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生产计划的准确性范文1
关键词：物资采购 采购计划 准确性 措施
物资采购计划是企业的一项重要工作，其准确性直接关系到企业运营成本。有些单位的物资需求缺乏规律性，物资需求信息缺乏准确性和及时性，造成物资采购缺乏计划性，从做出采购决策到使用物资的时间很短，经常出现应急采购，不但影响了企业正常的生产，而且提高了采购成本。因此，制定计划做到数量准确、操作性强的采购计划，能为企业提供强有力的市场竞争力。
一、物资采购计划概述
采购计划与预算是属于生产计划中的一部分，也是企业年度计划与目标的一部分。通常，业务部门的行销计划（即销货收入预算）为年度营业计划之起点，然后生产计划才随之订定。而生产计划系包括采购预算（直接原料成本）、直接人工预算及制造费用预算。由此可见，采购预算乃是采购部门为配合年度的销售预测或生产数量，所对需求的原料、辅料、零件等之数量及成本做详实的计划，以利整个企业目标之达成。亦即，采购计划与预算虽是整个企业预算的核心，尚若单独编订，不但缺乏使用的实用的价值，也失去其他部门的配合。所以，采购预算之编制，必须依循企业预算制度为之，而有其一定的流程与步骤。
（一）编订采购数量计划的目的
企业之经营始自购入原料、物料后，经加工制成或经组合装配成为产品，再透过销售过程获取利润。其中如何获取足够数量的原料、物料，即是采购数量计划的重点所在。因此，数量计划乃是为维持正常的产销活动，在某一特定的期间内，应在何时购入何种材料多少的估计作业。此项数量计划应达到下列的目的：第一，预估材料需用数量与时间，防止供应中断，影响产销活动。第二，避免材料储存过多，积压资金，占用堆积的空间。第三，配合公司生产计划与资金调度。第四，使采购部门事先准备，选择有利时机购入材料。第五，确立材料耗用标准，以便管制用料成本。
（二）采购量之决定过程
由销售预测，加上人为的判断，即可拟订销售计划或目标。此一销售计划，系表明各种产品在不同时间的预期销售数量；而生产计划即依据销售数量，加上预期的期末存货减去期初存货来拟订。生产计划只列示产品的数量，并无法直接知道某一产品需用哪些物料，以及数量多少，因此必须借助用料清表。本表是由研究发展或产品设计部门所拟订的，内容列是各种产品由哪些材料所制造或组合而成。根据此表可以精确计算制造某一种产品的用料需求数量。用料清表所列的耗用量，即通称的标准用量，与实际用量相互比较，作为用料管制的依据。若产品有存货，则生产数量不一定要等于销售数量。同理，若材料有库存数量，则材料采购数量也不一定要等与根据用料清表所计算的材料需用量。因此，必须建立物料的存量管制卡，以表明某一物料目前的库存状况；再依数量，然后才开具请购单，进行采购活动。
二、影响物资采购计划准确性的因素
制定物资采购计划的第一步是确定并分析影响物资采购计划编制的主要因素，影响物资采购计划编制的因素很多，具体有以下几个方面。
（一）年度销售计划
除非市场出现供不应求的状况，否则企业年度的经营计划多以销售计划为起点；而销售计划的拟订，又受到销售预测的影响。销售预测的决定因素，包括外界的不可控制因素，如国内外经济发展情况（GDP、失业率、物价、利率等）、人口增长、政治体制、文化及社会环境、技术发展、竞争者状况等；以及内部的可控制因素，如财务状况、技术水准、厂房设备、原料零件供应情况人力资源及企业声誉等。
（二）年度生产计划
一般而言，生产计划根源于销售计划，若销售计划过于乐观，将使产量变成存货，造成企业的财务负债；反之，过度保守的销售计划，将使产量不足以供应顾客所需，丧失了创造利润的机会。因此，生产计划常常因为销售人员对市场的需求量估算失当，造成生产计划朝令夕改，也使得采购计划与预算常常调整修正，物料供需长久处于失衡状况
（三）采购环境
这里采购环境主要是指广义上的较为间接的，它包括内部的不可控因素，如企业的声誉；技术水准、人力资源、财务状况、厂房设备；原料零件供应情况等，以及外界的不可控因素，比如国内外经济发展状况、社会环境、政治体制；文化、人口增长、技术发展、法律法规、竞争者状况等，这些因素的变化都会对企业的采购计划和预算产生影响。所以采购经理要能够意识到采购环境的变化，并能很好地利用这些变化。
（四）生产效率
生产效率的高低将使预计的物料需求量与实际的耗用量产生误差。产品的生产效率降低，会导致原物料的单位耗用量提高，而使采购计划中的数量不能满足生产所需。过低的产出率，也会导致经常进行修改作业，从而使得零组件的损耗超出正常需用量。所以，当生产效率有降低趋势时，采购计划必须将此额外的耗用率计算进去，才不会发生原物料的短缺现象。
（五）存量管制卡
由于应该采购数量必须扣除库存数量，因此，存量管制卡记载是否正确，将是影响采购计划准确性的因素之一。这包括实际物料与账目是否一致，以及物料存量是否全为优良品。若账目上数量与仓库架台上的数量不符；或存量中并非全数皆为规格正确的物料，这将使仓储的数量低于实际上的可取用数量，所以采购计划中的应该采购数量将会偏低。
（六）用料清单
企业中，特别是在高科技行业中，产品工程变更层出不穷，致使用料清单难以做出及时的反应与修订，以致根据产量所计算出来的物料需求数量，与实际的使用量或规格不尽相符，造成采购数量过或不及，物料规格过时或不易购得。因此采购计划的准确性，必须依赖维持最新、最准确的用料清单。
（七）物料标准成本的设定
在编定采购预算时，因对将来拟采购物料的价格预测不易，故多以标准成本替代。若此标准成本的设定，缺乏过去的采购资料作为依据，也没有工程人员严密精确地计算其原料、人工及制造费用等组合或生产的总成本，则其正确性不无疑问。因此，标准成本与实际购入价格的差额，即是采购预算正确性的评估指标。
（八）价格预期
在编订采购预算时，常对物料价格涨跌幅度、市场景气之荣枯、乃至汇率变动等多加预测，甚至列为调整预算之因素。不过，因为个人主观之判定与事实的演变常有差距，亦可能会造成采购预算的偏差。
由于影响物资采购计划的因素很多，故采购计划拟订之后，必须与企业各部门保持经常的联系，并针对现实情况做出必要的调整与修订，才能维持企业的正常运转，并协助财务部门妥善规划资金来源。
三、提高物资采购计划准确性的措施
（一）深入现场调研，修订物资定额
该公司物资计划管理人员深入现场调研，核实实际需求量、规格型号、技术参数、使用功能、适用范围、库存情况、现场紧急情况等，根据调研结果，按照全面安排、保证重点、照顾一般的原则，修订物资储备、消耗定额，完成多项日常储备件的定额修订工作，实现物资计划的最优化，做到合理调配物资使用，减少库存积压，有效提高资金利用率。
（二）完善管理制度，加强责任考核
完善管理制度，规范物资的收、发、存管理。回收废旧物资，变废为宝。制定废旧物资管理制度，清理积压物资，减少库存。公司对库存物资按照质保期及库存时间进行分类清理，重点关注质保期敏感的物资和超过一年未领用的物资，分析库存结构和积压原因，寻找对策，最终完成积压物资出库，有效盘活库存，降低库存积压与报废、贬值的风险，同时也为物资计划提供依据。根据“EAM管理考核规定”制定物资管理考核细则，依据考核细则，每月对各部门从物资计划提报、物资验收、物资领料等方面进行对标分析，对计划准确度低的部门予以考核，激励使用部门提高计划提报的准确性和及时性。
（三）实施供应商量化考核，增强影响力和控制力
公司要进一步修改《供应商考核评价标准》，完善供应商评估考核体系，每月、每季度对供应商从投标与报价、交货与验收、质量与服务、付款与结算、廉政建设、合理化建议等六个方面进行综合评价，并将考核结果在网上进行公布，定期淘汰较差的供应商，逐步形成优胜劣汰的机制，有效提高供应商的服务意识和供货质量。
（四）加强企业信息化建设，完善物资管理图文信息系统
公司要及时更新露天矿系统物资备品配件的详细信息，形成涵盖制造商、供应商、采购、使用等详细信息的物资供应链；收集了物资基础信息、图片、系统图、采购信息、仓储信息等，达到信息全面、适时、图文并茂的效果，形成由物资管理图文信息系统、资产管理系统（EAM）、网上招投标平台、供应商管理系统构成的物资管理系统框架，实现企业物资管理工作的标准化、科学化、专业化和精细化，提高物资计划管理人员的工作效率和计划提报的准确性。
（五）把握市场行情，确立最佳订货点
该公司转变思维方式，主动出击，在采购过程中及时了解市场价格和各露天矿的采购价格，并与历史采购价格做比较，通过展开横向和纵向比较，做到心中有数，尤其是对油脂、钢材和轮胎等大宗材料，及时了解原材料市场价格走势，确立最佳订货点，减少原材料价格波动对企业成本的影响，节约采购成本。同时，对投标价格与调研预算价格差距30%以上的物资，进行详细的价格分析，分析差异原因，确保购买物资质量合格、价格合理。
（六）科学使用采购资金，缓解资金压力
现阶段，公司正处于生产与基建并行的时期，总体盈利能力不高，巨大的资金压力将在企业内部持续一段时期。为此，该公司采用灵活的采购方式，把握使用重点，根据不同物资对生产的影响程度决定资金投向，有效提高资金使用效益，保证企业生产平稳进行。清理积压物资，减少库存。公司对库存物资按照质保期及库存时间进行分类清理，重点关注质保期敏感的物资和超过一年未领用的物资，分析库存结构和积压原因，寻找对策，最终完成了积压物资出库共计数十余万元，有效盘活了库存，降低了库存积压与报废、贬值的风险，同时也为物资计划提供了依据。
（七）合理储存物资，规范物资的收、发、存管理
一是规范物资验收工作，加强仓储管理人员专业知识培训，提升物资质量管理水平，严格按照验收标准对安防用品、劳保用品、电气产品、气体、危化品等进行验收，做好质量把关与跟踪工作；二是严格管理物资出库，坚持“先进先出”的原则，严格按提报计划、消耗定额发放材料，确保存货合理、周转快速；三是科学保管在库物资，根据实际情况和物资的类别、用途、规格型号等科学地设置库区，合理储存物资，严格按照《物资保管保养标准》开展保管工作。
（八）优化采购模式，降低采购风险
一是调整寄售模式。公司要总结寄售模式实施以来的经验教训，不断探索，初步形成高效合理的新的寄售模式，有效提高采购效率，转移资金压力，降低采购成本，加快资金周转。以确保不出现缺资现象。二是完善集中采购运作的机制，首先一定要依法采购、规范管理，切记不能违反法律法规。使企业一级集中采购比例达到85%以上，有效降低分散采购的选择风险和时间成本。
（九）加强企业采购部门与其他部门的合作，实现科学管理
由于物资管理系统本身的复杂性和繁琐性，所包含的物资种类众多，要让物资管理工作提高到一定的层次，做到系统化、规范化和网络化，必须采用信息化手段，把物资计划、采购、仓储、配送、供应商等的管理纳入网络管理之中，有效地利用共享信息资源，改善企业管理环节，实施有效控制与全程管理。把采购部门和其他部门的具体信息分类编排输入电脑中，不但方便查看，而且更不会出现丢失的现象。通过网络的有利之处，第一；可以开阔视野。上网可以及时了解新闻时事，及时准确获得采购信息和技术。第二；通过网络就能了解外界的一切事情，减少了出行带来的不便。也减少了交通费用。第三，现在人类已经进入了信息时代，网络已经成了不可缺少的一部分，各个地方以及国家都在通过网络信息和查看信息，也方便别人看到我们的求购信息。
总之，物资采购计划是企业的一项重要工作，其准确性直接关系到企业运营成本。编制科学、合理的物资采购计划，在确保企业正常运行的同时，使企业运行成本处于理想状态，才能使企业在激烈的市场竞争中立于不败之地。
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生产计划的准确性范文2
充分利用信息化可以降低企业的物资采购成本，相关企业工作人员需要认真研究其中的管理问题，通过格式化的数据，数据的实时更新，相对准确的销售计划等措施来提高集中采购的时效性，提升企业物资集中采购的管理水平，使采购活动能够满足企业运行对销售、产品质量、财务指标的要求。
关键词:
集中采购；时效性；信息格式；实时更新；管理
物资采购是企业经营活动中的核心之一，直接影响生产进度、生产成本、产品质量和流动资金占用。更重要的是采购的效率直接影响企业的运行效率，是库存管理和流动资金管理的核心指标。大型企业为降低采购成本，保证物资质量稳定都会采用集中采购模式，以确保产品的成本和质量，同时简化采购操作，降低企业总体的采购管理费用，并通过集中采购有效控制库存水平和财务成本，可以说集中采购是现代化企业的基本特征。
一、信息化是推行物资集中采购的必由之路
在集中采购的模式下，一个采购中心会服务多个不同地点的内部用户，每个内部用户又是基于自身的销售计划制定的生产计划，对物资的需求时点和数量上各不相同，多个需求时点和数量需要汇总到采购中心，采购中心将汇总的年需求包括时点和数量发给合格供应商，供应商按照要求的时间、地点和质量、数量完成交货。这是一种理论状态。在现实情况下，集中采购往往要面对时效性压力。时效性是指从采购需求产生时点到产品按要求到达内部用户指定地点的时点，其中包含两个概念:采购周期和准确性。一般来说，采购周期越短越好；同时物资要在数量、质量和规格上百分之百符合内部用户的要求。具体来讲，采购周期就是指从内部用户，比如某个工厂或子公司的生产计划产生的时点为起点，到所需求的物资到达指定地点的时点，例如到达内部用户的仓库或工厂的时点。采购周期可以分为两个部分，内部周期：即从生产计划产生到采购订单发出；外部周期：即从采购订单发出到物资到达订单指定地点。采购时效性在集中采购的过程中之所以成为问题是因为集中采购运行过程中产生的大量动态实时数据要在内部用户和采购中心之间多次、高质量的交流，因为信息多次交流导致信息质量大幅度衰减，进而造成采购决定无法准时做出或决定错误，使采购周期变长，准确性变差。要达到采购时效性要求，集中采购比一般采购难度要大得多，在实施集中采购的过程中，内部用户，也就是实际需要使用物资的部门比如生产工厂，和采购中心，即执行集中采购的部门，之间的信息交流过程是间接的、不连续的，信息流动因为体系和体制的原因交流不畅和滞后。而且，从组织结构上讲，内部用户和采购中心一般分属两个独立内部机构，在一般采购过程运行的一个决策中心的直接指令在集中采购过程中是两个决策中心在参与，指令变成间接信息。信息交流的效率和准确性大幅度降低，非常容易使采购时效性无法达到内部用户的要求，造成采购失败。更重要的是，频繁的采购失败，致使生产拖延和库存水平上升，最终会影响到销售额、流动资金成本等企业运行的核心指标。这是绝大多数推行集中采购失败的根本原因。解决这个问题的根本方法是信息自动化，在信息的采集、分类、汇总、分配以及反馈都做到自动化。也只有在信息处理自动化的条件下，才可能做到内部用户和集中采购中心的信息交流及时准确，这样才可能达到内部用户对采购时效性的要求。信息自动化的采购平台也是突破两个决策中心参与集中采购过程所造成各种弊端的有效手段。
二、集中采购信息化建设中应注意的管理问题
信息化处理已经有多种基于数据库的商业软件可供选择，这里不做讨论，重点讨论应用这些软件时几个主要的管理问题。
(一)信息格式统一，避免隐性信息
集中采购的物资必须有统一的定义，包括产品名称、规格要求、内部检测方法、合格供应商名录以及产品的包装形式，并以信息化的格式加以规范。可以用信息化格式加以统一的信息称为显性信息。在实际运行中，只要有不一致的因素，就必须产生一个单独的产品代码，而产品代码增加会导致信息量成倍增加，会使信息交流的时间变长甚至失控，增加采购难度。这些信息格式的统一，需要生产、技术和质量管理部门协调制定，是推行集中采购的基础工作。除了显性信息，每种物资还可能包含大量的隐形信息，这些隐形信息以约定俗成的、没有文字或数字或代码描述的状态存在，或存在于内部用户的某些个体的头脑里，是某个内部用户特有的。隐性信息的存在会导致集中采购过程中信息准确性大幅度降低。在一般采购模式下，信息可以做到直接交流。这时的内部用户和采购部门往往处于同一办公地点同一个组织体系内，可以面对面直接交流。在面对面直接交流的情况下，除了显性信息之外，隐形信息也可以进行交流，信息交流相对准确。而且内部用户和采购部门这时处于同一个组织机构内，可以通过上层的直接指令确保信息交流的时效和准确。而在集中采购模式下，交流的主体处于不同的空间，又隶属于不同的组织结构，致使隐性信息是无法交流，使信息交流的准确性大打折扣。数据格式统一的过程就是将隐形信息转变成显性信息的过程，这个过程要统一已有显性数据的数据格式，还要将影响采购周期的隐形数据转变成可以通过信息自动化平台交流显性数据。这个转变过程是控制采购内部周期的有效手段。推行集中采购往往从简单物资着手。简单物资是指企业需求量大、需求稳定、质量规格统一、供应商质量相对稳定，不包含隐性信息的物资。这样的简单物资因为不包含隐形信息，交流过程中产生的数据量小，信息准确性较高。
(二)信息的实时更新是做出正确采购决定的基础
整个生产经营活动是个动态的，各个运行中心实时会产生大量的数据，这些数据都带有时效性的特点，即定义这些数据的时候必须含有时间因素。例如说价格，一定是某一时段内的价格，某些价格变动剧烈的大宗商品甚至是某一时点的价格，包含时间因素的价格才是有实际意义的。这就要求那些涉及到集中采购的、带有时效性的数据必须能够准确地、实时地更新，实时地产生各种物资的库存、在途、已订以及预计需求等状态的信息。只有在数据更新保持实时的状态下，才能适时做出准确的采购决定。对物资状态的实时更新是搭建集中采购体系的难点也是集中采购能够有效实施的必要条件。物资的状态是指内部用户需求的物资是处于订单待出、订单已出、供应商备货、供应商已出运在途、到达待验、到达不合格、到达也合格、已领用等状态以及相关的应付账款状态。通过实施集中采购对上述物资状态进行有效控制是达到各项财务指标，如库存水平、流动资金占用和周转率的必要手段，这也是实施集中采购的核心意义。在实践中，实时数据更新是依据内部用户对物资需求的频率而定的，有些需求频率高的物资数据的需要每天更新，而有些低频率需求的物资数据可以按周、旬、月、季度或年来更新。数据的实时更新过程中，要注意取得实时更新数据的成本。这里举例说明库存数据实时更新对于集中采购的重要性。仓库是企业运行的核心之一，物资、半成品、成品不停地在仓库周转，也是企业的价值链在运动平台。各项库存的状态数据是做出采购、生产、销售等决策的依据。在传统的库存数据管理中，出入库记录并不是实时更新到库存数据中，这样就会在某一时段或时点出现信息平台的数据与实物数据不相符合的情况。在一般采购中，可以通过面对面交流直接更新库存状况，确保采购不失误。而在集中采购模式下，不存在直接交流的体系和机制，如果采购人员依据这样的数据做出采购决策，一定会导致采购失误，要么耽误生产计划，要么导致额外的库存，增加流动资金占用并影响流动资金周转率。在信息化的库存管理中，就要求数据和实物应该能实时对应，这包括数量、状态、到货期等信息。
(三)重视销售计划对采购的指导作用
相对准确的销售计划是制定生产计划的基础，而生产计划确定之后，依据物资库存情况可以最终确定采购需求。但是数据的准确性，在信息化系统完善运行的条件下，完全依赖销售计划的准确性。而销售计划又会随着外部市场的情况经常变动，使销售计划有很大的不确定性，计划期间越长不确定性就越大。销售计划要按月或按季度滚动更新，以便及时调整采购需求。这个过程会有大量的、重复的甚至无效的数据产生，对这些数据的处理和筛选必须有清晰的原则和方法，这是企业管理层经营决策的主要工作之一。计划期较长、相对准确的销售计划可以产生高质量的物资需求预测，通过集中采购向供应商下达长期采购计划，这样供应商通过其生产计划和安全库存等手段可以有效缩短采购的外部周期。
三、集中采购信息化应用中需要各部门的支持
实施集中采购必须有来自企业其他部门有效及时的原始数据，如何保证这些数据的准确和及时？这需要各个职能中心能利用信息自动化的平台做到准确及时的更新，这样才能使数据的使用部门适时准确的做出预测和决策。
(一)对销售的要求
计划期较长的、相对准确的销售计划是整个企业高效运行的基础，在此基础上，生产部门可以制定相应的生产计划、财务部门可以得出流动资金需求计划。计划期长就能给予采购部门充足的时间研究供应市场、选择有能力的供应商，而且在关键的价格谈判中利用时间因素取得主动。一些大型跨国公司对某些稳定采购的物资能够做到一次签订3~5年的采购合同，在这种情况下，这样的合同对供应商的吸引力十分巨大，也就愿意报出有竞争力的价格和交货条件。同时长期合同使供应商能够尽早安排其生产计划，制定安全库存，能有效缩短了采购外部周期，使总体的采购周期缩短。
(二)对财务的要求
集中采购是否确实对整个企业的有利？需要通过财务指标进行评价。财务部门应该对集中采购制定总体的评价体系，这其中采购价格和采购流动资金占用和周转率是核心的指标。通过集中采购对采购价格的降低比较困难进行评价，因为价格中包含的时间因素使不同时期的价格不具备可比性，可以尝试比较同期的一般采购总成本和集中采购的总成本来评价的价格优劣。更重要的是对比集中采购的流动资金占用是评价集中采购的核心，也能为集中采购不断改进提供指导意见。
(三)对生产的要求
从流程关系上讲，生产是采购的内部用户，实时更新对物资的需求能够给集中采购提供制定采购策略和决策的依据。
(四)对仓储的要求
物资的实时数据都会汇总在仓库，在传统的仓储管理中，并不要求数据的实时性。在一般采购的模式下，虽然效率不高，但是不至于使采购失败，这是因为采购、生产和仓库可以通过面都面的直接交流解决信息交流的问题，而在集中采购模式下，这种交流方式失效，致使信息不是准确的、实时的，集中采购无法运行。通过信息自动化平台，仓库能对所有的物资状态进行实时更新，这包括订单待出、订单已出、供应商备货、供应商已出运在途、到达待验、到达不合格、到达已合格、已领用等，就能为集中采购提供决策依据。
(五)对技术质量管理的要求
技术质量部门对产品的质量把关，物资质量是个范围涵盖很广的概念，其中包含大量的隐性信息。有必要在搭建集采购平台时就重新评价物资的质量要求，最大限度地转换隐性信息。
四、结束语
集中采购信息化，需要各个部门的大力配合，其中的管理问题涉及各个方面，矛盾冲突有明显直观的也有隐形，这都需要企业管理层见微知著，拆解各种问题。通过格式化的数据避免隐性信息，使在集中采购模式下的间接信息交换不会出现影响采购周期的信息差错或缺失；通过数据的实时更新保证集中采购中心可以低成本的实时掌握采购和库存状态，做出正确的采购决定，缩短采购内部周期；通过相对准确的销售计划得到高质量的采购需求预测，使供应商能够设立最大程度满足我方需求的生产计划和安全库存，缩短采购外部周期。本文通过分析在推行集中采购中几个主要的管理问题，为共同推进集中采购贡献绵薄之力。
作者：骆健明 单位：中电科投资开发有限公司
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生产计划的准确性范文3
[关键词]现场物流；物流计划；生产计划；协同管理；物流路线
[DOI]10.13939/ki.zgsc.2017.06.060
1 引 言
现场物流建设和改善是整个物流管理的重要组成部分，直接关系到生产效率和物流成本，其管理的内容主要涉及物料在待检区、仓库、车间以及检验、装配、调试、联试现场之间每个环节的流转、移动、等待和储存等活动，其实质是协同好物料的计划编制、采购、到货送检、检验验证、仓储以及生产计划安排、物料配送、现场服务、流程优化等一系列的运作关系。科研院所的现场物流管理质量，实质上体现了其科研计划、物流计划、生产计划和库存管理的综合水平。
2 科研院所现场物流管理情况分析
根据科研院所加工生产运作的一般模式，现场物流主要是指在物资中心库房、生产车间各生产加工现场、装备部门装配调试现场以及试验场流转、移动和储存的外购件、外协件、自制件半成品和成品，现场物流管理的任务就是使这些物料按照科研生产计划的节拍有序、顺畅地流动，不堆积，不断流，争取以最低的成本在准确的时间、正确的地点为各项科研生产活动提供及时、合适的物流服务。
科研院所的产品具有研发领域广泛、技术含量高，功能复杂与生产加工周期短，并且多项目并行开展的特点，由此带来了物流的多样性、多变性和复杂性，加之各项目生产加工进度不一，伴随产生的现场物流在时间上、地点上以及物料内容上也各不相同；另外，上述物流要素同时又有交叉，资源有冲突，这相应地给现场物流管理工作也提出了更高的要求。所以科研院所的现场物流较单一的制造企业更加零散与复杂，结合本人在实际工作中的体会，对照精益生产的要求，认为容易出现以下几个问题：
2.1 各类物料在流动过程中存在不同程度的停滞与等待的现象
各产品在制造、装配的不同阶段需要不同的物料作为保障，以生产整机的科研院所为例，产品生产加工过程中，物流需求主要集中在四个阶段，分别是精密加工、部件装联、整件部件调试和总装总联四个阶段。各阶段的现场物流内容不同，在精密加工阶段，主要物资需求是原材料；部件装联阶段主要物资需求是外购（外协）元器件、机电配套件、线缆，以及自制和外协的金工件、整件；调试阶段主要物资需求是已经电装完成的插件、分机、机柜以及部分易损易耗的器材；总装总联阶段主要物资需求是前面三个阶段生产、装配、调试完成的分机、机柜、外购（外协）机电配套件、五金件等。每个阶段所需物资都按照总加工进度以项目令号为单位形成一支支现场物流，流向各操作岗位。这其中容易出现停滞、等待现象的是待电装的外购器材、待装配的半成品等，进而会造成外购件齐套库库存滞留，部分半成品库库存等待甚至闲置的现象。
2.2 物料需求计划与加工装配计划的匹配度需要进一步提高
科研院所因产品种类多，批量小，所以各产品的现场物流包含的内容差别大，各支物流的互换性差。另外因各项目计划交叉进行，型号产品设计更改的原因，车间的加工装配计划存在临时更改的情况，造成原先安排的现场物流不再匹配，这就需要物料需求计划能够快速响应这一变化，及时调整，做到两者一致。实际工作中两者存在差异的现象还是时有发生。
2.3 物流流程没有实现最优路线
在生产过程中，物料的搬运路线也是影响物流效益的因素之一，也是现场物流管理的另一个重点。科研院所因产品种类多，加工类型也多样化，造成加工、调试场地的分散，受场地的限制，部分物料的运输路线过长，其中产生的周折、失误很可能给产品生产进程带来等待、停滞，甚至延迟加工以及产品质量损坏等不良影响。
3 改善科研院所现场物流的办法探讨
现场物流只是一个表象，其中可能有6S工作落实不到位的原因，但是主要原因是物流管理中的物料流程在时间和空间上的逻辑关系出了问题。表象后面的计划管理、线路设计、场地规划等基础工作不到位就容易出现无序和混乱，进而出现了各种无效工作和紧急调整的管理模式，造成现场管理质量的下降。针对科研院所的生产管理实际，建议主要从以下三个方面改善现场物流管理。
3.1 细化物流计划管理，提高计划的准确性和针对性
借助ERP信息化手段规范科研院所的产品BOM数据管理和投产流程管理，一方面，提高物料需求计划准确性，避免错误物流造成的无效劳动和重复管理；另一方面，通过和生产计划关联，提高物料需求计划的针对性。在作业计划排产之前，先进行MRP运算，根据物料到货入库情况，随时对各类库存物资进行盘点和统计，随时与需求计划进行反馈和对比，在时间、地点、数量、质量等级及批号等属性上将物料计划和现场物流需求完全匹配起来。为此，必须还要有细化的物料质量控制方法，较强的物料按时到货能力和跟踪管理能力，以及良好的供应商管理和配合能力。
3.2 做好生产计划和物流计划的协同管理
生产计划和物流计划的协同程度直接影响各分支物流的配套齐套度。提高配套度是减少物流相互等待时间的一个重要手段，某一分支物流的等待不一定是其本身没有齐套，而是因为需c之同步加工的另一类物料没有到位。所以需将计划细化，从传统的生产计划方式细化为作业计划方式，以提高物料需求在时间上的精确度。同时针对科研院所多品种小批量产品的特点，及时根据科研计划和加工计划的变化调整物流需求计划和配送计划。通过统筹各工种的加工进度，对各分支物流统一调度，实现在一个统一界面和数据平台上对多项目的物流进行全过程的管理和控制，将各类物料齐套情况直接反馈到项目结构树中，实现物流计划与生产计划的无缝对接，完全协同，通过提高配套度来提高整体物流的运行效率。
3.3 合理规划布局，选择最佳的物流路线
在库房建设中，应考虑生产线的方向和库房的位置关系，要方便物料、车辆的进入；如果场地允许，应考虑在车间的局部设置原材料线上仓和辅料区，可以直接将需要的辅料和导线、板材、片式阻容等物料送到指定地点。在物流线路设计中，还要考虑物资到货的现场管理、检验过程中的待检管理、库存的位置管理以及车间暂存区域管理等，一条合理的路线，能够缩短转运周期，降低周转费用。在科研院所库房的布局设计中，可以将元器件库房、计量检测中心和采购待检库安排在同一楼层，最大限度地减少元器件在送检、复检、入库业务中的移动路线；在航天仓储系统设计过程中，可以将高质量要求的元器件存储系统直接布局在航天产品组装厂房中，和SMT生产线、手工组装线、高低频电缆组装线连成一体，删减不必要的物流中转路线，大大降低航天型号用元器件的质量损失风险，节省物料在包装、搬运、中转过程中的质量防护成本。
4 结 论
总之，现场物流可以从一个方面反映企业运行的效率，如果现场物流长期处于不流畅的状态，企业就会出现计划完成率低下、合同履约不及时、质量不满足要求、重复操作、无效劳动等问题。科研院所为了实现优质、便捷的物流服务，需要进一步改进生产计划和物流计划管理方法，做好两者的协同。同时从场地选址、路径设置、设备选用等方面探索现场物流管理的相关实用技术与解决方案，持续改善物流管理与运作，满足生产需要，降低物流成本。
生产计划的准确性范文4
关键词：企业；生产计划；编制；执行
中图分类号：F270 文献标识码：A 文章编号：1001-828X（2014）01-00-01
大多数企业都会提前编制短期的生产计划，但是根据企业规模、性质、管理方式和重视度的不同，生产的计划的内容也各不相同。有效且合理的生产计划是企业经济发展的动力和方向，由此可知，企业生产计划并不是轻易完成的。编制企业生产计划需要基于企业发展情况的基础，考虑企业所处的市场环境和行业环境并使用专业的方法和详细的研究来形成。并且在制定生产计划时，需要考虑与企业的硬件设施、软件设施和企业文化是否适合。并不是单独作出一份完美的计划表，而是作出一份最适合的计划表来激发企业的发展潜力，适用范围包括整个公司，在生产计划的指导下各部门积极配合，共同实现目标。而如果企业处于混乱状态和亏损状态，一套高质量合适的生产计划能最大程度地减少亏损、稳定生产，并在持续和有效的调整中转危为安，并得到更好的发展。
一、企业生产计划编制具体内容
企业生产计划从定义上来看，是指企业生产运作系统的总体计划，包括计划期内的生产任务如产出产品数量、品种、质量等和任务生产进度的总体安排。因此，企业生产计划在编制时要考虑企业往年的产值和产量，考虑经济大环境的发展和销售情况，考虑市场需求情况来变更和调整生产任务目标。根据不同的需求，生产计划又分为长期（不超过3年）、中期和短期三种，而根据作用层级又分为主生产计划、次生产计划，其中次生产计划主要是对具体的某个工序或者某个项目进行规划，如制造型企业的某一部件安装程序。但一般来说，企业生产计划都是以主生产计划为重点的。
另外，制定各种生产计划指标是计划生产计划的主要内容，主要是各种生产任务具体指标：产品品种指标有名称、型号、规格和种类等；质量指标既包括企业内部的质量指标和国家设定的质量标准，如果是出口产品还需满足国际指标或者出口国指标；产量指标主要是指符合产品质量要求的数量；产值指标是所有产品的市场价值，宏观层面上有工业总产值、工业增加值等。
二、企业生产计划编制步骤
企业生产计划的编制主要是主生产计划的编制需遵守以下四个步骤：
一是计算需求量和产品发展情况。企业生产计划编制需要的前期资料较多，包括上一年的企业生产任务和完成情况、行业内其他企业的产品数量和质量、经济发展预测、消费者需求调查或者是客户的订单情况等外部影响因素和企业的生产能力、企业战略发展计划、生产成本和产品销售情况预测等企业内部影响因素。将所有影响因素进行综合考虑或者使用专门的处理软件来处理数据，确定稍高于一般生产力的总体目标。
二是制定生产计划。制定生产计划时是将之前经过处理的数据和搜集的资料进行整理后得出具体生产任务目标，初步确定各种生产计划指标的数值、质量指标的更新和选择及产品生产进度的合理安排。有条件和需要的情况下，可以将生产计划细分为每月、每周或者每日需要完成的任务目标。针对企业不同部门制定相应的生产指标，如财务部门的出错率、质检部门的抽样比例和检查完成数量、销售部门的基础任务量等。整个计划从概况到具体需要面面俱到。
三是协调和统筹安排。这一步骤是必要的，针对最初制定的生产计划在试行一段时间之后进行验证和适当调整。如消费者对质量要求的提高促使产品质量检测标准的提高、生产能力的制约使得在试行之后稍稍降低生产强度。
四是经过平衡后修正和确定各项生产指标。生产计划的制定是从全局考虑，然后细化到各个环节中的，因此，在协调和统筹安排之后，需要对所有的内容进行整理和平衡修正，使各阶段、各环节、各部门协调发展和联系紧密。在一般企业中因影响生产的因素较多，需要考虑多种因素，进行综合平衡，从而达到产品目标质量与设备生产能力一致、生产任务与人员生产能力一致、生产和供应及销售之间相对平衡、企业的资金流动稳定平衡等要求，重要的是企业各方面协调和科学地发展，而不是单一追求产量或者数量。经过平衡之后，才能最终确定各项生产指标，企业生产计划的编制才是真正完成。
三、企业生产计划的执行
在企业生产计划制定后，如果不能达到和完成经科学计算的各项目标和任务，那么作出的企业生产计划就只是一叠废纸，没有任何效果。规模较大、资金力量雄厚的企业使用各种高科技设备来对生产进行控制，而信息技术的应用能有效地提高生产计划执行监督和管理的效率。执行企业生产计划的是各个部门的基层人员，需要严格遵守生产规范，并尽可能地完成生产指标，而基层管理人员也要充分发挥监督、激励、管理和协调的作用，促进生产目标的完成。
在生产计划的可行性强的前提下，将各项计划指标细化分类，分割成短期目标。改善工艺流程和生产现场来提高生产效率，生产人员和管理人员需要不断地学习和探索新的技术方法紧跟企业发展步伐，还可以引进新的管理方法和技术方法，改善绩效核算和激励机制来保持员工的积极性。
参考文献：
生产计划的准确性范文5
【关键词】供应链；生产计划；管理
1.问题的提出
激烈的市场竞争中，很多企业因为在供应链管理上的成功而获得持续竞争优势，越来越多的企业也开始重视对供应链的管理，并以市场为导向，根据客户需求、企业内外部环境的变化对供应链进行优化与变革。作为管理供应链的资源调配器，企业利用生产计划向供应商和分销商发出指令，对整个生产经营进行控制，在面向市场和客户的企业生产经营中，生产计划在整个供应链管理中起着非常关键的作用。
2.供应链环境下企业生产计划管理的特点
在市场环境充满不确定性的今天，传统计划管理以固定的约束变量处理充满变数的内外部环境，显然不足以支持企业立足于市场。供应链环境下的企业生产计划管理与传统计划管理相比，有着多诸多的特点。
（1）供应链管理的目的就是为了提高企业适应动态环境的能力。供应链管理环境下的生产计划由于面向不稳定的运行环境，因此需要其具有较高的管理柔性和敏捷性，比如生产周期的柔性、产品数量与批次的柔性等。在实践中，供应链管理环境下的企业生产计划主要应用于订单式生产，订单式生产对企业生产能力的弹性有着更高的要求。因此供应链管理环境下的企业生产计划能够有效提升企业应对市场变化的反应能力。
（2）与传统计划管理的封闭、纵向思维理念相比，供应链管理要求企业具有开放、纵向的管理理念。通过调整企业组织结构和职能职责、优化业务流程，让企业的生产经营更加灵活。而且在这种开放、纵向的管理架构下，企业各部门、环节能够实现对信息的共享，特别是计划与控制信息，提高整个供应链上企业运作的协调性。
（3）信息在现代市场竞争中起着越来越重要的作用。供应链管理推行网络化管理，企业生产经营的信息并不是像传统模式以权力层级为路径进行传递，而是以网络结构，即通过供应链的不同节点进行传递，能够有效的做到信息传递的快速化，实现整个供应链运作的同步。
（4）在生产进度上，供应链环境管理下，企业通过供应链上游合作伙伴的生产进度，对自身的计划进行调整，让整个供应链上的各个环节高效、紧密的结合在一起，避免各企业之间因进度不同而造成供需失衡和资源浪费。在生产能力上，供应链环境管理要求企业充分利用供应商的最优生产负荷，而不是最大生产负荷，做到供应与需求的最优化。
3.供应链管理对生产计划与控制的要求
供应链管理对企业的生产计划和控制有以下几个方面的要求，即生产协作性、生产同步化，以及资源共享要求。
（1）生产协作性要求。由于供应链管理模式下的生产是网络化的，多企业之间的协同生产。一方面，供应链上游的供应商需要通过信息共享机制来了解下游企业的资源需求，以做到及时的供应，而不是等到下游企业做好生产需求计划之后才开始着手准备。另一方面，在供应链联盟中，供应链中的各企业通过对其上下游和整个供应链的生产进度的分析，建立一套有效的协调机制，对各企业的生产计划进行调整、跟踪和反馈。
（2）生产同步化要求。现代市场是一个以客户需求为驱动的环境，企业需要具有处理动态需求和市场因素突然变化的能力。这对企业的制造环节、信息系统、采购等各个环节都提出了很高的要求，需要各个环节进行同步化运作。而要实现供应链的同步化计划，需要供应链中企业建立起合作机制，包括建立扁平化的网络组织和实现网络化管理。
（3）资源共享的要求。在传统的概念中，生产资源主要是指企业所能够达到的生产能力。在供应链环境下，生产资源的内涵得到了延伸，即企业的资源不仅包括自身所拥有的资源，也包括整个供应链上下游的合作伙伴。通过资源共享，供应链内的各企业能够以最小的成本最大化的利用资源。信息资源共享也是如今供应链系统内资源共享的重要组成部分，信息共享贯穿整个供应链的生产过程，也是供应链管理的核心思想与基础，只有在共享信息的前提和基础上，整个供应链才能够做到同步与协调运作。
4.供应链管理环境下的生产计划管理策略
作为供应链管理战略的关键，如何选择生产计划与控制的策略及组合是供应链联盟成功的重要影响因素。
（1）柔性策略。当客户要求更改订单、交货的数量或时间时，企业的柔性生产能力就是其应对这些变化的保障。从实践来看，让企业的生产能力在短时间内发生较大的变化或调整比较困难，但企业可以通过积极采取手段来增强其柔性生产能力，包括增加工作时间或充分运用闲暇时间；找到更多的合作伙伴；调整生产规模；加强供应链协调与合作等。企业通过实施柔性策略，在面对市场需求的变化时，能够做到快速响应，主动占领市场。但企业生产能力的柔性潜力也是具有限度的，如果过于强调柔性，可能会导致企业管理失控，运行发生混乱，生产成本大幅增加，不仅达不到预期效果，反而起到相反的作用。
（2）敏捷策略。敏捷策略强调对市场需求和变化做出比竞争对手更快的反应。要实现敏捷的供应链管理，企业可以采取延迟技术，即维持一定量的库存。延迟生产模式主要是基于寻求采取通用平台、部件或模块进行产品设计，在目标市场或客户需求已经比较明确之后再将产品推向市场。面向敏捷策略的延迟技术会提高生产计划与控制的准确性和效率。主要是因为由于延迟生产对通用件较为依赖，而对通用件的预测比最终产品的预测难度要小很多，也使得生产计划的安排更具准确性；通用件的大量使用也意味着用同样的模块、零部件等在最短的时间内组合出更丰富的产品；延迟技术能够将企业库存保持在一个较低的范围内，以利于企业对生产计划进行有效的控制。
（3）合作策略。供应链环境下的企业不仅相互独立，也因业务的高度关联而相互依存。在竞争——合作——协调的机制下，担任好企业在供应链内的角色，在基于供应链整体利益的基础之上实现合同，实现双赢。合作策略可以体现在多个方面，包括合作设计、供应商合作、物流合作和客户合作等。
（4）流程优化策略。流程优化策略包括生产计划与控制在企业内部和供应链内企业之间的流程优化。对流程进行优化是为了达到供应链整体合作和利益的需要，通过对企业内部和供应链内企业之间的流程进行优化，让各企业和整个供应链的运转更加顺畅，形成一个高效率的联盟，增强企业及所在供应链体系的竞争力。
5.总结
作为供应链管理的核心组成部分，生产计划管理是企业内部各生产环节以及各企业之间沟通与协作的指导。供应链环境管理下的生产计划管理有着诸多的优势，能够更有效的面对当今的市场环境。供应链环境下的企业生产计划管理有着更高的柔性和开放性，高度重视信息资源和合作，并对生产协作性、生产同步化，以及资源共享有着较为全面的要求。供应链环境下的企业只有通过合理的生产计划管理，才能够更加合理的对资源进行调整与配置，以最经济的方式创造最大的产出，并形成一个强大的供应链联盟，为企业的发展提供强有力的保障与支持。供应链环境下，企业的生产计划管理可以采用柔性策略、敏捷策略、合作策略和流程优化策略等。
参考文献：
[1]曾玲芳.供应链管理及其方法论透视[J].物流技术，2003（10）.
生产计划的准确性范文6
关键词：双向协同；物资需求计划管理；电网事业；实践分析
中图分类号：F426.61 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2013）18-0060-02
1 物资需求计划及其在电网工程中的现状
1.1 物资需求计划原理
物资需求计划主要是根据客户订单，通过预测来安排生产计划的一种库存控制手段，在制造企业中应用相当广泛，但在电网工程中的应用比较有限。其工作原理就是以用户订单为基础，分析当前市场需求，制定出适宜的生产计划，然后结合产品结构及库存状况，借助计算机技术对所需物资的时间和数量进行计算，最终确定生产进度。此管理模式经不断发展，应用范围越来越广，从生产计划、库存物资管理逐渐向物流、资金流以及信息流等扩展。
1.2 物资需求计划在电网企业中的现状
首先，电网企业结构庞大，管理工作十分困难，需要耗费大量的时间，而且其生产计划涉及诸多方面，往往需要根据实际情况进行适当的调整，波动较大。由于各地的经济、技术等条件都有差异，不确定因素较多，需求也就难以统一，对设备的各项参数需求也大大不同，给项目工程的物资需求带来很大的不确定性。其次，由于诸多不确定因素存在，各个企业的所需物资都有各自的标准，电力设备的型号也不尽相同，以至于物资种类繁多，且没有统一的标准，难以具体分类，管理起来相当复杂，而且其管理缺乏标准化、规范化，很容易出现混乱。
此外，在电网企业中，工程项目和物资管理往往是相互独立的，缺乏应有的交流，由于协调性不好，导致信息不够通畅，因而很难及时获得所需信息，且对信息的准确度和安全性也有一定程度的影响。
1.3 电网工程中物资需求的特点
电网工程项目涉及很多程序和部门，工作量大，要保证整体质量，需要各部分有极好的协调性。由于物资种类繁多，受外部环境的影响较大，物资清单缺乏统一的标准，单件性较为明显，不具备批量复制性，而且整体管理比较困难，周期很长。
基于以上特点，在引进物资需求计划管理模式时，应结合电网工程的实际需求和具体情况做适当的调整。
2 物资需求计划的协同管理
在电网企业中，由于部门众多，事务繁杂，物资计划管理部门在工作中应该和其他部门多多交流，加强彼此间的沟通，进行协调管理，增强整体协调性，以获得更准确的信息。
2.1 降低物资需求的不确定性
由于电网工程受外部环境影响较大，存在着很多不确定因素，物资需求计划的准确性成了关注的重点。该管理模式主要是靠预测对生产进度等做决定的，所以首先要保证预测的准确性。需求预测主要涉及需求内容、数量和时间等，其中，需要什么物资及多需物资的数量主要由设计部门负责，而物资的到货时间则由工程部门确定，这就要求在计划管理中，务必要做好双向协同工作。
具体来说，可采取工程计划安排倒推法，严格遵循电网规划，从最终的投产日期往前推，进而确定工程的合理开始日期。倒推法能够从整体上把握各个环节的起止时间，从而制定相应的计划，保证各个环节能够顺利进行，此外，由于电网工程和物资需求计划具有相互独立性，很容易延长到货期限，增加额外成本，倒推法可在一定程度上减少这种情况的发生。
物资需求信息是建立在设计单位的基础上的，所以在工程中的每一个环节都应由设计单位提出相应的物资清册，在项目建设中根据所需对其进行调整修订，以减少管理中的不确定因素。
2.2 实现物资的标准化
因电网工程中的物资需求缺乏标准化，所以首先要加强标准化建设，如根据不同的要求将物资分类，尽量统一其采购标准；同时应加大通用设计应用的推行力度，尽快建立起结构物资清单，并将物资采购标准延伸至设计源头。
①物资需求计划能否发挥其最大作用，和物资清单是否标准化有很大关系，在电网工程中，企业应根据各自的类型和环境来选择相适应的型号，以及各项参数，建立起独有的物资采购标准，并在此标准范围内进行各种选择，进而减少差异。
②电网工程项目具有明显的单件性，直接导致了其物资清单的单件性，对项目工程的电压容量、等级等因素进行对比，针对类型不同的项目，可提前设计好相应的结构化物资清单，对采购范围进行初步把握，以便物资部门采取合理可行的采购策略。
③设计部门在电网工程中的作用极其关键，物资需求信息多由该部门确定，必须加强沟通，与其建立合作关系，将物资采购标准的应用扩及到设计环节，避免以后建设中的来回转换，有利于减少工作量，提高工作效率，而且为物资使用的规范性也提供了良好的保障，有利于规模采购。
3 完善预警机制，降低风险
3.1 预警计划
对电力企业而言，其采购计划通常有批次计划和年度计划两种，年度计划主要是从整体对年度的购买状况进行的规划，批次计划则可看做是其分计划，是对整个采购计划的具体执行，所以必须对批次计划进行有效管控，保证其精确度，唯有如此，才能实现精确的物资采购和配送。电力企业以物资信息储备库为平台，建立并完善预警机制，使其能够按照计划安排提出合理的时间。此外，为保持物资流、资金流和信息流之间的一致，应实现项目计划和预算系统以及计划执行单元三者间的联动，进而发现其中存在的差异，并及时发送有违于采购计划的预警报告，对其中的差异和问题加以分析解决，避免缺货的情况发生，降低风险。
3.2 预警库存问题
因电网工程中的不确定因素较多，库存中的数据常会发生动态变化，这些数据包括总需求量、净需求量、库存量以及订货情况和一些盘点记录，通过对这些数据的收集掌握，才能进行合理的物资计划管理，提高库存整体水平，为保证库存数据的精确度，应采取相应的方法，如准确预测总需求量，实时对库存量进行盘点，一旦出现数据的变化，应及时更新；对一些尚未得到解决的订货进行追踪更新，实时把握其动态，从而更好地对物资采购管理情况进行监控；物资的入库和使用要有规范的程序，对以往先领料后入系统的方式加以改进，且领料必须有单据凭证，保证物资的流转情况能够及时准确地反映在系统中。
4 结 语
物资需求计划管理在电网工程建设中发挥着重大作用，有利于提高电力企业的工作效率，降低成本，必须加以重视，不断完善，针对现阶段出现的问题，应及时解决。
参考文献：
