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干挂石材幕墙施工总结范文1
中图分类号：S611 文献标识码：A 文章编号：
概述
作为建筑幕墙的一种常见形式，干挂石材幕墙在外墙装饰中起着不可忽略的作用。与其他石材做法相比，其具有板块薄、加工快、结构受力合理、现场安装方便等特点，石材与连接件之间的连接、连接件与龙骨之间的连接都是较为简单的力学结构，计算依据充分，为设计及施工带来有力根据。
干挂石材幕墙的种类及其节点设计
销钉结构的连接形式
该结构形式是利用销钉和垫板通过板材边沿开孔连接，此种方法为国内石材干挂的系统奠定了基础。销钉式石材幕墙可在非抗震设计或6度、7度抗震设计幕墙中应用,幕墙高度在20m以下, 单块石材面积不宜大于1㎡。做法是将不锈钢销钉插入板中(销钉直径5~6mm),并连同不锈钢连接件固定于幕墙金属骨架上。这种靠销钉受力的结构，在销钉孔处应力比较集中。据已建工程反映，在应力集中处石材局部会有碎裂的现象。这种连接方式现在已经被其他方法代替。
短槽不锈钢T型挂件连接形式
不锈钢T型挂件体系采用不锈钢金属钢板冲压、折弯制作成的标准板式挂件，其不锈钢板厚不宜小于3mm，如采用铝合金挂件，其厚度不宜小于4mm。相比而言，受力状态比销钉要好的多，而且使用起来比较方便。在使用过程中，又衍生出L型构件和蝴蝶型构件。由于它们的都具有上下翻边构造，无论石材在建筑外墙面的安装使用部位有多高，石材必须是从底部开始按照一定的顺序往上安装(如图1、2)。现场的安装顺序有所局限，并且当现场石材板块破损时，更换较为困难。
图1： T型挂件的设计节点图2： T型挂件在现场的安装
挂式小单元结构连接形式
挂式小单元结构连接形式又简称铝合金短槽式干挂法，是目前常见的连接方式之一。此构造法采用铝合金型材与石材板块复合在一起(如图3)，在幕墙龙骨上安装与之匹配的铝合金托件，将复合后的石材板块直接挂到铝合金的托件上(如图4)。这样的安装方式简化了现场安装工艺，大大提高安装速度，且石材板块更换方便快捷。挂件系统与龙骨之间可实现三维调整，保证安装精度及立面平整度。但需要设计时需要注意，在设计龙骨上铝合金托件的下料长度时，应大于与石材复合的铝合金型材的长度，以避免石材加工开槽位置误差较大时造成错位挂接的情况(如图5)。
图3：铝合金型材与石材的复合图4：复合后的石材与龙骨的挂接
图5：石材挂件安装错位较大
背栓式结构连接形式
背栓式结构连接形式是石材幕墙的一种新型的连接形式,它具有安装方便、质量容易保证、施工工期较短等优点，越来越被业主所接受，但因材料单价高，使用的并不多。
此构造做法是在石材背面采用专用设备钻螺栓孔，然后把无应力螺栓安装在石材背面，再通过铝合金挂件与钢骨架相连接。与其他石材幕墙节点相比, 背栓式干挂石材节点设计有自己的特点：
(1)横梁与立柱之间可采用钢角码通过螺栓形成弹性连接，增加石材幕墙的平面位移性能和抗震性能等，石材板块安装时可实现三维调节。
(2)石材背面采用不锈钢胀栓连接，连接强度高，节省强度值约30%左右，板块抗变形能力强，石材受力较科学合理。且石材破损后可实现更换要求。
(3)石材采用背栓式螺栓连接，每块石材均是相互独立的单元板块，与龙骨间采用铝合金挂钩安装，石材的维护检修简易、方便、快捷。
其不足是：横龙骨不可以实现“一托二”，因此较前三种结构多近一倍横龙骨，因此其造价通常较其他结构略贵。
干挂石材幕墙的设计要求
石材板块的设计
干挂石材幕墙中，石材板块的设计需注意以下问题：
外立面干挂石材如采用开短槽连接，每块石材上下边应各开两个短平槽，长度不应小于100mm，在有效长度内槽深度不宜小于15mm，开槽宽度宜为6mm或7mm，弧形槽的有效长度不应小于80mm。两短槽边距石材两端的距离不应小于石材板厚的3倍且不应小于85mm，也不应大于180mm。
为避免石材开槽后及石材边缘有损坏或崩裂现象，槽口应打磨成45度倒角，石材外边缘应有1~2mm的倒角。
如果石材幕墙的高度过高，就存在石材板块破裂后脱落伤人毁物的安全隐患。设计时需要在石材板块的背面增加一层石材背网，石材背网大多采用玻璃纤维网，通过环氧树脂胶粘接在石材背面。这样即使高处石材破裂，也会由于石材背网的粘接而不至于脱落，提高了安全性的同时，也为更换石材提供了生产和安装的时间。
用于做吊顶的石材从安全角度考虑，尽量不要选用不锈钢T型挂件，最好选用背栓体系挂件，或者采用铝蜂窝板石材来设计。
由于一般的石材幕墙面积较大，石材厂家很难在同一块石材荒(原)料上进行取材，这就必然会导致石材成品存在色差，最终影响幕墙的整体效果(如图6)。为了减少色差对整体效果的影响，设计员在进行石材编号时，需要利用立面特点，采用分区段编号，石材厂家根据编号图中区段的不同，去控制每个区段石材的色差，以此控制整体效果。
图6：石材色差对整体效果的影响 图7：石材钢龙骨的连接节点
石材幕墙钢龙骨的设计
石材幕墙的钢龙骨设计除满足设计强度和挠度的要求，还需注意以下几点：
通常上下立柱之间需要留有不小于15mm的变形伸缩缝隙，为了便于设计及施工，一般设计成20mm，同时上下立柱之间采用竖框插芯连接，插芯的总长度应满足立柱变形位移的需求且不小于400mm，插芯与立柱紧密接触的同时，插芯应与下立柱之间采用不锈钢螺栓连接固定。
立柱与主体结构埋件的连接应采用钢转接件螺栓连接，以此适应主体结构变形对幕墙的影响。螺栓直径不应小于10mm，连接螺栓应按现行国家标准《钢结构设计规范》进行承载力设计。当立柱与转接件间采用不同金属材料时，应采用绝缘垫片隔开。
钢横框通过钢角码、螺栓与立柱连接，角码应能承受横框的剪力，其厚度不应小于3mm。钢角码的一端与立柱采用焊接连接，另一端做长圆孔，螺栓连接，以此满足幕墙平面内变形的要求(如图7)。
石材胶的选用
石材是多孔材料(如大理石、石灰石、砂石、花岗石)，嵌缝密封胶中的小分子物质（油类增塑剂）从胶中渗出，渗入到石材的孔隙中，使石材表面出现油污和吸灰等污染现象。石材一旦受到污染，很难清洗或者说基本上不能彻底清洗。因此，密封胶的选用恰当与否是影响面板表观效果的直接因素。
在石材幕墙的设计和施工中应该选择中性硅酮类石材专用密封胶，其性能应符合《建筑用硅酮结构密封胶》的有关规定。这种密封胶主要应用于干挂石材幕墙的石材板块之间嵌缝密封。特点为产品中含有较少的小分子物质，不会因长期使用后发生降解而对石材产生污染。耐久性较优，是在目前已有的密封胶中耐老化性能最好的。
另外，石材AB干挂胶是连接石材和铝型材挂件的常用胶，可通过A和B组分的比例来控制胶的固化时间。A和B胶的组分比例请具体咨询相应胶的厂家。
石材幕墙真正意义上属于干挂石材装饰，也可称之为利用连接设计将饰面石材安装在建筑物表面的一种新型施工工艺。他的优点在于施工环境要求相对较低，减少湿作业，提高施工效率，又具备装饰效果好，减轻建筑物自重，克服了水泥砂浆黏结剂对石材渗透和存在安全隐患的弊病等。因此，做好干挂石材幕墙的设计是现场应用和安全措施的重要保证。
参考文献
[1] GB/T 21086—2007 《建筑幕墙》.
干挂石材幕墙施工总结范文2
关键词：仿欧风格； 干挂石材； 檐口装饰； 施工工艺； 观感质量
仿欧风格在中国大地上流行，不仅是一部分建筑师通过摹仿，逐步创新的过程，建筑美观的仿欧建筑，迎合了一些业主的需求，已经成为客户购房的首选楼盘，装饰施工中难度较大的是挑檐等部位，长期以来施工难度大，影响观感，许多建筑作品远看尚可，近瞧则细部质量一般。仔细分析，影响仿欧风格观感的是施工难度较大的挑檐等部位的干挂石材装饰质量，尤其是大尺度檐口装饰，对外挑、弧形内凹做法，挂石材装饰的业内视为施工难点，主要问题集中在：挑檐纵向外沿挠度、圆弧板面淋挂污迹等方面，本文通过一个工程实例的提出施工方法的改进措施。
欧式风格的大楼工程位于湖州市中心区人民路主干道一侧，主楼外墙采用石材幕墙装饰。幕墙支承结构设计化学锚栓固定后置埋件，采用[8钢立柱、50*5横梁，与不锈钢螺栓坚固的钢角码焊接。幕墙石材采用30厚花岗岩板，75*45*4不锈钢干挂件和M8*25不锈钢螺栓。主楼的楼层和屋面女儿墙顶位置，引用仿欧建筑风格， 设计了悬挑檐口装饰，最大外挑长度达1.40M。石材幕墙仿欧式挑檐是立面的点晴之笔。
通过调研，总结以往干挂石材施工经验，主要有如下感观质量缺陷：一是挑檐纵向外沿挠度变形，二是圆弧板面淋挂污迹严重，三是相邻板面接缝错位，另外还有板材有缺角损楞、挑檐板材色差等现象。
而根据现行《建筑工程施工质量评价标准》（GB/T50375—2006），装饰装修工程感观质量评分“外檐感观”检查项目。即“外檐感观”中允许偏差分别是：①挑檐纵向外沿挠度≤+5mm；②圆弧板上封板下端经滴水处理后，现场淋水试验无明显过水污迹。此等要求，我们认为，加强项目部管理，选择技术素质高的管理人员和专业施工干挂石材幕墙队伍，认真编制施工方案和作业指导书、配备必要的机械设备，是能够改进和提高仿欧风格挑檐干挂石材施工感观质量。
1.主要原因分析
仿欧风格挑檐干挂石材，外挑层次多，悬臂长度大，要改进和提高感观质量，必须针对施工特点，在严格按图施工的基础上，立足于细部攻关。设计方面，由于设计人员对具体的施工工艺缺乏了解，局部节点做法不明确，个别部位（如转角处）仿欧挑檐外挑长度大、石材造型重，幕墙支承钢骨架的刚度不足和引起挠度过大，拟与设计对内部，增设斜向支撑，以加强悬挑刚度和强度施工方面我们从人、机、料、法、环等五个方面，对上述主要问题进行原因分析，并改进相关施工工艺。
①人的因素：操作人员侥幸心理，质量创新意识不强，技术交底不够全面。
②机械设备方面：清洗机器无法使用，没有专用测量仪器；
③材料方面：支承钢结构加固部位，连接件尺寸定型，板材再加工有难度；
④施工工艺方面：施工工艺难于改进，细部设计有待于深化。
⑤环境因素：光线反差影响平整度测量，外架搭设不符合安装要求，滴水板端打胶困难。
2.对策和措施
首先，根据工程实际情况，对转角部位挑檐悬臂长度相对较长的支承钢结构进行验算，为保证其挠度与一般悬挑部位达到一致，重新进行设计计算，按照优化设计后的要求，增设支承钢结构调节连接件长度，改进施工工艺，既保证挑檐纵向外沿挠度在允许偏差内，又满足板面设计排水坡度；挑檐圆弧上封口板下端滴水处理，使用阶段雨污水不污染挑檐圆弧板面
对施工方面存在的五个方面问题采用以下对策：
（1）克服操作人员的侥幸心理。
措施1：施工前，项目技术负责人组织管理人员、施工班组长进行专项技术交底。重点说明：⑴改进仿欧风格挑檐干挂石材施工感观质量，挑檐纵向外沿平直度控制允许偏差≤5mm；防治圆弧板面在使用阶段有污迹淋挂现象。⑵针对工程中仿欧风格挑檐悬臂长度大、外挂石材重的特点，提高外墙装饰感观质量，首先要保证挑檐悬臂支承钢结构的安全可靠性。⑶干挂石材施工工艺虽然已经成熟，但为了改进和提高装饰感观质量，必须从细部着手。
措施2：项目管理人员加强日常施工巡检，并重点检查：幕墙支承钢结构的用材规格，后置埋件锚栓及锚固长度，主次龙骨、连接件的电焊、锚栓操作质量，及时发现和整改结构施工的质量问题和安全隐患。
措施3：幕墙挂板前，质量员对幕墙支承结构自检合格后，由施工员出具隐蔽工程验收单，24h内递交现场监理人员，并督促其及时组织隐蔽工程验收，合格后在隐蔽工程验收单上签章认可。
（2）优化檐口细部做法，进行专项技术交底。
措施1：项目技术负责人与石材幕墙设计人员联系，根据同类工程施工经验，对挑檐干挂节点作了改进优化设计（附见下图）。⑴考虑到本工程仿欧挑檐外挑长度大、石材造型重，为了确保支承结构足够安全可靠，对幕墙支承钢骨架内部，增设斜向支撑，以加强悬挑刚度和强度。⑵为了有效防止使用阶段，雨污水污染圆弧石材面，根据其他创优工程类似细部做法，对挑檐圆弧上封口板下端部作滴水处理。
措施2：在施工前，向操作班组作专项书面技术交底。明确：⑴增设悬挑斜支撑做法，选用L50*5，L=1040mm，@=1.20m，支撑上下端分别与原墙边、外挑的主龙骨焊接；⑵圆弧上封口板下端口滴水做法，封口30mm厚花岗岩板一端倒出5mm*5mm，45°下挂角，与圆弧板接口，缝内嵌填泡沫条，外封闭硅硐耐候密封胶。
措施3：质量员按照技术交底要求，在施工前向操作班组补充具体质量检查标准：⑴挑檐横向水平龙骨安装时，对挑檐外伸端作斜撑加固的同时，纵向沿口端作1.5%上翘，使悬挑端预先向上翘起。⑵用5m测绳测量，挑檐面板安装，保证设计3%下水坡前提下，外沿纵向挠度控制≤+5mm；圆弧上封口板滴水线下端安装，纵向挠度控制≤+5mm。
（3）增设支承结构支撑，调节连接件长度
措施1：根据修改设计意见，项目技术负责人、施工员计算出本工程挑檐干挂支承钢结构中，斜向支撑增设部位、长度、数量。材料员按照施工计划，编列材料清单组织采购，对进场材料按规范要求进行取样检测，确认合格后，交付班组制作安装。
措施2：质量员在现场日常巡检时，在检查支承结构焊接连接、锚栓连接质量的同时，重点检查挑檐横向主龙骨外沿端安装实际起拱高度。通过拉水平测绳测量，上翘值为18～20mm。
措施3：挑檐支承结构安装完成，按隐蔽工程进行验收，合格后，作业班组测量满足横向设计排水坡度，挑檐面板安装连接件应出露的长度。施工员现场复核后，绘制安装详图，统计需调整长度的连接件数量。材料员根据料单，联系加工单位出料，确认合格后，交付班组安装。
措施4：操作班组按施工详图完成挑檐面板安装后，施工员、质量员用5m测绳、2m工程靠尺全面测量挑檐纵向外沿口平直度、横向排水坡度，偏差3.5～4.5mm，均满足
（4）挑檐圆弧上封口板端部滴水处理
措施1：施工前，施工员绘制挑檐圆弧上封口板端安装大样（详见附图），统计需加工带滴水端封口板数量。材料员根据施工员提供的料单，组织对进场的封口面板再加工。
措施2：在操作班组首次采用加工后的面板，完成部分圆弧板上封口板安装后，质量员按首件作质量检测。质量检测内容有：上封口板带滴水端与圆弧板连接的平顺度、滴水端内侧嵌填条、嵌缝胶安装质量、滴水端下口纵向平直度。
干挂石材幕墙施工总结范文3
随着社会经济高速发展、城市形象和竞争力不断提升，为建筑幕墙提供了巨大发展空间。在诸多类型的幕墙中石材幕墙被大量应用于民用建筑、公共建筑上。目前石材幕墙工艺繁多，有针销式（传统工法已被淘汰），缝挂式、背挂式、背栓式等，技术特性各有千秋，主要分为湿挂法和干挂法两种。因湿挂法施工工艺较繁琐，以及受温度应力、结构变形、物理作用和化学腐蚀等方面不利因素限制，实际应用范围较小。
本文主要以干挂法为例，其主要优点：一是可以有效地避免传统湿贴工艺出现的板材空鼓、开裂、脱落等现象，明显提高了建筑物的安全性和耐久性；二是可以完全避免传统湿贴工艺板面出现的泛白、变色（俗称“花脸”）有利于保持幕墙清洁美观；三是在一定程度上改善了施工人员的劳动条件，减轻了劳动强度，也有助于加快工程进度。在此，笔者结合几个工程实践谈些体会愿起到抛砖引玉之效。
准备阶段的控制工作
当下，幕墙工程绝大部分采取业主直接分包方式，但因在招标中由于时间紧，造成投标单位没有充分的时间去熟悉设计图纸（包括立面、节点、建筑和结构图），以致不能全面系统地深化出施工图，给施工带来了极大风险。为避免出现设计图纸与现场冲突，建议在石材幕墙图纸设计和招标过程中加强设计环节的重视程度，且后续施工过程中，重点部位要采取设计师驻场技术指导来确保设计理念和要点的落实。
1、设计方面，业内有句话“设计一条线投资千千万”可以看出，设计在一个项目中的灵魂作用。
在有条件情况下我们建议通过方案招标方式来确定设计和施工单位。主要是通过对设计单位的相应资质、社会信誉、报价、方案，经过分析，从经济、耐久、方便施工等角度择优确定设计者。当前的一些石材幕墙设计，设计单位通常只提供立面分格形式和少量节点图，其细致程度无法达到规定设计深度和指导施工的程度。故此，作为工程主管人员在一个幕墙方案比对或者图纸审查方面我们认为管控重点是：
1）干挂石材的结构体系设计。重点放在：设计依据，力学计算与现场的力学性能试验结果吻合度、工程概况、设计参数的选取（如：基本风压值、阵风系数、体形系数、地震水平影响系数量大值、极端温度值、型钢线膨胀系数等），水平和竖向龙骨刚度、强度的计算，主体与竖向龙骨、水平和横向龙骨间的承载力计算，型钢温度伸缩缝的计算，各部位联结焊缝的计算，分格尺寸，嵌缝设计，以及使用年限的计算等项目上，不同单位的结果采取要项比对法，抽丝剥茧来筛选出性价比最优的设计方案作为最终成果。
2）对采取后置螺栓的，还应进行现场拉拔、抗剪试验。结构的安全和材质是使用年限的重要保障，主管人员应全面、仔细审查每一步计算工程的正确性，各种荷载值选取的适用性等是否符合要求，以防止为了竞标，而将某些参数降低，从而达到节省材料费、人工费易给工程留下隐患。
3）金属骨架伸缩缝、避雷、石材泛水、滴水、阴、阳角等方面也是重点加以复核的项目。
4）针对某些改变原土建立面造型设计的，必须经过原工程设计单位进行主体结构强度的验算，符合要求并出具书面通知后，方可施工。
原材料方面，采用多样品类比是有效控制质量的有效措施。
1）石材：可以采取多方参与的考察评价方法，即实地踏勘，表面特征、颜色和纹理、质地密实、孔隙率小、含氧化铁矿成分少、表面工艺（如光面、荔枝面、火烧…之分）、厚度（注意：有足尺和加工尺寸之分）、损耗、背板处理等作为关键，落实并封样后作为日后交接验收的依据。
2）主次龙骨：钢材进场后，我们应检查承包商提交的质量合格证明材料及相应检测报告，并实地现场检查钢材的外观质量，在实际操作中我们主要采取编码分类存放、抽样送第三方检测检测机构进行物理力学性能检测。
3）锚固螺栓：由于主体结构施工时，预埋铁件很难保证位置准确，大多数工程直接采用膨胀螺栓固定方法，这样就必须坚持现场做拉拔试验，来决定其承载力是否达到设计要求。
4）挂件:应采用和板材、挂孔相匹配的不锈钢制品常规检查其出厂合格证明、检测报告。对不锈钢我们主要采用磁铁方法来辅助检验。另外为避免发生电化学腐蚀现象，不同金属材料同时使用时，应设置非金属垫片加以隔离。
5）结构密封胶：应选用柔软弹性好，使用寿命长的耐候硅酮胶。主管人员要检查其供应商提交的进口产品报关单 以及出厂合格证明、厂家的质量保险年限证书，法定检测机构出具的检测报告以确保其质量。
6)其他材料：如焊条等要符合设计要求、国家或行业有关标准的规定。
施工阶段的控制工作
石材承包商应严格依据设计要求和批准的施工方案组织施工。施工阶段是形成最终产品的过程，对重要工序采取旁站、巡查、平行检查、隐蔽验收、影音图像等手段，通过在技术准备、原材料、主要机具设备、作业条件、施工安装等方面加大监控力度为优质工程打下坚持基础。
1、技术准备
1）熟悉审查施工图纸，详细全面进行技术交底，并编写完善施工方案，根据工程实际情况用“样板引路”方法，即小面积挂贴形成实体，用以全面检验设计、材料、工法等指标，经验收合格后再行大面积施工。
2）原始资料收集分析，主要是区域的气候气温、劳动力、地方材料状况等方面。
2、原材料
对于石材、龙骨、挂件、结构硅酮胶、云石胶、保温、密封等材料要逐一事项列明清单，根据进场规模、批次等情况进行合格证、出厂质量证明文件核查，并现场抽检一定样本复试合格后在大面积应用。将龙骨钢材当采用不锈钢材质时应采用奥氏体不锈钢、当高度超高40米应当采用高耐候结构钢；各类胶的质量使用年限证明书、相容性试验报告、无污染报告…作为管控要点。
3、机具设备
重点对单/双头切割机、经纬仪、吊篮等机具设备数量，操作者状态进行必要的检查、动态跟踪，使其处于良好状态并满足工程需要。
4、作业条件
主体结构须经有关部门验收合格在组织交接，进行幕墙施工。
对土建控制线和基准线进行交接复检。
施工用电的交接、安全措施落实情况进行检查验收。
施工安装方面
1）测量放线：因土建施工偏差较大幕墙工程要求精度较度，故须要求石材承包商由基准轴线和水准点施测，且要统一放线、统一测量，避免施工中发生矛盾。
2）预埋件（镀锌钢板）：应对直接影响幕墙结构安全的预埋件的位置、规格、几何尺寸、间距，螺栓孔的孔深、孔内残渣清理、钢板与主体结构紧贴度等项目进行验收。钢板位置允许偏差一般为±20mm。在施工时经常遇到配筋较密的构件成孔困难，实践中我们采用加长钢板至成孔处，或加密钢板水平、竖向间距的办法来处理实际证明能够保障设计和施工质量。
3）龙骨制作、安装：主次龙骨用的镀锌槽钢、角钢在加工前控制校直、调整。要点是：主次龙骨的直线度±30mm内，螺栓孔位置在±30mm范围内；安装竖向主龙骨时须用细铅丝拉垂直通线，严格控制两个方向的垂直度，先固定上端，后固定下端使其处于受拉状态，验收合格后方可焊接横向龙骨；据设计标准验收焊缝长度、高度；钢板只要有滑动趋势的，螺帽都必须焊死固定。
除上述外，其他关键节点①焊工资格进行审查，并进行试焊接确认后方可大面积施焊。同时要求采用对称焊接方法可以减少焊接产生的变形。②主次龙骨的伸缩缝的间距、宽度列为隐蔽工程对待以确保其符合设计要求。③对于断开后的竖向主龙骨处理措施是：根据竖向龙骨与主体的连接形式确定是否增加角钢；断开后的横向次龙骨处理方法是：用角钢连接一头焊牢，另一头加工成条形螺孔并用螺栓或钢套管连接。
4）防锈防腐：对完成焊接的部位及时进行防锈防腐处理是提高幕墙使用寿命的关键，因此工程主管人员要十分重视。在实践中要求亦将此工序也视为隐检项目，同时采取的措施是：两遍底漆，一遍面漆，即准备三种颜色的防腐漆，以便进行分色检查杜绝偷工减料的发生，此法直观有效便于操作。
5）石材板安装：
在石材板安装工序上，严格、仔细、措施有力是保证石材幕墙整体安装效果和水平的核心要务之一。成品板材进入现场后我们应认真细致做好开箱验收工作：对照事先封存的样品，重点检查其几何尺寸、色泽、棱角方正是否符合设计要求；颜色是否基本一致、是否有裂纹、砂眼、石核等内伤现象。
重点方法是：“内伤”即隐性裂缝裂纹可用小锤敲击检查，声音清脆者合格；对超差的部分要做清场处理，并在检验合格的板材中，抽取一定数量样品送专业检测机构检验，以确定物理力学性能参数是否符合国家标准规定；同时注意天然石材是一种脆性材料，堆放时应有保护措施，堆放倾斜度一般不小于82°，堆放高度不超过10块为宜；石材板分类和编号，在上墙前在进行一次排板调色工序，避免出现较大的色差、接缝大小不一现象；注意检查挂点的位置、数量。一般石材长度≤1.2米时，上下各两个挂点，且应位于板长1/4处；当＞1.2米时，应适当增加挂点数量；石材的筛选、安装后的平整度、垂直度、缝宽、接缝高低、阴阳角拼接、窗台和女儿墙压顶的泛水方向、坡度（一般5%），销钉孔的位置、深度及注胶，作为单独意向隐检项目进行验收；为防止窗台和女儿墙压顶板断裂，在其底可加垫400~500mm间距的支撑；在允许范围内调整石材位置时，可适当用垫片调整，垫片必须与挂件材料相同。挂件螺栓应加设弹簧垫圈，最好在螺帽上抹胶加以固定。
6）板缝注密封胶：本道工序是石材幕墙表观和隐蔽工程的分界线，是提高幕墙水密性的关键。尤其是对于那些外型多变，阴阳角悬挑挂边较多的欧式风格幕墙，胶缝的横平、竖直、宽窄更是直接影响外观视觉的重要环节。主要控制：注胶前对排水处理情况、干燥程度、缝隙等要严格检查验收，合格后在板缝两侧粘贴保护胶带，填塞泡沫胶条作为衬底，并留4~5mm凹槽进行注胶，胶的厚度是控制的重点，一般为3.5~4.5mm.施工温度不应低于5摄氏度，并不得在雨天施工以利其固化和质量需求。
7）清洗和保护：至此石材幕墙的安装工作基本结束，在交工验收前使用环保清洁剂对幕墙表面进行擦洗整洁。在经验收合格后，方可以拆除脚手架，如有特殊要求，还应在石材表面进行打蜡或涂刷保护剂，以加强对石材的保护。
验收移交阶段的控制工作
此阶段工作分为实体收尾、资料收尾、经验教训总结三个方面。
1、实体收尾管控要点
工程主管人员要组织有关单位根据《建筑幕墙规范 GB-T 21086-2007》、《建筑幕墙工程技术标准规范
与质量验收国家强制性条文》等国家、行业标准，及设计图纸进行预验收，合格后即可在质量监督部门监督下对幕墙工程进行全面、系统的竣工验收与评价。
2、资料收尾管控要点
1）“软件”即工程档案资料。重点关注结构计算书、洽商与变更、材料复检报告、使用年限证书，以及预埋件设置、竖向龙骨与结构主体连接点、横向龙骨与竖向龙骨的连接点、防腐与防锈、伸缩缝形式与缝宽、避雷接地等隐蔽项目验收单。
2）实践中在验收完毕后提交“石材幕墙使用注意事项”，将定期进行质量安全检测、如何清洁保护等诸多建议向业主方阐明是负责任企业的表现。
3、经验教训总结
在一个项目结束后，我们建议要从设计、施工、材料、劳动力、施工方案措施……等多角度进行案例分析总结，形成有效的经验教训库，在几个实际工程中，自我总结出了诸如，设计审查要点、材料类比、样板引路、多色防腐防锈法，对于厚重造型线条复杂的幕墙出设计措施外还要增加构造连接点来保障安全防止脱落、焊接焊渣或其污物对面层石材的污染也要列为要点控制……为后续管控工作和管理水平的提高奠定了一定基础。
结束语
通过以上我们可以看出，提高石材幕墙施工、管理、设计的水平是一个多环节、多角度的系统工程，做为参与者我们要树立集成、整合的思路，也即从承包人资信、设计、选材、施工、管理、验收、总结……的全方位来看待幕墙的管控工作，这亦是出精品、促行业发展的有效途径之一。
参考文献
[1] 建筑幕墙[2] 金属与石材幕墙工程技术规范 [3] 建筑施工手册
干挂石材幕墙施工总结范文4
关键词：海航集团新华航空公司办公运行楼；玻璃幕墙；石材幕墙
中图分类号：D993 文献标识码： A 文章编号：
2011年笔者有幸投入海航集团新华航空公司办公运行楼外装幕墙工程的施工工作。本着抛砖引玉想法,笔者将其施工情况作一简要介绍。
一、工程概况
海航集团新华航空公司基地项目在北京国际机场1号航站楼货运北路，该运行楼是新华航空公司办公楼,总建筑面积为508622平方米,地上七层，地下二层，外墙采用玻璃幕墙,石材幕墙。幕墙不仅结构要求安全，而且外形要求美观，因此必须制定详细的施工工艺并严格控制施工质量。
二、施工流水段划分及施工条件
1、施工流水段划分
幕墙安装工程由干挂石材、铝门窗幕墙及栏杆等几部分组成。结合本工程施工进度等特点,把幕墙安装施工进度划分为: 第一阶段—施工准备阶段（使用脚手架）、第二阶段—立面幕墙龙骨安装阶段、第三阶段—立面幕墙板块安装阶段 、第四阶段—打胶、清理阶段。然后各段根据系统不同具体再划分为不同施工段进行流水作业。
本工程幕墙安装采取平行作业施工方式, 充分利用工作面, 以加快施工进度。原则上各区的队伍相互独立, 各自完成本区的任务, 如遇特殊情况本区施工无法展开时, 由项目经理统一调配至其他区域。各区的工作队分别负责各自的专业分项, 对不同阶段、立面不同进行流水作业, 一切工序必须根据安排的综合进度计划合理穿插作业。
通过流水作业, 配置劳动力资源及设备资源, 使各种资源得到最充分的利用。施工期间其他单位可能同时施工, 并对我方的施工产生影响。为了有效确保工期,在按流水段划分进行施工外,亦要根据现场情况进行应变施工。
2.2施工条件
(1)整个外立面施工均采用总包的脚手架进行施工安装,脚手架距结构面必须满450~500mm的工作面。
(2) 施工用电必须配合提供并2层设置一个二级电箱。
(3) 现场需要提供垂直运输到位并由专业人员操作。
三、石材施工技术
石材幕墙不仅结构要求安全，而且外形要求美观，因此必须制定详细的施工工艺并严格控制施工质量。
1、施工工艺流程及主要施工方法
石材幕墙的施工工序为：测量放线连接件安装立柱安装横梁安装安装防火、保温系统石材安装打胶
2.1、测量放线
a.施工放线工首先与总包方确定好基准轴线和水准点。再用经玮仪在底楼放出四大角控制线以及拐角控制线，用激光垂直仪，将控制点引至顶层或标准层处定位。
b.将土建提供的基准中心线、水平线进行复测，无误后放钢线，定出幕墙安装基准线。为保证不受其它因素影响，垂直钢线每3层一个固定支点，水平钢线每7米一个固定支点。放完线后，每层楼用水平仪检测，调准。
2.2、连接件安装
连接件是幕墙安装中的一个重要环节，该部分工作还应包含埋板的偏位处理，防雷的连接等。连接件与埋件是通过焊接与埋板连接的。埋板先进行偏差处理，偏差大的需进行后埋处理（后埋处理采用后埋件通过化学螺栓与砼结构墙连接），确保安全、经济又能满足相关规范要求。安装至少相邻三根竖料后，调平连接件并注意相邻竖料的平整（骨架调平还可利用连接件调节孔进行调整）。
2.3、立柱安装
a.立柱的安装，依据放线的位置进行安装。安装立柱施工一般是从底层开始，然后逐层向上推移进行。
b.为确保整个立面横平竖直，使幕墙外立面处在同一垂直平面上。首先将角位垂直钢丝布置好。安装施工人员依据钢丝作为定位基准，进行角位立柱的安装。
c.放线组施工人员首先在预埋件上依据施工图标高尺寸弹出各层间的横向墨线，作为定位基准线。
d.立柱在安装之前，首先对立柱进行直线度的检查，检查的方法采用拉进法、若不符合要求，经矫正后再上墙进行安装，将误差控制在允许的范围内。
e.先对照施工图检查主梁的加工孔位是否正确，然后用螺栓将立柱与连接件连接，调整立柱的垂直度与水平度，然后上紧螺母。立柱的前后位置依据连接件上长孔进行调节。上下依据方通长孔进行调节。
f.立柱就位后，依据测量组所布置的钢丝线、综合施工图进行安装检查，各尺寸符合要求后，对钢龙骨进行直线的检查，确保钢龙骨的轴线偏差。
g.待检查完毕、合格后，填写隐蔽工程验收单，报监理验收（并附自检表）。
h.整个墙面立柱的安装尺寸误差要在控制尺寸范围内消化，误差数不得向外伸延，各竖龙骨安装以靠近轴线的钢丝线为准进行分格检查。
i.钢龙骨的安装，竖向必须留伸缩缝，每个楼层间一处，竖向伸缩缝留20mm间隙，采用套筒连接，如图示。
2.4、横梁的安装
a.立柱安装好以后，检查分格情况，符合规范要求后进行横梁的安装，横梁根据实际情况进行断料。横梁的断料尺寸，应比分割尺寸小于3mm，这样施工过程中安装比较方便，未装横料前，先进行角码的安装。
b.横龙骨的安装，依据水平横向线进行安装，将横料全部拧到5分紧后再依据横向鱼丝线进行调节、直接符合要求。
2.5、石材的安装
a.为了减少石材表面跟水和大气的接触，并减少污物附在石材上，保护石材的美观及延长使用寿命，在石材进场前，要先进行石材防水、防污的处理，刷石材表面防护剂，避免施工过程中石材受到污染。
b.石材板片检查合格后依据垂直钢丝线与横向鱼丝线进行挂板、首层与角位应由技术较高人员进行安装，安装后大面积铺开。
c.石材安装之前，先将挂件装在横梁上。石材安装要求层层抬，挂件只承载本层的板片，安装时要在板缝中加垫片。
d.石材到工地后，依据板片编号图进行安装。每块石板上下边应各开两个槽长为 60 ±12mm(石材宽度过大要增加开槽数量)，槽深度不宜大于 20mm的短槽；开槽宽度宜为 6±1mm或 7±1mm，支撑板厚度铝合金 4 mm。两短槽距离石板两端部的距离不得小于石板厚度的 3倍且不得小于 85mm，也不得大于 180mm；石板开槽后不得有损坏或崩裂现象，槽口应打磨成 45 倒角。短槽的有效长度 （深度大于 20mm者）一般为 80～100mm，如开槽过长、过深的石板，不宜采用。
e.将开完槽的石材运到安装位置，然后在开的槽里注满干挂胶，并将石材抬起挂在挂件上，然后安装板上边挂件。通过钢丝线调节安装基准面。
2.6、安装防火、保温系统
防火带： 按石材幕墙技术规范要求要设置防火带、分防火区，根据多年的观察和检查有的幕墙没有防火带，其主要原因是有的没有设计，有的是有设计施工时嫌麻烦不做，有的是认为石头、钢材不燃火故而把它省去了；究其原因还是安全意识差。防火带起着隔离火源、防止起火后漫延的重要作用，因此设计时不要忘记设计，施工时不要嫌麻烦要做上并认真做好。
保温系统：通常在石材背面设置70-100MM厚的保温岩棉，外带锡纸，使用墙钉固定到土建结构墙上，若无墙体，则在龙骨上设置一面镀锌钢板或铝板，保温岩棉固定到该板上，岩棉应稳固安装，不能脱落。保温岩棉与石材的间隙为30-50MM。
2.7、石材的打胶
a.石材板片安装后，先清理板缝，特别要将板缝周围的干挂胶打磨干净，然后嵌入泡沫条。
b.泡沫条嵌好后，贴上防污染的美纹纸，避免密封胶渗入石材造成污染。贴美纹纸应保护缝宽一致。
c.美纹纸贴完后进行打胶，胶缝要求宽度均匀、横平竖直，缝表面光滑平整。打胶完成密封胶半干后撕下美纹纸。
四、玻璃幕墙施工技术
1、玻璃幕墙的特点
1.1、玻璃幕墙的构成
玻璃幕墙的骨架是铝合金型材，作为房屋的围护墙，是一种空腹型杆件的封闭玻璃结构。玻璃采用节能中空玻璃。
1.2玻璃幕墙的优越性
玻璃幕墙优越性有很多，其主要表现在：能够减少室内的太阳辐射；能够对红外线进行吸收；对室内温度起降温作用；能够节约能源，保护环境； 能够对强光进行缓和，使视觉有所柔和。
此外，作为玻璃幕墙，在现代化高层建筑的应用中，往往采用普通玻璃+低辐射玻璃的组合，形成燥空气充入隔层的中空玻璃。它具有很好的防结霜、防潮、隔音、隔热、抗风压强度大、美观适用、降低建筑物自重等特点，是一种新型建筑材料，通过高气密、高强度性的硅酮结构胶，将两片玻璃与铝合金框架进行粘结，所形成的一种高效能的隔热隔音玻璃。通过实际的应用，可以了解到玻璃幕墙能够使房间呈冬暖夏凉的良好效果，使得人们的生活环境得到了极大地改善。在夏季，90%的太阳辐射可以被中空玻璃所抵挡，即使阳光透过玻璃幕墙，但此时的阳光并没有太多的灼热感；而在冬季，如果室外的温度为-10℃，玻璃幕墙下的温度则为13℃，但通常室内的单层玻璃前的温度仅为-2℃。
2、玻璃幕墙的工艺流程
玻璃幕墙的施工工艺的流程为：测量放线结构、埋件的检查与处理支座的安装竖龙骨的安装横龙骨的安装监理验收合格层间防火、保温层隐蔽验收玻璃安装压条安装打胶
3、玻璃幕墙的施工工艺及其方法
3.1、测量放线
a.测量放线必须仪器工具齐全，且经过检测合格后方可使用。
b.所有测量数据必须经过复核，若超过允许误差，应查找原因及时纠正。若在误差范围内，则确认，进行下一步连线工作。
3.2、结构及埋件的检查
a.支座的定位线弹好以后，在结构处拉垂直钢线，以及横向线作为安装控制线。检查结构的标高及埋件尺寸，将检查尺寸记录下来，反馈给监理、业主。
b.预埋件节点板与主体连接必须紧密平整，主体结构不平整处要剔凿，剔凿后用角磨磨。
c.预埋件节点板位置必须准确。
d.后埋处理螺杆锚入时必须保持垂直混凝土面，不允许上倾或下斜，确保有充分的锚固深度，锚入后拧紧时不允许连杆转动。
e.螺杆锁紧时扭矩力必须达到规范和设计要求。
3.3、连接件的安装
首先由测量放样人员将连接件的分格线及标高线全部弹在结构预埋件上，作为安装连接件的基准线。
3.4、玻璃幕墙铝龙骨安装
1）立柱的分格安装控制（安装精度控制）
柱的安装依据竖向钢直线以及横向鱼丝线进行调节安装，直至各尺寸符合要求，竖向龙骨安装后进行轴向偏差的检查，立柱安装轴线偏差不应大于2mm，相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层产柱的最大标高偏差不应大于5mm；相邻两根立柱固定点的距离偏差不应大于2mm；立柱安装就位，调整后应及时紧固。否则会影响横料的安装。
2）横料就位与角铝（角码）孔位
龙骨安装后进行横向龙骨的安装，横向龙骨未安装之前，首先进行角铝的安装、角铝的安装位置应依设计要求进行，横向龙骨承受玻璃的重压，横料会产生翘尾巴，因而竖料上的孔位，角铝的孔位应采用过渡配合，孔的尺寸不应大于10毫米。
3）铝立柱的安装必须垂直，进出位、标高、分格尺寸在误差允许范围内。
4）铝立柱插芯长度300mm，伸缩缝下口距连接螺栓根据设计要求尽量控制在50～150mm内。
5）横向龙骨的安装
①横梁应安装牢固，设计中横梁和立柱间留有空隙时，空隙宽度应符合设计要求；
②横梁安装进出位、标高、分格尺寸、相邻高差，对角线误差均应在允许范围内，次龙骨与立柱连接加橡胶垫片或密封胶。横向龙骨在安装过程中，同一根横梁两端或相邻横梁的水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差：当一幅幕墙宽度不大于35m时，不应大于5mm；当一幅幕墙宽度大于35mm时，不应大于7mm；当安装完成一层高度时，应及时进行检查、校正和固定。
3.5、防噪声隔离片的安装
由于铝合金幕墙热胀冷缩会产生噪音，在横料与竖料之间，进行热处理，整根横料应比分格尺寸短4～4.5mm，横料二端须安装2mm，防噪声隔离片（2mm缝或打胶处理）。
3.6、避雷系统安装
a、幕墙的金属框架应与主体结构的防雷体系可靠连接，并保持导电通畅。
b、幕墙的立柱在不大于10m范围内采用柔性导线上、下连通一根，铜导线的截面积不小于25mm2。
c、在主体建筑有水平均压环的楼层，对应导电通路立柱的预埋件或连接件采用Φ12mm的圆钢与水平均压环焊接连通，形成防雷通路，焊缝和连线涂防锈漆。
d、兼有防雷功能的幕墙压顶板采用3mm铝单板制造，压顶板面积不小于70mm2。幕墙压顶板体系与主体结构屋顶的防雷系统连通。
3.7、层间防火层安装
a.防火层必须外包1.5mm厚度防火钢板，内填100mm防火岩棉。
b.根据设计楼层竖向应形成连续防火分区，特殊要求平面设置防火隔断。
c.楼板处要形成防火实体，玻璃幕宜设上、下两道防火层。
d.同一块玻璃不宜跨两个分火区域。
e.防火层与幕墙和主体之间缝隙用防火胶严密密封。
3.8、幕墙面材安装
a.玻璃安装应将尘土和污物擦拭干净。除设计另有要求外，应将单片阳光控制镀膜玻璃的镀膜面朝向室内，非镀膜面朝向室外；
b.应按规定型号选用玻璃四周的橡胶，其长度宜比边框内槽口长1.5%~2%；橡胶条斜面断开后应拼成预定的设计角度，并应采用粘结剂牢固，镶嵌应平整。
c.玻璃与构件避免直接接触，玻璃四周与构件凹槽底保持一定空隙。
d.玻璃压块不应小于30mm，且从板边100mm处布置间距不大于300mm。且M6的螺栓倒扣连接紧固。
e.检查密封胶条的穿条质量。断口留在四角，拼角处粘结牢固。
f.玻璃板板块安装与框架型材的间隙、平整度、垂直度、误差在允许偏差范围内。镀膜层位置符合设计要求。
g.玻璃每块板片上，有生产合格证，以及板片的型号，施工人员应按板片编号图进行安装。
h.横梁像胶垫块的安装
安装玻璃之前在横梁上先放上氯丁橡胶垫块，玻璃垫块安放位置距边1/4L处，垫块长度不小于100mm,厚度不小于5mm。每块玻璃的垫块不得少于2块，
i.板块压条的安装
压条的安装应符合设计要求，在未装板片之前，先将压条固定在竖料上，拧到5分紧，压块以不落下为准。
j.玻璃板件的安装
玻璃板片在安装调整过程中，相邻二单元板高低差控制在＜1mm，缝宽控制在±1mm。调整完成后安装竖向装饰条及打胶。
3.9、打胶嵌缝
a.充分清洁板材间间隙，不应有水、油渍、灰尘等杂物，应充分清洁粘结面，加以干燥。
b. 硅酮建筑密封胶的施工厚度应大于3.5mm，施工宽度不宜小于施工厚度的2倍，较深的密封槽口底部应采用聚乙烯发泡材料堵塞；泡沫条填充时应连续，抹胶处应连接密实。
c.贴胶带纸牢固密实，转角及接头处连接顺畅且紧贴板边。胶带纸粘贴时不允许有张口、脱落，不顺直等现象。
d.打胶工程中应保证缝胶光滑饱满，接头不留凹凸，纹路等缺陷。硅酮建筑密封胶在接缝内应两对面粘结，不应三面粘结。
e.打胶后，应在胶快干时及时将胶带纸清理干净，并立即处理因撕胶带时碰伤的胶表面。
f.打胶的厚度不应打的太薄或太厚。且胶体表面应平整、光滑，玻璃清洁无污物。封顶、封边、封底应牢固美观、不渗水，封顶的水应向里排。
g.打胶完毕后，应及时把污染板面的胶清理干净。
五、总结与施工体会
本工程完工投入使用以来，无论在视觉效果还是在使用功能上达到非常好的效果，外观效果简洁明快、流畅、色泽整体一致，成为一耀眼的标志性建筑。但在建筑工程中使用幕墙施工技术还应注意以下几点：
（1）建筑物的干挂石材幕墙厚、重、线条多、外型多变，为防止使用意外，如石材松动、密封胶损坏、老化等导致幕墙漏水，腐蚀内部钢构件。因此，在日常使用中，还应定人定期检查维护，保证使用安全。
干挂石材幕墙施工总结范文5
关键词：湖南地区；既有建筑；外墙节能改造
中图分类号：TU55+1.1
文献标识码：B
文章编号：1008-0422（2012）06-0155-02
1 前言
国务院确定了“十二五”期间完成夏热冬冷地区既有建筑节能改造5000万m2的目标任务。湖南属于典型的夏热冬冷地区，日夜温差和冬夏温差比较大，且冬夏时间比较长。夏季平均气温在29℃左右，高温部分地区可达到40℃，时间从5月到10月，冬季最低温度可至零下，时间从12月到次年3月。湖南地区既有建筑中超过80%是高能耗建筑，针对既有建筑的节能改造显得越来越重要和紧迫。节能改造关键是控制建筑护结构的热损耗，做到夏隔热冬保温。而护结构中墙体又占了较大的比例，所以既有建筑外墙节能改造是湖南地区既有建筑节能改造的一个最重要的环节。
2 湖南地区既有建筑外墙节能改造类型的比较研究
根据外墙节能改造施工位置的不同，外墙节能改造主要分为两大类，即：外墙内侧节能改造和外墙外侧节能改造。外墙内侧节能改造是在既有建筑外墙墙体结构内侧覆盖一层节能保温材料，通过粘接剂固定在墙体上，之后再做保护层及饰面。外墙外侧节能改造是在主体墙结构外侧利用粘接材料的作用，固定一层节能保温材料，并在保温材料的外侧用玻璃纤维网加强并涂刷粘结胶浆或做其它墙体外饰面处理。
通过工程节能改造实践及对比分析总结，外侧节能改造较内侧节能改造更适合湖南地区气候特点。湖南地处长江中下游亚热带气候区，潮湿多雨，其外墙的节能改造应该以隔热保温为主，兼顾防潮、防水抗裂。内侧节能改造存在保温隔热效果差，易结露，占用室内使用面积，破坏室内装修，保温层易出现开裂等问题。外侧节能改造则具有以下优势：
1）节能效果好。由于节能材料是置于建筑物的外侧，有效阻隔外界温度对内部环境的影响，也可以有效消除建筑物各个部位的热桥影响，达到节能改造的目的和效果。
2）加强对外墙墙体结构的保护。外侧节能改造能在保温隔热节能的同时，有效削弱外界温度、湿度、紫外线等自然因素对外墙墙体结构的的应力影响，保护外墙墙体结构，适用于湖南冬冷夏热，温差大，湿度大，紫外线强的气候特点。
3）施工方便。由于外侧节能改造主要在建筑外墙施工，所以对建筑内部环境影响更小，减少了对建筑内的生活工作影响。
3 湖南地区既有建筑外墙节能改造材料性能比较研究
既有建筑外墙节能改造中，节能保温材料的选择是至关重要的。节能保温材料的选择应注意以下几点：1）具备优良的保温绝热性能，导热系数小；2）材料厚度适宜，与墙体结合稳定性高，耐久性强；3）具备优良的阻燃性、热湿性等。湖南地区常用的外墙节能改造保温材料有：胶粉聚苯颗粒保温浆料、泡沫塑料板、岩棉等。
3.1胶粉聚苯颗粒保温浆料
胶粉聚苯颗粒保温砂浆是以干拌砂浆为主要胶凝材料，以聚苯乙烯泡沫颗粒为轻骨料，加入适当的抗裂纤维及多种添加剂，在施工现场搅拌均匀得到。该材料导热系数低，保温隔热性能较好，抗压强度高，粘接力强，附着力强，耐冻融、干燥收缩率及浸水线性变形率小，不易空鼓、开裂。（材料性能指标见表1）。此保温材料在湖南地区既有建筑外墙节能改造中应用较早，但随着国家对建筑节能的不断重视，节能政策不断更新，湖南地区的节能要求由过去的50%提高到65%，这一趋势使得胶粉聚苯颗粒很难在合理的厚度下达到保温要求。尽管如此，胶粉聚苯颗粒仍能作为其它保温系统的辅助材料在保温隔热中发挥其作用，比如作为找平层材料起到双重保温的作用。
3.2泡沫塑料板
泡沫塑料是以合成树脂为原料，加入发泡剂，通过热分解放出大量气体，形成内部有无数气孔的塑料制品，是一种多孔状的轻质、保温、隔热、吸声、防震材料。泡沫塑料常以所用的合成树脂命名，如聚氨酯泡沫塑料、聚苯乙烯泡沫塑料等。
聚氨酯泡沫塑料（PU）按其软硬程度分类可分为软质型和硬质型，用于建筑保温的多为硬质型。
聚苯乙烯泡沫塑料板是以聚苯乙烯树脂为基料，加入发泡剂等辅助材料，经加热发泡、熟化、成型、烘干、切割而成的轻质板材。按是否掺入阻燃材剂，分为阻燃型和普通型两种。按采用的成型工艺不同，分为模塑板(EPS)和挤塑板(XPS)两种。
通过对聚氨酯泡沫塑料（PU）、聚苯乙烯泡沫塑料板模塑板(EPS)、挤塑板(XPS)三种节能保温材料的基本性能指标列表对比（见表2）来看，PU板不论是在保温还是耐温方面是都有较好的优势，其次为XPS板。XPS板粘结强度是三者中强度是最高的。虽然EPS板在这三种保温材料中各项基本性能的比较中相对较弱，但其市场价格相对更低，其性价比相对有一定的优势。
聚氨酯泡沫塑料（PU）、聚苯乙烯泡沫塑料板模塑板(EPS)、挤塑板(XPS)三种节能保温材料因材料性能的差异而各有其优缺点，适用于湖南地区不同节能改造要求的既有建筑外墙（见表3）。
3.3岩棉
岩棉是以精选的天然玄武岩或辉绿岩等为主要原料，经过高温融化，高速离心法或者喷吹法等工序制成的棉丝状无机纤维。岩棉经过一定工序加工制成的岩棉板以其良好的绝热、吸声性能和良好的化学稳定性、耐热性和不燃性，广泛的运用于既有建筑的外墙节能改造。（其材料性能指标见表4）
与常用的有机类保温材料相比，岩棉最大的优势在于其是无机不燃材料，其在欧洲地区得到了普遍的运用，作为主体保温材料应用于外墙保温系统及运用于膨胀聚苯板外墙保温系统的门窗洞口的防火隔离带。在湖南地区既有建筑外墙节能改造中也渐渐被重视，逐渐成为主要的选择材料。
4 湖南地区既有建筑外墙节能构造技术及应用效果比较研究
目前，湖南地区既有建筑外墙节能改造的实施方法有多种，较为常用的做法有以下几种：氟碳漆面保温隔热复合装饰系统、聚苯板薄抹灰保温系统、干挂石材（铝塑板）幕墙装饰系统。每种实施方法都有具体的构造技术要求、应用前景和方向。
4.1氟碳漆面保温隔热复合装饰系统
氟碳漆面保温隔热复合装饰系统是以PU发泡板为核心保温层，内加增强防腐铝合金铂，外以氟碳无机树脂板为装饰面层，经特殊的复合工艺成型后，使装饰板“三位一体”，形成夹芯结构。此系统集保温、防水和装饰功能为一体，具有轻质、高强、保温隔热、装饰美观等特性，其整体安全性能较高，防火等级可达到B1级，满足高层建筑防火设计要求，大小分割可根据建筑物整体造型进行，最大可达到1200×1200mm。此系统在节能改造施工时无需搭龙骨，采用粘扣结合的干作业施工，施工简单，安装方便，施工周期短，工程造价适中。
4.2聚苯板薄抹灰保温系统
聚苯板薄抹灰保温系统的基本构造分为无锚栓和辅锚栓两种：无锚栓结构主要由基层墙体，粘结层，保温层，薄抹灰保护层、饰面层组成。辅锚栓结构主要在保温层与薄抹灰保护层之间安装锚栓连接件，以在粘结层胶粘剂固化前起临时稳定作用，但锚栓同时会不利于保温层与薄抹灰层的连接，会带来新的热工影响。聚苯板薄抹灰保温系统保温效果可靠，施工较简单易行，工程造价较低。
4.3干挂石材（铝塑板）幕墙装饰系统
干挂石材（铝塑板）幕墙装饰系统是在外墙结构层的外侧及干挂石材铝塑板）幕墙之间设置保温层、找平层、抗裂防火保护层等。其保温层可为PU发泡板、岩棉板，找平层可采用胶粉聚苯颗粒砂浆，起到保温找平的双重作用。干挂石材（铝塑板）幕墙装饰系统保温隔热性能好，保温隔热，装饰豪华、庄重，但安装施工复杂。
现对这3种较为常用的节能改造实施方法进行简要的对比分析（表5）。
5 结论
通过对湖南地区常用的既有建筑外墙改造系统的节能性、装饰性、经济性、耐久性等多方面的比较研究，结合对各种保温材料自身的性能特点分析，不难发现节能保温、防水、防裂、防火效果好的节能改造做法往往价格较高，性价比适中的做法的节能改造效果又欠佳，兼顾保温隔热节能及防火、经济三者成为既有建筑节能改造的难题和关键。传统单一的节能改造技术无法使三者和谐并存，对多元的综合的节能改造技术的探索将是湖南地区既有建筑外墙节能改造的新出路。现将分析研究作结，改造建议如下，望能为进一步完善湖南地区既有建筑外墙节能改造产品体系及相关技术以实施大规模节能改造提供一定的理论研究支持。
5.1外墙节能改造以外墙外侧节能改造为首选；
5.2单一的节能保温材料和体系不能够很好地满足湖南地区既有建筑节能改造65%的节能要求，应加强各材料的配合使用和保温改造技术的综合利用，例如：以性价比适中的聚苯板为保温层材料，胶粉保温颗粒砂浆结合强胶结剂替代传统的砂浆找平层，以不燃矿棉岩棉板作为外墙防火隔离带起到多层防火保温的作用；
5.3既有建筑外墙节能改造方案应重视湖南地区的气候特点，例如：重视外墙改造时的抗裂处理，以应对湖南地区温差应力，外墙改造饰面考虑湖南夏季太阳的强辐射，尽可能使用反射隔热材料；
5.4应进一步研究开发适应湖南地区气候特点的性价比最大化的新型节能材料；
5.5考虑保温系统的使用寿命与既有建筑的剩余使用年限匹配程度，使外墙节能改造材料充分利用，或是既有建筑拆除时能对外墙节能改造材料回收再利用，做到全方面的节能。
参考文献：
[1]蔡银英.重庆市既有住宅建筑的外墙节能措施研究.硕士学位论文.西南大学，2009.
[2]田壮.既有住宅节能改造综述.建筑与工程，2010.
[3]陆柔先，曾霞.既有建筑墙体节能改造研究.民营科技，2010.
[4]杨基武.谈谈新型墙体节能保温材料.中国新技术新产品.2011.
干挂石材幕墙施工总结范文6
﹝关键词﹞变形缝；沉降；抗滑移；活动墙砖；整体效果
中图分类号： TU74 文献标识码： A 文章编号：
整体墙面砖中融合进去一块附加活动墙砖，就地取材，既是对材料的合理利用，又能变废为宝。在解决变形缝处沉降、滑移等对结构产生不利影响的同时，又达到了材质、色泽一致，整体统一、协调、美观的良好效果。实现了结构安全和装饰艺术的完美结合。
1工程概况
威海百货大楼综合楼改扩建工程位于新威路与和平路交汇处，地处市中心繁华地带，北邻华联商厦，南接金地商厦，西侧是刚刚落建营业的苏宁电器，东侧是正在兴建的宝泉广场，为集购物与商务办公、宾馆为一体的综合类建筑。工程总建筑面积33375.83m2，其中原建筑面积10813.86m2，新增建筑面积22561.97 m2。由一层地下室、商场和北侧高层主楼组成，商场地上六层，框架结构，主楼地上十四层，框架—剪力墙结构。外墙主要为玻璃幕墙，部分为石材幕墙，楼地面商场部分为地砖地面，卫生间墙地面为地砖装饰。其中石材幕墙以及卫生间墙砖在变形缝位置处均使用增加活动面砖的方法进行施工，施工长度达到400余米，较大范围的应用了此项技术进行施工。工程于2010年10月1日开始拆迁，2011年12月25日投入使用，施工进度与变形缝位置处的墙砖装饰效果均达到了威海市建筑业先进行列。确保了建设单位的营业时间，创造了良好的社会信誉。
2施工难点及重点
2.1本工程属于在原有十四层建筑的基础上进行的新、扩建工程，新、旧楼交接部位的变形缝大量存在，内、外墙砖在变形缝处如果采用整体粘贴，极容易因为新旧建筑物沉降不均匀产生裂纹、空鼓等问题，是装饰阶段首要解决的难点。
2.2在变形缝位置的墙砖整体粘贴看是很细小的问题，但当地震来临时，大量变形缝位置处的墙砖相互冲击力甚至会导致整个大楼的倾倒。由此可以看出，变形缝的处理是整个主体、装修工程中的重中之重，不容忽视，直接关乎于结构安全，是为工程施工的重点。
2.3通过市场调查，针对变形缝对结构安全产生的不利影响，市场中已经出现很多成品装饰品，既美观又能很好的解决变形缝出现的问题，但是一方面因为成本较高，订购价格时间长影响工期，最重要的是无论从色泽、规格还是材料的结合、美观方面，成品装饰都无法与整体装饰效果形成完美的统一点。
3施工工艺流程
步骤1：砌体抹灰时变形缝一侧留出250mm宽进行薄抹灰处理；
步骤2：墙砖粘贴时，先使用水泥膏在变形缝位置处粘贴350mm宽活动墙砖；
步骤3：活动墙砖达到强度后，在其上满打硅酮密封胶，然后粘贴整块大面墙砖，使得附加的这块活动墙砖成为暗砖，并留出100mm宽抗震缝。
4施工工艺
4.1墙体抹灰要点
墙体砌筑完成后进行抹灰，变形缝两侧大面墙体使用1:3水泥砂浆进行抹灰，抹灰厚度根据垂直度、平整度控制在15mm内，抹灰时要在变形缝一侧留出250mm宽的墙体单独进行薄抹灰处理，一般比其它抹灰面厚度减小一个墙砖厚度，以便此处粘贴附加的墙砖。
4. 2 粘贴附加墙砖
从600×600的墙砖里面选择缺棱或者切边的墙砖进行充分利用，先使用手提锯将其切割为600×350mm的墙砖，在砖后面打满水泥膏，粘贴在预留的250mm的薄抹灰位置处，要保证这块砖粘贴后略微高出大面抹灰层。附加的墙砖要进入变形缝110mm。
4.3 粘贴变形缝两侧的大面墙砖
4.3.1变形缝一侧的大面墙砖按照尺寸线一侧打水泥膏，一侧打硅酮胶，然后分别与抹灰层及活动砖粘贴牢固；
4.3.2变形缝另一侧的墙面砖伸入变形缝内，与活动砖搭接10mm，不能留缝隙，使得装饰整体效果一致；
4.3.3一定要保证变形缝两侧的墙砖在活动板处有100mm的距离，以保证地震时新、旧楼建筑物之间的滑动距离。
5 质量保证控制
5.1 墙砖进场后检查尺寸规格、是否有色差，合格后方可使用。
5.2 墙砖粘贴前要在墙面上根据墙砖尺寸放线，保证砖缝水平、竖直方向一致。
5.3 抹灰时面层要粗糙拉毛，以便于墙砖的粘贴
5.4 墙砖粘贴时背面必须打满水泥膏（密封硅酮胶），确保粘贴质量。
5.5 墙砖粘贴完成后检查平整度、垂直度以及整体效果是否合格。