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工业能源管控范文1
关键词:能源计量信息系统;数据采集;信息化
引言
当前，在中国经济整体迈入新常态和全面深化改革的大背景下，传统工业企业的可持续发展遇到了前所未有的挑战，无法再继续走落后的粗放型发展道路。越来越多的企业认识到，节能减排虽然意味着短期的“阵痛”，但最终可以帮助工业企业实现健康、绿色的可持续发展，并面向未来。这就要求工业企业大力开展结构优化和技术创新，加快推进工业化和信息化的技术升级和相互融合，加大节能技术改造、创新力度，在企业的能源生产、传输和使用等各环节开展实时的、在线的监测和管理，重点关注能源平衡的优化升级，从而实现全局性、系统性的节能降耗。能源计量信息系统的组网运行，一方面在确保生产流程稳定进行的前提下，可以实现能源介质的在线监控和调整优化，并能够实时监控能源设备的运行状况;另一方面，企业资源计划系统ERP(EnterpriseResourcePlanning)可以从中获取全方位的能源信息。工业企业应挖掘战略拓展潜力，投身供给侧改革的大局，着眼于可持续发展的高度，充分认识建设能源计量信息系统的必要性，努力实现能源集中管控［1］。
1能源计量信息系统
能源计量信息系统作为工业企业整体信息化的一个重要组成部分，向企业资源计划系统ERP(EnterpriseResourcePlanning)提供管理所需的全方位能源信息;对生产过程所需能源流进行优化调整合分配;对实时的能源消耗做到在线监测，确保生产过程平稳有序;对能源设备运行工况、状态全面掌控，并做到统一管理、自动化调控。能源计量信息系统是凸显工业企业节能能力和水平的重要标志。能源计量信息系统应能够确保生产用能的稳定供应;充分利用低价能源代替高价能源，降低企业成本;同时对能源集中管控与自动化操作、提高企业劳动生产率、以及发展清洁生产和实现循环经济应起到关键性作用［2］。概括来说，能源计量信息系统作为一种全方位、一体化的计算机信息系统，对于企业的能源信息流能够做到实时监测、定量分析、集成管控、智能预测以及高效优化。能源计量信息系统作为企业整体信息化和全面自动化的主要组成单元，为企业能源管理及节能降耗提供全面整体的解决方案。
2基于数据采集的能源计量信息系统
由于当前各工业企业所采用管理理念以及所在发展阶段各不相同，能源计量信息系统所覆盖的范畴、其架构方法也会有所不同，其所涉猎的技术范围和产出的管控效益也有所差异。概括来说，其系统架构主要分为两种:基于完全扁平化管理支撑的和基于不完全扁平化管理支撑的，以总体管理思路作为区分，后者相对较为灵活，更加能够做到因地制宜、因厂而异。基于不完全扁平化管理支撑的能源计量信息系统，其生产调度和总体管理仍延用分层管理模式，但对于能源管控实行集中管理，能够实现数据收集与处理、分析与研判、调控与分配、平衡预测和综合管理等功能的汇总和集成，其能源利用效率和相关指标领先于行业标准，提高了能源的综合利用率，并且在二次能源的回收方面，也能够达到较高水平，基本上实现了零排放。基于数据采集的能源计量信息系统作为不完全扁平化管理支撑系统的代表，其数据采集网络覆盖了工业企业的各个角落，所需的全部数据均通过数据采集模块获得，包括全部能源介质数据，辅以少量的生产过程数据。根据目前工业企业各子系统现状，数据架构大致为三层:第一层是基础数据采集层，第二层是汇聚数据处理层，第三层是集中监控管理层，从而逐步形成集中的数据采集系统架构［3］。系统总体形成了较完备的数据采集、处理、统计分析等功能，基本能够满足两化融合初期管理需要，其优越的节能效率和稳定的运行效能，成为工业企业新建能源计量信息系统的首选。下文的论述均围绕着这一类型的能源计量信息系统展开。
3设计原则
按照先进的运行管理和能源管理的理念，提升企业能源管理模式，并在应用系统的规划和设计中全面的落实，确保将设计思路与管理理念有机的组合起来，以达到为节能、减排和环保服务的目的，并实现能源计量信息系统的稳定运行［4］。基于数据采集的能源计量信息系统的设计原则如下:(1)坚持企业需求为根本原则。企业为推动能源计量信息系统项目的建设，应加强引导，广泛宣传，将项目建设提高到尽可能高的优先级，尤其是日常生产工作更要适当的为之让路，充分发挥各技术管理部门、生产车间的主观能动性。(2)坚持高起点原则。根据行业发展现状，尽可能按照国内外同类系统的最高要求开展设计工作，推动能源优化技术水平大幅提升。(3)坚持全面推进与分期实施相结合。方案的具体部署推进应根据企业存量资金状况、面临的国内外营销环境以及日常生产运营情况，坚持全面推进、稳妥布局，并分期、分阶段组织实施，确保能源计量信息系统项目建设稳步有序推进。(4)坚持新技术落地与企业改革和振兴相结合。应与时俱进的根据国家产业战略调整和相关振兴规划方案，灵活结合、有的放矢，推动供给侧改革，加快能源计量信息系统项目建设，提高企业节能降耗水平和能力，促进企业业务转型，助力相关产业振兴。(5)坚持平台化与标准化的系统建设原则。应采用工业信息化、工业控制和管理信息化领域的国际先进的标准化接口和平台，推动企业信息化建设的快速发展。
4系统定位与总体框架
4．1系统定位
基于数据采集的能源计量信息系统通过能源介质和能源流，将全厂与能源介质相关的生产设备的过程控制系统PCS(ProcessControlSystem)、先进控制系统APC(AdvancedProcessControl)、制造执行系统MES(ManufacturingExecutionSys-tem)、以及企业资源计划系统ERP(EnterpriseRe-sourcePlanning)、办公自动化系统OA(OfficeAu-tomation)等有机的整合在一起，由于要全面实现对能源生产的实时调度、数据分析、指标分析、流程管理等应用功能，并需要支持ERP系统的成本管理和业务流程管理，因此，能源计量信息系统在企业自动化与信息化系统体系中的定位是跨越PCS、APC、MES、ERP及OA系统，并与各个系统有机联系的系统。
4．2总体框架
基于数据采集的能源计量信息系统总体框架的建立遵循“资源整合、信息互通、架构共享、业务协同”的原则。应用系统采取功能导向、分层架构的方式，通过数据采集层得到的能源信息经由网络系统上传、以及通过实时监控系统平台呈现的能源流在线状态，实现了以能源信息流为主要关注源的系统资源、信息和服务的共享，实现了能源业务层与展现层的分离，确保系统具有良好的可维护性的开放性。总体框架中如图1所示，包含6个层次:(1)基础设施层:是能源计量信息系统的硬件基础之一，包括能源管理中心、监控大屏幕、能源网络系统、能源管理中心服务器群、数据存储集群、能源管理中心调度电话、能源管理中心视频监控等。基础设施层作为能源管理功能的实现基础，其中服务器群的设计是架构工作的重中之重。能源管理中心的服务器群包含了专为实时调度系统配置的数据采集服务器、趋势报警服务器、和历史数据库服务器，并为基础能源管理功能配置了应用服务器、数据库服务器、报表服务器、Web服务器等。同时应着重为固废综合利用系统和预测优化等高级功能配置独立的服务器。为了实现系统安全，还应设置域服务器、防病毒服务器和网管服务器等。(2)数据采集层:与基础设施层共同构成能源计量信息系统的硬件基础，数据采集层应依据企业的数据采集现状开展设计工作，通过数据采集站和数据采集服务器实现能源计量数据采集与数据集成，其中包括与电力调度系统之间的数据接口、与能源计量网的数据接口及改造、自动化系统的接口改造以及与生产指挥系统和设备管理系统的接口。根据能源计量信息系统对能源数据的需求，能源计量数据采集主要有网关通讯(基于OPC协议)和直接I/O采集两种方法，具体方法的选择应结合企业自身现状以及规划设计情况［5］。网关通讯的方式可借助原有自动化网络，通过升级改造实现功能需求，适应性广，品牌兼容性好;直接I/O采集的方式需要新建多个I/O采集站，成本较高，但采集效率更高，且后期维护成本较低。由于历史沿革，大多数企业现场的自动化环境纷繁冗杂、设备有新有旧。本着经济、节约的原则，能源计量数据的采集方案在设计过程中，应尽量在原有系统的基础上实施升级、改造，以减少新增设备所带来的成本消耗。所以，采用网关通讯(利用原有设备)为主，辅之以直接I/O采集(全新购置设备)的方法无疑是最佳的解决方案。完成基础数据采集层的架构之后，只需要一套成熟的架构于汇聚数据处理层的SCADA系统(Super-visoryControlAndDataAcquisition数据采集与监视控制系统)，与汇聚层下属全部数据采集站进行通信及数据交换，从而打破了品牌和厂家的壁垒［6］。(3)数据中心层:数据中心层汇总了能源计量信息系统的所有实时数据、历史数据、统计分析结果、能源标准、政策、法规等资源信息，同时也保存大量的能源报表。数据中心层也是与其他相关信息系统之间进行数据交换的必经之路。在数据中心层，包含了历史数据库、应用数据库、资源信息库和数据接口等组件。(4)支撑平台层:支撑平台层是一系列系统开发和运行平台和中间件的统称，他们是整个应用功能实现的基础，由于这些平台的支撑，才能实现组态化的开发，配置化的编程，以及所见即所得的绘制画面等。在支撑平台层，包括:实时监控与调度平台，历史数据库，绩效管理平台，工作流平台，报表开发平台，高级算法平台等。(5)应用功能层:应用功能层包含实时监控、基础管理、报表等多个方面，在支撑平台的基础上，本项目将实现以下应用功能:能源实时监视、远程调度、应急预案、预测优化、供需实绩、平衡报表、综合平衡、计划管理、实绩管理、绩效指标、分析报告、质量管理、停机管理、设备台账、基础数据、调度日志、运方单、停复役、标准管理、文档查询、物料定义、固废计划、以及固废报告等。(6)信息层:能源计量信息系统的实时画面、管理表单、平衡报告等将通过信息层进行，同时也是系统标准、政策、制度到等信息查询的门户。除此之外，贯穿六个层次的还有系统安全管理、系统配置及维护管理等功能，这些功能模块是保证系统正常运行的关键。系统安全管理包括硬件系统的安全措施，以及通过域、防病毒服务器以及网管服务器等提供的软件保护措施。系统配置和维护管理功能主要在系统单独配置的工程师站上完成。同时，系统应严格遵守能源管理体系相关的标准、政策、法规等文件。能源管理制度建设以及业务流程梳理也是项目至关重要的部分。为了实现能源计量信息系统的长期可持续发展，也必须设计专门的技术支持计划与培训体系。
5结束语
当前，“节约资源和环境保护”已经成为我国的基本国策，加强能源资源节约和生态环境保护、增强可持续发展能力，是推进经济结构调整的首要任务和突破口。工业企业想要推动供给侧改革，走新型工业化道路，降低能源资源消耗、从而减少环境污染是重中之重。通过先进信息技术的应用，建设完备的、大型的基于数据采集的能源计量信息系统，可以实现工业企业能源信息流的高度整合及预测管理，从而大幅度减少能源和资源的消耗、改善环境，同时为进一步全面、多角度、实时、在线的计量和管控各种能源信息提供了现代化手段。这也是在我国资源、能源相对不足的现状下推动工业现代化、信息化、国际化进程的必由之路。
参考文献
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工业能源管控范文2
【关键词】GEProficy软件；卷烟厂；动力能源管控
能源是企业正常生产的有效保障，而动力能源系统的管理和运营对企业产品和效益有着直接的影响。如今，能源价格的不断上涨正在加大企业运营成本。而在国家大力提倡节能环保的前提下，企业对能源系统和设备运营也提出了更高的要求，新型能源管理要求使得传统能源管理模式受到挑战。文中该卷烟厂对生产线动力能源控制系统做出有效响应，利用先进设备和丰富的工作经验，采用分散控制、集中管理等模式，通过设置能源管控中心，从而对公司的锅炉、配电等子系统进行监控；另外，通过建立信息管理平台，实现数据采集等综合管理，从而提高了该卷烟厂的能源系统管理水平和自动化管理水平，为企业带来了良好的收益。
一、设计目标
（一）创造优质工艺环境。水电气及空调等能源系统，是烟草企业工艺流程的基础，也就是说能源系统能够提供给烟草企业一种优质的生产环境。随着烟草行业管理力度的加大，对烟草企业生产环境要求也越来越高，这对能源系统也提出了新的挑战。实际生产当中，能源管理控制系统通过不同的途径来创造优质工艺环境。
（二）建立能源数据基础平台。能源管控系统需要对软硬件进行适当结合，建立厂级动力能源监控和数据管理平台，实现对底层数据的收集和评估，同时对上级开放数据连接功能，上级的MES和ERP通过开放通信协议或者数据接口进行数据交换，两者按照各自需要，本地监管中心向上一级传输MES的各组数据，同时可以接受不同的生产操作命令。
二、方案架构
能源管控系统按内容上划分为三大块：能源信息管理、动力监控及能源计量，其网络架构主要分为三层：生产信息管理、集中监控、设备控制。在方案架构的过程中，主要从网络架构入手，对其三个层次进行分析：
（一）生产信息管理。生产信息管理层主要由web服务器、管理工作站及网络设备等构成。生产信息管理层使用1000M通讯网络，数据的收集分析以及后期处理都在这一层次进行，而且保证可以稳定支撑烟草企业的信息管控系统及MES可靠接口。
（二）集中监控。集中监控层主要由独立子系统的PLC、单机设备PLC及网络设备等组成。该层主要完成集中控制、状态监视及子系统数据采集等功能。集中监控层作为管控系统的接口，多数情况下只有通讯故障时，运行人员才会去现场手动调节设备，向下通过以太网和过程控制连接，从而实现数据采集和控制。
（三）设备控制。设备控制层由PLC控制柜、分布式I/O从站及变频器等组成，由Profibus-DP总线连接控制站、现场I/O站等，现场仪表采用Profibus-DP/PA现场总线技术。PLC主控器和现场设备间用Profibus-DP现场总线，连接系统用现场触摸屏、变频器等，数据通讯速率在500kbps以上，从而保证系统数据的精确。
三、监控中心软件配置
（一）监控软件。监控软件为动力能源系统提供了强有力的工作平台，操作人员可以通过程序对系统资料进行提取和监控，这能够有效连接用户和现场控制器。利用iwebserver通过Web，客户端可以用Web看到SCADAserver上的实时动态数据。
监控中心软件采用模块化设计，如安全管理功能、数据管理功能及能源数据处理等功能模块。各功能模块可以按照操作员站、管理站等对功能进行组合，从而构成功能强大的统一管理系统。
（二）系统软件。PLC或数据采集网从不同采集点收集数据，并上传到管控系统；管控系统对数据进行整理，并将不同数据传到SQLserver的数据库中；SQLserver对数据进行再一次处理，并依据数据库模型以表格形式存储在数据库中。在每一台PC上，用户都可以通过IE浏览器查询到所需数据（生成报告、图形趋势等），管控系统可以根据不同业务进行数据处理。
四、系统管控方式
（一）自动监控。自动监控是指监控层上位机按照事先设定好的命令及逻辑，自动对设备进行远程控制。
（二）远程手动监控。远程手动监控是指运行人员在监控上位机对设备进行手动控制。不论自动还是远程手动，管控系统都能够准确完成设备的启动（或停止）及执行机构动作；并在自动和远程手动状态下测量各监测点数据和设备的运行状态。
（三）现场手动监控。现场手动监控是指在设备控制柜上能单独完成设备操作。这里涉及到两点：第一，处于现场手动状态时，能够完成单机设备手动操作，从而满足设备运行维修需要。如果远程通讯存在故障，需要现场手动维持设备运行，保障稳定动力；第二，设备一般配备监控触摸屏，通过对触摸屏进行操作就能够实现远程监控的所有功能。如果远程监控失效，完成本地设备的参数显示和启停控制，从而替代远程操控，仍然可以保证（远程控制失效下的）动力设备正常运转。
五、系统接口设计
信息管理和监控两个网络层次分属于不同控制网，两网间需要进行安全隔离。能源管控系统考虑与该卷烟厂的信息管理系统接口的交互功能，对于完工的或者在建的厂级和烟草公司信息管理系统，能源管控系统对上述系统信息进行交互。对于尚未建立的烟草公司，需要与之进行信息交互的系统，能源信息管理控制系统预留数据接口，并保证信息交互功能。但是，要保证数据接口符合国际开发需求，并符合该卷烟厂规范。
结语
综上所述，该卷烟厂对生产线动力能源控制系统做出有效响应，利用先进设备和丰富的工作经验，采用分散控制、集中管理等模式，通过设置能源管控中心，从而对公司的锅炉、配电等子系统进行监控；其动力能源控制实现了对给水、空调等能源系统的数据采集和调度管理，将各个子路系统组成了有效的整体。此外，该卷烟厂还通过建立信息管理平台，实现数据采集等综合管理，从而提高了该卷烟厂的能源系统管理水平和自动化管理水平，为企业带来了良好的收益。
参考文献
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工业能源管控范文3
关键词：钢铁工业 能量管理系统(EMS) 节能减排
中图分类号：TP27 文献标识码：A 文章编号：1672-3791(2 012)02(a)-0147-01
钢铁工业是我国的能耗大户，其能耗占我国总能耗的11％左右。我国钢铁企业的吨钢能耗远高于世界先进水平，重点钢铁企业的吨钢能耗比国外先进水平高出10％。数据显示，目前在钢铁能耗费用竟占了总成本的20％～35％。工业和信息化部了《关于印发钢铁企业能源管理中心建设实施方案的通知》，鼓励钢铁企业建立能源管理系统(EMS)，包钢相应国家政策，构建了EMS。
包钢构建EMS，有利于推进国家能源方面法律法规、政策、标准和其他要求的实施，对钢铁企业的节能减排、循环经济提供指导，以促进钢铁企业提高能源利用率，降低能耗，减少污染的排放，保护环境；有利于钢铁企业做好能耗介质平衡、应急措施、能耗控制等工作；有利于实时提供在线能源系统平衡信息和调整决策方案，确保能源系统平衡调整的科学性、及时性和合理性，从而提高能源利用水平，实现生产工序用能的优化分配及供应，保证生产及动力工艺系统的稳定性和经济性，并最终实现提高整体能源利用效率的目的；有利于调度正确的指令。能源管理中心的能源平衡调度过程，是将采集的能源工艺系统数据(发生和消耗量等)送能源管理系统，经系统分析和处理，获得能源平衡及其预测模型需要的信息，并将平衡预测结果以数据和图示方式展示。调度可根据能源平衡预测结果发出调度指令。
1 国内钢铁企业EMS应用情况
以宝钢、马钢等为代表的企业EMS。按照扁平化和集中一贯的理念，将数据采集、处理和分析、控制和调度、平衡预测和能源管理等功能进行了有机、一体化集成，实现了企业能源管理中心系统的管控一体化设计，系统和应用功能比较完善。同时，企业配置了经过严格培训的专业技术和管理人员，取得了良好的节能效果。此类EMS建成后，主要体现在以下三个方面的功能：(1)通过对能源设施集中监控，大幅度提高钢铁企业能源系统劳动生产率。(2)运用EMS强大的功能和手段对各能源介质实现有效在线调控，充分利用钢厂二次能源，确保系统经济合理运行，节能和环保效益贡献突出。(3)在能源系统异常和事故时，EMS通过集中监控做出及时、快速和准确处置，把能源系统故障所造成的影响控制在最低限度，确保能源系统稳定运行。
以济钢为代表的企业EMS。将主要能源消耗信息和部分设备信息采集到企业能源管理中心，并对部分有条件的工序进行了监控，基本实现基于计量数据分析的能源管理功能和与信息化系统结合的离线优化。但限于现场条件，高效扁平化的调度和在线平衡管理等对节能有重要作用的功能还受到一定的限制，需要进一步改造、完善和提高。此类EMS建成后，不仅能统一调度能源，提高劳动生产率、优化煤气平衡、减少煤气放散、提高环保质量、降低吨钢综合能耗都发挥了重要作用，同时它对于事故预案的制定和执行、事故原因的快速分析和事故的及时判断处理、正常和异常情况时的能源工序的合理调整和平衡都是十分有效的。
其它企业的EMS。主要功能是采集动力计量信息，通过软件实现编制能源管理报表、能耗分析、大屏幕显示等功能，本质上是以动力计量采集、管理为主的基础应用，与真正意义上的企业能源管理中心还有较大差距。此类EMS虽然在节能方面能起到一定的效果，但很大程度上不能使能源得到合理的利用，造成很大的浪费。目前国内许多钢厂目前都属于此类EMS。
包钢在EMS在推广过程中面临一些困难和问题：一是对EMS缺乏足够认识。目前包钢实施的节能技术改造以单个设备或工序为主，系统性较差，对EMS在包钢生产和能源利用全过程优化方面具有的独特优势认识不足。二是包钢部分能源系统的装备水平较低。能源系统监测、控制系统尤其是数据采集仪表和自动化水平还较低，达不到EMS系统需要的配置水平，难以实现对生产及能源系统监控与系统优化调度的有机结合。
2 包钢启动EMS的实施步骤
根据包钢的实际情况，EMS项目必须是边生产边施工边设计调试，现场的设备更换要在后期安排计划来完成。主要分为三个步骤。
第一步：项目建设内容及方式的确定。
EMS项目要实现什么功能，达到什么效果，需要征求各部门的意见，在考察讨论的基础上确定具体工程改造的内容，在此基础上，公司组织编制招标书，同时确定招标的方式。第一步具体工程内容应包括建立EMS硬件、软件平台、专用网络，将具备条件的介质先期接入EMS进行集中管控。
工程管理上要以较快的速度确定中标方，中标单位讨论确定下来后，根据包钢能源系统的实际情况，在中标单位的投标方案的基础上，进行讨论修改，审查并确定EMS项目的执行方案，此项工作是整个项目的关键，要建设并指导整个EMS的设计施工和调试工作。
第二步：进行数据采集、历史数据录入、网络施工、软件编写和硬件配置工作。这一阶段将建立一个EMS的雏形，建立一个最基本的运行平台，确立整个EMS的基础。
第三步：进行数据采集、操作界面和网络系统的优化工作。EMS是一个不可立即完成的渐进式系统，整个系统将随着企业的发展不断改进、不断完善。EMS是没有最好只有更好的，是应该始终保持和企业现状相适应的。
3 包钢构建EMS的预期效果
(1)EMS可以为包钢充分有效利用能源，实现可持续发展奠定重要的技术和管理基础。
(2)EMS能够科学调度、平衡与优化能源介质，实现减少煤气放散、提高环保质量、降低吨钢综合能耗。
(3)EMS对企业强化能源计划和实绩管理、提高能源平衡预测手段、针对能源事故原因的快速分析和及时处理等将起到十分重要的作用。
(4)能源管理系统EMS对企业具有良好的经济、环境和社会效益，对实现国家节能减排目标、支持社会可持续发展具有重大意义。
(5)实现能源管控一体化。实现大多数变电站所、甚至煤气系统的无人值守，大大减少人力资源的投资。
4 结语
当前钢铁行业竞争激烈、市场严峻，在这疲软的钢铁经济形势下，向管理要效益，包钢建设了EMS，科学、合理的配置各种动力介质，以达到节能减排增效，具有相当大的现实意义。
参考文献
工业能源管控范文4
【关键词】物业管理；供暖；成本；管控
供暖成本和管控工作是物业管理企业工作的重要内容，关系到物业企业整体工作能力的体现。供暖问题作为关乎国计民生的大事，物业管理企业必须要切实做好成本的管控。本文通过分析物业管理企业供暖成本的特点，并就物业管理企业供暖成本管理的现状，给予提高物业管理企业供暖成本管控水平的对策，以促进物业管理企业的整体水平进入一个全新的高度。
一、物业管理企业供暖成本相关特点
物业管理企业供暖工作具有空间分散、时间连续、服务多样化等特点。物业管理企业供暖工作的空间分散，指的是服务的对象是或者新物业小区。时间连续是指物业管理企业要对管辖区域内的建筑物提供连续不间断的供暖服务，保证业主始终处于理想的温度环境当中。服务多样化说的是物业管理企业的服务内容多种多样，既要提供供暖能源上的管理，还要将所需的各种资源合理优化整合。供暖成本在不断地供暖服务中形成了一定的特点，主要表现在以下几个方面：
（一）成本构成要素复杂
由于物业管理企业的供暖服务的多样化，就造成物业管理企业供暖成本的相对复杂。按照供暖成本的构成来看，可以将其分为能源成本、管理成本、资源成本等多个方面。能源成本是进行供暖服务的决定因素，为供暖过程的顺利实施提供必要的煤炭、水、电等能源支持。管理成本则是对供暖服务过程中所需要的管道进行维修、保养、管理的所有成本。是对小区房屋的。资源成本是供暖整个过程中一切人力、物力、财力开支的总称。
（二）供暖成本的不断加大
随着经济发展水平的提高，人们对居住环境的要求越来越高，因此对供暖的要求也逐渐重视。也就意味着物业管理企业所提供供暖服务的范围更加广泛，因此供暖成本在地域上的分布更广。市场经济使物业管理企业一味追求经济利益，通过不断的抢占市场而扩大供暖服务的范围，所以说物业管理供暖成本也随着供暖面积的不断变广而加大。
（三）基础设施配备对供暖成本影响大
根据不同的建筑物和物业小区的特点采取的供暖服务不同，因此会使物业管理企业的供暖成本有所不同。例如近几年新建的楼房，相对来说供暖管道等基础设施比较完善，因此供暖成本相对比较低。但是对于很多老旧的建筑物来说，供暖管道等装置老化损坏，严重影响了供暖工作的顺利开展，使供暖的维修等成本增加，可见基础设施建设对供暖成本影响较大。
二、物业管理企业供暖成本管理的现状
（一）成本管理落后性
在现实的物业管理企业供暖过程中，供暖成本管理大多数都是从物业接管验收以后才开始的，成本管理具有一定的滞后性。按照正常的成本管理流程来说，物业管理供暖成本很大程度上取决于企业本身的特点，物业管理规模、物业设计结构、物业建筑材料等多方面，这些因素在很大程度上影响着物业管理供暖成本的高低。
（二）成本管理制度的不健全
物业管理企业供暖工作内容很多，其中供暖成本管理是其主要的工作内容。但是在实际的工作过程中，物业供暖相关职能部门缺乏对供暖成本制度的认识，被动的执行命令而缺乏管理成本的主观能动性。同时，员工的工作绩效并未与工作内容挂钩，因此员工的工作积极性不大，会很大程度上阻碍成本管理的发展。
（三）成本管理理论不成熟
在成本管理人员的眼中，普遍认为成本的管理是一味的降低成本的过程，而成本降低需要通过裁员、节约开支等方式来实现。但是伴随着市场经济的发展，不能适用现代社会经济的发展形势，更是束缚了企业自身的改革和创新。在很多方面，成本管理理论的不成熟使得管理者对物业管理企业供暖成本管理的认识远远不够，只是片面注重服务与管理过程的节约，而非从降低管理成本的源头出发去根治问题，所以说物业管理企业的供暖成本一直居高不下。
三、更好实现物业管理企业供暖成本管控的对策
（一）运用系统理念加以分析
要想实现供暖成本的有效控制，就必须运用系统科学的方式加以综合分析，结合不同供暖服务对象的情况具体运用。通过科学系统不断分析，保证供暖以最低的成本实现最大化的供暖效果。比如说锅炉功率、设备成本、煤炭质量等多方面，都需要具体分析，追求物业管理企业的供暖成本最小化的目的。
（二）降低采购成本
由于工业生产的逐年增加，能源、资源面临着匮乏的现象，这对物业管理企业的供暖来说是个不小的挑战。能源价格的升高使得供暖资源采购成本增加，并且市场之间的竞争会更加激烈，物业管理企业之间的竞争逐渐转化为成本优势之间的竞争。在进行能源采购时要货比三家，选择性价比最高的资源进行采购。另外，可以利用煤炭等能源的销售淡旺季规律进行反季节采购，最大程度的降低采购成本，获得经济效益。
（三）规范操作流程
供暖工作内容复杂，需要进行流程的规范，力求在最少的工作流程内实现工作效率的最大化。因此需要引进现代统筹规划的理论来指导供暖成本的安排，要要各个部门能各司其职、尽职尽责，共同促进工作效率的整体提高。
（四）运用科学的管理方法
现代高科技技术的的开发和应用，可以为供暖工作提供更多的技术支持，通过合理的安排维护、维修等工作，优化整个供暖的各个流程内容。同时配合以成本预测、成本分析、成本评估现代软件的应用，最大程度的降低成本支出。除此之外，要不断提高从业人员的职业技能和素质，建立起训练有素的团队，是决定供暖成本控制工作的关键。
结束语
综上所述，物业管理企业的供暖成本和管控工作是日常工作的重要内容，需要采取各种措施来保证其正常运行，为人们创造一个更好的供暖环境。尽管在成本管理和管控中遇到很多问题，但是还是要切实结合不同建筑物的特点进行系统分析，最终推动物业管理企业的供暖工作向前迈进。
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工业能源管控范文5
能源管理系统（EMS）是一套自动化信息化管控一体化系统，是能源中心行使管控职能的载体和平台。能源管理中心系统，是采用信息化、自动化技术，集成企业能源系统数据采集、处理和分析、控制和调度、平衡预测和能源管理等功能，降低重要能源介质放散，提高能源介质的回收和梯级利用水平，实现多能源介质协同平衡与优化利用的企业能源管控系统。
铜陵有色公司能源以外供为主，二次能源较少，主要能源管理工作在能源供应质量的管理、平衡管理、设备的能耗管理和能效管理，以及能耗指标的管理。
计量仪表的不完善导致管理工作缺少三级能源数据来源、现有数据的统计不及时，各分子公司的一级计量基本完备，电的二级计量相对完备，但是电计量仪表并未全部接入能源系统；蒸汽、天然气的二级计量相对不太完备，计量仪表也未都接入了自控系统，部分用量不大的支管被忽视，三级计量仪表较少。
已配备的计量仪表中很多都不具备数据远传功能，计量数据需要人工采集。没有实时能源监控平台，能源管理工作以电话沟通为主，看不到实时数据，无法实现实时管理，能源的汇总工作耗费大量时间和人力，而针对指标的统计分析工作只能依靠Excel等较为简单的方式，不方便进行分析和比对，无法通过历史数据的整理、分析以及措施和效果的比对来优化现有的管理流程和管理措施
1 总体体方案
1.1 总体架构说明
从铜陵有色公司整体能源管理系统需求出发，结合金隆铜业公司、金冠铜业公司、金威铜业公司、铜冠冶化分公司、冬瓜山铜矿、安庆铜矿、动力厂7个单位和其它20余个子公司与分公司的实际情况，在整体满足工业能耗监管技术前提下，建设集团公司能源集中管理的信息化平台，实现一个平台、两级应用的功能要求。
集团调度中心可根据上传的能源数据，通过SCADA组态编程，绘制各单位能源使用网络图，直观查看各单位的能源实时使用情况以及通过能源管理软件实现集团层面的能源管理功能。
成员单位利用SCADA系统组态编程，绘制能源使用网络图，显示电、水、气等能源消耗的瞬时值和累计值，在本单位调度中心能直观看到单位能源使用情况，并通过能源管理软件实现本单位能源管理功能。
1.2 数据采集
数据采集的三种方式：
一是，现场仪表为智能型仪表，具备RS485接口，可以采用协议转换网关，通过MODBUS/RTU、MODBUS/TCP协议将数据传送给能源管理中心。
二是，现场仪表已经接入PLC/DCS控制系统的，可以通过OPC等方式将相关能源数据传送给能演管理中心。
三是，现场仪表没有通讯接口，一段时期内不能更换的，采用手工录入方式将能源数据录入系统。
1.3 能源数据传输
集团公司能源管理中心是数据集中式应用模式，服务器部署在集团公司。
各成员单位安装具备通讯功能的智能仪表，将能耗数据通过网络传输到各单位网络中心以及集团能源管理中心，建立SCADA系统。
通过数据采集设备和传输网络，数据传输到各单位能源监控中心和集团能源管理平台。
传输网络利用各单位现有的可管理的局域网平台，完善单位自身网络，在各单位局域网平台划分单独VLAN给能源数据传输专用，通过数据隔离网关与集团能源管理中心连接，保障能源数据传输安全。同时建立完善与集团网络的双链路连接，保障能源数据传输的可靠性。
1.4 节能相关的工艺改造和自动化控制改造
为实现节能降耗有多种方式，包括节能设备材料使用、工艺改善节能、生产管理节能等。
经过对二级单位的生产和用能状况的详细调研，本次建设将对如下试点单位的相关区域进行相应的配套生产自动化系统改造。
矿山的通风、压风、井下给排水用电量较大，如果能对这边设备根据生产需要进行变频控制以及根据电价峰谷平进行合理安排生产，可能会有较好的节电效果；
冶炼厂可以对不需要恒定工作的电机进行变频控制，以及热能、蒸汽等进行二次利用，也会给企业带来较好的节能增效。
1.5 与其它系统接口
集团公司2012年开始使用ERP，ERP的下一级就是生产信息化MES，能源的计划、采购、外销等与ERP的财务和供应链管理等模块要进行数据交互。同时能源管理作为生产管理一部分，要与集团生产管理系统相集成。还有一些管理的流程要通过OA里的工作流来实现。因此能源管理系统要提供与上述系统的接口。
工业能源管控范文6
关键要:石油管路；焊接制作工艺；质量管控；策略探讨
当今时期，在世界经济一体化发展的大背景下，石油工业在国民经济发展中所发挥的作用越来越显著，以至于实现了其在当今社会运作中占有了举足轻重的地位。选取并运用稳妥高效的油料传输管路制作技术，且实施严谨的焊接质量监管程序，可大力增强石油生产企业的实际运作功效，完善管路服役环节中的保障。在现实的生产环节中，工程操作人员必须严格遵循油田开采企业的现场作业需求以及所设计管路的功能特征，密切参照管路焊制技术的实效性，搞懂此项技术运用环节中的操作程序，从而确保油料传送管路在服役周期内可实现预定的运行品质，推进当代油田开采企业的发展进程。基于此，实施好石油传输管路的焊制操作工序及搞好其过程中的质量管控工作是极为关键性的内容，而且亦为实现我国当今时代能源发展目标的一项重要举措。
一、石油管路概念介绍
为了实现油田企业运营中对各类危险性油料制品的安全传输，必须强化管路焊制技术的完整应用，排除管路服役过程中所存在的各种缺陷，增强管路的焊制品质。当今时期油料传输管路在服役过程中是遵循着一定的规程，由此从源头上为实现油料传输管路运用品质的提升创造了有利的条件，其不但大幅度降低了油田企业的生产运营费用，而且可以完整的确保实现对毒性油料流体的安全传输过程。此类管路焊制工艺重点涵盖如下几项内容。
(一)目前我们国家油气管路的构建方式
我们国家油气管路的焊接制作重点涵盖焊接技术及管路品类两项内容。其中作为重点石油工业设施的输送场点包括发油始站、传导泵站、控制阀室、中途预热提温站、油料储罐场区、油量计称设施、预热装置体系等多类成分，其中的工艺功能场点重点包括压缩气供应站、匹配流量输气站、终端接收站等若干项目组成，其前端的压气控制场，它不但可把气体进行冷凝、提纯，而且还可发挥出提压的功能。
(二)现阶段我们国家拥有的油气管路管线品类
1、依照设置方向的区别应当把油气管路管线划分成高空传输型设置管路及地下掩埋型架设管路，另外还有管堤型架设管线。2、依照外界条件的差异应当把油气长距离管路管线划分成沙漠石油传输管线、海底石油传输管线、还有陆上传输管线。3、依照操作流程的差别又应当把油气长距离传输管路管线划分成主线传输管线及非主线传输管线。4、依照传输介质的差异亦应把油气长距离传输管路管线再进一步划分成原油传输管路、甲烷气传输管路、成品油气传输管路。5、依照其本身传输状态的差异还应当把油气长距离传输管路管线再进一步划分成阻隔型传输管路、坡地传输管路、跨水区间传输管路，再有就是冻土地带传输管路。
(三)油气管路架设任务及特点
油气管路架设任务即为要达到经过一次试验运行即必须达到国家规范基准，以便实现油料传输作业稳妥的运行状态。油料长距离传输管路架设依照我们国家近期颁布施行的有关工程技术基准展开周密的施工程序编制，细化审核步骤，增强油料长距离传输管路架设品质及效果，真正实现我们国家石油工业建设的健康推进。油气长距离传输管路架设作业工作的基本特征即是整体实施了运行风险管控过程，对油料传输运作过程中可能遇到的操作风险因素展开管控、评定、报警、处置、评析等过程，利用科学完善的手段来增强风险管控的品质及效能，全力实施好预防和规避风险的操作步骤，以最低的成本赢得最高的收益。
二、实施好油气管路焊接制作工序及抓好质量管控工作的对应策略
(一)增强油气管路焊接制作过程的操作品质
在总体油气管路焊接制作环节中，欲大力优化油气管路焊接制作的品质管控效果，一定要强化焊接制作工艺人员的责任担当观念，让他们完整掌控SOP型操作技术等内容，严格遵照油气管路焊接作业人员的基本行为模式，对应各个相异的操作岗位、业务内容，须划分清楚每名操作人员所应担当的职责，把相关的具体责任归根到对应的个人。吸收和利用现场作业人员的成熟经验，全力增强每一名员工的业务素质及技术水平，遵照工程规范标准展开全面的业务知识学习，严谨完善的对现场施工程序实施管控和监督科学拟定作业流程，进而给增强油气管路焊接制作过程的质量管控品质创造有利的条件。
(二)变革和优化油气管路焊接制作的工艺操作技术
在油气管路焊接制作环节的质量管理工作中，相关管理技术显示出了其本身独特的效能，所以须紧跟时代步伐、勇于变革创新，在进行丰富实践的过程中展开创新过程，在变革创新的前提下展开新的实践活动，大力增强油气管路焊接制作过程中的操作品质及技术含量，把管路装配和焊接技术进行完美的融合，努力降低外界因素对油气管路焊接制作的操作品质影响及负面干扰作用，防范和避免油气管路焊接制作环节中异常风险情况的出现。
(三)强化油气管路焊接制作过程中的质量审查测验工作
油气管路焊接制作过程中针对操作品质控制的实地检测过程是真正实现施工作业品质的关键性步骤，在总体石油开采企业的发展中占有十分重要的作用，做好油田管道焊接施工的质量控制分析，不仅能够提高油田管道焊接施工的整体水平和质量，同时还能满足人们对石油能源的需求量。只有进行全方位、多领域、实时、动态的检测，才能逐步提高油田管道焊接施工的参数和工艺，掌握技术发展的最新动态，为推动我国油田管道焊接施工事业的发展贡献出一份自身的力量。
（四）建立健全油田管道焊接施工质量管理机制
油田管道焊接施工设备因素是提高油田管道焊接施工质量管理机制水平的重要前提，只有对设备进行维护和管理，才能确保油油田管道焊接施工质量管理机制的完整性、可靠性，减少人为因素对油田管道焊接施工质量管理机制的影响。除此之外，还应该努力提高油田管道焊接施工工作人员的自身能力和专业化管理水平，对其职业资格证书进行严格的检查，并且要求其逐年进行考核，这不仅能够提高油田企业整体员工的素质，同时还能促进我国油田企业的正常发展。
（五）加强信息化技术的有效使用，强化焊接施工人员的责任意识
在可靠的信息化技术支持下，有利于加强对焊接工艺使用中各种客观影响因素的有效分析，进而为焊接工艺实际作用的充分发挥提供可靠地保障。同时，在对石油化工管道焊接施工质量管理的过程中，通过信息化技术的作用构建完善的质量控制管理系统，有利于提高石油化工管道焊接质量管理的整体水平。在对焊接施工人员管理控制的过程中，需要定期开展相关的培训活动，强化焊接施工人员的责任意识。
三、结语
总之，油气管路焊接制作工艺品质和操作控制是应归为一项综合性工程，依托增强油气管路焊接制作过程的操作品质和技术控制的效果，提升油气管路焊接制作的操作技术品质和质量管控效果，强化油气管路焊接制作程序控制和质量审查工作，完善油气管路焊接技术管控和质量管控的手段，由此实现我国石油开采企业的长远发展目标。总而言之，实施好油气管路焊接制作工艺品质和质量效果是一类长远的奋斗任务，应当依靠我们全社会所有关心和支持者的共同努力以及石油工业战线广大工程作业人员紧密配合、协同努力才能实现。
作者:潘姣 单位: 中石化第十建设有限公司
参文文献
[1]朱桂奎.场站管道焊接工艺及质量的把控[J].中小企业管理与科技(中旬刊).2016(08).
[2]董奇武,宋凤英.浅议提高管道焊接质量的主要措施[J].中国石油和化工标准与质量.2013(09).
