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公益实践计划范文1
【关键词】高层建筑；滑模施工；施工工艺
一、高层建筑施工中滑模施工技术的重要性
在城市化快速发展的今天，城市中的土地资源的使用也在进一步减少。在高层建筑大范围施工中，由于建筑项目的施工是在众多建筑群范围内实施的，因此会受到施工场地的制约。通常情况下，在筒仓型建筑物中对滑模施工技术的应用较多，特别是在高层建筑中，滑模施工的优势能够得到最大程度地发挥。滑模施工有较多的有点存在，在施工过程中会有较高的机械化程度，不会受到施工场地因素的制约，并且有较快的施工速度存在，通常为施工工期的三分之一，能够使施工成本得到有效降低。可以对施工材料进行高效地利用，有效提升施工效率。在滑模施工过程中，应有效地对每个环节工序进行协调，确保工程施工达到一定的连续性，为混凝土的连续性操作提供保障性作用。在施工过程中，应与各工序之间的关系进行有效协调，对施工技术的提升实施不断加强，提高施工人员的个人素质，为滑模工程施工提供坚实的基础。滑模施工技术滑动的实现主要是通过油泵的压力对支撑杆上的液压千斤顶进行操作，随着施工高度的进一步增加，也会不断提升操作平台。滑模施工技术存在较高的机械化程度，因此有较快的施工速度和较高的施工效率，导致模板有严重的损耗产生。滑模的运用还会有较多优点存在，在施工后能够对混凝土较高的连续性得到保障，不会有施工缝存在，能够对较多的材料进行节省，使施工成本降低，确保混凝土表面有一定的光滑性存在。由于存在简单的构造及快速的施工进度，因此，在施工过程中能够对质量和安全性得到有效保障。
二、工程概况
某高层建筑属于多功能商住办公楼，高32层，并有2层地下室，裙楼4层，1～29层属于办公楼，30～32层作为楼顶机房。几个方筒和两片剪力墙共同构成核心筒，呈中间对称筒体的壁厚主要包括以下几种：500、400、300、250及200mm。在1～29层内，筒厚度不会有显著变化，由下到上，外筒厚度的变化分别问1～4层位500mm、5～12层位400mm、13～31层位300mm。由联系梁将半筒和半筒之间进行连接。核心筒内设置了6台电梯，有两处楼梯间，并存在管道井和电缆井。24～31层中，核心筒混凝强度等级保持在C30。每米筒深混凝土的用量为30m?，具有2.26吨钢筋用量。该工程的核心筒设置在塔楼平面的中心位置，四周属于框架柱，运用框架柱有效连接柱和筒。通过现浇施工对核心筒进行作业，该工序作为标准层施工的一项关键得到重点应用。只有核心筒的施工速度得到提升，才能进一步提升了结构施工的速度。核心筒滑模的操作应从第5层开始，向29层实施滑升，完成29层滑升之后，即可运用塔吊拆除滑模装置即可。
三、滑模技术的施工工艺
1.模板结构
将组合钢模板作为建筑工程模板结构，内有1m高，外有1.2m高。设置在模板两边肋上，和模板上口存在着8cm左右的距离，与下口有14cm的间距，对两对挂钩进行设置，运用钢槽进行上下围圈，其中上围圈还发挥着操作平台板的承重梁作用。上围圈与模板上口有8cm的间距，下围圈与模板下端有10cm的间距。运用等强度夹板以螺栓对围圈的连接接头实施连接。与不同的墙体厚度相结合，应设置三种型号的提升架，根据滑模平台空间的大小，正确布置不同型号的提升架。
2.滑模施工工艺
（1）提升速度的控制
当较高气温状态下，存在适宜的绑扎钢筋、混凝土浇筑速度以及出模强度时，可对滑升的速度进行稍微提升，禁止有较多提升速度存在。
（2）制作和安装钢筋
筒体内分为两个半筒进行流水施工，因此也应分为两份对构件进行堆放，禁止有乱放的现象发生。通常情况下，水平钢筋的加工程度应保持在6～8m范围内，一般竖筋应小于6m，钢筋的弯钩应与模板向背，禁止有钢筋对模板造成顶柱或钩住的现象产生。不得在滑升平台上一次对较多钢筋进行堆放，且不得出现集中堆放问题。在堆放的过程中，应沿筒体外壁开展均匀设置。
（3）浇筑混凝土施工
在工程滑模施工过程中，首次运用商品混凝土和泵送混凝土，泵送混凝土时要求有较大的流动性存在，对商品混凝土实施缓凝，与滑模工艺存在一定的矛盾。对滑模施工的混凝土出模强度实施严格规定，确保在一定时间内，混凝土满足一定的强度要求，确保混凝土出模的施工质量。要求中对适宜的出模强度进行了规定，使其保持在0.2～0.4MPa范围呃逆，若有较大的混凝土流动性及较长的缓凝初见，则会进一步降低混凝土出模强度，出模之后会容易引发坍塌问题，从而造成无法成型的现象。在该过程中，通过与混凝土和减水剂厂家之间的相互配合，结合施工初期存在着较长的混凝土缓凝时间，第一层的滑模时间达到50h。通过改进处理后，使第一层结构的滑升时间缩短至15h，缓凝时间则为6h左右。
3.测量和纠偏
（1）在滑升模板的过程中，应控制滑模施工的平台，使其处于水平状态，控制操作平台的水平偏差使其达到小于30mm，相邻两个提升架的高度偏差则保持在5mm以内即可。
（2）垂直度的测量。采用轴线控制法对滑模施工的垂直度实施有效控制。通过对观察点的设置，有效测量滑模的垂直度偏差。在滑升每层施工的过程中，应至少实施两次测量。当楼板浇筑完成之后，应再次对滑模实施一次校核。
（3）测量水平度。完成滑模组装以后，应在支承杆上又水平仪将水平线抄出，并每隔200m对一个水平标记进行设置，使其作为千斤顶升差和操作平台水平度测量的主要依据。每层都应对水平标记的误差进行一次检查校正。
（4）滑模纠偏。当滑模和轴线之间存在10mm偏差时，应对逆行纠偏进行运用。一般在纠偏施工中，可运用操作平台倾斜法进行作业。
（5）操作平台水平度的调整。在千斤顶上运用调平器实施安装，将调平器的限位卡下口和支承杆上的水平标记线进行对齐并固定，当千斤顶爬升至限位卡位置时，即可实现滑模平台的自动调平。
四、滑模施工中的注意事项
由于滑模施工有一定的特殊性存在，因此在施工中应对以下三点内容进行关注：在设计滑模的前期，应充分分析滑模施工技术的特点，不仅仅根据经验实施设计。由于滑模装置存在一定的专一性，因此应合理地设置滑模装置。经常性地检测和加强平台的刚度和稳定性，避免自重及各种附加荷载对平台造成的影响而引发变形问题。
五、结语
综上所述，作为建筑施工中的一项较为特殊的施工技术，滑模施工技术在施工过程中由于存在一定的技术难度，因此对混凝土存在较高的连续性施工要求。滑模施工有较高的机械化程度存在，且一般是多工种协同施工且有强制性连续操作的优势。任何一环脱节则会对全盘造成影响，因此，应对施工准备和控制工作进行周密地做好，使其作为滑模施工的关键，任何一环出现问题，则会对全盘造成直接影响。所以，施工准备和控制工作地周密开展发挥着极为重要的作用。
参考文献：
[1]朱加金.浅谈滑模施工技术的优势及技术要点[J].内江科技，2011，（07）.
公益实践计划范文2
关键词：石油化工装置工艺管线试压
中图分类号：TE626文献标识码： A 文章编号：
前言
目前我国石油的生产量越来越大,石油化工装置是以石油裂解加工为主体而生产各种燃油,以及以化工原料为主体的生产装置,装置内存在的各种工艺介质中很多都是有毒性的,易燃、易爆的。也就是说,在石油化工装置施工过程中,各类工艺管道的安装质量必须严格控制,严禁其泄漏,否则将造成严重后果。工艺管线安装过程中,为检验焊缝的质量及法兰连接处的密闭性,管线的试压工作是十分重要和必不可少的。实际上,从标本兼治的理念来看,设计成品的质量对安全生产有着不可忽视的影响。石油化工装置设计安全是预防火灾爆炸事故发生,实现安全生产的一项重要工作。那么要如何保证装置设计安全呢,当然就要严格、正确地执行相关法规、标准规范,特别是强制性标准。
1石油化工装置管线试压前的准备工作
1.1技术准备。大型石油化工装置工艺管线系统多，走向错综复杂，为了使试压工作正常进行，必须预先做好充分的技术准备。试压前，应根据工艺流程图编制试压方案，理清试压流程，按要求确定试压介质、方法、步骤及试压各项安全技术措施等。
1.2管线的完整性检查。管线的完整性检查是管线试压前的必要工作，没有经过完整性检查确认合格的系统一律不得进行试压试验。完整性检查的依据是管道系统图、管道平面图、管道剖面图、管道支架图、管道简易试压系统图等技术文件。完整性检查的方法一是施工班组对自己施工的管线按设计图纸自行检查，二是施工技术人员对试压的系统每根管线逐条复检，三是试压系统中所有管线按设计图纸均检查合格后，申报质监、业主进行审检、质检。完整性检查的内容分硬件和软件两部分。
1.3物资准备。管线试压介质一般分为两类：一类是气体，一类是液体。气体一般采用空气、干燥无油空气和氮气等。液体一般采用水、洁净水和纯水等。因此，如果管线没有特殊的要求，试压介质一般多采用水。试压工作是一种比较危险的工作。因此，在此项工作开始前应进行充分的物资准备工作。主要包括试压设备的维护保养、安全检查和进场布设；各种试压用仪器、仪表的校验、检查和安装；试压临时管线及配件的安装布置；试压用盲板、螺栓、螺母、垫片等材料的准备；设备、仪表、阀门、管件、安全阀、流量计等隔离措施的实施；试压中各种安全技术措施所需物资的供应及现场的布置等工作。
1.4人员组织 试压工作是一项比较复杂的过程，为完成此项工作，必须在人员方面做好有效的组 织协调工作。应专门成立试压小组，全面负责管线的试压工作，给试压人员配备有效 的通讯工具，使整个试压工作有条不紊地进行。
1.5压力试验。承受内压管线的试验压力为管线设计压力的1.5倍；当管道的设计温度高于试验温度时，试验压力应符合下式Ps=1.5δ1/δ2δ1/δ2>6.5时，取6.5值；当Ps在试验温度下，产生超过屈服强度应力时，应应将试验压力降至管道压力不超过屈服强度时的最高试验压力。气压试验管道的试验压力为设计。对于气压作强度试验的管线，当强度试验合格后，直接将试验压力降至气密性试验的压力，稳压30分钟，以无泄漏、无压降为合格。检验采用在焊口、发兰、密封处刷检漏液的方法。
1.6试压安全技术规定。管线试压是非常危险的，应做好各项安全技术措施。液压试验管段长度一般不应超过1000米，试验用的临时加固措施应经检查确认安全可靠，并做好标识。试验用压力表应在检定合格期内，精度不低于1.5级，量程是被测压力的1.5～2倍，试压系统中的压力表不得少于2块。液压试验系统注水时，应将空气排尽，宜在环境温度5℃以上进行，否则须有防冻措施。合金钢管道系统，液体温度不得低于5℃。试验过程中，如遇泄漏，不得带压修理，缺陷消除后，应重新试压。试压合格后应及时卸压，液体试压时应及时将管内液体排尽。系统试验完毕后，应及时拆除所有临时盲板，填写试压记录。试压过程中，试压区域要设置警戒线，无关人员不得入内，操作人员必须听从指挥，不得随意开关阀门。
2石油化工装置管道工艺技术
2.1塔和容器的管线设计
依据工艺原理合理布置。分馏塔与汽提塔之间的管线布置。通常分馏塔到汽提塔有调节阀组，调节阀组应靠近汽提塔安装，以保证调节阀前有足够离的液柱。分馏塔与回馏罐之间的管线布置。当分馏塔的塔顶压力用热旁路控制时，热旁路应尽量短且不得出现袋形，调节阀应设在回流罐的上部。汽液两相流的管道布置时，管道上的调节阀应尽量靠近接收介质的容器布置，减少管道压降，避免管道震动。如图3所示。由此可见，管线不可随意布放。
2.2泵的管线设计
泵入口偏心异径管的使用。泵吸人管道设计是确保泵经常处于正常工作状态的关键。当泵人口管系统有变径时，要采用偏心大小头以防变径处气体积聚，偏心异径管的安装方式如下：一般采用项平安装，当异径管与向上弯的弯头直连的情况下可以采用底平安装。这种安装方式可以省去低点排液。
布置泵的人口管线时要考虑到几个方面的因素：
2.2.1泵的人口管支架的设置。如泵的进口在一侧，则泵的入口管支架应是可调式，且人口管及阀门位置在泵的侧前方。
2.2.2气阻。进泵管线不得有气阻，这一点很容易被忽视，某些布置虽符合工艺流程图，但在局部会产生气阻现象，从而严重影响泵的运行。
2.2.3管道柔性。泵是同转机械，管道推力作用在管嘴上会使转轴的定位偏移，因此管道设计要保证泵嘴受力在允许数值内。塔底进泵的高温管线尤其需要考虑热补偿。
2.3冷换设备的管线设计逆流换热
2.3.1冷换设备冷水走管程由下部进入，上部排出。这样供水发生故障时，换热器内有存水，不致排空。如作为加热器时用蒸汽加热，蒸汽从上部引入，凝结水由下部排出。
2.3.2安装净距。为了方便检修，换热器进出口管线及阀门法兰。均应与设备封头盖法兰保持一定距离，为方便拆卸螺栓净距一般为300mm。
2.3.3热应力。换热器的固定点一般是在管箱端，凡连接封头端管嘴的管道必须考虑因换热器热胀而位移的影响。重沸器返回线各段管线长度的分配要恰当，可以防止设备管嘴受力过大。回线各段管线长度的分配要恰当，可以防止设备管嘴受力过大。
3施工注意事项
3.1气压试验 a．气压试验检查必须用高效发泡剂，必要时应对发泡剂进行检验，合格后方能使
用。 b．试验压力应以试压系统尾部压力表为准。 c．冬季作气压试验时，应注意发泡剂的防冻问题。
3.2液压试验 a．液压试验时液体的温度，当设计未规定时，应符合下列要求： a）非合金钢和低合金钢管道系统，液体温度不低于 5℃； b）合金钢管道系统，液体温度不低于 15℃，且应高于相应金属材料的脆性转变温 度。 b．液压试验时，对位差较大的管道，应将试验介质的静压计入试验压力中，液体 管道试验压力以最高点的压力为准，但最低点的压力不得超过管道组成件的承受力。 c．当奥氏体不锈钢管道、有奥氏体不锈钢管或设备连接的管道进行水压试验时， 水中的氯离子含量不得超过 25mg/L。
3.3管道系统试压完毕后，严禁在管道上再进行开孔，修补，焊接临时支、吊架等。
3.4临时盲板、短管拆除时，应采取措施，不得损坏法兰密封面。
4安全注意事项
管线试压是非常危险的，应做好各项安全技术措施:
4.1试验过程中如遇泄漏，不得带压修理。
4.2试压过程中，升压及泄压严格按规定要求进行。
4.3试压临时管线必须按正式管线要求焊接，并经检查确认安全可靠。
4.4在进行压力试验时，应划定，设置警戒线，无关人员不得进入。
4.5试压人员按所分岗位各负其责，严禁乱岗，一切行动听从试压负责人指挥。
4.6高处检查点的架设、跳板必须牢固，在平台及管廊外侧检查时必须系安全带。
公益实践计划范文3
1、以适应新系统要求，4月份对乡、村两级工作人员培训新WIS管理规范，并纳入全县培训计划。把不断提高统计质量作为规划统计的一项中心工作始终抓住不放，在我县建立常年有奖举报制度和计划生育政务公开制度，以此提高我县依法行政水平，提高全县统计工作质量。
2、各乡镇（街道）计生办要把好数据入口关，对上报的各种统计报表、数据，认真审核无误后上报，如有需要修改变动的每月30日前提交修改申请报告，需经分管领导、计生办主任签字，并加盖计生办公章，经审批同意后方可修改。每月2日前上报上月基本情况报告，村级在采集源头数据时，认真过录相关证件和资料，确保信息报告单准确无误。落实好新WIS信息质量审核标准，做好查错纠错工作，WIS主要错误比例必须控制在6‰以内。着重做好人口信息资源共享平台的管理和应用工作，及时做好数据比对。县人口计生委每月将相关部门提供的数据分拣到各乡镇（街道）计生办，乡镇（街道）计生办要在十个工作日内对接收的情况进行逐人核对，对出生一个月未上报的视为漏报，超过3个月未上报的做为瞒报处理。对确因实际情况在规定的时限内无法认定的，乡镇（街道）计生办要写出书面报告，经分管领导签字报县人口计生委统计科备案。把WIS数据准确率和纠错情况以及信息平台核对情况纳入日常监控，确保全县统计质量的提高。
3、充分利用WIS数据，做好“三个”使用。一是做好查体服务工作的数据使用。乡镇（街道）计生办每季度为服务站提供应查体到站人员花名册，县级为村级查体服务直查点提供直查资料;二是做好避孕节育措施落实的数据使用。及时提供避孕节育措施应落实未落实人员基础信息，搞好数据分析;三是做好二胎孕情跟踪服务的数据使用。建立二胎孕情跟踪基础台帐，对流引产、出生上报等孕情变动情况每月与WIS核对，实行月月清。
二、坚持强根固本，继续抓好薄弱村帮促转化工作
计划生育薄弱村帮促活动是计划生育工作中一项长期的重点工作，2013年将按照省市有关要求，继续抓好计划生育薄弱村帮促转化工作，确定2013年薄弱村标准，对确定的薄弱村继续实行综合治理，研究制定《关于对2013年度计划生育薄弱村（居）实施帮促的意见》，层层建立帮促责任制，制定帮促措施，落实帮促责任制，采取定人员、定目标、定奖惩等措施，强化业务督导，完善阵地建设，定期调度工作进展情况，通过帮促活动，确保转化工作开展的扎实有效，加快薄弱村转化步伐。
三、深入推进基层基础规范年建设活动
按照《全市基层基础建设规范年活动实施方案》和《市人口和计划生育乡级、村级工作规范》要求，强化乡村两级基层基础，统一规范乡、村两级统计信息制度，确保各种统计数据上报及时、准确，档案资料完整规范。县级主要做好人员培训、数据质量审核、信息平台数据搜集比对。乡级应着重开展深入细致的基础信息核查，进一步减少育龄妇女漏管、脱管现象，提高育龄妇女信息覆盖率和统计数据准确率。村级主要落实统计工作制度，及时变更、运用好一卡、一单、一表、一板、一册，搞好服务管理，实现基层基础规范化管理。
公益实践计划范文4
【关键词】建筑施工技术；工程管理；优化
1 概述
随着我国社会经济的不断飞速发展，使得人们的生活水平不断提高，从而人们对于建筑物的施工技术质量提出了更高的要求。建筑工程施工质量的优劣直接关系到人们的生命安全，直接影响到建筑物的安全、适用、经济和合理性。但在实际建筑工程施工过程中主体结构的质量保证，要从施工管理入手，并通过运用科学合理的施工管理手段，来保证主体结构的安全性和功能性，技术工作贯穿于生产的各个环节，和各管理部门有密切的关系。因此，对建筑施工技术优化管理是势在必行。
2 建筑施工技术管理的内容
施工技术管理的内容包括：档案管理、图纸会审、技术管理制度、技术培训、技术交底、安全技术、编制施工组织设计以及新技术的开发应用等。这些内容具有内业和外业的区别，内业的主要内容是建筑施工技术的基础作业，举个例子：按照具体的施工技术实行针对性的管理制度，培训施工人员的施工技术标准，让施工人员进行规范的施工作业，并建立技术档案记录这些培训内容和施工技术标准。外业的主要内容是通过分析建筑工程进行技术准备和制定施工过程中的技术方案，另外还要采用合适的新技术代替旧技术去提升企业的建筑施工技术。
3 建筑工程施工技术优化管理的效能性
3.1是建筑质量的关键保证
建筑工程是施工技术管理，是根据施工实际情况，对技术采用，技术控制以及技术变动等方面进行的管理，这就从施工技术的各个环节保证了技术的应用性，而由于施工技术是建筑质量的关键性保障因素，所以优化施工技术管理，作用于建筑质量的实现。
3.2是实现安全管理的重要支撑
施工技术管理，在于实施技术的合理性与提升性，这就必然要求施工技术人员加强技术操作的安全性和规范性，这就有效防比了因小规范操作引起的安全问题；同时，由于施工技术合理性提升，建筑质量得到关键保证，那么就实现了建筑的稳定性，进而全方位的保证了住户的安全。
3.3是资源优化的有效手段
一般来说，技术通过建筑材料和建筑设备起作用，这就要求充分利用技术手段，来实现建筑用材与设备的充分、高效利用，这就从源头减少了资源的浪费率，同时，施工技术管理下，有助于工程协调性提升，这就提升了建筑施工效率，进而实现了资源优化。
4 建筑施工技术管理中存在的不足
4. 1建筑施工技术管理的制度因素
我国建筑施工技术管理方面的理论研究并没有形成系统，相关的标准规范在推行过程中也遇到了不小的阻碍，而制度的不到位与多方面的原因有关：其一，许多企业对行业内的操作规范疏忽大意，不加执行，许多重要岗位的人员配置缺失，有的是一人身兼数岗，致使管理过程中的随意性增加，规范操作的可能性大为降低；其二，施工企业水平相差严重，尤其是企业内的管理人才的专业素质参差不齐，对制度的理解和执行欠缺，管理中经常出现混乱的局面，影响施工的进度；其三，人员培训机制没有形成，大多施工企业的管理人员没有前期的专业培训，有的是转行而来，缺乏扎实的施工技术的管理知识，如施工设备的分配、脚手架的保护性措施、施工现场的防火防电等难以达到专业的水准；其四，质量管理机制的缺失，技术管理人员的一个很重要的职责即是对施工项目的质量进行宏观与微观的把控，防止各类不达标的建设情况出现，导致建筑安全性受到影响。综述起来，建筑施工技术管理中的制度不足主要有行业规范的建设不到位、质量监控机制的缺失、培训理念欠缺等原因造成的。
4. 2建筑施工技术管理组织体系因素
在我国建筑施工项目的分包现象常见，组织体系复杂不稳定的特点十分突出，尤其是施工企业之间的水平参差不齐，一个大型的建筑工程项目经过分包之后，落实到各施工单位当中去，但由于没有统一的组织体系可以依赖，施工企业的施工各行其是，无论是技术质量的控制，还是施工进度的要求，都难以达到高度的协同合作，不能实现无缝衔接，严重影响施工项目的工程质量和工期。缺乏科学合理的管理组织体系，施工技术的前期准备与施工执行中很容易出现纸漏或混淆的情形，如原材料的采购、型号种类的选取分配、施工机械的调度、技术规范的统一、质量监控的执行力度和精度要求管理等都会形成掣肘，因为这些问题导致的工期延长、项目对接困难、建设中存在安全隐患、增加了返工返修的几率、维护成本增加等现象非常普遍，严重削弱了建筑工程的质量安全，降低施工企业的经济效益，此外，建筑工程是关乎国计民生的工程，一旦出现险情，造成的损失是难以挽同的
4. 3建筑施工技术管理监管因素
施工企业的技术管理监管往往缺乏有效的措施，由于社会力量和政府部门不处在施工建设的现场，多数情况下，项目的监管只是施工企业自己执行，这就很难保证企业在操作当中能够严格要求自己，按照规范执行，而我国的建筑施工技术管理方面监管体系仍不完善，可操作性不强。
5建筑施工技术管理优化措施的探讨
5.1施工管理优化
主要分为施工前的准备阶段优化和施工执行中的管理优化，对于施工准备前：管理部门对项目进行评估考察，研究方案的可行性和最优配置方式，如材料的种类型号的采购、配比，
适当的要增加新型材料的应用，提升施工质量，人力资源的配置，施工操作员工、技术人员、质量检测人员、专业人员，还包括组织管理人员本身都要有充分的考虑，各部门的人力配置
合理到位，防止施工中出现矛盾或职责不明的情形。对于施工中，为施工创造一切必要的条件，如水电的供应、施工进度的调整、施工区域的分配安排、工程质量的管理等，管理人员要坚守在施工第一线，对施工情况进行实时监控，此外，还要制定管理人员在岗考核机制，防止串岗、离岗的消极工作行为，确保管理人员认真负责的坚守在工作岗位，及时响应施工建设的变化需求，保证施工质量与进度。
5.2施工技术管理制度优化
施工技术管理的执行能否到位，首先要有科学合理的制度可循，针对当前的制度存在不足的情况可以采取三种方式加以补偿：其一，积极借鉴国外的技术管理制度，并加以适当的改造，使之符合我国的国情，则取其中的优点来弥补当前制度存在的不足；其二，对所有参与工程建设的员工进行调研考察，充分采纳工程人员的意见建议，对现有的制度进行修改，使之符合现实情况；其三，建立管理考核机制，实行公正的奖惩措施，提高管理人员的工作积极性。
5.3技术规范的管理优化
施工首要的条件是保证质量与安全，技术管理中既要做到文件的规范性，还要保证执行到位：其一，对现有的精度等级、尺寸要求、结构强度、高度等建设指标进行优化，使之符合建设的实际情况；其二，建立规范的文档管理系统，以保证技术管理的前后一致，步调协同。
6 结语
通过技术管理工作，做好施工前各项准备、加强施工过程重点难点控制、科学管理现场施工、优化配置提高劳动生产率、降低资源消耗，进而达到质量、进度和成本多方面的和谐统一。因此加强建筑施工技术管理，对整个建筑工程起着非常重要的作用。
【参考文献】
公益实践计划范文5
一、建设能源重化工基地意义重大
（一）建设能源重化工基地，可以保证国家能源、资源的战略安全
我国正处于重化工加快发展阶段，对于资源的依赖较大。经济发展很重要的一个制约因素是资源的约束。我国人均资源的占有水平比较低， 44种主要工业产品的资源人均占有量均不到世界平均水平的一半。近年来重化工业发展很大程度上依赖国际市场上来满足需求。未来一个时期，我国要继续推进工业化和城镇化，对资源的需求是一个绕不过的坎儿。资源非常丰富，通过合理开发资源，建设能源重化工基地，可以为国家做出巨大的贡献。
（二）建设能源重化工基地，有利于调整我国经济目前不合理的空间布局
近期，内蒙古高速公路严重堵车，反映出一个深层次的问题，就是我国目前的产业布局严重的不合理，沿海、内地能源资源严重短缺，但是还要继续布局高耗能的产业。高耗能产业所需能源资源只能从西部源源不断地往东部地区输送，由此造成了全国资源利用效率的低下。内蒙古能源比较丰富，依托能源发展资源、能源密集性的产业，应该有利于打破几十年来我国经济空间布局的不合理结构。
（三）内蒙古建设能源重化工基地有着极好的需求基础
我国未来能源消费仍然会大幅度地增加。据有关部门的测算，到2015年全国一次能源的消费量要达到40-45亿吨标煤，煤炭产量需求量要达到41亿吨。相比于去年，煤炭的产量要增加8.6亿吨。新增煤炭产量主要是靠西南、新疆、山西、鄂尔多斯和蒙东来解决。仔细分析，主要还要靠内蒙的煤炭。山西省煤炭在“十二五”期间增量仅有1亿吨；新疆煤炭储量非常丰富，但是远离经济中心，运距太长，成本太高；西南地区仅仅能够满足本地区的需求。那么这一块增量从哪来？主要靠内蒙古来满足。火电的未来规划中，全国火电的装机容量增加到9.7亿千瓦，要比目前增加2.6亿千瓦装机，主要任务也自然地落到内蒙古的身上。
二、建设能源重化工基地的道路
我们一定要清醒地认识到能源重化工基地建设面临着严重的约束条件，主要是节能减排的约束。如果这个问题解决不好，就会严重地影响能源重化工基地的建设进程。在这样一个大的环境下，能源重化工基地的道路究竟应该怎么走，我认为要注重以下几个方面：
（一） 要走规模化的道路
以能源 、资源为基础的产业对规模经济的要求特别高，众所周知，国际上三大铁矿石公司垄断了世界铁矿石的供应量。但是内蒙古资源开发企业规模比较小，导致了在资源开发利用中的严重浪费。要保证资源的高效利用，必须要推进企业间的相互重组、并构，要引导现有大型企业突破产业边界，向其他产业领域进行布局。比如说，煤炭企业进入发电行业，进一步延伸搞重化工产业、搞能源密集型的产业，也可以鼓励能源密集型的企业向煤电领域进军。
（二）要走园区化的道路
目前一些地区不顾资源环境的承载能力，都要大上煤化工、大搞煤转油。这种严重背离经济社会发展客观规律的行为会带来非常严重的后果。所以，我们就要选择有条件的地区，大力发展加工园区，相应的产业、相应的企业必须在园区进行建设。
（三）要走链条化的道路
内蒙古的产业链条短，加工增值的能力比较小。比如铝的生产能力在全国排第3位，但是加工能力在全国却排到10位以后。那么，怎么走链条式的发展呢？ 一是要尽可能地延长产业链条。二是补链，假如链条断了，我们要想各种办法、方式把链条给补起来。三是建链，如果根据总体发展要求，有一些链条我们现在还没有，就要千方百计把这个链条建起来，从而形成链条式发展格局。
（四）要走循环式发展道路
要突破节能减排的约束，必须要走循环式发展的道路。通过建立企业之间、产业之间相互形成投入产出的关系，使资源能够真正地吃干榨尽，真正实现零排放。
（五）要走高技术化的道路
高技术的发展可以有效地解决制约内蒙古能源重化工业发展的瓶颈问题。例如，在建设能源重化工基地的过程中，应用非并网发电技术，一方面可以消化丰富的风电，另一方面又可以大大地减少排放。
（六）要走低碳化的道路
公益实践计划范文6
关键词：化工管道 ；管道设计：问题 ；预防
中图分类号： TE973 文献标识码： A 文章编号：
前言：
作为一种输送物料的特种设备，石油化工管道在石油化工装置中作用不容小觑，根据使用工况的不同，所设计的管道种类也是名目繁多、各式各样。好的管道设计不仅包括管道布置、应力分析，支吊架选择、材料选用等方面，还会涉及到现场施工支持以及材料采购等多个方面。下面我们简要论述一下石油化工管道的设计问题。
石油化工管道设计中的常见问题及注意事项：
一、安全因素
首先是安全因素，安全问题是重中之重，在设计过程中下面的问题容易被忽视。
（1）进出装置的管道均应在界区边界处设置切断阀，并在装置侧设“8”字盲板。不仅只对可燃、有毒物料介质管道。例如：某工厂装置内停运维修，引致一容器进行氮封的管道由于界区边界处没有设置“8”字盲板，误操作阀门致氮气灌入到容器内，致使人窒息死亡。
（2）有毒、易燃、易爆介质容易泄漏处要设置可燃有毒气体报警仪。例如：液态烃储罐附近要设置报警仪 。
（3）操作温度等于或大于介质自燃点的设备接管法兰要设环状蒸汽筛孔管保护。
（4）在脆性材料管道系统或法兰、接头、阀盖、仪表或视镜处设保护罩。
（5）穿过防火或防爆墙的管道，其与套管间隙的封堵材料应在图纸或管道设计说明书中注明。
（6）如安全阀设置入口切断阀和旁通阀，正常工作时入口切断阀应在开启状态下锁住，旁通阀应在关闭状态下锁住。工程设计图中应按下列规定加标注符号：
L．O．或C.S.O=开启状态下锁住（未经批准不得关闭）；
L．C．或C.S.C=关闭状态下锁住（未经批准不得开启）。
（7）对易燃、易爆、有毒的介质管道系统应在界区边界处管廊上或某处采取静电接地措施，装置内可一般不用考虑。
二、石油化工管道的设计布局
管道系统合理的管道设计布置不仅要满足施工、检修、操作、及自身要求，同时也要满足工艺、设备布置以及生产的要求。
1．为了避免总管内的凝液倒入支管，泄压总管与安全阀出口连接时，要顺着流向以45度角从上部插人总管，这样，当安全阀定压>7．0MPa时，为减少安全阀的背压，必须采用45度角插入。
2．安全阀出口低于泄压总管时，要设手动放液阀，手动放液阀设置在低处易于接近的地方，为避免袋形管段积液，要定期排放至密闭系统；同时在寒冷地区，为防止发生袋形管段积液现象，必须进行防冻和伴热装置。
3．应该使用无缝管道或焊接管道配置夹管道的直管道，采用1．0DN的弯头，对接焊缝的间距应该大于200mm。经无损检测及施压合格后内管焊缝方可装配外管；内外管支承块材质应与内管材质相同，不能妨碍内管与外管胀缩。
4．泵入口管道布置应无气袋或液袋，管道尽量短而直，如有变径为防气体积聚应采用偏心大小头，大小头一般顶平放置。最好有3D~7D的直管段在输送轻介质离心泵的大小头后，对防止气蚀有利。
5．跨越道路的危险介质管道，其上方不得安装法兰和阀门及波纹管，同时要使净高达到一定的要求。在事故的处理上，消防蒸汽、竖管、事故隔离及紧急放空等等，必须放置在明显的位置上，同时安全易于开启。
6．要水平安装高凝固点介质及有腐蚀性介质调节阀的旁路和阀，防止产生积液。
三、支吊架选择
管道设计和管架设计的关系非常紧密，管架设计不当，会在运行中使管道受损，甚至损坏转动设备，所以，管架设计应注意以下几个方面：
1．承重支架
一般沿塔敷设的管线只设一个承重支架，但这个支架不是刚性支架，塔顶封头焊缝线与支架顶的距离是150mm，如果感觉一个承重支架荷重过大，也可以再设计一个承重支架，这个承重支架要设计为弹簧吊架，另外，导向支架要每隔一定距离设置一个，水平管弯头处不允许加刚性支撑。
2．尽量减少弹簧架，不宜用过多吊架
一般情况下，弹簧支吊架安装使用起来较麻烦，而且弹簧支吊架也比较贵，另外，在长期工作状态下弹簧还有失效问题；到达现场时，弹簧支吊架是用定位销加以固定而成，注意安装弹簧支吊架时，不得随意拔掉定位销，定位销应在装置开车或蒸汽吹扫之前拆除。另外，不宜用过多吊架在一条管道上，吊架一般用于管子承重，一条管道上不宜用太多吊架，吊架有一定偏转角，一般不小于4度，所以吊架太多会影响管系的稳定。
四．材料选用
材料的选择是否恰当，特别是金属材料选择对装置的维修和技术改造以及生产和安全等有很大影响，据有关数据显示，由管道系统选材不当引起的安全事故大约占总安全事故的14％，所以说材料的选用非常重要。
1. 法兰连接处的垫片与螺栓设计
因有不同等级管道会在在法兰连接处分界，所以，在选材中经常会碰到高压力等级法兰为承受较高的密封比压，在金属垫片的使用上，必须要比法兰密封面硬度低，低于HB30以上。所以在材料选择的连接上，必须根据低硬度法兰来对垫片进行选择。如果不进行这样的选择，就会造成密封发生失效，同时对硬度法兰密封面造成损伤。
2.引进设备法兰配对
国内材料机械性能与国外的设备材料很不一致，温度一压力值亦存在差异，国外引进的设备往往与法兰不配对应，特别是工况在温度一压力曲线附近时更容易发生。另外，法兰连接的管道，至少一端应为活套法兰，以便于施工时螺栓孔有效对正。
3. 管道的隔热温度
能否实现真正意义上的管道隔热，主要是由技术工艺、环境温度、生产对介质的要求以及操作温度差别决定的。管道的设计温度基本上要在操作温度允许的范围内，增加或降低一定的温度。管道材料以它为依据，但是管道是否隔热不以它为依据，例如：对某一具体的管道，在当初的设计上，温度是50℃ ，而实际操作时，温度是30℃ ，但我们不能因为环境温度比5O℃高，就轻易采取隔热措施。
五、材料采购
材料采购对于管道设计也非常重要，材料采购的数量、进度、需要提供的技术文件以及技术要求等对工程建设来说也非常关键，材料采购应注意以下几个方面环节：
1．要减少采购附加量
材料采购多数是按照附加量2―20％来采购的，材料不同，百分比也不同，笔者认为，附加量2―20％有点过大，现如今，施工技术与制造技术已经大大提高了，施工损坏量与材料次品量也较早前大大减少，因此，没必要按照以前的附加量标准采购，要减少采购附加量。
2．必要的文件，忽略要求厂家提供
向厂家订购材料时，必要的较全面的文件往往会忽略，致使缺乏对现场材料的全面认识，也给将来对材料的复查核查以及文件的存档带来了困难，对管道系统材料而言，一般情况下，应该要求厂家提供各种相关文件。
3．现场材料验收
材料到达现场开箱验收时，不仅要关注材料的规格数量，对于厂家文件以及产品内外观也应该查验，要查看文件是否齐全，采购要求的相关事项说明书中是否含有，(比如：晶间腐蚀数据、机械性能数据、元素分析、探伤实验数据等)，如没有相关数据，应尽快让生产厂家补测，以免材料不合格引起安全事故。
结束语：。
综上所述，只有严格控制化工管道设计中的问题，才能使得管道正常有效的为社会主义现代化建设作出巨大的贡献。
参考文献
