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供应商统计分析范文1
关键词：改性沥青施工配合比
随着交通量的增长及重载车的增多，我们需对沥青砼路面上面层施工的具体步骤做简要分析，对沥青路面修筑质量的要求越来越高，以下主要结合实际做过的某个工程，做出具体的分析。
1 施工前的准备
下面层经过监理单位验收合格以后，应当进行清理，然后要保持干燥，并要求达到规范规定的标准，然后进行粘层洒布。
2 粘层施工工艺
采用沥青洒布车喷洒，洒布速度和喷洒量保持稳定。喷洒的粘层油必须成均匀雾状，不得有洒花或漏空，也不得有堆积，在路面全宽度内均匀分布成一薄层，喷洒粘层油后严禁运料车外的其他车辆和行人通过，喷洒不足的要补洒，喷洒过量的予以刮除。为确保粘层不被污染，应紧跟着铺筑沥青层，粘层油宜在当天洒布，应待乳化沥青破乳、水分蒸发完成后，才能进行。
3 混合料配合比设计
沥青砼路面上面层砼为改性沥青砼。细集料采用坚硬、洁净、干燥、无风化、无杂质，粗集料采用玄武岩硬质石料加工而成，采用AC16-I 型密级配沥青砼。细集料具备与沥青有良好的粘结能力，并且有适当级配的优质机制，为了提高沥青与石料的粘附性，采用矿料总量的2%的低标号水泥代替矿粉，改性沥青混合料的配合比设计，确定矿料级配及最佳改性沥青用量，并进行高温稳定性（车辙试验）、低温开裂性（弯曲试验）和水稳定性（浸水马歇尔稳定度试验和冻融试验）试验，按照《公路沥青路面施工技术规范》（JTJF40-2004）中关于热拌沥青混合料配合比设计的目标配合比、生产配合比及试拌试铺验证的三个阶段，其具体的操作方式与沥青砼中、底面层的操作方式相同。
4 沥青混合料的拌和
在安装完成后按批准的配合比进行试拌调试，其拌和能力与摊铺机摊铺速度相匹配，沥青混合料的拌和设备为玛莱尼240t/h拌和站。具体如下。
①改性沥青混合料必须随拌随用。②沥青混合料的拌和时间以混合料拌和均匀，其中加入沥青后拌和时间不少于10s，加入矿粉后的干拌时间为5～10s，不得小于5s，并经试拌确定，时间一般为45s，所有矿料颗粒全部裹覆沥青结合料为度。③沥青材料采用导热油加热，矿料加热温度在180℃～190℃，加热温度在170℃～180℃之间，保证混合料运到施工现场的温度不低于165℃，矿料与沥青的加热温度应调节到能使拌和的沥青砼出厂温度在175℃～185℃。④必须按要求的比例向拌和楼内投放各种规格的集料和沥青。⑤合理剂量的水泥和矿粉是形成良好路面的因素之一，禁止人工掺加，理论计算所需水泥数量及回收利用的矿粉水泥数量，根据每天生产的混合料数量，核实向贮存罐实际投放矿粉量，水泥和矿粉应先放入贮存罐，再进入拌和楼。
5 混合料的运输
运送时车厢内壁涂刷一薄层油水混合液，沥青砼混合料采用20T以上自卸车运输，防止车厢内粘上混合料，但车厢内不允许存有残液，从拌合机的放料开始，混合料运输过程中运料车必须有覆盖设备（如用蓬布保温覆盖），每卸一斗混合料，挪动一下车位置以减少混合料的离析现象，防止混合料在运输过程中的热量散失。运至工地的温度不得低于165℃。必须有专人负责沥青混合料出厂温度的检测记录工作，为了便于测量温度，在运输车辆的车厢两侧离车厢底大约30cm处各钻一个小口，用电子式的温度计，出料时每时都要做检测。这样可以利用插入时温度计直接测量混合料的温度。在施工现场等候卸料的运料车不少于5辆时，方可进行摊铺，在开始摊铺时，必须首先使运输车辆配备充足。
6 混合料的摊铺
采用两台摊铺机并排成梯队联合作业，根据路面宽度确定摊铺机的拼装宽度。摊铺前，对摊铺机的熨平板提前30～60分钟开始预热，一定要保证在摊铺开始时的熨平板温度不低于100℃。摊铺时采用摊铺机组成梯队联合摊铺，前后摊铺机轨道重叠50～100mm，前后距离一般为10～20m。在施工过程中，采用非接触式自动找平仪控制摊铺的方式。正常施工情况下，摊铺温度不低于160℃。连续摊铺过程中，运料车在摊铺前10～30cm处停住，摊铺过程缓慢、均匀、连续不间断的摊铺，卸料过程中运料车挂空档，靠摊铺机推动前进。不得撞击摊铺机，调好螺旋布料器两端的自动料位器，螺旋布料器的料略高于螺旋布料器的2/3，并使料门开度、链板送料器的速度和螺旋布料器的转速相匹配。在摊铺机全宽断面上不能出现离析。对发现摊铺中出现的拥包、离析、波浪、边角缺料等情况及时进行清除找补。禁止机械柴油滴落在摊铺成型的路面上。在地面有积水，施工温度低于10℃时不得摊铺混合料。如发现有油料洒落在沥青路面上，先用抹布擦净油料，然后用镐把被污染的路面刨除，直到露出没有被污染的部分为止。
7 混合料的压实
采用3台双钢轮振动压路机组合碾压，有超高的平曲线段由内侧向外侧进行碾压，直线段由两侧路肩向中心碾压，压路机紧跟摊铺机进行碾压，碾压时重叠20～30cm，碾压接头处做明显标志，碾压接头成阶梯形，对边部无法压实的部位，采用小型压实机械进行夯实。
①初压：速度控制在4.0～5.0km/h，温度不低于150℃，采用双钢轮振动压路机高频低幅振动碾压2遍。②复压：碾压速度控制在4.0～5.0km/h，温度不低于130℃，采用双钢轮振动压路机高频低幅振动碾压2～4遍。③终压：碾压速度控制在2.0～3.0km/h，碾压温度不低于110℃，采用双钢轮振动压路机静压1～2遍。
8 铺筑试验路段
在路面工程开工前14天经监理工程师批准后，开铺试验路段，首先，我们需要向监理工程师提交申请铺筑试验路段报告，在监理工程师批准的现场，以符合规定的方法铺筑一段长200m（单幅）试验路段，用备齐的并投入本工程的全部机械设备及改性沥青砼，其目的是用以确定以下内容。
①制定计划，并完成总结上报监理工程师审批。②确定施工组织及管理体系，人员、通讯联络及指挥方式。③验证沥青混合料配合比。④确定松铺系数，碾压方法。⑤确定压路机宽度与路面宽度配合的最佳碾压遍数。⑥确定拌和时的上料速度、拌和数量、拌和温度等操作工艺。⑦确定摊铺温度和速度、碾压顺序、温度、速度和遍数等。⑧确定合理的机械、机械数量及组合方式。
9 接缝处理
纵缝：改性沥青砼面层采用两台同型号摊铺机并排联合作业，全宽一次摊铺完成，纵缝为热接缝。横缝：横缝均采取平接缝法进行处理，摊铺机在接近端部前约1M处将熨平板抬起驶离现场，在每次施工结束时，人工将端部混合料整平并碾压，碾压完毕，重新开始摊铺前，将接缝处清理干净并涂刷粘层沥青，检查平整度，对不合格的部分趁尚未凉透时垂直路中线刨除，用熨平板预热，与下次施工成直角连接。人工检查新摊铺的混合料厚度是否合适，在摊铺机下放置按松铺厚度加工好的起始垫板，不符合要求时及时进行处理。
10 检查试验
①在施工过程中随时检查铺筑厚度、平整度、横坡度、高程。施工厚度的质量控制，除在摊铺及压实时量取，并测量钻孔试件厚度外，还要校验每一天的沥青混合料总量与实际铺筑的面积计算出的平均厚度。②按施工技术规范要求的频率认真作好各种试验工作，包括压实度、马歇尔试验、沥青用量、矿料级配、施工温度、原材料等。
11 验收
施工完成后，采取必要的养护措施，最后报监理单位，建设单位，设计单位进行验收，验收合格后，待各种手续齐全后，开放交通。
12 结语
改性沥青砼上面层施工无疑是一项十分复杂而困难的技术，它要求施工人员有极高的操作技能和非常先进的施工设备，所以，对于改性沥青砼上面层施工，需要投入较多的人力，物力和财力，采用先进的施工设备，提高施工的技术水平，只有所有的工作人员对于施工质量的足够重视，才能提高整个工程的质量。
参考文献：
[1]陈超.浅析沥青砼路面摊铺质量控制[J].价值工程，2011（03）.
供应商统计分析范文2
[摘要] 本文运用多元线性回归分析和相关性分析技术，对我国通讯业上市公司的财务状况与经营业绩之间的相关性进行了建模实证研究。主要结论如下：（1）主营业务收入与总资产周转率、总资产和净资产呈多元线性关系；（2）公司总资产与每股收益、主营业务收入和净资产呈多元线性关系；（3）销售收入与资产管理效率、企业资产规模以及所有者权益份额呈现显著、稳定的正相关关系；（4）资产规模与其每股收益、销售收入以及所有者权益份额呈现显著、稳定的正相关关系。
[关键词] 财务状况 经营业绩 相关分析 回归分析
：7000多字 有中英文摘要、表、参考文献 200元
供应商统计分析范文3
传化化学集团从成立采购中心集中采购以来，主要存在以下痛点：
供应商分布不合理，很多关键原材料是独家供应，传化化学的议价能力并不强；应付款周期明显不合理，没有硬性标准约束；供应商准入和评价机制不健全；下属各公司产品原材料出于保密的目的编码和名称不统一，存在一物多码的情况；采购中心的采购员被日常琐碎事务所累，不能集中精力做战略寻源、行情研究；询比价过程不透明、不标准；从采购计划到合同、订单的审批流程过长，效率过低；缺乏对采购员的绩效考核机制；采购中心与下属企业之间的界面不清晰，集采和自采物料存在模糊等痛点。为保障传化化学的国际化战略的落地，推动传化化学“卓越运营”转型，加强标准化、透明化、集中化管理，传化化学启动SRM项目，试图通过SRM项目的顺利实施，达到加强采购全过程管控、提升供应链协同能力、建立标准化体系的目标。
SRM系统把控供应商管理
供应商准入管理功能
当现有货源无法满足采购需求时，由负责供应商开发的部门，通过同行推介、报刊杂志、网络信息、行业展销会等渠道获取新的货源信息，接洽、现场考察供应商并达成合作意向。提供开放平台供供应商自助注册，维护供应商基本信息，维护供应商主营产品及品牌、仓库发货地址等物料清单信息。根据采购物料的市场特点，可由供应商进行自主注册，并依据物料品类管理的细分原则形成每一类物料供应商的长名单。
供应商主数据集中管理
建立统一编码规则，根据在规则下整理后的供应商主数据，形成集成唯一的供应商主数据基本信息，保证在整个业务流程中供应商的一致性。将来所有供应商数据基本信息更改、业务冻结必须在SRM系统中完成，在ERP系统中只提供相应的查询功能。由于所有供应商信息在SRM系统中完成，供应商资质、认证填报、业绩以及产品目录全部在SRM系统中实现。不合格供应商一旦在SRM系统中被冻结，则不允许在SRM系统和ERP系统内发生任何业务往来。
供应商认证管理功能
针对不同物资品类的供应商，根据采购物资类别的相关特点及贸易、分销和生产等不同的业务形态，由采购中心供应商资质与认证的审核部门，设置对应的准入标准，准入标准主要基于产品和服务、经营能力、财务状况、管理能力等多个维度，并由供应商审核部门依据供应商开发部门提供的资料对供应商进行资质核实和认证，确定是否符合准入标准。对于供应商认证标准必须由采购中心统一制定，下属单位日常申请的供应商的认证审批流程必须在采购中心完成。
供应商改进与退出管理功能
按照供应商管理制度，实现供应商两级集中管理，采购中心与下属单位按权责管理不同级别的供应商以及同一供应商的不同属性，按照权限分配，采购中心统一管理所有供应商的退出响应流程，并作出最后决定。按等级对供应商进行相应的处理措施，采购过程中各物资品类或服务类供应商，可由采购中心及下属单位二级出具绩效评价报告督促其改进，采购过程出现问题的供应商可直接在系统中实现集团及下属单位二级冻结禁止使用的管理模式。如果供应商仍旧不能改进供货能力及服务水平的， 淘汰此类供应商可直接在系统禁止使用。依据绩效评价报告，优化供应商结构，规避风险。
供应商绩效评价管理功能
供应商绩效评价管理应分为采购中心供应商绩效评价、下属公司/单位供应商绩效评价多级评价管理功能。供应商绩效评价结果信息能全方位体现供应商历年、历次绩效，以支持其自主的采购评标业务。支持采购中心及下属公司供应商历史绩效评价结果的互相查询与共享。同一个供应商在不同业务单位的供应商绩效库中，应保证使用同一编码。根据不同的采购物资特点，和业务板块选定绩效评估的内容，如QCDSTM指标、价格等，设定例如交货及时率、价格水平，付款条款等评估指标，并依据对经营业务的影响，设置对应指标的权重，针对不同采购物料，选择不同的评估模板；供应商绩效评估结果，作为深度合作和优化淘汰的依据，向供应商传递绩效评估结果并设计改善和提升计划，提高与供应商合作效率。
供应商分级分类管理功能
供应商分级分类，可以按物资品类，细分为一般供应商、重要供应商、战略供应商、不合格供应商等。供应商根据不同的分类，可以采取不同的管理措施。
SRM系统完善采购管理
采购需求计划管理功能
采购需求计划的制定，基于生产计划产生的原材料需求、库存需求、市场预测产生；生产用设备、大型备件等工程类物资的采购，基于工程项目的需求产生；生产企业备品备件的采购，基于生产设备维护部门的需求产生。采购需求计划管理，将需求产生采购计划及货源分配的流程固化于系统，使流程规范化、透明化，提高下属企业的需求提报准确率，及采购中心的采购计划准确率。
采购全流程管理功能
寻源采购功能可分为询价采购、竞争性谈判采购、单一来源采购等。
采购目录管理功能
产品目录为目录中最基本的目录结构，对所有内部用户提供基本的浏览能力。
该目录对所有内部用户开放，并可察看在其上面链接的相关产品及详细属性。系统具有建立标准目录的功能，将供应商产品信息录入到目录中，系统功能可以做到添加、修改、删除产品信息，并能够选取产品目录形成采购订单等业务单据。
采购价格库管理功能
基于化工原料物资品类价格数据库，分析价格趋势，结合同期市场情况，对影响价格的因素进行分析，对未来经营提供决策支持和预警。根据原料的配比，通过各种渠道进行成分的价格分析，以利于今后寻源谈判过程中，增加对价格区间的话语权，逐步建立原材料的价格库信息。
采购框架协议/合同管理功能
采购框架协议/合同管理功能应实现合同结构化信息形成，审批以及制作合同模版、合同文本等功能，同时合同在企业内部的开放查询、修改功能应可以按需设定。采购框架协议/合同管理，支持一次性采购合同和长期协议性合同。系统还应提供不同管理级别的合同查询统计报表，供企业决策使用。原材料采购有年度框架协议/合同来确定价格；辅料也有框架协议/合同的管理功能。另外，目录采购的货源，也可以来自签署的年度框架协议/合同。
采购审批工作流管理功能
打通现有采购业务流程，实现采购中心内部，采购中心与各下属企业和生产单位之间的协同管理，打破各业务部门之间的壁垒，实现部门间的协同。
供应商统计分析范文4
供应商对企业的作用越来越大，与高品质供应商的紧密合作对企业至关重要。因此，对供应商的管理就十分重要，如何提高供应商的管理，对企业控制采购成本起着至关重要的作用。通过对供应商细分，企业可对细分供应商的不同情况实行不同的供应商关系策略，进而优化供应商的选择。
一、供应商管理现状
为规范物资供应商(以下简称供应商)管理工作，优化采购资源、规避采购风险、保证采购质量、控制采购成本，集团公司确定了“集中采购、分散操作”的精神，于2009年制定了《中国石油天然气集团有限公司供应商管理办法》，此办法将供应商划分为一级供应商和二级供应商。把通用性强、标准化程度高、大宗物资及大型成套设备作为一级物资由集团公司管理。一级供应商由集团公司按带量招标，定商定价、定商等采购方式来选择管理。二级供应商由各地区公司选择管理。通过集中信息、控制信息、共享信息、使用信息，有效的发挥规模优势，最终实现集团化运营成本的降低。
中油乌石化分公司参照中国石油《供应商管理办法》制定了乌石化《供应商管理办法》，该办法为六章，第一章《总则》，总述了制定办法的目的、及供应商的分类;第二章《职责》，规定了公司各部门在供应商管理中的职责分工。第三章《准入管理》，规定了供应商准入的办法、流程、准入证的发放等。规定了一套完善的评审程序;第四章《考核评价》规定了供应商的日常管理和年度考评，从质量水平、售后服务、合同履约、供货业绩、交货能力、承诺与沟通等方面对供应商进行全面综合考评。第五章《监督与责任》规定了监督检查单位和职责;第六章《附则》列示了供应商管理中所有的表格清单等。
中石油5497物料分类为60个大类，乌石化涉及48大类均有采购业务，点多面广特点。因此必须对供应商进行有效的分类，才可避免在以后选择供应商工作中出现重复，又能降低采购成本，便于管理和维护。要对供应商进行有效分类，必须对采购物资进行分类，目前，集团公司规定的一级物资共有29个大类、91个中类、150个小类、153个品种的物资。其余的物资均为二级物资均由二级单位管理。乌石化2011年度采购中一级物资占全部采购金额的41%，一级供应商占全部采购供应商的25%，其余采购金额为二级物资，供应商需要乌石化选择、管理。
目前，国内较通用的做法是将物资划分为四类，第一类：战略物资，需求量大，价格昂贵，属于市场经营关键物资，其质量、价格、供应的可持续性对企业经营有重大影响。第二类：重要物资，对企业生产经营很重要，价格高，库存占有资金大，供应充分，企业选择余地大。第三类：瓶颈物资，企业对该类物资需求量不大，但其质量的好坏对企业生产影响很大，而且企业没有多少讨价还价的余地。第四类：一般物资，该类物资价格不高，种类繁多，供应市场容易获得。根据供应物资的分类和重要程度，与供应商的关系可分为战略合作伙伴关系;充分竞争关系;既竞争又合作关系。
乌石化采购一级物资多为重要物资和战略物资，由集团公司确定战略供应商，由总部进行管理。二级物资中部分物资属于经常用到，市场供应成熟的物资，乌石化采用的是框架、寄售的方式，即一年招一次标，确定供应商排名和价格。这部分物质分为48大类、129中类、297小类、1075品名，全年采购额占二级物资采购金额的44%。这部分物资一般属于一般物资、重要物资，和供应商之间有竞争有合作。这部分供应商队伍较为稳定，合作时间较长，较好管理。还有一部分一般物资供应商，这部分供应商每年变动较大，较难管理，占到供应商总数的18%左右，这就需要寻找可以长期合作的供应商。对于瓶颈供应商，管理不能太过苛刻，能保证及时供应是关键所在。
二、供应商管理中的问题
1.应加强与供应商间的信息交流，这有助于减少投机行为。造成已成为网员的供应商，采购业务人员还不了解，因选择不全面，没有形成充分竞争的格局，使一部分供应商没有参与的机会并失去了参与的兴趣。
2.在供应商年度考评中，针对合同履约、交货能力等方面，业务人员根据订货情况对供应商打分，分数主观性较大。
3.供应商管理员陷在繁杂的资料录入，应对咨询方面。由于企业供应商系统较多，供应商资料需要重复录入，这样浪费时间。
三、对供应商管理的建议
1.与供应商共同解决问题。与供应商建立联合的任务小组，解决供应及生产过程中遇到的共同关心的问题。经常性的互访解决合作中的问题，建立良好的合作氛围，让供应商更多的参与新产品开发、故障问题的解决。尤其是年度考评时出现设备使用与工艺现状不符情况，最终员工向厂家咨询并联系供应商一起使问题得到了圆满的解决。因此，转变观念才能给企业增加效益。
2.建立一种双赢的合作关系。订立互惠互利的合同是巩固和发展良好供需合作关系的根本保证。它包括了双方的承诺、信任、持久性，是商业合作活动成功的重要原则。信任是前提，持久性是保证，机会主义和短期行为对供需合作关系将产生极大的破坏作用。
3.建立供应商数据统计分析平台。对审核后评定合格的供应商，建立统计数据表。目前，供应商质量记录档案是通过人为的记录，存在不及时、不全面的问题，建议建一个信息共享的数据统计分析平台，将ERP中不按时履约合同、交货不及时、用户投诉的供应商，系统自动进行实时记录，包括从质检、采购、计划、生产、售后服务、客户处获得的质量信息，为企业动态管理提供必需的依据。供应商也可及时看到自身的质量问题并进行改进。定期考核评价是对供应商实施动态管理的有效手段，它能将用户、供应商有效的联系在一起，使问题在最短的时间内得到解决。
供应商统计分析范文5
[关键词]铁路装备制造企业；物流产业；集中采购；物资采购成本；策略
中图分类号：F251 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）26-0164-01
0 引言
物资产业的迅速发展对传统的采购模式提出了更高的要求，铁路装备制造企业需要采购模式不断改革来适应物资产业的发展。传统的采购模式多数是分散式的，物资管理部门在物资采购方面花费了较多精力，浪费了大量的人力、财力和物力，使得物流产业的整体效益较低。为适应物流产业的快速发展，降低物资采购的成本，不得不积极改进物资采购模式，以提高物资采购效率，提升物资产业的管理水平和经济效益。
1 加强物资集中采购的意义
与传统的分散采购不同的是，集中采购是由企业建立统一的采购组织，集中完成企业所需物品的采购工作。具体到相应的企业，就是由该企业的物资供应部门统一采购所需物品、进行物流配送。集中采购以大批量采购形式为主，能够在采购中获得主动权、控制节奏、占据绝对优势，这样不仅可以避免资源过度的浪费，降低采购成本，提高企业的工作效率和经济效益。
笔者认为，物资集中采购是将来物资产业发展的趋势，通过集中资源和市场，来改变各企业不能准确掌握市场信息和产品信息的被动局面。作为一项透明度较高的工作，集中采购规范市场价格，在物资短缺的时候，可以有效避免供应商哄抬价格，较好的减少或者避免采购风险。此外，集中采购有利于企业与供应商建立良好的合作关系，数量巨大的采购订单可以说服供应商尽快地装运配送，尽力做好技术开发、售后服务等工作。长此以往，企业可以安心做好生产工作，减少采购部门的重复设置。但是，由于集中采购涉及的金额数目较大，容易滋生腐败行为，所以在采购时要进行公开招标，将采购过程公开化、透明化，以防止暗箱操作。
2 加强物资集中采购的具体策略
2.1 完善相关规章制度
在决定集中采购时，要充分考虑物资的通用性、性价比、价格的波动以及资源的合理配置等因素。物资集中采集的效率和质量关系到企业的经济效益，因此，企业要做好物资集中采购的基础工作，不断完善相关规章制度，以此来规范集中采购过程。采购部门工作人员要努力提高自身专业素质和业务能力，做好市场信息和产品信息的收集工作，积极开拓市场渠道。同时，还要了解和熟悉相关政策和法律法规，遵守企业的规章制度，如《物资集中采购管理细则》等。
2.2 做好统计分析工作
物资集中采购涉及的数量较大，因此采购部门要做好统计分析工作，积极主动地了解各部门的物资需求，为领导决策提供必要的依据，以便制定更有效的采购策略。企业在进行统计分析时，可以将物资按照不同类别进行分类分析，并做相应的统计报告，如大类、中类、小类等。制定采购策略要根据对采购量、市场信息和产品信息的分析预测，来决定是否采购该物资。这样不仅可以提高采购效率，还有利于提高企业的资源利用率，进而优化资源配置。
2.3 加强对集中采购成本的控制
物资的采购成本主要包括物资价格、运费和其他费用等，采购部门要以当地指导价为依据，努力控制物资的购买价、保管费用等，根据物美价廉的原则选择货源，并且要尽力降低物资的库存损耗，加强对库存物资的管理，减少不必要的损失。公开招标、加强物资采购计划的管理也是控制采购成本的重要手段，公开招标有利于企业在材料的价格和质量上作比较，进而掌握买卖的主动权。制定准确度较高的采购计划可以降低物资采购的重复率，用最小的成本来满足企业生产所需，达到减少采购成本的目的。
2.4 提高信息化水平
多数企业进行信息化建设时，会忽视物资集中采购这一模块。铁路装备制造企业在采购阶段实现信息化，能够有效降低采购成本，提高整体利润。随着电子商务的发展，多数企业都采用了ERP系统，这样不仅保存了海量的信息资源，还加快了信息传递的速度，以供企业对产品情况作更多的了解。对于铁路装备制造企业来说，采购成本在总成本中占有较高比重，只有做到采购成本的节约，才能大幅降低企业的整体成本。而采购信息化管理能够缩短采购周期，突破诸多限制性因素，有利于企业对整个产品供应链的管理。
2.5 加强对供应商的管理
制定物资采购计划的下一步就是要确定供应商，在集中采购过程中，要尽量避开流通商、商，选择直接与生产商建立战略合作关系，从生产源头保障材料的质量。加强对供应商的质量需要考虑产品质量、服务质量和供应能力等方面，对供应商进行动态管理，不断优化供应渠道，以便为企业生产提供必要的物资保障能力。
2.6 加强对采购过程的监督
物资集中采购涉及的订单和金额数量巨大，要根据供应特点制定采购的有效方法和监督策略。除完善相关规章制度外，企业的监督部门要加强对采购过程的监督和指导，建立相应的考核制度，将采购过程规范化、透明化，确保采购工作的有序进行。建立统一的采购信息平台也是约束采购过程的重要手段，这就要求采购部门及时信息，实现采购信息共享，并接受企业所有部门的监督，以此来推动物资集中采购工作的发展。
3 结语
物资集中采购模式是物流产业改革的大势所趋，与传统的分散采购模式相比，它的经济效益更加明显，更有利于企业的整体物资规划，降低采购成本。因此，要加强对物资集中采购模式的探索，以推动整个现代物流产业的改革与发展。
参考文献
[1] 许凤茹.物资管理问题与建议[J].消费导刊.2007年07期.
供应商统计分析范文6
信息化社会的飞速发展对现代企业管理提出了更高的要求，随着企业信息化的发展，采购作为企业生产经营的一个重要环节更应该加强管理，充分利用内外部环境条件，逐步实现企业采购的信息化管理。
现代企业面临着需求多样化和个性化的双重挑战，采购将会直接影响到企业的生产、产品的销售以及整个供应链的最终获利情况。另外一方面，目前采购成本在企业中的总成本随着供应链的发展以及外包的深入，比重仍在上升，有统计表明，采购环节的节约与企业利润之间存在倍增效应或乘数效应:即采购环节节约1%,企业利润将增加5%～10%，由此可见，采购环节管理的好坏,己成为企业降低成本,提升运营效率的关键因素。
采购管理就企业采购的具体职能来说:一方面，它要实现对整个企业的物资供应;另一方面，它是企业联系整个资源市场的纽带。在采购管理过程中企业必须考虑到价格、采购路线、交货的准时性、影响价格的特殊因素、采购订单的数量与质量以及供应商的稳定性与可靠性。此外，采购职能还与企业的长期目标密切相关。尽管采购部门极少单独做出长期的战略决策，但采购部门应该在新产品开发或产品的重新设计、产品价值分析、自制或外购决策、产品定价、市场预测等方面发挥长期的管理职能。
采购系统是企业信息化的重点内容之一，它在企业之间的原材料和半成品生产合作交流方面架起了一座桥梁，沟通生产需求与物资供应的联系。在企业信息化环境下，要提升企业的竞争力、实施有效的采购管理必须在管理信息技术、组织和业务流程、质量和成本控制、采购模式、供应商管理等方面做出重大改进。因此，研究企业信息化环境下的企业采购系统对我国企业快步迈向国际市场、提高在国际市场上的生存和竞争能力有着十分重要的理论与实际意义。
二、采购系统的分析与设计
目前,企业存在的较大问题是由于企业之间的采购信息传递方式大多仍是电话、传真方式，尚未达到企业之间及时的信息共享，造成信息反馈滞后，采购周期变长，无法适应快速变化的市场及单位的需求。此外供应商关系还处在松散型的状态，未建立战略伙伴关系，距离一体化采购管理模式的建立还有一定的距离，从而使企业的竞争力受到一定程度的削弱。企业的供应科人员特别希望能够建立共享信息平台，更及时的了解他们供应商和客户的有关信息，避免信息不对称造成成本损失，保证供需双方信息的准确性和及时性，以便做出正确的采购决策。一个完善的采购管理系统可以帮助该企业达到企业内部及企业之间的信息共享，提高效率，从而降低采购和库存成本。这就需要开发一个系统使企业能够准确且及时地了解供应商和客户的信息，为企业管理人员制定决策提供了可靠的依据，减少ERP对企业外部环境动态变化的响应时间，从而提高企业的市场变化的适应能力和对客户需求的快速响应能力。
目前,国内一些软件开发商己从单个企业的独立的采购管理系统的研究开始，逐步在企业内部注重生产、采购、销售、财务一体化的研究，但将采购管理系统置身于供应链环境中加以研究才刚刚开始，供应链环境下采购计划的制定方法、采购订单的处理方式、采购业务流程的设置，都较单个企业内部的采购管理有许多异同。目前这方面的采购管理系统软件尚不多见。
采购管理通常包括以下几项基本职能是采购计划、采购组织、采购决策和采购控制。有效的采购系统可以帮助采购人员控制并完成采购物料从采购计划、采购询价、采购订单、采购收料、采购发票的全部过程。可有效的监控采购计划的实施，采购成本的变动及供应商交货履约情况，从而帮助采购人员选择最佳的供应商和采购策略，确保采购工作高质量、高效率及低成本执行。
针对目前大多数企业采购管理工作的现状，对采购系统提出了以下功能设计:(1)信息登记：采购计划登记、询价单登记、采购订单登记、收料单登记、普通发票登记、专用发票登记;(2)信息查询：采购计划查询 、询价单查询、采购订单查询、收料单查询、采购发票查询、采购计划明细查询、询价单明细查询、采购订单明细查询、收料单明细查询、采购发票明细查询、待审核单据列表；(3)统计分析：采购资金预算、采购订单统计、收料单统计、采购发票统计、采购计划执行情况、采购订单执行情况、在途情况分析、综合统计分析、供货商价格对比分析；(4)数据管理：原材料库存修改、成品库存修改、订单生成与修改、合作单位信息修改;(5)维护设置：用户管理、权限设置、备份数据、恢复数据；(6)退出系统：用户退出采购系统。
三、应用效果
本系统在某企业集团应用以后，采购系统可帮助采购人员完成采购物料从采购计划的制订、采购申请、采购询价、采购订单、订单跟踪等采购业务的全部过程，每一业务都能有效控制。采购人员在向供应商发出采购令前不必像以前那样，繁琐地填写大量的各种表格，只需审查系统所产生的每一期间内的采购计划即可。如遇生产计划变更，采购计划相应变化。采购人员因有了及时准确的计划信息，他们可从烦琐的事务作业中解脱出来，用更多的时间和精力来进行价值分析，选项择货源和开发更多的合格供应商。有效地监控采购计划的实施及采购成本的变动情况，帮助采购人员选择最佳的供应，确保采购工作高质量、高效率、低成本地执行，使企业处于最佳的供货关态。
