挥不了好的作用，保证不了水温和水质，满足不了工艺，甚至设备能耗增加，水冷器短时间结垢腐蚀穿孔，直至停车，后果不堪而言。
二、火力发电厂在消耗大量煤的同时，也需要消耗大量的水资源。
对水循环系统的运行方式进行优化研究，不仅能够节约厂用电，对于水资源的节约来说也具有重要意义。循环水系统的优化运行一直以来都是人们关注的热点话题。但受制于技术和资金等因素，很多电厂在进行循环水量的改变以及维持凝汽器最佳真空等环节上依然存在很大的不确定性。在研究背压变化对汽轮发电机组电功率造成的影响上，目前出现有很多方法，但只有等效热降方法既简便又准确，本文将对此展开研究。随后对凝汽器最佳真空和最佳循环水流量的计算过程进行了修正
1、等效热降方法研究背压变化对汽轮机电功率的影响
在进行凝汽器的最佳真空计算以及确定循环水流量的最佳值过程中，首先需要研究明确汽轮机背压变化对其电功率的影响。在实际的工程计算中使用过很多方法[3]，但经验表明，等效热降法是最为简单和准确的方法。下面对这种方法进行分析。
2、最佳真空和最佳循环水流量确定方法分析
为了增大汽轮机的理想比焓降以及提高其电功率，最直接的办法是提高凝汽器的真空，但是受到设计和实际运行经济性的限制，并非是真空越高越好。对凝汽器中的真空造成影响的因素较为复杂。总起上来讲，要想提高凝汽器的真空，需要适当的增加循环水泵的泵耗。四、循环冷却水系统优化应做好灭藻杀菌工作
循环冷却水系统与其他水处理系统一样，循环水在使用一段时间之后，水质容易变差，并且会出现藻类漂浮物和多种细菌。处于保护循环冷却水系统和优化循环冷却水系统的目的，我们应做好循环冷却水的灭藻杀菌工作。从目前循环冷却水系统的灭藻杀菌工作来看，电解水是主要的灭藻杀菌方式。
电解水过程产生的部分臭氧和过氧化氢对细菌微生物有较强的杀灭作用，电极安装的铜银合金片电解产生的微量铜银离子可以使蛋白质变性。利用这一过程，可以有效去除循环冷却水系统中的藻类和细菌，达到改善循环冷却水系统水质的目的，使循环冷却水的水质能够得到净化，延长循环冷却水的使用时间，保证循环冷却水系统优化取得积极效果。
为此，我们应将电解水作为灭藻杀菌的主要方式，在系统优化中积极应用电解水过程，提高灭藻杀菌效率。
三、循环冷却水系统优化应做好防腐降氯工作
为了保证循环冷却水系统能够正常工作，需要做好冷却水的防腐降氯工作，主要应从以下几个方面入手：
1.电解水过程中部分活性氧和活性氢结合水体中DO（溶解氧）和水分子生成臭氧和过氧化氢，利用臭氧和过氧化氢的特性有效去除水质中的杂质和细菌，保证循环水水质满足使用要求，提高循环水的活性，达到改善循环水水质的目的。
2.热交换器表面由于除垢效应，变得平整光滑，从而防止了垢下腐蚀，在目前循环冷却水系统中，热交换器表面的污垢是处理重点。如果不能及时处理掉表面的污垢，会影响热交换器的正常工作，因此，做好防腐降氯工作是保证热交换器正常工作的重要手段。
3.系统中氯离子由于蒸发浓缩，浓度逐步增大，氯离子对冷却水的水质影响较大。为此，在防腐降氯过程中，应重点降低循环冷却水中的氯离子，主要应采取吸附和中和反应的方式消除循环冷却水中氯离子。
四、设备工艺优化
1.循环水系统变频运行
循环水系统采用高压电机拖动水泵工频运行的方式进行生产，根据所需水量不同，需要靠阀门对系统压力、流量进行控制，电能浪费较大。经技术人员研究，对该水泵进行高压变频器改造，把电机、水泵共同组合成为一体，操作人员根据生产工艺的实际情况设定系统压力期望值，通过变频器闭环控制程序结合DCS模拟采样、控制的方式，跟踪和调整工艺指标，自动运行电机转速，调整系统压力和流量；也可手动设置频率，根据工艺要求运行水泵，从而节约大量电能。根据实测：改造前后每月可节约132480kw/h，节能意义巨大。
2.优化循环水系统管理
公用循环水泵在其变频基础上，其后续单位用水量的多少直接导致水泵频率的高低，高低最高可相差20%，因响应公司节能降耗，避峰用电号召，很多用水设备都是间歇运行，用水量的多少与各岗位员工的责任心有直接关系加强员工责任心意识，就能在停用设备的时候即使关闭循环水阀门从而降低循环水用水量。
为了降低公用循环水泵运行频率，对用水岗位循环水阀门关闭的及时性进行考核并制定了具体考核办法。此举极大地提高了员工岗位责任心，避免了岗位员工对此种现象习以为常，不肯做出改变，通过循环水系统优化管理措施，有效提高了员工责任心和节能减排意识，公用循环水泵频率都有了很大降低，降低循环水泵耗电量。经过方案实施后统计，公用循环水泵频率由原来的95%降低为现在的80%左右，每天节约电耗3000度。
种种措施，目的只有一个，那就是使循环水系统运行达到最优化，使系统处理效率最高，使其运行成本最低，进而真正做到节能减排。
结语：随着我国的工业进程也在不断发展和加速，冷却水在一般的工业生产中占到了百分之八十以上的比例，是工业在发展过程中一个不可忽视的、举足轻重的环节。所以，为了更好更快的发展工业建设，我们就必须先研究好冷却水循环问题。只有做好的了冷却循环水系统的节能工作，我们才能在财政上减少一笔开支；只有做好了冷却循环水系统的应用工作，我们才能真正在实际工作中得到事半功倍的收获效果。
参考文献：
水循环的作用范文3
[关键词]石油化工企业 循环水 冷水塔 发展
中图分类号：TU276.7 文献标识码：B 文章编号：1009-914X（2014）36-0381-01
一、石化企业循环水处理面临的问题
循环水作为石化企业重要的操作运行系统，在整个生产环节起到重要作用，它的操作效果如何直接影响到生产质量的高低，所以相关负责人对循环水处理的技术研发很重视。在一般情况下，石化企业循环水处理主要面临以下鸡哥方面的问题：
（一）循环水的易腐反应
石化企业循环水质量的好坏直接对水冷器的装置和管道的安全操作产生不同程度的影响，不达标的水质经过一段时间与热换器产生反应，导致热换器腐蚀，不仅损坏机器，还使水质环境更加恶劣，进一步产生腐蚀及其和运输管道。基本上石化企业的冷水塔都会发生这类问题。
1.位置与气候。凉水塔填料的最外部与空气接触最为密切，这就导致在填料外层的配水容易在空气剧烈流动中朝冷水塔内汇集，致使外层水分与内部水分分布不均匀。由于地理条件的影响，如在甘肃地区，空气中的悬浮物过多，除了空气中的悬浮颗粒，还有大量的杂志杂物和碎片，冷水塔的外层在填料过程中极易将这些杂质夹带入内层，随着冷水塔内化学及物理作用，这些杂质在机器壁内结成垢，影响处理效率，严重者导致机器瘫痪。
2.水份的分布不均。在正常情况下，循环回水流经淋水孔的分布板时分流左右的几率是一样的，但是那都是在理想状态下，现实总是有瑕疵，造成分流不等的原因可能是横流板或者是安装过程中出现了差错，也可能是因为机器使用的时间过长，导致老化而且变形等原因造成的。因水分分布不均，水流少的一侧由于水流速度慢，杂质更容易沉积，从而形成结垢。
（二）泄露现象不时出现
水冷却换热器物料泄露造成资源浪费，泄露的介质原本就属于微生物的营养源，这些营养源泄漏后进入到水体中，容易对操作体中的微生物造成影响，控制复杂，不纯粹性增加，水粘性增强，不仅对水质造成破坏，还易在机器壁上形成粘垢，这种粘垢的存在对机器来说将会是长久性的，因为石化工厂的操作具有连续性，不能及时对其进行清理，造成生产力下降，资源浪费。
二、石化企业循环水处理的现状
据研究分析，我国石化企业循环水处理的现状有如下几点：
（一）节能减排形势严峻
就目前来看，石化企业的用水在“十一五”末期达到72.75亿立方米，无论是工业还是其他领域，用水都是一个大问题，当前我国的水资源形势严峻，而随着生活水平的提高，浪费水现象越来越严重。石化企业在工业用水方面更是需求巨大，循环水系统成为了众多石化企业用水负责人研究着手的方向。循环水作为在石化工艺中载体的角色，其用水量大约是整个生产工艺的一半，所以整个行业的节水形势相当严峻。
（二）循环水的处理存在制约
循环水处理主要是针对循环水的易腐、结垢等问题，但是几乎所有石化企业在整个循环水处理系统中都处于一种“亚稳定“的运行状态，整个系统的高浓缩倍数的运行与循环水处理的所配套的技术不相契合，这种不契合将直接导致循环水处理效果的恶化，生产装置的运行稳定性得不到保障，影响综合生产力。
（三）循环水处理的方式
石化企业的循环水系统的维护往往是交由药剂厂负责的，这样有助于减少石化企业的负担，他们在对循环水进行管理的过程中，对处理系统进行专业的加药处理，日常控制，检测腐蚀粘符指标，并对考察效果进行负责，企业在其过程中提出自己的要求。这样的操作方式可以使相关的技术研发、技术操作人员减少，节约人力资源。
三、循环水发展趋势
（一）提高循环水浓缩倍数
在《中国节水技术政策大纲》里有出现对循环水处理的要求：要不断提高循环冷却水的处理技术，在敞开式循环水间接冷却水系统中，推广浓缩倍数大于4的水处理运行技术；逐步淘汰浓缩倍数小于3的水处理运行技术，以此达到节水目的。
在循环水的节水技术上进行改进创新，不得不说这是减少石化企业循环水用水量的关键举措，不管是节能服务公司还是石化企业都在为这项技术的创新努力着，天津石化在这方面的努力无疑是有成就的，在循环水节水技术研究上，天津石化尝试采用工厂地现场改造机器、研发新产品、通过运用动静态试验方法、成果转换等多种技术手法，在关键点技术开发方面，天津石化还注重进行高效缓蚀阻垢药剂研发、优化补给水水质、实行水质自动化管控、节水滤水高效处理设备等的研发，一系列的开发将《中国节水技术政策大纲》里的要求尽可能优化到最大，形成了成套的循环水处理体系，由于集体的技术研发，循环水高浓缩倍数运行成套技术集成，天津石化的热电、炼油、化工等多个环节循环水系统的高浓缩倍数运行，倍数等级超过5倍。
目前，石化企业大多靠添加药剂来提高浓缩倍数，据相关专业人士说，如果循环水可以通过不添加药剂就能使浓缩倍数提高，那么在石化行业将会是一场革命。如江苏江华集团率先改革，打破传统，实行不添加任何药剂来提高浓缩倍数的手段，将药剂的添加改用作电，即用电处理循环水的ME2系统。传统的循环水处理技术都要在循环水里或多或少地加入药剂，就是还没出现不加药剂的。加入药剂能够使循环水达到3到5倍的浓缩倍数。之所以提出拒绝添加药剂这项思维，主要是因为普通的药剂里一般都含有磷和其他金属离子，容易与水体发生反应，造成水体营养化，即除杂志之外的二次污染，循环水处理的速率都会减慢，影响生产。
（二）技术要求
石化企业循环水的管理一般是由专业的药剂厂负责的，这就要求药剂厂的综合实力是比较强的。面对用水形式日益严峻的今天，节水节能的要求更高，管理水平要求更高，这无疑是在处理成本上和技术要求上给药剂厂增加了难度，所以不断引进和研究开发新技术、新产品是迫在眉睫的。生产现场环境复杂，情况千变万化，比如说冷凝水、解析水、空调水的加入是节水处理的关键，这些复杂成分的水源导致进入系统地水质恶化，从而使结垢等现象更加严重。更复杂的情况要求药剂厂更高水平的配剂方案才行。
四、结语
从石化企业的特点、循环水处理的现状以及发展趋势来看，循环水处理的管理对专业的负责部门要求更高，在节水形势严峻，处理技术要求高，研发和产品需求量大的情况下，不得不说循环水处理是对相关专业的一种挑战。
参考文献
[1] 郭亚丽，杨元明，奴尔江，彭卫.石化企业循环水处理现状及发展趋势.全面腐蚀控制，2014（1）：52-54.
[2] 李本高，傅晓萍，王金华，王红.循环水处理效果对炼化装置水冷器使用寿命的影响.石油炼制与化工，3013（7）：84-87.
水循环的作用范文4
关键词：转炉；闭式循环水冷系统；余热回收
1 概述
氧气顶吹转炉炼钢产生转炉煤气的回收利用是转炉炼钢工艺中的重要环节。在转炉吹炼过程中，会有大量的高温炉气从炉口产生，炉气中含有大量可燃气体（转炉煤气），温度可达1600℃，为了回收转炉煤气，在转炉炉口上部设置冷却烟道，既可利用炉气余热，供生产及生活之用，又可将炉气冷却至900℃以下，以满足除尘设施及回收煤气的要求，从而降低转炉炼钢成本。国内转炉普遍采用汽化冷却烟道的形式，利用烟道式余热锅炉产生饱和蒸汽，供厂区生产使用或进入饱和蒸汽发电机组发电；而欧洲及印度建设的转炉炼钢项目通常采用闭式循环水冷系统，利用循环水将炉气的热量带走，在风冷换热器中进行强制对流换热降温后循环使用。
某国外工程拟新建一座100t转炉，业主根据自身情况，提出利用闭式循环水冷系统来加热发电用除盐水工质的要求。根据该工程的特点，设计时将闭式循环水冷系统与热交换系统结合，提出了新的闭式循环水冷余热回收系统方案。
2 系统组成
2.1 系统设计的基本数据
（1）转炉操作条件
2.2 系统方案
本系统流程见图1。
设计将活动烟罩、炉口固定和移动段和尾部烟道组成强制循环冷却系统。选用2台冷水箱，1台热水箱，3台冷水循环泵组成冷水循环系统。循环泵压力0.65MPa，循环温度110℃～135℃，循环水量大约为1050m3/h。经换热冷却后的水进冷水箱经冷水循环泵送入转炉烟道，被烟气加热后进入热水箱。
选用2台热水循环泵，1台空冷换热器和1台热水换热器组成热水循环系统。循环泵压力0.3MPa，循环温度135℃～110℃，总循环水量约382m3/h。热水从热水箱经热水循环泵后分为两路，一路送入热水换热器加热除盐水，放热后的冷水回到冷水箱，循环水量约250m3/h。被加热除盐水的流量为100m3/h，加热前温度57℃，加热后温度115℃。另一路通过空冷换热器冷却后回到冷水箱，循环水量约132m3/h。当热水换热器故障或除盐水用户停用时，空冷换热器的容量可以满足将全部热水冷却至110℃的要求，保证转炉烟道的安全。
选用1台氮气储罐作为定压系统。设计工作压力0.7MPa。来自外网的氮气进入储气罐，气罐出口管路与冷热水箱联通，维持循环系统压力恒定。
选用1台补水箱，2台补水泵作为补水系统。补水泵压力1.0MPa，当冷水箱水位低时，来自外网的软化水经补水箱、补水泵补进循环系统中。
2.3 系统主要参数
3 主要设备及性能
3.1 烟道
烟道本体由活动烟罩、炉口固定段和移动段烟道、斜烟道、末Ⅰ、Ⅱ段烟道及水循环管路等组成。
烟道截面为圆形，炉口段烟道、斜烟道、末Ⅰ、Ⅱ段烟道其节圆直径约为Φ2636，拐点角度为55°。
（1）炉口固定和移动段烟道
烟道为圆筒形管板式结构，受热冷却管束纵向布置，管子与隔板之间进行气密性焊接。烟道直径约为Φ2636， 拐点角度55°。为了使烟道受热管流量均匀分配，在每根受热管进口处装有节流装置。在移动段烟道上开有氧枪孔及下料溜槽孔，这些孔上的孔套或槽套的冷却采用开式循环水冷却。
（2）斜烟道
斜烟道亦为圆筒形管板式结构，受热蒸发管束纵向布置，管子与隔板之间进行气密性焊接。烟道直径为Φ2636。
（3）末段烟道
末段烟道亦为圆筒形管板式结构，烟道直径约为Φ2636。炉气经末段烟道顶部后折向离开烟道，再垂直向下进入烟气净化装置。
（4）活动烟罩
活动烟罩为受热管和扁钢焊制而成的环管板式结构。活动烟罩与固定烟道之间采用氮气密封，以保证活动烟罩升降行程～650mm的要求。
活动烟罩和炉口段烟道，受高温含尘烟气的冲刷，为了延长使用寿命，需采用耐热合金喷镀。
3.2 热水箱
热水箱共1台，直径为Φ3600，长度约20m，容积200m3。热水箱布置在厂房外循环泵房附近地坪上。转炉吹炼时，被加热后的循环水进入热水箱，然后通过热水循环泵加压进入空冷换热器及热水换热器中，冷却后的循环水回到冷水箱中。
3.3 冷水箱
冷水箱共2台，直径为Φ3600，长度约20m，容积200m3。冷水箱布置在厂房外循环泵房附近地坪上。两台冷水箱通过连通管连通。转炉吹炼时，冷水箱中的循环水经冷水循环泵加压进入烟道，吸收烟气热量后进入热水箱中。
3.4 空冷换热器
空冷换热器1台，进水温度135℃，出水温度110℃，冷却水量132～382m3/h，换热量9000000kCal/h。
3.5 热水换热器
热水换热器1台，加热用热水进水温度135℃，出水温度110℃，进水压力0.3MPa，水量250m3/h。被加热工质除盐水进水温度57℃，出水温度115℃，工作压力1.0MPa，除盐水量100m3/h。换热量6000000kCal/h。
3.6 循环泵
热水循环系统设置2台低压热水循环泵，电动机功率为75kW，流量350m3/h，扬程30m，耐温175℃，耐压1.6MPa，1用1备。
冷水循环系统设置3台冷水循环泵，电动机功率为132kW，流量525m3/h，扬程 65m，耐温175℃，耐压1.6MPa，2用1备。
3.7 补水系统
补水系统设置1台30m3常压软水箱，2台补水泵。补水泵电动机功率为30kW，25m3/h， 120m， 1用1备。来自厂区的软水由进口电动阀控制进入软水箱，当冷水箱水位或循环水母管压力低于设定值时，启动补水泵，将软化水补入循环系统中。
3.8 加药装置等辅助设备
为防止循环冷却水管内壁产生水垢，水冷系统选用磷酸盐加药装置1套，以便向循环水中加入磷酸三钠溶液，使水中经常维持一定的磷酸根。加药装置为1箱2泵组装式。
定压系统设置1台5m3氮气储罐，利用氮气维持循环系统压力稳定。
排污系统设1台定期排污扩容器。
4 结束语
水循环的作用范文5
1.循环经济发展预警指标体系的构建其一，客观全面的原则。因为循环经济发展预警指标体系是预警模型体系的基础，确保预警指标客观。全面、真实、准确，才能够进行后续的循环经济发展现状评估、分析，调整等工作。其二，“3R”原则。循环经济发展预警指标体系构建一定要做到“减量化、再使用、再循环”这三点。其三，先行性原则。循环经济发展预警模型体系实施的第一步就是确定预警指标，通过预警指标对循环经济现状予以分析。为了充分发挥预警指标的作用，循环经济发展预警指标体系一定要具有先行性。在以上三则原则的约束下，科学合理的构建循环经济发展预警指标体系，可以促使所构建的循环经济发展预警指标体系有效果应用。循环经济发展预警模型体系构建的具体指标如下：区域环境发展预警指标包括三个大方面，经济社会方面、资源方面和环境方面。其中经济社会指标包括：人均GDP、城镇居民的可支配收入、农民的人均纯收入、第三产业占GDP的比重、R&D占GDP的比重、自然人口增长率、高新技术产业增加值占工业GDP的比重和恩格尔系数。资源指标包括：人均水资源占有量、人均耕地面积、土地产出率、单位GDP耗能、单位GDP耗水、煤炭自给率、石油自给率和人均发电量。环境指标包括：万元产值三废排放量、工业固体废物综合利用率、工业废气处理率、工业废水处理率、工业用水重复利用率、城市污水处理率、人均绿地面积、单位GDP的COD的排放强度、化学氨肥的使用量、可降解农膜比重、畜禽粪便综合利用率、秸秆综合利用率、城市垃圾分类收集率和生活垃圾回收利用率。
2.循环经济发展警度测度模型循环经济发展的警度是根据期望水平，对循环经济的实际发展水平与期望水平向偏离的程度进行度量。目前，在国内，对于循环经济的发展警度的预测度方面的研究主要是运用多元统计分析中的主成分分析法或者压力指数法。本文将在现有的研究的基础上利用向量夹角对循环经济的实际发展水平与期望水平的偏离程度进行预测，利用向量的夹角将循环经济发展偏离期望值的程度表示出来。对于循环经济发展警度测度模型的构建，主要是：①数据规范化处理。为了确保所构建的警度测度模型可以充分表现循环经济各方面，在数据规模化处理中，采用效益型指标和成本型指标这两种方法。②循环经济发展偏离度为了确保所设置的循环经济发展偏离度能够充分体现一段时间内循环经济发展的期望值，在此采用的循环经济发偏离度测量方式是利用两个向量的夹角余弦值来测量。
二、循环经济发展预警模型
体系的具体应用综合上文循环经济发展预警模型体系，笔者就江苏循环经济发展进行预警验证，确定江苏循环经济发展现状。江苏循环经济发展预警实证的内容为：
1.明确江苏预警指标。江苏站我国国土面积的1%。，承载着全国6%的人口，在发展经济方面又要保证环境良好，又要提高全省经济水平的确是较难的一项任务。在此种情况下，明确江苏经济预警指标，对江苏省循环经济发展进行分析，并参照循环经济期望水平，掌握江苏省循环经济发展存在的问题，合理的调整，可以大大促进江苏省循环经济发展。综合当前江苏省所开展的各种金融活动及江苏省当前现状，江苏省循环经济预警指标包括：人均GDP人口自然增长率、人均水资源占有量、第三产业占GDP比重、土地产出率、人均发电量、工业固体废物综合利用率、城市污水处理率、。人均绿地面积等。
2.循环经济发展警度的测度。对于江苏省循环经济发展警度的测度，主要是根据所构建的循环经济发展警度测度模型，对江苏省近些年经济发展警度值进行计算，将其作为了解江苏省循环经济发展现状的依据。
3.江苏省循环经济发展警度的预测。利用上文所构建的循环经济发展精度预测模型，对江苏省循环经济发展的警度值序列进行光滑性检验，得到警度值序列的所满足的光滑性条件及其所满足的准指数规律条件。从此点出发，对江苏省未来循环经济发展予以科学、合理的预测。综合以上内容，可以相对准确的评估出当前我国江苏省循环经济发展现状，以及当前江苏省循环经济与期望的循环经济水平之间的偏差。按照江苏循环经济发展预警中所得到的内容，适当的调整江苏省经济发展战略，可以促进江苏省在未来的发展中资源、环境约束越来越强，循环经济的良好发展将逐步实现。
三、结束语
水循环的作用范文6
【关键词】连铸机；结晶器；循环水冷却；探讨
1 引言
连铸机以其能耗低、金属收得率高、生产成本低以及产品质量高等特点，在钢铁行业得到了广泛地应用。结晶器作为连铸机的心脏，高温钢水在结晶器中凝固所释放出的热量绝大部分是由冷却水带走的，因而，结晶器性能的优劣对生产效率和铸坯质量都会造成直接影响。结晶器性能受冷却水水质的影响非常大。在实际操作中，冷却水的暂时硬度一般要控制在80 mg/L（以CaO计）以内，补充水宜采用除盐水或软水。
在实际工作中，为了保证结晶器具有良好的传热效率，杜绝水垢的形成并尽可能地延长结晶器的使用寿命，采用何种冷却方式和冷却水道结构能较经济、合理和适用，需要技术人员根据所在钢铁企业的客观实际情况进行不断地探索。本文以某厂使用的连铸机为实例，从技术和经济两个方面对几种常见的结晶器循环水冷却系统进行了探讨。
2 结晶器循环水冷却系统简介
2.1 开路循环水系统
采用开路循环水系统的结晶器回水直接利用余压上冷却塔，经冷却塔降温后的冷却水再用泵加压送回，此种系统一般采用工业净化水，而对于工业净化水无法满足设备的用水技术条件时，可以将工业净化水和软水混合使用。
2.2 半闭路循环水系统
采用半闭路循环水系统的结晶器回水直接通过热交换器进行冷却降温，然后冷却降温后的水会流入泵站吸水井，最后通过泵加压送回。采用此系统通常要设置缓蚀剂加药装置和二次冷却装置，系统补充水一般采用软化水。
2.3 闭路循环水系统
采用闭路循环水系统的结晶器冷却回水通过二次冷却装置冷却，系统补充水一般采用软水或除盐水。这种系统最大的特点就是水在循环过程中与大气隔绝。该系统一般设有氮封膨胀罐、自动补水装置、事故自动泄水阀，且系统的工作压力由充N2进行控制，自动补水则由膨胀罐内的水位进行控制。与半闭路循环水系统类似，闭路循环水系统也要设置缓蚀剂加药装置和二次冷却装置。
显而易见，因为以上3种循环水系统的的密闭性不同，所以它们的补水方式、补水水质及循环系统水消耗量也存在不同。
3 结晶器循环水冷却系统的设计实例
3.1 设计参数
本文以某厂使用的连铸机为例。依照该厂使用连铸机的资料设计并验证了开路循环水冷却系统、半闭路循环水冷却系统和闭路循环水冷却系统这3种冷却方式不同的系统。其中，半闭路循环水冷却系统和闭路循环水冷却系统冷却水的暂时硬度按小于10 mg/L设计；开路循环冷却水的暂时硬度按60 mg/L设计。
对所设计的三种循环水冷却系统的参数进行比较，见表1所示。
3.2 性能比较
对于开路循环水冷却系统而言，因为水直接与空气接触，存在蒸发损失，再考虑到排污和泄露损失，所以在三个系统中它的补水量最大，本实例中，它的补水量为循环水量的3%；对于闭路循环水冷却系统，随着循环冷却过程的进行，水不存在蒸发、浓缩和排污，所以它的补水量在三个系统中最小，本实例中，该系统的补水量低于循环水量的0.1%；半闭路循环水冷却系统的补水量介于其它两种系统之间，在本实例中，其补水量为循环水量的0.5%。
开路循环水冷却系统水质差，由于系统是开放的，水直接与外界大气接触，所以外界灰尘很容易进入，并且因为阳光照射的缘故，可能出现大量的藻类繁殖，而这些极易产生生物粘泥，进而影响冷却效果，闭路循环水冷却系统则更好相反。
开路循环水冷却系统因直接与大气接触，所以系统中的溶解氧含量通常都较闭路和半闭路循环水冷却系统高，故它的腐蚀率也较另外两者高。
开路循环水冷却系统因为利用了余压，所以有一定的节能效益，但它没有闭路循环水冷却系统对设备回水压力的利用充分，所以节能效果没闭路循环水冷却系统好。半闭路循环水冷却系统因为不能利用余压，所以能耗最高。
开路循环水冷却系统因为不需要设置二次冷却装置，所以建设成本最低，且操作使用简便。
从表1可知，因为开路循环水冷却系统的年补充软水量最高，所以系统的年能源消耗费用最高；而闭路循环水冷却系统的年补充软水量和年耗电量最低，所以它的年能源消耗费用最低。
综上可知，在投资允许的情况下，推荐采用软水闭路循环水冷却系统，它具有安全、经济、节能、水质好和腐蚀小等优点。
3.3 暂时硬度的设计值与补充水暂时硬度的关系
如果已经确定结晶器冷却水的暂时硬度值，则在进行系统设计时必须对补充水的形式进行充分考虑。
根据《连铸工程设计规定》的规定，结晶器冷却水暂时硬度的设计值以CaO计要控制在10.0～80.0 mg/L的范围之内。在我国北方的一些地区，原水的暂时硬度通常都较高。因此，连铸结晶器冷却水质暂时硬度的设计值可以设为低于40.0 mg/L，宜采用软水闭路循环水冷却系统。
与此不同的是，我国南方一些地区的原水暂时硬度较低。所以，结晶器冷却水质暂时硬度的设计值可以设为80.0 mg/L左右，可采用开路循环水冷却系统，并采用部分工业水和部分软水混合的方式进行系统补水。显而易见，这时的软水补充量相对少，设备投资小，既合理又经济。
4 结束语
通过以上分析可知，在开路循环水冷却系统、半闭路循环水冷却系统和闭路循环水冷却系统三种系统当中，闭路循环水冷却系统具有冷却水水质好、软水补充量小和能耗低等优点，在投资允许的情况下，是原水暂时硬度较高地区的首选方案。当然，对于那些原水暂时硬度较低的地区，可以考虑采用开路循环水冷却系统。因为开路循环水冷却系统的补充水可采用工业水和软水混合使用的方式，所以软水补充量相对少、系统的运营成本较低。
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