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防尘治理方案范文1
一、治理目标
按照“政府主导、村企联动、精准治理、强化落实”的原则，以全面打赢大气污染防治攻坚战，有效做好各类扬尘污染管控为目标，以全面落实扬尘污染防治作业规范和监管机制为要求，以落实主体责任为抓手，坚决克服松懈、麻痹、厌战情绪，严格落实各项抑尘防治措施，实施专班推进制度，构建起过程全覆盖、管理全方位、责任全链条的扬尘污染治理体系，形成长效机制，全面彻底整治施工工地扬尘，城乡结合部道路扬尘、交通公路扬尘，裸土裸地扬尘，工业企业扬尘，露天矿山（含矿山治理）扬尘，河道治理、水利整修建设扬尘，饭店、停车场加油站停产场扬尘，建筑垃圾、生活垃圾扬尘，奋力扭转被动落后局面，为完成全年空气质量改善目标任务奠定坚实基础。
二、时间安排
2020年3月26日——5月31日
三、整治范围
集中专项整治全乡范围内的各类扬尘污染。
四、工作任务
（一）所有建筑、拆迁、管网电网通讯网建设改造、其他市政施工扬尘及重点项目等施工工地扬尘污染整治。
牵头责任领导：
责任村：各村
1.存在问题。（1）部分工地（含无证工地）建设单位主体责任缺失，无扬尘治理工作方案，没有对工地进行有效监管，未督查、指导施工单位落实扬尘治理措施；市政、电力、城乡绿化和通讯等部分公用建设工地长期实行系统内部监管，法律责任不明确，扬尘治理措施不落实或落实不到位；（2）施工单位主体责任缺失，环保意识淡薄，肆意妄为、野蛮施工，“6+2个百分百”落实不到位，部分施工工地裸土和物料覆盖不到位、车辆冲洗不到位、场区道路硬化不到位、湿法作业不到位，远程视频监控和在线监测设备安装点位设置不科学，安装不到位、运行不正常，未与监管部门和生态环境部门联网；（3）执法监管主体责任缺失，体制不理顺，相关部门未有效执法，甚至存在不作为、慢作为、失职渎职等行为；监管存在盲区，一些移交的、交叉的监管事项“两不管”问题突出，比如大量无手续工地、城郊裸土裸地等均存在监管盲区，（4）工程监理单位未将施工扬尘治理纳入工程监理范围，对施工单位扬尘污染行为纠治不及时、不到位；（5）渣土运输车辆管控不到位，带泥上路、密闭不严，路面遗撒严重，私拉乱倒现象时有发生；（6）全天候监管巡查力度不到位，夜间巡查管控不到位，偷排偷放、违法违规现象严重。
2.整治目标。按照“谁施工、谁负责”的原则，建设单位和施工单位对扬尘污染防治工作负主体责任，通过全面治理，确保各类施工工地符合《施工场地扬尘排放标准》（DB13/2934—2019）中规定的施工场地扬尘标准。同时，强化全天候巡查监管，确保各类施工扬尘按照相关要求常态化管控到位。
（二）县城区及城乡结合部、开发区道路扬尘整治，309国道及道路施工扬尘整治。
1.存在问题。（1）部分道路、支路街巷、城乡结合部和城中村道路未硬化、路面破损严重。（2）309国道、神雪线道路积尘清理不到位，洒水频次不够。（3）神雪线改扩建工程。未按照施工工地6个100%落实到位。2.整治目标。定时清扫、洒水、保洁抑尘；神雪线施工工地按照6个100%进行落实。
2.整治目标。通过集中治理和常态化作业，实现“双五双十”和“六无六净”标准。3.整治要求。深入推进“洁净城市”创建活动，对辖区主要道路范围内的未硬化道路全面进行硬化；坚持常态化规范作业，清扫、洒水。4.责任主体。县交运局负责309国道段道路整治，辖区其它道路由责任村负责整治，确保抑尘管控到位。
（三）建筑垃圾、生活垃圾扬尘治理扬尘整治。
1.存在问题。部分村存在生活垃圾、建筑垃圾乱堆乱放。2.整治目标。要严格做好日产日清。
（四）加油加气网站点、饭店、商铺停车场等扬尘整治。
1.存在问题。加油站气、饭店停车场地存在清扫、洒水不及时。2.整治目标。每日清扫、洒水、保洁抑尘。
（五）裸土裸地扬尘整治。
1.存在问题。（1）县城区、开发区（含冀津园区）内围挡围合区域内、城区周边裸土裸地存在监管盲区，部分建筑和生活垃圾乱堆乱放，部分地块种植农作物；（2）城区道路两侧及公共区域、企事业单位及老旧小区内部、城中村及城乡结合部仍存在大量地面；（3）河道及河床两侧存在土地；（4）出让未开发及拆而未建的闲置土地、国土储备土地存在大量土地，绿化、硬化、苫盖不到位。
2.整治目标。对出让未开发及拆而未建的闲置土地、国土储备用地、道路两侧（含道路）及城市公共区域土地、企事业单位庭院及居民社区土地和楼顶裸土、河道及河床两侧土地、城中村及城区近郊土地、施工工地土地等七大类裸土裸地，列出清单，建立台账，分类整治，明确裸土裸地位置、面积、土地类型及性质、所属单位、分管部门、整治措施，整改时限等信息，本着“因地制宜、宜硬则硬、宜绿则绿”原则，全部高标准整治到位，全面减少裸土裸地造成的扬尘污染。
（六）工业企业扬尘整治。
1.存在问题。（1）部分工业料堆未按要求进行围挡、苫盖、封闭仓储，部分料棚四周封闭不严，未配备喷淋等防尘设施或降尘喷淋设施形同虚设；（2）场区内道路硬化绿化不到位，不彻底；（3）物料传送带未采取密闭、吸尘等措施；（4）在线监控设施安装不到位、安装未正常运行，或未与当地主管部门联网；（5）出厂运输车辆未进行冲洗；（6）生产过程中未采取抑尘措施，扬尘污染严重。
2.整治目标。按照《县2019年重点企业无组织排放精准治理实施方案》等相关文件要求，在物料存储、物料运输、生产工艺过程、厂区道路、车辆管控、颗粒物监测体系等方面精准治理，实现无组织排放大幅度减少，长效管控机制运行完善。
（七）露天矿山扬尘以及林业绿化整治
1.存在问题。部分露天矿山未及时恢复植被，抑尘措施不到位；林业绿化抑尘措施不到位，管控不到位。
2.整治目标。通过开展露天矿山生态环境综合整治，着力解决露天矿山开采、生态修复以及林业绿化扬尘污染问题。
3.整治要求。（1）对已开采完结的采场、平台及时覆土，种植草籽、侧柏等绿植进行绿化，绿化未到位前，积极采取高标准苫盖和洒水喷淋等抑尘措施；（2）现有采场要自上而下分台阶开采，并配备洒水设备对开采、破石、装卸、运输、道路等各个环节洒水抑尘，有效降低扬尘污染；（3）开凿岩孔作业时，要使用带捕尘设施的潜孔钻；（4）对易产生扬尘的点位要采取临时性抑制扬尘措施，临时堆放的石块必须采取苫盖、洒水等抑尘措施；（5）对采场内的主要运输道路进行硬化，并做好湿扫保洁；（6）按要求安装无组织排放监控设施，实现联网。（7）林业绿化扬尘整治，按照“谁施工谁负责，谁主管谁监督”原则，从严落实扬尘治理要求，现场全部落实“八必须八严禁”制度
4.处罚措施。对存在违法行为的主体，由县生态环境等部门依法高限处罚到位。
（八）河道采砂石及河道内砂石加工、水利整修建设等扬尘整治
1.存在问题。部分河道采砂石、水利整修建设抑尘措施不到位，管控不到位。
2.整治目标。通过开展河道采砂石、水利修复综合整治扬尘治理，严厉打击肆意妄为、乱采滥建、随意作业等违法行为，着力解决河道修复整治扬尘污染问题。
3.整治要求。（1）河道采砂石项目扬尘治理参照《县2019年重点企业无组织排放精准治理实施方案》要求落实；（2）水利整修建设，按照“谁施工谁负责，谁主管谁监督”原则，从严落实扬尘治理要求，现场全部落实“八必须八严禁”制度。
4.处罚措施。对存在违法行为的主体，由县水利等部门依据职责分工，分别依法高限处罚到位。
五、保障措施
（一）强化组织领导，成立工作专班。乡政府成立由乡政府乡长任指挥长，乡人大主席任副指挥长的扬尘治理指挥部，指挥部下设办公室，办公室主任由同志兼任。负责组织领导、统筹协调全乡的扬尘治理工作。
（二）强化过程管理，及时掌握动态。各责任领导、各村要按照职责分工，对照工作任务，细化工作标准，组织专项排查，逐项建立任务清单和工作台账，确定监管责任人，建立“横向到边、纵向到底”的网格化监管体系，实行“定格、定员、定岗、定责”体系，强化精细化管理，切实解决监管盲区。
防尘治理方案范文2
关键词：铆焊车间 焊接烟尘烟尘治理
中图分类号：TG4文献标识码： A
1.引言
淄柴新能源有限公司新建成一座三跨钢结钢单层厂房，用于燃气发电机组的生产装配与试验，其中包含一24×62×18m的铆焊车间，屋面及四周维护墙采用保温压型钢板，保温层采用岩棉板，焊接时产生大量的焊接烟尘和有害气体。除在车间北墙上安装几台轴流式排风机外，未采取其他措施。
焊接生产过程中会产生大量的有毒金属烟雾、电焊尘和有害气体，如甲醛、松香酸、异氰酸盐、氮氧化物、硫化物、碳氢化合物等。当这些物质超过一定的允许浓度，就会对焊工的身体健康造成伤害, 引发尘肺、锰中毒及金属热等职业病。
2.焊接烟尘的成分特征及危害
焊接烟尘是由金属及非金属物质在过热条件下产生的蒸气经氧化和冷凝而形成的一些列气体和以气溶胶态形式存在的金属微细颗粒、金属氧化物以及其他化学物质，这些物质当超过一定浓度时，对焊工的身体健康具有严重的危害作用。
2.1焊接烟尘的成分及特征
焊接烟尘是由金属及非金属物质在过热条件下产生的蒸气经氧化和冷凝而形成的。因此电焊烟尘的化学成分，取决于焊接材料（焊丝、焊条、焊剂等）和被焊接材料成分及其蒸发的难易。不同成分的焊接材料和被焊接材料，在施焊时将产生不同成分的焊接烟尘[1]。他的特点有：
(1)焊接烟尘粒子小，烟尘呈碎片状，粒径为1µm左右。
(2)焊接烟尘的粘性大。
(3)焊接烟尘的温度较高。在排风管道和滤芯内，空气温度为60～80℃。
(4)焊接过程的发尘量较大。一般来说，1个焊工操作1d所产生的烟尘量约60～150g。
2.2焊接烟尘的危害
焊接过程伴随强烈散热并排出烟尘和气体。烟尘中含有猛化合物，研究表明，长期吸入锰化合物可发生慢性猛中毒，引起神经系统、肺、肝脏和血液等的器官病变。其他金属氧化物，如铬能够积聚在身体中，引起头痛、消化器官疾病和贫血；钛的氧化物引起肺脏疾病。此外，铝、钨、铁、钒、锌、铜、镍和其他元素的化合物对身体也有不良作用[2]。
焊接时产生的有害气体主要有O3、NOx、CO、HF等[2]。这些有害气体物质经过呼吸道及消化系统进入人体，有时引起严重的全身疾病。如氮氧化物（特别是二氧化碳）是最有害的气体，引起肺和血液循环器官的疾病；一氧化碳（窒息性气体）是无色的气体，比空气重倍，从呼吸区向下散开，然后积聚在室内，挤出氧气，当浓度大于1%时，刺激呼吸道引起丧失知觉、喘息、痉挛和神经系统的疾病；臭氧在浓度大时很像惰性气体保护焊时形成的氯的气味，可刺激眼睛，引起口腔干燥和胸痛；氟化氢是无色气体，具有强烈气味，作用在呼吸道上，甚至在浓度不大时引起黏膜刺激。
3.焊接烟尘治理
针对焊接车间空间高大、焊接件大小不定、焊接地点不固定、焊接方式较多等特点，烟尘治理需考虑采用车间全面通风与局部强制排风相结合的治理措施。
3.1全面通风净化系统
全面通风也称稀释通风，一方面用清洁空气，稀释室内空气流中的有害浓度，同时不断把污染空气排出室外，使室内空气重有害物浓度不超过卫生标准规定的最高允许浓度。
车间的送风系统采用自然吸气送风，通过车间大门及墙面窗户向车间补充新鲜空气。车间的排风系统采用T35-7.1型轴流式排风机，在车间行车上部离地10m的位置和车间下部离地1m的位置各设置一套排风系统，每套排风系统设计排风量为50000m³/h，采用3台为17296m³/h的T35-7.1轴流式排风机。
3.2局部除尘净化系统
全面通风由于其通风面积大，不能完全改善供热呼吸时空气中的烟尘浓度，需要在焊接工位处设置排烟罩，不等烟尘扩散就把它排走，从根本上解决了焊工的吸烟问题。局部除尘净化系统由固定式除尘净化系统和移动式焊接烟尘净化器组成，前者适用于固定的焊接工作台的焊接烟尘净化，后者主要用于临时的移动式焊接作业。
（1）固定式局部除尘净化系统
设计焊接工位为4个，由于焊点不固定，特选用壁挂式万向吸气臂局部排尘，每个焊接工位吸尘罩距离焊接点控制在0.5m以内，将其4个焊接工位通过万向吸气臂将其连接至主管道，根据焊接烟尘的特性，焊点控制风速设置在1.2m/s-1.5m/s，设计除尘器过滤风量10000m3/h，系统工艺流程为：
焊点烟尘吸尘罩 万向吸气臂 系统主管道净化主机离心风机 排放烟囱 达标洁净空气
焊接烟尘净化系统主要由焊接除尘净化设备、除尘专用离心风机、吸尘管路、柔性吸气臂等构成。系统示意图如图1：
图1.系统示意图
（2）移动式焊接烟尘净化器
移动式焊接烟尘净化器轻巧灵活，操作方便，适用于临时性不固定点焊接。选用过滤风量为2400m³/h，功率2.2kw的ESD-2400移动式焊接烟尘净化器两台。
4.结语
该焊接烟尘治理方案在满足生产工艺的情况下，合理进行了进、排风系统设计，以全面通风净化系统与局部除尘净化系统相结合的方式，将有害烟尘控制在允许浓度范围内，有效改善了车间工人的工作环境，以防止焊接职业病的发生。
参考文献：
防尘治理方案范文3
关键词：醒寤晨方；安寐晚方；营卫不和；失眠；临床研究
中图分类号：R256．23
文献标识码：B 文章编号：1673-7717(2007)07-1425-03
失眠是最常见的睡眠障碍性疾病之一。近年来，随着社会整体改革进程的深入，人们工作、生活、学习等各方面的节律都在加快，随之带来的是失眠等疾病发生率的上升。长期的失眠严重影响人们的生活质量、工作及身心健康，给家庭与社会生活带来极大的负面影响。目前中西医对失眠的治疗皆过于强调夜间的镇静与安眠，而忽视了对白昼机体状态的调整，因而临床治疗效果不够理想。笔者根据《内经》营卫睡眠理论，以醒寤晨方与安寐晚方选用择时早晚异药的给药方式，治疗营卫不和型失眠患者40例，临床取得了较好的疗效，报道如下。
1 临床资料
1．1 一般资料
选择2004年12月－2005年4月在山东省中医院神经内科门诊就诊的患者中符合研究要求的患者40例。其中男23例，女17例；年龄最小19岁，最大64岁；脑力劳动者18例，体力劳动者5例，下岗者8例，退休者6例，无业者3例；病程最短2月，最长6年。
1．2诊断标准
参照《中药新药治疗失眠的临床试验指导原则》确立中医诊断标准、证候诊断标准与失眠轻重分级标准；按照美国精神科协会所制定的《精神障碍诊断和统计手册》(第4版)和睡眠障碍国际分类中心理生理性失眠诊断标准中原发性失眠的诊断标准确立西医诊断标准。全部病例均符合①上述失眠中西医诊断标准者；②中医证候属营卫不和型；③西医失眠分类属心理生理性失眠者；④失眠分级属轻中度者；⑤年龄≥18岁，≤65岁者；⑥知情同意者。
2 研究方法
2．1 研究工具
2．1．1 匹兹堡睡眠质量指数量表(Pinsburgh Sleep QualityIndex，PSQI) 此表用于评定被测者最近1个月的睡眠质量。有表中19个自评和5个他评条目组成，其中18个条目组成7个因子，每个因子按0－3分等级计分，累级各因子成分得分为匹兹堡睡眠质量量表的总分。总分范围为0－21，得分越高，表示睡眠质量越差。
2．1．2 Epworth困倦量表 由澳大利亚Epworth医院的Murray Johns教授编制，用来半客观评定患者的思睡状态。
2．1．3 自评焦虑量表(SAS)用于自我评定现在或过去1周内的主观感受，可以反映受试者的焦虑程度。
2．1．4 自评抑郁量表(SDS)用于自我评定现在或过去1周内的主观感受，可以反映受试者的抑郁程度。
2．1．5 中医证候量表根据《中药新药治疗失眠的临床试验指导原则》的失眠诊断标准，结合营卫不和型失眠伴有症进行拟定。
2．2 治疗方法
采用择时早晚异药的给药方式，即卯时(早06：00)服醒寤晨方；酉时(晚18：00)服安寐晚方。服用中药1个月。
3 观测指标
观察失眠患者治疗前后Epworth困倦量表、SDS量表、SAS量表、PSQI量表、中医症状记分、药物安全性(包括一般体检项目，血、尿、便常规化验，肝、肾功能检查，心电图检查，可能发生的不良反应)。
4 疗效标准
按照《中药新药治疗失眠的临床试验指导原则》制定。临床疗效判定标准：临床痊愈：睡眠时间恢复正常或夜间睡眠时间在6h以上，睡眠深沉，醒后精神充沛；显效：睡眠明显好转，睡眠时间增加3h以上，睡眠深度增加；有效：症状减轻，睡眠时间较前增加不足3h；无效：治疗后失眠无明显改善或反加重者。中医证候疗效判定标准：临床痊愈：疗效指数≥95％；显效：疗效指数370％
5 研究结果
5．1 治疗前后Epwrth困倦ASA SDS量表得分比较见表1。
5．2 治疗前后匹兹堡睡眠各成分得分总分比较见表2。
5．3 治疗前中医症状积分值比较见表3。
5．4 治疗前后临床疗效判定结果见表4。
5．5 治疗前后中医证候疗效观察见表5。
5．6 治疗前后药物的安全性观察
研究对象在治疗4周过程中没有发现异常症状及不良反应，治疗前后实验室检查比较结果见表6。
经检验，研究对象在治疗前后血常规及肝肾功能相关指标比较无显著性差异，P＞0.05，说明醒寤晨方和安寐晚方对血常规及肾功能等指标无明显影响。
6 讨论
失眠亦称“不寐”、“不得卧”、“目不瞑”，是指以不能入睡或睡后易醒，难以复寐，甚则彻夜难眠为主要临床表现的疾病。早在《内经》时期，医学家们就已认识到人的寤寐与营卫二气的循行有关，认为人的正常睡眠机制是营卫之气有规律协调的结果，如《灵枢・口问》详细叙述了卫气定时出入营阴、阴阳交替所形成的睡眠一觉醒生理过程：“卫气昼日行于阳，夜半则行于阴，阴者主夜，夜者主卧……阳气尽，阴气盛，则目暝，阴气尽而阳气盛，则寤矣”。平旦太阳初升，人的卫气始出于表，营气荣养于内，卫气温护于外，人体的阳气充盛，人寤而活动；夜间自然界阴气渐盛，人体的营气营运于脉内，卫气趋于里，循行手阴经和五脏，于夜半子时，营卫二者阴阳相会，人卧而睡眠休息，因而《灵枢・营卫生会》曰：“夜半而大会，万民皆卧，命日合阴。”由此说明，由于营卫二气相互协调，昼夜循行的变化，人体因而出现寤寐不同的周期性变化。如果营卫在循行过程中任一环节出现失常，二者不相协和，就会导致营卫循行节律紊乱而出现失眠。如邪气内扰，卫气不能人于阴分，滞留阳分过久，就会导致阳气盛，阳跷的脉气盛实，阴阳失和，所以患者出现夜间不能闭目入睡。若营气衰少，卫气不足，晨起卫气出于营阴，营阴不足，卫气内伐，羁留营间，患者昼间常表现为精神倦怠、反应迟钝、瞌睡等现象。因此营卫不和，循行失度是失眠患者出现昼一夜觉醒一睡眠状态紊乱的重要病理机制。
针对此，笔者定了具有燮理营卫作用的醒寤晨方与安寐晚方，两方中药组成相同，但药物配伍相异，在功用上可达到相异而相辅的效果。醒寤晨方方中主药刺五加补益强壮，振奋机体的生理功能，疏通营卫运行的道路。配以桂枝温经通阳，通达营郁，以利白昼阳气之振奋；自芍等药补益营阴，其酸收之性可纳卫入营，疏通血脉，退热除烦，可消除患者的烦躁情绪，达到心定神安之效；甘草和解诸药，使营气充盛，营卫相偕而行。安寐晚方方中主药白芍酸收敛阴，养阴和营，纳卫入营；配以刺五加、桂枝等药辛温通阳，疏通壅塞，使卫气充盛，随营气俱行于阴经或内脏，助营气充分发挥其濡养功能；甘草补益气血，和卫养营。
防尘治理方案范文4
【关键词】矿石溜井；粉尘污染；综合治理
0.引言
随着采矿机械化水平的提高，矿山开采量的提高，溜矿井在卸矿过程中的粉尘也越来越大。当矿岩堆积到一定数量时，由此产生的粉尘会随着风流进入运输巷道并且难以沉降。金属非金属矿山粉尘的危害性主要表现在以下四个方面：（1）污染工人工作场所，引发职业病。轻者会患呼吸道炎症、皮肤病，重者会患尘肺病；（2）一些特殊粉尘（如硫化尘）在一定条件下可以爆炸；（3）加速机械磨损，缩短精密仪器的使用寿命；（4）降低工作场所能见度，增加工伤事故的发生的概率。对于金属矿山而言，以尘肺病危害最大，直接危及工人生命安全与身体健康。
1.矿石溜井粉尘及现状状况
在矿山开采中，为实现集中连续提升矿岩效率以及节约生产成本，矿山往往采用溜井方式，由上至下分水平向主溜井直接倾倒矿石。在矿石倾倒过程中，伴随矿石的碰撞破碎作用产生大量粉尘，粉尘随着风流进入运输巷道并向其他巷道扩散，严重威胁矿井人员与设备安全，此类粉尘即为矿石溜井粉尘。在矿井装、卸矿过程中，特别是卸矿时，松散的矿石受到井壁的限制，在下落过程中产生类似于活塞运动，由于存在较大（甚至达数百米）的放矿落差，溜井内空气急剧压缩，形成相当大的动压，产生强大的冲击风流，风流夹带粉尘溢出井外，同时，压缩空气在通过各中段的支岔溜井时，冲击气流大量喷出，即产生大量冲击性粉尘[1]。
该矿山于2003年破产重组后，矿山以开采回收残矿为主，主矿石溜井高度达420m。溜井与提升井间距离较近，矿石溜井无专用回风系统。主溜井卸矿产生粉尘由来已久，卸矿后巷区域的粉尘浓度极高，而且时常有部分污风溢出后巷，随风流进入风源一侧的生产巷道，几乎达到对面不能看到人和物的情形，造成井下空气的严重污染，成为井下尘源之一。
2.粉尘治理方案的选择
2.1粉尘治理方案选择的原则
针对该矿储量有限和井下巷道布局等实际情况，粉尘治理方案选择的原则应紧紧遵循经济，高效和可行性强等原则。考虑到开采的投入与产出比，在进行粉尘治理方案的选择上，应综合比较各方案的成本和除尘效果，可操作性的难易程度，最后选择最适合该矿实际情况的治理方案。
2.2粉尘治理措施的分析比较
为了有效地防止该矿的溜井冲击性尘源的危害，常见的除尘、抑尘技术措施有建立溜井回风系统、湿式除尘、密闭防尘及降低冲击气流压力等。
2.2.1建立溜井回风系统
为切实有效的降低溜井粉尘，可以建立溜井回风系统，通过风流将井下的悬浮矿尘带出，降低作业场所的矿尘浓度。
具体方案是设计溜井专用回风线路并安装一台专用的风机直接抽取主溜井中的含尘空气，井下各溜矿口处形成负压，使风流由各中段巷道向溜井内流动形成溜井独立排风系统，防止各中段溜矿口之间风流短路。除在溜井口设密闭装置外，还应在溜井绕道中设风门，以防止含尘风流回流[2]。
值得注意的是，建立专用溜井回风系统，将溜井粉尘通过该系统抽至回风井，效果好，但工程浩大且费用较高，适用于矿井初始建设时一并考虑。
2.2.2 湿式降尘
湿式降尘是利用水或其它液体，使之与尘粒相接触而捕集粉尘的方法，它是矿井综合防尘的主要技术措施之一，具有所需设备简单、使用方便、费用较低和除尘效果较好等优点。缺点是增加了工作场所的湿度，恶化了工作环境，能影响矿石产品的质量（除缺水和严寒地区外）[3]，根据该矿卸矿实际情况，可以采用湿式降尘并分为两个阶段：
（1）在卸矿前有必要对干燥的矿石时进行湿润，可以有效减少在卸矿的过程中产生的冲击性粉尘。但对于某些含泥量高，粘结性大的矿石，喷雾可能造成溜井堵塞或跑矿。冬季有的矿山喷雾容易造成冰冻，必须控制使用。要严格控制水量，实现喷雾的联动和自动。定期对装卸矿峒室及其附近进行洒水、洗壁也仍是十分必要的[4]。
（2）在卸矿的同时，为防止矿尘扩散，进行细水雾喷洒的方式进行降尘。当矿尘被水湿润后，尘粒间会互相附着凝集成较大的颗粒，附着性增强，矿尘就不易飞起。
2.2.3 密闭防尘
密闭防尘是把局部的粉尘封堵起来，防止矿尘飞扬扩散。在该矿山的案例中可以实行溜井口密闭，即在支溜井卸矿口安装链式防尘挡板，在卸矿的过程中，闭合链式防尘挡板，可以有效地将飞起的矿尘封堵在主溜井中，以防止其向各中段蔓延。
使用链式防尘挡板，不仅在一定程度上缓解卸矿压力，而且具有结构简单、成本低、易于维修等优点，国内外使用较多。
2.2.4 降低冲击气流压力
（1）卸矿方式直接影响着矿尘的产生过程和强度。单位时间内卸矿量越大， 产生的冲击气流和矿尘量也越大。该矿采用的是翻笼卸矿是不均匀的、断续的，一次卸矿量比较大，矿石涌入溜井几乎占据其整个断面，易形成强大的冲击气流，带出大量矿尘。可采用前倾式或人工侧卸式卸矿，以减少冲击气流和产尘量。
（2）采取限制卸矿量的措施，即在溜井口的卸矿道上加设铁链条，适当放慢卸矿速度，以减少冲击气流，同时制订合适的放矿制度以控制溜井的贮矿高度。
（3）多中段共用的溜井，应在各水平安设信号装置。不能有两个以上的水平同时卸矿，以避免冲击气流的叠加。
2.3 溜井粉尘治理方案选择
该矿开采至今已有六十余年，可供开采量的矿石储量十分有限，无论从服务时间还是投资效益看，不宜选择投资较大的粉尘治理工程。溜井位于矿区中部，矿井通风系统的回风井布置在矿区一翼，距离远。若排至采空区，掘井280m ，工程量也很大，影响正常生产。由于主溜井已经很深，若再打通一条平行卸压支溜井通往地面与大气联通，虽然能有效地将卸矿时产生的粉尘排出，但成本高昂且需要消耗大量人力物力，不适于该矿山。
经过技术经济比较分析对比并结合该矿实际情况，采用湿式除尘和密闭防尘相结合的方案最为经济有效。采取密闭封堵措施，将卸矿所产生的粉尘封堵在主溜井内，并在支溜井口架设细水雾喷射器以达到降尘的目的。
3.方案实施效果分析
在比对国内外溜井风尘技术基础上，结合该矿的实际情况，单独使用一项防尘措施往往效果不佳。因此需要提出简单易行、经济效益高、防尘效果好的综合防技术。本方案采取链式防尘挡板加上密闭封堵相结合的治理方案，如图1。
（1）采用细水雾进行降尘、抑尘。在粉尘防治中，根据冲击性粉尘浓度，可分别选择高压、中压、低压三类细水雾进行降尘，压力的高低决定了细水雾的粒径和水雾的作用半径，压力越高喷雾越细，效果越好。在实际的矿井防尘中一般推荐中、高压细水雾喷雾系统进行防尘。
（2）密闭封堵降尘。采用在支岔溜井内安装防尘挡板的措施既可以将卸矿产生的冲击性粉尘封堵在溜井内，不出来污染工作场所，又可以防止溜进漏风。
该综合性防尘措施已经应用于该矿的溜井卸矿过程，收到了良好的降尘效果，冲击性粉尘浓度由治理前的20mg/m3降低到《金属非金属地下矿山安全规程》中规定的2mg/m3的标准要求。
4.结论
从此该矿井实际情况出发，在溜矿井除尘中可以采用以下防尘综合技术措施：
（1）在各支岔溜井安装密闭链式防尘挡板密闭封堵，既能有效控制冲击性粉尘向运输巷道蔓延，同时又可以防止溜井漏风。
（2）采用在卸矿硐室与支岔溜井的连接口安装细水雾喷雾系统进行降尘，用细水雾系统进行除尘所需水量少，减少水资源的浪费，同时降低了矿石的湿度，对于含泥量高，粘结性大的矿石，可以避免造成溜井堵塞或跑矿。
（3）尽可能提高主溜井的贮矿高度或在主溜井中分段安设闸门和转载峒室，减小矿石冲击高度，能极大的减少冲击气流和减轻井壁磨损。
实践证明，该方案切实可行而且经济高效，不但使得矿石溜井内空气质量有了良好的改善，而且为井下工人的职业健康提供了保障。
参考文献：
[1]向良度.控制矿石溜井冲击风流的技术措施[J].冶金矿山设计与建设.1995（06）.
[2]李政.坑下矿山高溜井漏风及粉尘污染控制技术研究[J].有色金属.2006（09）.
[3]王英敏.溜矿井冲击风量的计算及其控制[J]有色金属.1981（01）.
[4]王海宁.矿山高溜井多片式挡风板应用研究[J].金属矿山.2005（03）.
防尘治理方案范文5
广东省云浮市是全国三大石材基地之一，石材加工企业多达2200多家，企业规模总体偏小，职业卫生管理基础薄弱。整体提高石材加工行业职业病防治水平，成为云浮市各级政府及安全监管等职责部门亟待破解的难题。
广东省云浮市安全监管局针对石材加工企业规模偏小，粉尘危害问题突出的实际情况，探索研究投入少、效果好，易于推广应用的防尘技术，采用政府积极引导，部门联动齐抓共管，建立粉尘危害防控技术研究基地，开展职业病防治知识宣传培训，充分发挥行业商会作用的“五实招”，逐步引导石材加工企业落实职业病防治主体责任，改进生产工艺，提高防尘能力，从源头上预防控制粉尘危害。
政府推动 积极引导
近年来，云浮市委、市政府高度重视石材行业职业病防治工作，紧紧围绕“争创生态文明示范区、建设美丽幸福新云浮”战略目标，部署开展石材加工行业粉尘综合治理，规划建立石材加工产业园区，积极引导“个（个体作坊）升企，进园区”，全面促进石材加工行业转型升级。云浮市各级政府部门主动出击，加强宏观规划引导，彰显了转型升级的决心，奏响了转型升级的强音。
部门联动 齐抓共管
云浮市安监、环保、经贸、工商、质监、卫生、人社等部门在地方政府的领导下，各司其职，加强联动，协同开展了石材加工行业粉尘危害综合治理和职业卫生执法监察联合行动，关闭了一批非法企业，查处了一批违法行为。
在2013年的职业卫生执法监察联合行动中，云浮市各地共检查企业79家，发现隐患问题303项，责令当场改正192项，责令限期改正111项，发出整改指令书27份。云浮市安委办还印发了《云浮市2014年石材加工和水泥制造行业粉尘危害治理工作方案》，组织相关职能部门利用一年的时间开展专项治理。
示范带动 打造基地
石材加工行业粉尘危害防治的责任在企业，关键在源头，而源头的控制要从防尘工艺技术的革新入手。云浮市安全监管局推广科学实用的防尘技术，提高粉尘危害的防控能力。2013年以来，云浮市安全监管局结合职业卫生管理示范企业创建（211工程）和用人单位职业卫生管理基础建设工作，依托基础好、积极性高的不同规模类型石材加工企业，建立粉尘危害防控技术研究基地，研究投入少、效果好、方便使用、易于推广的防尘工艺技术。为推动石材加工行业的职业病危害治理和基地建设工作，广东省安全监管局在专项资金方面给予了大力支持并提供了技术指导。目前，基地在安监部门的大力指导下建设进展良好，个别企业在打磨抛光工艺引进使用的防尘设备初步达到投入少、效果好、方便使用、易于推广的目标要求。基地建设起到了一定的示范带动效应。下一步，还将探索与石材机械生产企业以及防尘设备研究生产单位合作，建立石材加工行业职业病危害防护技术及设备研发基地，加快推动防尘技术的研发推广。
宣传促动 营造氛围
云浮市石材加工企业规模以中、小、微型为主，企业负责人职业病防治意识淡薄，为改变这种现状，云浮市安全监管部门大力开展职业病防治知识宣传培训。一是启动全覆盖培训项目。计划在2014年初实现对全市石材加工企业负责人和管理人员培训的全覆盖，目前已举办了两期培训班，共有206家石材企业的主要负责人和管理人员参加培训。二是开展大蓬车巡回宣传。举办安全生产“大篷车”巡回宣传活动，巡回宣传足迹遍及全市所有县（市、区），共计设现场咨询点7个，发放安全生产和职业卫生宣传资料5000套，接受企业及劳动者咨询2000余人次。三是在云浮日报专版宣传职业病防治知识，免费发放到石材加工等存在职业病危害的企业。通过大力的宣传培训，石材加工企业负责人职业病防治意识明显提高，部分企业还主动加大了职业病防治投入，引进先进生产工艺设备，在安监部门的指导下开展防尘技术的研究和应用。
防尘治理方案范文6
【关键词】煤炭企业 无尘化建设 实践
一、煤炭企业无尘化矿井建设管理背景
（1）员工生命健康需要。煤矿生产性粉尘对人体的危害是多方面的，但最突出的危害表现在肺部。矿尘危害很大，对长期从事采掘工作和粉尘作业的职工，能引起尘肺病。尘肺病是主要的职业病之一，发病率高，对身体影响大，难以根治。
（2）煤炭企业煤尘治理工程防护是关键。要达到防治粉尘产生、降低粉尘浓度的目的，工程防护是关键。真正做到“三同时”，即卫生防护措施和生产工艺同时设计、同时施工、同时投入使用。
二、煤炭企业无尘化矿井建设管理的内涵和主要做法
通过完善矿井综合防尘系统，规范综合防尘制度、标准，建立健全综合防尘管理体系，采取多种有力措施、强化监督管理，提高综合防尘管理水平。
（一）营造浓厚氛围，培育职业健康理念
（1）强化宣传教育，为活动开展创造条件。举行“营造清洁环境、创建无尘化矿井、保障员工职业健康”活动，发动员工进行“千人签名”活动。利用有线电视、广播、标语、宣传栏等不同形式，宣传《劳动法》、《职业病防治法》、《煤矿作业场所职业危害防治规定》等法律法规。
（2）加强学习培训。开展粉尘治理专项培训，对煤矿一二线单位的班队长、安全网员以及安监处、通风区工作人员进行了集中培训。
（二）精心组织、规范管理，推动创建工作深入开展
制定《关于加强职业健康工作的指导意见》《创建无尘化矿井实施方案》，成立以矿长、党委书记为组长的创建领导小组，负责对无尘化矿井创建工作进行全面部署。坚持“谁产尘、谁治理”的原则，对各单位进行了细致的职责界定，划分承包区域，明确责任职责界定，着力构建全方位、立体式的创建管理体系。建立采煤工作面、掘进工作面以及集运巷、轨道巷综合防尘检查评定标准，每季度对责任单位进行考核，根据检查结果给予奖惩。
（三）建立“降、隔、监、防”粉尘治理体系，提升综合防尘水平
“降、隔”是指降尘和隔离粉尘，即积极推广新设备、引进新技术，尽可能减少粉尘的产生量，阻止粉尘的蔓延，净化空气质量。“监”是指加强粉尘监测，随时掌握粉尘的动态信息。“防”是指提高粉尘防治水平。按照“全员参与、源头治理、系统降尘、流程防控”的思路，努力把“四位一体”粉尘治理体系落实到具体生产过程中，通过技术手段和管理手段双管齐下，实现粉尘综合治理目的。
（一）源头控制粉尘的产生
（1）煤层注水：在掘进工作面采取风钻打眼，封孔注水的方法，迎头经过注水，产尘率降低近50%。在采煤工作面采用煤层浅孔注水。放炮前在煤壁打孔，通过钻孔注入压力水，使其渗入煤体内部，湿润煤体，达到降低打眼及爆破产生煤尘的效果。
（2）推行湿式作业。一是湿式打眼。在工作面打眼时，将具有一定压力的水通过钻具送入正在钻进的钻孔孔底，湿润并冲洗钻孔中的煤粉，降低煤尘。二是水炮泥爆破。工作面装药过程中，使用水炮泥，炸药爆炸后，水炮泥的水在爆炸气体的冲击作用下能形成一层水幕，起到降低爆温、缩短爆炸火焰和有效降尘的作用。
（二）采掘头面现场作业过程降尘
（1）掘进头降尘措施：一是辅助喷水捕尘装置。在钻眼过程中，把安好喷雾头的液压枪与水管接到迎头，一人钻眼，一人把喷雾头对准眼口喷水捕尘，压力水在液压枪的控制下可大可小，降低工作面的煤尘量。二是爆破自动喷雾。炮掘工作面距迎头30m内设置一道爆破水幕，50m内设一道净化水幕，爆破时开启，可有效降低爆破时产生的炮烟、煤尘。三是高压风墙。在耙矸机前放2～3米处巷道两帮各设置一道能够相对喷射高压风的装置，使巷道断面形成一道高压风墙，当掘进迎头放炮或集中扒装出货时产生的大量高浓度粉尘迅速向后流动时，高压风墙阻挡粉尘的快速通过，使粉尘在两帮设置的相对喷射高压风的作用下产生涡流，阻延粉尘的流动速度，提高喷雾灭尘的效果。
（2）采煤工作面降尘措施：一是综采支架喷雾洒水装置，安装在支架顶梁煤壁侧，在工作面割煤前、后开启，长时间自动洒水，有效的起到降低煤尘的效果。二是工作面放炮落煤喷雾，在采煤工作面每隔5米安装一个放炮自动喷雾，利用放炮冲击波自动打开工作面喷雾，有效抑制粉尘的飞扬。三是爆破风流净化自动喷雾：炮采工作面两巷距切眼30m内各设置一组爆破感应自动喷雾，爆破时开启，可有效降低爆破时产生的炮烟、煤尘。爆破感应自动喷雾是利用爆破时产生的冲击波推动钢板运动，带动开关动作，使喷雾自动开启，待炮烟、煤尘散净后，人员回到工作面即可自行关闭喷雾。
（三）巷道及运输系统隔离灭尘
（1）洒水降尘。要求每班多次在采煤工作面两巷和掘进迎头30m内的巷道内人工洒水，可有效冲刷巷道内帮、顶的浮尘，大大降低了因放炮冲击或局扇通风造成巷道内煤尘飞杨，降低了巷道内的浮尘浓度。
（2）负压诱导喷雾。在矿井主要进风大巷安装红外线自动喷雾和负压诱导喷雾。利用红外线感应控制水阀开关，达到“人来即停，人离即开”，从而有效降低粉尘浓度。利用球阀中通过的高压气体和高压水之间的相互挤压、作用，将高压水雾形成高速气雾射出，并在射流周围形成负压，从而形成对煤尘的重力沉降、惯性碰撞、惰性凝结与扩散捕集。
（3）运输机各转载点安装全封闭防尘罩。利用钢板加工防尘罩，把各转载点密封起来。内部安装喷雾，使用压杆式喷雾开关。开车时利用流动煤的压力打开或关闭喷雾开关，实施灭尘。
（四）加大粉尘治理工作的监督管理力度
一是加强粉尘监测。建立了《粉尘监测管理制度》，确定专人专职对产尘点进行粉尘浓度测定、效果分析。利用粉尘监测仪器（型号AKFC-92A）每天对井下各产尘工作地点进行测定，要求采煤工作面至少布置6个测点，掘进头不低于5个测点。二是加强监督检查。按照“煤尘超限就是事故”的管理原则，坚持做到粉尘超标必须停产整治，以监测促进防治。