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工业废气的治理方法范文1
关键词：有机废气；净化治理；回收
Abstract： With the development of society and the progress of science and technology， China's industrial development has become an important part of the national economy. Oil， chemical and other industrial enterprises in the production process will produce a large number of volatile organic compounds in the exhaust gas， enterprises must pay attention to the waste gas purification and recycling work in order to achieve sustainable development of enterprises.
Keywords： organic waste gas； purification treatment； recovery
在当代社会中，工业规模不断扩大，对生态环境造成了很多危害。虽然我国在有机废气的净化治理上已取得一定成效，但是相比西方发达国家，依然存在诸多问题，阻碍了工业企业的可持续发展，因此，企业必须重视对有机废气进行科学回收利用。
1 有机废气治理与回收的必要性
在当代社会中，工业化建设进程不断推进。石油、化工、涂料等工业企业生产过程中难以避免产生并挥发出有机废气，此类废气中主要含有：酮类、烃类、醇类、醛类等对人体健康及环境质量会造成危害的物质，对有机废气进行科学的回收、治理及利用将有效促进企业的可持续发展，降低工业生产对环境的不利影响。
2 强化有机废气的净化治理与回收的必要性分析
所谓有机废气的治理，主要是利用多种技术措施，采取多种方式，尽可能地的将有机溶剂的用量与石油的损耗减少，亦或是通过回收、净化等措施实现对有机废气产排量的控制。但是有机废气的污染源较为广泛，为了将石油的损耗降到最低，将有机溶剂的用量减少，从而达到降低有机废气产排量及产排浓度的目的，就需要采取并强化回收、净化等一系列污染防治措施。只有加强了有机废气的净化治理与回收，才能有效地将相关工业生产活动对环境质量造成的危害降低，实现环境效益与经济效益的和谐发展。
3 有机废气治理的措施
在有机废气的治理过程中，主要分为回收与消除。其中，回收治理法是一种物理方法，可逆，在相应的压力条件与温度条件下，采用吸附法、冷凝法、膜分离法等将废气中的有机物质分离出并回收，以达到废气净化的目的；消除治理法主要包括有生物方法和化学方法，常见有：催化燃烧法、生物净化法及电化学氧化法，通过采取微生物、催化剂、光物质等促进废气中挥发性有机化合物有效转化，将其分解为无害的二氧化碳、水及其它对环境影响较小的物质[1]。以下对有机废气的几种常见治理措施进行论述：
3.1 活性炭吸附法
活性炭主要为粉末状或颗粒状，通常情况下，活性炭对苯系物等大分子挥发性有机气体的吸附净化效果显著，但是对如甲醛等小分子物质吸附净化性能较弱，故采用活性炭吸附法前需对其进行特殊加工处理，改性后的活性炭会生成效应的微孔结构，提高吸附容量，以便充分发挥净化有机废气的作用。活性炭的吸附过程主要包括以下几个方面：吸附净化、热脱再生，其中，吸附净化利用加工后活性炭的多孔性将有机废气中的有害气体组分进行吸附，从而实现有机废气的净化工作；当活性炭吸附到一定程度后，吸附能力降低并逐渐饱和，此时需要采取通入热蒸汽等方法加热再生，脱出被吸附的有机物质并回收，以便恢复活性炭吸附能力实现循环使用，该操作即为热脱再生。根据实际生产环节中相关数据的调查显示：活性炭吸附法较为成熟，具有良好的吸附效果，可广泛运用于较多领域，能够有效治理有机废气。
3.2 冷凝法
由于不同的物质在不同的温度及压力下，会显示不同的饱和度。通过提高系统压力或降低系统温度的方式，可使处于气态的挥发性有机化合物冷凝，从废气中分离出来。冷凝法具有较多操作环节，在有机废气净化作业中，企业常常将该法运用于风量较小、温度较低、净化浓度较高的环境中。
3.3 膜分离法
有机废气中不同组分在透过聚合物复合膜时的速度因气体自身性质和膜的特点有所差异，膜分离技术即利用气体内不同的组分在透膜时的渗透能力不同并结合空气透膜能力与有机蒸汽能力之间的差别来分离有机废气中挥发性有机化合物与其它组分。常见的膜分离技术可对氯化有机物、酮、酯及部分烷烃等实现较高的分离回收率。采用这一方法具有较强的简便性，且较高效、操作弹性较大、便于控制，可广泛用于诸多领域，同时还可对废气中的有机物回收，一定程度提高经济效益[3]。
3.4 催化燃烧法
采用燃烧法，能够对有机废气中大部分有害物质进行分解，在燃烧过程中，可以充分利用有机废气分解时自身产生的热量以促进该反应持续完全进行。催化燃烧法在相应催化剂作用下对有机废气进行燃烧，有效代替了传统的燃烧方式，能够在较低温度的燃烧情况下完成对有害物质的分解。催化燃烧所用的催化剂多为具有大比表面积的贵金属如：铂、钯等。在这个治理过程中，技术人员能够通过科学操作，充分回收利用热量，实现资源节约。由于某些催化剂会发生中毒反，控制时必须保障催化剂能够在活性温度的情况下进行，对于这类催化剂，可采用铁系催化剂进行处理，或者运用加热法处理，从而保障催化剂能够充分发挥作用。
3.5 生物净化法
生物净化法是利用有机废气中的有机成分作为碳源和能源，维持附着在滤料介质上的微生物生命活动，在适宜的环境条件下，有机废气中的有害成份经微生物代谢过程被分解为二氧化碳、水和无机盐、生物质等微生物生产所需物质。该方法适用于浓度较低的有机废气治理。
3.6 电化学氧化法
电化学氧化法的应用主要是借助专利膜和化学电池（AgNO3-HNO3），在常压条件和50℃到100℃的条件下进行氧化。挥发性有机化合物在阳极转化成水和二氧化碳，在阴极转化成亚硝酸，并通过处理之后实现对其的循环使用。这一技术对恶臭物质具有较高的去除率[2]。
4 结束语
综上所述，工业企业应重视对有机废气的净化治理工作，尽可能降低有机废气的排放量及排放浓度，才能保护企业周边环境少受污染。为了更好地提高挥发性有机化合物的净化效果并对其中具有经济价值的有机物进一步回收利用，需对治理工艺进行优化，将多种治理和回收技术进行综合应用，探索净化与回收的系统构建。如此便可提高企业经济效益的同时保障其运营过程中不降低或少降低社会效益与环境效益，从而实现区域整体的可持续发展。
参考文献
[1]周春何，彭飞燕.有机废气的净化治理与回收探究[J].资源节约与环保，2015，03：203+209.
工业废气的治理方法范文2
1.1喷漆废水的危害
工业喷漆产生的废水中含有很多难降解的物质，它们会存留很长时间，且不容易被分解。这种物质会对人体健康造成严重的危害。工业喷漆产生的废水排放到自然环境中后，会形成长期的污染。废水中物质的水溶性很弱，很难用水将其稀释，经长时间的积累会形成一定的废水层，有毒物质会凝结得越来越多，进而对人们的生产、生活造成严重的影响。目前，工业喷漆施工越来越频繁，导致因喷漆而产生的废水也越来越多，严重污染了水环境，进而影响了人们的生活质量。
1.2喷漆废气的危害
在工业喷漆施工中，除了会排出废水外，还会排出废气。喷漆废气比废水更具危险性，且更难治理。在工业喷漆的过程中，会产生有毒的废气，如果人们呼吸时吸入了有毒气体，则会造成严重的后果。如果在存在有毒气体的环境中长时间滞留，甚至会致人死亡。大多数涂料中含有较高浓度的苯，苯是一种含有剧毒的溶剂，会对人体造成不可估量的伤害，是威胁人类健康的化学物质之一。此外，喷漆产生的废气中会掺杂一定的喷料残渣，一旦人体吸入了这些粉尘，后果不堪设想。
2治理措施
2.1运用活性炭的吸附功能
对于工业喷漆中所产生的废气，可利用活性炭的吸附功能将其净化，有机气体能够直接穿过活性炭吸附大部分有毒物质，净化程度较高。采用活性炭净化废气时一般采用直接吸附法，该方法操作比较简单，净化废气的质量比较高，值得推广。但在使用活性炭吸附时，应经常更换活性炭，以达到更好的吸附效果。该方法适用于净化不需要回收的、浓度较低的废气。
2.2采用高温燃烧法
一些废气经过燃烧会产生一定的化学反应，转化无毒气体。废气中的一些有毒气体在加热或燃烧的情况下，会转化成其他无毒的、具有挥发特性的气体，从而达到净化空气的效果。有些废气可采用高温加热的方式处理；有些废气可直接对其燃烧，我们可根据气体成分选择处理方式。在燃烧废气时，可将废气加热到200～300℃，并通过催化床燃烧，这样的净化效果较好。通过燃烧的方式净化废气不会出现二次污染的现象，从而提高了净化的质量和效率。该方法适用于净化高温、高浓度的废气，值得在喷漆环境治理中推广应用。
2.3喷漆废水与生活废水混合处理
将喷漆废水与生活废水结合，能够使喷漆废水中难以降解的物质得到一定的稀释，是正确处理喷漆废水的最有效的方式之一。通过融合生活废水与喷漆废水，实现了两种废水的共同处理和净化，在经过一定的稀释后，能够有效降低降解物质的浓度，从而提高喷漆废水的净化效果。利用生物方法处理喷漆废水和生活废水，在减少了废水中有毒物质的同时，也降低了有毒物质的降解难度，达到了有效净化喷漆废水的目的，对治理因工业喷漆而引起的环境污染问题具有重要的意义。
2.4加强过滤处理
过滤是废水处理中的重要环节之一，是净化水质的关键。工业喷漆产生的废水中含有许多有毒物质，时刻威胁着人们的健康。对此情况，应加强对废水的过滤处理，研发具有高科技的过滤装置，达到多层次过滤、自动阻拦废水中有毒物质的效果，从而有效保障净化质量。随着我国工业企业的不断增加，尤其是机械类产业的快速发展，工业喷漆的使用越来越频繁，因此，加强对喷漆废水的过滤处理是必然要求。
3结束语
工业废气的治理方法范文3
一、我国工业废气排放与控制现状
工业废气的排放量在工业化发展中会处于不断上升的趋势，我国通过改善环保排放装置、对污染企业进行整顿等措施严格控制工业的废气排放，取得了一定成效。如图1所示，2002—2010年，包括工业二氧化硫和生活二氧化硫的排放总量自2002—2006年一直呈现逐年递增的态势，但2007—2010年排放总量呈现了下降趋势；2002—2010年，工业烟、粉尘的排放量呈现了整体下降的趋势，说明对烟粉尘的清洁控制技术水平较好，从整体来看，在这一阶段，我国废气排放量的规模有所下降。
从近两年废气排放量的变化来看，2010年我国工业废气排放总量为519 168亿立方米，二氧化硫排放总量为2 185.1万吨，工业二氧化硫排放量为1 864.4万吨，工业二氧化硫去除量3 304万吨，工业烟尘排放量603.2万吨，生活烟尘排放量225.9万吨，工业烟尘去除量38 941.4万吨，粉尘排放量为448.7万吨；2011年我国二氧化硫排放量为2 217.91万吨，比上年增加了32.81万吨，烟（粉尘）排放量为1 278.83万吨，比上一年增加1.03万吨。从数据分析上看，我国在控制废气排放上已经取得一定的成绩，但是，2011年比2010年二氧化硫和烟（粉）尘的排放量有所增加，这说明随着工业化进程的深入，工业废气排放总量同时在增加，污染物的减排任务也随之增加，环境保护问题更应受到重视。
随着经济的继续向前发展，能耗及工业总产值在逐年增长，工业废气的排放总量将会进一步增加，甚至是成倍增长[4]。因此，我们需要从多角度、多方面来研究和探讨降低单位工业总产值带来的废气负担率，对此，我们需要进一步分析各地区废气排放量的变化及负担状况，研究存在的问题，这样才能更好地促进废气减排工作的顺利进行。
二、废气排放的环境洛伦兹曲线
按照环境库兹涅茨曲线，经济发展水平较低时，经济增长会导致环境污染不断加深，当经济发展水平超过特定水平之后，经济增长，产业技术进步或调整，会使得环境污染呈现降低的态势[5]。环境污染与经济增长存在一定的内在关系[6]。由于我国各地区经济发展水平存在差异，必然使得各地区的废气排放与控制水平存在差异，我们必须要对不同地区的差异及其原因进行分析。
对我国工业废气排放量的波动与分布特点进行进一步分析，研究各地区废气排放负担是否存在差异及其原因，对完善环境治理政策，提出相关建议具有重要的现实意义。为研究各地区废气排放是否平均，首先选择洛伦兹曲线和基尼系数进行实证分析。洛伦兹曲线原本是用来描述社会收入分配是否公平的一种曲线，在这里引用洛伦兹曲线的研究方法和基尼系数指标来分析各地区废气排放的负担状况与存在差异的原因。二氧化硫、烟（粉）尘是工业废气排放的主要物质，也是对环境造成污染的主要污染源，假定各地区在生产过程中在GDP方面的贡献率会带来一定量的废气污染物的排放，用各地区的工业GDP占全国工业GDP的比重表示各地区工业生产贡献率，用各地区二氧化硫和烟（粉）尘的排放量占全国二氧化硫和烟（粉）尘排放量的比重表示各地区工业生产带来的气体污染负担率。将各地区的工业生产贡献率与大气污染负担率进行比较，用以衡量各地区污染气体排放带来的环境损失与生产贡献之间的差异。
（一）指标选择
各地区工业生产贡献率Ia=各地区的工业GDPa/全国工业GDP
各地区的废气排放负担率Max=各地区废气排放量Pax/全国废气排放总量P
废气排放负担率与生产贡献率之比Qax=Max/Ia
x=1，2，分别代表烟（粉）尘和二氧化硫；a=1，2，3…31，表示31个地区。
在其他因素不变的情况下，经济增长和清洁技术提高会有助于实现工业废气的减排[7]。基于此特点，如果Q小于1时，数值越小，意味着该地区工业生产带来的经济效益的增加率越高于废气污染的增加率，表明该地区具有较高的生产力水平，因工业排放导致的大气污染程度较低，或者是该地区的控制污染技术水平较高，大气污染物的排放受到很大程度的控制；反之，如果Q大于1，则代表该地区工业生产带来的经济效率低于废气污染的增加率，表明该地区的生产会带来更多的废气排放，环境效益的损失大于经济效益的增加，若Q值越高，则表明该地区需要努力提高生产技术水平，降低污染物的排放，或者通过强化保护大气环境的措施，提高清洁技术水平，控制工业废气的排放。
（二）绘制环境洛伦兹曲线
洛伦兹曲线通常是一条下凸的曲线，用以表示不平均的程度，下凸程度越大，代表越不平均[8]。如图2和图3所示，45度的对角线是表示绝对平等线，即各地区废气排放水平不存在差异，各地区的废气排放负担相同；横轴和右侧的纵轴所组成的折线是绝对不平等曲线，表示废气排放仅由一个地区释放，也就是基于工业生产的大气污染物的负担是由一个地区带来的；左侧的纵轴表示各地区不同气体排放量在全国中的比重，即各种废气排放的污染负担率，横轴表示各地区工业生产贡献率，即各地区的工业GDP在全国工业GDP中的比重。图中四条弯曲的曲线是将不同地区工业生产贡献率与气体污染的负担率确定的散点连接而绘制的，每条曲线与对角线组成的面积用A表示，曲线与折线之间 的面积用B表示，用A/（A+B）的数值即基尼系数来分析气体污染物的排放水平，该数值越大，则表明气体污染物的排放越是集中在少数几个地区，反之，则表示各地区的气体污染排放负担相同[9]。
由于实际中数据是离散的，为更准确地计算基尼系数，需要准确绘制洛伦兹曲线模型[10]。根据图2和图3中散点分布特点，经过模型的筛选与最优分析，最终选用二次曲线模型，对废气排放负担的环境洛伦兹曲线进行曲线估计，如表1所示，给出了两种气体污染的环境洛伦兹曲线的回归模型检验报告，从拟合优度、模型检验结果和各个参数值来看，模型均具有统计学意义，拟合优度很好。
建立的回归方程为：
通过定积分进行计算，获得不同气体排放的基尼系数A/（A+B）的比值，2010年数据为：0.09 7（二氧化硫），0.266（烟粉尘）；2011年数据为：0.241 7（二氧化硫），0.3280（烟粉尘）。一般情况下，如果基尼系数小于0.2，认为绝对公平，0.2～0.3，表明相对平均，0.3～0.4，表示较为合理，0.4～0.5，认为差距较大，0.5以上认为高度不平均[11]。2010年，二氧化硫排放的基尼系数小于0.2，表示各地区因工业化生产带来的二氧化硫排放负担的差异不大；烟粉尘排放的基尼系数处于0.2～0.3，表示相对平均。2011年，二氧化硫排放的基尼系数处于0.2～0.3，表示相对平均；烟粉尘排放的基尼系数处于0.3～0.4，表示较为合理。由于得出的基尼系数较小，说明从各地区的工业发展生产水平来看，各地区废气排放负担分布是较为均衡的，废气的排放负担并不是由于一个或若干地区的工业集聚造成的。各地区工业生产所排放的烟粉尘，相对于二氧化硫的排放而言，各地区的差异要更明显一些；而从2010年与2011年废气排放的基尼系数变化来看，数值呈现增加的态势，说明我国各地区在废气减排工作上的成效存在速度上的差异，或者说各地区工业生产带来的废气排放负担率的差异呈现扩大的趋势，一些地方的废气减排工作还需要进一步加强。
三、各地区废气负担状况比较
为进一步分析2011年各地区废气排放负担的差异，仅考虑各地区工业生产贡献的前提下，将各地区由于生产贡献带来的废气污染负担状况进行比较。表2给出了2011年各地区生产贡献率与废气排放负担率比较状况，其中北京、天津、西藏和甘肃等17个地区的各种工业废气的污染负担率都小于生产贡献率，显示出较高的工业生产水平或较低的工业废气排放水平，这表明在这31个地区中有1/2强的城市在工业生产中废气的排放水平低于全国的平均标准。河北、山西、山东和河南等9个地区，存在工业生产的贡献率小于废气排放的负担率的情况，气体污染负担明显高于全国平均水平，从数据分析上看，河北最为明显，烟粉尘的污染负担率是工业贡献率的3倍，二氧化硫的污染负担率是工业贡献率的近2倍。这表明，河北的工业废气排放亟待有效措施加以控制，而导致河北省废气排放负担较高的原因，更大的可能应该是重工业结构和较低的废气控制技术水平。该地区的工业结构亟待优化调整，清洁技术水平亟需提高[12]。
为进一步研究各地区工业废气排放的共性与差异，对数据做进一步的聚类分析。选择西藏、山东、河北、云南和江苏作为初始类的中心点，这几个地区包括了31个地区中从高至低的不同的大气污染排放水平，但这不一定是最好的代表，需要再进行迭代过程寻找更好的类中心点代替初始类中心点。如表3所示，第一次迭代后，5个中心点分别变化为0.287、0.000、0.381、0.130和0.249，第二次迭代后，5个类的中心点变化均小于指定的收敛准则0.01，达到聚类结果要求。
表4为最终的聚类中心，可以看出，第1类的指标数据最低，包括的地区有6个：北京、天津、上海、海南、西藏和青海，这些地区各项指标的数据较低，表明由于生产水平较高，生产贡献率远大于气体污染物的排放负担率，或者是该地区工业废气污染的排放率本身较低。但是在实践中，对于各地区的大气环境负担率进行分析，还要考虑到其他影响因素，例如北京、天津和上海这三个城市即使工业生产所带来的贡献率高于大气污染导致的环境损失率，但是引入土地面积、人口等因素，可能导致的结论会有所不同，比如：从单位土地面积上分析，北京地区所承担的气体污染负担可能是很高的，在此，我们仅考虑工业贡献率与废气污染负担程度。第2类、第3类和第5类的各指标数据较高，一共包括8个城市：山东自成一类；河北、山西归为第三类；广东、河南、内蒙古、辽宁、江苏归为第五类；其余17个地区归为第4类。在我国31个地区中，仅有不足1/3的城市的工业生产贡献率小于工业生产导致的废气排放负担率，这与各地区的生产力水平和各地区废气排放的控制程度有关。
综合以上的分析可以看出，废气排放量的变化与工业化发展水平密切相关，由于各地区的工业生产水平不同，所处的环境库兹涅茨曲线上的阶段也是存在差异的，经济发展水平较高的地区，废气排放的控制效果远大于经济发展水平较低的地区，所承担的废气负担率也相对较低；而经济发展水平较低的地区，随着工业生产总值的增长，废气排放的增长速度高于工业贡献的增长速度，该地区的工业废气排放负担较重。对于各地区废气排放负担存在的差异，需要针对各地区工业发展的差异特点及原因采取针对性的策略，以期更有效地帮助这些地区提高控制废气排放的效果。
四、地区工业废气排放负担存在差异的原因
各地区废气排放负担存在差异，究其原因应该有多方面的因素，既有技术因素，也有产业结构和制度差异等方面因素。从地区控制污染的差异性政策的制定方面来看，我们必须要对各地区废气排放负担梯度差异的根源进行分析。我们可以将造成地区废气排放负担梯度差异的主要原因归纳为以下几个方面：
1. 各地区工业发展水平差异导致能耗水平不同，污染物排放负担会存在明显差异。从表5“2011年31个地区万元地区生产总值能耗统计分析”来看，北京能源消耗指标最低，为0.459吨标准煤/万元，31个地区的总体均值为1.040 93吨标准煤/万元，中值为0.903 50吨标准煤/万元；而前面分析的废气负担较高的8个地区：河北为1.300吨标准煤/万元，山西为1.762吨标准煤/万元，内蒙古为1.405吨标准煤/万元，辽宁为1.096吨标准煤/万元，河南为0.895吨标准煤/万元，广东为0.563吨标准煤/万元，江 苏为0.600吨标准煤/万元，山东为0.855吨标准煤/万元，除河南、广东、江苏和山东以外，其他地区的万元地区生产总值能耗，既超过了各地区的平均水平，也大于中值水平。这说明这些地区的废气负担较高的原因之一，是与这些地区的工业生产力或生产技术水平有关，同样水平的工业生产贡献所消耗的能源数量高于平均水平，自然地，工业污染物的排放量也会高于各地区平均水平，该地区的废气排放负担超出各地区的平均水平。不仅如此，废气污染负担较高也会导致治理环境的投资增加，从2011年各地区完成的工业废气污染治理投资按金额由少到多的排序结果来看，辽宁为第13位，广东为第23位，江苏、山西、河南、河北、内蒙古和山东投资总额排名依次为26～31位，31个地区中山东省治气废气投资额最高，为244 688万元，由此可见，在评价各地区工业贡献时，必须要考虑环境成本；在工业发展中，工业废气总排放量既与工业总产值相关，也与能耗值相关；我们需要平衡经济效益与环境成本，尽可能使两者之差最小化，努力实现“环境优化增长”代替“环境换取增长”的发展方式。因此，各地区产业的生产由于技术装备水平等方面存在差异，使得能耗水平存在区别，最终使得工业废气排放方面会出现梯度的差异。据此，在控制废气排放方面，废气排放负担较高的地区应该通过提高生产工艺技术水平、改善用能结构和改进技术等方面，努力降低能耗值，从根源上控制废气污染排放量。
2. 地区的产业结构差异会使得各地区废气排放负担存在差异。工业分布数量高的地区，工业废气排放负担可能会较重。我国地区发展一直存在不同程度的差异，产业结构的变化呈现出工业化进程中不同阶段的一般特征，在工业化水平较高的地区，它的技术密集型产业及现代化的第三产业已经成为经济的发展主体；在工业水平低的地区，第一产业比重会相对较高；而工业化发展水平处于中间位置地区，第二产业的比重相对较高，相应地，这些地区的工业废气排放负担也会相对较高。把2011年各地区第二产业生产总值占工业生产总值的比重按由小到大的顺序排列，结果显示：广东排名第11位，江苏排名第16位，山东排名第20位，河北、辽宁、内蒙古、河南、山西排名第22、25、28、29、31位（详见表6）。这些排名越靠后的地区，工业贡献更多的是依靠第二产业的发展。而有些地区，如安徽、江西、重庆等，虽然第二产业的比重较大，但是废气排放负担没有呈现较高的现象，是因为这些地区在污染产业生产中使用的清洁技术较高，或者是环境污染的控制效果更好。因此，有些地区工业废气排放负担较高的另一原因，就是工业比重相对较高，污染物排放较多，甚至可能是污染工业的比重较大导致该地区废气排放负担较重，而且，这些地区对工业废气污染的控制效果较差。
3. 环境政策存在地区差异，导致高污染行业向环境成本低的地区转移，使得地区工业废气排放负担存在差异。地区环境成本的差异会影响污染产业的地区分布，污染产业的选址会倾向环境成本低的地区，因此，差异的环境标准成为影响地区污染产业分布的重要原因，也成为影响地区废气排放负担差异的重要原因之一。由于各地区的治理废气排放的政策与标准存在差异，会导致高污染行业实际成本存在地区差异，这必然使得产业由高环境成本的地区向低环境成本的地区转移。而对于环境成本高的地区，其污染状况会因完善的环境政策而受到抑制，产业的布局也会有所改变，例如，国家对长三角、珠三角等重点区域率先实施大气污染联防联控机制，减少酸雨、灰霾现象；浙江、江苏两地就对环太湖区域实行了差别化环境政策，实行更加严格的排放标准，从源头上压减排污总量。这些差异化的环境政策必将导致相关地区的某些工业废气排放受到限制，而相对于没有实施严格管制措施的地区，某些污染较重的产业会继续存在甚至增加，最终导致该地区工业废气排放负担加重。
综上所述，工业废气减排工作是我国大气污染治理的重要内容，在各地区大气污染负担率与生产贡献率比较中，进一步证实：不同地区的工业生产贡献所带来的气体污染物排放水平是存在差异的；而对于地区废气排放负担存在差异的原因分析中，研究发现：地区废气负担水平较高的主要原因或者是由于地区产业生产技术水平不高，或者是因为第二产业比重较高且污染控制水平较低，或者是因为污染产业分布较多等原因所导致的。而像北京、上海等经济水平较高、生产力水平比较高的地区的工业生产所带来的工业污染物的排放比率要比落后地区的明显低很多，这说明，提高生产力和清洁技术水平等措施可以有效降低污染物的排放水平。
五、控制工业废气的对策建议
经过前面地区废气排放存在差异的实证研究与原因分析，对于我国废气污染物排放的管理，我们既需要制定各地区都适宜的共性管理政策与措施，也需要针对各地区的实际情况，分析废气排放存在差异的内在原因，有针对性地采取差异性的管理措施。对于废气排放负担较高的地区，我们主要是通过多种措施与途径，尽快提高生产力水平和技术水平，加强气体污染物排放的控制措施，有效降低气体污染物的排放负担。为更好地提高我国废气排放的控制水平与取得较好的环境保护效果，提出以下建议：
1. 不断提高地区产业发展水平，提升清洁技术与促进清洁能源使用。第一，从长期来看，随着工业化进程的深入，各地区都会面临工业废气排放负担加重的压力，为了实现长期有效地控制工业废气排放数量，通过提升废气处理的清洁技术和促进清洁能源的使用，可以更好地实现经济与环境的双收益。第二，从当前各地区的工业废气负担存在差异的原因来看，无论是对于由于产业结构不合理导致的有些地区废气负担较重，还是由于自身生产技术水平较低、能耗较高导致的工业废气减排压力较大，提升清洁技术可以改善废气排放状况，促进清洁能源使用可以从根源上降低污染排放水平，从而有效地降低有关地区的废气污染负担。因此，对于清洁技术的提升与清洁能源的使用，需要各主体共同努力。从政府方面，需要从宏观角度，对废气排放进行控制与管理，帮助企业从环境管理方面促进清洁技术的应用；从企业角度，需要加强清洁生产指导，促进企业节能增效；从市民角度，需要提升人们的生态文明意识，加强清洁工程的自觉监督意识，积极参与到环境污 染的防治工作中来。加快发展清洁能源与提升清洁技术，是解决未来能源保障和生态环境问题的重要对策，依靠清洁技术与清洁能源，可以有效降低废气排放负担，摆脱对传统化石能源的依赖，实现资源的优化配置，促进经济与环境的协调发展。
2. 加快污染负担率较高地区的产业结构合理化调整的步伐。有些地区废气负担较高的重要原因是与该地区的产业结构相关联的，而地区生产水平的差异，其中重要的原因是和各地区的产业布局有关，而产业结构调整一直是各国经济发展中的重要课题，随着我国工业化阶段进入中后期，各产业之间的相互协调能力、产业结构转换能力应该逐步增强，在各地方区域发展中，需要更加重视最佳经济效益与环境效益并存的产业结构。地区工业废气排放负担的差异及原因，进一步说明了废气排放负担较高的地区应该在工业结构、技术设备和生产技术发展水平等方面做出更大的努力，对于废气排放负担较大的地区应借鉴先进地区的经验，努力提高废气控制技术水平，加快重工业结构的调整，依靠技术支撑，促进产业结构优化升级。企业要加快技术改造的步伐，围绕工业结构合理化发展的要求，注重提高技术创新能力和促进创新成果产业化。
3. 按地区发展差异，制定差异化管理方案，分步骤、分主次地对环境污染加强综合治理控制。由于地区发展水平的不平衡，各地区废气排放负担存在差异，针对各地区的特点应该制定差异化的管理方案，有针对地解决地方污染物控制难题，提高减排成效。比如，对于工业废气污染负担较高的地区，可以以治理工业废气为主要方面，继续完善工业污染源的控制，强化管理措施与方案；对于像北京、上海这样的地区，工业废气在大气污染源中相对于其他地区而言并不是处在第一位，机动车排放带来的污染影响明显高于落后地区，可以建议这些地区先以控制机动车减排工作为主。除此之外，从差异化的地区环境政策来看，我们还要注意，不仅要做到降低目前有些地区的污染水平，还应该防范因环境成本差异将导致的污染产业转移现象，杜绝因污染产业转移，导致相关地区新污染负担增加的现象，在环境保护方面，应该“防”与“治”两手一起抓。
4. 加快推行排污权交易，深化环境成本内在化的工作。只有不断加强环境成本内在化，才能有效消除污染产业的外部非经济性，体现环境公平。排污权交易制度是环境成本内在化的一个重要的政策途径。排污权交易是当前世界各国关注的重要环境经济政策之一，促进排污权交易的发展，可以更有效地提升废气减排效率。排污权交易通过控制污染物排放的总量，利用市场规律及环境资源的特有性质，在环境保护主管部门监督管理下，各个持有排污许可证的微观主体在政策、法规的约束下对排污指标、排污权有偿进行转让或变更，它化解了经济发展与环境保护的矛盾，从经济学的视野解决了社会问题。为适应环境政策的发展步伐，我们需要在市场规则、排放交易系统建设和环境管理制度方面，尽早做好进行排污权交易的相应准备。一是制定严格的废气控制排放标准。对于有些地区超总量指标排放必须进行严惩，保证废气排放量控制在一定范围内，并积极采取措施，不断努力降低污染物排放总量；二是加快建立污染源排放的统一监管机制和连续监测系统，可以进行联网并强化管理；三是应建立废气排放权交易中介和排放配额跟踪平台，合理制定排放总量指标的分配方案。对于环境污染问题的治理，事关经济发展的可持续，人类生存的可持续，必须要不断完善有关法律体系、严格标准及执行制度，这样才能在环境保护方面取得更有为效的成绩。
5. 严格管理污染源流向，加强监管工作，强化环境污染的预防工作。由于污染事实发生时，因果关系调查的复杂性，影响因素的多样性，一旦发生环境公害，我们再去研究它的因果关系，很难从法律上将之轻易地定性为某个微观主体的责任，而先污染后治理的发展方式危害很大，治理污染时间周期很长，环境治理成本巨大，所以，对于环境污染防治工作而言，应以更为有效地预防为主，这是实现环境资源可持续发展的必然选择。一方面，为了尽可能将环境污染风险控制到一定范围内，国家或地方政府应该对污染源进行有效地管理和登记，比如：对农药成分进行限定，对农药的生产、销售、流通和使用进行登记；对生产中可能带来负外部效应的企业进行登记与监管，严格管理企业中能带来污染的化学物质流向，及时进行申报，等等，努力降低环境污染事件发生的概率。另一方面，针对污染源的产业分布状况与特点，加强反污染措施的安置。对于一国环境的污染，只有有计划地对不同产业采取差异性的措施，才可能取得更好的效果。
总之，每个工业化发展的国家都在经济发展过程中会遇到环境污染和退化的问题，先污染后治理的代价是巨大的，所以，每个国家都要处理好经济发展与环境保护的关系，尽可能降低经济发展过程中的环境代价。我们可以通过切实地采取环境污染预防措施，来尽可能地降低经济发展的环境成本，保护和改善环境。对于我国环境污染的防治工作，需要针对主要问题从多个角度提出有效方案。针对我国的环境治理工作，需要我们根据各地区环境污染治理的阶段与特点，因地制宜地制定适合各地区发展的差异化管理方案，促进我国经济与环境的和谐发展。
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工业废气的治理方法范文4
随着国家环保要求的不断加强，环保标准对于印染废水的排放要求也越来越严格，使得印染废水的治理技术受到人们高度重视。现有的印染废水治理技术，主要着重于提升废水中化合物的降解效率和最终的排水COD数值控制上，充分运用各类最新处理技术来降低废水治理成本。然而在废水治理技术不断提升和改进的同时，关乎印染废气的国标也开始扑面而来，如何在新国标的要求下，更加有效地实施现有的废水治理技术俨然成为人们亟待解决的重要问题之一。本文在分析目前的废水治理形势下，对比废气国标，谈论如何采取更加有效的方法来解决好废气、废水治理二者之间的矛盾。
关键词：废水治理；曝气；废气治理；降解
引言
纺织业是中国纺织传统行业，是中国几千年文化的一个重要代表。中国的服饰文化是古代文化传承的一个重要载体，在几千年的变化与延续中，纺织行业也由手工化开始向工业化转变。进入21世纪后，中国的纺织业更是蓬勃发展，据相关数据统计，2011年我国纺织工业产品出口总值占到全国贸易出口总额的17%，纺织品出口额度随着时间的推移，增长趋势日益强劲[1]。
在纺织行业日益增长的同时，却又为环境带来了严重的污染问题。纺织工业被纳入中国传统污染行业已经不再鲜为人知，纺织工业成为中国制造业中工业链最长、最复杂的行业之一。印染行业耗水、耗电、高污染的特点，导致其每年都会有大量的废水、废气及废渣等污染物排出。随着国家环保要求的不断提高，对于该行业的环保控制力度也越来越强[2]。
纺织工艺流程长而复杂的特点，赋予了该行业产生的污染物种类特殊性。排放的废水中含有大量的浆料、染料、助剂以及表面活性剂等物质，导致废水的碱性和色度都偏高，BOD/COD比值低等特点，使得废水的处理在一定程度上存在很多亟待解决的难题[3]。特别是在2012年《纺织染整工业水污染物排放标准》完成修订后，各项限值都在原来标准（1992年版）基础上加严，特别是如何降低COD排放数值已成为生产企业最重视的问题。
纺织过程中除了产生废水外，也存在大量的大气污染物。高耗能主要体现在纺织行业的加工过程中，特别是一些功能性面料的制造，一般都要经历较高的温度方能达到预期的效果。而在这些高温加热过程中，大量的有机助剂会出现挥发现象，使得在整个工艺的各个环节中，都会出现废气排放现象，特别是工业VOCs的排放。而且，在废水处理中的曝气处理工序，也存在大量的非甲烷总烃的排放物问题，由于国内一直缺乏相关大气排放标准对其限制，致使污染从水中转移至大气中。
纺织工业的固体废物排放则主要集中在废水处理过程中出现的沉淀物以及一些废弃的面料。根据我国印染企业的废水处理现状，废水处理中经过混凝沉淀的产物，以及后续生化、物化产生的污泥，至今为止，仍没有找到一种最佳重复利用的方法[4]。规模较大的企业，将其压制成块，重新回炉进行焚烧；规模较小的企业，甚至选择直接填埋等手段，这些无疑会对环境造成二次污染，进而污染地下水。
纺织印染工业废水、废气、废渣的排放已经是一种普遍现象，尽管现有的技术已经能在很大程度上将这些污染物质进行降解，但是最终仍然会有废物排放到环境中。纺织印染的三废之间，已经形成了一种不可逆转的传递趋势。固体废物污染土壤中的水，废水处理中产生的废气污染大气。在《纺织印染工业大气污染物排放标准》正式出台后，如何在现有废水、固废治理技术的基础上，切断易受污染介质之间的传递，将成为印染废水、固废治理环保工作人员的一个重要实现目标。
1 印染废水治理现状
纺织印染工业复杂，不同的工序产生的废水种类不同，同时依据我国纺织印染行业规模小、分布相对集中的现状，现有印染企业的主要污水处理方式也就不同。主要选择的处理方式有三种：一是就地在生物废水处理厂中进行集中处理；二是在场外的市政府水处理厂进行集中处理；三是对于特定的单独的废水流可由地方自行处理[5]。
染料和助剂是纺织印染废水中的主要污染物质。印染加工主要涵盖4个工序：预处理阶段、染色工序、印花工序及功能后整理工序，这些工序均会出现废水的排放现象，由于印染废水主要是各类废水的综合排放，具有水量大、成分复杂等特点，运用简单的生物处理很难达到预期效果。目前主要的处理手段有物理法、化学法、生物法。
1.1 物理法
在印染废水的治理过程中，采用最多的是物理吸附法和物理膜分离法。物理吸附法的原理是运用比表面积大的多孔物质作为吸附剂，将废水中的污染物质进行吸附，实现废水的过滤。活性炭对于水溶性的染料具有较好的吸附作用，因此常被用于废水的脱色吸附剂[6]。活性炭吸附饱和后需要进行再生化处理，其处理费用昂贵，一般适用于深度处理或者浓度低、水量小的废水处理。
物理膜分离法是运用不同孔径大小的半透膜，在分子水平上将不同粒径大小的混合物进行分离和过滤。常见的过滤膜有微滤膜（MF）、超滤膜（UF）、纳滤膜（NF）、反渗透膜（RO）等，膜分离方法具有出水稳定、悬浮物截留效率高等优点，但是这种处理技术对于装备的自动性能要求较高，分离膜的重复性利用率低，加之其处理成本较高，使得这种处理技术还无法得到大面积的推广和应用[7]。
1.2 化学法
印染废水的化学处理法主要包括化学混凝法、臭氧氧化法和光催化氧化法。化学混凝法主要依靠分子间的相互作用，将废水中的小分子悬浮物、胶体物质通过化学物质的作用形成大分子颗粒物，后加以聚沉或气浮去除。常见的混凝剂主要有有机絮凝剂、无机絮凝剂和生物絮凝剂。有机絮凝剂上的特殊化学基团，赋予它具有絮凝、分散、增稠、粘结、凝胶等功能。无机絮凝剂一般多为金属盐类，如PAC、PFC等，这种处理方式在现有的印染废水处理手段中，运用相对比较广泛[8]。生物絮凝剂有微生物产生，它可以将水体中不易降解的固体悬浮物颗粒凝聚、沉淀。混凝法处理成本小，操作管理简便，在目前的废水处理中，应用较广，但是也存在缺点。运用混凝法需要对泥渣进行二次处理，同时对于水溶性较高的染料脱色效果较差。
臭氧氧化法是国际上应用范围较广的一种水处理方式，臭氧作为一种强氧化剂，在用于处理废水色度和降低COD值方面具有较大优势。臭氧可以通过直接与水中有机物进行氧化反应或者通过分解为羟基自由基·OH 与有机物发生反应。氧化反应是通过使水中大分子难降解的有机物不饱和键断裂，变为小分子物质，达到脱色和去除污染物的目的[9]。这种方法的优点是工艺简单紧凑，自动化控制程度高，便于集中废水的处理。但也存在弊端，通过臭氧的曝气处理，水体中的污染物被源源不断地吹扫到大气中，水体中的污染被转移至大气中，对大气易造成二次污染[10]，见图1和图2。
图1 曝气池
图2 气浮池
光催化氧化法是通过光的催化作用，使得光催化剂被激发，从而产生电子/空穴对，空穴与液相生成·OH，通过自由基的氧化作用使有机物变成CO2和H2O。半导体催化剂中TiO2最为常用，其具有催化效率高、稳定性好的优点。但是对太阳光的利用率过低，限制了光催化氧化法在废水处理中的应用[11]。
1.3 生物法
生物法是指由生物催化的复杂化合物的分解过程。通过微生物去除水中的污染物质，主要分为厌氧生物法及好氧生物法两种。
厌氧生物处理是在厌氧条件下，形成了厌氧微生物所需要的营养条件和环境条件，利用这类微生物分解废水中的有机物，并产生甲烷和二氧化碳。厌氧处理过程中由于缺氧、游离氨和温度等因素的作用，可杀死污水和污泥中的病原菌、病毒和寄生虫卵；一般不需投加氮、磷等营养物质。同时，厌氧处理也存在一些缺陷，主要有：经厌氧生物处理后的废水还存在一定的BOD及COD，必须再进行需氧生物处理才能达到排放标准[12]。厌氧降解的最终产物中有少量氨和硫化氢，出水伴有臭味，在排放前还要进行需氧生物处理。
好氧生物处理是在有氧的情况下，借好氧微生物的作用来进行的。在处理过程中，污水中的溶解性有机物质透过细菌的细胞壁和细胞膜而为细菌所吸收；固体和胶体的有机物先附着在细菌细胞外，由细菌所分泌的胞外酶分解为溶解性物质，再渗入细胞。好氧生物处理分为接触氧化法、活性污泥法、生物滤池、生物膜法等，好氧生物法对于水中有机污染物有较好的降解效果。生物法的优点是工艺简单、操作方便、运行成本低等优点；但是生物法对进水浓度有一定要求，对色度去除效果差，有污泥二次污染和出水难以达标的缺点。
以上所述方法，都是废水处理的主要手段，在实际应用中，考虑到废水种类的复杂性，特别是对于集中排放的废水处理而言，通常是物理、化学、生物方法联用，方能有效实现达标排放[13]。现有印染废水的处理工艺见图3。
图3 印染废水处理工艺流程
2 印染废水标准要求再现新高
随着环保标准的越来越严格、纺织印染加工业不断扩大，废水处理技术也在不断改进。我国于1992年就已经开始对印染废水的整治与监控，历经20年后的2012年，《纺织染整工业水污染物排放标准》再次进行修订，修订后的标准限值比原来的限值都要低。
对比1992年制定的废水排放标准，2012年新修订的标准不仅在标准适用范围发生变化，在污染因子种类、排放限值和污染因子的检测方法等方面都做了相关调整。修订后的标准对污染因子的控制主要有以下三个方面[14-15]：
（1）1992版标准中规定的目标污染因子共9种；2012版新增总氮、总磷、二氧化氯和可吸附有机卤素（AOX）4项污染因子。
针对原有的污染物排放限值要求更高，括号中数值为1992版最严指标限值。见表1。
表1 《纺织染整工业水污染物排放标准》对现有企业的污染因子排放控制限值对比
（3）1992版标准根据企业水污染物排放途径不同实行分级监管；修订后的标准将分级监管改为“现有、新建企业排放限值和特别排放限值”。
相对1992年制定的废水排放标准，2012版标准控制的目标污染因子种类更多，排放限值要求更高，对印染废水污染物的处理技术要求更高。
依据2012年《纺织染整工业水污染物排放标准》编制说明中提到的关于废水达标处理技术，主要涵盖废水色度、COD、氨氮和总氮、苯胺类等污染物质。在废水色度处理上，通过水解酸化和好氧处理，色度一般在70～80 倍；采用强化水解酸化，必要时再加脱色剂，可以达到40 倍的标准设定值。在COD处理手段上，采用pH调整和物化加药—水解酸化—好氧—二沉池—沉淀—生物滤池工艺处理，可达到COD排放浓度100mg/L的标准；通过加强预处理，如强化水解酸化、物化处理和增加深度处理，如生物滤池、生物碳技术等，可以达到COD排放浓度80mg/L的标准；如果在常规处理后，采用膜技术（超滤、反渗透）、活性炭吸附、硅藻土吸附或超低负荷运行等可以达到COD排放浓度60mg/L的标准。在总氮和总磷处理上，通过硝化和反硝化可以去除废水中的氨氮和总氮，同时通过减少含氮化合物的使用可以达到标准设定值。在二氧化氯处理手段上，新标准中规定现有企业、新建企业和特别排放限值自标准实施之日起排放限值均为0.5mg/L。二氧化氯采用预曝气可以达到排放标准设定值。
从标准中提出的达标技术手段可以看出，主要还是采用常规的废水手段，并未考虑到污染的转移情况，特别是在很多曝气池和厌氧池处理过程中，降解的最终产物中有氨、硫化氢、甲硫醇、甲硫醚等有害气体[16]，使出水有刺鼻异味气体。水中污染物虽然会减少，却在无形之中，为大气又带来一个新的污染源。
图4 退浆加料后废水中产生废气的成分分析图
运用最新的VOCs质谱检测手段（SPIMS-1000）可以快速地分析出废水中产生的废气成分，图4即为退浆废水加处理料后产生的气体污染物质分析谱图。从质谱图中可以看出退浆废水中挥发出来的气体成分还是比较复杂的，另外其浓度也相对较大。
3 《纺织印染工业大气污染物排放标准》促进水污染处理手段的改进
随着我国大气环境污染现状越来越严峻、雾霾天气的频繁出现，国家对于大气污染的监控力度不断升温，大气污染物的来源主要有工业企业生产、城镇建设所造成的污染，包括燃煤污染、汽车尾气排放、工业废气排放、恶臭气体、建设扬尘等，其中工业排放是最重要的因素。依据2013年环保部大气治理项目覆盖纺织印染、制药、农药和包装印刷4个行业，纺织印染工业大气污染物首次被提到了国家环保层面，《纺织印染工业大气污染物排放标准》的提出与实施将更加有利于中国纺织行业的可持续发展，在国家纺织贸易中提升我国“绿色”纺织的经济地位和核心竞争力。据相关报道，该标准预计将在2016年开始正式实施。
考虑到纺织印染的复杂性，新标准的实施将着力于污染源的控制上，做到从源头开始杜绝污染物的产生，废水处理工艺流程中出现的废气排放问题也会成为标准实施的一块绊脚石，如何在实现废水处理的同时，也能防止对大气造成二次污染，是对印染废水处理环保工作人员提出的新要求，同时环保标准的严格也将催生纺织专业化的环保技术产业的产生。
4 废水、废气处理，循环回收是关键
面对现有的污染监控现状，如何权衡好废水处理和废气处理的关系，是关乎标准是否能有效实施的重要原则之一。无论是对于废水治理专业人员还是对于废气治理人员来说，都将是一个新的挑战。废水、废气处理，循环回收才是关键。废水分质用水是一项比较成熟的处理方式，不仅可以做到污染物低排放，还可以实现资源再回收利用。在纺织印染废气标准还没有正式出台前，对于废气污染物的循环利用探索相对较少，加之现有的废气处理手段成本较高，如何实现循环回收必将是废气处理的主要趋势。
我国印染行业每天有400多万吨的废水排放，占工业废水排放量的1/10，且每年要耗用100多亿吨清洁水，是耗水总量较大的产业，其废水的回收与循环利用一直是我国废水处理技术的一个重要突破点[17]。集中排放的印染废水具有高浓度、高色度、高pH值、难降解和多变化等特性，实行分质用水，不仅可以减少处理的能耗和成本，还可以实现废水的再利用，符合资源循环利用的原则。
印染废水分质用水的一个典型案例就是在退浆废水的处理过程中，退浆废水水量较少，一般只占印染废水排放量的15%左右，但在整个印染工序的COD总排放量中，退浆废水COD占了50%～55%。退浆废水的主要成分有浆料、退浆剂和弱酸等，其中PVA是高聚物，化学性质稳定、BOD5/COD仅0.064，难生物降解，且价格昂贵，流失会造成经济损失。PVA属于大分子物质，其分子量在11万左右，采用相应的膜分离可以成功地处理退浆废水，不需外加其他药品和设备。透过水返回退浆浴重新用于退浆，浓缩液进入混合槽，调整到合适浓度再用于上浆或作为化工资源回收利用[18]。
环保标准的实行并不是为了压制污染的企业，而是对企业发展起到正确引导作用。在印染大气污染物标准的制定和实施过程中，传统的废水环保治理技术需要关注的方面应该更多。标准限制是行业规范自我的主力军，随着印染废气标准的实施，必将催生更多废水治理技术的蜕变。
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工业废气的治理方法范文5
关键词：三废；治理；经济发展
1前言
三废问题的治理关系着城市居民整体生活质量，因而在此基础上，为了打造良好的城市发展空间，迎合当代社会发展需求，要求当前生产工艺活动在开展过程中应注重从废液、废渣、废气角度出发，对工艺生产流程中所产生的废弃物进行高效处理，由此规避三废问题的产生对生产领域的进一步发展造成负面影响。以下就是对三废治理及循环经济发展的详细阐述，望其能为当前工业领域的健康稳定发展提供有利的文字参考，并带动其不断创新自身治理手段。
2三废治理中应注意的事项
就当前的现状来看，在三废治理工序开展过程中应注意的事项主要体现在以下几个方面:第一，在三废治理工作开展过程中应注重结合当前人口、工农业生产现状，提高对环境治理问题的关注度，并注重结合居民环境需求，对工业生产过程中所产生的废气、废水、废渣进行高效处理，由此达到最佳的三废治理状态，且就此迎合当前生态环境发展趋势;第二，在三废治理工作开展过程中为了提升整体治理效率，亦要求相关工作人员在治理作业环节开展过程中应注重针对农业、养殖业、城市发展等领域中三废增长状况展开调研活动，例如，复合饲料、化肥等使用情况等，继而依据调研数据对三废治理方法进行确定，由此达到最佳的三废处理状态;第三，青岛机场海滨路在垃圾堆放过程中即随之呈现出CO2、CO、CH4等气体释放现象，形成了对大气环境的污染。因而在当前三废处理工作开展过程中应注重结合中国CO2占据全球13%的问题，对三废治理工序进行优化设计，由此打造良好的生态发展环境，满足居民生活、生产需求，且就此规避火灾等安全事故的频繁发生［1］。
3三废治理及循环经济发展路径分析
3．1贯穿环境生物技术
在三废治理工作开展过程中注重将环境生物技术贯穿于治理流程中是非常必要的，为此，首先要求相关工作人员在对废水问题进行处理过程中，应注重结合微生物生命活动过程对废水中污染物进行转移、转化处理，由此达到最佳的水资源应用状态。同时，在废水治理过程中，亦应注重将细菌等置入到微生物生化反应器环境下，由此实现细菌向无机物的转换，达到废水净化目的。从当前的现状来看，环境生物技术在废水处理过程中的应用改善了AB法、SBR法、粉末活性法在应用过程中凸显出的应用效率较低的问题，为此，当代工业、农业等领域在可持续发展过程中应着重强调对生物技术的引进。其次，生物技术亦可应用于废气治理环境下，即要求相关技术人员在治理工序开展过程中应注重对微生物新陈代谢过程的应用，由此将污染物转化浓度较小的废气，即将废气浓度维持在＜3mg/L的状态下，就此规避废气的产生对人体造成危害。同时，在废气处理过程中，为了提升整体处理效率，应注重对生物吸收法、生物过滤法两种处理方法进行合理化选择［2］。
3．2推进“三废”与资源开发利用的结合
在三废治理工作开展过程中为了提升整体治理效率，亦应注重强调将“三废”与资源开发利用进行融合处理，由此打造良好的生态环境，且就此为当代产业的进一步发展赢得更大的经济效益。例如，某企业在可持续发展过程中为了增强自身整体市场竞争力，即推进了精细化工、石油化工等新兴产业的发展，同时在产业转型过程中将“三废”作为资源，以三废回收方法将其转化为“生活煤气”，最终应用于工业生产中，就此增强了500万元/年的销售收入，满足了该企业可持续发展需求。为此，当代各领域在三废治理工作开展过程中应着重提高对此问题的重视程度，并注重正确认知三废与资源间的关系，打造良好的环保产业发展环境。此外，在三废问题处理过程中，为了达到良好的处理效果，亦应注重强调与当地政府部门间的高效沟通，由此推进当前循环经济的进一步发展，满足我国社会发展需求，并缓解三废污染问题［3］。
3．3推进产业转型
推进产业转型亦有助于当前三废问题的处理，为此，各领域产业在发展过程中应注重强化产业转型计划的落实，且注重从以下几个层面入手来缓解三废治理问题:第一，在三废治理工作开展过程中，为了提升整体治理效果，要求各产业在可持续发展背景下，应注重将“三废”治理计划纳入到产业战略规划领域中，并注重结合当前企业发展规模，且融合国家污染物排放总量要求对三废治理计划进行实时调整，由此达到最佳的治理成效，满足企业发展条件;第二，在产业转型过程中为了应对易燃易爆等安全环保问题，要求企业在三废治理工序开展过程中应注重针对生产装置运行状况展开调研，并实时淘汰高消耗电石炉等生产装置，且注重引进新能源、新材料，由此降低三废产生总量，达到最佳的三废治理效果。从以上的分析中即可看出，新材料引进等产业转型计划的实施关系着三废治理效果，因而当代产业领域在发展过程中应着重提高对此问题的重视程度，并强化推进产业转型计划的实施，最终由此营造良好的生态环保空间，满足居民生活需求，且推进当代经济的循环发展［4］。
4结语
综上可知，传统三废处理方法在应用过程中逐渐凸显出耗能高且处理效率较低的问题，因而在此基础上，为了发展循环经济产业，要求当代企业在可持续发展过程中应注重针对三废问题实施具体的治理计划，且注重从推进产业转型、推进“三废”与资源开发利用的结合、贯穿环境生物技术等层面入手来应对传统三废治理模式下凸显出的相应问题，达到最佳的三废治理状态，并就此实现对现代化科学技术的应用，推进当前社会循环经济的逐步发展。
作者:江河 单位:东至县环境保护局大渡口经济开发区环境保护分局
参考文献:
［1］刘强国．发展循环经济是解决纯碱三废问题的有效途径［J］．盐业与化工，2014，12(02):39～42．
［2］产业链首尾相适环环生金———昊华骏化集团有限公司发展循环经济纪实［J］．今日农药，2015，13(04):54．
工业废气的治理方法范文6
关键词：脱附 活性炭纤维 反应
工业化的发展造成了剧烈的能源消耗，同时对大气的污染也十分严重，近些年来可持续发展理念的提出使针对大气污染的治理倍受关注。我国工业排放的废气主要以二氧化氮、二氧化硫、硝酸根离子气体为主，这些气体排放到大气中或会形成酸雨、硫化雾霾等现象。目前我国处理大气污染主要采取活性炭纤维技术，这是一种新型的吸附性纤维材料，它具有表面织孔纤维吸附力强，吸附量大、再生容易等特点。所以我国开展了针对活性炭纤维技术的大范围研究。
一、活性炭纤维的制备方法及性能
活性炭纤维起源于上世纪60年代，它的前身来自高性能碳纤维，并且由高性能碳纤维像粘胶基活性炭纤维、酚醛活性炭纤维的方向发展，形成了今天的活性炭纤维。在活性炭纤维发展的历程中，诞生了粘胶基、酚醛基、聚酰亚胺基等多种类型的活性炭纤维，这也使活性炭纤维的用途更加广泛。
活性炭纤维的生产原料主要由聚丙烯腈纤维、酚醛纤维、沥青纤维、聚乙烯醇纤维、粘胶纤维等人工纤维和天然纤维进行混合形成，不同活性炭纤维在应用上存在较大的差异，所以针对大气污染要使用正确的活性炭纤维，活性炭纤维最大特点在于吸附力强，它的最大吸附能力能够达到1000～1500m2/g，甚至2000m2/g以上，同时它的表面积很大，能够很好的完成吸脱，不容易被粉化出现二次污染，其物理性能能够适合大多数环境和温度下的压力，并且节能性很强。在化学性方面，能够在酸碱环境下使用，并且十分稳定，可以进行多次循环使用，其使用后材料可以被土壤进行降解，不会对环境造成污染。对于低浓度气体的吸附能力更是优秀，这也使活性炭纤维成为了治理大气污染最为有效的法宝。
二、活性炭纤维的使用应用机理
活性炭纤维能够对二氧化氮、二氧化硫、硝酸根离子气体进行有效的脱除，所以在我国的环境保护治理中被广泛的使用。以二氧化硫为例，活性炭纤维在氧气和蒸汽环境下能够完成对于二氧化硫的氧化脱硫。首先它对气体物质进行化学重组，使二氧化硫与水蒸汽反应变为硫酸，在使用洗涤的方法使硫被脱附出来，这种方法在于使用二氧化硫转变为三氧化硫，使二氧化硫被很快氧化。这种反应方法使水具备了双重作用，在水和二氧化硫反应生成三氧化硫和水合硫酸，这使活性炭纤维在去除 性上更加快速，整个去除过程如下：二氧化硫和水的吸附二氧化硫氧化形成吸附的三氧化硫三氧化硫的水合形成与硫酸，这一过程完成后可以通过水合的形式被洗脱，并且使活性炭纤维能够完成连续的吸附。这种反应机理需要二氧化硫被界定为能和气体、水蒸汽反应的物质，二氧化硫在转化的过程中水合硫酸最先被吸附，可以直接完成活性炭纤维表面全覆盖，这样就为水稀释水合硫酸提供了空位，使硫物质被近一步的脱附。在实际工业应用中我们发现，当废气中水的浓度越大，二氧化硫被转换的就越彻底，这也就证明，水量和二氧化硫转换有着直接的关系。同时水也是活性炭纤维进行脱附的必备物质之一，有研究发现如果二氧化硫被水催化后，在经过活性炭纤维，就不需要进行更换，可以完成活性炭纤维的自行再生，同时对二氧化硫的去处能力将会得到更加显著的提高。并且这种研究直接被应用到室内的二氧化硫去除中。二氧化硫是室内装修过程中生成的主要有害气体之一，在去除这种物质使，需要保证室内的一定湿度，然后在使用空气过滤设备，可以达到事半功倍的效果。
三、活性炭纤维对多种物质的去除率
有研究表明通过氟氧化物处理的活性炭纤维去除氨离子的效果十分有效。随着表面处理时间的延长，活性炭纤维的比表面积与微孔体积稍微有所减少。然而，氟氧化物处理的活性炭纤维使得活性炭纤维表面含氟和氧的极性官能团如C-F、C-O、COOH等增加，从而提高了活性炭纤维对氨的去除率。
使用活性炭纤维可以提高对苯废气的吸附率和活性炭纤维自身的再生。当活性炭纤维吸附后苯废气后，就可以与气体中的水蒸气进行反映，并且效果良好。同时在活性炭纤维过滤苯废气后可以直接通过过滤尘粒的同时吸附气体苯，结果表明，50%活性炭纤维对甲苯废气有良好的吸附性能，并且对废气中的尘粒有较好的过滤效果。活性炭纤维对挥发性有机化合物的去除。活性炭纤维对挥发性有机污染物有较好的吸附性能，而且可再生。在实验条件下，对活性炭纤维样品重复吸附和脱附，其吸附性能无明显降低。使用活性炭纤维吸附氯仿废气的研究中。活性炭纤维对氯仿有良好的吸附性，活性炭纤维再生后仍保持良好的吸附性能。使用活性炭纤维对氙吸附性能的研究。在活性炭纤维上负载适量的贵金属，可以显著提高活性炭纤维对氙的吸附性能。就目前看来活性炭纤维能够具备十分优良的脱硫脱氮性能所以在工业中可以广泛的应用到治理大气污染，以适应我国工业发展和环境保护的需要。
四、结束语
活性炭纤维凭借良好的吸附作用已经在很多领域被广泛应用，小到家庭冰箱去味，大到治理大气污染，目前我国活性炭纤维技术十分成熟，已经形成了产业化生产，并且在工业上被广泛应用。但针对大气污染的质量还存在一定的漏洞，这是因为大气污染的控制性十分困难，需要对活性炭纤维进行技术上的改进，所以针对活性炭纤维科技研究就显得十分重要，新型的活性炭纤维已经从纤维的种类、来源、活化机制等方面进行提高，并且提高了活性炭纤维的使用次数、活化机制、吸附效率等，随着活性炭纤维技术的研究，我国在大气治理方面将会得到更大的提高，使我们的天空更加的蓝，空气更加新鲜。
参考文献
[1]李永贵，赵苗，梁继选.国内活性炭纤维的应用研究与开发[J].纺织学报.2006年06期
[2]王建英，胡永琪，赵瑞红，李建军，康文通；活性炭纤维的制备及其在环保领域的研究应用[J].河北工业科技.2004年04期
