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常见经济现象范文1
关键词：现场技术管理，建筑项目，经济效益
中图分类号：TU712
一、现场技术管理简介
在现代建筑施工企业管理工作中，建筑工程项目的现场技术管理对整个施工过程的质量管理、成本管理等都有着极大的影响作用，可以说，现场技术管理就是施工单位开展其他各项工作的基础所在。近些年来，尽管建筑工程项目的数量在不断增加，但建筑施工企业之间的竞争却也是越来越残酷的，作为施工单位，良好的经济效益和社会效益无疑是最重要的指标，而施工技术管理在这样一种现状下其重要性日渐突出。因此我们认为，如果能够科学的对现场管理技术对建筑项目经济效益的影响进行一个全面而准确的探析，那么，相关决策人员就能够通过这样一种理论上的指引和实践上的保障去进行相关决策。
二、建筑工程施工技术管理现状
首先我们要在宏观上有一个大体的认识，也就是我们国家工程施工企业的现场技术管理依然处在一个粗放型的管理模式下，这也就是说，在管理的过程中没有给出系统的现场技术管理体系，而仅仅只是依靠一些常规的质量管理和文件归类来实现这样一个重要目标，从本质上来将就是不合理的。再进一步来将，就会发现现在的施工企业在建筑工程施工技术管理上的问题不仅于此，很多时候，在工程中标之后进行分包施工时，就会出现中标企业对分包企业技术管理上的不周，这同样导致现代建筑工程项目中现场技术管理上的缺陷并影响现场管理技术的科学进行，最终导致施工技术管理因为始终处在一种不到位、不合理的粗放型管理模式之下而不能保障为经济效益的控制起到良好的控制作用。针对于这样一些情况，我们就可以清晰的看到，尽快的加强现场技术管理在建筑项目经济效益中的应用是必须而正确的，这对于企业自身的额市场竞争力加强都是有着积极的推动作用的。
三、现场管理技术对建筑项目经济效益的影响探析
上文中明确指出，现场管理技术对于建筑工程项目的经济效益是有着较大的推进作用的。目前建筑市场上普遍存在的日益激烈的竞争使得越来越多的施工企业通过一种不合理也不正规的首段来进行建设目标的抢夺，如通过降低投标价格或者是紧缩利润空间等，实际上，这些方法在经济的角度上来看都是不合理的，是一种恶性循环的竞争方式，这在很大程度上会影响整个建筑施工行业的利润问题，并影响各具体企业单位的生存和发展。因此，我们就需要对这样一种问题的解决方法进行思考，既怎样才能够有效的增强建筑项目经济效益？上文中我们已经给出的答案就是利用现场技术管理来对建筑工程项目的经济效益进行影响和控制。那这样一种方法到底是通过一种什么样的方式来实现影响的了？下面我们将从两个不同的侧面来对这一问题进行分析：首先是从宏观上的理解，然后是从微观的上理解。
3.1 从宏观上理解
首先，一套科学有效的现场技术管理能够对合同相关的各方面问题进行保障和确认，具体来说，能够为合同在签订过程中出现的各类问题提供法律依据、能够对合同的有效性和科学性予以保障、能够有效的减少因合同签订问题而引起的经济损失。我们举例来说，在基于一些具体因素来确定工期时，就要避免各因素考虑不全所带来的耽搁与损失，并尽量的减少因为工期设置和不合理和工期延误等带来的经济损失。
其次就是一套科学有效的现场技术管理体系能够保障相关工作人员和设备的正常操作和运行，避免因为这两个硬性的因素引起不必要的经济损失和工程质量影响，同时还能够有效的降低设备故障率。在此基础上，现场管理技术的有效把握还能够推动企业施工技术和工艺水平上的提高，并促进新技术、新工艺的不断开发与应用，以此作为经济效益增长点。
最后，现场管理技术也是在进行工程结算时的重要资料，这还是因为工程技术管理资料是工程结算中至关重要的文件之一，是重要的依据，企业经济效益的保障就正是通过科学现场技术管理有效提高设计变更、现场签证和违约索赔等的原始凭证来实现的，于此同时为工程结算工作做好基础与铺垫。除此之外，科学的现场管理技术还有一个保证相关文件及时下达的作用，这就能够有效的表面因为文件延误而造成的经济效益损失。也就是说，以科学的现场技术管理为基础，提高工作效率、提高成本控制效果、提高企业经济效益。
3.2 从微观上理解
首先，现场技术管理能够对建筑项目经济效益起保证作用：在工程建筑项目中，每一个因素都会关系到最终的经济效益，我们按照其重要性选择安全生产、工期和工程质量来进行探讨。要确保工程安全、质量和工期，那么就一定会需要有技术上的有力支持，否则，一切工作都是盲目的。从另一方向上来说，技术本身就能够在保障安全、质量和周期以外给建筑企业带来可观的经济效益和社会效益。除此之外，还有一个最重要的点就是：现场管理技术本身就是最直接最有效的成本控制环节，是一个基础的环节，也是重要的环节，我们将其放在现在频频出现问题的图纸设计中来进行探讨。这些存在着问题的图纸，就需要在进行图纸会审的时候将其找出来并指正，对于一些由于专业不同而引起的衔接上的误差和冲突，就还需要相关人员共同处理。这些都是要在工程开始前就解决好的，而这些问题的妥善解决，往往也就是通过现场技术管理来实现的。
其次，现场技术管理能够对建筑项目经济效益起向导作用：项目管理自身就是一个和经济效益控制相辅相成的过程，而现场技术管理在这里面扮演的角色就是先导作用。多为现场技术管理，其本质就是编制出技术上可行、经济上节约的施工方案来，方案上的任何不同或者是改动都会对最终的成本和经济效益产生严重的影响，因此这一过程的确定是整个工程成本和管理成效评价的关键所在。现场技术管理是一个复杂而细致的工作，具体包含的内容也很多，由此也可以看出，现场技术管理是一个贯穿工程始终的过程，对于工程全过程无不涵盖。
最后，现场技术管理能够对建筑项目经济效益起防范作用：上文中已经明确提及，现代建筑工程盈利的空间在逐步的减小，这一点在民用建筑中表现的更为明显，因此这一盈利空间的扩大就成了问题的关键所在。针对于这一问题，现场管理技术的资料积累是为施工索赔等工作给出了强有力的证据的。在实际的施工过程中，索赔的原因和范围都是很广泛的，但无论是哪一种都是要求有翔实有效的证据的，而现场就是管理是可以对这一点进行保障的，即现场管理技术为项目管理风险的减少甚至是避免起到了良好的防范作用。
四、结语
本文在对现场技术管理进行简要介绍的基础上对其发展现状予以描述，并着重强调现场技术管理对建筑工程项目经济效益的影响进行了分析。
参考文献：
[1] 陈安娅.浅谈如何搞好施工现场管理[J].建筑与发展，2009（8）
[2] 覃广德.浅谈建筑工程施工现场管理[J].法制与经济，2010（7）
常见经济现象范文2
关键词：小半径曲线；连续箱梁施工；问题；处理方法
中图分类号：TU7 文献标识码：A文章编号：
前言
现在随着我国道路桥梁施工技术水平的提高，解决了以前的施工难题，这也促进我国道路桥梁事业的发展。现在的道路桥梁的类型有很多种，桥梁的线型几乎都不一样，这边就要考虑到桥梁的结构受力状况了，尤其是小半径曲线梁桥，它并不像普通的桥梁线型，只考虑到承受弯矩、剪力就可以了，在小半径曲线混凝土连续箱梁施工中，还要考虑到扭矩和翘曲双力矩的作用，施工过程相当复杂。小半径曲线梁桥的纵向预应力钢束会对将对混凝土产生很大的作用力，所以，我们要考虑下混凝土与预应力的相互作用关系，才能避免这种作用对箱梁产生巨大的损害。所以现在施工企业都是在实践中总结小半径曲线梁桥预应力施工中出现的问题，并找到合理的处理办法。
1.小半径曲线混凝土连续箱梁施工中在预应力上遇到的问题
1.1预应力钢筋无法达到合适的伸长量
在小半径曲线混凝土连续箱梁施工中，预应力的钢筋往往伸长量不足导致在施工过程中出现问题。总结下出现这个问题的缘由，首先，预先放置的管道铺设的不规整，这样就会造成钢筋与管道壁进行大量地摩擦，这样将会使钢筋的张拉应力减小，直接影响到了钢筋的伸长量。在进行小半斤曲线混凝土连续箱梁施工前，钢筋的伸长量都是经过科学计算的。但是如果在施工阶段由于管道铺设的问题，使得钢筋的平均的预应拉力变小，影响到钢筋的伸长量，那么这个施工质量将无法得到保证。另外一个原因就是采用的施工技术导致的，因为现在很多施工单位采用了提前将钢筋放入管道中，然后浇筑混凝土。这个方法的弊端就在于管道可能有裂缝，如果漏浆的话，那么部分钢筋被固定，显然地就可以将这段钢筋的拉力忽略不计，直接影响到了钢筋的伸长量。最后一个缘由是，就是在施工前的准备阶段，未计算好钢筋的伸长量，张拉设备换算中存在误差。
1.2预应力钢筋不能够穿入管道
关于预应力钢筋不能够穿入管道的振漏也是小半径曲线混凝土连续箱梁施工常见的问题之一，着是因为在安装管道时，不能够观察到管壁存在小孔等，这样预应力钢筋更本不能顺利地穿入，还有的是管道刚开始使用时，它的管道壁表面比较粗糙，可能在穿入的过程中存在很大的阻力。最容易出现问题的环节是，在振捣混凝土时，由于作业的震动幅度比较大，很可能在浇筑混凝土时，将泥浆漏入了管道中，那么泥浆凝固的话，管道的管径变小甚至堵塞，这直接影响到预应力钢筋的穿入。
1.3在进行施工中，无法确定张拉拱度的大小
在小半径曲线混凝土连续箱梁施工中，存在一种现象。就是在建筑的构件在张拉的时候，预应力钢筋将对建筑的构件产生作用力，这样将会产生了偏心压力，那么将就相应生产了方向向上的拱度。关于张拉拱度的要求及标准并没有线混凝土连续箱梁施工中有明确的指示，但是，它的大小决定着混凝土的强度及变形、弹性模量和预应力大小及施工加载均衡程度等等。也可能是因为关于拱度的大小没有明确的施工要求，导致施工人员不能详细准确定测量张拉拱度，施工的质量也受到一定的影响。
2.浅谈下小半径曲线混凝土连续箱梁施工问题的处理方法
2.1针对预应力钢筋伸长量不足的处理方法
首先进行放置钢筋前，就在铺设管道的过程中，准确地记录下管道位置的数据。另外管道的线形一定是光滑笔直的，不能够让它产生弯曲，则会增加管壁的摩擦力。另外，在进行浇筑混凝土时，一定要检查好管道的位置，确定好无误后再开始施工。另外在进行振捣混凝土作业时，一定不要去接触管道，这样不仅仅不会干扰到管道的位置，还会增大管壁的摩擦力。如果采用先穿入钢筋再浇筑混凝土的施工方法时，所以更得注意保护好管道，防止在振捣过程中将管道振裂。另外在浇筑过程中，应不间断对钢筋进行张拉，这样做的好处可以防止管道里渗入少量的泥浆，在拉伸的过程中可以将这些泥浆填入凹槽中，钢筋不易被凝固。
另外，在计算钢筋的伸长量时，一定要测定钢筋的弹性系数。通过多种检验的方法，来确定钢筋的伸长量。
2.2探究预应力钢筋不能够穿入管道的解决办法
在小半径曲线混凝土连续箱梁施工中，开始进行到浇筑混凝土阶段时，在浇筑后的一段初凝时间的过程中，需要使用中间焊有两头小中间大的圆滑拉块的钢筋经常来回拉管道，这样可以保证管道光滑平整，另外如果不小心在管道里渗入了泥浆，在来回的拉动过程中，会将混入管道的泥浆填入凹槽内。如果管道出现堵塞时，第一时间确定好准确位置，用梁的外部凿开，将管道疏通。另外一个需要注意的问题，就是要将钢筋的顶端打磨光滑，方便穿入的工作，试着从两个端口分别穿入，就可以解决这个问题。
2.3关于连续箱梁施工的张拉拱度不能确定的预防措施
刚开始已经提到过张拉拱度的大小在小半径曲线混凝土连续箱梁施工中是一项重要的指标，决定着混凝土的强度及变形、弹性模量和预应力大小及施工加载均衡程度等。所以在施工过程中，一定要仔细测量张拉拱度的大小，如果发现其大小与建筑的构件相差的话，一定要详细地检查并找出原因。不能够忽视这个因素而继续施工，这将直接影响到该施工的质量。考虑预应力张拉应力、伸长量是否满足设计要求等问题来解决这个问题。
3.剖析小半径曲线混凝土连续箱梁施工其他问题及解决办法
其实在小半径曲线混凝土连续箱梁施工过程中还存在诸多问题，现在再介绍下其他的问题，就是混凝土表面的浮浆过多。就是在小半径曲线混凝土连续箱梁的浇筑混凝土完事后，桥面出现很多的浮浆，这是一个很大的问题，因为它会造成桥面产生裂缝，不但影响整个工程的美观性，还影响到了工程的质量。所以在浇筑混凝土之前，要调节好混凝土的配合比，这直接关系到混凝土的密度等，如果浮浆多的话直接造成整个建筑构件的材料分布不均匀，那么这个工程的整体强度及变形度都会降低，会出现裂纹的现象。要想解决这个问题，还需要找到产生这种现象的原因，在混凝土的搅拌过程中出现不均匀，在运输过程中发生了离析的现象，所以在进行混凝土浇筑时，施工人员一定要对混凝土进行检测，来控制混凝土的均值性。
混凝土分层浇筑的界面颜色不同的问题，在小半径曲线混凝土连续箱梁施工时一般都要分层浇筑，在每一层浇筑的时间相隔太长的话，可能会导致这两层的颜色不一致，可能有的人认为这不过影响美观罢了，可能不知道这个问题的危害性，因为它会导致出现错台、流浆现象，是一个混凝土内部质量问题，因为他们两层的颜色不一致，就已经确定出他们两层的质量分布不均，后期投入使用的过程中，直接带来了安全隐患，应该引起高度重视。怎样来解决这个问题呢，就需要根据混凝土的混合时间和气温来确定他们的间隔时间，再根据相关因素来计算出浇筑时间，这样就得施工阶段密切注意，才能使两层的颜色基本一致，不会影响小半径曲线混凝土连续箱梁工程的质量。
4.结语
我国的道路桥梁技术不断地提高，但是小半径曲线混凝土连续箱梁施工的项目依然是很复杂的工程，在实践过程中还是出现很多的问题，还需要相关单位进一步的分析和研究。
参考文献:
常见经济现象范文3
关键词：建设项目；验收监测；方案制定；问题及对策
前言
建设项目竣工环境保护验收是环境监测部门的一项重要工作，工作流程是：现场调查，监测方案制定，现场监测，实验室分析，数据处理，编制验收监测报告。现场监测、实验室分析现在有较为完善的理论方法体系，但是现场调查、竣工验收监测方案编制等工作却相对薄弱。文章就项目竣工环境保护验收监测方案制定及其前期现场调查工作存在的若干问题进行了研究，提出了相应的对策。
1 存在的问题
1.1 验收材料不全面
很对企业对环保设施竣工验收的工作程序和工作内容，不熟悉，申请验收时无法提供相应的验收材料。很对企业最多只能提供环境影响评价报告，有的企业能够提供初步设计报告，但是里面没有详细的关于环保设施的设计内容。提供给验收监测部门的材料有限，验收监测工作人员在进行现场踏勘时，就不能准确对项目建设情况进行调查，使验收监测方案编制内容存在较大的遗漏[1]。
1.2 缺乏现场调查方案制定
项目竣工环境保护验收监测方案制定之前，需要进行现场调查。而一些监测单位注重环保设施竣工验收监测方案的制定，对现场调查方案制定缺乏一定的认识，导致在进行现场调查过程中，没有明确的方向，在具体工作时，难以对污染物治理情况进行有效检查[2]。
1.3 监测因子和评价标准不准确
项目监测因子主要根据项目实际生产情况，结合环评报告、设计报告确定的污染物来确定。实际工作中，很多工作人员主要依靠环评报告、设计报告的分析结论，对项目实际生产情况没有深入了解，有时环评报告或者设计报告也会存在分析不准确的情况，最终导致验收因子不准确。究其原因，一方面是监测验收工作人员对每个行业的了解程度有限，深入调查需要花费大量的人力物力和时间；另一方面是企业有时候出于某些原因，想隐蔽一些污染物的排放。
实际工作中，存在工作人员在使用标准时忽略了新旧标准使用时间，或者没有理解标准分级的含义，导致使用不当。
2 对策分析
为了更好地保证项目竣工环境保护验收监测方案制定具有较好的作用，能够对实际问题进行解决，就需要采取有效措施，对现阶段项目竣工环境保护验收监测方案制定过程中存在的问题进行解决。关于解决对策，具体内容如下所示：
2.1 充分收集验收相关材料
一是环保部门应加强对企业的宣传教育，使企业按照国家的相关要求收集、统计项目验收中的材料，环评报告、环保设施设计报告，环境监理记录等；二是验收必须提供的材料提供全面后，再开展工作，不能盲目勉强开展工作。
2.2 制定现场调查方案
现场调查前，仔细分析业主提供的验收材料，提前做好现场调查的准工作，提高现场调查的效率和准确性，有的放矢。
2.3 重视现场调查
现场调查是验收监测方案标准的基础，验收单位应该重视现场调查，从资金和时间上向现场调查工作倾斜，不熟悉的行业可以请行业专家进行指点。
2.4 提高验收监测人员的个人专业技能
提高验收监测人员的专业技能，一是依靠个人学习，单位强培训；二是环保部门应提高验收监测报告（方案）编制人员的准入；三是验收单位应定期组织验收监测人员学习较新的政策、标准等。
3 结束语
项目竣工环境保护验收监测方案的制定，对于建设项目能否准确顺利的验收，具有重要影响，目前环保验收监测工作中还存在很多问题，需要监测工人人员本着实事求是、客观的工作态度，从项目实际建设情况着手，为环境保护把关。
参考文献
[1]唐松林，姚斌.项目竣工环境保护验收监测方案制定中若干问题的探讨[J].环境监测管理与技术，2010，5：63-66.
[2]高际玫，杨海.建设项目竣工环境保护验收监测工作中存在的问题及对策[J].北方环境，2012，2：40-42.
常见经济现象范文4
关键词：变电站 一次设备 常见故障 排除方式
经济快速发展，电力系统稳定性逐渐提升，安全性成为经济发展的重要保证，由于影响因素比较多，因此在设备管理阶段，需要从根本运行方面入手，保证电网的稳定性。在日常工作中，要及时对故障进行调整，保证电网的正常运行。变电站是电网系统的中心枢纽，承担电网系统的发电、输电等工作，只有做好管理工作，才能实现其有序进行。
1.变电站一次设备的主要构成和作用
变电站一次设备主要是由变压器、隔离开关和电压器组成的，考虑到作用和特点等变化，需要对承担交换电能的作用进行分析，做好故障的排除工作，为了保证电压的稳定性，需要掌握变电站组成。
变压器主要承担交换电能的作用，为了实现电网和用电设施的电流、电压的转换，需要稳定电压，合理进行操作。以在电压稳定性作为基础，开断依据以回路负荷作为基础，以交换功能以及电压以及电流作为基础，为了实现整体保护作用，需要合理应用灭弧装置，如果回路电流出现异常，则需要以电流保护作为基础，进行后续操作。根据电流应用要求可知，在承载力以及开断操作过程中，要尽量维持稳定性，对变压器进行调整，使其在运行中发挥重要的作用。以电容处理作为基础，为了_到无功效果，要掌握功率和系数，提升应用优势[1]。
2.变电站一次设备常见的故障
根据变电站应用形式的具体要求，在实施过程中要做好故障分析工作，依据处理要求进行实施。以下将对变电站一次设备常见的故障进行分析。
2.1 变压器
以变压器常见故障作为基础，为了避免出现渗漏或者其他故障，则需要提前对故障进行掌握，以外侧依附黑亮油液作为基础，变压器出现漏油或者渗油的现象，会导致变压器焊接质量不高，甚至出现密封性差的现象。在外力作用的影响下，如果不及时进行密封，则会出现严重的膨胀的现象，为了避免出现渗漏或者膨胀的现象，需要对温度进行测量，避免出现温度异常的情况。此外以变压器温度调整作为基础，需要对变压器的原件属性掌握，铁芯容易出现短路的现象，涡流以及漏磁常见，如果出现设备发热或者其他现象，会导致线圈绝缘性降低，短路现象明显。以变压器超负荷运行机制作为基础，要定期进行维修和保养，对散热电阻性能进行掌握，做好排除处理工作，提升其应用性能[2]。
2.2 隔离开关
隔离开关常见的故障是开关接触不良，变压器的隔离开关如果出现接触不良或者其他现象，则会导致接线部位接触不合格，出现温度异常的现象。造成隔离开关接触不良的原因比较多，以开关应用原理作为基础，在接触面设计过程中容易出现不同程度的问题，需做好隔离开关的安装工艺，避免出现接触不稳定的现象。此外为了避免出现严重的摩擦现象，要做好保养工作，按照人工操作规范执行，避免出现其他类型的故障。
2.3 高压低压电容器设计
高压低压断路器的故障比较多，多是由于错误操作引起的，如果存在拒绝操作或者运行异常的现象，则会导致断路器受到影响，如果电压或者电网比较大，断路器的合闸器件存在一定的局限性，如果操作不合理则会出现失误操作的现象。对电路和零线进行处理的阶段，为了避免出现错误操作或者操作异常的现象，要做好电路的保护工作，以故障评价和判断作为基础，需要做好排除处理工作，按照要求进行判断，保证故障处理的有效性。
变电站电容器常见的故障包括：开路损坏、短路或者漏电等，针对损耗量的具体要求，需要做好电容量的调整工作，此外由于变电站点容易损坏比较常见，要做好检查工作，避免出现严重的损坏或者漏洞[3]。
3.变电站一次设备故障的排除方式
针对变电站管理机制的具体要求，在实施过程中要做好故障的排除工作，按照要求进行应用。以下将对变电站一次设备故障的排除方式进行分析。
3.1 变压器设备的排除技巧
某变电站一台110KV、31.5MVA的变压器出现异常以及短路的现象，导致主变压器开关跳开，经过检查后发现，高压组温度比较高，出现严重的变形现象，导致变压器底座存在锈蚀的现象。工作人员对其进行分析后证明，是由于电压器短路引起的，短路后变压器在原件出现松散的情况，加上变压器垫块位移现象严重，绕组失去了稳定性，导致故障增加。在故障排除的过程中，工作人员需要对变压器的原件进行清洁处理，考虑到绝缘性以及线路检测的具体要求，对开路情况调整后，加入拉紧装置，能保证结构的稳定性和完整性。考虑到绝缘设置以及夹件的要求，需要做好绝缘设置工作，按照变压器应用要求实施，开展短路试验，提升冲击能力，最大程度排除故障，进而提升其应用效果[4]。
3.2 隔离开关故障排除
根据变电站检查的要求可知，在故障分析过程中需要做好解锁工作，如果存在无法适应的现象，则要按照操作流程和要求进行处理。以开关原件以及变电站设备接触部位的稳固性作为基础，做好检查工作，如果开合阶段存在卡滞的现象，则需要做好开关的检查工作，必要时更换，工作人员要对更合理开关定期检查，如果存在残渣的现象及时清理，更换弧罩。在断路器故障排除阶段，可以综合采用各种措施，做好牢固性检查工作，以设备负荷监测作为基础，按照接地线路连接程序进行应用。
3.3 电容器故障排除方式
某配电站配备的2台电容器在运行的过程中，存在被烧坏的现象，如果接触更大的接触器，仍然存在风险。工作人员对线路进行接线实验的过程中应用万用表对故障进行排除和检查，发现故障的原因是由于电路接线不合理引起的，考虑到电容器以及放电电阻的方式要求，可以最大程度减少触点压力，避免类似事件的出现。此外在电容器故障排除的过程中，借助电容量对其进行检测后，可以对档位进行调整，以CX插座测试为例，要检查是否存在误差，保证电容量数据误差最低，保证其正常运行。
4.结束语
针对变电站一次设备常见的故障特殊性，需要做好排除工作，结合应用要求实施，避免出现处理不当或者排除方案不合理的现象。
参考文献：
[1]张伟，董小清，王成成.变电站一次设备常见故障及排除技巧[J].中小企业管理与科技（中旬刊），2015，07（01）：230-231.
[2]董宝强.浅谈变电站运行中常见的几种高低压设备故障及排除方法[J].现代国企研究，2015，04（12）：97.
常见经济现象范文5
【关键词】 电厂汽机 常见问题 解决措施
1 引言
近年来，随着经济的高速发展，对电的需求量在不断的增加，使得大容量、高参数机组的使用成为发电厂发展的主流趋势。在发电厂主机中，汽机是连接锅炉和发电机的桥梁和纽带，其起着非常重要的作用。其中汽机的运行状况对锅炉和汽机以及整个发电机配套机组的运行具有较大的影响。但是在汽机设计、安装以及运行等过程中由于各种因素的影响，导致汽机运行效率较低，存在较大的问题。因此，需要对电厂汽机中常见的问题进行分析，并制定出相应的解决措施[1]。
2 电厂汽机的常见问题分析
2.1 电厂汽机机组系统问题
电厂汽机的叶片主要是由静叶片和动叶片组成，其中动叶片发生损坏的概率较大。由于汽机的转速达到3000r/min，在这种高速运转的情况下，动叶片所承受的离心力非常大，同时，进入汽机的蒸汽温度比较高，例如超临界机组的蒸汽温度可以达到6000摄氏度以上，其流速也比较快，并且蒸汽在汽机内的分布不够均匀，因此，导致汽机的动叶片在汽机内受到较大的蒸汽冲力以及往复振动力的影响，最终导致动叶片受损。这种问题在汽机运行的过程中比较常见。另外，在汽机运行的过程中，由于电网的负荷变化比较大，或者是由于蒸汽参数没有符合设计的标准要求，使得汽机的运行状态发生较大的改变，继而导致汽机的振动情况加剧，使得蒸汽的流通面积和进气门开度等发生较大的改变，如果断裂的叶片落入凝气设备中，就会损坏凝气设备中的管束，从而造成严重的后果[2]。
2.2 电厂汽机中滤油机的安装问题
在电厂汽机中的滤油机中，其通常会出现安装问题，安装问题通常会出现在过滤环节中。如果在过滤的过程中没有将油中的杂质过滤掉，在一定程度会上影响到油箱的运行效率。在过滤这一环节中，主要是通过过滤油机中的脱水回路来完成这一系列工作的。其中主要涉及到三个方面的内容。首先，对油的质量进行测量，在机组冷油器出口的地方对油样进行摘取工作，并对摘取的样本进行检验处理。其次，需要改变过滤油机的运行方式，如果在检验的油质中没有发现水分，但是出现了较多的颗粒状物质，这时就应该对滤油机的运行方式进行改变。如果其颗粒的物质含量达到标准要求，但是其水分含量比较多，需要根据原有的运行方式继续工作。另外，需要合理的规划机组启动的时间，对整个机组的启动时间进行科学合理的规划，还需要根据过滤油机运行方式的改变来考虑和分析。
2.3 电厂汽机机组在运行中出现的问题
电厂汽机机组的运行中，比较常见的问题是机组运行效率较低，其在一定程度上是由于汽机内部零件受到损坏而导致的。如果机组内部中的低压隔离板阻汽片出现脱落或者冲蚀的现象，同时，同流部分径向间隙超过了设计值，就会造成漏气损失，导致高压缸、低压缸的结合面出现变形泄露的现象，同时，汽机喷嘴发生变形或者断裂等。这些问题均是在运行过程中出现的，这些问题的出现，通常会对汽机机组运行效率带来一定的影响，从而导致运行效率较低[3]。
3 电厂汽机常见问题的解决措施
3.1 加强对叶片金属状态的检查和管理
针对汽机中动叶片时常受损的问题，需要对叶片金属状况进行检查，其中检查措施包括以下几个方面。首先，在电厂汽机进行检修的时候，需要加强对汽机叶片、叶根的检查，尤其需要重点检查叶根部位是否有松动的现象，如果存在松动的现象，就需要对周围部位进行铆钉加固处理，或者在其低温区进行施焊处理，以便有效的紧固周围区域，确保叶片的正常运行。其次，需要对管道和阀门加强检查。对电厂汽机进行检修的时候，需要对管道、主汽门、调节汽门、蒸汽室等进行细致的清洁处理，对杂物进行清除，针对相应的零部件需要加固处理，从而有效的避免运行过程中零部件松脱现象的发生，避免由于零部件松脱掉入气缸内损坏叶片。再次，需要加强安装过程中的质量控制情况。在安装的过程中，需要使用先进的安装技术，并对其安装过程中的质量进行有效的控制。以便有效的避免在正常运行的时候叶片落入共振区域，从而极大的降低了叶片由于共振而发生断裂的可能性。另外，需要重视叶片裂纹焊接过程中的控制情况。当静叶片和动叶片受力不够均匀时，就会产生裂纹，在对叶片进行焊接的时候应该选择优质的焊接材料，其焊接工作人员需要具备较高的专业技能水平，以便有效的延长叶片的使用时间，减轻叶片的损坏程度，确保汽机的安全运行[4]。
3.2 优化汽机辅机运行状况
电厂汽机机组的设计和投入使用，可以有效的促进电厂汽机的优化运行，同时，在一定程度上，可以提高电厂汽机的运行效率和经济性。在电厂汽机机组的运行过程中，如果汽机正处于正常的运行状态，需要确保汽机的机组各项数据指标在规定的范围之内，这时的汽机就能够安全稳定的运行。但是如果汽机机组的运行各项数据指标出现异常的情况，例如其指标超过了规定的范围参数，或者指标处于不稳定的运行状态，这就会对汽机机组的安全运行带来严重的影响。因此，在汽机发动机运行的过程中，就需要加强对发动机的观察和监督，以便有效的减少故障的发生，针对出现的问题需要及时发现，并尽快的制定出解决措施，避免由于处理不够及时或者处理不当而导致重大事故的发生。
3.3 加强对输油管道清洁处理
在电厂汽机发动机运行的过程中，发动机中的油主要承担着系统调速和轴承的作用，在电厂汽机运行的过程中起着非常重要的作用。因此，需要确保输油管道的清洁，针对出现的杂质等物质进行清除，有效的确保发动机的阀体和轴承不会渗入杂质。当检修完成之后，可以采用油循环的方式，对机组中的油系统进行清洁，并且可以有效的实现两台油泵的并行循环。另外，在安装过滤网的时候，需要确保储油系统以及输油系统的清洁。相关工作人员需要每天清洁并更换过滤网，以便有效的确保过滤网上没有任何杂质和垃圾，从而有效的确保机组的正常运行[5]。
3.4 确保汽机的经济性
针对电厂汽机中常见的问题进行解决和维修，需要具有一定的资金支持。为了有效的节省费用的投入情况，同时为了有效的提高汽机各方面的工作效率，降低汽机部件的维修费用，从而确保汽机的经济性。就需要从以下几个方面进行分析研究。首先，需要对汽机的参数进行优化。在电厂汽机的运行中，在汽机零件等强度允许的条件下，可以对汽机的运行压力和温度进行合理的调整，有利于提高汽机的运行效率。其次，需要对中间轴向间隙进行优化调整。在已经运行的汽机机组中，需要适当的调整喷嘴和叶片之间的轴向间隙。同时，还需要在其中加入多个干气封片，从而有效提高运行效率。另外，需要对汽机的结构和运行方式进行调节。针对目前运行状况需要进行优化处理，以便更好的实现节能和高效的运行目的。还需要减少汽机背压，需要对真空程度进行科学合理的选择，同时，还需要对热力循环进行有效的改善。
3.5 对电动给水泵进行优化调节
根据电厂汽机运行中不同的给水方式进行分析，将汽机发动机的电动给水泵分为内定速给水泵和变速给水泵。当发动机的定速泵正处于运行状态的时候，需要通过调节锅炉给水门的开度来改变管路的阻力，以便达到水速变化的目的。另外，当变速泵在运行的时候，需要通过变动转速来改变平移泵的扬程，从而可以达到稳定运行的目的。其中变速泵对汽机管道阻力以及发动机给水调节阀的使用所造成的影响较小，同时还可以有效的节约能源，尤其是在发动机处于低负荷运行的时候，变速泵能够发挥出更高的作用。
4 结语
通过对电厂汽机中常见问题进行分析研究，并制定相关措施解决，可以有效的降低问题的发生率，有利于提高汽机运行效率，同时，还可以有效的确保汽机安全、经济的运行。
参考文献：
[1]王健平.电厂汽机常见问题及其应对措施研究[J].能源与节能，2012（6）：12.
[2]王术园.电厂汽机常见问题及其应对措施研究[J].能源与节能，2012（4）：59.
[3]王俊文.电厂汽机常见问题及其对策[J].中国科技财富，2009（7）：89-90.
常见经济现象范文6
关键词：新生仔猪；常见疾病；预防及治疗
中图分类号：S828 文献标识码：A 文章编号：1674-0432（2012）-10-0216-1
随着我国畜牧业的不断发展，作为促进农业增产和农民增收的养殖行业，已经得到了人们的高度重视。对仔猪的饲养更是作为重点被人们所关注。由于仔猪在刚出生的一段时间里，自身免疫力比较低，很容易患上疾病，从而影响到仔猪的健康，严重的还会引发死亡的情况发生。因此，对新生仔猪的常见疾病进行有效的预防和治疗便成为了养殖人员的首要工作，只有将新生仔猪的常见疾病进行有效的预防，才能确保仔猪健康成长，从而从根本上促进我国畜牧业的发展。
1 新生仔猪常见的几种疾病
新生仔猪常见的几种疾病主要包括：水肿病、传染性胃肠炎以及缺铁性贫血等等。饲养人员应该将这几种常见疾病的起因和症状进行充分的了解，从而做到正确的预防和及时的治疗，保证仔猪能够健康成长。
1.1 水肿病
水肿病是新生仔猪最容易患的一种疾病，这种病多发病于2个月左右的仔猪，通常情况下容易在仔猪25～30天的时候发生，由于这个时候，仔猪进入旺食阶段，体内摄入的蛋白质以及微量元素营养过多，从而就会导致仔猪出现消化不良和肠胀气的情况发生。其主要的症状表现为呼吸困难、眼睑和眼结膜的地方会有显而易见的浮肿，胃壁水肿也极为明显，结肠、盲肠的浆膜和黏膜下也会出现高度的水肿现象。
1.2 传染性胃肠炎
传染性胃肠炎是多发生于仔猪身上的一种高度接触性肠道疾病，这种疾病的发病时间越短，其引发的死亡性就越大。这种传染性胃肠炎通常容易发生在1周以下的仔猪身上，患病的猪会出现快速脱水的现象，死亡率很高。相对于一周以下的仔猪来说，2周后的仔猪死亡率就会相应的降低一些。患病仔猪的主要症状是呕吐，然后会排出黄绿色或者是白色的粪便，且气味难闻，患病的仔猪还会出现口渴的情况、脱水，体重也会随着迅速的减轻。严重影响到了仔猪的身体健康。
1.3 缺铁性贫血
缺铁性贫血主要是指刚刚出生的仔猪到25天这段期间，由于哺乳仔猪缺铁而引起的一种营养性贫血，这种疾病容易发生在以水泥地面为主的饲养场环境下的仔猪，由于这种情况下，不对仔猪进行相应的补铁措施，就会导致仔猪体内缺乏应该有的铁元素，从而导致仔猪缺铁性贫血。患病的仔猪主要表现为精神沉郁，食欲不振，营养不良，体温偏低等情况。同时，还会存在一些可视粘膜苍白，轻度黄染，看不到明显的血管等特殊症状。
2 新生仔猪常见疾病的预防和治疗
新生仔猪常见疾病的预防和治疗是保证新生仔猪健康成长的重要保障，为了能够保证新生仔猪免患疾病，饲养人员必须要做好对常见疾病的预防和治疗工作。
2.1 水肿病的预防和治疗
在对新生仔猪进行喂养的时候，应该严格遵守少食多餐的原则。近几年来，在喂养仔猪的饲料上，主要是全价颗粒饲料，在对仔猪进行喂养的时候，应该定时、定量的进行喂养，在喂养的饲料中，可以搭配少量的青绿饲料，让仔猪自行采食。与此同时，要保证仔猪饮水的充足。另外，还可以给仔猪服用价格比较便宜的抗菌消炎方面的药物，以此来对仔猪容易患上的肠道疾病进行预防，比如说黄痢、红痢、肠炎以及痢疾等。利于消化的药物也可适当的给仔猪服用。
2.2 传染性胃肠炎的预防和治疗
对于传染性胃肠炎的预防和治疗，饲养人员可以采用给仔猪喂食母乳的方法，从而使仔猪获得被动免疫。经验所得，如果母猪在产前曾经接种过传染性胃肠炎疫苗，那么对3天哺乳仔猪被动免疫保护率达到了95%以上，针对传染性胃肠炎，目前并没有出现治疗药物，因此，一旦发现仔猪患病，就应该立即将患病的仔猪进行隔离，以此来减少损失。
2.3 缺铁性贫血的预防和治疗
对仔猪缺铁性贫血进行预防和治疗，饲养人员可以加强对怀孕母猪的饲养管理，以此来增加仔猪的外源性铁的供给，一般情况下，采用口服铁剂的方法，既经济又有效。也可以采用给仔猪注射铁剂的方式对患病的仔猪进行治疗，比如说注射大北农血糖，通常情况下，注射1次即可，必要的时候也可以隔七天再注射一次。
3 结语
综上所述，对新生仔猪常见疾病的预防和治疗实施是否到位直接影响了养殖场的经济效益。因此，相关工作人员一定要对其进行高度的重视，针对患有疾病的仔猪应该做到及时发现，及时治疗，以此来保证新生仔猪的健康状况，从而从根本上提高养殖行业的经济效益。
参考文献
[1] 周秀平.新生仔猪常见疾病的防治[J].畜牧与饲料科学，
2012，（04）.
[2] 孟刚.新生仔猪常见病的诊断和防治[J].农家之友，2010，
（02）.
[3] 喻晓静.初生仔猪的管理及仔猪常见疫病的预防[J].畜牧市场，2008，（09）.
