生产管理概述范例6篇

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生产管理概述范文1

一、生产经营以“五改”为核心

1.改变经营理念 部分果农对果园有机肥投入不足，花果管理不精细，整形修剪不规范，摘叶转果、铺反光膜等新技术应用不到位，导致了所产苹果品质品相差，效益连年走低。要改变经营理念，就要从粗放经营向标准化、精细化生产发展。

2.改良品种结构 采取对杂劣品种高接换优、栽植新优品种等方式，调高优种比例、优化品种结构。临汾市苹果生产自20世纪80年代末开始发展，到目前面积已达8.67万公顷，但由于早、中熟品种面积较小，全市可供7月下旬至9月份成熟上市的苹果短缺。为了适应市场对中早熟苹果的需求形势，要合理布局早中晚熟品种结构，在海拔800米左右的沿黄热性地带，发展以藤牧1号、松本锦等为主的早熟品种；在海拔900米左右的垣区地带，发展以凉香、嘎拉、红将军为主的中熟品种；在海拔1000米左右的沿山地带，主栽以2001红富士、烟富为主的晚熟品种，使全市早、中、晚熟品种结构达到1.5∶2∶6.5，实现鲜果可持续性地产出供应。另外，在高寒地带，栽植澳洲青苹、秦冠、红粉女士等加工品种，为苹果加工企业提供充足原料。

3.改造老果园 即对原来3米×4米、3米×3米模式栽植的过密果园，树枝郁闭、操作不便的15年以上树龄的乔化密植园，实施隔株（行）间伐。具体措施：一是间伐。行距小于4米的乔化大树果园，可进行留1行去1行；对株间枝条交叉超过20%或株距小于3米的，先根据实际情况选好第一株该间伐的树，然后隔株间伐。二是疏枝控冠。先要确定树干高度（一般控制在1.2～1.5米），再确定主枝数量，疏除过密枝，即间伐后对所保留的树，疏除对光照影响大的骨干枝，如3去1或5去2，主枝间留30～50厘米间距，使主干上层间距保持90厘米左右。三是落头开心，降低树高。树形改造完成后，树干过高的（大于行距）要逐年锯除中干上高出部分，降低树高，确保光照能从顶端照进树冠内膛。四是提干疏枝。对树干过低的主枝要进行疏除，使树干2～3年后提高到1.2～1.5米，以保持地面通风良好。

4.改良树形结构 结合临汾市实际情况，树形改造主要有两种，一是自由纺锤形，适用于3米×4米、3米×5米株行距的1～7年生幼龄园；二是小冠开心形，适用于15年以上的乔化果树品种，这是现阶段苹果树形改造的重点推广树形之一。树形改造注意事项：一是随树龄和密度的变化，树形逐渐变为大冠形。二是疏枝要分2～3年完成，不能一年到位，以免造成树体返旺冒条。对于疏枝造成的大伤口，要及时涂抹愈合剂，防失水、防裂口、防腐烂。三是修剪以疏为主，轻剪缓放，主枝枝组配置成单轴延伸，果枝采用中长枝结果的修剪技术。四是夏季修剪主要是疏枝、变向等，大型枝组控制在60厘米以内。五是增施有机肥，控水控氮防旺长。

5.改造基础设施 一是改建果园围栏，就是将果园原有的封闭围墙全部推倒平整，在果区内沿路新建铁丝防护围栏。二是配套建设果园管护房及“畜-沼-果”生态模式配套设施。三是配套建设节水灌溉设施，即依据集中供水工程，多方筹资连片开发建设滴灌、渗灌，有条件的铺建微型喷灌。四是安装杀虫灯，在果区按每40亩1盏灯的配置比例，统一规划和安装杀虫灯，提升果区物理防治虫害的能力，提高果园无公害生产水平。五是搭建防雹网，在历年冰雹多发带的苹果垣区，分批、分基地集中人力、财力搭建防雹网，提高果园的抗雹能力。

二、栽培管理以“四配套”为基础

1.土肥水管理配套

①土壤管理。一是深翻改土。分全园深翻和扩穴深翻，深度40～60厘米，将腐熟有机肥等土杂肥施入。通过深翻改土，使果园活土层厚度达到60厘米左右，深翻时间在8月下旬至9月上旬，结合施有机肥或秸秆还田进行。二是果园生草。在果园行间种植油菜、三叶草、扁茎黄芪等，也可采用自然生草。生草果园要及时割草，草高度控制在30厘米以下，对根深秆旺的恶性草要及时拔除，以免影响园内通风、过多消耗肥水。割下的草覆盖在行内树盘下，腐烂后转化为有机肥料。为了增加产草量，要对生草及时追施化肥，实现化肥向有机肥的就地转换。三是果园覆草。在果树行内及行间覆盖15～25厘米厚的杂草或作物秸秆，上面星点覆压少量土，以防刮风吹起和丢弃烟头等引发火灾。麦秸草秆用杂草机切碎后在草上撒入少量尿素再进行覆盖，能加速腐烂。通过连年覆草，土壤有机质含量将明显提高。

②施肥。一是施基肥。最佳时间为立秋后至霜降前，越早越好。在9月份早熟苹果采收后，晚熟苹果采收前及时施足基肥，以拌入多种土壤有益生物菌，经高温发酵或沤制的有机肥为主，包括厩肥（鸡粪、牛粪、羊粪等）、沤肥、沼渣等。施肥量：初结果期树应按氮、磷、钾1∶1∶1的比例施入；盛果期树按每亩生产2500千克果实计，须施入5500～7500千克有机肥（对弱树可适当补充化肥）。施肥方法：可采用放射状施肥法、环状施肥法、条沟施肥法、穴状施肥法、全园撒施法等。二是追肥。生长期每年追肥2次：第一次在（3月上旬）萌芽前后，以氮肥为主，配合磷、钾肥；第二次在（5月上旬至6月上旬）花芽分化及果实膨大期，以钾肥为主，配合氮、磷肥。施肥量依果园土壤供肥能力和目标产量确定。三是叶面喷肥。宜在早晨或傍晚进行，以喷洒叶背为主。全年进行4～5次：前期2次，以氮肥为主，加补微量元素肥；后期2～3次，以磷钾肥为主，加补微生物菌肥，最后一次叶面肥应在果实采收前20天喷施。

③浇水。在萌芽前、果实膨大期、果实采收后至土壤封冰前3个时期分别灌溉1次，灌水量以浸透根系分布层（40～60厘米）为准。其他时期如遇干旱可在行间进行小水沟灌。在旱地果园推行穴贮肥水法，即早春在树冠下不同方位挖2～5个深、宽各50厘米的穴，3月、9月灌贮1次沼液，6月结合补施钾肥再灌1次。平时视天旱程度适时补水。灌贮后，地面上覆盖中间开有小孔的塑料地膜，以利收集利用雨水。有条件的可以搞滴灌、渗灌或微喷等节水设施。

2.花果精细管理配套

①疏花疏果。宜早不宜迟，主要抓好三疏，即“疏花芽、疏花朵、疏幼果”。一是以花定果。在花序分离期，按20～25厘米留1个健壮花序，对留下的花序只留中心花，如遇中心花发育不良的可留1个好边花，其余的全部疏去。二是以叶定果。一般按30～50片叶留1果。三是以间距定果。按20～30厘米距离留1个健壮果，大型果品种按25～30厘米留1个，中型果品种按20～25厘米留1个，小型果按15～20厘米留1个；强壮枝适当多留，弱枝少留或不留，去除病虫果、畸形果、小果、梢头果。留果要适量，不同品种区别对待，中大型品种，预计亩产量为2500千克的留果12500个，亩产量为2000千克的留果10000个。

②提高坐果率。一是花期人工授粉。敲杆撒授：用1份花粉+10份粉面，装入孔隙较大的纱布袋中，绑在细长的杆梢上，用杆子把布袋举过树梢头，在树间边走边敲打，振动布袋撒布花粉。手工点授也可以。二是花期放蜂，如在近50米配置有授粉品种的果园，可在花期释放授粉壁蜂、蜜蜂，也可在开花前放80～100头/亩壁蜂。三是花期喷肥或调节剂，花期前后喷1000倍天达2116或0.3%～0.4%的尿素溶液，花蕾期或花期喷0.1%～0.2%硼砂溶液，均能增强花蕾抗冻抗逆能力，提高坐果率。四是花期手持小喷雾器喷宝丰灵、高桩素，7～10天后对幼果进行第二次喷药，能显著提高苹果高桩率和果形指数。配药时浓度要精确，现配现用。

③预防晚霜冻。常用的措施有树干涂白、花前灌水、花期熏烟等。

④增进果实着色。常用方法有改善果园通风透光条件（秋季拉枝、拿枝、疏除直立枝和徒长枝）、摘叶转果、铺反光膜等。

3.果实套袋管理配套 早中熟苹果品种（如嘎拉、红星、凉香等）套双层内黑纸袋；晚熟品种套双层打蜡袋，海拔在1000米以上可套双层内黑袋，海拔在1000米以下可套双层内红袋。套袋前对郁闭果园要进行间伐和树体改造，科学疏花、合理留果、喷药保护，套袋、摘袋和采收时间都要适宜。

4.病虫害综合防治配套

①农业防治。冬季深翻改土，剪除病虫枝梢，清除枯枝落叶，刮除树干老翘皮和枝干病斑，及时集中烧毁或深埋，降低病虫越冬基数；增施有机肥，培育强壮树势，增强抗病能力；树干涂白；间伐改形，拆墙架网，改善通风透光条件。

②物理防治。根据害虫生物学特性，采取挂糖醋液瓶、频振式灭虫灯、诱虫粘板，设防虫网以及树干束草把等方法捕杀害虫。

③生物防治。一是人工释放赤眼蜂，保护瓢虫、草蛉、捕食螨和小花蝽等天敌。二是使用生物农药。土壤使用白僵菌防治桃小食心虫，树上使用细菌性农药苏云金杆菌防治卷叶虫、天幕毛虫，用植物源农药苦参碱防治蚜虫、红蜘蛛，用沼液防治蚜虫、红蜘蛛、介壳虫等。三是利用有益微生物或其代谢物。如利用昆虫性外激素诱杀金纹细蛾、苹小卷叶蛾或干扰成虫。四是使用矿物源农药和植物源农药。早春清园用石硫合剂防治红蜘蛛、介壳虫、腐烂病等；生长季节用波尔多液防治早期落叶病，用苦参碱防治蚜虫等。

生产管理概述范文2

【关键词】采煤；生产；风险；管理对策

煤矿是我国的主要能源，随着能源消耗的不断增加，采煤量也在急剧地增长。煤炭行业属于高危行业，煤尘、火灾、瓦斯、顶板、冲击低压、水灾等长期困扰着采煤安全生产。虽然近年来，我国煤矿的采煤安全生产形势有了很大程度的好转，但形势依旧严峻。这一现实情况下，只有高效安全地进行采煤，才能够为我国经济发展做出真正意义上的贡献。因此，对采煤安全生产管理对策进行分析论述，来探寻采煤安全生产的发展思路就显得十分必要，对于煤矿行业的与时俱进、长足稳定发展具有积极的现实意义。

1.煤矿开采安全风险概述

煤矿开采的安全风险主要集中在地下开采、露天开采两个方面。因其为差异性的两种采煤方式，故在安全风险上的区别也十分显著。煤矿开采安全风险是同煤矿经济的持续性发展相背离的，首先，煤炭的井下开采在风险系数上是最高的，几百米、几千米不等的矿井深度，使得当出现异常地质运动或机械设备故障时，会导致严重安全事故的发生；其次，矿床坍塌是煤炭露天开采的主要风险来源，在采掘过程中，大范围的矿床易出现坍塌、坍落等情况或意外，进而对机械设备，乃至作业人员造成伤害。

2.采煤安全生产管理的有效对策

2.1强化管理意识与观念

煤炭企业应做好针对安全生产管理的宣传工作，来营造一个良好的安全生产管理氛围。对于采煤企业来讲，安全生产管理是十分重要的，其不但应给予安全生产管理足够的重视，还应将宣传工作做到实处，事先开展安全生产管理预防工作，从而规避因宣传缺少所引起事故的发生，如采煤工作中安全生产管理事故一旦发生，必须吸取教训与经验，来有效避免类似事故再次发生。

2.2保障管理制度的有效落实

采煤企业相关责任人应保障安全生产管理制度的有效、切实落实，使其落实于员工的实际行动当中，对于部分员工违反管理制度的行为应给予严肃处理，且必须采取相应的惩罚措施。对于采煤安全管理中所表现的问题，也必须采取相关措施来予以解决，从而构建一个安全生产管理的良好氛围，促进采煤企业安全生产管理的稳定、健康发展。

2.3制定管理责任制

采煤不但要强化自身责任感与职业道德，还应提高员工参与采煤安全生产管理的积极性与热情，在采煤安全生产管理的各个环节，均应有效落实责任制，安全问题一出现，就要将责任归结在具体的部门或个人，并给予严肃处理。对于企业相关责任人来讲，不应单纯追求经济效益的提高，而将管理工作忽视，且在事故发生时，定要对自身责任予以负责。

2.4强化部门监管力度

改革安全生产管理部门监管工作，推进其进一步完善，并促进管理与监督力度的不断加大，且监督制度应公正、公平，对于违法相关法律制度或国家规定的采煤企业，应当给予严厉处罚。同时，安全生产管理监管部门还应将自身的管理、监督作用充分发挥出来，对采煤企业安全生产管理进行定期或不定期的检查。

2.5做好预防与隐患排查工作

采煤企业一定要做好安全生产管理预防工作，通过相关预防措施的采取，来将安全隐患及时排除。采煤企业应努力做好采煤安全生产管理工作，预防是首要环节，事故的发生是一个过程，在其发生之前，会有相应的安全征兆或隐患，如想在最大程度上规避采煤事故，就应当将这些隐患消灭于萌芽中，或在发现安全隐患后直接停产或采取相应的果断措施，尽可能地将采煤事故发生的几率控制在最低。因安全隐患存在的时间同采煤事故的严重程度有着一定的正比关系，故将隐患排查予以严格落实，就应成为预防工作的重要措施。

2.6强化人员思想与技术培训

就现状来看，采煤企业的员工在思想道德观念、安全生产管理意识上均比较单薄，专业技术水平良莠不齐，整体素质偏低。因此，采煤企业应以安全生产管理理念为核心，来对员工的专业技能水平和整体素质水平进行定期的教育培训，提高人员工作热情和积极性。同时，采煤企业应鼓励员工积极配合管理措施的执行，在培训中，将事故后果教育加以突出，从而使员工脱离重经济效益、轻安全管理的思想，在最大程度上杜绝采煤操作中违规、违章操作行为的出现。

2.7落实管理于每位员工

一般来讲，采煤企业员工有着这样的思想认识：安全生产管理是企业决策者、领导者的责任，和自己不存在关联，故不需要伤心。毫无疑问，这种思想是不正确的、是片面的，不重视安全生产管理，是极易导致安全事故发生的。此外，单传依靠决策者、领导者来开展采煤安全生产管理工作是十分局限和不够的，应当提高员工参与安全生产管理的积极性与热情，将企业员工安全生产管理意识、观念的提高作为重要突破点，来在实践中，保证安全生产管理的有效、真正落实。

2.8强化质量检查工作

采煤企业的安全生产管理检查工作应当定期开展，通过自查、不定期抽查的形式，来就采煤安全生产管理的所有环节实施检查，且将对于安全质量的检查与安全隐患的排查落到实处。同时，应给予安全生产管理工作足够的重视，进行集中的看待，对于部分经常出现的问题应从质量、环节两方面进行重点检查，从而将安全隐患最大程度低消灭于萌芽中。采煤企业的安全生产管理检查工作不应是一种任务、一种负担，而应是良好的习惯，将其有效贯彻于煤炭开采的整个过程当中，从而最大程度地保证采煤安全生产的实现。

3.结语

采煤安全生产管理同人民生命财产安全、企业生存与发展息息相关，煤矿的安全开采，需要合理、科学的采煤安全生产管理作为支撑。借鉴上述对策，结合煤矿实际，有的放矢地开展，从而使煤炭开采朝着安全、高效的方向不断迈进。且我们有理由相信，随着采煤安全生产管理的日渐完善，我国煤炭企业必将更好地服务于社会经济的发展。

【参考文献】

[1]孙继平.煤矿安全生产理念研究[J].煤炭学报，2011（2）.

生产管理概述范文3

排列图法又称ABC分类管理法、主次因素排列图法，是工程质量管理中分析和确定工程实施过程中主要问题的有效方法。它的基本思想是通过研究某项特性样本数据的分布规律，从而分析和推断特性总体状况，在生产过程中改变了以前的事后控制方式为事前控制和过程控制。因此，排列图法可为企业的安全生产管理提供有效的科学手段。

2企业伤亡事故类别统计研究

根据我国《企业职工伤亡事故分类标准》GB6441-1986，对该企业2009~2013年职工伤亡事故的事故类别进行了分类统计，见表1；然后按照事故类别发生的次数（频数）由大到小的原则，重新整理为表2，并分别计算出累计频数和累积频率。机械伤害、物体打击、起重伤害三项事故类别的累积频率达到了72.4%，根据排列图法的分类原则将其定为A类问题，即主要问题，需进行重点管理；高处坠落、车辆伤害两项事故类别的累积频率为86.7%，将其定为B类问题，作为次重点管理对象；坍塌、触电、灼烫以及其他伤害将其定为C类问题，仅需按照常规适当加强管理。由于机械制造行业本身是一个轻伤隐患较多的行业，机械伤害、物体打击、起重伤害作为主要安全生产事故问题管理符合机械制造业的行业特性。

3企业伤亡事故原因统计分析

事故的发生往往是由于人的不安全因素、物的不安全因素以及组织管理的缺陷等方面造成的。人的不安全因素和组织管理缺陷两项事故原因累积频率达到了80.7%，占发生事故的主要原因绝大部分，属于A类问题，需进行重点管理。鉴于人的不安全因素，应在日常管理中必须要深入基层检查，加强员工的安全培训，增强员工的安全意识，提高员工的安全技能，从员工生理上、心理上、能力上以及思想上消除不安全因素；针对组织管理上的缺陷，主要应检查安全生产管理和安全技术措施是否有效，安全生产管理和规章制度是否真正落到实处，特别要做好日常的安全检查监督工作。

4结论

（1）机械制造业作为一个轻伤隐患和危险源因素较多的行业，机械伤害、物体打击、起重伤害是机械制造企业的三大主要事故伤害类别，在日常安全生产管理中需要对其进行重点管理。

（2）大部分事故的发生主要是由人的不安全因素和组织管理缺陷所造成的，因此，为了从源头上消除安全事故隐患的发生，应当加强员工的安全教育培训，提高员工的安全生产素质，改善安全技术措施，落实安全生产管理制度等。

生产管理概述范文4

Abstract： This paper analyzes the problems of lean production management model in engine—manufacturing enterprises by using qualitative research methods， and points out that the main production—management problems exist in organizational interface， process and production management standards. Based on three problems， this paper improves the lean production management model， and puts forward protection strategies to ensure the improved lean production management model implementing effectively， enhancing the production management efficiency and obtaining the maximum benefit of engine—manufacturing enterprises.

关键词： 生产管理问题；精益生产管理模式改进；保障策略

Key words： production management problems；improvement of lean production management model；security strategies

中图分类号：F273 文献标识码：A 文章编号：1006—4311（2012）28—0158—03

0 引言

自日本丰田率先提出精益生产管理模式后，国内不少制造企业开始纷纷将丰田成功的精益生产管理模式引入企业中。如一汽和二汽汽车集团，海尔和海信电器行业以及其它制造行业等分别采用精益生产管理模式，最后取得成功效果[1]。随着制造企业陆续向“多品种、小批量”生产方式过渡的过程中，选择精益生产管理模式已是企业获得长期发展的大势所在。然而，目前国内不少制造企业在采用精益生产管理模式过程中，由于对精益思想观念的认识不足，在组织、流程以及标准等不同生产管理要素方面暴露出了不少问题，从而影响了制造企业的生产管理效率，进而影响了产品的生产进度和质量。基于此，本研究主要运用定性研究方法，对目前国内发动机制造企业实施的精益生产管理模式现状进行管理诊断，查找影响精益生产管理模式的不同方面问题，针对问题对该类企业现有的精益生产管理模式进行合理改进，并提出一系列保障策略，以保证该类企业精益生产管理模式顺利实施。

1 相关研究现状评述

丰田精益模式起初被应用于最基本的制造过程中，其目的是减小企业每一制造环节上不必要的浪费和损失，提高企业整体制造效益[2]。美国麻省理工学院认真比较了日本丰田和美国福特汽车的生产组织模式，从不同角度进行了对比分析并强调，精益模式不仅体现在生产方面，而且也体现在企业日常运营活动中的管理等不同领域。随后，詹姆斯将精益生产、精益管理等不同概念叙述的细致入微，并指出，精益模式理论不久将会被应用于各行各业的更高层次上[3]。国内不少学者基于企业实施精益模式的成功案例，结合国外相对成熟的精益体系对精益模式中的不同生产和管理要素进行了不同层次研究。刘石兰等学者探究了企业在推行精益模式过程中，要求拥有与之匹配的企业组织体系，合理的组织界面是有效实施精益模式的重要保障，并在此基础上提出了精益视角下的企业组织变革模型[4]。张震，黄淇等在企业精益流程模式运行过程中出现的一系列问题进行了概述，并着重提出制造企业的生产流程一般由多个工序组合而成，如果其中任意工序出现问题，均会导致木桶效应的出现，致使精益管理流程模式执行失败等[5]。精益思想随着国内外相关研究者的深入研究，精益理论体系开始走向全面化，精益思想最显著的一个特点是减少浪费，以最小成本获取最大产出，目前国内制造企业从生产管理角度，陆续引进精益模式，以发动机行业为代表的制造企业实施精益生产管理模式的现象更为突出。

2 发动机制造企业精益生产管理模式存在问题

生产管理概述范文5

【关键词】循环经济；资源节约；低碳环保

我国正处于工业化发展阶段，工业化、城镇化、现代化的任务很重，路还很长。近30 年成功的经验和教训表明，我国沿着新型工业道路不断前进，急需用一种新的经济发展方式取代传统的经济增长方式。从某种意义上讲，覆盖生产、流通、消费领域的经济模式，是经济发展方式的基础。只有实现经济发展方式转变，才有可能在实践科学发展观中，逐步克服和改变基本国情中不利于可持续发展的各种自然条件和人为因素，为经济社会继续发展创造条件，形成生态文明的良性发展。这是实践科学发展观根本用意所在。

一、循环经济与环保制度概述

（一） 循环经济概述循环经济相对于传统经济，是一种新型的低能耗、高质量、低排放的经济形式。它实现了产业资源的优化配置，以生态学规律作为经济活动的指导，在社会经济活动中，加强了不同产业之间的联系进而达到资源的共享，使上游产业生产过程中产生的废物和废料等，流通到下游产业，并成为下游产业生产的原材料，实现自然资源的重复和循环利用，达到一定区域内物质和能源的充分利用和有效节能。这与传统经济中的单向性的线性经济“资源产品废物”方式有本质的区别。传统经济主要是以粗放型经营和高消耗的生产作为经济增长的主要方式，而循环经济是以产品清洁生产和资源循环利用的环境和谐经济模式。循环经济过程主要遵循“低排放、再利用、再循环”。循环经济的运行模式如下图。

（二） 循环经济与环保制度的关系一方面，循环经济的兴起和发展催生并加快了环保制度的产生和完善。传统经济下的环境管理制度主张的是“谁污染、谁治理”，主要是集中处理经济生产的末端，加强对生产废物和废料的合理排放的管理，以及废物废料造成环境污染后的治理和恢复工作。这样的环境管理制度是不能满足循环经济关于“再利用、再循环”的要求，循环经济主要着力于生产过程中对废物和废料的重复和循环使用，减少排放，杜绝污染，在这样的经济背景下了环保制度的改革和创新。

另一方面，环保制度的建设有利于促进循环经济的发展。环保制度的建设明确了生产企业的“环保”社会责任，深化了行政管理部门的环境保护监督和管理职责，强化了国家环境保护法律法规方面的管理职能。环保制度体系对企业、政府、国家的环境保护意识和行动起到了促进作用，同时也很大程度上鼓励了公众参与环保的行动。

二、循环经济中的环保制度的建设

（一） 建立和健全国家环保法律法规体系1、 完善现行的环境保护法律法规完善现有的环境保护法律法规是建设循环经济中的环保制度的首要工作。我国现有的环境保护法律法规主要有《环境保护法》、《固体废物污染环境防治法》、《水污染防治法》、《矿产资源法》等，为了促进循环经济的发展，在坚持“减量化、再利用、资源化”的原则下，要加快对现行法律法规的改革和健全，在法律中体现循环经济的思想，促使环保法律成为循环经济建立的有力保障。把资源的高效利用和污染控制有机结合起来，以促进可持续发展战略的实施。例如在《环境保护法中》的分则中单列清洁生产和资源的回收、再用、再生利用的有关规定，或将其分散到污染防治、资源与生态保护的章节之中，这样的修改方式将现有的环保法规与循环经济的发展相结合。

2、加快制定促进循环经济发展的专项法规特别是针对废物管理和再生资源的回收利用等法律法规，也可将循环经济的专项法规与环境保护的资金、企业排污管理、环境税收等法律相结合，此外，加快对社会公众的环保行为也可制定相应的法律法规，特别是针对环保商品的购买及税收等方面。

3、建立和健全行政主管部门的环保管理制度首先、加强宣传工作，帮助企业和个人树立环保意识。推进循环经济是一个系统工程，是一项具有长期性、复杂性、艰巨性的大工程。要通过宣传，讲清楚发展循环经济的迫切性和必要性，讲清楚什么是循环经济。首先要解决我们的认识问题，要在全社会形成良好的氛围，为我们发展循环经济打下一个比较好的基础。

其次、加强绿色生产管理的试点工作，通过试点企业向产业推广。企业试点，是全面落实循环经济下的环保制度的切入点。试点工作要在深入、提高上下功夫，为制定循环经济方面的政策和法律提供实际经验。要从企业层面，从工业园区层面，从城市、区域和行业层面来大力推行循环经济试点。

最后、将环保管理工作与政府的财政、信贷、采购管理等行为相结合。主要可通过税收减免、补贴的方式来鼓励生产企业引进废物回收设备和科技技术，也可通过合理调控银行贷款，优先照顾绿色生产企业的贷款活动等，来促进企业从传统生产方式向绿色生产方式的过渡。行政部分将环保管理工作与其他方面的管理工作的结合，可以更好地刺激企业做好绿色生产和环境保护工作，实现循环经济的全面发展。

（二） 建立和健全企业绿色生产管理制度企业作为循环经济的主要参与着，要从以下几方面来完善自身的绿色生产管理制度：

首先，实施绿色设计，降低废料的回收处理成本。生产或进口者应当对列入强制回收目录的产品和包装物承担回收利用的责任，产品销售者应当按照产销合同承担回收废旧物品和包装物的连带责任。行业协会可以组织建立本行业的废弃产品及其包装物回收、处置服务体系。

生产管理概述范文6

一.目的：提高高层、中层、低层生产管理人员的管理素质和管理水平以及各层人员预防和解决问题的能力从而达到提高整个企业生产管理水平和管理效益，最终使企业得到持续发展的目的。

二.生产管理培训项目

1.生产主管实践训练

课程目标：掌握系统、科学的现场管理方法，解决在实际工作中遇到的难题，成为一流的生产主管

课程受益：

让您提升管理水平；建立起一支高效融洽的团队；有效的提高生产效率，降低生产成本，杜绝安全事故；成为一流的生产现场管理者。

课程特点：

内容：注重实战性。

互动：采用了现场学员积极参与的互动培训方式，包括：游戏启发，案例分析，问卷测试，小组讨论等等，营造活泼、愉快的课堂气氛。

课程对象：企业管理者、生产现场主管、生产现场员工

课程长度：2天

课程目录

第一讲现场管理者的角色与作用

客户的要求

五个基本问题

管理五大职能

任务-员工平衡

一流现场的员工

现场管理的方法与工具

现场管理者禁忌的行为

成功的现场管理者

第二讲OJT培训职责

经常出现的问题

员工为何不去做

何时需要培训

培训职责研讨

训练计划表

第三讲OJT指导技巧

指导方法研讨

OJT方法

OJT流程

四阶段指导法

指导演练

第四讲SOP标准化作业

在岗培训流程

对象与职责

培训资源

操作培训手册

可视化管理

第五讲现场5S管理

我们是什么样的企业

5S是什么?

实施5S的好处

实施5S的阻力

第六讲现场5S实施

定义

关键

可以避免的问题

如何实施1S

区别“需要和不需要”

易聚集“不需要”物品的地方

红单运动

第七讲现场改善的方法

浪费的概念

寻找浪费的4M方法

改善的概念

改善的七大指标

改善的基本原则

改善的流程

改善实施案例

第八讲快速解决问题

问题讨论

问题在哪里

PDCA问题解决的流程

头脑风暴法实务演练

简单问题处理方法

第九讲现场目试管理

目视管理概念

目视管理目的

目视管理项目

目视管理的效果

目视管理的工具

现场看板的内容

看板放置的位置

目视管理案例

第十讲现场团队管理

案例研讨

团队协作的障碍

雁的启示

第十一讲人际冲突管理

冲突的定义

引发团队冲突的原因

冲突的过程

五种冲突处理模式

冲突处理的五大步骤

冲突处理技巧

人际关系处理原则

第十二讲现场安全管理

事故等级金字塔

安全之河

始终坚持以安全责任为重

为什么会发生事故?

安全的标准化

安全培训和实践

2．生产主管职业化训练

内容简介

随着市场经济的建立，竞争日趋激烈，企业的生产部门面临更大的挑战。作为生产部门领导者的生产主管只有掌握先进的工作方法，讲究领导艺术，才能提高产品品质、降低产品成本、改善工作环境，取得事半功倍的效果。本套课程系统讲授了生产主管应具备的各项技能和先进的管理方法，包括发达国家广泛采用的目标管理法、5S管理法以及生产主管在工作中必备的组织与授权、传达与沟通、质量与品质控制、生产控制、采购及物料控制、安全管理与劳动管理等技能，是生产主管职业化训练的必备教程

课程目标：

了解生产主管应具备的管理能力与技能

掌握目标管理的生产管理中的运用方法

熟悉生产主管的七大管理职能

掌握生产现场管理的内容与5S管理法

掌握生产管理的七大管理方法

掌握质量与品质的控制方法

课程对象：企业高层管理者、生产厂长、生产主管、人力资源部经理及员工

课程长度：3天

课程目录

第一讲管理的基本概念

1.企业需要优秀管理者

2.理想管理者的特点

3.管理者的特质和内涵

第二讲主管的基本要求

1.主管的角色与功能

2.主管具备的能力条件

3.主管具备的涵养职责

第三讲目标设定的能力

1.目标管理的作用

2.设定目标的理由

3.推动目标管理

4.目标管理的原则和运用

第四讲问题分析与改善管理的能力

1.突破困境

2.处理方法

3.改善手法

4.作业改善

第五讲组织与授权的能力

1.组织管理

2.授权管理

第六讲传达与沟通的能力

1.沟通的重要性

2.做好沟通管理

3.沟通的要领

第七讲激励部属的行动能力

1.激励的构成因素

2.如何激发部属的积极性

3.申斥部属的正确方法

4.如何处置表现不良的部属

5.激励理论

第八讲培育部属的能力

1.如何做好训练

2.如何做好工作教导

3.如何培养新进人员

4.如何储备和训练基层干部

第九讲自我革新的能力

1.经常保持九条危机意识

2.在工作方面做自我评鉴

3.主管须拥有的五种勇气

4.做好主管应具备的素质

第十讲日常管理制度与组织结构

1.早晚会制度的建立

2.组织结构的内容与意义

3.组织运用原则

4.制度与绩效

第十一讲安全管理与劳动管理

1.工业安全

2.安全生产教育制度

3.劳动定额

4.劳动组织与定员

第十二讲5S活动--现场管理的法宝

1.5s的沿革与重要性

2.5s的目的与作用

3.5s与其他活动的关系

第十三讲生产计划、生产准备管理

1.生产管理认识

2.产能负荷分析

3.销售计划与生产计划

4.生产计划的准备工作

第十四讲生产控制、采购及物料控制

1.生产进度的管制

2.生产管理组织

3.采购的时机、计划及原则

4.物料的分类与管理

第十五讲质量与品质控制

1.品质管制概述

2.如何管理品质

3.品质变异来源

4.防止变异要诀

第十六讲全员改善活动的展开

1.全员参与改善

2.目视管理

3.改善建议制度

4.设备管理方法

5.成本管理

6.文件管理

3．问题的解决和预防

课程目标：

理解团队解决问题的益处和方法

增强对工作安全性的认识

更有效、更合理、更规范的快速解决问题

学会使用8-D工具

掌握七个解决问题的辅助工具

课程特色：通过角色的扮演，小组讨论和分析实例，使学院掌握快速有效的问题解决方法

课程的对象：企业管理者、生产现场主管、生产现场员工、

课程长度：2天

课程目录：

1．团队解决问题的益处

2．问题的定义和类型：

问题的定义

问题的四种类型：广义，具体，决定性和计划性

广义问题的解决方法---情景分析

3．8—D的八个步骤：

组建团队

确定测量和趋势图

遏制问题

寻找根本原因

挑选纠正措施

实施和验证措施

预防

关闭

4．七个辅助工具

检查表

直方图

分布图

鱼骨图

趋势图

PARETO图

X—BAR

4．5S实施和应用技巧

课程目标：

1。理解5s的定义以及企业中推行5S的重要性

2．掌握每一个S的具体实施方法和有效的工具

3．掌握在企业内系统化推行5S的实施流程和注意事项

4．提高产品品质，获得更高的生产力与安全保障

5．获得更好的企业形象，提高员工的归属感

课程对象：部门经理、生产管理人员、生产领班、一线管理者

课程长度：2天

课程目录：

1．破冰船：通过一个热身运动使学员和讲师互相熟悉，消除紧张。

2．5S的概述：5S的基本概念以及发展过程

生产过程与浪费的概念

七大浪费的定义和识别

3．1S—整顿

整顿的三要素

目视管理、整顿的步骤

确定物品摆放地点的方法

标志物品的地点的方法

5S的地图

现场图片分析

5．3S---清扫

清扫的定义与功用

污染源的概念与预防措施

清扫的具体方法

现场图片分析

6．4S---标准化

为什么要实施标准化

如何实施标准化

预防的标准化

标准5S平分表的制作与使用方法

实例讲解

7．5S---系统化

如何通过5S提高人的素质

把5S变成日常工作的一部分

实施系统化的方法

8．5S推行运动

如何推行5S

5S推行工具

5S的利益

9．现场改善活动

10．5S参观活动

5．班组长领导艺术

课程简介：

班组长是企业中最基层的领导者，是直接与企业的产品制造者接触的，班组长的素质及其管理技巧对企业来说相当重要。一个合格的班组长必须掌握三项技能：自我管理、管理团队、现场生产管理。

课程目标：通过培训使学员清楚作为一线班组长在领导小组活动时有哪些必备的管理能力和技巧并能将理论用于实践。

课程特点：每种理论都有实例和练习，能让学员充分掌握

课程对象：一线主管、班组长

课程长度：1天

课程目录：

一.自我管理

1.时间管理2.以身作则3.学习无止尽

二.情境领导

情境领导者应掌握以下三项技能：诊断、弹性、配合

1.诊断2.弹性3.配合

诊断练习

三.管理技巧

1.人际关系与冲突管理2.激励艺术3.难缠的员工

6．一线主管管理技能培训

课程目标：

了解一线主管人员的职责和角色

了解领导工作的基本框架

掌握主管人员必备的领导技能

熟悉现场管理的基本概念

掌握提升现场管理效率的方法

课程对象：生产一线主管

课程长度：2天

课程目录：

1．一线主管的角色与职责

一线主管的作用

一线主管的作用

一线主管的角色

一线主管的职责

一线主管的素质要求

2．领导力与领导风格

领导的定义

领导力与领导风格

领导过程的基本模式

3．一线主管领导过程

决策过程

评价

授权

4．一线主管必备的能力

了解下属的成熟度

激励理论及其实践

有效的沟通方法

5．现场管理概论

生产流程分析

QSP策略

现场管理之屋

6．现场现状分析

现场管理其大指标

浪费的定义和类型

寻找浪费的方法

如何消除浪费

7．现场改善

现场改善的思想方法

CIP－不断改善流程

改善的5大方法

7．如何当好班组长

课程意义

两军对垒，将军们运筹帷幄，谁在硝烟弥漫的战场上浴血奋战？士兵。激烈的市场竞争中，企业家制定的宏伟战略，最终由谁来实现？员工。号称“兵头将尾”的班组长正是一线战斗的直接组织者和指挥者。班组这个企业细胞的生命质量，是企业肌体是否健康的标志。

本课程针对班组的重要地位和班组长的工作特点，详细介绍了班组长应具备的综合素质，解答了班组长工作中的种种困惑，提供了具有很强操作性和指导性的工作方法。

课程目标

1.了解班组长在企业管理中的重要作用

2.了解怎样提升班组长领导和管理水平

3.掌握作为班组长适宜的领导风格

4.了解班组长应具备的心理素质及工作压力的应对办法

课程对象：企业中基层管理者、现场员工

课程长度：2天

课程目录

第一讲班组长在企业管理中的作用

1.引言

2.班组长的地位和使命

3.班组长的重要作用

第二讲班组长的现状和基本标准

1.班组长的管理水平现状

2.角色认知——对自己和环境的分析

3.成就动机

4.技能要求

第三讲如何做计划

1.如何做计划

2.计划的实施

第四讲如何组织生产（上）

1.岗位之间的“接口”处理

2.如何执行规章制度

3.再造生产流程

第五讲如何组织生产（中）

1.如何决断

2.如何用人

第六讲如何组织生产（下）

1.如何协调

2.监督与控制

3.如何对待非正式组织

第七讲班组长的权力和管理原则

1.管理工作的内容和方面

2.班组长的管理原则

3.班组长的权力类型

第八讲权变管理理论（上）

1.学会权变管理的意义

2.领导方式和环境的关系

3.领导方式和下级成熟度的关系（一）

第九讲权变管理理论（下）

1.领导方式和下级成熟度的关系（二）

2.管理方格图

第十讲激励理论的运用

1.激励理论的类型

2.满意理论

3.双因素理论

4.期望理论

第十一讲管理者的挫折管理

1.挫折的涵义和原因

2.决定抗挫折能力的因素

3.一般人受挫之后的反应

4.人的性格的类型和特点

第十二讲班组长的心理素质

1.不同类型的人面对压力的反应

2.心理疾病的危害

3.自我心理调整的步骤

8.精益生产之JIT实务

学习本课程的意义：

市场竞争的加剧迫切要求企业生产管理由粗放型向精益型转变，采取有力措施改善流程、降低成本、提高效率。JIT生产方式是精益生产方式的重要组成部分，诸多采用JIT生产方式的跨国公司都取得了令人瞩目的业绩，实践证明，JIT是改善生产流程、提高生产效率的有效途径。

课程目标：

1.了解JIT的要点、特点和用途

2.掌握推行JIT的基本方法

3.掌握生产柔性化、同步化和均衡化的推行方式

4.了解JIT采购、JIT品质控制方法

5.了解国内企业推行JIT的重点、难点和解决方法

课程对象：企业中、高层管理人员、生产车间经理、主任、技术主管

课程长度：2天

课程目录：

第一讲推行JIT的必要性

1．厂里最常见的浪费

2.JIT简介

第二讲JIT的生产计划与控制

1．进式控制系统与拉动式控制系统

2．JIT生产计划

第三讲实现JIT生产的重要手段－看板管理

1．看板的机能和使用规则

2．看板的种类

3．看板组织生产过程

第四讲JIT的要点（一）

1.“一个流”生产概述

2.“一个流”生产的要素

3.缩短作业切换时间

第五讲JIT的要点（二）

1.实施柔性化生产所采取的措施

2.弹性的作业人数

第六讲JIT的要点（三）

1.进行生产均衡化的原因

2.生产均衡化的好处

3.生产均衡化在企业里的运用

第七讲JIT生产之准时采购

1.准时制采购的目的

2.准时制采购的特点

3．供应商的选择与评鉴

第八讲JIT生产之品质保证

1.传统品质管理与JIT的品质管理

2.JIT生产的要求

3.关于设备的保养

第九讲国内企业推行JIT实务

1.适合推行JIT生产方式的国内企业

2.推行JIT生产方式的要点

第十讲国内企业推行JIT案例

1.嘉陵股份有限公司JIT生产方式

2.东莞某外资企业推行JIT案例

3.广东某家具企业JIT不完全推行案例

三.培训时间安排:培训时间根据具体实际情况协商确定。