机械制造与自动化前景范例6篇

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机械制造与自动化前景

机械制造与自动化前景范文1

关键词:机械制造自动化技术;汽车产业

DOI:10.16640/ki.37-1222/t.2016.03.235

自从改革开放以来,我国不断加强工业化建设,制造出各种功能的机械设备。作为我国主要的工业,机械制造业能促进工农业的迅速发展。作为机械制造中必不可少的技术,我国很多机械制造企业都采用了自动化技术,该技术已经成为现代化工业的标志。我国的机械制造行业起步较晚,和西方发达国家的机械制造水平相比,还有很大差距,为了弥补这种技术差距,应该在机械制造中迅速应用自动化技术。

1 我国机械设计制造及自动化专业的背景分析

机械设计制造及自动化专业,主要以机械设计制造为主,具有机械设计、自动化管理这两方面的知识。机械制造与自动化技术在我国各领域应用十分广泛,社会迫切需要大量的机械自动化人才。只有高素质的机械自动化人才,才能够有效推动企业科技的进步,促进我国经济的迅速发展。

机械设计制造及自动化技术,是以计算机网络技术为主,利用各种软件、硬件系统,对各种金属材料进行剪切,使工件的可靠性、体积、能耗满足工业使用标准。机械制造与自动化以计算机软件系统为主,对各种机械操作、数据库、应用软件进行控制,完成机械设计制造功能,是提高机械制造效率的有效途径。

2 机械设计制造及自动化专业的发展现状

2.1 机械设计制造的信息化建设不够完善

在工业化程度较高的发达国家里,机械设计制造的信息化程度较高,大多数的设计、制造、生产工作,都是通过计算机系统完成的。在这些国家的工业生产活动中,都广泛地应用了计算机技术,使工业生产的效率迅速提高。而我国机械加工企业的信息化建设工作不够完善,很多企业的机械设计工作都采用经验管理的方式,并没有科学的理论依据。我国企业的机械设计工作采用人工管理的方式,不仅管理效率低下,而且还很难以保障机械设计加工的精度。

2.2 机械自动化技术的起步时间较晚

我国机械加工及自动化技术的起步时间较晚,和美国、日本、德国、英国等发达国家相比,机械设计、制造技术明显落后。国外的机械设计制造技术已经逐渐成熟,而我国的机械加工技术则处于萌芽阶段。我国很多机械制造企业热衷于借鉴国外先进经验,对自主创新缺乏热情,不注重开发新技术,使我国缺乏自主知识产权。我国高等院校的机械设计制造及自动化专业的教学也存在很大问题,只会对学生进行理论教学,不注重培养学生的创新能力,这也是我国机械设计制造技术落后的主要原因。

2.3 机械制造自动化技术相对落后

由于我国机械制造企业缺乏自主创新意识,只会沿用国外先进的机械加工、制造工艺,这就使我国机械产品的科技含量降低。很多国内机械产品中存在质量问题,而机械企业并不愿意积极地解决这些问题,使我国机械产品的质量越来越差。这才导致消费者宁愿购买国外进口机械设备,也不愿意购买国产化的机械产品。

机械设计制造工业是我国的支柱产业,是促进经济发展,改善人民生活质量的必然途径。然而很多机械科技研究人员却没有足够的创新意识,这才使国外机械产品不断挤占我国消费市场[1]。近年来,日本、德国、美国的汽车在我国销售量不断增加,给国产汽车的发展造成很大影响,正是因为国内科研专家缺乏创新精神,国民才对国产机械设备失去信心。

2.4 对机械制造企业缺乏政策扶持

由于我国机械制造行业起步时间较短,我国关于机械制造的相关政策法规还不够全面,对机械企业的支持力度不够。相关部门对机械企业不够重视,不能够及时地扶持帮助机械企业,使机械加工难以渡过资金、技术难关。政府部门不注重宣传机械加工企业的重要性,导致机械加工企业人才越来越匮乏。在很多私营经济企业发展的初始阶段,常常会因为缺乏资金而导致企业生产陷入困境。这时候我国政府就应该制定相关政策,鼓励银行对私营机械企业放宽贷款政策限制,通过提供及时的经济援助,来帮助机械企业迅速扩大生产规模。

3 机械制造及自动化的发展前景

3.1 智能化的发展趋势

随着计算机网络技术的迅速发展,该技术在我国很多机械企业中得到了广泛应用。计算机技术能够大大提高机械制造的精度,使机械企业的生产效率迅速提高。在机械制造过程中应用计算机技术,能够使机械设计具有更高的智能化水平。除此之外,机械制造的智能化发展趋势还包括生理学、心理学、运筹学的运用,未来的机械设计制造将会融入多学科知识。智能化的机械设备将会拥有和人一样的智力水平,能够进行简单的判断,使机械加工中错误的操作减少。

3.2 模块化的发展趋势

在机械制造领域,组装一部完整的机械设备,需要很多生产厂家的共同参与。由于设备组件都拥有不同的自动化生产厂家,想要对其进行模块化管理是非常困难的。为了解决这一问题,应该在机械制造过程中,设计生产很多标准接口,比如电气接口、机械接口、环境接口等,这些接口能够完善设备的功能。

在研制动力设备的时候,常常会将发动机、减速机功能融为一体。在研制检测设备的时候,通常还要研制质量识别设备。在研制测距设备的时候,还应为其增添图像处理功能[2]。通过这种方法,不仅能够使原设备的功能更加完善,还有利于扩大新产品的生产规模,促进机械制造企业的模块化发展趋势。

3.3 网络化的发展趋势

在计算机网络时代,机械制造企业想要更好地发展,就应该充分利用网络技术。网络化已经成为机械设计制造发展的必然趋势,将促进机械设计制造工业更好地利用信息资源。通过将远程网络技术、网络监测技术运用在机械制造过程中,能够增强信息利用能力、监测能力,使我国的机械制造技术更加先进,更加科学。网络化的发展趋势,还为机械加工系统增加了很多功能,让人们可以享受到高科技网络的便利性。

3.4 微型化的发展趋势

自从微电子技术诞生以来,机械制造行业的微型化发展趋势就越来越明显。微电子机械设备,已经成为时展的必然方向。微电子机械是指体积小于一平方厘米的机械设备,该设备具有轻巧灵活、便于携带的优点[3]。国外的微电子机械设备种类繁多,功能优良,我国也在抓紧研发微电子机械设备,争取尽快消除与国外的技术差距。目前我国的微电子机械设备已经在国防军事、生物医疗、科学研究等领域得到广泛应用,并取得了很好的应用效果。

3.5 环保化的发展趋势

如果继续制造企业不具备环保意识,不仅会造成环境污染,而且还会消耗大量原材料。

企业生产的环保理念能有效地节约原材料,提高企业生产制造的效率,实现绿色低碳的精细化生产。在机械设计制造行业的发展历程中,必须注重节约生产资源,要最大限度地降低对环境的污染。对于机械制造企业来说,改变落后的生产模式,采用先进的自动化生产方式,将会为企业节约大量的原材料。机械制造企业还应该注意回收废旧资源,要具有资源循环利用的意识,只有这样才能降低企业的生产成本,促进环保化的发展趋势。

4 结束语

机械制造行业作为国民经济的支柱产业,对促进社会经济发展,改善人民生活质量有着巨大的作用。机械制造自动化生产已经成为机械企业发展的必然趋势,是提高企业生产效率的有效途径。然而我国机械制造业却有很多问题,比如信息化程度较低、机械技术研究工作起步时间晚、机械制造技术相对落后等。为了更好地发展我国的机械制造技术,应该重点发展机械制造的智能化、模块化、网络化、微型化、环保化等功能,使我国的机械制造技术更加先进。

参考文献:

[1]冉明.机械设计制造及自动化的为了发展趋势初探[J].电子科技与信息工程,2011(10).

[2]马红梅.机械设计制造及其自动化发展方向分析[J].漯河职业学院学报,2014(05).

机械制造与自动化前景范文2

工业的建设,带动着科学技术的发展。机械制造是工业发展过程中基础,随着工业规模的扩大,对机械的需求量也有所提高,因此,机械制造自动化的发展成为了我国目前工业发展的首要目标。机械制造自动化是多种技术的有效融合,是一种科学的设计方式,通过机械制造学、计算机技术、电子信息技术等科学技术,使得机械制造走向自动化。在现代化工业发展中,机械制造自动化技术已经逐步的取缔了传统建造模式,提高了工作效率。本文对机械制造自动化所应用的技术及特点进行分析,阐述其在生活中的作用。

关键词:

机械制造;自动化设计;钢铁厂;发展前景

一、我国机械设计自动化的发展

我国主张的是协调性发展理念,各领域在学科的融合性都有着突出的成就。其中工业上的制造业也在这种趋势的影响下对此进行了较大的提升。机械制造业的产品也被广泛的利用,其产品的发展以及技术的创新,是企业在经济社会中立足的根本,也是国家经济水平的一种体现。机械制造自动化对我国的发展就有显著的意义,象征着时代的改变,也体现着经济的发展。在企业的生产中,特别是钢铁厂,机械自动化代替了人力,较少的劳动的工作量,提高了效率,加快了钢铁业的发展速度。

二、我国机械制造自动化的特点及优势

根据我国当前的发展要求,机械制造自动化技术经过调整,将各种技术完美融合在一起,使得设备的功能更多样。在其设计上也更加的人性化,设备可以通过按钮来操作,在工作时会按照预先设计的指令自动工作,极大的减少人员劳动力度。在减少人力的同时,还能保证工作人员的安全,最主要的是能有效的节约资源,提高效率。

三、机械制造自动化的优势

我国机械制造自动化的优势是相对突出的。其具体优势如下:第一,机械控制的自动化可以减轻人员的劳动程度,以按钮及控制的方式完成这个生产过程。机器的精准性大大高于人力,所以它也完善了产品的生产手段,使运作的质量达到了既定性标准。如果在天气情况非常恶劣的环境下,会阻碍工作人员的施工速度,机械自动化则避免了这一问题,将环境条件剔除,完成施工过程中的自我监督。第二,在制造业没有实现自动化的时候,机械故障只能通过人为进行控制。而自动化的实现则可以在运作的过程中实现时刻性检验,做到及时发现,及时处理。第三,自动化技术化的操作方式非常容易,工作人员只需要按照既定的流程输入相关数据就可以完成。在同等时间下,产品生产的质量与速度也会大大增加。第四,机械自动化的供应性非常强,它在指令输入时,它可以进行智能化调整,根据不同用户的需求进行方案制定,从而满足钢铁行业中的实际性要求。

四、机械制造业的自动化设计以及在钢铁行业中发展前景分析

(一)机械制造业的智能化设计实现

在机械制造业的自动化设计当中,智能技术是非常突出的一个条件。以上海宝钢钢铁厂为例,讨论其工业制造智能化的实现。如图一所示,该图是钢铁厂机械自动化的水循环利用过程。我们可以从中看出,整个污水的处理都是处于自动反应的过程。智能化机器将整个排水的流程进行制定,其中包括沉淀池的清理,药剂的反映以及污泥的处理。系统会将这个过程进行自动化录入,电脑会每一步都加以记忆。它相当于人的大脑机能,可以对污水处理部分进行判断。例如:水解酸化池是否要进行沉淀、清水在何时进行溢流处理等等。智能化最合理的成分是它不只是单方面的机器判断,而是人机的组合机制。在智能化结构当中,每一步设计都涵盖了思维的分析、处理、决策等条件。智能化运维的数据分析与推理是非常准确的,管理者可以根据现有的数据对机械运作的实际情况进行判断,根据总体的曲线来规划生产的关键因素,从而实现钢铁厂污水的处理。

(二)机械制造业的模块化设计

机械制造业的模块化设计是系统的核心部分,它主要进行数据的单元合并。在上海宝钢厂彩钢研制的过程中,机械自动化的模块设置就起到了很大的帮助。彩钢不同于其他钢制品,它对外形和技术性的要求都非常高。自动化设计将整个彩钢设计部分分成几个模块,分别是数据采集、信息规律、产品定位、标准设计等等。机械制造业在彩钢的设计基础上完成了产品的全面定型,将机械设备的零散部件进行重新规划,为企业决策者提供了很大的便利。在模块图形当中,各数据都以集约化的形式体现,我们可以在图表中清晰的看出产品的优势与劣势。管理者可以对优势进行深度挖掘,对劣势的问题进行探讨。这样的方式对推动了钢铁化技术的的创新与社会的发展。其次,模块化设计是机械制造业的核心系统也会最为关键的一部分,其主要是以数据的分析结合运行的。例如:上海宝钢厂彩钢的制造进程中,机械自动化在加工生产中起到主导作用,而彩钢与众不同,其在加工制造中技术要求特别高。

五、结论

综上所述,机械自动化在以智能化、模块化、数字化的方向发展。自动化方式不仅为钢铁行业带来了深刻的发展契机,还增强了机械的可靠性与实用性。在机械自动化的应用过程中,我国钢铁行业也逐渐朝着绿色化、先进化、集约化、网络化的进程努力,为我国经济的优化方式奠定了良好基础。

参考文献

[1]张真,盛国亮,孙晓亮.机械设计制造及其自动化的发展前景之我见[J].硅谷,2015,01:12+72.

[2]何玉强.机械设计制造及其自动化的发展前景分析[J].南方农机,2015,05:21+23.

[3]鞠红香.机械设计制造及其自动化发展方向分析[J].装备制造技术,2015,05:261-262+272.

[4]于洪新.我国机械设计制造及其自动化发展方向分析[J].电子测试,2016,15:152-153.

机械制造与自动化前景范文3

1.1智能化和多维化应用机械自动化中的数控技术是计算机技术发展的必然结果,自动化机械的智能化要求对机械制造中的精度、自适应度和安全保障进行控制,在软件的编程多方面有所提高。对机械的控制参数和数控的模糊控制有较为广阔的发展前景。在反应控制、机械参数的识别和运算,以及数控的模糊控制等方面都具有发展的空间。而机械自动化中的多维化要求机械制造以多方面多角度多层次去提高机械制造的生产水平和生产效率,在多维数控自动化中进行编程攻关,实现效益的最大化。

1.2精度化和高速化应用数控技术带来了机械制造在精度与高速上的革新,机械自动化的以数控技术为核心采取的多核高速CPU处理技术,使机械自动化的伺服系统提高工作效率大为提升,对机械工作的动、静态状况有所改善。目前机械自动化对于精度的控制已经达到了微米程度,这都是计算机加入机械制造带来的功劳。

1.3可靠性和网络性应用机械自动化若要更高效率的工作并产生更高效率的利益,这都要依赖于对机械自动化的可靠性信赖,对数控技术的可行性进行提升变得十分重要。机械自动化中的数控性能和导致数控准确度的原因进行分析,通过长期建立的可靠数据参数组建数据库,并以网络技术建立联合式参考分享,在网络的帮助下使数控数据的可靠性有较大提升。

2数控技术在机械自动化中的结构发展与方向

2.1数控技术在机械自动化中的结构发展数控技术要求在自动化工作进程中使用高集成的芯片以及高效的PLC编程控制器的电路芯片,使自动化与数控的软硬件性能能够匹配,达到机械自动化的功能提升。在机械自动化中以网络进行体系的构建,将不同的机械设备进行联结,到达最有效利用的目的。网络化的应用使得机械自动化能够实现无人操作和远程调控,将所有的数据进行整合交流。这就要求对数控技术进行可视化的技术发展,将计算机技术的图像处理功能进行数控化的结合,对机械自动化的信息交流有着极大的便利和效率。同时,可以根据实际生产中对不同的需要进行插补,以计算机进行更加精准的自动化补偿。

2.2数控技术在机械自动化的发展方向逐步成熟的数控技术带来的不仅是机械自动化领域范围的扩大,更多的是一种里程碑式的奠基作用,其带来的冲击对传统重工业是一个巨大的挑战,对新兴机械制造业的发展有着无可比拟的推动作用,对国防建设等工业需求是一种新的发展出路。更加可靠、更加快速、更加智能精准的机械自动化指明了今后的机械制造的发展方向,对神经网络和模糊控制的引用,加大了数控下的机械自动化的自适应程度,特别是数据库的建立使得数控技术在积累数据参数中更加能够胜任各种环境下的机械制造需要,自身具备了控制的自行处理能力和自我编程与补偿功能。特别是机械自动化在工作当别容易产生的运行故障,都可以通过数控技术的得到最佳优化和改善,并避免故障的再次发生。数控技术的远程控制特点软化了机械自动化的管理硬性,将管理变得更加容易。而作为具有最好的开放性和最佳柔性管理的数控技术,更适合于大型的机械制造业中。

3结束语

机械制造与自动化前景范文4

【关键词】机械制造;自动化;发展趋势

机械制造技术是用来进行对产品的设计、加工、制造、生产等流程的一门技术。机械制造自动化能够大大提高机械制造的效率和产品的质量,也能够缩小制造的成本。在我国,机械制造自动化技术在改革开放后取得了较大的进步,甚至在某些领域已经达到先进水平。机械制造自动化对国家的经济发展有着举足轻重的地位,是整个制造行业的基础。

1机械制造自动化的特点

1.1安全性能高

机械制造是一项较为危险的工作,但是机械制造自动化的发展使制造的危险性大大降低。机械制造自动化技术能够做到自动报警、自动诊断等预防,在进行机械制造时,自动化系统中含有着各种各样的保护功能,这些功能能够根据在生产过程中出现的安全隐患进行自动判断,从而降低发生危险的可能性,最大限度的保证制造业的人身安全和财产安全。由于机械制造自动化技术是通过电子信息功能来实现对机械设备的操作,因此降低了人工事故的发生率,进一步提高了安全性能。

1.2生产效率高并且质量较好

机械制造自动化加工过程中所用的设备都具有精度高、系统性强等特点,在进行制造时,制造系统利用原先已经编写好的程序进行加工工作,不用人工进行测量或操作等工作,因此会大大减小由于人工操作而导致的误差,并且能够提高产品的合格率。在整个加工过程中,工作人员只需要进行启动系统的工作,机械会严格根据系统的指令进行加工工作,并且相同工件只需要一套系统就能完成,因此大大的提高了加工的速度,也保证了加工的质量。

1.3解放了人类双手

传统的机械制造技术只能单纯的依靠手工进行操作,并且费时费力,而机械制造自动化技术实现了机械生产的机械化和自动化,因此就将人类的双手解放出来,不再进行劳累的加工工作。转而将这些工作交给了机器。机械制造自动化开始让制造业的人们从事脑力劳动,社会上也不必去提供一些低端劳力岗位,更多的是需要一些技术性的人才。机械制造所生产的产品具有单一性的特点,因此可以加入更多的技术,让产品的科技含量大大增加,也缩短了产品换代的周期。

1.4系统工程和综合技术

现在,越来越多的现代化技术被应用到机械制造行业中来,例如计算机技术、感应技术、新材料等开发技术等,机械制造技术已经从传统的生产制造领域发展成为与现代化技术相结合的高新产业之一。新技术的使用让制造技术迈入了全新的领域。当今,先进的机械制造技术能够提高企业的竞争力和国家的经济实力,因此,机械制造业发展成为了集市场调查、产品设计、销售服务为一体的集中式产业,一体化的方式让企业的经济效益大大的提高。

2我国机械制造业的发展现状和问题

2.1我国发展现状

由于在我国机械制造自动化技术起步较晚。因此,相比于国外我国在机械制造方面仍落后于先进国家,我国在机械制造技术上存在的问题主要是自动化程度低,缺乏尖端技术,我国机械制造还没有实现大规模的制造生产。我国行业制度较国外先进技术相比也比较落后,制度问题在发展过程中是必然存在的,这反映出我国在制度建设领域还是存在着一些问题,现今仍有一些企业采取着人工管理模式。我国在机械制造自动化领域企业应用计算机系统的积极性还太差,很多企业都没有实现自动化、系统化的制造。

2.2制造工艺不够成熟

在国外西方国家中,大多数都经历过两次工业革命,因此其工业的发展水平整体是高于国内的,国外的工业水平经过长时间的发展后已经形成了一个完整的模式,我国在工业方面起步较晚,因此技术模式上还是存在一定的差距。尽管在近几年,我国工业发展进入了一个超速发展的时机,但是,短时间的发展仍不能真正的追上发达国家的制造工艺,但是经过长时间的发展后,定然会赶上世界先进水平。

2.3自动化程度较低

机械制造自动化最核心的应用是自动化,唯有将自动化水平提高上去,才能把握住机械制造行业的命脉。将自动化技术应用得当,可以大大的提高生产的效率,在国外,自动化的水平已经达到一个较高的水平,对计算机技术的应用和对自动化的控制水平上都已经非常成熟,甚至已经实现了完全的自动化。在我国,由于开发成本等一些问题的限制,唯有着一小部分大企业能够实现自动化,其它企业的自动化水平还相当低,并且对自动化技术的应用还不够成熟。

3自动化技术的发展前景

3.1自动化和网络技术相结合

当今世界计算机技术在飞速发展,网络技术的应用范围在不断扩大。因此,将计算机技术与机械制造自动化技术相融合必然是未来自动化技术的发展方向。在网络技术下,可以通过互联网技术的监视技术、远程操控技术等实现对机械制造时的管理,可以通过远程控制技术实现生产。可以说,计算机技术结合机械制造自动化技术将会大大改变人们的生产方式,人们不用再守在机械旁边,并且能够实现更好的对机械制造过程的全程监管,降低了人工劳动量。

3.2精确高效智能化

精度和效率可以衡量一个机械制造技术的发展水平。随着科技的发展,机床的改变越来越多,新的一批高性能、多芯片的机床正在渐渐的投入到使用中,数字控制技术也在飞速发展和改善,这使得机床的加工精度和效率得到了质的飞越。人们也正在研究将智能化的系统应用到机械制造领域,智能系统是基于计算机模型来模拟人类的思想行为然后再得出具体的实施方案,并且可以从中挑选出最适合的方案进行执行。随着科技的发展,自动化和智能系统相结合已经可以得到应用,通过智能化系统发出的指令来完成人类的各种工作已经实现,智能自动化正在向着更复杂的方向发展。

4总结

本文针对机械制造自动化这个问题,对机械制造自动化的技术特点和发展进行了阐述。在机械制造特点中提出了安全性能高、生产效率高并且质量较好、解放了人类双手、系统工程和综合技术四个特点。后又根据我国发展现状提出了我国发展中存在的问题并对制造工艺不够成熟、自动化程度较低两个问题进行具体叙述。最后提出自动化和网络技术相结合、精确高效智能化两个发展前景。希望能够有所帮助。

参考文献

[1]郭雄.机械制造自动化技术特点及发展前景展望[J].山东工业技术,2015(05):52-52.

[2]孙嫔.机械制造自动化技术特点与发展[J].黑龙江科技信息,2015(33):60-60.

机械制造与自动化前景范文5

【关键词】机械设计制造;自动化;前景

1.机械制造及自动化专业的现状

机械制造及自动化专业技术从上世纪20年代开始发展应用以来,在各行各业都得到了迅速发展和广泛的应用,特别是近年来计算机的高度集成化,开始采用计算机集成制造系统,大大加快了机械制造及自动化专业的发展,但还处于自动化初级操作阶段。机械制造及自动化专业,顾名思义就是将自动化技术应用到机械制造中,来实现加工生产的连续性,对生产的工序进行程序化管理来优化生产的过程,当前是一个制造业大国,众多的中国制造也纷纷涌入世界,让中国制造文明世界,国外的厂商也纷纷进入中国市场,投资建厂,但是这些都是建立在人口大国基础上的,当前的劳动力资源丰富,价格低廉,虽然整个世界的制造业在向中国转移,但是仅仅依靠丰富的劳动力资源是不行的,中国也逐渐在迈向人口老龄化市场,依靠人力不是长久之计,所以必须要实现当前的机械制造的自动化,这样不仅能加快生产的过程,节约人力资源,更重要的是实现了由劳动密集型生产转变为技术密集型的生产。对于当前的强国之路之关键之举。机械设计制造以及自动化必然是未来机械制造业的发展趋势,科技始终是引领进步的有力工具,所以能够实现一个国家的机械制造及自动化专业,不仅能影响整个国家工业化的进程,更重要的是会影响国民经济的实质性发展。所以我们必须根据当前的具体国情,做好技术准备,走有中国特色的机械设计制造和自动化的道路。当前的制造业的迅速发展需要有机械自动化的支撑。

2.机械制造及自动化专业的特色和作用

科技的发展离不开经济的需求和促进,然后经过开发应用反作用于经济,促进经济更进一步的发展。作为一种高效的技术,机械制造及自动化专业有着很多的特色,首先它是经济发展催生的技术,是一种面向新世纪的应用技术,其次他的应用范畴是工业的生产,工业作为国家的支柱性产业,她的使用可以很大的提升制造业的整体实力,增加经济效益,再次面对全球的经济的融合,机遇和挑战都将倍增,采用机械设计制造可以降低成本,增加单位数量,提高生产的质量,从而在市场的竞争中赢得自己的一席之地。

在科技高度发达的今天,制造业的自动化生产有着重要的作用,首先机械设计以及自动化技术的应用,不仅可以节约大量的人力资源,机器化作业还可以提高生产过程的安全性,使人员和机器能够安全工作。其次还可以在自动化生产的过程中提高单位产出,提高生产的效率,在高效生产的同时保证较高的质量,从而获得更多的经济效益。再次自动化技术的应用能够加快生产的过程提升一个企业的软实力,在生产的过程中还可以减少浪费降低成本。

很多方面机械制造及自动化专业的特点与作用相辅相成,在工业中起到很大的作用,并且当前处于机械制造及自动化专业的初期,需要循序渐进,不断努力,创造条件,向自动化的高级理想阶段迈进。

3.当前机械制造及自动化专业的问题

近年来,制造业不断采用先进制造技术,但与工业发达国家相比,仍然存在一个阶段性的整体上的差距。

3.1管理方面

工业发达国家广泛采用计算机管理,重视组织和管理体制、生产模式的更新发展,推出了准时生产(JIT)、敏捷制造(AM)、精益生产(LP)、并行工程(CE)等新的管理思想和技术。当前只有少数大型企业拒不采用了计算机辅助管理,多数小型企业仍处于经验管理阶段。

3.2制造工艺方面

工业发达国家较广泛的采用高精密加工、精细加工、微细加工、微型机械和微米、纳米技术、激光加工技术、电磁加工技术、超塑加工技术以及复合加工技术等新型加工方法。普及率不高,尚在开发、掌握之中。

3.3设计方面

工业发达国家不断更新设计数据和准则,采用新的设计方法,广泛采用计算机辅助设计技术(CAD),大型企业开始无图纸的设计和生产。现在采用CAD技术的比例比较低。

3.4自动化技术方面

工业发达国家普遍采用数控机床、加工中心及柔性制造单元(FMC)、柔性制造系统(FMS)、计算机集成制造系统(CIMS),实现了柔性自动化、只是智能化、集成化。现在尚处在单机自动化、刚性自动化阶段,柔性制造单元和系统仅在少数企业可见。

现在机械制造及自动化专业的发展之路。应结合现形生产实际进行发展机械制造及自动化专业技术。先进制造技术的全部真谛在于应用。发展机械制造及自动化专业技术,应以企业的生产和技术发展的实际需要及具体条件为导向。发展机械制造及自动化专业技术,应结合实际,注重实用,即对国民经济产生实际效益。所以,应结合具体生产实际,逐步实现机械制造及自动化专业发展的普遍化,一方面由于国际和国内市场上的竞争越来越激烈,例如在机械制造业中,国内外已有不少企业,甚至是知名度很高的企业,在这种无情的竞争汇总纷纷落败,有的倒闭,有的被兼并。不少暂时还在国内市场上占有份额的企业,不得不扩展新的市场;另一方面,网络通讯技术的快速发展推动了企业向着既竞争又合作的方向发展,这种发展进一步激化了国际间市场的竞争。这两个原因的相互作用,已成为全球化制造业发展的动力,全球化制造的第一个技术基础是网络化,网络通讯技术是制造的全球化得以实现。

提倡发展机械制造及自动化专业技术是毋庸置疑的,作为一个未来机械制造发展的主题,一定要在依据客观实在,根据当前的国情进行发展,不能照搬西方的模式,联系当前的实际,同时在发展机械制造及自动化专业的同时要注意和环境的协调,环保是现今一个必须重视的问题,随着经济的发展,人们的环境的污染和生态的破坏已经到了一个严重的地步,所以在实现机械制造及自动化专业的同时,要做到绿色生产,加强资源和能源的利用率,实现可持续的生产。

4.结语

要搞好机械制造及自动化专业,不但要起点高,瞄准世界先进水准,而且必须包括各种灵活的提成本、见效快的技术,坚持提高与普及相结合的方针,同时从现在具体的基本国情出发,使机械制造及自动化专业技术发挥应有的才能健康地走上高速度、高质量和高效益之路。

【参考文献】

[1]姜晶.校企合作进行机械制造与自动化专业的教学改革与创新[J].才智,2012(13).

[2]周敏,苏纯.基于应用型人才培养的机械设计制造及自动化专业教学改革的初探[J].常州工学院学报,2004(06).

机械制造与自动化前景范文6

【关键词】机械制造业;机械自动化技术;应用现状

将机械自动化技术引入机械制造业中,不但可以促进机械制造业产品质量明显提升,而且还可以实现对产品制造周期的有效控制,提高生产效率,为企业获取更高的经济效益提供有力保障。

1.机械自动化技术在机械制造业中的应用现状

控制理论是实现机械自动化的基本理论,以被控制对象自身特点以及所处的具体环境为主要依据,借助信息反馈作用向被控制对象施加能动性控制,进而确保系统的运行依照预先设定的功能进行。在当前诸多具有挑战性的社会生产及科技研究等问题方面,控制理论具有重要意义。机械制造业中机械自动化技术的应用情况可以归结为以下几点:

(1)物资供输自动化。借助物资供输自动化,能够按照生产的需求对相应的原材料或成品进行及时的运送,在机械制造中占据着极为关键的地位。一般情况下所谈及的机械制造业中的物资供输自动化管理系统主要涉及自动运送设备、单机自动装置以及自动化软件系统等几部分;(2)信息自动化,主要涉及工艺及计算机辅助设计、辅助制造以及产品数据库管理系统等。其中,计算机辅助设计指的是借助计算机中的图形设计软件及硬件设备,对工程人员设计部件及构造进行辅助;工艺辅助设计的作用在于实现计算机辅助设计以及辅助制造间的有效连接,提生生产效率及标准化程度;辅助制造主要是指借助计算机数控技术实现对机械产品制造过程及制造工艺的控制;产品数据库管理系统的主要作用在于管理计算机设计以及产品制造过程中相关的数据信息;(3)设备装配自动化,即以设计方案中所规定的技术要求为主要依据,依次进行搬运、组装、调试、试验以及验收等环节,对规格及形状既定的机械零部件进行组装,得到可以进行生产制造的工艺流水线。在机械制造中,自动化的设备装配占据着重要地位,有助于提升机械制造效率及产品质量;(4)生产自动化,借助机械制造加工自动化系统,能够重复、持续的进行机械制造工序,不仅如此,还能够实现对机械组件的自动化装卸。将自动化生产加工系统引入机械制造业中,可以有效减轻人工劳动强度,降低在机械制造过程中由于人为原因所导致的失误的发生率,促进产品质量的进一步提升;(5)检测自动化。随着现代化科学技术的迅猛发展,材料、部件以及加工设备的种类越来越多,并且在机械制造领域中得到越来越广泛的应用,这也在一定程度上加大了机械制造业中产品检测技术以及工作难度,如果依旧采用之前的单纯依赖于人工进行检测的方法已经难以适应现代化工艺水平喜爱产品检测的需求,这也决定了在机械制造业中引入自动化检测技术具有必然性,当前机械制造领域中,比较常见的几种自动化检测技术主要有依托于电流信号、人工神经网络以及时序等针对刀具以及组件的磨损状况进行识别和检测,此外多判断系统的智能设备诊断技术的应用也日益普遍。

2.机械自动化技术在机械制造业中的应用前景

科学技术的迅猛发展,带动了机械制造业中自动化水平的不断提升,目前我国机械制造领域中自动化技术主要朝着集成化、智能化以及虚拟化的趋势发展。二十一世纪的机械制造企业生产方式最显著的特点就是在生产过程中引入计算机集成技术,一般情况下,信息自动化集成系统主要包括自动化制造分系统、自动化管理信息分系统、质量信息分系统以及设计分系统等几部分。所谓机械制造系统的智能化,主要涉及到智能化机械以及机械工程专家两大关键内容,在机械生产过程中,借助智能化系统就可以开展人机交互及互动;智能化系统所具有的优越的工作界面是智能化系统中机械智能的有力体现,在机械设计及加工过程中,借助模块化方式,可以确保适应性及协调性。控制理论、多媒体技术、人工智能、控制理论以及信息管理等是以计算机仿真模拟分析技术为依托的虚拟化制造技术的主要内容。

所谓现场总线技术,就是将工业过程现场所安装的智能自动化装置和仪表同控制室内的控制设备和仪表相连接,所构成的一种多站、多向、串行、数字化的通信网络。是一项以控制、数字通信、计算机、智能传感器、网络为主要内容的综合技术。在我国计算机系统中,现场总线技术得到了广泛的应用,其通过变送器、传感器将被控设备的所有电量、状态信号收集至主控计算机上,之后依据数学模型作出判断和计算,进而下发指令至被控设备。现场总线技术的计算机系统中的应用,从根本上优化了其性能。通过分散生产过程的整个控制功能,并配备专用计算机于被控设备,用于管理被控设备的相关信息。通过现场总线,完成这些信息同上位计算机的连接后,其任务便不再是对所有设备的全面监控,而是负责完成信息的调度远传。实践应用表明,现场总线技术既可以配合前置机,也可以配合上位机,从而下方控制功能,来仅通过现场仪表就完成控制功能。此外,通过应用现场总线技术,还可同节点通讯、计算机共同构成具备高性能的控制系统。

3.结语

综上所述,随着现代化科学技术的不断进步,为确保机械制造业保持健康稳定的发展态势,就要从现实条件出发,将自动化技术、系统工程技术、现代信息技术以及数据库管理技术等与之前的制造技术予以充分有效的融合,确保机械制造业自动化的尽快实现;与此同时,还要注意将机械自动化技术引入到机械制造业中,必须确保系统的开放性以及可控性,必须要依实际生产情况的改变为依据获取实时信息,在对该信息进行全面深入分析的基础之上加以调整和控制,只有这样才可以为机械生产过程中的健康有序开展提供有力保障。 [科]

【参考文献】

[1]欧阳娟.机电一体化技术在现代机械制造业中的应用[J].中国新技术新产品,2010(12).

[2]刘冲,李广学,李佳亮.机械自动化技术在机械制造业中的应用[J].科技资讯,2011(26).